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JP6882041B2 - Robot mount, robot system, and height adjustment method - Google Patents

Robot mount, robot system, and height adjustment method Download PDF

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JP6882041B2 JP2017075357A JP2017075357A JP6882041B2 JP 6882041 B2 JP6882041 B2 JP 6882041B2 JP 2017075357 A JP2017075357 A JP 2017075357A JP 2017075357 A JP2017075357 A JP 2017075357A JP 6882041 B2 JP6882041 B2 JP 6882041B2
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Description

本発明は、ロボットを搭載するための第1の架台とワーク等を載置するための第2の架台とを有するロボット用架台、ロボット用架台を有するロボットシステム、および、ロボット用架台を用いてロボットの高さ位置を調整する高さ調整方法に関する。 The present invention uses a robot pedestal having a first pedestal for mounting a robot and a second pedestal for mounting a work or the like, a robot system having a robot pedestal, and a robot pedestal. The present invention relates to a height adjustment method for adjusting the height position of a robot.

下記に示す特許文献1には、射出成形機によって成形された成形品を取り出すロボットを架台に設置することが開示されている。架台の高さは、成形品の取り出し高さに対してロボットの高さが最適となるように設計されている。 Patent Document 1 shown below discloses that a robot for taking out a molded product molded by an injection molding machine is installed on a gantry. The height of the gantry is designed so that the height of the robot is optimal with respect to the height at which the molded product is taken out.

特開2000−5862号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2000-5862

しかしながら、上記した特許文献1では、成形品の取り出し対象となる射出成形機の大きさが変わると、それに応じてロボットの高さを変更しなければならない。そのため、ロボットを支持する架台を変更しなければならず、手間がかかる。 However, in Patent Document 1 described above, when the size of the injection molding machine to which the molded product is taken out changes, the height of the robot must be changed accordingly. Therefore, it is necessary to change the gantry that supports the robot, which is troublesome.

そこで、本発明は、簡単にロボットの高さ位置を調整することができるロボット用架台、ロボットシステム、および、高さ調整方法を提供することを目的とする。 Therefore, an object of the present invention is to provide a robot mount, a robot system, and a height adjustment method capable of easily adjusting the height position of the robot.

本発明の第1の態様は、ロボット用架台であって、ロボットを搭載するように構成された第1の架台と、前記ロボットと前記第1の架台との間に配置され、前記ロボットの高さ位置を調整する高さ調整部と、前記第1の架台に連結され、前記ロボットにより取り扱われる対象物を載置するように構成された第2の架台と、を備える。 The first aspect of the present invention is a pedestal for a robot, which is arranged between a first pedestal configured to mount the robot and the robot and the first pedestal, and the height of the robot. It includes a height adjusting unit that adjusts the vertical position, and a second pedestal that is connected to the first pedestal and is configured to mount an object to be handled by the robot.

本発明の第2の態様は、本発明の第1の態様のロボット用架台を有するロボットシステムであって、前記高さ調整部を制御する制御部と、作業者の操作を受け付ける入力部と、を有し、前記制御部は、前記ロボットの高さ位置が、作業者の前記入力部の操作によって入力された前記射出成形機の機種に応じた高さ位置となるように、前記高さ調整部を制御する。 A second aspect of the present invention is a robot system having a robot mount according to the first aspect of the present invention, wherein a control unit for controlling the height adjusting unit, an input unit for receiving an operation of an operator, and the like. The control unit adjusts the height so that the height position of the robot becomes a height position according to the model of the injection molding machine input by the operation of the input unit of the operator. Control the part.

本発明の第3の態様は、本発明の第1の態様のロボット用架台を用いて、制御装置がロボットの高さ位置を調整する高さ調整方法であって、前記ロボットの高さ位置が、作業者によって入力された射出成形機の機種に応じた高さ位置となるように、前記制御装置が前記高さ調整部を制御する制御ステップを含む。 A third aspect of the present invention is a height adjustment method in which the control device adjusts the height position of the robot by using the robot mount of the first aspect of the present invention. The control device includes a control step of controlling the height adjusting unit so that the height position is set according to the model of the injection molding machine input by the operator.

本発明によれば、ロボットの高さ位置を簡単に調整することができる。 According to the present invention, the height position of the robot can be easily adjusted.

実施の形態のロボットシステムを示す斜視図である。It is a perspective view which shows the robot system of embodiment. 実施の形態のロボットシステムを示す側面図である。It is a side view which shows the robot system of embodiment. 図3Aは、図1、図2に示す高さ調整部が設けられていない場合のロボットシステムと小型の射出成形機とを示す側面図であり、図3Bは、高さ調整部が設けられていない場合のロボットシステムと大型の射出成形機とを示す側面図である。FIG. 3A is a side view showing a robot system and a small injection molding machine when the height adjusting portions shown in FIGS. 1 and 2 are not provided, and FIG. 3B is provided with a height adjusting portion. It is a side view which shows the robot system and the large-sized injection molding machine when there is no robot system. 高さ調整部によってロボットの高さ位置を調整したときのロボットシステムと、射出成形機とを示す側面図である。It is a side view which shows the robot system and an injection molding machine when the height position of a robot is adjusted by a height adjusting part. 変形例1におけるロボットシステムと射出成形機とを示す側面図である。It is a side view which shows the robot system and an injection molding machine in the modification 1. 変形例2におけるロボットシステムの構成を示す図である。It is a figure which shows the structure of the robot system in the modification 2. 図6の記憶媒体のテーブルに記憶されている情報を示す図である。It is a figure which shows the information stored in the table of the storage medium of FIG.

本発明に係るロボット用架台、ロボットシステム、および、高さ調整方法について、好適な実施の形態を掲げ、添付の図面を参照しながら以下、詳細に説明する。 The robot mount, the robot system, and the height adjusting method according to the present invention will be described in detail below with reference to the accompanying drawings, with reference to preferred embodiments.

図1は、実施の形態のロボットシステム10を示す斜視図、図2は、実施の形態のロボットシステム10を示す側面図である。ロボットシステム10は、ロボット12と、ロボット12が搭載されるロボット用架台14とを備える。ロボットシステム10(ロボット12が搭載されたロボット用架台14)は、射出成形機Mに近接して配置される。この射出成形機Mは、機種に応じてその大きさが異なる。 FIG. 1 is a perspective view showing the robot system 10 of the embodiment, and FIG. 2 is a side view showing the robot system 10 of the embodiment. The robot system 10 includes a robot 12 and a robot stand 14 on which the robot 12 is mounted. The robot system 10 (robot mount 14 on which the robot 12 is mounted) is arranged close to the injection molding machine M. The size of this injection molding machine M differs depending on the model.

ロボット12は、複数の関節を有する多関節アーム20と、多関節アーム20を支持する機台22とを備える、多関節型の産業ロボットである。多関節アーム20の先端には、エンドエフェクタが取り付けられる取付部20aが設けられている。エンドエフェクタとしては、例えば、ロボット12によって取り扱われる対象物を保持可能なハンド等が挙げられる。ロボット12の動作範囲(取付部20aの動作範囲)AFは、ロボット12の種類、具体的には、ロボット12の大きさ、構造等によって異なる。 The robot 12 is an articulated industrial robot including an articulated arm 20 having a plurality of joints and a machine base 22 for supporting the articulated arm 20. A mounting portion 20a to which an end effector is mounted is provided at the tip of the articulated arm 20. Examples of the end effector include a hand capable of holding an object handled by the robot 12. The operating range of the robot 12 (operating range of the mounting portion 20a) AF differs depending on the type of the robot 12, specifically, the size, structure, and the like of the robot 12.

ロボット12により取り扱われる対象物としては、例えば、射出成形機Mの金型から回収する成形品、および、射出成形機Mの金型内にインサートするインサート部品等が挙げられる。つまり、ロボット12は、射出成形機Mによって成形された成形品の金型からの取り出し、および、射出成形機Mの金型内へのインサート部品のインサートのうち、少なくとも一方を行う。 Examples of the object handled by the robot 12 include a molded product collected from the mold of the injection molding machine M, an insert part to be inserted into the mold of the injection molding machine M, and the like. That is, the robot 12 takes out the molded product molded by the injection molding machine M from the mold and inserts the insert component into the mold of the injection molding machine M at least one of them.

ロボット用架台14は、ロボット12を搭載するように構成された第1の架台30と、対象物を載置するように構成された第2の架台32とを有する。この第1の架台30と第2の架台32とは連結されている。 The robot pedestal 14 has a first pedestal 30 configured to mount the robot 12 and a second pedestal 32 configured to mount an object. The first gantry 30 and the second gantry 32 are connected to each other.

また、ロボット用架台14は、ロボット12と第1の架台30との間に設置され、ロボット12の高さ位置を調整する高さ調整部34を備える。つまり、ロボット12の機台22は、高さ調整部34を介して第1の架台30の上面30aに固定されている。第1の架台30の内部には、ロボット12を制御する制御装置(例えば、数値制御装置)36が配置されている。 Further, the robot pedestal 14 is installed between the robot 12 and the first gantry 30, and includes a height adjusting unit 34 for adjusting the height position of the robot 12. That is, the machine base 22 of the robot 12 is fixed to the upper surface 30a of the first base 30 via the height adjusting portion 34. Inside the first gantry 30, a control device (for example, a numerical control device) 36 that controls the robot 12 is arranged.

第2の架台32は、第1の架台30に対して水平方向に隣接して配置されている。第2の架台32は、第1の架台30よりも高く構成されている。つまり、第2の架台32の上面32aは、第1の架台30の上面30aよりも高い。なお、第2の架台32は、第1の架台30と同じ高さ、或いは、第1の架台30よりも低く構成されていてもよい。第2の架台32の高さは、作業者の作業性を考慮して人間工学的に基づいた高さである。 The second gantry 32 is arranged horizontally adjacent to the first gantry 30. The second gantry 32 is configured to be higher than the first gantry 30. That is, the upper surface 32a of the second gantry 32 is higher than the upper surface 30a of the first gantry 30. The second gantry 32 may be configured to have the same height as the first gantry 30 or lower than the first gantry 30. The height of the second gantry 32 is an ergonomically-based height in consideration of the workability of the operator.

第2の架台32の上面32aには、対象物を載置するためのパレット部38が設けられている。パレット部38は、底部38aと底部38aの周縁部から全周に亘って上方に突出した周壁部38bとを有する。 A pallet portion 38 for placing an object is provided on the upper surface 32a of the second gantry 32. The pallet portion 38 has a bottom portion 38a and a peripheral wall portion 38b protruding upward over the entire circumference from the peripheral edge portion of the bottom portion 38a.

第2の架台32には、ロボット用架台14を移動させる際に作業者が握ることが可能なグリップハンドル40が設けられている。グリップハンドル40は、第2の架台32の第1の架台30が設けられた側とは反対側に設けられている。第1の架台30および第2の架台32は、連結部42によって一体的に移動可能に連結されており、例えば、ロボット用架台14(具体的には、第1の架台30および第2の架台32)の下部には、複数のキャスタ44が設けられている。 The second gantry 32 is provided with a grip handle 40 that can be gripped by an operator when the robot gantry 14 is moved. The grip handle 40 is provided on the side of the second gantry 32 opposite to the side on which the first gantry 30 is provided. The first pedestal 30 and the second pedestal 32 are integrally and movably connected by a connecting portion 42, and for example, the robot pedestal 14 (specifically, the first pedestal 30 and the second pedestal). A plurality of casters 44 are provided at the lower part of 32).

なお、図1、図2においては、フレーム状に構成された第1の架台30および第2の架台32を図示したが、第1の架台30および第2の架台32は、箱状に構成されていてもよい。また、図1の符号46は、ロボット用架台14の位置を固定するためのストッパである。ストッパ46は、上下方向に位置調整可能であり、ロボット用架台14が設置される床面に当接することで、ロボット用架台14の位置を固定できるようになっている。 Although the first pedestal 30 and the second pedestal 32 configured in a frame shape are shown in FIGS. 1 and 2, the first pedestal 30 and the second pedestal 32 are configured in a box shape. You may be. Reference numeral 46 in FIG. 1 is a stopper for fixing the position of the robot mount 14. The position of the stopper 46 can be adjusted in the vertical direction, and the position of the robot pedestal 14 can be fixed by contacting the floor surface on which the robot pedestal 14 is installed.

高さ調整部34は、高さ方向(上下方向)に沿って伸縮可能である。高さ調整部34は、例えば、ジャッキ等によって構成される。ジャッキの種類としては、機械式のジャッキ(ねじジャッキ、ラック駆動ジャッキ)、空気作動式のジャッキ(エアージャッキ)、または、液体作動式のジャッキ(油圧ジャッキ)等が挙げられる。高さ調整部34が高さ方向に伸縮することで、ロボット12の第1の架台30に対する高さ位置が変更される。この高さ調整部34は、作業者の操作によって伸縮して、ロボット12の高さ位置を調整する。 The height adjusting portion 34 can be expanded and contracted along the height direction (vertical direction). The height adjusting unit 34 is composed of, for example, a jack or the like. Examples of the type of jack include mechanical jacks (screw jacks, rack-driven jacks), air-operated jacks (air jacks), liquid-operated jacks (hydraulic jacks), and the like. By expanding and contracting the height adjusting unit 34 in the height direction, the height position of the robot 12 with respect to the first gantry 30 is changed. The height adjusting unit 34 expands and contracts by the operation of the operator to adjust the height position of the robot 12.

ここで、高さ調整部34が設けられていない場合のロボットシステム10を用いた場合について説明する。図3Aは、高さ調整部34が設けられていない場合のロボットシステム10と小型の射出成形機M(M1)とを示す側面図であり、図3Bは、高さ調整部34が設けられていない場合のロボットシステム10と大型の射出成形機M(M2)とを示す側面図である。図3A、図3Bは、射出成形機M1、M2の型締装置側からみた図である。 Here, a case where the robot system 10 is used when the height adjusting unit 34 is not provided will be described. FIG. 3A is a side view showing the robot system 10 and the small injection molding machine M (M1) when the height adjusting unit 34 is not provided, and FIG. 3B is provided with the height adjusting unit 34. It is a side view which shows the robot system 10 and the large-sized injection molding machine M (M2) in the absence. 3A and 3B are views of the injection molding machines M1 and M2 as viewed from the mold clamping device side.

ロボット12は、金型から成形品を取り出して、パレット部38に成形品を載置したり、パレット部38に載置されているインサート部品を保持して金型内にインサートする。そのため、ロボット12の動作範囲(取付部20aの到達可能領域)AF内に、パレット部38および金型中心Cが含まれていることが好ましい。なお、ロボット12の動作範囲AF内に、パレット部38が位置するように、第1の架台30と第2の架台32とが連結されている。 The robot 12 takes out the molded product from the mold, places the molded product on the pallet portion 38, holds the insert component placed on the pallet portion 38, and inserts the molded product into the mold. Therefore, it is preferable that the pallet portion 38 and the mold center C are included in the operating range (reachable region of the mounting portion 20a) AF of the robot 12. The first gantry 30 and the second gantry 32 are connected so that the pallet portion 38 is located within the operating range AF of the robot 12.

図3Aに示すように、高さ調整部34が設けられていないロボットシステム10を小型の射出成形機M1に近接配置したときには、小型の射出成形機M1の金型中心C(C1)は、ロボット12の動作範囲AF内に含まれている。しかしながら、図3Bに示すように、高さ調整部34が設けられていないロボットシステム10を大型の射出成形機M2に近接配置したときには、大型の射出成形機M2の金型中心C(C2)は、ロボット12の動作範囲AFから外れてしまう。したがって、図3Bに示す場合では、成形品の取り出しや、金型内へのインサート部品のインサートが行なえない可能性が大きい。 As shown in FIG. 3A, when the robot system 10 not provided with the height adjusting unit 34 is arranged close to the small injection molding machine M1, the mold center C (C1) of the small injection molding machine M1 is the robot. It is included in 12 operating ranges AF. However, as shown in FIG. 3B, when the robot system 10 not provided with the height adjusting unit 34 is placed close to the large injection molding machine M2, the mold center C (C2) of the large injection molding machine M2 becomes , The robot 12 is out of the operating range AF. Therefore, in the case shown in FIG. 3B, there is a high possibility that the molded product cannot be taken out or the insert component cannot be inserted into the mold.

そこで、本実施の形態では、ロボットシステム10に高さ調整部34を設けることで、ロボット12の高さ位置を調整可能にしている。高さ調整部34は、射出成形機Mの機種に応じた高さ位置となるように、ロボット12の高さ位置を調整する。つまり、高さ調整部34は、射出成形機Mの金型中心Cがロボット12の動作範囲AF内となるように、ロボット12の高さ位置を調整する。なお、図4に示す射出成形機Mは、図3Bに示す大型の射出成形機M2と機種が同一であるものとする。 Therefore, in the present embodiment, the height position of the robot 12 can be adjusted by providing the height adjusting unit 34 in the robot system 10. The height adjusting unit 34 adjusts the height position of the robot 12 so that the height position is set according to the model of the injection molding machine M. That is, the height adjusting unit 34 adjusts the height position of the robot 12 so that the mold center C of the injection molding machine M is within the operating range AF of the robot 12. It is assumed that the injection molding machine M shown in FIG. 4 has the same model as the large injection molding machine M2 shown in FIG. 3B.

このように、射出成形機Mの機種が変更された場合であっても、射出成形機Mの金型中心Cがロボット12の動作範囲AF内に入るように、ロボット12の高さ位置を簡単に調整することができる。その結果、射出成形機Mの機種が変更された場合であっても、ロボット12は、成形品の金型からの取り出しや、金型内へのインサート部品のインサートを良好に行うことができる。また、1つのロボット用架台14(またはロボットシステム10)で、複数機種の射出成形機Mに対応することができ、射出成形機Mの機種毎に、ロボット用架台14(またはロボットシステム10)を用意する必要がなく、コストが低廉になる。 In this way, even when the model of the injection molding machine M is changed, the height position of the robot 12 can be easily adjusted so that the mold center C of the injection molding machine M is within the operating range AF of the robot 12. Can be adjusted to. As a result, even when the model of the injection molding machine M is changed, the robot 12 can satisfactorily take out the molded product from the mold and insert the insert component into the mold satisfactorily. Further, one robot stand 14 (or robot system 10) can support a plurality of models of injection molding machines M, and the robot stand 14 (or robot system 10) can be used for each model of the injection molding machine M. There is no need to prepare, and the cost is low.

[変形例]
上記実施の形態は、以下のように変形にしてもよい。
[Modification example]
The above embodiment may be modified as follows.

<変形例1>
上記実施の形態では、伸縮可能な高さ調整部34を用いて、ロボット12の高さ位置を調整したが、図5に示すように、単に、ブロック状の高さ調整部34Aを用いて、ロボット12の高さ位置を調整してもよい。この場合は、高さが異なる複数のブロック状の高さ調整部34Aを予め用意し、射出成形機Mの機種に応じた高さの高さ調整部34Aを、第1の架台30とロボット12との間に設置すればよい。なお、図5に示す射出成形機Mは、図3Bに示す大型の射出成形機M2と機種が同一であるものとする。
<Modification example 1>
In the above embodiment, the height position of the robot 12 is adjusted by using the stretchable height adjusting unit 34, but as shown in FIG. 5, the block-shaped height adjusting unit 34A is simply used. The height position of the robot 12 may be adjusted. In this case, a plurality of block-shaped height adjusting portions 34A having different heights are prepared in advance, and the height adjusting portion 34A corresponding to the model of the injection molding machine M is provided by the first gantry 30 and the robot 12. It may be installed between and. It is assumed that the injection molding machine M shown in FIG. 5 has the same model as the large injection molding machine M2 shown in FIG. 3B.

このように、変形例1でも上記実施の形態と同様の効果を奏することができる。 As described above, even in the modified example 1, the same effect as that of the above-described embodiment can be obtained.

<変形例2>
上記実施の形態では、高さ調整部34を手動で操作することで、高さ調整部34を伸縮させてロボット12の高さ位置を調整したが、自動で高さ調整部34を伸縮させてロボット12の高さ位置を調整してもよい。
<Modification 2>
In the above embodiment, the height adjusting unit 34 is manually operated to expand and contract the height adjusting unit 34 to adjust the height position of the robot 12, but the height adjusting unit 34 is automatically expanded and contracted. The height position of the robot 12 may be adjusted.

図6は、変形例2における高さ調整部34を制御する制御装置50の構成を示す図である。この制御装置50は、第1の架台30の内部に配置されていてもよい。また、ロボット12を制御する制御装置36と、高さ調整部34を制御する制御装置50とを1つの制御装置で構成してもよい。 FIG. 6 is a diagram showing a configuration of a control device 50 that controls the height adjusting unit 34 in the second modification. The control device 50 may be arranged inside the first gantry 30. Further, the control device 36 that controls the robot 12 and the control device 50 that controls the height adjusting unit 34 may be configured by one control device.

この制御装置50は、ロボットシステム10に含まれてもよいし、ロボット用架台14に含まれてもよい。つまり、ロボット12、ロボット用架台14、および、制御装置50で、ロボットシステム10を構成してもよいし、第1の架台30、第2の架台32、高さ調整部34、および、制御装置50で、ロボット用架台14を構成してもよい。 The control device 50 may be included in the robot system 10 or may be included in the robot stand 14. That is, the robot system 10 may be configured by the robot 12, the robot pedestal 14, and the control device 50, or the first gantry 30, the second gantry 32, the height adjusting unit 34, and the control device. At 50, the robot stand 14 may be configured.

制御装置50は、入力部52、制御部54、記憶媒体56、および、表示部58を備える。入力部52は、作業者の操作を受けるものであり、作業者は、入力部52を操作することで所定の情報を入力することができる。入力部52は、例えば、キーボード等によって構成される。 The control device 50 includes an input unit 52, a control unit 54, a storage medium 56, and a display unit 58. The input unit 52 receives an operation of the operator, and the operator can input predetermined information by operating the input unit 52. The input unit 52 is composed of, for example, a keyboard or the like.

制御部54は、CPU等のプロセッサによって構成されており、演算処理を行うとともに、高さ調整部34を制御する。記憶媒体56は、制御部54の制御に必要なデータを記憶するとともに、後述するテーブル56aを格納している。表示部58は、作業者に必要な情報を表示するものであり、液晶ディスプレイまたは有機ELディスプレイ等によって構成されている。 The control unit 54 is composed of a processor such as a CPU, performs arithmetic processing, and controls the height adjustment unit 34. The storage medium 56 stores data necessary for controlling the control unit 54, and also stores a table 56a, which will be described later. The display unit 58 displays information necessary for the operator, and is composed of a liquid crystal display, an organic EL display, or the like.

作業者は、入力部52を操作することで、ロボットシステム10の処理対象となる射出成形機Mの機種を入力する。制御部54は、ロボット12の高さ位置が、入力された機種に応じた高さ位置となるように、高さ調整部34を制御する。高さ調整部34は、制御部54から送られてきた制御信号に基づいて伸縮し、ロボット12の高さ位置を調整する。 By operating the input unit 52, the operator inputs the model of the injection molding machine M to be processed by the robot system 10. The control unit 54 controls the height adjusting unit 34 so that the height position of the robot 12 becomes the height position according to the input model. The height adjusting unit 34 expands and contracts based on the control signal sent from the control unit 54 to adjust the height position of the robot 12.

具体的には、テーブル56aには、図7に示すように、射出成形機Mの機種とロボット12の高さ位置とが対応付けられて記憶されている。そして、制御部54は、入力された機種に応じたロボット12の高さ位置をテーブル56aから取得し、ロボット12が取得した高さ位置となるように、高さ調整部34を制御する。 Specifically, as shown in FIG. 7, the table 56a stores the model of the injection molding machine M and the height position of the robot 12 in association with each other. Then, the control unit 54 acquires the height position of the robot 12 according to the input model from the table 56a, and controls the height adjusting unit 34 so as to be the height position acquired by the robot 12.

なお、ロボットシステム10に設けられた撮像部がロボットシステム10の処理対象となる射出成形機Mを撮像することで得られた画像データから射出成形機Mの機種を取得してもよい。この場合は、制御部54は、撮像部が撮像した画像データに対して画像認識処理を施すことで、射出成形機Mの機種を特定する。 The model of the injection molding machine M may be acquired from the image data obtained by the imaging unit provided in the robot system 10 taking an image of the injection molding machine M to be processed by the robot system 10. In this case, the control unit 54 identifies the model of the injection molding machine M by performing image recognition processing on the image data captured by the imaging unit.

このように、変形例2でも上記実施の形態と同様の効果を奏することができる。また、変形例2では、射出成形機Mの機種に応じて、自動的にロボット12の高さ位置が調整されるので、手間が省け、作業者の作業時間を短縮することができる。 As described above, the same effect as that of the above-described embodiment can be obtained in the modified example 2. Further, in the second modification, the height position of the robot 12 is automatically adjusted according to the model of the injection molding machine M, so that the labor can be saved and the working time of the operator can be shortened.

〔実施の形態から得られる技術的思想〕
上記実施の形態および変形例1、2から把握しうる技術的思想について、以下に記載する。
[Technical Thought Obtained from the Embodiment]
The technical ideas that can be grasped from the above-described embodiments and modifications 1 and 2 will be described below.

<第1の技術的思想>
第1の技術的思想は、ロボット用架台(14)であって、ロボット(12)を搭載するように構成された第1の架台(30)と、ロボット(12)と第1の架台(30)との間に配置され、ロボット(12)の高さ位置を調整する高さ調整部(34、34A)と、第1の架台(30)に連結され、ロボット(12)により取り扱われる対象物を載置するように構成された第2の架台(32)と、を備える。
<First technical idea>
The first technical idea is a robot mount (14), which is a first mount (30) configured to mount the robot (12), a robot (12), and a first mount (30). ), A height adjusting unit (34, 34A) that adjusts the height position of the robot (12), and an object that is connected to the first gantry (30) and handled by the robot (12). A second gantry (32) configured to mount the robot is provided.

これにより、ロボット(12)の高さ位置を簡単に調整することができる。また、射出成形機(M)の金型中心(C)がロボット(12)の動作範囲(AF)内に入るように、ロボット(12)の高さ位置を簡単に調整することが可能となる。その結果、ロボット(12)は、成形品の金型からの取り出しや、金型内へのインサート部品のインサートを良好に行うことができる。また、1つのロボット用架台(14)で、複数機種の射出成形機(M)に対応することができ、射出成形機(M)の機種毎に、ロボット用架台(14)を用意する必要がなく、コストが低廉になる。 As a result, the height position of the robot (12) can be easily adjusted. Further, the height position of the robot (12) can be easily adjusted so that the mold center (C) of the injection molding machine (M) is within the operating range (AF) of the robot (12). .. As a result, the robot (12) can satisfactorily take out the molded product from the mold and insert the insert component into the mold. Further, one robot mount (14) can support a plurality of models of injection molding machines (M), and it is necessary to prepare a robot mount (14) for each model of the injection molding machine (M). No, the cost is low.

第1の架台(30)および第2の架台(32)は、一体的に移動可能であってもよい。これにより、ロボット用架台(14)を簡単に移動させることができ、利便性が向上する。 The first gantry (30) and the second gantry (32) may be integrally movable. As a result, the robot mount (14) can be easily moved, and the convenience is improved.

高さ調整部(34、34A)は、射出成形機(M)の機種に応じた高さ位置となるように、ロボット(12)の高さ位置を調整してもよい。これにより、射出成形機(M)の機種が変更された場合であっても、簡単に、射出成形機(M)の金型中心(C)を、ロボット(12)の動作範囲(AF)内にすることができる。その結果、射出成形機(M)の機種が変更された場合であっても、ロボット(12)は、成形品の金型からの取り出しや、金型内へのインサート部品のインサートを良好に行うことができる。 The height adjusting unit (34, 34A) may adjust the height position of the robot (12) so that the height position is set according to the model of the injection molding machine (M). As a result, even if the model of the injection molding machine (M) is changed, the mold center (C) of the injection molding machine (M) can be easily moved within the operating range (AF) of the robot (12). Can be. As a result, even if the model of the injection molding machine (M) is changed, the robot (12) can satisfactorily take out the molded product from the mold and insert the insert part into the mold satisfactorily. be able to.

ロボット(12)は、射出成形機(M)によって成形された成形品の取り出し、および、射出成形機(M)の金型内へのインサート部品のインサートのうち、少なくとも一方を行ってもよい。これにより、成形品の金型からの取り出しや、金型内へのインサート部品のインサートを自動で行うことができる。 The robot (12) may take out the molded product molded by the injection molding machine (M) and insert the insert component into the mold of the injection molding machine (M) at least one of them. As a result, the molded product can be taken out from the mold and the insert component can be automatically inserted into the mold.

<第2の技術的思想>
第2の技術的思想は、第1の技術的思想のロボット用架台(14)を有するロボットシステム(10)であって、高さ調整部(34)を制御する制御部(54)と、作業者の操作を受け付ける入力部(52)と、を有する。制御部(54)は、ロボット(12)の高さ位置が、作業者の入力部(52)の操作によって入力された射出成形機(M)の機種に応じた高さ位置となるように、高さ調整部(34)を制御する。
<Second technical idea>
The second technical idea is a robot system (10) having a robot mount (14) of the first technical idea, and works with a control unit (54) that controls a height adjusting unit (34). It has an input unit (52) that accepts a person's operation. The control unit (54) is set so that the height position of the robot (12) is the height position according to the model of the injection molding machine (M) input by the operation of the input unit (52) of the operator. The height adjusting unit (34) is controlled.

これにより、射出成形機(M)の機種が変更された場合であっても、射出成形機(M)の金型中心(C)がロボット(12)の動作範囲(AF)内に入るように、ロボット(12)の高さ位置を簡単に調整することができる。その結果、射出成形機(M)の機種が変更された場合であっても、ロボット(12)は、成形品の金型からの取り出しや、金型内へのインサート部品のインサートを良好に行うことができる。また、1つのロボット用架台(14)で、複数機種の射出成形機(M)に対応することができ、射出成形機(M)の機種毎に、ロボット用架台(14)を用意する必要がなく、コストが低廉になる。さらに、自動でロボット(12)の高さ位置が調整されるので、手間が省け、作業者の作業時間が短縮する。 As a result, even if the model of the injection molding machine (M) is changed, the mold center (C) of the injection molding machine (M) is within the operating range (AF) of the robot (12). , The height position of the robot (12) can be easily adjusted. As a result, even if the model of the injection molding machine (M) is changed, the robot (12) can satisfactorily take out the molded product from the mold and insert the insert part into the mold satisfactorily. be able to. Further, one robot mount (14) can support a plurality of models of injection molding machines (M), and it is necessary to prepare a robot mount (14) for each model of the injection molding machine (M). No, the cost is low. Further, since the height position of the robot (12) is automatically adjusted, the labor can be saved and the working time of the operator can be shortened.

ロボットシステム(10)は、射出成形機(M)の機種とロボット(12)の高さ位置とが対応付けて記憶されたテーブル(56a)を備えてもよい。制御部(54)は、テーブル(56a)を用いて、高さ調整部(34)を制御してもよい。これにより、簡単に、射出成形機(M)の機種に応じてロボット(12)の高さ位置を調整することができる。 The robot system (10) may include a table (56a) in which the model of the injection molding machine (M) and the height position of the robot (12) are stored in association with each other. The control unit (54) may control the height adjusting unit (34) by using the table (56a). Thereby, the height position of the robot (12) can be easily adjusted according to the model of the injection molding machine (M).

<第3の技術的思想>
第3の技術的思想は、第1の技術的思想のロボット用架台(14)を用いて、制御装置(50)がロボット(12)の高さ位置を調整する高さ調整方法であって、ロボット(12)の高さ位置が、作業者によって入力された射出成形機(M)の機種に応じた高さ位置となるように、制御装置(50)が高さ調整部(34)を制御する制御ステップを含む。
<Third technical idea>
The third technical idea is a height adjustment method in which the control device (50) adjusts the height position of the robot (12) by using the robot mount (14) of the first technical idea. The control device (50) controls the height adjusting unit (34) so that the height position of the robot (12) becomes the height position according to the model of the injection molding machine (M) input by the operator. Includes control steps to do.

これにより、射出成形機(M)の機種が変更された場合であっても、射出成形機(M)の金型中心(C)がロボット(12)の動作範囲(AF)内に入るように、ロボット(12)の高さ位置を簡単に調整することができる。その結果、射出成形機(M)の機種が変更された場合であっても、ロボット(12)は、成形品の金型からの取り出しや、金型内へのインサート部品のインサートを良好に行うことができる。また、1つのロボット用架台(14)で、複数機種の射出成形機(M)に対応することができ、射出成形機(M)の機種毎に、ロボット用架台(14)を用意する必要がなく、コストが低廉になる。さらに、自動でロボット(12)の高さ位置が調整されるので、手間が省け、作業者の作業時間が短縮する。 As a result, even if the model of the injection molding machine (M) is changed, the mold center (C) of the injection molding machine (M) is within the operating range (AF) of the robot (12). , The height position of the robot (12) can be easily adjusted. As a result, even if the model of the injection molding machine (M) is changed, the robot (12) can satisfactorily take out the molded product from the mold and insert the insert part into the mold satisfactorily. be able to. Further, one robot mount (14) can support a plurality of models of injection molding machines (M), and it is necessary to prepare a robot mount (14) for each model of the injection molding machine (M). No, the cost is low. Further, since the height position of the robot (12) is automatically adjusted, the labor can be saved and the working time of the operator can be shortened.

制御装置(50)は、射出成形機(M)の機種とロボット(12)の高さ位置とが対応付けて記憶されたテーブル(56a)を備えてもよい。制御ステップは、テーブル(56a)を用いて、高さ調整部(34)を制御してもよい。これにより、簡単に、射出成形機(M)の機種に応じてロボット(12)の高さ位置を調整することができる。 The control device (50) may include a table (56a) in which the model of the injection molding machine (M) and the height position of the robot (12) are stored in association with each other. The control step may control the height adjusting unit (34) using the table (56a). Thereby, the height position of the robot (12) can be easily adjusted according to the model of the injection molding machine (M).

10…ロボットシステム 12…ロボット
14…ロボット用架台 20…多関節アーム
20a…取付部 22…機台
30…第1の架台 30a、32a…上面
32…第2の架台 34、34A…高さ調整部
36、50…制御装置 38…パレット部
44…キャスタ 52…入力部
54…制御部 56…記憶媒体
56a…テーブル 58…表示部
AF…動作範囲 M、M1、M2…射出成形機
10 ... Robot system 12 ... Robot 14 ... Robot stand 20 ... Articulated arm 20a ... Mounting part 22 ... Machine stand 30 ... First stand 30a, 32a ... Top surface 32 ... Second stand 34, 34A ... Height adjustment part 36, 50 ... Control device 38 ... Pallet unit 44 ... Caster 52 ... Input unit 54 ... Control unit 56 ... Storage medium 56a ... Table 58 ... Display unit AF ... Operating range M, M1, M2 ... Injection molding machine

Claims (7)

ロボットを搭載するように構成された第1の架台と、
前記ロボットと前記第1の架台との間に配置され、前記ロボットの高さ位置を調整するために高さ方向に沿って伸縮可能な高さ調整部と、
前記第1の架台に連結され、前記ロボットにより取り扱われる対象物を載置するように構成された第2の架台と、
を備え
前記高さ調整部は、射出成形機の機種に応じた高さ位置となるように、前記ロボットの高さ位置を調整する、ロボット用架台。
A first pedestal configured to mount the robot,
A height adjusting unit that is arranged between the robot and the first gantry and can be expanded and contracted along the height direction to adjust the height position of the robot.
A second gantry connected to the first gantry and configured to mount an object handled by the robot, and a second gantry.
Equipped with a,
The height adjusting unit is a robot mount that adjusts the height position of the robot so that the height position is set according to the model of the injection molding machine.
請求項1に記載のロボット用架台であって、
前記第1の架台および前記第2の架台は、一体的に移動可能である、ロボット用架台。
The robot mount according to claim 1.
The first pedestal and the second pedestal are robot pedestals that can be moved integrally.
請求項1または2に記載のロボット用架台であって、
前記ロボットは、前記射出成形機によって成形された成形品の取り出し、および、前記射出成形機の金型内へのインサート部品のインサートのうち、少なくとも一方を行う、ロボット用架台。
The robot mount according to claim 1 or 2.
The robot is a robot mount that takes out a molded product molded by the injection molding machine and inserts an insert component into a mold of the injection molding machine at least one of them.
請求項1〜のいずれか1項に記載のロボット用架台を有するロボットシステムであって、
前記高さ調整部を制御する制御部と、
作業者の操作を受け付ける入力部と、
を有し、
前記制御部は、前記ロボットの高さ位置が、作業者の前記入力部の操作によって入力された前記射出成形機の機種に応じた高さ位置となるように、前記高さ調整部を制御する、ロボットシステム。
A robot system having the robot mount according to any one of claims 1 to 3.
A control unit that controls the height adjustment unit and
An input unit that accepts operator operations and
Have,
The control unit controls the height adjusting unit so that the height position of the robot becomes a height position corresponding to the model of the injection molding machine input by the operation of the input unit of the operator. , Robot system.
請求項に記載のロボットシステムであって、
前記射出成形機の機種と前記ロボットの高さ位置とが対応付けて記憶されたテーブルを備え、
前記制御部は、前記テーブルを用いて、前記高さ調整部を制御する、ロボットシステム。
The robot system according to claim 4.
It is provided with a table in which the model of the injection molding machine and the height position of the robot are stored in association with each other.
The control unit is a robot system that controls the height adjustment unit using the table.
ボット用架台を用いて、制御装置がロボットの高さ位置を調整する高さ調整方法であって、
前記ロボット用架台は、前記ロボットを搭載するように構成された第1の架台と、前記ロボットと前記第1の架台との間に配置され、前記ロボットの高さ位置を調整するために高さ方向に沿って伸縮可能な高さ調整部と、前記第1の架台に連結され、前記ロボットにより取り扱われる対象物を載置するように構成された第2の架台と、を備え、
前記ロボットの高さ位置が、作業者によって入力された射出成形機の機種に応じた高さ位置となるように、前記制御装置が前記高さ調整部を制御する制御ステップを含む、高さ調整方法。
B using the mounting member bot, the controller is a height adjustment method for adjusting the height position of the robot,
The robot pedestal is arranged between a first pedestal configured to mount the robot and the robot and the first pedestal, and has a height for adjusting the height position of the robot. It includes a height adjusting unit that can be expanded and contracted along a direction, and a second pedestal that is connected to the first pedestal and is configured to mount an object to be handled by the robot.
Height adjustment including a control step in which the control device controls the height adjusting unit so that the height position of the robot becomes a height position according to the model of the injection molding machine input by the operator. Method.
請求項に記載の高さ調整方法であって、
前記制御装置は、前記射出成形機の機種と前記ロボットの高さ位置とが対応付けて記憶されたテーブルを備え、
前記制御ステップは、前記テーブルを用いて、前記高さ調整部を制御する、高さ調整方法。

The height adjustment method according to claim 6.
The control device includes a table in which the model of the injection molding machine and the height position of the robot are stored in association with each other.
The control step is a height adjusting method for controlling the height adjusting unit using the table.

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