JP6879324B2 - 空調システム - Google Patents

Description

冷凍サイクル装置を含む空調システムに関する。

冷凍サイクル装置を含む空調システムに対して運転指令や停止指令を送信したり、空調システムの運転条件を設定したりするためのサーモスタットが、空調システムとは別に設けられる場合がある。

市場には機能に差がある多数の種類のサーモスタットが存在している。そのため、空調システムは、複数種類のサーモスタットと接続され、接続されているサーモスタットから信号を受信可能に構成されている場合が多い。

ところで、特許文献１（特許５３３４９０９号明細書）に開示されているように、冷凍サイクル装置の運転状態を所定の条件に制御し過冷却度などの値に基づいて冷凍サイクル装置の性能を判定する技術が知られている。

複数種類のサーモスタットが接続可能な空調システムにおいて、このような技術を用いて冷凍サイクル装置の性能を判定する場合、冷凍サイクル装置の性能判定処理の内容が、あるサーモスタットと接続されている場合には適切とは言えないおそれがある。また、サーモスタットが接続可能な空調システムにおいて、冷凍サイクル装置の性能を判定する場合、サーモスタットの指令が性能判定処理を阻害するおそれがある。

第１観点に係る空調システムは、冷凍サイクル装置と、接続部と、通信部と、判定処理部と、を備える。冷凍サイクル装置は、空調対象空間の空調を行う。接続部は、複数種類のサーモスタットと接続可能である。通信部は、接続部に接続されているサーモスタットとの通信を行う。判定処理部は、冷凍サイクル装置の性能判定処理を行う。（Ａ）判定処理部は、接続部に第１の種類のサーモスタットが接続されている時と、第１の種類のサーモスタットとは別の第２の種類のサーモスタットが接続されている時とで、異なる性能判定処理を行う。または、（Ｂ）冷凍サイクル装置は、性能判定処理が行われる判定処理時と、性能判定処理が行われない非判定処理時とで、通信部がサーモスタットから受信した情報の利用方法を変更する。

第１観点に係る空調システムでは、接続されるサーモスタットが送信する情報によらず、適切な冷凍サイクル装置の性能判定処理を行うことができる。

第２観点に係る空調システムは、第１観点に係る空調システムであって、第２の種類のサーモスタットは、第１の種類のサーモスタットと、通信部に対する、空調対象空間の温度情報の送信の有無、空調対象空間の湿度情報の送信の有無、及び冷凍サイクル装置の熱源空気の温度情報の送信の有無、の少なくとも１つが異なる。

第２観点に係る空調システムでは、接続されるサーモスタットが送信する情報に応じて適切な性能判定処理を行うことができる。

第３観点に係る空調システムは、第１観点又は第２観点に係る空調システムであって、第２の種類のサーモスタットは、第１の種類のサーモスタットと、通信部に対する、空調対象空間と同じ空間の空調を行う、冷凍サイクル装置とは別の空調機器の運転状態に関する情報の送信の有無が異なる。

第３観点に係る空調システムでは、空調システムに接続されるサーモスタットが、サーモスタットに接続された他の空調機器の運転状態を送信するかに応じて適切な性能判定処理を行うことができる。

第４観点に係る空調システムは、第１観点から第３観点のいずれかに係る空調システムであって、第２の種類のサーモスタットは、第１の種類のサーモスタットと、通信部に対する、空調対象空間における人の存在に関する情報の送信の有無が異なる。

第４観点に係る空調システムでは、接続されるサーモスタットが、空調対象空間における人の存在を送信するかに応じて適切な性能判定処理を行うことができる。

第５観点に係る空調システムは、第１観点から第４観点のいずれかに係る空調システムであって、判定処理部は、接続部に第１の種類のサーモスタットが接続されている時と、第２の種類のサーモスタットが接続されている時とで、異なる性能判定処理を行う。ある性能判定処理と他の性能判定処理とが異なるとは、準備運転の実行の有無、準備運転の内容、判定処理用運転の開始条件、性能判定処理の処理フロー、及び性能判定処理による判定対象項目の少なくとも１つが変更されていることを意味する。判定処理用運転とは、性能判定処理のための冷凍サイクル装置の運転をいう。準備運転とは、判定処理用運転の開始前に行われる冷凍サイクル装置の運転をいう。

第５観点に係る空調システムでは、接続されるサーモスタットの種類に応じて、性能判定処理が変更されるので、サーモスタットの種類に合わせた適切な性能判定を行うことができる。

第６観点に係る空調システムは、第１観点から第５観点のいずれかに係る空調システムであって、冷凍サイクル装置は、通信部が冷凍サイクル装置の冷凍サイクル停止指令を受信した時に、非判定処理時には冷凍サイクル運転を停止する。冷凍サイクル装置は、通信部が冷凍サイクル装置の冷凍サイクル停止指令を受信した時に、判定処理時には冷凍サイクル運転を停止しない判定処理用運転を行う。判定処理用運転は、性能判定処理のための冷凍サイクル装置の運転である。

第６観点に係る空調システムでは、サーモスタットの信号に阻害されることなく、性能判定処理を実行できる。

本開示の一実施形態に係る空調システム及び空調システムに接続される第１サーモスタットのブロック図である。 図１の空調システム及び空調システムに接続される第２サーモスタットのブロック図である。 図１の空調システム及び空調システムに接続される第３サーモスタットのブロック図である。 図１の空調システムが有する空調装置の概略構成図である。 図１の空調システムのコントローラ及びコントローラに接続される第１サーモスタットのブロック図である。 図１の空調システムのコントローラ及びコントローラに接続される第２サーモスタットのブロック図である。 図１の空調システムのコントローラ及びコントローラに接続される第３サーモスタットのブロック図である。 空調システムの性能の判定処理時と非判定処理時とにおける、サーモスタットからの運転指令の利用方法の違いの例を示すフローチャートである。 空調システムの性能の判定処理時と非判定処理時とにおける、サーモスタットからの停止指令の利用方法の違いの例を示すフローチャートである。 空調システムに接続されるサーモスタットの種類に応じて生じる性能判定処理の違いを説明するための性能判定処理のフローチャートの例であり、空調システムに対し第１サーモスタットが接続される場合のフローチャートを示している。 空調システムに接続されるサーモスタットの種類に応じて生じる性能判定処理の違いを説明するための性能判定処理のフローチャートの例であり、空調システムに対し第２サーモスタットが接続される場合のフローチャートの一例を示している。 空調システムに接続されるサーモスタットの種類に応じて生じる性能判定処理の違いを説明するための性能判定処理のフローチャートの例であり、空調システムに対し第２サーモスタットが接続される場合のフローチャートの他の例を示している。 空調システムに接続されるサーモスタットの種類に応じて生じる性能判定処理の違いを説明するための性能判定処理のフローチャートの例であり、空調システムに対し第３サーモスタットが接続される場合のフローチャートを示している。

図面を参照しながら、本開示の空調システムの実施形態を説明する。

（１）全体構成
本開示の空調システム３００について、図１〜図７を参照しながら説明する。図１は、空調システム３００及び空調システム３００に接続される第１サーモスタット９００Ａのブロック図である。図２は、空調システム３００及び空調システム３００に接続される第２サーモスタット９００Ｂのブロック図である。図３は、空調システム３００及び空調システム３００に接続される第３サーモスタット９００Ｃのブロック図である。図４は、空調システム３００が有する空調装置１００の概略構成図である。図５は、空調システム３００のコントローラ６０及びコントローラ６０に接続される第１サーモスタット９００Ａのブロック図である。図６は、コントローラ６０及びコントローラ６０に接続される第２サーモスタット９００Ｂのブロック図である。図７は、コントローラ６０及びコントローラ６０に接続される第３サーモスタット９００Ｃのブロック図である。

なお、図１〜図３の空調システム３００は、空調システム３００に接続されるサーモスタットの種類が異なる以外は同一である。また、図４〜図６の空調システム３００のコントローラ６０も、コントローラ６０に接続されるサーモスタットの種類が異なる以外は同一である。

空調システム３００は、蒸気圧縮式の空調装置１００を用いて、空調対象空間Ｒの空調を行うシステムである。図４に示す空調装置１００は、冷凍サイクル装置の一例である。空調装置１００は、空調対象空間Ｒの冷房及び暖房を行う空調装置である。ただし、空調装置１００は、冷房及び暖房が可能な空調装置でなくてもよい。例えば、空調装置１００は、冷房専用の空調装置であってもよい。なお、空調システム３００は、本実施形態では空調装置１００を１台有するが、台数は１台に限定されるものではなく、複数の空調装置を有してもよい。

空調システム３００には、通信線８００を介してサーモスタットが接続される（図１〜３、図５〜７参照）。サーモスタットは、空調システム３００や、空調システム３００に属さない空調機器に指令を送信して運転／停止させることで、空調対象空間Ｒの温度を設定温度に調節する機器である。空調システム３００の空調装置１００は、基本的に、サーモスタットの指令に応じて冷房運転や暖房運転を行う。なお、空調システム３００に接続されるサーモスタットには、様々な種類が存在する。ここでは、あるサーモスタットと他のサーモスタットとの種類が異なるとは、サーモスタットが空調システム３００に対して送信する信号（情報や指令）の少なくとも一部が異なることを意味する。空調システム３００は、複数種類のサーミスタと組み合わせて利用できるように、複数種類のサーモスタットと接続可能に構成されている。

空調システム３００は、空調装置１００の性能を判定する機能を有する。本実施形態では、空調装置１００の動作を制御する機能を有するコントローラ６０が、空調装置１００の性能を判定する機能も有する（図５〜７参照）。例えば、空調システム３００は、空調装置１００の設置時に、空調装置１００の性能の初期判定を行う。空調装置１００の性能の初期判定は、例えば、空調装置１００が正常な性能を発揮しているか否かを判定するために行われる。また、空調装置１００の性能の初期判定は、例えば、空調装置１００が初期性能を把握するために行われる。また、空調システム３００は、空調装置１００の設置後に、空調装置１００の性能が劣化していないかを判定する。

なお、空調システム３００は、接続されるサーモスタットの種類に応じて異なる性能判定処理を行う。また、空調システム３００は、性能判定処理が行われる判定処理時と、性能判定処理が行われない非判定処理時とで、空調システム３００に接続されているサーモスタットから受信した情報の利用方法を変更する。詳細は後述する。

（２）詳細構成
（２−１）サーモスタット
空調システム３００に接続されるサーモスタットについて詳細を説明する。

サーモスタットは、空調システム３００に指令を送信し、空調装置１００を運転又は停止させることで、空調対象空間Ｒの温度の調節を設定温度に調節する機器である。

また、図３に示す例では、サーモスタット（第３サーモスタット９００Ｃ）は、空調装置１００とは別の、空調対象空間Ｒの空調を行う第１機器２００を運転又は停止させることで、空調対象空間Ｒの温度の調節を設定温度に調節する。第１機器２００は、例えばボイラーを用いた暖房装置や、電気ヒータを用いた暖房装置である。例えば、第１機器２００は、特開２０１５−２１８９４０号公報に開示されているようなガスファーネスであってもよい。また、例えば、第１機器２００は、空調装置１００とは別の冷凍サイクル装置であってもよい。

以下で説明するサーモスタットの機能は、図示しない電気回路等のハードウェアで実現されてもよい。また、サーモスタットの機能は、図示しないマイクロコンピュータのＣＰＵがプログラムを実行することでソフトウェア的に実現されてもよい。また、サーモスタットの機能は、ハードウェアとソフトウェアとの組み合わせで実現されてもよい。

サーモスタットは、例えば空調対象空間Ｒに設置される機器である。なお、以下に示すサーモスタットの機能少なくとも一部は、空調対象空間Ｒとは別の場所に設置されるコンピュータ等により提供されてもよい。

空調システム３００には、図１〜３のように、１台のサーモスタット９００Ａ,９００Ｂ,９００Ｃが接続される。サーモスタット９００Ａ,９００Ｂ,９００Ｃは、種類の異なるサーモスタットである。言い換えれば、空調システム３００には、複数種類のサーモスタット９００Ａ,９００Ｂ,９００Ｃが接続可能である。ここでは、あるサーモスタットと他のサーモスタットとの種類が異なるとは、上述のように空調システム３００に対して送信する信号（情報や指令）の少なくとも一部が異なることを意味する。

例えば、空調システム３００に接続されるサーモスタットには、空調システム３００に運転指令及び停止指令だけを送信する種類のサーモスタットがある。運転指令は、空調システム３００に対し、空調装置１００の運転を指示する指令である。具体的には、運転指令は、空調装置１００の冷凍サイクル運転を指示する指令である。空調装置１００の冷凍サイクル運転とは、圧縮機２１を運転し、冷媒回路１０において冷媒を循環させる空調装置１００の運転である。停止指令は、空調システム３００に対し、空調装置１００の運転停止を指示する指令である。具体的には、停止指令は、空調装置１００の冷凍サイクル運転の停止を指示する指令である。停止指令は、冷凍サイクル停止指令の一例である。

また、空調システム３００に接続されるサーモスタットには、運転指令及び停止指令に加えて、空調システム３００に以下に例示する（ａ）〜（ｅ）の情報の１つ又は複数を送信するサーモスタットが存在する。

（ａ）空調対象空間Ｒの温度情報
空調対象空間Ｒの温度情報とは、情報（信号）を受信した空調システム３００側で、空調対象空間Ｒの温度が認識可能な情報である。空調対象空間Ｒの温度情報を、以後、室内温度情報と呼ぶ場合がある。

（ｂ）空調対象空間Ｒの湿度情報
空調対象空間Ｒの湿度情報とは、情報（信号）を受信した空調システム３００側で、空調対象空間Ｒの湿度が認識可能な情報である。空調対象空間Ｒの湿度情報を、以後、室内湿度情報と呼ぶ場合がある。

（ｃ）空調装置１００の熱源空気の温度情報
空調装置１００の熱源空気の温度情報とは、情報（信号）を受信した空調システム３００側で、空調装置１００の熱源ユニット２０の熱源側熱交換器２３を流れる冷媒と熱交換する熱源空気の温度が認識可能な情報である。本実施形態では、空調装置１００の熱源空気の温度情報は、熱源ユニット２０の設置される屋外の空気の温度が認識可能な情報である。空調装置１００の熱源空気の温度情報を、以後、外気温度情報と呼ぶ場合がある。

（ｄ）空調対象空間Ｒにおける人の存在に関する情報
空調対象空間Ｒにおける人の存在に関する情報とは、情報（信号）を受信した空調システム３００側で、空調対象空間Ｒに人が居るか否かを認識可能な情報である。空調対象空間Ｒにおける人の存在に関する情報を、以後、在室情報と呼ぶ場合がある。

（ｅ）空調装置１００とは別の空調機器の運転状態に関する情報
空調装置１００とは別の空調機器の運転状態に関する情報とは、情報（信号）を受信した空調システム３００側で、空調装置１００と同じ空調対象空間Ｒの空調を行う、空調装置１００とは別の空調機器（他機器と呼ぶ）の運転状態を認識可能な情報である。例えば、空調装置１００とは別の空調機器の運転状態に関する情報とは、情報を受信した空調システム３００側で、他機器が運転中であるか否かを少なくとも認識可能な情報である。空調装置１００とは別の空調機器の運転状態に関する情報を、以後、他機器運転情報と呼ぶ場合がある。

ここでは、空調システム３００に接続されるサーモスタットが、以下の第１サーモスタット９００Ａ、第２サーモスタット９００Ｂ及び第３サーモスタット９００Ｃの３種類のいずれかである場合を例に説明する。なお、空調システム３００に接続可能なサーモスタットの種類は、例示する３種類に限定されるものではない。空調システム３００に接続可能なサーモスタットには、サーモスタット９００Ａ，９００Ｂ，９００Ｃのいずれか又は全てに代えて、又は、サーモスタット９００Ａ，９００Ｂ，９００Ｃに加えて、サーモスタット９００Ａ，９００Ｂ，９００Ｃ以外の種類のサーモスタットを含んでもよい。また、空調システム３００に接続可能なサーモスタットは、サーモスタット９００Ａ，９００Ｂ，９００Ｃのうち、いずれか２種類のサーモスタットだけであってもよい。

（２−１−１）第１サーモスタット
第１サーモスタット９００Ａは、機能部として、主に指示部９１０を有する。

指示部９１０は、サーモスタットにおいて設定されている設定温度と空調対象空間Ｒの温度（室内温度）とが所定温度以上乖離すると、第１サーモスタット９００Ａに接続されている空調システム３００に対し運転指令を送信する。また、指示部９１０は、室内温度が設定温度と概ね等しくなると第１サーモスタット９００Ａに接続されている空調システム３００に対し停止指令を送信する。なお、ここでの停止指令の送信には、運転指令の信号の送信を停止することで、第１サーモスタット９００Ａに接続されている空調システム３００の空調装置１００に停止を指示する場合も含むものとする。言い換えれば、ここでの指令の送信は、信号の積極的な送信に限定されず、送信していた信号の送信停止により指令を伝える場合を含む。

指示部９１０は、バイメタルの変形を利用して接点を開閉するような機械的な信号生成部であってもよい。また、指示部９１０は、サーミスタを用いて計測された室内温度及び設定温度に基づいて指令信号を生成する電子式の信号生成部であってもよい。

（２−１−２）第２サーモスタット
第２サーモスタット９００Ｂは、第１サーモスタット９００Ａの指示部９１０と機能的に同一の指示部９１０を有する。なお、第１サーモスタット９００Ａ及び第２サーモスタット９００Ｂの指示部９１０が機能的に同一とは、果たす機能が概ね同一であることを意味し、信号を生成する機構は異なってもよい。

第２サーモスタット９００Ｂは、温度センサ９２０、湿度センサ９３０，外気温センサ９４０、及び人感センサ９５０を備える。

温度センサ９２０は、空調対象空間Ｒの温度（以下、室内温度と呼ぶ）を測定するセンサである。第２サーモスタット９００Ｂは、接続されている空調システム３００に、温度センサ９２０で測定した室内温度を室内温度情報として送信する。また、第２サーモスタット９００Ｂは、接続されている空調システム３００に、空調対象空間Ｒの設定温度の情報を更に送信してもよい。

湿度センサ９３０は、空調対象空間Ｒの湿度（以下、室内湿度と呼ぶ）を測定するセンサである。第２サーモスタット９００Ｂは、接続されている空調システム３００に、湿度センサ９３０で測定した室内湿度を室内湿度情報として送信する。

外気温センサ９４０は、空調装置１００の熱源ユニット２０が設置されている屋外の温度（以後、外気温度と呼ぶ）を測定するセンサである。言い換えれば、外気温センサ９４０は、空調装置１００の熱源空気の温度を測定するセンサである。第２サーモスタット９００Ｂは、接続されている空調システム３００に対し、外気温センサ９４０で測定した外気温度を外気温度情報として送信する。なお、第２サーモスタット９００Ｂは、外気温センサ９４０を有さず、インターネット等のネットワークを介して、気象情報サーバから外気温度を取得してもよい。そして、第２サーモスタット９００Ｂは、接続されている空調システム３００に、気象情報サーバから取得した外気温度を外気温度情報として送信してもよい。

人感センサ９５０は、空調対象空間Ｒの人の存在を検知するセンサである。第２サーモスタット９００Ｂは、接続されている空調システム３００に、人感センサ９５０の検知結果を在室情報として送信する。

（２−１−３）第３サーモスタット
第３サーモスタット９００Ｃは、第２サーモスタット９００Ｂの上述した構成及び機能と、同様の構成及び機能を有する。

第３サーモスタット９００Ｃは、更に、空調装置１００とは別の、空調対象空間Ｒの空調を行う第１機器２００に対し運転指令及び停止指令を送信する。

また、第３サーモスタット９００Ｃは、空調システム３００に対しても、第１機器２００に対する運転指令及び停止指令と同じ信号を送信する。言い換えれば、第３サーモスタット９００Ｃは、通信線８００を介して接続されている空調システム３００に、第１機器２００の運転状態に関する情報を他機器運転情報として送信する。なお、第３サーモスタット９００Ｃが空調システム３００に対して送信する信号（他機器運転情報）は、空調システム３００側で第１機器２００の運転状態が把握可能な信号であればよく、第１機器２００に対する運転指令及び停止指令とは異なる信号でもよい。

（３）空調装置
空調装置１００の詳細構成について説明する。

空調装置１００は、主として、１台の熱源ユニット２０と、１台の利用ユニット５０と、液冷媒連絡配管２及びガス冷媒連絡配管４と、コントローラ６０と、を備えている（図４参照）。液冷媒連絡配管２及びガス冷媒連絡配管４は、熱源ユニット２０と利用ユニット５０とを接続する配管である（図４参照）。コントローラ６０は、熱源ユニット２０及び利用ユニット５０の各種機器や各種部品の動作を制御する。また、コントローラ６０は、空調装置１００の性能を判定する機能を有する。

なお、本実施形態の空調装置１００は、利用ユニット５０を１台有するが、利用ユニット５０の台数は１台に限定されない。空調装置１００は、２台以上の利用ユニット５０を有してもよい。また、本実施形態の空調装置１００は、熱源ユニット２０を１台有するが、熱源ユニット２０の台数は１台に限定されない。空調装置１００は、２台以上の熱源ユニット２０を有してもよい。また、空調装置１００は、熱源ユニット２０及び利用ユニット５０が単一のユニットに組み込まれている一体型装置であってもよい。

熱源ユニット２０と利用ユニット５０とは、液冷媒連絡配管２及びガス冷媒連絡配管４を介して接続されることで、冷媒回路１０を構成する（図４参照）。冷媒回路１０には、冷媒が封入される。冷媒回路１０に封入される冷媒は、限定するものではないが、例えばＲ３２等のフルオロカーボン系の冷媒である。冷媒回路１０は、熱源ユニット２０の圧縮機２１、流向切換機構２２、熱源側熱交換器２３、及び膨張機構２５や、利用ユニット５０の利用側熱交換器５２を有する（図４参照）。

空調装置１００は、通常運転モードとして、冷房運転を実行する冷房運転モードと、暖房運転を実行する暖房運転モードと、を有する。冷房運転は、熱源側熱交換器２３を凝縮器として機能させ、利用側熱交換器５２を蒸発器として機能させ、利用ユニット５０が設置される空調対象空間Ｒの空気を冷却する運転である。暖房運転は、熱源側熱交換器２３を蒸発器として機能させ、利用側熱交換器５２を凝縮器として機能させ、利用ユニット５０が設置されている空調対象空間Ｒの空気を加熱する運転である。また、空調装置１００は、暖房運転中に、暖房運転を中断しデフロスト運転を行う。デフロスト運転は、熱源側熱交換器２３を凝縮器として機能させ、利用側熱交換器５２を蒸発器として機能させることで、熱源側熱交換器２３に付着した霜を除去するための運転である。

また、空調装置１００は、コントローラ６０が空調装置１００の性能の判定を行う際に、空調装置１００の性能の判定処理用運転を行う。言い換えれば、空調装置１００は、運転モードとして、通常運転モード以外に、判定処理用運転モードを有する。判定処理用運転の具体的内容については後述する。

（３−１）利用ユニット
利用ユニット５０は、空調対象空間Ｒに設置されるユニットである。例えば、利用ユニット５０は、天井埋込式のユニットである。ただし、空調装置１００の利用ユニット５０は、天井埋込式に限定されるものではなく、天井吊下式、壁掛式、又は床置式であってもよい。

また、利用ユニット５０は、被空調空間Ｒ以外に設置されてもよい。例えば、利用ユニット５０は、屋根裏、機械室、ガレージ等に設置されてもよい。その場合、利用ユニット５０から被空調空間Ｒへと、利用側熱交換器５２において冷媒と熱交換した空気を供給する空気通路が設置される。空気通路は、例えばダクトである。ただし、空気通路のタイプは、ダクトに限定されるものではなく適宜選択されればよい。

利用ユニット５０は、上述のように、液冷媒連絡配管２及びガス冷媒連絡配管４を介して熱源ユニット２０に接続され、冷媒回路１０の一部を構成している。

利用ユニット５０は、冷媒回路１０の一部を構成する利用側冷媒回路１０ａを有する（図４参照）。利用側冷媒回路１０ａは、主として利用側熱交換器５２を有する（図４参照）。利用ユニット５０は、ファンモータ５３ａにより駆動される利用側ファン５３を有する（図４参照）。利用ユニット５０は、各種のセンサを有する。本実施形態では、利用ユニット５０が有する各種センサには、液側温度センサ５４とガス側温度センサ５５とを含む（図４参照）。利用ユニット５０は、利用ユニット５０の動作を制御する利用側制御部６４を有する（図４参照）。

（３−１−１）利用側熱交換器
利用側熱交換器５２では、利用側熱交換器５２を流れる冷媒と、空調対象空間Ｒの空気との間で熱交換が行われる。利用側熱交換器５２は、タイプを限定するものではないが、例えば、図示しない複数の伝熱管とフィンとを有するフィン・アンド・チューブ型熱交換器である。

利用側熱交換器５２の一端は、冷媒配管を介して液冷媒連絡配管２と接続される。利用側熱交換器５２の他端は、冷媒配管を介してガス冷媒連絡配管４と接続される。冷房運転時及びデフロスト運転時には、利用側熱交換器５２に液冷媒連絡配管２側から冷媒が流入し、利用側熱交換器５２は蒸発器として機能する。暖房運転時には、利用側熱交換器５２にガス冷媒連絡配管４側から冷媒が流入し、利用側熱交換器５２は凝縮器として機能する。

（３−１−２）利用側ファン
利用側ファン５３は、利用ユニット５０のケーシング（図示せず）内に空調対象空間Ｒ内の空気を吸入して利用側熱交換器５２に供給し、利用側熱交換器５２において冷媒と熱交換した空気を、空調対象空間Ｒへと吹き出す機構である。利用側ファン５３は、例えばターボファンである。ただし、利用側ファン５３のタイプは、ターボファンに限定されるものではなく適宜選択されればよい。利用側ファン５３は、ファンモータ５３ａによって駆動される。利用側ファン５３は、回転数を変更可能なファンモータ５３ａによって駆動される風量可変のファンである。

（３−１−３）センサ
利用ユニット５０は、液側温度センサ５４とガス側温度センサ５５とをセンサとして有する（図２参照）。温度センサや湿度センサのタイプは、適宜選択されればよい。

なお、利用ユニット５０は、液側温度センサ５４及びガス側温度センサ５５以外のセンサを有してもよい。

液側温度センサ５４は、利用側熱交換器５２の液側と液冷媒連絡配管２とを接続する冷媒配管に設けられる。液側温度センサ５４は、利用側熱交換器５２の液側の冷媒配管を流れる冷媒の温度を計測する。

ガス側温度センサ５５は、利用側熱交換器５２のガス側とガス冷媒連絡配管４とを接続する冷媒配管に設けられる。ガス側温度センサ５５は、利用側熱交換器５２のガス側の冷媒配管を流れる冷媒の温度を計測する。

（３−１−４）利用側制御部
利用側制御部６４は、利用ユニット５０を構成する各部の動作を制御する。

利用側制御部６４は、利用ユニット５０の制御するために設けられたマイクロコンピュータや、マイクロコンピュータが実施可能な制御プログラムが記憶されているメモリ等を有する。なお、ここで説明する利用側制御部６４の構成は一例に過ぎず、以下で説明する利用側制御部６４の機能は、矛盾のない限り、ソフトウェアで実現されても、ハードウェアで実現されても、ソフトウェアとハードウェアとの組み合わせで実現されてもよい。

利用側制御部６４は、利用側ファン５３、液側温度センサ５４、及びガス側温度センサ５５と、制御信号や情報のやりとりを行うことが可能に電気的に接続されている（図４参照）。

利用側制御部６４は、伝送線６６により、制御信号等のやりとりを行うことが可能な状態で熱源ユニット２０の熱源側制御部６２に接続されている。なお、利用側制御部６４と熱源側制御部６２とは、物理的な伝送線６６により接続されてなくてもよく、無線により通信可能に接続されてもよい。利用側制御部６４及び熱源側制御部６２は、協働して空調装置１００全体の動作を制御するコントローラ６０として機能する。コントローラ６０については後述する。

（３−２）熱源ユニット
熱源ユニット２０は、空調対象空間Ｒの外に配置されている。熱源ユニット２０は、例えば空調装置１００の設置される建物の屋上や、建物に隣接して設置されている。

熱源ユニット２０は、液冷媒連絡配管２及びガス冷媒連絡配管４を介して利用ユニット５０に接続されている。熱源ユニット２０は、利用ユニット５０と共に冷媒回路１０を構成する（図４参照）。

熱源ユニット２０は、冷媒回路１０の一部を構成する熱源側冷媒回路１０ｂを有する（図４参照）。熱源側冷媒回路１０ｂは、主として、圧縮機２１と、流向切換機構２２と、熱源側熱交換器２３と、膨張機構２５と、アキュムレータ２４と、液側閉鎖弁１４と、ガス側閉鎖弁１６と、を有する（図４参照）。熱源ユニット２０は、ファンモータ２８ａにより駆動される熱源側ファン２８を有する（図４参照）。熱源ユニット２０は、各種センサを有する。熱源ユニット２０の有するセンサについては後述する。熱源ユニット２０は、熱源側制御部６２を有する（図４参照）。

ただし、熱源ユニット２０は、必ずしも上記構成要素の全てを有する必要はなく、熱源ユニット２０の構成要素は適宜選択されればよい。例えば、熱源ユニット２０は、膨張機構２５を構成として有さず、同様の膨張機構を、熱源ユニット２０に代えて、利用ユニット５０が有してもよい。

また、熱源ユニット２０は、吸入管１２ａと、吐出管１２ｂと、第１ガス冷媒管１２ｃと、液冷媒管１２ｄと、第２ガス冷媒管１２ｅと、を有する（図４参照）。吸入管１２ａは、流向切換機構２２と圧縮機２１の吸入側とを接続する（図４参照）。吸入管１２ａには、アキュムレータ２４が設けられる（図４参照）。吐出管１２ｂは、圧縮機２１の吐出側と流向切換機構２２とを接続する（図４参照）。第１ガス冷媒管１２ｃは、流向切換機構２２と熱源側熱交換器２３のガス側とを接続する（図４参照）。液冷媒管１２ｄは、熱源側熱交換器２３の液側と液冷媒連絡配管２とを接続する（図４参照）。液冷媒管１２ｄには、膨張機構２５が設けられている（図４参照）。液冷媒管１２ｄと液冷媒連絡配管２との接続部には、液側閉鎖弁１４が設けられている（図４参照）。第２ガス冷媒管１２ｅは、流向切換機構２２とガス冷媒連絡配管４とを接続する（図４参照）。第２ガス冷媒管１２ｅとガス冷媒連絡配管４との接続部には、ガス側閉鎖弁１６が設けられている（図４参照）。

（３−２−１）圧縮機
圧縮機２１は、吸入管１２ａから冷凍サイクルにおける低圧の冷媒を吸入し、図示しない圧縮機構で冷媒を圧縮して、圧縮した冷媒を吐出管１２ｂへと吐出する機器である。本実施形態では、熱源ユニット２０は、圧縮機２１を１台だけ有するが、圧縮機２１の台数は１台に限定されるものではない。例えば、熱源ユニット２０は、複数の圧縮機２１を有してもよい。

圧縮機２１は、タイプを限定するものではないが、例えば、ロータリ式やスクロール式等の容積圧縮機である。圧縮機２１の図示しない圧縮機構は、モータ２１ａによって駆動される（図４参照）。モータ２１ａにより圧縮機構（図示せず）が駆動されることで、圧縮機構により冷媒が圧縮される。

モータ２１ａは、例えば定速のモータである。ただし、これに限定されるものではなく、モータ２１ａは、インバータによる回転数制御が可能なモータであってもよい。

（３−２−２）流向切換機構
流向切換機構２２は、冷媒の流向を切り換えることで、熱源側熱交換器２３の状態を、凝縮器として機能する第１状態と蒸発器として機能する第２状態との間で変更する機構である。なお、流向切換機構２２が熱源側熱交換器２３の状態を第１状態とする時、利用側熱交換器５２は蒸発器として機能する。一方、流向切換機構２２が熱源側熱交換器２３の状態を第２状態とする時、利用側熱交換器５２は凝縮器として機能する。

本実施形態では、流向切換機構２２は四路切換弁である。ただし、流向切換機構２２は四路切換弁に限られるものではない。例えば、流向切換機構２２は、複数の電磁弁及び冷媒管が下記のような冷媒の流れ方向の切り換えを実現できるように組み合わせられて構成されてもよい。

冷房運転時及びデフロスト運転時には、流向切換機構２２は、熱源側熱交換器２３の状態を第１状態とする。言い換えれば、冷房運転時及びデフロスト運転時には、流向切換機構２２は、吸入管１２ａを第２ガス冷媒管１２ｅと連通させ、吐出管１２ｂを第１ガス冷媒管１２ｃと連通させる（図４中の流向切換機構２２内の実線参照）。冷房運転時及びデフロスト運転時には、圧縮機２１が吐出する冷媒は、冷媒回路１０内を、熱源側熱交換器２３、膨張機構２５、利用側熱交換器５２の順に流れ、圧縮機２１へと戻る。

暖房運転時には、流向切換機構２２は、熱源側熱交換器２３の状態を第２状態とする。言い換えれば、暖房運転時には、流向切換機構２２は、吸入管１２ａを第１ガス冷媒管１２ｃと連通させ、吐出管１２ｂを第２ガス冷媒管１２ｅと連通させる（図４中の流向切換機構２２内の破線参照）。暖房運転時には、圧縮機２１が吐出する冷媒は、冷媒回路１０内を、利用側熱交換器５２、膨張機構２５、熱源側熱交換器２３の順に流れ、圧縮機２１へと戻る。

（３−２−３）熱源側熱交換器
熱源側熱交換器２３では、内部を流れる冷媒と熱源ユニット２０の設置場所の空気（熱源空気）との間で熱交換が行われる。熱源ユニット２０が室外に設置される場合、熱源側熱交換器２３では、内部を流れる冷媒と屋外空気との間で熱交換が行われる。

熱源側熱交換器２３は、タイプを限定するものではないが、例えば、図示しない複数の伝熱管とフィンとを有するフィン・アンド・チューブ型熱交換器である。

熱源側熱交換器２３の一端は、液冷媒管１２ｄに接続されている。熱源側熱交換器２３の他端は、第１ガス冷媒管１２ｃに接続されている。

熱源側熱交換器２３は、冷房運転時及びデフロスト運転時には凝縮器（放熱器）として機能し、暖房運転時には蒸発器として機能する。

（３−２−４）膨張機構
膨張機構２５は、冷媒回路１０において熱源側熱交換器２３と利用側熱交換器５２との間に配置される（図４参照）。膨張機構２５は、熱源側熱交換器２３と液側閉鎖弁１４との間の液冷媒管１２ｄに配置されている（図４参照）。熱源ユニット２０が膨張機構２５を有する代わりに、利用ユニット５０が膨張機構２５と同様の膨張機構を有する場合には、膨張機構は、利用ユニット５０の内部の、液冷媒連絡配管２と利用側熱交換器５２との間を接続する冷媒管に設けられればよい。

膨張機構２５は、液冷媒管１２ｄを流れる冷媒の圧力や流量の調節を行う。本実施形態では、膨張機構２５は開度可変の電子膨張弁である。ただし、膨張機構２５は、電子膨張弁に限定されるものではない。膨張機構２５は、感温筒式の膨張弁やキャピラリーチューブであってもよい。

（３−２−５）アキュムレータ
アキュムレータ２４は、流入する冷媒をガス冷媒と液冷媒とに分離する気液分離機能を有する。また、アキュムレータ２４は、利用ユニット５０の運転負荷の変動等に応じて発生する余剰冷媒の貯留機能を有する容器である。アキュムレータ２４は、吸入管１２ａに設けられる（図４参照）。アキュムレータ２４に流入する冷媒は、ガス冷媒と液冷媒とに分離され、上部空間に集まるガス冷媒が圧縮機２１へと流出する。

（３−２−６）液側閉鎖弁及びガス側閉鎖弁
液側閉鎖弁１４は、液冷媒管１２ｄと液冷媒連絡配管２との接続部に設けられている弁である。ガス側閉鎖弁１６は、第２ガス冷媒管１２ｅとガス冷媒連絡配管４との接続部に設けられている弁である。液側閉鎖弁１４及びガス側閉鎖弁１６は、例えば、手動で操作される弁である。

（３−２−７）熱源側ファン
熱源側ファン２８は、熱源ユニット２０の図示しないケーシング内に熱源ユニット２０外部の熱源空気を吸入して熱源側熱交換器２３に供給し、熱源側熱交換器２３において冷媒と熱交換した空気を熱源ユニット２０のケーシング外に排出するためのファンである。

熱源側ファン２８は、例えばプロペラファンである。ただし、熱源側ファン２８のファンのタイプは、プロペラファンに限定されず、適宜選択されればよい。

熱源側ファン２８は、ファンモータ２８ａによって駆動される（図４参照）。熱源側ファン２８は、回転数を変更可能なファンモータ２８ａによって駆動される風量可変のファンである。

（３−２−８）センサ
熱源ユニット２０には、各種センサが設けられている。例えば、熱源ユニット２０は、以下の温度センサ及び圧力センサを有する。温度センサや圧力センサのタイプは、適宜選択されればよい。

熱源ユニット２０の有するセンサには、吐出圧力センサ３０、吸入圧力センサ３１、吸入温度センサ３２、吐出温度センサ３３、熱交温度センサ３４、及び液側温度センサ３５を含む（図４参照）。なお、熱源ユニット２０は、上述のセンサ３０〜３５の一部のみを有してもよい。また、熱源ユニット２０は、上述のセンサ３０〜３５以外のセンサを有してもよい。

吐出圧力センサ３０は、吐出管１２ｂに設けられている（図４参照）。吐出圧力センサ３０は、吐出圧力Ｐｄを計測するセンサである。

吸入圧力センサ３１は、吸入管１２ａに設けられている（図４参照）。吸入圧力センサ３１は、吸入圧力Ｐｓを計測するセンサである。

吸入温度センサ３２は、吸入管１２ａに設けられている（図４参照）。吸入温度センサ３２は、吸入温度Ｔｓを計測するセンサである。

吐出温度センサ３３は、吐出管１２ｂに設けられている（図４参照）。吐出温度センサ３３は、吐出温度Ｔｄを計測するセンサである。

熱交温度センサ３４は、熱源側熱交換器２３に設けられている（図４参照）。熱交温度センサ３４は、熱源側熱交換器２３を流れる冷媒の温度を計測する。熱交温度センサ３４は、冷房運転時には凝縮温度Ｔｃに対応する冷媒温度を計測し、暖房運転時には蒸発温度Ｔｅに対応する冷媒温度を計測する。

液側温度センサ３５は、液冷媒管１２ｄ（熱源側熱交換器２３の液側）に設けられ、液冷媒管１２ｄを流れる冷媒の温度Ｔｂを計測する。熱源側熱交換器２３の状態が第１状態に切り換えられている時には、熱交温度センサ３４が計測する凝縮温度Ｔｃから、液側温度センサ３５が計測する冷媒の温度Ｔｂを減じることで、冷凍サイクルの過冷却度ＳＣｒが算出される。

（３−２−９）熱源側制御部
熱源側制御部６２は、熱源ユニット２０を構成する各部の動作を制御する。

熱源側制御部６２は、熱源ユニット２０の制御するために設けられたマイクロコンピュータやマイクロコンピュータが実施可能な制御プログラムが記憶されているメモリ等を有する。なお、ここで説明する熱源側制御部６２の構成は一例に過ぎず、以下で説明する熱源側制御部６２の機能は、矛盾のない限り、ソフトウェアで実現されても、ハードウェアで実現されても、ソフトウェアとハードウェアとの組み合わせで実現されてもよい。

熱源側制御部６２は、圧縮機２１、流向切換機構２２、膨張機構２５、熱源側ファン２８、吐出圧力センサ３０、吸入圧力センサ３１、吸入温度センサ３２、吐出温度センサ３３、熱交温度センサ３４、及び液側温度センサ３５と制御信号や情報のやりとりを行うことが可能に電気的に接続されている（図４参照）。

熱源側制御部６２は、伝送線６６により、制御信号等のやりとりを行うことが可能な状態で、利用ユニット５０の利用側制御部６４に接続されている。熱源側制御部６２と利用側制御部６４とは、協働して空調装置１００全体の動作の制御するコントローラ６０として機能する。また、コントローラ６０は、空調装置１００の性能を判定する機能を有する。コントローラ６０については後述する。

（３−３）冷媒連絡配管
空調装置１００は、冷媒連絡配管として、液冷媒連絡配管２と、ガス冷媒連絡配管４と、を有する。液冷媒連絡配管２及びガス冷媒連絡配管４は、空調装置１００の設置時に、空調装置１００の設置サイトで施工される配管である。液冷媒連絡配管２及びガス冷媒連絡配管４には、設置場所や、熱源ユニット２０と利用ユニット５０との組み合わせ等の設置条件に応じて様々な長さや径の配管が使用される。

利用ユニット５０の利用側冷媒回路１０ａと、熱源ユニット２０の熱源側冷媒回路１０ｂとが、液冷媒連絡配管２とガス冷媒連絡配管４とにより接続されることで、空調装置１００の冷媒回路１０が構成される。

（３−４）コントローラ
コントローラ６０は、熱源ユニット２０の熱源側制御部６２と利用ユニット５０の利用側制御部６４とが伝送線６６を介して通信可能に接続されることによって構成されている。コントローラ６０は、熱源側制御部６２や利用側制御部６４のマイクロコンピュータがメモリに記憶されたプログラムを実行することで、空調装置１００全体の動作を制御する。

なお、本実施形態では、熱源側制御部６２と利用側制御部６４とがコントローラ６０を構成するが、コントローラ６０の構成はこのような形態に限定されない。

例えば、空調装置１００は、熱源側制御部６２及び利用側制御部６４に加えて、あるいは熱源側制御部６２及び利用側制御部６４に代えて、以下で説明するコントローラ６０の機能の一部又は全部を実現する制御装置を有してもよい。制御装置は、空調システム３００の設置される場所とは別の場所に設置されるサーバでもよい。

コントローラ６０は、図４に示されるように、圧縮機２１、流向切換機構２２，膨張機構２５、熱源側ファン２８及び利用側ファン５３を含む熱源ユニット２０及び利用ユニット５０の各種機器と電気的に接続されている。また、コントローラ６０は、図４に示されるように、熱源ユニット２０に設けられた各種センサ３０〜３５及び利用ユニット５０に設けられた各種センサ５４，５５と電気的に接続されている。

コントローラ６０は、図５〜図７に示されるように、第１サーモスタット９００Ａ、第２サーモスタット９００Ｂ、又は第３サーモスタット９００Ｃが、通信線８００を介して接続される接続部６１０を有する。言い換えれば、接続部６１０には、通信線８００を介して複数種類のサーモスタット９００Ａ，９００Ｂ，９００Ｃが接続可能である。なお、通信線８００は、物理的な信号線に限定されるものではなく、無線であってもよい。また、ここで、接続部６１０にサーモスタットが接続可能であるとは、コントローラ６０が接続部６１０を介してサーモスタットの発信する信号（指令や情報）を受信可能な状態で、接続部６１０にサーモスタットが接続できることを意味する。

接続部６１０は、コントローラ６０がサーモスタット９００Ａ，９００Ｂ，９００Ｃからの信号を受信することを可能とする、ハードウェアインターフェース、及び／又は、ソフトウェアインタフェースである。空調システム３００は、サーモスタットと信号線で接続され、サーモスタットからの接点信号を受ける場合がある。また、空調システム３００は、サーモスタットとイーサネット（登録商標）や無線ＬＡＮで接続される場合がある。

また、コントローラ６０は、接続部６１０に接続されているサーモスタット９００Ａ，９００Ｂ，９００Ｃとの通信を行う通信部６２０を有する。コントローラ６０は、接続部６１０に接続されているサーモスタット９００Ａ，９００Ｂ，９００Ｃから、通信部６２０を介して信号を受信する。言い換えれば、コントローラ６０は、接続部６１０に接続されているサーモスタット９００Ａ，９００Ｂ，９００Ｃから、通信部６２０を介して信号として送信されてくる情報を受信する。ここでの情報には、サーモスタット９００Ａ，９００Ｂ，９００Ｃから空調システム３００に対する指令を含む。サーモスタット９００Ａ，９００Ｂ，９００Ｃから空調システム３００に対する指令には、空調装置１００の運転指令及び停止指令を含む。

コントローラ６０は、機能部として、空調制御部６３０と、判定処理部６４０と、を更に有する。

空調制御部６３０は、各種センサ３０〜３５，５４，５５の計測信号や、サーモスタット９００Ａ，９００Ｂ，９００Ｃから受信する情報に基づいて、空調装置１００の運転及び停止や、空調装置１００の各種機器２１，２２，２５，２８，５３等の動作を制御する。冷房運転時及び暖房運転時の空調装置１００の動作の制御については後述する。

判定処理部６４０は、空調装置１００の性能判定処理を行う。

例えば、判定処理部６４０は、所定のタイミングで、空調制御部６３０に対し、空調装置１００が所定の判定処理用運転を行うように指示する。そして、判定処理部６４０は、所定のセンサの計測値を判定指標値として取得し、判定指標値と基準とを比較して性能判定を行う。判定処理部６４０による空調装置１００の性能判定処理の内容については後述する。また、判定処理用運転の内容についても、性能判定の内容の説明と合わせて後述する。

（３−５）空調装置の動作
冷房運転時及び暖房運転時の空調装置１００の動作の制御について説明する。

（３−５−１）冷房運転時の動作
空調装置１００に対して冷房運転の実行が指示されると、コントローラ６０の空調制御部６３０は、空調装置１００の運転モードを冷房運転モードに設定する。空調制御部６３０は、熱源側熱交換器２３の状態が凝縮器として機能する第１状態になるよう、流向切換機構２２を図４において実線で示す状態に制御し、圧縮機２１、熱源側ファン２８、及び利用側ファン５３を運転する。

空調制御部６３０は、冷房運転時に、例えば以下のように空調装置１００の機器を制御する。なお、ここで説明する冷房運転時の空調装置１００の動作の制御は一例であって、空調制御部６３０による冷房運転時の空調装置１００の制御方法を限定するものではない。例えば、空調制御部６３０は、ここで説明する以外のパラメータに基づいて各種機器の動作を制御してもよい。

空調制御部６３０は、熱源側ファン２８を駆動するファンモータ２８ａの回転数や、利用側ファン５３を駆動するファンモータ５３ａの回転数を所定の回転数に制御する。

空調制御部６３０は、熱源側熱交換器２３の液側出口における冷媒の過冷却度ＳＣｒが所定の目標過冷却度ＳＣｒｓになるように、膨張機構２５の一例である電子膨張弁を開度調節する。熱源側熱交換器２３の液側出口における冷媒の過冷却度ＳＣｒは、例えば、熱交温度センサ３４で計測される凝縮温度Ｔｃから液側温度センサ３５の計測値（温度Ｔｂ）を差し引くことで算出される。過冷却度ＳＣｒは、その他のセンサの計測値に基づいて算出されてもよい。

空調制御部６３０は、圧縮機２１の運転容量が一定である場合（可変でない場合）には、圧縮機２１の運転及び停止だけを制御する。一方、圧縮機２１の運転容量が可変である場合には、空調制御部６３０は、モータ２１ａの回転数制御を行い、空調制御部６３０は、吸入圧力センサ３１の計測値（吸入圧力Ｐｓ）に相当する蒸発温度Ｔｅが所定値になるように圧縮機２１の運転容量を制御する。空調制御部６３０は、例えば、サーモスタット９００Ｂ，９００Ｃから室内温度と設定温度とが情報として送信されてくる場合には、室内温度と設定温度との温度差により決まる目標蒸発温度に近づくように圧縮機２１の運転容量を制御する。

冷房運転時に、以上のように空調装置１００の機器の動作が制御されると、冷媒は冷媒回路１０を以下のように流れる。

圧縮機２１が起動されると、冷凍サイクルにおける低圧のガス冷媒が圧縮機２１に吸入され、圧縮機２１で圧縮されて冷凍サイクルにおける高圧のガス冷媒となる。高圧のガス冷媒は、流向切換機構２２を経由して熱源側熱交換器２３に送られ、熱源側ファン２８によって供給される熱源空気と熱交換を行って凝縮し、高圧の液冷媒となる。高圧の液冷媒は、液冷媒管１２ｄを流れ、膨張機構２５において圧縮機２１の吸入圧力近くまで減圧されて気液二相状態の冷媒となり、利用ユニット５０へと送られる。利用ユニット５０へと送られた気液二相状態の冷媒は、利用側熱交換器５２において、利用側ファン５３により利用側熱交換器５２へと供給される空調対象空間Ｒの空気と熱交換を行って蒸発して低圧のガス冷媒となる。低圧のガス冷媒は、ガス冷媒連絡配管４を経由して熱源ユニット２０に送られ、流向切換機構２２を経由してアキュムレータ２４に流入する。アキュムレータ２４に流入した低圧のガス冷媒は、再び、圧縮機２１に吸入される。一方、利用側熱交換器５２に供給された空気の温度は、利用側熱交換器５２を流れる冷媒と熱交換することで低下し、利用側熱交換器５２で冷却された空気は空調対象空間Ｒに吹き出す。

（３−５−２）暖房運転時の動作
空調装置１００に対して暖房運転の実行が指示されると、コントローラ６０の空調制御部６３０は、空調装置１００の運転モードを暖房運転モードに設定する。空調制御部６３０は、熱源側熱交換器２３の状態が蒸発器として機能する第２状態になるよう、流向切換機構２２を図４において破線で示す状態に制御し、圧縮機２１、熱源側ファン２８、利用側ファン５３を運転する。

空調制御部６３０は、暖房運転時に、例えば以下のように空調装置１００の機器を制御する。なお、ここで説明する暖房運転時の空調装置１００の動作の制御は一例であって、空調制御部６３０による暖房運転時の空調装置１００の制御方法を限定するものではない。例えば、空調制御部６３０は、ここで説明する以外のパラメータに基づいて各種機器の動作を制御してもよい。

空調制御部６３０は、熱源側ファン２８を駆動するファンモータ２８ａの回転数や、利用側ファン５３を駆動するファンモータ５３ａの回転数を所定の回転数に制御する。

空調制御部６３０は、利用側熱交換器５２の液側出口における冷媒の過冷却度ＳＣｒが所定の目標過冷却度ＳＣｒｓになるように、膨張機構２５の一例である電子膨張弁を開度調節する。利用側熱交換器５２の液側出口における冷媒の過冷却度ＳＣｒは、例えば、吐出圧力センサ３０の計測値（吐出圧力Ｐｄ）から換算される凝縮温度Ｔｃから、液側温度センサ５４の計測値を差し引くことで算出される。

空調制御部６３０は、圧縮機２１の運転容量が一定である場合には、圧縮機２１の運転及び停止だけを制御する。一方、圧縮機２１の運転容量が可変である場合には、空調制御部６３０は、モータ２１ａの回転数制御を行い、空調制御部６３０は、吐出圧力センサ３０の計測値（吐出圧力Ｐｄ）に相当する凝縮温度Ｔｃが所定値になるように圧縮機２１の運転容量を制御する。空調制御部６３０は、例えば、サーモスタット９００Ｂ，９００Ｃから室内温度と設定温度とが情報として送信されてくる場合には、室内温度と設定温度との温度差により決まる目標凝縮温度に近づくように、圧縮機２１の運転容量を制御する。

暖房運転時に、以上のように空調装置１００の機器の動作が制御されると、冷媒は冷媒回路１０を以下のように流れる。

圧縮機２１が起動されると、冷凍サイクルにおける低圧のガス冷媒が圧縮機２１に吸入され、圧縮機２１で圧縮されて冷凍サイクルにおける高圧のガス冷媒となる。高圧のガス冷媒は、流向切換機構２２を経由して利用側熱交換器５２に送られ、利用側ファン５３によって供給される空調対象空間Ｒの空気と熱交換を行って凝縮し、高圧の液冷媒となる。利用側熱交換器５２へと供給された空気の温度は、利用側熱交換器５２を流れる冷媒と熱交換することで上昇し、利用側熱交換器５２で加熱された空気は空調対象空間Ｒに吹き出す。利用側熱交換器５２から流出する高圧の液冷媒は、液冷媒連絡配管２を経由して熱源ユニット２０に送られ、液冷媒管１２ｄに流入する。液冷媒管１２ｄを流れる冷媒は、膨張機構２５を通過する際に圧縮機２１の吸入圧力近くまで減圧され、気液二相状態の冷媒となって熱源側熱交換器２３に流入する。熱源側熱交換器２３に流入した低圧の気液二相状態の冷媒は、熱源側ファン２８によって供給される熱源空気と熱交換を行って蒸発して低圧のガス冷媒となり、流向切換機構２２を経由してアキュムレータ２４に流入する。アキュムレータ２４に流入した低圧のガス冷媒は、再び、圧縮機２１に吸入される。

（３−６）空調装置の性能判定
判定処理部６４０による、空調装置１００の性能判定について説明する。

判定処理部６４０は、例えば、空調装置１００の図示しないリモコン等の操作装置から空調装置１００の性能判定の実行が指示された場合や、空調装置１００の前回の性能判定から所定期間が経過した時に、性能判定処理の実施条件が成立したと判定する。判定処理部６４０は、性能判定処理の実施条件が成立したと判定すると、性能判定処理の実施条件成立フラグを立てる。判定処理部６４０は、性能判定処理の実施条件の成立後、所定のタイミングで、空調制御部６３０に対し、空調装置１００に判定処理用運転を実行させるように指示する。空調制御部６３０は、判定処理部６４０から判定処理用運転の実行指示を受けると、空調装置１００の運転モードを判定処理用運転モードに設定する。そして、判定処理部６４０は、判定処理用運転の際に得られる所定の判定指標値に基づき空調装置１００の性能を判定する。判定処理部６４０は、空調装置１００の性能判定が終了すると、性能判定処理の実施条件成立フラグを解除する。

例えば、判定処理部６４０は、空調装置１００の設置時の判定処理用運転の際に得られる判定指標値に基づき空調装置１００の性能を判定する。また、判定処理部６４０は、空調装置１００の設置から所定期間経過した後に行われる判定処理用運転の際に得られる判定指標値に基づき空調装置１００の性能を判定する。例えば、判定処理部６４０は、定期的に空調装置１００の性能の劣化を判定する。なお、ここでは、空調装置１００の性能の劣化とは、空調装置１００の初期性能に対する性能の低下を意味する。

判定処理部６４０による空調装置１００の性能判定には、空調装置１００の冷媒量に関する性能判定、空調装置１００の熱交換器等の汚れに関する性能判定、及び、空調装置１００の故障に関する性能判定の少なくとも１つを含む。

以下では、初めに、サーモスタットの信号の存在は考慮せずに、判定処理部６４０による空調装置１００の性能判定の一般的方法について説明する。

その後、空調装置１００の判定処理時と非判定処理時とでサーモスタット９００Ａ，９００Ｂ，９００Ｃからの情報の取り扱いが変更される例について説明する。また、空調システム３００に接続されるサーモスタット９００Ａ，９００Ｂ，９００Ｃの種類により、判定処理部６４０による空調装置１００の性能判定処理がどのように異なるかを説明する。

（３−６−１）判定処理部による空調装置の性能判定に関する一般的方法の説明
（ａ）冷媒量に関する性能判定
空調装置１００の冷媒量に関する性能判定の例について説明する。

初めに、空調装置１００の冷媒量に関する性能判定の際に行われる判定処理用運転（以下では第１運転と呼ぶ）について説明する。

第１運転では、空調制御部６３０は、熱源側熱交換器２３の状態が凝縮器として機能する第１状態になるように流向切換機構２２を制御することが好ましい。言い換えれば、第１運転は、冷媒回路１０を冷房運転時と同様の向きに冷媒が流れる運転であることが好ましい。また、第１運転では、空調制御部６３０は、空調装置１００を以下のように制御することが好ましい。

空調制御部６３０は、熱源側熱交換器２３における冷媒の凝縮圧力が所定値になるように、ファンモータ２８ａの回転数を制御する。冷媒の凝縮圧力は、吐出圧力センサ３０を用いて検知されてもよいし、熱交温度センサ３４によって検知される凝縮温度Ｔｃから算出されてもよい。また、空調制御部６３０は、蒸発器として機能する利用側熱交換器５２の出口の過熱度が正の値（＞０）になるように膨張機構２５を制御する。なお、過熱度は、例えば、ガス側温度センサ５５の計測値と液側温度センサ５４の計測値との差として算出される。また、圧縮機２１の運転容量が可変である場合には、空調制御部６３０は、蒸発圧力が所定値になるように、圧縮機２１のモータ２１ａの回転数を制御する。冷媒の蒸発圧力は、吸入圧力センサ３１を用いて検知されてもよいし、液側温度センサ５４によって検知される蒸発温度Ｔｅから算出されてもよい。

判定処理部６４０は、第１運転が行われて空調装置１００が所定の運転状態になると、過冷却度を判定指標値として取得する。例えば、判定処理部６４０は、凝縮圧力、過熱度及び蒸発圧力が目標値で概ね安定すると、過冷却度を判定指標値として取得する。例えば、判定処理部６４０は、空調装置１００から熱交温度センサ３４の計測する凝縮温度Ｔｃと液側温度センサ３５の計測する温度Ｔｂとを取得する。そして、判定処理部６４０は、熱交温度センサ３４の計測する凝縮温度Ｔｃから液側温度センサ３５の計測する温度Ｔｂを差し引いて得られる過冷却度ＳＣｒを判定指標値として取得する。あるいは、判定処理部６４０は、吐出圧力センサ３０により計測される吐出圧力Ｐｄを凝縮温度Ｔｃに換算した値から液側温度センサ３５の計測する温度Ｔｂを差し引いて得られる過冷却度ＳＣｒを判定指標値として取得してもよい。

そして、判定処理部６４０は、取得した判定指標値としての過冷却度ＳＣｒに基づき、空調装置１００の冷媒量に関して性能判定を行う。具体的には、判定処理部６４０は、過冷却度ＳＣｒが基準よりも小さい場合には、冷媒量が不足していると判定する。

判定処理部６４０は、初回の性能判定時、言い換えれば初期性能の判定時には、過冷却度ＳＣｒと予め準備されているデフォルトの基準とを比較して性能判定を行う。判定処理部６４０は、２回目以降の性能判定時には、過冷却度ＳＣｒと、基準としての初回の性能判定時の過冷却度ＳＣｒとを比較して性能判定を行ってもよい。また、判定処理部６４０は、２回目以降の性能判定時にも、過冷却度ＳＣｒとデフォルトの基準とを比較して性能判定を行ってもよい。

判定処理部６４０は、空調装置１００の冷媒量が不足していると判定した場合、その旨を空調装置１００のユーザや空調装置１００の設置作業者やメンテナンス作業者等に報知することが好ましい。例えば、判定処理部６４０は、図示しないディスプレイに冷媒量不足を報知する情報を表示させることが好ましい。また、判定処理部６４０は、空調装置１００の設置作業者やメンテナンス作業者等が保持する携帯端末等に冷媒量不足を報知してもよい。

（ｂ）熱交換器等の汚れに関する性能判定
空調装置１００の熱交換器等の汚れに関する性能判定の例について説明する。

空調装置１００の熱交換器等の汚れに関する性能判定は、熱源側熱交換器２３の目詰まりの判定と、利用側熱交換器５２及び／又は利用ユニット５０に設けられるエアフィルタの目詰まりの判定と、を含む。利用ユニット５０に設けられるエアフィルタは、利用側熱交換器５２へのホコリ等の付着を抑制するための部材である。ここで熱交換器２３，５２が目詰まりを起こしている状態とは、熱交換器２３，５２に付着したホコリ等により、熱交換器２３，５２の空気流路が狭くなったり塞がれたりした影響で、ファン２８，５３の供給する空気が熱交換器２３，５２を通過しづらくなっている状態を意味する。また、エアフィルタが目詰まりを起こしている状態とは、エアフィルタに付着したホコリ等の影響で、ファン５３の供給する空気がエアフィルタを通過しづらくなっている状態を意味する。

初めに、空調装置１００の熱源側熱交換器２３の目詰まりの判定（以後、記載の簡略化のため、熱源側の目詰まりに関する性能判定と呼ぶ）の際に行われる空調装置１００の判定処理用運転（以下では第２運転と呼ぶ）について説明する。

第２運転では、空調制御部６３０は、熱源側熱交換器２３の状態が凝縮器として機能する第１状態になるように流向切換機構２２を制御することが好ましい。言い換えれば、第２運転は、冷媒回路１０を冷房運転時と同様の向きに冷媒が流れる運転であることが好ましい。また、第２運転では、空調制御部６３０は、空調装置１００を以下のように制御することが好ましい。

空調制御部６３０は、第２運転では、過冷却度及び過熱度が正の値（＞０）になるように、圧縮機２１のモータ２１ａの回転数（圧縮機２１が容量可変である場合）、熱源側ファン２８のファンモータ２８ａの回転数、及び膨張機構２５としての電子膨張弁の開度を制御する。過冷却度は、凝縮温度Ｔｃから熱源側熱交換器２３の出口の冷媒の温度Ｔｂを引いた値である。過熱度は、利用側熱交換器５２の出口の冷媒温度から蒸発温度Ｔｅを引いた値である。熱源側ファン２８のファンモータ２８ａの回転数は、過冷却度及び過熱度が正の値になり得る範囲であって、できるだけ小さな所定値に制御されることが好ましい。

次に、利用側熱交換器５２及び／又は利用ユニット５０に設けられるエアフィルタの目詰まりの判定（以後、記載の簡略化のため、利用側の目詰まりに関する性能判定と呼ぶ）の際に行われる空調装置１００の判定処理用運転（以下では第３運転と呼ぶ）について説明する。

第３運転では、空調制御部６３０は、熱源側熱交換器２３の状態が凝縮器として機能する第１状態になるように流向切換機構２２を制御することが好ましい。言い換えれば、第３運転は、冷媒回路１０を冷房運転時と同様の向きに冷媒が流れる運転であることが好ましい。また、第３運転では、空調制御部６３０は、空調装置１００を以下のように制御することが好ましい。

空調制御部６３０は、第３運転では、過冷却度及び過熱度が正の値（＞０）になるように、圧縮機２１のモータ２１ａの回転数（圧縮機２１が容量可変である場合）、熱源側ファン２８のファンモータ２８ａの回転数、及び膨張機構２５としての電子膨張弁の開度を制御する。過冷却度は、凝縮温度Ｔｃから熱源側熱交換器２３の出口の冷媒の温度Ｔｂを引いた値である。過熱度は、利用側熱交換器５２の出口の冷媒温度から蒸発温度Ｔｅを引いた値である。利用側ファン５３のファンモータ５３ａの回転数は、比較的小さな所定値に制御されることが好ましい。

熱源側の目詰まりに関する性能判定の際には、判定処理部６４０は、第２運転が行われて、空調装置１００が所定の運転状態になると、第１熱交換温度差と、第１熱交換量Ｑ１と、を判定指標値として取得する。例えば、判定処理部６４０は、第２運転が行われて、空調装置１００の各状態量の値がそれぞれ概ね一定値になると、第１熱交換温度差と、第１熱交換量Ｑ１と、を判定指標値として取得する。例えば、具体的には、判定処理部６４０は、空調装置１００が所定の運転状態になると、吐出圧力センサ３０の計測値（吐出圧力Ｐｄ）、吸入圧力センサ３１の計測値（吸入圧力Ｐｓ）、吸入温度センサ３２の計測値（吸入温度Ｔｓ）、吐出温度センサ３３の計測値（吐出温度Ｔｄ）、熱交温度センサ３４の計測値、液側温度センサ３５の計測値、及び圧縮機２１のモータ２１ａの回転数Ｎを情報として取得する。そして、判定処理部６４０は、凝縮温度（例えば熱交温度センサ３４の計測値）から熱源空気温度を差し引いて得られる第１熱交換温度差を判定指標値として取得する。なお、熱源空気温度には、サーモスタットから外気温度情報が送信されてくる場合には、送信されてくる外気温度情報が利用される。また、熱源空気温度は、予め定められた所定値で代用されてもよい。また、熱源空気温度は、空調装置１００に設けられた図示しない外気温度センサにより計測されてもよい。また、判定処理部６４０は、以下の式で算出される第１熱交換量Ｑ１を判定指標値として取得する。
（式１）
Ｑ１＝Ｇ×Δｈｃ＝ｆ（Ｐｄ，Ｐｓ，Ｔｓ，Ｎ）×（ｈｃｉｎ−ｈｃｏｕｔ）

なお、ここで、Ｇは冷媒回路１０の冷媒循環量、Δｈｃは熱源側熱交換器２３の入口側エンタルピーｈｃｉｎと熱源側熱交換器２３の出口側エンタルピーｈｃｏｕｔとの差を意味する。なお、入口側エンタルピーｈｃｉｎは、冷媒の特性と熱源側熱交換器２３の入口側の温度及び圧力とに基づいて算出される。出口側エンタルピーｈｃｏｕｔは、冷媒の特性と熱源側熱交換器２３の出口側の温度及び圧力とに基づいて算出される。関数ｆ（Ｐｄ，Ｐｓ，Ｔｓ，Ｎ）は、圧縮機２１の特性等に基づく式であって、吐出圧力Ｐｄ、吸入圧力Ｐｓ、吸入温度Ｔｓ及びモータ２１ａの回転数Ｎを変数として冷媒循環量Ｇを算出するための式である。

そして、判定処理部６４０は、取得した判定指標値としての第１熱交換温度差及び第１熱交換量Ｑ１に基づき、空調装置１００の熱源側の目詰まりに関する性能を判定する。判定処理部６４０は、第１熱交換温度差から見て第１熱交換量Ｑ１が小さい場合には、熱源側熱交換器２３において目詰まりが発生していると判断する。例えば、判定処理部６４０は、第１熱交換量Ｑ１が第１熱交換温度差の値に対して定められた基準より小さい場合、熱源側熱交換器２３において目詰まりが発生していると判断する。

利用側の目詰まりに関する性能判定の際には、判定処理部６４０は、第３運転が行われて、空調装置１００が所定の運転状態になると、第２熱交換温度差と、第２熱交換量Ｑ２と、を判定指標値として取得する。例えば、判定処理部６４０は、第３運転が行われて、空調装置１００の各状態量の値がそれぞれ概ね一定値になると、第２熱交換温度差と、第２熱交換量Ｑ２と、を判定指標値として取得する。例えば、判定処理部６４０は、空調装置１００が所定の運転状態になると、吐出圧力センサ３０の計測値（吐出圧力Ｐｄ）、吸入圧力センサ３１の計測値（吸入圧力Ｐｓ）、吸入温度センサ３２の計測値（吸入温度Ｔｓ）、液側温度センサ５４の計測値、ガス側温度センサ５５の計測値、及び圧縮機２１のモータ２１ａの回転数Ｎを情報として取得する。そして、判定処理部６４０は、室内温度から蒸発温度（例えば吸入圧力Ｐｓから算出される蒸発温度Ｔｅ）を差し引いて得られる第２熱交換温度差を判定指標値として取得する。なお、室内温度には、サーモスタットから室内温度情報が送信されてくる場合には、送信されてくる室内温度情報が利用される。また、室内温度は、予め定められた所定値で代用されてもよい。また、室内温度は、空調装置１００に設けられた図示しない室内温度センサにより計測されてもよい。また、判定処理部６４０は、以下の式で算出される第２熱交換量Ｑ２を判定指標値として取得する。
（式２）
Ｑ２＝Ｇ×Δｈｅ＝ｆ（Ｐｄ，Ｐｓ，Ｔｓ，Ｎ）×（ｈｅｏｕｔ−ｈｅｉｎ）

なお、ここで、Ｇは冷媒回路１０の冷媒循環量、Δｈｅは利用側熱交換器５２の出口側エンタルピーｈｅｏｕｔと利用側熱交換器５２の入口側エンタルピーｈｅｉｎとの差を意味する。なお、出口側エンタルピーｈｅｏｕｔは、冷媒の特性と利用側熱交換器５２の出口側の温度及び圧力とに基づいて算出される。入口側エンタルピーｈｅｉｎは、冷媒の特性と利用側熱交換器５２の入口側の温度及び圧力とに基づいて算出される。関数ｆ（Ｐｄ，Ｐｓ，Ｔｓ，Ｎ）は、圧縮機２１の特性等に基づく式であって、吐出圧力Ｐｄ、吸入圧力Ｐｓ、吸入温度Ｔｓ及びモータ２１ａの回転数Ｎを変数として冷媒循環量Ｇを算出するための式である。

そして、判定処理部６４０は、取得した判定指標値としての第２熱交換温度差及び第２熱交換量Ｑ２に基づき、空調装置１００の利用側の目詰まりを判定する。判定処理部６４０は、第２熱交換温度差から見て第２熱交換量Ｑ２が小さい場合には、利用側熱交換器５２及び／又は利用ユニット５０に設けられるエアフィルタにおいて目詰まりが発生していると判断する。例えば、判定処理部６４０は、第２熱交換量Ｑ２が第２熱交換温度差の値に対して定められた基準より小さい場合、利用側熱交換器５２及び／又は利用ユニット５０に設けられるエアフィルタにおいて目詰まりが発生していると判断する。

なお、判定処理部６４０は、熱源側の目詰まりに関する性能判定及び利用側の目詰まりに関する性能判定の初回の性能判定時、言い換えれば初期性能の判定時には、基準としてのデフォルトの基準値を用いる。判定処理部６４０は、２回目以降の性能判定時には、基準として初回の性能判定時に得られた値を用いてもよい。また、判定処理部６４０は、２回目以降の性能判定時にも、基準としてデフォルトの基準値を用いてもよい。

判定処理部６４０は、熱源側又は利用側で目詰まりが発生していると判定した場合、その旨を空調装置１００のユーザや空調装置１００の設置作業者やメンテナンス作業者等に報知することが好ましい。例えば、判定処理部６４０は、図示しないディスプレイに熱源側又は利用側における目詰まりの発生を報知する情報を表示させることが好ましい。また、判定処理部６４０は、空調装置１００の設置作業者やメンテナンス作業者等が保持する携帯端末等に熱源側又は利用側における目詰まりの発生を報知してもよい。

（ｃ）故障に関する性能判定
空調装置１００の故障に関する性能判定の例について説明する。なお、ここでの空調装置１００の故障とは、空調装置１００の能力が、空調装置１００が発揮すべき能力に対して著しく不足している状態を意味する。

空調装置１００の故障の判定の際に行われる空調装置１００の判定処理用運転の際に、空調制御部６３０が実行する空調装置１００の各種機器の動作の制御内容は、通常の冷房運転又は暖房運転時と同様である。ここでは、判定処理用運転が、通常の冷房運転と同様である場合を例に説明する。

判定処理部６４０は、空調装置１００の判定処理用運転の開始から基準時間が経過した後に、室内温度を判定指標値として取得する。室内温度には、通信部６２０が受信するサーモスタット９００Ｂ，９００Ｃから送信してくる室内温度情報が利用される。または、室内温度には、空調装置１００に設けられた図示しない室内温度センサにより計測されてもよい。なお、接続部６１０に接続されるサーモスタットが、サーモスタット９００Ａのように室内温度情報を送信しない種類であって、コントローラ６０が室内温度を取得する手段を持たない場合には、判定処理部６４０は、ここに記載する故障に関する性能判定を実施しなくてもよい。

判定処理部６４０は、判定指標値としての室内温度に基づき、空調装置１００の故障を判定する。例えば、判定部２１２は、室内温度が所定の基準（基準温度）まで下がっていない場合、空調装置１００は故障していると判断する。

判定処理部６４０は、空調装置１００が故障していると判定した場合、その旨を空調装置１００のユーザや空調装置１００の設置作業者やメンテナンス作業者等に報知することが好ましい。例えば、判定処理部６４０は、図示しないディスプレイに故障を報知する情報を表示させることが好ましい。また、判定処理部６４０は、空調装置１００の設置作業者やメンテナンス作業者等が保持する携帯端末等に故障を報知してもよい。

（３−６−２）判定処理時と非判定処理時とでサーモスタットからの情報の取り扱いが変更される例
空調システム３００が、性能判定処理が行われる判定処理時と、性能判定処理が行われない非判定処理時とで、通信部６２０がサーモスタット９００Ａ，９００Ｂ，９００Ｃから受信した情報の利用方法を変更する例について説明する。

なお、性能判定処理が行われる判定処理時とは、性能判定処理の実施条件が成立してから、性能判定が終了するまでの期間を意味する。言い換えれば、性能判定処理が行われる判定処理時とは、性能判定処理の実施条件成立フラグが立てられてから、性能判定処理の実施条件成立フラグが解除されるまでの期間を意味する。性能判定処理が行われない非判定処理時とは、判定処理時以外の期間を意味する。

例えば、空調システム３００は、性能判定処理が行われる判定処理時と、性能判定処理が行われない非判定処理時とで、通信部６２０がサーモスタット９００Ａ，９００Ｂ，９００Ｃから受信した情報の一例としての運転指令の利用方法を以下のように変更する。

空調装置１００は、通信部６２０がサーモスタット９００Ａ，９００Ｂ，９００Ｃから受信した情報が運転指令である場合、通常運転を開始する。言い換えれば、通信部６２０がサーモスタット９００Ａ，９００Ｂ，９００Ｃから受信した情報が、冷房運転の実行を指示する運転指令であれば、通常の冷房運転を開始する。また、通信部６２０がサーモスタット９００Ａ，９００Ｂ，９００Ｃから受信した情報が、暖房運転の実行を指示する運転指令であれば、通常の暖房運転を開始する。しかし、判定処理時には、通信部６２０がサーモスタット９００Ａ，９００Ｂ，９００Ｃから受信した情報が運転指令であったとしても、空調装置１００は、判定処理用運転を行う。図８のフローチャートを参照しながら更に説明する。

空調装置１００の空調制御部６３０は、通信部６２０が運転指令を受信した時に、空調装置１００の各種機器に判定処理用運転時の動作を実行させているか否かを判断する（ステップＳ１）。言い換えれば、空調制御部６３０は、通信部６２０が運転指令を受信した時に、現在、空調装置１００の運転モードが判定処理用運転モードであるか否かを判断する。

空調装置１００の運転モードが判定処理用運転モードであれば、空調制御部６３０は、性能判定が終了するまで判定処理用運転をそのまま継続する（ステップＳ２）。なお、図示は省略しているが、空調制御部６３０は、判定処理部６４０による性能判定が終了すると、サーモスタット９００Ａ，９００Ｂ，９００Ｃからの運転指令に応じて、空調装置１００の通常運転を開始する。

一方、空調装置１００の運転モードが判定処理用運転モードで無ければ、空調制御部６３０は、現在が判定処理時であるか否かを判断する（ステップＳ３）。言い換えれば、空調制御部６３０は、現在、性能判定処理の実施条件成立フラグが立てられているか否かを判断する。

判定処理時である場合には、空調制御部６３０は、所定のタイミングで、空調装置１００の運転モードを処理用運転モードに設定して、判定処理用運転を開始する（ステップＳ４）。なお、図示は省略しているが、空調制御部６３０は、ステップＳ４の実行後、判定処理部６４０による性能判定が終了すると、サーモスタット９００Ａ，９００Ｂ，９００Ｃからの運転指令に応じて、空調装置１００の通常運転を開始する。

一方、ステップＳ３で判定処理時と判断されなければ、言い換えれば、ステップＳ３で非判定処理時と判断されれば、空調制御部６３０は、空調装置１００の通常運転を開始する（ステップＳ５）。

このように構成されることで、空調装置１００の性能判定の実行の、サーモスタット９００Ａ，９００Ｂ，９００Ｃから送信されてくる情報（運転指令）による阻害が抑制される。

また、例えば、空調システム３００は、性能判定処理が行われる判定処理時と、性能判定処理が行われない非判定処理時とで、通信部６２０がサーモスタット９００Ａ，９００Ｂ，９００Ｃから受信した情報の一例としての停止指令の利用方法を以下のように変更する。

空調装置１００は、通信部６２０がサーモスタット９００Ａ，９００Ｂ，９００Ｃから受信した情報が停止指令である場合、通常運転を停止する。言い換えれば、通信部６２０がサーモスタット９００Ａ，９００Ｂ，９００Ｃから受信した情報が、冷房運転の停止を指示する停止指令であれば、冷房運転を停止する。また、通信部６２０がサーモスタット９００Ａ，９００Ｂ，９００Ｃから受信した情報が、暖房運転の停止を指示する停止指令であれば、暖房運転を停止する。空調装置１００は、通信部６２０がサーモスタット９００Ａ，９００Ｂ，９００Ｃから受信した情報が停止指令である場合、空調装置１００は冷凍サイクル運転を停止する。冷凍サイクル運転とは、圧縮機２１を運転させて、冷媒回路１０において冷媒を循環させる運転である。

しかし、判定処理時には、通信部６２０がサーモスタット９００Ａ，９００Ｂ，９００Ｃから受信した情報が停止指令であったとしても、空調装置１００は、判定処理用運転を行う。判定処理用運転は、圧縮機２１を運転させて、冷媒回路１０において冷媒を循環させる運転である。言い換えれば、判定処理時には、通信部６２０がサーモスタット９００Ａ，９００Ｂ，９００Ｃから受信した情報が停止指令であったとしても、空調装置１００は、冷凍サイクル運転を停止しない。図９のフローチャートを参照しながら更に説明する。

空調装置１００の空調制御部６３０は、通信部６２０が停止指令を受信した時に、空調装置１００の各種機器に判定処理用運転時の動作を実行させているか否かを判断する（ステップＳ１１）。言い換えれば、空調制御部６３０は、通信部６２０が停止指令を受信した時に、現在、空調装置１００の運転モードが判定処理用運転モードであるか否かを判断する。

空調装置１００の運転モードが判定処理用運転モードであれば、空調制御部６３０は、性能判定が終了するまで判定処理用運転をそのまま継続する（ステップＳ１２）。なお、図示は省略しているが、空調制御部６３０は、判定処理部６４０による性能判定が終了すると、空調装置１００の運転を停止する。言い換えれば、空調制御部６３０は、判定処理部６４０による性能判定が終了すると、空調装置１００の冷凍サイクル運転を停止する。

一方、空調装置１００の運転モードが判定処理用運転モードで無ければ、空調制御部６３０は、現在が判定処理時であるか否かを判断する（ステップＳ１３）。言い換えれば、空調制御部６３０は、現在、性能判定処理の実施条件成立フラグが立てられているか否かを判断する。

判定処理時である場合には、空調制御部６３０は、所定のタイミングで、空調装置１００の運転モードを処理用運転モードに設定して、判定処理用運転を開始する（ステップＳ１４）。例えば、空調制御部６３０は、空調装置１００が通常運転中である場合には、空調装置１００の通常運転を停止し、空調装置１００の運転モードを処理用運転モードに設定して判定処理用運転を開始する。なお、図示は省略しているが、空調制御部６３０は、ステップＳ１４の実行後、判定処理部６４０による性能判定処理が終了すると、空調装置１００の運転を停止する。言い換えれば、空調制御部６３０は、判定処理部６４０による性能判定が終了すると、空調装置１００の冷凍サイクル運転を停止する。

一方、ステップＳ１３で判定処理時と判断されなければ、言い換えれば、ステップＳ１３で非判定処理時と判断されれば、空調制御部６３０は、空調装置１００の通常運転を停止する（ステップＳ１５）。

このように構成されることで、空調装置１００の性能判定の実行の、サーモスタット９００Ａ，９００Ｂ，９００Ｃから送信されてくる情報（停止指令）による阻害が抑制される。

（３−６−３）空調システムに接続されるサーモスタットの種類の違いに応じて性能判定処理が異なる例
次に、空調システム３００に接続されるサーモスタット９００Ａ，９００Ｂ，９００Ｃの種類の違いに応じて性能判定処理が異なる例について説明する。なお、ここでの性能判定処理には、性能判定の実施条件が成立してから、性能判定が終了するまでの間に判定処理部６４０が行う処理の全てを含む。言い換えれば、性能判定処理には、判定処理時に判定処理部６４０が行う処理、及び、判定処理部６４０が空調制御部６３０に実行させる空調装置１００の動作の全体を含む。

判定処理部６４０は、接続部６１０に、第１サーモスタット９００Ａが接続されている時と、第２サーモスタット９００Ｂが接続されている時と、第３サーモスタット９００Ｃが接続されている時とで、それぞれ異なる性能判定処理を行う。なお、ここで、性能判定処理が互いに異なるとは、判定処理用運転の開始前の空調装置１００の準備運転の実行の有無、空調装置１００の準備運転の内容、判定処理用運転の開始条件、性能判定処理の処理フロー、及び性能判定処理による判定対象項目の少なくとも１つが異なることを意味する。なお、判定処理用運転の開始前の空調装置１００の準備運転とは、判定処理部６４０が、空調制御部６３０に、判定処理用運転とは別に実行を指示する、判定処理用運転前に実行される判定処理用運転とは運転条件の異なる運転を意味する。

接続部６１０に、サーモスタット９００Ａが接続されている時と、サーモスタット９００Ｂが接続されている時と、サーモスタット９００Ｃが接続されている時とのそれぞれについて、判定処理部６４０の一連の性能判定処理を説明する。なお、以下で説明する処理フローは一例であって、処理フローを限定するものではない。例えば、以下で説明する処理フローにおいて、矛盾のない範囲で、ステップの順番は適宜変更されてもよく、複数のステップが同時に実行されてもよい。

（ａ）第１サーモスタットが接続されている場合
接続部６１０に第１サーモスタット９００Ａが接続されている場合の、判定処理部６４０による一連の性能判定処理について、図１０のフローチャートを参照して説明する。

なお、第１サーモスタット９００Ａは、室内温度情報を送信しない。そのため、空調装置１００に室内温度センサが設けられていない場合、判定処理部６４０は、上記の方法による故障に関する性能の判定をしなくてもよい。

判定処理部６４０は、例えば空調装置１００の図示しないリモコン等の操作装置から空調装置１００の性能判定の実行が指示された場合や、例えば空調装置１００の前回の性能判定から所定期間が経過した時に、性能判定処理の実施条件が成立したと判定する。そして、判定処理部６４０は、一連の性能判定処理を開始する。

接続部６１０に第１サーモスタット９００Ａが接続されている場合、判定処理部６４０は、性能判定処理の実施条件が成立したと判定すると、直ちに、性能判定の対象に応じた判定処理用運転を開始するように空調制御部６３０に指示する（ステップＳ２１）。

そして、判定処理部６４０は、判定処理用運転の開始後の所定のタイミングで、性能判定の対象に応じた判定指標値を取得する（ステップＳ２２）。

そして、判定処理部６４０は、判定指標値と基準とを比較して性能判定を行う（ステップＳ２３）。

（ｂ）第２サーモスタットが接続されている場合
（ｂ−１）第１実施例
接続部６１０に第２サーモスタット９００Ｂが接続されている場合の、判定処理部６４０による一連の性能判定処理の第１実施例について、図１１のフローチャートを参照して説明する。

判定処理部６４０は、例えば空調装置１００の図示しないリモコン等の操作装置から空調装置１００の性能判定の実行が指示された場合や、例えば空調装置１００の前回の性能判定から所定期間が経過した時に、性能判定処理の実施条件が成立したと判定する。そして、判定処理部６４０は、一連の性能判定処理を開始する。

空調装置１００のある性能判定項目について、初めて性能の判定が行われる時（初期判定時）には、ステップＳ３２へと進む。なお、ある性能判定項目についての空調装置１００の性能の初期判定時には、コントローラ６００の図示しない記憶部には、初期判定時の外気温度（初期判定時外気温度）、室内温度（初期判定時室内温度）、及び室内湿度（初期判定時室内湿度）、圧縮機２１のモータ２１ａの回転数（容量可変の圧縮機である場合）、利用側ファン５３のモータ５３ａの回転数から導出される風量等が記憶される。

空調装置１００のある性能判定項目について２回目以降の性能の判定が行われる時には、判定処理部６４０は、性能判定処理の実施条件が成立したと判定すると、外気温度に関し、空調装置１００の判定処理用運転の開始条件が成立したか否かを判断する（ステップＳ３１）。具体的には、判定処理部６４０は、第２サーモスタット９００Ｂから送信されてくる外気温度から初期判定時外気温度を差し引いた値の絶対値が、所定値α（α＞０）より小さいかを判断する（ステップＳ３１）。そして、判定処理部６４０は、外気温度から初期判定時外気温度を差し引いた値の絶対値が所定値αより小さい場合には、外気温度に関し空調装置１００の判定処理用運転の開始条件が成立したと判断しステップＳ３２へ進む。ステップＳ３１の判断は、外気温度から初期判定時外気温度を差し引いた値の絶対値が所定値αより小さいと判断されるまで繰り返し行われる。この処理により、２回目以降の性能判定時の外気温度条件を、初期判定時の外気温度条件と概ね同条件とすることができる。

ステップＳ３２では、判定処理部６４０は、人の在不在に関し、空調装置１００の判定処理用運転の開始条件が成立したか否かを判断する。具体的には、判定処理部６４０は、第２サーモスタット９００Ｂから送信されてくる在室情報から空調対象空間Ｒに人がいないことを判断する。そして、判定処理部６４０は、空調対象空間Ｒに人がいないと判断した場合には、人の在不在に関し空調装置１００の判定処理用運転の開始条件が成立したと判断しステップＳ３３へ進む。空調対象空間Ｒに人がいると判断された場合にはステップＳ３１に戻る。この処理により、判定処理用運転による影響で室内環境が変化することで生じる空調対象空間Ｒにいる人の不快感が抑制される。

ステップＳ３３では、判定処理部６４０は、性能判定の対象に応じた判定処理用運転を開始するように空調制御部６３０に指示する。

そして、判定処理部６４０は、判定処理用運転の開始後の所定のタイミングで、性能判定の対象に応じた判定指標値を取得する（ステップＳ３４）。

その後、空調装置１００の性能判定項目が、上記の冷媒量に関する性能判定、熱源側の目詰まりに関する性能判定、及び故障に関する性能判定である場合には、ステップＳ３６に進む。また、空調装置１００の性能判定項目が、上記の利用側の目詰まりに関する性能判定であって、初めて性能の判定が行われる時（初期判定時）には、ステップＳ３６へと進む。

一方、空調装置１００の性能判定項目が利用側の目詰まりに関する性能判定であって、２回目以降の性能の判定が行われる時には、ステップＳ３５へと進む。

ステップＳ３５では、判定処理部６４０は、第２サーモスタット９００Ｂから送信されてくる室内温度情報及び室内湿度情報に基づいて、性能判定に用いられる基準が補正される。具体的には、判定処理部６４０は、以下のような処理を行う。

判定処理部６４０は、第２サーモスタット９００Ｂから送信されてくる室内温度情報及び室内湿度情報に基づいて、判定処理用運転時の空調対象空間Ｒ内の湿球温度（第１湿球温度）を算出する。また、判定処理部６４０は、コントローラ６００の図示しない記憶部に記憶されている利用側の目詰まりに関する初期判定時の室内温度及び室内湿度に基づいて、初期判定時の空調対象空間Ｒ内の湿球温度（第２湿球温度）を算出する。そして、判定処理部６４０は、第１湿球温度と第２湿球温度との差、初期判定時のモータ２１ａの回転数から求められる冷媒回路１０の冷媒循環量、モータ５３ａの回転数から求められる利用側ファン５３の風量等をパラメータとする計算式から、初期判定時における蒸発温度Ｔｅに対して補正を行う。そして、判定処理部６４０は、この蒸発温度Ｔｅを用いて算出した基準を、ステップＳ３６で利用側の目詰まりに関する性能判定に利用する。

なお、ここでは、第２サーモスタット９００Ｂが室内温度情報及び室内湿度情報を送信する種類のサーモスタットである。しかし、仮に第２サーモスタット９００Ｂが室内湿度情報を送信しない種類のサーモスタットである場合には、判定処理部６４０は、室内湿度を所定値（例えば５０％）と想定して上記と同様の処理を行う。

ステップＳ３６では、判定処理部６４０は、ステップＳ３４で取得した判定指標値と基準とを利用して性能判定を行う。

なお、ここでは、第２サーモスタット９００Ｂは、室内温度情報、室内湿度情報、外気温度情報、及び在室情報を送信するサーモスタットである場合を例に説明している。第２サーモスタット９００Ｂがいずれかの情報を送信しないサーモスタットである場合には、その情報に関する処理ステップが省略されればよい。

（ｂ−２）第２実施例
接続部６１０に第２サーモスタット９００Ｂが接続されている場合の、判定処理部６４０による一連の性能判定処理の第２実施例について、図１２のフローチャートを参照して説明する。

判定処理部６４０は、例えば空調装置１００の図示しないリモコン等の操作装置から空調装置１００の性能判定の実行が指示された場合や、例えば空調装置１００の前回の性能判定から所定期間が経過した時に、性能判定処理の実施条件が成立したと判定する。そして、判定処理部６４０は、一連の性能判定処理を開始する。

ステップＳ３１及びステップＳ３２における処理は、図１１におけるステップＳ３１及びステップＳ３２における処理と同様であるので説明は省略する。

本実施例では、ステップＳ３２で空調対象空間Ｒに人がいると判断された場合であって、判定処理部６４０が空調装置１００のある性能判定項目について、初めて性能の判定を行う時（初期判定時）には、処理フローはステップＳ３３へと進む。

一方、本実施例では、ステップＳ３２で空調対象空間Ｒに人がいると判断された場合であって、判定処理部６４０が空調装置１００のある性能判定項目について、２回目以降の性能の判定を行う時には、処理フローはステップＳ３２１へと進む。

ステップＳ３２１では、判定処理部６４０は、準備運転を開始するように空調制御部６３０に指示をする。ここでの準備運転は、空調対象空間Ｒの温度及び湿度を、目標温度及び目標湿度に近付ける空調装置１００の運転である。なお、ここでの目標温度及び目標湿度は、コントローラ６０の記憶部に記憶されている同じ性能判定項目について初めて性能の判定が行われた時（初期判定時）の室内温度及び室内湿度である。

ステップＳ３２２では、判定処理部６４０は、第２サーモスタット９００Ｂが送信してくる室内温度情報に基づき、室内温度が目標温度範囲であるかを判断する。言い換えれば、判定処理部６４０は、第２サーモスタット９００Ｂが送信してくる室内温度情報に基づき、室内温度が目標温度に対して所定の数値範囲内にあるかを判断する。ステップＳ３２２は室内温度が目標温度範囲であると判断されるまで繰り返される。判定処理部６４０が、室内温度が目標温度範囲であるかと判断すると、ステップＳ３２３に進む。

ステップＳ３２３では、判定処理部６４０は、第２サーモスタット９００Ｂが送信してくる室内湿度情報に基づき、室内湿度が目標湿度範囲であるかを判断する。言い換えれば、判定処理部６４０は、第２サーモスタット９００Ｂが送信してくる室内湿度情報に基づき、室内湿度が目標湿度に対して所定の数値範囲内にあるかを判断する。ステップＳ３２２は室内湿度が目標湿度範囲であると判断されるまで繰り返される。判定処理部６４０が、室内湿度が目標湿度範囲であるかと判断すると、ステップＳ３３に進む。

ここでは、ステップＳ３２１〜ステップＳ３２３のように準備運転が行われることで、空調対象空間Ｒの環境が初期判定時と同等の条件に調節される。したがって、ここでは、第２サーモスタット９００Ｂが送信してくる室内温度情報及び室内湿度情報に基づいて、空調装置１００の性能判定を行うことができる。

ステップＳ３３では、判定処理部６４０は、性能判定の対象に応じた判定処理用運転を開始するように空調制御部６３０に指示する。

そして、判定処理部６４０は、判定処理用運転の開始後の所定のタイミングで、性能判定の対象に応じた判定指標値を取得する（ステップＳ３４）。その後、ステップＳ３６に進む。

ステップＳ３６では、判定処理部６４０は、ステップＳ３４で取得した判定指標値と基準とを利用して性能判定を行う。

なお、ここでは、第２サーモスタット９００Ｂは、室内温度情報、室内湿度情報、外気温度情報、及び在室情報を送信するサーモスタットである場合を例に説明している。第２サーモスタット９００Ｂがいずれかの情報を送信しないサーモスタットである場合には、その情報に関する処理ステップが省略されればよい。

（ｃ）第３サーモスタットが接続されている場合
接続部６１０に第３サーモスタット９００Ｃが接続されている場合の、判定処理部６４０による一連の性能判定処理の例について、図１３のフローチャートを参照して説明する。なお、図１３のフローチャートは、図１１のフローチャートと概ね同様である。ただし、図１３のフローチャートは、ステップＳ３２とステップＳ３３との間にステップＳ３２Ａが存在する点で、図１１のフローチャートと相違する。ここでは、図１１のフローチャートとの相違点についてのみ説明する。

ステップＳ３２Ａは、ステップＳ３２でＹｅｓと判断された後に実行される。判定処理部６４０は、第３サーモスタット９００Ｃが送信してくる他機器運転情報（第１機器２００の運転状態に関する情報）に基づいて、第１機器２００が運転中であるか否かを判断する。判定処理部６４０が、第１機器２００が運転中であると判断した場合、処理はステップＳ３１に戻る。判定処理部６４０が、第１機器２００が運転中でないと判断した場合には、処理はステップＳ３３に進む。

このようなステップＳ３２Ａが性能判定処理に含まれることで、第１機器２００の運転が生成する空調対象空間Ｒの環境が損なわれることが抑制される。

（５）特徴
（５−１）
上記実施形態に係る空調システム３００は、冷凍サイクル装置の一例である空調装置１００と、接続部６１０と、通信部６２０と、判定処理部６４０と、を備える。空調装置１００は、空調対象空間Ｒの空調を行う。接続部６１０は、複数種類のサーモスタット９００Ａ，９００Ｂ，９００Ｃと接続可能である。通信部６２０は、接続部６１０に接続されているサーモスタット９００Ａ，９００Ｂ，９００Ｃとの通信を行う。判定処理部６４０は、空調装置１００の性能判定処理を行う。

判定処理部６４０は、接続部６１０に第１の種類のサーモスタットが接続されている時と、第１の種類のサーモスタットとは別の第２の種類のサーモスタットが接続されている時とで、異なる性能判定処理を行う。例えば、判定処理部６４０は、接続部６１０に第１サーモスタット９００Ａが接続されている時と、第２サーモスタット９００Ｂ又は第３サーモスタット９００Ｃが接続されている時とで、異なる性能判定処理を行う。また、判定処理部６４０は、接続部６１０に第２サーモスタット９００Ｂが接続されている時と、第３サーモスタット９００Ｃが接続されている時とで、異なる性能判定処理を行う。

また、空調装置１００は、性能判定処理が行われる判定処理時と、性能判定処理が行われない非判定処理時とで、通信部６２０がサーモスタット９００Ａ，９００Ｂ，９００Ｃから受信した情報の利用方法を変更する。言い換えれば、空調装置１００は、性能判定処理が行われる判定処理時と、性能判定処理が行われない非判定処理時とで、通信部６２０がサーモスタット９００Ａ，９００Ｂ，９００Ｃから受信した情報の取り扱いを変更する。

本実施形態に係る空調システム３００では、接続されるサーモスタット９００Ａ，９００Ｂ，９００Ｃが送信する情報によらず、適切な空調装置１００の性能判定処理を行うことができる。

（５−２）
上記実施形態に係る空調システム３００では、第２サーモスタット９００Ｂは、第１サーモスタット９００Ａと、通信部６２０に対する、空調対象空間Ｒの温度情報の送信の有無、空調対象空間Ｒの湿度情報の送信の有無、及び空調装置１００の熱源空気の温度情報の送信の有無、の少なくとも１つが異なる。本実施形態では、第２サーモスタット９００Ｂは、第１サーモスタット９００Ａと、通信部６２０に対する、空調対象空間Ｒの温度情報の送信の有無、空調対象空間Ｒの湿度情報の送信の有無、及び空調装置１００の熱源空気の温度情報の送信の有無、の全てが異なる。

本実施形態に係る空調システム３００では、接続されるサーモスタット９００Ａ，９００Ｂが送信する情報に応じて適切な性能判定処理を行うことができる。

（５−３）
上記実施形態に係る空調システム３００では、第３サーモスタット９００Ｃは、第２サーモスタット９００Ｂと、通信部６２０に対する、空調対象空間Ｒと同じ空間の空調を行う、空調装置１００とは別の空調機器の一例である第１機器２００の運転状態に関する情報の送信の有無が異なる。

上記実施形態に係る空調システム３００では、空調システム３００に接続されるサーモスタット９００Ｂ，９００Ｃが、サーモスタット９００Ｂ，９００Ｃに接続された第１機器２００の運転状態を送信するかに応じて適切な性能判定処理を行うことができる。

（５−４）
上記実施形態に係る空調システム３００では、第２サーモスタット９００Ｂは、第１サーモスタット９００Ａと、通信部６２０に対する、空調対象空間Ｒにおける人の存在に関する情報の送信の有無が異なる。

上記実施形態に係る空調システム３００では、接続されるサーモスタット９００Ａ，９００Ｂが、空調対象空間Ｒにおける人の存在を送信するかに応じて適切な性能判定処理を行うことができる。

（５−５）
上記実施形態に係る空調システム３００では、判定処理部６４０は、接続部６１０に第１の種類のサーモスタットが接続されている時と、第２の種類のサーモスタットが接続されている時とで、異なる性能判定処理を行う。ある性能判定処理と他の性能判定処理とが異なるとは、準備運転の実行の有無、準備運転の内容、判定処理用運転の開始条件、性能判定処理の処理フロー、及び性能判定処理による判定対象項目の少なくとも１つが変更されていることを意味する。

上記実施形態に係る空調システム３００では、接続されるサーモスタット９００Ａ，９００Ｂ，９００Ｃの種類に応じて、性能判定処理が変更されるので、サーモスタット９００Ａ，９００Ｂ，９００Ｃの種類に合わせた適切な性能判定を行うことができる。

（５−６）
上記実施形態に係る空調システム３００では、空調装置１００は、通信部６２０が空調装置１００の冷凍サイクル停止指令の一例である停止指令を受信した時に、非判定処理時には冷凍サイクル運転を停止する。空調装置１００は、通信部６２０が空調装置１００の停止指令を受信した時に、判定処理時には冷凍サイクル運転を停止しない判定処理用運転を行う。判定処理用運転は、性能判定処理のための空調装置１００の運転である。

上記実施形態に係る空調システム３００では、サーモスタット９００Ａ，９００Ｂ，９００Ｃの信号に阻害されることなく、性能判定処理を実行できる。

＜変形例＞
上記実施形態の変形例について説明する。なお、以下の変形例は、互いに矛盾しない範囲で適宜組み合わされてもよい。

（１）変形例Ａ
上記実施形態では、コントローラ６０は、第１機器２００の運転状態に関する情報を受信し、判定処理部６４０は、第１機器２００が運転中であれば空調装置１００の性能評価を行わない。他の形態では、コントローラ６０は、サーモスタットを介して第１機器２００に対して運転指示や停止指示を送信できるように構成されていてもよい。

そして、例えば、以下の条件が成り立つ場合には、コントローラ６０は、空調装置１００の性能判定を行う際に、サーモスタットを介して第１機器２００に対して運転指示を送信してもよい。
１）第１機器２００を運転しても空調装置１００の性能判定に悪影響を与えることがなく、かつ、第１機器２００を運転することで空調対象空間Ｒの環境を、空調対象空間Ｒの利用者にとって快適な状態に近付けることができる場合。
２）第１機器２００を運転することで、空調対象空間Ｒの環境を、空調装置１００の性能判定に有利な条件にすることができる場合。

（２）変形例Ｂ
上記実施形態では、空調装置１００は熱源として空気を利用するが、冷凍サイクル装置は、熱源として冷却水や温水を利用する空調装置であってもよい。また、冷凍サイクル装置は、冷凍サイクル運転により冷水や温水を製造してラジエータへと送り、ラジエータを利用して空調を行う装置であってもよい。

＜付記＞
以上、本開示の実施形態を説明したが、特許請求の範囲に記載された本開示の趣旨及び範囲から逸脱することなく、形態や詳細の多様な変更が可能なことが理解されるであろう。

１００ 空調装置（冷凍サイクル装置）
２００ 第１機器（冷凍サイクル装置とは別の空調機器）
３００ 空調システム
６１０ 接続部
６２０ 通信部
６４０ 判定処理部
９００Ａ，９００Ｂ，９００Ｃ サーモスタット
Ｒ 空調対象空間

特許第５３３４９０９号明細書

Claims (4)

1. 空調対象空間（Ｒ）の空調を行う冷凍サイクル装置（１００）と、
   複数種類のサーモスタット（９００Ａ，９００Ｂ，９００Ｃ）と接続可能な接続部（６１０）と、
   前記接続部に接続されている前記サーモスタットとの通信を行う通信部（６２０）と、
   前記冷凍サイクル装置の性能判定処理を行う判定処理部（６４０）と、
   を備え、
   前記サーモスタットは、少なくとも、前記冷凍サイクル装置の冷凍サイクル運転の実行を指示する冷凍サイクル運転指令、及び、前記冷凍サイクル装置の前記冷凍サイクル運転の停止を指示する冷凍サイクル停止指令、を前記通信部に対して送信することで、前記空調対象空間の温度を調節する装置であって、
   Ａ）前記判定処理部は、前記接続部に第１の種類の前記サーモスタットが接続されている時と、前記第１の種類の前記サーモスタットとは別の第２の種類の前記サーモスタットが接続されている時とで、異なる性能判定処理を行い、
   前記判定処理部は、前記接続部に前記第１の種類の前記サーモスタットが接続されている時と、前記第２の種類の前記サーモスタットが接続されている時とで、前記判定処理用運転の開始前の準備運転の実行の有無、前記準備運転の内容、前記判定処理用運転の開始条件、前記性能判定処理の処理フロー、及び前記性能判定処理による判定対象項目の少なくとも１つを変更することで、異なる性能判定処理を行う、
   又は
   Ｂ）前記冷凍サイクル装置は、前記通信部が前記サーモスタットから前記冷凍サイクル停止指令を受信した時に、前記性能判定処理が行われる判定処理時には前記冷凍サイクル運転を停止しない前記性能判定処理のための判定処理用運転を行い、前記性能判定処理が行われない非判定処理時には前記冷凍サイクル運転を停止する、
   空調システム（３００）。
2. 空調対象空間（Ｒ）の空調を行う冷凍サイクル装置（１００）と、
   複数種類のサーモスタット（９００Ａ，９００Ｂ，９００Ｃ）と接続可能な接続部（６１０）と、
   前記接続部に接続されている前記サーモスタットとの通信を行う通信部（６２０）と、
   前記冷凍サイクル装置の性能判定処理を行う判定処理部（６４０）と、
   を備え、
   前記サーモスタットは、少なくとも、前記冷凍サイクル装置の冷凍サイクル運転の実行を指示する冷凍サイクル運転指令、及び、前記冷凍サイクル装置の前記冷凍サイクル運転の停止を指示する冷凍サイクル停止指令、を前記通信部に対して送信することで、前記空調対象空間の温度を調節する装置であって、
   Ａ）前記判定処理部は、前記接続部に第１の種類の前記サーモスタットが接続されている時と、前記第１の種類の前記サーモスタットとは別の第２の種類の前記サーモスタットが接続されている時とで、異なる性能判定処理を行い、
   前記第２の種類の前記サーモスタットは、前記第１の種類の前記サーモスタットと、前記通信部に対する、前記空調対象空間と同じ空間の空調を行う、前記冷凍サイクル装置とは別の空調機器（２００）の運転状態に関する情報の送信の有無が異なる、
   又は
   Ｂ）前記冷凍サイクル装置は、前記通信部が前記サーモスタットから前記冷凍サイクル停止指令を受信した時に、前記性能判定処理が行われる判定処理時には前記冷凍サイクル運転を停止しない前記性能判定処理のための判定処理用運転を行い、前記性能判定処理が行われない非判定処理時には前記冷凍サイクル運転を停止する、
   空調システム（３００）。
3. 空調対象空間（Ｒ）の空調を行う冷凍サイクル装置（１００）と、
   複数種類のサーモスタット（９００Ａ，９００Ｂ，９００Ｃ）と接続可能な接続部（６１０）と、
   前記接続部に接続されている前記サーモスタットとの通信を行う通信部（６２０）と、
   前記冷凍サイクル装置の性能判定処理を行う判定処理部（６４０）と、
   を備え、
   前記サーモスタットは、少なくとも、前記冷凍サイクル装置の冷凍サイクル運転の実行を指示する冷凍サイクル運転指令、及び、前記冷凍サイクル装置の前記冷凍サイクル運転の停止を指示する冷凍サイクル停止指令、を前記通信部に対して送信することで、前記空調対象空間の温度を調節する装置であって、
   Ａ）前記判定処理部は、前記接続部に第１の種類の前記サーモスタットが接続されている時と、前記第１の種類の前記サーモスタットとは別の第２の種類の前記サーモスタットが接続されている時とで、異なる性能判定処理を行い、
   前記第２の種類の前記サーモスタットは、前記第１の種類の前記サーモスタットと、前記通信部に対する、前記空調対象空間における人の存在に関する情報の送信の有無が異なる、
   又は
   Ｂ）前記冷凍サイクル装置は、前記通信部が前記サーモスタットから前記冷凍サイクル停止指令を受信した時に、前記性能判定処理が行われる判定処理時には前記冷凍サイクル運転を停止しない前記性能判定処理のための判定処理用運転を行い、前記性能判定処理が行われない非判定処理時には前記冷凍サイクル運転を停止する、
   空調システム（３００）。
4. 前記第２の種類の前記サーモスタットは、前記第１の種類の前記サーモスタットと、前記通信部に対する、前記空調対象空間の温度情報の送信の有無、前記空調対象空間の湿度情報の送信の有無、及び前記冷凍サイクル装置の熱源空気の温度情報の送信の有無、の少なくとも１つが異なる、
   請求項１から３のいずれか１項に記載の空調システム。

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