JP6823377B2 - ゲーブルトップ型容器 - Google Patents

Description

本発明は、牛乳やジュース等の飲料液体を収容するゲーブルトップ型容器に関する。

従来、牛乳カートンに代表される飲料用の紙容器として、表裏面に熱可塑性樹脂を積層した板紙素材で構成されたゲーブルトップ型容器がある。ゲーブルトップ型容器は、飲料液体が収容される筒状胴部と、筒状胴部の上端に連設された切妻屋根とを備えている。切妻屋根は、一対の屋根パネルと、一対の切妻屋根間に内向きに折り込まれた一対の妻壁パネルと、一対の屋根パネルの上端部および一対の妻壁パネルの上端部を接合して形成されるトップシールとを備えている（例えば、特許文献１参照）。

このようなゲーブルトップ型容器を開封する際は、開封部側で一対の屋根パネルの間に指を差し入れつつ、これらの屋根パネルを互いに離反させて後方に折り返す（１次開封）。この状態で、左右方向からトップシールに力をかけながら妻壁パネルを前方に突出させることにより、屋根パネルから妻壁パネルを剥離させて開封する（２次開封）。

特開２００７−９９３９１号公報

しかしながら、特許文献１に記載されたような従来のゲーブルトップ型容器は、妻壁パネルに上下方向に延びる補強線が設けられているため、妻壁パネルが開封時の突出方向に湾曲し易くなってしまう。このため、２次開封時にトップシールにかけた力がその接着面に伝わり難くなったり、妻壁パネルが屋根パネルから剥離する前に折れ曲がったりしてしまうことがあり、開封性が十分でないという問題がある。
また、妻壁パネルが開封時の突出方向に湾曲し易くなるため、開封後の注ぎ口がすぼまって細くなってしまい、液体が注ぎ口を通過し難くなるという問題がある。

本発明の目的は、開封性を向上できるゲーブルトップ型容器を提供することにある。
本発明の別の目的は、液体が注ぎ口を通過し難くなることを防止できるゲーブルトップ型容器を提供することにある。

本発明のゲーブルトップ型容器は、筒状胴部と、前記筒状胴部の下端に連設された底部と、前記筒状胴部の上端に連設された切妻屋根とを備え、前記切妻屋根は、互いに対向する一対の屋根パネルと、前記一対の屋根パネルの対向方向に交差する方向で互いに対向し、前記一対の屋根パネルの間に折り込まれる一対の妻壁パネルと、前記一対の屋根パネルの上端部および前記一対の妻壁パネルの上端部が接合されて形成されたトップシールとを備え、前記妻壁パネルは、前記屋根パネルよりも厚く形成された厚肉部を備えていることを特徴とする。

本発明によれば、妻壁パネルが厚肉部を備えているため、妻壁パネルの剛性を高くすることができ、２次開封時に、妻壁パネルが湾曲してしまうことを防止できる。このため、２次開封時にトップシールにかけた力をその接着面に伝わり易くすることができる。また、妻壁パネルが屋根パネルから剥離する前に折れ曲がってしまうことを防止できる。従って、ゲーブルトップ型容器の開封性を向上できる。
また、開封時に妻壁パネルが湾曲してしまうことを防止できるため、開封後の注ぎ口がすぼまって細くなってしまうのを防ぐことができ、液体が注ぎ口を通過し難くなることを防止できる。

本発明のゲーブルトップ型容器において、前記妻壁パネルは、第１折込部と、前記第１折込部を挟んだ両側に設けられ、前記一対の屋根パネルに連なる第２折込部とを備え、前記厚肉部は、前記第２折込部における前記トップシール側の領域に設けられていることが好ましい。

本発明によれば、厚肉部が妻壁パネルのトップシール側の領域に設けられているため、妻壁パネルの剛性を高くすることができ、２次開封時に妻壁パネルが折れ曲がってしまわずに、トップシールに左右方向からかかる力を効率良く接着部に伝えることができる。

本発明のゲーブルトップ型容器において、前記厚肉部は、前記妻壁パネルに樹脂を塗布して形成されていることが好ましい。

本発明によれば、厚肉部が妻壁パネルに樹脂を塗布して形成されるため、厚肉部を容易に形成することができる。

本発明の一実施形態に係るゲーブルトップ型容器を示す斜視図。 図１のゲーブルトップ型容器の開封側トップシールを開いた状態の斜視図。 図１のゲーブルトップ型容器の展開図。

以下、本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。
なお、以下の記載において方向を表す場合、図１に示すように、ゲーブルトップ型容器１を起立させた状態を基準とする。

図１および図２は、本実施形態に係るゲーブルトップ型容器１を示す斜視図である。図３は、ゲーブルトップ型容器１の展開図（ゲーブルトップ型容器用パネル（カートンブランクとも称する）１０の平面図）である。
図１から図３において、ゲーブルトップ型容器１は、筒状胴部２と、筒状胴部２の下端に連設された底部３と、筒状胴部２の上端に連設された切妻屋根４とを備えている。なお、ゲーブルトップ型容器１は、表裏面に熱可塑性樹脂を積層した板紙素材で構成される。

筒状胴部２は、上下方向に延びる胴部縦折線２０Ａ、２０Ｂ、２０Ｃを介して水平方向に連なる４つの胴部パネル２１〜２４と、胴部パネル２４に胴部縦折線２０Ｄを介して連なるシールパネル２５とを備えている。胴部パネル２１〜２４は、シールパネル２５が胴部パネル２１に加熱シールされることで、角筒状の筒状胴部２を形成する。

底部３は、底部縦折線３０Ａ、３０Ｂ、３０Ｃを介して互いに連なるとともに、底部横折線３０Ｅを介して胴部パネル２１〜２４の下端に連なる４つの底部パネル３１〜３４と、底部パネル３４に底部縦折線３０Ｄを介して連なるとともに、シールパネル２５の下端に連なるシールパネル３５とを備えている。
底部パネル３１、３２には、一対の谷折線３１１、３２１が形成されている。

切妻屋根４は、互いに対向する一対の屋根パネル４１、４２と、一対の屋根パネル４１、４２の対向方向に交差する方向で互いに対向し、一対の屋根パネル４１、４２の間に折り込まれる一対の妻壁パネル４３、４４と、妻壁パネル４４に上部縦折線４０Ｄを介して連なるとともに、シールパネル２５の上端に連なるシールパネル４５と、一対の屋根パネル４１、４２の上端部４１３、４２３および一対の妻壁パネル４３、４４の上端部４３５、４４５が接合されて形成されたトップシール４６とを備えている。一対の屋根パネル４１、４２および一対の妻壁パネル４３、４４は、屋根パネル４１、妻壁パネル４３、屋根パネル４２、妻壁パネル４４の順で水平方向に連なっている。

屋根パネル４１は、上下方向に延びる上部縦折線４０Ａを介して妻壁パネル４３に連なるとともに、水平方向に延びる上部横折線４１Ａを介して胴部パネル２１の上端に連なっている。この屋根パネル４１は、水平方向に沿って形成された谷折線４１１と、谷折線４１１の下方に設けられ、上部縦折線４０Ａに向かって下方（上部縦折線４０Ａと上部横折線４１Ａとの交点Ｐ１に向かう方向）に傾斜した谷折線４１２と、谷折線４１１の上方に位置する上端部４１３とを備えている。

屋根パネル４２は、上下方向に延びる上部縦折線４０Ｂ、４０Ｃを介して妻壁パネル４３、４４に連なるとともに、水平方向に延びる上部横折線４２Ａを介して胴部パネル２２の上端に連なっている。この屋根パネル４２は、屋根パネル４１と線対称の形状に形成された点を除いて、屋根パネル４１と同様に構成されている。すなわち、屋根パネル４２は、水平方向に沿って形成された谷折線４２１と、谷折線４２１の下方に設けられ、上部縦折線４０Ｂに向かって下方（上部縦折線４０Ｂと上部横折線４２Ａとの交点Ｐ２に向かう方向）に傾斜した谷折線４２２と、谷折線４２１の上方に位置する上端部４２３とを備えている。

妻壁パネル４３は、水平方向に延びる上部横折線４３Ａを介して胴部パネル２３の上端に連なり、開封部を構成する。この妻壁パネル４３は、水平方向に沿って形成された山折線４３１と、２つの交点Ｐ１、Ｐ２から山折線４３１の中央に位置する互いの交点Ｐ３まで延びる一対の谷折線４３２と、一対の谷折線４３２および上部横折線４３Ａに囲まれた第１折込部４３３と、第１折込部４３３を挟んだ両側（第１折込部４３３の水平方向両側）に設けられ、一対の屋根パネル４１、４２に連なる第２折込部４３４と、山折線４３１の上方に位置する上端部４３５と、屋根パネルよりも厚く形成された厚肉部４３６とを備えている。
上端部４３５は、その水平方向の中央に交点Ｐ３から上方に延びる折返線４３７が設けられ、当該折返線４３７で折り返された状態でトップシール４６を形成する。
厚肉部４３６は、第２折込部４３４におけるトップシール４６側の領域に設けられ、水平方向に（上部縦折線４０Ａ、４０Ｂと谷折線４３２とにわたって）連なって設けられている。この厚肉部４３６は、妻壁パネル４３に樹脂を塗布して形成されている。厚肉部４３６の高さ寸法Ｈ１は、第２折込部４３４における厚肉部４３６が設けられてない領域（上部横折線４３Ａから厚肉部４３６の下端までの領域）の高さ寸法Ｈ２よりも大きく設定されている。

妻壁パネル４４は、水平方向の延びる上部横折線４４Ａを介して胴部パネル２４の上端に連なり、非開封部を構成する。この妻壁パネル４４は、厚肉部４３６が設けられていない点を除いて、妻壁パネル４３と同様に構成されている。このため、妻壁パネル４４については、妻壁パネル４３の符号の先頭から２番目の３の記号を４に置き換えて図示し、その説明を省略する。

以上のゲーブルトップ型容器１は、図３に示すゲーブルトップ型容器用パネル１０から、次のような手順で形成される。
先ず、ゲーブルトップ型容器用パネル１０のシールパネル２５、３５、４５を胴部パネル２１、底部パネル３１、屋根パネル４１に加熱シールし、カートンブランクを形成する。このカートンブランクが角筒状とされた状態において、底部パネル３１、３２を谷折線３１１、３２１に沿って谷折りしながら、底部横折線３０Ｅにより底部パネル３３、３４間に内向きに折り込み、底部パネル３３、３４と重ね合わせる。そして、底部パネル３１〜３４の重ね合わせ部分全体を加熱シールし、底部３を形成する。

次いで、谷折線４３２、４４２で第２折込部４３４、４４４を折り返しながら、上部横折線４３Ａ、４４Ａで第１折込部４３３、４４３を内向きに折り込んで、屋根パネル４１、４２の間に妻壁パネル４３、４４を折り込む。この際、屋根パネル４１、４２は、妻壁パネル４３、４４の折り込みに連動して、上部横折線４１Ａ、４２Ａにより内向きに折り曲げられる。そして、屋根パネル４１、４２を谷折線４１１、４２１に沿って谷折りするとともに、妻壁パネル４３、４４を山折線４３１、４４１に沿って山折りし、折返線４３７、４４７で折り返された妻壁パネル４３、４４の上端部４３５、４４５を屋根パネル４１、４２の上端部４１３、４２３間に介在させる。そして、上端部４１３、４２３、４３５、４４５を互いに加熱シールし、トップシール４６を形成する。

一方、ゲーブルトップ型容器１を開封する際は、妻壁パネル４３側で一対の屋根パネル４１、４２の間に指を差し入れつつ、図２に示すように、屋根パネル４１、４２を互いに離反させ、屋根パネル４１、４２および妻壁パネル４３を後方に折り返す（１次開封）。この状態で、左右方向からトップシール４６に力をかけながら妻壁パネル４３を前方に突出させることにより、屋根パネル４１、４２から妻壁パネル４３を剥離させて開封する（２次開封）。これにより、妻壁パネル４３で注ぎ口が形成され、当該注ぎ口で内部の飲料液体を注ぐことが可能となる。

以上のような実施形態によれば、妻壁パネル４３が厚肉部４３６を備えているため、妻壁パネル４３の剛性を高くすることができ、２次開封時に、妻壁パネル４３が湾曲してしまうことを防止できる。このため、２次開封時にトップシール４６にかけた力をその接着面に伝わり易くすることができる。また、妻壁パネル４３が屋根パネル４１、４２から剥離する前に折れ曲がってしまうことを防止できる。従って、ゲーブルトップ型容器１の開封性を向上できる。
また、２次開封時に妻壁パネル４３が湾曲してしまうことを防止できるため、開封後の注ぎ口がすぼまって細くなってしまうのを防ぐことができ、液体が注ぎ口を通過し難くなることを防止できる。

また、厚肉部４３６が妻壁パネル４３のトップシール４６側の領域に設けられているため、妻壁パネル４３のトップシール４６側の剛性を高くすることができ、２次開封時に妻壁パネル４３が折れ曲がってしまわずに、トップシール４６に左右方向からかかる力を効率良く接着部に伝えることができる。
また、厚肉部４３６が妻壁パネル４３に樹脂を塗布して形成されるため、厚肉部４３６を容易に形成することができる。

なお、本発明は前述した実施形態に限定されるものではなく、本発明の目的を達成できる範囲での変形、改良等は本発明に含まれる。
例えば、筒状胴部２は、断面３角形の角筒状や断面５角以上の角筒状であってもよい。また、筒状胴部２は、角筒状のものに限られず、例えば、円筒状のであってもよい。
前記実施形態では、上部横折線４１Ａ〜４４Ａは、直線状に形成されていたが、これに限られず、曲線状に形成されてもよい。例えば、上部横折線４１Ａ〜４４Ａは、下に向かって凸状の曲線であってもよい。

前記実施形態では、胴部縦折線２０Ａ〜２０Ｄは、直線状に形成されていたが、これに限られず、曲線状に形成されてもよい。例えば、胴部縦折線２０Ａ〜２０Ｄは、ゲーブルトップ型容器１の内側に向かって凸状の曲線であってもよい。また、胴部縦折線２０Ａ、２０Ｂが互いに向かって凸状の曲線で、かつ胴部縦折線２０Ｃ、２０Ｄが互いに向かって凸状の曲線であってもよい。

前記実施形態では、厚肉部４３６は、妻壁パネル４３に樹脂を塗布して形成されていたが、これに限られない。例えば、厚肉部４３６は、妻壁パネル４３にフィルムを貼付したり、妻壁パネル４３にインクを印刷したりしてもよい。また、厚肉部４３６は、妻壁パネル４３の紙の厚さを屋根パネル４１、４２より厚くしてもよい。
前記実施形態では、厚肉部４３６は、第２折込部４３４におけるトップシール４６側の領域に設けられていたが、これに限られない。例えば、厚肉部４３６は、第２折込部４３４の表面全体に設けられてもよいし、第１折込部４３３を含む妻壁パネル４３の表面全体に設けられてもよい。
前記実施形態では、厚肉部４３６の高さ寸法Ｈ１が厚肉部４３６が設けられてない領域の高さ寸法Ｈ２よりも大きく設定されていたが、これに限られない。例えば、高さ寸法Ｈ１が高さ寸法Ｈ２と同じ大きさに設定されてもよいし、高さ寸法Ｈ１が高さ寸法Ｈ２よりも小さく設定されてもよい。
前記実施形態では、厚肉部４３６が妻壁パネル４３にのみ設けられていたが、妻壁パネル４３に加えて妻壁パネル４４にも設けられてもよい。

前記実施形態では、ゲーブルトップ型容器１の上部が開封部側と非開封部側とで異なる形状とされていたが、非開封部側を開封部側と同じ形状にしてもよい。

前記実施形態では、シールパネル２５、３５、４５は、同幅をもって形成されているが、これに限られず、シールパネル２５、３５、４５をそれぞれ異なる幅に形成してもよいし、シールパネル２５、３５、４５のうちの何れか２つのみを同じ幅に形成してもよい。また、シールパネル２５、３５、４５は、上下方向で幅寸法が一定である必要はなく、幅寸法を部分的に変えてもよい。

本発明は、牛乳やジュース等の飲料液体や、ヨーグルトやゼリー等のゲル状食品を収容可能な様々なゲーブルトップ型容器に利用できる。

１…ゲーブルトップ型容器、２…筒状胴部、３…底部、４…切妻屋根、４１、４２…屋根パネル、４３、４４…妻壁パネル、４６…トップシール、４１３、４２３、４３５、４４５…上端部、４３３…第１折込部、４３４…第２折込部、４３６…厚肉部、４３７…折返線。

Claims (3)

1. ゲーブルトップ型容器であって、
   筒状胴部と、
   前記筒状胴部の下端に連設された底部と、
   前記筒状胴部の上端に連設された切妻屋根とを備え、
   前記切妻屋根は、
   互いに対向する一対の屋根パネルと、
   前記屋根パネルに上部縦折線を介して連なるとともに、前記一対の屋根パネルの対向方向に交差する方向で互いに対向し、前記一対の屋根パネルの間に折り込まれる一対の妻壁パネルと、
   前記一対の屋根パネルの上端部および前記一対の妻壁パネルの上端部が接合されて形成されたトップシールとを備え、
   前記妻壁パネルには、前記上部縦折線から前記屋根パネルよりも厚く形成された厚肉部が設けられ、
   前記屋根パネルおよび前記トップシールは、前記厚肉部を備えていないことを特徴とするゲーブルトップ型容器。
2. 請求項１に記載のゲーブルトップ型容器において、
   前記妻壁パネルは、
   第１折込部と、
   前記第１折込部を挟んだ両側に設けられ、前記一対の屋根パネルに連なる第２折込部とを備え、
   前記厚肉部は、前記第２折込部における前記トップシール側の領域に設けられていることを特徴とするゲーブルトップ型容器。
3. 請求項１または請求項２に記載のゲーブルトップ型容器において、
   前記厚肉部は、前記妻壁パネルに樹脂を塗布して形成されていることを特徴とするゲーブルトップ型容器。