JP6604285B2 - トレイ - Google Patents

Description

本発明は、トレイに関する。

イチゴなどの青果物を詰めたプラスチック製のトレイ容器を収納するための段ボール製のトレイとしては、角筒状の壁部と、壁部の下側開口部を閉塞している底板と、底板に立ち上げられた第一仕切り壁および第二仕切り壁と、を備えているものがある（例えば、特許文献１参照）。

前記したトレイの内部には、壁部内を左右に区画する第一仕切り壁と、壁部内を前後に区画する第二仕切り壁とによって、前後左右の四つの収納スペースが形成されている。そして、各収納スペースにトレイ容器を収納することができる。

特開２０１５−１３４６３６号公報

前記した従来のトレイでは、収納スペースにトレイ容器を収容したときに、トレイ容器の上縁部の四つの角部が、壁部および仕切り壁の隅部に入り込んだ状態となるため、トレイからトレイ容器を取り出し難いという問題がある。

本発明は、前記した問題を解決し、収納物を効果的に保護することができるとともに、収納物を取り出し易くすることができるトレイを提供することを課題とする。

前記課題を解決するため、本発明は、トレイであって、前後左右の外壁が周方向に連設されている筒状の壁部と、前記壁部の下側開口部を閉塞している底板と、を備えている。前記底板は、左右の前記外壁の下縁部に連設された左右の内底板と、前後の前記外壁の下縁部に連設され、前記内底板の下面に重ねられた前後の外底板と、を備えている。前記内底板の先端縁部には、前記壁部内を左右に区画する第一仕切り壁が立ち上げられ、前記外底板の先端縁部には、前記壁部内を前後に区画する第二仕切り壁が立ち上げられている。前記第二仕切り壁は、前記内底板に形成された差込用開口部を通じて、前記内底板の上方に突出している。前記第二仕切り壁は、前記第一仕切り壁よりも低く形成されている。前記壁部の前後左右の隅部に第一支持片が設けられ、前記第一仕切り壁の前後の端部に第二支持片が設けられ、前記第二仕切り壁の左右の端部に第三支持片が設けられている。前記第一仕切り壁の上縁部の中央部に凹部が形成され、前記凹部の底縁部に連設された第四支持片が前記第二仕切り壁の上方に配置されている。

本発明のトレイでは、第一仕切り壁の中央部に凹部が形成されるとともに、第二仕切り壁は第一仕切り壁よりも低いため、十字形状に配置された第一仕切り壁と第二仕切り壁との交差部（中央部）に隙間が形成されることになる。
そして、本発明のトレイでは、第一仕切り壁と第二仕切り壁との交差部の隙間から収納物の上縁部に指を掛け易くなるため、収納物を取り出し易くなっている。

本発明のトレイでは、前後に配置された収納物の上縁部の間に第二仕切り壁が配置されないため、前後の収納物の間隔を狭くすることができる。したがって、本発明では、トレイ内の前後の収納スペースの間隔を狭くすることができるため、トレイを小型化することができる。

本発明のトレイでは、各支持片に収納物の上縁部を引っ掛けることで、収納物を宙吊りの状態で収納することができる。このように、収納物をトレイの内面から離すことで、運搬時の振動が収納物に直接伝わるのを防ぐことができる。
また、第四支持片に収納物の重量が作用し、第四支持片が下方に傾いたときに、第四支持片は第二仕切り壁の上縁部に支持されるため、収納物を安定させることができる。
また、本発明のトレイの底板は、内底板と外底板とによって二重底に形成されているため、底板が緩衝材の役割を果たすことになる。

前記したトレイにおいて、隣り合う前記外壁の間に傾斜壁を形成し、トレイを平面視で八角形に形成した場合には、トレイを視覚的にソフトな印象にすることができる。
また、前記した構成では、収納物を収納したときに、傾斜壁と収納物の角部との間に隙間が形成されるため、収納物を取り出し易くなっている。
また、傾斜壁と収納物との間に形成される隙間によって、トレイ内の通気性を高めることができる。
また、壁部の角部に傾斜壁に設けることで、壁部の角部が直角に形成されている場合に比べて、シートの使用量を低減することができる。

前記したトレイにおいて、前記外壁の上縁部には、前記外壁の内方に折り返された内壁を連設するとともに、前記内壁の左右の縁部に前記第一支持片を突設し、前記第一支持片が隣り合う前記内壁に架け渡されるように構成することができる。

この構成では、外壁に対して内壁を折り返して行くと、内壁の側縁部から突出した第一支持片の先端部が隣りの内壁の内面に当接し、隣り合う二つの内壁の間に第一支持片が架け渡される。このように、前記した構成では、内壁の組み立てと同時に第一支持片を組み立てることができる。

前記したトレイにおいて、前記外壁の上縁部には、前記外壁の内方に折り返された内壁を連設し、前記外壁と前記内壁とを平行な二本のコルゲータ罫線を介して連設し、前記両コルゲータ罫線の間に頂縁板を形成することが好ましい。

この構成では、コルゲータおよびフレキソフォルダーグルア（製函機）によって製造可能な０２形（所謂、Ａ式箱）タイプのトレイとなる。
そして、トレイを製造するときは、生産効率の高いフレキソフォルダーグルアを使用することで、製造効率を高めることができる。

前記したトレイにおいて、前記第三支持片は、前記第一仕切り壁から切り離された部位であり、前記第二仕切り壁に組み付けられているように構成することができる。
この構成では、第三支持片に前後の収納物の上縁部を引っ掛けることで、前後の収納物を安定させることができ、前後の収納物同士が接触するのを防ぐことができる。

本発明のトレイでは、収納物を宙吊りの状態に安定させて収納することができ、収納物を保護することができる。また、本発明では、収納物を取り出し易くすることができるとともに、トレイを小型化することができる。

本発明の実施形態に係るトレイを左上前方から見た斜視図である。 本発明の実施形態に係るトレイを示した平面図である。 本発明の実施形態に係るトレイを右下後方から見た斜視図である。 本発明の実施形態に係るブランクシートを示した図である。 本発明の実施形態に係るトレイを示した図で、（ａ）は図２のI−I断面図、（ｂ）は図２のII−II断面図である。 本発明の実施形態に係るトレイの組み立て手順を示した図で、底板を組み立てる工程を示した斜視図である。 本発明の実施形態に係るトレイの組み立て手順を示した図で、壁部を組み立てる工程を示した斜視図である。

本発明の実施形態について、適宜図面を参照しながら詳細に説明する。
以下の説明において、前後左右方向とは、本実施形態のトレイを説明する上で便宜上設定したものであり、トレイの構成を限定するものではない。

本実施形態のトレイ１は、図１に示すように、外壁１１〜１４および傾斜壁２０が連設された筒状の壁部１０と、外壁１１〜１４の内方に折り返された内壁３１〜３４と、壁部１０の下側開口部を閉塞している底板４０と、を備えている。
さらに、本実施形態のトレイ１は、底板４０に立ち上げられた第一仕切り壁５０および第二仕切り壁６０を備えている。
本実施形態のトレイ１は、０２形（Ａ式箱）タイプのトレイの内部に、二つの仕切り壁５０，６０を十字形状に配置したものである。

本実施形態のトレイ１は、図５（ａ）および（ｂ）に示すように、イチゴなどの青果物を詰めたプラスチック製のトレイ容器Ｐ（収納物）を収容するものである。本実施形態のトレイ１では、図２に示すように、四つのトレイ容器Ｐを前後左右に並べて収容することができる。

トレイ１は、図４に示すように、一枚の段ボール製のシートを切り抜いたブランクシートＳを各罫線において山折りまたは谷折りすることで形成される。図４に示すブランクシートＳは外面側が見えるように配置されている。

罫線Ｌ１〜Ｌ８，Ｌ１１，Ｌ１２は、ブランクシートＳの表面を押し込んで形成された線状の溝（折線）である。なお、罫線上に切れ込みを形成してもよい。このようにすると、罫線においてブランクシートＳを折り曲げ易くなる。

壁部１０は、図２に示すように、前後左右の外壁１１〜１４と、隣り合う外壁１１〜１４の間に配置された傾斜壁２０と、を備えている（図７参照）。壁部１０は、平面視で八角形の角筒状に形成されている。各外壁１１〜１４の横幅は、各傾斜壁２０の横幅よりも大きく形成されている。また、壁部１０は、左右方向よりも前後方向が大きく形成されている。

前側の外壁１１は、図１に示すように、長方形に形成されており、上下方向よりも左右方向が大きく形成されている。
前側の外壁１１の左縁部には、罫線Ｌ１を介して、左前側の傾斜壁２０が連設されている。左前側の傾斜壁２０は、前側の外壁１１から左斜め後方に向けて延びている長方形の部位である（図２参照）。

左前側の傾斜壁２０の後縁部には、罫線Ｌ２を介して、左側の外壁１２が連設されている。
左側の外壁１２は、左前側の傾斜壁２０から後方に向けて延びており、前側の外壁１１に対して垂直に配置されている（図２参照）。左側の外壁１２は、長方形に形成されており、上下方向よりも前後方向が大きく形成されている。
左側の外壁１２の上縁部には、係合片１６が上方に向けて突出している。本実施形態では、二つの係合片１６，１６が前後方向に間隔を空けて配置されている。

前側の外壁１１の右縁部には、図７に示すように、罫線Ｌ３を介して、右前側の傾斜壁２０が連設されている。右前側の傾斜壁２０は、前側の外壁１１から右斜め後方に向けて延びている長方形の部位である（図２参照）。

右前側の傾斜壁２０の後縁部には、図３に示すように、罫線Ｌ４を介して、右側の外壁１３が連設されている。
右側の外壁１３は、右前側の傾斜壁２０から後方に向けて延びており、図２に示すように、前側の外壁１１に対して垂直に形成されている。右側の外壁１３は、左側の外壁１２と同じ外形状である。

右側の外壁１３の後縁部には、図３に示すように、罫線Ｌ５を介して、右後側の傾斜壁２０が連設されている。右後側の傾斜壁２０は、右側の外壁１３から左斜め後方に向けて延びている長方形の部位である（図２参照）。

右後側の傾斜壁２０の後縁部には、罫線Ｌ６を介して、後側の外壁１４が連設されている。
後側の外壁１４は、右後側の傾斜壁２０から左方に向けて延びており、右側の外壁１３に対して垂直に形成されている（図２参照）。後側の外壁１４は、前側の外壁１１と同じ外形状である。

後側の外壁１４の左縁部には、図７に示すように、罫線Ｌ７を介して、左後側の傾斜壁２０が連設されている。左後側の傾斜壁２０は、後側の外壁１４から左斜め前方に向けて延びている長方形の部位である（図２参照）。

左側の二つの傾斜壁２０，２０と右側の二つの傾斜壁２０，２０とは左右対称な形状である。また、前側の二つの傾斜壁２０，２０と後側の二つの傾斜壁２０，２０とは前後対称な形状である。

左後側の傾斜壁２０の前縁部には、罫線Ｌ８を介して、接合片１５が連設されている。接合片１５は、左側の外壁１２の内面に接着剤によって接合される部位である（図２参照）。

図４に示すように、ブランクシートＳの状態において、前後左右の外壁１１〜１４および傾斜壁２０は一方向に連設されており、壁部１０は一方向に延びている。
そして、ブランクシートＳを罫線Ｌ１〜Ｌ８で折り曲げつつ、接合片１５を左側の外壁１２の内面に接合することで、図２に示すように、平面視で八角形の角筒状の壁部１０が形成される。

壁部１０の下側開口部は、図３に示すように、底板４０によって閉塞されている。底板４０は、左右の内底板４１，４１と、前後の外底板４２，４２とを備えている。

左側の内底板４１は、図３に示すように、左側の外壁１２の下縁部にコルゲータ罫線Ｌ２３を介して連設されている（図４参照）。また、右側の内底板４１は、図６に示すように、右側の外壁１３の下縁部にコルゲータ罫線Ｌ２３を介して連設されている。
コルゲータ罫線Ｌ２３は、ブランクシートＳ（図４参照）を製造するコルゲータによって形成された線状の溝（折線）である。

左側の内底板４１は、壁部１０の下側開口部の左半分を塞いでいる。また、右側の内底板４１は、壁部１０の下側開口部の右半分を塞いでいる（図２参照）。
左側の内底板４１の先端縁部（右縁部）と、右側の内底板４１の先端縁部（左縁部）とは、壁部１０の下側開口部の左右方向の中央部において突き合わされている。
図２に示すように、内底板４１の前縁部と、前側の外壁１１の内面との間には、隙間が形成されている。また、内底板４１の後縁部と、後側の外壁１１の内面との間にも、隙間が形成されている。

右側の外壁１３と内底板４１との角部には、図３に示すように、二つの係合穴１７，１７が前後方向に間隔を空けて貫通している。係合穴１７は、トレイ１を他のトレイ１の上面に積み重ねたときに、他のトレイ１の係合片１６が挿入される部位である。図６に示すように、左側の外壁１２と内底板４１との角部にも、二つの係合穴１７，１７が形成されている。

左側の内底板４１の先端縁部（右縁部）には、図１に示すように、罫線Ｌ１１を介して、左側の第一仕切り壁５０が連設されている。
右側の内底板４１の先端縁部（左縁部）には、罫線Ｌ１１（図４参照）を介して、右側の第一仕切り壁５０が連設されている。
左右の第一仕切り壁５０，５０は、壁部１０の左右方向の中央部に配置されており、左右方向に重ねられている。

第一仕切り壁５０は、内底板４１の先端縁部から上方に向けて延びている。第一仕切り壁５０は、内底板４１に対して垂直に配置されている。第一仕切り壁５０は、長方形に形成されており、前後の外壁１１，１４よりも僅かに低く形成されている。第一仕切り壁５０の前後の上側の角部はテーパー状に傾斜している。

左右の内底板４１，４１および左右の第一仕切り壁５０，５０の前後方向の中央部には、直線状の差込用開口部７０が形成されている。
差込用開口部７０は、底板４０の左右の縁部に亘って形成されるとともに、両第一仕切り壁５０，５０の下部に形成されている。差込用開口部７０には、後記する第二仕切り壁６０が下側から差し込まれる。

差込用開口部７０の左右の両端部には、図２に示すように、前方および後方に向けて延びている支持用開口部７１，７１が形成されている。支持用開口部７１は、図１に示すように、後記する第三支持片９３の下縁部が差し込まれる部位である。
なお、本実施形態の支持用開口部７１は、差込用開口部７０を挟んで前部と後部とが同じ幅に形成されているが、例えば、支持用開口部７１の前部を左右方向の一方側に拡幅し、支持用開口部７１の後部を左右方向の他方側に拡幅してもよい。
このようにすると、差込用開口部７０と支持用開口部７１との交差部の面積が大きくなるため、十字形状の交差部をブランクシートから切り抜き易くなる。また、支持用開口部７１の前部と後部とを異なる方向に拡幅することで、交差部の面積を大きくしつつ、第三支持片９３を安定して支持することができる。

前側の外底板４２は、図３に示すように、前側の外壁１１（図１参照）の下縁部にコルゲータ罫線Ｌ２３を介して連設されている。後側の外底板４２は、後側の外壁１４の下縁部にコルゲータ罫線Ｌ２３を介して連設されている。

前側の外底板４２は、左右の内底板４１，４１の下面の前半分に重ねられている。後側の外底板４２は、左右の内底板４１，４１の下面の後半分に重ねられている。
前側の外底板４２の先端縁部（後縁部）と、後側の外底板４２の先端縁部（前縁部）とは、壁部１０の下側開口部の前後方向の中央部において突き合わされている。

前側の外底板４２の先端縁部（後縁部）には、図５（ａ）に示すように、罫線Ｌ１２を介して、前側の第二仕切り壁６０が連設されている（図６参照）。
後側の外底板４２の先端縁部（前縁部）には、罫線Ｌ１２を介して、後側の第二仕切り壁６０が連設されている（図６参照）。
前後の第二仕切り壁６０，６０は、壁部１０の前後方向の中央部に配置されており、前後方向に重ねられている。

第二仕切り壁６０は、差込用開口部７０に下側から差し込まれている。第二仕切り壁６０は、差込用開口部７０を通じて内底板４１の上方に突出している。第二仕切り壁６０は、内底板４１および外底板４２に対して垂直に配置されている。
第二仕切り壁６０は、図７に示すように、略長方形に形成されており、第一仕切り壁５０の略半分の高さに形成されている。
第二仕切り壁６０の上縁部の左右の端部には、左右の取付用凹部６１，６１が形成されている。
また、第一仕切り壁５０の前後の縁部は、前後の内壁３１，３４から離れている。

前側の外壁１１の上縁部には、内外二本のコルゲータ罫線Ｌ２１，Ｌ２２を介して、前側の内壁３１が連設されている。
コルゲータ罫線Ｌ２１，Ｌ２２は、ブランクシートＳ（図４参照）を製造するコルゲータによって形成された線状の溝（折線）である。
内外のコルゲータ罫線Ｌ２１，Ｌ２２は、前後方向に間隔を空けて平行に配置されている。内外のコルゲータ罫線Ｌ２１，Ｌ２２の間には、図１に示すように、頂縁板８０が形成されている。

前側の頂縁板８０の内縁部には、図５（ｂ）に示すように、内側のコルゲータ罫線Ｌ２２を介して前側の内壁３１が連設されている。
前側の内壁３１は、長方形に形成されており（図７参照）、前側の頂縁板８０の内縁部から下方に向けて延びている。
前側の内壁３１は、前側の外壁１１に対して内方に折り返されており、外壁１１と内壁３１とによって中空な二重壁が形成されている。前側の内壁３１の下縁部は、底板４０の上面に押し付けられている。

前側の内壁３１の下縁部の左右方向の中央部には、図１に示すように、上方に向けて直線状に延びている挿通用凹部３５が形成されている（図７参照）。挿通用凹部３５は、外壁１１に対して内壁３１を折り返すときに、第一仕切り壁５０を通過させるための溝である。

前側の内壁３１の下縁部には、図１に示すように、半円形状に窪んだ指掛け用凹部３６が形成されている（図７参照）。指掛け用凹部３６は、内壁３１を引き起こすときに、指を掛ける部位である。また、指掛け用凹部３６は、トレイ１内への通気性を確保するための空気穴としての役割も果たしている。

後側の外壁１４の上縁部には、内外二本のコルゲータ罫線Ｌ２１，Ｌ２２を介して、後側の内壁３４が連設されている。そして、内外のコルゲータ罫線Ｌ２１，Ｌ２２の間には、頂縁板８０が形成されている。図５（ｂ）に示すように、後側の外壁１４、頂縁板８０および内壁３４と、前側の外壁１２、頂縁板８０および内壁３２とは、前後対称な構成である。

右側の外壁１３の上縁部には、図７に示すように、内外二本のコルゲータ罫線Ｌ２１，Ｌ２２を介して、右側の内壁３３が連設されている。内外のコルゲータ罫線Ｌ２１，Ｌ２２の間には、頂縁板８０が形成されている。

右側の頂縁板８０の内縁部には、図１に示すように、内側のコルゲータ罫線Ｌ２２を介して右側の内壁３３が連設されている。
右側の内壁３３は、長方形に形成されており、左側の頂縁板８０の内縁部から下方に向けて延びている。
右側の内壁３３は、右側の外壁１３に対して内方に折り返されており、外壁１３と内壁３３とによって中空な二重壁が形成されている。右側の内壁３３の下縁部は、底板４０の上面に押し付けられている。

右側の内壁３３の下縁部の左右方向の中央部には、図７に示すように、上方に向けて直線状に延びている挿通用凹部３５が形成されている（図１参照）。挿通用凹部３５は、外壁１３に対して内壁３３を折り返すときに、第二仕切り壁６０を通過させるための溝である。
また、右側の内壁３３の下縁部には、前側の内壁３１と同様に、指掛け用凹部３６が形成されている。

左側の外壁１２の上縁部には、内外二本のコルゲータ罫線Ｌ２１，Ｌ２２を介して、左側の内壁３２が連設されている。また、内外のコルゲータ罫線Ｌ２１，Ｌ２２の間には、頂縁板８０が形成されている。左側の外壁１２、頂縁板８０および内壁３２と、右側の外壁１３、頂縁板８０および内壁３３とは、左右対称な構成である（図１参照）。

本実施形態のトレイ１は、図２に示すように、十字形状に配置された第一仕切り壁５０および第二仕切り壁６０によって、内部空間が前後左右の収納スペースＡに区画されている。そして、一つの収納スペースＡに一つのトレイ容器Ｐを収納することができる。

収納スペースＡの四隅には、第一支持片９１、第二支持片９２、第三支持片９３および第四支持片９４が配置されている。そして、トレイ容器Ｐの開口縁部を各支持片９１〜９４に引っ掛けることで、図５（ａ）および（ｂ）に示すように、トレイ容器Ｐを宙吊りの状態で収納スペースＡに収容することができる。

第一支持片９１は、図２に示すように、壁部１０の四隅にそれぞれ配置されている。図１に示すように、後側の内壁３４において左右の縁部の下部に、罫線を介して左右の第一支持片９１，９１が突設されている。

右後側の第一支持片９１は、内方に向けて折り曲げられており、右後側の第一支持片９１の先端縁部は、右側の内壁３３の内面に当接している。このように、右後側の第一支持片９１は、隣り合う内壁３３，３４の間に架け渡されている。同様にして、左後側の第一支持片９１は、隣り合う内壁３２，３４の間に架け渡されている。

前側の内壁３１には、後側の内壁３４と同様に、左右の第一支持片９１，９１が設けられている。
そして、左前側の第一支持片９１は、隣り合う前側の内壁３１と左側の内壁３２との間に架け渡されているとともに、右前側の第一支持片９１は、隣り合う前側の内壁３１と右側の内壁３３との間に架け渡されている。

第二支持片９２は、図１に示すように、第一仕切り壁５０の前後の端部に設けられている。第二支持片９２は、第一仕切り壁５０の下角部を、罫線において内方に向けて折り曲げた部位である。
両第一仕切り壁５０，５０の前端部から左右両側に左右の第二支持片９２，９２が突出するとともに、両第一仕切り壁５０，５０の後端部から左右両側に左右の第二支持片９２，９２が突出している。
これにより、前側の内壁３１と第一仕切り壁５０との隅部および後側の内壁３４と第一仕切り壁５０との隅部にそれぞれ第二支持片９２が配置されている。

第三支持片９３は、図１に示すように、第二仕切り壁５０の左右の端部に設けられている。第三支持片９３は、第一仕切り壁５０から切り離された部位である。
図４に示すブランクシートＳの状態において、第一仕切り壁５０の後部には、ミシン目に囲まれた第三支持片９３が形成されている。

図１に示すように、第一仕切り壁５０から切り離された第三支持片９３は、両第二仕切り壁６０，６０の取付用凹部６１，６１に差し込まれている。
第三支持片９３の下縁部の中央部は窪んでおり、第三支持片９３の下縁部は、両第二仕切り壁５０，５０の前後両側で、内底板４１の支持用開口部７１に差し込まれている。
これにより、図２に示すように、両第二仕切り壁６０，６０の左右の端部から前後両側に第三支持片９３，９３が突出している。

第四支持片９４は、第一仕切り壁５０の前後方向の中央部に形成されている。第四支持片９４は、図１に示すように、第一仕切り壁５０の中央部の上部を罫線において内方に向けて折り曲げた部位である。第四支持片９４は、両第二仕切り壁６０，６０の上方に配置されている。
これにより、図２に示すように、両第一仕切り壁５０，５０の中央部から左右両側に第四支持片９４，９４が突出している。

第一仕切り壁５０から第四支持片９４を折り曲げると、図１に示すように、第一仕切り壁５０の中央部に矩形状の凹部５１が形成される。そして、凹部５１の底縁部に第四仕切片９４が連設されている。
凹部５１の底縁部は、第二仕切り壁６０の上縁部よりも上方に配置されている。したがって、第四支持片９４は、第二仕切り壁６０の上方に配置されている。

トレイ１では、左右の第一仕切り壁５０，５０の中央部に凹部５１，５１が形成されるとともに、第二仕切り壁６０は第一仕切り壁５０よりも低いため、十字形状に配置された第一仕切り壁５０と第二仕切り壁６０との交差部（中央部）に隙間が形成されている。

次に、本実施形態のトレイ１を組み立てる手順について説明する。
図４に示すブランクシートＳを罫線Ｌ１〜Ｌ８で折り曲げつつ、接合片１５を左側の外壁１２の内面に接合することで、図７に示すように、平面視で八角形の角筒状の壁部１０を形成する（図２参照）。
なお、本実施形態のトレイ１は、工場で壁部１０が形成され、壁部１０を折り畳んだ状態で顧客に納品される。

顧客がトレイ１を使用するときには、図６に示すように、壁部１０を筒状に形成し、左右の外壁１２，１３（図７参照）に対して左右の内底板４１，４１を内方に向けて折り曲げる。このとき、図１に示すように、左右の第一仕切り壁５０，５０は、左右の内底板４１，４１に対して垂直に立ち上げる。

続いて、図６に示すように、前後の外壁１１，１４に対して、前後の外底板４２，４２を内方に向けて折り曲げる。そして、図３に示すように、両外底板４２，４２を両内底板４１，４１の下面に重ねる。
これにより、両内底板４１，４１および両外底板４２，４２からなる底板４０によって、壁部１０の下側開口部が閉塞される。

また、図７に示すように、前後の第二仕切り壁６０，６０は、両内底板４１，４１の差込用開口部７０，７０に下側から差し込む。
なお、両第二仕切り壁６０，６０を差込用開口部７０，７０に差し込んで行くと、両内底板４１，４１は互いに押し合うことになり、内底板４１から壁部１０の内周部に対して、外側に向けて押し出す力が作用し、壁部１０が八角形に押し広げられる。
これにより、左右の第一仕切り壁５０，５０および前後の第二仕切り壁６０，６０が底板４０の上面に十字形状に配置される。

なお、図７では、トレイ１の構造を分かり易くするために、内壁３１〜３４が外方に大きく開いているが、実際の組み立て工程では、内壁３１〜３４は外壁１１〜１４から上方に向けて立ち上げられている。

続いて、図１に示すように、左側の内壁３２を左側の外壁１２に対して内方に向けて折り返すとともに、右側の内壁３３を右側の外壁１３に対して内方に向けて折り返す。これにより、左右の頂縁板８０，８０が形成される。
なお、内壁３２，３３を外壁１２，１３に対して折り返すときには、内壁３２，３３の挿通用凹部３５，３５内に両第二仕切り壁６０，６０を通過させる。

また、前側の内壁３１を前側の外壁１１に対して内方に向けて折り返すとともに、後側の内壁３４を後側の外壁１４に対して内方に向けて折り返す。これにより、前後の頂縁板８０，８０が形成される。
なお、内壁３１，３４を外壁１１，１４に対して折り返すときには、内壁３１，３４の挿通用凹部３５，３５内に両第一仕切り壁５０，５０を通過させる。

また、前後の外壁１１，１４に対して前後の内壁３１，３４を折り返して行くと、前後の内壁３１，３４の左右の縁部から突出した各第一支持片９１の先端部が、隣り合う内壁３２，３３の内面に当接する。これにより、前後の内壁３１，３４に対して各第一支持片９１が内方に向けて折り曲げられ、壁部１０の四隅に第一支持片９１が配置される。
このように、前後の内壁３１，３４の組み立てと同時に、各第一支持片９１も組み立てることができる。

また、両第一仕切り壁５０，５０の各第二支持片９２を内方に向けて折り曲げ、両第一仕切り壁５０，５０の左右両側に各第二支持片９２を突出させる。
このとき、両第一仕切り壁５０，５０の前後の縁部は、前後の内壁３１，３４から離れているため、第一仕切り壁５０の前後の縁部に指を掛けて、第二支持片９２を引き起こすことができる。

また、両第一仕切り壁５０，５０から二つの第三支持片９３，９３を切り離して、第三支持片９３を両第二仕切り壁６０，６０の左右の端部に組み付ける。
このとき、第三支持片９３の下縁部を、内底板４１の支持用開口部７１に差し込むことで、第三支持片９３を安定させることができる。
なお、本実施形態のトレイ１の底板４０では、内底板４１の下側に外底板４２が重ねられているため、外底板４２によって支持用開口部７１の底部が形成されている。

また、両第一仕切り壁５０，５０から二つの第四支持片９４，９４を左右両側に折り曲げて、第四支持片９４を両第二仕切り壁６０，６０の上方に配置するとともに、第一仕切り壁５０の中央部に凹部５１を形成する。

このようにして、トレイ１の内部に第一仕切り壁５０および第二仕切り壁６０を十字形状に配置し、図２に示すように、トレイ１の内部に前後左右の収納スペースＡを形成する。さらに、収納スペースＡの四隅に第一支持片９１、第二支持片９２、第三支持片９３および第四支持片９４を配置する。

そして、収納スペースＡにトレイ容器Ｐを収容し、トレイ容器Ｐの開口縁部を各支持片９１〜９４に引っ掛ける。これにより、図５（ａ）および（ｂ）に示すように、トレイ容器Ｐを宙吊りの状態で収納スペースＡに収容することができる。つまり、トレイ１には、四つのトレイ容器Ｐを宙吊りの状態に安定させて収容することができる。

このように、トレイ容器Ｐをトレイ１の内面から離すことで、運搬時の振動がトレイ容器Ｐに直接伝わるのを防ぐことができる。
また、トレイ１の底板４０は、内底板４１と外底板４２とによって二重底に形成されており、底板４０が緩衝材の役割を果たしている。
したがって、トレイ１では、トレイ容器Ｐの内容物を確実に保護することができる。

第四支持片９４にトレイ容器Ｐの重量が作用して、第四支持片９４が下方に傾いたときには、第四支持片９４は第二仕切り壁６０の上縁部に載置される。これにより、第四支持片９４が第二仕切り壁５０によって支持されるため、トレイ容器Ｐを安定させることができる。
また、第三支持片９３に前後のトレイ容器Ｐの開口縁部を引っ掛けることで、前後のトレイ容器Ｐが接触するのを防ぐことができる。

以上のようなトレイ１では、図１に示すように、十字形状に配置された第一仕切り壁５０および第二仕切り壁６０の交差部（中央部）に隙間（凹部５１）が形成される。
第二仕切り壁６０は、第四支持片９４よりも低いため、前後に配置されたトレイ容器Ｐの上縁部の間に第二仕切り壁６０が配置されない。
したがって、トレイ１では、第一仕切り壁５０と第二仕切り壁６０との交差部の隙間からトレイ容器Ｐの上縁部に指を掛け易いため、トレイ１からトレイ容器Ｐを取り出し易くなっている。

トレイ１では、図２に示すように、前後に配置されたトレイ容器Ｐ，Ｐの上縁部の間に、第二仕切り壁６０が配置されないため、前後のトレイ容器Ｐ，Ｐの間隔を狭くすることができる。したがって、トレイ１では、前後の収納スペースの間隔を狭くすることができるため、トレイ１を小型化することができる。

また、トレイ１では、図１に示すように、傾斜壁２０とトレイ容器Ｐの角部との間に形成される隙間や、内壁３１〜３４に形成された指掛け用凹部３６によって、トレイ１内の通気性を高めることができる。

トレイ１は、図２に示すように、壁部１０が平面視で八角形に形成されているため、視覚的にソフトな印象にすることができる。
また、壁部１０を平面視で八角形することで、壁部１０の角部が直角に形成されている場合に比べて、シートの使用量を低減することができる。

トレイ１は、図４に示すように、０２形（Ａ式箱）タイプであるため、シートを一方向に移動させながら、コルゲータによってブランクシートＳを製造することができるため、製造効率を高めることができる。
また、トレイ１を製造するときには、生産効率の高いフレキソフォルダーグルアを使用することができるため、打抜機によってトレイを形成する場合に比べて、製造効率を高めることができる。

以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は前記実施形態に限定されることなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜に変更が可能である。
本実施形態のトレイ１の壁部１０は、図２に示すように、平面視で八角形の角筒状に形成されているが、隣り合う外壁１１〜１４の間に傾斜壁２０を設けることなく、壁部１０を平面視で四角形の角筒状に形成してもよい。

本実施形態のトレイ１では、図１に示すように、外壁１１〜１４と内壁３１〜３４とが頂縁板８０を介して連設されているが、外壁１１〜１４の上縁部に内壁３１〜３４を直接連設してもよい。さらに、本実施形態のトレイ１では、外壁１１〜１４に内壁３１〜３４が連設されているが、内壁３１〜３４を設けなくてもよい。

各支持片９１〜９４の形状や大きさは限定されるものではなく、収納物の形状や大きさに合わせて適宜に形成される。例えば、第二仕切り壁６０の一部を折り曲げることで、第三支持片９３を形成してもよい。また、トレイ１から切り離された第二支持片９２を第一仕切り壁５０に組み付けてもよい。

本実施形態のトレイ１は、青果物を詰めたプラスチック製のトレイ容器Ｐを収容するものであるが、本発明のトレイに収容される収容物は限定されるものではない。

本実施形態のトレイ１は段ボール製であるが、各種公知の板紙によってトレイ１を形成してもよい。

１ トレイ
１０ 壁部
１１ 前側の外壁
１２ 左側の外壁
１３ 右側の外壁
１４ 後側の外壁
１５ 接合片
２０ 傾斜壁
３１ 前側の内壁
３２ 左側の内壁
３３ 右側の内壁
３４ 後側の内壁
３５ 挿通用凹部
３６ 指掛け用凹部
４０ 底板
４１ 内底板
４２ 外底板
５０ 第一仕切り壁
６０ 第二仕切り壁
６１ 取付用凹部
７０ 差込用開口部
７１ 支持用開口部
８０ 頂縁板
９１ 第一支持片
９２ 第二支持片
９３ 第三支持片
９４ 第四支持片
Ａ 収納スペース
Ｐ トレイ容器
Ｓ ブランクシート

Claims (5)

1. 前後左右の外壁が周方向に連設された筒状の壁部と、
   前記壁部の下側開口部を閉塞している底板と、を備え、
   前記底板は、
   左右の前記外壁の下縁部に連設された左右の内底板と、
   前後の前記外壁の下縁部に連設され、前記内底板の下面に重ねられた前後の外底板と、を備え、
   前記内底板の先端縁部には、前記壁部内を左右に区画する第一仕切り壁が立ち上げられ、
   前記外底板の先端縁部には、前記壁部内を前後に区画する第二仕切り壁が立ち上げられ、
   前記第二仕切り壁は、前記内底板に形成された差込用開口部を通じて、前記内底板の上方に突出し、
   前記第二仕切り壁は、前記第一仕切り壁よりも低く形成されており、
   前記壁部の前後左右の隅部に第一支持片が設けられ、
   前記第一仕切り壁の前後の端部に第二支持片が設けられ、
   前記第二仕切り壁の左右の端部に第三支持片が設けられており、
   前記第一仕切り壁の上縁部の中央部に凹部が形成され、
   前記凹部の底縁部に連設された第四支持片が前記第二仕切り壁の上方に配置されていることを特徴とするトレイ。
2. 請求項１に記載のトレイであって、
   隣り合う前記外壁の間に傾斜壁が形成されていることを特徴とするトレイ。
3. 請求項２に記載のトレイであって、
   前記外壁の上縁部には、前記外壁の内方に折り返された内壁が連設され、
   前記内壁の左右の縁部に前記第一支持片が突設されており、
   前記第一支持片は、隣り合う前記内壁に架け渡されていることを特徴とするトレイ。
4. 請求項１に記載のトレイであって、
   前記外壁の上縁部には、前記外壁の内方に折り返された内壁が連設され、
   前記外壁と前記内壁とは、平行な二本のコルゲータ罫線を介して連設されており、
   前記両コルゲータ罫線の間に頂縁板が形成されていることを特徴とするトレイ。
5. 請求項１から請求項４のいずれか一項に記載のトレイであって、
   前記第三支持片は、前記第一仕切り壁から切り離された部位であり、前記第二仕切り壁に組み付けられていることを特徴とするトレイ。

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