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JP6872143B2 - 二次電池および集電端子 - Google Patents

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Description

本発明は、二次電池および集電端子に関する。
特開２０１４−１８２８８０号公報では、いわゆる積層型の電極体を備えた二次電池が開示されている。ここで、積層型の電極体では、複数の正極シートと複数の負極シートがセパレータを介在させつつ、交互に積層されている。正極シートと負極シートとは、捲回されていない。同公報に開示された二次電池では、正極および負極は、それぞれ複数枚のタブと呼ばれる金属箔の部分を有し、当該複数枚のタブに正極端子と負極端子が取り付けられた構造が開示されている。
特開２０１５−６０７４２号公報には、集電端子に設けられた電流遮断機構が開示されている。同公報では、正極側の集電端子に電流遮断機構が設けられている。電流遮断機構は、正極端子および負極端子の少なくとも何れか一方に設けられているとよい。電流遮断機構は、ガスケットやホルダ部材を介して電池ケースおよび正極集電端子の基板部に取り付けられている。電流遮断機構は、反転板を有している。
特開２０１４−１８２８８０号公報 特開２０１５−６０７４２号公報
ところで、正極シートには、正極活物質を含む正極活物質層が形成されている。負極シートには、負極活物質を含む負極活物質層が形成されている。電池ケース内では、正極活物質層と負極活物質層が対向する面積が多いほど、電池反応に寄与する領域が大きくなる。この点を考慮すると、電池ケース内で集電端子を配置するために必要なスペースが小さい方が、電池ケース内の有効面積が広くなる。本願では、特に正極シートと負極シートがセパレータを介在させつつ、交互に積層され、かつ、捲回されていない形態である、いわゆる積層型の電極体を対象としている。ここでは、積層型の電極体を備えた二次電池について、容量またはエネルギー密度を向上させうる、集電端子の構造および当該集電端子が用いられた二次電池について新規な構造を提案する。
ここで提案される二次電池の一実施形態は、複数の正極シートと、複数の負極シートと、正極集電端子と、負極集電端子とを備えている。
正極シートは、矩形の正極集電箔と、矩形の正極集電箔に一辺に沿って設定された露出部を除いて正極集電箔に設けられた正極活物質層とを有している。
負極シートは、矩形の負極集電箔と、矩形の負極集電箔に一辺に沿って設定された露出部を除いて負極集電箔に設けられた負極活物質層とを有している。
正極活物質層と負極活物質層とは、厚さ方向においてセパレータを介在させて交互に重ね合わされている。複数の正極シートの露出部は、セパレータの幅方向の片側にはみ出ている。複数の負極シートの露出部は、複数の正極シートの露出部とは反対側において、セパレータからはみ出ている。
正極集電端子は、第１集電板部と、第１基板部とを備えている。第１集電板部は、複数の正極シートの露出部に直交する面に沿って延びている。第１基板部は、第１集電板部から連続し、複数の正極シートの露出部が設けられた一辺と直交する一辺に沿って延びている。第１集電板部の先端から第１基板部に対して直交する方向に沿って複数のスリットが形成されている。正極集電端子の複数のスリットの縁および第１集電板部の第１基板部に対して直交する方向に沿って延びた縁のうち、少なくとも１つの縁に切り欠きが形成されている。
負極集電端子は、第２集電板部と、第２基板部とを備えている。第２集電板部は、複数の負極シートの露出部に直交する方向に沿って延びている。第２基板部は、第２集電板部から連続し、複数の負極シートの露出部が形成された一辺と直交する一辺に沿って延びている。第２集電板部の先端から第２基板部に対して直交する方向に沿って複数のスリットが形成されている。負極集電端子の複数のスリットの縁および第２集電板部の第２基板部に対して直交する方向に沿って延びた縁のうち、少なくとも１つの縁には切り欠きが形成されている。
複数の正極シートの露出部は、正極集電端子のスリット内に挿入され、かつ、スリットの両側の縁に挟まれている。複数の負極シートの露出部は、負極集電端子のスリット内に挿入され、かつ、スリットの両側の縁に挟まれている。
この実施形態では、各スリットの両側の縁と各露出部との隙間が小さくでき、各集電端子と集電端子との接合をより確実なものにできる。また、スリット内に挿入された露出部が挟まれる際に基板部に生じる変形を小さくできる。
第１基板部と第１集電板部とは曲って連続しており、第１集電板部の複数のスリットは、それぞれ第１基板部と第１集電板部との間のＲ部に至っていてもよい。第２基板部と第２集電板部とは曲って連続しており、第２集電板部の複数のスリットは、それぞれ第２基板部と第２集電板部との間のＲ部に至っていてもよい。
第１集電板部の複数のスリットは、それぞれ第１基板部に至っていてもよい。第２集電板部の複数のスリットは、それぞれ第２基板部に至っていてもよい。
正極集電端子の切り欠きは、第１集電板部の長さ方向の中間位置とＲ部との間に形成されていてもよい。負極集電端子の切り欠きは、第２集電板部の長さ方向の中間位置とＲ部との間に形成されていてもよい。
正極集電端子に形成された複数のスリットの縁および第１集電板部の第１基板部に対して直交する方向に沿って延びた縁のうち、少なくとも１つの縁には、複数の切り欠きが形成されていてもよい。負極集電端子に形成された複数のスリットの縁および第２集電板部の第２基板部に対して直交する方向に沿って延びた縁のうち、少なくとも１つの縁には、複数の切り欠きが形成されていてもよい。
また、第１集電板部の複数のスリットは、それぞれ第１集電板部の先端部において先端側ほどスリットの幅が広くなっていてもよい。第２集電板部の複数のスリットは、それぞれ前記第２集電板部の先端部において先端側ほどスリットの幅が広くなっていてもよい。
ここで提案される集電端子の一実施形態は、基板部と、集電板部とを備えている。集電板部は、基板部から連続し、基板部に対して直交する方向に沿って延びている。集電板部の先端から基板部に対して直交する方向に沿って延びるように複数のスリットが形成されている。複数のスリットの縁および集電板部の基板部に対して直交する方向に沿って延びた縁のうち、少なくとも１つの縁には、切り欠きが設けられている。
基板部と集電板部とは曲って連続していてもよい。集電板部の複数のスリットは、それぞれ基板部と集電板部との間のＲ部に至っていてもよい。複数のスリットは、それぞれ基板部まで至っていてもよい。切り欠きは、例えば、Ｒ部から延びた集電板部の長さ方向の中間位置とＲ部との間に形成されているとよい。複数のスリットの縁および集電板部の基板部に対して直交する方向に沿って延びた縁のうち、少なくとも１つの縁には、複数の切り欠きが形成されていてもよい。複数のスリットは、それぞれ集電板部の先端部において先端側ほどスリットの幅が広くなっていてもよい。
図１は、ここで提案される二次電池１０の電極体２０を示す斜視図である。 図２は、電極体の構造を示す分解図である。 図３は、二次電池１０の内部構造を示す正面図である。 図４は、集電端子が取り付けられた蓋３２の平面図である。 図５は、電流遮断機構４０の断面図である。 図６は、正極集電端子２２を示す斜視図である。 図７は、正極集電端子２２が電流遮断機構４０のアッセンブリに組付けられた状態を示す斜視図である。 図８は、電流遮断機構４０が組付けられた正極集電端子２２を内部側から見た斜視図である。 図９は、負極集電端子２４を示す斜視図である。 図１０は、正極集電端子２２についての変形例を示す斜視図である。 図１１は、正極集電端子２２についての変形例を示す斜視図である。 図１２は、正極集電端子２２についての変形例を示す斜視図である。 図１３は、正極集電端子２２についての変形例を示す斜視図である。 図１４は、正極集電端子２２についての変形例を示す斜視図である。 図１５は、正極集電端子２２についての変形例を示す斜視図である。 図１６は、正極集電端子２２についての変形例を示す斜視図である。
以下、ここで提案される二次電池および集電端子の一実施形態を説明する。ここで説明される実施形態は、当然ながら特に本発明を限定することを意図したものではない。本発明は、特に言及されない限りにおいて、ここで説明される実施形態に限定されない。また、種々の実施形態において、同じ作用を奏する部材または部位には、適宜に同じ符号が付されている。
図１は、ここで提案される二次電池１０の電極体２０を示す斜視図である。図２は、電極体の構造を示す分解図である。図１に示す形態では、電極体２０には、正極集電端子２２と負極集電端子２４が取り付けられている。電極体２０は、正極集電端子２２と、負極集電端子２４とを通じて、電池ケース３０の蓋３２に取り付けられている。また、図１では、電池ケース３０のケース本体３４は、仮想線としての二点鎖線で示されている。電池ケース３０は、いわゆる角型のケースであり、ケース本体３４は、一面が開口した有底の直方体形状を有している。蓋３２に取り付けられた電極体２０は、電解質などとともに、ケース本体３４に収容される。電解質には、例えば、有機溶媒にリチウム塩が溶解した電解液が用いられる。電解液には、例えば、エチレンカーボネート（ＥＣ）、ジメチルカーボネート（ＤＭＣ）、エチルメチルカーボネート（ＥＭＣ）などの非水溶媒の混合溶媒にＬｉＰＦ６のような電解質を含有させた非水電解液などが挙げられる。
電極体２０は、図２に示すように、複数の正極シート２０ａと、複数の負極シート２０ｂとが、セパレータ２０ｃを介して交互に重ね合わされている。電極体２０は、捲回されておらず、いわゆる積層型の電極体である。セパレータ２０ｃは、例えば、所要の耐熱性を有する電解質が通過しうる多孔質の樹脂シートである。図２では、正極シート２０ａと、負極シート２０ｂと、セパレータ２０ｃは、位置をずらした状態で図示されている。また、図２では、２枚の正極シート２０ａと２枚の負極シート２０ｂとが、セパレータ２０ｃを介して重ね合わされる状態が示されている。電極体２０はより多くの枚数の正極シート２０ａと負極シート２０ｂとが、セパレータ２０ｃを介して重ね合わされている。
正極シート２０ａは、正極集電箔２０ａ１と、正極活物質層２０ａ２とを有している。正極集電箔２０ａ１は、矩形のシートである。矩形の正極集電箔２０ａ１には、一辺に沿って露出部２０ａ３が設定されている。正極活物質層２０ａ２は、露出部２０ａ３を除いて正極集電箔２０ａ１に設けられている。この実施形態では、正極集電箔２０ａ１は、アルミ箔である。正極活物質層２０ａ２には、正極活物質が含まれている。正極活物質は、例えば、リチウムイオン二次電池では、リチウム遷移金属複合材料のように、充電時にリチウムイオンを放出し、放電時にリチウムイオンを吸収しうる材料である。正極活物質は、リチウム遷移金属複合材料以外にも種々提案されており、特に限定されない。
負極シート２０ｂは、負極集電箔２０ｂ１と、負極活物質層２０ｂ２とを有している。負極集電箔２０ｂ１は、矩形のシートである。矩形の負極集電箔２０ｂ１には、一辺に沿って露出部２０ｂ３が設定されている。負極活物質層２０ｂ２は、露出部２０ｂ３を除いて負極集電箔２０ｂ１に設けられている。この実施形態では、負極集電箔２０ｂ１は、銅箔である。負極活物質層２０ｂ２には、負極活物質が含まれている。負極活物質は、例えば、リチウムイオン二次電池では、天然黒鉛のように、充電時にリチウムイオンを吸蔵し、充電時に吸蔵したリチウムイオンを放電時に放出しうる材料である。負極活物質は、天然黒鉛以外にも種々提案されており、特に限定されない。
正極集電箔２０ａ１および負極集電箔２０ｂ１の厚さは、例えば、８μｍ〜２０μm程度である。この実施形態では、正極活物質層２０ａ２および負極活物質層２０ｂ２の厚さは、正極集電箔２０ａ１または負極集電箔２０ｂ１の両面を合せて、例えば、２０μｍ〜２００μｍ程度とするとよい。
正極活物質層２０ａ２と負極活物質層２０ｂ２とは、厚さ方向においてセパレータ２０ｃを介在させて交互に重ね合わされている。ここで、負極活物質層２０ｂ２の幅ｂ１は、正極活物質層２０ａ２の幅ａ１よりも広く、セパレータ２０ｃの幅ｃ１は、負極活物質層２０ｂ２の幅ｂ１よりも広い。正極活物質層２０ａ２は、負極活物質層２０ｂ２によって覆われるように重ねられている。さらに正極活物質層２０ａ２および負極活物質層２０ｂ２は、セパレータ２０ｃによって覆われるように重ねられている。
複数の正極シート２０ａの露出部２０ａ３（正極集電箔２０ａ１に正極活物質層２０ａ２が形成されていない部位）は、セパレータ２０ｃの幅方向の片側において、それぞれはみ出ている。複数の負極シート２０ｂの露出部２０ｂ３は、複数の正極シート２０ａの露出部２０ａ３とは反対側において、セパレータ２０ｃから、それぞれはみ出ている。
正極活物質層２０ａ２と負極活物質層２０ｂ２とが重ね合わされた部位からはみ出た、複数の正極シート２０ａの露出部２０ａ３は、図１に示すように、正極集電端子２２に溶接されている。複数の正極シート２０ａの露出部２０ａ３とは、反対側において、複数の負極シート２０ｂの露出部２０ｂ３は、負極集電端子２４に溶接されている。図３は、二次電池１０の内部構造を示す正面図である。図３に示すように、この実施形態では、正極集電端子２２は、電流遮断機構４０を介在させて蓋３２に取り付けられている。図４は、蓋３２の平面図である。図５は、電流遮断機構４０の断面図である。図５の断面は、図４のＶ−Ｖ断面である。図６は、正極集電端子２２を示す斜視図である。図７は、正極集電端子２２が電流遮断機構４０のアッセンブリに組付けられた状態を示す斜視図である。図８は、電流遮断機構４０が組付けられた正極集電端子２２を内部側から見た斜視図である。図９は、負極集電端子２４を示す斜視図である。
電流遮断機構４０は、図５に示すように、反転板４１と、接続部材４２と、ガスケット４３と、ホルダ部材４４と、インシュレータ４５とを備えている。蓋３２には、電流遮断機構４０が取り付けられる位置に取付孔３２ａが形成されている。ガスケット４３は、絶縁性を有する筒状の部材であり、蓋３２の取付孔３２ａに気密に装着されている。蓋３２の内側面には、ガスケット４３の周りにホルダ部材４４が装着されている。ホルダ部材４４は、胴部４４ａと、内フランジ４４ｂと、カシメ部４４ｃとを備えている。胴部４４ａは、略円筒状の部位である。胴部４４ａの一端には内フランジ４４ｂが設けられている。内フランジ４４ｂは、胴部４４ａの一端において内径側に突出している。内フランジ４４ｂは、ガスケット４３の周りにおいて、蓋３２の内側面に当てられている。胴部４４ａは、蓋３２の内側から突出している。カシメ部４４ｃは、胴部４４ａの他端に設けられており、正極集電端子２２に取り付けられる部位である。
接続部材４２は、筒状の部材であり、軸部４２ａと、円板部４２ｂと、周縁部４２ｃと、外鍔部４２ｄとを備えている。軸部４２ａは、ガスケット４３に装着される部位である。軸部４２ａの一端は、ガスケット４３を介在させて蓋３２の内側に延びている。軸部４２ａの一端には、円板部４２ｂが設けられている。円板部４２ｂは、蓋３２の内側において、ガスケット４３と、ホルダ部材４４の内フランジ４４ｂとを介在させて、軸部４２ａの外径方向に沿って延びている。周縁部４２ｃは、円板部４２ｂの外周縁において蓋３２から離れる方向に延びた筒状の部位である。反転板４１は、中央に平坦部４１ａを有するとともに、中央に向かって徐々に窪んだ略円錐状の薄板部材である。反転板４１の外周縁４１ｂは、周縁部４２ｃの先端部に溶接されている。
インシュレータ４５は、絶縁性を有する樹脂製の部材である。インシュレータ４５は、挿通孔４５ａと、台座部４５ｂとを有している。挿通孔４５ａは、接続部材４２の軸部４２ａに挿通する孔である。台座部４５ｂは、外部端子５１を所定の位置に配置するための窪みである。インシュレータ４５は、挿通孔４５ａに接続部材４２の軸部４２ａを挿通させて、蓋３２の外側に配置されている。インシュレータ４５の表面には、台座部４５ｂが設けられている。外部端子５１は、接続部材４２の軸部４２ａに装着される装着孔５１ａが形成されている。外部端子５１は、接続部材４２の軸部４２ａに装着され、かつ、インシュレータ４５の台座部４５ｂに配置されている。軸部４２ａの先端には、外鍔部４２ｄが設けられている。外鍔部４２ｄは、軸部４２ａの先端が押し広げられて、インシュレータ４５の台座部４５ｂに配置された外部端子５１の装着孔５１ａの周りにかしめられた部位である。
正極集電端子２２は、図３および図６に示すように、基板部２２ａと、集電板部２２ｂとを備えている。この実施形態では、基板部２２ａは、平板状の部位であり、中央部に薄肉部２２ａ１が形成されている。正極集電端子２２の基板部２２ａの四隅には、電流遮断機構４０を取り付けるための取付孔２２ａ２が形成されている。薄肉部２２ａ１には、図５に示すように、電流遮断機構４０の反転板４１の中央部が溶接される。また、取付孔２２ａ２は、電流遮断機構４０のホルダ部材４４のカシメ部４４ｃに取り付けられる。集電板部２２ｂは、基板部２２ａから連続し、基板部２２ａに対して直交する方向に沿って延びている。
この実施形態では、集電板部２２ｂは、平板状である。集電板部２２ｂには、集電板部２２ｂの先端から基板部２２ａに対して直交する方向に沿って延びるように複数のスリット２２ｃが形成されている。スリット２２ｃの本数は、図６に示す例では、３本である。スリット２２ｃの本数は、この実施形態に限定されず、２本以上形成されているとよい。ここで、正極集電端子２２の基板部２２ａは、適宜に第１基板部と称される。正極集電端子２２の集電板部２２ｂは、適宜に第２集電板部と称される。
複数のスリット２２ｃは、図１に示すように、それぞれ正極シート２０ａの露出部２０ａ３が束ねられて挿入される。このため、複数のスリット２２ｃの幅（隙間）は、束ねられた正極シート２０ａの露出部２０ａ３が挿入されうるように、それぞれ所要の幅で設定されているとよい。
複数のスリット２２ｃは、それぞれ集電板部２２ｂの先端部において先端側ほどスリット２２ｃの幅（隙間）が広くなっている。この実施形態では、スリット２２ｃの先端は、徐々に拡がっている。例えば、集電板部２２ｂの先端部において、スリット２２ｃの両側の縁は４５°以上７０°以下程度の角度αで拡がっているとよい。
この実施形態では、基板部２２ａと集電板部２２ｂとの間は、Ｒを付けて折り曲げられている。複数のスリット２２ｃは、それぞれ基板部２２ａと集電板部２２ｂとの間の、かかるＲ部２２ｄに至るまで連続して形成されている。さらに、この実施形態では、複数のスリット２２ｃは、それぞれ基板部２２ａまで至っている。
複数のスリット２２ｃの縁には、適当な位置に切り欠き２２ｃ１が形成されている。この実施形態では、正極集電端子２２の複数のスリット２２ｃには、全てのスリット２２ｃの両側の縁に、切り欠き２２ｃ１が形成されている。切り欠き２２ｃ１は、Ｒ部２２ｄから延びた集電板部２２ｂの長さ方向の中間位置とＲ部２２ｄとの間に形成されている。切り欠き２２ｃ１は、好ましくは、例えば、集電板部２２ｂの外側面における集電板部２２ｂの長さ方向においてＲ部２２ｄ側の基端から２０ｍｍの範囲内に形成されているとよい。切り欠き２２ｃ１は、例えば、スリット２２ｃの延びる方向（換言すると、基板部２２ａから延びた集電板部２２ｂの長さ方向）に直交する方向に形成された切り込みであるとよい。切り欠き２２ｃ１の形状は特に限定されない。切り欠き２２ｃ１は、例えば、スリット２２ｃの縁を半円状に切り欠いたものでもよいし、Ｖ字に切り欠いたものでもよい。スリット２２ｃの縁が切り欠き２２ｃ１によって切り欠かれた幅は、例えば、集電板部２２ｂの厚さと同程度であるとよい。
この二次電池１０では、図１に示すように、正極シート２０ａの露出部２０ａ３は、３つの束に束ねられ、それぞれ正極集電端子２２の集電板部２２ｂに形成されたスリット２２ｃに装着される。具体的には、正極シート２０ａと負極シート２０ｂとが重ねられた電極体２０の幅方向の片側において、セパレータ２０ｃからはみ出た正極シート２０ａの露出部２０ａ３に対して、上方から正極集電端子２２は集電板部２２ｂの先端を近づけていく。そして、正極シート２０ａの露出部２０ａ３は、集電板部２２ｂに形成された複数（この実施形態では、３本）のスリット２２ｃに対してそれぞれ束ねられつつ、スリット２２ｃの先端の拡がった部分に沿って、スリット２２ｃ内に挿入される。
集電板部２２ｂに形成された複数のスリット２２ｃに対してスムーズに露出部２０ａ３が束ねられるように、例えば、正極シート２０ａを重ねる際に適当な位置にシートを挟んでおくと良い。当該シートによって、予め定められた枚数の露出部２０ａ３を束ねつつスリット２２ｃに案内し、スリット２２ｃに挿入するとよい。図１に示すように、スリット２２ｃに露出部２０ａ３が装着された後、露出部２０ａ３を案内するために用いられたシートは抜き取るとよい。また、正極集電端子２２のスリット２２ｃを露出部２０ａ３に向けて案内する前に、設備に設けられた把持ハンドなどによって、露出部２０ａ３を適当な束に纏めて保持しておいてもよい。
次に、図１に示すように、スリット２２ｃに対して露出部２０ａ３が装着された後は、集電板部２２ｂの両側縁２２ｂ１を挟むようにプレスし、スリット２２ｃに装着された露出部２０ａ３を挟む。正極集電端子２２のスリット２２ｃには、切り欠き２２ｃ１が形成されている。集電板部２２ｂの両側縁２２ｂ１を挟むようにプレスし、スリット２２ｃに装着された露出部２０ａ３を挟む際に、スリット２２ｃの両側の縁が切り欠き２２ｃ１を起点に変形する。
このため、スリット２２ｃに装着された露出部２０ａ３を挟むのに要するプレス荷重が小さくなる。また、スリット２２ｃに装着された露出部２０ａ３を挟む際に、スリット２２ｃの両側の縁が切り欠き２２ｃ１を起点に変形するので、スリット２２ｃの両側の縁がスリット２２ｃに装着された露出部２０ａ３に沿って変形する。このため、スリット２２ｃの両側の縁と、露出部２０ａ３とに生じる隙間が小さくなる。さらに、この実施形態では、切り欠き２２ｃ１は、Ｒ部２２ｄから延びた基板部２２ａの長さ方向の中間位置とＲ部２２ｄとの間に形成されている。このため、スリット２２ｃの両側の縁は、基板部２２ａに近い側で変形する。このため、スリット２２ｃの両側の縁は、露出部２０ａ３に十分に密着した部位が設けられる。
このようにスリット２２ｃと露出部２０ａ３との隙間が小さくなる。この状態で、スリット２２ｃおよびスリット２２ｃに挟まれた露出部２０ａ３にレーザーＬを当てて、正極シート２０ａの露出部２０ａ３と集電板部２２ｂとをレーザー溶接する。これによって、正極シート２０ａと正極集電端子２２とを十分な強度で溶接することができる。
スリット２２ｃに装着された露出部２０ａ３が挟まれる際に、スリット２２ｃの両側の縁は切り欠き２２ｃ１を起点に変形する。集電板部２２ｂに生じる変形は、かかる切り欠き２２ｃ１を起点とするので、基板部２２ａに生じる歪みが小さい。例えば、集電板部２２ｂの両側縁２２ｂ１を挟むようにプレスされることによって、基板部２２ａを外側に撓ませるような力が作用する。このような力に対して、基板部２２ａが外側に撓むような変形が小さく抑えられる。
図３に示すように、正極集電端子２２の基板部２２ａには、電流遮断機構４０が設けられうる。電流遮断機構４０は、基板部２２ａの中央部に薄肉部２２ａ１が設けられており、反転板４１が溶接されている。基板部２２ａに歪みが生じにくいので、薄肉部２２ａ１に溶接された反転板４１の動作にも不具合は生じにくい。
負極集電端子２４は、図３および図４に示すように、基板部２４ａと集電板部２４ｂを備えている。集電板部２４ｂは、基板部２４ａから連続し、基板部２４ａに対して直交する方向に沿って延びている。この実施形態では、基板部２４ａには、電池ケース３０の外に突出する突起２４ａ１が設けられている。突起２４ａ１は外部端子５３に接続される部位である。
この実施形態では、集電板部２４ｂは、平板状である。そして、図９に示すように、集電板部２４ｂには、集電板部２４ｂの先端から基板部２４ａに対して直交する方向に沿って延びるように複数のスリット２４ｃが形成されている。そして、全てのスリット２４ｃの両側の縁に切り欠き２４ｃ１が形成されている。
負極シート２０ｂの露出部２０ｂ３は、集電板部２４ｂに形成されたスリット２４ｃに対して、それぞれ束ねられて装着されている。スリット２４ｃに対して露出部２０ｂ３が装着された後は、集電板部２４ｂの両側縁２４ｂ１を挟むようにプレスし、スリット２４ｃに装着された露出部２０ｂ３を挟む。負極集電端子２４のスリット２４ｃには、切り欠き２４ｃ１が形成されている。集電板部２４ｂの両側縁２４ｂ１を挟むようにプレスし、スリット２４ｃに装着された露出部２０ｂ３を挟む際に、スリット２４ｃの両側の縁が切り欠き２４ｃ１を起点に変形する。このため、スリット２４ｃに装着された露出部２０ｂ３を挟むのに要するプレス荷重が小さくなる。
また、スリット２４ｃに装着された露出部２０ｂ３を挟む際に、スリット２４ｃの両側の縁が切り欠き２４ｃ１を起点に変形するので、スリット２４ｃの両側の縁がスリット２４ｃに装着された露出部２０ｂ３に沿って変形する。このため、スリット２４ｃの両側の縁と、露出部２０ｂ３とに生じる隙間が小さくなる。さらに、この実施形態では、切り欠き２４ｃ１は、Ｒ部２４ｄから延びた基板部２４ａの長さ方向の中間位置とＲ部２４ｄとの間に形成されている。このため、スリット２４ｃの両側の縁は、基板部２４ａに近い側で変形する。このため、スリット２４ｃの両側の縁は、露出部２０ｂ３に十分に密着した部位が設けられる。
また、集電板部２４ｂの両側縁２４ｂ１を挟むようにプレスし、スリット２４ｃに装着された露出部２０ｂ３を挟む際に、基板部２４ａに生じる変形が小さく抑えられる。図３に示すように、負極集電端子２４は、ガスケット４６と、インシュレータ４７とを介して蓋３２に装着されており、かつ、外部端子５３に接続されている。蓋３２には、負極集電端子２４が取り付けられる位置に取付孔（図示省略）が形成されている。ガスケット４６は、蓋３２の内側面および取付孔の周りに装着されている。負極集電端子２４は、ガスケット４６介在させて、蓋３２の内側から基板部２４ａに設けられた突起２４ａ１を蓋３２の取付孔に装着する。インシュレータ４７および外部端子５３は、突起２４ａ１が挿通される挿通孔（図示省略）を有している。蓋３２の外側に突出した突起２４ａ１にインシュレータ４７およびインシュレータ４７に装着された外部端子５３の挿通孔を挿通し、インシュレータ４７および外部端子５３を取り付ける。そして、突起２４ａ１の先端を押し広げて外部端子５３の挿通孔の周りにかしめる。
負極集電端子２４は、スリット２４ｃに切り欠き２４ｃ１が形成されているので、基板部２４ａに生じる変形が小さく抑えられる。このため、負極集電端子２４と、ガスケット４６と、蓋３２との間に隙間が生じ難く、気密性を確保する観点において、不具合が生じにくい。
露出部２０ｂ３は、スリット２４ｃに挟まれた状態でレーザー溶接されて、負極集電端子２４に接続されている。これによって、負極シート２０ｂと負極集電端子２４とが溶接されている。ここで、負極集電端子２４の基板部２４ａは、正極集電端子２２の基板部２２ａと区別するため適宜に第２基板部と称される。負極集電端子２４の集電板部２４ｂは、正極集電端子２２の集電板部２２ｂと区別するため適宜に第２集電板部と称される。
この実施形態では、正極集電端子２２と負極集電端子２４の集電板部２２ｂ，２４ｂの構造は、大凡同じである。また、負極集電端子２４の集電板部２４ｂに形成されたスリット２４ｃに対して、負極シート２０ｂの露出部２０ｂ３を装着し、溶接する工程も、正極集電端子２２と同様である。これらについて、重複する説明を省略する。
ここで正極集電端子２２および負極集電端子２４は、例えば、金属製の板材を、プレス加工によって、基板部２２ａ，２４ａおよび集電板部２２ｂ，２４ｂに応じた所定形状に打ち抜き、複数のスリット２２ｃ，２４ｃに応じたスリットを形成し、その後、折り曲げて形成するとよい。正極集電端子２２および負極集電端子２４には、それぞれ電池反応中の所要の電位に耐えうる材料が選択されるとよい。正極集電端子２２は、例えば、アルミニウムまたはアルミ合金製であるとよい。負極集電端子２４は、例えば、銅または銅合金製であるとよい。また、正極集電端子２２の基板部２２ａと集電板部２２ｂ、および、負極集電端子２４の基板部２４ａと集電板部２４ｂは、それぞれ板状であるが、それぞれ所要の厚さを有しているとよい。
図３は、電極体２０に取り付けられた正極集電端子２２と負極集電端子２４とを図示した正面図である。この二次電池１０によれば、正極集電端子２２および負極集電端子２４は、それぞれ板状の基板部２２ａ，２４ａと集電板部２２ｂ，２４ｂとで構成されている。そして、基板部２２ａ，２４ａと集電板部２２ｂ，２４ｂとは、概ね直角に折れ曲っており、電極体２０の角部に合せて配置されている。この実施形態では、正極集電端子２２と負極集電端子２４とが、それぞれ板状であり、配置される領域の省スペース化が図られている。
電極体２０、正極集電端子２２および負極集電端子２４は、ガスケットや絶縁フィルムを介在させて電池ケース内に配置される。電池ケース３０の中で、正極集電端子２２と負極集電端子２４をコンパクトに配置できるので、電極体２０を大きくできる。特に、正極活物質層２０ａ２と負極活物質層２０ｂ２とが重なる面積を広くできる。つまり、電池反応に寄与する正極活物質層２０ａ２と負極活物質層２０ｂ２との有効面積を広く確保できる。これによって、同体積の二次電池であれば、二次電池の電池容量を大きくできる。つまり、二次電池の高容量化、エネルギーの高密度化が図られる。
この実施形態では、正極集電端子２２および負極集電端子２４の集電板部２２ｂ，２４ｂに形成された複数のスリット２２ｃ，２４ｃは、それぞれ集電板部２２ｂ，２４ｂの先端部において先端側ほどスリット２２ｃ，２４ｃの幅が広くなっている。この正極集電端子２２と負極集電端子２４は、上述のように、電極体２０の上方から集電板部２２ｂ，２４ｂを近づけ、正極シート２０ａの露出部２０ａ３と負極シート２０ｂの露出部２０ｂ３をスリット２２ｃ，２４ｃにそれぞれ挿入することができる。ここで、電極体２０の上方は、換言すると、電極体２０に基板部２２ａ，２４ａが対向するように配置される側（さらに換言すると、この実施形態では、蓋３２に対向する側）である。
正極シート２０ａの露出部２０ａ３や負極シート２０ｂの露出部２０ｂ３は、薄いシートの束であり、シートの長さ方向（セパレータ２０ｃからはみ出た方向）に押されると曲がりやすい。これに対して、正極シート２０ａの露出部２０ａ３と負極シート２０ｂの露出部２０ｂ３は、シートの長さ方向とは直交する側の縁から、正極集電端子２２および負極集電端子２４のスリットに挿入される。このため、挿入される際に曲がりにくい。さらに、この実施形態では、スリット２２ｃ，２４ｃは、それぞれ集電板部２２ｂ，２４ｂの先端部において先端側ほどスリット２２ｃ，２４ｃの幅が広くなっているので、正極シート２０ａの露出部２０ａ３と負極シート２０ｂの露出部２０ｂ３が挿入される際の取り扱いが容易である。
また、この実施形態では、集電板部２２ｂ，２４ｂは、それぞれ平板状である。このため、スリット２２ｃ，２４ｃが挿入される方向に対して直線上であり、正極シート２０ａの露出部２０ａ３と負極シート２０ｂの露出部２０ｂ３がスムーズに挿入されやすい。また、集電板部２２ｂ，２４ｂを、電極体２０の正極活物質層２０ａ２と負極活物質層２０ｂ２とが重なる部位に近づけることができる。このことは、正極活物質層２０ａ２と負極活物質層２０ｂ２とが重なる面積を広くすることに寄与する。つまり、電池反応に寄与する正極活物質層２０ａ２と負極活物質層２０ｂ２との有効面積を広く確保できる。これによって、二次電池の電池容量を大きくできる。
また、この実施形態では、正極集電端子２２および負極集電端子２４の基板部２２ａ，２４ａと集電板部２２ｂ，２４ｂとは曲って連続している。集電板部２２ｂ，２４ｂに形成された複数のスリット２２ｃ，２４ｃは、それぞれ基板部２２ａ，２４ａと集電板部２２ｂ，２４ｂとの間のＲ部２２ｄ，２４ｄに至っている。上述のように、正極シート２０ａの露出部２０ａ３と負極シート２０ｂの露出部２０ｂ３は、集電板部２２ｂ，２４ｂに形成された複数のスリット２２ｃ，２４ｃにそれぞれ挿入される。
その後、集電板部２２ｂ，２４ｂの両側縁２２ｂ１，２４ｂ１を挟むようにプレスし、スリット２２ｃ，２４ｃの両側の縁によって、露出部２０ａ３，２０ｂ３を挟む。この際、スリット２２ｃ，２４ｃの両側の縁に切り欠き２２ｃ１，２４ｃ１が形成されている。このため、スリット２２ｃ，２４ｃの両側の縁は、切り欠き２２ｃ１，２４ｃ１を起点にして変形する。このため、スリット２２ｃ，２４ｃと露出部２０ａ３，２０ｂ３との隙間が小さくなる。また、スリット２２ｃ，２４ｃの両側の縁は、切り欠き２２ｃ１，２４ｃ１を起点にして変形する。このため、変形に伴う歪みが、基板部２２ａ，２４ａにまで及びにくい。結果、かかる切り欠き２２ｃ１，２４ｃ１が形成されていない場合に比べて、基板部２２ａ，２４ａに生じる歪みは小さくなる。
この実施形態では、正極集電端子２２の基板部２２ａには、図５に示すように、電流遮断機構４０の各部材が取り付けられる。上述のように集電板部２２ｂのスリット２２ｃの縁に切り欠き２２ｃ１が形成されていることによって、基板部２２ａに生じる歪みが小さい。このため、基板部２２ａは大凡平坦な状態に維持される。このため、基板部２２ａに取り付けられる電流遮断機構４０に不具合が生じ難い。また、図３に示すように、負極集電端子２４についても、負極シート２０ｂの露出部２０ｂ３を挟む際に基板部２４ａに生じる歪みが小さい。負極集電端子２４の基板部２４ａは、ガスケット４６を介して蓋３２に取り付けられる。上述のように集電板部２４ｂのスリット２４ｃの縁に切り欠き２４ｃ１が形成されていることによって、負極集電端子２４の基板部２４ａに生じる歪みが小さい。このため、負極集電端子２４が蓋３２に取り付けられる際に、蓋３２とガスケット４６と負極集電端子２４との取り付け部分に隙間が生じにくく、不具合が起きにくい。
また、複数のスリット２２ｃ，２４ｃは、それぞれ基板部２２ａ，２４ａと集電板部２２ｂ，２４ｂとの間のＲ部２２ｄ，２４ｄに至っているので、露出部２０ａ３，２０ｂ３が、スリット２２ｃ，２４ｃに対して深く装着される。このため、正極集電端子２２および負極集電端子２４の基板部２２ａ，２４ａを電極体２０に近づけて配置することができる。このため、電池ケース３０の中で、正極集電端子２２と負極集電端子２４をコンパクトに配置できるので、電極体２０を大きくできる。特に、正極活物質層２０ａ２と負極活物質層２０ｂ２とが重なる面積を広くでき、電池容量を大きくできる。また、レーザー溶接において、レーザー光が電極体２０の内側に漏れにくく、適切にレーザー溶接される。これによって、正極集電端子２２と正極シート２０ａの露出部２０ａ３との溶接品質、および、負極集電端子２４と負極シート２０ｂの露出部２０ｂ３との溶接品質を向上させることができる。なお、正極集電端子２２と正極シート２０ａの露出部２０ａ３との溶接、および、負極集電端子２４と負極シート２０ｂの露出部２０ｂ３との溶接は、それぞれレーザー溶接に限定されず、適当な溶接方法が採用されうる。
さらに、この実施形態では、集電板部２２ｂ，２４ｂの複数のスリット２２ｃ，２４ｃは、それぞれ基板部２２ａ，２４ａに至っている（図２参照）。このため、より小さい力で集電板部２２ｂ，２４ｂを変形させることができる。そして、スリット２２ｃ，２４ｃの内側面と露出部２０ａ３，２０ｂ３との隙間をより小さくできる。
この実施形態では、図２に示すように、集電板部２２ｂ，２４ｂの複数のスリット２２ｃ，２４ｃは、それぞれ基板部２２ａ，２４ａに至っている形態を例示している。正極集電端子２２と負極集電端子２４は、かかる形態に限定されない。正極集電端子２２および負極集電端子２４は、それぞれ板状の基板部２２ａ，２４ａと集電板部２２ｂ，２４ｂとで構成されている。そして、基板部２２ａ，２４ａと集電板部２２ｂ，２４ｂとは、折れ曲っており、電極体２０の角部の直交する一辺に沿って配置されている。かかる形態において、電池反応に寄与する正極活物質層２０ａ２と負極活物質層２０ｂ２との有効面積を広く確保するとの観点では、スリット２２ｃ，２４ｃは、集電板部２２ｂ，２４ｂにある程度の深さ（幅）で形成されているとよい。これによって、電池ケース３０内の正極活物質層２０ａ２と負極活物質層２０ｂ２とが重なる面積を広くでき、同じ体積の電池ケース３０を用いた場合でも電池容量を大きくできる。つまり、二次電池１０のエネルギー密度を高密度かできる。かかる観点において、スリット２２ｃ，２４ｃは、Ｒ部２２ｄ，２４ｄまたは基板部２２ａ，２４ａに至っていなくてもよい。
この実施形態では、集電板部２２ｂ，２４ｂの全てのスリット２２ｃ，２４ｃの両側の縁にそれぞれ切り欠き２２ｃ１，２４ｃ１が形成されている。切り欠き２２ｃ１，２４ｃ１は、集電板部２２ｂ，２４ｂの複数のスリット２２ｃ，２４ｃのうち、一部のスリット２２ｃ，２４ｃの縁に形成されているとよい。つまり、切り欠き２２ｃ１，２４ｃ１は、全てのスリット２２ｃ，２４ｃの両側の縁にそれぞれ形成されている必要はない。なお、好ましい一形態として、切り欠き２２ｃ１，２４ｃ１は、集電板部２２ｂ，２４ｂの全てのスリット２２ｃ，２４ｃの少なくともいずれかの縁にそれぞれ形成されているとよい。また、より好ましくは切り欠き２２ｃ１，２４ｃ１は、集電板部２２ｂ，２４ｂの全てのスリット２２ｃ，２４ｃの両側の縁にそれぞれ形成されているとよい。
また、スリット２２ｃ，２４ｃの縁に加え、あるいは、スリット２２ｃ，２４ｃの縁に代えて、集電板部２２ｂ，２４ｂの基板部２２ａ，２４ａに対して直交する方向に沿って延びた縁２２ｂ１，２４ｂ１に切り欠きが形成されていてもよい。集電板部２２ｂ，２４ｂの基板部２２ａ，２４ａに対して直交する方向に沿って延びた縁２２ｂ１，２４ｂ１に切り欠きが形成されている場合も、より小さい力で集電板部２２ｂ，２４ｂを変形させることができる。そして、スリット２２ｃ，２４ｃの内側面と露出部２０ａ３，２０ｂ３との隙間をより小さくできる。このように、正極集電端子２２と負極集電端子２４の複数のスリット２２ｃ，２４ｃの縁、および、集電板部２２ｂ，２４ｂの基板部２２ａ，２４ａに対して直交する方向に沿って延びた縁２２ｂ１，２４ｂ１のうち、少なくとも１つの縁に切り欠きが形成されているとよい。これによって、小さい力で集電板部２２ｂ，２４ｂを変形させることができ、スリット２２ｃ，２４ｃの内側面と露出部２０ａ３，２０ｂ３との隙間をより小さくできる。縁２２ｂ１，２４ｂ１には、複数の切り欠きが形成されていてもよい。また、縁２２ｂ１，２４ｂ１に形成される切り欠きは、例えば、集電板部２２ｂ，２４ｂの長さ方向の中間位置とＲ部２２ｄ，２４ｄとの間に形成されているとよい。
以下、正極集電端子２２の例に、切り欠き２２ｃ１が設けられる位置について、変形例を例示する。図１０〜１６は、正極集電端子２２について、種々の変形例を示す斜視図である。
正極集電端子２２は、集電板部２２ｂに形成された複数のスリット２２ｃのうち、１部のスリット２２ｃの縁には、切り欠き２２ｃ１が形成されていなくてもよい。例えば、図１０に示される形態では、集電板部２２ｂに形成された３本のスリット２２ｃのうち、真ん中のスリット２２ｃの左側の縁には、切り欠き２２ｃ１が形成されていない。
正極集電端子２２は、集電板部２２ｂに形成された複数のスリット２２ｃが設けられる位置は、適宜に調整されうる。例えば、図１１に示された形態では、集電板部２２ｂに形成された３本のスリット２２ｃのうち、真ん中のスリット２２ｃの縁に切り欠き２２ｃ１が形成された位置よりも、両側のスリット２２ｃの縁に切り欠き２２ｃ１が形成された位置は、Ｒ部２２ｄに近い。また、例えば、図１２に示された形態では、集電板部２２ｂに形成された３本のスリット２２ｃのうち、両側のスリット２２ｃの縁には、複数（２つ）の切り欠き２２ｃ１が形成されている。
また、図１３に示された形態では、集電板部２２ｂに形成された３本のスリット２２ｃは、それぞれ基板部２２ａにおいて、電流遮断機構４０に干渉しない位置まで延びている。そして、各スリット２２ｃには、それぞれ基板部２２ａに切り欠き２２ｃ１が形成されている。図１４に示された形態では、集電板部２２ｂに形成された３本のスリット２２ｃは、それぞれＲ部２２ｄに到達していない。その余の点で、図１２に示された形態と同じである。さらに図１５に示された形態では、スリット２２ｃの縁に加えて、集電板部２２ｂの基板部２２ａに対して直交する方向に沿って延びた縁２２ｂ１に切り欠き２２ｂ２が形成されている。図１６に示された形態では、スリット２２ｃの縁には切り欠きは形成されていないが、集電板部２２ｂの基板部２２ａに対して直交する方向に沿って延びた縁２２ｂ１に切り欠き２２ｂ２が形成されている。このように、切り欠きは、スリット２２ｃ，２４ｃの縁および集電板部２２ｂ，２４ｂの縁２２ｂ１，２４ｂ１のうち少なくとも１つの縁に形成されているとよい。切り欠きの形状や、縁に切り欠きが形成される位置や数などは、図示された実施形態に限定されず適宜に変更されうる。このように種々変形例を例示しているが、本願で提案される集電端子の構成は、かかる形態に限定されない。各変形例で示された構成は、適宜に組み合せられうる。
このように集電板部２２ｂ，２４ｂの両側縁２２ｂ１，２４ｂ１を挟むようにプレスした際に、スリット２２ｃ，２４ｃの両側の縁によって、露出部２０ａ３，２０ｂ３が適切に挟まれるとよい。また、集電板部２２ｂ，２４ｂの変形に伴って基板部２２ａに生じる歪みが小さく抑えられるとよい。かかる観点において、集電板部２２ｂ，２４ｂの複数のスリット２２ｃ，２４ｃのうち、適当なスリット２２ｃ，２４ｃの縁の適当な位置に切り欠き２２ｃ１，２４ｃ１が形成されているとよい。かかる観点において、例えば、切り欠き２２ｃ１は、正極集電端子２２の複数のスリット２２ｃのうち少なくとも１つのスリットの縁に形成されているとよい。また、切り欠き２４ｃ１は、負極集電端子２４の複数のスリット２４ｃのうち少なくとも１つのスリットの縁に形成されているとよい。この場合、スリット２２ｃ，２４ｃの縁に切り欠き２２ｃ１，２４ｃ１が形成されていない場合に比べて、集電板部２２ｂ，２４ｂの変形に伴う基板部２２ａに生じる歪みが小さく抑えられうる。
また、図１に示す例では、電流遮断機構４０が正極集電端子２２に取り付けられているが、電流遮断機構４０は、正極集電端子２２と負極集電端子２４のうち少なくとも何れか一方に設けられているとよい。このため、電流遮断機構４０は、負極集電端子２４に取り付けられていてもよい。また、二次電池１０は、電流遮断機構４０がなくてもよい。
また、この実施形態では、正極集電端子２２および負極集電端子２４は、一枚の板をプレス加工したものを例示した。この場合、基板部２２ａ，２４ａと集電板部２２ｂ，２４ｂとは曲って連続している。正極集電端子２２および負極集電端子２４は、かかる形態に限定されない。例えば、基板部２２ａ，２４ａと集電板部２２ｂ，２４ｂとは、それぞれ平板を溶接したものでもよい。
以上、ここで提案される二次電池および集電端子について、種々説明した。特に言及されない限りにおいて、ここで挙げられた二次電池および集電端子の実施形態などは、本発明を限定しない。
１０ 二次電池
２０ 電極体
２０ａ 正極シート
２０ａ 露出部
２０ａ１ 正極集電箔
２０ａ２ 正極活物質層
２０ａ３ 露出部
２０ｂ 負極シート
２０ｂ１ 負極集電箔
２０ｂ２ 負極活物質層
２０ｂ３ 露出部
２０ｃ セパレータ
２２ 正極集電端子
２２ａ 基板部
２２ａ１ 薄肉部
２２ａ２ 取付孔
２２ｂ 集電板部
２２ｂ１ 両側縁
２２ｂ２ 切り欠き
２２ｃ スリット
２２ｃ１ 切り欠き
２２ｄ Ｒ部
２４ 負極集電端子
２４ａ 基板部
２４ａ１ 突起
２４ｂ 集電板部
２４ｂ１ 両側縁
２４ｃ スリット
２４ｃ１ 切り欠き
２４ｄ Ｒ部
３０ 電池ケース
３２ 蓋
３２ａ 取付孔
３４ ケース本体
４０ 電流遮断機構
４１ 反転板
４１ａ 平坦部
４１ｂ 外周縁
４２ 接続部材
４２ａ 軸部
４２ｂ 円板部
４２ｃ 周縁部
４２ｄ 外鍔部
４３ ガスケット
４４ ホルダ部材
４４ａ 胴部
４４ｂ 内フランジ
４４ｃ カシメ部
４５ インシュレータ
４５ａ 挿通孔
４５ｂ 台座部
４６ ガスケット
４７ インシュレータ
５１ 外部端子
５１ａ 装着孔
５３ 外部端子
Ｌ レーザー

Claims (12)

  1. 複数の正極シートと、
    複数の負極シートと、
    正極集電端子と、
    負極集電端子と
    を備え、
    前記正極シートは、
    矩形の正極集電箔と、
    前記矩形の正極集電箔に一辺に沿って設定された露出部を除いて前記正極集電箔に設けられた正極活物質層と
    を有し、
    前記負極シートは、
    矩形の負極集電箔と、
    前記矩形の負極集電箔に一辺に沿って設定された露出部を除いて前記負極集電箔に設けられた負極活物質層と
    を有し、
    前記正極活物質層と前記負極活物質層とは、
    厚さ方向においてセパレータを介在させて交互に重ね合わされ、
    前記複数の正極シートの前記露出部は、
    前記セパレータの幅方向の片側にはみ出ており、
    前記複数の負極シートの前記露出部は、
    前記複数の正極シートの前記露出部とは反対側において、前記セパレータからはみ出ており、
    前記正極集電端子は、
    前記複数の正極シートの露出部に直交する面に沿って延びた第１集電板部と、
    前記第１集電板部から連続し、前記複数の正極シートの露出部が設けられた一辺と直交する一辺に沿って延びた第１基板部と、
    前記第１集電板部の先端から前記第１基板部に対して直交する方向に沿って形成された複数のスリットと、
    前記正極集電端子の前記複数のスリットの縁および前記第１集電板部の前記第１基板部に対して直交する方向に沿って延びた縁のうち、少なくとも１つの縁に形成された切り欠きと
    を備え、
    前記負極集電端子は、
    前記複数の負極シートの露出部に直交する方向に沿って延びた第２集電板部と、
    前記第２集電板部から連続し、前記複数の負極シートの露出部が設けられた一辺と直交する一辺に沿って延びた第２基板部と、
    前記第２集電板部の先端から前記第２基板部に対して直交する方向に沿って形成された複数のスリットと、
    前記負極集電端子の前記複数のスリットの縁および前記第２集電板部の前記第２基板部に対して直交する方向に沿って延びた縁のうち、少なくとも１つの縁に形成された切り欠きと
    を備え、
    前記複数の正極シートの露出部は、前記正極集電端子の前記スリット内に挿入され、かつ、前記スリットの両側の縁に挟まれており、
    前記複数の負極シートの露出部は、前記負極集電端子の前記スリット内に挿入され、かつ、前記スリットの両側の縁に挟まれている、
    二次電池。
  2. 前記第１基板部と前記第１集電板部とは曲って連続しており、前記第１集電板部の複数のスリットは、それぞれ前記第１基板部と前記第１集電板部との間のＲ部に至っており、
    前記第２基板部と前記第２集電板部とは曲って連続しており、前記第２集電板部の複数のスリットは、それぞれ前記第２基板部と前記第２集電板部との間のＲ部に至っている、
    請求項１に記載された二次電池。
  3. 前記第１集電板部の前記複数のスリットは、それぞれ前記第１基板部に至っており、
    前記第２集電板部の前記複数のスリットは、それぞれ前記第２基板部に至っている、
    請求項１または２に記載された二次電池。
  4. 前記正極集電端子の前記切り欠きは、前記第１集電板部の長さ方向の中間位置と前記Ｒ部との間に形成されており、
    前記負極集電端子の前記切り欠きは、前記第２集電板部の長さ方向の中間位置と前記Ｒ部との間に形成されている、請求項２または３に記載された二次電池。
  5. 前記正極集電端子に形成された前記複数のスリットの縁および前記第１集電板部の前記第１基板部に対して直交する方向に沿って延びた縁のうち、少なくとも１つの縁には、複数の切り欠きが形成されており、かつ、
    前記負極集電端子に形成された前記複数のスリットの縁および前記第１集電板部の前記第１基板部に対して直交する方向に沿って延びた縁のうち、少なくとも１つの縁には、複数の切り欠きが形成されている、請求項１から４までの何れか一項に記載された二次電池。
  6. 前記第１集電板部の前記複数のスリットは、それぞれ前記第１集電板部の先端部において先端側ほどスリットの幅が広くなっており、
    前記第２集電板部の前記複数のスリットは、それぞれ前記第２集電板部の先端部において先端側ほどスリットの幅が広くなっている、請求項１から５までの何れか一項に記載された二次電池。
  7. 基板部と、
    前記基板部から曲って連続し、前記基板部に対して直交する方向に沿って延びた集電板部と、
    前記集電板部の先端から前記基板部に対して直交する方向に沿って延びるように形成された複数のスリットと、
    前記複数のスリットの縁および前記集電板部の前記基板部に対して直交する方向に沿って延びた縁のうち、少なくとも１つの縁に形成された切り欠きと
    を備え、
    前記切り欠きは、前記基板部と前記集電板部とのうち、前記基板部と前記集電板部とが曲って連続した部位を除く部分に設けられている、集電端子。
  8. 前記集電板部の複数のスリットは、それぞれ前記基板部と前記集電板部との間のＲ部に至っている、請求項７に記載された集電端子。
  9. 前記複数のスリットは、それぞれ前記基板部まで至っている、請求項８に記載された集電端子。
  10. 前記切り欠きは、前記Ｒ部から延びた前記集電板部の長さ方向の中間位置と前記Ｒ部との間に形成されている、請求項８または９に記載された集電端子。
  11. 前記複数のスリットの縁および前記集電板部の前記基板部に対して直交する方向に沿って延びた縁のうち、少なくとも１つの縁には、複数の切り欠きが形成されている、請求項７から１０までの何れか一項に記載された集電端子。
  12. 前記複数のスリットは、それぞれ前記集電板部の先端部において先端側ほどスリットの幅が広くなっている、請求項１１に記載された集電端子。
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