JP6565969B2

JP6565969B2 - 建設機械用ガード

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Publication number: JP6565969B2
Application number: JP2017109881A
Authority: JP
Inventors: 学史牟田
Original assignee: Kobelco Construction Machinery Co Ltd
Current assignee: Kobelco Construction Machinery Co Ltd
Priority date: 2017-06-02
Filing date: 2017-06-02
Publication date: 2019-08-28
Anticipated expiration: 2037-06-02
Also published as: JP2018203442A

Description

本発明は、建設機械に備えられる建設機械用ガードに関する。

クレーンやショベルなどの建設機械は、一般に、下部走行体と、当該下部走行体の上方に配置される上部旋回体と、上部旋回体に起伏可能に支持される作業アタッチメントと、を備える。また、上部旋回体上には、エンジンやウインチなどの構造物が搭載される。

特許文献１には、クレーンの上部旋回体のフレーム上に配置されたエンジンやウインチなどを収容するハウジングが開示されている。ハウジングは、フレーム上に立設された側壁と、側壁の上端部に接続された天板とを備え、断面視でＬ字形状を有している。また、当該クレーンは、上記の側壁とは反対側で天板を支持するドア枠と、当該ドア枠に開閉可能に支持されたドアパネルと、を更に備えている。

また、特許文献２には、上部旋回体のフレーム上に間隔をおいて配置された複数の門型の柱を備えたクレーンが開示されている。このような門型の柱に、パネル状の天板やドアパネルが固定されることで、ガードが組み立てられる。エンジンやウインチなどの被収容体が当該ガードの内部に収容される。

特開２０１３−７５７２７号公報特開２０００−１４３１５５号公報

特許文献１および２に記載された技術では、エンジンやウインチなどの被収容体の吊り上げによる着脱作業に時間や手間がかかるという問題があった。すなわち、特許文献１に記載された技術では、補助クレーンなどを用いてエンジンやウインチを吊り上げながらフレームに着脱するためには、予めハウジングがフレームから取り外される必要があり、作業者の作業負担が大きくなる。また、特許文献２に記載された技術では、門型の柱から天板を取り外すことが可能であるが、この場合、梁部分が邪魔になるため、エンジンやウインチの着脱が困難となる。結果として、門型の柱がフレームから取り外される必要があり、同様に作業者の負担が大きくなる。更に、この場合、門型の柱の脱着に伴って、開閉可能なドアパネルを取り外す必要が生じる。そして、ドアパネルを再度取り付ける際にはドアの立てつけの調整作業が必要になり、当該作業に手間や時間がかかるという問題があった。

本発明は、上記問題に鑑みてなされたものであり、内部にエンジンやウインチなどの被収容体を収容可能であり、吊り上げによる被収容体の着脱作業を容易に実行することが可能な建設機械用ガードを提供することを目的とする。

本発明の一の局面に係る建設機械用ガードは、ベースと前記ベース上に固定される被収容体とを備える建設機械に装着され、前記被収容体が収容される収容空間を画定する建設機械用ガードであって、前記ベース上に立設される第１柱部材と、前記第１柱部材に対して水平な第１方向に間隔をおいて配置され前記ベース上に立設される第２柱部材と、前記第１柱部材の上端部と前記第２柱部材の上端部とを前記第１方向に沿って接続する梁部材であって、前記第１柱部材および前記第２柱部材に対して着脱可能な梁部材と、を備え、前記梁部材は、それぞれ前記第１方向に沿って延びるとともに、前記第１方向と直交する水平な第２方向において互いに間隔をおいて配置される一対の梁側面部と、被載置部と、を有し、前記第１柱部材および前記第２柱部材のうちの少なくとも一つの柱部材は、前記梁部材を前記第２方向および下方向において拘束するとともに、前記梁部材の上方向への移動を許容するように前記梁部材を支持する拘束柱部材であり、前記拘束柱部材は、上向きに開放された載置面を有し、当該載置面上に前記被載置部が載置されることを許容する載置部と、それぞれ前記第１方向に沿って延びるとともに、前記第２方向において互いに間隔をおいて配置される一対の第１拘束部であって、前記一対の梁側面部のそれぞれに対し前記第２方向の両側の位置で当接することで前記梁部材を前記第２方向において拘束する、一対の第１拘束部と、を有する。

本構成によれば、建設機械用ガードのうち梁部材が取り外されると、収容空間の上方部分が開放されるため、吊り上げによる被収容体の着脱作業を容易に実行することができる。また、梁部材が第１柱部材および第２柱部材に取り付けられる際には、被載置部が載置部に載置されることで、梁部材の下方向が拘束される。更に、一対の梁側面部が一対の第１拘束部に当接することで、梁部材が第２方向において拘束される。この結果、梁部材の位置合わせを含む、被収容体の着脱作業が従来よりも容易に実行可能とされる。

上記の構成において、前記梁部材には、前記梁部材と前記少なくとも一つの柱部材とを締結する締結用ボルトが挿通されることを許容する梁孔部が開口されており、前記拘束柱部材には、前記締結用ボルトが挿通されることを許容する柱孔部が開口されており、前記一対の第１拘束部は、前記梁孔部および前記柱孔部が前記第２方向において合致する位置に、前記梁部材を拘束することが望ましい。

本構成によれば、一対の梁側面部が一対の第１拘束部に当接することで、梁孔部および柱孔部の第２方向における位置が合致する。このため、作業者は、梁部材を第１方向に沿って移動させるだけで、梁孔部および柱孔部を容易に合致させることができる。

上記の構成において、前記梁孔部および前記柱孔部が前記第１方向において合致する位置に、前記梁部材を前記第１方向において拘束する第２拘束部を更に備えることが望ましい。

本構成によれば、一対の第１拘束部に加えて、第２拘束部が設けられることによって、梁孔部および柱孔部を容易に合致させることができる。

上記の構成において、前記第２拘束部は、前記梁部材および前記少なくとも一つの柱部材のうちの一方に設けられた突部と、前記梁部材および前記少なくとも一つの柱部材のうちの他方に設けられた被係合部と、を有し、前記突部と前記被係合部とが互いに係合することで、前記梁部材の前記第１方向を拘束するものでもよい。

本構成によれば、作業者は、突部と被係合部とを係合させることで、梁孔部および柱孔部の第１方向における位置を容易に合わせることができる。

上記の構成において、前記梁部材は、前記第１方向に沿って延びる底部と、前記底部の前記第２方向の両端部からそれぞれ立設され前記第１方向に沿って延びる一対の側壁部であって前記梁側面部としての外側面を含む一対の側壁部と、を有する凹部と、前記一対の側壁部の上端部からそれぞれ前記第２方向の外側に向かって延びる一対のフランジ部と、を有し、前記拘束柱部材は、前記第２方向に間隔をおいて配置される一対の支持部であって、それぞれ前記第１拘束部としての内側面を含む、一対の支持部を有し、前記一対の支持部の前記内側面が前記一対の側壁部の前記外側面にそれぞれ当接することで前記梁部材を前記第２方向において拘束するように、前記一対の支持部の間に前記梁部材の前記凹部を受け入れることが望ましい。

本構成によれば、梁部材の凹部が一対の支持部の間に挿入されることによって、梁部材が第２方向において容易に拘束される。

また、前記梁部材は、当該梁部材の前記第１方向の両端部にそれぞれ設けられ、前記第１方向および鉛直方向と交差し前記第２方向に沿って延びる一対の梁傾斜面であって、前記第１方向外側に向かってそれぞれ先上がりに傾斜した一対の梁傾斜面を有し、前記第１柱部材および前記第２柱部材は、前記第１方向および鉛直方向と交差し前記第２方向に沿って延びる柱傾斜面であって、前記第１方向外側に向かって先上がりに傾斜した柱傾斜面をそれぞれ有し、前記拘束柱部材は、前記一対の柱傾斜面が前記一対の梁傾斜面に当接することで前記梁部材を前記第１方向において拘束するように、前記一対の支持部の間に前記梁部材の前記凹部を受け入れるが望ましい。

本構成によれば、梁部材の一対の梁傾斜面が柱部材の一対の柱傾斜面に当接することによって、梁部材が第１方向において容易に拘束される。

上記の構成において、前記梁部材の前記一対のフランジ部は、前記被載置部としての下面部をそれぞれ含み、前記一対の支持部は、前記載置部としての上面部をそれぞれ含み、前記拘束柱部材は、前記一対のフランジ部の前記下面部がそれぞれ前記一対の支持部の前記上面部に載置されるように、前記一対の支持部の間に前記梁部材の前記凹部を受け入れるものでもよい。

本構成によれば、梁部材の一対のフランジ部が一対の支持部の上面部に載置されることによって、梁部材の下方向が容易に拘束される。

更に、前記梁部材に着脱可能とされ、前記収容空間の上面部を画定する天板と、前記天板、前記梁部材および前記拘束柱部材を締結する締結ボルトとを更に備え、前記梁部材の前記一対のフランジ部の少なくとも一方のフランジ部には、前記締結用ボルトが挿通されることを許容する梁孔部が開口されており、前記一対の支持部のうち前記梁孔部の下方に位置する少なくとも一方の支持部には、前記締結用ボルトが挿通されることを許容する柱孔部が前記上面部に連通するように開口されており、前記天板のうち前記梁孔部の上方の部分には、前記締結用ボルトが挿通されることを許容する天板孔部が開口されており、前記天板と前記梁部材の前記フランジ部と前記拘束柱部材の前記支持部とが上下に重なって配置されるとともに、前記締結ボルトが前記天板孔部、前記梁孔部および前記柱孔部を順に貫通するような位置に、前記梁孔部、前記柱孔部および前記天板孔部がそれぞれ開口されているものでもよい。

本構成によれば、天板、梁部材および柱部材を同じ締結ボルトによって一体的に締結することができる。このため、建設機械用ガードの組立作業および分解作業の負担が軽減される。

本発明によれば、内部にエンジンやウインチなどの被収容体を収容可能であり、従来よりも吊り上げによる被収容体の着脱作業を容易に実行することが可能な建設機械用ガードが提供される。

本発明の一実施形態に係るクレーンの側面図である。本発明の第１実施形態に係る建設機械用ガードの斜視図である。本発明の第１実施形態に係る建設機械用ガードの斜視図である。本発明の第１実施形態に係る建設機械用ガードの分解斜視図である。本発明の第１実施形態に係る建設機械用ガードの拡大分解斜視図である。本発明の第１実施形態に係る建設機械用ガードの柱部材および梁部材の拡大分解斜視図である。本発明の第１実施形態に係る建設機械用ガードの天板、柱部材および梁部材の拡大断面図である。図７の天板、柱部材および梁部材を矢印Ａ−Ａに沿って見た断面図である。図７の天板、柱部材および梁部材を矢印Ｂ−Ｂに沿って見た断面図である。本発明の第２実施形態に係る建設機械用ガードの柱部材および梁部材の拡大分解斜視図である。本発明の第２実施形態に係る建設機械用ガードの柱部材および梁部材の拡大斜視図である。本発明の第２実施形態に係る建設機械用ガードの柱部材および梁部材の拡大断面図である。本発明の第１変形実施形態に係る建設機械用ガードの天板、柱部材および梁部材の拡大分解斜視図である。本発明の第２変形実施形態に係る建設機械用ガードの天板、柱部材および梁部材の拡大分解斜視図である。本発明の第３変形実施形態に係る建設機械用ガードの柱部材の拡大斜視図である。本発明の第４変形実施形態に係る建設機械用ガードの柱部材および梁部材の拡大分解斜視図である。本発明の第５変形実施形態に係る建設機械用ガードの天板、柱部材および梁部材の拡大分解斜視図である。本発明の第６変形実施形態に係る建設機械用ガードの柱部材の拡大斜視図である。本発明の第７変形実施形態に係る建設機械用ガードの天板、柱部材および梁部材の拡大分解斜視図である。本発明の第８変形実施形態に係る建設機械用ガードの天板、柱部材および梁部材の拡大断面図である。本発明の第９変形実施形態に係る建設機械用ガードの柱部材および梁部材の拡大断面図である。

以下、図面を参照しつつ、本発明の一実施形態について説明する。図１は、本実施形態に係るクレーン（建設機械）の側面図である。なお、図１には、「上」、「下」、「前」および「後」の方向が示されているが、当該方向は、本実施形態に係るクレーン１の構造を説明するために便宜上示すものであり、本発明に係るクレーンの使用態様などを限定するものではない。

クレーンは、地面上で走行可能な下部走行体１と、下部走行体１の上方に配置される上部旋回体２と、起伏部材としてのブーム３と、を備える。上部旋回体２は、上下方向に延びる旋回中心ＣＬ回りに旋回可能なように下部走行体１に搭載されている。上部旋回体２は、基台としての旋回フレーム２１（ベース）と、キャブ２２と、ガード２３と、を備える。キャブ２２は、上部旋回体２の前端部に備えられており、クレーンの運転席に相当する。ガード２３は、後記のブーム起伏ウインチ１０および巻上げドラム１５や、不図示のエンジンなどを内部に収容する。

ブーム３は、上部旋回体２の旋回フレーム２１に起伏可能に支持されている。

クレーンは、ガントリ４と、カウンタウエイト５と、ブームガイライン６と、上部スプレッダ７と、下部スプレッダ８と、ブーム起伏ロープ９と、ブーム起伏ウインチ１０（被収容体）と、ブームポイントシーブ１１と、アイドラシーブ１２と、フック１３と、巻上げロープ１４と、巻上げドラム１５（被収容体）と、を更に備える。

ガントリ４は、上部旋回体２の旋回フレーム２１の後部に装着されている。詳しくは、ガントリ４は、ブーム３の後方で旋回フレーム２１に支持され、ブーム３の起伏動作においてブーム３を支持する支柱として機能する。

カウンタウエイト５は、ガントリ４の後方で旋回フレーム２１に装着されており、クレーンが吊り荷を吊りあげる際にクレーンのバランスを保つ機能を備えている。

上部スプレッダ７および下部スプレッダ８は、それぞれ複数のシーブからなる。また、上部スプレッダ７は、ブームガイライン６によってブーム３の先端部に接続されている。
ブーム起伏ロープ９は、ブーム起伏ウインチ１０から引き出され、ガントリ４の先端部の不図示のシーブに掛けられた後、下部スプレッダ８と上部スプレッダ７との間で複数回掛け回される。ブーム起伏ウインチ１０（被収容体）は、旋回フレーム２１の後部に固定されている。なお、引き出されたブーム起伏ロープ９の先端は、ガントリ４に固定される。ブーム起伏ウインチ１０は、ブーム起伏ロープ９の巻き取りおよび繰り出しを行うことで、上部スプレッダ７と下部スプレッダ８との間の距離を変化させ、ブーム３をガントリ４に対して相対的に回動させながらブーム１３を起伏させる。

巻上げドラム１５（被収容体）は、旋回フレーム２１の中央部に固定されている。また、ブームポイントシーブ１１およびアイドラシーブ１２は、ブーム３の先端部に回転自在に支持されている。巻上げドラム１５から引き出された巻上げロープ１４の先端部には、吊荷用のフック１３が備え付けられる。そして、巻上げロープ１４の一端は、ブーム３の先端部のブームポイントシーブ１１と、フック１３に設けられた不図示のシーブブロックのシーブとの間に掛け回された後、ブーム３の先端部に固定される。一方、巻上げロープ１４の他端は、ブームポイントシーブ１１、アイドラシーブ１２を経由して巻上げドラム１５に巻きつけられている。従って、巻上げドラム１５が巻上げロープ１４の巻き取りや繰り出しを行うと、ブームポイントシーブ１１とフック１３のシーブとの間の距離が変わって、ブーム３の先端部から垂下されたフック１３の巻上げ及び巻下げが行われる。

図２および図３は、本発明の第１実施形態に係るガード２３（建設機械用ガード）の斜視図である。図４は、ガード２３の分解斜視図である。なお、図４では、説明のために、図２および図３の一部の部材が取り外された状態を示している。また、図５は、ガード２３の拡大分解斜視図である。更に、図６は、ガード２３の後記の左柱６０（第２柱部材）および梁７０（梁部材）の拡大分解斜視図である。図７は、ガード２３の天板９０、左柱６０および梁７０の拡大断面図である。図８は、図７の天板９０、左柱６０および梁７０を矢印Ａ−Ａに沿って見た断面図である。図９は、図７の天板９０、左柱６０および梁７０を矢印Ｂ−Ｂに沿って見た断面図である。

図２および図３を参照して、本実施形態に係るガード２３は、前後方向に沿って長く延びる箱型形状を備えている。ガード２３は、旋回フレーム２１上に固定されたブーム起伏ウインチ１０や巻上げドラム１５が収容される収容空間を画定する。

ガード２３は、複数の右柱５０（第１柱部材）と、複数の左柱６０（第２柱部材）と、複数の梁７０（梁部材）と、を備える。図４に示すように、右柱５０、左柱６０および梁７０によって門型の柱が構成される。そして、複数の門型の柱が、前後方向に間隔をおいて配置されている。また、ガード２３は、複数のドアパネル８０と、複数の天板９０と、を備える。

複数の右柱５０は、それぞれ、旋回フレーム２１の右側端部に立設される。なお、図４では、旋回フレーム２１の図示を省略している。複数の左柱６０は、それぞれ、右柱５０に対して左右方向（水平な第１方向）に間隔をおいて配置され、旋回フレーム２１上に立設される。右柱５０および左柱６０は、本発明の拘束柱部材を構成する。拘束柱部材は、梁７０を前後方向および下方向において拘束するとともに、梁７０の上方向への移動を許容するように梁７０を支持する。なお、後記のように、右柱５０および左柱６０の一方が、本発明の拘束柱部材を構成してもよい。

複数の梁７０は、それぞれ、右柱５０の上端部と左柱６０の上端部とを左右方向に沿って接続する。梁７０は、右柱５０および左柱６０に着脱可能とされている。複数の天板９０は、それぞれ、梁７０に着脱可能とされており、前記収容空間の上面部を画定する。

複数のドアパネル８０は、それぞれ、右柱５０に開閉可能に支持されており、前記収容空間の右側の側面部を構成する。複数のドアパネル８０は、それぞれ、後ドア８１と、前ドア８２と、を有する。後ドア８１および前ドア８２は、それぞれ、右柱５０に開閉可能に支持されている。

図５を参照して、１つの右柱５０の構造を更に説明する。右柱５０は、柱部５００と、一対の支持部５０１と、を有する。

柱部５００は、右柱５０の本体部分である。柱部５００の下端部は、旋回フレーム２１に固定されている。柱部５００は、ベース部５００Ａと、一対のリブ部５００Ｂと、を有する。一対のリブ部５００Ｂは、ベース部５００Ａの前後方向の両端部が右方に屈曲されることで形成される。ベース部５００Ａの上端部には、ドアパネル８０を支持する不図示のヒンジ部が固定される穴部５００Ｃが開口されている。

一対の支持部５０１は、前後方向に間隔をおいて配置されている。一対の支持部５０１は、柱部５００の上端部のうち、前後方向の両端部にそれぞれ固定されている。この結果、右柱５０の上端部は、左右方向から見て略Ｙ字形状を備える。一対の支持部５０１は、それぞれ、ベース部５０１Ａと、斜めリブ５０１Ｂと、支持リブ５０１Ｃと、を有する。ベース部５０１Ａは、左右方向および鉛直方向に延びるとともに、前後方向に面する板状部であって、略台形形状を備えている。なお、一対のベース部５０１Ａの内側面は、それぞれ、本発明の第１拘束部を構成する。一対のベース部５０１Ａの内側面は、後記の側壁部７００Ｂ（図５）の外側面に前後方向の両側の位置で当接することで、梁７０を前後方向において拘束する機能を有する。

斜めリブ５０１Ｂは、ベース部５０１Ａの右端部に接続されている。斜めリブ５０１Ｂは、左方から右方に向かって先下がりに傾斜している。また、支持リブ５０１Ｃは、ベース部５０１Ａの上端部に接続されている。支持リブ５０１Ｃは、水平な板状部であり、左右方向に長く延びている。支持リブ５０１Ｃと斜めリブ５０１Ｂとが交差する稜線部分には、係合突起５０１Ｄが配置されている。係合突起５０１Ｄは、上方に向かって突出した突起部である。係合突起５０１Ｄは、本発明の突部および第２拘束部を構成する。また、支持リブ５０１Ｃのうち係合突起５０１Ｄよりも左方の部分には、ボルト穴５０１Ｅ（柱孔部）が支持リブ５０１Ｃの上面部に連通するように開口されている。ボルト穴５０１Ｅは、後記のボルトＳ（締結用ボルト）が挿通されることを許容する。更に、一対の支持部５０１の支持リブ５０１Ｃの上面部は、本発明の載置部を構成する。一対の支持部５０１の支持リブ５０１Ｃの上面部は、上側に開放された本発明の載置面を構成し、後記の梁７０のフランジ部７０１の下面部が載置されることを許容し、梁７０を下方向に拘束する機能を有する。

同様に、左柱６０は、柱部６００と、一対の補強板６０１と、を有する。柱部６００は、左柱６０の本体部分である。柱部６００の下端部は、旋回フレーム２１に固定されている。柱部６００は、ベース部６００Ａと、一対のリブ部６００Ｂと、一対の支持部６００Ｃと、を有する（図６）。

一対のリブ部６００Ｂは、ベース部６００Ａの前後方向の両端部が右方に屈曲されることで形成される。一対のリブ部６００Ｂは、前後方向に間隔をおいて配置されている。なお、リブ部６００Ｂの上端部は、ベース部６００Ａの上端部よりも上方に突出するように延びている。リブ部６００Ｂは、左右方向および鉛直方向に延びるとともに、前後方向に面する板状部であって、略台形形状を備えている（図４、図６）。なお、一対のリブ部６００Ｂの内側面は、それぞれ、本発明の第１拘束部を構成する。一対のリブ部６００Ｂの内側面は、後記の側壁部７００Ｂの外側面に当接することで、梁７０を前後方向において拘束する機能を有する。

支持部６００Ｃは、リブ部６００Ｂの上端部に接続されており、リブ部６００Ｂの上端部から前後方向の外側に突出するように配置されている。この結果、左柱６０の上端部は、左右方向から見て略Ｙ字形状を備える。支持部６００Ｃは、水平な板状部であり、左右方向に長く延びている。支持部６００Ｃの左端部には、係合突起６０１Ａが配置されている。係合突起６０１Ａは、上方に向かって突出した突起部である。また、支持部６００Ｃのうち係合突起６０１Ａよりも右方の部分には、ボルト穴６００Ｄ（柱孔部）が支持部６００Ｃの上面部に連通するように開口されている。ボルト穴６００Ｄは、後記のボルトＳ（締結用ボルト）が挿通されることを許容する。更に、一対の支持部６００Ｃの上面部は、本発明の載置部を構成する。一対の支持部６００Ｃの上面部は、後記の梁７０のフランジ部７０１の下面部が載置されることを許容し、梁７０を下方向において拘束する機能を有する。

一対の補強板６０１は、左柱６０を補強するために、柱部６００に固定される。本実施形態では、補強板６０１は、リブ部６００Ｂの外側面の左端部に溶接固定される。補強板６０１は、左右方向に面する板状部材であり、図８に示すように、略台形形状を備えている。一対の補強板６０１の前後方向の内側の側縁は、リブ部６００Ｂに当接する。また、一対の補強板６０１の上端縁は、一対の支持部６００Ｃの下面部に当接する。更に、補強板６０１の上端部には、上方に突出する前述の係合突起６０１Ａが配置されている。支持部６００Ｃに開口された突起穴６００Ｅに、係合突起６０１Ａが下方から挿通されると、当該係合突起６０１Ａが、支持部６００Ｃから上方に突出する。係合突起６０１Ａは、本発明の突部および第２拘束部を構成する。

図５、図６を参照して、梁７０は、凹部７００と、一対のフランジ部７０１と、を有する。

凹部７００は、左右方向に沿って連続的に延びている。凹部７００は、左右方向に沿って延びる底壁部７００Ａ（底部）と、一対の側壁部７００Ｂと、を有する。一対の側壁部７００Ｂは、底壁部７００Ａの前後方向の両端部からそれぞれ立設され左右方向に沿って延びている。一対の側壁部７００Ｂは、前後方向（第１方向と直交する水平な第２方向）において互いに間隔をおいて配置される。また、一対の側壁部７００Ｂの外側面は、それぞれ、本発明の梁側面部を構成する。

一対のフランジ部７０１は、一対の側壁部７００Ｂの上端部からそれぞれ前後方向の外側に向かって延びており、左右方向に沿って連続的に延びている。一対のフランジ部７０１は、それぞれ、天板９０に接続される。また、一対のフランジ部７０１の下面部は、本発明の被載置部を構成する。

図５および図６を参照して、一対の側壁部７００Ｂの左右方向の両端部には、それぞれ、係止孔７０１Ａおよび係止孔７０１Ｃ（いずれも被係合部）が開口されている。また、一対の側壁部７００Ｂのうち、係止孔７０１Ａおよび係止孔７０１Ｃよりも左右方向の内側には、ボルト穴７０１Ｂおよびボルト穴７０１Ｄ（いずれも梁孔部）が開口されている。ボルト穴７０１Ｂおよびボルト穴７０１Ｄは、後記のボルトＳが挿通されることを許容する。

天板９０は、図５に示すように、矩形形状を備えている。なお、各図では、説明のために天板９０を透明な部材として示しているが、天板９０は所定の色彩に着色されていてもよい。天板９０は、前後方向および左右方向にそれぞれ延びる四辺を備えている。また、天板９０の４つの角部近傍には、ボルト穴９０Ａ（天板孔部）が開口されている。更に、天板９０の前後の側縁には、左右方向に沿って曲げ部９０Ｂ（図８）が形成されている。曲げ部９０Ｂは、天板９０の端部が下方に折り曲げられることで形成されている。

図５、図６を参照して、本実施形態では、予め、旋回フレーム２１上に固定された右柱５０および左柱６０に対して、梁７０が装着される。この際、右柱５０および左柱６０は、一対の支持部５０１の間、および、一対のリブ部６００Ｂの間に、それぞれ、梁７０の凹部７００を受け入れる。そして、一対のベース部５０１Ａの内側面および一対のリブ部６００Ｂの内側面（図８、図９）が、一対の側壁部７００Ｂの外側面にそれぞれ当接することで、梁７０の前後方向が拘束される。このとき、一対のベース部５０１Ａの内側面および一対のリブ部６００Ｂの内側面は、ボルト穴７０１Ｂ、７０１Ｄおよびボルト穴５０１Ｅ、６００Ｄが前後方向において合致するような位置に、梁７０を拘束する。

更に、梁７０の一対のフランジ部７０１の下面部が、右柱５０の一対の支持リブ５０１Ｃの上面部および左柱６０の一対の支持部６００Ｃの上面部にそれぞれ載置されることで、梁７０の下方向が拘束される。

また、梁７０の一対の係止孔７０１Ａおよび一対の係止孔７０１Ｃが、それぞれ、一対の係合突起５０１Ｄおよび一対の係合突起６０１Ａに係合することで、梁７０の左右方向が拘束される。この際、各係止孔および係合突起は、ボルト穴７０１Ｂ、７０１Ｄおよびボルト穴５０１Ｅ、６００Ｄが左右方向において合致するような位置に、梁７０を拘束する。なお、各係合突起の突出高さは、梁７０のフランジ部７０１の板厚以下であることが望ましい。この場合、各係合突起が各係止孔から更に上方に突出し、天板９０に干渉することが抑止される。また、各係合突起の突出高さは、梁７０のフランジ部７０１の板厚の半分以上であることが望ましい。この場合、各係合突起が各係止孔に係合した状態で、梁７０が左右方向にずれることが抑止される。

このように梁７０が右柱５０および左柱６０に装着されると、天板９０が前後一対の梁７０上に載置される。この際、左右一対のボルト穴９０Ａが、それぞれ、ボルト穴７０１Ｂおよびボルト穴７０１Ｄの直上に配置され、各ボルト穴の位置が互いに合致する。そして、ボルト穴９０Ａに上方から挿入されたボルトＳによって、天板９０、梁７０および右柱５０（左柱６０）が一体的に固定される。なお、ボルト穴５０１Ｅおよびボルト穴６００Ｄの下方には、ナットＴ（図７）が予め固定されている。このように、本実施形態では、天板９０と、梁７０のフランジ部７０１と、右柱５０の支持リブ５０１Ｃまたは左柱６０の支持部６００Ｃとが上下に重なって配置されるとともに、ボルトＳがボルト穴９０Ａ、ボルト穴７０１Ｂまたはボルト穴７０１Ｄ、ボルト穴５０１Ｅまたはボルト穴６００Ｄを順に貫通するような位置に、ボルト穴９０Ａ、ボルト穴７０１Ｂまたはボルト穴７０１Ｄ、ボルト穴５０１Ｅまたはボルト穴６００Ｄがそれぞれ開口されている。

天板９０が固定されると、図８に示すように、前後に隣接する一対の天板９０の曲げ部９０Ｂが、梁７０の凹部７００の上方に位置する。このため、クレーンの作業現場において降雨があった場合には、天板９０上に溜まった雨水が一対の曲げ部９０Ｂを通じて凹部７００に落下する。そして、凹部７００は、左右方向に連続して延びているため、凹部７００内の雨水は、ガード２３の左右方向の端部からガード２３外に排出される。なお、凹部７００の底壁部７００Ａが右方に向かって僅かに先下がりに傾斜していてもよい。この場合、凹部７００の右端部に至った雨水は、一対のリブ部５００Ｂの間を通って落下し、ガード２３外に排出される。このため、当該雨水が、ガード２３内のブーム起伏ウインチ１０や巻上げドラム１５に浸水することが抑止される。

また、本実施形態において、ブーム起伏ウインチ１０や巻上げドラム１５のメンテナンス、交換などが実施される場合には、不図示の補助クレーンなどによって、ブーム起伏ウインチ１０および巻上げドラム１５が吊り上げられる。この際、作業者は、複数のボルトＳを外すことで、天板９０を取り外すことができる。更に、ボルトＳが外された状態では、梁７０は右柱５０および左柱６０に載置された状態であるため、作業者は梁７０を容易に取り外すことができる。この結果、前後に隣接する複数の右柱５０および左柱６０を含む領域にわたって、ガード２３内の収容空間の上面部が開放される。このため、巻上げドラム１５およびブーム起伏ウインチ１０の着脱作業を容易に実行することができる。

また、本実施形態では、梁７０が右柱５０および左柱６０に載置される際に、梁７０の前後方向および左右方向の位置決めを容易に行うことができる。このため、作業者が各ボルト穴の位置合わせに多くの時間を割く必要がなく、ガード２３の組立作業がスムーズに実行される。また、ボルトＳが締結されていない状態でも、梁７０は前後方向、左右方向および下方向において拘束されている。このため、ガード２３の組立作業中に、梁７０が落下することが抑止される。特に、右柱５０および左柱６０は、梁７０を挟み込むようなＹ字形状を備えている。また、右柱５０の一対の支持リブ５０１Ｃおよび左柱６０の一対の支持部６００Ｃは、左右方向（梁７０の長手方向）に沿って長く延びている。このため、梁７０がボルトＳによって固定されていない状態で、誤って梁７０に上方向の外力が加わり梁７０が一時的に浮き上がった場合や梁７０が左右方向にずれてしまった場合でも、梁７０が直ちに脱落することが抑止される。なお、梁７０の脱落防止のためには、梁７０のフランジ部７０１の左右方向における長さが、支持リブ５０１Ｃと支持部６００Ｃとの左右方向における間隔よりも長く設定されることが更に望ましい。

また、本実施形態では、右柱５０および左柱６０と梁７０と天板９０とがボルトＳによって一度に締結されるため、右柱５０および左柱６０と梁７０とが先にボルトＳで締結された後、他のボルトＳによって天板９０が締結される態様に比べて、作業者のボルト締結作業における負担を軽減することができる。

また、本実施形態では、ブーム起伏ウインチ１０や巻上げドラム１５のような被収容体（内蔵機器）のメンテナンスの為に、天板９０や梁７０を外すことで、被収容体の上部に障害物がない状態で作業することが可能となる。この際、天板９０が外された時点で、すでに梁７０と右柱５０および左柱６０とを締結するボルトＳが無い為、作業者は直ちに梁７０を外すことができる。

また、本実施形態では、梁７０が雨といの機能を兼ねているため、ガード２３の内部に天板９０を伝って雨水が垂れてくることが抑止される。この際、ボルトＳが雨といの内部（凹部７００の底壁部７００Ａ）に配置されていないため、雨水や土砂の流動が阻害されることがない。また、雨といがなくガード２３の内部をコーキング処理によって防水する場合と比較して、作業者の処理負担が軽減される。

また、本実施形態では、ガード２３が、右柱５０、左柱６０、梁７０、ドアパネル８０および天板９０などの部材に分解可能である。このため、各部材を小型軽量かつ単純な形状とすることができる。この結果、各部材の製造段階における溶接作業難度を下げることが出来る。詳しくは、大型かつ複雑な形状を備えた部材を有する場合と比較して、右柱５０、左柱６０、梁７０および天板９０等のパネル類の溶接作業時間が平均化され、溶接作業時間の改善が図ることができる。また、塗装ラインのコンベアによって右柱５０および左柱６０が吊り下げられた状態で塗装作業が行われるが、塗装ラインコンベア上の各部材の占有面積が小さくなり、塗装作業の効率が向上する。

また、本実施形態では、垂直に伸びる右柱５０および左柱６０や水平方向に延びる梁７０、更にパネル状のドアパネル８０および天板９０等を、クレーンの仕様に応じて異なる形状に変更し組み合わせる事が出来る。

更に、本実施形態では、右柱５０を旋回フレーム２１上に残したままで、梁７０を外すことが出来るため、右柱５０に取り付いたドアパネル８０を外す必要がない。このため、ドアパネル８０の着脱に伴うドアパネル８０の立てつけの調整作業が不要とされる。

次に、本発明の第２実施形態に係る建設機械用ガードについて説明する。なお、本実施形態では、先の実施形態と比較して、梁７０Ｍ１および右柱５０Ｍ１（左柱）の構造において相違するため、当該相違点を中心に説明し、その他の共通する点の説明を省略する。図１０は、本実施形態に係る建設機械用ガードの右柱５０Ｍ１および梁７０Ｍ１の拡大分解斜視図である。図１１は、右柱５０Ｍ１および梁７０Ｍ１が締結された状態の拡大斜視図である。図１２は、図１１の右柱５０Ｍ１および梁７０Ｍ１の断面図である。なお、図１０乃至図１２と同様の構造が梁７０Ｍ１の左端部および不図示の左柱にも設けられている。

右柱５０Ｍ１（第１柱部材）は、ベース部５１０と、一対のリブ部５１１と、水平支持部５１２と、傾斜支持部５１３と、を有する。ベース部５１０は、左右方向に面する板状部であり、一対のリブ部５１１は、ベース部５１０の前後両端部に接続されている。一対のリブ部５１１の上端部は、左方に向かって湾曲している。水平支持部５１２は、ベース部５１０の上端部に接続されており、ベース部５１０から左方に延びる水平な板状部である。傾斜支持部５１３は、ベース部５１０の上方であって、水平支持部５１２の右端部に接続されている。傾斜支持部５１３は、右方（左右方向の外側）に向かって先上がりに傾斜した傾斜面（柱傾斜面）を有する。当該傾斜面は、左右方向および鉛直方向と交差し、前後方向に沿って延びている。また、一対のリブ部５１１のリブ先端部５１１Ａ（支持部）は、傾斜支持部５１３よりも上方に突出している。

梁７０Ｍ１（梁部材）は、底壁部７１０と、一対の側壁部７１１と、一対のフランジ部７１２と、斜板７１３と、を有する。底壁部７１０および一対の側壁部７１１は、先の実施形態と同様に、凹部を構成するとともに雨といの機能を兼ねている。斜板７１３は、底壁部７１０の右端部に接続されている。なお、前述のように斜板７１３は、底壁部７１０の左端部にも接続されている。図１０の斜板７１３は、右方（左右方向の外側）に向かって先上がりに傾斜した傾斜面（梁傾斜面）を有する。

本実施形態では、梁７０Ｍ１が右柱５０Ｍ１に装着されるにあたって、まず、底壁部７１０の右端部が水平支持部５１２上に載置される。この際、斜板７１３が傾斜支持部５１３に当接する。なお、梁７０Ｍ１の左端部においても、同様に斜板７１３が傾斜支持部５１３に当接する。斜板７１３および傾斜支持部５１３の傾斜によって、梁７０Ｍ１の左右方向が拘束される。また、一対の側壁部７１１の外側面が、それぞれ、一対のリブ先端部５１１Ａの内側面に当接することで、梁７０Ｍ１の前後方向が拘束される。この結果、斜板７１３に開口された一対のボルト穴７１３Ａが、傾斜支持部５１３に開口された一対のボルト穴５１３Ａに合致し、図１０、図１１のように、一対のボルトＳによって、梁７０Ｍ１が右柱５０Ｍ１に締結される。なお、梁７０Ｍ１の左端部についても同様である。

本実施形態においても、梁７０Ｍ１が右柱５０Ｍ１および不図示の左柱に載置される際に、梁７０Ｍ１の前後方向および左右方向の位置決めを容易に行うことができる。このため、作業者が各ボルト穴の位置合わせに多くの時間を割く必要がなく、ガードの組立作業がスムーズに実行される。また、ボルトＳが締結されていない状態でも、梁７０は前後方向、左右方向および下方向において拘束されている。このため、ガードの組立作業中に、梁７０Ｍ１が落下することが抑止される。

以上、本発明の各実施形態に係るガード２３（建設機械用ガード）について説明した。なお、本発明はこれらの形態に限定されるものではない。本発明では、以下のような変形実施形態が可能である。

図１３は、本発明の第１変形実施形態に係る建設機械用ガードの天板９０、右柱５０Ｍ２（第１柱部材）、左柱６０（第２柱部材）および梁７０Ｍ２（梁部材）の拡大分解斜視図である。本変形実施形態では、先の第１実施形態と比較して、右柱５０Ｍ２および梁７０Ｍ２の接続構造において相違するため、当該相違点について説明し、その他の共通する点の説明を省略する。右柱５０Ｍ２は、ベース部５２０と、一対のリブ部５２１と、水平な支持部５２２と、を有する。支持部５２２には、一対のボルト穴５２２Ａが開口されている。

一方、梁７０Ｍ２は、底壁部７２０と、一対の側壁部７２１と、一対のフランジ部７２２と、を備える。底壁部７２０の右端部には、一対のボルト穴７２０Ａが開口されている。なお、図１３では、一対のボルト穴７２０Ａのうちの前側のボルト穴７２０Ａが現れている。また、一対のフランジ部７２２の右端部には、それぞれ、ボルト穴７２２Ａが開口されている。一対のボルト穴７２０Ａおよび一対のボルト穴５２２Ａに挿通される一対のボルトＳによって、右柱５０Ｍ２と梁７０Ｍ２の右端部とが互いに締結される。また、天板９０のボルト穴９０Ａおよび梁７０Ｍ２のボルト穴７２２Ａに挿通されるボルトＳによって、梁７０Ｍ２の右端部と天板９０とが互いに締結される。

なお、本変形実施形態では、梁７０Ｍ２の左端部と左柱６０との接続構造は、先の第１実施形態と同様である。一方、図１３に示すように、梁７０Ｍ２の右端側は、右柱５０Ｍ２の支持部５２２に載置される。換言すれば、本変形実施形態では、梁７０Ｍ２を前後方向および左右方向において拘束する構造が、梁７０Ｍ２の左端部および左柱６０にのみ設けられている。このような構成においても、梁７０Ｍ２が右柱５０Ｍ２および左柱６０に載置される際に、梁７０Ｍ２の前後方向および左右方向の位置決めを容易に行うことができる。このため、作業者が各ボルト穴の位置合わせに多くの時間を割く必要がなく、ガードの組立作業がスムーズに実行される。

図１４は、本発明の第２変形実施形態に係る建設機械用ガードの天板９０、右柱５０、左柱６０Ｍ１（第２柱部材）および梁７０Ｍ３（梁部材）の拡大分解斜視図である。本変形実施形態では、先の第１実施形態と比較して、左柱６０Ｍ１および梁７０Ｍ３の接続構造において相違するため、当該相違点について説明し、その他の共通する点の説明を省略する。左柱６０Ｍ１は、ベース部６１０と、一対のリブ部６１１と、水平な支持部６１２と、を有する。支持部６１２には、一対のボルト穴６１２Ａが開口されている。

一方、梁７０Ｍ３は、底壁部７３０と、一対の側壁部７３１と、一対のフランジ部７３２と、を備える。底壁部７３０の左端部には、一対のボルト穴７３０Ａが開口されている。なお、図１４では、一対のボルト穴７３０Ａのうちの前側のボルト穴７３０Ａが現れている。また、一対のフランジ部７３２の左端部には、それぞれ、ボルト穴７３２Ａが開口されている。一対のボルト穴７３０Ａおよび一対のボルト穴６１２Ａに挿通される一対のボルトＳによって、左柱６０Ｍ１と梁７０Ｍ３の左端部とが互いに締結される。また、天板９０のボルト穴９０Ａおよび梁７０Ｍ３のボルト穴７３２Ａに挿通されるボルトＳによって、梁７０Ｍ３の左端部と天板９０とが互いに締結される。

なお、本変形実施形態では、梁７０Ｍ３の右端部と右柱５０との接続構造は、先の第１実施形態と同様である。一方、図１４に示すように、梁７０Ｍ３の左端側は、左柱６０Ｍ１の支持部６１２に載置される。換言すれば、本変形実施形態では、梁７０Ｍ３を前後方向および左右方向において拘束する構造が、梁７０Ｍ３の右端部および右柱５０にのみ設けられている。このような構成においても、梁７０Ｍ３が右柱５０および左柱６０Ｍ１に載置される際に、梁７０Ｍ３の前後方向および左右方向の位置決めを容易に行うことができる。このため、作業者が各ボルト穴の位置合わせに多くの時間を割く必要がなく、ガードの組立作業がスムーズに実行される。

図１５は、本発明の第３変形実施形態に係る建設機械用ガードの左柱６０Ｍ２（第２柱部材）の拡大斜視図である。本変形実施形態では、先の第１実施形態と比較して、左柱６０Ｍ２および不図示の梁の接続構造において相違するため、当該相違点について説明し、その他の共通する点の説明を省略する。本変形実施形態では、左柱６０Ｍ２の支持部６００Ｃには、係合突起６０１Ａが形成されている。一方、左柱６０Ｍ２に載置される不図示の梁には、係合突起６０１Ａが係合する不図示の係合穴が形成されている。このように、図６の細長状の係合突起６０１Ａに代えて、図１５の円柱状の係合突起６０１Ａが採用されてもよい。なお、図５の右柱５０の係合突起５０１Ｄにおいても同様である。

図１６は、本発明の第４変形実施形態に係る建設機械用ガードの左柱６０Ｍ３（第２柱部材）および梁７０Ｍ４（梁部材）の拡大分解斜視図である。本変形実施形態では、先の第１実施形態と比較して、左柱６０Ｍ３および梁７０Ｍ４の接続構造において相違するため、当該相違点について説明し、その他の共通する点の説明を省略する。本変形実施形態では、左柱６０Ｍ３の支持部６００Ｃには、係止孔６２１Ａが形成されている。一方、梁７０Ｍ４のフランジ部７０１には、支持部６００Ｃに係合する係合突起７４１Ｃが形成されている。このように、図６の係合突起６０１Ａに代えて、図１６の係合突起７４１Ｃが採用されてもよい。すなわち、本発明に係る突部および被係合部は、梁部材および柱部材のうちの一方および他方にそれぞれ設けられてもよい。なお、図５の右柱５０の係合突起５０１Ｄにおいても同様である。

図１７は、本発明の第５変形実施形態に係る建設機械用ガードの天板９０Ｍ１、左柱６０Ｍ４（第２柱部材）および梁７０Ｍ５（梁部材）の拡大分解斜視図である。本変形実施形態では、先の第１実施形態と比較して、天板９０Ｍ１、左柱６０Ｍ４および梁７０Ｍ５の接続構造において相違するため、当該相違点について説明し、その他の共通する点の説明を省略する。本変形実施形態では、天板９０Ｍ１の下面部から、係合突起９１が突設されている。係合突起９１の外周面には、不図示のネジ山が形成されている。一方、梁７０Ｍ５のフランジ部７０１には、ボルト穴７５１Ｃが開口され、左柱６０Ｍ４の支持部６００Ｃには、ボルト穴６３１Ａが開口されている。このような構成によれば、係合突起９１が、ボルト穴７５１Ｃおよびボルト穴６３１Ａに順に挿通され、ナットＴが係合突起９１に締結されることで、天板９０Ｍ１、梁７０Ｍ５および左柱６０Ｍ４が互いに固定される。また、本変形実施形態では、天板９０Ｍ１の係合突起９１が、梁７０Ｍ５を前後方向、左右方向および上下方向において拘束することができる。なお、図５の右柱５０側においても、図１７と同様の構造を採用することができる。

図１８は、本発明の第６変形実施形態に係る建設機械用ガードの左柱６０Ｍ５（第２柱部材）の拡大斜視図である。本変形実施形態では、先の第１実施形態と比較して、左柱６０Ｍ５および不図示の梁の接続構造において相違するため、当該相違点について説明し、その他の共通する点の説明を省略する。本変形実施形態では、左柱６０Ｍ５の支持部６００Ｃには、リングリブ６００Ｆが形成されている。リングリブ６００Ｆは、ボルト穴６００Ｄの周囲を囲むように、支持部６００Ｃから上方にリング状（フランジ状）に突出している。一方、左柱６０Ｍ５に載置される不図示の梁には、リングリブ６００Ｆが係合する不図示の係合溝が形成されている。当該係合溝も、リング状に形成されている。このように、図６の細長状の係合突起６０１Ａに代えて、図１８のリング状のリングリブ６００Ｆが採用されてもよい。なお、図５の右柱５０の係合突起５０１Ｄにおいても、図１８と同様の構造を採用することができる。

図１９は、本発明の第７変形実施形態に係る建設機械用ガードの天板９０、左柱６０Ｍ６（第２柱部材）および梁７０Ｍ６（梁部材）の拡大分解斜視図である。本変形実施形態では、先の第１実施形態と比較して、天板９０、左柱６０Ｍ６および梁７０Ｍ６の接続構造において相違するため、当該相違点について説明し、その他の共通する点の説明を省略する。本変形実施形態では、左柱６０Ｍ６の一対の支持部６００Ｃには、それぞれ係合突起６００Ｇ（突部、第２拘束部）が形成されている。なお、係合突起６００Ｇの外周面には、不図示のネジ山が形成されている。また、梁７０Ｍ６には、係合突起６００Ｇが挿通される一対のボルト穴７５１Ｃが開口されている。図１９に示すように、梁７０Ｍ６が左柱６０Ｍ６に載置される際に、係合突起６００Ｇがボルト穴７５１Ｃに挿通され、更に、天板９０のボルト穴９０Ａが係合突起６００Ｇに挿通される。そして、係合突起６００Ｇの上端部にナットＴが締結される。この結果、天板９０、梁７０Ｍ６および左柱６０Ｍ６が互いに固定される。また、本変形実施形態では、左柱６０Ｍ６の係合突起６００Ｇが、梁７０Ｍ６を前後方向、左右方向および下方向において拘束することができる。なお、図５の右柱５０においても、図１９と同様の構造を採用することができる。

図２０は、本発明の第８変形実施形態に係る建設機械用ガードの天板９０、右柱５０Ｍ３（第１柱部材）および梁７０Ｍ７（梁部材）の拡大断面図である。本変形実施形態では、先の第１実施形態と比較して、天板９０、右柱５０Ｍ３および梁７０Ｍ７の接続構造において相違するため、当該相違点について説明し、その他の共通する点の説明を省略する。本変形実施形態では、右柱５０Ｍ３は、断面視で矩形形状を備えている。一方、梁７０Ｍ７は断面視で逆Ｙ字形状を備えている。すなわち、梁７０Ｍ７は、水平な上壁部７５０と、一対の側壁部７５１と、を備える。一対の側壁部７５１は、上壁部７５０の前後両端部から下方に延びている。また、側壁部７５１の下端部は、前後方向外側に屈曲している。また、上壁部７５０の上面部のうち前後方向の両端部には、一対の上方リブ７５１Ａが形成されている。上方リブ７５１Ａには、天板９０がボルトＳによって固定される。

梁７０Ｍ７が、右柱５０Ｍ３に載置されると、上壁部７５０の下面部が右柱５０Ｍ３の上面部に当接することで、梁７０Ｍ７の下方向が拘束される。また、一対の側壁部７５１の内側面が、右柱５０Ｍ３の一対の側面部５３１（外側面）に当接することで、梁７０Ｍ７の前後方向が拘束される。その後、図２０に示すように、一対のボルトＳによって、梁７０Ｍ７と右柱５０Ｍ３とが互いに締結される。

このような構成においても、梁７０Ｍ７が右柱５０Ｍ３に載置される際に、梁７０Ｍ７の前後方向の位置決めを容易に行うことができる。なお、先の実施形態および変形実施形態に係る突部および被係合部の構造を図２０の態様に適用することで、梁７０Ｍ７を左右方向において拘束することができる。このように、本変形実施形態においても、作業者が各ボルト穴の位置合わせに多くの時間を割く必要がなく、ガードの組立作業がスムーズに実行される。

図２１は、本発明の第９変形実施形態に係る建設機械用ガードの右柱５０Ｍ４（第１柱部材）および梁７０Ｍ８（梁部材）の拡大断面図である。右柱５０Ｍ４は、一対のリブ部５４１と、一対の支持部５４２と、を備える。リブ部５４１は、上下方向に延びており、支持部５４２は、リブ部５４１の上端部から前後方向の外側に向かって延びている。リブ部５４１と支持部５４２とが交差する部分に、角部５４３が形成されている。

梁７０Ｍ８は、底壁部７６０と、一対のフランジ部７６１と、一対の傾斜部７６２と、を備える。底壁部７６０、フランジ部７６１は水平な板状部であり、傾斜部７６２は、底壁部７６０とフランジ部７６１とを接続するように傾斜している。フランジ部７６１と傾斜部７６２とが交差する部分に屈曲部７６３が形成されている。

前述の第１実施形態では、一対の側壁部７００Ｂの外側面が、一対のリブ部６００Ｂの内側面にそれぞれ当接することで、梁７０の前後方向が拘束された（図８、図９）。一方、本変形実施形態では、図２１に示すように、梁７０Ｍ８が右柱５０Ｍ４に載置されると、梁７０Ｍ８の一対の屈曲部７６３が、右柱５０Ｍ４の一対の角部５４３に当接することで、梁７０Ｍ８の前後方向が拘束される。なお、先の実施形態および変形実施形態に係る突部および被係合部の構造を図２１の態様に適用することで、梁７０Ｍ８を左右方向において拘束することができる。このように、本変形実施形態においても、作業者が各ボルト穴の位置合わせに多くの時間を割く必要がなく、ガードの組立作業がスムーズに実行される。なお、図２１では、一対のリブ部５４１の内側面の上端部が、本発明の一対の第１拘束部を構成する。また、一対のフランジ部７６１の下面部が、本発明の被載置部を構成する。また、一対の傾斜部７６２の下面部の上端部が、本発明の一対の梁側面部を構成する。更に、一対の支持部５４２の上面部が、本発明の載置部を構成する。

また、上記の各実施形態では、本発明の第１拘束部と載置部とが別の部分に配置される態様にて説明したが、第１拘束部および載置部は同じ部分に配置されてもよい。一例として、Ｙ字状の一対の傾斜部上に梁が載置されることで、当該一対の傾斜部が第１拘束部と載置部との機能を備えてもよい。

１下部走行体
２上部旋回体
２１旋回フレーム
２２キャブ２２
２３ガード２３
５０、５０Ｍ１、５０Ｍ２、５０Ｍ３、５０Ｍ４右柱（第１柱部材）
５００柱部
５００Ａベース部
５００Ｂリブ部
５０１支持部
５０１Ａベース部（第１拘束部）
５０１Ｂ斜めリブ
５０１Ｃ支持リブ（載置部）
５０１Ｄ係合突起（突部、第２拘束部）
５０１Ｅボルト穴（柱孔部）
５１３傾斜支持部（柱傾斜面）
６０、６０Ｍ１、６０Ｍ２、６０Ｍ３、６０Ｍ４、６０Ｍ５、６０Ｍ６左柱（第２柱部材）
６００柱部
６００Ａベース部
６００Ｂリブ部（第１拘束部）
６００Ｃ支持部（載置部）
６００Ｄボルト穴（柱孔部）
６００Ｅ突起穴
６００Ｆリングリブ
６００Ｇ係合突起（突部、第２拘束部）
６０１補強板
６０１Ａ係合突起
７０、７０Ｍ１、７０Ｍ２、７０Ｍ３、７０Ｍ４、７０Ｍ５、７０Ｍ６、７０Ｍ７、７０Ｍ８梁（梁部材）
７００凹部
７００Ａ底壁部（底部）
７００Ｂ側壁部
７０１フランジ部（被載置部）
７０１Ａ係止孔（被係合部、第２拘束部）
７０１Ｂボルト穴（梁孔部）
７０１Ｃ係止孔（被係合部、第２拘束部）
７０１Ｄボルト穴（梁孔部）
７１３斜板（梁傾斜面）
８０ドアパネル
８１後ドア
８２前ドア
９０、９０Ｍ１天板
９０Ａボルト穴（天板孔部）
９０Ｂ曲げ部
９１係合突起
Ｓボルト（締結ボルト）
Ｔナット

Claims

ベースと前記ベース上に固定される被収容体とを備える建設機械に装着され、前記被収容体が収容される収容空間を画定する建設機械用ガードであって、
前記ベース上に立設される第１柱部材と、
前記第１柱部材に対して水平な第１方向に間隔をおいて配置され前記ベース上に立設される第２柱部材と、
前記第１柱部材の上端部と前記第２柱部材の上端部とを前記第１方向に沿って接続する梁部材であって、前記第１柱部材および前記第２柱部材に対して着脱可能な梁部材と、
を備え、
前記梁部材は、
それぞれ前記第１方向に沿って延びるとともに、前記第１方向と直交する水平な第２方向において互いに間隔をおいて配置される一対の梁側面部と、
被載置部と、
を有し、
前記第１柱部材および前記第２柱部材のうちの少なくとも一つの柱部材は、前記梁部材を前記第２方向および下方向において拘束するとともに、前記梁部材の上方向への移動を許容するように前記梁部材を支持する拘束柱部材であり、
前記拘束柱部材は、
上向きに開放された載置面を有し、当該載置面上に前記被載置部が載置されることを許容する載置部と、
それぞれ前記第１方向に沿って延びるとともに、前記第２方向において互いに間隔をおいて配置される一対の第１拘束部であって、前記一対の梁側面部のそれぞれに対し前記第２方向の両側の位置で当接することで前記梁部材を前記第２方向において拘束する、一対の第１拘束部と、
を有し、
前記梁部材は、
前記第１方向に沿って延びる底部と、前記底部の前記第２方向の両端部からそれぞれ立設され前記第１方向に沿って延びる一対の側壁部であって前記梁側面部としての外側面を含む一対の側壁部と、を有する凹部と、
前記一対の側壁部の上端部からそれぞれ前記第２方向の外側に向かって延びる一対のフランジ部と、
を有し、
前記拘束柱部材は、前記第２方向に間隔をおいて配置される一対の支持部であって、それぞれ前記第１拘束部としての内側面を含む、一対の支持部を有し、前記一対の支持部の前記内側面が前記一対の側壁部の前記外側面にそれぞれ当接することで前記梁部材を前記第２方向において拘束するように、前記一対の支持部の間に前記梁部材の前記凹部を受け入れ、
前記梁部材は、当該梁部材の前記第１方向の両端部にそれぞれ設けられ、前記第１方向および鉛直方向と交差し前記第２方向に沿って延びる一対の梁傾斜面であって、前記第１方向外側に向かってそれぞれ先上がりに傾斜した一対の梁傾斜面を有し、
前記第１柱部材および前記第２柱部材は、前記第１方向および鉛直方向と交差し前記第２方向に沿って延びる柱傾斜面であって、前記第１方向外側に向かって先上がりに傾斜した柱傾斜面をそれぞれ有し、
前記拘束柱部材は、前記一対の柱傾斜面が前記一対の梁傾斜面に当接することで前記梁部材を前記第１方向において拘束するように、前記一対の支持部の間に前記梁部材の前記凹部を受け入れる、建設機械用ガード。
ベースと前記ベース上に固定される被収容体とを備える建設機械に装着され、前記被収容体が収容される収容空間を画定する建設機械用ガードであって、
前記ベース上に立設される第１柱部材と、
前記第１柱部材に対して水平な第１方向に間隔をおいて配置され前記ベース上に立設される第２柱部材と、
前記第１柱部材の上端部と前記第２柱部材の上端部とを前記第１方向に沿って接続する梁部材であって、前記第１柱部材および前記第２柱部材に対して着脱可能な梁部材と、
を備え、
前記梁部材は、
それぞれ前記第１方向に沿って延びるとともに、前記第１方向と直交する水平な第２方向において互いに間隔をおいて配置される一対の梁側面部と、
被載置部と、
を有し、
前記第１柱部材および前記第２柱部材のうちの少なくとも一つの柱部材は、前記梁部材を前記第２方向および下方向において拘束するとともに、前記梁部材の上方向への移動を許容するように前記梁部材を支持する拘束柱部材であり、
前記拘束柱部材は、
上向きに開放された載置面を有し、当該載置面上に前記被載置部が載置されることを許容する載置部と、
それぞれ前記第１方向に沿って延びるとともに、前記第２方向において互いに間隔をおいて配置される一対の第１拘束部であって、前記一対の梁側面部のそれぞれに対し前記第２方向の両側の位置で当接することで前記梁部材を前記第２方向において拘束する、一対の第１拘束部と、
を有し、
前記梁部材は、
前記第１方向に沿って延びる底部と、前記底部の前記第２方向の両端部からそれぞれ立設され前記第１方向に沿って延びる一対の側壁部であって前記梁側面部としての外側面を含む一対の側壁部と、を有する凹部と、
前記一対の側壁部の上端部からそれぞれ前記第２方向の外側に向かって延びる一対のフランジ部と、
を有し、
前記拘束柱部材は、前記第２方向に間隔をおいて配置される一対の支持部であって、それぞれ前記第１拘束部としての内側面を含む、一対の支持部を有し、前記一対の支持部の前記内側面が前記一対の側壁部の前記外側面にそれぞれ当接することで前記梁部材を前記第２方向において拘束するように、前記一対の支持部の間に前記梁部材の前記凹部を受け入れ、
前記梁部材の前記一対のフランジ部は、前記被載置部としての下面部をそれぞれ含み、
前記一対の支持部は、前記載置部としての上面部をそれぞれ含み、
前記拘束柱部材は、前記一対のフランジ部の前記下面部がそれぞれ前記一対の支持部の前記上面部に載置されるように、前記一対の支持部の間に前記梁部材の前記凹部を受け入れ、
前記梁部材に着脱可能とされ、前記収容空間の上面部を画定する天板と、
前記天板、前記梁部材および前記拘束柱部材を締結する締結ボルトと、
を更に備え、
前記梁部材の前記一対のフランジ部の少なくとも一方のフランジ部には、前記締結用ボルトが挿通されることを許容する梁孔部が開口されており、
前記一対の支持部のうち前記梁孔部の下方に位置する少なくとも一方の支持部には、前記締結用ボルトが挿通されることを許容する柱孔部が前記上面部に連通するように開口されており、
前記天板のうち前記梁孔部の上方の部分には、前記締結用ボルトが挿通されることを許容する天板孔部が開口されており、
前記天板と前記梁部材の前記フランジ部と前記拘束柱部材の前記支持部とが上下に重なって配置されるとともに、前記締結ボルトが前記天板孔部、前記梁孔部および前記柱孔部を順に貫通するような位置に、前記梁孔部、前記柱孔部および前記天板孔部がそれぞれ開口されている、建設機械用ガード。
前記梁部材には、前記梁部材と前記少なくとも一つの柱部材とを締結する締結用ボルトが挿通されることを許容する梁孔部が開口されており、
前記拘束柱部材には、前記締結用ボルトが挿通されることを許容する柱孔部が開口されており、
前記一対の第１拘束部は、前記梁孔部および前記柱孔部が前記第２方向において合致する位置に、前記梁部材を拘束する、請求項１または２に記載の建設機械用ガード。
前記梁孔部および前記柱孔部が前記第１方向において合致する位置に、前記梁部材を前記第１方向において拘束する第２拘束部を更に備える、請求項３に記載の建設機械用ガード。
前記第２拘束部は、
前記梁部材および前記少なくとも一つの柱部材のうちの一方に設けられた突部と、
前記梁部材および前記少なくとも一つの柱部材のうちの他方に設けられた被係合部と、
を有し、前記突部と前記被係合部とが互いに係合することで、前記梁部材を前記第１方向において拘束する、請求項１乃至４の何れか１項に記載の建設機械用ガード。