JP6853554B2 - 放射空調装置 - Google Patents

Description

本発明は、天井部の下面がデッキプレートのような断面凹凸形状の曲げ鋼板で構成された建物の放射空調装置、及び、これに使用する放射パネルに関するものである。

鉄骨構造の建物において、天井スラブの構造材として断面凹凸形状のデッキプレートを使用し、デッキプレートの上面にコンクリートを打設したり、デッキプレートの上面にコントリートパネルを敷設したり、或いは、デッキプレートの上面に床材を張ったりすることが行われている。

そして、デッキプレートを空調装置に利用することが提案されており、その例として特許文献１には、デッキプレートの上面にコンクリートを打設した建物において、デッキプレートの上面に空調媒体の流体が流れるパイプを配置して、デッキプレートを放射空調装置の放射パネルに兼用することが開示されている。従って、特許文献１では、流体が流れるパイプはコンクリート層に埋設されている。

他方、デッキプレートの谷部を空調空気の通路として利用することも提案されており、例えば特許文献２には、デッキプレートの下面に断熱材を介して天井板を固定することにより、デッキプレートの谷部を空調空気の通路と成して、空調空気を室内に放出して吹き出し式の空調を行ったり、空調空気と天井板との間の熱交換を利用して放射空調を行ったりすることが開示されている。

特許第６１４３０８９号公報 特許第３４４４６９１号公報

空調空気を吹き出す方式の空調装置に対して、放射パネルと流体との間で熱交換する放射空調方式は風が発生しないため静粛性に優れている等の多くの利点がある。そして、特許文献１の構成は、デッキプレートを放射パネルに兼用するため構造が簡単になる利点あるが、パイプの熱がコンクリートに放熱されてしまうことや、デッキプレートは鋼板であって必ずしも伝熱効率が良いとは云えないことなどから、空調装置としてのエネルギ効率は必ずしも良くないと解される。

また、流体が流れるパイプはコンクリートの内部に埋設されているため、腐食が発生しても交換することはできない問題や、不要になっても取り外しできない問題、或いは、パイプの箇所においてコンクリートとデッキプレートとの密着性が低下するため、合成スラブとしての機能が低下するおそれなどが懸念される。

他方、特許文献２は、デッキプレートに後付けされる天井材を放射パネルとして使用するので、特許文献１の問題は生じないが、デッキプレートの谷部を天井材で密閉せねばならないため、施工が面倒である等の問題がある。

本願発明は、このような現状を改善すべく成されたものである。

本願発明は様々な構成を含んでおり、その典型を各請求項で特定している。このうち請求項１の発明は、
「下向きの山部と上向きの谷部とを交互に形成した断面凹形状の曲げ鋼板によって天井部の下面が構成されている建物に設ける放射空調装置であって、
前記曲げ鋼板に取り付けた支持具と、前記支持具によって水平状に支持された放射パネルと、前記放射パネルに設けられて空調用流体が流れるパイプとを備えている」
という基本構成において、
「前記放射パネルは、前記曲げ鋼板における谷部及び山部の長手方向に長い形状に形成されて、前記曲げ鋼板における１つ又は複数の谷部を下方から塞ぐ幅寸法に設定されており、
前記放射パネルの長手両側縁に、前記曲げ鋼板における山部の下面に当接する起立片が形成されて、前記起立片に、通気穴が長手方向に沿って断続的に多数形成されている」
という特徴を有している。

請求項２の発明は請求項１を具体化したもので、この発明では、
「前記支持具は、前記曲げ鋼板における谷部の内側面に形成された水平状の長溝に突っ張り係合するようになっており、前記支持具に設けた吊り棒によって前記放射パネルが吊支されている」
という構成になっている。

請求項３の発明は、請求項１と同じ基本構成において、
「前記放射パネルは、前記曲げ鋼板における谷部及び山部の長手方向に長い形状に形成されて、前記曲げ鋼板における谷部に入り込んだ状態に配置されている」
という特徴を有している。

請求項４の発明は、請求項１と同じ基本構成において、
「前記放射パネルは、前記曲げ鋼板における谷部及び山部の長手方向に長い形状に形成されて、多数枚の前記放射パネルが、その長手方向に間隔を空けた状態で直列に並べられており、
前記直列の並び方向に隣り合った放射パネルの間に、下方から見て前記放射パネルと同じ外観を有するカバーが配置されて、前記隣り合った放射パネルに設けたパイプが、前記カバーの上の空間において継手部材で接続されている」
という特徴を有している。

本願発明では、流体が流れるパイプを備えた放射パネルによって放射空調を行うものであるため、放射パネルとして伝熱性に優れた材料を使用することができると共に、流体と放射パネルとの間で放熱ロスを抑制して効率良く熱交換できる。このため、空調効率に優れていて省エネにも貢献できる。

また、デッキプレート用の支持具は種々のものが市販されているが、本願発明では支持具として市販されているものを使用可能であるため、作業は容易であると共にコストを抑制することもできる。また、特許文献２のように曲げ鋼板の谷部を密閉する必要はないため、作業は一層容易である。更に、建物を施工した後に後付けする方式であって交換や撤去も容易であるため、メンテナンス性に優れていると共に、室内改装に際しての融通性も高い。既存の建物に適用できる点でも優れている。

曲げ鋼板の代表としてデッキプレートがあるが、デッキプレートには様々な形態があり、谷部の内側面に突条や長溝などの係合部（補強部）を設けて、この係合部に支持具を突っ張り係止できるようになっているものがある。請求項２の発明は、この形態のデッキプレートと支持具とを利用したものであり、デッキプレートに特段の加工を施すことなく放射パネルを簡単に吊支することができる。従って、実用性に優れている。また、支持具は曲げ鋼板の谷部に入り込んでいるため、放射パネルをできるだけ上に配置することができる。このため、放射空調装置を見栄え良く仕上げることができる。

放射パネルは様々な形態・配置を採用できるが、請求項１のように曲げ鋼板の谷部及び山部の長手方向に長い形態を採用して、曲げ鋼板の谷部を塞ぐように配置すると、曲げ鋼板の凹凸が露出することを防止又は抑制して、天井部の美観を向上できる。また、曲げ鋼板の谷部を断熱空気層として機能することにより、流体の熱が曲げ鋼板に伝わることを抑制できるため、空調効率においても優れていると云える。

請求項１のうち、１枚の放射パネルが曲げ鋼板の１つの谷部を塞ぐ幅寸法に設定されていると、例えば、放射パネルを、曲げ鋼板の谷部を１つ置きに塞ぐように配置するなど、きめ細かく配置することができる。従って、融通性に優れている。他方、放射パネルが複数の谷部を塞ぐような幅寸法に設定されていると、１枚の放射パネルの放射面積を大きくできるため、熱の漏洩を抑制して空調効率の向上に貢献できる。

請求項１のように、放射パネルが曲げ鋼板の谷部を塞ぐように配置されていると、曲げ鋼板の谷部内に、放射パネルの熱によって対流が発生することが有り得るが、この場合、請求項１の構成を採用すると、谷部に発生した対流を起立片の通気穴から室内に逃がしたり、逆に、室内の空気を通気穴から谷部内に取り込んだりすることができるため、流体と室内との間の熱交換を促進して、空調効率を向上させることが可能になる。

請求項３のように放射パネルを曲げ鋼板の谷部に入り込ませると、人が天井を見上げたときに放射パネルが目立つことを抑制できる。従って、天井面の高さが低いような場合に有益である。

放射パネルの長さには限度があるため、放射空調装置では、多数枚の放射パネルを直列に配置して各放射パネルのパイプを継手部材で接続することになるが、請求項４の構成では、放射パネルと同じ外観のカバーで覆われた空間においてパイプ同士を接続できるため、天井部のデザインを統一しつつ、各放射パネルのパイプに流体を流すことができる。従って、現実性に優れている。

第１実施形態のおおまかな断面図である。 （Ａ）は放射パネルの配置態様を示す部分的な平面図、（Ｂ）は（Ａ）のＢ−Ｂ視図、（Ｃ）は放射パネルの部分的な斜視図である。 （Ａ）は建物を表示した状態での図２（Ａ）のIIIA-IIIA 視縦断正面図、（Ｂ）は建物を表示した状態での図２（Ａ）のIIIB-IIIB 視縦断正面図である。 ２連式放射パネルに係る第２実施形態を示す図であり、（Ａ）は要部縦断正面図で、建物を表示した状態での（Ｂ）のＣ−Ｃ視縦断正面図、（Ｂ）は放射パネルの平面図、（Ｃ）は放射パネルの部分的な側面図である。 第３実施形態を示す図で、（Ａ）は縦断正面図、（Ｂ）は（Ａ）のＢ−Ｂ視断面図である。 （Ａ）は第１参考例の縦断正面図、（Ｂ）は第２参考例の縦断正面図である。 第４実施形態を示す図で、（Ａ）は縦断正面図、（Ｂ）は（Ａ）の部分的な拡大図である。 （Ａ）は第５実施形態の縦断正面図、（Ｂ）は第６実施形態の縦断正面図である。 （Ａ）は第３参考例の縦断正面図、（Ｂ）は第７実施形態の縦断正面図である。

次に、本願発明の実施形態を図面に基づいて説明する。各実施形態では、曲げ鋼板としてデッキプレートを使用しており、デッキプレートの上にコンクリートが打設されている。以下では、方向を特定するため「前後・左右」の文言を使用するが、前後方向はデッキプレートにおける谷部及び山部の長手方向であり、左右方向は、デッキプレートにおける谷部及び山部の長手方向と直交した幅方向（並び方向）である。

(1).第１実施形態の基本構造
図１では、本願発明を適用した建物を大まかに表示している。建物の床スラブ（天井スラブ）は、鋼板を凹凸形状に曲げて形成されたデッキプレート１の上面にコンクリート２を打設して構成されている。図１では壁もコンクリート層として表示しているが、壁はＡＬＣ板などで構成されていることが多い。

図３に明示するように、デッキプレート１は、上向きの谷部３と下向きの山部４とが左右方向に連続した凹凸形状であり、谷部３と山部４との断面形状は台形になっている。そして、谷部３の左右内側面に、上長溝５と下長溝６とが全長に亙って形成されている。また、谷部３の上面のうち左右中間位置には下向き突条７が形成されている。

放射空調装置は、デッキプレート１の谷部３に取り付けた支持具（吊支具、ハンガー）８の群と、支持具８で水平姿勢に吊支された放射パネル９の群とを備えている。支持具８は、正面視で屈曲可能に連結された左右のアーム１０と、左右アーム１０の連結部１１に螺合した鉛直姿勢の吊りボルト（両切りボルト）１２とを備えており、連結部１１の上部に、吊りボルト１２で押し広げられる一対のカム体１３を設けている。吊りボルト１２は、請求項に記載した吊り棒の一例である。

吊りボルト１２の上端がカム体１３の下方に位置していると、左右のアーム１０は夾角を小さくしてデッキプレート１の下長溝６よりも上の位置に配置することができる。そして、吊りボルト１２を全ねじレンチ等の工具で下方からねじ込んでいくと、吊りボルト１２の上端がデッキプレート１の上面（下向き突条７）に当たるが、更に吊りボルト１２をねじ込んでいくと、左右のカム体１３が押されて左右カム体１３の間隔が広がることにより、左右のアーム１０の成す夾角が広がって、左右アーム１０の先端が下長溝６に突っ張ると共に、吊りボルト１２の上端はデッキプレート１の上面に突っ張って落下不能に保持される。

従って、支持具８は、三点支持の状態でデッキプレート１の谷部３に突っ張って、デッキプレート１に離脱不能に固定される。なお、吊りボルト１２の回転手段としては、全ねじレンチを使用することに代えて、吊りボルト１２の下端面にすり割りや角形穴等のレンチ係合手段を形成し、マイナス形や六角のレンチで回転操作することも可能である。

(2).放射パネル
放射パネル９は、デッキプレート１の谷部３及び山部４の長手方向に長くなっており、デッキプレート１の谷部３の開口幅よりも少し大きい幅寸法の基板１４と、基板１４にそれぞれ別々のヒートシンク１５を介して装着された左右一対のパイプ１６とを備えている。パイプ１６を空調媒体としての流体が流れるが、流体としては、一般に温水又は冷水が使用されている。

基板１４はスチール板やアルミ板のような金属板製であり、例えば２００ｍｍ程度の幅寸法に設定している。敢えて述べるまでもないが、基板１４は、伝熱性ができるだけ高い素材が好ましい。基板１４の長さは任意に設定できるが、例えば２０００ｍｍ程度のロングタイプや、１０００ｍｍ程度のショートタイプとすることができる。実施形態ではロングタイプを表示している。

基板１４の左右長手側縁には上向きの起立片１７を曲げ形成しており、起立片１７の上端部には、下向きに開口したコ字形の折り返し部１７ａが形成されている。起立片１７の存在によって基板１４の剛性が格段に高くなっているが、上端にコ字形の折り返し部１７ａが形成されているため、剛性は更に高くなっている。

図２（Ｃ）に明示するように、起立片１７には、前後長手の通気穴１８の群が前後方向に適宜間隔で断続的に多数形成されている。通気穴１８は２段形成しており、長手方向に隣り合った通気穴１８の間隔は、通気穴１８の長さと同じ程度の寸法に設定している。なお、通気穴１８は、１段のみ又は３段以上形成してもよいし、その前後長さやピッチは任意に設定できる。多数の丸穴を形成してもよい。複数段に形成する場合、各段ごとに長さや配置位置を異ならせてもよい（千鳥配列にすることも可能である。）。

ヒートシンク１５は例えばアルミの押し出し加工品であり、基板１４に重なるフラップと、パイプ１６が弾性に抗して強制嵌合される抱持部１５ａとを有している。ヒートシンク１５は、基板１４と同じ素材の場合はスポット溶接等の溶接で固定することが可能である。異種素材の場合は、接着剤で接着したり両面粘着テープで接着したりしたらよい（同種素材の場合も、接着によって一体化できる。）。

ヒートシンク１５の両端は基板１４の両端よりも内側に位置しているが、ヒートシンク１５と基板１４とを同じ長さに揃えてもよい。ヒートシンク１５を基板１４よりも短くする場合、その寸法差は任意に設定できる。基板１４をアルミの押し出し加工品として、抱持部を一体に形成することも可能である（この場合は、別部材としてのヒートシンク１５は不要になる。）。

基板１４は、その長手方向に離れた複数箇所が支持具８の吊りボルト１２で吊支されている。すなわち、基板１４に空けた取付け穴１９に吊りボルト１２を上から嵌め入れて、上下のナット２０，２１で固定している。放射パネル９のが長さが１０００ｍｍ程度のショートタイプの場合は、放射パネル９はその両端部を支持具８で吊支するだけでよいが、長さが２０００ｍｍ程度のロングタイプの場合は、図２（Ａ）に示すように、前後両端部と前後中間部との３カ所に取付け穴１９を設けて、３カ所を吊支すればよい。

本実施形態では、パイプ１６の前後両端部は起立片１７の前後両端から外側に露出している。長手方向に隣り合った放射パネル９のパイプ１６が、図２（Ａ）に簡略して表示した継手部材２２によって接続されている。従って、長手方向に隣り合った放射パネル９の間には空間が空いているが、この空間は、基板１４と同じ形態のカバー２３によって塞がれている。カバー２３も、放射パネル９と同じ形態の起立片１７を備えており、明示していないが、カバー２３の起立片１７にも放射パネル９と同様の通気穴１８が空いている。また、カバー２３も、前後２つの支持具８で吊支されている。

(3).まとめ
放射パネル９の取付けは、例えば次のような手順で行われる。すなわち、各放射パネル９とカバー２３とに対応した支持具８をデッキプレート１の下長溝６に仮保持してから、まず、放射パネル９が所定の位置になるように支持具８を位置決めして、各放射パネル９を所定位置にセットして、放射パネル９の基板１４を、上下のナット２０，２１で吊りボルト１２に固定する。

この場合、放射パネル９の両端部の箇所では、放射パネル９の上方に作業者の手が入るので、上のナット２０を所定の高さに保持してから、上のナット２０を回転不能に保持した状態で下のナット２１を吊りボルト１２にねじ込むことにより、上下のナット２０，２１で基板１４を挟み固定できる。

他方、放射パネル９の長さが長くて中途部に吊りボルト１２が貫通している場合は、中途部の吊りボルト１２の箇所まで作業者の手が届かないので、中途部の吊りボルト１２のうち放射パネル９の下方に露出している部分に２個の２０，２１ナットをねじ込んで、２個のナット２０，２１を互いに密着した状態で回転不能にロックされたダブルナットと成し、このダブルナットで放射パネル９を支持したらよい。

各放射パネル９を固定してから、隣り合った放射パネル９のパイプ１６を継手部材で接続し、次いで、カバー２３のための支持具８を正確に位置決めして、カバー２３をナット２０，２１で支持する。カバー２３の取り付けに当たっては、作業者の手をカバー２３の上方に差し込むことはできないので、２個のナット２０，２１は、カバー２３の下方において吊りボルト１２にねじ込まれて、互いに密着した状態に保持されたダブルナットになっている。

なお、ロングタイプの放射パネル９の場合、前後中間部では上のナット２０に手が届かないので、既述のように、２個のナット２０，２１を放射パネル９の下に配置して回転不能にロックされたダブルナットと成したらよいが、これに代えて、放射パネル９の上に、２個の上ナット２０をダブルナットとして回転不能に配置しておいて、放射パネル９の下から１つのナット２１を吊りボルト１２にねじ込んで固定することも可能である。

１列の放射パネル９で２列のパイプ１６が存在しているが、一列に並んだ放射パネル９の群のうち一端部に位置したものにおいて、２本のパイプ１６は、図２（Ａ）に一点鎖線で示すようにＵターンして一体に繋がっている。従って、１列の放射パネル９の群において、パイプ１６の群は全体として１本に繋がっており、水は、その一端から流入し、列の端部においてＵターンして他端から流出する。但し、２本のパイプ１６に個別に水を流すことも可能である。

このように、放射パネル９は、長溝６を利用してデッキプレート１に取付けた支持具８で吊支されているが、支持具８は市販品を使用できるため、作業は容易であると共にコストの抑制にも貢献できる。

基板１４とデッキプレート１との温度差（或いは基板１４の上下の温度差）等により、谷部３の内部で空気の対流（上下方向に流れる対流）が発生することが有り得るが、実施形態のように起立片１７に多数の通気穴１８を空けておくと、図３（Ｂ）に矢印で示すように、谷部３の内部で発生した対流が通気穴１８から外部に流れ出たり、逆に、室内の空気が谷部３の内部に入り込んだりすることにより、谷部３の内部での空気の籠もりを防止又は抑制して、空調効率を向上させることが可能になる。

また、本実施形態では、放射パネル９はデッキプレート１の山部４から起立片１７の高さ分だけ下向きに突出した状態になるため、天井面には、デッキプレート１の凹凸とは逆の凹凸がラインとして現れる。このため、デッキプレート１の下面全体が露出している場合に比べて天井面の美観を向上できると云える。

なお、列の端部に位置した放射パネル９のパイプ１６には、図示しない給水装置から温水又は冷水が供給される。放射パネル９はデッキプレート１の各谷部３の箇所に配置しているが、隣り合った放射パネル９の列のパイプ１６をジグザグ状に接続させてもよいし、複数列を１つのブロックとして、各ブロックごとに給排水してもよい。

また、デッキプレート１の全ての谷部３に放射パネル９を配置する必要はないのであり、例えば、１列おきに放射パネル９を配置するなど、必要とする空調能力に応じて放射面積を設定したらよい。放射パネル９を配置していない谷部３に、放射パネル９と同じ外観のカバーを配置すると、天井面のデザインの統一が取れて好ましいと云える。

放射空調装置が配置されてない谷部３に照明装置を配置できるが、この場合、照明装置の透光カバーを基板１４と同様の起立片１７を備えた外観に形成すると、天井部でのデザインの統一が成されていて好ましいといえる（この場合、透光カバーの起立片には、通気穴１８と同様の穴は空けてもよいし、空けなくてもよい。）。

(4).第２〜４実施形態・第１〜２参考例
次に、図４以下の他の実施形態を説明する。図４に示す第２実施形態は、１枚の放射パネル９で２つの谷部３を覆うように設定している。すなわち、第１実施形態の放射パネル９を左右に２枚繋いだ２連タイプになっている。この実施形態でも、ヒートシンク１５及びパイプ１６は、谷部３の下方に位置するように左右に２対ずつ設けている。実施形態の放射パネル９はロングタイプであり、前後中間部にも取付け穴１９が空いている。

本実施形態では、１枚の放射パネル９に４本のパイプ１６が配置されているが、放射パネル９の群のパイプ１６を全体として１本に構成する場合は、まず、放射パネル９の群のうち列の一端に位置したものについて、図４（Ａ）に一点鎖線で示すように、外側の２本
のパイプ１６をＵターン状に連結し、次いで、放射パネル９の群のうち列の他端に位置したものについて、図４（Ａ）に二点鎖線で示すように、内側の２本のパイプ１６のＵターン状に連結したらよい。従って、水の流入・排出は、列の他端に位置した放射パネル９において行われる。４本のパイプ１６に独立して水を流すことも可能であるし、２本ずつのパイプ１６をセットとして水を流すことも可能である。

図５に示す第３実施形態では、隣り合った放射パネル９の間の部位に照明装置２５を配置している。照明装置２５は、支持具８で吊支される本体ケース２６と、本体ケース２６に下方から装着される透光カバー２７とを備えており、本体ケース２６に、ホルダー２６ａを介して直管状の灯具２８を装着している。本体ケース２６の左右両端部には下向き片２９を設けており、下向き片２９に、外向きに突出した係合爪部３０を形成している。

他方、透光カバー２７は、放射パネル９の基板１４と同じ形態になっており、起立片３１に形成した折り返し部３１ａを本体ケース２６の係合爪部３０に上から係止している。なお、起立片３１には、放射パネル９の通気穴１８と同じ状態で穴を空けてもよいし、空けなくてもよい。

この実施形態では、パイプ１６の端部は基板１４からはみ出ておらず、両端は上向きに曲げられている。そして、ホース状の継手部材２２が照明装置２５の上を跨いで配置されている。電源ケーブルは放射パネル９の基板１４に這わせることも可能であるが、（Ａ）に一点鎖線で示すように、支持具８の吊りボルト１２に配線ダクト３２を取り付けてもよい。

図６に示す第１参考例及び第２参考例では、放射パネル９の基板１４を照明装置の一部として利用している。すなわち、（Ａ）に示す第１参考例では、デッキプレート１の山部４の下面に、回路基板３３を介してＬＥＤランプ３４が配置されている一方、ＬＥＤランプ３４を挟んで左右両側に位置した放射パネル９の基板１４を、ＬＥＤランプ３４に向けて傾斜させている。従って、左右の基板１４が照明装置の反射板としての役割を果たしている。

図６のうち（Ｂ）に示す第２参考例では、放射パネル９の基板１４をＶ形に形成している一方、デッキプレート１における山部４の下面に、横向きＨ形の灯具サポート３５を固定して、灯具サポート３５の鉛直部に、横向き方向に光を照射するようにＬＥＤランプ３４の群を配置している。この実施形態では、ＬＥＤランプ３４の光は放射パネル９の基板１４のみに反射して室内に照射するため、完全な間接照明になっている。ＬＥＤランプ３４は、灯具サポート３５の下水平フランジ又は上水平フランジに配置してもよい。

図７に示す第４実施形態も照明装置の例であり、この実施形態では、第１実施形態において、デッキプレート１の山部４にＬＥＤ方式の照明装置２５を配置している。照明装置２５は、下面にＬＥＤランプ３４が配置された下向き開口コ字形の本体ケース３７と、本体ケース３７を下方から塞ぐ透光カバー３８とを有しており、本体ケース３７の左右両下向き側板３７ａに、基板１４の起立片１７に設けた通気穴１８に係合する爪３９を外向きに突設している。

また、本体ケース３７の下向き側板３７ａの下端に内向きフランジ４０を形成している一方、透光カバー３８の長手側縁に、内向きフランジ４０に係合する爪体４１を設けている。

(5).第５〜７実施形態・第３参考例
図８では、放射パネル９をデッキプレート１の谷部３に入り込ませた実施形態を示している。このうち図８（Ａ）に示す第５実施形態では、支持具８は第１実施形態とほぼ同じであるが、連結部１１を谷部３のできるだけ上部に位置させることにより、放射パネル９を谷部３に入り込ませている。基板１４の左右両端縁には、起立片１７を形成している。

図８（Ｂ）に示す第６実施形態では、基板１４は平板に形成されており、支持具８は基板１４の下面に重なっている。そして、支持具８は屈曲可能に連結された２つのアーム４２で構成されており、アーム４２の連結部に当て板４３を下方から当てて、ボルト４４及びナット４５でアーム４２の連結部を基板１４と当て板４３で挟み付けることにより、左右のアーム４２を１枚板状に保持して谷部３の下長溝６に突っ張らせている。ナット４５は基板１４の上面に溶接等で固定されている（バーリング加工で形成してもよい。）。

図９では、山部４の下面に逆台形の蟻溝４６を形成したデッキプレート１に適用している。すなわち、まず、図９（Ａ）に示す第３参考例では、吊りボルト１２のねじ込みによって上端部が広がる拡張式の支持具（吊支具）４７を蟻溝４６に取付けて、吊りボルト１２に基板１４をナット４９で固定している。また、本参考例では、基板１４はアルミの押し出し加工によって形成されており、ホルダー部１４ａが基板１４に一体に形成されている。１枚の基板１４で複数の谷部３を塞ぐ多連式に構成することも可能である。

次に、図９（Ｂ）に示す第７実施形態では、放射パネル９は谷部３の内部に入り込んでおり、基板１４の下面に左右の板状の支持具５０，５１が重なっており、支持具５０，５１の一端部５０ａ，５１ａが基板１４にボルト５２で共締めされている。支持具５０，５１の他端部には、蟻溝４６に横から引っ掛かり係合する鉤部５３を形成しており、一端部５０ａ，５１ａが基板１４に共締めすると、支持具５０，５１はデッキプレート１に離脱不能に保持される。

以上、本願発明の実施形態を説明したが、本願発明は他にも様々に具体化できる。例えば支持具は長溝や蟻溝を利用した吊支方式には限らず、ビス等のファスナでデッキプレートに固定した方式や、デッキプレートに溶接した方式も採用できる。更に、デッキプレートによっては内向きリブを多数形成したタイプもあるが、リブを利用して支持具を取り付けることも可能である。キーストンプレートから成る天井にも適用可能である。デッキプレート等の曲げ鋼板の谷部は、換気空間として利用することも可能である。

本願発明は、実際に放射空調装置に具体化できる。従って、産業上利用できる。

１ 曲げ鋼板の一例としてのデッキプレート
２ コンクリート
３ デッキプレートの谷部
４ デッキプレートの山部
６ 下長溝
８ 支持具
９ 放射パネル
１２ 吊り棒の一例としての吊りボルト
１７ 起立片
１８ 通気穴
１９ 取付け穴
２０，２１ ナット
２２ 継手部材
２３ カバー
４６ 蟻溝
４７ 支持具

Claims (4)

1. 下向きの山部と上向きの谷部とを交互に形成した断面凹形状の曲げ鋼板によって天井部の下面が構成されている建物に設ける放射空調装置であって、
   前記曲げ鋼板に取り付けた支持具と、前記支持具によって水平状に支持された放射パネルと、前記放射パネルに設けられて空調用流体が流れるパイプとを備えており、
   前記放射パネルは、前記曲げ鋼板における谷部及び山部の長手方向に長い形状に形成されて、前記曲げ鋼板における１つ又は複数の谷部を下方から塞ぐ幅寸法に設定されており、
   前記放射パネルの長手両側縁に、前記曲げ鋼板における山部の下面に当接する起立片が形成されて、前記起立片に、通気穴が長手方向に沿って断続的に多数形成されている、
   放射空調装置。
2. 前記支持具は、前記曲げ鋼板における谷部の内側面に形成された水平状の長溝に突っ張り係合するようになっており、前記支持具に設けた吊り棒によって前記放射パネルが吊支されている、
   請求項１に記載した放射空調装置。
3. 下向きの山部と上向きの谷部とを交互に形成した断面凹形状の曲げ鋼板によって天井部の下面が構成されている建物に設ける放射空調装置であって、
   前記曲げ鋼板に取り付けた支持具と、前記支持具によって水平状に支持された放射パネルと、前記放射パネルに設けられて空調用流体が流れるパイプとを備えており、
   前記放射パネルは、前記曲げ鋼板における谷部及び山部の長手方向に長い形状に形成されて、前記曲げ鋼板における谷部に入り込んだ状態に配置されている、
   放射空調装置。
4. 下向きの山部と上向きの谷部とを交互に形成した断面凹形状の曲げ鋼板によって天井部の下面が構成されている建物に設ける放射空調装置であって、
   前記曲げ鋼板に取り付けた支持具と、前記支持具によって水平状に支持された放射パネルと、前記放射パネルに設けられて空調用流体が流れるパイプとを備え、
   前記放射パネルは、前記曲げ鋼板における谷部及び山部の長手方向に長い形状に形成されて、多数枚の前記放射パネルが、その長手方向に間隔を空けた状態で直列に並べられており、
   前記直列の並び方向に隣り合った放射パネルの間に、下方から見て前記放射パネルと同じ外観を有するカバーが配置されて、前記隣り合った放射パネルに設けたパイプが、前記カバーの上の空間において継手部材で接続されている、
   放射空調装置。

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