JP6805386B1 - 香味生成装置 - Google Patents

Abstract

【課題】電源の温度を精度よく検出又は推定することができる香味生成装置を提供する。【解決手段】香味生成装置１００は、電源１０と、ユーザによる吸引に伴って生じる気流を通す流路と、電源の温度の検出値又は推定値を出力する温度センサと、を含む。電源は、吸口１４１から見て入口より遠くに配置され、さらに、温度センサは、吸口から見て電源より遠くに配置され、電源が風防として機能し、温度センサに気流が晒されることが抑制される。これにより、温度センサは気流による冷却効果の影響をより受けにくくなる。【選択図】図１

Description

本発明は、香味生成装置に関する。

シガレットに代わり、エアロゾル源をヒータのような負荷で霧化することによって生じたエアロゾルを味わうエアロゾル生成装置や香味生成装置が知られている（特許文献１及び特許文献２）。エアロゾル生成装置や香味生成装置は、エアロゾル源を霧化させる加熱素子、加熱素子に電力を供給する電源、負荷や電源を制御する制御部を備える。

特許文献１，２に記載されたエアロゾル生成装置や香味生成装置は、使用時に装置の周囲温度を測定するように構成されている温度センサを有する。特許文献１は、温度センサによる周囲温度の読み取り値に基づいて加熱素子の加熱温度を調整することや、温度センサで測定した周囲温度が限定しきい値を上回った場合に装置を使用不可能にすることなどを開示する。特許文献２は、温度センサで読みとった周囲温度が所定の温度を超える時に充電装置による電源の充電を阻止することを開示する。

特開２０１７−０７９７４７号 特表２０１７−５１８７３３号

本発明の１つの側面は、香味生成装置に係り、前記香味生成装置は、流路を有する霧化ユニットと、第１面および第２面を有する電源と、前記電源の温度を検出するための温度センサを含む電子部品と、前記電源と前記温度センサとの間に配置された開口を有する基材と、を備え、前記電源は、前記温度センサから見て、前記開口の方向に配置され、前記電源の前記第１面の側に前記霧化ユニットが配置され、前記電源の前記第２面の側に前記電子部品が配置され、前記電子部品は、主面と、前記主面の反対側の第３面とを有し、前記第３面が前記第２面の側を向いている。
以下において、上記発明とは別に本明細書に記載された発明のいくつかの特徴を説明するが、それらの特徴は、本願の出願当初の特許請求の範囲に記載された発明に関連するものであり、本願の最終的な特許請求の範囲に記載された発明ではない。
第１の特徴は、香味生成装置であって、電源と、ユーザによる吸引に伴って生じる気流を通す流路と、前記電源の温度の検出値又は推定値を出力する温度センサと、を含み、前記温度センサは、前記気流による冷却効果が最も高い位置以外に配置されることを要旨とする。

第２の特徴は、第１の特徴における香味生成装置であって、前記温度センサは、前記流路の外であって、前記香味生成装置の内部に配置されることを要旨とする。

第３の特徴は、第１の特徴又は第２の特徴における香味生成装置であって、外気を前記流路に取込む入口と、香味を吸入するための吸口と、を含み、前記温度センサは、前記吸口から見て前記入口より遠くに配置されることを要旨とする。

第４の特徴は、第１の特徴から第３の特徴のいずれかにおける香味生成装置であって、前記温度センサは、少なくともユーザによる吸引中に大気開放される領域に配置されることを要旨とする。

第５の特徴は、第１の特徴から第４の特徴のいずれかにおける香味生成装置であって、香味を吸入するための吸口を含み、前記温度センサは、前記吸口から見て前記電源より遠くに配置されることを要旨とする。

第６の特徴は、第５の特徴における香味生成装置であって、外気を前記流路に取込む入口を含み、前記電源は、前記吸口から見て前記入口より遠くに配置されることを要旨とする。

第７の特徴は、第１の特徴から第６の特徴のいずれかにおける香味生成装置であって、前記香味生成装置の内部に、前記温度センサを包む収容体を含むことを要旨とする。

第８の特徴は、第１の特徴から第７の特徴のいずれかにおける香味生成装置であって、前記温度センサを少なくとも部分的に包む第１部材と、前記温度センサと前記電源との間に配置される第２部材と、を含み、前記第２部材の熱伝導率は、前記第１部材の熱伝導率よりも高いことを要旨とする。

第９の特徴は、第１の特徴から第８の特徴のいずれかにおける香味生成装置であって、ユーザによる吸引に伴って生じる気流のベクトルのうち最も長いベクトルの方向、又はユーザによる吸引に伴う負圧によって生じる二次的な気流のベクトルのうち最も長いベクトルの方向に沿う面を第１面と定義したとき、前記温度センサは、前記温度センサを含む電子部品の主面が前記第１面と傾斜するよう配置されることを要旨とする。

第１０の特徴は、第９の特徴における香味生成装置であって、前記第１面に直交する面を第２面と定義したとき、前記温度センサは、前記温度センサを含む電子部品の主面と前記第２面との間の角度が前記主面と前記第１面との間の角度よりも小さくなるよう配置されることを要旨とする。

第１１の特徴は、第１０の特徴における香味生成装置であって、前記温度センサを含む電子部品の主面は、前記第１面に直交することを要旨とする。

第１２の特徴は、第１の特徴から第１１の特徴のいずれかにおける香味生成装置であって、前記電源は、少なくとも電解液又はイオン液体を含み、前記香味生成装置は、前記温度センサの出力値が前記電解液又はイオン液体が凝固する第１既定温度以下の場合、又は前記電源の温度が前記温度センサの出力値に基づき前記第１既定温度以下であると推定される場合、前記電源を保護する保護制御を実行するよう構成される制御装置を含むことを要旨とする。

第１３の特徴は、第１の特徴から第１２の特徴のいずれかにおける香味生成装置であって、前記電源は、リチウムイオン二次電池であり、前記香味生成装置は、前記温度センサの出力値が前記電源における電極に電析が生じる第２既定温度以下の場合、又は前記電源の温度が前記温度センサの出力値に基づき前記第２既定温度以下であると推定される場合、前記電源を保護する保護制御を実行するよう構成される制御装置を含むことを要旨とする。

第１４の特徴は、第１の特徴から第１３の特徴のいずれかにおける香味生成装置であって、前記温度センサの出力値が、前記電源における電極の構造又は組成の変化が生じる第３既定温度以上の場合、又は前記電源の温度が前記温度センサの出力値に基づき前記第３既定温度以上であると推定される場合、前記電源を保護する保護制御を実行するよう構成される制御装置を含むことを要旨とする。

第１５の特徴は、第１の特徴から第１４の特徴のいずれかにおける香味生成装置であって、前記温度センサの出力値が０℃未満又は６０℃以上の場合、又は前記電源の温度が前記温度センサの出力値に基づき０℃未満又は６０℃以上であると推定される場合、前記電源を保護する保護制御を実行するよう構成される制御装置を含むことを要旨とする。

第１６の特徴は、第１２の特徴から第１５の特徴のいずれかにおける香味生成装置であって、前記保護制御は、前記電源の充電と放電の少なくとも一方の抑制と、警告信号の送信と、の少なくとも一方を含むことを要旨とする。

図１は、一実施形態に係る香味生成装置を示す分解図である。 図２は、一実施形態に係る霧化ユニットを示す図である。 図３は、電源ユニットの一部の拡大斜視図である。 図４は、電源ユニットの一部を分解した分解斜視図である。 図５は、香味生成装置のブロック図である。 図６は、負荷が接続された状態の霧化ユニット及びバッテリユニットの電気回路を示す図である。 図７は、充電器が接続された状態の充電器及びバッテリユニットの電気回路を示す図である。 図８は、温度センサにより取得した温度を利用した制御のフローを示すフローチャートである。 図９は、温度センサにより取得した温度を利用した制御の別のフローを示すフローチャートである。

以下において、実施形態について説明する。なお、以下の図面の記載において、同一又は類似の部分には、同一又は類似の符号を付している。ただし、図面は模式的なものであり、各寸法の比率などは現実のものとは異なる場合があることに留意すべきである。

したがって、具体的な寸法などは以下の説明を参酌して判断すべきものである。また、図面相互間においても互いの寸法の関係や比率が異なる部分が含まれる場合があることは勿論である。

［開示の概要］
電子タバコのような香味生成装置は、装置の内部に香味（エアロゾルを含む）のような流体が通る流路が存在する。温度センサは、流路中の気流の影響によって冷えることがある。温度センサが気流の影響によって冷えると、電源の温度の検出値又は推定値の精度が低下する虞がある。

一態様によれば、香味生成装置は、電源と、ユーザによる吸引に伴って生じる気流を通す流路と、前記電源の温度の検出値又は推定値を出力する温度センサと、を含み、前記温度センサは、前記気流による冷却効果が最も高い位置以外に配置される。

上記態様によれば、温度センサは、気流による影響を受けにくいため、電源の温度の検出値又は推定値の精度の低下を抑制することができる。

［実施形態］
（香味生成装置）
以下において、一実施形態に係る香味生成装置について説明する。図１は、一実施形態に係る香味生成装置を示す分解図である。図２は、一実施形態に係る霧化ユニットを示す図である。図３は、電源ユニットの一部の拡大斜視図である。図４は、電源ユニットの一部を分解した分解斜視図である。図５は、香味生成装置のブロック図である。図６は、負荷が接続された状態の霧化ユニット及びバッテリユニットの電気回路を示す図である。図７は、充電器が接続された状態の充電器及びバッテリユニットの電気回路を示す図である。

香味生成装置１００は、燃焼を伴わずに香味を吸引するための非燃焼型の香味吸引器であってよい。香味生成装置１００は、非吸口端Ｅ２から吸口端Ｅ１に向かう方向である所定方向Ａに沿って延びる形状を有していてよい。この場合、香味生成装置１００は、香味を吸引する吸口１４１を有する一方の端部Ｅ１と、吸口１４１とは反対側の他方の端部Ｅ２と、を含んでいてよい。

香味生成装置１００は、電源ユニット１１０及び霧化ユニット１２０を有していてよい。霧化ユニット１２０は、ケース１２３と、ケース１２３の内部に配置される負荷１２１Ｒと、を有していてよい。ケース１２３は、香味生成装置の最も外側の外表面の一部を構成していてよい。

霧化ユニット１２０は、電源ユニット１１０に対して機械的な接続部分１１１，１２１を介して着脱可能に構成されていてよい。霧化ユニット１２０と電源ユニット１１０とが互いに機械的に接続されたときに、霧化ユニット１２０内の後述する負荷１２１Ｒは、電気的な接続端子１１１ｔ，１２１ｔを介して、電源ユニット１１０に設けられた電源１０に電気的に接続される。すなわち、電気的な接続端子１１１ｔ，１２１ｔは、負荷１２１Ｒと電源１０を電気的に接続可能な接続部を構成する。

霧化ユニット１２０は、ユーザにより吸引されるエアロゾル源と、電源１０からの電力によりエアロゾル源を霧化する電気的な負荷１２１Ｒと、を有する。

負荷１２１Ｒは、電源からの電力を用いてエアロゾル源からエアロゾルを発生させることができる素子であればよい。例えば、負荷１２１Ｒは、ヒータのような発熱素子、又は超音波発生器のような素子であってよい。発熱素子としては、発熱抵抗体、セラミックヒータ、及び誘導加熱式のヒータ等が挙げられる。

以下では、図１及び図２を参照しつつ、霧化ユニット１２０のより詳細な一例について説明する。霧化ユニット１２０は、リザーバ１２１Ｐと、ウィック１２１Ｑと、負荷１２１Ｒと、を有していてよい。リザーバ１２１Ｐは、液状のエアロゾル源を貯留するよう構成されていてよい。リザーバ１２１Ｐは、例えば、樹脂ウェブ等材料によって構成される多孔質体であってよい。ウィック１２１Ｑは、リザーバ１２１Ｐから毛管現象を利用してエアロゾル源を引き込む液保持部材であってよい。ウィック１２１Ｑは、例えば、ガラス繊維や多孔質セラミックなどによって構成することができる。

負荷１２１Ｒは、ウィック１２１Ｑに保持されるエアロゾル源を加熱する。負荷１２１Ｒは、例えば、ウィック１２１Ｑに巻き回される抵抗発熱体（例えば、電熱線）によって構成される。

外気を流路に取込む入口１２５から流入した空気は、流路１２２Ａ中で、霧化ユニット１２０の内の負荷１２１Ｒ付近を通過する。負荷１２１Ｒによって生成されたエアロゾルは、空気とともに吸口１４１の方へ流れる。以下、流路１２２Ａは、流体が流れ得る通路のうち、入口１２５と吸口１４１との間の通路を意味するものとする。すなわち、この流路１２２Ａは、ユーザによる吸引に伴って生じる気流を通す。本実施形態では、流路１２２Ａは、霧化ユニット１２０と電源ユニット１１０との接続部から、霧化ユニット１２０を通って吸口１４１に至る。

本実施形態では、入口１２５が霧化ユニット１２０の接続部分１２１に設けられる形態について説明した。本実施形態に代えて、入口１２５は、電源ユニット１１０の接続部分１１１に設けられてもよい。また、本実施形態に代えて、入口１２５は、霧化ユニット１２０の接続部分１２１及び電源ユニット１１０の接続部分１１１に設けられてもよい。いずれの形態においても、入口１２５は、霧化ユニット１２０と電源ユニット１１０との接続部に設けられる。

エアロゾル源は、常温で液体であってよい。例えば、エアロゾル源としては、多価アルコールを用いることができる。エアロゾル源は、加熱することによって香喫味成分を放出するたばこ原料やたばこ原料由来の抽出物を含んでいてもよい。

なお、上記実施形態では、常温で液体のエアロゾル源についての例を詳細に説明したが、この代わりに、エアロゾル源は、常温で固体のものを用いることもできる。この場合、負荷１２１Ｒは、固体状のエアロゾル源からエアロゾルを発生させるため、固体状のエアロゾル源に接し、又は近接していてよい。

霧化ユニット１２０は、交換可能に構成された香味ユニット（カートリッジ）１３０を備えていてもよい。香味ユニット１３０は、香味源を収容する筒体１３１を有していてよい。筒体１３１は、空気やエアロゾル等が通過可能な膜部材１３３とフィルタ１３２とを含んでいてよい。膜部材１３３とフィルタ１３２とにより構成される空間内に香味源が設けられていてよい。

好ましい実施形態の一例によれば、香味ユニット１３０内の香味源は、霧化ユニット１２０の負荷１２１Ｒによって生成されたエアロゾルに香喫味成分を付与する。香味源によってエアロゾルに付与される香味は、香味生成装置１００の吸口１４１に運ばれる。

香味ユニット１３０内の香味源は、常温で固体であってよい。一例として、香味源は、エアロゾルに香喫味成分を付与する植物材料の原料片によって構成される。香味源を構成する原料片としては、刻みたばこやたばこ原料のようなたばこ材料を粒状に成形した成形体を用いることができる。この代わりに、香味源は、たばこ材料をシート状に成形した成形体であってもよい。また、香味源を構成する原料片は、たばこ以外の植物（例えば、ミント、ハーブ等）によって構成されてもよい。香味源には、メントールなどの香料が付与されていてもよい。

香味生成装置１００は、使用者が吸引成分を吸引するための吸引口を有するマウスピースを含んでいてよい。マウスピースは、霧化ユニット１２０又は香味ユニット１３０に着脱可能に構成されていてもよく、一体不可分に構成されていてもよい。

以下では、図１，図３，図４を参照しつつ、電源ユニット１１０のより詳細な一例について説明する。電源ユニット１１０は、ケース１１３と、ケース１１３の内部に配置される第１電子部品と、ケース１１３の内部に配置される第２電子部品と、を有していてよい。ケース１１３は、香味生成装置の最も外側の外表面の一部を構成していてよい。

電源ユニット１１０は、電源１０、圧力センサ２０、通知部４０、制御装置５０及び温度センサ１６０を有していてよい。この場合、前述した第１電子部品は、例えば、制御装置５０又は圧力センサ２０であってよい。さらに、第２電子部品は、例えば電源１０であってよい。

電源１０は、香味生成装置１００の動作に必要な電力を蓄える。電源１０は、電源ユニット１１０に対して着脱可能であってよい。電源１０は、例えばリチウムイオン二次電池のような再充電可能な電池であってよい。

二次電池は、正極と、負極と、正極と負極とを離間するセパレータと、電解液又はイオン液体と、を含んでいてよい。電解液又はイオン液体は、例えば電解質を含む溶液であってよい。リチウムイオン二次電池では、正極は例えばリチウム酸化物のような正極材によって構成され、負極は例えば黒鉛のような負極材によって構成される。電解液は、例えばリチウム塩有機溶媒であってよい。

圧力センサ２０は、吸口１４１を通じたユーザの吸引又は吹込みにより生じた香味生成装置１０内の圧力変化の値を出力するよう構成されている。具体的には、圧力センサ２０は、非吸口側から吸口側に向けて吸引される空気の流量（すなわち、ユーザのパフ動作）に応じて変化する気圧に応じた出力値（例えば、電圧値又は電流値）を出力するセンサであってよい。圧力センサの出力値は、圧力の次元を有していてもよく、圧力の次元に代えて吸引される空気の流量や流速を有していてもよい。そのような圧力センサとして、例えば、コンデンサマイクロフォンセンサや公知の流量センサなどが挙げられる。

通知部４０は、各種の情報をユーザに知らせるための通知を発する。通知部４０は、例えばＬＥＤのような発光素子であってよい。この代わりに、通知部４０は、音を発生する音響素子、又は振動を発するバイブレータであってもよい。さらに、通知部４０は、発光素子、音響素子、バイブレータの任意の組み合わせによって構成されていてもよい。

通知部４０は、香味生成装置１００の任意の箇所に設けられていて良い。本実施形態では、通知部４０は、制御装置５０に設けられている。通知部４０が発光素子である場合、キャップ３３０は透光性であってよい。これにより、通知部４０により発せられた光は、キャップ３３０を通って外部に照射される。本実施形態の代わりに、通知部４０は、ユーザに通知を認識させることができれば、どこに設けられていても良い。

制御装置５０は、香味生成装置１０の各種の制御を行う。例えば、制御装置５０は、負荷１２１Ｒへ供給する電力を制御してもよい。香味生成装置１００は、負荷１２１Ｒと電源１０とを電気的に接続及び切断可能なスイッチ１４０を含んでいてよい（図６参照）。スイッチ１４０は、制御装置５０によって開閉される。スイッチ１４０は、例えばＭＯＳＦＥＴにより構成されていてよい。

スイッチ１４０がＯＮになると、電源１０から負荷１２１Ｒへ電力が供給される。一方、スイッチ１４０がＯＦＦになると、電源１０から負荷１２１Ｒへ電力の供給が停止される。スイッチ１４０のＯＮ／ＯＦＦは、制御装置５０によって制御される。

電源ユニット１１０は、負荷１２１Ｒの動作を要求する信号である動作要求信号を出力可能な要求センサを含んでいてよい。要求センサは、例えばユーザにより押される押しボタン、又は前述した圧力センサ２０であってよい。制御装置５０は、負荷１２１Ｒへの動作要求信号を取得して負荷１２１Ｒを動作させるための指令を生成する。具体的一例では、制御装置５０は、負荷１２１Ｒを動作させるための指令をスイッチ１４０へ出力し、この指令に応じてスイッチ１４０がＯＮになる。このように、制御装置５０は、電源１０から負荷１２１Ｒへの給電を制御するよう構成されていてよい。電源１０から負荷１２１Ｒへ電力が供給されると、負荷１２１Ｒによりエアロゾル源が気化又は霧化される。

また、電源ユニット１１０は、電源１０の出力電圧を取得又は推定可能な電圧センサ１５０を有していてもよい。この場合、制御装置５０は、電圧センサ１５０の出力値に応じて所定の制御を行うことができる。例えば、制御装置５０は、電圧センサ１５０からの出力値によって、電源１０の残量や電源１０の異常を検知又は推定することができる。制御装置５０は、電源１０の残量の低下や電源１０の異常を検知したら、通知部４０の制御によってユーザに通知を行ってもよい。

電源ユニット１１０は、電源１０を充電する充電器２００と接続可能に構成されていてもよい（図７参照）。充電器２００が電源ユニット１１０に接続されたとき、充電器２００は電源ユニット１１０の電源１０と電気的に接続される。充電器２００を電気的に接続するための電源ユニット１１０の一対の電気端子は、負荷１２１Ｒを電気的に接続するための電源ユニット１１０の一対の電気端子１１１ｔと同じであって良い。この代わりに、充電器２００を電気的に接続するための電源ユニット１１０の一対の電気端子は、一対の電気端子１１１ｔとは別個に設けられていてもよい。

制御装置５０は、充電器２００が接続されたか否かを判定する判定部を有していてよい。判定部は、例えば、充電器２００が接続される一対の電気端子どうしの間の電位差の変化に基づき、充電器２００の接続の有無を判定する手段であってよい。判定部は、この手段に限定されず、充電器２００の接続の有無を判定することができれば、どのような手段であってもよい。

香味生成装置１００の構造を簡易化する目的では、充電器２００のプロセッサ２５０は、電源ユニット１１０の制御装置５０と通信不能に構成されていてもよい。すなわち、充電器２００のプロセッサ２５０と制御装置５０との間で通信を行うための通信用端子は不要である。換言すれば、充電器２００との接続インターフェースにおいて、電源ユニット１１０が有する電気端子は、主正母線用と主負母線用の２つのみであってよい。

また、香味生成装置１００は、必要に応じて、電源１０への充電電流を遮断又は低下させる停止部１８０を含んでいてよい。停止部１８０は、例えばＭＯＳＦＥＴスイッチにより構成されていてよい。制御装置５０は、停止部１８０をＯＦＦにすることによって、電源ユニット１１０が充電器２００に接続されていたとしても、電源１０への充電電流を強制的に遮断又は低下させることができる。なお、専用の停止部１８０を設けなくても、制御装置５０がスイッチ１４０をＯＦＦにすることで、電源１０への充電電流を強制的に遮断又は低下させてもよい。

外部電源２１０が交流電源の場合、充電器２００は、交流を直流に変換するインバータ（ＡＣ／ＤＣコンバータ）を有していてよい。充電器２００は、電源１０への充電を制御するプロセッサ２５０を含んでいてよい。さらに、充電器２００は、必要に応じて、電流計２３０や電圧計２４０を有していてよい。電流計２３０は、充電器２００から電源１０へ供給する充電電流を取得する。電圧計２４０は、充電器２００が接続される一対の電気端子間の電圧を取得する。換言すれば、電圧計２４０は、電源１０の出力電圧を取得する。充電器２００のプロセッサ２５０は、電流計２３０及び／又は電圧計２４０からの出力値を用いて、電源１０の充電を制御する。電源１０がリチウムイオン二次電池である場合、プロセッサ２５０は公知のＣＣ−ＣＶ（定電流−定電圧）充電によって、電源１０の充電を制御してもよい。なお、充電器２００は、インバータが出力する直流の電圧を取得する電圧センサや、インバータが出力する直流の電圧を昇圧及び／又は降圧可能なコンバータを、さらに有していてもよい。

制御装置５０は、充電器２００が電気端子１１１ｔに接続されたか否かを判定する判定手段を有していてよい。判定手段は、例えば、一対の電気端子１１１ｔどうしの間の電位差、又は一対の電気端子１１１ｔのうちの少なくとも一方の電位の変化に基づき、充電器２００の接続の有無を判定すればよい。

（温度センサ）
電源ユニット１１０に設けられた温度センサ１６０は、前述した第１電子部品の内部又は近傍に配置される。温度センサ１６０は、第１電子部品の温度を取得することができる。温度センサ１６０は、ケース１１３の内部に設けられていてよい。

第１電子部品が制御装置５０である場合、省スペース化の観点から、温度センサ１６０は、第１電子部品としての制御装置５０内に設けられることが好ましい。図４に示す例では、温度センサ１６０は、制御装置５０の内部に設けられていることに留意されたい。この場合、制御装置５０は、例えば温度センサ１６０を内蔵したマイコンによって構成することができる。この代わりに、温度センサ１６０は、制御装置５０に内蔵されることなく、制御装置５０の筐体表面や近傍に設けられていてもよい。また、第１電子部品が圧力センサ２０である場合には、温度センサ１６０は、圧力センサ２０の内部又は近傍に設けられてもよい。

電源１０（第２電子部品）は、温度センサ１６０から、温度センサ１６０と第１電子部品との距離よりも長い距離離れて配置される。すなわち、電源１０と温度センサ１６０の距離は、温度センサ１６０と第１電子部品（制御装置５０又は圧力センサ２０）との距離よりも長いことが好ましい。なお、温度センサ１６０が制御装置５０に内蔵されている場合には、温度センサ１６０と制御装置５０との間の距離は零である。

制御装置５０は、温度センサ１６０の出力値に基づき、第２電子部品である電源１０の温度を検出又は推定するよう構成される。制御装置５０は、温度センサ１６０の出力値そのものを電源１０の温度として検出してもよい。また、制御装置５０は、温度センサ１６０の出力値を電源１０からの熱伝導の損失や遅れを考慮して補正し、補正された値を電源１０の温度であると推定してもよい。温度センサ１６０の出力値に対する補正の一例として、温度センサ１６０の出力値に所定値を加えた値や、温度センサ１６０の出力値に所定係数を乗じた値などを、電源１０の温度として推定してもよい。ここで、補正に関する前述の所定値及び所定係数は、温度センサ１６０の出力値と、実際の電源１０の温度と、のずれを予め実験により測定することによって決定することができる。なお、制御装置５０に代えて温度センサ１６０が補正を行い、制御装置５０は、温度センサ１６０により補正された出力値に基づき、電源１０の温度を推定してもよい。

すなわち、温度センサ１６０は、電源１０の温度の検出値又は推定値を出力する。したがって、第１電子部品の内部又は近傍に配置される温度センサ１６０によって電源１０の温度が検出又は推定される。よって、電源１０の内部又は近傍に電源１０の温度を検出する専用の温度センサを設ける必要がないため、香味生成装置１００の重量、体積及びコストの増大を回避できる。また、制御装置５０は、温度センサ１６０によって、第１電子部品の温度と、第２電子部品である電源１０の温度の両方を検知又は推定することができるようになる。

温度センサ１６０は、ユーザによる吸引に伴って生じる気流による冷却効果が最も高い位置以外に配置される。この場合、温度センサ１６０は、気流による影響を受けにくいため、電源１０の温度の検出値又は推定値の精度の低下を抑制することができる。

温度センサ１６０は、吸口１４１から見て入口１２５より遠くに配置されることが好ましい。入口１２５から流入する外気は吸口１４１に向かって流れるため、流体の流れは、通常、入口１２５と吸口１４１との間で強い。したがって、温度センサ１６０が吸口１４１から見て入口１２５より遠くに配置されていると、温度センサ１６０は気流による冷却効果の影響を受けにくい。よって、温度センサ１６０は電源１０の温度を精度よく検出又は推定することができる。

温度センサ１６０は、気体が流れる流路１２２Ａの外であって、香味生成装置１００の内部、すなわちケース１１３の内部に配置されることが好ましい。この場合であっても、温度センサ１６０は気流による冷却効果の影響を受けにくいため、温度センサ１６０は電源１０の温度をより精度よく検出又は推定することができる。さらに、ケース１１３によって香味生成装置１００の周囲から隔離されるため、温度センサ１６０は周囲温度の影響を受けにくい。

本実施形態では、電源１０は、吸口１４１から見て入口１２５より遠くに配置されている（図１参照）。さらに、温度センサ１６０は、吸口１４１から見て電源１０より遠くに配置されることが好ましい。この場合、電源１０が、入口１２５から吸口１４１に至る流路１２２Ａと温度センサ１６０との間に配置される。したがって、電源１０が風防として機能し、温度センサ１６に気流が晒されることが抑制される。これにより、温度センサ１６０は気流による冷却効果の影響をより受けにくくなる。

温度センサ１６０は、少なくともユーザによる吸引中に大気開放される領域に配置されることが好ましい。本実施形態では、キャップ３３０に大気開放の開口１１４が形成されている。大気開放されているため、温度センサ１６０は、負圧によって生じる空気流による空冷効果を受けにくい。したがって、温度センサ１６０は電源１０の温度をより精度よく検出又は推定することができる。

好ましくは、温度センサ１６０は、温度センサ１６０を含む電子部品の主面が第１面と傾斜するよう配置されることが好ましい。ここで、「第１面」は、ユーザによる吸引に伴って生じる気流のベクトルのうち最も長いベクトルの方向、又はユーザによる吸引に伴う負圧によって生じる二次的な気流のベクトルのうち最も長いベクトルの方向に沿う面によって定義される。また、電子部品の主面は、電子部品の最も広い面によって定義される。温度センサ１６０が制御装置５０に内蔵されている場合、前述した電子部品の主面は、制御装置５０の主面に相当する。図４に示すように、制御装置５０が部分的に円柱状の場合、制御装置５０の主面は、円柱の底面に相当する面によって規定されていてよい。

本実施形態では、流路１２２Ａは、所定方向Ａに沿って長く延びる。したがって、ユーザによる吸引に伴って生じる気流のベクトルのうち最も長いベクトルの方向、又はユーザによる吸引に伴う負圧によって生じる二次的な気流のベクトルのうち最も長いベクトルの方向は、所定方向Ａと実質的に一致する。この場合、前述した「第１面」は、所定方向Ａに沿う面によって規定される。このとき、温度センサ１６０は、温度センサ１６０を含む電子部品の主面が、所定方向Ａに沿う面と傾斜するよう配置されることが好ましい。

より好ましくは、温度センサ１６０は、温度センサ１６０を含む電子部品の主面と、第１面に直交する第２面との間の角度が、当該主面と前述の第１面との間の角度よりも小さくなるよう配置されることがより好ましい。ここで、「第１面」が所定方向Ａに沿う面によって規定される場合、「第２面」は所定方向Ａに直交する方向によって規定される。

さらに好ましくは、温度センサ１６０は、温度センサ１６０を含む電子部品の主面が前述の第１面と直交するよう配置される。したがって、「第１面」が所定方向Ａに沿う面によって規定される場合、温度センサ１６０を含む電子部品の主面が所定方向Ａと直交するよう配置されることが好ましい。図３及び図４に示す例では、温度センサ１６０を含む制御装置５０の主面が所定方向Ａと直交するよう配置されている。

以上で説明したように、温度センサ１６０を含む電子部品の主面が、ユーザによる吸引に伴って生じる気流のベクトルのうち最も長いベクトルの方向、又はユーザによる吸引に伴う負圧によって生じる二次的な気流のベクトルのうち最も長いベクトルの方向に対して傾斜するほど、温度センサ１６０を含む電子部品の主面に沿って流れる気流の成分が減る。したがって、気流による温度センサ１６０の冷却効果が抑制される。これにより、温度センサ１６０は、電源１０の温度をより精度よく取得することができる。

以下、図３及び図４を参照し、制御装置５０と温度センサ１６０のより好ましい構成の具体例について説明する。図３及び図４に示す態様では、温度センサ１６０は、制御装置５０に内蔵されている。

電源ユニット１１０は、温度センサ１６０及び制御装置５０を少なくとも部分的に包む第１部材３００と、温度センサ１６０及び制御装置５０と、電源１０との間、又はその近傍に配置される第２部材と、を含んでいてよい。本実施形態では、第２部材は、圧力センサ２０及び／又は基材３１０によって構成されている。第２部材２０，３１０は、電源１０に面することが好ましい。

第１部材３００は、例えば筒状の部材であってよい。温度センサ１６０が、第１部材３００によって少なくとも部分的に包まれていると、温度センサ１６０は気流及び周囲温度の影響を受け難く、電源１０の温度をより精度よく検出又は推定することができる。より好ましくは、温度センサ１６０は、第１部材３００と第２部材２０，３１０とによって取り囲まれる。

図３及び図４で示された態様では、基材３１０は、圧力センサ２０を取り囲み、制御装置５０よりも電源１０側に配置されている。基材３１０は、温度センサ１６０及び制御装置５０と、電源１０との間に配置されている。

香味生成装置１００は、温度センサ１６０及び制御装置５０と、ケース１１３との間で伝わる熱量を抑制する伝熱抑制部を含んでいてよい。伝熱抑制部は、例えば第１部材３００によって構成されていてもよい。この場合、伝熱抑制部、すなわち第１部材３００は、温度センサ１６０及び制御装置５０を収容する空間を形成していることが好ましい。伝熱抑制部は、例えばＳＵＳ製のチューブによって構成されていてもよいし、ＳＵＳよりも熱伝導率の低い部材によって構成されていてもよい。伝熱抑制部の熱伝導率は、例えば、２４（Ｗ／ｍ・℃）以下であってよい。伝熱抑制部が、温度センサ１６０及び制御装置５０と、ケース１１３との間に設けられているため、ケース１１３へ熱が伝わり難くなり、ケース１１３が熱くなりすぎることを防止することができる。さらに、ケース１１３を介して周囲温度が温度センサ１６０へ伝わり難くなるため、温度センサ１６０は電源１０の温度をより精度よく検出又は推定することができる。

本実施形態では、第１部材３００にキャップ３００と基材３１０が嵌合されることによって、制御装置５０及び温度センサ１６０を包む収容空間が形成されている。この収容空間は、前述した開口１１４によって大気開放されていてよい。

また、伝熱抑制部としての第１部材３００とケース１１３との接触面積を減らすため、第１部材３００及び／又はケース１１３の表面に凹凸を形成したり、これらの表面を粗くしたりしてもよい。この場合であっても、ケース１１３へ熱が伝わり難くすることができ、同時にケース１１３を介して周囲温度が温度センサ１６０に伝わり難くすることができる。さらに、第１部材３００とケース１１３との間に形成される空間（空気層）も伝熱抑制部として機能する。すなわち、第１部材３００とケース１１３との間の空気が断熱効果を奏するため、ケース１１３へ熱がより伝わり難くすることができ、同時にケース１１３を介して周囲温度が温度センサ１６０により伝わり難くすることができる。

香味生成装置１００は、温度センサ１６０及び制御装置５０と、電源１０（第２電子部品）との間、又はその近傍に配置される熱伝導部材を含んでいてよい。熱伝導部材は、電源１０と、温度センサ１６０及び制御装置５０と、の間の熱の伝導を促進させる。したがって、温度センサ１６０は、電源１０の温度をより精度よく取得することができる。

この熱伝導部材は、圧力センサ２０及び／又は基材３１０によって形成されていてよい。この場合、電源１０で発生した熱は、圧力センサ２０及び／又は基材３１０を介して温度センサ１６０に伝導し得る。この場合、第２部材、すなわち圧力センサ２０及び／又は基材３１０の熱伝導率は、第１部材３００の熱伝導率よりも高いことがより好ましい。この場合、基材３１０は、例えば結晶シリコンのような金属部材によって構成されていてよい。これにより、電源１０で発生した熱は、第１部材３００内で温度センサ１６０の方に向かって伝導しやすい。したがって、温度センサ１６０は、電源１０の温度をより精度よく取得することができる。

前述した態様の代わりに、前述の熱伝導部材は、第１部材３００によって形成されていてもよい。この場合、熱伝導部材として第１部材３００は、例えばＳＵＳ製のチューブによって構成されていてもよいし、ＳＵＳよりも熱伝導率の高い部材によって構成されていてもよい。この場合、電源１０で発生した熱は、第１部材３００を介して温度センサ１６０に伝導し得る。そのため、基材３１０の熱伝導率は相対的に低くてもよく、基材３１０は、例えばシリコーン樹脂のような樹脂材料によって構成されていてもよい。結晶シリコンに代えてシリコーン樹脂を基材３１０に用いることで、電源ユニット１１０内の電子部品を固定し易くなる。

いずれの場合であっても、電源１０で発生した熱は、熱伝導部材を介して温度センサ１６０に伝わり易いため、温度センサ１６０は、電源１０の温度を精度よく取得することができる。

温度センサ１６０及び制御装置５０と、電源１０（第２電子部品）との間、又はその近傍に配置される前述の熱伝導部材は、電源１０とは異なる熱源、例えば負荷１２１Ｒによって発生した熱の影響を受けにくいように構成されていることが好ましい。具体的一例では、当該熱伝導部材は、負荷１２１Ｒと離間していてよい。さらに、当該熱伝導部材と電源１０との間の距離は、当該熱伝導部材と負荷１２１Ｒとの間の距離よりも短いことがより好ましい。

電源ユニット１１０は、香味生成装置１０の内部に、温度センサ１６０を包む収容体を含んでいてよい。収容体は、温度センサ１６０のみでなく、制御装置５０の少なくとも一部を収容していてもよい。収容体は、例えば筒体のようなものであってもよく、封止樹脂のようなものであってもよい。本実施形態では、温度センサ１６０は、封止樹脂によって封止されているため、温度センサ１６０は気流の影響をより受けにくくなる。これにより、温度センサ１６０は電源１０の温度をより精度よく検出又は推定することができる。

制御装置５０の外形の少なくとも一部は円柱形状であってよい。また、圧力センサ２０の外形の少なくとも一部は円柱形状であってよい。この場合、第１部材３００は、円筒形状であることが好ましい。制御装置５０及び／又は圧力センサ２０の外形の少なくとも一部が円柱形状であるため、香味生成装置１０全体の外形を柱状、より好ましくは円柱状にしやすい。これにより、香味生成装置１０を、従来の紙巻きタバコの形状に似た形状に製造することができる。

前述した通り、温度センサ１６０は、電源１０から離れて設けられているため、制御装置５０は、温度センサ１６０で読み取られた出力値から電源１０の温度を推定してもよい。すなわち、温度センサ１６０の位置では、電源１０の温度とは若干異なる温度になることがある。この場合、予め実験により、電源１０の実際の温度と、温度センサ１６０の出力値とのずれを測定しておくことにより、制御装置５０は、温度センサ１６０の出力値から、電源１０の温度を推定するよう構成されていてもよい。

図８は、温度センサ１６０により取得した温度を利用した制御のフローを示すフローチャートである。図８に示すフローチャートは、香味生成装置１００、具体的には制御装置５０が稼働している間に制御装置５０によって実行されることが好ましい。より好ましくは、図８に示すフローチャートは、制御装置５０によって電源１０の充電中と放電中の少なくとも一方で実行される。電源１０に高い負荷がかかる充電中においては、制御装置５０は、以下に説明する電源１０の保護を含む制御を行うことが特に好ましい。ここで、電源１０の放電とは、例えば、電源１０から負荷１２１Ｒへの電力の供給等を意味する。

まず、制御装置５０は、温度センサ１６０の出力値（Ｔо）を取得する（ステップＳ１００）。

制御装置５０は、温度センサ１６０の出力値（Ｔо）が第１条件を満たす場合、第１電子部品に関する第１制御を実行する（ステップＳ１０２，Ｓ１０４）。

本フローチャートで示す制御では、第１電子部品は制御装置５０であり、第１条件は制御装置５０の推奨動作温度の範囲外という条件である。例えば、第１条件は、「Ｔо＞８５℃、又はＴо＜−４０℃」という条件である。すなわち、温度センサ１６０の出力値（Ｔо）が第１条件を満たす場合、制御装置５０は、制御装置５０自身の推奨動作温度の範囲外にあると判断する。この場合、制御装置５０は、第１制御として、電源１０の充電又は放電を禁止し、制御装置５０自身の動作を停止する制御を行ってもよい（ステップＳ１０４）。また、制御装置５０は、必要に応じて、通知部４０によってユーザに異常を通知してもよい。

制御装置５０は、温度センサ１６０の出力値（Ｔо）が前述の第１条件とは異なる第２条件を満たす場合、電源１０に関する第２制御を実行する（ステップＳ１１２，Ｓ１１４）。

本実施形態では、第２条件は、電源１０にとって推奨動作温度の範囲とは異なる温度範囲によって規定されていてよい。この場合、ステップＳ１１４の第２制御は、電源１０を保護する保護制御であってよい。

例えば、制御装置５０は、温度センサ１６０の出力値が電源１０の電解液又はイオン液体が凝固する第１既定温度以下の場合、又は電源１０の温度が温度センサ１６０の出力値に基づき第１既定温度以下であると推定される場合、第２制御として電源１０を保護する保護制御を実行すればよい。保護制御は、電源１０の充電と放電の少なくとも一方の抑制又は禁止と、警告信号の送信と、の少なくとも一方、好ましくは両方を含んでいてよい。

保護制御としての警告信号の送信は、制御装置５０が通知部４０に対して行う。すなわち、制御装置５０は、通知部４０によってユーザに電源の異常を通知することができる。

電源１０の充電と放電の少なくとも一方の抑制又は禁止は、制御装置５０がスイッチ１４０又はスイッチ１８０を一時的に又は常時ＯＦＦにすることにより実行できる。これにより、電源１０の電解液又はイオン液体が凝固するような温度範囲で、電源１０を保護することができる。 第１既定温度は、例えば０℃である。電源１０の温度が０℃未満になると、電源１０内の水分、例えば電解液中の水分が凝固し得るため、電源１０の劣化が促進されやすい。従って、このような温度範囲では電源１０の使用を抑制又は禁止することが好ましい。

また、ステップＳ１１２，Ｓ１１４における具体例として、制御装置５０は、温度センサ１６０の出力値が電源１０における電極に電析が生じる第２既定温度以下の場合、又は電源１０の温度が温度センサ１６０の出力値に基づき第２既定温度以下であると推定される場合、電源１０を保護する保護制御を実行するよう構成されていてもよい。保護制御は、前述したとおりである。

特に、電源１０がリチウムイオン二次電池の場合、低温で電源１０に高い負荷がかかると、負極の表面に金属リチウムの析出（電析）が生じることがあるため、前述したような保護動作を実施することが好ましい。ここで、第２既定温度は、リチウムイオン二次電池の種類によって異なり得るため、予め実験により特定しておけばよい。

また、ステップＳ１１２，Ｓ１１４における具体例として、制御装置５０は、温度センサ１６０の出力値が、電源１０における電極の構造又は組成の変化が生じる第３既定温度以上の場合、又は電源１０の温度が温度センサ１６０の出力値に基づき第３既定温度以上であると推定される場合、電源１０を保護する保護制御を実行するよう構成されていてもよい。保護制御は、前述したとおりである。電源１０の温度が極度に高くなると、電極の構造又は組成の変化が生じ得るため、制御装置５０は、前述のような保護制御を実施することが好ましい。第３既定温度は、例えば６０℃であってよい。

以上のような電源１０の保護、特にリチウムイオン二次電池の保護という観点から、制御装置５０は、温度センサ１６０の出力値が０℃未満又は６０℃以上の場合、又は電源１０の温度が温度センサ１６０の出力値に基づき０℃未満又は６０℃以上であると推定される場合、電源１０を保護する保護制御を実行するよう構成されていてもよい（ステップＳ１１２，Ｓ１１４）。保護制御は、前述したとおりである。

図８で示すフローチャートのように、制御装置５０は、温度センサ１６０の出力値が既定条件（第２条件）を満たす場合、制御装置５０（第１電子部品）に関する制御（前述の第１制御）を実行することなく、電源１０（第２電子部品）に関する既定制御（保護制御）を実行するよう構成されている。具体的な一例として、制御装置５０は、温度センサ１６０の出力値が、制御装置５０の冷却が不要な範囲に属し、かつ既定条件を満たす場合に、電源１０の保護制御を実行する。このように、制御装置５０は、単一の温度センサ１６０によって、制御装置５０の保護と、電源１０の保護の両方の制御を実行することができる。

図８に示すフローチャートは、例えば電源１０の充電中又は放電中に繰り返し行われることが好ましい。また、電源１０の保護制御（ステップＳ１１４）を実施した後に、温度センサ１６０の出力値が正常な範囲に戻った場合、電源１０の保護制御を解除してもよい。すなわち、この場合、制御装置５０は、電源１０の充電又は放電を可能にすればよい。

図９は、温度センサ１６０により取得した温度を利用した制御の別のフローを示すフローチャートである。図９において、まず、制御装置５０は、温度センサ１６０の出力値（Ｔо）を取得する（ステップＳ１００）。

制御装置５０は、温度センサ１６０の出力値（Ｔо）が第１条件を満たす場合、第１電子部品に関する第１制御を実行する（ステップＳ１０２，Ｓ２０４）。本フローチャートで示す制御では、第１電子部品は圧力センサ２０であり、第１条件は圧力センサ２０の出力値の変更という条件である。温度センサ１６０の出力値（Ｔо）が第１条件を満たす場合、制御装置５０又は圧力センサ２０は、温度センサ１６０の出力値に基づき、圧力センサ２０により取得される圧力値を較正する（ステップＳ２０４）。気体の温度と圧力は状態方程式により相関を有する。したがって、温度変化に応じて圧力センサ２０を較正することで、温度が変化したとしても、ユーザの吸引力と圧力センサ２０の出力値との関係を均一化することができる。

制御装置５０は、温度センサ１６０の出力値（Ｔо）が前述の第１条件とは異なる第２条件を満たす場合、電源１０に関する第２制御を実行する（ステップＳ１１２，Ｓ１１４）。

本実施形態では、第２条件は、電源１０にとって推奨動作温度の範囲とは異なる温度範囲によって規定されていてよい。この場合、ステップＳ１１４の第２制御は、電源１０を保護する保護制御であってよい。温度センサ１６０の出力値が電源１０にとって推奨動作温度の範囲とは異なる温度範囲である場合、圧力センサ２０の較正は不要である。なお、電源１０を保護する保護制御に関するフロー（ステップＳ１１２，Ｓ１１４）は、図８に示すフローと同じであるため、その説明を省略する。

圧力センサ２０が較正された場合、制御装置５０は、較正された圧力センサ２０を用いて、ユーザの吸引動作を検出することができる。制御装置５０は、ユーザの吸引動作を検出すると、スイッチ１４０をＯＮにし、負荷１２１Ｒに電力を供給すればよい。

図８及び図９に示された前述のフローでは、温度センサ１６０の出力値が大きすぎたり小さすぎたりする場合、制御装置５０がＯＦＦにされたり、電源１０の保護制御が行われたりする。この代わりに、制御装置５０は、不図示の温調機構を用いて、電源１０等の電子部品の温度が適切な範囲になるよう温度制御を行ってもよい。例えば、温度センサ１６０の出力値が大きすぎる場合、温調機構は、制御装置５０や電源１０を冷却すればよい。また、温度センサ１６０の出力値が小さすぎる場合、温調機構は、制御装置５０や電源１０を加熱すればよい。

（プログラム及び記憶媒体）
図８及び図９に示された前述のフローは、制御装置５０が実行することができる。すなわち、制御装置５０は、電源ユニット１１０に前述の方法を実行させるプログラム、及び当該プログラムが格納された記憶媒体を有していてよい。

［その他の実施形態］
本発明は上述した実施形態によって説明したが、この開示の一部をなす論述及び図面は、この発明を限定するものであると理解すべきではない。この開示から当業者には様々な代替実施形態、実施例及び運用技術が明らかとなろう。

例えば、前述した実施形態では、香味生成装置１００は、エアロゾルを発生するエアロゾル源と、香喫味成分を発生するたばこ原料やたばこ原料由来の抽出物を含む香味源との両方を含む。この代わりに、香味生成装置１００は、エアロゾル源と香味源のいずれか一方のみを含んでいてもよい。

なお、本明細書において、「香味」という用語は、香味源若しくはエアロゾル源から生成される香喫味成分、又は、香味源又はエアロゾル源に由来する香喫味成分を含む広い概念として規定されてもよいことに留意されたい。

また、前述した実施形態では、電気的な負荷１２１Ｒは、エアロゾル源に作用しエアロゾル源を気化又は霧化するよう構成されている。この代わりに、電気的な負荷１２１Ｒは、香味源又は香味ユニットを加熱し香味を放出するよう構成されていてもよい。さらに、電気的な負荷１２１Ｒは、エアロゾル源と香味源の両方を加熱するよう構成されていてもよい。

Claims (2)

1. 流路を有する霧化ユニットと、
   第１面および第２面を有する電源と、
   前記電源の温度を検出するための温度センサを含む電子部品と、
   前記電源と前記温度センサとの間に配置された開口を有する基材と、を備え、
   前記電源は、前記温度センサから見て、前記開口の方向に配置され、
   前記電源の前記第１面の側に前記霧化ユニットが配置され、前記電源の前記第２面の側に前記電子部品が配置され、前記電子部品は、主面と、前記主面の反対側の第３面とを有し、前記第３面が前記第２面の側を向いている、
   ことを特徴とする香味生成装置。
2. 前記流路は、外気を取り込む入口および香味を吸引させる吸口を有し、
   前記電源の前記第１面は、前記吸口から見て前記入口より遠くに配置されている、
   ことを特徴とする請求項１に記載の香味生成装置。

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