JP6768493B2

JP6768493B2 - Balloon pump

Info

Publication number: JP6768493B2
Application number: JP2016251624A
Authority: JP
Inventors: 鈴木　孝之; 孝之鈴木
Original assignee: 株式会社鈴木ラテックス
Priority date: 2016-12-26
Filing date: 2016-12-26
Publication date: 2020-10-14
Anticipated expiration: 2036-12-26
Also published as: JP2018102552A

Description

本発明は風船に流体を注入する際に用いられる風船用ポンプに関する。 The present invention relates to a balloon pump used when injecting fluid into a balloon.

従来、例えばゴム風船等のように、流体を注入することで膨張する風船が知られている（例えば特許文献１参照）。具体的には、この特許文献１には、流体が注入されることで膨張する本体部（特許文献１では風船本体と称されている）と、本体部に接続した流体取込部（特許文献１では吸込み部と称されている）を備える風船が開示されている。 Conventionally, balloons that expand by injecting a fluid, such as rubber balloons, are known (see, for example, Patent Document 1). Specifically, in Patent Document 1, a main body portion that expands when a fluid is injected (referred to as a balloon main body in Patent Document 1) and a fluid intake portion connected to the main body portion (Patent Document 1). A balloon having a suction portion (referred to as a suction portion) is disclosed in 1.

この風船に例えば空気、水等の流体を注入する場合、一般に、ノズルを有するポンプを用いて、流体を風船の本体部内に注入する（例えば特許文献２参照）。具体的には、ポンプのノズルを風船の流体取込部に挿入して、流体取込部の外側からポンプのノズルを指等で抑えながら、ポンプによって流体を風船の本体部内に注入して、本体部を膨張させる。 When injecting a fluid such as air or water into the balloon, generally, a pump having a nozzle is used to inject the fluid into the main body of the balloon (see, for example, Patent Document 2). Specifically, the nozzle of the pump is inserted into the fluid intake part of the balloon, and the fluid is injected into the main body of the balloon by the pump while holding the nozzle of the pump from the outside of the fluid intake part with a finger or the like. Inflate the body.

特開２００８−２８４０１２号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2008-284012 特開２００１−３２３８７１号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2001-323871

上述したような従来技術の場合、風船へ流体を注入する際に、風船の流体取込部に挿入されたポンプのノズルが流体取込部から抜けることを防止するために、流体取込部の外側からポンプのノズルを指等で強く押圧することが要求される。このような風船への流体注入作業は容易な作業とはいえない。 In the case of the conventional technique as described above, in order to prevent the nozzle of the pump inserted in the fluid intake portion of the balloon from coming out of the fluid intake portion when injecting the fluid into the balloon, the fluid intake portion It is required to strongly press the nozzle of the pump from the outside with a finger or the like. The work of injecting fluid into such a balloon is not an easy work.

本発明は、上記のことを鑑みてなされたものであり、その目的は、風船への流体注入作業を容易に行うことができる風船用ポンプを提供することである。 The present invention has been made in view of the above, and an object of the present invention is to provide a balloon pump capable of easily performing a fluid injection operation into a balloon.

上記目的を達成するため、本発明に係る風船用ポンプは、風船の流体取込部に挿入されるノズルを有するポンプであって、前記ノズルの前記流体取込部に挿入される部分の側面に、突起を備え、前記ポンプの流体貯留部に、流体を前記流体貯留部の内部に吸入するための部位である吸入部を備えて、前記吸入部の先端面は、前記流体貯留部の外表面よりも外側に突出していて、前記吸入部の前記先端面に溝を有することを特徴とする。 In order to achieve the above object, the balloon pump according to the present invention is a pump having a nozzle inserted into the fluid intake portion of the balloon, and is provided on the side surface of the portion of the nozzle inserted into the fluid intake portion. The pump's fluid reservoir is provided with a suction portion that is a portion for sucking a fluid into the fluid reservoir, and the tip surface of the suction portion is an outer surface of the fluid reservoir. It is characterized in that it protrudes outward from the inside and has a groove on the tip surface of the suction portion .

本発明によれば、ノズルが突起を備えているので、ノズルを風船の流体取込部から抜け難くすることができる。これにより、風船へ流体を注入する際に、風船の流体取込部の外側からポンプのノズルを指等で強く押圧する必要がなくなるので、風船への流体注入作業を容易に行うことができる。 According to the present invention, since the nozzle is provided with a protrusion, it is possible to prevent the nozzle from coming out of the fluid intake portion of the balloon. As a result, when injecting the fluid into the balloon, it is not necessary to strongly press the nozzle of the pump from the outside of the fluid intake portion of the balloon with a finger or the like, so that the fluid injection work into the balloon can be easily performed.

なお、上記構成において、前記ノズルの先端は、前記ポンプの流体貯留部の外表面よりも外側に所定距離、突出しており、前記ノズルの前記先端から前記突起までの距離は、１ｃｍ以上、又は前記所定距離の１／３以上に設定されている構成とすることができる。この構成によれば、ノズルの先端を風船の本体部の頂点により近い部分に挿入することができるので、風船を本体部の頂点から均等に膨張させることが容易にできる。これにより、風船の本体部を綺麗な球状に膨張させることが容易にできる。 In the above configuration, the tip of the nozzle protrudes outward from the outer surface of the fluid storage portion of the pump by a predetermined distance, and the distance from the tip of the nozzle to the protrusion is 1 cm or more, or the above. The configuration may be set to 1/3 or more of the predetermined distance. According to this configuration, since the tip of the nozzle can be inserted into a portion closer to the apex of the main body of the balloon, the balloon can be easily inflated evenly from the apex of the main body. As a result, the main body of the balloon can be easily expanded into a beautiful spherical shape.

また、上記構成において、前記突起は、前記ノズルの前記側面の第１箇所を起点として突出した第１突起表面と、前記ノズルの前記側面の前記第１箇所よりも前記ノズルの基端側にある第２箇所を起点として突出して前記第１突起表面の先端に接続した第２突起表面と、を有し、前記第１突起表面は、前記第１箇所から前記第１突起表面の先端に向かうに従って前記ノズルの軸線から遠ざかるように傾斜した傾斜面になっている構成とすることができる。この構成によれば、第１突起表面がこのような構成になっていない場合に比較して、ノズルを風船の流体取込部に容易に挿入することができる。 Further, in the above configuration, the protrusions are on the surface of the first protrusion protruding from the first position on the side surface of the nozzle and on the proximal end side of the nozzle with respect to the first position on the side surface of the nozzle. It has a second projection surface that protrudes from a second location and is connected to the tip of the first projection surface, and the first projection surface is directed from the first location toward the tip of the first projection surface. The configuration may be such that the inclined surface is inclined so as to be away from the axis of the nozzle. According to this configuration, the nozzle can be easily inserted into the fluid intake portion of the balloon as compared with the case where the surface of the first protrusion does not have such a configuration.

また、上記構成において、前記ノズルは、前記ノズルの先端面に、前記ノズルの軸線に対して垂直なノズル垂直面と、前記ノズル垂直面の角部が斜めにカットされるようにして前記ノズルの軸線に対して傾斜したノズル傾斜面と、を有する構成とすることができる。この構成によれば、ノズル傾斜面を有しているので、ノズルを風船の流体取込部に容易に挿入することができる。また、ノズル垂直面も有しているので、ノズルの先端面の全部がノズル傾斜面になっている場合のようにノズルの先端面の先端側の角部が尖った構成になっていない。これにより、ノズルを風船の流体取込部に挿入する際に、ノズルの先端面の先端側の角部によって風船に傷が付くことを抑制できる。 Further, in the above configuration, the nozzle is such that the nozzle vertical surface perpendicular to the axis of the nozzle and the corner portion of the nozzle vertical surface are cut diagonally to the tip surface of the nozzle. It can be configured to have a nozzle inclined surface inclined with respect to the axis line. According to this configuration, since the nozzle has an inclined surface, the nozzle can be easily inserted into the fluid intake portion of the balloon. Further, since the nozzle also has a vertical surface, the corner portion on the tip side of the tip surface of the nozzle is not sharpened as in the case where the entire tip surface of the nozzle is an inclined surface of the nozzle. As a result, when the nozzle is inserted into the fluid intake portion of the balloon, it is possible to prevent the balloon from being damaged by the corner portion on the tip side of the tip surface of the nozzle.

また、上記構成において、前記ポンプの流体貯留部に、流体を前記流体貯留部の内部に吸入するための部位である吸入部を備える構成とすることができる。この構成によれば、吸入部から流体を流体貯留部の内部に容易に吸入することができる。 Further, in the above configuration, the fluid storage portion of the pump may be provided with a suction portion which is a portion for sucking the fluid into the fluid storage portion. According to this configuration, the fluid can be easily sucked into the inside of the fluid storage part from the suction part.

また、上記構成において、前記吸入部の先端面は、前記流体貯留部の外表面よりも外側に突出している構成とすることができる。また、この構成において、前記吸入部の前記先端面に溝を有する構成とすることもできる。この構成によれば、仮にユーザが吸入部の先端面を指で押さえた状態で吸入部から流体を吸入しようとした場合であっても、この吸入部の溝と指との間に隙間を生じさせることができ、この隙間から流体を流体貯留部の内部に吸入することができる。 Further, in the above configuration, the tip surface of the suction portion may be configured to project outward from the outer surface of the fluid storage portion. Further, in this configuration, a groove may be provided on the tip surface of the suction portion. According to this configuration, even if the user tries to suck the fluid from the suction part while the tip surface of the suction part is pressed by the finger, a gap is generated between the groove of the suction part and the finger. The fluid can be sucked into the fluid reservoir through this gap.

また、上記構成において、流体が前記吸入部を通過して前記流体貯留部の内部に流入することを許容し、前記流体貯留部の内部の流体が前記吸入部を通過して前記ポンプの外部に流出することを禁止する吸入部用逆止弁と、前記流体貯留部の内部の流体が前記ノズルを通過して前記ポンプの外部に流出することを許容し、流体が前記ノズルを通過して前記流体貯留部の内部に流入することを禁止するノズル用逆止弁と、を備える構成とすることができる。この構成によれば、流体貯留部への流体の吸入時には、ノズルから流体が吸入されることを抑制しつつ吸入部から流体貯留部へ流体を吸入することができ、流体の流出時（風船のへ流体の注入時）には吸入部から流体が流出することを抑制しつつノズルから流体を流出させて、風船に流体を注入することができる。これにより、ノズルに風船を挿入した状態で、吸入部から流体を流体貯留部内に吸入することができる。この結果、ノズルに風船を挿入した状態で、流体貯留部への流体の吸入と風船への流体の注入とを連続して行うことができる。 Further, in the above configuration, the fluid is allowed to pass through the suction part and flow into the inside of the fluid storage part, and the fluid inside the fluid storage part passes through the suction part to the outside of the pump. A check valve for the suction part that prohibits the outflow, and a check valve for the suction part, and the fluid inside the fluid storage part are allowed to pass through the nozzle and flow out to the outside of the pump, and the fluid passes through the nozzle and said. It can be configured to include a check valve for a nozzle that prohibits the fluid from flowing into the fluid storage unit. According to this configuration, when the fluid is sucked into the fluid storage part, the fluid can be sucked from the suction part to the fluid storage part while suppressing the suction of the fluid from the nozzle, and when the fluid flows out (balloons). When the fluid is injected into the balloon), the fluid can be discharged from the nozzle while suppressing the fluid from flowing out from the suction portion, and the fluid can be injected into the balloon. As a result, the fluid can be sucked into the fluid storage part from the suction part with the balloon inserted in the nozzle. As a result, with the balloon inserted in the nozzle, the suction of the fluid into the fluid storage portion and the injection of the fluid into the balloon can be continuously performed.

また、上記構成において、流体を貯留する流体貯留部としてのシリンダと、前記シリンダの内部を摺動する摺動部を有するピストンと、前記ピストンが回転することを抑制しつつ前記ピストンがシリンダ軸方向に変位できるように前記ピストンをガイドするピストンガイド部と、を備える構成とすることができる。この構成によれば、ピストンの操作性を向上させることができる。 Further, in the above configuration, a cylinder as a fluid storage portion for storing a fluid, a piston having a sliding portion sliding inside the cylinder, and the piston moving in the cylinder axial direction while suppressing the rotation of the piston. It can be configured to include a piston guide portion that guides the piston so that the piston can be displaced. According to this configuration, the operability of the piston can be improved.

図１（ａ）及び図１（ｂ）は実施形態１に係る風船用ポンプの全体構成を示す模式的断面図であり、具体的には図１（ａ）はピストンが基端側に変位した状態を示し、図１（ｂ）はピストンが先端側に変位した状態を示している。1 (a) and 1 (b) are schematic cross-sectional views showing the overall configuration of the balloon pump according to the first embodiment. Specifically, FIG. 1 (a) shows the piston displaced toward the proximal end side. The state is shown, and FIG. 1B shows a state in which the piston is displaced toward the tip side. 流体が注入される前の状態の風船の模式的斜視図である。It is a schematic perspective view of the balloon in the state before the fluid is injected. 図３（ａ）〜図３（ｄ）はノズル及び吸入部の詳細を説明するための模式図である。3 (a) to 3 (d) are schematic views for explaining the details of the nozzle and the suction portion. 図４（ａ）は風船にポンプのノズルが挿入された状態を示す断面図であり、図４（ｂ）はポンプによって風船に流体が注入された状態を示す断面図である。FIG. 4A is a cross-sectional view showing a state in which the nozzle of the pump is inserted into the balloon, and FIG. 4B is a cross-sectional view showing a state in which the fluid is injected into the balloon by the pump. 実施形態２に係る風船用ポンプの先端部の断面を模式的に示す模式的断面図である。It is a schematic cross-sectional view which shows typically the cross section of the tip part of the balloon pump which concerns on Embodiment 2. FIG. 図６（ａ）及び図６（ｂ）は吸入部用逆止弁を説明するための模式図である。6 (a) and 6 (b) are schematic views for explaining a check valve for a suction portion. 図７（ａ）及び図７（ｂ）はノズル用逆止弁を説明するための模式図である。7 (a) and 7 (b) are schematic views for explaining a check valve for a nozzle. 図８（ａ）〜図８（ｃ）は実施形態１及び実施形態２の変形例１を説明するための模式図である。8 (a) to 8 (c) are schematic views for explaining the first embodiment and the first modification of the second embodiment. 実施形態１及び実施形態２の変形例２を説明するための模式図である。It is a schematic diagram for demonstrating the modification 2 of Embodiment 1 and Embodiment 2.

（実施形態１）
以下、本発明の実施形態１に係る風船用ポンプ１０（以下、ポンプ１０と略称する）について図面を参照しつつ説明する。なお、図面に関しては、構成が分かり易いように模式的に図示されており、各部材の厚みや幅、長さ等の比率は必ずしも実際の製品の比率と一致しているとは限らない。 (Embodiment 1)
Hereinafter, the balloon pump 10 (hereinafter, abbreviated as pump 10) according to the first embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. The drawings are schematically shown so that the configuration is easy to understand, and the ratios of the thickness, width, length, etc. of each member do not always match the ratios of the actual products.

図１（ａ）及び図１（ｂ）に示すポンプ１０は、図２に例示するような風船１に流体を注入する際に使用されるポンプである。このポンプ１０は、持ち運び可能なピストンポンプ（すなわち可搬型のピストンポンプ）である。図２に示すように、本実施形態で使用される風船１は、本体部２と、本体部２に接続した流体取込部３を有している。本実施形態においては風船１の材質の一例として、伸縮自在な材質、具体的にはラテックス、より具体的にはゴムを用いる。また風船１に注入される流体の一例として、空気又は水を用いる。すなわち、本実施形態に係る風船１は、いわゆるゴム風船の内部に空気又は水が封入されたヨーヨー風船である。 The pump 10 shown in FIGS. 1 (a) and 1 (b) is a pump used when injecting a fluid into the balloon 1 as illustrated in FIG. The pump 10 is a portable piston pump (that is, a portable piston pump). As shown in FIG. 2, the balloon 1 used in the present embodiment has a main body portion 2 and a fluid intake portion 3 connected to the main body portion 2. In the present embodiment, as an example of the material of the balloon 1, a stretchable material, specifically latex, and more specifically rubber is used. Further, air or water is used as an example of the fluid injected into the balloon 1. That is, the balloon 1 according to the present embodiment is a yo-yo balloon in which air or water is sealed inside a so-called rubber balloon.

但し、風船１の具体例は上記のものに限定されるものではない。例えば風船１の材質として、伸縮自在でない材質（例えばアルミフィルムや、ビニール等の樹脂等）を用いることもできる。また風船１に注入される流体も、空気や水に限定されるものではなく、空気よりも軽い気体（ヘリウムガス等）や、水以外の液体等を用いることもできる。 However, the specific example of the balloon 1 is not limited to the above. For example, as the material of the balloon 1, a material that is not stretchable (for example, an aluminum film, a resin such as vinyl, etc.) can be used. Further, the fluid injected into the balloon 1 is not limited to air or water, and a gas lighter than air (helium gas or the like), a liquid other than water, or the like can also be used.

図１（ａ）及び図１（ｂ）を再び参照して、ポンプ１０は、流体を貯留する流体貯留部１１、ピストン１２、ノズル１４、及び吸入部１７を備えている。本実施形態において、流体貯留部１１は、シリンダによって構成されている。なお、図１（ａ）及び図１（ｂ）においてピストン１２の断面図示は省略されている。ピストン１２は、流体貯留部１１内を摺動する部位である摺動部７０と、ユーザが握る部位（グリップする部位）であるグリップ部７２と、摺動部７０とグリップ部７２とを連結する連結部７１を備えている。 With reference to FIGS. 1 (a) and 1 (b) again, the pump 10 includes a fluid storage unit 11, a piston 12, a nozzle 14, and a suction unit 17 for storing a fluid. In the present embodiment, the fluid storage unit 11 is composed of a cylinder. The cross-sectional view of the piston 12 is omitted in FIGS. 1 (a) and 1 (b). The piston 12 connects the sliding portion 70, which is a portion that slides in the fluid storage portion 11, the grip portion 72, which is a portion that the user grips (the portion that grips), and the sliding portion 70 and the grip portion 72. A connecting portion 71 is provided.

なお、グリップ部７２は円柱形状又は円筒形状であることが好ましく、実際、本実施形態に係るグリップ部７２はこのような形状になっている。この構成によれば、ピストン１２のグリップ部７２が円柱形状又は円筒形状でない場合に比較して、ユーザがグリップ部７２を容易に握ることができる。これにより、ピストン１２の操作性を向上させることができる。 The grip portion 72 preferably has a cylindrical shape or a cylindrical shape, and in fact, the grip portion 72 according to the present embodiment has such a shape. According to this configuration, the user can easily grip the grip portion 72 as compared with the case where the grip portion 72 of the piston 12 has a cylindrical shape or a non-cylindrical shape. Thereby, the operability of the piston 12 can be improved.

但し、グリップ部７２の形状は、ユーザが握ることができる形状であればよく、円柱形状又は円筒形状に限定されるものではない。また、本実施形態においては、連結部７１も円柱形状又は円筒形状になっているが、連結部７１の具体的な形状もこれに限定されるものではない。なお、連結部７１の他の一例（変形例）については、後述する図８で説明する。 However, the shape of the grip portion 72 may be any shape that can be gripped by the user, and is not limited to a cylindrical shape or a cylindrical shape. Further, in the present embodiment, the connecting portion 71 also has a cylindrical shape or a cylindrical shape, but the specific shape of the connecting portion 71 is not limited to this. In addition, another example (modification example) of the connecting part 71 will be described later with reference to FIG.

続いてノズル１４及び吸入部１７の詳細について説明する。図３（ａ）〜図３（ｄ）はノズル１４及び吸入部１７の詳細を説明するための模式図である。具体的には、図３（ａ）はポンプ１０の先端部の外観を模式的に図示しており、図３（ｂ）はポンプ１０の先端部の断面を模式的に図示しており、図３（ｃ）はノズル１４の後述する突起１６の周辺構造の外観を模式的に拡大図示しており、図３（ｄ）は図３（ａ）の吸入部１７の先端面を先端側から視認した様子を模式的に図示している。 Subsequently, the details of the nozzle 14 and the suction unit 17 will be described. 3 (a) to 3 (d) are schematic views for explaining the details of the nozzle 14 and the suction unit 17. Specifically, FIG. 3A schematically illustrates the appearance of the tip of the pump 10, and FIG. 3B schematically illustrates the cross section of the tip of the pump 10. 3 (c) schematically enlarges the appearance of the peripheral structure of the protrusion 16 described later of the nozzle 14, and FIG. 3 (d) visually recognizes the tip surface of the suction portion 17 of FIG. 3 (a) from the tip side. The state of the pump is schematically shown.

図３（ａ）及び図３（ｂ）に示すように、本実施形態に係る流体貯留部１１の先端部は、一例として、半球形状になっている。ノズル１４は、流体貯留部１１の半球形状部分の外表面よりも流体貯留部１１の軸線方向でさらに先端側に突出している。このノズル１４は、風船１に流体を注入する際に、風船１の流体取込部３に挿入されて使用される。 As shown in FIGS. 3A and 3B, the tip of the fluid storage portion 11 according to the present embodiment has a hemispherical shape as an example. The nozzle 14 projects further toward the tip end side in the axial direction of the fluid storage unit 11 than the outer surface of the hemispherical portion of the fluid storage unit 11. This nozzle 14 is inserted into the fluid intake portion 3 of the balloon 1 and used when injecting fluid into the balloon 1.

ノズル１４には、ノズル１４の軸線（ノズル軸線１００）に沿って、流体が通過可能な貫通穴が形成されている。またノズル１４は、先端側に向かうほど縮径した形状を有している（逆にいえば、基端側に向かうほど拡径した形状を有している）。この構成により、ノズル１４を風船１の流体取込部３に容易に挿入することができる。但し、ノズル１４の形状は、これに限定されるものではなく、例えばノズル１４の径は、ノズル１４の基端側から先端側にかけて同じ値とすることもできる。 The nozzle 14 is formed with a through hole through which a fluid can pass along the axis of the nozzle 14 (nozzle axis 100). Further, the nozzle 14 has a shape in which the diameter is reduced toward the tip end side (conversely, the nozzle 14 has a shape in which the diameter is increased toward the base end side). With this configuration, the nozzle 14 can be easily inserted into the fluid intake portion 3 of the balloon 1. However, the shape of the nozzle 14 is not limited to this, and for example, the diameter of the nozzle 14 can be the same value from the base end side to the tip end side of the nozzle 14.

ノズル１４の先端面（ノズル先端面１５）は、ノズル垂直面２０とノズル傾斜面２１とによって構成されている。ノズル垂直面２０は、ノズル軸線１００に対して垂直な面である。ノズル傾斜面２１は、ノズル垂直面２０の角部が斜めにカットされるようにしてノズル軸線１００に対して傾斜した面である。 The tip surface (nozzle tip surface 15) of the nozzle 14 is composed of a nozzle vertical surface 20 and a nozzle inclined surface 21. The nozzle vertical surface 20 is a surface perpendicular to the nozzle axis 100. The nozzle inclined surface 21 is a surface inclined with respect to the nozzle axis 100 so that the corners of the nozzle vertical surface 20 are cut diagonally.

但し、ノズル先端面１５の構成はこれに限定されるものではなく、例えば、ノズル先端面１５にはノズル傾斜面２１が形成されていなくてもよい。この場合、ノズル先端面１５は、その全体がノズル垂直面２０によって構成される。あるいは、ノズル先端面１５にはノズル垂直面２０が形成されていなくてもよい。この場合、ノズル先端面１５は、その全体がノズル傾斜面２１によって構成される。 However, the configuration of the nozzle tip surface 15 is not limited to this, and for example, the nozzle inclined surface 21 may not be formed on the nozzle tip surface 15. In this case, the nozzle tip surface 15 is entirely composed of the nozzle vertical surface 20. Alternatively, the nozzle vertical surface 20 may not be formed on the nozzle tip surface 15. In this case, the nozzle tip surface 15 is entirely composed of the nozzle inclined surface 21.

またノズル１４の流体取込部３に挿入される部位の側面には、ノズル１４の径方向で外側方向に突出した突起１６が設けられている。具体的には本実施形態に係る突起１６は、ノズル１４の流体取込部３に挿入される部位の側面に１箇所、環状に設けられた環状突起によって構成されている。 Further, a protrusion 16 projecting outward in the radial direction of the nozzle 14 is provided on the side surface of the portion of the nozzle 14 to be inserted into the fluid intake portion 3. Specifically, the protrusion 16 according to the present embodiment is composed of an annular protrusion provided in an annular shape at one location on the side surface of a portion to be inserted into the fluid intake portion 3 of the nozzle 14.

また、図３（ａ）に示すように、ノズル１４の先端は流体貯留部１１の外表面よりも外側に所定距離（Ｌ１）突出しており、ノズル１４の先端から突起１６までの距離（Ｌ２）は、１ｃｍ以上、又は、所定距離（Ｌ１）の１／３以上に設定されている。この一例として、本実施形態に係る突起１６は、ノズル１４の先端からの距離が１ｃｍ以上になっており、且つ、Ｌ２がＬ１の１／３〜４／５の範囲内になっており、具体的には図３（ａ）ではＬ２がＬ１の２／３になっている。 Further, as shown in FIG. 3A, the tip of the nozzle 14 protrudes outward by a predetermined distance (L1) from the outer surface of the fluid storage portion 11, and the distance (L2) from the tip of the nozzle 14 to the protrusion 16. Is set to 1 cm or more, or 1/3 or more of a predetermined distance (L1). As an example of this, the protrusion 16 according to the present embodiment has a distance of 1 cm or more from the tip of the nozzle 14 and L2 is in the range of 1/3 to 4/5 of L1. In FIG. 3A, L2 is 2/3 of L1.

ここで、本実施形態に係るノズル１４が突出している流体貯留部１１の外表面は平坦面ではなく半球形状の面になっている。そこで、本実施形態においては、上記のＬ１の起算
点の一例として、流体貯留部１１の外表面から突出したノズル１４の根元部分（ノズル１４と流体貯留部１１の外表面との接続部分）のうち、流体貯留部１１の半球形状部分の先端側の頂点に最も近い箇所（Ｓ１で図示された箇所）を用いている。すなわち、本実施形態においては、Ｓ１からノズル１４の先端（具体的にはノズル垂直面２０）までの距離をＬ１として用いている。 Here, the outer surface of the fluid storage portion 11 from which the nozzle 14 according to the present embodiment protrudes is not a flat surface but a hemispherical surface. Therefore, in the present embodiment, as an example of the starting point of L1, the root portion of the nozzle 14 (the connecting portion between the nozzle 14 and the outer surface of the fluid storage portion 11) protruding from the outer surface of the fluid storage portion 11 Of these, the portion closest to the apex on the tip end side of the hemispherical portion of the fluid storage portion 11 (the portion shown in S1) is used. That is, in this embodiment, the distance from S1 to the tip of the nozzle 14 (specifically, the nozzle vertical surface 20) is used as L1.

また、図３（ｃ）に示すように、突起１６は、第１突起表面３０と第２突起表面３１とを有して構成されている。第１突起表面３０は、ノズル１４の側面の第１箇所１８ａを起点として突出した突起１６の外表面部分である。第２突起表面３１は、ノズル１４の側面の第２箇所１８ｂ（これは第１箇所１８ａよりもノズル１４の基端側にある箇所）を起点として突出して、第１突起表面３０の先端に接続した突起１６の外表面部分である。 Further, as shown in FIG. 3C, the protrusion 16 is configured to have a first protrusion surface 30 and a second protrusion surface 31. The first protrusion surface 30 is an outer surface portion of the protrusion 16 that protrudes from the first portion 18a on the side surface of the nozzle 14. The second protrusion surface 31 projects from the second portion 18b on the side surface of the nozzle 14 (this is a portion closer to the base end side of the nozzle 14 than the first portion 18a) and is connected to the tip of the first protrusion surface 30. It is an outer surface portion of the raised protrusion 16.

また第１突起表面３０は、第１箇所１８ａから第１突起表面３０の先端に向かうに従ってノズル軸線１００から遠ざかるように傾斜した傾斜面になっている。なお、この傾斜面は、平面（すなわち傾斜平面）であってもよく、曲面（すなわち傾斜曲面）であってもよい。また第２突起表面３１は、ノズル軸線１００に垂直な面になっている。これにより、本実施形態に係る突起１６は、その側面視が台形形状になっている。なお、第２突起表面３１は、ノズル軸線１００に垂直な面ではなく、例えば、第２箇所１８ｂから第２突起表面３１の先端に向かうに従ってノズル軸線１００から遠ざかるように傾斜した傾斜面になっていてもよい。なお、この傾斜面も、平面であってもよく、曲面であってもよい。 Further, the first protrusion surface 30 is an inclined surface that is inclined so as to move away from the nozzle axis 100 from the first portion 18a toward the tip of the first protrusion surface 30. The inclined surface may be a flat surface (that is, an inclined plane) or a curved surface (that is, an inclined curved surface). The second protrusion surface 31 is a surface perpendicular to the nozzle axis 100. As a result, the protrusion 16 according to the present embodiment has a trapezoidal shape when viewed from the side. The second projection surface 31 is not a surface perpendicular to the nozzle axis 100, but is, for example, an inclined surface inclined so as to move away from the nozzle axis 100 from the second portion 18b toward the tip of the second projection surface 31. You may. The inclined surface may also be a flat surface or a curved surface.

なお、上述した突起１６の構成は、あくまでも突起１６の一例に過ぎず、突起１６の構成はこれに限定されるものではない。例えば、突起１６の形成位置は上述した形成位置に限定されるものではない。また、突起１６の形状も、上述した形状に限定されるものではない。 The configuration of the protrusion 16 described above is merely an example of the protrusion 16, and the configuration of the protrusion 16 is not limited to this. For example, the formation position of the protrusion 16 is not limited to the above-mentioned formation position. Further, the shape of the protrusion 16 is not limited to the above-mentioned shape.

また、突起１６の個数は１個に限定されるものではなく、複数個であってもよい。この具体例を挙げると、例えばノズル１４は、環状の突起１６を、ノズル軸線１００の方向に複数個備えていてもよい。あるいは、ノズル１４は、環状でない突起を、隣接する突起との間に空間をあけて、ノズル１４の周方向に複数個備えていてもよい（すなわち、この場合、複数個の突起がノズル１４の周方向に破線状に配置されることになる）。 Further, the number of protrusions 16 is not limited to one, and may be a plurality. To give a specific example, for example, the nozzle 14 may include a plurality of annular protrusions 16 in the direction of the nozzle axis 100. Alternatively, the nozzle 14 may have a plurality of non-annular protrusions in the circumferential direction of the nozzle 14 with a space between the protrusions (that is, in this case, the plurality of protrusions of the nozzle 14). It will be arranged in a broken line in the circumferential direction).

また、本実施形態において、突起１６の高さ（ノズル１４の側面からの突出距離）は、一例として、１ｍｍ〜５ｍｍの範囲内から選択された所定の値となっているが、これに限定されるものではない。なお、突起１６の高さは、この値が大きいほどノズル１４から風船１の流体取込部３が抜け難くなる傾向があり、この値が小さいほど、ノズル１４を流体取込部３に挿入し易くなる傾向がある。そこで、ノズル１４からの流体取込部３の抜け難さとノズル１４の流体取込部３への挿入し易さとのバランスを考慮して、好適な突起１６の高さを設定すればよい。 Further, in the present embodiment, the height of the protrusion 16 (protrusion distance from the side surface of the nozzle 14) is, for example, a predetermined value selected from the range of 1 mm to 5 mm, but is limited to this. It's not something. As for the height of the protrusion 16, the larger this value is, the more difficult it is for the fluid intake portion 3 of the balloon 1 to come out from the nozzle 14, and the smaller this value is, the more the nozzle 14 is inserted into the fluid intake portion 3. It tends to be easier. Therefore, a suitable height of the protrusion 16 may be set in consideration of the balance between the difficulty of removing the fluid intake portion 3 from the nozzle 14 and the ease of inserting the nozzle 14 into the fluid intake portion 3.

図３（ａ）及び図３（ｂ）に示すように、吸入部１７は、流体貯留部１１に設けられており、流体を流体貯留部１１の内部に吸入するための部位である。具体的には、吸入部１７には、吸入部１７の軸線に沿って、流体が通過可能な貫通穴が形成されている。流体は、吸入部１７の貫通孔を通過して流体貯留部１１の内部に吸入される。 As shown in FIGS. 3 (a) and 3 (b), the suction unit 17 is provided in the fluid storage unit 11 and is a portion for sucking the fluid into the fluid storage unit 11. Specifically, the suction portion 17 is formed with a through hole through which a fluid can pass along the axis of the suction portion 17. The fluid passes through the through hole of the suction unit 17 and is sucked into the fluid storage unit 11.

また吸入部１７は、この吸入部１７の先端面が流体貯留部１１の外表面よりも外側に突出するように構成されている。具体的には吸入部１７は、流体貯留部１１の先端部の半球形状部分に設けられており、吸入部１７の先端面が流体貯留部１１の半球形状部分の外表面よりも外側に突出するように設けられている。 Further, the suction unit 17 is configured such that the tip surface of the suction unit 17 projects outward from the outer surface of the fluid storage unit 11. Specifically, the suction portion 17 is provided in the hemispherical portion of the tip portion of the fluid storage portion 11, and the tip surface of the suction portion 17 projects outward from the outer surface of the hemispherical portion of the fluid storage portion 11. It is provided as follows.

また、図３（ｄ）に示すように、吸入部１７の先端面には、溝４１が形成されている。具体的には溝４１は、吸入部１７の先端面における吸入口４０の外周箇所に、吸入部１７の径方向に延在するようにして、合計２箇所、形成されている。 Further, as shown in FIG. 3D, a groove 41 is formed on the tip surface of the suction portion 17. Specifically, the grooves 41 are formed at two locations in total so as to extend in the radial direction of the suction portion 17 at the outer peripheral portion of the suction port 40 on the tip surface of the suction portion 17.

なお、上述した吸入部１７の構成は、一例に過ぎず、吸入部１７の構成は上記構成に限定されるものではない。例えば、ポンプ１０は、流体貯留部１１の先端部以外の箇所に吸入部１７を備えていてもよい。また、吸入部１７は、流体貯留部１１の外表面よりも外側に突出していない構成であってもよい（この場合、吸入部１７の先端面は流体貯留部１１の外表面に埋まるように配置される）。また、溝４１の形成箇所は２箇所に限定されるものではなく、２箇所より多くてもよく、少なくてもよい。あるいは吸入部１７は、溝４１を備えていない構成とすることもできる。 The configuration of the suction unit 17 described above is only an example, and the configuration of the suction unit 17 is not limited to the above configuration. For example, the pump 10 may include a suction portion 17 at a location other than the tip portion of the fluid storage portion 11. Further, the suction unit 17 may be configured so as not to project outward from the outer surface of the fluid storage unit 11 (in this case, the tip surface of the suction unit 17 is arranged so as to be buried in the outer surface of the fluid storage unit 11. Will be). Further, the formation location of the groove 41 is not limited to two locations, and may be more or less than two locations. Alternatively, the suction unit 17 may be configured not to have a groove 41.

続いて、ポンプ１０を用いた流体注入方法について図４を用いて説明する。具体的には図４（ａ）は流体が注入される前の状態の風船１及びポンプ１０を模式的に図示し、図４（ｂ）は流体が注入された状態の風船１及びポンプ１０を模式的に図示している。なお、構成を視認し易くするために、ポンプ１０は二点鎖線で図示されている。 Subsequently, a fluid injection method using the pump 10 will be described with reference to FIG. Specifically, FIG. 4A schematically illustrates the balloon 1 and the pump 10 in the state before the fluid is injected, and FIG. 4B shows the balloon 1 and the pump 10 in the state in which the fluid is injected. It is schematically illustrated. The pump 10 is shown by a chain double-dashed line in order to make the configuration easy to see.

まず、図４（ａ）に示すように、流体が注入される前の状態の風船１の流体取込部３に、ポンプ１０のノズル１４を挿入する。具体的には、ノズル１４の突起１６が流体取込部３の内部に位置するように、ノズル１４を流体取込部３に挿入する。この際、ポンプ１０の流体貯留部１１には、既に流体が貯留されている。具体的には、本実施形態においては、風船１をノズル１４に取り付ける前の段階で、既に流体が流体貯留部１１に貯留されている。但し、流体を流体貯留部１１に貯留しておく時期は、これに限定されるものではない。 First, as shown in FIG. 4A, the nozzle 14 of the pump 10 is inserted into the fluid intake portion 3 of the balloon 1 in the state before the fluid is injected. Specifically, the nozzle 14 is inserted into the fluid intake portion 3 so that the protrusion 16 of the nozzle 14 is located inside the fluid intake portion 3. At this time, the fluid is already stored in the fluid storage portion 11 of the pump 10. Specifically, in the present embodiment, the fluid is already stored in the fluid storage unit 11 at the stage before the balloon 1 is attached to the nozzle 14. However, the time for storing the fluid in the fluid storage unit 11 is not limited to this.

次いで、図４（ｂ）に示すように、ポンプ１０によって流体を風船１内に注入して、風船１の本体部２を膨張させる。この際、突起１６によって、ノズル１４が風船１の流体取込部３から抜け難くなっている。これにより、ノズル１４が挿入された状態の流体取込部３の突起１６部分に対応した箇所（例えば、流体取込部３の外表面のうち、突起１６の裏側に相当する箇所）や、この周辺の箇所等を例えば指等で軽く押圧するだけで、流体取込部３がノズル１４から抜けることを防止して、風船１に流体を容易に注入することができる。 Next, as shown in FIG. 4B, a fluid is injected into the balloon 1 by the pump 10 to inflate the main body 2 of the balloon 1. At this time, the protrusion 16 makes it difficult for the nozzle 14 to come out of the fluid intake portion 3 of the balloon 1. As a result, a portion corresponding to the protrusion 16 portion of the fluid intake portion 3 in the state where the nozzle 14 is inserted (for example, a portion of the outer surface of the fluid intake portion 3 corresponding to the back side of the protrusion 16) and this portion. The fluid can be easily injected into the balloon 1 by preventing the fluid intake portion 3 from coming out of the nozzle 14 by simply lightly pressing the peripheral portion or the like with a finger or the like.

なお、風船１に流体を注入した後においては、ノズル１４を流体取込部３から引き抜いて、流体取込部３を糸ゴム等で縛る、あるいは流体取込部３自体を縛る等の手法により、流体取込部３を閉口させる。 After injecting the fluid into the balloon 1, the nozzle 14 is pulled out from the fluid intake unit 3 and the fluid intake unit 3 is tied with a rubber thread or the like, or the fluid intake unit 3 itself is tied. , The fluid intake unit 3 is closed.

続いて本実施形態の作用効果について説明する。まず、本実施形態によれば、上述したように、ノズル１４の突起１６によってノズル１４を風船１の流体取込部３から抜け難くすることができるので、風船１へ流体を注入する際に、風船１の流体取込部３の外側からノズル１４を指等で強く押圧する必要がなくなる。これにより、風船１への流体注入作業を容易に行うことができる。 Subsequently, the action and effect of this embodiment will be described. First, according to the present embodiment, as described above, the protrusion 16 of the nozzle 14 makes it difficult for the nozzle 14 to come out of the fluid intake portion 3 of the balloon 1, so that when the fluid is injected into the balloon 1, the nozzle 14 can be made difficult to come out. It is not necessary to strongly press the nozzle 14 with a finger or the like from the outside of the fluid intake portion 3 of the balloon 1. As a result, the fluid injection work into the balloon 1 can be easily performed.

また、本実施形態によれば、図３で説明したように、ノズル１４の先端は流体貯留部１１の外表面から所定距離（Ｌ１）突出しており、ノズル１４の先端から突起１６までの距離（Ｌ２）が１ｃｍ以上、又は、所定距離（Ｌ１）の１／３以上に設定されているので、ノズル１４の先端から突起１６までの距離が１ｃｍ未満の場合や所定距離の１／３未満の場合に比較して、図４（ａ）に示すように、ノズル１４の先端を風船１の本体部２の頂点４により近い部分に挿入することができる。これにより、図４（ｂ）に示すように、風船１を本体部２の頂点４から均等に膨張させることが容易にできる。この結果、風船１の本体部２を綺麗な球状に膨張させることが容易にできる。 Further, according to the present embodiment, as described with reference to FIG. 3, the tip of the nozzle 14 projects a predetermined distance (L1) from the outer surface of the fluid storage unit 11, and the distance from the tip of the nozzle 14 to the protrusion 16 ( Since L2) is set to 1 cm or more, or 1/3 or more of the predetermined distance (L1), the distance from the tip of the nozzle 14 to the protrusion 16 is less than 1 cm or less than 1/3 of the predetermined distance. As shown in FIG. 4A, the tip of the nozzle 14 can be inserted into a portion closer to the apex 4 of the main body 2 of the balloon 1. As a result, as shown in FIG. 4B, the balloon 1 can be easily inflated evenly from the apex 4 of the main body 2. As a result, the main body 2 of the balloon 1 can be easily expanded into a beautiful spherical shape.

また、本実施形態によれば、図３（ｃ）で説明したように、突起１６の第１突起表面３０が第１箇所１８ａから第１突起表面３０の先端に向かうに従ってノズル軸線１００から遠ざかるように傾斜した傾斜面になっているので、第１突起表面３０がこのような構成になっていない場合に比較して、ノズル１４を風船１の流体取込部３に容易に挿入することができる。 Further, according to the present embodiment, as described in FIG. 3C, the first protrusion surface 30 of the protrusion 16 moves away from the nozzle axis 100 as it goes from the first portion 18a toward the tip of the first protrusion surface 30. Since the surface is inclined so as to be inclined, the nozzle 14 can be easily inserted into the fluid intake portion 3 of the balloon 1 as compared with the case where the first protrusion surface 30 does not have such a configuration. ..

また、本実施形態によれば、突起１６の第２突起表面３１がノズル軸線１００に対して垂直な面になっているので、ノズル１４を風船１の流体取込部３から抜け難くすることもできる。なお、第２突起表面３１が、ノズル軸線１００に対して垂直な面ではなく、第２箇所１８ｂから第２突起表面３１の先端に向かうに従ってノズル軸線１００から遠ざかるように傾斜した傾斜面になっている場合であっても、ノズル１４を風船１の流体取込部３から抜け難くすることができる。 Further, according to the present embodiment, since the second protrusion surface 31 of the protrusion 16 is a plane perpendicular to the nozzle axis 100, it is possible to make it difficult for the nozzle 14 to come out of the fluid intake portion 3 of the balloon 1. it can. The surface of the second protrusion 31 is not a plane perpendicular to the nozzle axis 100, but an inclined surface that is inclined so as to move away from the nozzle axis 100 from the second portion 18b toward the tip of the surface of the second protrusion 31. Even if it is present, the nozzle 14 can be made difficult to come out from the fluid intake portion 3 of the balloon 1.

また、本実施形態によれば、図３（ａ）で説明したように、ノズル先端面１５にノズル傾斜面２１を有しているので、ノズル先端面１５が全てノズル垂直面２０によって構成されている場合に比較して、ノズル１４を風船１の流体取込部３に容易に挿入することができる。また、ノズル先端面１５の一部にノズル垂直面２０を有しているので、以下に説明する効果を奏することができる。 Further, according to the present embodiment, as described in FIG. 3A, since the nozzle tip surface 15 has the nozzle inclined surface 21, the nozzle tip surface 15 is entirely composed of the nozzle vertical surface 20. The nozzle 14 can be easily inserted into the fluid intake portion 3 of the balloon 1 as compared with the case where the nozzle 14 is used. Further, since the nozzle vertical surface 20 is provided on a part of the nozzle tip surface 15, the effects described below can be obtained.

仮にノズル先端面１５の全部がノズル傾斜面２１になっている場合、ノズル先端面１５の先端側の角部（ノズル先端面１５の外周縁部とノズル１４の側面の先端部とが接続する部位）は、この角部の角度が９０度よりも小さい尖った形状になってしまう。この場合、このノズル先端面１５の先端側の角部によって、風船１の流体取込部３に傷を付けるおそれがある。これに対して、本実施形態によれば、ノズル先端面１５の一部にノズル垂直面２０を有しており、ノズル先端面１５の全部がノズル傾斜面２１になっていないので、ノズル先端面１５の先端側の角部が尖った構成になっていない。これにより、ノズル１４を流体取込部３に挿入する際に、ノズル先端面１５の先端側の角部によって風船１に傷を付けることを抑制できる。 If all of the nozzle tip surface 15 is a nozzle inclined surface 21, a corner portion on the tip side of the nozzle tip surface 15 (a portion where the outer peripheral edge portion of the nozzle tip surface 15 and the tip portion of the side surface of the nozzle 14 are connected). ) Has a sharp shape in which the angle of this corner is smaller than 90 degrees. In this case, the corner portion on the tip end side of the nozzle tip surface 15 may damage the fluid intake portion 3 of the balloon 1. On the other hand, according to the present embodiment, the nozzle vertical surface 20 is provided as a part of the nozzle tip surface 15, and not all of the nozzle tip surface 15 is the nozzle inclined surface 21, so that the nozzle tip surface is not the nozzle tip surface 21. The corners on the tip side of 15 are not sharpened. As a result, when the nozzle 14 is inserted into the fluid intake portion 3, it is possible to prevent the balloon 1 from being damaged by the corner portion on the tip side of the nozzle tip surface 15.

また、本実施形態によれば、図３（ａ）及び図３（ｂ）で説明したように、吸入部１７を備えているので、この吸入部１７から流体を流体貯留部１１の内部に容易に吸入することができる。 Further, according to the present embodiment, as described with reference to FIGS. 3A and 3B, since the suction unit 17 is provided, it is easy to allow the fluid from the suction unit 17 to the inside of the fluid storage unit 11. Can be inhaled to.

また、本実施形態によれば、図３（ｄ）等で説明したように、吸入部１７の先端面が流体貯留部１１の外表面よりも外側に突出しており、且つ吸入部１７の先端面に溝４１を有しているので、仮にユーザが吸入部１７の先端面を指で押さえた状態で吸入部１７から流体を吸入しようとした場合であっても、この吸入部１７の溝４１と指との間に隙間を生じさせることができる。これにより、この隙間から流体を流体貯留部１１の内部に吸入することができる。 Further, according to the present embodiment, as described with reference to FIG. 3D and the like, the tip surface of the suction portion 17 protrudes outward from the outer surface of the fluid storage portion 11, and the tip surface of the suction portion 17 Since the groove 41 is provided in the groove 41, even if the user tries to suck the fluid from the suction section 17 while pressing the tip surface of the suction section 17 with a finger, the groove 41 of the suction section 17 A gap can be created between the finger and the finger. As a result, the fluid can be sucked into the fluid storage unit 11 through this gap.

（実施形態２）
続いて、本発明の実施形態２に係る風船用ポンプ１０ａ（以下、ポンプ１０ａと略称する）について説明する。図５は、本実施形態に係るポンプ１０ａの先端部の断面を模式的に示す模式的断面図である。ポンプ１０ａは、吸入部用逆止弁５０及びノズル用逆止弁６０をさらに備えている点において、前述した実施形態１に係るポンプ１０と異なっている。ポンプ１０ａの他の構成はポンプ１０の構成と同様であるので、他の構成の説明は省略する。 (Embodiment 2)
Subsequently, the balloon pump 10a (hereinafter, abbreviated as pump 10a) according to the second embodiment of the present invention will be described. FIG. 5 is a schematic cross-sectional view schematically showing a cross section of a tip portion of the pump 10a according to the present embodiment. The pump 10a is different from the pump 10 according to the first embodiment in that the check valve 50 for the suction portion and the check valve 60 for the nozzle are further provided. Since the other configurations of the pump 10a are the same as the configurations of the pump 10, the description of the other configurations will be omitted.

図６（ａ）及び図６（ｂ）は吸入部用逆止弁５０を説明するための模式図である。具体的には図６（ａ）及び図６（ｂ）は、吸入部１７における吸入部用逆止弁５０の近傍を拡大して模式的に断面図示している。図６（ａ）は吸入部用逆止弁５０が閉弁した状態を示し、図６（ｂ）は吸入部用逆止弁５０が開弁した状態を示している。なお、吸入部用逆止弁５０の構成を視認し易くするために、吸入部１７は二点鎖線で図示されている。 6 (a) and 6 (b) are schematic views for explaining the check valve 50 for the suction portion. Specifically, FIGS. 6A and 6B schematically show a cross-sectional view of the suction portion 17 in the vicinity of the check valve 50 for the suction portion in an enlarged manner. FIG. 6A shows a state in which the check valve 50 for the suction portion is closed, and FIG. 6B shows a state in which the check valve 50 for the suction portion is opened. The suction section 17 is shown by a two-dot chain line in order to make it easier to see the configuration of the check valve 50 for the suction section.

吸入部用逆止弁５０は、流体（Ｆ）が吸入部１７を通過して流体貯留部１１の内部に流入することを許容し、流体貯留部１１の内部の流体（Ｆ）が吸入部１７を通過してポンプ１０の外部に流出することを禁止する逆止弁である。このような機能を有するものであれば、吸入部用逆止弁５０の具体的な配置箇所は特に限定されるものではない。吸入部用逆止弁５０の配置箇所の具体例を挙げると、吸入部１７の流体入口部や吸入部１７の流体出口部等を用いることができる。本実施形態に係る吸入部用逆止弁５０は、一例として、吸入部１７の流体出口部に配置されている。 The check valve 50 for the suction unit allows the fluid (F) to pass through the suction unit 17 and flow into the inside of the fluid storage unit 11, and the fluid (F) inside the fluid storage unit 11 is allowed to flow into the suction unit 17. This is a check valve that prohibits the fluid from flowing out to the outside of the pump 10. As long as it has such a function, the specific arrangement location of the check valve 50 for the suction portion is not particularly limited. To give a specific example of the arrangement location of the check valve 50 for the suction portion, a fluid inlet portion of the suction portion 17, a fluid outlet portion of the suction portion 17, and the like can be used. The check valve 50 for the suction portion according to the present embodiment is arranged at the fluid outlet portion of the suction portion 17 as an example.

本実施形態に係る吸入部用逆止弁５０は、一例として、ゴム弁５１と、ゴム弁ホルダ５２ａ及びゴム弁ホルダ５２ｂとを有している。ゴム弁５１は、円板状のゴム板の一部に切り込みが設けられており、これにより、図６（ｂ）に示すように、ゴム弁５１の中央部の一部（これが弁体として機能する）が屈曲して吸入部１７の基端側に変位できるように構成されている。 The check valve 50 for the suction portion according to the present embodiment has a rubber valve 51, a rubber valve holder 52a, and a rubber valve holder 52b as an example. The rubber valve 51 is provided with a notch in a part of the disk-shaped rubber plate, whereby, as shown in FIG. 6B, a part of the central portion of the rubber valve 51 (which functions as a valve body). Is configured so that it can be bent and displaced toward the base end side of the suction portion 17.

ゴム弁ホルダ５２ａ，５２ｂは、ゴム弁５１を保持する部材である。具体的には、本実施形態に係るゴム弁ホルダ５２ａ，５２ｂはリング状の部材によって構成されており、ゴム弁ホルダ５２ａはゴム弁５１よりも吸入部１７の先端側に配置され、ゴム弁ホルダ５２ｂはゴム弁５１よりも吸入部１７の基端側に配置されている。ゴム弁５１は、ゴム弁ホルダ５２ａとゴム弁ホルダ５２ｂとによって挟持されている。ゴム弁ホルダ５２ａには、ゴム弁５１の弁体の径よりも小さい径を有する小径穴５３が形成されている。ゴム弁ホルダ５２ｂには、ゴム弁５１の弁体の径よりも大きい径を有する大径穴５４が形成されている。 The rubber valve holders 52a and 52b are members for holding the rubber valve 51. Specifically, the rubber valve holders 52a and 52b according to the present embodiment are composed of ring-shaped members, and the rubber valve holder 52a is arranged on the tip side of the suction portion 17 with respect to the rubber valve 51, and is a rubber valve holder. The 52b is arranged closer to the base end side of the suction portion 17 than the rubber valve 51. The rubber valve 51 is sandwiched between the rubber valve holder 52a and the rubber valve holder 52b. The rubber valve holder 52a is formed with a small diameter hole 53 having a diameter smaller than the diameter of the valve body of the rubber valve 51. The rubber valve holder 52b is formed with a large-diameter hole 54 having a diameter larger than the diameter of the valve body of the rubber valve 51.

図６（ａ）に示すように、流体（Ｆ）が流体貯留部１１の側から吸入部１７を通過してポンプ１０の外部に流出しようとした場合、ゴム弁５１の弁体は先端側に向かう方向の圧力を流体（Ｆ）から受けて、ゴム弁ホルダ５２ａの小径穴５３を閉塞する。これにより、流体貯留部１１の内部の流体（Ｆ）が吸入部１７を通過して外部に流出することが禁止される。 As shown in FIG. 6A, when the fluid (F) tries to flow out from the fluid storage portion 11 side through the suction portion 17 to the outside of the pump 10, the valve body of the rubber valve 51 moves to the tip side. The pressure in the direction is received from the fluid (F) to close the small diameter hole 53 of the rubber valve holder 52a. As a result, the fluid (F) inside the fluid storage unit 11 is prohibited from passing through the suction unit 17 and flowing out to the outside.

一方、図６（ｂ）に示すように、流体（Ｆ）が吸入部１７を通過して流体貯留部１１の内部に流入しようとした場合、この流体（Ｆ）の圧力によってゴム弁５１の弁体がゴム弁ホルダ５２ｂの大径穴５４に入り込むように変位することで、ゴム弁ホルダ５２ａの小径穴５３を開にする。これにより、流体（Ｆ）は吸入部１７を通過して流体貯留部１１の内部に流入することができる。 On the other hand, as shown in FIG. 6B, when the fluid (F) passes through the suction unit 17 and tries to flow into the inside of the fluid storage unit 11, the pressure of the fluid (F) causes the valve of the rubber valve 51 to flow. The small diameter hole 53 of the rubber valve holder 52a is opened by displacing the body so as to enter the large diameter hole 54 of the rubber valve holder 52b. As a result, the fluid (F) can pass through the suction unit 17 and flow into the fluid storage unit 11.

図７（ａ）及び図７（ｂ）はノズル用逆止弁６０を説明するための模式図である。具体的には図７（ａ）及び図７（ｂ）は、ノズル１４におけるノズル用逆止弁６０の近傍を拡大して模式的に断面図示している。図７（ａ）はノズル用逆止弁６０が閉弁した状態を示し、図７（ｂ）はノズル用逆止弁６０が開弁した状態を示している。なお、ノズル用逆止弁６０の構成を視認し易くするために、ノズル１４は二点鎖線で図示されている。 7 (a) and 7 (b) are schematic views for explaining the check valve 60 for a nozzle. Specifically, FIGS. 7 (a) and 7 (b) are schematic cross-sectional views showing the vicinity of the nozzle check valve 60 in the nozzle 14 in an enlarged manner. FIG. 7A shows a state in which the nozzle check valve 60 is closed, and FIG. 7B shows a state in which the nozzle check valve 60 is opened. The nozzle 14 is shown by a chain double-dashed line in order to make the configuration of the check valve 60 for the nozzle easy to see.

ノズル用逆止弁６０は、流体貯留部１１の内部の流体（Ｆ）がノズル１４を通過してポンプ１０の外部に流入することを許容し、流体（Ｆ）がノズル１４を通過して流体貯留部１１の内部に流入することを禁止する逆止弁である。このような機能を有するものであれ
ば、ノズル用逆止弁６０の具体的な配置箇所は特に限定されるものではない。ノズル用逆止弁６０の配置箇所の具体例を挙げると、ノズル１４の流体入口部や、ノズル１４の内部においてノズル１４の流体入口部よりもノズル１４の流体出口部に近い箇所等を用いることができる。本実施形態に係るノズル用逆止弁６０は、一例として、ノズル１４の流体入口部に配置されている。 The check valve 60 for a nozzle allows the fluid (F) inside the fluid storage unit 11 to pass through the nozzle 14 and flow into the outside of the pump 10, and the fluid (F) passes through the nozzle 14 and flows into the fluid. It is a check valve that prohibits the inflow into the inside of the storage unit 11. As long as it has such a function, the specific arrangement location of the check valve 60 for the nozzle is not particularly limited. To give a specific example of the arrangement location of the check valve 60 for the nozzle, use a fluid inlet portion of the nozzle 14, a location inside the nozzle 14 that is closer to the fluid outlet portion of the nozzle 14 than the fluid inlet portion of the nozzle 14. Can be done. The check valve 60 for a nozzle according to the present embodiment is arranged at the fluid inlet portion of the nozzle 14 as an example.

本実施形態に係るノズル用逆止弁６０は、一例として、ゴム弁６１と、ゴム弁ホルダ６２ａ及びゴム弁ホルダ６２ｂとを有している。ゴム弁６１は、円板状のゴム板の一部に切り込みが設けられており、これにより、図７（ｂ）に示すように、ゴム弁６１の中央部の一部（これが弁体として機能する）が屈曲してノズル１４の先端側に変位できるように構成されている。 The check valve 60 for a nozzle according to the present embodiment has a rubber valve 61, a rubber valve holder 62a, and a rubber valve holder 62b as an example. The rubber valve 61 is provided with a notch in a part of the disk-shaped rubber plate, whereby, as shown in FIG. 7B, a part of the central portion of the rubber valve 61 (which functions as a valve body). Is configured so that it can be bent and displaced toward the tip of the nozzle 14.

ゴム弁ホルダ６２ａ，６２ｂは、ゴム弁６１を保持する部材である。具体的には、本実施形態に係るゴム弁ホルダ６２ａ，６２ｂはリング状の部材によって構成されており、ゴム弁ホルダ６２ａはゴム弁６１よりもノズル１４の基端側に配置され、ゴム弁ホルダ６２ｂはゴム弁６１よりもノズル１４の先端側に配置されている。ゴム弁６１は、ゴム弁ホルダ６２ａとゴム弁ホルダ６２ｂとによって挟持されている。ゴム弁ホルダ６２ａには、ゴム弁６１の弁体の径よりも小さい径を有する小径穴６３が形成されている。ゴム弁ホルダ６２ｂには、ゴム弁６１の弁体の径よりも大きい径を有する大径穴６４が形成されている。 The rubber valve holders 62a and 62b are members for holding the rubber valve 61. Specifically, the rubber valve holders 62a and 62b according to the present embodiment are composed of ring-shaped members, and the rubber valve holder 62a is arranged closer to the base end side of the nozzle 14 than the rubber valve 61, and is a rubber valve holder. The 62b is arranged closer to the tip of the nozzle 14 than the rubber valve 61. The rubber valve 61 is sandwiched between the rubber valve holder 62a and the rubber valve holder 62b. The rubber valve holder 62a is formed with a small diameter hole 63 having a diameter smaller than the diameter of the valve body of the rubber valve 61. The rubber valve holder 62b is formed with a large-diameter hole 64 having a diameter larger than the diameter of the valve body of the rubber valve 61.

図７（ａ）に示すように、流体（Ｆ）がノズル１４を通過して流体貯留部１１の内部に流入しようとした場合、この流体（Ｆ）の圧力によってゴム弁６１の弁体がゴム弁ホルダ６２ａの小径穴６３を閉塞する。これにより、流体（Ｆ）がノズル１４を通過して流体貯留部１１の内部に流入することが禁止される。 As shown in FIG. 7A, when the fluid (F) passes through the nozzle 14 and tries to flow into the inside of the fluid storage unit 11, the pressure of the fluid (F) causes the valve body of the rubber valve 61 to become rubber. The small diameter hole 63 of the valve holder 62a is closed. As a result, the fluid (F) is prohibited from passing through the nozzle 14 and flowing into the fluid storage unit 11.

一方、図７（ｂ）に示すように、流体貯留部１１の内部の流体（Ｆ）がノズル１４を通過してポンプ１０ａの外部に流出しようとした場合、この流体（Ｆ）の圧力によってゴム弁６１の弁体がゴム弁ホルダ６２ｂの大径穴６４に入り込むように変位することで、ゴム弁ホルダ６２ａの小径穴６３を開にする。これにより、流体（Ｆ）はノズル１４を通過してポンプ１０ａの外部に流出することができる。 On the other hand, as shown in FIG. 7B, when the fluid (F) inside the fluid storage unit 11 passes through the nozzle 14 and tries to flow out to the outside of the pump 10a, the pressure of the fluid (F) causes rubber. The valve body of the valve 61 is displaced so as to enter the large diameter hole 64 of the rubber valve holder 62b, so that the small diameter hole 63 of the rubber valve holder 62a is opened. As a result, the fluid (F) can pass through the nozzle 14 and flow out of the pump 10a.

なお、吸入部用逆止弁５０やノズル用逆止弁６０の構成は、上述したようなゴム弁を用いた構成に限定されるものではない。他の一例を挙げると、吸入部用逆止弁５０やノズル用逆止弁６０として、例えば弁体としてボール（球）を用いた公知の逆止弁等を用いることもできる。 The configuration of the check valve 50 for the suction portion and the check valve 60 for the nozzle is not limited to the configuration using the rubber valve as described above. As another example, as the check valve 50 for the suction part and the check valve 60 for the nozzle, for example, a known check valve using a ball as the valve body can be used.

本実施形態によれば、前述した実施形態１の作用効果に加えて、次の作用効果を奏することができる。すなわち、本実施形態によれば、吸入部用逆止弁５０及びノズル用逆止弁６０を備えているので、流体貯留部１１への流体の吸入時には、ノズル１４から流体が吸入されることを抑制しつつ吸入部１７から流体貯留部１１へ流体を吸入することができ、流体の流出時（風船１のへ流体の注入時）には吸入部１７から流体が流出することを抑制しつつノズル１４から流体を流出させて、風船１に流体を注入することができる。これにより、ノズル１４に風船１を挿入した状態で、吸入部１７から流体を流体貯留部１１内に吸入することができる。この結果、ノズル１４に風船１を挿入した状態で、流体貯留部１１への流体の吸入と風船１への流体の注入とを連続して行うことができる。 According to the present embodiment, in addition to the above-described effects of the first embodiment, the following effects can be achieved. That is, according to the present embodiment, since the check valve 50 for the suction part and the check valve 60 for the nozzle are provided, the fluid is sucked from the nozzle 14 when the fluid is sucked into the fluid storage part 11. The fluid can be sucked from the suction unit 17 to the fluid storage unit 11 while suppressing the fluid, and when the fluid flows out (when the fluid is injected into the balloon 1), the nozzle suppresses the fluid from flowing out from the suction unit 17. The fluid can be drained from 14 and injected into the balloon 1. As a result, the fluid can be sucked into the fluid storage section 11 from the suction section 17 with the balloon 1 inserted in the nozzle 14. As a result, with the balloon 1 inserted in the nozzle 14, the inhalation of the fluid into the fluid storage unit 11 and the injection of the fluid into the balloon 1 can be continuously performed.

（実施形態１及び実施形態２の変形例１）
上述した実施形態１及び実施形態２において、ピストン１２及び流体貯留部１１は以下に説明する本変形例に係る構成とすることもできる。図８（ａ）は本変形例に係るピスト
ン１２ｂの模式的外観図であり、図８（ｂ）はピストン１２ｂをＡ−Ａ線で切断した端面を拡大して示す拡大切断部端面図であり、図８（ｃ）は本変形例に係る流体貯留部１１ｂの基端部を正面（流体貯留部１１ｂの軸線の方向）から視認した状態を模式的に拡大して示す模式的拡大図である。 (Modification 1 of Embodiment 1 and Embodiment 2)
In the above-described first and second embodiments, the piston 12 and the fluid storage unit 11 may have the configuration according to the present modification described below. FIG. 8A is a schematic external view of the piston 12b according to the present modification, and FIG. 8B is an enlarged cut portion end view showing an enlarged end face of the piston 12b cut along the line AA. 8 (c) is a schematic enlarged view showing a state in which the base end portion of the fluid storage portion 11b according to the present modification is visually recognized from the front (direction of the axis of the fluid storage portion 11b). ..

図８（ａ）及び図８（ｂ）に示すように、ピストン１２ｂは、連結部７１ｂが十字状部材７３によって構成されている点において、前述した図１（ａ）に示すピストン１２と異なっている。具体的には、十字状部材７３は、４つの板部材が９０度のなす角で接続することで、切断面が十字状になるように構成されている。 As shown in FIGS. 8A and 8B, the piston 12b differs from the piston 12 shown in FIG. 1A in that the connecting portion 71b is composed of the cross-shaped member 73. There is. Specifically, the cross-shaped member 73 is configured so that the cut surface has a cross shape by connecting the four plate members at an angle formed by 90 degrees.

このように連結部７１ｂが十字状部材７３によって構成されているため、図８（ｃ）に示すように、流体貯留部１１ｂの基端部には、この十字状部材７３が通過できるような十字状の穴（十字状穴８０）が形成されている。この十字状穴８０は、ピストン１２ｂが流体貯留部１１ｂ内を摺動する際にピストン１２ｂが回転することを抑制しつつピストン１２ｂの連結部７１ｂを流体貯留部１１ｂの軸線方向（すなわちシリンダ軸方向）にガイドするピストンガイド部としての機能を有している。 Since the connecting portion 71b is composed of the cross-shaped member 73 in this way, as shown in FIG. 8C, a cross that allows the cross-shaped member 73 to pass through the base end portion of the fluid storage portion 11b. A shaped hole (cross-shaped hole 80) is formed. The cross-shaped hole 80 connects the connecting portion 71b of the piston 12b in the axial direction of the fluid storage portion 11b (that is, the cylinder axial direction) while suppressing the rotation of the piston 12b when the piston 12b slides in the fluid storage portion 11b. ) Has a function as a piston guide part.

なお、本変形例に係るピストン１２ｂにおいても、前述したピストン１２と同様に、グリップ部７２は円柱形状又は円筒形状になっている。 In the piston 12b according to the present modification, the grip portion 72 has a cylindrical shape or a cylindrical shape, similarly to the piston 12 described above.

本変形例によれば、上述したピストンガイド部を有しているので、ピストン１２ｂを操作する際に、ピストン１２ｂが回転すること（具体的にはシリンダ軸回りに回転すること）を抑制しつつピストン１２ｂをシリンダ軸方向に変位させることができる。これにより、ピストン１２の操作時にピストン１２が回転することを抑制できるので、ピストン１２ｂの操作性を向上させることができる。また、本変形例においても、グリップ部７２が円柱形状又は円筒形状になっているので、ユーザはグリップ部７２を容易に握ることができる。この点においても、グリップ部７２が円柱形状や円筒形状になっていない場合に比較して、ピストン１２ｂの操作性を向上させることができる。 According to this modification, since the piston guide portion described above is provided, the piston 12b is suppressed from rotating (specifically, rotating around the cylinder axis) when the piston 12b is operated. The piston 12b can be displaced in the cylinder axial direction. As a result, it is possible to suppress the rotation of the piston 12 when the piston 12 is operated, so that the operability of the piston 12b can be improved. Further, also in this modification, since the grip portion 72 has a cylindrical shape or a cylindrical shape, the user can easily grip the grip portion 72. Also in this respect, the operability of the piston 12b can be improved as compared with the case where the grip portion 72 does not have a cylindrical shape or a cylindrical shape.

なお、ピストンガイド部の具体的な構成は、ピストン１２ｂが回転することを抑制しつつピストン１２ｂがシリンダ軸方向に変位できるようにピストンをガイドできる構成であればよく、上述したような十字状の形状のものに限定されるものではない。 The specific configuration of the piston guide portion may be a configuration that can guide the piston so that the piston 12b can be displaced in the cylinder axial direction while suppressing the rotation of the piston 12b, and has a cross shape as described above. It is not limited to the shape.

（実施形態１及び実施形態２の変形例２）
図９は本変形例に係るポンプ１０ｃの構成を説明するための模式図である。本変形例に係るポンプ１０ｃは、ピストンポンプではなく、ゴムポンプである点において、前述した実施形態１及び実施形態２と異なっている。 (Modification 2 of Embodiment 1 and Embodiment 2)
FIG. 9 is a schematic view for explaining the configuration of the pump 10c according to the present modification. The pump 10c according to this modification is different from the above-described first and second embodiments in that it is a rubber pump rather than a piston pump.

具体的には、図９に例示するポンプ１０ｃは、流体貯留部１１ｃとして、ゴム製の球状の流体貯留部を備えている。また、ポンプ１０ｃは、ピストン１２を備えていない。また、吸入部１７の配置箇所が、流体貯留部１１ｃのノズル１４が配置されている箇所の反対側の箇所になっている。このような点において、図９のポンプ１０ｃは、図１（ａ）の実施形態１に係るポンプ１０と異なっている。 Specifically, the pump 10c illustrated in FIG. 9 includes a spherical rubber fluid storage unit as the fluid storage unit 11c. Further, the pump 10c does not include the piston 12. Further, the location where the suction unit 17 is arranged is the location opposite to the location where the nozzle 14 of the fluid storage unit 11c is arranged. In this respect, the pump 10c of FIG. 9 is different from the pump 10 according to the first embodiment of FIG. 1 (a).

なお、流体貯留部１１ｃの具体的な材質は、内部に流体を貯留できる材質であり、且つ、流体貯留部１１ｃの外表面を内側に押圧することで流体をノズル１４から排出できる材質（例えば弾性変形可能な材質）であればよく、ゴム以外の材質を用いることもできる。また、流体貯留部１１ｃの具体的な形状も、球状に限定されるものではなく、球状以外の形状であってもよい。また、吸入部１７の具体的な配置箇所も、図９に示す箇所に限定されるものではない。 The specific material of the fluid storage unit 11c is a material capable of storing the fluid inside, and a material capable of discharging the fluid from the nozzle 14 by pressing the outer surface of the fluid storage unit 11c inward (for example, elastic). Any material other than rubber can be used as long as it is a deformable material). Further, the specific shape of the fluid storage portion 11c is not limited to a spherical shape, and may be a shape other than the spherical shape. Further, the specific arrangement location of the suction unit 17 is not limited to the location shown in FIG.

本変形例においても、ポンプ１０ｃのノズル１４が突起１６を備えているので、実施形態１と同様の作用効果を奏することができる。 Also in this modified example, since the nozzle 14 of the pump 10c is provided with the protrusion 16, the same effect as that of the first embodiment can be obtained.

また、本変形例に係るポンプ１０ｃは、さらに実施形態２の吸入部用逆止弁５０及びノズル用逆止弁６０を備えていてもよい。この場合には、実施形態２と同様の作用効果を奏することができる。 Further, the pump 10c according to the present modification may further include the check valve 50 for the suction portion and the check valve 60 for the nozzle according to the second embodiment. In this case, the same effect as in the second embodiment can be obtained.

以上本発明の好ましい実施形態について説明したが、本発明はかかる特定の実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲内において、種々の変形・変更が可能である。 Although the preferred embodiments of the present invention have been described above, the present invention is not limited to such specific embodiments, and various modifications and modifications are made within the scope of the gist of the present invention described in the claims. Is possible.

１風船
２本体部
３流体取込部
１０，１０ａ，１０ｃ風船用ポンプ
１１，１１ｂ，１１ｃ流体貯留部
１２，１２ｂピストン
１４ノズル
１５ノズル先端面
１６突起
１７吸入部
２０ノズル垂直面
２１ノズル傾斜面
３０第１突起表面
３１第２突起表面
４１溝
５０吸入部用逆止弁
６０ノズル用逆止弁
１００ノズル軸線 1 Balloon 2 Main body 3 Fluid intake part 10, 10a, 10c Balloon pump 11, 11b, 11c Fluid storage part 12, 12b Piston 14 Nozzle 15 Nozzle tip surface 16 Protrusion 17 Suction part 20 Nozzle vertical surface 21 Nozzle inclined surface 30 1st protrusion surface 31 2nd protrusion surface 41 Groove 50 Check valve for suction part 60 Check valve for nozzle 100 Nozzle axis

Claims

A pump with a nozzle that is inserted into the fluid intake of a balloon.
A protrusion is provided on the side surface of a portion of the nozzle to be inserted into the fluid intake portion, and the fluid storage portion of the pump is provided with a suction portion which is a portion for sucking fluid into the fluid storage portion. A balloon pump characterized in that the tip surface of the suction portion protrudes outward from the outer surface of the fluid storage portion and the tip surface of the suction portion has a groove .

The tip of the nozzle protrudes outward from the outer surface of the fluid storage portion of the pump by a predetermined distance.
The balloon pump according to claim 1, wherein the distance from the tip of the nozzle to the protrusion is set to 1 cm or more, or 1/3 or more of the predetermined distance.

The protrusions start from the surface of the first protrusion protruding from the first position on the side surface of the nozzle and the second position on the base end side of the nozzle from the first position on the side surface of the nozzle. It has a second protrusion surface that protrudes and is connected to the tip of the first protrusion surface.
The balloon pump according to claim 1 or 2, wherein the surface of the first protrusion is an inclined surface that is inclined so as to move away from the axis of the nozzle toward the tip of the surface of the first protrusion from the first location.

The nozzle is inclined with respect to the axis of the nozzle so that the tip surface of the nozzle has a nozzle vertical surface perpendicular to the axis of the nozzle and corners of the nozzle vertical surface are cut diagonally. The balloon pump according to any one of claims 1 to 3, which has a nozzle inclined surface.

Allows the fluid to pass through the suction section and flow into the inside of the fluid storage section, and prohibits the fluid inside the fluid storage section from passing through the suction section and flowing out to the outside of the pump. Check valve for suction part and
For nozzles that allow fluid inside the fluid reservoir to pass through the nozzle and flow out of the pump, and prohibit fluid from passing through the nozzle and flowing into the fluid reservoir. The balloon pump according to any one of claims 1 to 4 , further comprising a check valve.

A cylinder as a fluid storage unit for storing fluid,
A piston having a sliding portion that slides inside the cylinder,
The balloon pump according to any one of claims 1 to 5 , further comprising a piston guide portion that guides the piston so that the piston can be displaced in the cylinder axial direction while suppressing the rotation of the piston.