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JP6543699B2 - 空冷式冷蔵庫 - Google Patents

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Description

本発明は、生活家電機器分野に関し、特に空冷式冷蔵庫に関する。
現在、市販の冷蔵庫は、冷却方式により、主に直冷式冷蔵庫及び空冷式冷蔵庫の二種類に分けられる。ユーザの使用需要が絶えずに向上すること、及び冷蔵庫業界における製造技術が絶えずに向上することに伴い、空冷式冷蔵庫は、温度制御能力がよく、冷蔵庫内に氷・霜が生じなく、鮮度保持効果がさらによいなどの利点があるため、消費者で非常に人気があり、次第に市場の主流製品になってきている。また、その冷却方式は、いずれもファンにより風圧を生じ、冷気を冷凍室の蒸発器から吸い出した後、風路装置により各室に配分するのが一般的である。
既存の空冷式冷蔵庫において、電動切替弁で冷媒を切り替えるのが多く、空冷式冷蔵庫内にある各室に冷気を同時に供給することができず、温度を下げるのが遅く、蒸発器を通過した冷気を吐出するには、二つ又は複数のファンを使用する必要がある。また、冷気は異なる流入風路を介して空冷式冷蔵庫の各室内に送り込まれる必要があるため、全体として、構造が複雑であるうえに、複数のファンのエネルギー消費量が大きい。また、各室が独立した流入風路を介して冷気を取り込む必要があるため、空冷式冷蔵庫の背部の限られたスペースを占有するうえに、複数の独立した流入風路は製品の生産コストを上げることになる。なお、空冷式冷蔵庫の中の冷蔵室の帰還風路が変温室の帰還風路と連通する構造が多く、冷蔵室内の帰還気体と変温室の帰還気体との温度及び湿度の差が大きく、共に蒸発器に集まって、蒸発器及び帰還風路の通路口は霜がつくことになる。もし霜がつくと、霜を溶かすのに必要な電力が大きいため、当該空冷式冷蔵庫のエネルギー消費量も大きくなる。なお、冷蔵室及び変温室内に空気流入制御装置を設けないのが一般的であり、冷蔵室及び変温室の流入風量が精確に制御されることができず、空冷式冷蔵庫の温度制御に対する精度が下がること、又は空冷式冷蔵庫のエネルギー消費量が上がることにつながる。
本発明の目的は、従来技術における少なくとも一つの技術的課題を解決することである。このため、本発明は、構造が簡単で、生産し製造しやすく、生産製造のコストが低く、エネルギー消費量がさらに低く、温度を下げるスピードがさらに速く、温度制御がさらに精確な空冷式冷蔵庫を提供する。
本発明の実施例による空冷式冷蔵庫は、冷凍室と、冷蔵室と、変温室と、フィン式蒸発器と、冷蔵庫の後壁に取り付けられ、メイン風路と、冷蔵室流入風路と、変温室流入風路とを含み、前記メイン風路の一端がそれぞれ前記冷蔵室流入風路及び変温室流入風路に接続され、他端が前記フィン式蒸発器の出口に接続され、前記フィン式蒸発器が順次に前記メイン風路と、前記冷蔵室流入風路と、前記変温室流入風路とを介して、前記冷蔵室及び前記変温室にそれぞれ冷気を供給し、前記フィン式蒸発器がさらに前記冷凍室に冷気を供給する流入風路と、冷蔵庫の後壁に取り付けられ、冷蔵庫帰還風路及び変温室帰還風路を含み、前記冷蔵室帰還風路が前記冷蔵室内の帰還気体を前記フィン式蒸発器の下方に導入し、前記変温室帰還風路が前記変温室内の帰還気体を前記フィン式蒸発器の下方に導入し、且つ前記冷蔵室帰還風路の出口と前記変温室帰還風路の出口とが前記フィン式蒸発器の下方において隔てられている帰還風路と、前記冷蔵室流入風路及び変温室流入風路内にそれぞれ設けられ、且つ前記冷蔵室及び前記変温室内へ流入する流入風量を独立に調節することができる電動ダンパーと、を含む。

本発明の実施例の空冷式冷蔵庫によると、当該空冷式冷蔵庫の流入風路は冷蔵室と、変温室と、フィン式蒸発器との出口に接続され、フィン式蒸発器を通過した冷気を冷蔵室流入風路及び変温室流入風路を介して冷蔵室及び変温室内に同時に送ることができ、流入風路の構造が簡単で、従来技術における流入風路に比べて、占有スペースがさらに小さく、生産コストがさらに低い。また、電動切替弁で冷媒を切り替える必要がなく、温度を下げるスピードがさらに速く、構造がさらに簡単で、生産コストがさらに低い。なお、冷蔵室帰還風路と変温室帰還風路とが、フィン式蒸発器の下方において隔てられ、温度及び湿度の差が大きい二種類の帰還気体が混合することによるフィン式蒸発器、冷蔵室帰還風路及び変温室帰還風路の結霜を有効的に防止し、霜を溶かすのに必要なエネルギー消費量を節約し、当該空冷式冷蔵庫のエネルギー消費量をさらに低くすることができる。なお、電動ダンパーが冷蔵室及び変温室内へ流入した流入風量を独立に調節することにより、当該空冷式冷蔵庫が冷蔵室及び変温室の温度を制御するのをさらに精確にすることができ、当該空冷式冷蔵庫は伝統的な空冷式冷蔵庫に比べて、更に大きな利点を有し、当該空冷式冷蔵庫の売り上げを上げるのに役立つ。
なお、本発明が提供した上記実施例における空冷式冷蔵庫は、以下のような付加的な技術特徴をさらに有することができる。
本発明の一つの例によると、前記フィン式蒸発器は冷却箱の中に取り付けられ、前記冷蔵室帰還風路及び前記変温室帰還風路はいずれも前記冷却箱の後壁面の下端に接続され、前記冷蔵室帰還風路及び前記変温室帰還風路が前記冷却箱の後壁面に接続される一端において、前記冷蔵室帰還風路と前記変温室帰還風路との距離は１０ｍｍ以上であり、前記冷却箱の後壁面の上端に前記冷凍室と連通する冷凍室流入風路が設けられ、前記冷却箱の後壁面の下端に前記冷凍室と連通する冷凍室帰還風路がさらに設けられ、前記メイン風路の前記他端は前記冷却箱の後壁面の上端と連通し、且つ前記メイン風路の高さは前記冷凍室流入風路の高さより高い。

本発明の一つの例によると、前記冷蔵室流入風路及び前記変温室流入風路にそれぞれ冷蔵室流入口及び変温室流入口が設けられ、前記冷蔵室の後壁面内及び前記変温室の後壁面内に、前記冷蔵室流入口及び前記変温室流入口に結合する冷蔵室風路接続部及び変温室風路接続部がそれぞれ設けられ、前記冷蔵室流入口及び前記変温室流入口がそれぞれ前記冷蔵室風路接続部及び前記変温室風路接続部に接続することができ、前記冷蔵室風路接続部及び前記変温室風路接続部内にいずれも電動ダンパーが設けられている。
本発明の一つの例によると、前記冷蔵室帰還風路の一端は冷蔵室帰還口であり、他端は第一冷凍帰還口であり、前記冷蔵室帰還口は前記冷蔵室に接続され、前記第一冷凍帰還口は前記冷却箱に接続され、前記変温室帰還風路の一端は第二冷凍帰還口であり、他端は変温室帰還口であり、前記第二冷凍帰還口は前記冷却箱に接続され、前記変温室帰還口は前記変温室に接続され、前記第一冷凍帰還口及び前記第二冷凍帰還口はいずれも前記冷却箱の後壁面の下端に接続され、且つ前記第一冷凍帰還口と前記第二冷凍帰還口との距離は１０ｍｍである。
本発明の一つの例によると、前記メイン風路にメイン風路流入口が設けられ、前記冷却箱の後壁面の上端に前記メイン風路流入口に接続されるメイン風路接続部が設けられ、前記メイン風路接続部は前記冷凍室流入風路と連通し、且つ前記メイン風路接続部の高さは前記冷凍室流入風路の高さより高く、前記メイン風路接続部内にファンモータが設けられ、前記ファンモータが回転する際に、前記フィン式蒸発器による冷気を前記メイン風路内に吹き込み、一部の冷気を前記冷凍室流入風路を介して前記冷凍室内に吹き込む。
本発明の一つの例によると、前記冷蔵室帰還風路の横断面積は前記冷蔵室流入風路の横断面積の１〜１．２倍であり、前記変温室帰還風路の横断面積は前記変温室流入風路の横断面積の１〜１．２倍である。
本発明の一つの例によると、前記冷蔵室帰還風路の横断面積は前記冷蔵室流入風路の横断面積の１．２倍であり、前記変温室帰還風路の横断面積は前記変温室流入風路の横断面積の１．２倍である。
本発明の一つの例によると、前記流入風路は、流入風路上蓋及び流入風路下蓋を含み、前記流入風路上蓋及び前記流入風路下蓋にそれぞれスナップ及び係止部が設けられ、前記流入風路上蓋及び前記流入風路下蓋は前記スナップと前記係止部との結合により係合され、前記流入風路を構成し、且つ前記流入風路の外壁面にさらにポリプロピレンテープが巻きつけられ、前記流入風路下蓋に風路スナップが設けられ、前記冷蔵庫の後壁面に風路係止部が設けられ、前記流入風路は、前記冷蔵室流入風路における前記風路スナップと前記風路係止部の結合により前記冷蔵庫の後壁面に係合する。
本発明の一つの例によると、前記帰還風路は、貫通孔が設けられている固定板をさらに含み、前記冷蔵室帰還風路及び前記変温室帰還風路は前記固定板を介して固定して接続され、前記冷蔵庫の後壁面に前記貫通孔にマッチングするねじ穴が設けられ、前記固定板は前記冷蔵庫の後壁面に螺合する。
本発明の一つの例によると、前記流入風路及び前記帰還風路はいずれもポリプロピレン材質であり、且つ前記流入風路はさらにテープで前記冷蔵庫の後壁面に貼り付けられている。
本発明の付加的な特徴及び利点は、一部が下記の説明の中にあり、一部が下記の説明により、明らかになり、又は本発明の実践により、理解される。
本発明の上記及び／又は付加的な特徴と利点は、下記の添付図面を参照した実施形態に対する説明により、明らかになり、理解されることが容易になる。
本発明の一つの実施例による空冷式冷蔵庫の構造の正面概略図である。 図１に示す空冷式冷蔵庫の扉が除去された構造の正面概略図である。 図１に示す空冷式冷蔵庫の背部の分解図である。 図１に示す空冷式冷蔵庫の構造の背面概略図である。 図１に示す空冷式冷蔵庫の構造の断面概略図である。 図３に示す空冷式冷蔵庫における前記流入風路の構造の斜視概略図である。 図３に示す空冷式冷蔵庫における前記帰還風路の構造の斜視概略図である。 図５に示す空冷式冷蔵庫におけるＡ部の構造の一部概略図である。 図５に示す空冷式冷蔵庫におけるＢ部の構造の一部概略図である。 図５に示す空冷式冷蔵庫におけるＣ部の構造の一部概略図である。
以下に、本発明の実施例を詳細に説明する。前記実施例における例が図面に示されるが、その中で、同一または類似する符号は、常に、同一又は類似する部品、或いは、同一又は類似する機能を有する部品を表す。以下に、図面を参照しながら説明される実施例は例示的なものであり、本発明を解釈するためだけに用いられ、本発明を限定するものと理解してはいけない。
本発明の説明において、「中心」、「上」、「下」、「前」、「後」、「左」、「右」、「鉛直」、「水平」、「頂」、「底」、「内」、「外」などの用語が示す方位又は位置関係は、図面に示す方位又は位置関係に基づき、本発明を便利にまたは簡潔に説明するためだけに用いられるものであり、指定された装置又は部品が特定の方位にあり、特定の方位において構成・操作されると指示又は示唆するものではないので、本発明に対する限定と理解してはいけない。
説明する必要があるのは、「第一」、「第二」の用語は目的を説明するためだけに用いられるものであり、相対的な重要性を指示又は示唆すること、又は示された技術的特徴の数を黙示的に指示すると理解してはいけない。そこで、「第一」、「第二」により限定されている特徴は一つ又はより多くの該特徴を含むことを明示又は暗示するものである。本発明の説明において、特別な説明がない限り、「複数」とは、二つ又は二つ以上のことを意味する。
以下の説明において、本発明を十分に理解するために、多くの具体的なものが説明されているが、本発明は、ここで説明される形態と異なるその他の形態で実施されてもいい。従って、本発明の保護範囲は以下に開示されている具体的な実施例に限定されない。
実施例１
図１から図１０に示すように、本発明の一部の実施例により提供される空冷式冷蔵庫は、流入風路１０１及び帰還風路１０２を含み、前記流入風路１０１及び前記帰還風路１０２が共に冷蔵庫１０８の後壁内に取り付けられており、前記冷蔵庫１０８内に冷凍室１０３と、冷蔵室１０４と、変温室１０５とが設けられており、フィン式蒸発器１０６と、電動ダンパー１０７とをさらに含む。前記流入風路１０１は、メイン風路１０１１と、冷蔵室流入風路１０１２と、変温室流入風路１０１３とを含み、前記メイン風路１０１１の一端がそれぞれ前記冷蔵室流入風路１０１２及び変温室流入風路１０１３に接続され、他端が前記フィン式蒸発器１０６の出口に接続される。前記フィン式蒸発器１０６は順次に前記メイン風路１０１１と、前記冷蔵室流入風路１０１２と、前記変温室流入風路１０１３とを介し、それぞれ前記冷蔵室１０４及び前記変温室１０５に冷気を供給する。また、前記フィン式蒸発器１０６は前記冷凍室１０３にも冷気を供給する。前記帰還風路１０２は冷蔵室帰還風路１０２１及び変温室帰還風路１０２２を含み、前記冷蔵室帰還風路１０２１は前記冷蔵室１０４内の帰還気体を前記フィン式蒸発器１０６の下方に導入し、前記変温室帰還風路１０２２は前記変温室１０５内の帰還気体を前記フィン式蒸発器１０６の下方に導入し、且つ前記冷蔵室帰還風路１０２１の出口と前記変温室帰還風路１０２２の出口とは前記フィン式蒸発器１０６の下方において隔てられている。前記電動ダンパー１０７はそれぞれ前記冷蔵室流入風路１０１２及び変温室流入風路１０１３内に設けられており、前記電動ダンパー１０７は前記冷蔵室１０４及び前記変温室１０５内へ流入される流入風量を独立に調節することができる。
当該空冷式冷蔵庫の流入風路は冷蔵室と、変温室と、フィン式蒸発器との出口に接続され、フィン式蒸発器を通過した冷気を冷蔵室流入風路及び変温室流入風路を介して冷蔵室及び変温室内に同時に送ることができる。また、流入風路の構造が簡単で、従来技術における流入風路に比べて、占有スペースがさらに小さく、生産コストがさらに低く、また、電動切替弁で冷媒を切り替える必要がなく、温度を下げるスピードがさらに速く、構造がさらに簡単で、生産コストがさらに低い。なお、冷蔵室帰還風路と変温室帰還風路とが、フィン式蒸発器の下方において隔てられており、温度及び湿度の差の大きい二種類の帰還気体が混合することによるフィン式蒸発器、冷蔵室帰還風路及び変温室帰還風路の結霜を有効的に防止し、霜を溶かすのに必要なエネルギー消費量を節約し、当該空冷式冷蔵庫のエネルギー消費量をさらに低くすることができる。なお、電動ダンパーは冷蔵室及び変温室内へ流入した流入風量を独立に調節することができるので、当該空冷式冷蔵庫が冷蔵室及び変温室の温度を制御するのをさらに精確にすることができる。
具体的に、図３〜図６、及び図１０に示すように、前記フィン式蒸発器１０６は冷却箱１０８１の中に取り付けられており、前記冷蔵室帰還風路１０２１及び前記変温室帰還風路１０２２は共に前記冷却箱１０８１の後壁面の下端に接続され、前記冷蔵室帰還風路１０２１及び前記変温室帰還風路１０２２の前記冷却箱１０８１の後壁面に接続される一端において、前記冷蔵室帰還風路１０２１と変温室帰還風路１０２２との距離が１０ｍｍ以上であり、前記冷却箱１０８１の後壁面の上端に、前記冷凍室１０３と連通する冷凍室流入風路１０８２が設けられており、前記冷却箱１０８１の後壁面の下端に、前記冷凍室１０３と連通する冷凍室帰還風路１０８３がさらに設けられており、前記メイン風路１０１１の前記他端は前記冷却箱１０８１の後壁面の上端と連通し、且つ前記メイン風路１０１１の高さが前記冷凍室流入風路１０８２の高さより高い。
冷蔵室帰還風路及び変温室帰還風路が共に冷却箱の後壁面の下端に接続されているので、冷蔵室及び変温室の温度及び湿度の差が大きい二種類の帰還気体が混合することによるフィン式蒸発器、冷蔵室帰還風路及び変温室帰還風路の結霜を有効的に防止し、霜を溶かすのに必要なエネルギー消費量を節約し、当該空冷式冷蔵庫のエネルギー消費量を低くすることができる。なお、メイン風路が冷凍室流入風路と連通しているため、フィン式蒸発器を通過した冷気が直接メイン風路及び冷凍室流入風路を介して、それぞれ冷蔵室と、変温室と、冷凍室内とに送られ、構造が簡単で、生産・製造しやすい。
具体的に、図３、図５、図６、図８、及び図９に示すように、前記冷蔵室流入風路１０１２及び前記変温室流入風路１０１３にそれぞれ冷蔵室流入口１０１２１及び変温室流入口１０１３１が設けられており、前記冷蔵室１０４の後壁面内及び前記変温室１０５の後壁面内にそれぞれ前記冷蔵室流入口１０１２１及び前記変温室流入口１０１３１に結合する冷蔵室風路接続部１０４１及び変温室風路接続部１０５１が設けられており、前記冷蔵室流入口１０１２１及び前記変温室流入口１０１３１はそれぞれ前記冷蔵室風路接続部１０４１及び前記変温室風路接続部１０５１に接続されることができる。前記冷蔵室風路接続部１０４１及び前記変温室風路接続部１０５１内に共に前記電動ダンパー１０７が設けられている。
電動ダンパーは冷蔵室風路接続部及び変温室風路接続部内に設けられており、冷蔵室及び変温室内へ流入した冷気流入量を独立に調節し、当該空冷式冷蔵庫が冷蔵室及び変温室の温度を制御するのをさらに精確にすることができる。
具体的に、図３、図５、図７、及び図１０に示すように、前記冷蔵室帰還風路１０２１の一端は冷蔵室帰還口１０２１１であり、他端は第一冷凍帰還口１０２１２であり、前記冷蔵室帰還口１０２１１は前記冷蔵室１０４に接続され、前記第一冷凍帰還口１０２１２は前記冷却箱１０８１に接続される。前記変温室帰還風路１０２２の一端は第二冷凍帰還口１０２２２であり、他端は変温室帰還口１０２２１であり、前記第二冷凍帰還口１０２２２は前記冷却箱１０８１に接続され、前記変温室帰還口１０２２１は前記変温室１０５に接続される。そのうち、前記第一冷凍帰還口１０２１２及び前記第二冷凍帰還口１０２２２は共に前記冷却箱１０８１の後壁面の下端に接続され、且つ前記第一冷凍帰還口１０２１２と前記第二冷凍帰還口１０２２２との距離は１０ｍｍである。
当然、図３、図５、図６、及び図１０に示すように、前記メイン風路１０１１にメイン風路流入口１０１１１が設けられており、前記冷却箱１０８１の後壁面の上端に前記メイン風路流入口１０１１１に接続されるメイン風路接続部１０８１１が設けられており、前記メイン風路接続部１０８１１は前記冷凍室流入風路１０８２と連通し、前記メイン風路接続部１０８１１の高さは前記冷凍室流入風路１０８２の高さより高い。前記メイン風路接続部１０８１１内にファンモータ１０８１２がさらに設けられており、前記ファンモータ１０８１２が回転する際に、前記フィン式蒸発器１０６による冷気を前記メイン風路１０１１内に吹き込み、そして一部の冷気を前記冷凍室流入風路１０８２を介して前記冷凍室１０３内に吹き込むことができる。
ファンモータが回転する際に、前記フィン式蒸発器を通過することにより発生された冷気がメイン風路内に吹き込まれることができるが、ファンモータの働きにより、冷気がメイン風路内に吹き込まれる過程において、冷凍室流入風路を通過することになり、さらに冷凍室内に吹き込まれる。全体として、構造が簡単で、冷凍室内にファンモータを別途に設けることなしに冷気を導入することができ、コストを有効に下げ、エネルギーの消費量を節約することができる。
具体的に、図３〜図１０に示すように、前記冷蔵室帰還風路１０２１の横断面積は前記冷蔵室流入風路１０１２の横断面積の１〜１．２倍であり、前記変温室帰還風路１０２２の横断面積は前記変温室流入風路１０１３の横断面積の１〜１．２倍である。
好ましくは、図３〜図１０に示すように、前記冷蔵室帰還風路１０２１の横断面積は前記冷蔵室流入風路１０１２の横断面積の１．２倍であり、前記変温室帰還風路１０２２の横断面積は前記変温室流入風路１０１３の横断面積の１．２倍である。
冷蔵室帰還風路の横断面積が冷蔵室流入風路の横断面積の１．２倍であり、且つ変温室帰還風路の断面積が変温室流入風路の横断面積の１．２倍である場合、流入気体及び帰還気体がバランスを取り、冷気の循環効率を向上させ、空冷式冷蔵庫の冷却効率を向上させ、空冷式冷蔵庫のエネルギー消費量を下げることができる。
本発明の一つの実施例において、図３〜図６に示すように、前記流入風路１０１は、流入風路上蓋１０１４及び流入風路下蓋１０１５を含み、前記流入風路上蓋１０１４及び前記流入風路下蓋１０１５にそれぞれスナップ及び係止部が設けられており、前記流入風路上蓋１０１４及び前記流入風路下蓋１０１５は前記スナップ及び前記係止部の結合により係合され、前記流入風路を構成し、また、前記流入風路の外壁面にさらにポリプロピレンテープが巻きつけられている。前記流入風路下蓋１０１５に流入風路スナップ１０１５１が設けられており、前記冷蔵庫１０８の後壁面に風路係止部１０８４が設けられており、前記流入風路１０１は、前記冷蔵室流入風路１０１２における前記風路スナップ１０１５１と前記風路係止部１０８４との結合により前記冷蔵庫１０８の後壁面に係合する。
伝統的な空冷式冷蔵庫の風路と異なり、当該流入風路が係合する構成であるため、流入風路を生産・組み立てやすい。また、流入風路が空冷式冷蔵庫に組み立てられる過程で、ねじで固定する必要がないので、組立の効率が上がる。なお、流入風路の外壁面にさらにポリプロピレンテープが巻きつけられており、ポリプロピレンテープのコストが低く、シール効果が良好であり、組み立てやすい。
具体的に、図３、図４、及び図７に示すように、前記帰還風路１０２は、貫通孔が設けられている固定板１０２３をさらに含み、前記冷蔵室帰還風路１０２１と前記変温室帰還風路１０２２とは前記固定板１０２３を介して接続されており、前記冷蔵庫１０８の後壁面に前記貫通孔にマッチングするねじ穴が設けられており、前記固定板１０２３は前記冷蔵庫１０８の後壁面に螺合する。
冷蔵室帰還風路と変更室帰還風路とが固定板を介して固定して接続されているため、冷蔵室帰還風路と変更室帰還風路との間の接続がさらに安定的になり、使用中にさらに信頼的であり、また生産及び組み立てが便利になる。
具体的に、図４〜図７に示すように、前記流入風路１０１及び前記帰還風路１０２は共にポリプロピレン材質であり、また前記流入風路１０１はテープで前記冷蔵庫１０８の後壁面に貼り付けられている。
流入風路及び帰還風路が共にポリプロピレン材質であり、伝統的な空冷式冷蔵庫の発泡ＥＰＳの風路と異なり、当該ポリプロピレン材質の風路はシール性がさらによく、構造がさらに簡単で、搬送中に損傷しにくく、且つコストがさらに低い。
実施例２
図１〜図５に示すように、本発明の一部の実施例により提供されたのは空冷式冷蔵庫である。
流入風路が冷蔵室及び変温室に同時に冷気を送ることにより、温度を下げるスピードがさらに速くなる。電動ダンパーが冷蔵室及び変温室の流入風量を精確に制御することができるので、冷蔵室及び変温室の温度制御がさらに精確になる。従って、当該空冷式冷蔵庫は伝統的な空冷式冷蔵庫に比べて、いずれもさらに大きな利点を有し、当該空冷式冷蔵庫の売り上げを上げるのに役立つ
以上により、当該空冷式冷蔵庫の流入風路は冷蔵室と、変温室と、フィン式蒸発器との出口に接続され、フィン式蒸発器を通過した冷気を冷蔵室流入風路及び変温室流入風路を介して冷蔵室及び変温室内に同時に送ることができ、流入風路の構造が簡単で、従来技術における流入風路に比べて、占有スペースがさらに小さく、生産コストがさらに低い。また、電動切替弁で冷媒を切り替える必要がなく、温度を下げるスピードがさらに速く、構造がさらに簡単で、生産コストがさらに低い。なお、冷蔵室帰還風路と変温室帰還風路とが、前記フィン式蒸発器の下方において隔てられており、温度及び湿度の差が大きい二種類の帰還気体が混合することによるフィン式蒸発器、冷蔵室帰還風路及び変温室帰還風路の結霜を有効的に防止し、霜を溶かすのに必要なエネルギー消費量を節約し、当該空冷式冷蔵庫のエネルギー消費量をさらに低くすることができる。なお、電動ダンパーは冷蔵室及び変温室内へ流入した流入風量を独立に調節することができるので、当該空冷式冷蔵庫が冷蔵室及び変温室の温度を制御するのをさらに精確にすることができる。当該流入及び帰還風路装置を装着した空冷式冷蔵庫はさらに生産・組み立てやすいため、当該空冷式冷蔵庫の生産効率がさらに高くなる。また、当該空冷式冷蔵庫の中の空冷式冷蔵庫の構造がさらに簡単であるため、当該空冷式冷蔵庫の生産コストがさらに低くなり、製品の経済的な収益が有効的に高まる。なお、当該空冷式冷蔵庫のフィン式蒸発器は霜取りする必要がないため、エネルギー消費量がさらに低くなる。流入風路が冷蔵室及び変温室に同時に冷気を送ることにより、温度を下げるスピードがさらに速くなる。電動ダンパーは冷蔵室及び変温室の流入風量を精確に制御することができるので、冷蔵室及び変温室の温度制御がさらに精確になる。従って、当該空冷式冷蔵庫は伝統的な空冷式冷蔵庫に比べて、いずれもさらに大きな利点を有し、当該空冷式冷蔵庫の売り上げを上げるのに役立つ。
本発明の説明において、「一つの実施形態」、「一部の実施形態」、「例示的な実施例」、「例」、「具体的な例」、又は、「一部の例」などの用語を参考した説明とは、該実施例或いは例に結合して説明された具体的な特徴、構成、材料、又は特徴が、本発明の少なくとも一つの実施例或いは例に含まれることである。本明細書において、上記用語に対する例示的な描写は、必ずしも同じ実施例或いは例を示すことではない。また、説明された具体的な特徴、構成、材料、又は特徴は、いずれか一つ或いは複数の実施例又は例において適切に結合することができる。
本発明の実施例を示して説明したが、当業者は、本発明の原理及び主旨から逸脱することなく、これらの実施例に対して各種の変化、補正、切り替え及び変形を行うことができ、本発明の範囲は、特許請求の範囲及びその同等物により限定されるものである。

Claims (8)

  1. 空冷式冷蔵庫であって、
    冷凍室と、
    冷蔵室と、
    変温室と、
    フィン式蒸発器と、
    冷蔵庫の後壁に取り付けられ、メイン風路と、冷蔵室流入風路と、変温室流入風路とを含み、前記メイン風路の一端がそれぞれ前記冷蔵室流入風路及び変温室流入風路に接続され、他端が前記フィン式蒸発器の出口に接続され、前記フィン式蒸発器が順次に前記メイン風路、前記冷蔵室流入風路、及び前記変温室流入風路を介して、前記冷蔵室及び前記変温室にそれぞれ冷気を供給し、前記フィン式蒸発器がさらに前記冷凍室に冷気を供給する、流入風路と、
    冷蔵庫の後壁に取り付けられ、冷蔵室帰還風路及び変温室帰還風路を含み、前記冷蔵室帰還風路が前記冷蔵室内の帰還気体を前記フィン式蒸発器の下方に導入し、前記変温室帰還風路が前記変温室内の帰還気体を前記フィン式蒸発器の下方に導入し、且つ前記冷蔵室帰還風路の出口と前記変温室帰還風路の出口とが前記フィン式蒸発器の下方において隔てられている、帰還風路と、
    前記冷蔵室流入風路及び変温室流入風路内にそれぞれ設けられ、且つ前記冷蔵室及び前記変温室内へ流入する流入風量を独立に調節することができる電動ダンパーと、を含み、
    前記メイン風路にメイン風路流入口が設けられ、前記フィン式蒸発器が冷却箱内の中央部に取り付けられ、前記冷却箱の後壁面の上端に前記メイン風路流入口に接続されるメイン風路接続部、及び前記冷却箱の前壁面に前記冷凍室と連通する冷凍室流入風路が設けられ、前記メイン風路接続部は前記冷凍室流入風路と連通し、
    前記メイン風路接続部内にファンモータが設けられ、前記ファンモータが回転する際に、前記フィン式蒸発器による冷気を前記メイン風路内に吹き込み、一部の冷気を前記冷凍室流入風路を介して前記冷凍室内に吹き込み、
    前記冷蔵室帰還風路及び前記変温室帰還風路はいずれも前記冷却箱の後壁面の下端に接続され、前記冷蔵室帰還風路及び前記変温室帰還風路が前記冷却箱の後壁面に接続される一端において、前記冷蔵室帰還風路と変温室帰還風路との距離は１０ｍｍ以上であり、
    前記冷却箱の前壁面の下端に前記冷凍室と連通する冷凍室帰還風路がさらに設けられ、
    前記メイン風路の前記他端は前記冷却箱の後壁面の上端と連通し、且つ前記メイン風路の高さは前記冷凍室流入風路の高さより高い、
    ことを特徴とする空冷式冷蔵庫。
  2. 前記冷蔵室流入風路及び前記変温室流入風路にそれぞれ冷蔵室流入口及び変温室流入口が設けられ、
    前記冷蔵室の後壁面内及び前記変温室の後壁面内に、前記冷蔵室流入口及び前記変温室流入口に結合する冷蔵室風路接続部及び変温室風路接続部がそれぞれ設けられ、前記冷蔵室流入口及び前記変温室流入口はそれぞれ冷蔵室風路接続部及び変温室風路接続部に接続することができ、
    前記冷蔵室風路接続部及び前記変温室風路接続部内にいずれも前記電動ダンパーが設けられている、
    ことを特徴とする請求項１に記載の空冷式冷蔵庫。
  3. 前記冷蔵室帰還風路の一端は冷蔵室帰還口であり、他端は第一冷凍帰還口であり、前記冷蔵室帰還口は前記冷蔵室に接続され、前記第一冷凍帰還口は前記冷却箱に接続され、
    前記変温室帰還風路の一端は第二冷凍帰還口であり、他端は変温室帰還口であり、前記第二冷凍帰還口は前記冷却箱に接続され、前記変温室帰還口は前記変温室に接続され、
    前記第一冷凍帰還口及び前記第二冷凍帰還口はいずれも前記冷却箱の後壁面の下端に接続され、且つ前記第一冷凍帰還口と前記第二冷凍帰還口との距離は１０ｍｍである、
    ことを特徴とする請求項２に記載の空冷式冷蔵庫。
  4. 前記冷蔵室帰還風路の横断面積は前記冷蔵室流入風路の横断面積の１〜１．２倍であり、前記変温室帰還風路の横断面積は前記変温室流入風路の横断面積の１〜１．２倍である、
    ことを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載の空冷式冷蔵庫。
  5. 前記冷蔵室帰還風路の横断面積は前記冷蔵室流入風路の横断面積の１．２倍であり、前記変温室帰還風路の横断面積は前記変温室流入風路の横断面積の１．２倍である、
    ことを特徴とする請求項４に記載の空冷式冷蔵庫。
  6. 前記流入風路は、流入風路上蓋及び流入風路下蓋を含み、前記流入風路上蓋及び前記流入風路下蓋にそれぞれスナップ及び係止部が設けられ、前記流入風路上蓋及び前記流入風路下蓋は前記スナップと前記係止部との結合により係合され、前記流入風路を構成し、
    前記流入風路下蓋に風路スナップが設けられ、前記冷蔵庫の後壁面に風路係止部が設けられ、前記流入風路は、前記冷蔵室流入風路における前記風路スナップと前記風路係止部の結合により前記冷蔵庫の後壁面に係合される、
    こと特徴とする請求項１から５のいずれかに記載の空冷式冷蔵庫。
  7. 前記帰還風路は、貫通孔が設けられている固定板をさらに含み、前記冷蔵室帰還風路及び前記変温室帰還風路は前記固定板を介して固定して接続され、前記冷蔵庫の後壁面に前記貫通孔にマッチングするねじ穴が設けられ、前記固定板は前記冷蔵庫の後壁面に螺合する、
    ことを特徴とする請求項１から６のいずれかに記載の空冷式冷蔵庫。
  8. 前記流入風路及び前記帰還風路はいずれもポリプロピレン材質であり、且つ前記流入風路がテープで前記冷蔵庫の後壁面に貼り付けられている、
    ことを特徴とする請求項７に記載の空冷式冷蔵庫。
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