JP6541975B2 - 巻回体収容箱及び巻回体入り収容箱 - Google Patents

Description

本発明は巻回体収容箱及び巻回体入り収容箱に関し、特に掩蓋片端部の強度の低下を抑制した巻回体収容箱及び巻回体入り収容箱に関する。

食品包装等に用いられるラップフィルムは、ロール状に巻かれた巻回体として、細長い直方体の収容箱に収容され、流通に置かれている。収容箱は、直方体状の一面が開口した本体部と、本体部の開口を開け閉めする蓋部とを備えている。蓋部は、本体部開口を塞ぐ蓋板と、蓋板に直交して連接されて本体部の上部に重なる掩蓋片とを含んでいる。ロール状のラップフィルムは、本体部に収容されている。ラップフィルムを使用する際は、蓋部を開けてロールからラップフィルムを必要量引き出し、蓋部を閉めて、掩蓋片の先端に設けられた切断刃でラップフィルムを切断して使用する。ラップフィルムを切断する際は、ラップフィルムを必要量引き出して蓋部を閉めた収容箱の長手方向の中央部を一方の手で握り、他方の手で引き出されたラップフィルムの先端を摘み、ラップフィルムを切断刃の刃先（山）から根元（谷）に向けて相対的に引き上げるようにするのが一般的である（例えば、特許文献１参照。）。

特開２０１３−０３９９５４号公報（段落００３０、００３２等）

上述した一般的なラップフィルムの切断の際、収容箱の長手方向の中央部が手で握られているため、掩蓋片の中央部は本体部に押し付けられて安定するが、掩蓋片の端部はフィルムの引き上げに伴って歪んでしまい、蓋部の強度が低下することが懸念される。

本発明は上述の課題に鑑み、掩蓋片端部の強度の低下を抑制した巻回体収容箱及び巻回体入り収容箱を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために、本発明の第１の態様に係る巻回体収容箱は、例えば図１及び図２（Ａ）に示すように、長尺物９１ｆが巻かれて形成された細長い巻回体９１ｒが収容される本体部１０であって、巻回体９１ｒが収容されたときに巻回体９１ｒの軸線９１ａが延びる方向である軸線方向Ｄに対して直交する方向に巻回体９１ｒを出し入れ可能な開口面１０ｈが形成された本体部１０と；本体部１０に連接された蓋部２０であって、巻回体９１ｒを出し入れ可能なように開口面１０ｈを露出させた状態と、開口面１０ｈを閉塞した状態との間で移動可能な蓋部２０とを備え；本体部１０は、開口面に対向する底板１３と、開口面１０ｈ及び底板１３と交差する後板１４とを有し；蓋部２０は、後板１４の開口面１０ｈと交わる辺である後板端辺１８に連接されて開口面１０ｈを塞ぐ蓋板２１と、蓋板２１に連接された掩蓋片２２と、掩蓋片２２に取り付けられた切断刃２３とを有し；切断刃２３は、掩蓋片２２の蓋板２１が連接した辺である折曲辺２１ｆに対向する辺である先端辺２２ｔに沿って刃先が掩蓋片２２から出るように掩蓋片２２に取り付けられ；掩蓋片２２は、掩蓋片２２の軸線方向Ｄの端部である掩蓋片端部２２ｅにおける先端辺２２ｔが、蓋部２０を閉じたときに軸線方向Ｄの内側よりも軸線方向Ｄの外側の方が底板１３に近づくように形成されると共に、掩蓋片端部２２ｅに対して軸線方向Ｄ内側の掩蓋片端部２２ｅに隣接する部分において、切断刃２３の刃先の少なくとも１つを通る仮想線を軸線方向Ｄに平行な角度から先端辺２２ｔに平行な角度の範囲で想定したときに、仮想線を延長した仮想直線ＶＥ（図２（Ａ）参照）が掩蓋片端部２２ｅと交わるように構成されている。

このように構成すると、掩蓋片の深さが浅く形成された場合でも、掩蓋片端部の強度の低下を抑制することができる。このため、巻回体が本体部に収容されて引き出された長尺物を切断刃の端部から切断した場合であっても、蓋部が歪みにくく、長尺物のカット性を向上することができる。

また、本発明の第２の態様に係る巻回体収容箱は、例えば図２（Ａ）に示すように、上記本発明の第１の態様に係る巻回体収容箱１において、掩蓋片端部２２ｅにおける先端辺２２ｔが弧状に形成されている。

このように構成すると、掩蓋片端部における先端辺に屈曲点が存在せず、掩蓋片端部の破損を抑制することができる。

また、本発明の第３の態様に係る巻回体収容箱は、例えば図１に示すように、上記本発明の第１の態様又は第２の態様に係る巻回体収容箱１において、軸線方向Ｄの中央部における先端辺２２ｔ及び切断刃２３が、蓋部２０を閉じたときに、底板１３側に突出するように構成されている。

このように構成すると、巻回体が本体部に収容されて長尺物が引き出されたときに長尺物を軸線方向中央から切断しやすくしつつ、強度が低下しがちな掩蓋片端部を補強することができる。

また、本発明の第４の態様に係る巻回体収容箱は、例えば図１及び図４に示すように、上記本発明の第１の態様乃至第３の態様のいずれか１つの態様に係る巻回体収容箱１において、本体部１０は、後板１４に対向して開口面１０ｈ及び底板１３と交差する前板１２と、軸線方向Ｄに対して交差する位置に設けられて開口面１０ｈ及び底板１３並びに後板１４及び前板１２と交差する一対の脇板１５と、を有し；掩蓋片２２は、巻回体９１ｒが本体部１０に収容されたときに、前板１２の開口面１０ｈと交わる端辺である前板端辺１９に沿って、巻回体９１ｒから引き出された長尺物９１ｆを前板１２との間で長尺物９１ｆの幅全体にわたって挟むことができる大きさに形成され；前板１２は、巻回体９１ｒが本体部１０に収容されて蓋部２０が閉じられたときに巻回体９１ｒから引き出された長尺物９１ｆを掩蓋片２２との間で挟むことができる、前板端辺１９に沿って延びるフラップ１２ｆを有し；フラップ１２ｆは、蓋部２０が閉じられた状態で長尺物９１ｆの幅の中央に対応する掩蓋片２２の部分を前板１２に向けて押したときに掩蓋片２２と前板１２とが接する範囲を中央領域１２ｔ（図４参照）としたときに、一対の脇板１５のうちの一方である第１の脇板１５Ａと中央領域１２ｔとの間に設けられた第１のフラップ１２ｆＡと、第１の脇板１５Ａに対向する第２の脇板１５Ｂと中央領域１２ｔとの間に設けられた第２のフラップ１２ｆＢと、を含んで構成され；第１のフラップ１２ｆＡは、中央領域１２ｔの近傍から、第１の脇板１５Ａに向かって長尺物９１ｆの幅の実質的に端部まで一体に延びて形成され；第２のフラップ１２ｆＢは、中央領域１２ｔの近傍から、第２の脇板１５Ｂに向かって長尺物９１ｆの幅の実質的に端部まで一体に延びて形成されている。

このように構成すると、掩蓋片を前板に向けて押したときに第１のフラップ及び第２のフラップが過度に内側に押し付けられることを防ぐことができ、フラップと掩蓋片とで適切に長尺物を挟むことが可能になって、長尺物を適切に切断することができる。なお、第１のフラップ又は第２のフラップが中央領域の近傍から第１の脇板又は第２の脇板に向かって長尺物の幅の実質的に端部まで延びるとは、長尺物がたるまずに切断可能な程度に長尺物を掩蓋片とフラップとで挟むことができる範囲に第１のフラップ及び第２のフラップが形成されることを意味している。

また、本発明の第５の態様に係る巻回体収容箱は、例えば図１及び図３に示すように、上記本発明の第１の態様乃至第３の態様のいずれか１つの態様に係る巻回体収容箱１において、本体部１０は、後板１４に対向して開口面１０ｈ及び底板１３と交差する前板１２と、軸線方向Ｄに対して交差する位置に設けられて開口面１０ｈ及び底板１３並びに後板１４及び前板１２と交差する脇板１５を有し；脇板１５は、脇板１５の開口面１０ｈと交わる辺である脇板頂辺１７に設けられて本体部１０の外側に突き出た突起１５ｐであって、蓋部２０が閉じられた状態において先端が底板１３側を向いた突起１５ｐを有し；蓋部２０は、蓋板２１及び掩蓋片２２に交差して連接されて蓋部２０を閉じた状態において突起１５ｐを覆うと共に突起１５ｐ以外の脇板１５をも少なくとも一部は覆う側蓋片２５を有し；側蓋片２５は、蓋部２０の内側となる部分に設けられた段差形成片２２ｊであって、蓋板２１と側蓋片２５との交線である天側辺２５ｓとの間に蓋部２０を閉じた状態において突起１５ｐが嵌り込む隙間２５ｄを形成する段差形成片２２ｊを有し；突起１５ｐは、先端に、脇板頂辺１７に沿って延びる突起先端辺１５ｐｓが形成されると共に、突起先端辺１５ｐｓの前板１２側の端部が前板１２に対して所定の距離Ｓｎを隔てて存在するように構成されているか、又は、上記本発明の第４の態様に係る巻回体収容箱１において、脇板１５は、脇板１５の開口面１０ｈと交わる辺である脇板頂辺１７に設けられて本体部１０の外側に突き出た突起１５ｐであって、蓋部２０が閉じられた状態において先端が底板１３側を向いた突起１５ｐを有し；蓋部２０は、蓋板２１及び掩蓋片２２に交差して連接されて蓋部２０を閉じた状態において突起１５ｐを覆うと共に突起１５ｐ以外の脇板１５をも少なくとも一部は覆う側蓋片２５を有し；側蓋片２５は、蓋部２０の内側となる部分に設けられた段差形成片２２ｊであって、蓋板２１と側蓋片２５との交線である天側辺２５ｓとの間に蓋部２０を閉じた状態において突起１５ｐが嵌り込む隙間２５ｄを形成する段差形成片２２ｊを有し；突起１５ｐは、先端に、脇板頂辺１７に沿って延びる突起先端辺１５ｐｓが形成されると共に、突起先端辺１５ｐｓの前板１２側の端部が前板１２に対して所定の距離Ｓｎを隔てて存在するように構成されている。

このように構成すると、掩蓋片の軸線方向両端の深さが深く形成されて、後板とは反対側の側蓋片の端部が外側にたわみにくくなっていても、蓋部を閉じたときの段差形成片への突起の係合を確保しつつ、蓋部の開閉を円滑に行うことができる。

また、本発明の第６の態様に係る巻回体入り収容箱は、例えば図１に示すように、上記本発明の第１の態様乃至第５の態様のいずれか１つの態様に係る巻回体収容箱１と；本体部１０に収容された巻回体９１ｒとを備える。

このように構成すると、掩蓋片の深さが浅く形成された場合でも、掩蓋片端部の強度の低下を抑制することができ、引き出された長尺物を切断の刃端部から切断した場合であっても、蓋部が歪みにくく、長尺物のカット性を向上することができる。

本発明によれば、掩蓋片の深さが浅く形成された場合でも、掩蓋片端部の強度の低下を抑制することができる。

（Ａ）は本発明の実施の形態に係るラップカートンを含むラップ入りカートンの斜視図、（Ｂ）は本発明の実施の形態に係るラップカートンの正面図である。 （Ａ）は本実施の形態に係るラップカートンの部分正面図、（Ｂ）は従来のラップカートンの部分正面図である。 本発明の実施の形態に係るラップカートンの左側面図である。 本発明の実施の形態に係るラップカートンの正面図である。 本発明の実施の形態に係るラップカートンの展開図である。

以下、図面を参照して本発明の実施の形態について説明する。なお、各図において互いに同一又は相当する部材には同一あるいは類似の符号を付し、重複した説明は省略する。

まず図１を参照して、本発明の実施の形態に係る、巻回体収容箱としてのラップカートン１、及びラップカートン１に巻回体としてのラップロール９１ｒが収容された巻回体入り収容箱としてのラップ入りカートン１００を説明する。図１（Ａ）は、ラップ入りカートン１００の正面斜視図、図１（Ｂ）はラップカートン１の正面図である。図１（Ａ）は、開蓋状態を示している。ラップロール９１ｒは、薄膜状の長尺物としてのラップフィルム９１ｆが円筒状の巻芯に軸線９１ａまわりに巻かれてロール状に形成されたものである。以下の説明において、ラップロール９１ｒとラップフィルム９１ｆとの外観形状の区別をしない場合は、「ラップ９１」と総称する。ラップフィルム９１ｆは、本実施の形態では、ポリ塩化ビニリデンを原料として厚さが５〜２０μｍに形成されている。ラップカートン１は、ラップロール９１ｒを収容する本体部１０と、本体部１０に連接された蓋部２０とを備えている。

本体部１０は、未使用のラップロール９１ｒを収容できる大きさの直方体に対して、細長い面の１つが開口面１０ｈとなっている箱である。本体部１０の大きさは、収容した未使用のラップロール９１ｒを軸線９１ａ回りに回転させるのを妨げない隙間が形成される一方で、できるだけ小さく形成されており、本実施の形態では、長さ３１０ｍｍ、高さ４４ｍｍ、奥行き４４ｍｍの大きさに形成されている。本体部１０は、開口面１０ｈと協働して直方体の側面を構成する前板１２、底板１３、後板１４と、直方体の端面を構成する２つの脇板１５とを有している。底板１３は、開口面１０ｈに対向している。前板１２及び後板１４は、開口面１０ｈ及び底板１３に直交している。脇板１５は、典型的には正方形に形成されているが、縦横の長さが異なる矩形であってもよい。以下の説明においては、水平な面に底板１３が載置された状態を基準として、底板１３側を下、開口面１０ｈ側を上として説明する場合もある。

脇板１５の上端の中央部分には、３ｍｍ程度上方に延びた小片が外側に折り返されて形成された突起１５ｐが設けられている。突起１５ｐは、本体部１０の外側に突き出て、先端が底板１３側を向いている。突起１５ｐは、２つあるそれぞれの脇板１５の上端の脇板頂辺１７に設けられている。脇板頂辺１７は、脇板１５と開口面１０ｈとが交わる部分の脇板１５の頂辺（端辺）である。また、本体部１０は、前板端辺１９で前板１２と連続して連なる副板（不図示）を有している。前板端辺１９は、前板１２と開口面１０ｈとが交わる部分の前板１２の端辺であり、本実施の形態では前板１２と副板（不図示）との境界を兼ねている。副板（不図示）は、前板端辺１９に平行な方向（本体部１０に収容されたラップロール９１ｒの軸線９１ａが延びる方向と同じであり、以下「軸線方向Ｄ」という。）の全体にわたって前板１２に連接されている。副板（不図示）は、前板１２と略同じ大きさであるが底板１３とは接しておらず、前板１２よりも本体部１０の内側に設けられている。副板（不図示）は、前板１２に対して前板端辺１９で折り曲げられることにより、前板１２に重ねて配設されて前板１２と面で接触している。副板（不図示）は、底板１３側の端辺が、軸線方向Ｄに沿って前板１２に接着されている。

蓋部２０は、本体部１０の開口面１０ｈを塞ぐ部材である。蓋部２０は、蓋板２１と、掩蓋片２２と、切断刃２３と、側蓋片２５とを有している。蓋板２１は、開口面１０ｈと略同じ大きさの矩形平板状部材であり、蓋板２１を開口面１０ｈに合わせることで本体部１０を閉塞した直方体とすることができるようになっている。蓋板２１が開口面１０ｈと略同じ大きさとは、蓋板２１が、掩蓋片２２の厚さ及び側蓋片２５の厚さの分大きく、蓋部２０の開閉を妨げない隙間が形成される程度大きい場合を含むことを意味している。蓋板２１は、軸線方向Ｄに延びる一辺が、本体部１０の後板端辺１８で連接している。換言すれば、本体部１０と蓋板２１とは、後板端辺１８を介して連接している。後板端辺１８は、後板１４と開口面１０ｈとが交わる部分の後板１４の端辺である。蓋板２１は、後板端辺１８を回転軸線として、本体部１０に対して回動することができるように構成されている。

掩蓋片２２は、折曲辺２１ｆを介して蓋板２１と直交し、蓋部２０を閉じたときに底板１３に向かって延びるように設けられている。掩蓋片２２は、蓋板２１に対して、軸線方向Ｄの全体で連接している。掩蓋片２２は、軸線方向Ｄの両端における高さ（長方形の前板１２の短辺方向の長さ）が、前板１２の短辺方向の長さの約１／２で、軸線方向Ｄの中央部の高さが、前板１２の短辺方向の長さの約３／４となっている。折曲辺２１ｆに対向する先端辺２２ｔは、軸線方向Ｄの両端部を除き、軸線方向Ｄにおける中央からそれぞれの端部に移動するに連れて、軸線方向Ｄに直交する方向における折曲辺２１ｆと先端辺２２ｔとの距離が短くなるように形成されている。この構成により、軸線方向Ｄの中央部における先端辺２２ｔが、蓋部２０を閉じたときに、底板１３側に突出するように形成されている。ここでいう軸線方向Ｄの中央部は、掩蓋片２２の軸線方向Ｄにおける長さの１／３の範囲である。本実施の形態では、軸線方向Ｄの両端部を除き、軸線方向Ｄの中央部の外側も含めて、先端辺２２ｔが底板１３側に突出している。先端辺２２ｔの軸線方向Ｄ両端部は、下がっている（底板１３に近づくように形成されている）。このような構成により、折曲辺２１ｆに対向する先端辺２２ｔが概ねＶ字状に形成されることとなる。掩蓋片２２は、蓋部２０が閉じられたときに、前板１２に沿って前板１２の外側に重なり、前板１２の上部を五角形状に覆うこととなる。つまり、掩蓋片２２は、蓋部２０を閉じたときに、前板端辺１９に平行な（軸線方向Ｄに平行な）仮想直線ＶＬによって前板１２を仮想分割したときの、開口面１０ｈ側の前板１２を軸線方向Ｄ全体にわたって覆うように構成されている。仮想直線ＶＬの位置は、掩蓋片２２の最短高さが前板１２の高さの約１／２である本実施の形態では、前板１２の高さの約１／２の高さに想定されるが、掩蓋片２２の形状に応じて適宜変更することができる。掩蓋片２２は、軸線方向Ｄの長さが前板１２よりもわずかに長く構成されており、本体部１０に収容されているラップ９１の幅よりも長い。これにより、掩蓋片２２は、本体部１０の中から引き出されたラップフィルム９１ｆを、その幅全体にわたって、前板１２との間に挟むことができるように構成されている。掩蓋片２２の先端辺２２ｔには、ラップフィルム９１ｆを切断するための切断刃２３が取り付けられている。切断刃２３は、刃先が先端辺２２ｔから出るように、先端辺２２ｔに沿ってＶ字状（二つ折りの折れ線状）に設けられている。

側蓋片２５は、蓋板２１及び掩蓋片２２の双方に直交して設けられている。側蓋片２５は、蓋板２１（掩蓋片２２）の両端に合計２つ設けられている。側蓋片２５は、基本形状が、長辺が蓋板２１の短辺と同じ長さで、短辺が掩蓋片２２の中央部における高さ（Ｖ字状の先端から折曲辺２１ｆまでの最短距離）と略同じ長さの長方形に形成されている。側蓋片２５は、掩蓋片２２に連接された接合片２２ｊに接着剤で固定されている。側蓋片２５の内側には、接合片２２ｊと蓋板２１との間に、凹部２５ｄが形成されている。凹部２５ｄには、蓋部２０を閉じたときに、脇板１５の上端に設けられた突起１５ｐが嵌ることとなる。つまり、凹部２５ｄは、蓋部２０を閉じたときに突起１５ｐが嵌り込む隙間として機能する。凹部２５ｄは、接合片２２ｊと天側辺２５ｓとの間に形成されることとなる。天側辺２５ｓは、蓋板２１と側蓋片２５との交線である。また、本実施の形態では、接合片２２ｊが段差形成片に相当する。上述のように構成された蓋部２０は、閉じたときに、本体部１０の開口面１０ｈに覆い被さり、掩蓋片２２が前板１２の上部を覆うようになっている。

ここで図２（Ａ）を参照して、掩蓋片２２の端部まわりを詳述する。図２（Ａ）は、ラップカートン１の部分正面図である。ラップカートン１は、掩蓋片端部２２ｅにおける先端辺２２ｔが、軸線方向Ｄ外側に行くに連れて底板１３側に近づいている。換言すれば、掩蓋片端部２２ｅは、高さ方向の平均長さが、掩蓋片端部２２ｅに対して軸線方向Ｄ内側の掩蓋片２２の部分であって掩蓋片端部２２ｅに隣接した部分の高さ方向の平均長さよりも、長く形成されている。なお、掩蓋片端部２２ｅは、掩蓋片２２の軸線方向Ｄの端部であり、典型的には、本体部１０に収容されているラップロール９１ｒからラップフィルム９１ｆを引き出して蓋部２０を閉じたときの、引き出されたラップフィルム９１ｆの幅より外側となる掩蓋片２２の部分である。また、掩蓋片端部２２ｅに隣接した部分は、掩蓋片端部２２ｅとの境界から、掩蓋片端部２２ｅの軸線方向Ｄの長さに相当する長さ分、軸線方向Ｄ内側に入った位置までの掩蓋片２２の部分である。掩蓋片端部２２ｅの高さ方向の最大長さは、少なくとも、仮想直線ＶＥが掩蓋片端部２２ｅと交わるように決定される。ここで、仮想直線ＶＥは、掩蓋片端部２２ｅに隣接した部分における切断刃２３の刃先の少なくとも１つを通り、軸線方向Ｄに平行な角度から先端辺２２ｔに平行な角度の間の範囲の傾きを持つ仮想の直線であって、切断刃２３の末端を超えて延長した部分を含む仮想の直線である。図２（Ａ）に示す例では、仮想直線ＶＥは、掩蓋片端部２２ｅに隣接した部分において切断刃２３の刃先の２つを通り、掩蓋片端部２２ｅに隣接した部分における先端辺２２ｔに平行な直線となっている。切断刃２３は、すべての刃先が先端辺２２ｔから出るように、軸線方向Ｄの長さが掩蓋片端部２２ｅに入ってすぐのところが末端になっている。本実施の形態では、刃の１山分が掩蓋片端部２２ｅに入っている。掩蓋片端部２２ｅにおける先端辺２２ｔは、ゆるやかにカーブした弧状（いわゆるＲ形状）になっている。このようなＲ形状により、屈曲点がなくなるため破損しにくくなる。また、このようなＲ形状により、掩蓋片端部２２ｅの高さ方向の平均長さを長くしつつ、切断刃２３の端部が必要以上に隠れるのを防ぐことができ、ラップフィルム９１ｆの切断性能の低下を抑制することができる。掩蓋片端部２２ｅにおける先端辺２２ｔは、軸線方向Ｄ外側の末端が、側蓋片２５の下端に概ね揃っている。典型的には、先端辺２２ｔから続く接合片２２ｊの一辺が、側蓋片２５の下辺に概ね揃っている（図１（Ａ）参照）。ラップカートン１は、掩蓋片端部２２ｅの高さ方向の平均長さが、その内側に隣接する掩蓋片２２の部分の高さ方向の平均長さよりも長く形成されていることで、蓋部２０の強度が従来よりも向上している。また、ラップカートン１は、先端辺２２ｔから続く接合片２２ｊの一辺が、側蓋片２５の下辺に概ね揃っていることで、側蓋片２５の下辺が何かに引っ掛かって側蓋片２５がめくれて接合片２２ｊから剥離してしまうことを抑制することができる。

ちなみに、図２（Ｂ）に示す従来のラップカートンのように、掩蓋片１２２の端部の高さ方向の長さが長くなっておらず、全体としてＶ字状に形成された先端辺１２２ｔが端部まで直線状に延びている場合、掩蓋片１２２の軸線方向Ｄ端部の高さが短くなる。すると、ラップフィルムを引き出して切断刃２３で切断する際、掩蓋片１２２が歪む可能性がある。また、掩蓋片１２２の軸線方向Ｄ端部の高さが短く、軸線方向Ｄ端部の先端辺１２２ｔが側蓋片２５の下辺よりも上方に位置する場合、側蓋片２５の下辺が何かに引っ掛かって側蓋片２５がめくれて接合片２２ｊから剥離してしまう可能性がある。図２（Ａ）に示すラップカートン１では、上述のように、従来のラップカートンの不都合が生じる確率を低減することができる。

図３を参照して、脇板頂辺１７に設けられた突起１５ｐについて詳述する。図３の左側面図は、開蓋状態を示している。突起１５ｐは、先端の辺である突起先端辺１５ｐｓが脇板頂辺１７に沿って延びて、細長く形成されている。本実施の形態では、突起先端辺１５ｐｓが脇板頂辺１７に対して平行に延びている。突起１５ｐの、突起先端辺１５ｐｓと脇板頂辺１７とを結ぶ一対の辺は、本実施の形態では、後板１４側の辺が突起先端辺１５ｐｓ及び脇板頂辺１７に対して直交しているのに対し、前板１２側の辺が、脇板頂辺１７から突起先端辺１５ｐｓに近づくに連れて前板１２から遠ざかるように、突起先端辺１５ｐｓ及び脇板頂辺１７に対して斜めになっている。このような構成により、突起１５ｐが脇板頂辺１７に接続されている長さよりも、突起先端辺１５ｐｓの長さの方が短くなっている。また、突起先端辺１５ｐｓの長さが脇板１５の幅（以下「脇板幅１５Ｗ」という。）よりも短くなっており、突起先端辺１５ｐｓは、脇板幅１５Ｗの中央よりも後板１４寄りに存在している。これにより、突起先端辺１５ｐｓの前板１２側の端部が、前板１２に対して所定の距離Ｓｎだけ離れて存在することとなる。なお、ここでの所定の距離Ｓｎは、脇板頂辺１７が延びる方向に平行な方向における長さである。突起先端辺１５ｐｓの端部と前板１２とを所定の距離Ｓｎだけ隔てることとしたのは、以下の理由による。

突起１５ｐは、蓋部２０が閉じられているときは先端（突起先端辺１５ｐｓ）が底板１３側を向いているが、蓋部２０を開くときに、接合片２２ｊによって先端が底板１３の反対側を向くように跳ね上げられる。このとき、突起１５ｐは、脇板頂辺１７を回動軸線として回動し、先端が円弧を描く軌跡をとる。そのため、突起１５ｐの先端は、脇板頂辺１７を通って脇板１５に直交する仮想平面上において、脇板１５から最も離れて本体部１０の外側に突き出ることとなる。本実施の形態では、突起先端辺１５ｐｓと脇板頂辺１７とが平行になっているので、突起先端辺１５ｐｓ全体が等しい距離で本体部１０の外側に突き出ることとなる。このとき、突起１５ｐが外側に突き出ることに伴って、側蓋片２５も外側にたわむことになる。他方、本実施の形態では、上述のように、掩蓋片端部２２ｅにおける先端辺２２ｔ（図２（Ａ）参照）が底板１３側に近づいており、掩蓋片２２側の側蓋片２５の端部は、高さ全体にわたって掩蓋片２２に接続されているため、外側にたわみにくくなっている。これに対し、掩蓋片２２とは反対側の側蓋片２５端部は、外側にたわむ余地がある。そこで、本実施の形態では、蓋部２０を開閉する際に側蓋片２５が外側に比較的たわみやすい後板１４寄りに突起先端辺１５ｐｓが存在するように突起１５ｐを設け、突起先端辺１５ｐｓの端部と前板１２とを所定の距離Ｓｎ隔てることとしている。なお、側蓋片２５を外側にたわませようとする力は、突起先端辺１５ｐｓが側蓋片２５を押すことによって生じるため、側蓋片２５に接触しない、突起１５ｐの脇板頂辺１７との接続部分は、比較的長めにとって突起１５ｐが脇板頂辺１７から分離しにくくなるようにしてもよい。所定の距離Ｓｎは、蓋部２０の開閉を円滑にする観点から、脇板幅１５Ｗの１０％以上とすることが好ましく、２０％以上とすることがより好ましい。他方、蓋部２０を閉じたときの突起先端辺１５ｐｓと接合片２２ｊとの係合の作用を有用にする観点から、所定の距離Ｓｎは、脇板幅１５Ｗの６０％以下とすることが好ましく、４０％以下とすることがより好ましい。本実施の形態では、突起先端辺１５ｐｓの長さを脇板幅１５Ｗの約５０％とし、所定の距離Ｓｎを脇板幅１５Ｗの約３０％としている。なお、本実施の形態では、後板１４側においても突起先端辺１５ｐｓと後板１４とが隔てて存在している（突起１５ｐよりも後板１４側の脇板頂辺１７にも突起１５ｐが存在しない部分が形成されている）が、突起１５ｐを後板１４に到達するまで延ばしてもよい。

再び図１に戻って、ラップカートン１の全体構成の説明を続ける。ラップカートン１は、本体部１０の前板１２が、フラップ１２ｆを含んでいる。フラップ１２ｆは、前板１２の面を、切り線１２ｃに沿って切り込むことで形成されている。本実施の形態では、フラップ１２ｆが、前板１２を軸線方向Ｄに二等分する仮想の直線（不図示）を対称軸として、２つが線対称に設けられている。各フラップ１２ｆは、蓋部２０を閉じたときに掩蓋片２２に覆われる前板１２の領域内に収まるように形成されている。なお、前板１２の、フラップ１２ｆ以外の部分を前板本体１２ｂということとする。前板１２は、フラップ１２ｆ及び前板本体１２ｂを含んでいる。

ここで、図４を図１と併せて参照して、フラップ１２ｆの詳細を説明する。図４は、ラップカートン１の正面図であり、開蓋状態を示している。フラップ１２ｆは、本実施の形態では、前板１２の上部の中央に位置する中央領域１２ｔを挟むように、前板端辺１９に沿って中央領域１２ｔの両側に設けられている。ここで「中央領域１２ｔ」は、蓋部２０を閉じた状態で掩蓋片２２の図心（先端辺２２ｔのＶ字の頂点付近の掩蓋片２２の部分）を前板１２に向けて押したときに、掩蓋片２２が接する前板１２の部分である。このとき、弾性を有するラップカートン１は、掩蓋片２２を前板１２に向けて押す力の大きさによって、掩蓋片２２と前板１２とが接する範囲が変化しうるが、中央領域１２ｔを画定するに際しては、未使用のラップロール９１ｒが本体部１０に収容された状態で掩蓋片２２の図心を前板１２に向けて押したときに、前板１２が本体部１０内のラップロール９１ｒに止められて後板１４側に移動しなくなったときの、掩蓋片２２が接する前板１２の部分を中央領域１２ｔとする。

中央領域１２ｔを挟んで２つ設けられたフラップ１２ｆについて、説明の便宜上、正面視（図４参照）において、中央領域１２ｔの左側のフラップ１２ｆを左フラップ１２ｆＡと、中央領域１２ｔの右側のフラップ１２ｆを右フラップ１２ｆＢということとする。左フラップ１２ｆＡ及び右フラップ１２ｆＢは、それぞれ第１のフラップ及び第２のフラップに相当する。以下、左フラップ１２ｆＡ及び右フラップ１２ｆＢに共通の構成について説明するときは、単に「フラップ１２ｆ」と総称する。また、左フラップ１２ｆＡに近い脇板１５を左脇板１５Ａ（第１の脇板）と、右フラップ１２ｆＢに近い脇板１５を右脇板１５Ｂ（第２の脇板）ということもあり、脇板１５はこれらの総称である。

左フラップ１２ｆＡは、前板１２の面内に形成された切り線１２ｃＡと、前板端辺１９とが輪郭となる。切り線１２ｃＡは、前板１２の一部を切断する線である。切り線１２ｃＡは、中央領域１２ｔよりも左脇板１５Ａ寄りの中央領域１２ｔに近接した前板端辺１９上の点１２ｃＡＮから、前板１２の面内を通り、左脇板１５Ａに近い前板端辺１９上の点１２ｃＡＳに至るように、前板１２の面内が切断されることで形成されている。点１２ｃＡＮは、引き出されたラップフィルム９１ｆの切断時に、ラップフィルム９１ｆの切り口が許容できない程度に乱れるようなラップフィルム９１ｆの滑りが生じない程度、中央領域１２ｔの近傍に位置している。点１２ｃＡＳは、引き出されたラップフィルム９１ｆの左端よりもやや中央領域１２ｔ寄りに位置しているが、ラップフィルム９１ｆの左端と左脇板１５Ａとの間に位置していてもよい。左フラップ１２ｆＡの左端（点１２ｃＡＳの位置）がラップフィルム９１ｆの左端よりもやや中央領域１２ｔ寄りとは、ラップフィルム９１ｆの切断時にラップフィルム９１ｆがたるまずに切断可能な程度にラップフィルム９１ｆを左フラップ１２ｆＡと掩蓋片２２とで挟むことができる範囲で左フラップ１２ｆＡの左端がラップフィルム９１ｆの左端に達していない状態であり、この状態と、左フラップ１２ｆＡの左端がラップフィルム９１ｆの左端と一致した状態と、左フラップ１２ｆＡの左端がラップフィルム９１ｆの左端よりも外側にある状態とを総称して左フラップ１２ｆＡがラップフィルム９１ｆの実質的に左端まで延びているということとする。左フラップ１２ｆＡの左端がラップフィルム９１ｆの左端よりも中央領域１２ｔ寄りに形成されていると、軸線方向Ｄにおける前板１２の端部まわりの本体部１０の強度の低下を抑制することができる。本実施の形態では、軸線方向Ｄにおいて、左フラップ１２ｆＡの左端が前板１２の左端よりも１０ｍｍ中央領域１２ｔ寄りに形成されており、左フラップ１２ｆＡの左端がラップフィルム９１ｆの左端近傍に位置している。このように左フラップ１２ｆＡが形成されることで、掩蓋片端部２２ｅの高さ方向の平均長さが長くなって歪みにくくなった掩蓋片２２と、左フラップ１２ｆＡとで、ラップフィルム９１ｆの幅の実質的に端部までしっかりと挟むことができ、ラップフィルム９１ｆの切断時の滑りを抑制することができる。左フラップ１２ｆＡの高さ方向の最大長さは、前板１２の高さ方向の長さの約１／２に形成されている。左フラップ１２ｆＡの下側の辺は、本実施の形態では、軸線方向Ｄの中央領域１２ｔ側から左脇板１５Ａ側に辿ったときに、一旦前板端辺１９に少し近づいた後に再び前板端辺１９から離れるような、滑らかな曲線に形成されている。換言すると、左フラップ１２ｆＡは、その中央部分が両端よりも上方に凹んでいる。左フラップ１２ｆＡは、蓋部２０を閉じたときに掩蓋片２２に覆われて外面に表れない大きさに形成されている。

左フラップ１２ｆＡの輪郭を構成する切り線１２ｃＡの両端１２ｃＡＮ、１２ｃＡＳが前板端辺１９に到達していることで、左フラップ１２ｆＡの副板（不図示）からの浮きを良好に保つことができる。なお、左フラップ１２ｆＡが前板本体１２ｂ（図１（Ａ）参照）の面から過度に浮き上がる場合には、切り線１２ｃＡの両端を前板端辺１９に対してやや離すことによって左フラップ１２ｆＡの浮き具合を調節することができる。切り線１２ｃＡの端部と前板端辺１９との距離が長くなるほど左フラップ１２ｆＡの浮き量が小さくなり、例えば３ｍｍ離れているよりも５ｍｍ離れている方が浮き量は小さくなる。切り線１２ｃＡの端部と前板端辺１９との距離の上限は、引き出された長尺物９１ｆを、左フラップ１２ｆＡの全幅と掩蓋片２２とで挟むことができる程度に左フラップ１２ｆＡが本体部１０の外側に開く範囲で決定することが好ましく、この範囲を切り線１２ｃＡの両端が前板端辺１９に実質的に到達しているということとする。左フラップ１２ｆＡは、前板端辺１９で副板（不図示）と連接していることにより、切り線１２ｃＡで切断されていても本体部１０から脱落しないように構成されている。また、左フラップ１２ｆＡは、前板端辺１９で副板（不図示）と連接していることにより、前板端辺１９を回転軸線として回動することができ、この回動により前板本体１２ｂ（図１（Ａ）参照）から浮く（前板本体１２ｂから突出する）ように構成されている。

左フラップ１２ｆＡの表面には、係止手段としてのストッパー５０が形成されている。ストッパー５０は、本実施の形態では、ＵＶニスが塗布されることで形成されている。ストッパー５０を形成するＵＶニスは、ラップフィルム９１ｆに対して付着するが、紙や埃等は付着しない特性を有している。また、ストッパー５０に付着したラップフィルム９１ｆは、付着面に平行な方向（せん断方向）には強く付着するが、付着面に垂直な方向（付着面から引き離す方向）には弱く付着する。つまり、ストッパー５０は、ラップフィルム９１ｆが本体部１０から引き出される方向である引出方向Ｐに前板１２に沿うように引かれたときにはラップフィルム９１ｆを引出方向Ｐに移動させないようにラップフィルム９１ｆに付着し、ラップフィルム９１ｆが付着面から離れる方向に引かれたときにはラップフィルム９１ｆが容易に剥がれるように構成されている。ストッパー５０は、本実施の形態では、実質的に左フラップ１２ｆＡの軸線方向Ｄの長さ全体にわたって形成されている。ここで「実質的に左フラップ１２ｆＡの軸線方向Ｄの長さ全体にわたって形成されている」とは、厳密に連続して形成されていることを求める意図ではなく、ラップフィルム９１ｆの切断時に、適切な切断を妨げるほどにラップフィルム９１ｆが移動してしまうことを回避できる程度にラップフィルム９１ｆを係止させることができる範囲で、図４に示すように断続的に形成されていない部分があったり、両端に形成されていない部分があることを許容することを意味している。ストッパー５０は、図１に示す態様や図４に示す態様のほか、ラップフィルム９１ｆの係止に有用な種々の態様を採用することができる。本実施の形態では、ストッパー５０が、左フラップ１２ｆＡよりも外側の前板１２の面にも形成されている。

右フラップ１２ｆＢは、前板１２を左右に二等分する仮想直線１２ｖを軸として、左フラップ１２ｆＡと線対称に形成されている。右フラップ１２ｆＢの点１２ｃＢＮ及び点１２ｃＢＳは、それぞれ左フラップ１２ｆＡの点１２ｃＡＮ及び点１２ｃＡＳに相当する。右フラップ１２ｆＢにも、本実施の形態では、ストッパー５０が実質的に軸線方向Ｄの長さ全体にわたって形成されていると共に、右フラップ１２ｆＢよりも外側の前板１２の面にもストッパー５０が形成されている。このように、各フラップ１２ｆの表面には、ストッパー５０が、実質的に前板端辺１９に沿って形成されている。ストッパー５０が「実質的に前板端辺１９に沿って形成される」とは、ラップフィルム９１ｆが引き出される際の通常の態様である、前板端辺１９には接触し得るが前板１２からは浮いている状態で引き出される際に、引き出されるラップフィルム９１ｆに接触することがない範囲で前板端辺１９の近くにストッパー５０が形成されている状態である。さらに、本実施の形態では、フラップ１２ｆと脇板１５との間（軸線方向Ｄにおけるフラップ１２ｆよりも外側）の前板端辺１９にもストッパー５０と同様にＵＶニスの塗布等の係止手段が形成されており、ラップフィルム９１ｆの切断時の滑りが比較的生じやすいラップフィルム９１ｆの幅方向の端部において、ラップフィルム９１ｆの滑りの発生をより抑制することとしている。

図５に、ラップカートン１の展開図を示す。本体部１０及び蓋部２０は、本実施の形態では、約０．４５〜０．７ｍｍ厚のコートボール紙が、図５に示す所定の型に打ち抜かれたものが折り曲げ加工されて形成されている。このため、ラップカートン１は、弾性を有している。なお、本実施の形態では、説明の便宜上、本体部１０と蓋部２０とを機能の観点から区別しているが、本体部１０及び蓋部２０は、１枚の原紙を切り出して組み立てられて一体に形成されている。本体部１０及び蓋部２０の表面は、消費者の購買意欲を惹起するようなデザインが印刷されたうえで、撥水加工等の表面処理が施されている。

図５に示すように、前板１２には、軸線方向Ｄの両端に接合片１２ｊが連接されている。後板１４には、軸線方向Ｄの両端に接合片１４ｊが連接されている。２つの脇板１５は、底板１３の軸線方向Ｄの両端にそれぞれ連接されている。図１では不図示としていた副板１６、並びに前板１２、底板１３、後板１４、蓋板２１、掩蓋片２２は、この順番で配列されて、隣接する部材同士が軸線方向Ｄの全体にわたって連接されている。さらに、掩蓋片２２の外側には、ミシン目２９ｃを介して切取片２９が連接されている。副板１６、前板１２、底板１３、後板１４は、軸線方向Ｄに延びる折曲線で折り曲げられ、接合片１２ｊ、接合片１４ｊ、及び脇板１５は、それぞれ、軸線方向Ｄに直交する方向に延びる折曲線で折り曲げられ、接合片１４ｊの外側に接合片１２ｊが重ねられて接着され、これらのさらに外側に脇板１５が重ねられて接着されることで、直方体状の本体部１０に形成されている。他方、蓋板２１には、図５に示すように、軸線方向Ｄの両端に側蓋片２５が連接されている。掩蓋片２２には、軸線方向Ｄの両端に接合片２２ｊが連接されている。後板１４、蓋板２１、掩蓋片２２は、軸線方向Ｄに延びる折曲線で折り曲げられ、側蓋片２５及び接合片２２ｊは、それぞれ、軸線方向Ｄに直交する方向に延びる折曲線で折り曲げられ、前述のように接合片２２ｊの外側に側蓋片２５が重ねられて接着されることで立体的な蓋部２０が形成されている。

引き続き図１乃至図４を参照して、ラップ入りカートン１００の作用を説明する。ラップカートン１の作用は、ラップ入りカートン１００の作用の一環として説明する。未開封のラップ入りカートン１００は、掩蓋片２２の先端に、先端辺２２ｔ上のミシン目２９ｃ（図５参照）を介して切取片２９（図５参照）が接続されており、切取片２９は前板１２に複数の点で接着されている。ラップ入りカートン１００は、この状態で、小売店に陳列されている。本実施の形態では、掩蓋片端部２２ｅの高さ方向の平均長さが長くなったことに伴って、側蓋片２５が接合片２２ｊに接着する面積が比較的大きくなっているので、側蓋片２５の脇板１５からの浮き上がりが抑制され、側蓋片２５が何かに引っ掛かってめくれてしまうことがほとんどない。消費者の手に渡ったラップ入りカートン１００の、ラップフィルム９１ｆを初めて使用する際は、切取片２９を、前板１２から剥がしつつミシン目２９ｃで切断して掩蓋片２２から分離する。このようにラップカートン１を開封することで、蓋部２０が本体部１０に対して後板端辺１８まわりに回動可能な状態となる。蓋部２０を開ける際は、凹部２５ｄに嵌っている突起１５ｐが凹部２５ｄから外れる程度の力を加えることで、蓋部２０を開けることができる。本実施の形態では、突起先端辺１５ｐｓが脇板幅１５Ｗの中央よりも後板１４寄りに設けられており、突起先端辺１５ｐｓの前板１２側の端部が前板１２に対して所定の距離Ｓｎ隔てて存在しているので、掩蓋片端部２２ｅの高さ方向の平均長さが長く形成されて掩蓋片２２側の側蓋片２５の端部が外側にたわみにくくなっていても、蓋部２０を開閉するときの接合片２２ｊの動きによって突起１５ｐが回動させられる際に、過度な抵抗力が作用せず、蓋部２０の開閉が阻害されることを抑制することができる。

開封されたラップ入りカートン１００は、本体部１０の中にラップロール９１ｒが入っている。ラップロール９１ｒには、ラップフィルム９１ｆの先端に引出シール（不図示）が貼り付けられており、引出シール（不図示）を摘んで引き出すことでラップフィルム９１ｆの先端がラップロール９１ｒから剥離し、容易にラップフィルム９１ｆを引き出すことができる。ラップフィルム９１ｆを使用する際は、ラップロール９１ｒからラップフィルム９１ｆを必要な長さ分引き出して切断刃２３で切断する。このとき、ラップフィルム９１ｆを必要な長さ分引き出した状態で蓋部２０を閉じ、ラップフィルム９１ｆを前板１２と掩蓋片２２とで挟み、掩蓋片２２の図心を親指で押さえ、切断刃２３の中央を引き出されたラップフィルム９１ｆに食い込ませるようにラップ入りカートン１００を軸線９１ａまわりにひねると、ラッピングする食器等にラップフィルム９１ｆを付けた状態でも切断しやすく、好適である。

上述のように、ラップフィルム９１ｆの幅の中央部に、Ｖ字状の先端に相当する切断刃２３の部分を食い込ませて、ラップフィルム９１ｆをその幅の中央から両端に向けて切断する際に、切断刃２３が二つ折りの折れ線状に形成されているので（中央から端にかけて直線状に形成されているので）、ラップフィルム９１ｆを幅の端部まで円滑に切断することができる。なお、このようにラップフィルム９１ｆを切断する際、掩蓋片２２には、折曲辺２１ｆを回転軸線として先端辺２２ｔが前板１２から離れる方向の力が作用する。本実施の形態に係るラップカートン１は、掩蓋片端部２２ｅの高さ方向の平均長さが長くなっているので、ラップフィルム９１ｆの切断の際に、掩蓋片２２が前板１２から離れる方向の力が蓋部２０に作用しても、従来に比べて蓋部２０の歪みを抑制することができる。

また、ラップフィルム９１ｆを引き出して切断する際、ラップフィルム９１ｆは、外側に浮くフラップ１２ｆと閉じられた蓋部２０の掩蓋片２２とに挟まれると共に、前板端辺１９に沿って形成されたストッパー５０によって動きが規制されるため、横滑りすることなく適切に切断されることとなる。特に、本実施の形態に係るラップカートン１では、フラップ１２ｆが、左フラップ１２ｆＡと右フラップ１２ｆＢとに分かれて中央領域１２ｔの両側にそれぞれ独立して設けられているので、蓋部２０を閉じて掩蓋片２２の図心を押したときに、フラップ１２ｆがつられて副板１６（図１乃至図４に不図示、図５参照）に近づくように沈み込むことが抑制される。このため、引き出されたラップフィルム９１ｆを、中央領域１２ｔの近傍から脇板１５に向かってラップフィルム９１ｆの幅の実質的に端部まで一体に延びたフラップ１２ｆと、掩蓋片端部２２ｅの高さ方向の平均長さが長くなって歪みにくくなった掩蓋片２２とでしっかりと挟むことができ、ラップフィルム９１ｆの切断時の滑りを抑制することができる。切断された後にフラップ１２ｆと掩蓋片２２との間に挟まれているラップフィルム９１ｆは、ストッパー５０に付着しているため、ラップロール９１ｒへの巻き戻りが防止される。また、次回ラップフィルム９１ｆを使用する際に、蓋部２０を開けると、フラップ１２ｆが前板本体１２ｂから浮いているので、フラップ１２ｆに形成されたストッパー５０に付着しているラップフィルム９１ｆの先端も前板本体１２ｂから浮くこととなり、摘みやすい。特に、ラップカートン１は、左右のフラップ１２ｆの間にフラップ１２ｆが形成されていないので、この隙間に指を入れることで容易にラップフィルム９１ｆを摘むことができる。

以上で説明したように、本実施の形態に係るラップカートン１及びラップ入りカートン１００によれば、掩蓋片端部２２ｅの高さ方向の平均長さが、その内側で隣接する掩蓋片２２の部分の高さ方向の平均長さよりも長く形成されているので、蓋部２０の強度アップを図ることができる。また、切断刃２３が二つ折りの折れ線状に形成されているので、ラップフィルム９１ｆを幅の端部まで円滑に切断することができる。また、先端辺２２ｔから続く接合片２２ｊの一辺が、側蓋片２５の下辺に概ね揃っているので、側蓋片２５の下辺が何かに引っ掛かって側蓋片２５がめくれてしまうことを抑制することができる。

以上の説明では、切断刃２３がＶ字状（二つ折りの折れ線状）であるとしたが、いわゆる平刃と呼称される直線状でもよい。この場合、掩蓋片２２の先端辺２２ｔは、掩蓋片端部２２ｅを除き、直線状（典型的には折曲辺２１ｆに平行な直線状）となる。掩蓋片端部２２ｅの高さ方向の長さを長くすることは、掩蓋片端部２２ｅの高さ方向の長さが短くなりがちなＶ字状の切断刃２３が用いられる場合に特に有用であるが、切断刃２３が直線状の場合に適用しても、蓋部２０の補強に資することとなり有用である。特に、直線状の切断刃２３が用いられつつ、掩蓋片２２の高さ方向の長さが軸線方向Ｄ全体にわたって比較的短く形成されている場合は、掩蓋片端部２２ｅの高さ方向の長さを長くすることが有用である。なお、切断刃２３が直線状に形成されている場合は、引き出されたラップフィルム９１ｆを切断する際、一般に、ラップフィルム９１ｆの幅の一端から他端に向けてラップフィルム９１ｆが切断されることとなる。切断刃２３がＶ字状（二つ折りの折れ線状）に形成されている場合であっても、ラップフィルム９１ｆの幅の一端から他端に向けてラップフィルム９１ｆを切断することが可能である。なお、切断刃２３は、Ｖ字状（二つ折りの折れ線状）や平刃の他に、軸線方向Ｄの中央部がＶ字状（二つ折りの折れ線状）に形成されつつその外側が軸線方向Ｄに平行に形成してもよい。切断刃２３の形状がいずれの場合も、ラップフィルム９１ｆをその幅の一端から他端に向けて切断する場合に、掩蓋片端部２２ｅの高さ方向の長さが長く形成されていると、蓋部２０が歪みにくくなるため、カット性が向上する。

以上の説明では、切断刃２３は、軸線方向Ｄの端部においてもすべての刃先が先端辺２２ｔから出るように掩蓋片２２に取り付けられていることとしたが、軸線方向Ｄの端部が掩蓋片端部２２ｅに覆われるように、軸線方向Ｄに延長してもよい。この場合も、仮想直線ＶＥが掩蓋片端部２２ｅと交わることに変わりはない。切断刃２３の軸線方向Ｄの端部が掩蓋片端部２２ｅに覆われるようにすると、切断刃２３と掩蓋片２２との接合面積を大きくすることができ、切断刃２３と掩蓋片２２との接合強度を向上させることができる。他方、軸線方向Ｄの端部においてもすべての刃先が先端辺２２ｔから出るような切断刃２３の長さとすると、切断刃２３の使用量を抑制することができる。

以上の説明では、突起先端辺１５ｐｓと脇板頂辺１７とを結ぶ一対の辺のうちの前板１２側の辺が、脇板頂辺１７から突起先端辺１５ｐｓに近づくに連れて前板１２から遠ざかるように突起先端辺１５ｐｓ及び脇板頂辺１７に対して斜めになっていることとしたが、突起先端辺１５ｐｓ及び脇板頂辺１７に対して直交していてもよい。しかしながら、突起１５ｐを脇板頂辺１７から分離しにくくする観点から突起１５ｐが脇板頂辺１７に接続する部分を長くしつつ、蓋部２０の開閉を円滑にする観点から突起１５ｐによるロック機能を確保できる範囲で所定の距離Ｓｎを大きくするために、突起１５ｐが脇板頂辺１７に接続されている長さよりも突起先端辺１５ｐｓの長さの方が短くなるようにするとよい。

以上の説明では、突起先端辺１５ｐｓが、脇板頂辺１７に対して平行になっていることとしたが、前板１２側について、突起１５ｐが外側に突き出たときの側蓋片２５のたわみに沿った輪郭になるように形成されていてもよい。例えば、突起先端辺１５ｐｓは、前板１２側の部分が、突起先端辺１５ｐｓと脇板頂辺１７との距離が前板１２側ほど短くなるように緩やかな曲線状に形成されていてもよい。しかしながら、蓋部２０を閉じたときの突起１５ｐによるロック機能を確保する観点から、突起先端辺１５ｐｓが、脇板頂辺１７に対して平行になっていることが好ましい。

以上の説明では、前板１２に一対のフラップ１２ｆが形成されているとしたが、一方のフラップ１２ｆが形成されていなくてもよく、あるいは３つ以上のフラップ１２ｆが形成されていてもよく、さらに、設けられたフラップ１２ｆの配置や大きさは適宜決定することができる。

以上の説明では、長尺物がラップフィルム９１ｆであるとしたが、アルミホイルやクッキングシート等、ラップフィルム以外のものであってもよい。

１ ラップカートン
１０ 本体部
１０ｈ 開口面
１２ 前板
１２ｆ フラップ
１２ｔ 中央領域
１３ 底板
１４ 後板
１５ 脇板
１５ｐ 突起
１５ｐｓ 突起先端辺
１８ 後板端辺
２０ 蓋部
２１ 蓋板
２１ｆ 折曲辺
２２ 掩蓋片
２２ｅ 掩蓋片端部
２２ｊ 接合片
２２ｔ 先端辺
２３ 切断刃
２５ 側蓋片
２５ｄ 凹部
２５ｓ 天側辺
９１ａ 軸線
９１ｆ ラップフィルム
９１ｒ ラップロール
１００ ラップ入りカートン
Ｄ 軸線方向
Ｓｎ 所定の距離
ＶＥ 仮想直線

Claims (6)

1. 長尺物が巻かれて形成された細長い巻回体が収容される本体部であって、前記巻回体が収容されたときに前記巻回体の軸線が延びる方向である軸線方向に対して直交する方向に前記巻回体を出し入れ可能な開口面が形成された本体部と；
   前記本体部に連接された蓋部であって、前記巻回体を出し入れ可能なように前記開口面を露出させた状態と、前記開口面を閉塞した状態との間で移動可能な蓋部とを備え；
   前記本体部は、前記開口面に対向する底板と、前記開口面及び前記底板と交差する後板とを有し；
   前記蓋部は、前記後板の前記開口面と交わる辺である後板端辺に連接されて前記開口面を塞ぐ蓋板と、前記蓋板の前記後板端辺に対向する辺である折曲辺に連接された掩蓋片と、前記掩蓋片に取り付けられた切断刃とを有し；
   前記切断刃は、前記折曲辺に対向する辺である先端辺に沿って刃先が前記掩蓋片から出るように前記掩蓋片に取り付けられ；
   前記掩蓋片は、前記掩蓋片の前記軸線方向の端部である掩蓋片端部における前記先端辺が、前記蓋部を閉じた状態において前記軸線方向の内側よりも前記軸線方向の外側の方が前記底板に近づくように形成されると共に、前記掩蓋片端部のなかで前記切断刃の刃先が前記先端辺から出ていない第１部分に対して前記軸線方向内側の前記掩蓋片端部に隣接する部分における前記切断刃の刃先の少なくとも１つの刃先と、当該刃先以外の前記切断刃の末端の刃先とを通る仮想線を想定したときに、前記仮想線を延長した仮想直線が前記掩蓋片端部と交わるように構成され；
   前記掩蓋片端部は、前記第１部分と、前記第１部分よりも前記軸線方向内側の第２部分であって、前記切断刃の末端の刃先が前記先端辺から出ている前記第２部分とを有する；
   巻回体収容箱。
2. 前記掩蓋片端部における前記先端辺が弧状に形成された；
   請求項１に記載の巻回体収容箱。
3. 前記軸線方向の中央部における前記先端辺及び前記切断刃が、前記蓋部を閉じた状態において、前記底板側に突出するように構成された；
   請求項１又は請求項２に記載の巻回体収容箱。
4. 前記本体部は、前記後板に対向して前記開口面及び前記底板と交差する前板と、前記軸線方向に対して交差する位置に設けられて前記開口面及び前記底板並びに前記後板及び前記前板と交差する一対の脇板と、を有し；
   前記掩蓋片は、前記巻回体が前記本体部に収容されたときに、前記前板の前記開口面と交わる端辺である前板端辺に沿って、前記巻回体から引き出された前記長尺物を前記前板との間で前記長尺物の幅全体にわたって挟むことができる大きさに形成され；
   前記前板は、前記巻回体が前記本体部に収容されて前記蓋部が閉じられたときに前記巻回体から引き出された前記長尺物を前記掩蓋片との間で挟むことができる、前記前板端辺に沿って延びるフラップを有し；
   前記フラップは、前記蓋部が閉じられた状態で前記長尺物の幅の中央に対応する前記掩蓋片の部分を前記前板に向けて押したときに前記掩蓋片と前記前板とが接する範囲を中央領域としたときに、前記一対の脇板のうちの一方である第１の脇板と前記中央領域との間に設けられた第１のフラップと、前記第１の脇板に対向する第２の脇板と前記中央領域との間に設けられた第２のフラップと、を含んで構成され；
   前記第１のフラップは、前記中央領域の近傍から、前記第１の脇板に向かって前記長尺物の幅の実質的に端部まで一体に延びて形成され；
   前記第２のフラップは、前記中央領域の近傍から、前記第２の脇板に向かって前記長尺物の幅の実質的に端部まで一体に延びて形成された；
   請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載の巻回体収容箱。
5. 前記本体部は、前記後板に対向して前記開口面及び前記底板と交差する前板と、前記軸線方向に対して交差する位置に設けられて前記開口面及び前記底板並びに前記後板及び前記前板と交差する脇板を有し；
   前記脇板は、前記脇板の前記開口面と交わる辺である脇板頂辺に設けられて前記本体部の外側に突き出た突起であって、前記蓋部が閉じられた状態において先端が前記底板側を向いた突起を有し；
   前記蓋部は、前記蓋板及び前記掩蓋片に交差して連接されて前記蓋部を閉じた状態において前記突起を覆うと共に前記突起以外の前記脇板をも少なくとも一部は覆う側蓋片を有し；
   前記側蓋片は、前記蓋部の内側となる部分に設けられた段差形成片であって、前記蓋板と前記側蓋片との交線である天側辺との間に前記蓋部を閉じた状態において前記突起が嵌り込む隙間を形成する段差形成片を有し；
   前記突起は、先端に、前記脇板頂辺に沿って延びる突起先端辺が形成されると共に、前記突起先端辺の前記前板側の端部が前記前板に対して所定の距離を隔てて存在するように構成された；
   請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載の巻回体収容箱。
6. 請求項１乃至請求項５のいずれか１項に記載の巻回体収容箱と；
   前記本体部に収容された巻回体とを備える；
   巻回体入り収容箱。

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