JP6700125B2 - 電気機器ケース - Google Patents

Description

本発明は、情報分電盤に設置する電気機器ケースに関する。

情報分電盤には、情報通信網に関連する複数の電気機器が設置される。この種の電気機器の１つとして、非特許文献1に記載のブースターがある。上記ブースターは、ケースの底面の対向する端部から突出した２つの取り付け部材を、情報分電盤に螺子止めして設置される。

ＣＵＦ４０Ｍ／ＵＦ４０Ｍ／Ｃ４５Ｍ 取扱説明書、[online]、ＤＸアンテナ株式会社[平成２８年６月１３日検索]、インターネット<URL:http://www.dxantenna.co.jp/product/item/manualImg/CUF40M(4992).pdf>

情報分電盤内の限られたスペースを有効に利用するため、また見た目をよくするためにも、情報分電盤内に設置する電気機器は、情報分電盤に描かれている升目に対して真直ぐに設置することが求められる。しかしながら、電気機器を設置する場合、電気機器のケースを、升目に対して真直ぐになるように設置することは難しい。例えば、上側の取り付け部材を、電気機器が揺動可能な状態に仮止めし、離れた所から見て真直ぐになっているか確認と微調整を繰り返して位置決めし、螺子で固定する。そのため、真直ぐに設置できたとしても、時間がかかり作業効率に問題がある。

本発明は、上記実情に鑑みてなされたものであり、容易に情報分電盤の升目に対して真直ぐに設置することができる電気機器ケースを提供することを主たる目的とする。

請求項１に記載の発明は、電気機器を内蔵し、升目が描かれた情報分電盤に設置される電気機器ケースであって、
箱形状のケース部を備え、
前記ケース部は、前記情報分電盤に前記ケース部を設置する際に前記情報分電盤に接近する前記ケース部の面を底面とし、前記底面の対向する一対の端辺を取付端辺として、前記取付端辺に前記升目の半分の大きさの間隔で形成された設置目印、を有する、ことを特徴とする。

請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の電気機器ケースにおいて、
前記設置目印は、前記取付端辺のそれぞれに垂直な同一線上において、前記取付端辺のそれぞれに形成されている、ことを特徴とする。

請求項３に記載の発明は、請求項１又は２に記載の電気機器ケースにおいて、
前記ケース部は、
前記ケース部を前記情報分電盤に螺子で固定するための螺子孔が形成された取付部を備え、
前記取付部に前記取付端辺を有する、ことを特徴とする。

また、請求項４に記載の発明は、請求項３に記載の電気機器ケースにおいて、
前記取付端辺に形成されている目印を第１設置目印とし、
前記取付部が有する前記取付端辺は、前記第設置１目印のそれぞれに対して、前記升目の半分の大きさずれた位置に第２設置目印が形成されている、ことを特徴とする。

また、請求項５に記載の発明は、請求項３又は４に記載の電気機器ケースにおいて、
前記取付部が有する前記螺子孔は、前記取付端辺に平行な方向において、前記第１設置目印のそれぞれから前記升目の大きさの整数倍の間隔離れた位置に形成されている、ことを特徴とする。

また、請求項６に記載の発明は、請求項３〜５のいずれか１項に記載の電気機器ケースにおいて、
前記ケース部は、２つの前記取付部を備え、
２つの前記取付部のそれぞれが有する前記螺子孔は、前記取付端辺に垂直な方向において、前記升目の大きさの整数倍の間隔離れて形成されている、ことを特徴とする。

また、請求項７に記載の発明は、請求項３〜６のいずれか１項に記載の電気機器ケースにおいて、
前記取付部は、前記取付端辺に平行な方向の幅が、前記升目の大きさの整数倍に形成されている、ことを特徴とする。

また、請求項８に記載の発明は、請求項３〜７のいずれか１項に記載の電気機器ケースにおいて、
前記ケース部は、２つの前記取付部を備え、
２つの前記取付部は、同じ形状に形成された部材である、ことを特徴とする。

また、請求項９に記載の発明は、請求項３〜８のいずれか１項に記載の電気機器ケースにおいて、
前記ケース部は、前記取付部とは別体に構成されたケース本体部を有し、
前記ケース本体部は、前記ケース本体部に前記取付部を固定する際に固定位置を位置決めするための第１係合目印を有し、
前記取付部は、前記第１係合目印と係合する第２係合目印を有し、
前記取付部は、前記第１係合目印と前記第２係合目印とが係合した位置で、前記ケース部本体に固定される、ことを特徴とする。

請求項１に記載の電気機器ケースによれば、取付端辺に形成されている設置目印を、升目の直線に合わせることで、取付端辺を升目に対して真直ぐに設置することができる。すなわち、電機器ケースを升目に対して真直ぐに設置することができる。したがって、設置目印を升目の直線に合わせるだけでの容易な手法で、情報分電盤の升目に対して電気機器ケースを真直ぐに設置することができる。

また、請求項２に記載の電気機器ケースによれば、一対の取付端辺のそれぞれに形成されている設置目印を、升目の直線に合わせることで、精度よく情報分電盤の升目に対して電気機器ケースを真直ぐに設置することができる。

また、請求項３に記載の電気機器ケースによれば、螺子孔が形成された取付部に設置目印が形成されているため、より容易に、情報分電盤の升目に対して電気機器ケースを真直ぐに設置することができる。

また、請求項４に記載の電気機器ケースによれば、第１設置目印、及び、第１設置目印から升目の半分の大きさずれた位置に形成されている第２設置目印のいずれかを用いることで、取付端辺に水平な方向において、升目の半分の大きさの単位で、升目に対し電気機器ケースを真直ぐに設置することができる。

また、請求項５に記載の電気機器ケースによれば、取付部の螺子孔を升目の交点に合せ、第１設置目印を升目の直線に合わせることで、容易に精度良く電気機器ケースを升目に対して真直ぐに設置することができる。さらに、第２設置目印が形成されている場合は、螺子孔を升目の中央の位置に合せ、第２設置目印を升目の直線に合わせることで、電気機器ケースを升目に対して真直ぐに設置することができる。

また、請求項６に記載の電気機器ケースによれば、さらに、２つの取付部材が有する螺子孔を、取付端辺に水平な方向の升目の直線に合わせることで、より精度良く電気機器ケースを升目に対して真直ぐに設置することができる。

また、請求項７に記載の電気機器ケースによれば、第１設置目印とともに、取付部の両端も升目の直線に合わせることで、さらに精度良く電気機器ケースを升目に対して真直ぐに設置することができる。

また、請求項８に記載の電気機器ケースによれば、２つの取付部を同じ形状にすることにより、製造工程及びコストを低減できる。また、第２設置目印が形成されている場合、螺子孔を升の中央に設置する際に、２つの取付部の第２設置目印をそれぞれ升目の直線に合わせることで、精度良く電気機器ケースを升目に対して真直ぐに設置することができる。

また、請求項９に記載の電気機器ケースによれば、ケース本体部の第１係合目印と取付部の第２係合目印とを係合させることで、ケース本体部に対する取付部の位置が一意に決まる。そのため、取付端辺、スリット、及び螺子孔の位置関係を、適切な関係にすることができる。

機器ケースの外観を示す斜視図である。 機器ケースから表示カバーを取り外したシールドケースの外観を示す斜視図である。 取付金具の外観を示す斜視図である。 片方の取付金具を外した状態の機器ケースの底面を示す斜視図である。 両方の取付金具を付けた状態の機器ケースの底面を示す斜視図である。 情報分電盤に設置した機器ケースの外観を示す上面図である。 螺子孔を升目の交点に合わせた状態の取付金具を示す上面図である。 大スリットを升目の直線に合わせた状態の取付金具を示す上面図である。 螺子孔を升目の中央に合わせた状態の取付金具を示す上面図である。 小スリットを升目の直線に合わせた状態の取付金具を示す上面図である。

以下、図面を参照しながら、発明を実施するための形態を説明する。
＜構成＞
本実施形態に係る電気機器ケースの構成について、図面を参照して説明する。本実施形態では、電気機器として高周波回路を含み、情報分電盤に固定されるブースターを想定している。

[１．シールドケース]
一般に、高周波回路を含む電気機器のケースは、高周波回路から出力される高周波信号が周辺の機器に影響を与えないように、高周波信号を遮蔽する遮蔽性能が求められる。非特許文献１に記載のブースターのケースは、一面が開口した箱状のケース本体部に、カバー部を密着するように螺子止めして、高周波信号の遮蔽性能を実現している。

しかしながら、非特許文献1に記載のブースターのケースは、ケース本体部とカバー部との螺子止め部分が露出しているため、ユーザが誤って螺子を外すおそれがある。螺子が外されると、ケース本体部に対するカバー部の密着性が低下し、ケースの遮蔽性能も低下する。そこで、ユーザの誤操作により遮蔽性能が低下することを抑制した電気機器ケースを提供する。

本実施形態に係る機器ケースは、図１に示すように、ケース部１００から構成されている。ここでは、ケース部１００の深さ方向をｘ方向、ケース部１００の長手方向をｙ方向、ケース部１００の短手方向をｚ方向とし、ｘ方向を上下方向、ｙ方向を前後方向、ｚ方向を左右方向とする。

まず、ケース部１００の構成について、図１及び図２を参照して説明する。ケース部１００は、ケース本体部１０及びケースカバー部３０から構成される金属製のシールドケース１５０と、金属製の表示カバー２０と、取付金具４０と、を備える。

ケース本体部１０は、図２及び図４に示すように、矩形状の底面１１と、底面１１の４辺の各縁部から上方に略直立に起立する４枚の側面１２Ａ〜１２Ｄと、を備える。側面１２Ｃ及び側面１２Ｄは図示されていないが、側面１２Ｃは側面１２Ａと対向する面であり、側面１２Ｄは側面１２Ｂと対向する面である。側面１２Ａと側面１２Ｂ、側面１２Ｂと側面１２Ｃ、側面１２Ｃと側面１２Ｄ、側面１２Ｄと側面１２Ａにより、上面が開口した箱形状のケース本体部１０が形成される。ケース本体部１０の内部には、ブースターが収納される。なお、上側の角部分に形成された螺子止め部１６は、ＥＭＣ／ＥＭＩを改善するために設けられた螺子を止める部分である。螺子が無くても所要の性能が得られる場合は不要である。

側面１２Ａ〜側面１２Ｄには、複数の通気孔１３が形成されている。この通気孔１３は、シールドケース１５０が十分な遮蔽性能を実現できる程度の大きさに形成されている。また、側面１２Ａには、上部に４つの同軸コネクタ１４がナット１５で固定されているとともに、ＡＣコネクタ１９が突出している。

図４に示すように、底面１１には、前部及び後部のそれぞれに、ケース本体部１０に取付金具４０を固定する際に固定位置を位置決めするための目印である孔１７Ａ，１７Ｂと、取付金具４０を螺子止めするため螺子孔１８Ａ、１８Ｂが形成されている。孔１７Ａ及び螺子孔１８Ａは、底面１１の左部及び右部の一方に形成されており、孔１７Ｂ及び螺子孔１８Ｂは、底面１１の左部及び右部の他方に形成されている。ｚ軸方向において、前部の孔１７Ａ，１７Ｂと、後部の孔１７Ａ、１７Ｂとは同じ位置に形成されているとともに、前部の螺子孔１８Ａ、１８Ｂと後部の螺子孔１８Ａ、１８Ｂとは同じ位置に形成されている。

また、前部の螺子孔１８Ａと螺子孔１８Ｂとの間には、底面１１と側面１２Ａとを連通した凹部１９１が形成されている。凹部１９１には、ＡＣコネクタ１９に接続されたＡＣコードが底面１１側から差し込まれる。ＡＣコネクタ１９とＡＣコードとの境界には固定部が形成されており、この固定部は、側面１２Ａを挟んで、ＡＣコネクタ１９が側面１２Ａから前方に引き抜かれないようにしている。

ケースカバー部３０は、矩形状の上面３１と、上面３１の４辺の各縁部から下方に略直立に起立する４枚の側面３２Ａ〜３２Ｄと、を備える。側面３２Ｃ及び側面３２Ｄは図示されていないが、側面３２Ｃは側面３２Ａと対向する面であり、側面３２Ｄは側面３２Ｂと対向する面である。上面３１は、ケース本体部１０の開口面の大きさ、すなわち底面１１の大きさと略同じ大きさに形成されている。側面３２Ａ〜３２Ｄの上下方向の幅は、螺子孔が形成できる程度の幅に形成されている。また、側面３２Ａは、下端部に、ナット１５の形状に合わせた凹みが形成されている。

そして、ケースカバー部３０は、上面３１がケース本体部１０の開口面を覆い、側面３２Ａの下端部の凹みがナット１５の上側に合った位置で、側面３２Ａ〜３２Ｄに形成された螺子止め部３３において、螺子で側面１２Ａ〜１２Ｄの上部に固定されている。これにより、シールドケース１５０が形成される。

シールドケース１５０は、ケース本体部１０の側面同士を螺子止めした螺子止め部１６、及び、ケース本体部１０とケースカバー部３０とを螺子止めした螺子止め部３３の螺子が外されると、遮蔽性能が低下する。また、シールドケース１５０は、側面１２Ａに同軸コネクタ１４を固定しているナットが外されても、遮蔽性能が低下する。

表示カバー２０は、矩形状の上面２１と、上面２１の４辺の各縁部から下方に略直立に起立する４枚の側面２２Ａ〜２２Ｄと、を備える。側面２２Ｃ及び側面２２Ｄは図示されていないが、側面２２Ｃは側面２２Ａと対向する面であり、側面２２Ｄは側面２２Ｂと対向する面である。上面２１の外面には、シールドケース１５０の内部の電気機器に関する情報等が記載されている。

上面２１及び側面２２Ａ〜２２Ｄは、それぞれ上面３１及び側面３２Ａ〜３２Ｄの大きさ以上の大きさに形成されている。すなわち、表示カバー２０は、ケースカバー部３０の上側に設置された際に、ケースカバー部３０を覆う寸法に形成されている。また、側面２２Ａは、下端部に、同軸コネクタ１４の外周形状に合わせた凹みが形成されている。

表示カバー２０は、上面２１が上面３１の上に設置され、側面２２Ａの下端部の凹みが同軸コネクタ１４の上側になるように位置合わせがされる。そして、表示カバー２０は、側面２２Ｂ，２２Ｄに形成された螺子止め部２３において、螺子で側面３２Ｂ，３２Ｄに固定され、上面２１に形成された螺子止め部２４において、螺子で上面３１にて固定されている。よって、螺子止め部１６，３３、及びナット１５の上部が、表示カバー２０に覆われて露出しなくなる。

以上から電気機器ケースは、高周波回路を含む電気機器を内蔵する電気機器ケースであって、一面が開口した箱形状のケース本体部と、前記ケース本体部の開口した面を覆い、前記ケース本体部に螺子止めされるケースカバー部と、を有し、高周波信号を遮蔽するシールドケースと、表面に前記電気機器に関する情報が記載され前記シールドケースに螺子止めされる表示カバーと、を備え、前記表示カバーは、前記ケースカバー部の螺子止め部分を覆う形状に形成されている、ことを特徴とする。

さらに、電気機器ケースは、前記ケース本体部は、側面に、ナットで固定された同軸コネクタを備え、前記表示カバーは、前記ナットの一部分を覆う形状に形成されている、ことを特徴とする。

[２．取付金具]
次に、ケース部１００を情報分電盤３００に固定するための取付部である取付金具４０の構成について、図３〜図５を参照して説明する。取付金具４０は、取付金具４０Ａ，４０Ｂから構成されている。取付金具４０Ａ，４０Ｂは、ケース本体部１０とは別体に構成されており、ケース本体部１０の底面１１の対向する端部であるケース端辺１１１，１１２から、互いに反対方向に突出した板状の部材である。本実施形態では、ケース本体部１０の底面１１と側面１２Ａ，１２Ｃとの交線がケース端辺１１１，１１２となっている。また、本実施形態では、取付金具４０Ａ，４０Ｂは同じ形状に形成されているので、以下では、取付金具４０Ａの構成について説明する。

図３に示すように、取付金具４０Ａは、第１面４５と第２面４６と第３面４９とを備える。第１面４５は、ｙｚ平面上に広がる面である。第３面４９は、第１面４５とｙ軸方向において反対方向にｙｚ平面上に広がる面である。第２面４６は、第１面４５のｚ軸方向の端部から第３面４９のｚ軸方向の端部まで、ｘｚ平面上に広がる面であり、ｘ軸方向の幅が狭い面である。すなわち、取付金具４０Ａは、第１面４５と第３面４９との間に、第２面４６の幅の分の低い段差が形成されている。さらに、取付金具４０Ａの左部には、後述する端子設置部５０が取付金具４０Ａと一体的に形成されている。

第３面４９は、第２面４６と当接する側と反対側に、直線状の取付端辺４９１を備える。取付端辺４９１には、ｙ軸方向に、大スリット４３Ａ，４３Ｂと、大スリット４３Ａ，４３Ｂよりも切り込みが浅い小スリット４４Ａ，４４Ｂと、が形成されている。さらに、第３面４９には、ケース部１００を情報分電盤３００に螺子で固定するための螺子孔４１，４２Ａ，４２Ｂが形成されている。螺子孔４１は、第２面４６と第３面４９とを連通した三角形状の孔の頂点部分に形成されている円形の孔である。螺子孔４２Ａ，４２Ｂは、ｙ軸方向において、螺子孔４１と同じ位置に形成されているとともに、ｚ軸方向において、螺子孔４１を中心として対照な位置に形成されている円形の孔である。

大スリット４３Ａと大スリット４３Ｂとは、情報分電盤３００に描かれた升目（以下、升目）の大きさの整数倍の間隔で形成されている。一般に、升目の大きさは１０[ｍｍ]であり、大スリット４３Ａと大スリット４３Ｂとの間隔は、Ｎ×１０[ｍｍ]、Ｎは整数、となっている。また、小スリット４４Ａ，４４Ｂは、それぞれ、大スリット４３Ａ，４３Ｂに対して、升目の半分の大きさずれた位置に形成されている。升目の大きさが１０[ｍｍ]の場合、大スリット４３Ａと小スリット４４Ａとの間隔、及び大スリット４３Ｂと小スリット４４Ｂとの間隔は５[ｍｍ]となっている。

また、螺子孔４１は、取付端辺４９１に平行な方向において、大スリット４３Ａ，４３Ｂのそれぞれから升目の大きさの整数倍離れた位置に、円形の中心が位置するように形成されている。さらに、取付金具４０Ａのｚ軸方向の幅は、升目の大きさの整数倍に形成されており、取付金具４０Ａの取付端辺４９１に垂直な端部（以下、垂直端部）と大スリット４３Ａ，４３Ｂとの間隔は、升目の整数倍に形成されている。

一方、第１面４５には、底面１１の孔１７Ａ、１７Ｂに係合する突起４７Ａ，４７Ｂと、螺子孔４８Ａ，４８Ｂが形成されている。孔１７Ａ，１７Ｂに突起４７Ａ，４７Ｂをそれぞれ係合させることで、底面１１に対する取付金具４０Ａの位置が一意に決まる。孔１７Ａ，１７Ｂ及び突起４７Ａ，４７Ｂは、それぞれ係合させた際に、螺子孔１８Ａ、１８Ｂと螺子孔４８Ａ，４８Ｂとが連通し、取付端辺４９１がケース端辺１１１，１１２に平行になるように形成されている。孔１７Ａ、１７Ｂと突起４７Ａ，４７Ｂをそれぞれ係合させて、螺子孔１８Ａ、１８Ｂと螺子孔４８Ａ，４８Ｂとを螺子で止めることで、底面１１に取付金具４０Ａが固定される。同様にして、底面１１に取付金具４０Ｂが固定される。

底面１１に取付金具４０Ａ，４０Ｂを固定した状態で、取付金具４０Ａに形成された螺子孔４１，４２Ａ，４２Ｂと、取付金具４０Ｂに形成された螺子孔４１，４２Ａ，４２Ｂとは、取付端辺４９１に垂直なｙ軸方向において、升目の大きさの整数倍の間隔離れた位置となる。また、底面１１に取付金具４０Ａ，４０Ｂを固定した状態で、ｚ軸方向において、取付金具４０Ａに形成された螺子孔４１の位置と、取付金具４０Ｂに形成された螺子孔４１の位置は同じ位置になっている。

さらに、図５に示すように、底面１１に取付金具４０Ａを固定した状態では、凹部１９１は、取付金具４０Ａにより塞がれる。凹部１９１が塞がれることにより、ＡＣコネクタ１９は、ケース部１００から取り外せない状態となり、ケース部１００に固定される。なお、本実施形態では、大スリット４３Ａ，４３Ｂが第１設置目印に相当し、小スリット４４Ａ，４４Ｂが第２設置目印に相当する。また、孔１７Ａ，１７Ｂが第１係合目印に相当し、突起４７Ａ，４７Ｂが第２係合目印に相当する。

[３．アース端子]
一般に、電気機器を内蔵する金属製のケースには、アースをするための端子設置部が設置されている。例えば、非特許文献1に記載のブースターは、上面にアース用のアース端子を有した板状の部材である端子設置部が設置されている。この端子設置部は、ケースを壁面等の取付面に取り付けたときに、ケースの側面から取付面に対して平行に突出する。

電気機器を内蔵したケースを取付面に取り付けた状態で、端子設置部のアース端子にアース線をドライバで取り付ける場合、端子設置部に対して取付面に押し付ける方向に力がかけられる。その結果、端子設置部が変形して取付面に接近する方向に曲がり、取付面を傷つけるおそれがある。特に、端子設置部がケースの底面に近い位置に設置されている場合、アース端子にアース線を取り付ける際に取付面を傷つけやすい。そこで、アース端子へのアース線の取り付け作業に伴う端子設置部の変形を抑制した電気機器ケースを提供する。

本実施形態において、ケース部１００をアースするための端子設置部５０は、図１、図２及び図５に示すように、取付金具４０Ａと一体的に形成されている。詳しくは、端子設置部５０は、第１面４５の左部と第１面４５の左部から延伸した延伸部とからなる端子面５１と、端子面５１の前側端部と第３面４９とを繋ぐ支持面５２と、端子台５３と、を備える。端子台５３は、端子面５１に形成された取付孔５４に取り付けられる。端子台５３は、機能アース端子であり、銅線等のアース線がドライバで取り付けられる。

ケース部１００を情報分電盤３００に取り付けた状態において、端子面５１は、側面１２Ａから情報分電盤３００に対して平行に突出する面であり、支持面５２は、端子面５１から情報分電盤３００に至る幅を有する面である。すなわち、支持面５２は、情報分電盤３００側から端子面５１を支える面である。支持面５２を設けたことにより、端子面５１の上側から端子面５１に力をかけても、端子面５１の下方への変形が抑制される。なお、取付金具４０Ｂにも、端子面５１、支持面５２及び取付孔５４は形成されている。端子台５３は、配線の引きまわしにより、取付金具４０Ａ及び取付金具４０Ｂのどちらにも取り付けることができるようにしている。

以上から電気機器ケースは、電気機器を内蔵する金属製の電気機器ケースであって、箱形状のケース本体部と、前記電気機器ケースをアースするための端子設置部と、を備え、前記端子設置部は、上面にアース用のアース端子を有し、前記ケース部を取付面に取り付けた状態において、前記ケース部の側面から前記取付面に対して平行に突出した板状の部材である第１部材と、前記ケース部を前記取付面に取り付けた状態において、前記第１部材の端部から前記取付面に至る幅を有する板状の部材である第２部材と、を有する、ことを特徴とする。

さらに、電気機器ケースは、前記ケース本体部を前記取付面に螺子で固定するための螺子孔を有し、前記ケース本体部の底面から、互いに対向する前記側面を超えて突出した板状の部材である取付部を備え、前記第１部材及び前記第２部材は、前記取付部と一体の部材である、ことを特徴とする。

なお、ここでの「平行」とは、厳密な意味での平行に限るものではなく、目的とする効果を奏するのであれば厳密に平行でなくてもよい。また、本実施形態において、端子面５１が第１部材に相当し、支持面５２が第２部材に相当する。

＜機器ケースの設置＞
次に、機器ケース２００の情報分電盤３００への設置の仕方について、図６〜図１０を参照して説明する。

[１．大スリットを使った設置]
まず、大スリット４３Ａ，４３Ｂを使った設置について説明する。図７に示すように、取付金具４０Ｂの螺子孔４１の中心を、情報分電盤３００のｙ軸方向の直線（以下、縦線）とｚ軸方向の直線（以下、横線）との交点に合わせて、ケース部１００が揺動可能な状態に仮止めする。そして、図８に示すように、取付金具４０Ａの大スリット４３Ａ，４３Ｂを、それぞれ縦線に合わせる。その後、図６に示すように、螺子孔４１を螺子Ｓ１で固定するとともに、螺子孔４２Ａ，４２Ｂを螺子Ｓ２で固定する。

なお、取付金具４０Ａの大スリット４３Ａ，４３Ｂを使う方が良いが、取付金具４０Ｂの螺子孔４１の中心を縦線と横線との交点に合わせた後、取付金具４０Ｂの大スリット４３Ａ，４３Ｂを縦線に合わせて固定してもよい。取付金具４０Ａにおいて、螺子孔４１は、同軸コネクタ１４との位置関係の都合で螺子止めに使うことができないため、螺子孔４２Ａ，４２Ｂを使っている。

上述したように、螺子孔４１と大スリット４３Ａ，４３Ｂとの間隔が、それぞれ升目の整数倍になっているので、螺子孔４１、大スリット４３Ａ，４３Ｂを縦線に合わせると、取付端辺４９１は横線に平行になる。ひいては、ケース端辺１１１，１１２は横線に平行になり、ケース端辺１１１，１１２に垂直な底面１１の端部は縦線に平行になる。すなわち、升目に対してケース部１００が真直ぐな状態となる。

また、取付金具４０Ｂの螺子孔４１と、取付金具４０Ａの螺子孔４２Ａ，４２Ｂのｙ軸方向の間隔は、升目の整数倍となっているので、螺子孔４２Ａ，４２Ｂの中心を、横線に合わせると、より高精度にケース部１００が升目に対して真直ぐに設置される。また、取付金具４０Ｂの大スリット４３Ａ，４３Ｂも縦線に合わせると、より高精度にケース部１００が升目に対して真直ぐに設置される。さらに、取付金具４０Ａ，４０Ｂの垂直端部と大スリット４３Ａ，４３Ｂとの間隔が升目の整数倍になっているので、取付金具４０Ａ，４０Ｂの垂直端部を縦線に合わせると、より高精度にケース部１００が升目に対して真直ぐに設置される。

[２．小スリットを使った設置]
次に、小スリット４４Ａ，４４Ｂを使った設置について説明する。図９に示すように、取付金具４０Ｂの螺子孔４１の中心を、升目の中心に合わせて、ケース部１００が揺動可能な状態に仮止めする。そして、図１０に示すように、取付金具４０Ａの小スリット４４Ａ，４４Ｂを、それぞれ縦線に合わせる。その後、螺子孔４１を螺子Ｓ１で固定するとともに、螺子孔４２Ａ，４２Ｂを螺子Ｓ２で固定する。

上述したように、螺子孔４１と小スリット４４Ａ，４４Ｂの間隔は、升目の半分の大きさになっているので、螺子孔４１を升目の中心に合わせ、小スリット４４Ａ，４４Ｂを縦線に合わせると、取付端辺４９１は横線に平行になる、すなわち、升目に対して機器ケース２００が真直ぐに設置される。

また、取付金具４０Ｂの小スリット４４Ａ，４４Ｂも縦線に合わせると、より高精度に升目に対してケース部１００が真直ぐに設置される。
なお、本実施形態では、情報分電盤３００が取付面に相当する。

＜効果＞
以上詳述した本実施形態によれば、以下の効果が得られる。
（１）底面１１のケース端辺１１１，１１２に平行な取付金具４０の取付端辺４９１に、升目の大きさの整数倍の間隔で大スリット４３Ａ，４３Ｂが形成されている。よって、大スリット４３Ａ，４３Ｂをそれぞれ升目の縦線に合わせるだけで、ケース部１００を情升目に対して真直ぐに設置することができる。

（２）取付端辺４９１の大スリット４３Ａ，４３Ｂから升目の半分の大きさずれた位置に、小スリット４４Ａ，４４Ｂが形成されている。よって、大スリット４３Ａ，４３Ｂと小スリット４４Ａ，４４Ｂのどちらかを升目の縦線に合わせることで、取付端辺４９１に水平な方向において、升目の半分の大きさの単位で、ケース部１００を升目に対して真直ぐに設置することができる。

（３）螺子孔４１が、取付端辺４９１に平行な方向において、大スリット４３Ａ，４３Ｂのそれぞれから、升目の大きさの整数倍の間隔離れた位置に形成されている。よって、螺子孔４１を升目の交点又は升目の中心に合せ、大スリット４３Ａ，４３Ｂ又は小スリット４４Ａ，４４Ｂを升目の縦線に合わせることで、容易に精度良くケース部１００を升目に対して真直ぐに設置することができる。

（４）取付金具４０Ａ，４０Ｂの螺子孔４１は、取付端辺４９１に垂直な方向において、升目の大きさの整数倍の間隔離れた位置に形成されている。よって、取付金具４０Ａ，４０Ｂの螺子孔４１を、升目の横線に合わせることで、より精度良くケース部１００を升目に対して真直ぐに設置することができる。

（５）取付金具４０Ａ，４０Ｂは、取付端辺４９１に平行な方向の幅が、升目の大きさの整数倍に形成されている。よって、大スリット４３Ａ，４３Ｂに加えて、取付金具４０Ａ，４０Ｂの両端を升目の縦線に合わせることで、より精度よくケース部１００を升目に対して真直ぐに設置することができる。

（６）取付金具４０Ａ，４０Ｂを同じ形状にすることにより、製造工程及びコストを低減することができる。また、螺子孔４１を升目の中心に設置する際に、取付金具４０Ａ，４０Ｂの両方の小スリット４４Ａ，４４Ｂを、それぞれ升目の縦線に合わせることで、より精度よくケース部１００を升目に対して真直ぐに設置することができる。

（７）ケース本体部１０の孔１７Ａ、１７Ｂと、取付金具４０の突起４７Ａ，４７Ｂと、を係合させることで、ケース本体部１０に対する取付金具４０の位置が一意に決まる。そのため、取付端辺４９１、大スリット４３Ａ，４３Ｂ、小スリット４４Ａ，４４Ｂ、及び螺子孔４１の位置関係を適切な関係にすることができる。

（８）表示カバー２０により、シールドケース１５０の螺子止め部１６，３３が覆われるため、ユーザが誤ってシールドケース１５０の螺子を外すことを抑制できる。ひいては、ユーザの誤操作によりシールドケース１５０の遮蔽性能が低下することを抑制できる。

（９）表示カバー２０により、ナット１５の上部が覆われるため、ユーザが誤ってナット１５を外すことを抑制できる。ひいては、ユーザの誤操作によりシールドケース１５０の遮蔽性能が低下することを抑制できる。

（１０）端子設置部５０の端子面５１に対して情報分電盤３００に押し付ける方向に力がかけられても、端子面５１は、端子面５１の端部から情報分電盤３００に至る幅を有する支持面５２により情報分電盤３００側から支えられる。よって、端子台５３へのアース線の取り付け作業に伴い、端子面５１が情報分電盤３００に向かって曲がることを抑制することができる。

（１１）端子面５１及び支持面５２を取付金具４０と一体の板状の部材とすることにより、部品点数を減らすことができる。この場合、端子面５１は、情報分電盤３００に近い高さに設置されることになるが、支持面５２を備えることにより、情報分電盤３００を傷つけることを抑制できる。

（他の実施形態）
以上、本発明を実施するための形態について説明したが、本発明は上述の実施形態に限定されることなく、種々変形して実施することができる。

（ａ）上記実施形態では、取付金具４０Ａ，４０Ｂの取付端辺４９１に、２つの大スリット４３Ａ，４３Ｂと、２つの小スリット４４Ａ，４４Ｂが形成されていたが、取付金具４０Ａ，４０Ｂの取付端辺４９１に１つのスリットが形成されていてもよい。取付金具４０Ａのスリットと取付金具４０Ｂのスリットは、取付端辺４９１に垂直な同一線上に形成する。この場合、取付金具４０Ａのスリットと、取付金具４０Ｂのスリットを、情報分電盤３００の同じ縦線に合わせることで、ケース部１００を升目に対して真直ぐに設置することができる。また、３つ以上の大スリットや３つ以上の小スリットが形成されていてもよい。

（ｂ）上記実施形態では、取付金具４０Ａ，４０Ｂの両方に、大スリット４３Ａ，４３Ｂと小スリット４４Ａ，４４Ｂが形成されていたが、取付金具４０Ａ，４０Ｂのいずれか一方のみに形成されていてもよい。また、大スリット４３Ａ，４３Ｂ及び小スリット４４Ａ，４４Ｂは、升目の大きさの半分の間隔で形成されていてもよい。すなわち、大スリット４３Ａ，４３Ｂの間隔や、小スリット４４Ａ，４４Ｂの間隔が、升目の大きさの半分の整数倍であってもよい。また、取付金具４０に、大スリット４３Ａ，４３Ｂが形成されていれば、小スリット４４Ａ，４４Ｂは形成されていなくてもよい。少なくとも、いずれか一方の取付金具４０に大スリット４３Ａ，４３Ｂが形成されていれば、取付端辺４９１を横線に合わせ、大スリット４３Ａ，４３Ｂを縦線に合わせて、升目単位で、ケース部１００を升目に対して真直ぐに設置することができる。さらに、いずれか一方の取付金具４０に、取付端辺４９１に垂直なある程度の長さを持ったスリットが１つ形成されているだけでもよい。

（ｃ）螺子孔４１は、取付端辺４９１に平行な方向において、大スリット４３Ａ，４３Ｂのそれぞれから、升目の大きさの整数倍離れた位置に形成されていなくてもよい。螺子孔４１を升目の交点や中央に合わせる場合よりも精度が劣るおそれはあるが、大スリット４３Ａ，４３Ｂ又は小スリット４４Ａ，４４Ｂを升目の縦線に合わせて設置するだけでも、ケース部１００を升目に対して真直ぐに配置することができる。

（ｄ）取付金具４０のｚ軸方向の幅は、升目の大きさの整数倍に形成されていなくてもよい。大スリット４３Ａ，４３Ｂを縦線に合わせるだけでも、ケース部１００を升目に対して真直ぐに設置することができる。また、ケース本体部１０には、取付金具４０は１つだけ設置されていてもよい。

（ｅ）底面１１に取付金具４０Ａ，４０Ｂを固定した状態で、取付金具４０Ａの螺子孔４１，４２Ａ，４２Ｂと、取付金具４０Ｂの螺子孔４１，４２Ａ，４２Ｂとは、ｙ軸方向において、升目の大きさの整数倍の間隔離れていなくてもよい。大スリット４３Ａ，４３Ｂを縦線に合わせるだけでも、ケース部１００を升目に対して真直ぐに設置することができる。

（ｆ）上記実施形態では、設置目印として、大スリット４３Ａ，４３Ｂ、小スリット４４Ａ，４４Ｂを形成しているが、設置目印はスリットに限らない。例えば、設置目印は、取付金具４０に描かれた線でもよい。また、設置目印は、取付金具４０の取付端辺４９１に限らず、ケース本体部１０に形成されていてもよい。例えば、設置目印は、ケース端辺１１１，１１２を取付端辺として、ケース端辺１１１，１１２から側面１２Ａ，１２Ｃ上に向けて形成されていてもよい。また、底面１１のケース端辺１１１，１１２に垂直な２辺を取付端辺として、上記垂直な２辺から側面１２Ｂ，１２Ｄ上に向けて形成されていてもよい。

（ｇ）支持面５２は、機器ケース２００を情報分電盤３００に取り付けた状態において、端子面５１から情報分電盤３００に至る幅を有していれば、端子面５１の前側端部に限らず、左側端部や右側端部に当接して形成されていてもよい。

（ｈ）端子設置部５０は、取付金具４０Ａとは別体の部材として構成されていてもよい。
（ｉ）ケース部１００は、遮蔽性能、設置目印及び端子設置部の全ての構成を備えていなくてもよく、いずれか１つの構成を備えていればよい。すなわち、ケース部１００が設置目印を備える場合、ケース部１００は、遮蔽性能を有するケースでなくてもよい。よって、この場合、ケース部１００は、金属に限らず樹脂で形成されていてもよい。この場合のケース部１００は、ブレーカーボックスや配電盤ボックスなどで、情報分電盤３００に取り付ける電気機器のケースであればなんでもよい。

（ｊ）また、ケース部１００が遮蔽性能を備える場合、ケース部１００には、情報分電盤３００に対する位置決めのための設置目印が形成されていなくてもよい。この場合、シールドケース１５０に収納される電気機器は、ブレーカーに限らず、高周波回路を有する機器であればなんでもよい。

（ｋ）また、ケース部１００は、設置目印及び遮蔽性能を備えず、端子設置部を備えていてもよい。この場合、ケース部１００は、金属製のケースになる。
（ｌ）上記実施形態における１つの構成要素が有する複数の機能を、複数の構成要素によって実現したり、１つの構成要素が有する１つの機能を、複数の構成要素によって実現したりしてもよい。また、複数の構成要素が有する複数の機能を、１つの構成要素によって実現したり、複数の構成要素によって実現される１つの機能を、１つの構成要素によって実現したりしてもよい。また、上記実施形態の構成の一部を省略してもよい。また、上記実施形態の構成の少なくとも一部を、他の上記実施形態の構成に対して付加又は置換してもよい。なお、特許請求の範囲に記載した文言のみによって特定される技術思想に含まれるあらゆる態様が本発明の実施形態である。

（ｍ）上述した電気機器ケースの他、当該電気機器ケースを構成要素とする電気機器、電気機器ケースの設置方法など、種々の形態で本発明を実現することもできる。

１０…ケース本体部、１１…底面、１４…同軸コネクタ、１５…ナット、１６…螺子止め部、１７Ａ，１７Ｂ…孔、２０…表示カバー、３０…ケースカバー部、３３…螺子止め部、４０，４０Ａ，４０Ｂ…取付金具、４１，４２Ａ，４２Ｂ…螺子孔、４３Ａ，４３Ｂ…大スリット、４４Ａ，４４Ｂ…小スリット、４７Ａ，４７Ｂ…突起、５０…端子設置部、５１…端子面、５２…支持面、５３…アース端子、１００…ケース部、１１１…ケース端辺、１５０…シールドケース、３００…情報分電盤、４９１…取付端辺、Ｓ１…螺子、Ｓ２…螺子。

Claims (9)

1. 電気機器を内蔵し、升目が描かれた情報分電盤に設置される電気機器ケースであって、
   箱形状のケース部を備え、
   前記ケース部は、前記情報分電盤に前記ケース部を設置する際に前記情報分電盤に接近する前記ケース部の面を底面とし、前記底面の対向する一対の端辺を取付端辺として、前記取付端辺に前記升目の半分の大きさの間隔で形成された設置目印を有する、ことを特徴とする電気機器ケース。
2. 前記設置目印は、前記取付端辺のそれぞれに垂直な同一線上において、前記取付端辺のそれぞれに形成されている、ことを特徴とする請求項１に記載の電気機器ケース。
3. 前記ケース部は、
   前記ケース部を前記情報分電盤に螺子で固定するための螺子孔が形成された取付部を備え、
   前記取付部に前記取付端辺を有する、ことを特徴とする請求項１又は２に記載の電気機器ケース。
4. 前記取付端辺に形成されている目印を第１設置目印とし、
   前記取付部が有する前記取付端辺は、前記第１設置目印のそれぞれに対して、前記升目の半分の大きさずれた位置に第２設置目印が形成されている、ことを特徴とする請求項３に記載の電気機器ケース。
5. 前記取付部が有する前記螺子孔は、前記取付端辺に平行な方向において、前記第１設置目印のそれぞれから前記升目の大きさの整数倍の間隔離れた位置に形成されている、ことを特徴とする請求項４に記載の電気機器ケース。
6. 前記ケース部は、２つの前記取付部を備え、
   ２つの前記取付部のそれぞれが有する前記螺子孔は、前記取付端辺に垂直な方向において、前記升目の大きさの整数倍の間隔離れて形成されている、ことを特徴とする請求項３〜５のいずれか１項に記載の電気機器ケース。
7. 前記取付部は、前記取付端辺に平行な方向の幅が、前記升目の大きさの整数倍に形成されている、ことを特徴とする請求項３〜６のいずれか１項に記載の電気機器ケース。
8. 前記ケース部は、２つの前記取付部を備え、
   ２つの前記取付部は、同じ形状に形成された部材である、ことを特徴とする、請求項３〜７のいずれか１項に記載の電気機器ケース。
9. 前記ケース部は、前記取付部とは別体に構成されたケース本体部を有し、
   前記ケース本体部は、前記ケース本体部に前記取付部を固定する際に固定位置を位置決めするための第１係合目印を有し、
   前記取付部は、前記第１係合目印と係合する第２係合目印を有し、
   前記取付部は、前記第１係合目印と前記第２係合目印とが係合した位置で、前記ケース部本体に固定される、ことを特徴とする請求項３〜８のいずれか１項に記載の電気機器ケース。