JP6554835B2 - 液体収容体 - Google Patents

Description

本発明は、液体収容部と液体注入口とを備える液体収容体についての技術に関する。

従来、液体を収容可能な液体収容部と、液体収容部に液体を注入するための液体注入口とを有する液体収容体が知られている（例えば、特許文献１，２）。利用者は、液体注入口から液体収容部に液体を注入できる。特許文献１，２に開示の液体収容体は、液体収容部の液面を外部から視認可能な視認面を有する。

特開２０１４−５４８２５号公報 特開２０１２−１４４０１６号公報

上記技術において、例えば、液体注入口から液体収容部に液体を注入するときに、液体が液体注入部から溢れ出したり、液体注入口の周囲に液体が誤って滴下されたりする場合がある。

特許文献１に開示の技術において、液体収容体は、（ｉ）液体注入口の周囲、（ｉｉ）液体注入口の周囲から視認面に至る部分、又は、（ｉｉｉ）液体注入口の周囲から視認面とは異なる面に至る部分、に対して液体を吸収する吸収材を備える。また、この液体収容体は、液体注入口が配置され、視認面が位置する側が低くなるように傾斜する傾斜面と、傾斜面のうち視認面との境界部分に設けられた液体を堰止める凸部とを有する。

例えば液体収容体の運搬によって、液体収容体に振動が加わったり、液体収容体の姿勢が変化したりする場合がある。この場合、傾斜面に存在する液体が凸部や吸収材が配置された部分以外の液体収容体の面を伝って視認面に到達する虞がある。特に、吸収材に吸収された液体が、漏れ出して視認面に到達する虞がある。

特許文献２に開示の技術では、更に、液体を液体消費装置に供給するときの液体供給姿勢において底面を構成する底面カバー部材が開示されている。この底面カバー部材は、液体を保持するための溝状の液体保持部を有する。特許文献２の開示の技術では、液体注入口から液体収容部に液体を注入する注入状態では、視認面が液体保持部よりも下側に位置する。この注入状態では、底面カバー部材は設置面に対して立設するため、液体保持部に存在する液体が視認面側に流れ込む可能性があった。

視認面に液体が付着した場合、外部から視認面を介して液体収容部の液面を視認することが困難となる場合がある。よって、視認面に液体が付着する可能性を低減できる技術が望まれている。また、液体収容体の周囲に液体が付着する可能性を低減できる技術が望まれている。また、従来の技術において、低コスト化、省資源化、製造の容易化、使い勝手の向上等が望まれている。

本発明は、上述の課題の少なくとも一部を解決するためになされたものであり、以下の形態又は適用例として実現することが可能である。
［形態１］
液体を吐出するヘッドに供給するための液体を収容可能な液体収容部と、前記液体収容部に前記液体を注入するための液体注入口と、を有する液体収容体であって、
前記液体注入口が形成された注入口形成面を有し、前記注入口形成面を底面とする、前記液体を保持可能な凹部と、
前記注入口形成面と交差し、外部から前記液体収容部の液面を視認可能な視認面と、
前記凹部に存在する前記液体を前記視認面に向かう方向とは異なる方向に誘導する収容体誘導路と、
前記注入口形成面の延びる方向および前記視認面の延びる方向と交差する方向に延びる側壁と、を備え、
前記収容体誘導路は、少なくとも前記凹部から前記側壁の外側まで延びる、液体収容体。
この形態によれば、収容体誘導路によって、注入口形成面上に存在する液体が視認面に向かって流れることを抑制できる。よって、液体が視認面に到達する可能性を低減できる。

（１）本発明の一形態によれば、液体消費装置に供給するための液体を収容可能な液体収容部と、前記液体収容部に前記液体を注入するための液体注入口と、を有する液体収容体が提供される。この液体収容体は、前記液体を保持可能な液体保持部であって、前記液体注入口が配置された注入口形成面を有する液体保持部と、前記注入口形成面と交差し、外部から前記液体収容部の液面を視認可能な視認面と、前記注入口形成面上に存在する前記液体を前記視認面に向かう方向とは異なる方向に誘導する収容体誘導路と、を備える。
この形態によれば、収容体誘導路によって、注入口形成面上に存在する液体が視認面に向かって流れることを抑制できる。よって、液体が視認面に到達する可能性を低減できる。

（２）上記形態の液体収容体であって、さらに、前記収容体誘導路に存在する前記液体が前記視認面へ向かって流れることを抑制する抑制部を有しても良い。
この形態によれば、収容体誘導路から流出した液体が視認面に向かって流れた場合でも、抑制部によって液体が視認面に到達する可能性を低減できる。これにより、視認面に液体が付着する可能性を低減できる。

（３）上記形態の液体収容体であって、さらに、前記注入口形成面及び前記視認面と交差する側壁を有し、前記収容体誘導路は、前記側壁に形成された開口部を含み、前記抑制部は、前記側壁における前記開口部が形成された部分と前記視認面が位置する側部分との間の位置から前記視認面と平行な方向成分を有する方向に突出する突出部を含んでも良い。
この形態によれば、開口部を流通した液体が視認面に向かって流れた場合でも、突出部によって液体が視認面に到達する可能性を低減できる。

（４）上記形態の液体収容体であって、前記突出部は、前記収容体誘導路の少なくとも一部を構成しても良い。
この形態によれば、収容体誘導路を構成する部材と抑制部を構成する部材とを共通の部材を用いて形成できる。

（５）上記形態の液体収容体であって、さらに、前記視認面を形成する視認面形成壁を有し、前記突出部は前記視認面形成壁における前記視認面とは反対側の面であっても良い。
この形態によれば、突出部と視認面とを別の壁で形成する必要が無い。

（６）本発明の他の一形態によれば、液体消費装置に供給するための液体を収容可能な液体収容部と、前記液体収容部に液体を注入するための液体注入口と、を有する液体収容体と、前記液体収容体を収容するケースと、を備えた液体収容体ユニットが提供される。この液体収容体ユニットの前記ケースは、下ケースを有し、前記下ケースは、前記ケースの内側に位置し、前記液体収容体が位置する側が開口するケース凹部であって、液体を貯留可能なケース凹部と、前記ケースの内側に位置し、前記ケース凹部の底面よりも高い位置に配置されたケース誘導路形成部であって、前記ケース凹部に前記液体を誘導するためのケース誘導路形成部と、を備える。
この形態によれば、下ケースの内側に流入した液体をケース誘導路形成部によってケース凹部に誘導できる。

（７）上記形態の液体収容体ユニットであって、前記液体収容体は、前記液体を保持可能な液体保持部であって、前記液体注入口が配置された注入口形成面を有する液体保持部と、前記注入口形成面と交差し、外部から前記液体収容部の液面を視認可能な視認面と、前記注入口形成面上に存在する前記液体を前記視認面に向かう方向とは異なる方向に液体を誘導する収容体誘導路と、を備え、前記収容体誘導路は、前記ケース凹部と連通しても良い。
この形態によれば、収容体誘導路とケース凹部とが連通するため、収容体誘導路の液体をケース凹部に流通させることができる。

（８）上記形態の液体収容体ユニットであって、前記下ケースは、さらに、前記ケース誘導路形成部を形成するケース誘導路形成壁を有し、前記ケース誘導路形成壁は、前記ケース誘導路形成部とは反対側の部分に形成され、把持可能な把持部を有しても良い。
この形態によれば、ケース誘導路形成壁を用いてケース誘導路形成部と把持部とを形成できる。

（９）上記形態の液体収容体ユニットであって、前記ケースは、上ケースを有し、前記液体収容体は、前記上ケースに固定されていても良い。
この形態によれば、液体収容体を上ケースに固定できる。

（１０）上記形態の液体収容体ユニットであって、前記下ケースは、前記ケース凹部の前記底面を形成する底面形成部材を有し、前記下ケースは、前記液体収容体ユニットから前記液体消費装置に前記液体を供給する使用状態のとき、及び、前記液体収容部に前記液体注入口から前記液体を注入する注入状態のときに、前記底面形成部材における前記ケース凹部の前記底面とは反対側の面が設置面と向かい合うように配置されても良い。
この形態によれば、使用状態及び注入状態のときにケース凹部に存在する液体が視認面や液体収容体ユニットの外側に流出する可能性を低減できる。

（１１）上記形態の液体収容体ユニットであって、前記ケース凹部は、前記液体消費装置が備える消費後の液体を貯留するための廃液貯留部と連通していても良い。
この形態によれば、ケース凹部に流通した液体が周囲に溢れ出る可能性を低減できる。

（１２）本発明の他の一形態によれば、液体消費装置に供給するための液体を収容可能な液体収容部と、前記液体収容部に液体を注入するための液体注入口と、を有する液体収容体が提供される。この液体収容体は、前記液体を保持可能な液体保持部であって、前記液体注入口が配置された注入口形成面を有する液体保持部と、前記注入口形成面と交差し、外部から前記液体収容部の液面を視認可能な視認面と、前記注入口形成面に存在する前記液体を前記視認面に向かう方向とは異なる方向に誘導する誘導路であって、前記液体消費装置に設けられた廃液貯留部に連通する誘導路と、を備える。
この形態によれば、誘導路によって注入口形成面に存在する液体が視認面に到達する可能性を低減できる。また、誘導路の液体を液体消費装置の廃液貯留部に流通させることができる。

（１３）本発明の他の一形態によれば、液体消費装置に供給するための液体を収容可能な複数の液体収容体を有する液体供給装置が提供される。この液体供給装置の複数の液体収容体のそれぞれは、前記液体を収容可能な液体収容部と、前記液体収容部に前記液体を補給するための液体補給口と、前記液体を保持可能な液体保持部であって、前記液体補給口が配置された液体補給口形成面を有する液体保持部と、前記液体補給口形成面と交差し、外部から前記液体収容部の液面を視認可能な視認面と、を備え、前記複数の液体収容体のうちの１の前記液体収容体は、他の前記液体収容体よりも前記液体収容部の容積が大きく、前記１の液体収容体の前記液体保持部は、前記他の液体収容体の液体保持部よりも高い液体保持力を有する。
一般に、液体収容部の容積が大きい１の液体収容体は、他の液体収容体よりも多くの液体が液体補給口から注入される。よって、液体を補給する際に、１の液体収容体の液体補給口の周囲にはより多くの液体が飛散する可能性がある。この形態によれば、１の液体収容体の液体保持部は、他の液体収容体の液体保持部よりも高い液体保持力を有するため、より多くの液体を液体保持部によって保持できる。これにより、視認面に液体が到達する可能性を低減できる。

（１４）上記形態の液体供給装置であって、前記液体保持部は、液体補給口形成面を底面とする凹部を含んでも良い。
この形態によれば、凹部によって液体を保持できる。

（１５）上記形態の液体供給装置であって、前記液体保持部は、液体吸収体を含んでも良い。
この形態によれば、液体吸収体によって液体を保持できる。

（１６）上記形態の液体供給装置であって、さらに、前記液体補給口形成面上に存在する前記液体を前記視認面に向かう方向とは異なる方向に誘導する収容体誘導路を有しても良い。
この形態によれば、液体補給口形成面上に存在する液体が視認面に向かって流れることを抑制できる。よって、液体が視認面に到達する可能性を更に低減できる。

上述した本発明の各形態の有する複数の構成要素はすべてが必須のものではなく、上述の課題の一部又は全部を解決するため、あるいは、本明細書に記載された効果の一部又は全部を達成するために、適宜、前記複数の構成要素の一部の構成要素について、その変更、削除、新たな他の構成要素との差し替え、限定内容の一部削除を行うことが可能である。また、上述の課題の一部又は全部を解決するため、あるいは、本明細書に記載された効果の一部又は全部を達成するために、上述した本発明の一形態に含まれる技術的特徴の一部又は全部を上述した本発明の他の形態に含まれる技術的特徴の一部又は全部と組み合わせて、本発明の独立した一形態とすることも可能である。

例えば、本発明の一形態において、液体保持部と、視認面と、収容体誘導路と、の複数の要素の内の１つ以上の要素を備えた装置としても実現可能である。すなわち、この装置は、液体保持部を有していても良く、有していなくても良い。また、この装置は、視認面を有していても良く、有していなくても良い。また、この装置は、収容体誘導路を有していても良く、有していなくても良い。また、例えば、本発明の他の一形態において、ケース凹部と、ケース誘導路形成部との複数の要素の内の１つ以上の要素を備えた装置としても実現可能である。すなわち、この装置は、ケース凹部を有していても良く、有していなくても良い。また、この装置は、ケース誘導路形成部を有していても良く、有していなくても良い。また、この装置は、液体収容部と、液体補給口と、液体保持部と、視認面と、の複数の要素の内の１つ以上の要素を備えた装置としても実現可能である。すなわち、この装置は、液体収容部を有していても良く、有していなくても良い。また、この装置は、液体補給口を有していても良く、有していなくても良い。また、この装置は、液体保持部を有していても良く、有していなくても良い。また、この装置は、視認面を有していても良く、有していなくても良い。このような各種形態によれば、装置の小型化、低コスト化、省資源化、製造の容易化、使い勝手の向上等の種々の課題の少なくとも１つを解決できる。また前述した液体収容体、又は、液体収容体ユニットの各形態の技術的特徴の一部又は全部は、いずれもこの装置に適用することが可能である。

なお、本発明は、種々の形態で実現することが可能であり、液体収容体、液体収容体ユニットの他に、液体収容体と液体消費装置とを備える液体消費システム、液体収容体ユニットと液体消費装置とを備える液体消費システム等の態様で実現することができる。

本発明の第１実施形態としての液体消費システムの外観図である。 液体収容体ユニットの外観斜視図である。 液体収容体の外観斜視図である。 液体収容体の外観斜視図である。 液体収容体の正面図である。 液体収容体の右側面図である。 液体収容体の上面図である。 液体収容体の底面図である。 液体収容体の背面図である。 液体収容体の左側面図である。 液体収容体の外観斜視図である。 液体収容体の外観斜視図である。 液体収容体の外観斜視図である。 液体収容体の正面図である。 液体収容体の右側面図である。 液体収容体の上面図である。 液体収容体の底面図である。 液体収容体の背面図である。 液体収容体の左側面図である。 ケース本体の分解斜視図である。 下ケースの外観斜視図である。 上ケースの外観斜視図である。 液体収容体ユニットを背面側からみた図である。 取付機構を説明するための図である。 本発明の第２実施形態としての液体収容体を説明するための図である。 本発明の第２実施形態としての液体収容体を説明するための図である。

Ａ．第１実施形態：
Ａ−１．液体消費システム１の説明：
図１は、本発明の第１実施形態としての液体消費システム１の外観図である。図１には、互いに直交するＸＹＺ軸が描かれている。なお、他の図においても必要に応じて図１に対応するＸＹＺ軸が描かれている。

液体消費システム（液体噴射システム）１は、液体消費装置（液体噴射装置）としてのプリンター１０と、液体収容体ユニット３０とを備える。液体消費システム１（液体収容体ユニット３０）の使用状態では、プリンター１０及び液体収容体ユニット３０はＸ軸方向とＹ軸方向とによって規定される水平な面に設置される。すなわち、Ｚ軸方向が鉛直方向（上下方向）となる。また、−Ｚ軸方向が鉛直下方向となり、＋Ｚ軸方向が鉛直上方向となる。液体消費システム１（液体収容体ユニット３０）の使用状態は、液体収容体ユニット３０からプリンター１０に液体としてのインクが供給可能な状態である。

プリンター１０は、インクジェットプリンターである。プリンター１０は、インクを用紙等の記録媒体に吐出する記録ヘッド１４と、記録ヘッド１４を内部に収容する筺体１２と、廃液貯留部７６と、を備える。筺体１２は、略直方体形状である。筺体１２は、前面（第１面，第１壁）１０２と、左側面（第２面，第２壁）１０４と、右側面（第３面，第３壁）１０６と、上面（第４面，第４壁）１０７と、底面（第５面，第５壁）１０８と、背面（第６面，第６壁）１０９と、を備える。各面１０２，１０４，１０６，１０７，１０８，１０９は、プリンター１０の外殻である筺体１２を構成する。前面１０２には用紙等の記録媒体が排出される排出トレイ１６が設けられている。

前面１０２と背面１０９とは対向する。左側面１０４と右側面１０６とは対向する。前面１０２と背面１０９と左側面１０４と右側面１０６とは、プリンター１０の設置面に対して略垂直な面である。上面１０７と底面１０８とは対向する。上面１０７と底面１０８とは、プリンターの設置面に対して略水平な面である。左側面１０４と右側面１０６とはそれぞれ前面１０２及び背面１０９と交差する。ここで、「略垂直」や「略水平」とは、完全に「垂直」又は「水平」である意味に加え、概ね「垂直」又は「水平」である意味を含む。つまり、各面１０２，１０４，１０６，１０７，１０８，１０９は、完全な平面ではなく凹凸等を含む面であるので、外観において概ね「垂直」又は概ね「水平」であれば良い。

左側面１０４と右側面１０６とが対向する方向がＸ軸方向である。前面１０２と背面１０９とが対向する方向がＹ軸方向である。上面１０７と底面１０８とが対向する方向がＺ軸方向である。Ｘ軸方向はプリンター１０の「幅方向」であり、Ｙ軸方向はプリンター１０の「奥行方向」であり、Ｚ軸方向はプリンター１０の「高さ方向」である。

記録ヘッド１４は、主走査方向（Ｘ軸方向）に移動可能に構成されている。記録媒体が筺体１２の内部をＹ軸方向に沿って搬送されると共に、記録ヘッド１４からインクが吐出されることで記録媒体に印刷（記録）が行われる。なお、本実施形態では、記録ヘッド１４は主走査方向に移動可能なように構成されていたが、これに限定されるものではない。例えば、記録ヘッド１４は、Ｘ軸方向に沿って延び、位置が固定されたラインヘッドであっても良い。

廃液貯留部７６は、筺体１２の内部に配置されている。廃液貯留部７６は、消費後のインクを貯留する。廃液貯留部７６は、使用されなかった液体（本実施形態では、印刷に用いられなかったインク）を回収するための容器である。廃液貯留部７６は、記録ヘッド１４の液体吐出口内の異物（例えば、気泡）を除去するために用いられるフラッシング機構部７８と連通している。詳細には、廃液貯留部７６とフラッシング機構部７８とは、後述するチューブとしての連通路７７によって連通している。フラッシング機構部７８は、記録ヘッド１４の液体吐出口からインクを吸引する。このように吸引されたインクは、印刷に用いられなかったインク（廃液）として廃液貯留部７６に貯留される。

液体収容体ユニット３０は、筺体１２の外壁面に取り付けられている。本実施形態では、液体収容体ユニット３０は、筺体１２の右側面１０６に取り付けられている。液体収容体ユニット（タンクユニット、液体供給装置）３０は、ケース４０と、ケース４０の内側に配置された複数の液体収容体５０Ｋ〜５０Ｙとを有する。複数の液体収容体５０Ｋ〜５０Ｙのそれぞれは、一部分（後述する上限部ＬＭが設けられた視認面５０１）が外部から視認可能なようにケース４０の内側に配置されている。これにより、ケース４０の外側から液体収容体５０Ｋ〜５０Ｙに収容されたインクの量（インクの液面）を視認できる。複数の液体収容体５０Ｋ〜５０ＹはＹ軸方向に沿って配列されている。

ケース４０は、液体収容体５０Ｋ〜５０Ｙを収容するケース本体４４と、開閉自在にケース本体４４に取り付けられたカバー４２とを有する。カバー４２は、閉じた状態において、主にケースの上面を構成する。ケース４０の内側は、液体収容体５０を収容する空間部を形成している。ケース４０の詳細構成については後述する。

液体収容体５０Ｋは、ブラックのインクを収容する。液体収容体５０Ｃは、シアンのインクを収容する。液体収容体５０Ｍは、マゼンタのインクを収容する。液体収容体５０Ｙは、イエローのインクを収容する。複数の液体収容体５０Ｋ〜５０Ｙはそれぞれ、対応する流通管（液体供給チューブ）９９Ｋ〜９９Ｙによって記録ヘッド１４と連通している。複数の液体収容体５０Ｋ〜５０Ｙのそれぞれに収容されたインクは、プリンター１０が備えるポンプ等の供給機構（図示せず）によって、対応する液体供給チューブ９９Ｋ〜９９Ｙを通って記録ヘッド１４に供給される。このように液体供給チューブ９９Ｋ〜９９Ｙは、液体収容体５０Ｋ〜５０Ｙとプリンター１０（詳細には、記録ヘッド１４）とを接続し、プリンター１０にインクを供給するために用いられる。

複数の液体収容体５０Ｋ〜５０Ｙを区別することなく用いる場合は、符号「５０」を用いる。また、流通管としての複数の液体供給チューブ９９Ｋ〜９９Ｙを区別することなく用いる場合は、符号「９９」を用いる。なお、液体収容体５０の個数は４つであったがこれに限定されるものではない。例えば、液体収容体５０の個数は３つ以下であっても良いし、５つ以上であっても良い。また、液体収容体ユニット３０は、筺体１２の右側面１０６に取り付けられていたが、筺体１２の他の面（例えば、左側面１０４）に取り付けられていても良い。

液体収容体ユニット３０が備える連通路７７は、２つ設けられている。連通路７７は、ケース４０の下ケース４４Ｂの内部と連通する。なお、連通路７７及びケース４０の詳細は後述する。

図２は、液体収容体ユニット３０の外観斜視図である。図２に示す液体収容体５０Ｋは、液体注入口（液体補給口、液体受入口）５２から栓部材２００が取り外されている。液体収容体５０から記録ヘッド１４にインクを供給するときの液体収容体５０（液体収容体ユニット３０）の使用状態、及び、液体注入口５２から液体収容体５０の内部（後述する液体収容部）にインクを注入するときの液体収容体５０（液体収容体ユニット３０）の注入状態において、液体注入口５２は鉛直上方向に向かって開口している。液体注入口５２は、使用状態において栓部材２００によって塞がれている。液体収容体５０の内部にインクを注入する際は、利用者は、図２に示すようにカバー４２を開いた後に、栓部材２００を液体注入口５２から取り外す。そして、液体注入口５２からインクを液体収容体５０の内部に注入する。

ケース４０は、図１に示すように、閉じた状態において略直方体形状である。ケース４０は、外殻を構成する第１面４０１〜第６面４０６を有する。第１面（ケース第１壁、ケース正面）４０１と第２面（ケース第２壁、ケース背面）４０２とは対向する。第３面（ケース第３壁、ケース第１側面）４０３と第４面（ケース第４壁、ケース第２側面）４０４とは対向する。カバー４２が閉じた状態において、第５面（ケース第５壁、ケース上面）４０５と第６面（ケース第６壁、ケース底面）４０６とは対向する。本実施形態では、第１面４０１と第２面４０２とはＸ軸方向に対向し、第３面４０３と第４面４０４とはＹ軸方向に対向し、第５面４０５と第６面４０６とはＺ軸方向に対向する。第１面４０１〜第４面４０４は設置面に対して略垂直な面である。第５面４０５はケース４０の上面を構成し、第６面４０６はケース４０の底面を構成する。Ｘ軸方向はケース４０の「奥行き方向」であり、Ｙ軸方向はケース４０の「幅方向」であり、Ｚ軸方向はケース４０の「高さ方向」である。

第１面４０１は、上限部ＬＭを外部から視認可能なように構成された視認部４４５を有する。視認部４４５は、第１面４０１に形成された開口である。なお、他の実施形態では、視認部４４５は開口に代えて、開口する部分を透明な部材又は半透明な部材によって形成しても良い。第２面４０２は、筺体１２（図１）にねじ等の取付部材によって取り付けられている。第２面４０２は、液体供給チューブ９９（図１）を配置するために開口（図示せず）が形成されている。このように、第２面４０２は筺体１２と向かう合う背面であり、第１面４０１は液体収容体５０を収容する空間を挟んで背面１０９と対向する正面である。

ケース本体４４は、液体注入口５２の一部（上端部）が外側に位置するように液体収容体５０を収容する。なお、ケース本体４４は、液体注入口の一部（上端部）が外側に位置することなく、液体注入口５２を塞ぐための栓部材２００が取り外された状態において、液体注入口５２の一部（上端部）が外部から視認可能なように液体収容体５０を収容しても良い。ケース本体４４は、主に第１面４０１〜第４面４０４、第６面４０６を形成する。ケース本体４４は、上ケース４４Ａと下ケース４４Ｂとを有する。上ケース４４Ａは、液体収容体ユニット３０の使用状態及び注入状態において、下ケース４４Ｂよりも上方に位置する。

上ケース４４Ａは、主に第１面４０１，第２面４０２，第３面４０３，及び，第４面４０４を構成する。下ケース４４Ｂは、主に、第６面４０６を構成する。すなわち、下ケース４４Ｂは、ケース本体４４の底部である。ケース本体４４（ケース４０）の底部としての下ケース４４Ｂは、鉛直方向について、液体注入口５２及び視認部４４５よりも下方に位置する。また、底部としての下ケース４４Ｂは、設置面と接するケース４０の底面を構成する。

ケース本体４４の＋Ｚ軸方向側の面には、液体注入口５２から取り外された栓部材２００を配置するための４つの栓部材配置部４９１が形成されている。栓部材配置部４９１は、凹部と、凹部の底面から突出する突起４９１Ｔとを有する。突起４９１Ｔは、後述するケース凹部４３４（図２１）や、後述するケース誘導路形成部４４１（図２１）よりも高い位置に位置する。

カバー４２（図３）は、主に上面である第５面４０５を形成する。図４に示すように、カバー４２は、第２面４０２（図１の筺体１２）側の端部である軸側端部４０ｆａと、第１面４０１側の端部である自由端部４０ｆｂとを有する。カバー４２は、軸側端部４０ｆａを中心として自由端部４０ｆｂが回転することで開閉する。

Ａ−２．液体収容体５０の詳細構成：
図３は、液体収容体５０Ｋの外観斜視図である。図４は、液体収容体５０Ｋの外観斜視図である。図５は、液体収容体５０Ｋの正面図である。図６は、液体収容体５０Ｋの右側面図である。図７は、液体収容体５０Ｋの上面図である。図８は、液体収容体５０Ｋの底面図である。図９は、液体収容体５０Ｋの背面図である。図１０は、液体収容体５０Ｋの左側面図である。図３〜図１０を用いてブラックのインクを収容する液体収容体５０Ｋについて説明する。なお、図３〜図１０には、液体注入口５２に着脱自在に取り付けられる栓部材２００（図２）の図示は省略している。

液体収容体５０Ｋ（図３）は、液体注入口５２が形成された液体収容体本体５８と、フィルム部材３００とを備える。液体収容体本体５８は、一側面としての第３面５０３側が開口する凹形状である。フィルム部材３００は第３面５０３側の開口を塞ぐように液体収容体本体５８に溶着等によって気密に取り付けられる。詳細には、フィルム部材３００は、液体収容体本体５８の一側面のおける図６のシングルハッチングを付した部分に気密に取り付けられる。よって、フィルム部材３００は、第３面５０３を形成する。液体収容体本体５８とフィルム部材３００とによって、後述する空気室５３、大気連通路５５、及び、液体収容部５１が区画形成される。

液体収容体５０Ｋは、液体収容部５１（図３）と、液体注入口５２（図３）と、大気導入口５６（図３）と、液体導出部５４（図８）とを備える。液体収容部５１は、プリンター１０に供給するためのインクを収容可能である。液体注入口５２は、液体収容部５１にインクを注入可能である。大気導入口５６は、液体収容部５１のインクの消費に伴って大気を液体収容部５１に導入可能である。液体導出部５４は、インクを外部（本実施形態ではプリンター１０）に向けて導出可能である。液体収容体５０Ｋ（図６）は、更に、大気導入口５６に接続された空気室５３と、空気室５３と液体収容部５１とを接続する大気連通路５５とを有する。大気連通路５５は、蛇行流路である。これにより、液体収容部５１のインクの蒸発を抑制するために流路長を確保できる。なお、空気室５３は、インクが大気導入口５６に向かって逆流した場合に、インクを所定容量以上だけ保持可能な容積を有する。なお、他の実施形態では、空気室５３と大気連通路５５とを省略し、大気導入口５６が直接に液体収容部５１に接続されていても良い。

液体注入口５２（図３）は、筒状である。液体注入口５２は、液体収容部５１に接続されている。液体導出部５４は、液体収容部５１の底部と連通している。液体導出部５４には、液体供給チューブ９９（図１）が接続される。液体収容部５１のインクは、液体導出部５４と液体供給チューブ９９とを通って記録ヘッド１４に向かって流通する。液体収容部５１のインクの消費に伴って、液体収容部５１のインク液面が低下すると共に大気導入口５６から液体収容部５１に空気が導入される。

液体収容体５０Ｋ（図３，図４，図８）は、外殻を構成する複数の面（壁）５０１〜５０７を有する。詳細には、液体収容体５０Ｋは、第１面（収容体第１壁，収容体正面）５０１と、第２面（収容体第２壁，収容体背面）５０２と、第３面（収容体第３壁，収容体第１側面）５０３と、第４面（収容体第４壁，収容体第２側面）５０４と、第５面（収容体第５壁，収容体上面）５０５と、第６面（収容体第６壁，収容体底面）５０６と、接続面（第７面，収容体接続壁）５０７とを有する。

液体注入口５２が鉛直上方向を向いて開口する液体収容体５０Ｋの第１の状態のときに、第１面５０１は、液体収容部５１（液体収容体５０Ｋの内部）よりも上方に位置する。第２面５０２は、第１の状態のときに、液体収容部５１（液体収容体５０Ｋの内部）よりも下方に位置する。第１面５０１と第２面５０２とは対向する。第３面５０３と第４面５０４とは対向する。第５面５０５と第６面５０６とは対向する。本実施形態では、第１面５０１と第２面５０２とはＸ軸方向に対向し、第３面５０３と第４面５０４とはＹ軸方向に対向し、第５面５０５と第６面５０６とはＺ軸方向に対向する。接続面５０７（図４）は、平面である第１面５０１及び第４面５０４を接続する曲面である。Ｘ軸方向は液体収容体５０Ｋの「奥行き方向」であり、Ｙ軸方向は液体収容体５０Ｋの「幅方向」であり、Ｚ軸方向は液体収容体５０Ｋの「高さ方向」である。「第１の状態」とは、液体収容体５０の注入状態および使用状態と同一の状態である。

第１面５０１は、外部から液体収容部５１のインクの液面を視認可能なように構成されている。本実施形態では、第１面５０１は、透明又は半透明の部材によって形成されることで、外部から液体収容部５１のインクの液面を視認できる。よって、第１面５０１を「視認面５０１」とも呼ぶ。

視認面５０１（図４）は、液体注入口５２が形成された注入口形成面（液体補給口形成面）５２０と交差する。本実施形態において、「交差」とは２つの要素（例えば、面）が実際に交差する場合に加え、一方の要素を延長した場合において延長した部分（例えば、延長面）が他方の要素に交差する場合も含む。本実施形態では、視認面５０１は、注入口形成面５２０とは実際に交差する。視認面５０１は、注入口形成面５２０の＋Ｘ軸方向側端部と交差する。視認面５０１は、液体収容体５０の第１の状態のときに略垂直な平面である。視認面５０１は、第１の状態のときに、注入口形成面５２０よりも上方に位置する第１の凹部形成壁（上部壁）５０１Ａと、注入口形成面５２０よりも下方に位置する下部壁５０１Ｂとを有する。上部壁５０１Ａは、後述する収容体凹部５３２の注入口形成面５２０から延び、収容体凹部５３２を区画形成する壁の一部を形成している。下部壁５０１Ｂには、液体収容部５１に収容可能なインクの上限を識別するための上限部ＬＭが設けられている。上限部ＬＭは、水平な直線部ＬＭＡを有する。利用者は、直線部にインク面が到達したことを目安として、液体収容部５１へのインク注入を停止する。

第５面５０５には液体保持部としての収容体凹部５３２が設けられている。収容体凹部５３２は、第１の状態のときに、鉛直上方向が開口している。収容体凹部５３２は、収容体凹部５３２の底面を形成する注入口形成面５２０と、注入口形成面５２０の周縁部から立設して凹形状を区画形成する第１〜第４の凹部形成壁５０１Ａ，５１０，５１７，５１８とを有する。

注入口形成面５２０は、第５面５０５の一部を構成する。注入口形成面５２０には液体注入口５２が配置されている。注入口形成面５２０は、液体収容体５０の第１の状態のときに、略水平な平面である。図７に示すように、注入口形成面５２０の外形は略矩形である。

第１の凹部形成壁５０１Ａは、第１の状態のときに、視認面５０１を形成する視認面形成壁５０１Ｃのうちの注入口形成面５２０よりも上方に位置する部分である。すなわち、第１の凹部形成壁５０１Ａは、視認面形成壁５０１Ｃの一部によって形成されている。ここで、視認面形成壁５０１Ｃの＋Ｘ軸方向側の面が視認面５０１である。

開口部形成壁としての第２の凹部形成壁（側壁）５１０は、第１の凹部形成壁５０１Ａ（視認面５０１）と交差する。第３の凹部形成壁５１８は、第１の凹部形成壁５０１Ａと交差する。第２と第３の凹部形成壁５１０，５１８は、Ｙ軸方向に対向する。第４の凹部形成壁５１７は、第２と第３の凹部形成壁５１０，５１８と交差し、第１の凹部形成壁５０１ＡとＸ軸方向に対向する。第２の凹部形成壁５１０には、後述する開口部５１１が形成されている。

収容体凹部５３２内に液体注入口５２が配置されることで、液体注入口５２の周囲が複数の壁５０１Ａ，５１０，５１７，５１８によって囲われる。こうすることで、液体注入口５２からインクが漏れた場合や、インク注入時に液体注入口５２の周囲にインクがこぼれた場合に、インクを収容体凹部５３２内で保持できる。収容体凹部５３２の注入口形成面５２０に、スポンジなどの多孔質部材（液体吸収体）を配置しても良い。また、収容体凹部５３２を省略して、注入口形成面５２０上に液体吸収体を配置しても良いし、収容体凹部５３２の注入口形成面５２０上に液体吸収体を配置しても良い。本実施形態において、収容体凹部５３２と、液体吸収体との少なくとも一方が課題を解決するための「液体保持部」に相当する。

液体収容体５０Ｋは、図３及び図４に示すように、注入口形成面５２０（収容体凹部５３２内）に存在するインクを注入口形成面５２０から視認面５０１に向かう方向（＋Ｘ軸方向）とは異なる方向に誘導する収容体誘導路５３０を有する。本実施形態では、収容体誘導路５３０は注入口形成面５２０に存在するインクを第３面５０３から第４面５０４に向かう方向（＋Ｙ軸方向）に誘導する。収容体誘導路５３０は、主に、開口部５１１と、第５面５０５の一部である誘導路底面５３３と、突出部（突出壁）５２２によって区画形成されている。収容体誘導路５３０を流れるインクは、接続面５０７に到達する。接続面５０７に到達したインクは、接続面５０７上を第６面（収容体底面）５０６側に向かって流れる。そして、後述する下ケース４４Ｂのケース凹部に到達する。誘導路底面５３３は、第１の状態のときに、鉛直方向について注入口形成面５２０よりも下方に位置する。

開口部５１１は、第２の凹部形成壁５１０に形成されている。開口部５１１は、第１の状態における鉛直方向について、注入口形成面５２０近傍に配置されている。注入口形成面５２０（収容体凹部５３２）に一定量以上のインクが貯留された場合に、インクは開口部５１１を通って収容体凹部５３２の外側に流通する。開口部５１１は、収容体誘導路５３０を流れるインクの流れ方向について、収容体誘導路５３０の一端（上流端）を形成する。収容体凹部５３２の内側から外側に向かって開口する開口部５１１の開口方向は、注入口形成面５２０から視認面５０１に向かう方向（＋Ｘ軸方向）とは異なる方向である。本実施形態では、開口方向は、＋Ｙ軸方向である。すなわち、開口方向は、注入口形成面５２０から視認面５０１に向かう方向（＋Ｘ軸方向）と直交する。なお、他の実施形態では、開口方向は、注入口形成面５２０から視認面５０１に向かう方向（＋Ｘ軸方向）の成分を有していないことが好ましい。また、別の他の実施形態では、開口方向に視認面５０１が位置していないことが好ましい。こうすることで、注入口形成面５２０に存在するインクが収容体誘導路５３０を流れて視認面５０１に到達する可能性を低減できる。

突出部５２２は、収容体誘導路５３０に存在するインクが視認面５０１へ向かって流れることを抑制する抑制部としても機能する。突出部５２２は、誘導路底面５３３から立設する。突出部５２２は、第２の凹部形成壁５１０から接続面５０７までに亘って延びる。突出部５２２は、第２の凹部形成壁（開口部形成壁，側壁）５１０における開口部５１１が形成された部分と、視認面５０１が位置する側部分（視認面側部分）５１０Ｘ（図４）との間の位置から視認面５０１と平行な方向成分を有する方向に突出する。本実施形態では、突出部５２２は、視認面５０１と平行な方向（Ｙ軸方向）に突出する。

図３及び図４に示すように、液体収容体５０Ｋは、第５面５０５に設けられた取付孔ＨＴｃを有する。取付孔ＨＴｃは、液体収容体５０Ｋを上ケース４４Ａに固定するために用いられる。

図１１は、液体収容体５０Ｃの外観斜視図である。図１２は、液体収容体５０Ｃの外観斜視図である。図１３は、液体収容体５０Ｃの外観斜視図である。図１４は、液体収容体５０Ｃの正面図である。図１４は、液体収容体５０Ｃの正面図である。図１５は、液体収容体５０Ｃの右側面図である。図１６は、液体収容体５０Ｃの上面図である。図１７は、液体収容体５０Ｃの底面図である。図１８は、液体収容体５０Ｃの背面図である。図１９は、液体収容体５０Ｃの左側面図である。液体収容体５０Ｃ，５０Ｍ，５０Ｙは、同じ構成であるため、以下では液体収容体５０Ｃを用いて説明する。なお、図１１〜図１８には、液体注入口５２に着脱自在に取り付けられる栓部材２００（図２）の図示は省略している。ブラックのインクを収容する液体収容体５０Ｋと、シアン、マゼンタ、イエローのインクを収容する液体収容体５０Ｃ，５０Ｍ，５０Ｙとの異なる点は、主に、液体収容体５０Ｃ，５０Ｍ，５０Ｙが接続面５０７を有していない点と、収容体誘導路５３０Ｐの構成と、突出部５２２Ｐの構成である。その他の構成については、液体収容体５０Ｋと、液体収容体５０Ｃ，５０Ｍ，５０Ｙとで同様の構成であるため、同様の構成については同一符号を付すと共に適宜説明を省略する。

液体収容体５０Ｃは、外殻を構成する複数の面（壁）５０１〜５０６を有する。液体収容体５０Ｃは、接続面５０７（図４）を有しておらず、図１９に示すように、視認面５０１と第４面５０４とが直接に接続されている。

図１２に示すように、液体収容体５０Ｃの第５面５０５には、液体収容体５０Ｋと同様に液体保持部としての収容体凹部５３２Ｐが形成されている。図１９に示すように、収容体凹部５３２Ｐの第２の凹部形成壁（開口部形成壁）５１０は、液体収容体５０Ｋとは異なり、第４面５０４の一部（上部）によって形成されている。

図１３に示すように、液体収容体５０Ｃは、第４面５０４（第２の凹部形成壁５１０）から突出する突出部５２２Ｐを有する。図１３及び図１９に示すように、突出部５２２Ｐは、視認面形成壁５０１Ｃの第１面としての視認面５０１とは反対側の面である。突出部５２２Ｐは、第２の凹部形成壁（開口部形成壁，側壁）における開口部５１１が形成された部分と、視認面５０１が位置する側部分５１０Ｘ（図１３）との間の位置から視認面５０１と平行な方向成分を有する方向に突出する面である。本実施形態では、突出部５２２Ｐは、視認面５０１と平行な方向（Ｙ軸方向）に突出する。また、突出部５２２Ｐは、第１の状態における第４面５０４の上端から下端に亘って形成されている。突出部５２２Ｐは、突出部５２２と同様に収容体誘導路５３０に存在するインクが視認面５０１へ向かって流れることを抑制する抑制部としても機能する。

収容体誘導路５３０Ｐは、注入口形成面５２０（収容体凹部５３２内）に存在するインクを注入口形成面５２０から視認面５０１に向かう方向（＋Ｘ軸方向）とは異なる方向に誘導する。収容体誘導路５３０Ｐは、主に、開口部５１１と、第４面５０４と、突出部５２２Ｐとによって区画形成されている。図１３に示すように、収容体誘導路５３０Ｐを流れるインクは開口部５１１から第６面（収容体底面）５０６側に向かって流れる。そして、後述する下ケース４４Ｂのケース凹部に到達する。

Ａ−３．液体収容体５０Ｋ，５０Ｃ，５０Ｍ，５０Ｙの液体保持部について：
１の液体収容体としての液体収容体５０Ｋは、他の液体収容体としての液体収容体５０Ｃ，５０Ｍ，５０Ｙよりも液体収容部５１の容積が大きい。これにより、液体収容体５０Ｋは液体収容体５０Ｃ，５０Ｍ，５０Ｙよりも多くのインクを収容できる。一方で、液体収容体５０Ｋは液体収容体５０Ｃ，５０Ｍ，５０Ｙに比べて、多くのインクを液体注入口５２から液体収容部５１に注入する必要が生じ得る。

液体収容体５０Ｋの収容体凹部５３２（図４）は、液体収容体５０Ｃ，５０Ｍ，５０Ｙの収容体凹部５３２Ｐ（図１２）よりも高い液体保持力を有する。ここで、「液体保持力」とは、液体を保持できるインク量の大小によって表される。液体保持力が高いほど、より多くの液体を保持できる。本実施形態では、収容体凹部５３２は収容体凹部５３２Ｐよりもより多くのインクを保持できるように構成されている。つまり、収容体凹部５３２は、収容体凹部５３２Ｐよりも容積が大きい。本実施形態では、収容体凹部５３２の注入口形成面５２０を収容体凹部５３２Ｐの注入口形成面５２０よりも面積を大きくすることによって、収容体凹部５３２の容積が収容体凹部５３２Ｐの容積よりもより大きい関係を有する。

こうすることで、液体収容体５０Ｋの収容体凹部５３２が他の液体収容体５０Ｃ，５０Ｍ，５０Ｙの収容体凹部５３２よりも液体保持力が高いことで、より多くのインクが液体注入口５２の周囲に飛散する可能性の高い液体収容体５０Ｋについて、より多くのインクを収容体凹部５３２によって保持できる。これにより、視認面５０１にインクが到達する可能性を低減できる。

ここで、収容体凹部５３２，５３２Ｐに代えて、液体保持部として液体吸収体を用いた場合、液体収容体５０Ｋの液体吸収体（第１液体吸収体）は、液体収容体５０Ｃ，５０Ｍ，５０Ｙの液体吸収体（第２液体吸収体）よりも多くのインクを吸収できるようにする。例えば、同じ材質の液体吸収体を用いる場合は、第１液体吸収体は第２液体吸収体よりも体積が大きい。また、単位体積当たりの液体保持量が第１液体吸収体の方が第２液体吸収体よりも大きくなるように材質などを選択することによって、第１液体吸収体の液体保持力を第２液体吸収体の液体保持力よりも高くしても良い。

Ａ−４．ケース４０の詳細構成：
図２０は、ケース本体４４の分解斜視図である。図２１は、下ケース４４Ｂの外観斜視図である。図２０に示すように、上ケース４４Ａと下ケース４４Ｂとは、ねじ等の取付部材ＢＴによって互いに取り付けられている。なお、他の実施形態では、上ケース４４Ａと下ケース４４Ｂとは一体成形などによって一体的に設けられていても良い。

下ケース４４Ｂは、第１のケース凹部４３４Ａと第２のケース凹部４３４Ｂとケース誘導路形成部４４１とを備える。

第１と第２のケース凹部４３４Ａ，４３４Ｂ（図２１）は、ケース４０の内側に位置し、液体収容体５０が位置する側（＋Ｚ軸方向側）が開口する。第１と第２のケース凹部４３４Ａ，４３４Ｂは、Ｙ軸方向（液体収容体５０の配列方向）にケース誘導路形成部４４１を挟んで配置されている。第１と第２のケース凹部４３４Ａ，４３４Ｂとを区別することなく用いる場合は「ケース凹部４３４」を用いる。

ケース凹部４３４は、ケース凹部４３４の底面４３５と、底面４３５の周縁部から立設する凹形状を区画形成するケース凹部形成壁４３７とを有する。ケース凹部４３４は、所定量のインクを貯留できる。ケース凹部４３４は、収容体誘導路５３０，５３５Ｐ（図４，図１３）と連通している。例えば、ケース凹部４３４と収容体誘導路５３０，５３５Ｐとは直接に接続されることによって連通しても良いし、他の流路を介して連通しても良い。本実施形態では、例えば、収容体誘導路５３０を通過したインクは、接続面５０７上を鉛直下方向に向かって流れる（図４）。そして接続面５０７から滴り落ちたインクは、ケース凹部４３４に到達する。また、例えば、収容体誘導路５３０Ｐの下流端（第４面５０４の下部）に到達したインクは、ケース凹部４３４に直接に、又は、ケース誘導路形成部４４１を介してケース凹部４３４に到達する。

ケース凹部形成壁４３７は、筺体１２と対向する対向壁４３７Ａを有する。対向壁４３７Ａは、ケース４０の第２面４０２（図２）の一部である。対向壁４３７Ａには、連通路７７（図１）の一端部が接続される接続孔部４３９が形成されている。接続孔部４３６は、対向壁４３７Ａからケース４０の外方に突出する筒状である。ケース凹部４３４と廃液貯留部７６（図１）とは、接続孔部４３９と連通路７７とを介して連通している。ケース凹部４３４に所定量以上のインクが貯留された場合に、ケース凹部４３４のインクは接続孔部４３９と連通路７７を介して廃液貯留部７６（図１）へ流通する。なお、連通路７７の経路途中にポンプを設けて、ケース凹部４３４に存在するインクを廃液貯留部７６へ流通させても良い。ケース凹部４３４の底面４３５にスポンジなどの多孔質部材（液体吸収部材）を配置しても良い。このようにすれば、ケース凹部４３４からケース４０の外側にインクが漏れ出す可能性をより低減できる。上記のごとく収容体誘導路５３０，５３０Ｐ（図４，図１３）は、他の部材（ケース凹部４３４、連通路７７）を介して廃液貯留部７６に連通し、注入口形成面５２０に存在するインクを視認面５０１に向かう方向とは異なる方向に誘導する誘導路であるとも言える。この誘導路によって、注入口形成面５２０に存在するインクが視認面５０１に到達する可能性を低減できる。また、誘導路のインクをプリンター１０の廃液貯留部７６に流通させることができる。

ケース誘導路形成部４４１（図２１）は、ケース４０の内側に位置する。ケース誘導路形成部４４１は、液体収容体ユニット３０の使用状態及び注入状態において、ケース凹部４３４の底面４３５よりも高い位置に配置されている。ケース誘導路形成部４４１は、面である。面であるケース誘導路形成部４４１には、溝状のケース誘導路４４９が形成されている。ケース誘導路４４９は、ケース誘導路形成部４４１に存在するインクをケース凹部４３４に誘導するための流路である。ケース誘導路４４９は、Ｙ軸方向（液体収容体５０の配列方向）に沿って延びる。ケース誘導路４４９は、第１のケース凹部４３４Ａから第２のケース凹部４３４Ｂに亘って延びる。

下ケース４４Ｂ（図２１）における底面４３５及びケース誘導路４４９は、板状の底面形成部材７００によって形成されている。底面形成部材７００を「ケース誘導路形成壁７００」とも呼ぶ。底面形成部材７００における底面４３５とは反対側の面は、第６面４０６である。液体収容体ユニット３０の使用状態、及び、液体収容体ユニット３０の注入状態のときに、第６面４０６は、設置面と向かい合うように配置される。すなわち、下ケース４４Ｂは、液体収容体ユニット３０の使用状態、及び、液体収容体ユニット３０の注入状態のときに、底面４３５が鉛直方向下側に位置するように配置される。本実施形態では、第６面４０６が液体収容体ユニット３０の使用状態、及び、液体収容体ユニット３０の注入状態のときに設置面と接する。

下ケース４４Ｂ（図２１）は、底面４３５から突出する複数の第１突起４２５ＡＫ，４２５ＡＣ，４２５ＡＭ，４２５ＡＹと、底面４３５から突出する複数の第２突起４２５ＢＫ，４２５ＢＣ，４２５ＢＭ，４２５ＢＹとを有する。ここで、２つの突起４２５ＡＫ，４２５ＢＫは、液体収容体５０Ｋに対応し、液体収容体５０Ｋの真下に位置する。２つの突起４２５ＡＣ，４２５ＢＣは、液体収容体５０Ｃに対応し、液体収容体５０Ｃの真下に位置する。２つの突起４２５ＡＭ，４２５ＢＭは、液体収容体５０Ｍに対応し、液体収容体５０Ｍの真下に位置する。２つの突起４２５ＡＹ，４２５ＢＹは、液体収容体５０Ｙに対応し、液体収容体５０Ｙの真下に位置する。ここで、第１突起４２５ＡＫ，４２５ＡＣ，４２５ＡＭ，４２５ＡＹを区別することなく用いる場合は、符号「４２５Ａ」を用いる。また、第２突起４２５ＢＫ，４２５ＢＣ，４２５ＢＭ，４２５ＢＹを区別することなく用いる場合は、符号「４２５Ｂ」を用いる。第１突起４２５Ａの＋Ｚ軸方向側の先端と、第２突起４２５Ｂの＋Ｚ軸方向側の先端とはそれぞれ、ケース凹部４３４やケース誘導路形成部４４１よりも高い位置（＋Ｚ軸方向側の位置）に配置されている。

第１突起４２５Ａと第２突起４２５Ｂとは、鉛直上方向側が開口する筒状構造である。第１突起４２５Ａと第２突起４２５Ｂとは、液体収容部５１を挟んで液体注入口５２（図２）や栓部材配置部４９１（図２）と対向する側（−Ｚ軸方向側）に配置されている。第１突起４２５Ａ及び第２突起４２５Ｂの内部には、液体収容体５０の一部が入り込む。ここで、液体収容体５０に外力が加わっていない状態では、筒状構造の第１突起４２５Ａの底部と、筒状構造の第２突起４２５Ｂの底部とはそれぞれ、入り込んだ液体収容部５０の一部と間隔を開けて配置されている。一方で、液体注入口５２に栓部材２００を装着するときや、栓部材配置部４９１に栓部材２００を配置するときに、液体収容体５０や上ケース４４Ａのうち栓部材配置部４９１が配置された周囲には鉛直下方向側への外力が加わる場合がある。この場合、液体収容体５０が−Ｚ軸方向側に変位する場合がある。第１突起４２５Ａと第２突起４２５Ｂのそれぞれの底部は、液体収容体５０が−Ｚ軸方向側に変位した場合に、液体収容体５０の一部と当接することで液体収容体５０を支持する。

下ケース４４Ｂ（図２０）は、更に、ケース誘導路形成部４４１と対向する側（ケース４０の外表面側）の面（第６面４０６）に設けられた把持部４９を備える。把持部４９は、凹部である。把持部４９は、対向壁４３７Ａからケース４０の第１面４０１側まで延びる。すなわち、把持部４９は、凹形状の底面と対向する側（−Ｚ軸方向側）に加え、第１面４０１側（＋Ｘ軸方向側）が開口する。把持部４９の＋Ｘ軸方向側の開口は、人の手が把持部４９内に挿入可能な程度の大きさを有する。プリンター１０と液体収容体ユニット３０とを含む液体消費システム１を運ぶときに、把持部４９の＋Ｘ軸方向側の開口から把持部４９内に手を挿入して把持部４９を把持できる。

図２２は、上ケース４４Ａの外観斜視図である。図２２は、下ケース４４Ｂの斜視図である。図２３は、液体収容体ユニット３０を背面側からみた図である。図２４は、取付機構６０を説明するための図である。図２３は、説明の容易の為に、液体収容体ユニット３０をＹ軸方向とＺ軸方向に平行な断面で切断している。

図２２に示すように、上ケース４４Ａは、液体注入口５２が挿通される挿通孔４８２を有する。挿通孔４８２に挿通された液体注入口５２の一部は、上ケース４４Ａの外側に位置する（図２）。上ケース４４Ａは、複数の液体注入口５２がそれぞれ挿通される複数の挿通孔４８２と、開口である複数の視認部４４５が設けられている。そして、挿通孔４８２が設けられた上面と、視認部４４５としての開口が設けられた側面を含む３つの側面とが一体的に形成されたケースになっている。上ケース４４Ａの下面は開放されている。具体的には、上ケース４４Ａの下面は開口が形成されている。よって、液体注入口５２を挿通孔４８２に挿通し易く、製造し易い構造となっている。また、上ケース４４Ａの液体消費装置１０に対向する側の側面（第２面）４０２も開放されている。よって、上ケース４４Ａに液体収容体５０や液体残量センサーおよびその配線（図示せず）等を取り付けてから、プリンター１０のケースと一体化させればよいので、製造し易い。尚、上ケース４４Ａはプリンター１０のケースと一体的に形成されていてもよい。その場合、更に製造し易い。

図２３に示すように、液体収容体５０は、取付機構６０によって上ケース４４Ａに固定されている。図２４に示すように、取付機構６０は、第１取付部６１と、第２取付部６５と、取付具としてのねじＢＴａ，ＢＴｂ，ＢＴｃとを有する。第１取付部６１は、一枚の板状である。第１取付部６１のＹ軸方向の両端部には挿通孔６３１が設けられている。２つのねじＢＴａ（図では１つのみ図示）のそれぞれは、挿通孔６３１に挿通されて上ケース４４Ａに形成された取付孔ＨＴａ（図２２）に螺合する。これにより、第１取付部６１が上ケース４４Ａに固定される。図２４に示すように、第２取付部６５は、４つの液体収容体５０Ｃ，５０Ｍ，５０Ｙ，５０Ｋに対応して４つ設けられている。第２取付部６５は、ねじＢＴｃが第２取付部６５に設けられて挿通孔（図示せず）に挿通され取付孔ＨＴｃ（図３）に螺合することで液体収容体５０に固定される。また、第２取付部６５は、取付孔ＨＴｂを有する。ねじＢＴｂが第１取付部６１が有する挿通孔６４１に挿通され取付孔ＨＴｂに螺合することで、第２取付部６５は第１取付部６１に固定される。上記のごとく、液体収容体５０は、取付機構６０によって下ケース４４Ｂよりも上側に位置する上ケース４４Ａに固定される。また、本実施形態では、液体収容体５０は、下ケース４４Ｂには固定されておらず、ケース凹部４３４の底面４３５と間隔を開けて配置されている。従って、下ケース４４Ｂを取り外し易く、下ケース４４Ｂを取り外してケース凹部４３４に溜まったインクを廃棄しやすい。

上記実施形態によれば、液体収容体５０は、図４及び図１３に示すように、収容体誘導路５３０，５３０Ｐに存在するインクが視認面５０１に向かって流れることを抑制する抑制部としての突出部５２２，５２２Ｐを有する。これにより、収容体誘導路５３０，５３０Ｐから流出したインクが視認面５０１に向かって流れた場合でも、突出部５２２，５２２Ｐによってインクが視認面５０１に到達する可能性を低減できる。これにより、視認面５０１にインクが付着する可能性を低減できる。

また、上記実施形態によれば、図４及び図１３に示すように、開口部５１１が形成された側壁５１０における、開口部５１１が形成された部分と視認面５０１が位置する側部分５１０Ｘとの間から視認面と平行な方向に突出部５２２，５２２Ｐは突出する。これにより、開口部５１１を流通したインクが視認面５０１に向かって流れた場合でも、突出部５２２，５２２Ｐによってインクが視認面５０１に到達する可能性を低減できる。

また、上記実施形態によれば、図４及び図１３に示すように、突出部５２２，５２２Ｐは収容体誘導路５３０，５３０Ｐの一部を構成する。これにより、収容体誘導路５３０，５３０Ｐを構成する部材と抑制部を構成する部材とを共通の部材を用いて形成できる。

また、上記実施形態によれば、図１３及び図１９に示すように、突出部５２２Ｐは、視認面形成壁５０１Ｃにおける視認面５０１とは反対側の面である。これにより、突出部５２２Ｐと視認面５０１とを別の壁で形成する必要が無い。

また、上記実施形態によれば、図２１に示すように、下ケース４４Ｂはインクを貯留可能なケース凹部４３４と、ケース凹部４３４にインクを誘導するためのケース誘導路形成部４４１とを備える。これにより、下ケース４４Ｂの内側に流入したインクをケース誘導路形成部４４１によってケース凹部４３４に誘導できる。よって、下ケース４４Ｂに存在するインクがケース４０の周囲に漏れ出す可能性を低減できる。

また、上記実施形態によれば、図４，図１３、図２３に示すように、収容体誘導路５３０，５３０Ｐはケース凹部４３４に連通している。これにより、収容体誘導路５３０，５３０のインクをケース凹部４３４に流通させることができる。

また、上記実施形態によれば、図２０に示すように、ケース誘導路形成壁７００は、ケース誘導路形成部４４１とは反対側の部分に形成され、把持可能な把持部４９を有する。これにより、ケース誘導路形成壁７００を用いてケース誘導路形成部４１１と把持部４９とを形成できる。

また、上記実施形態によれば、図２３及び図２４に示すように、液体収容体５０は下ケース４４Ｂに固定されることなく上ケース４４Ａに固定されている。これにより、ケース凹部４３４に貯留されたインクの処理等の下ケース４４Ｂのメンテナンス作業を、下ケース４４Ｂを上ケース４４Ａから取り外すことで容易に行うことができる。

また、上記実施形態によれば、下ケース４４Ｂは、液体収容体ユニット３０の使用状態、及び、注入状態のときに、ケース凹部４３４の底面４３５とは反対側の面（第６面）４０６が設置面と接するように配置される。これにより、使用状態、及び、注入状態のときに、底面４３５が立設状態にならないため、ケース凹部４３４に貯留されたインクが視認面５０１や液体収容体ユニット３０の外側に流出する可能性を低減できる。

また、上記実施形態によれば、ケース凹部４３４は、廃液貯留部７６と連通している。これにより、ケース凹部４３４に流通したインクが周囲に溢れ出る可能性を低減できる。

Ｂ．第２実施形態：
図２５は、本発明の第２実施形態としての液体収容体５０Ｋａを説明するための図である。図２６は、本発明の第２実施形態としての液体収容体５０Ｃａを説明するための図である。第１実施形態の液体収容体５０Ｋ（図４）と第２実施形態の液体収容体５０Ｋａ（図２５）との異なる点は、収容体誘導路５３０ａの構成と、液体収容体５０Ｋａが抑制部としての突出部５２２（図４）を有していない点である。また、第１実施形態の液体収容体５０Ｃ（図１３）と第２実施形態の液体収容体５０Ｃａ（図２６）との異なる点は、収容体誘導路５３０Ｐの構成である。その他の構成については第１実施形態と同様であるため、同様の構成については同一符号を付すと共に説明を省略する。また、シアンのインクを収容する液体収容体５０Ｃａと、マゼンタやイエローのインクを収容する液体収容体とは同様の構成である。よって、ここでは液体収容体５０Ｃａを用いて説明する。また、第２実施形態の液体収容体５０Ｋａ，５０Ｃａは、第１実施形態と同様にケース４０（図１）に収容され、液体消費システム１の構成部材として使用される。

図２５に示すように、液体収容体５０Ｋａは、一端部が開口部５１１（図４）に接続されたチューブ８００を有する。チューブ８００の他端部は、下ケース４４Ｂのケース凹部４３４に位置する。図２６に示すように、液体収容体５０Ｃａは、一端部が開口部５１１（図１３）に接続されたチューブ８０１を有する。チューブ８０１の他端部は、下ケース４４Ｂのケース凹部４３４に位置する。なお、チューブ８００，８０１の他端部は廃液貯留部７６に接続されていても良い。チューブ８００，８０１は収容体誘導路５３０ａ，５３０Ｐａの一部を構成する。収容体誘導路５３０ａ，５４０Ｐａは、上記第１実施形態と同様に注入口形成面５２０に存在するインクを視認面５０１に向かう方向（＋Ｘ軸方向）とは異なる方向（＋Ｙ軸方向及び−Ｚ軸方向）に誘導できる。

Ｃ．変形例：
なお、この発明は上記の実施例や実施形態に限られるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲において種々の態様において実施することが可能であり、例えば次のような変形も可能である。

Ｃ−１．第１変形例：
上記実施形態では、抑制部５２２，５２２Ｐは側壁５１０から突出する部材によって形成されていたが（図４，図１２）、これに限定されるものではなく収容体誘導路５３０，５３０ａに存在するインクが視認面５０１へ向かって流れることを抑制できる部材であれば良い。例えば、開口部５１１から視認面５０１に至る経路（例えば、図４の接続面５０７や図１２の第４面５０４）にスポンジ等の多孔質部材を配置しても良いし、液体を保持可能な溝を設けても良い。また、抑制部は、突出する部材や多孔質部材や溝を組み合わせて構成されていても良い。

Ｃ−２．第２変形例：
液体収容体５０Ｋの突出部５２２（図４）は、接続面５０７にも設けても良い。具体的には、第５面５０５上に形成された突出部５２２と連続するように接続面５０７の上部から下部まで延びる突出部を設けても良い。こうすることで、収容体誘導路５３０を流れるインクが視認面５０１に到達する可能性を更に低減できる。

Ｃ−３．第３変形例：
上記実施形態では、図２３及び図２４に示すように、液体収容体５０は取付機構６０によって上ケース４４Ａに固定されていたが、上ケース４４Ａにねじ等によって直接に固定されても良いし、下ケース４４Ｂに固定されても良い。

Ｃ−４．第４変形例：
上記実施形態では、液体収容体ユニット３０又は液体収容体５０は、筺体１２の外側に配置されていたが、筺体１２の内側に配置されていても良い。この場合、筺体１２は、液体収容体５０へのインク注入操作などの液体収容体５０に対する操作が外部から可能なように、一部が開閉可能に構成されていても良い。

Ｃ−５．第５変形例：
また本発明は以下の形態としても実現できる。なお、括弧内は上記実施形態の符号に対応している。
［形態１］
液体消費装置（１０）に供給するための液体を収容可能な液体収容部（５１）と、前記液体収容部（５１）に前記液体を注入するための液体注入口（５２）と、を有する液体収容体（５０）であって、
前記液体注入口（５２）が鉛直上方向（＋Ｚ軸方向）を向いて開口する前記液体収容体（５０）の第１の状態のときに、鉛直上方向が開口している収容体凹部（５３２）であって、前記液体注入口（５２）が配置される前記収容体凹部（５３２）の底面としての注入口形成面（５２０）と、
前記注入口形成面（５２０）と交差し、外部から前記液体収容部（５１）の液面を視認可能な視認面（５０１）であって、前記第１の状態のときに前記注入口形成面（５２０）よりも下方に位置する部分（５０１Ｂ）を有する視認面（５０１）と、
前記収容体凹部（５３２）内に存在する前記液体を前記視認面（５０１）に向かう方向（＋Ｘ軸方向）とは異なる方向（＋Ｙ軸方向）に誘導する収容体誘導路（５３０）と、
前記収容体誘導路（５３０）に存在する前記液体が前記視認面（５０１）へ向かって流れることを抑制する抑制部（５２２，５２２Ｐ）と、を備える、液体収容体（５０）。
この形態によれば、収容体誘導路から流出した液体が視認面に向かって流れた場合でも、抑制部によって液体が視認面に到達する可能性を低減できる。これにより、視認面に液体が付着する可能性を低減できる。
［形態２］
形態１に記載の液体収容体（５０）であって、
前記収容体凹部（５３２）は、前記注入口形成面（５２０）から立設して凹形状を区画形成する凹部形成壁（５０１Ａ，５１０，５１７，５１８）を有し、
前記収容体誘導路（５３０）は、前記凹部形成壁（５０１Ａ，５１０，５１７，５１８）に形成された開口部（５１１）であって、前記収容体凹部（５３２）の内側から外側に向かって開口する開口方向（＋Ｙ軸方向）が前記視認面（５０１）に向かう方向（＋Ｘ軸方向）とは異なる方向である開口部（５１１）を含む、液体収容体（５０）。
この形態によれば、開口部によって視認面に向かう方向とは異なる方向へと収容体凹部内の液体を容易に誘導できる。
［形態３］
形態２に記載の液体収容体（５０）であって、
前記凹部形成壁（５０１Ａ，５１０，５１７，５１８）の一部は、前記視認面（５０１）を形成する視認面形成壁（５０１Ａ）によって形成され、
前記開口部（５１１）は、前記凹部形成壁（５０１Ａ，５１０，５１７，５１８）における前記視認面形成壁（５０１Ａ）とは異なる壁（５１０）に形成されている、液体収容体（５０）。
この形態によれば、開口部によって視認面に向かう方向とは異なる方向へと収容体凹部内の液体を容易に誘導できる。
［形態４］
形態２又は形態３に記載の液体収容体（５０）であって、
前記凹部形成壁（５０１Ａ，５１０，５１７，５１８）は、前記開口部（５１１）が形成された開口部形成壁（５１０）であって前記視認面（５０１）と交差する開口部形成壁（５１０）を有し、
前記抑制部（５２２，５２２Ｐ）は、前記開口部形成壁（５１０）における前記開口部（５１１）が形成された部分と前記視認面（５０１）が位置する側部分（５１０Ｘ）との間の位置から突出する突出部（５２２）を含む、液体収容体（５０）。
この形態によれば、開口部によって視認面に向かう方向とは異なる方向へと収容体凹部内の液体を容易に誘導できる。この形態によれば、開口部によって視認面に向かう方向とは異なる方向へと収容体凹部内の液体を容易に誘導できる。

Ｃ−６．第６変形例：
上記実施形態では、液体収容体ユニット３０は、プリンター１０にインクを供給するための液体収容体５０と、液体収容体５０を収容するためのケース４０を有していたが、他の液体を収容する液体収容体および他の液体を消費する液体消費装置に本発明を適用しても良い。他の液体を収容する液体収容体が用いられる液体消費装置を以下に列挙する。
（１）ファクシミリ装置等の画像記録装置
（２）液晶ディスプレイ等の画像表示装置用のカラーフィルタの製造に用いられる色材噴射記録装置
（３）有機ＥＬ(Electro Luminescence)ディスプレイや、面発光ディスプレイ (Field Emission Display、ＦＥＤ)等の電極形成に用いられる電極材噴射装置
（４）バイオチップ製造に用いられる生体有機物を含む液体を噴射する液体消費装置
（５）精密ピペットとしての試料噴射装置
（６）潤滑油の噴射装置
（７）樹脂液の噴射装置
（８）時計やカメラ等の精密機械にピンポイントで潤滑油を消費する液体消費装置
（９）光通信素子等に用いられる微小半球レンズ（光学レンズ）などを形成するために紫外線硬化樹脂液等の透明樹脂液を基板上に噴射する液体消費装置
（１０）基板などをエッチングするために酸性又はアルカリ性のエッチング液を噴射する液体消費装置
（１１）他の任意の微小量の液滴を吐出させる液体消費ヘッドを備える液体消費装置

なお、「液滴」とは、液体消費記録装置又は液体消費装置から吐出される液体の状態をいい、粒状、涙状、糸状に尾を引くものも含むものとする。また、ここでいう「液体」とは、液体消費記録装置又は液体消費装置が液体を噴射できるような材料であれば良い。例えば、「液体」は、物質が液相であるときの状態の材料であれば良く、粘性の高い又は低い液状態の材料、及び、ゾル、ゲル水、その他の無機溶剤、有機溶剤、溶液、液状樹脂、液状金属（金属融液）のような液状態の材料も「液体」に含まれる。また、物質の一状態としての液体のみならず、顔料や金属粒子などの固形物からなる機能材料の粒子が溶媒に溶解、分散または混合されたものなども「液体」に含まれる。また、液体の代表的な例としては上記実施形態で説明したようなインクや液晶等が挙げられる。ここで、インクとは一般的な水性インクおよび油性インク並びにジェルインク、ホットメルトインク等の各種の液体状組成物を包含するものとする。また、紫外線を照射して硬化可能なＵＶインクをこの液体収容部に収容してプリンターに接続した場合は、設置面から液体収容袋が浮くため、設置面の熱が液体収容部に伝って硬化する可能性が低減する。

Ｃ−７．第７変形例：
本発明は、上述の実施形態や変形例に限られるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲において種々の構成で実現することができる。例えば、発明の概要の欄に記載した各形態中の技術的特徴に対応する実施形態や変形例の技術的特徴は、上述の課題の一部又は全部を解決するために、あるいは、上述の効果の一部又は全部を達成するために、適宜、差し替えや、組み合わせを行うことが可能である。また、その技術的特徴が本明細書中に必須なものとして説明されていなければ、適宜、削除することが可能である。

１…液体消費システム
１０…プリンター
１２…筺体
１４…記録ヘッド
１６…排出トレイ
３０…液体収容体ユニット
４０…ケース
４０ｆａ…軸側端部
４０ｆｂ…自由端部
４２…カバー
４４…ケース本体
４４Ａ…上ケース
４４Ｂ…下ケース
４９…把持部
５０（５０Ｃ，５０Ｍ，５０Ｙ，５０Ｋ，５０Ｃａ，５０Ｋａ）…液体収容体
５１…液体収容部
５２…液体注入口
５３…空気室
５４…液体導出部
５５…大気連通路
５６…大気導入口
５８…液体収容体本体
６０…取付機構
６１…第１取付部
６５…第２取付部
７６…廃液貯留部
７７…連通路
７８…フラッシング機構部
９９，９９Ｋ…流通管
１０２…前面
１０４…左側面
１０６…右側面
１０７…上面
１０８…底面
１０９…背面
２００…栓部材
３００…フィルム部材
４０１…第１面
４０２…第２面
４０３…第３面
４０４…第４面
４０５…第５面
４０６…第６面
４２５Ａ（４２５ＡＫ，４２５ＡＣ，４２５ＡＭ，４２５ＡＹ）…第１突起
４２５Ｂ（４２５ＢＫ，４２５ＢＣ，４２５ＢＭ，４２５ＢＹ）…第２突起
４３４…ケース凹部
４３４Ａ…第１のケース凹部
４３４Ｂ…第２のケース凹部
４３５…底面
４３６…接続孔部
４３７…ケース凹部形成壁
４３７Ａ…対向壁
４３９…接続孔部
４４１…ケース誘導路形成部
４４５…視認部
４４９…ケース誘導路
４８２…挿通孔
４９１…栓部材配置部
５０１…第１面（視認面）
５０１Ａ…第１の凹部形成壁（上部壁）
５０１Ｂ…下部壁
５０１Ｃ…視認面形成壁
５０２…第２面
５０３…第３面
５０４…第４面
５０５…第５面
５０６…第６面
５０７…接続面
５１０…第２の凹部形成壁（側壁）
５１０Ｘ…視認面側部分
５１１…開口部
５１７…第４の凹部形成壁
５２０…注入口形成面
５２２，５２２Ｐ…抑制部（突出部）
５３０，５３０ａ，５３０Ｐ…収容体誘導路
５３２，５３２Ｐ…収容体凹部
５３３…誘導路底面
６３１…挿通孔
６４１…挿通孔
７００…底面形成部材
８００…チューブ
８０１…チューブ
ＨＴａ…取付孔
ＬＭ…上限部
ＨＴｂ…取付孔
ＨＴｃ…取付孔
ＬＭＡ…直線部

Claims (8)

1. 液体を吐出するヘッドに供給するための液体を収容可能な液体収容部と、前記液体収容部に前記液体を注入するための液体注入口と、を有する液体収容体であって、
   前記液体注入口が形成された注入口形成面を有し、前記注入口形成面を底面とする、前記液体を保持可能な凹部と、
   前記注入口形成面と交差し、外部から前記液体収容部の液面を視認可能な視認面と、
   前記凹部に存在する前記液体を前記視認面に向かう方向とは異なる方向に誘導する収容体誘導路と、
   前記注入口形成面の延びる方向および前記視認面の延びる方向と交差する方向に延びる側壁と、を備え、
   前記収容体誘導路は、少なくとも前記凹部から前記側壁の外側まで延びる、液体収容体。
2. 請求項１に記載の液体収容体であって、
   前記収容体誘導路は、前記側壁に形成された開口部を含む、液体収容体。
3. 請求項２に記載の液体収容体であって、さらに、
   前記収容体誘導路に存在する液体が前記視認面に向かって流れることを抑制する抑制部を有し、
   前記抑制部は、前記側壁における前記開口部が形成された部分と前記視認面が位置する側部分との間の位置から前記視認面と平行な方向成分を有する方向に突出する突出部を含む、液体収容体。
4. 請求項３に記載の液体収容体であって、
   前記突出部は、前記収容体誘導路の少なくとも一部を構成する、液体収容体。
5. 請求項３又は請求項４に記載の液体収容体であって、さらに、
   前記視認面を形成する視認面形成壁を有し、
   前記突出部は前記視認面形成壁における前記視認面とは反対側の面である、液体収容体。
6. 請求項２に記載の液体収容体であって、さらに、
   前記開口部に一端部が接続されたチューブを備えた、液体収容体。
7. 請求項６に記載の液体収容体であって、さらに、
   前記液体収容部の底面と対向するケース凹部を有する下ケースを備え、
   前記チューブの他端部は、前記ケース凹部に位置する、液体収容体。
8. 請求項６に記載の液体収容体であって、
   前記チューブの他端部は、前記ヘッドから排出された廃液を貯留する廃液貯留部に接続される、液体収容体。

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