JP6876901B2

JP6876901B2 - ダンパ装置およびそれを用いた冷蔵庫

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Publication number: JP6876901B2
Application number: JP2017028990A
Authority: JP
Inventors: 山口　太郎; 太郎山口; 翔太垣内; 雄人乾; 慶修有年; 正久　昌利; 昌利正久; 堀尾　好正; 好正堀尾; 道雄福田
Original assignee: Panasonic Intellectual Property Management Co Ltd
Current assignee: Panasonic Intellectual Property Management Co Ltd
Priority date: 2016-10-31
Filing date: 2017-02-20
Publication date: 2021-05-26
Anticipated expiration: 2037-02-20
Also published as: JP2018077036A

Description

本発明は、ダンパ装置および冷凍室ダクトにダンパ装置を設置した冷蔵庫に関する。

一般に冷蔵庫は、冷蔵庫本体背面の冷却室で冷気を生成し、その冷気を冷却ファンによって冷蔵室、冷凍室、野菜室等に循環させて各室内の食品を冷却するが、その際、冷蔵室への冷気循環量を調整する冷蔵室ダンパを備えるとともに、さらに冷凍室への冷気循環量を制御する冷凍室ダンパを設けて、冷蔵室と冷凍室を効率よく冷却できるようにしたものがある（例えば、特許文献１参照）。

特開２０１１−７４５２号公報

しかしながら、上記従来の冷蔵庫では、冷凍室ダンパに付着した結露水が、氷結し、冷凍室ダンパの開閉が十分にできなくなる場合がある。

本発明は上記従来の課題を解決するものであり、氷結により開閉しなくなる不具合を抑制できるダンパ装置および冷蔵庫を提供することを目的とする。

上記従来の課題を解決するために、本発明のダンパ装置は、開口部を有する枠体と、前記枠体の開口部の下方に設けた第２の開口部と、駆動部と、前記開口部に対向する位置に、上下方向に並べて設けられた複数のフラップと、を備え、前記複数のフラップのそれぞれは、前記開口部を開状態とする第１状態と、前記第１状態より前記開口部の通風抵抗が大きい第２状態とに、前記駆動部によって回動されるダンパ装置であって、前記第２状態において、前記複数のフラップのそれぞれは、前記開口部に対して傾斜すると共に、前記第２の開口部は、前記複数のフラップのうち最下方のフラップの下端と、前記枠体の下部との間に対向する位置に設けられたものである。

本発明のダンパ装置および冷蔵庫は、氷結により開閉しなくなる不具合を抑制できる。

本発明の実施の形態１における冷蔵庫の正面図同実施の形態における冷蔵庫の内部を示す正面図同実施の形態における冷蔵庫の断面図同実施の形態における冷蔵庫の冷気流れを説明する説明図同実施の形態における冷蔵庫の除霜装置周辺を示す断面図同実施の形態における（ａ）冷凍室ダンパの斜視図、（ｂ）フラップを閉じた状態の横断面図、（ｃ）フラップを開いた状態の横断面図同実施の形態における冷凍室ダンパのフラップに付着した水滴が落下する状態を説明する模式図同実施の形態の変形例における（ａ）冷凍室ダンパの斜視図、（ｂ）フラップを閉じた状態の横断面図、（ｃ）フラップを開いた状態の横断面図

第１の発明のダンパ装置は、開口部を有する枠体と、前記枠体の開口部の下方に設けた第２の開口部と、駆動部と、前記開口部に対向する位置に、上下方向に並べて設けられた複数のフラップと、を備え、前記複数のフラップのそれぞれは、前記開口部を開状態とする第１状態と、前記第１状態より前記開口部の通風抵抗が大きい第２状態とに、前記駆動部によって回動されるダンパ装置であって、前記第２状態において、前記複数のフラップのそれぞれは、前記開口部に対して傾斜すると共に、前記第２の開口部は、前記複数のフラップのうち最下方のフラップの下端と、前記枠体の下部との間に対向する位置に設けられたものである。

これによれば、１つのフラップの上面に付着した水滴は、当該フラップの下方に隣接するフラップの上面に落下する。このため、当該フラップと、当該フラップの下方に隣接するフラップとの間に水が架橋したり、氷結したりすることを抑制できる。
また、第２の開口部を通過する空気によって、最下方の該フラップと、当該フラップの下方に位置する枠体との間に水が架橋したり、氷結したりすることを抑制できるものである。

第２の発明は、冷凍室と、冷凍室に冷気を供給する冷却器とファンとが収納された冷却室とを備え、前記冷凍室に冷却された冷気が前記冷却室に戻される風路に、第１の発明のダンパ装置を、備えたものである。

これによれば、ダンパ装置が開閉しなくなる不具合を抑制でき、冷凍室で冷却不良が生じることを抑制できる。

以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によってこの発明が限定されるものではない。

（実施の形態１）
図１は本発明の実施の形態１における冷蔵庫の正面図、図２は同実施の形態における冷蔵庫の内部を示す正面図、図３は同実施の形態における冷蔵庫の断面図、図４は同実施の形態における冷蔵庫の冷気流れを説明する説明図、図５は同実施の形態における冷蔵庫の除霜装置周辺を示す断面図である。

まず図１〜図４を用いて冷蔵庫の全体構成を説明する。

図１〜図４において、本実施の形態に係る冷蔵庫は、前方を開口した冷蔵庫本体１を備え、この冷蔵庫本体１は金属製の外箱２と、硬質樹脂製の内箱３と、前記外箱２および内箱３の間に発泡充填された発泡断熱材４とで構成してあり、仕切板５、６等によって複数の貯蔵室が仕切形成してある。また、前記冷蔵庫本体１の各貯蔵室は冷蔵庫本体１と同様の断熱構成を採用した回動式の扉７或いは引出し式の扉８、９、１０、１１で開閉自在としてある。

冷蔵庫本体１内に形成した貯蔵室は、最上部の冷蔵室１２と、冷蔵室１２の下に設けた温度帯切り替え可能な切替室１３と、切替室１３の横に設けた製氷室１４と、切替室１３および製氷室１４と最下部の野菜室１５との間に設けた冷凍室１６で構成している。そして、前記冷蔵室１２には複数の棚板１７が設けてあり、その下部には冷却温度帯の異なるパーシャル室１８とチルド室１９が上下二段に重ねて設けてある。

上記冷蔵室１２は、冷蔵保存するための貯蔵室で、凍らない程度の低い温度、具体的には、通常１〜５℃に設定され冷却される。また、冷蔵室内に設けたパーシャル室１８は微凍結保存に適した−２〜−３℃に設定され、チルド室１９は冷蔵室１２よりも低くパーシャル室１８よりは高めの１℃前後の温度に設定され冷却される。

野菜室１５は、冷蔵室１２と同等もしくは若干高く温度設定される貯蔵室で、具体的には、２〜７℃に設定され冷却される。この野菜室１５は野菜等の収納食品から発せられる水分により高湿度となるため、局所的に冷えすぎると結露することがある。そのため、比較的高い温度に設定することで冷却量を少なくし、局所的な冷えすぎによる結露発生を抑制している。

冷凍室１６は、冷凍温度帯に設定される貯蔵室で、具体的には、通常−２２〜−１８℃に設定され冷却されるが、冷凍保存状態向上のため、例えば−３０℃や−２５℃などの低温に設定され冷却されることもある。

切替室１３は、庫内の温度が変更可能な貯蔵室であり、用途に応じて冷蔵温度帯から冷凍温度帯まで切り換えることができるようになっている。

一方、前記冷凍室１６の背面には冷却室２０が設けてあり、この冷却室２０には冷気を生成する冷却器２１と、冷気を前記各室に供給する冷却ファン２２とが設置してある。そして更に冷却器２１の下方にはガラス管ヒータ２３等で構成した除霜手段が設けてある。

冷却器２１は、圧縮機２４と、コンデンサ（図示せず）と、放熱用の放熱パイプ（図示せず）と、キャピラリーチューブ（図示せず）とを環状に接続して冷凍サイクルを構成しており、圧縮機２４によって圧縮された冷媒の循環によって冷却を行う。

また、冷却ファン２２は冷却器２１の上方に設けてあり、その下流側に連なる冷蔵室ダクト２５、冷凍室ダクト２６、野菜室ダクト２７を介して冷蔵室１２、冷凍室１６、野菜室１５等に冷気を供給し、これら各室を冷却するようになっている。

図４、図５を用いて冷却室２０と冷気供給構成について説明する。

冷却室２０の前面側には、冷却ファン２２の下流側と連通する冷凍室ダクト２６が設けられている。また、冷却ファン２２の下流側には冷蔵室１２と連通する冷蔵室ダクト２５と、野菜室１５に連通する野菜室ダクト２７が、それぞれ異なる位置で別個に独立した形で接続してある。

詳述すると、冷却ファン２２の下流側の上部には、冷蔵室１２と冷凍室１６を仕切る仕切板５に設けた第１冷気供給口３４を介して、冷蔵室ダクト２５に接続してある。冷却ファン２２の下流側の上部の側方には、第２冷気供給口３５を設けて野菜室ダクト２７が接続してある。そして、冷却器２１で生成した冷気を冷却ファン２２によって第１冷気供給口３４と第２冷気供給口３５に別個に独立した形で供給し、冷蔵室ダクト２５と野菜室ダクト２７へと供給する。

冷蔵室ダクト２５は、発泡スチロールからなるダクト部材の冷蔵室側表面を、樹脂製のダクトカバーで覆って構成している。冷蔵室ダクト２５は、第１冷気供給口３４を覆う如く、冷蔵室背面に装着して、冷却室２０と連通している。

第１冷気供給口３４には冷蔵室ダンパ３７を組み込み、この冷蔵室ダンパ３７の開閉によって冷却室２０から冷蔵室１２への冷気供給量を制御する。冷蔵室ダンパ３７は、冷蔵室１２への冷気供給量を制御する冷蔵室用ダンパ部と、パーシャル室１８への冷気供給量を制御するパーシャル室用ダンパ部と、冷蔵室用ダンパ部とパーシャル室用ダンパ部との間に設けられ、冷蔵室用ダンパ部とパーシャル室用ダンパ部とをそれぞれ独立に駆動するダンパ駆動用モータユニットとを備えている。

冷蔵室ダクト２５と連通し、冷蔵室１２を冷却した冷気を冷却室２０へと戻す冷蔵室戻りダクト２５ｂは、冷却室２０の側部（横）に設置されている。冷蔵室戻りダクト２５ｂの下端側部は、冷却室２０の下部側面に開口している。

冷凍室背面板２９には、上下方向に複数の冷気吹出し口（図示せず）が設けてあり、上方の冷気吹出し口は、製氷室１４および切替室１３に冷気を供給し、下方の冷気吹出し口は、冷凍室１６に冷気を供給する。

冷凍室背面板２９は、冷気吹出し口の下方に、冷却室２０の下部に連通する冷凍冷気戻り口６４が設けてある。図５に示すように、冷凍冷気戻り口６４は、冷凍室１６側に突出する冷凍室側口枠部６５と、冷凍室１６側に突出するものの冷凍室側口枠部６５より冷却室２０側に位置する冷却室側口枠部６６とを備えている。冷凍室側口枠部６５および冷却室側口枠部６６のそれぞれの枠は、垂線に対し上部にいくほど後方、すなわち冷却室２０側に位置するように傾斜させてある。冷凍室側口枠部６５の内側には、グリル６７が設けられている。冷却室側口枠部６６の内側には、冷凍室ダンパ６８が設けられている。

グリル６７は、冷凍室１６から冷却室２０へと戻る冷気を整流するものである。グリル６７は、上下方向に、複数の横長のグリル片６９を備えている。それぞれのグリル片６９は、冷却室２０側の端部が、冷凍室１６側の端部より上方に位置するように傾斜している。また、下方のグリル片６９になるほど前後長、つまり、冷凍室１６側の端部から冷却室２０側の端部までの長さが長い。

冷凍室ダンパ６８は、冷凍室１６に供給される冷気を開閉制御するものである。冷凍室ダンパ６８は、冷却室側口枠部６６の傾斜に沿って設けられる。つまり、冷凍室ダンパ６８は、冷却室２０側が冷凍室１６側より下方に位置するように傾斜して設けられている。

冷凍室ダンパ６８はその上部（後述するダンパ枠体７０のフランジ部７０ｂの上側部分）が冷却器２１の下端より上方に位置し、かつ、その下部（ダンパ枠体７０のフランジ部７０ｂの下側部分）が、冷却器２１の下端より下方に位置するように設けられている。これにより、開状態の冷凍室ダンパ６８を通過した冷気は、冷却器２１の下端部分に流入する。

図６を用いて、冷凍室ダンパ６８の構成について説明する。図６（ａ）は、冷凍室ダンパ６８の斜視図であり、図６（ｂ）は、フラップ７１を閉じた状態の冷凍室ダンパ６８の横断面図であり、図６（ｃ）は、フラップ７１を開いた状態の冷凍室ダンパ６８の横断面図である。

図６（ａ）に示すように、冷凍室ダンパ６８は、ダンパ枠体７０に、複数のフラップ７１、この例では３つのフラップ７１を備えている。ダンパ枠体７０と、フラップ７１のそれぞれは、耐熱性樹脂、例えばポリフェニレンサルファイド樹脂（ＰＰＳ樹脂）で形成されている。

ダンパ枠体７０は、矩形状の平板である正面部７０ａと、正面部７０ａの全周に設けられ、正面部７０ａの外周から略垂直に延伸するフランジ部７０ｂとを備えている。正面部７０ａには、第１開口部７０ｃと、第１開口部７０ｃより下方に設けられた複数の第２開口部７０ｄとが設けられている。第１開口部７０ｃには、左右方向に複数に仕切る複数の縦桟７０ｃ１が設けられている。

第１開口部７０ｃに対向する位置に、複数のフラップ７１が上下に設けられている。複数の第２開口部７０ｄは、複数のフラップ７１のうち最も下方のフラップ７１の下端部より下方に設けられている。

フラップ７１は、短手方向の上端部に軸部を備え、ダンパ枠体７０に形成された軸受部（図示しない）に軸支された矩形状の板である。フラップ７１は、フラップ７１が有する軸が、水平方向（正面部７０ａの長手方向）となるように、フランジ部７０ｂに保持される。冷凍室ダンパ６８は、冷凍室１６側で、複数のフラップ７１のそれぞれの軸を軸支して、フラップ７１の下辺部が冷却室２０側に開くように構成してある（図５参照）。複数のフラップ７１のそれぞれは、ダンパ枠体７０の一端部に固定した冷凍ダンパ駆動用モータユニット７２によって駆動される。

より詳細には、フラップ７１は、上端部に設けられた軸部の下方に、駆動軸部を備えている。複数のフラップ７１の駆動軸部は、１つの接続リンク部材に接続されている。接続リンク部材は、冷凍ダンパ駆動用モータユニット７２の駆動によって動作し、フラップ７１のそれぞれは軸部を軸に開閉動作を行う。

図６（ｂ）に示すように、フラップ７１を閉じた状態、すなわち第２状態では、フラップ７１が、第１開口部７０ｃの一部を塞ぐため、第１開口部７０ｃの通風抵抗が大きくなり冷凍室ダンパ６８を通過する空気量が少なくなる。

フラップ７１を閉じた状態では、上下方向に配置した３枚のフラップの下辺部７１ｂは、それぞれ、フランジ部７０ｂより高さ方向（正面部７０ａに対して垂直方向、図６（ｂ）の紙面左右方向）に、突出することがない。つまり、フラップ７１を開いた状態では、上下方向に配置した３枚のフラップは、ダンパ枠体７０の枠内にある。

フラップ７１を閉じた状態では、最も下方のフラップ７１は、第２開口部７０ｄを覆うことがない。つまり、フラップ７１を閉じた状態では、第２開口部７０ｄは開口した状態である。

一方、図６（ｃ）に示すように、フラップ７１を開いた状態、すなわち第１状態では、フラップ７１が、第１開口部７０ｃを塞ぐ面積が減少し、冷凍室ダンパ６８を通過する空気量は多くなる。フラップ７１を開いた状態では、複数のフラップ７１のそれぞれが、フランジ部７０ｂと略平行となる。

フラップ７１を開いた状態では、上下方向に配置した３枚のフラップの下辺部７１ｂは、それぞれ、フランジ部７０ｂより高さ方向（正面部７０ａに対して垂直方向、図６（ｃ）の紙面左右方向）に、突出することがない。つまり、フラップ７１を開いた状態では、上下方向に配置した３枚のフラップは、ダンパ枠体７０の枠内にある。

図６（ｂ）に示すように、フラップ７１を完全に閉じた状態で、複数のフラップ７１のそれぞれは、フラップ７１の短手方向が、ダンパ枠体７０の高さ方向に対して、傾斜するように構成されている。より具体的には、複数のフラップ７１のそれぞれは、ダンパ枠体７０の正面部７０ａに向かうほど、上方に向かうように、正面部７０ａに対して、傾斜するように構成されている。言い換えると、フラップ７１の上端側の長手方向の辺である上辺部７１ａは、当該フラップ７１の下端側の下辺部７１ｂよりも、ダンパ枠体７０の正面部７０ａ側に軸支される。

第１開口部７０ｃの上縁は、最上方に位置するフラップ７１の下辺部７１ｂより下方に設けられている。また、第１開口部７０ｃの下縁は、最下方に位置するフラップ７１の下辺部７１ｂより上方に設けられている（図６（ｂ）参照）。

複数のフラップ７１を閉じた状態では、上方のフラップ７１の下辺部７１ｂと下方に隣接するフラップ７１の上辺部７１ａとの間には前後方向に、所定の間隔が設けられた状態である。

さらに、冷凍室ダンパ６８を、冷蔵庫本体１に対して傾斜して設けた場合には、下方に位置するフラップ７１の上辺部７１ａは、上方に隣接するフラップ７１の下辺部７１ｂよりも正面部７０ａ側に軸支される（図５参照）。

複数のフラップ７１のそれぞれは、図６（ｂ）に示すフラップ７１を閉じた状態と、図６（ｃ）に示すフラップ７１を開いた状態との間を、冷凍ダンパ駆動用モータユニット７２によって回動し、その回動範囲は、９０度未満である（図６（ｃ）参照）。

冷凍室ダンパ６８を、冷蔵庫本体１に対して傾斜して設ける場合には、複数のフラップ７１のそれぞれは、冷凍室１６側の端部が、冷却室２０側の端部より上方に位置するように、傾斜させて設ける（図５参照）。

冷凍室ダンパ６８は、冷却室２０と冷凍室１６との間に配置されているために、冷気によって冷やされている。このため、冷蔵室戻りダクト２５ｂを介して冷却室２０の下部側面に戻された、比較的暖かい冷気が、冷凍室ダンパ６８の近傍に流入する（図３参照）と、フラップ７１の上面（冷却室２０側の面）や、ダンパ枠体７０に、水が結露する場合がある。

しかし、本実施の形態によれば、図７に示すように、フラップ７１の上面（冷却室２０側の面）に付着した結露水は、フラップ７１の上面を下辺部７１ｂに向かって流下する。そして、下方に設けられたフラップ７１の上面の中央部から下辺部７１ｂ側に落下する。このため、フラップ７１の下辺部７１ｂと、そのフラップ７１の下方に設けられたフラップ７１の上辺部７１ａとの間に、結露水が架橋することを抑制できる。このため、複数のフラップ７１の間に保持された結露水が、冷却器２１によって冷やされ、氷結することを抑制できる。したがって、フラップ７１が回動しなくなる不具合を抑制できる。また、前後方向に所定間隔を設けることで冷凍室ダンパ６８の高さ方向の大きさをコンパクトにできる。

また、第１開口部を覆うフラップを上下方向に複数のフラップ７１に分けたこと、複数のフラップ７１はそれぞれ、ダンパ枠体７０の枠内で移動することから、冷凍室ダンパ６８をコンパクトにできる。さらに冷凍室ダンパ６８と後方に配置される冷却器２１との間にフラップ７１の可動スペースを設ける必要がなく、冷却室２０をコンパクトにでき、庫内空間を大きくすることができる。なお、複数のフラップ７１は、ダンパ枠体７０の周囲（上下左右）のいずれのフランジ部７０ｂより、突出しないことが望ましい。

また、フラップ７１の下端は、そのフラップ７１の下方に設けられたフラップ７１の上端より上方に設けられている。さらに、フラップ７１の下端と、そのフラップ７１の下方に設けられたフラップ７１の上端との間には、所定の間隔を設けることが望ましい。これによれば、複数のフラップ７１の間に結露水が氷結することをより抑制できる。

図６（ａ）に示すように、正面部７０ａの下方には第２開口部７０ｄが設けられている。第２開口部７０ｄを通過する流れによって、複数のフラップ７１のうち最も下方のフラップ７１の下端部と、下方のフランジ部７０ｂとの間に、結露水が滞留することを抑制できる。このため、複数のフラップ７１のうち最も下方のフラップ７１と、下方のフランジ部７０ｂとの間で、結露水が氷結することを抑制できる。なお、複数のフラップ７１として、上下方向に３枚のフラップとして説明したが、複数のフラップ７１は、２枚以上であれば、何枚でもよい。また、隣接するフラップ７１の間に、結露水が架橋しない程度に所定の間隔を確保できるのであれば、上記に説明したように、フラップ７１はダンパ枠体７０に対して傾斜に配置せず、ダンパ枠体７０の第１開口部７０ｃに対して平行に配置してもよい。

また、複数の第２開口部７０ｄを連結して、正面部７０ａの左右方向に渡る１つの横長の開口としてもよい。この場合には、第２開口部７０ｄの横幅は、第１開口部７０ｃの横幅と略等しいことが望ましい。

さらに、図８に示すように、複数の第２開口部７０ｄのそれぞれを、縦桟７０ｃ１に仕切られた複数の第１開口部７０ｃのうち、当該第２開口部７０ｄの上方に位置する第１開口部７０ｃと連結させてもよい。言い換えると、第１開口部７０ｃの下縁を、最下方に位置するフラップ７１の下辺部７１ｂより下方に設けても良い（図８（ｂ）参照）。

図８に示した形態においても、図６で示した形態と同様に、複数のフラップ７１は、それぞれ、ダンパ枠体７０の枠内で、フラップ７１を閉じた状態と開いた状態との間に、移動することから、冷凍室ダンパ６８をコンパクトにできる。そして、庫内空間を大きくすることができる。

上述の冷凍室ダンパ６８は、冷凍冷気戻り口６４のみに設けられており、冷却室２０から冷気吹出し口に至る冷気吐出通路にはダンパを備えず、冷却室２０と冷凍室１６とは連通状態に保たれている。

次に、上記冷却室２０の室内の構成及びガラス管ヒータ２３周辺の構成について図３と図５を用いて説明する。

冷却室２０は冷凍室１６の背面にあって図５に示すよう冷却室形成板２８と内箱３とによって形成してあり、冷却室形成板２８の上部に冷却ファン２２を装着することにより冷却器２１上方に冷却ファン２２を位置させてある。また、冷却室形成板２８の前面側には冷凍室背面板２９を装着して冷却ファン２２の下流側を覆い冷却室２０との間に冷却ファン下流側と連通する冷凍室ダクト２６を形成している。

また、上記冷却器２１の下方には図５に示すようガラス管ヒータ２３を覆う傘状断面のヒータカバー３０が設置してあり、冷却室２０の底面には除霜水を外部に排出する排水口３１が設けてある。また、ヒータカバー３０には、ガラス管ヒータ２３と冷凍室背面板２９の間に延出する遮蔽部材３２を設けている。また、遮蔽部材３２には複数のスリット孔部を形成している。また、遮蔽部材３２の先端部３３はガラス管ヒータ２３下端よりも上方で、ガラス管ヒータ２３上端よりも下方に位置している。

さらに、ガラス管ヒータ２３下端と遮蔽部材３２の先端部３３とを結ぶ仮想延長線より上方に冷凍室背面板２９の下端は位置している。

また、ヒータカバー３０の上面は、遮蔽部材３２が延出する前方（冷凍室側）から後方（背面側）に向かって下方に傾斜させている。

以上のように構成された冷蔵庫について、以下その動作、作用を説明する。

冷蔵庫は、冷蔵室１２の温度が設定温度より高くなると、圧縮機２４と冷却ファン２２を駆動し、冷却器２１で生成された冷気を、冷却ファン２２の下流側に供給する。

冷却ファン２２の下流側に供給された冷気は、冷却ファン下流側の上部上面に開口する第１冷気供給口３４より冷蔵室ダンパを介して冷蔵室ダクトに供給され、冷蔵室ダクトの左右両側面部に開口させた冷気吹出し口から冷蔵室１２に吹き出し冷蔵室１２内を冷却する。

また、上記冷却ファン２２の下流側に供給された冷気は、冷却ファン下流側の上部側面に開口する第２冷気供給口３５より野菜室ダンパを介して野菜室ダクトにも供給され、野菜室ダクトの下端開口から野菜室１５に供給され野菜室１５内を冷却する。

そして、冷蔵室より冷却温度が高く設定されている野菜室１５の温度が設定温度になると野菜室ダンパが閉じ、野菜室１５への冷気供給を停止し野菜室を設定温度に保つ。

また、冷却室２０からの冷気は、冷凍室ダクト２６を通り冷凍室１６に供給され、冷却室２０の前方下部の冷凍冷気戻り口６４から冷却器２１に戻る。

そして、所定時間冷却毎に冷却器２１に付着した霜を取り除くために、ガラス管ヒータ２３に通電され、排水口３１から庫外に排出される。

この時、ガラス管ヒータ２３と冷却器２１との間で冷却器２１の下方に冷却器２１から落下する除霜水がガラス管ヒータ２３に直接滴下するのを防止するヒータカバー３０を備えているので、除霜水がガラス管ヒータ２３に直接滴下する際の蒸発音の抑制や、ガラス管ヒータ２３表面の温度低下を抑制することができる。

また、上記の定期的な除霜時には、ガラス管ヒータ２３からの輻射熱と対流により冷却器２１の霜が取り除かれるが、同時に冷却器２１以外の周辺にも輻射熱が届く。特に樹脂成形された冷却室形成板２８は樹脂部品の耐熱温度を超えると変形等の不具合が生じるが、本実施の形態では、ヒータカバー３０には、ガラス管ヒータ２３と冷凍室背面板２９の間に延出する遮蔽部材３２を設けているので、除霜時に冷凍室背面板２９の温度上昇を抑制することができ、冷凍室背面板２９の変形を抑制することができる。

また、遮蔽部材３２には複数のスリット孔部を形成しているので、ガラス管ヒータ２３とヒータカバー３０との間の空間に熱気が淀むのを防ぐことができ、ガラス管ヒータ２３
表面の過度な温度上昇を抑制できる。

また、遮蔽部材３２の先端部３３はガラス管ヒータ２３下端よりも上方で、ガラス管ヒータ２３上端よりも下方に位置しているので、ガラス管ヒータ２３からの輻射熱が冷凍室背面板２９に直接当たるのを確実に防止することができる。

以上のように、本発明にかかるダンパ装置は、家庭用冷蔵庫、業務用冷蔵庫等の用途に適用できる。

１冷蔵庫本体
２外箱
３内箱
４発泡断熱材
５仕切板
７、８扉
１２冷蔵室
１３切替室
１４製氷室
１５野菜室
１６冷凍室
１７棚板
１８パーシャル室（低温室）
１９チルド室（低温室）
２０冷却室
２１冷却器
２２冷却ファン
２３ガラス管ヒータ
２４圧縮機
２５冷蔵室ダクト
２５ｂ冷蔵室戻りダクト
２６冷凍室ダクト
２７野菜室ダクト
２８冷却室形成板
２９冷凍室背面板
３０ヒータカバー
３１排水口
３２遮蔽部材
３３先端部
３４第１冷気供給口
３５第２冷気供給口
６４冷凍冷気戻り口
６５冷凍室側口枠部
６６冷却室側口枠部
６７グリル
６８冷凍室ダンパ
６９グリル片
７０ダンパ枠体
７０ａ正面部
７０ｂフランジ部
７０ｃ第１開口部
７０ｃ１縦桟
７０ｄ第２開口部
７１フラップ
７１ａ上辺部
７１ｂ下辺部
７２冷凍ダンパ駆動用モータユニット

Claims

開口部を有する枠体と、
前記枠体の開口部の下方に設けた第２の開口部と、
駆動部と、
前記開口部に対向する位置に、上下方向に並べて設けられた複数のフラップと、
を備え、
前記複数のフラップのそれぞれは、前記開口部を開状態とする第１状態と、前記第１状態より前記開口部の通風抵抗が大きい第２状態とに、前記駆動部によって回動されるダンパ装置であって、
前記第２状態において、前記複数のフラップのそれぞれは、前記開口部に対して傾斜すると共に、前記第２の開口部は、前記複数のフラップのうち最下方のフラップの下端と、前記枠体の下部との間に対向する位置に設けられたダンパ装置。
冷凍室と、
冷凍室に冷気を供給する冷却器とファンとが収納された冷却室とを備え、
前記冷凍室に冷却された冷気が前記冷却室に戻される風路に、請求項１に記載のダンパ装置を、備えた冷蔵庫。