JP6688624B2 - ガスタンク及びこのガスタンクを複数備えたガスの貯蔵供給設備 - Google Patents

Description

本発明はガスタンク及びこのガスタンクを複数備えたガスの貯蔵供給設備に関するものである。

特許文献１は従来のガスタンクを開示している。このガスタンクは、製鉄所において生成されるコークス炉ガス等を貯蔵するものである。このガスタンクは、水槽、及び浮きタンクを備えている。水槽は、有底筒状であり、水を貯留している。浮きタンクは、水槽の上端開口から離脱しないように連結されている。浮きタンクは、外槽、中槽、及び内槽を有している。外槽は水槽の内径よりも小さい円筒状である。中槽は外槽の内径よりも小さい円筒状である。内槽は、上端が閉鎖され、下端が開放した筒状である。外槽、中槽、及び内槽は、上下方向に伸縮自在に連結され、内部にガス貯蔵空間を形成する。このガスタンクは、ガスの貯蔵量が増加するにつれて、内槽、中槽、外槽の順に上昇し、ガスの貯蔵量が減少するにつれて、外槽、中槽、内槽の順に下降する。このガスタンクは、ガスの貯蔵量にかかわらず（外槽、中槽、内槽の昇降状態にかかわらず）、ガスタンク内のガス圧を一定に保つことができるように構成されている。

特開２００９−２７０６８１号公報

しかし、特許文献１のガスタンクは、高圧ガスを大量に貯蔵するものである。このため、このガスタンクは、大型であり、外槽、中槽、及び内槽からなる浮きタンクを備え、複雑な構造になっている。また、このガスタンクは、浮きタンクが外装、中槽、及び内槽から構成されていることによって、ガスの貯蔵と供給の際にガス圧を一定に保つための構成が必要になっている。

本発明は、上記従来の実情に鑑みてなされたものであって、簡易な構造で低圧ガスを良好に貯蔵及び供給することができるガスタンク及びガスの貯蔵供給設備を提供することを解決すべき課題としている。

本発明のガスタンクは、
上端に上下方向に開口する開口部を有し、水を貯留する水槽と、
上方から前記開口部を介して前記水槽内に挿入され、下端部が開口して前記水槽内に連通し、ガスを貯蔵してその貯蔵量に応じて上下動する浮きタンクと、
前記浮きタンク内にガスを流入させる流入管と、
前記流入管の途中に設けられた第１開閉弁と、
前記浮きタンク内に貯蔵されたガスを流出させる流出管と、
前記流出管の途中に設けられた第２開閉弁と、
両端部が垂れ下がり、一方の端部の上下動に応じて他方の端部が上下動し、一方の端部に前記浮きタンクを連結したロープと、
前記ロープの他方の端部に連結され、前記ロープの一方の端部に連結された前記浮きタンクを上昇させる方向に重量が作用する錘と、
を備えており、
前記第１開閉弁を開弁し、且つ前記第２開閉弁を閉弁して前記流入管から前記浮きタンク内にガスを流入させて前記浮きタンク内にガスを貯蔵し、前記第１開閉弁を閉弁し、且つ前記第２開閉弁を開弁して前記流出管からガスを流出させて浮きタンク内に貯蔵されたガスを供給先に供給することを特徴とする。

このガスタンクは、ロープの両端に連結された浮きタンクの重量と錘とのバランスをとることによって低圧ガスの貯蔵及び供給を安定的に行うことができる。つまり、浮きタンクの重量を錘で相殺することによって、このガスタンクは、ガスが低圧であっても、ガスの貯蔵と供給の切り替えを第１開閉弁及び第２開閉弁の開閉によって安定的に行うことができる。詳しくは、このガスタンクは、第１開閉弁を開弁し、第２開閉弁を閉弁すると、流入管から浮きタンク内にガスが流入して浮きタンク内にガスを貯蔵することができる。また、このガスタンクは、第１開閉弁を閉弁し、第２開閉弁を開弁すると、流出管からガスが流出して浮きタンク内に貯蔵されたガスを供給先に供給することができる。

また、本発明のガスの貯蔵供給設備は、
前記ガスタンクを複数備えており、
各前記ガスタンクの夫々の前記流入管をガスの発生源に連通する回収管に連結し、各前記ガスタンクの夫々の前記流出管をガスの供給先に連通する供給管に連結して各前記ガスタンクを並列に配置したことを特徴とする。

このガスの貯蔵供給設備は、貯留容量の大きくない複数のガスタンクを並列に配置することによって、各ガスタンクへガスの充填を短時間で行うことができる。また、各ガスタンクへのガスの充填タイミング及び供給タイミングをずらすことによって、連続的にガスを供給することができる。

したがって、本発明のガスタンク及びガスの貯蔵供給設備は簡易な構造で低圧のガスを良好に貯蔵及び供給することができる。

実施形態１及び２のガスの貯蔵供給設備を示す概略図である。 時期をずらして複数の畝を作ることによって、継続的にバイオガスを生成する概念図である。 実施形態１のガスタンクの浮きタンクが最も下降した状態を示す概略図である。 実施形態１のガスタンクにバイオガスが貯蔵され、浮きタンクが中間位置に移動した状態を示す概略図である。 実施形態１のガスタンクにバイオガスが貯属され、浮きタンクが最も上昇した状態を示す概略図である。 実施形態２のガスタンクにバイオガスが貯蔵され、浮きタンクが中間位置に移動した状態を示す概略図である。

本発明における好ましい実施の形態を説明する。

本発明のガスタンクにおいて、浮きタンク内に貯蔵されたガスの温度を検知する温度センサを備え得る。この場合、このガスタンクは、温度センサが検知した温度から水の蒸気圧を把握し、気体に対する水蒸気の割合を把握することができる。これによって、このガスタンクは、水蒸気の割合が大きく供給先の機器（例えば、発電用エンジンや暖房用ガスバーナー等）の駆動や燃焼に適さない場合、機器への供給を止めたり、水蒸気の割合を低くした後に機器に供給したりすることができる。

本発明のガスタンクにおいて、浮きタンク又は錘の重量を変更自在であり得る。この場合、ガスタンクは、上流側の配管（回収管）が長かったり、曲がっていたり、水滴が内面に付着していたりすると、ガスの流れの抵抗になる。このような場合、このガスタンクは、浮きタンクに比べて錘を重くすることによって、浮きタンク内にガスを吸引し、良好に貯蔵することができる。また、このガスタンクは、錘に比べて浮きタンクを重くすると、供給先へ圧力の高いガスを供給することができる。このように、このガスタンクは供給先に応じてガスの供給圧力を容易に変更することができる。

本発明のガスタンクにおいて、錘の上下動によって浮きタンク内に貯蔵されたガスの貯蔵量を表示する表示部を備え得る。この場合、このガスタンクは浮きタンク内のガスの貯蔵量を容易に把握することができる。

次に、本発明のガスタンクを複数備えたガスの貯蔵供給設備を具体化した実施例１及び２について、図面を参照しつつ説明する。

＜実施例１＞
実施例１のガスの貯蔵供給設備は、図１に示すように、バイオガスを回収して、バイオガスの各種機器１００への供給路の途中に並列に配置した複数のガスタンク１０に貯蔵し、各ガスタンク１０に貯蔵したガスを各種機器１００に供給するものである。

バイオガスは、稲わらをすき込んだ土壌を畝状にし、土壌中の微生物による藁の還元的分解（メタン発酵）により生成される。つまり、稲わらをすき込んで畝状にした土壌がバイオガスの発生源である。生成されるバイオガスは、メタン６０〜８０％を含み、残りのほとんどは窒素や二酸化炭素の無毒かつ不燃性の気体成分である。このバイオガスは１気圧よりも僅かに高い圧力の低圧ガスである。各種機器１００はバイオガスを燃料とする発電用エンジンや暖房用ガスバーナー等である。各ガスタンク１０はバイオガスが生成される複数の畝１が作られた現場に設置される。発電用エンジンや暖房用ガスバーナー等はその現場に隣接して設けられたビニールハウス等で利用される。なお、発明者らは、メタン６０％、二酸化炭素４０％の気体でエンジンを駆動し、使用したエンジンでの最高出力である８００ワットの出力を安定的に継続すること、及びガスバーナーが何の支障もなく燃焼することを確認している。

各畝１は樹脂製のシート材で形成されたカバー部材２で上方から覆われている。各畝１で生成されるバイオガスはカバー部材２に捕捉される。各カバー部材２は枝管３Ａが連結されている。各カバー部材２に連結された枝管３Ａは一本の本管３Ｂに合流している。本管３Ｂは各ガスタンク１０に連結する複数の連結管３Ｃに分岐している。枝管３Ａ、本管３Ｂ、及び連結管３Ｃはバイオガスを回収する回収管３を構成している。このように、回収管３はカバー部材２を介してバイオガスの発生源である各畝１に連通している。各枝管３Ａは途中に開閉弁４が設けられている。また、各枝管３Ａは外部に連通する分岐管３Ｄが連結している。分岐管３Ｄは途中に開閉弁５が設けられている。

稲わらをすき込んだ土壌で形成された畝１は、当初の２〜３週間において、メタン発酵が十分に行われず、メタンの含有率が少ない。このため、枝管３Ａの途中に設けられた開閉弁４を閉弁し、その枝管３Ａに連結した分岐管３Ｄの途中に設けられた開閉弁５を開弁して不要なガスを空気中に排出する。その後、稲わらをすき込んだ土壌で形成された畝１は、メタン発酵が促進され、メタン６０〜８０％を含む良好なバイオガスを約３か月間、生成する。このため、枝管３Ａの途中に設けられた開閉弁４を開弁し、その枝管３Ａに連結した分岐管３Ｄの途中に設けられた開閉弁５を閉弁して、良好なバイオガスをガスタンク１０側へ送る。

稲わらをすき込んだ土壌で複数の畝１を作る際、夫々の畝１を作る時期をずらす。これによって、良好なバイオガスが生成される時期を畝１ごとにずらし、良好なバイオガスをガスタンク１０へ継続的に送ることができる（図２参照）。この際、前述したように、良好なバイオガスを生成している畝１に連通した枝管３Ａの途中に設けられた開閉弁４を開弁し、その枝管３Ａに連結した分岐管３Ｄの途中に設けられた開閉弁５を閉弁する。一方、メタン発酵が十分に行われていない畝１に連通した枝管３Ａの途中に設けられた開閉弁４を閉弁し、その枝管３Ａに連結した分岐管３Ｄの途中に設けられた開閉弁５を開弁する。

ガスタンク１０は、図３〜図５に示すように、水槽１１、支持台１３、浮きタンク１５、流入管１７、第１開閉弁Ｖ１、流出管１９、第２開閉弁Ｖ２、第３開閉弁Ｖ３、第１温度センサＴ１、第２温度センサＴ２、外枠２１、ロープ２３、滑車２５、錘２７、及び表示部２９を備えている。

水槽１１は支持台１３の上に載置されている。水槽１１は、有底筒状であり、上端に上下方向に開口する開口部１１Ａを有している。水槽１１は、水が貯留されており、側壁の上部に水位調整用の孔１１Ｂが形成されている。水槽１１は、水位調整用の孔１１Ｂがあるため、水槽１１に雨等が降り込んでも一定の水位を維持することができる。また、水槽１１は、底面上に浮きタンク１５の下端部が当接する複数のブロック１２が載置されている。ブロック１２は、図３に示すように、浮きタンク１５内のバイオガスの貯蔵量が減少して浮きタンク１５が下降すると、上面に浮きタンク１５の下端が当接する。この状態が浮きタンク１５が最も下降した状態である。水槽１１は下端部に水抜き用の配管１４が取り付けられている。水抜き用の配管１４は途中に開閉弁Ｖ４が設けられている。水槽１１は、水抜き用の配管１４の途中に設けられた開閉弁Ｖ４を開弁することによって、水抜き用の配管１４から水槽１１内の水を排出することができる。このため、ガスタンク１０は移動する際に水槽１１内の水を排出して容易に移動させることができる。

浮きタンク１５は、図３〜図５に示すように、下端部が開口し、上端部が閉鎖しており、水槽１１の内径よりも小さい外径を有した筒状である。浮きタンク１５は、水槽１１の上方から水槽１１の上端に開口した開口部１１Ａを介して水槽１１内に挿入されている。浮きタンク１５は下端部の開口を介して水槽１１内に連通している。浮きタンク１５は、下端部が水槽１１に貯留された水の水面より常に下方に位置し、バイオガスの貯蔵量に応じた浮力の増減によって上下動する。つまり、浮きタンク１５は、バイオガスの貯蔵量が最も少なく浮きタンク１５が最も下降した状態（図３参照）から、バイオガスの貯蔵量が最も多く浮きタンク１５が最も上昇した状態(図５参照)の間を上下動する。

流入管１７は水平管部１７Ａと垂直管部１７Ｂとから構成されている。水平管部１７Ａは、水槽１１の下端部の側面から水槽１１内に挿入され、底面の中央部まで水平に伸びている。垂直管部１７Ｂは、水平管部１７Ａの先端から水位調整用の孔１１Ｂ（水槽１１に貯留された水の水面）よりも高い位置まで垂直方向に伸びている。流入管１７は水平管部１７Ａの水槽１１の外側で伸びている部分から水抜き用の配管１６が分岐している。水抜き用の配管１６は途中に開閉弁Ｖ５が設けられている。この開閉弁Ｖ５を開弁することによって、流入管１７、及び流入管１７の連結される回収管３の内部に結露等によって溜まった水を水抜き用の配管１６から排出することができる。第１開閉弁Ｖ１は水平管部１７Ａの水槽１１の外側に伸びている部分に設けられている。つまり、第１開閉弁Ｖ１は流入管１７の途中に設けられている。

流出管１９は、浮きタンク１５の上端部を閉鎖している上壁１８に設けられた開口１８Ａに一端部が連結され、ガスタンク１０の外側に伸びている。流出管１９は浮きタンク１５の上下動に追随するように自由自在に曲がるフレキシブルチューブで形成されている。第２開閉弁Ｖ２は流出管１９の途中に設けられている。また、第３開閉弁Ｖ３は、浮きタンク１５内に貯蔵されたバイオガスの各種機器１００への供給を確実に停止するため、流出管１９の途中に設けられ、第２開閉弁Ｖ２と連動して開閉する。つまり、第２開閉弁Ｖ２又は第３開閉弁Ｖ３のどちらか一方が動作不良を生じても、他方が正常に動作し、浮きタンク１５内に貯蔵されたバイオガスの各種機器１００への供給を確実に停止することができる。流出管１９は、第２開閉弁Ｖ２と第３開閉弁Ｖ３との間で排気用の配管１９Ａが分岐している。排気用の配管１９Ａは途中に開閉弁Ｖ６が設けられている。この開閉弁Ｖ６と第２開閉弁Ｖ２を開弁し、第３開閉弁Ｖ３を閉弁することによって、浮きタンク１５内に貯留した不要な気体や、各種機器１００の駆動や燃焼に適さない状態のバイオガスを排出することができる。

第１温度センサＴ１は流入管１７の垂直管部１７Ｂの上端部（水槽１１に貯留された水の水面よりも上方）に取り付けられている。第２温度センサＴ２は浮きタンク１５の上壁１８の内面に取り付けられている。第１温度センサＴ１は、浮きタンク１５内にバイオガスが貯蔵された際、貯蔵空間の下部近傍の温度を測定することができる。第２温度センサＴ２は、浮きタンク１５内にバイオガスが貯蔵された際、貯蔵空間の上部近傍の温度を測定することができる。このため、第１及び第２温度センサＴ１，Ｔ２が測定した温度から浮きタンク１５内に貯蔵されたバイオガスの温度状況を把握することができる。それによって、水の蒸気圧を把握し、バイオガスに対する水蒸気の割合を把握することができる。これによって、このガスタンク１０は、水蒸気の割合が大きく供給先の各種機器１００（発電用エンジンや暖房用ガスバーナー等）の駆動や燃焼に適さない場合、供給を止めたり、水蒸気の割合を低くした後に供給したりすることができる。

外枠２１は、水槽１１の周りに立設された複数の支持部２１Ａと、支持部２１Ａの上端を連結した連結部２１Ｂとを有している。連結部２１Ｂは水槽１１及び浮きタンク１５の上を横方向に伸びている。外枠２１の連結部２１Ｂは、図５に示すように、浮きタンク１５が最も上昇した際に、ロープ２３の他方の端部に連結された錘２７と釣り合って、ロープ２３に吊り下げられた状態を保てる高さに横方向に伸びている。

ロープ２３は、図３〜図５に示すように、一方の端部が浮きタンク１５に連結され、他方の端部が錘２７に連結されている。ロープ２３は、両端部が垂れ下がるように、外枠２１の連結部２１Ｂに取り付けられた２個の滑車２５に掛けられている。錘２７は浮きタンク１５の重量と略等しい重さである。このため、このガスタンク１０は、第１開閉弁Ｖ１を開弁し、第２開閉弁Ｖ２及び第３開閉弁Ｖ３を閉弁すると、低圧のバイオガスが浮きタンク１５内に貯蔵され、ロープ２３を介して錘２７と釣り合った浮きタンク１５が上昇し、錘２７が下降する。また、第１開閉弁Ｖ１を閉弁し、第２開閉弁Ｖ２及び第３開閉弁Ｖ３を開弁すると、浮きタンク１５内に貯蔵された低圧のバイオガスが機器側に供給され、ロープ２３を介して錘２７と釣り合った浮きタンク１５が下降し、錘２７が上昇する。このように、このガスタンク１０はバイオガスの貯蔵と供給の切り替えを第１〜第３開閉弁Ｖ１，Ｖ２，Ｖ３の開閉によって安定的に行うことができる。

表示部２９は、錘２７の上下動を案内する外枠２１に設けられた目盛り２９Ａと、錘２７に取り付けられた指針２９Ｂとから構成されている。目盛り２９Ａは、浮きタンク１５内に貯蔵されたバイオガスの貯蔵量が最も少なく、浮きタンク１５が最も下降した際に錘２７に取り付けられた指針２９Ｂが指す部分を一方の端部とし、浮きタンク１５内に貯蔵されたバイオガスの貯蔵量が最も多く、浮きタンク１５が最も上昇した際に錘２７に取り付けられた指針２９Ｂが指す部分を他方の端部として、その間を複数に等分割して表示されている。例えば、目盛り２９Ａは、一方の端部を「０」と表示し、他方の端部を「１００」と表示し、その間を１０分割して「１０」〜「９０」まで数字を１０間隔で表示する。このように、このガスタンク１０は、表示部２９によって、浮きタンク１５内のガスの貯蔵量を容易に把握することができる。

ガスの貯蔵供給設備は、図１に示すように、各ガスタンク１０の流入管１７をバイオガスの発生源に連通する回収管３に連結し、各ガスタンク１０の流出管１９を各種機器１００（発電用エンジンや暖房用ガスバーナー等）に連通する供給管６に連結している。このように、ガスの貯蔵供給設備は複数のガスタンク１０をバイオガスの供給路に並列に配置している。供給管６は、各ガスタンク１０側から各種機器１００方向へのガスの流れを許容し、その逆の流れを阻止する逆止弁７が途中に設けられている。

このガスの貯蔵供給設備は、複数のガスタンク１０を備えることによって、各種機器１００へバイオガスを継続的に供給することができる。
例えば、表１に示すように、３個のガスタンク１０を備え、第１状態では、ガスタンクＡが浮きタンク１５内に貯蔵したバイオガスを各種機器１００へ供給する（第１開閉弁Ｖ１：閉弁、第２及び第３開閉弁Ｖ２，Ｖ３：開弁）。その間、ガスタンクＢは浮きタンク１５内に最大量のバイオガスを貯蔵した状態（満タン）を保持し（第１〜第３開閉弁Ｖ１，Ｖ２，Ｖ３：閉弁）、ガスタンクＣは浮きタンク１５内にバイオガスを貯蔵する（第１開閉弁Ｖ１：開弁、第２及び第３開閉弁Ｖ２，Ｖ３：閉弁）。そして、ガスタンクＡから各種機器１００へのバイオガスの供給が終了する前に、第２状態に移る。第２状態では、ガスタンクＢが浮きタンク１５内に貯蔵したバイオガスを各種機器１００へ供給する。その間、ガスタンクＣは浮きタンク１５内に最大量のバイオガスを貯蔵した状態を保持し、ガスタンクＡは浮きタンク１５内にバイオガスを貯蔵する。そして、ガスタンクＢから各種機器１００へのバイオガスの供給が終了する前に、第３状態に移る。第３状態では、ガスタンクＣが浮きタンク１５内に貯蔵したバイオガスを各種機器１００へ供給する。その間、ガスタンクＡは浮きタンク１５内に最大量のバイオガスを貯蔵した状態を保持し、ガスタンクＢは浮きタンク１５内にバイオガスを貯蔵する。この第１状態から第３状態を繰り返すことによって、このガスの貯蔵供給設備は、各種機器１００へバイオガスを継続的に供給することができる。

以上説明したように、実施例１のガスタンク１０は、水槽１１、浮きタンク１５、流入管１７、第１開閉弁Ｖ１、流出管１９、第２及び第３開閉弁Ｖ２，Ｖ３、ロープ２３、及び錘２７を備えている。水槽１１は上端に上下方向に開口する開口部１１Ａを有している。浮きタンク１５は水槽１１の上方から開口部１１Ａを介して水槽１１内に挿入されている。また、浮きタンク１５は下端部が開口して水槽１１内に連通し、バイオガスを貯蔵してその貯蔵量に応じて上下動する。流入管１７は浮きタンク１５内にバイオガスを流入させる。第１開閉弁Ｖ１は流入管１７の途中に設けられている。流出管１９は浮きタンク１５内に貯蔵されたバイオガスを流出させる。第２開閉弁Ｖ２は流出管１９の途中に設けられている。ロープ２３は、両端部が垂れ下がり、一方の端部に連結された浮きタンク１５の上下動に応じて他方の端部に連結された錘２７が上下動する。

このガスタンク１０は、ロープ２３の両端に連結された浮きタンク１５の重量と錘２７とのバランスをとることによって低圧ガスの貯蔵及び供給を安定的に行うことができる。つまり、浮きタンク１５の重量を錘２７で相殺することによって、このガスタンク１０は、バイオガスが低圧であっても、ガスの貯蔵と供給の切り替えを第１開閉弁Ｖ１及び第２及び第３開閉弁Ｖ２，Ｖ３の開閉によって安定的に行うことができる。詳しくは、このガスタンク１０は、第１開閉弁Ｖ１を開弁し、第２及び第３開閉弁Ｖ２，Ｖ３を閉弁すると、流入管１７から浮きタンク１５内にバイオガスが流入して浮きタンク１５内にバイオガスを貯蔵することができる。また、このガスタンク１０は、第１開閉弁Ｖ１を閉弁し、第２及び第３開閉弁Ｖ２，Ｖ３を開弁すると、流出管１９からガスが流出して浮きタンク１５内に貯蔵されたガスを供給先に供給することができる。

また、実施例１のガスの貯蔵供給設備は、ガスタンク１０を複数備えており、各ガスタンク１０の夫々の流入管１７をバイオガスの発生源である畝１に連通する回収管３に連結し、各ガスタンク１０の夫々の流出管１９をバイオガスの供給先である各種機器１００に連通する供給管６に連結して各ガスタンク１０を並列に配置している。

このガスの貯蔵供給設備は、貯留容量の大きくない複数のガスタンク１０を並列に配置することによって、各ガスタンク１０へガスの充填を短時間で行うことができる。また、各ガスタンク１０へのガスの充填タイミング及び供給タイミングをずらすことによって、連続的にガスを供給することができる。

したがって、実施例１のガスタンク１０及びガスの貯蔵供給設備は簡易な構造で低圧のガスを良好に貯蔵及び供給することができる。

実施例１のガスタンク１０において、浮きタンク１５内に貯蔵されたガスの温度を検知する第１及び第２温度センサＴ１，Ｔ２を備えている。このため、このガスタンク１０は、第１及び第２温度センサＴ１，Ｔ２が検知した温度から水の蒸気圧を把握し、バイオガスに対する水蒸気の割合を把握することができる。これによって、このガスタンク１０は、水蒸気の割合が大きく供給先の各種機器１００の駆動や燃焼に適さない場合、各種機器１００への供給を止めたり、水蒸気の割合を低くした後に各種機器１００に供給したりすることができる。

実施例１のガスタンク１０において、錘２７の上下動によって浮きタンク１５内に貯蔵されたバイオガスの貯蔵量を表示する表示部２９を備えている。このため、このガスタンク１０は浮きタンク１５内のバイオガスの貯蔵量を容易に把握することができる。

＜実施例２＞
実施例２のガスの貯蔵供給設備は、図６に示すように、ガスタンク１１０が浮きタンク１５と錘２７とのバランスを調整する構成を備えている点が実施例１と相違する。他の構成は実施例１と同様であり、同一の構成は同一の符号を付して詳細な説明を省略する。

実施例２のガスタンク１１０は、調整用錘３１と、一方の端部に調整用錘３１を連結した巻上げロープ３３と、巻上げロープ３３を巻き取るモータ３５とを備えている。モータ３５は外枠２１の連結部２１Ｂに取り付けられている。巻上げロープ３３はモータ３５の回転軸に他方の端部が連結されている。調整用錘３１は、巻上げロープ３３に吊り下げられ、上下方向に移動し、浮きタンク１５の上壁に載置することができる。このガスタンク１１０は、錘２７の重量が浮きタンク１５の重量よりも重く、かつ浮きタンク１５と調整用錘３１とを合わせた重量よりも軽く設定されている。

このガスタンク１１０は、第１開閉弁Ｖ１を開弁し、第２及び第３開閉弁Ｖ２，Ｖ３を閉弁して浮きタンク１５内にバイオガスを貯蔵する際、モータ３５が巻上げロープ３３を巻き上げて調整用錘３１を上昇させ、調整用錘３１を浮きタンク１５の上壁から引き揚げて、載置しないようにする。これによって、このガスタンク１１０は、浮きタンク１５に比べて重い錘２７が浮きタンク１５を引き上げ、浮きタンク１５内にバイオガスが吸引される。

また、このガスタンク１１０は、第１開閉弁Ｖ１を閉弁し、第２及び第３開閉弁Ｖ２，Ｖ３を開弁して浮きタンク１５内に貯蔵されたバイオガスを各種機器１００に供給する際、モータ３５が巻上げロープ３３を送り出して調整用錘３１を下降させ、調整用錘３１を浮きタンク１５の上壁１８に載置する。これによって、このガスタンク１１０は、錘２７に比べて調整用錘３１が載置した浮きタンク１５の重量が重くなり、浮きタンク１５が下降する。このため、このガスタンク１１０は、浮きタンク１５内に貯蔵したバイオガスの圧力を高めて機器へ供給することができる。

このように、実施例２のガスタンク１１０は、浮きタンク１５の重量を変更自在である。ガスの貯蔵供給設備において、ガスタンク１１０の上流側の配管（回収管）が長かったり、曲がっていたり、水滴が内面に付着していたりすると、ガスの流れの抵抗になる。このような場合、このガスタンク１１０は、浮きタンク１５に比べて錘２７を重くすることによって、浮きタンク１５内にバイオガスを吸引し、良好に貯蔵することができる。また、このガスタンク１１０は、錘２７に比べて浮きタンク１５を重くすると、供給先の各種機器１００へ圧力の高いバイオガスを供給することができる。このように、このガスタンク１１０は供給先に応じてバイオガスの供給圧力を容易に変更することができる。

本発明は上記記述及び図面によって説明した実施例１及び２に限定されるものではなく、例えば次のような実施例も本発明の技術的範囲に含まれる。
（１）実施例１及び２では、ガスタンクが貯蔵し供給するバイオガスが稲わらをすき込んで畝状にした土壌から生成されたが、他の生成方法によって生成されたバイオガスであってもよい。また、ガスタンクが貯蔵し供給するガスはバイオガスでなくてもよい。
（２）実施例１及び２では、ガスタンクが温度センサを２個備えていたが、温度センサを備えていなくてもよい。また、ガスタンクが温度センサを備える場合、２個に限らず３個以上又は１個でもよい。
（３）実施例２では浮きタンクの重量を変更自在にしたが、錘の重量を変更自在にしてもよい。また、浮きタンク及び錘の両方の重量を変更自在にしてもよい。
（４）実施例１及び２では、ガスタンクが表示部を備えていたが、表示部を備えていなくてもよい。
（５）実施例１及び２では、ガスの貯蔵供給設備が３個のガスタンクを備えていたが、ガスタンクの数は３個に限らず、１個又は複数個備えていてもよい。
（６）実施例１及び２では、ガスタンクの流出管の途中に第２開閉弁と第３開閉弁とが設けられていたが、第２開閉弁だけ設けてもよい。

３…回収管（３Ａ…枝管、３Ｂ…本管、３Ｃ…連結管）
６…供給管
１０，１１０…ガスタンク
１１…水槽
１１Ａ…開口部
１５…浮きタンク
１７…流入管
１９…流出管
２３…ロープ
２７…錘
２９…表示部（２９Ａ…メモリ、２９Ｂ…指針）
Ｖ１…第１開閉弁
Ｖ２…第２開閉弁
Ｔ１，Ｔ２…温度センサ（Ｔ１…第１温度センサ、Ｔ２…第２温度センサ）

Claims (5)

1. 上端に上下方向に開口する開口部を有し、水を貯留する水槽と、
   上方から前記開口部を介して前記水槽内に挿入され、下端部が開口して前記水槽内に連通し、ガスを貯蔵してその貯蔵量に応じて上下動する浮きタンクと、
   前記浮きタンク内にガスを流入させる流入管と、
   前記流入管の途中に設けられた第１開閉弁と、
   前記浮きタンク内に貯蔵されたガスを流出させる流出管と、
   前記流出管の途中に設けられた第２開閉弁と、
   両端部が垂れ下がり、一方の端部の上下動に応じて他方の端部が上下動し、一方の端部に前記浮きタンクを連結したロープと、
   前記ロープの他方の端部に連結され、前記ロープの一方の端部に連結された前記浮きタンクを上昇させる方向に重量が作用する錘と、
   を備えており、
   前記第１開閉弁を開弁し、且つ前記第２開閉弁を閉弁して前記流入管から前記浮きタンク内にガスを流入させて前記浮きタンク内にガスを貯蔵し、前記第１開閉弁を閉弁し、且つ前記第２開閉弁を開弁して前記流出管からガスを流出させて浮きタンク内に貯蔵されたガスを供給先に供給することを特徴とするガスタンク。
2. 前記浮きタンク内に貯蔵されたガスの温度を検知する温度センサを備えていることを特徴とする請求項１記載のガスタンク。
3. 前記浮きタンク又は前記錘の重量を変更自在であることを特徴とする請求項１又は２記載のガスタンク。
4. 前記錘の上下動によって前記浮きタンク内に貯蔵されたガスの貯蔵量を表示する表示部を備えていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項記載のガスタンク。
5. 請求項１乃至４のいずれか１項記載のガスタンクを複数備えており、
   各前記ガスタンクの夫々の前記流入管をガスの発生源に連通する回収管に連結し、各前記ガスタンクの夫々の前記流出管をガスの供給先に連通する供給管に連結して各前記ガスタンクを並列に配置したことを特徴とするガスの貯蔵供給設備。