JP6593587B2

JP6593587B2 - VEHICLE LIGHTING DEVICE AND VEHICLE LIGHT

Info

Publication number: JP6593587B2
Application number: JP2015184158A
Authority: JP
Inventors: 政之石山; 竜二土屋; 清和日野; 登志浩畑中; 高志金子; 大資小杉; 寛光白石
Original assignee: Toshiba Lighting and Technology Corp
Current assignee: Toshiba Lighting and Technology Corp
Priority date: 2015-09-17
Filing date: 2015-09-17
Publication date: 2019-10-23
Anticipated expiration: 2035-09-17
Also published as: JP2016106352A

Description

本発明の実施形態は、車両用照明装置、および車両用灯具に関する。 Embodiments described herein relate generally to a vehicle lighting device and a vehicle lamp .

ソケットと、ソケットの一方の端部側に設けられ発光ダイオード（ＬＥＤ：Light Emitting Diode）を有する発光モジュールとを備えた車両用照明装置がある。
発光ダイオードにおいて発生した熱は、主に、ソケットを介して外部に放出される。そのため、ソケットには、放熱フィンが設けられている。
また、放熱フィンは、ソケットの、発光モジュールが設けられる側とは反対側に設けられている。 There is a vehicle lighting device including a socket and a light emitting module provided on one end side of the socket and having a light emitting diode (LED).
The heat generated in the light emitting diode is mainly released to the outside through the socket. Therefore, the socket is provided with heat radiating fins.
Moreover, the radiation fin is provided on the opposite side of the socket from the side on which the light emitting module is provided.

ここで、車両用照明装置を車両用灯具に装着する際には、ソケットの、発光モジュールが設けられた側の端部を車両用灯具に設けられた孔に挿入し、車両用照明装置を回転させて、車両用灯具に車両用照明装置を保持させる。
この様な装着方法は、ツイストロックと呼ばれている。
この場合、作業者は、ソケットの、発光モジュールが設けられる側とは反対側を掴むことになる。
ソケットの、発光モジュールが設けられる側とは反対側には、放熱フィンが設けられているので、作業者は、放熱フィンを掴むことになる。 Here, when the vehicle lighting device is mounted on the vehicle lamp, the end of the socket on the side where the light emitting module is provided is inserted into the hole provided in the vehicle lamp, and the vehicle lighting device is rotated. Thus, the vehicular lighting device is held by the vehicular lamp.
Such a mounting method is called a twist lock.
In this case, the operator grasps the side of the socket opposite to the side where the light emitting module is provided.
Since the heat radiating fin is provided on the side of the socket opposite to the side where the light emitting module is provided, the operator holds the heat radiating fin.

ソケットの放熱性を向上させるためには、放熱フィンが設けられる領域の表面積が大きくなるようにすることが好ましい。
放熱フィンが設けられる領域の表面積を大きくするためには、放熱フィンの厚みを薄くして、放熱フィンの数を増やすようにすればよい。
ところが、車両用照明装置の装着時には、作業者が放熱フィンを掴むので、放熱フィンの厚みを薄くすると放熱フィンが破損するおそれがある。
そのため、放熱フィンの破損を抑制することができる技術の開発が望まれていた。 In order to improve the heat dissipation of the socket, it is preferable to increase the surface area of the region where the radiation fins are provided.
In order to increase the surface area of the region where the radiation fins are provided, the thickness of the radiation fins may be reduced to increase the number of radiation fins.
However, when the lighting device for a vehicle is mounted, an operator grips the heat radiating fins. Therefore, if the thickness of the heat radiating fins is reduced, the heat radiating fins may be damaged.
Therefore, development of the technique which can suppress the failure | damage of a radiation fin has been desired.

特開２０１３−２４７０９３号公報JP 2013-247093 A

本発明が解決しようとする課題は、放熱フィンの破損を抑制することができる車両用照明装置、および車両用灯具を提供することである。 Problem to be solved by the invention is providing the illuminating device for vehicles which can suppress the failure | damage of a radiation fin , and a vehicle lamp .

実施形態に係る車両用照明装置は、ソケットと；前記ソケットの一方の端部側に設けられ、発光素子を有する発光モジュールと；を具備している。
前記ソケットは、前記発光モジュールが設けられる側とは反対側の端部であって、前記端部の外周縁近傍に設けられた第１の凸部と；前記第１の凸部よりも前記端部の中心側に設けられ、互いに平行となるように設けられた複数の第２の凸部と；前記端部の外周縁側に設けられた第３の凸部と；前記端部に設けられ、前記発光モジュールと電気的に接続される複数の給電端子が設けられた絶縁部と；を有している。
前記第１の凸部の前記発光モジュールが設けられる方向と交差する方向における両側の端部の厚み寸法は、前記第１の凸部の中央近傍の厚み寸法よりも長い。前記複数の第２の凸部は、前記第１の凸部と、前記第３の凸部と、の間に設けられている。前記第３の凸部は、前記絶縁部を囲んでいる。前記第１の凸部、および前記第３の凸部の剛性は、前記第２の凸部の剛性よりも高い。前記第１の凸部の、前記複数の第２の凸部側とは反対側の面に設けられた第１の凹部、および、前記第３の凸部の、前記複数の第２の凸部側とは反対側の面、または、前記絶縁部の、前記複数の第２の凸部側とは反対側の面に設けられた第２の凹部、の少なくともいずれかが設けられている。

The vehicular lighting device according to the embodiment includes a socket; and a light emitting module provided on one end side of the socket and having a light emitting element.
The socket is an end opposite to the side on which the light emitting module is provided, and a first protrusion provided in the vicinity of an outer peripheral edge of the end; and the end more than the first protrusion A plurality of second convex portions provided on the center side of the portion and provided parallel to each other; a third convex portion provided on the outer peripheral edge side of the end portion; provided on the end portion; And an insulating portion provided with a plurality of power supply terminals electrically connected to the light emitting module.
The thickness dimension of the end portions on both sides in the direction intersecting the direction in which the light emitting module is provided of the first convex portion is longer than the thickness dimension in the vicinity of the center of the first convex portion. The plurality of second convex portions are provided between the first convex portion and the third convex portion. The third convex portion surrounds the insulating portion. The rigidity of the first protrusion and the third protrusion is higher than the rigidity of the second protrusion. The first concave portion provided on the surface opposite to the plurality of second convex portions, and the plurality of second convex portions of the third convex portion. At least one of a surface opposite to the side or a second concave portion provided on a surface of the insulating portion opposite to the plurality of second convex portions is provided.

本発明の実施形態によれば、放熱フィンの破損を抑制することができる車両用照明装置、および車両用灯具を提供することができる。 According to the embodiment of the present invention, it is possible to provide a vehicular illumination device and a vehicular lamp that can suppress the breakage of the heat dissipating fins.

本実施の形態に係る車両用照明装置１を例示するための模式斜視図である。1 is a schematic perspective view for illustrating a vehicular illumination device 1 according to the present embodiment. 車両用照明装置１の模式斜視分解図である。It is a model perspective exploded view of the illuminating device 1 for vehicles. 絶縁部１４、凸部１９、放熱フィン１７、および凸部１８について例示をするための模式図である。FIG. 5 is a schematic diagram for illustrating the insulating portion 14, the convex portion 19, the heat radiation fin 17, and the convex portion 18. 放熱フィン１７および凸部１８の他の配設形態を例示するための模式図である。It is a schematic diagram for illustrating other arrangement | positioning forms of the radiation fin 17 and the convex part 18. FIG.

以下、図面を参照しつつ、実施の形態について例示をする。なお、各図面中、同様の構成要素には同一の符号を付して詳細な説明は適宜省略する。
図１は、本実施の形態に係る車両用照明装置１を例示するための模式斜視図である。
図２は、車両用照明装置１の模式斜視分解図である。
図１および図２に示すように、車両用照明装置１には、ソケット１０、発光モジュール２０、給電部３０、およびコネクタ４０が設けられている。 Hereinafter, embodiments will be illustrated with reference to the drawings. In addition, in each drawing, the same code | symbol is attached | subjected to the same component and detailed description is abbreviate | omitted suitably.
FIG. 1 is a schematic perspective view for illustrating a vehicle lighting device 1 according to the present embodiment.
FIG. 2 is a schematic perspective exploded view of the vehicular lighting device 1.
As shown in FIGS. 1 and 2, the vehicle lighting device 1 is provided with a socket 10, a light emitting module 20, a power feeding unit 30, and a connector 40.

ソケット１０は、収納部１０ａおよび放熱部１０ｂを有する。
収納部１０ａは、装着部１１、フランジ部１２、取り付け部１３、および絶縁部１４を有する。
装着部１１は、円筒状を呈したものとすることができる。装着部１１は、フランジ部１２の一方の面に設けられている。
フランジ部１２は、円環状を呈したものとすることができる。 The socket 10 has a storage part 10a and a heat dissipation part 10b.
The storage portion 10 a includes a mounting portion 11, a flange portion 12, a mounting portion 13, and an insulating portion 14.
The mounting portion 11 can have a cylindrical shape. The mounting portion 11 is provided on one surface of the flange portion 12.
The flange portion 12 may have an annular shape.

取り付け部１３は、装着部１１の側壁に設けられ、車両用照明装置１の外側に向けて突出している。
取り付け部１３は、複数設けられている。
取り付け部１３は、車両用照明装置１を車両用灯具に装着する際に、車両用灯具に設けられた溝部に挿入される。そして、車両用照明装置１を回転させることで、車両用灯具に車両用照明装置１が保持されるようになっている。
すなわち、取り付け部１３は、ツイストロックに用いられるものである。 The attachment portion 13 is provided on the side wall of the mounting portion 11 and protrudes toward the outside of the vehicle lighting device 1.
A plurality of attachment portions 13 are provided.
The attachment portion 13 is inserted into a groove portion provided in the vehicle lamp when the vehicle lighting device 1 is mounted on the vehicle lamp. Then, by rotating the vehicle lighting device 1, the vehicle lighting device 1 is held by the vehicle lamp.
That is, the attachment part 13 is used for a twist lock.

また、複数の取り付け部１３と、フランジ部１２の間には、ゴムやシリコーンなどの材料からなるシール部材を設けることもできる。 Further, a seal member made of a material such as rubber or silicone can be provided between the plurality of attachment portions 13 and the flange portion 12.

絶縁部１４は、装着部１１およびフランジ部１２の内部に設けられている。絶縁部１４の一方の端面は、装着部１１の内部に設けられている。絶縁部１４の他方の端面は、フランジ部１２から離れた位置にある。すなわち、絶縁部１４は、フランジ部１２から放熱部１０ｂ側に向けて突出している。 The insulating part 14 is provided inside the mounting part 11 and the flange part 12. One end face of the insulating portion 14 is provided inside the mounting portion 11. The other end face of the insulating portion 14 is located away from the flange portion 12. That is, the insulating part 14 protrudes from the flange part 12 toward the heat radiating part 10b.

収納部１０ａは、装着部１１、フランジ部１２、取り付け部１３、および絶縁部１４を一体成形して形成することもできるし、これらを接合して形成することもできる。 The storage portion 10a can be formed by integrally molding the mounting portion 11, the flange portion 12, the attachment portion 13, and the insulating portion 14, or can be formed by joining them.

ただし、装着部１１、フランジ部１２、取り付け部１３、および絶縁部１４を一体成形すれば、放熱性の向上、外力に対する耐性の向上、製造コストの低減などを図ることができる。 However, if the mounting portion 11, the flange portion 12, the attachment portion 13, and the insulating portion 14 are integrally formed, it is possible to improve heat dissipation, improve resistance to external forces, reduce manufacturing costs, and the like.

収納部１０ａは、発光モジュール２０を収納する機能と、発光モジュール２０において発生した熱を放熱部１０ｂに伝える機能を有する。
そのため、熱を放熱部１０ｂに伝えることを考慮して、装着部１１、フランジ部１２、取り付け部１３、および絶縁部１４を熱伝導率の高い材料から形成することができる。熱伝導率の高い材料は、例えば、アルミニウムやアルミニウム合金などの金属、高熱伝導性樹脂などとすることができる。高熱伝導性樹脂は、例えば、ＰＥＴやナイロン等の樹脂に、熱伝導率の高い炭素や酸化アルミニウムなどからなる繊維や粒子を混合させたものである。 The storage unit 10a has a function of storing the light emitting module 20 and a function of transferring heat generated in the light emitting module 20 to the heat dissipation unit 10b.
Therefore, in consideration of transferring heat to the heat radiating portion 10b, the mounting portion 11, the flange portion 12, the mounting portion 13, and the insulating portion 14 can be formed from a material having high thermal conductivity. The material having high thermal conductivity can be, for example, a metal such as aluminum or an aluminum alloy, a high thermal conductive resin, or the like. The high thermal conductive resin is, for example, a resin such as PET or nylon mixed with fibers or particles made of carbon, aluminum oxide or the like having high thermal conductivity.

この場合、熱伝導率の高い材料には、導電性を有するものもある。そのため、導電性を有する材料で絶縁部１４を形成する場合には、給電端子３１と絶縁部１４との間に絶縁性材料からなる層を形成するようにする。 In this case, some materials having high thermal conductivity have conductivity. Therefore, when the insulating portion 14 is formed of a conductive material, a layer made of an insulating material is formed between the power supply terminal 31 and the insulating portion 14.

放熱部１０ｂは、保持部１５、載置部１６、放熱フィン１７（第２の凸部の一例に相当する）、凸部１８（第１の凸部の一例に相当する）、および凸部１９を有する。
保持部１５は、有底の円筒状を呈したものとすることができる。保持部１５の底面１５ａには、孔１５ｂが設けられている。
載置部１６は、円筒状を呈したものとすることができる。載置部１６は、保持部１５の底面１５ａに設けられている。載置部１６の側面には、凹部１６ａが設けられている。
載置部１６の、底面１５ａ側とは反対側の面１６ｂには、発光モジュール２０が載置される。 The heat radiating part 10 b includes a holding part 15, a placing part 16, a heat radiating fin 17 (corresponding to an example of a second convex part), a convex part 18 (corresponding to an example of a first convex part), and a convex part 19. Have
The holding part 15 can have a bottomed cylindrical shape. A hole 15 b is provided in the bottom surface 15 a of the holding portion 15.
The placement unit 16 may have a cylindrical shape. The placement unit 16 is provided on the bottom surface 15 a of the holding unit 15. A concave portion 16 a is provided on the side surface of the mounting portion 16.
The light emitting module 20 is mounted on the surface 16b of the mounting portion 16 opposite to the bottom surface 15a side.

放熱フィン１７は、保持部１５（底面１５ａ）の、載置部１６が設けられる側とは反対側に設けられている。
放熱フィン１７は、複数設けることができる。
複数のフィン１７は、凸部１８よりもソケット１０の端部の中心側に設けられている。複数のフィン１７は、互いに平行となるように設けられている。
放熱フィン１７は、平板状を呈したものとすることができる。発光モジュール２０において発生した熱は、載置部１６および保持部１５を介して放熱フィン１７に伝わる。放熱フィン１７に伝わった熱は、放熱フィン１７から外部に放出される。 The radiation fins 17 are provided on the side of the holding unit 15 (bottom surface 15a) opposite to the side on which the mounting unit 16 is provided.
A plurality of heat radiation fins 17 can be provided.
The plurality of fins 17 are provided closer to the center side of the end portion of the socket 10 than the convex portion 18. The plurality of fins 17 are provided so as to be parallel to each other.
The radiating fins 17 may have a flat plate shape. The heat generated in the light emitting module 20 is transmitted to the heat radiating fins 17 through the placement unit 16 and the holding unit 15. The heat transmitted to the radiation fins 17 is released from the radiation fins 17 to the outside.

凸部１８は、保持部１５（底面１５ａ）の、載置部１６が設けられる側とは反対側に設けられている。
なお、凸部１８に関する詳細は後述する。 The convex portion 18 is provided on the side of the holding portion 15 (bottom surface 15a) opposite to the side on which the placement portion 16 is provided.
Details regarding the convex portion 18 will be described later.

凸部１９は、保持部１５（底面１５ａ）の、載置部１６が設けられる側とは反対側に設けられている。
凸部１９は、ブロック状を呈したものとすることができる。
凸部１９は、凹部１９ａを有する。凹部１９ａは、凸部１９の外側面に開口している。凹部１９ａ、凹部１６ａ、および孔１５ｂは、つながっている。凹部１９ａ、凹部１６ａ、および孔１５ｂには、絶縁部１４が挿入される。 The convex portion 19 is provided on the side of the holding portion 15 (bottom surface 15a) opposite to the side on which the placement portion 16 is provided.
The convex portion 19 can have a block shape.
The convex portion 19 has a concave portion 19a. The concave portion 19 a is open on the outer surface of the convex portion 19. The recess 19a, the recess 16a, and the hole 15b are connected. The insulating portion 14 is inserted into the recess 19a, the recess 16a, and the hole 15b.

放熱部１０ｂは、保持部１５、載置部１６、放熱フィン１７、凸部１８、および凸部１９を一体成形して形成することもできるし、これらを別々に形成して接合することもできる。
ただし、保持部１５、載置部１６、放熱フィン１７、凸部１８、および凸部１９を一体成形すれば、放熱性の向上、外力に対する耐性の向上、製造コストの低減などを図ることができる。 The heat dissipating part 10b can be formed by integrally forming the holding part 15, the mounting part 16, the heat dissipating fins 17, the convex part 18, and the convex part 19, or these can be separately formed and joined. .
However, if the holding part 15, the mounting part 16, the heat radiation fins 17, the convex parts 18, and the convex parts 19 are integrally formed, it is possible to improve heat dissipation, improve resistance to external forces, reduce manufacturing costs, and the like. .

保持部１５、載置部１６、放熱フィン１７、凸部１８、および凸部１９は、熱伝導率の高い材料から形成することができる。熱伝導率の高い材料は、例えば、アルミニウムやアルミニウム合金などの金属、高熱伝導性樹脂などとすることができる。 The holding part 15, the mounting part 16, the radiation fin 17, the convex part 18, and the convex part 19 can be formed from a material having high thermal conductivity. The material having high thermal conductivity can be, for example, a metal such as aluminum or an aluminum alloy, a high thermal conductive resin, or the like.

収納部１０ａと放熱部１０ｂは、接続される。収納部１０ａの絶縁部１４は、放熱部１０ｂの凹部１６ａ、孔１５ｂ、および凹部１９ａの内部に挿入される。放熱部１０ｂの載置部１６は、収納部１０ａの装着部１１およびフランジ部１２の内部に挿入される。
この場合、収納部１０ａと放熱部１０ｂは、嵌め合わされるようにしてもよいし、接着剤などを用いて接合してもよい。
収納部１０ａと放熱部１０ｂは、同じ材料から形成することもできるし、異なる材料から形成することもできる。
また、ソケット１０は、収納部１０ａおよび放熱部１０ｂを一体成形して形成することもできる。 The storage unit 10a and the heat dissipation unit 10b are connected. The insulating portion 14 of the storage portion 10a is inserted into the recess 16a, the hole 15b, and the recess 19a of the heat dissipation portion 10b. The placement portion 16 of the heat radiating portion 10b is inserted into the mounting portion 11 and the flange portion 12 of the storage portion 10a.
In this case, the storage unit 10a and the heat dissipation unit 10b may be fitted together or may be joined using an adhesive or the like.
The accommodating part 10a and the heat radiating part 10b can be formed from the same material, or can be formed from different materials.
Moreover, the socket 10 can also be formed by integrally molding the storage portion 10a and the heat radiating portion 10b.

発光モジュール２０は、ソケット１０の一方の端部側に設けられ、発光素子２２を有する。
発光モジュール２０は、基板２１、発光素子２２、制御素子２３、および制御素子２４を有する。
基板２１は、載置部１６の面１６ｂの上に設けられている。
基板２１は、平板状を呈し、表面に配線パターンが設けられている。
基板２１の材料や構造には特に限定はない。例えば、基板２１は、酸化アルミニウムや窒化アルミニウムなどの無機材料（セラミックス）、紙フェノールやガラスエポキシなどの有機材料などから形成することができる。また、基板２１は、金属板の表面を絶縁材料で被覆したものであってもよい。なお、金属板の表面を絶縁材料で被覆する場合には、絶縁材料は、有機材料からなるものであってもよいし、無機材料からなるものであってもよい。 The light emitting module 20 is provided on one end side of the socket 10 and has a light emitting element 22.
The light emitting module 20 includes a substrate 21, a light emitting element 22, a control element 23, and a control element 24.
The substrate 21 is provided on the surface 16 b of the placement unit 16.
The board | substrate 21 exhibits flat form and the wiring pattern is provided in the surface.
The material and structure of the substrate 21 are not particularly limited. For example, the substrate 21 can be formed of an inorganic material (ceramics) such as aluminum oxide or aluminum nitride, or an organic material such as paper phenol or glass epoxy. Moreover, the board | substrate 21 may coat | cover the surface of a metal plate with the insulating material. When the surface of the metal plate is covered with an insulating material, the insulating material may be made of an organic material or an inorganic material.

この場合、発光素子２２の発熱量が多い場合には、放熱の観点から熱伝導率の高い材料を用いて基板２１を形成することが好ましい。熱伝導率の高い材料としては、例えば、酸化アルミニウムや窒化アルミニウムなどのセラミックス、高熱伝導性樹脂、金属板の表面を絶縁材料で被覆したものなどを例示することができる。
また、基板２１は、単層であってもよいし、多層であってもよい。 In this case, when the light emitting element 22 generates a large amount of heat, it is preferable to form the substrate 21 using a material having high thermal conductivity from the viewpoint of heat dissipation. Examples of the material having a high thermal conductivity include ceramics such as aluminum oxide and aluminum nitride, a high thermal conductive resin, and a metal plate whose surface is covered with an insulating material.
Further, the substrate 21 may be a single layer or a multilayer.

発光素子２２は、基板２１の上に設けられている。発光素子２２は、基体２１の表面に設けられた配線パターンと電気的に接続されている。
発光素子２２は、例えば、発光ダイオード、有機発光ダイオード、レーザダイオードなどとすることができる。 The light emitting element 22 is provided on the substrate 21. The light emitting element 22 is electrically connected to a wiring pattern provided on the surface of the base 21.
The light emitting element 22 may be, for example, a light emitting diode, an organic light emitting diode, a laser diode, or the like.

発光素子２２の形式には特に限定はない。
発光素子２２は、例えば、ＰＬＣＣ（Plastic Leaded Chip Carrier）型などの表面実装型の発光素子とすることができる。
発光素子２２は、例えば、砲弾型などのリード線を有する発光素子とすることもできる。 The form of the light emitting element 22 is not particularly limited.
The light emitting element 22 may be a surface mount type light emitting element such as a PLCC (Plastic Leaded Chip Carrier) type.
The light emitting element 22 may be a light emitting element having a lead wire such as a shell type.

また、発光素子２２は、ＣＯＢ（Chip On Board）により実装されるものとすることもできる。
ＣＯＢにより実装される発光素子２２とする場合には、チップ状の発光素子２２と、発光素子２２と配線パターンを電気的に接続する配線と、発光素子２２と配線を囲む枠状の部材と、枠状の部材の内部に設けられた封止部などを基板２１の上に設けることができる。 Further, the light emitting element 22 may be mounted by COB (Chip On Board).
In the case of the light emitting element 22 mounted by COB, a chip-like light emitting element 22, a wiring that electrically connects the light emitting element 22 and the wiring pattern, a frame-shaped member that surrounds the light emitting element 22 and the wiring, A sealing portion or the like provided inside the frame-shaped member can be provided on the substrate 21.

この場合、封止部には、蛍光体を含めることができる。
蛍光体は、例えば、ＹＡＧ系蛍光体（イットリウム・アルミニウム・ガーネット系蛍光体）とすることができる。
例えば、発光素子２２が青色発光ダイオード、蛍光体がＹＡＧ系蛍光体である場合には、発光素子２２から出射した青色の光によりＹＡＧ系蛍光体が励起され、ＹＡＧ系蛍光体から黄色の蛍光が放射される。そして、青色の光と黄色の光が混ざり合うことで、白色の光が車両用照明装置１から出射される。なお、蛍光体の種類や発光素子２２の種類は例示をしたものに限定されるわけではなく、車両用照明装置１の用途などに応じて所望の発光色が得られるように適宜変更することができる。 In this case, the sealing portion can include a phosphor.
The phosphor may be, for example, a YAG phosphor (yttrium / aluminum / garnet phosphor).
For example, when the light emitting element 22 is a blue light emitting diode and the phosphor is a YAG phosphor, the YAG phosphor is excited by the blue light emitted from the light emitting element 22, and yellow fluorescence is emitted from the YAG phosphor. Radiated. Then, the blue light and the yellow light are mixed, whereby white light is emitted from the vehicle lighting device 1. In addition, the kind of fluorescent substance and the kind of light emitting element 22 are not necessarily limited to what was illustrated, It can change suitably so that a desired luminescent color may be obtained according to the use etc. of the illuminating device 1 for vehicles. it can.

発光素子２２の光の出射面である上面は、車両用照明装置１の正面側に向けられており、主に、車両用照明装置１の正面側に向けて光を出射する。
発光素子２２の数、大きさ、配置などは、例示をしたものに限定されるわけではなく、車両用照明装置１の大きさや用途などに応じて適宜変更することができる。 The upper surface, which is the light emission surface of the light emitting element 22, is directed to the front side of the vehicle lighting device 1, and mainly emits light toward the front side of the vehicle lighting device 1.
The number, size, arrangement, and the like of the light emitting elements 22 are not limited to those illustrated, and can be changed as appropriate according to the size, usage, and the like of the vehicular lighting device 1.

制御素子２３は、基板２１の上に設けられている。制御素子２３は、基体２１の表面に設けられた配線パターンと電気的に接続されている。
制御素子２３は、例えば、発光素子２２に流れる電流を制御するものとすることができる。 The control element 23 is provided on the substrate 21. The control element 23 is electrically connected to a wiring pattern provided on the surface of the base 21.
For example, the control element 23 can control a current flowing through the light emitting element 22.

発光素子２２の順方向電圧特性には、ばらつきがあるので、アノード端子と、グランド端子と、の間の印加電圧を一定にすると、発光素子２２の明るさ（光束、輝度、光度、照度）にばらつきが生じる。そのため、発光素子２２の明るさが所定の範囲内に収まるように、制御素子２３により、発光素子２２に流れる電流の値が所定の範囲内となるようにする。 Since the forward voltage characteristics of the light emitting element 22 vary, when the applied voltage between the anode terminal and the ground terminal is constant, the brightness (light flux, luminance, luminous intensity, illuminance) of the light emitting element 22 is increased. Variation occurs. Therefore, the value of the current flowing through the light emitting element 22 is set within the predetermined range by the control element 23 so that the brightness of the light emitting element 22 falls within the predetermined range.

制御素子２３は、例えば、抵抗器とすることができる。制御素子２３は、例えば、表面実装型の抵抗器、リード線を有する抵抗器（酸化金属皮膜抵抗器）、スクリーン印刷法などを用いて形成された膜状の抵抗器などとすることができる。
なお、図１および図２に例示をした制御素子２３は、表面実装型の抵抗器である。 The control element 23 can be a resistor, for example. The control element 23 may be, for example, a surface-mounted resistor, a resistor having a lead wire (metal oxide film resistor), a film resistor formed using a screen printing method, or the like.
The control element 23 illustrated in FIGS. 1 and 2 is a surface mount type resistor.

この場合、制御素子２３の抵抗値を変化させることで、発光素子２２に流れる電流の値が所定の範囲内となるようにすることができる。
例えば、制御素子２３が膜状の抵抗器の場合には、複数の制御素子２３毎に一部を除去して図示しない除去部をそれぞれに形成する。そして、除去部の大きさなどにより、複数の制御素子２３毎に抵抗値を変化させる。この場合、制御素子２３の一部を除去すれば、抵抗値は増加することになる。制御素子２３の一部の除去は、例えば、制御素子２３にレーザ光を照射することで行うことができる。
制御素子２３の数、大きさ、配置などは、例示をしたものに限定されるわけではなく、発光素子２２の数や仕様などに応じて適宜変更することができる。 In this case, the value of the current flowing through the light emitting element 22 can be set within a predetermined range by changing the resistance value of the control element 23.
For example, when the control element 23 is a film-like resistor, a part of the plurality of control elements 23 is removed to form a removal portion (not shown). Then, the resistance value is changed for each of the plurality of control elements 23 depending on the size of the removal portion. In this case, if a part of the control element 23 is removed, the resistance value will increase. Part of the control element 23 can be removed by, for example, irradiating the control element 23 with laser light.
The number, size, arrangement, and the like of the control elements 23 are not limited to those illustrated, and can be appropriately changed according to the number, specifications, and the like of the light emitting elements 22.

制御素子２４は、基板２１の上に設けられている。制御素子２４は、基体２１の表面に設けられた配線パターンと電気的に接続されている。
制御素子２４は、逆方向電圧が発光素子２２に印加されないようにするため、および、逆方向からのパルスノイズが発光素子２２に印加されないようにするために設けられている。
制御素子２４は、例えば、ダイオードとすることができる。制御素子２４は、例えば、表面実装型のダイオードや、リード線を有するダイオードなどとすることができる。
図１および図２に例示をした制御素子２４は、表面実装型のダイオードである。 The control element 24 is provided on the substrate 21. The control element 24 is electrically connected to a wiring pattern provided on the surface of the base 21.
The control element 24 is provided to prevent reverse voltage from being applied to the light emitting element 22 and to prevent pulse noise from the reverse direction from being applied to the light emitting element 22.
The control element 24 can be a diode, for example. The control element 24 may be, for example, a surface mount type diode or a diode having a lead wire.
The control element 24 illustrated in FIGS. 1 and 2 is a surface mount type diode.

その他、発光素子２２の断線の検出や、誤点灯防止などのために、プルダウン抵抗を設けることもできる。
また、配線パターンや膜状の抵抗器などを覆う被覆部を設けることもできる。被覆部は、例えば、ガラス材料を含むものとすることができる。 In addition, a pull-down resistor can be provided for detecting disconnection of the light emitting element 22 and preventing erroneous lighting.
In addition, a covering portion that covers a wiring pattern, a film-like resistor, or the like can be provided. A coating | coated part shall contain a glass material, for example.

給電部３０は、複数の給電端子３１を有する。
複数の給電端子３１は、所定の方向に並べて設けることができる。
複数の給電端子３１は、ソケット１０（絶縁部１４）の内部に設けられている。
複数の給電端子３１は、絶縁部１４の内部を延びている。
複数の給電端子３１の一方の端部は、発光モジュール２０と電気的に接続されている。
複数の給電端子３１の一方の端部は、絶縁部１４の、発光モジュール２０側の端面から突出し、基板２１に設けられた配線パターンと電気的に接続されている。
複数の給電端子３１の他方の端部は、ソケット１０の発光モジュール２０が設けられる側とは反対側の端部から突出している。
複数の給電端子３１の他方の端部は、絶縁部１４の、発光モジュール２０側とは反対側の端面から突出している。複数の給電端子３１の他方の端部は、ソケット１０（放熱部１０ｂ）から露出している。 The power feeding unit 30 has a plurality of power feeding terminals 31.
The plurality of power supply terminals 31 can be provided side by side in a predetermined direction.
The plurality of power supply terminals 31 are provided inside the socket 10 (insulating portion 14).
The plurality of power supply terminals 31 extend inside the insulating portion 14.
One end of the plurality of power supply terminals 31 is electrically connected to the light emitting module 20.
One end portion of the plurality of power supply terminals 31 protrudes from the end surface of the insulating portion 14 on the light emitting module 20 side and is electrically connected to a wiring pattern provided on the substrate 21.
The other end of the plurality of power supply terminals 31 protrudes from the end of the socket 10 opposite to the side where the light emitting module 20 is provided.
The other end portions of the plurality of power supply terminals 31 protrude from the end surface of the insulating portion 14 opposite to the light emitting module 20 side. The other end of the plurality of power supply terminals 31 is exposed from the socket 10 (heat dissipating part 10b).

なお、給電端子３１の数、形状などは例示をしたものに限定されるわけではなく、適宜変更することができる。
また、給電部３０は、図示しない基板や、コンデンサや抵抗などの回路部品を備えたものとすることもできる。なお、図示しない基板や回路部品は、例えば、収納部１０ａの内部や放熱部１０ｂの内部などに設けることができる。 The number and shape of the power supply terminals 31 are not limited to those illustrated, and can be changed as appropriate.
The power feeding unit 30 may include a substrate (not shown) and circuit components such as a capacitor and a resistor. In addition, the board | substrate and circuit component which are not shown in figure can be provided in the inside of the accommodating part 10a, the inside of the thermal radiation part 10b, etc., for example.

コネクタ４０は、ソケット１０から露出している複数の給電端子３１の端部に嵌め合わされる。
コネクタ４０には、図示しない電源などが電気的に接続されている。
そのため、コネクタ４０を給電端子３１の端部に嵌め合わせることで、図示しない電源などと、発光素子２２とが電気的に接続される。
コネクタ４０は、例えば、接着剤などを用いてソケット１０側の要素に接合することもできる。 The connector 40 is fitted into the ends of the plurality of power supply terminals 31 exposed from the socket 10.
The connector 40 is electrically connected to a power source (not shown).
Therefore, by fitting the connector 40 to the end portion of the power supply terminal 31, a power source (not shown) and the light emitting element 22 are electrically connected.
The connector 40 can also be joined to the element on the socket 10 side using, for example, an adhesive.

次に、絶縁部１４、凸部１９、放熱フィン１７、および凸部１８についてさらに説明する。
図３は、絶縁部１４、凸部１９、放熱フィン１７、および凸部１８について例示をするための模式図である。
なお、図３は、図１におけるＡ−Ａ線断面図である。
絶縁部１４の平面形状は、四角形とすることができる。
なお、図３に例示をした絶縁部１４の平面形状は、長方形である。
図３に示すように、複数の給電端子３１が並ぶ方向と交差する方向において、絶縁部１４は、凸部１８と対峙している。
絶縁部１４の、凸部１８側とは反対側の側面１４ａには、凹部１４ｂを設けることができる。
凹部１４ｂは、凹部１８ｂと対峙する位置に設けるようにすることが好ましい。
凹部１４ｂは、曲面を有するものとすることができる。 Next, the insulating part 14, the convex part 19, the radiation fin 17, and the convex part 18 will be further described.
FIG. 3 is a schematic diagram for illustrating the insulating portion 14, the convex portion 19, the heat radiation fin 17, and the convex portion 18.
3 is a cross-sectional view taken along line AA in FIG.
The planar shape of the insulating portion 14 can be a square.
Note that the planar shape of the insulating portion 14 illustrated in FIG. 3 is a rectangle.
As shown in FIG. 3, the insulating portion 14 faces the convex portion 18 in a direction crossing the direction in which the plurality of power supply terminals 31 are arranged.
A concave portion 14b can be provided on the side surface 14a of the insulating portion 14 opposite to the convex portion 18 side.
The recess 14b is preferably provided at a position facing the recess 18b.
The recess 14b can have a curved surface.

凸部１９は、絶縁部１４を囲むように設けられている。
そのため、外力が絶縁部１４に加わるのを抑制することができる。また、絶縁部１４の外力に対する耐性を向上させることができる。
この場合、凸部１９の厚み寸法Ｔ４は、放熱フィン１７の厚み寸法Ｔ３よりも長い。そのため、凸部１９の剛性は、放熱フィン１７の剛性よりも高くなる。 The convex portion 19 is provided so as to surround the insulating portion 14.
Therefore, it is possible to suppress external force from being applied to the insulating portion 14. Moreover, the tolerance with respect to the external force of the insulation part 14 can be improved.
In this case, the thickness dimension T4 of the convex portion 19 is longer than the thickness dimension T3 of the heat dissipating fins 17. Therefore, the rigidity of the convex portion 19 is higher than the rigidity of the heat radiating fins 17.

絶縁部１４は、凹部１９ａの内部に設けられているので、絶縁部１４の側面１４ａおよび凹部１４ｂは、凹部１９ａの開口から露出する。
すなわち、絶縁部１４の側面１４ａおよび凹部１４ｂは、ソケット１０（放熱部１０ｂ）から露出する。 Since the insulating part 14 is provided inside the recess 19a, the side surface 14a and the recess 14b of the insulating part 14 are exposed from the opening of the recess 19a.
That is, the side surface 14a and the recessed portion 14b of the insulating portion 14 are exposed from the socket 10 (heat radiating portion 10b).

なお、凹部１９ａを有する凸部１９を例示したが、孔部１９ｃを有する凸部１９とすることもできる。
この場合、絶縁部１４は、孔部１９ｃの内部に挿入される。
孔部１９ｃを有する凸部１９とする場合も、外力が絶縁部１４に加わるのを抑制することができる。
ただし、孔部１９ｃを有する凸部１９とすれば、絶縁部１４の側面１４ａが、ソケット１０（放熱部１０ｂ）から露出しなくなる。
そのため、孔部１９ｃを有する凸部１９とする場合には、凸部１９の側面に凹部１４ｂを設けるようにする。
凹部１４ｂは、凹部１８ｂと対峙する位置に設けるようにすることが好ましい。
以上に説明したように、凹部１４ｂは、絶縁部１４または凸部１９に設けることができる。 In addition, although the convex part 19 which has the recessed part 19a was illustrated, it can also be set as the convex part 19 which has the hole part 19c.
In this case, the insulating part 14 is inserted into the hole 19c.
Also when it is set as the convex part 19 which has the hole 19c, it can suppress that external force is added to the insulating part 14. FIG.
However, if the convex portion 19 having the hole portion 19c is used, the side surface 14a of the insulating portion 14 is not exposed from the socket 10 (heat dissipating portion 10b).
For this reason, when the convex portion 19 having the hole portion 19 c is used, the concave portion 14 b is provided on the side surface of the convex portion 19.
The recess 14b is preferably provided at a position facing the recess 18b.
As described above, the concave portion 14 b can be provided in the insulating portion 14 or the convex portion 19.

また、図３に示すように、放熱フィン１７の両側の端部は、ソケット１０（放熱部１０ｂ）の外周縁近傍に設けられている。
複数の放熱フィン１７は、複数の給電端子３１が並ぶ方向と交差する方向に並べて設けることができる。
複数の放熱フィン１７は、互いに平行となるように設けることができる。
放熱フィン１７の凸部１８側の面は、凸部１８の放熱フィン１７側の面と平行となるように設けることができる。
放熱フィン１７の凸部１９側の面は、凸部１９の放熱フィン１７側の面と平行となるように設けることができる。 Moreover, as shown in FIG. 3, the edge part of the both sides of the radiation fin 17 is provided in the outer periphery vicinity of the socket 10 (radiation part 10b).
The plurality of heat radiating fins 17 can be provided side by side in a direction intersecting with the direction in which the plurality of power supply terminals 31 are arranged.
The plurality of radiating fins 17 can be provided in parallel to each other.
The surface of the radiating fin 17 on the convex portion 18 side can be provided so as to be parallel to the surface of the convex portion 18 on the radiating fin 17 side.
The surface of the radiating fin 17 on the convex portion 19 side can be provided so as to be parallel to the surface of the convex portion 19 on the radiating fin 17 side.

ここで、放熱フィン１７同士の間、放熱フィン１７と凸部１９との間、および放熱フィン１７と凸部１８との間は、空気が流れるための通路となる。 Here, between the radiation fins 17, between the radiation fins 17 and the projections 19, and between the radiation fins 17 and the projections 18 is a passage for air to flow.

そのため、放熱フィン１７、凸部１８、および凸部１９の面をこの様にすれば、空気が面同士の間を流れやすくなる。また、通路の両端は開放されているので、空気がさらに流れやすくなる。その結果、放熱性を向上させることができる。 Therefore, if the surfaces of the heat radiating fins 17, the convex portions 18, and the convex portions 19 are made in this way, air can easily flow between the surfaces. Moreover, since both ends of the passage are open, air can flow more easily. As a result, heat dissipation can be improved.

凸部１８は、ソケット１０（放熱部１０ｂ）の、発光モジュール２０が設けられる側とは反対側の端部であって、この端部の外周縁近傍に設けられている。
凸部１８は、複数の給電端子３１が並ぶ方向と交差する方向におけるソケット１０（放熱部１０ｂ）の外周縁近傍に設けられている。
凸部１８は、凸部１９と対峙させて設けられている。
凸部１８、放熱フィン１７、および凸部１９は、複数の給電端子３１が並ぶ方向と交差する方向に並べて設けられている。
凸部１８の、発光モジュール２０が設けられる方向と交差する方向（複数の給電端子３１が並ぶ方向）における両側の端部の厚み寸法Ｔ１は、凸部１８の中央近傍の厚み寸法Ｔ２よりも長くなっている。
また、凸部１８の最小厚み寸法（例えば、凸部１８の中央部近傍の厚み寸法Ｔ２など）は、放熱フィン１７の厚み寸法Ｔ３よりも長くなっている。
そのため、凸部１８の剛性は、放熱フィン１７の剛性よりも高くなっている。 The convex portion 18 is an end portion of the socket 10 (heat radiating portion 10b) opposite to the side where the light emitting module 20 is provided, and is provided in the vicinity of the outer peripheral edge of this end portion.
The convex portion 18 is provided in the vicinity of the outer peripheral edge of the socket 10 (heat radiating portion 10 b) in a direction intersecting the direction in which the plurality of power supply terminals 31 are arranged.
The convex portion 18 is provided to face the convex portion 19.
The convex portion 18, the heat radiating fins 17, and the convex portion 19 are provided side by side in a direction that intersects the direction in which the plurality of power supply terminals 31 are arranged.
The thickness dimension T1 of the end portions on both sides in the direction intersecting the direction in which the light emitting module 20 is provided of the convex portion 18 (the direction in which the plurality of power supply terminals 31 are arranged) is longer than the thickness dimension T2 near the center of the convex portion 18. It has become.
Further, the minimum thickness dimension of the convex portion 18 (for example, the thickness dimension T2 in the vicinity of the central portion of the convex portion 18) is longer than the thickness dimension T3 of the radiating fin 17.
Therefore, the rigidity of the convex portion 18 is higher than the rigidity of the heat radiating fins 17.

この場合、複数の放熱フィン１７は、凸部１８と凸部１９との間に設けられている。
そのため、外力が複数の放熱フィン１７に加わるのを抑制することができる。
また、凸部１８および凸部１９の剛性は、放熱フィン１７の剛性よりも高い。
そのため、作業者が車両用照明装置１を掴んだ際に、複数の放熱フィン１７、凸部１８および凸部１９が破損するのを抑制することができる。 In this case, the plurality of heat radiating fins 17 are provided between the convex portion 18 and the convex portion 19.
Therefore, it is possible to suppress external force from being applied to the plurality of radiating fins 17.
Further, the rigidity of the protrusions 18 and 19 is higher than the rigidity of the radiating fins 17.
Therefore, when the worker grips the vehicular illumination device 1, it is possible to prevent the plurality of heat radiation fins 17, the convex portions 18, and the convex portions 19 from being damaged.

なお、複数の放熱フィン１７が並ぶ方向と交差する方向においては、放熱フィン１７、凸部１８および凸部１９の剛性がさらに高くなるので、作業者がこの様な方向から車両用照明装置１を掴んだとしても、複数の放熱フィン１７、凸部１８および凸部１９が破損するのを抑制することができる。 In the direction intersecting with the direction in which the plurality of heat radiating fins 17 are arranged, the rigidity of the heat radiating fins 17, the convex portions 18, and the convex portions 19 is further increased. Even if it grasps, it can control that a plurality of radiating fins 17, convex part 18, and convex part 19 are damaged.

また、凸部１８の、凸部１９側とは反対側の側面１８ａには、凹部１８ｂを設けることができる。
凹部１８ｂは、凸部１８の両側の端部の間に設けられている。
凹部１８ｂは、凹部１４ｂと対峙する位置に設けることが好ましい。
凹部１８ｂは、曲面を有するものとすることができる。
凹部１８ｂおよび凹部１４ｂの形状は同じものとすることもできるし、異なるものとすることもできる。
凹部１８ｂおよび凹部１４ｂの形状は、例えば、人の指に合わせるようにすることができる。 Moreover, the recessed part 18b can be provided in the side surface 18a of the convex part 18 on the opposite side to the convex part 19 side.
The concave portion 18 b is provided between the end portions on both sides of the convex portion 18.
The recess 18b is preferably provided at a position facing the recess 14b.
The recess 18b can have a curved surface.
The shapes of the recess 18b and the recess 14b can be the same or different.
The shapes of the recesses 18b and the recesses 14b can be adapted to, for example, human fingers.

以上のようにすれば、車両用照明装置１を車両用灯具に装着する際には、作業者は、指を凹部１４ｂおよび凹部１８ｂに接触させることができる。
曲面を有する凹部１４ｂおよび凹部１８ｂとすれば、作業者が指を凹部１４ｂおよび凹部１８ｂに密着させやすくなる。そのため、作業者が車両用照明装置１を掴みやすくなる。 If it carries out as mentioned above, when mounting the illuminating device 1 for vehicles in a vehicle lamp, the operator can make a finger | toe contact the recessed part 14b and the recessed part 18b.
If the concave portion 14b and the concave portion 18b have curved surfaces, it becomes easier for the operator to closely attach the finger to the concave portion 14b and the concave portion 18b. Therefore, it becomes easy for an operator to grasp the vehicle lighting device 1.

図４は、放熱フィン１７および凸部１８の他の配設形態を例示するための模式図である。
図４に示すように、放熱フィン１７の一方の端部は、ソケット１０（放熱部１０ｂ）の外周縁近傍に設けられている。
複数の放熱フィン１７は、複数の給電端子３１が並ぶ方向に並べて設けることができる。
複数の放熱フィン１７は、互いに平行となるように設けることができる。
放熱フィン１７の凸部１８側の面は、凸部１８の放熱フィン１７側の面と平行となるように設けることができる。
凸部１９の凸部１８側の面は、凸部１８の放熱フィン１７側の面と平行となるように設けることができる。
放熱フィン１７同士の間、放熱フィン１７と凸部１８との間、および凸部１９と凸部１８との間は、空気が流れるための通路となる。 FIG. 4 is a schematic view for illustrating another arrangement form of the heat dissipating fins 17 and the convex portions 18.
As shown in FIG. 4, one end of the radiating fin 17 is provided in the vicinity of the outer peripheral edge of the socket 10 (heat radiating portion 10 b).
The plurality of heat radiation fins 17 can be provided side by side in the direction in which the plurality of power supply terminals 31 are arranged.
The plurality of radiating fins 17 can be provided in parallel to each other.
The surface of the radiating fin 17 on the convex portion 18 side can be provided so as to be parallel to the surface of the convex portion 18 on the radiating fin 17 side.
The surface on the convex portion 18 side of the convex portion 19 can be provided so as to be parallel to the surface on the heat dissipating fin 17 side of the convex portion 18.
Between the radiation fins 17, between the radiation fins 17 and the projections 18, and between the projections 19 and the projections 18, a passage for air flows is provided.

凸部１８は、複数の給電端子３１が並ぶ方向におけるソケット１０（放熱部１０ｂ）の外周縁近傍に設けられている。
凸部１８と、放熱フィン１７は、複数の給電端子３１が並ぶ方向に並べて設けることができる。
凸部１８は、互いに対峙するように２つ設けることができる。
この場合、２つの凹部１８ｂが互いに対峙するように、２つの凸部１８を設けるようにすることが好ましい。 The convex part 18 is provided in the vicinity of the outer peripheral edge of the socket 10 (heat radiation part 10b) in the direction in which the plurality of power supply terminals 31 are arranged.
The convex part 18 and the radiation fin 17 can be provided side by side in the direction in which the plurality of power supply terminals 31 are arranged.
Two convex portions 18 can be provided so as to face each other.
In this case, it is preferable to provide the two convex portions 18 so that the two concave portions 18b face each other.

複数の放熱フィン１７は、２つの凸部１８の間に設けられている。
そのため、外力が複数の放熱フィン１７に加わるのを抑制することができる。
また、凸部１８の剛性は、放熱フィン１７の剛性よりも高い。
そのため、作業者が車両用照明装置１を掴んだ際に、複数の放熱フィン１７および凸部１８が破損するのを抑制することができる。 The plurality of heat radiation fins 17 are provided between the two convex portions 18.
Therefore, it is possible to suppress external force from being applied to the plurality of radiating fins 17.
Further, the rigidity of the convex portion 18 is higher than the rigidity of the radiating fin 17.
Therefore, it is possible to prevent the plurality of heat radiation fins 17 and the convex portions 18 from being damaged when the worker grips the vehicle lighting device 1.

なお、複数の放熱フィン１７が並ぶ方向と交差する方向においては、放熱フィン１７および凸部１８の剛性がさらに高くなるので、作業者がこの様な方向から車両用照明装置１を掴んだとしても、複数の放熱フィン１７および凸部１８が破損するのを抑制することができる。 In the direction intersecting with the direction in which the plurality of heat radiating fins 17 are arranged, the rigidity of the heat radiating fins 17 and the projections 18 is further increased. Further, it is possible to prevent the plurality of radiating fins 17 and the convex portions 18 from being damaged.

車両用照明装置１を車両用灯具に装着する際には、作業者は、指を２つの凹部１８ｂに接触させることができる。
曲面を有する凹部１８ｂとすれば、作業者が指を凹部１８ｂに密着させやすくなる。そのため、作業者が車両用照明装置１を掴みやすくなる。 When mounting the vehicular illumination device 1 on a vehicular lamp, an operator can bring a finger into contact with the two recesses 18b.
If it is set as the recessed part 18b which has a curved surface, it will become easy for an operator to stick a finger | toe to the recessed part 18b. Therefore, it becomes easy for an operator to grasp the vehicle lighting device 1.

なお、本実施の形態においては、凹部１４ｂを設ける必要はないが、凹部１４ｂを設けるようにしてもよい。
凹部１４ｂを設けるようにすれば、車両用照明装置１を掴む方向を２つにすることができる。 In the present embodiment, it is not necessary to provide the recess 14b, but the recess 14b may be provided.
If the recessed part 14b is provided, the direction which grips the illuminating device 1 for vehicles can be made into two.

以上、本発明のいくつかの実施形態を例示したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更などを行うことができる。これら実施形態やその変形例は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。また、前述の各実施形態は、相互に組み合わせて実施することができる。 As mentioned above, although some embodiment of this invention was illustrated, these embodiment is shown as an example and is not intending limiting the range of invention. These novel embodiments can be implemented in various other forms, and various omissions, replacements, changes, and the like can be made without departing from the spirit of the invention. These embodiments and modifications thereof are included in the scope and gist of the invention, and are included in the invention described in the claims and equivalents thereof. Further, the above-described embodiments can be implemented in combination with each other.

１車両用照明装置、１０ソケット、１０ａ収納部、１０ｂ放熱部、１１装着部、１２フランジ部、１３取り付け部、１４絶縁部、１４ａ側面、１４ｂ凹部、１７放熱フィン、１８凸部、１８ａ側面、１８ｂ凹部、１９凸部、２０発光モジュール、２１基板、２２発光素子、３０給電部、３１給電端子、４０コネクタ DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Vehicle lighting device, 10 socket, 10a accommodating part, 10b Heat radiation part, 11 Mounting part, 12 Flange part, 13 Attachment part, 14 Insulation part, 14a Side surface, 14b Recessed part, 17 Radiation fin, 18 Convex part, 18a Side surface, 18b Concave portion, 19 convex portion, 20 light emitting module, 21 substrate, 22 light emitting element, 30 power feeding portion, 31 power feeding terminal, 40 connector

Claims

With sockets;
A light emitting module provided on one end side of the socket and having a light emitting element;
Comprising
The socket is
A first protrusion provided on an end opposite to the side on which the light emitting module is provided and provided in the vicinity of the outer peripheral edge of the end;
A plurality of second convex portions provided closer to the center of the end portion than the first convex portion and provided to be parallel to each other;
A third convex portion provided on the outer peripheral edge side of the end portion;
An insulating portion provided at the end portion and provided with a plurality of power supply terminals electrically connected to the light emitting module;
Have
The thickness dimension of both ends in the direction intersecting the direction in which the light emitting module of the first protrusion is provided is longer than the thickness dimension in the vicinity of the center of the first protrusion,
The plurality of second convex portions are provided between the first convex portion and the third convex portion,
The third convex portion surrounds the insulating portion,
The rigidity of the first convex part and the third convex part is higher than the rigidity of the second convex part,
A first concave portion provided on a surface of the first convex portion opposite to the plurality of second convex portions;
and,
Provided on the surface of the third convex portion opposite to the plurality of second convex portions or on the surface of the insulating portion opposite to the plurality of second convex portions. A second recess,
A vehicle lighting device provided with at least one of the above.

The vehicle lighting device according to claim 1, wherein the first recess and the second recess facing the first recess are provided.

The third protrusion has a hole,
The vehicle illumination device according to claim 1, wherein the insulating portion is provided inside the hole.

The hole portion opens on a surface of the third convex portion opposite to the plurality of second convex portions,
The vehicle lighting device according to claim 3, wherein a part of the insulating portion is exposed to the opening.

The vehicle lighting device according to claim 4, wherein the second recessed portion is provided in a portion of the insulating portion exposed at the opening.

The vehicle lighting device according to any one of claims 1 to 5, wherein the first recess and the second recess have curved surfaces.

The vehicle lighting device according to claim 1, wherein the third convex portion has a block shape.

The vehicle lighting device according to any one of claims 1 to 7 , wherein a minimum thickness dimension of the first protrusion is longer than a thickness dimension of the second protrusion.

A vehicular lamp provided with the vehicular illumination device according to claim 1.