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JP6853318B2 - 重合体シート・デカップラを用いるｍｒマウント装置 - Google Patents

重合体シート・デカップラを用いるｍｒマウント装置 Download PDF

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Description

本発明は、概して、液圧マウント装置に関する。
従来から、振動を防止しながら振動源を支持するマウント（装着器）がある。こうしたマウントの周知の応用には、自動車の構成要素の支持がある。こうしたマウントは典型的には、エンジン振動を防止するとともに、車両フレームすなわち車体構造に対するエンジンおよびそれに接続されたパワートレイン要素の運動を制御するよう動作する。エンジンやパワートレインのマウントの多くの応用においては、ある周波数の振動を選択的に防止するよう、マウント器の減衰特性が変化することが望ましい。
このような液圧マウント装置の一つが米国特許第６０８２７１８号明細書に開示されている。液圧マウント装置は、中心軸上に配置される上側部分および下側部分を有し、ハウジングチャンバを形成する、ハウジングを有する。パーティション部材が、ハウジングチャンバをポンピングチャンバと収容チャンバとに分割するよう、ハウジングチャンバ内に配置されている。ポンピングチャンバは、上側部分とパーティション部材との間に延設される。収容チャンバは、下側部分とパーティション部材との間に延設される。デカップラが、ポンピングチャンバと収容チャンバとを分離するパーティション部材に取り付けられる。エラストマー材料の可動部材が、ポンピングチャンバ内に配置されるとともにデカップラに取り付けられている。
米国特許第６０８２７１８号明細書
典型的には、ユーザが可動部材の剛性を変更するために金属インサートが可動部材内に埋設される。しかしながら、金属インサートを可動部材内に配置することによって、液圧マウント装置の製造コストが増加してしまう。さらに、エラストマー材料および金属インサートは、液圧マウント装置内の流体と化学的に反応する可能性があり、したがって、液圧マウント装置の寿命を短くしてしまうおそれがある。
本発明は、液圧着装置の可動部材への金属インサートの必要性をなくす液圧ダンパを提供することを目的とする。また、本発明は、可動部材が正圧状態において圧縮プレートへとまた真空状態においてキャップへと押し出されてしまうことを防止することを目的とする。さらにまた本発明は、液圧マウント装置の寿命を向上するよう、可動部材におけるエラストマー材料（例えばゴム）の量をさらに低減することを目的とする。
本発明の一の面では、中心軸上に配置される上側部分および下側部分を有し、ハウジングチャンバを形成する、ハウジングを有する液圧マウント装置を提供する。パーティション部材が、ハウジングチャンバをポンピングチャンバと収容チャンバとに分割するよう、ハウジングチャンバ内に配置されている。ポンピングチャンバは、上側部分とパーティション部材との間に延設される。収容チャンバは、下側部分とパーティション部材との間に延設される。デカップラが、ポンピングチャンバと収容チャンバとを分離するパーティション部材に取り付けられる。可動部材が、ポンピングチャンバ内に配置され、デカップラに取り付けられる。可動部材は、追加的な減衰力を与えるためにデカップラに固定される非エラストマー重合体シートである。可動部材は、ハウジングチャンバにおける体積変化に応じてポンピングチャンバ内で撓む。可動部材は、ポンピングチャンバに追加的な減衰力を与える。液圧マウント装置は、ポンピングチャンバ内においてデカップラから間隔を空けて配置されるキャップを更に備え、可動部材をキャップとデカップラとの間に固定する。キャップは、可動部材から軸方向に間隔を空けて配置される下側プレートと、可動部材と係合して可動部材をデカップラに固定するよう、下側プレートからデカップラに向かって外側に環状に延設される突出部と、を有する。キャップは、下側プレートから外側にかつ中心軸と平行に突出部とは反対方向に環状に延設されるリブを有する。リブは、中心軸に面する内面と内面とは反対側にある外面とを有し、内面と下側プレートとの間でポンピングチャンバと流体連通状態に配置されるポケットが形成される。
本発明の他の面では、液圧マウント装置のためのデカップラを提供する。デカップラは、中心軸上に配置され、支持部材上端部と支持部材下端部との間に延設される支持部材を有する。可動部材は、中心軸上に配置され、中心軸から支持部材上端部へと径方向外側に延設され、支持部材上端部に取り付けられる。可動部材は、追加的な減衰力を与えるためにデカップラに固定される非エラストマー重合体シートである。
本発明の他の利点は、添付図面を参照して以下の詳細な説明からより理解され、明らかとなろう。
本発明の一の実施形態にかかる液圧マウント装置の断面図である。 図１の液圧マウント装置のデカップラの分解拡大断面図である。 図２の液圧マウント装置のデカップラの分解拡大断面図である。 他の実施形態の液圧マウント装置のデカップラの分解拡大断面図である。 図４の液圧マウント装置のデカップラの分解拡大断面図である。
図面を参照して、本発明の一の実施形態に基づいて構成された液圧マウント装置２０を、概略的に図１に示す。図面では、対応する部品には同じ符号を付している。典型的には、液圧マウント装置２０は、車両の構成要素例えば車両のフレーム上に配置されるエンジンを支持するよう用いられる。なお、液圧マウント装置２０を、種々の他の振動源を支持するよう用いることができることは理解されよう。
図１に概略的に示す通り、液圧マウント装置２０は下側部分２４および上側部分２６を有するハウジング２２を有する。下側部分２４および上側部分２６は、中心軸Ａ上に配置され、互いから軸方向に間隔を空けて配置される。略管状の壁２８が、中心軸Ａ上に配置され、下側部分２４を上側部分２６に接続するよう、下側部分２４と上側部分２６との間に延設されており、これにより、下側部分２４と上側部分２６と壁２８との間に延設されるハウジングチャンバ３０，３２，３４を形成している。
下側部分２４は、略椀形状を有し、下側部分閉口端部３６と下側部分開口端部３８との間で中心軸Ａの回りに環状に延設される。下側部分リップ４０が、壁２８と係合するよう、下側部分開口端部３８から径方向外側に（中心軸Ａに対して垂直に）延設される。下側部分２４は、中心軸Ａ上に配置される円筒状のカラー４２を有する。カラー４２は、下側部分閉口端部３６から外側にかつ中心軸Ａの回りに遠位側端部４４へと環状に延設される。カラー４２は、ハウジング２２を車両に取り付けるための、下側部分２４と遠位側端部４４との間で中心軸Ａに沿って延設される略円筒状の下側部分ボア４６を形成する。
上側部分２６は、略管形状を有し、中心軸Ａ上に配置され、下側部分２４から軸方向に間隔を空けて配置される。上側部分２６は、第一開口端部４８と第二開口端部５０との間で中心軸Ａの回りに環状に延設される。上側部分２６は、第一開口端部４８と第二開口端部５０との間で中心軸Ａに沿って延設される略円筒状の上側部分ボア５２を形成する。上側部分２６は、第二開口端部５０に配置される上側部分リップ５４を有する。上側部分リップ５４は、壁２８と係合するよう、中心軸Ａに対して垂直に、第一開口端部４８から径方向外側に延設される。なお、上側部分２６および下側部分２４の形状を、他の形状（例えば断面正方形または六角形）とできることは理解されよう。
エラストマー材料製の可撓体５６が、上側部分ボア５２に配置される。可撓体５６は、中心軸Ａの回りに環状に、かつ、可撓体下端部５８から可撓体上端部６０へと中心軸Ａに沿って軸方向に延設される。可撓体下端部５８は、上側部分２６の第二開口端部５０に隣接している。可撓体上端部６０は、上側部分２６の第一開口端部４８に隣接しており、車両の励起運動（ｅｘｃｉｔａｔｉｏｎ ｍｏｖｅｍｅｎｔ）に応じて下側部分２４に対して弾性的に変形する。言い換えると、可撓体５６は、上側部分２６に取り付けられ、車両の励起運動（例えば振動運動）に応じて変形する。可撓体５６は、可撓体上端部６０に隣接して配置され、可撓体上端部６０から可撓体５６内へと軸方向に延設される可撓性チャンバ６２を形成する。可撓体５６は、可撓性チャンバ６２に隣接して配置され、可撓性チャンバ６２から間隔を空けて配置される一対の挿入溝６４を更に有する。挿入溝６４は、可撓体下端部５８と可撓体上端部６０との間で延設される。
ブッシング６６は、略円筒形状を有し、可撓体５６を車両に固定するための留め具を収容する可撓性チャンバ６２内に配置される。金属材料で形成される一対の外側インサート６８が、可撓体５６に剛性を与えるよう、挿入溝６４に配置される。可撓体５６は、可撓体５６を上側部分５４に固定するよう上側部分リップ５４と係合するための、可撓体下端部５８から径方向外側に上側部分リップ５４と平行に延設される可撓体フランジ７０を有する。
パーティション部材７２が、ハウジングチャンバ３０，３２，３４内において上側部分２６と下側部分２４との間に配置され、中心軸Ａの回りに環状に延設される。パーティション部材７２は、ハウジングチャンバ３０，３２，３４をポンピングチャンバ３０と収容チャンバ３２，３４とに分割する。ポンピングチャンバ３０は、可撓体５６とパーティション部材７２との間に延設される。収容チャンバ３２，３４は、下側部分２４とパーティション部材７２との間に延設される。本発明の一の実施形態では、磁気粘性（ＭＲ）流体をポンピングチャンバ３０内と収容チャンバ３２，３４内とに封入することができる。当該技術分野において知られているように、磁気粘性流体は、剪断特性が変化するよう反応する。より具体的には、磁気粘性流体には、磁気粘性流体に印加される磁界に応じて、その剪断特性を自由流動または粘性流体から制御可能な降伏強さを有する半固体まで変化できる機能がある。
図１および図２からよく分かる通り、デカップラ７４がハウジングチャンバ３０，３２，３４内に配置され、パーティション部材７２に取り付けられており、これにより、ポンピングチャンバ３０と収容チャンバ３２，３４とを分離し、ポンピングチャンバ３０内において追加的な減衰力を提供できる。デカップラ７４は、パーティション部材７２に取り付けられる、金属製の略管状の支持部材７６を有する。支持部材７６は、中心軸Ａの回りに環状に、かつ、中心軸Ａに沿って支持部材上端部７８と支持部材下端部８０との間で延設される。支持部材上端部７８は、ポンピングチャンバ３０内に配置される。支持部材下端部８０は、収容チャンバ３２，３４内に配置される。支持部材上側フランジ８２が、支持部材上端部７８から径方向外側に、かつ中心軸Ａの回りに環状に延設され、パーティション部材７２と係合することができる。略円形状の基部８４が、略円筒状の凹部８８を形成する支持部材下端部８０に取り付けられる。凹部８８は、基部８４と支持部材上端部７８と支持部材下端部８０との間で中心軸Ａに沿って延設される。支持部材下側フランジ８６が、基部８４から外側に、中心軸Ａに沿って、かつ、中心軸Ａの回りに環状に下側部分に向かって延設され、これにより、カラー４２の遠位側端部４４と係合する。
デカップラ７４は、略円形状の可動部材（ｍｏｖｉｎｇ ｍｅｍｂｅｒ）９０を有する。可動部材９０は、ポンピングチャンバ３０内において中心軸Ａ上に配置される。可動部材９０は、中心軸Ａから支持部材上端部７８へと径方向外側に延設される。デカップラ７４は、支持部材上端部７８に取り付けられ、ポンピングチャンバ３０を収容チャンバ３２，３４から分離している。エラストマー材料製のダイアフラム（隔壁）９２は、収容チャンバ３２，３４内に配置される。ダイアフラム９２は、下側部分開口端部３８とカラー４２の遠位側端部４４との間で中心軸Ａの回りに環状に延設される。ダイアフラム９２は、下側部分２４とパーティション部材７２と支持部材下側フランジ８６とカラー４２の遠位側端部４４との間で挟持されて、収容チャンバを流体チャンバ３２と補償チャンバ３４とに分割している。流体チャンバ３２は、ダイアフラム９２とパーティション部材７２との間に延設される。補償チャンバ３４は、下側部分２４とダイアフラム９２との間に延設される。
パーティション部材７２は、金属製の略円形状の上側スペーサ９４を有する。上側スペーサ９４は、ポンピングチャンバ３０内において、上側部分２６に軸方向に隣接して上側部分２６の下方に配置され、可撓体フランジ７０と係合状態にあり、これにより、可撓体フランジ７０を上側部分２６と上側スペーサ９４との間に挟持している。上側スペーサ９４は、上側スペーサ９４から外側に延設される少なくとも１つの突出部９６を有する。突出部９６は、可撓体フランジ７０と係合し、可撓体フランジ７０を上側部分２６と上側スペーサ９４との間に固定する。上側スペーサ９４は、少なくとも１つの突出部９６とは反対側に配置される、少なくとも１つの上側スペーサ溝９８を有する。上側スペーサ溝９８は、少なくとも１つの突出部９６から軸方向に間隔を空けて配置され、上側スペーサ９４に沿って中心軸Ａの回りに環状に延設される。エラストマー材料製のシール（封止部）１００が、上側スペーサ溝９８内に配置されて、中心軸Ａの回りに環状に延設される。
パーティション部材７２は、前記流体チャンバ３２内において上側スペーサ９４と下側部分２４との間で配置される略円形状の電磁支持リング１０２を有する。電磁支持リング１０２は、ダイアフラム９２を電磁支持リング１０２と下側部分２４との間に挟持するよう、中心軸Ａの回りに環状に延設される。また、電磁支持リング１０２は、シール１００を電磁支持リング１０２と上側スペーサ９４との間に挟持する。電磁支持リング１０２は、凹状部分１０４と、少なくとも１つのチャンネル（流路）１０６と、電磁溝１０８とを形成する。略円筒状の凹状部分１０４は、デカップラ７４を収容するよう中心軸Ａに沿って延設される。凹状部分１０４およびデカップラ７４から径方向に間隔を空けて配置される少なくとも１つのチャンネル１０６は、電磁支持リング１０２を貫通して中心軸Ａに対して平行に延設されており、ポンピングチャンバ３０と流体チャンバ３２との間の流体連通状態を実現する。壁２８に隣接して配置されるとともに少なくとも１つのチャンネル１０６から径方向に間隔を空けて配置される電磁溝１０８は、中心軸Ａの回りに環状に延設される。電磁界生成器１１０が電磁溝１０８内に配置される。電磁界生成器１１０は、略スプール（糸巻き）形状のボビン１１２を有する。ボビン１１２は、電磁溝１０８内に配置されるとともに中心軸Ａの回りに環状に延設される。少なくとも１本のコイル１１４が、ボビン１１２の周囲に環状に巻かれ、選択的に磁束を生成するよう電源１１６に電気的に接続されている。
図３からよく分かる通り、可動部材９０は、追加的な減衰力を与えるためにデカップラ７４に固定される非エラストマー重合体（ポリマー）シートである。略円形状の可動部材９０は、中心軸Ａ上に延設される外周部１１８を有する打抜き重合体シート（ｄｉｅ ｃｕｔ ｐｏｌｙｍｅｒ ｓｈｅｅｔ）である。可動部材９０が非エラストマーポリマーである場合、可動部材９０と磁気粘性流体との間の化学的反応を最小限とでき、したがって、デカップラ７４および液圧マウント装置２０の動作寿命を長くすることができる。
より具体的には、研究により、磁気粘性流体に含まれるエトキシル化アミン、プロピレングリコールおよび他の添加物が液圧マウント装置２０のエラストマー材料と反応する傾向があることが分かった。この化学的反応により、液圧マウント装置２０内において気体が発生して、圧力上昇が生じ、液圧マウント装置２０の本来の機能的性能を妨げるおそれがある。さらにまた、この反応により磁気粘性流体化合物において、二量体や三量体が形成され、磁気粘性流体化合物において形成されるチキソトロピーネットワークを分断し、磁気的反応粒子（ｍａｇｎｅｔｉｃ ｒｅｓｐｏｎｓｉｖｅ ｐａｒｔｉｃｌｅ）を磁気粘性流体化合物から沈殿させ、その結果、磁気粘性流体合成物の寿命が短くなる。可動部材９０が非エラストマーポリマーであることにより、本発明では、可動部材９０と磁気粘性流体との間の化学的反応を最小限とでき、したがって、磁気的反応粒子が磁気粘性流体化合物から沈殿することを防止でき、デカップラ７４および液圧マウント装置２０をより長い期間にわたって動作させることができる。
略円形状のキャップ（蓋部材）１２０が、ポンピングチャンバ３０内においてデカップラ７４から間隔を空けて配置され、これにより、可動部材９０をキャップ１２０とデカップラ７４との間に固定することができる。キャップ１２０は、可動部材９０から軸方向に間隔を空けて配置される略円形状の下側プレート１２２を有する。突出部１２４が、可動部材９０と係合して可動部材９０をデカップラ７４に固定するよう、下側プレート１２２からデカップラ７４に向かって外側に延設される。可動部材９０をデカップラ７４に固定するよう、突出部１２４を中心軸Ａの回りに環状に延設することができることを記載しておく。下側プレート１２２は、磁気粘性流体がキャップ１２０を通って流れることができるよう、キャップ１２０を貫通して延びる少なくとも１つのオリフィス（孔）１２６を有する。なお、少なくとも１つのオリフィス１２６は、磁気粘性流体がキャップ１２０を通って流れるのを可能にする径方向および周方向に互いから間隔を空けて配置される複数のオリフィス１２６を有することもできることは理解されよう。
キャップ１２０は、下側プレート１２２から外側にかつ中心軸Ａと平行に突出部１２４とは反対方向に環状に延設されるリブ１２８を有する。リブ１２８は、内面１３０および外面１３２を有する。リブ１２８の内面１３０は中心軸Ａに面している。リブ１２８の外面１３２は、内面１３０とは反対側に配置され、壁２８に面する。キャップ１２０は、ポンピングチャンバ３０と流体連通状態に配置されるポケット１３４を有する。ポケット１３４は、リブ１２８の内面１３０と下側プレート１２２との間で延びている。外面１３２は、中心軸Ａの回りに環状に延設されるコンジット（ｃｏｎｄｕｉｔ）１３６を形成するよう、可動部材９０の外周部１１８の近傍の部分が面取りされている。エラストマー材料製のＯリング１３８が、コンジット１３６内に配置され、可動部材９０の外面１３２および外周部１１８と封止係合状態となるよう中心軸Ａの回りに環状に延設される。デカップラは、可動部材９０の移動を制限するよう、キャップ１２０の反対側に、可動部材９０に隣接して、かつ、可動部材９０から間隔を空けて凹部８８内に配置される圧縮プレート１４０を有する。言い換えれば、デカップラ内にあるゴム構成要素は、キャップ１２０と可動部材９０との間の密封機能を提供するＯリング１３８だけである。また、非エラストマーポリマーで形成される可動部材９０は、ゴムより大きな剛性を有しており、金属インサートの必要性を低減し、金属インサートを有するエラストマー可動部材を用いるものと比べて低コストを実現できることを記載しておく。さらに、Ｏリング１３８とキャップ１２０とを組み合わせることにより、可動部材９０をデカップラ７４に適切に固定でき、そして正圧状態における圧縮プレート１４０へのまた真空状態におけるキャップ１２０への可動部材９０の押し出しに抗することができる。
図４〜図５に、本発明の他の実施形態のデカップラ７４を示す。図４〜図５に示す通り、可動部材９０の移動の関数として可動部材９０への荷重を測定するために、歪みゲージセンサ１４２が流体チャンバ３２に配置され、可動部材９０に取り付けられる。リード線１４４が、歪みゲージセンサ１４２に電気的に接続され、圧縮プレート１４０を貫通して延設されている。またリード線１４４は、歪みゲージセンサ１４２から信号を受信し受信した信号を分析するためのプロセッサに電気的に接続される。言い換えれば、歪みゲージセンサ１４２によって生成される信号により、ユーザがデカップラ７４の可動部材９０の振動数成分を測定することができる。圧縮プレート１４０は、リード線１４４がデカップラ７４を通って延びることができるように、リード線１４４を収容するために圧縮プレート１４０を貫通して延設される通路１４６を有している。なお、歪みゲージセンサ１４２は、リード線１４４の代わりに、歪みゲージセンサ１４２の信号をユーザへと無線により転送できる無線モジュールを有することもできることを記載しておく。
動作時において、液圧マウント装置２０が励起運動（例えば振動運動）を受けると、可撓体５６が変形し、これにより、ポンピングチャンバ３０と流体チャンバ３２と補償チャンバ３４との体積変化が生じる。その結果、可動部材９０が体積変化に応じてポンピングチャンバ３０内で撓む。可動部材９０がポンピングチャンバ３０内で撓むと、励起運動に応じた追加的な減衰力を可動部材９０がポンプチャンバ３０に提供する。可動部材９０がポンピングチャンバ３０内において撓むと、歪みゲージセンサ１４２が可動部材９０の記録および監視を行い、可動部材９０の移動の関数として可動部材９０への荷重を測定する。歪みゲージセンサ１４２によって生成される信号は、リード線１４４を介してユーザへと伝達され、これにより、ユーザがデカップラ７４の可動部材９０の振動数成分を測定することができる。
もちろん、本発明に多くの変形および変更を上記の教示に基づいて行うことができ、詳細な説明以外にも添付の特許請求の範囲内で実現できる。上記の記載が本発明の新規性が有用となるあらゆる組み合わせにわたることは理解されよう。装置の請求項における語「前記」の使用は、それが前出されていて、その請求項またはその請求項が従属する請求項の範囲に含まれていることを意味する明確な引用である。「前記」を使用していないものでも、その請求項またはその請求項が従属する請求項の範囲に含まれている場合もある。
２０ 液圧マウント装置
２２ ハウジング
２４ 下側部分
２６ 上側部分
２８ 壁
３０，３２，３４ ハウジングチャンバ
３０ ポンピングチャンバ
３２，３４ 収容チャンバ
３２ 流体チャンバ
３４ 補償チャンバ
３６ 下側部分閉口端部
３８ 下側部分開口端部
４０ 下側部分リップ
４２ カラー
４４ 遠位側端部
４６ 下側部分ボア
４８ 第一開口端部
５０ 第二開口端部
５２ 上側部分ボア
５４ 上側部分リップ
５６ 可撓体
５８ 可撓体下端部
６０ 可撓体上端部
６２ 可撓性チャンバ
６４ 挿入溝
６６ ブッシング
６８ 外側インサート
７０ 可撓体フランジ
７２ パーティション部材
７４ デカップラ
７６ 支持部材
７８ 支持部材上端部
８０ 支持部材下端部
８２ 支持部材上側フランジ
８４ 基部
８６ 支持部材下側フランジ
８８ 凹部
９０ 可動部材
９２ ダイアフラム
９４ 上側スペーサ
９６ 突出部
９８ 上側スペーサ溝
１００ シール
１０２ 電磁支持リング
１０４ 凹状部分
１０６ チャンネル
１０８ 電磁溝
１１０ 電磁界生成器
１１２ ボビン
１１４ コイル
１１６ 電源
１１８ 外周部
１２０ キャップ
１２２ 下側プレート
１２４ 突出部
１２６ オリフィス
１２８ リブ
１３０ 内面
１３２ 外面
１３４ ポケット
１３６ コンジット
１３８ Ｏリング
１４０ 圧縮プレート
１４２ 歪みゲージセンサ
１４４ リード線
１４６ 通路
Ａ 中心軸

Claims (10)

  1. 中心軸上に配置される上側部分および下側部分を有し、ハウジングチャンバを形成する、ハウジングと、
    前記ハウジングチャンバをポンピングチャンバと収容チャンバとに分割するよう前記ハウジングチャンバ内に配置されるパーティション部材であって、前記ポンピングチャンバは前記上側部分と前記パーティション部材との間にあり、前記収容チャンバは前記下側部分と前記パーティション部材との間にあるパーティション部材と、
    前記ポンピングチャンバと前記収容チャンバとを分離する前記パーティション部材に取り付けられるデカップラと、
    前記ポンピングチャンバ内に配置され、前記デカップラに取り付けられる可動部材と、
    を備える、液圧マウント装置であって、
    前記可動部材は、追加的な減衰力を与えるために前記デカップラに固定される非エラストマー重合体シートであり、前記可動部材は、前記ハウジングチャンバにおける体積変化に応じて前記ポンピングチャンバ内で撓み、前記可動部材は、前記ポンピングチャンバに前記追加的な減衰力を与え、
    前記ポンピングチャンバ内において前記デカップラから間隔を空けて配置されるキャップを更に備え、前記可動部材を前記キャップと前記デカップラとの間に固定し、
    前記キャップは、前記可動部材から軸方向に間隔を空けて配置される下側プレートと、前記可動部材と係合して前記可動部材を前記デカップラに固定するよう、前記下側プレートから前記デカップラに向かって外側に環状に延設される突出部と、を有し、
    前記キャップは、前記下側プレートから外側にかつ前記中心軸と平行に前記突出部とは反対方向に環状に延設されるリブを有し、
    前記リブは、前記中心軸に面する内面と前記内面とは反対側にある外面とを有し、
    前記内面と前記下側プレートとの間で前記ポンピングチャンバと流体連通状態に配置されるポケットが形成される、
    液圧マウント装置。
  2. 前記可動部材は、前記中心軸周りに延設される外周部を有する打抜き重合体シートである、
    請求項１に記載の液圧マウント装置。
  3. 前記リブの前記外面は、前記中心軸回りに環状に延設されるコンジットを形成するよう、前記可動部材の前記外周部に隣接する部分が面取りされている、
    請求項２に記載の液圧マウント装置。
  4. 前記コンジット内に配置され、前記可動部材の前記外面および前記外周部と封止係合状態となるよう前記中心軸回りに環状に延設されるエラストマー材料製のＯリングを備える、
    請求項３に記載の液圧マウント装置。
  5. 前記収容チャンバ内に配置され、前記可動部材の移動に応じて前記可動部材への荷重を測定する、前記可動部材に取り付けられる歪みゲージセンサを更に備える、
    請求項１から４のいずれか１項に記載の液圧マウント装置。
  6. 前記デカップラは、前記可動部材の移動を制限するよう、前記キャップの反対側に、前記可動部材に隣接してかつ前記可動部材から間隔を空けて配置される圧縮プレートを有する、
    請求項５に記載の液圧マウント装置。
  7. 前記歪みゲージセンサに電気的に接続され、前記圧縮プレートを貫通して延設されて、前記歪みゲージセンサから信号を受信し受信した信号を分析するためのプロセッサに電気的に接続されるリード線を更に備える、
    請求項６に記載の液圧マウント装置。
  8. 前記圧縮プレートは、前記リード線が前記デカップラを通って延びることができるように、前記リード線を収容するために前記圧縮プレートを貫通して延設される通路を有している、
    請求項７に記載の液圧マウント装置。
  9. 請求項１から８のいずれか１項に記載の液圧マウント装置のためのデカップラであって、
    中心軸上に配置され、支持部材上端部と支持部材下端部との間で延設される支持部材と、
    前記中心軸上に配置され、前記中心軸から前記支持部材上端部へと外側に径方向に延設され、前記支持部材上端部に取り付けられる前記可動部材と、
    を備えるデカップラ。
  10. 請求項２から４のいずれか１項に記載の液圧マウント装置のためのデカップラであって、
    中心軸上に配置され、支持部材上端部と支持部材下端部との間で延設される支持部材と、
    前記中心軸上に配置され、前記中心軸から前記支持部材上端部へと外側に径方向に延設され、前記支持部材上端部に取り付けられる前記可動部材と、
    を備え、
    前記デカップラは、前記キャップを含み、前記キャップは、前記ポンピングチャンバ内に配置され、前記可動部材を前記キャップと前記支持部材との間に固定する、
    デカップラ。
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