JP6635983B2 - 掃除具 - Google Patents

Description

本発明は、掃除具に関する。

従来、床面の清掃を行うための掃除具として、清掃シート等の清掃用部材が取り付けられるヘッド部と、使用者が掃除具を把持するための柄部と、ヘッド部と柄部とを接続するためのジョイント部と、を有し、ジョイント部を介して、ヘッド部と柄部とが回動可能に連結されたものが知られている。
このような掃除具は、清掃用部材が取り付けられるヘッド部の形状によって清掃の効率性が左右されるため、ヘッド部の形状について種々の工夫が凝らされており、例えば、清掃ヘッドの周縁部に略三角形の断面形状の空隙が保持されるようにすることで、清掃ヘッドの辺部を変形し易くし、清掃の際に床面等の際部分の形状に清掃ヘッドの周縁部をフィットさせ易くして、床面等の際部分の清掃を効率的に行うことを可能としたものが存在している（例えば、特許文献１参照）。

特開２０１３−３４７６６号公報

しかしながら、上記特許文献に記載の掃除具のように、いくらヘッド部の形状に工夫を凝らしても、掃除する場所に応じて掃除具の重量が適切なものでなければ、使用者の負担が増加し、清掃の効率を向上させることはできない。具体的には、床面等の低所を清掃する際には、ヘッド部がある程度重い方が、掃除具の重心が下がり、かつ床面等を押圧するために使用者が掛ける必要のある力が減少するため、清掃が行い易くなる。これに対して、天井・壁上部等の高所の清掃を行う際には、ヘッド部の重量が軽い方が望ましい場合が多い。

本発明の課題は、床面等の低所と、天井・壁上部等の高所との両者の清掃を行い易い掃除具を提供することである。

上記課題を解決するために、請求項１に記載の発明は、掃除具において、
清掃用部材が取り付けられるヘッド部と、前記ヘッド部に接続され、使用者が把持するための柄部と、を有し、
前記ヘッド部は、上面側を形成し柄部が接続される天面部と、下面側を形成する底面部と、を備え、
前記底面部は、
平面視において前記天面部よりも大きい略矩形状に形成され、
上面側の平面視における縁部付近を周回するように形成された縁部凸部と、前記縁部凸部の内周側に形成されたリブと、が備えられ、
前記縁部凸部と前記リブとの間に、前記天面部の縁を嵌めることができる溝が形成され、
下面側の平面視において対向する二辺の近傍に、当該二辺の中央部において最も上方へと凹み、当該二辺の端部に近づくにつれて徐々に凹みが小さくなるように形成された凹状部が備えられ、
前記天面部に対し着脱自在に形成され、
前記底面部の下面側の長手方向の端部付近には、上方に凹状となる穴部が、当該端部に沿って複数形成され、
複数の前記穴部は、前記底面部の下面側の長手方向の長さが、前記底面部の下面側の短手方向の中央部から端部に近づくにつれて徐々に大きくなるように形成されていることを特徴とする。
本発明によれば、床面等の低所と、天井・壁上部等の高所との両者の清掃を行い易い掃除具を提供することができる。
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の掃除具において、
前記穴部は、前記底面部の、上面側に前記縁部凸部が形成された箇所の下面側に形成されていることを特徴とする。
請求項３に記載の発明は、請求項１又は２に記載の掃除具において、
前記ヘッド部は平面視矩形状に形成され、
前記柄部は、前記ヘッド部に対し垂直に立てた状態において前記ヘッド部の平面視における短手方向と一致する方向の厚みが、前記柄部の下端部付近において、下方に向けて徐々に薄くなるように形成されていることを特徴とする。

請求項４に記載の発明は、請求項１から３のいずれか一項に記載の掃除具において、
前記底面部が前記天面部に取り付けられた状態と、前記底面部が前記天面部に取り付けられていない状態のいずれの状態においても、
前記柄部を水平に倒した状態において、
前記柄部を長手方向に２等分した際に、前記ヘッド部に近い部分に重心が位置することを特徴とする。
本発明によれば、底面部が取り付けられた状態、取り付けられていない状態のいずれの状態においても安定して清掃を行うことができる掃除具を提供することができる。

請求項５に記載の発明は、請求項１から４のいずれか一項に記載の掃除具において、
前記底面部は、質量が３０ｇから６００ｇとなるように形成されていることを特徴とする。
本発明によれば、床面等の低所の清掃のし易さをさらに向上させることができる。

請求項６に記載の発明は、請求項１から５のいずれか一項に記載の掃除具において、
前記柄部は長さの調整が可能であり、前記柄部の長さを変えることで重心位置を変更できることを特徴とする。
本発明によれば、柄部の調整によって重心位置を調整できる掃除具を提供することができる。

請求項７に記載の発明は、請求項１から６のいずれか一項に記載の掃除具において、
前記柄部は重量の調整が可能であり、前記柄部の重量を変えることで重心位置を変更できることを特徴とする。
本発明によれば、柄部の調整によって重心位置を調整できる掃除具を提供することができる。

本発明によれば、床面等の低所と、天井・壁上部等の高所の両者の清掃を行い易い掃除具を提供することができる。

実施形態に係る掃除具の斜視図である。 実施形態に係る掃除具の正面図である。なお、柄部の上部は省略している。 実施形態に係る掃除具の側面図である。なお、柄部の上部は省略している。 （ａ）は天面部の底面図、（ｂ）は側面図である。 天面部と底面部を着脱自在とするための構成の一例を示す図である。 天面部と底面部を着脱自在とするための構成の一例を示す図である。 ヘッド部の底面図である。 （ａ）は実施形態に係る把持部の正面図、（ｂ）は実施形態に係る把持部の側面図、（ｃ）は実施形態に係る把持部の背面図、（ｄ）は実施形態に係る把持部の平面図である。 掃除具の使用者が把持部を把持した状態を示す図である。 実施形態に係る掃除具の、ジョイント部の第１ヨーク部の斜視図である。 実施形態に係る掃除具の、柄部の下部及びジョイント部の第２ヨーク部の斜視図である。 実施形態に係る掃除具の、ジョイント部の連結部の斜視図である。 掃除具の重心位置を示すための図である。 実施例及び比較例で用いられた清掃シートの一部を示す図である。

以下、本発明の実施形態である掃除具１００の具体的な態様について、図１から図１０に基づいて説明する。ただし、本発明の技術的範囲は、図示例に限定されない。
また、図１に示したようにＸ軸、Ｙ軸及びＺ軸並びに前後方向、左右方向及び上下方向を定めて説明する。

（実施形態の構成）
掃除具１００は、清掃シートＰが取り付けられるヘッド部１と、使用者が掃除具１００を把持するための柄部２と、ヘッド部１と柄部２とを接続するジョイント部３と、を備えている。

（ヘッド部）
ヘッド部１は、図１、図２及び図３に示すように、異なる材質によって形成された天面部１１と底面部１２とによって構成され、天面部１１の上面の略中央部に、ジョイント部３を介して柄部２が取り付けられている。

（天面部）
天面部１１は、Ｘ軸方向５０ｍｍ〜１５０ｍｍ、好ましくは７０ｍｍ〜１２０ｍｍ、Ｙ軸方向２００ｍｍ〜３００ｍｍ、好ましくは２２０ｍｍ〜２７０ｍｍの大きさを有する、Ｙ軸方向に長い平面視略矩形状の部材であり、例えばＡＢＳ樹脂（アクリロニトリル、ブタジエン、スチレン共重合合成樹脂）等の硬質な材料によって形成されている。
天面部１１の上面側は、図２に示すように、Ｙ軸方向両端部付近が高く、Ｙ軸方向中央部付近が低くなるように形成されており、Ｙ軸方向両端部付近に隆起部１１１が形成され、Ｙ軸方向中央部付近に沈降部１１２が形成されている。
天面部１１の下面側は、平面となるように形成され、底面部１２の上面側と貼付されている。
天面部１１は、質量が５０ｇ〜４００ｇ、より好ましくは８０ｇから３００ｇとなるように形成される。

（隆起部）
隆起部１１１は、図２に示すように、正面視において天面部１１の上面側のＹ軸方向両端部付近において、上方に向けて隆起するように形成されている。また、隆起部１１１は、図３に示すように、側面視においてＸ軸方向中央部付近が最も高く、前後方向からＸ軸方向中央部付近にむけて緩やかに隆起するように形成されている。
隆起部１１１は、最も高い部分において、ヘッド部１の厚みが１０ｍｍ〜３０ｍｍ、好ましくは１５ｍｍ〜２５ｍｍとなるように形成されている。ヘッド部１の厚みが１０ｍｍより低いと、後述の取付部１３へのシート取付け時に指の入りが悪くシートが外れやすくなり、ヘッド部１の厚みが３０ｍｍより高いと、ソファやラック下などの足の低い家具の下側への入り込みが困難となる。

なお、隆起部１１１の具体的な配置位置及び形状は、上記のものに限られず、柄部２が第１突起部３１１を乗り越える際にこれを持ち上げることができる範囲で、適宜変更することが可能である。
また、隆起部１１１は、ヘッド部１の平面視における長手方向の両端部付近に形成されることが望ましいが、これに限られず、後述の第１ヨーク部３１の２つの第１突起部３１１が並ぶ方向と同一の方向の両端部付近に形成されていればよい。

（沈降部）
沈降部１１２は、図２に示すように、天面部１１の上面側のＹ軸方向中央部付近において、両端部に形成された隆起部１１１から緩やかに沈降するように形成されている。
沈降部１１２は、ジョイント部３を介して柄部２が取り付けられる天面部１１の中央部において、ヘッド部１の厚みが１５ｍｍ以下、好ましくは１２ｍｍ以下となるように形成されている。

天面部１１の下面には、図４に示すように下方に突出するリブ１１３が形成されている。また、リブ１１３は、図４（ａ）に示すように、天面部１１の平面視中央部付近に、下方に大きく凸となる高リブ１１３１が形成され、その他の部分に、高リブ１１３１程には下方に凸とならないように形成された、低リブ１１３２が形成されている。なお、図４（ｂ）に示すように、高リブ１１３１は全ての箇所で同じ高さとなり、低リブ１１３２は、高リブ１１３１から天面部１１の縁部方向に向かうにつれて徐々に低くなるように形成されている。
高リブ１１３１は、図４（ｂ）に示す天面部１１の縁部の下端部分から、０．５ｍｍから５ｍｍ、より好ましくは１ｍｍから３ｍｍ下方に突出するように形成される。
また、高リブ１１３１は、天面部１１の長手方向において、全長に対し１０％から９０％、より好ましくは５０％から８０％の範囲に形成される。 また、高リブ１１３１は、天面部１１の短手方向において、全長に対し１０％から７５％、より好ましくは３０％から６０％の範囲に形成される。
これによって、天面部１１の下面によって、底面部１２の平面視中央付近が強く押圧されることとなり、底面部１２の中央付近において効果的にごみを捕集することができる。また、この場合、底面部１２の端部付近はあまり押圧されないこととなるため、ごみを底面部１２の下面側に誘い込む上でも好適である。

（底面部）
底面部１２は、図１、図２及び図３に示すように、例えばＴＰＥ（熱可塑性エラストマー）等の天面部１１と比較して軟質な弾性変形可能な材料によって、平面視において天面部１１と合同な略矩形状となるように形成されている。厚みはＺ軸方向に１ｍｍ〜１０ｍｍ、好ましくは３ｍｍ〜４ｍｍに形成される。なお、底面部１２は、天面部１１に対して僅かに大きく形成されていてもよい。
用いられる材料のゴム硬度は６０〜１００（ＪＩＳ Ｋ ６２５３で規定する、デュロメータタイプＡ（ショアＡ）で測定した値）がダスト捕集性の観点から好ましい。
底面部１２は、上面側と下面側とが略平行となるように形成され、上面側において、天面部１１と貼付されている。
底面部１２は、質量が３０ｇ〜６００ｇ、より好ましくは５０ｇ〜５００ｇとなるように形成される。底面部１２の質量が小さすぎると、これを取り付けて床面等の低所の清掃を行う際に、床面等を押圧するために使用者が強い力を掛ける必要があり、また、底面部１２の質量が大きすぎると、掃除具１か重くなり過ぎてしまい、使用者の負担が大きくなってしまうため、いずれも望ましくない。

底面部１２は、天面部１１に対し着脱自在に形成されている。底面部１２と天面部１１とは、底面部１２の上面側に凹部、天面部１１の下面側に凸部を設け、これらを嵌合可能とする等、任意の方法で着脱自在とすることができる。

具体的には、例えば、以下のように構成されることによって、底面部１２を天面部１１に対して、着脱自在とする。

まず、図５に示すように、天面部１１に対して、底面部１２を、平面視において僅かに大きく形成する。具体的には、Ｘ軸方向に０．５ｍｍ〜５ｍｍ、より好ましくは１ｍｍ〜３ｍｍ、Ｙ軸方向に０．５ｍｍ〜１０ｍｍ、より好ましくは１ｍｍ〜５ｍｍ、四隅の角において０．５ｍｍ〜２０ｍｍ、より好ましくは５ｍｍ〜１５ｍｍ程度、平面視において底面部１２が天面部１１に対して大きくなるように形成する。

さらに、底面部１２には、図６に示すように、平面視における縁部付近に、底面部１２上面側の縁を周回するように縁部凸部１２ａが形成され、その内周側に凹部１２ｂが形成される。凹部１２ｂは平面視において、天面部１１と略合同となるように形成される。
さらに、凹部１２ｂの縁部凸部１２ａの僅かに内側には、図６に示すようにリブ１２ｃが形成されており、縁部凸部１２ａとリブ１２ｃとの間に、天面部１１の縁を嵌めることによって、両者を着脱自在とする。
縁部凸部１２ａと、凹部１２ｂとの高低差は０．５ｍｍから５ｍｍ、より好ましくは１ｍｍから３ｍｍとなるように形成される。
なお、リブ１２ｃは必ずしも図６に示すように全周に形成されている必要はなく、一部のみに形成されるようにしてもよい。例えば、図６において、半円等の形に囲むように形成されている部分のリブのみを形成し、これと縁部凸部１２ａとの間のみで天面部１１を固定するようにしてもよい。

（平面部及び凹状部）
底面部１２の下面側には、図７に示すように、平面部１２１と、短手方向凹状部１２２と、長手方向凹状部１２３と、が形成されている。

（平面部）
平面部１２１は、図７に示すように、底面部１２下面側の短手方向凹状部１２２及び長手方向凹状部１２３以外の部分を構成する、後述の線状リブ１２４を除いて略平面上に形成された部分である。

なお、底面部１２は、ヘッド部１の下側を構成する弾性変形可能な材料によって形成された部材の全体を指し、平面部１２１は、底面部１２の下面のうち、略平面上に形成された部分を指す。

（短手方向凹状部）
短手方向凹状部１２２は、図２及び図７に示すように、底面部１２の下面側の短手方向（Ｘ軸方向）の両端部付近に形成された上方に向けて凹状となるように形成された部分である。これによって、掃除具１００の使用時において、ヘッド部１の下面側の短手方向（Ｘ軸方向）の両端部付近は、床面に密着せず、床面との間に間隙が生じることとなる。

短手方向凹状部１２２は、ヘッド部１の短手方向（Ｘ軸方向）の両端部付近の下面側において、床面との間に間隙を生じさせることが可能であれば任意の形状に形成することが可能であるが、ヘッド部１の前側又は後側の端部のＹ軸方向中央部において底面部１２の下面側が最も大きく凹むように形成され、当該部分から離れるにつれて凹みが小さくなり、平面部１２１になだらかに接続されるように形成されていることが望ましい。
短手方向凹状部１２２は、最も凹んだ部分において、上方に０．１ｍｍ〜５ｍｍ、より好ましくは０．５ｍｍ〜３ｍｍ平面部１２１と比較して凹むように形成される。

底面部１２の下面側に短手方向凹状部１２２が形成されていることによって、掃除具１００をヘッド部１の短手方向（Ｘ軸方向）に動かして床面の清掃を行う際に、床面のごみがヘッド部１の前後の端部に溜まらずに、ヘッド部１の下面に誘い込まれるようになり、ごみの捕集性を向上させることができる。

（長手方向凹状部）
長手方向凹状部１２３は、図３及び図７に示すように、底面部１２の下面側の長手方向（Ｙ軸方向）の両端部付近に形成された上方に向けて凹状となるように形成された部分である。これによって、掃除具１００の使用時において、ヘッド部１の下面側の長手方向（Ｙ軸方向）の両端部付近は、床面に密着せず、床面との間に間隙が生じることとなる。

長手方向凹状部１２３は、ヘッド部１の長手方向（Ｙ軸方向）の両端部付近の下面側において、床面との間に間隙を生じさせることが可能であれば任意の形状に形成することが可能であるが、ヘッド部１の右側又は左側の端部のＸ軸方向中央部において底面部１２の下面側が最も大きく凹むように形成され、当該部分から離れるにつれて凹みが小さくなり、平面部１２１になだらかに接続されるように形成されていることが望ましい。
長手方向凹状部１２３は、最も凹んだ部分において、上方に０．１ｍｍ〜５ｍｍ、より好ましくは０．５ｍｍ〜３ｍｍ平面部１２１と比較して凹むように形成される。

底面部１２の下面側に長手方向凹状部１２３が形成されていることによって、掃除具１００をヘッド部１の長手方向（Ｙ軸方向）に動かして床面の清掃を行う際に、床面のごみがヘッド部１の左右の端部に溜まらずに、ヘッド部１の下面に誘い込まれるようになり、ごみの捕集性を向上させることができる。

（線状リブ）
底面部１２下面側の平面部１２１には、図７に示すように、底面視において線状となるように下方に凸となった線状リブ１２４が形成されている。
線状リブ１２４は、全てＹ軸方向に同一の高さを有するように形成され、具体的には、０．１ｍｍ〜２ｍｍ、より好ましくは０．２ｍｍ〜１ｍｍ下方に向けて突出するように形成される。また、各線状リブは、長さが１ｍｍ〜１００ｍｍ、より好ましくは８ｍｍ〜８５ｍｍ、幅が０．１ｍｍ〜２ｍｍ、より好ましくは０．２ｍｍ〜１．２ｍｍの線状に形成される。
なお、線状リブ１２４には、底面視直線状に形成されたリブと、底面視曲線状に形成されたリブの双方を含む。

線状リブ１２４は、斜線リブ１２４１と、菱形リブ１２４２と、からなり、具体的な配置は以下の通りである。

（斜線リブ）
斜線リブ１２４１は、線状リブ１２４のうち、菱形リブ１２４２を除いた部分であり、平面部１２１のうち、菱形リブ１２４２が形成された部分を除いた略全面に形成されている。
斜線リブ１２４１は、図７に示すように、ヘッド部１の底面視において、ヘッド部１底面のＸ軸方向中央部から、前方又は後方に向かうにつれて、Ｙ軸方向中央部に向けて、Ｘ軸に平行な方向から傾斜する線状に形成されている。

（菱形リブ）
菱形リブ１２４２は、図７に示すように、線状のリブが、底面視略菱形上に配置された部分であり、平面部１２１のうち、Ｘ軸方向及びＹ軸方向における中央部と、Ｘ軸方向中央部であって、Ｙ軸方向において中央部と端部との中間となる位置の２か所と、ヘッド部１下面の四隅付近の４箇所と、に形成されている。

（端部リブ）
底面部１２下面側の長手方向（Ｙ軸方向）の両端部付近の下面側には、Ｘ軸方向中央部に、Ｙ軸方向に沿って直線状に形成された端部リブ１２５が形成されている。
端部リブ１２５は、平面部１２１から見て、下方向に１ｍｍ〜５ｍｍの高さを有するように形成される。１ｍｍより低いと溝の清掃を十分に行うことができなくなり、５ｍｍより高いと床面の平面部の清掃の際に邪魔になる可能性が高くなる。ただし、端部リブ１２５は、Ｚ軸方向に線状リブ１２４よりも高くなるように形成される必要がある。
なお、図４に示すように端部リブ１２５が、長手方向凹状部１２３に重なって形成されている場合においても、端部リブは、平面部１２１に対して上記の高さを有するように形成される必要がある。
また、端部リブ１２５は、Ｙ軸方向の長さ１０ｍｍ〜５０ｍｍ、より好ましくは２０ｍｍ〜３０ｍｍ、Ｘ軸方向の幅０．１ｍｍ〜３ｍｍ、より好ましくは０．５ｍｍ〜１．５ｍｍとなるように形成される。
端部リブが設けられていることによって、これを床面の溝に入り込ませることで、床面の平面部のみならず、溝の清掃を行うことも可能となる。

（端部突起部）
ヘッド部１の長手方向（Ｙ軸方向）の両端部のＸ軸方向の中央部には、図１、図２及び図７に示すように、端部リブ１２５から連続する形で、Ｙ軸方向に突出する端部突起部１２６が形成されている。端部突起部１２６は、ヘッド部１の長手方向（Ｙ軸方向）の両端部から、０．５ｍｍ〜３ｍｍ、より好ましくは０．８ｍｍ〜２ｍｍ右方又は左方へ突出するように形成される。

（穴部）
底面部１２下面側の長手方向両端部付近には、図７に示すように上方に凹状となる穴部１２７が形成されている。これによって、底面部１２の長手方向の両端部付近がしなやかになり、底面部１２の天面部１１への着脱が容易となる。
穴部１２７を構成する各穴の大きさは、底面視において、底面部１２の四隅付近が最も大きく、端部リブ１２５に近づくにつれて小さくなるように形成されている。具体的には、底面視において、Ｘ軸方向、Ｙ軸方向共に、大きいもので３ｍｍから１５ｍｍ、より好ましくは５ｍｍ〜１０ｍｍ、小さいもので１ｍｍから５ｍｍ、より好ましくは２ｍｍから４ｍｍの長さとなるように形成される。

（取付部）
天面部１１上面の平面視四隅付近には、図１に示すように、取付部１３が備えられている。取付部１３は、天面部１１上面の隆起部１１１上に形成された、周囲にＥＶＡ（エチレン酢酸ビニル共重合体）等によって形成された爪部１３１が備えられた穴であり、清掃シートＰを押し込み爪部１３１に引っ掛けることで、ヘッド部１に清掃シートＰを取り付けることができる。具体的には、底面部１２の下面側に清掃シートＰを密着させ、底面部１２の下面側からはみ出した部分の清掃シートＰを天面部１１の上面側に折り返し、天面部１１の上面側に設けられた取付部１３に押し込むことで、清掃シートＰをヘッド部１に取り付けることとなる。
なお、取付部１３の形状は、清掃シートＰをヘッド部１に取り付けることができればよく、上記の形状には限られない。

（柄部）
柄部２は、掃除具１００を使用する際に使用者がこれ把持するために用いられる棒状の部材であり、図１に示すように、柄本体２１と、把持部２２とを備える。なお、柄部２は、ヘッド部１に対してジョイント部３を介して回動可能に接続されるが、図１に示すようにヘッド部１上に垂直に立てた状態において前後方向、左右方向及び上下方向を定めて説明する。

（柄本体）
柄本体２１は、図１に示すように、例えばＡＢＳ樹脂（アクリロニトリル、ブタジエン、スチレン共重合合成樹脂）、金属（アルミニウム、スチール、ステンレス）、ポリカーボネート、ポリプロピレン等の硬質な材料によって形成された棒状の部材であり、下端において、ヘッド部１の天面部１１の上面側の略中央部に、ジョイント部３を介して接続され、上端部において、把持部２２に接続されている。
柄本体２１は、下端部付近において、図３に示すように、前後方向の厚みが左右方向の厚みと比較して薄くなるように形成されている。これによって、柄部２を低い状態に倒し易くなる。
なお、柄部２を低い状態に倒し易くなるという効果は減少するものの、柄本体２１の下端部付近は、前後方向と、左右方向とにおいて同じ厚みとなるように形成してもよい。また、例えば後述の第２突起部３２１の強度を重視し、前後方向の厚みが左右方向の厚みよりも厚くなるように形成してもよい。
また、柄本体２１は、図１３に示すように複数に分割できるように構成されていてもよい。

柄本体２１は、Ｚ軸方向に５００ｍｍから１０００ｍｍ、より好ましくは６００ｍｍから９００ｍｍの長さを有するように形成される。また、質量は５０ｇ〜３００ｇ、より好ましくは１００ｇから２５０ｇとなるように形成される。

（把持部）
把持部２２は、柄部２のうち、掃除具１００の使用時に使用者が把持する部分であり、下端部において柄本体２１に接続されている。
把持部２２はＺ軸方向に１００ｍｍから４００ｍｍ、より好ましくは２５０ｍｍから３５０ｍｍの長さを有し、平面視において、最も太くなる部分で直径１５ｍｍから４５ｍｍ、より好ましくは２０ｍｍから４０ｍｍの略円形となるように形成される。また、質量は３０ｇ〜２００ｇ、より好ましくは５０ｇから１００ｇとなるように形成される。
なお、把持部２２は、本実施形態のように柄本体２１と別部材として形成されていてもよいし、一体として形成されていてもよい。

（傾斜面）
把持部２２の上面は、図８（ｂ）に示すように、Ｚ軸に対して垂直な面（ＸＹ面）に対して、一方向に傾斜するように形成され、傾斜面２２ａが形成されている。傾斜面２２ａは、ＸＹ面に対して３０°から８０°、より好ましくは４０°度から７０°傾斜するように形成される。また、傾斜面２２ａが、最もＺ軸方向に高くなる点、すなわち、傾斜面２２ａの前端部を、先端２２ａａとする。

（周面）
把持部２２の周面２２ｂ、すなわち、把持部２２の外面のうち、上面の傾斜面２２ａ及び柄本体２１と接続される下面を除いた面は、図８（ａ）から（ｄ）に示すように、下端部付近及び傾斜面２２ａが形成された上端部付近を除いて、上方へ向かうにつれて、徐々に太くなる断面形状を有するように形成されている。

（溝部）
図８（ｃ）及び（ｄ）に示すように、把持部２２上部の、傾斜面２２ａがＺ軸方向に低くなっている側、すなわち後側には、柄本体が溝状にＸ軸方向へと凹となった溝部２２ｃが形成されている。
溝部２２ｃは、Ｘ軸方向に深さ０．５ｍｍから５ｍｍ、より好ましくは１ｍｍから３ｍｍ、Ｙ軸方向に幅５ｍｍから３０ｍｍ、より好ましくは１０ｍｍから２０ｍｍ、Ｚ軸方向に長さ３０ｍｍから１００ｍｍ、より好ましくは４０ｍｍから７０ｍｍとなるように形成される。

（孔部）
図８（ａ）から（ｄ）に示すように、把持部２２の上端部近傍には、傾斜面２２ａから、周面２２ｂ上部の、先端２２ａａ側、すなわち、前側へと貫通する孔部２２ｄが形成されている。
孔部２２ｄは、図８（ｃ）及び（ｄ）に示すように、傾斜面２２ａが広く凹状に下方へ陥没した陥没部２２ｄａと、陥没部２２ｄａから、周面２２ｂ上部の先端２２ａａ側へと貫通する貫通孔２２ｄｂと、からなる。

孔部２２ｄは、貫通孔２２ｄｂが直径５ｍｍから２０ｍｍ、より好ましくは８ｍｍから１５ｍｍの正面視円形の孔となるように形成される。

（滑り止め部）
把持部２２の周面２２ｂの、先端２２ａａ側、すなわち前側には、図８（ａ）及び（ｂ）に示すように、周面２２ｂの表面が水平方向の線状に複数箇所隆起した、滑り止め部２２ｅが形成されている。

滑り止め部２２ｅを形成する複数の線状の突起は、夫々が、Ｘ軸方向に高さ０．１ｍｍから２ｍｍ、より好ましくは０．５ｍｍから１ｍｍ、Ｙ軸方向に長さ５ｍｍから５０ｍｍ、より好ましくは１０ｍｍから４０ｍ、Ｚ軸方向に幅１ｍｍから５ｍｍ、より好ましくは１．５ｍｍから３ｍに形成される。また、滑り止め部２２ｅを形成する線状の突起は、Ｚ軸方向に２ｍｍから１０ｍｍ、より好ましくは３ｍｍから６ｍｍの間隔を空けて形成されることが望ましい。

滑り止め部２２ｅは、図９に示すように、掃除具１００の使用者が把持部２２を把持した際に親指の先端が接する位置、具体的には、把持部２２の上端部からの距離が、３０ｍｍから２５０ｍｍ、より好ましくは７０ｍｍから１８０ｍｍの位置に形成される。

なお、図８（ａ）及び（ｂ）においては、滑り止め部２２ｅとして、線状の突起が４本形成された場合につき図示したが、滑り止め部２２ｅの構成はこれに限られない。これより多数又は少数の線状の突起を形成してもよいし、例えば点状の突起等、線状以外の突起によって滑り止め部を形成してもよい。また、例えば、何らかの摩擦抵抗が大きい材料を表面に貼付することによって滑り止め部２２ｅを形成してもよい。

（突起部）
周面２２ｂの、先端２２ａａ付近には、図８（ａ）、（ｂ）及び（ｄ）に示すように、前方向に向かって突出する突起部２２ｆが、Ｙ軸方向に２個並ぶように備えられている。
突起部２２ｆの夫々は、図８（ａ）、（ｂ）及び（ｄ）に示すように、周面２２ｂに接する側が欠けた球状に形成され、球の直径が１ｍｍ〜１０ｍｍ、より好ましくは２ｍｍ〜６ｍｍとなるように形成される。また、周面２２ｂからの高さが０．５ｍｍ〜５ｍｍ、より好ましくは１ｍｍ〜３ｍｍに形成される。
なお、突起部２２ｆは、先端２２ａａ側を壁に向けて柄部２を立て掛けた際に、複数の点が壁に接するようにできるものであればよく、必ずしも２個に限定されず、より多数の突起部２２ｆが備えられていてもよい。また、形状も球状には限定されない。

（連結部）
把持部２２の下方には、図８（ａ）から（ｃ）に示すように、柄本体２１との連結に用いられる連結部２２ｇが備えられ、把持部２２は柄本体２１の上部に、連結部２２ｇを用いて着脱自在に取り付けられる。
連結部２２ｇの構成としては、２本の棒状の部材を着脱自在に連結可能であれば、任意の構成を採用可能である。
なお、上記のように、把持部２２が連結部２２ｇを備えず、柄本体２１と把持部２２とが一体的に形成されていてもよい。

（軟質部）
軟質部２２１は、熱可塑性エラストマー（スチレン系、オレフィン系）、ウレタン、ＥＶＡ樹脂等の、後述の硬質部２２２と比較して軟質な材料によって形成される。具体的な硬度としては、ゴム硬度６０〜１００（ＪＩＳ Ｋ ６２５３で規定する、デュロメータタイプＡ（ショアＡ）で測定した値）の材料によって形成されることが好ましい。

軟質部２２１は、図８（ａ）から（ｃ）に示すように、把持部２２の周面２２ｂ上部を、傾斜面２２ａが低くなる側、すなわち後側から、左右に回り込むように覆い、傾斜面２２ａが高くなる先端２２ａａ側、すなわち前側は覆わないように形成されている。

また軟質部２２１は、図８（ｄ）に示すように、傾斜面２２ａが高くなる前側の一部を除いて、傾斜面２２ａの略全体を覆っており、陥没部２２ｄａの内面全体も、軟質部２２１によって覆われている。

軟質部２２１は、図９に示すように、掃除具の使用者が把持部２２を把持した際に、人差指から小指までが掛かる範囲全体を覆うように形成されている。具体的には、把持部２２の上端から、４０ｍｍから２３０ｍｍ、より好ましくは６０ｍｍから１６０ｍｍ程度下方の位置まで形成されていることが望ましい。

（硬質部）
硬質部２２２は、把持部２２の本体をなす部分であり、軟質部２２１以外の把持部２２の全体である。
硬質部２２２は、プラスチック樹脂（ポリプロピレン）等の、軟質部２２１と比較して硬質な材料によって形成されている。

上記のように軟質部２２１が形成されていることによって、硬質部２２２は、図８（ａ）及び（ｂ）に示すように、把持部２２の前側においては、周面２２ｂの、柄本体２１と接続されている側と反対側の端部、すなわち上端部まで存在していることとなる。

（ジョイント部）
ジョイント部３は、図１、図２及び図３に示すように、ヘッド部１の天面部１１の上面側の略中央部に備えられる第１ヨーク部３１と、柄部２の下端部に備えられる第２ヨーク部３２と、第１ヨーク部３１と、第２ヨーク部３２と、を接続する連結部３３と、から形成されている。

（第１ヨーク部）
第１ヨーク部３１は、図１、図２、図３及び図１０に示すように、ヘッド部１の天面部１１の上面側中央部において天面部１１と一体的に形成された、第１対向面部３１１１で向かい合う二つの対称形状の第１突起部３１１によって形成されている。なお、本実施形態においては、２つの対称形状の突起を備えて形成された、他の部材との接続に用いられる部分を「ヨーク部」と呼ぶ。

（第１突起部）
第１突起部３１１は、図１、図２、図３及び図１０に示すように、Ｘ軸方向から見て、第１突起部３１１同士が対向する第１対向面部３１１１に向けて徐々に高さが高くなるように形成され、Ｙ軸に沿って並ぶように配置されている。

第１突起部３１１は、Ｘ軸方向５ｍｍ〜２０ｍｍ、好ましくは８ｍｍ〜１５ｍｍ、Ｙ軸方向１０ｍｍ〜５０ｍｍ、好ましくは１５ｍｍ〜３０ｍｍとなるように形成されている。また、最も高くなる第１対向面部３１１１付近においては、Ｚ軸方向５ｍｍ〜１５ｍｍ、好ましくは８ｍｍ〜１２ｍｍとなり、隆起部１１１と比較して同等又は高くなるように形成されている。また、第１突起部３１１は、第１対向面部３１１１同士が、１０ｍｍ〜２５ｍｍ、好ましくは１５ｍｍ〜２０ｍｍの間隔を有するように配置されている。

（第１対向面部）
第１対向面部３１１１は、図１、図２及び図１０に示すように、第１突起部３１１同士が向かい合う面であり、天面部１１の上面側から略垂直に立設する略矩形状に形成され、第１対向面部３１１１同士が平行となるように形成されている。
また、図７に示すように、第１対向面部３１１１には、穴部３１１３が形成されている。

（穴部）
穴部３１１３は、第１対向面部３１１１に形成された円柱状の穴であり、後述のように連結部３３の第１回動軸心部３３１との接続に用いられる。

（側面部）
側面部３１１２は、図１、図２及び図１０に示すように、第１対向面部３１１１の左右両側から連続して形成された、第１突起部３１１の、ＹＺ平面と平行にＸ軸方向を向く面であり、ヘッド部１の天面部１１の上面側から略垂直に立設するように形成されている。

（第２ヨーク部）
第２ヨーク部３２は、図１、図２、図３及び図１１に示すように、柄部２の柄本体２１の下端部において、軸方向に向けて延出する二つの対称形状の第２突起部３２１と、第２突起部３２１の第２対向面部３２１１の間に架け渡された第２軸部材３２２と、から形成されている。

（第２突起部）
第２突起部３２１は、図１、図３及び図１１に示すように、柄本体２１下端の、図１に示す状態におけるＸ軸方向の両端部に、第２対向面部３２１１同士が平行に向かい合うように柄本体２１と一体的に形成されている。

第２突起部３２１は、図１に示す状態において、Ｘ軸方向に２ｍｍ〜６ｍｍ、好ましくは３ｍｍ〜５ｍｍの厚みを有し、Ｙ軸方向に柄本体２１と略同一の幅を有する。X軸方向の厚みが薄すぎると清掃時の押圧による強度不足となり破損に繋がり易く、厚すぎると柄をX軸方向へ倒した際、柄がヘッド部の上面と干渉し略平行まで傾け難くなる。
また、第２対向面部３２１１同士が、２ｍｍ〜１０ｍｍ、好ましくは３ｍｍ〜７ｍｍの間隔を有するように形成されている。

（第２軸部材）
第２軸部材３２２は、図１１に示すように、第２対向面部３２１１の間を、Ｙ軸方向中心部においてＸ軸に沿って架け渡すように、第２突起部３２１と一体的に形成されている。

（連結部）
連結部３３は、図１、図２及び図３に示すように第１ヨーク部３１と、第２ヨーク部３２の間に介在する形で備えられ、図１２に示すように、前方向から見て略三角形状に形成され、中心軸が立体交差する形で交わることなく直交する第１回動軸心部３３１と第２回動軸心部３３２とを備えている。
また、連結部３３を形成する材料としては、例えばポリアセテートが用いられる。

（第１回動軸心部）
第１回動軸心部３３１は、図１２に示すように、連結部３３の下端部に形成された、第１ヨーク部３１との接続に用いられる部分であり、Ｙ軸方向両端部に、円柱状の突出部３３１１を有する。
第１回動軸心部３３１は、突出部３３１１を除いた部分のＹ軸方向の幅が、第１突起部３１１の第１対向面部３１１１同士の間隔と略同一となり、また、突出部３３１１が、穴部３１１３と略同一の形状となるように形成されている。したがって、突出部３３１１を穴部３１１３に嵌め込むことで、連結部３３を、Ｙ軸周りに回動可能に第１ヨーク部３１に装着することができる。
なお、図１２に示す第１回動軸心部３３１のＹ軸に沿った中心軸を、第１軸心ａとする。

（第２回動軸心部）
第２回動軸心部３３２は、図１２に示すように、連結部３３の上端部に形成された、第２ヨーク部３２との接続に用いられる部分であり、上端部の一部が切り欠かれ、前後方向に貫通した略円筒形状の第２装着孔部３３２１を有する。第２装着孔部３３２１は、内側に形成された円筒形状の空間の直径が、第２軸部材３２２の直径と略同一となる。また、Ｘ軸方向の長さが、第２軸部材３２２の長さと略同一となるように形成されており、第２装着孔部３３２１に、第２軸部材３２２を嵌め込むことで、連結部３３を、Ｘ軸周りに回動可能に、第２ヨーク部３２に固定することができる。
なお、図１２に示す第２回動軸心部３３２のＸ軸に沿った中心軸を、第２軸心ｂとする。

（掃除具の重心位置）
掃除具１００は、ヘッド部１に底面部１２が取り付けられた状態及びヘッド部１に底面部１２が取り付けられていない状態のいずれの状態においても、図１３に示すように柄部２を水平に倒した状態において、重心が、柄部２を長手方向に２等分した際にヘッド部１に近い部分（図１３におけるＱ１）に位置するように、ヘッド部１及び柄部２の重量が調整されている。
具体的には、例えば、天面部１１の質量を１１４．５ｇ、底面部１２の質量を６５．７ｇとし、柄部２の質量を、全体で１９７．８ｇとすることで、上記のような重心を実現することができる。

（実施形態の効果）
本実施形態によれば、床面等の低所を清掃する際には、ヘッド部１に底面部１２を取り付けることによってヘッド部１を重くすることできる。これによって、床面等を押圧するために使用者が要する力が低減され、床面等の低所の清掃が行い易くなる。
また、天井・壁上部等の高所の清掃を行う際には、ヘッド部１から底面部１２を取り外すことによって、ヘッド部１を軽くすることができる。これによって、高所を清掃する際の使用者の負担を低減することができる。

また、本実施形態によれば、掃除具１００は、ヘッド部１に底面部１２が取り付けられた状態、ヘッド部１に底面部１２が取り付けられていない状態のいずれの状態においても、柄部２を水平に倒した状態において、重心が、柄部２を長手方向に２等分した際にヘッド部１に近い部分（図１３におけるＱ１）に位置するように、ヘッド部１及び柄部２の重量が調整されている。これによって、いずれの状態においても、安定して清掃を行うことが可能となる。
すなわち、床面等の低所の清掃、天井・壁上部等の高所の清掃のいずれの場合においても、掃除具の重心は、使用者の手に近すぎても、また使用者から遠いヘッド部にあっても、清掃が行い難くなる。したがって、柄部２の下半部の部分に重心があることが望ましい。
本実施形態によれば、底面部１２を取り付けて床面等の低所の清掃を行う際、底面部１２を外して天井・壁上部等の高所の清掃を行う際のいずれの場合においても、重心位置が上記の位置にあるため、清掃がし易くなる。

また、本実施形態によれば、底面部１２の質量を適切な範囲、具体的には、上記３０ｇ〜６００ｇ、より好ましくは５０ｇ〜５００ｇとすることによって、床面等の低所の清掃がより容易となる。

また、本実施形態によれば、底面部１２が天面部１１から取り外し可能であることから、底面部１２のみを洗うことができる。これによって、清掃時に汚れやすい底面部１２のみを取り外して洗うことができ、掃除具のメンテナンスが行い易くなる。

（変形例１）
柄部２を複数に分割できるようにすることによって、柄の長さを変えて重心位置を変えることができるようにしてもよい。
具体的には、柄部２の長さが、最長の場合に対して、７０〜８０％、５０〜６０％、３０〜４０％となるように変更できることが望ましい。例えば、柄部２全体の長さを、１１００ｍｍ、８６０ｍｍ、６１５ｍｍ、３７５ｍｍの４段階で変更できるようにする。これによって、柄部２の長さが、最長である１１００ｍｍの場合に対して、７８％、５６％、３４％の長さとなるように変更できることとなる。
なお、柄部２の長さを変更できるようにする手段は、柄部２を複数に分割できるようにすることに限られない。例えば柄部２を伸縮自在に形成することによって、長さを変えることができるようにしてもよい。

（変形例２）
柄部２を複数に分割できるようにすることによって、ヘッド部１と柄部２との重量比を変えて、重心位置を変えることができるようにしてもよい。
具体的には、ヘッド部１の重量が、柄部２の重量に対して、８５〜９５％、１１０〜１２０％、１５０〜１６０％、２３０〜２５０％となるように変更できることが望ましい。例えばヘッド部１の質量が１８０ｇの際に、柄部２の質量を、１９７．８ｇ、１５７．３ｇ、１１６．６ｇ、７６．１ｇの４段階で変更できるようにする。これによって、ヘッド部１の重量が、柄部２の重量に対して、９１％、１１４％、１５４％、２３６％となるように変更できることとなる。
なお、柄部２の重量を変更できるようにする手段は、柄部２を複数に分割できるようにすることに限られない。例えば、所定の重りを柄部２に取り付けることができるようにして、その着脱によって重量を変えることができるようにしてもよい。

次に、本発明の実施例及び比較例に係る掃除具ついて、床面等の低所及び天井・壁上部等の高所の清掃のし易さを評価した結果について説明する。以下、実施例により本発明を具体的に説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。

（実施例１）
ヘッド部１は、天面部１１を、ＡＢＳ樹脂を用いて長辺２４０ｍｍ、短辺９５ｍｍの平面視矩形状に形成し、底面部１２を、硬度７０°のエラストマー（ＴＰＥ）を用いて長辺２４８ｍｍ、短辺９８ｍｍの平面視矩形状に形成した。また、天面部１１と底面部１２を着脱自在に構成した。また、天面部１１の質量が１１４．５ｇ、底面部１２の質量が２０ｇとなるように形成した。
柄部２は、ヘッド部１との連結部分から、把持部２２上端までの長さが１１２０ｍｍとなり、質量が１９７．８ｇとなるように形成した。
なお、本実施例における柄部２は、図１３に示すように、柄本体２１が複数に分割できるものであるところ、その最下端の部分がヘッド部１に接続されたままの状態で、各部の質量を計測した。したがって、上記天面部１１の質量には、柄本体２１の最下端部分の質量が含まれ、また上記柄部２の質量には、当該部分の質量が含まれていない。
上記のような掃除具の底面部１２の下面を、以下のように形成した。
線状リブ１２４を、下方に０．３ｍｍ、幅１ｍｍの線状のリブによって、斜線リブ１２４１が、長さ１０ｍｍ〜８０ｍｍの曲線状となり、菱形リブ１２４２が、大きいものでＸ軸方向５０ｍｍ、Ｙ軸方向２８ｍｍ、小さいものでＸ軸方向１４ｍｍ、Ｙ軸方向１１ｍｍの大きさとなるように形成した。
斜線リブ１２４１は、配置間隔が、最も狭いところで６ｍｍ、最も広いところで９ｍｍとなるように配置し、菱形リブ１２４２は四隅から斜め方向に１０ｍの位置に計４つ配置し、中央に１つ、中央と端部の中間位置に２つ配置した。
端部リブ１２５は、底面部下面の平面部からの高さが下方に２ｍｍ、Ｙ軸方向の長さ２３ｍｍ、Ｘ軸方向の幅１ｍｍとなるように形成し、端部突起部１２６は、底面部下面の平面部からの高さが下方に２ｍｍ、Ｙ軸方向に１．５ｍｍとなるように形成した。
斜線リブ１２４１は３６本、菱形リブ１２４２は大小あわせて７つ、端部リブ１２５は左右あわせて２つ形成した。
清掃シートＰは、長辺３００ｍｍ、短辺２００ｍｍの矩形状に形成された、秤量１００ｇｓｍのエンボス加工が施されたドライシートを用いた。具体的には、図１４に示したように凸エンボスＥＭ１及び凹エンボスＥＭ２を有し、各エンボスは、長辺方向８ｍｍ、短辺方向３ｍｍ、高さ０．８ｍｍとなるように形成した。なお、平面視においてエンボスが長くなる方向、すなわち図１４におけるＸ軸方向を長辺方向とし、平面視においてエンボスが短くなる方向、すなわち図１４におけるＹ軸方向を短辺方向とする。
また、清掃シート外層の疎水性繊維にはポリエチレンテレフタレートを主成分とする不織布を用い、清掃シート内層の疎水性繊維にはポリプロピレンを主成分とする繊維を用いた。
外層の組成の詳細としては、ポリエチレンテレフタレート、ポリプロピレン、ポリエチレンなどを主成分とする化学繊維が適用される。具体的には、外層は、疎水性繊維が１００％で構成されており、疎水性繊維としてポリエチレンテレフタレートが８０％含有され、バインダー繊維としてポリプロピレンとポリエチレンの芯鞘繊維が２０％含有されている。また、ポリエチレンテレフタレート繊維は、繊度が３．３ｄｔｅｘ、バインダー繊維は、繊度が１．７ｄｔｅｘのものを用いた。
内層は、ポリプロピレン１００％のスパンボンド不織布からなる。
水流交絡により、内層と外層とを合わせ３層構造のスパンレース不織布となる。
なお、本実施形態においてはドライシートを用いたが、ウェットシートを用いることも可能である。

（実施例２）
底面部１２を、質量が３０ｇとなるように形成した。その他の構成は、実施例１と同様である。

（実施例３）
底面部１２を、質量が５０ｇとなるように形成した。その他の構成は、実施例１と同様である。

（実施例４）
底面部１２を、質量が６５．７ｇとなるように形成した。その他の構成は、実施例１と同様である。

（実施例５）
底面部１２を、質量が２００ｇとなるように形成した。その他の構成は、実施例１と同様である。

（実施例６）
底面部１２を、質量が５００ｇとなるように形成した。その他の構成は、実施例１と同様である。

（実施例７）
底面部１２を、質量が６００ｇとなるように形成した。その他の構成は、実施例１と同様である。

（実施例８）
底面部１２を、質量が７００ｇとなるように形成した。その他の構成は、実施例１と同様である。

（比較例１）
底面部１２を天面部１１から外せないようにし、底面部１２の質量が２０ｇとなるように形成した。その他の構成は、実施例１と同様である。

（比較例２）
底面部１２を天面部１１から外せないようにし、底面部１２の質量が３０ｇとなるように形成した。その他の構成は、実施例１と同様である。

（比較例３）
底面部１２を天面部１１から外せないようにし、底面部１２の質量が５０ｇとなるように形成した。その他の構成は、実施例１と同様である。

（比較例４）
底面部１２を天面部１１から外せないようにし、底面部１２の質量が６５．７ｇとなるように形成した。その他の構成は、実施例１と同様である。

（比較例５）
底面部１２を天面部１１から外せないようにし、底面部１２の質量が２００ｇとなるように形成した。その他の構成は、実施例１と同様である。

（比較例６）
底面部１２を天面部１１から外せないようにし、底面部１２の質量が５００ｇとなるように形成した。その他の構成は、実施例１と同様である。

（比較例７）
底面部１２を天面部１１から外せないようにし、底面部１２の質量が６００ｇとなるように形成した。その他の構成は、実施例１と同様である。

（比較例８）
底面部１２を天面部１１から外せないようにし、底面部１２の質量が７００ｇとなるように形成した。その他の構成は、実施例１と同様である。

（比較例９）
ヘッド部１を、底面部１２を備えないように構成した。その他の構成は、実施例１と同様である。

上記実施例及び比較例の掃除具を用いて、被験者に床面及び天井・壁上部を清掃させ、清掃のし易さについて官能評価を行った。なお、底面部１２が着脱自在なものについては、床面の清掃の際には底面部１２を取り付けて清掃を行い、天井・壁上部を清掃する際には、底面部１２を取り付けずに清掃を行った。

試験の結果を表Iに示す。なお、評価の基準は、以下のとおりである。
◎：非常に清掃が行い易く、満足できた。
○：清掃が行い易く、ほぼ満足できた。
△：若干清掃を行い難い面があったものの、十分に清掃を行うことができた。
×：清掃が行い難く、全く満足できなかった。

（評価）
実施例１〜８と比較例１〜９との比較により、底面部１２を天面部１１から着脱自在に構成することによって、床面の清掃のし易さと、天井・壁上部の清掃のし易さとを両立した掃除具を実現できることが分かる。
すなわち、床面の清掃については、底面部１２を備えて清掃を行うことができる実施例１〜８及び比較例１〜８については、悪くとも△という評価となっているのに対し、底面部を備えることができない比較例９については、×という評価となっている。
また、天井・壁上部の清掃については、実施例１〜８及び比較例９においては、底面部１２を外して、ヘッド部１を軽い状態にして清掃を行うことができることから、全て◎となっているのに対し、底面部１２を外すことのできない比較例１〜８は全て×となっている。
この結果から、底面部１２を天面部１１から着脱自在とした実施例１〜８の場合にのみ、床面と、天井・壁上部との清掃のし易さを両立できることが分かる。
また、実施例１及び８と、実施例２から７との比較により、底面部１２の質量を３０ｇ〜６００ｇとすることによって、床面の清掃のし易さを改善できることが分かる。
また、実施例２及び７と、実施例３から６との比較により、底面部１２の質量を５０ｇ〜５００ｇとすることで、さらに床面の清掃のし易さを改善できることが分かる。

１００ 掃除具
１ ヘッド部
１１ 天面部
１２ 底面部
２ 柄部
Ｐ 清掃シート（清掃用部材）

Claims (7)

1. 清掃用部材が取り付けられるヘッド部と、前記ヘッド部に接続され、使用者が把持するための柄部と、を有し、
   前記ヘッド部は、上面側を形成し柄部が接続される天面部と、下面側を形成する底面部と、を備え、
   前記底面部は、
   平面視において前記天面部よりも大きい略矩形状に形成され、
   上面側の平面視における縁部付近を周回するように形成された縁部凸部と、前記縁部凸部の内周側に形成されたリブと、が備えられ、
   前記縁部凸部と前記リブとの間に、前記天面部の縁を嵌めることができる溝が形成され、
   下面側の平面視において対向する二辺の近傍に、当該二辺の中央部において最も上方へと凹み、当該二辺の端部に近づくにつれて徐々に凹みが小さくなるように形成された凹状部が備えられ、
   前記天面部に対し着脱自在に形成され、
   前記底面部の下面側の長手方向の端部付近には、上方に凹状となる穴部が、当該端部に沿って複数形成され、
   複数の前記穴部は、前記底面部の下面側の長手方向の長さが、前記底面部の下面側の短手方向の中央部から端部に近づくにつれて徐々に大きくなるように形成されていることを特徴とする掃除具。
2. 前記穴部は、前記底面部の、上面側に前記縁部凸部が形成された箇所の下面側に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の掃除具。
3. 前記ヘッド部は平面視矩形状に形成され、
   前記柄部は、前記ヘッド部に対し垂直に立てた状態において前記ヘッド部の平面視における短手方向と一致する方向の厚みが、前記柄部の下端部付近において、下方に向けて徐々に薄くなるように形成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の掃除具。
4. 前記底面部が前記天面部に取り付けたられた状態と、前記底面部が前記天面部に取り付けられていない状態のいずれの状態においても、
   前記柄部を水平に倒した状態において、
   前記柄部を長手方向に２等分した際に、前記ヘッド部に近い部分に重心が位置することを特徴とする請求項１から３のいずれか一項に記載の掃除具。
5. 前記底面部は、質量が３０ｇから６００ｇとなるように形成されていることを特徴とする請求項１から４のいずれか一項に記載の掃除具。
6. 前記柄部は長さの調整が可能であり、前記柄部の長さを変えることで重心位置を変更できることを特徴とする請求項１から５のいずれか一項に記載の掃除具。
7. 前記柄部は重量の調整が可能であり、前記柄部の重量を変えることで重心位置を変更できることを特徴とする請求項１から６のいずれか一項に記載の掃除具。

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