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JP6537831B2 - Maintenance information display device for cloth processing equipment and maintenance information display system for linen equipment - Google Patents

Maintenance information display device for cloth processing equipment and maintenance information display system for linen equipment Download PDF

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JP6537831B2
JP6537831B2 JP2015006149A JP2015006149A JP6537831B2 JP 6537831 B2 JP6537831 B2 JP 6537831B2 JP 2015006149 A JP2015006149 A JP 2015006149A JP 2015006149 A JP2015006149 A JP 2015006149A JP 6537831 B2 JP6537831 B2 JP 6537831B2
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寧彦 江浪
寧彦 江浪
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啓亮 須賀
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Description

本発明は、布類処理装置のメンテナンス情報表示装置、およびリネン設備のメンテナンス情報表示システムに関する。さらに詳しくは、布類処理装置の構成部材のメンテナンス情報を表示するための布類処理装置のメンテナンス情報表示装置、およびリネン設備のメンテナンス情報表示システムに関する。   BACKGROUND OF THE INVENTION Field of the Invention The present invention relates to a maintenance information display device for cloth processing apparatus and a maintenance information display system for linen equipment. More specifically, the present invention relates to a maintenance information display device for a cloth processing device for displaying maintenance information of components of the cloth processing device, and a maintenance information display system for linen equipment.

ホテルや病院等では大量にタオルやシーツ、衣類等の布類が使用され、その使用済みの布類は回収してランドリー工場で洗濯・アイロン掛け・折り畳みが行われ、再度ホテルや病院等に運んで、そこで使用されることが一般的である。   A large amount of cloth such as towels, sheets and clothes is used in hotels and hospitals, etc., and used cloths are collected, washed, ironed and folded in a laundry factory, and transported to hotels and hospitals again. In general, it is used there.

ランドリー工場では、複数の布類処理装置により処理ラインが構成されている。例えば、布類展開装置、ロールアイロナーおよび布類折畳み装置により仕上げラインが構成されている。仕上げラインでは、洗濯済みの布類が布類展開装置に投入されるとたるみのない整姿状態に整えられ、ロールアイロナーでアイロン掛けが行なわれ、布類折畳み装置で折り畳みが行われる(例えば、特許文献1)。   In the laundry factory, a processing line is constituted by a plurality of cloth processing devices. For example, a finishing line is constituted by a cloth developing device, a roll ironer and a cloth folding device. In the finishing line, when laundered cloths are put into the cloth spreading device, they are arranged in a slack-free state, ironed by a roll ironer, and folded by a cloth folding device (for example, , Patent Document 1).

布類処理装置は各種の部材により構成されており、部材によっては長時間稼働させると寿命等により不具合が発生する。不具合が発生した場合には、清掃や交換、修理等のメンテナンスが行われる。   The cloth treating apparatus is composed of various members, and depending on the members, if operated for a long time, problems occur due to the life and the like. When a failure occurs, maintenance such as cleaning, replacement, and repair is performed.

しかし、従来は、処理ラインの歩留まりが低下して初めて不具合が発生したことが分かるため、メンテナンスが後手に回って、処理ラインの処理効率が悪くなる恐れがあった。また、処理ラインのどこに不具合があるのか、すなわちどの布類処理装置のどの部材に不具合があるのかが分からないため、不具合の発生した部材を発見するのに多大な時間と労力を要した。   However, conventionally, it can be understood that the failure occurs only when the yield of the processing line is lowered, so that maintenance may be delayed and the processing efficiency of the processing line may be deteriorated. In addition, it is not possible to know where in the processing line there is a failure, that is, which component of which cloth processing apparatus has a failure, so it took a lot of time and effort to find out the defective member.

特開2013−202339号公報JP, 2013-202339, A

本発明は上記事情に鑑み、布類処理装置を構成する各種部材のメンテナンス要否の判断材料となるメンテナンス情報を表示できる布類処理装置のメンテナンス情報表示装置、およびリネン設備のメンテナンス情報表示システムを提供することを目的とする。   In view of the above circumstances, the present invention provides a maintenance information display apparatus for cloth processing apparatus capable of displaying maintenance information as a determination material of maintenance necessity of various members constituting cloth processing apparatus, and maintenance information display system for linen equipment. Intended to be provided.

第1発明の布類処理装置のメンテナンス情報表示装置は、布類に対して搬送、展開、アイロン掛けおよび折畳みのいずれかの処理を施す布類処理装置であって、複数の可動機器を備える布類処理装置に設けられるメンテナンス情報表示装置であって、前記可動機器の動作情報から、前記布類処理装置の構成部材のメンテナンス要否の判断材料となるメンテナンス情報を生成するメンテナンス情報生成装置と、前記メンテナンス情報を表示する表示装置と、を備え、前記メンテナンス情報生成装置は、前記布類の処理の進行に伴って順に動作する複数の前記可動機器の同一期間における動作回数を計数し、前記期間に前記布類処理装置に供給された前記布類の総枚数に対する対象の前記可動機器の動作回数として、または、前工程の前記可動機器の動作回数に対する対象の前記可動機器の動作回数として、対象の前記可動機器の歩留まりを求め、前記歩留まりを基準として、前記布類処理装置の構成部材のメンテナンス要否を判定し、前記表示装置は、前記メンテナンス情報生成装置の判定結果を表示することを特徴とする。
第2発明の布類処理装置のメンテナンス情報表示装置は、第1発明において、前記メンテナンス情報生成装置は、前記可動機器の累積動作回数を計数し、前記累積動作回数を基準として、前記可動機器のメンテナンス要否を判定し、前記表示装置は、前記メンテナンス情報生成装置の判定結果を表示することを特徴とする。
第3発明の布類処理装置のメンテナンス情報表示装置は、第1または第2発明において、前記メンテナンス情報生成装置は、前記可動機器の累積動作時間を計測し、前記累積動作時間を基準として、前記可動機器のメンテナンス要否を判定し、前記表示装置は、前記メンテナンス情報生成装置の判定結果を表示することを特徴とする。
第4発明の布類処理装置のメンテナンス情報表示装置は、第1、第2または第3発明において、前記メンテナンス情報生成装置は、前記可動機器の一動作に要する時間である一動作時間を計測し、前記一動作時間を基準として、前記可動機器のメンテナンス要否を判定し、前記表示装置は、前記メンテナンス情報生成装置の判定結果を表示することを特徴とする。
第5発明のリネン設備のメンテナンス情報表示システムは、リネン設備を構成する一または複数の布類処理装置であって、布類に対して搬送、展開、アイロン掛けおよび折畳みのいずれかの処理を施す一または複数の布類処理装置のメンテナンス情報を表示するためのメンテナンス情報表示システムであって、複数の可動機器を備える前記布類処理装置に設けられたメンテナンス情報生成装置と、前記メンテナンス情報生成装置と通信可能なメンテナンス情報収集サーバと、前記メンテナンス情報収集サーバと通信可能であり、表示装置を備えるクライアントコンピュータと、を備え、前記メンテナンス情報生成装置は、前記布類の処理の進行に伴って順に動作する複数の前記可動機器の同一期間における動作回数を計数し、前記期間に前記布類処理装置に供給された前記布類の総枚数に対する対象の前記可動機器の動作回数として、または、前工程の前記可動機器の動作回数に対する対象の前記可動機器の動作回数として、対象の前記可動機器の歩留まりを求め、前記歩留まりを前記メンテナンス情報収集サーバに送信し、前記メンテナンス情報収集サーバは、前記歩留まりを基準として、前記布類処理装置の構成部材のメンテナンス要否を判定し、前記クライアントコンピュータは、前記メンテナンス情報収集サーバから判定結果を取得し、前記判定結果を前記表示装置に表示することを特徴とする。
第6発明のリネン設備のメンテナンス情報表示システムは、第5発明において、前記メンテナンス情報生成装置は、前記可動機器の累積動作回数を計数し、前記累積動作回数を前記メンテナンス情報収集サーバに送信し、前記メンテナンス情報収集サーバは、前記累積動作回数を基準として、前記可動機器のメンテナンス要否を判定し、前記クライアントコンピュータは、前記メンテナンス情報収集サーバから判定結果を取得し、前記判定結果を前記表示装置に表示することを特徴とする。
第7発明のリネン設備のメンテナンス情報表示システムは、第5または第6発明において、前記メンテナンス情報生成装置は、前記可動機器の累積動作時間を計測し、前記累積動作時間を前記メンテナンス情報収集サーバに送信し、前記メンテナンス情報収集サーバは、前記累積動作時間を基準として、前記可動機器のメンテナンス要否を判定し、前記クライアントコンピュータは、前記メンテナンス情報収集サーバから判定結果を取得し、前記判定結果を前記表示装置に表示することを特徴とする。
第8発明のリネン設備のメンテナンス情報表示システムは、第5、第6または第7発明において、前記メンテナンス情報生成装置は、前記可動機器の一動作に要する時間である一動作時間を計測し、前記一動作時間を前記メンテナンス情報収集サーバに送信し、前記メンテナンス情報収集サーバは、前記一動作時間を基準として、前記可動機器のメンテナンス要否を判定し、前記クライアントコンピュータは、前記メンテナンス情報収集サーバから判定結果を取得し、前記判定結果を前記表示装置に表示することを特徴とする。
第9発明のリネン設備のメンテナンス情報表示システムは、第5、第6、第7または第8発明において、前記布類処理装置の動作を制御する制御装置を備え、前記メンテナンス情報収集サーバは、前記制御装置と通信可能であり、前記制御装置は、前記布類処理装置のエラー情報を前記メンテナンス情報収集サーバに送信し、前記メンテナンス情報収集サーバは、前記エラー情報の頻度を基準として、前記布類処理装置の構成部材のメンテナンス要否を判定し、前記クライアントコンピュータは、前記メンテナンス情報収集サーバから判定結果を取得し、前記判定結果を前記表示装置に表示することを特徴とする。
第10発明のメンテナンス情報収集サーバは、布類に対して搬送、展開、アイロン掛けおよび折畳みのいずれかの処理を施す布類処理装置であって、複数の可動機器を備える前記布類処理装置に設けられたメンテナンス情報生成装置と通信可能なメンテナンス情報収集サーバであって、前記メンテナンス情報生成装置から、布類の処理の進行に伴って順に動作する複数の前記可動機器の同一期間における動作回数から求めた該可動機器の歩留まりを受信し、前記歩留まりを基準として、前記布類処理装置の構成部材のメンテナンス要否を判定し、前記歩留まりは、前記期間に前記布類処理装置に供給された前記布類の総枚数に対する対象の前記可動機器の動作回数として、または、前工程の前記可動機器の動作回数に対する対象の前記可動機器の動作回数として求められることを特徴とする
The maintenance information display device of the cloth processing apparatus according to the first aspect of the present invention is a cloth processing apparatus that performs processing of transport, expansion, ironing and folding on cloth, and is a cloth provided with a plurality of movable devices. A maintenance information display device provided in the sort processing device, which generates maintenance information serving as a determination material of maintenance necessity of components of the cloth processing device from operation information of the movable device; And a display device for displaying the maintenance information , wherein the maintenance information generation device counts the number of operations in the same period of the plurality of movable devices that sequentially operate as the processing of the cloth proceeds, and the period As the number of operations of the target movable device with respect to the total number of cloths supplied to the cloth processing apparatus, or the movable machine of the previous step The yield of the target movable device is determined as the number of operations of the target movable device with respect to the number of operations of the target, and maintenance necessity of components of the cloth processing apparatus is determined based on the yield. And displaying the determination result of the maintenance information generation apparatus .
The maintenance information display apparatus for cloth processing apparatus according to the second aspect of the invention is the maintenance information display apparatus according to the first aspect , wherein the maintenance information generation apparatus counts the cumulative number of operations of the movable device and uses the cumulative number of operations as a reference. Whether or not maintenance is necessary is determined, and the display device displays the determination result of the maintenance information generation device.
In the maintenance information display apparatus for cloth processing apparatus according to the third aspect of the present invention, in the first or second aspect , the maintenance information generation apparatus measures an accumulated operation time of the movable device, and the maintenance information display apparatus measures the accumulated operation time based on the accumulated operation time. Whether maintenance of the movable device is necessary is determined, and the display device displays the determination result of the maintenance information generation device.
In the maintenance information display apparatus for cloth processing apparatus according to the fourth aspect of the present invention, in the first, second or third aspect , the maintenance information generation apparatus measures one operation time required for one operation of the movable device. Based on the one operation time, it is determined whether or not maintenance of the movable device is necessary, and the display device displays the determination result of the maintenance information generation device.
The maintenance information display system for linen equipment according to the fifth aspect of the present invention is one or more cloth processing devices constituting the linen equipment , wherein the cloth or the like is subjected to any of transport, spreading, ironing and folding. A maintenance information display system for displaying maintenance information of one or more cloth processing apparatuses , comprising: a maintenance information generating apparatus provided in the cloth processing apparatus including a plurality of movable devices; and the maintenance information generating apparatus A maintenance information collection server communicable with the client computer, and a client computer communicable with the maintenance information collection server and including a display device, the maintenance information generation apparatus sequentially proceeds with the progress of the processing of the cloth Counting the number of operations of the plurality of movable devices operating in the same period, and As the number of operations of the target movable device with respect to the total number of cloths supplied to the sort processing apparatus, or as the number of operations of the target movable device with respect to the number of operations of the movable device in the previous step The yield of the equipment is obtained, the yield is transmitted to the maintenance information collection server, and the maintenance information collection server determines the necessity of maintenance of the constituent members of the cloth processing apparatus based on the yield, and the client computer The present invention is characterized in that a determination result is acquired from the maintenance information collection server, and the determination result is displayed on the display device .
In the maintenance information display system for linen equipment according to a sixth aspect of the present invention, in the fifth aspect , the maintenance information generation device counts the number of accumulated operations of the movable device, and transmits the accumulated number of operations to the maintenance information collection server The maintenance information collection server determines whether maintenance of the movable device is necessary based on the accumulated number of operations, the client computer acquires a determination result from the maintenance information collection server, and the determination result is the display device It is characterized by displaying.
In the maintenance information display system for linen equipment according to the seventh invention, in the fifth or sixth invention, the maintenance information generation device measures an accumulated operating time of the movable device, and the accumulated operating time is stored in the maintenance information collecting server The maintenance information collection server determines whether or not maintenance of the movable device is necessary based on the accumulated operation time, the client computer acquires a determination result from the maintenance information collection server, and the determination result It is characterized by displaying on the said display apparatus.
In the maintenance information display system for linen equipment according to an eighth aspect of the present invention, in the fifth, sixth or seventh aspect , the maintenance information generation device measures one operation time which is a time required for one operation of the movable device, One operation time is transmitted to the maintenance information collection server, and the maintenance information collection server determines whether or not maintenance of the movable device is necessary based on the one operation time, and the client computer is configured to use the maintenance information collection server A determination result is acquired, and the determination result is displayed on the display device.
The maintenance information display system for linen equipment according to a ninth aspect of the present invention is, in the fifth, sixth, seventh or eighth aspect of the present invention, further comprising a control device for controlling the operation of the cloth treating apparatus, the maintenance information collecting server The communication device can communicate with the control device, and the control device transmits the error information of the cloth processing device to the maintenance information collection server, and the maintenance information collection server transmits the cloth based on the frequency of the error information. It is characterized in that whether or not maintenance of a component of the processing apparatus is necessary, the client computer acquires a determination result from the maintenance information collection server, and displays the determination result on the display device.
A maintenance information collection server according to a tenth aspect of the present invention is a cloth processing apparatus for carrying out any of transport, spreading, ironing and folding processing on cloth, and the cloth processing apparatus comprising a plurality of movable devices. A maintenance information collection server capable of communicating with a provided maintenance information generation device, wherein the maintenance information generation device is operated from the number of operations in the same period of the plurality of movable devices that sequentially operate as the processing of the cloth proceeds. The obtained yield of the movable device is received, and the maintenance necessity of the component members of the cloth treating apparatus is determined on the basis of the yield, and the yield is supplied to the cloth treating apparatus during the period. As the number of operations of the target movable device with respect to the total number of cloths or the target movable device with respect to the number of operations of the movable device in the previous step Characterized in that it is determined as the number of operations.

第1発明によれば、表示装置にメンテナンス情報を表示するので、メンテナンスが必要な部材がすぐに分かり、メンテナンス作業に要する時間と作業員の労力を低減できる。また、歩留まりを基準としてメンテナンス要否を判定するので、判定結果に従いメンテナンスを行うことで、歩留まりを高い状態で維持できる。
第2発明によれば、累積動作回数を基準としてメンテナンス要否を判定するので、可動機器の寿命による不具合を予測でき、不具合が生じる前にメンテナンスを行うことができる。
第3発明によれば、累積動作時間を基準としてメンテナンス要否を判定するので、可動機器の寿命による不具合を予測でき、不具合が生じる前にメンテナンスを行うことができる。
第4発明によれば、一動作時間を基準としてメンテナンス要否を判定するので、可動機器の劣化を検知でき、劣化した可動機器のメンテナンスを行うことができる。
第5発明によれば、クライアントコンピュータの表示装置にメンテナンス情報を表示するので、リネン設備から離れた場所でもメンテナンスの状況を監視できる。また、歩留まりを基準としてメンテナンス要否を判定するので、判定結果に従いメンテナンスを行うことで、歩留まりを高い状態で維持できる。
第6発明によれば、累積動作回数を基準としてメンテナンス要否を判定するので、可動機器の寿命による不具合を予測でき、不具合が生じる前にメンテナンスを行うことができる。
第7発明によれば、累積動作時間を基準としてメンテナンス要否を判定するので、可動機器の寿命による不具合を予測でき、不具合が生じる前にメンテナンスを行うことができる。
第8発明によれば、一動作時間を基準としてメンテナンス要否を判定するので、可動機器の劣化を検知でき、メンテナンスを行うことができる。
第9発明によれば、エラー情報の頻度を基準としてメンテナンス要否を判定するので、不具合の生じた部材を検知でき、その機器のメンテナンスを行うことができる。
第10発明によれば、歩留まりを基準としてメンテナンス要否を判定するので、判定結果に従いメンテナンスを行うことで、歩留まりを高い状態で維持できる。
According to the first aspect of the invention, since the maintenance information is displayed on the display device, the members requiring maintenance can be identified immediately, and the time required for the maintenance work and the labor of the workers can be reduced. In addition, since the necessity of maintenance is determined based on the yield, by performing maintenance according to the determination result, the yield can be maintained in a high state.
According to the second aspect of the invention, since the necessity of maintenance is determined on the basis of the cumulative number of operations, it is possible to predict a failure due to the life of the movable device and to perform maintenance before the failure occurs.
According to the third aspect of the invention, since the necessity of maintenance is determined based on the accumulated operation time, it is possible to predict a failure due to the life of the movable device, and to perform maintenance before the failure occurs.
According to the fourth aspect of the invention, since the necessity of maintenance is determined based on one operation time, deterioration of the movable device can be detected, and maintenance of the deteriorated movable device can be performed.
According to the fifth aspect of the invention, since the maintenance information is displayed on the display device of the client computer, the state of maintenance can be monitored even at a place away from the linen facility. In addition, since the necessity of maintenance is determined based on the yield, by performing maintenance according to the determination result, the yield can be maintained in a high state.
According to the sixth aspect of the invention, since the necessity of maintenance is determined based on the cumulative number of operations, it is possible to predict a failure due to the life of the movable device, and to perform maintenance before the failure occurs.
According to the seventh invention, since the necessity of maintenance is determined based on the accumulated operation time, it is possible to predict a failure due to the life of the movable device, and to perform maintenance before the failure occurs.
According to the eighth aspect of the invention, since the necessity of maintenance is determined based on one operation time, deterioration of the movable device can be detected, and maintenance can be performed.
According to the ninth aspect of the invention, since the necessity of maintenance is determined based on the frequency of error information, it is possible to detect a member having a defect and perform maintenance of the device.
According to the tenth invention, the necessity of maintenance is determined on the basis of the yield. Therefore, the yield can be maintained in a high state by performing the maintenance according to the determination result.

本発明の第1実施形態に係るメンテナンス情報表示装置Aのブロック図である。It is a block diagram of maintenance information display A concerning a 1st embodiment of the present invention. 歩留まり表示画面の画面イメージである。It is a screen image of a yield display screen. 判定結果表示画面の画面イメージである。It is a screen image of a determination result display screen. 累積動作回数表示画面の画面イメージである。It is a screen image of a cumulative operation number display screen. 本発明の第4実施形態に係るメンテナンス情報表示システムBのブロック図である。It is a block diagram of maintenance information display system B concerning a 4th embodiment of the present invention. 判定結果画面の画面イメージである。It is a screen image of a determination result screen. 歩留まり画面の画面イメージである。It is a screen image of a yield screen. 歩留まり履歴画面の画面イメージである。It is a screen image of a yield history screen. 累積動作回数画面の画面イメージである。It is a screen image of a cumulative operation frequency screen. 交換履歴画面の画面イメージである。It is a screen image of the exchange history screen. 異常履歴画面の画面イメージである。It is a screen image of an abnormal history screen. リネン設備Xの平面図である。5 is a plan view of a linen facility X. FIG. 布類展開装置2の正面図である。FIG. 2 is a front view of the cloth deployment apparatus 2; 布類展開装置2の側面図である。FIG. 5 is a side view of the cloth deployment apparatus 2;

つぎに、本発明の実施形態を図面に基づき説明する。
(リネン設備X)
まず、ランドリー工場の仕上げラインを構成するリネン設備Xを説明する。
図12に示すように、本リネン設備Xは、布類搬送装置1、布類展開装置2、ロールアイロナー3および布類折畳み装置4から構成されている。布類展開装置2の出側にロールアイロナー3の入側が接続され、ロールアイロナー3の出側に布類折畳み装置4の入側が接続されている。
Next, an embodiment of the present invention will be described based on the drawings.
(Linen facility X)
First, the linen facility X that constitutes the finishing line of the laundry factory will be described.
As shown in FIG. 12, the linen equipment X comprises a cloth conveying device 1, a cloth expanding device 2, a roll ironer 3 and a cloth folding device 4. The inlet side of the roll ironer 3 is connected to the outlet side of the cloth developing device 2, and the inlet side of the cloth folding device 4 is connected to the outlet side of the roll ironer 3.

布類は、洗濯された後に布類搬送装置1により搬送されて布類展開装置2に投入される。布類展開装置2に投入された布類は、たるみの無い整姿状態に整えられ、ロールアイロナー3でアイロン掛けが行なわれ、布類折畳み装置4で折り畳みが行われる。   The cloths are laundered, conveyed by the cloth conveying device 1 and introduced into the cloth developing device 2. The cloth loaded into the cloth developing apparatus 2 is arranged in a state of no slack, is ironed by the roll ironer 3, and is folded by the cloth folding apparatus 4.

なお、特許請求の範囲に記載の「布類処理装置」は、布類に対して搬送、展開、アイロン掛け、折畳み等の何らかの処理を施す装置であり、布類搬送装置1、布類展開装置2、ロールアイロナー3および布類折畳み装置4が含まれる。また、「布類」としては、シーツや包布、ピロケース、タオル等の方形状布類や、浴衣等の衣類が挙げられる。なお、本リネン設備Xは布類としてシーツ等の方形状布類を処理する構成である。   The “cloth processing apparatus” described in the claims is an apparatus that performs some kind of processing such as conveyance, expansion, ironing, folding, etc. on the cloth, and the cloth conveying apparatus 1 and the cloth expanding apparatus 2, roll ironer 3 and cloth folding device 4 are included. In addition, examples of the "cloth" include sheets, wrappings, pillow cases, square-shaped cloths such as towels, and clothes such as yukata. In addition, this linen installation X is a structure which processes square-shaped cloths, such as a sheet, as cloths.

(布類搬送装置1)
布類搬送装置1は、洗濯済みの布類を、供給位置Iから排出位置IIに搬送するための装置である。布類搬送装置1は、供給位置Iと排出位置IIとを循環する搬送ライン11を備えている。搬送ライン11は、布類を保持する複数の走行体(図示せず)が図12における矢印方向に走行可能となっている。
(Fabric carrier 1)
The cloth conveying device 1 is a device for conveying a laundered cloth from the supply position I to the discharge position II. The cloth conveyance device 1 includes a conveyance line 11 that circulates the supply position I and the discharge position II. In the transport line 11, a plurality of traveling bodies (not shown) holding cloths can travel in the arrow direction in FIG.

供給位置Iは走行体に布類を供給する位置であり、作業員が布類を投入する投入機12が設けられている。排出位置IIは走行体に保持された布類を、後続の布類展開装置2に排出する位置である。本実施形態では供給位置Iは3箇所であり、排出位置IIは2箇所である。搬送ライン11は、供給位置Iの近傍で3本の並列ラインに分岐しており、3箇所の供給位置Iのそれぞれを通過するよう構成されている。また、搬送ライン11は、排出位置IIの近傍で2本の並列ラインに分岐しており、2箇所の排出位置IIのそれぞれを通過するよう構成されている。なお、供給位置Iおよび排出位置IIの数は特に限定されず、それぞれ1箇所でもよいし、複数箇所でもよい。   The supply position I is a position for supplying the cloth to the traveling body, and a loading machine 12 is provided for the operator to load the cloth. The discharge position II is a position at which the cloth held by the traveling body is discharged to the subsequent cloth deployment device 2. In the present embodiment, there are three supply positions I and two discharge positions II. The transport line 11 is branched into three parallel lines in the vicinity of the supply position I, and is configured to pass through each of the three supply positions I. Further, the transport line 11 is branched into two parallel lines in the vicinity of the discharge position II, and is configured to pass through each of the two discharge positions II. The number of the supply positions I and the discharge positions II is not particularly limited, and may be one or plural.

供給位置Iに配置された作業員が洗濯済みの布類を投入機12に投入すると、投入機12はその布類を搬送ライン11の供給位置Iに待機している走行体に受け渡す。搬送ライン11には複数の走行体が走行しており、3箇所の供給位置Iのそれぞれから布類が連続して走行体に供給される。   When a worker disposed at the supply position I loads the laundered cloth into the loader 12, the loader 12 delivers the cloth to the traveling body waiting at the supply position I of the transport line 11. A plurality of traveling bodies travel on the transport line 11, and cloths are continuously supplied to the traveling bodies from each of the three supply positions I.

布類を保持した走行体は搬送ライン11を排出位置IIに向かって走行する。走行体は所定の割合で2箇所の排出位置IIに分配される。排出位置IIに到着した走行体は保持していた布類を布類展開装置2に受け渡す。排出位置IIの手前では複数の走行体が待ち行列を作り一時的に待機している。排出位置IIに到着した走行体が布類を布類展開装置2に受け渡すと、次の走行体が排出位置IIに送られ、その走行体が保持する布類が布類展開装置2に受け渡される。   The traveling body holding the cloth travels on the transport line 11 toward the discharge position II. The traveling body is distributed to the two discharge positions II at a predetermined rate. The traveling body arriving at the discharge position II delivers the cloth held therein to the cloth developing device 2. Before the discharge position II, a plurality of traveling bodies make a queue and temporarily stand by. When the traveling body arriving at the discharge position II delivers the cloth to the cloth developing device 2, the next traveling body is sent to the discharge position II, and the cloth held by the traveling body is received by the cloth expanding device 2. Passed

布類を布類展開装置2に受け渡した後の空の走行体は、搬送ライン11を走行して再び供給位置Iに戻る。走行体は所定の割合で3箇所の供給位置Iに分配される。供給位置Iの手前でも複数の走行体が待ち行列を作り一時的に待機している。   The empty traveling body after delivering the cloths to the cloth developing device 2 travels the conveyance line 11 and returns to the supply position I again. The traveling body is distributed to the three supply positions I at a predetermined rate. Also in front of the supply position I, a plurality of traveling bodies make a queue and temporarily stand by.

走行体は、搬送ライン11上の所定位置、例えば供給位置Iや排出位置IIにおいて一時的に停止する必要がある。そのため、搬送ライン11には所々に停止押出機13が設けられている。停止押出機13は、走行体の走行を一時停止させる機能と、一時停止した走行体を押し出し走行させる機能とを有する。停止押出機13は、例えばエアシリンダと、エアシリンダのロッドに接続された揺動アームとから構成されている。   The traveling body needs to be temporarily stopped at a predetermined position on the transport line 11, for example, at the supply position I or the discharge position II. For this reason, stop extruders 13 are provided in places on the transport line 11. The stop extruder 13 has a function of temporarily stopping traveling of the traveling body, and a function of pushing out and traveling the traveling body which has been temporarily stopped. The stop extruder 13 comprises, for example, an air cylinder and a swing arm connected to a rod of the air cylinder.

また、搬送ライン11の各分岐点には分岐器14が設けられている。分岐器14により、走行体の進行方向が切り換えられる。分岐器14は、例えばエアシリンダと、エアシリンダのロッドに接続されたトングレールとから構成されている。   Further, a branching unit 14 is provided at each branch point of the transport line 11. The traveling direction of the traveling body is switched by the branching unit 14. The branching unit 14 is constituted of, for example, an air cylinder and a tongue rail connected to a rod of the air cylinder.

各排出位置IIには布類検知器15が設けられている。布類検知器15の構成は特に限定されないが、例えば光電センサなどの非接触センサを備えており、排出位置IIに到着した走行体に布類が保持されているか否かを検知するよう構成されている。走行体に布類が保持されていない場合は、走行体のチャックが閉まらない等の不具合が発生しており、走行体が供給位置Iから排出位置IIまで走行する間に布類が排除されていると判断できる。   A cloth detector 15 is provided at each discharge position II. Although the configuration of the cloth detector 15 is not particularly limited, it is provided with a non-contact sensor such as a photoelectric sensor, for example, and configured to detect whether cloth is held by the traveling body arriving at the discharge position II. ing. When the cloth is not held by the traveling body, a problem occurs such as the chuck of the traveling body is not closed, and the cloth is removed while the traveling body travels from the supply position I to the discharge position II. It can be determined that

搬送ライン11の近傍には周回回数計数器16が設けられている。周回回数計数器16は、それぞれの走行体の周回回数を計数する装置である。その構成は特に限定されないが、例えば以下の構成である。走行体にはそれぞれ個別のIDを示すバーコードが貼り付けられている。周回回数計数器16にはバーコードリーダが設けられており、停止押出機13により停止した走行体のバーコードを読み取り可能となっている。また、周回回数計数器16はCPUやメモリで構成されたコンピュータが内蔵されており、バーコードの読み取りにより取得したID毎に、読み取り回数を計数する。この読み取り回数が、そのIDに対応する走行体の周回回数に相当する。なお、上記バーコードに代えて二次元バーコードを用いても良いし、RFID等の無線通信によりIDを読み取る構成としてもよい。   A winding number counter 16 is provided in the vicinity of the transport line 11. The winding number counter 16 is a device that counts the number of turns of each traveling body. Although the structure is not specifically limited, For example, it is the following structures. A bar code indicating an individual ID is attached to the traveling body. The number-of-revolutions counter 16 is provided with a bar code reader, and the stop extruder 13 can read the bar code of the traveling body stopped. Further, the circulation number counter 16 incorporates a computer constituted by a CPU and a memory, and counts the number of readings for each ID acquired by reading the bar code. The number of readings corresponds to the number of turns of the traveling body corresponding to the ID. Note that a two-dimensional barcode may be used instead of the barcode, or the ID may be read by wireless communication such as RFID.

(布類展開装置2)
布類展開装置2は、布類を整姿状態に展開する装置である。
図13に示すように、布類展開装置2の左右両端部には、上下方向に移動自在な第1投入チャック21Rおよび第2投入チャック21Lが設けられている。投入チャック21R、21Lはサーボモータ(以下、「投入サーボ」と称する。)の駆動により昇降する。
(Fabric deployment device 2)
The cloth deployment apparatus 2 is an apparatus for deploying cloths in a state of being neatly arranged.
As shown in FIG. 13, first and second input chucks 21 </ b> R and 21 </ b> L movable in the vertical direction are provided at the left and right end portions of the cloth deployment apparatus 2. The feed chucks 21R and 21L are raised and lowered by the drive of a servomotor (hereinafter referred to as "input servo").

投入チャック21R、21Lは、上昇位置H1において、布類搬送装置1の走行体から布類が受け渡される。布類を保持した投入チャック21R、21Lは、下降位置H2まで下降して、その布類を後述の横行チャック22R、22Lに受け渡す。   The loading chucks 21 </ b> R and 21 </ b> L receive the cloths from the traveling body of the cloth conveying device 1 at the raised position H <b> 1. The input chucks 21R and 21L holding the cloths are lowered to the lowered position H2, and the cloths are delivered to the transverse chucks 22R and 22L described later.

布類展開装置2は、積載コンベア23を備えている。積載コンベア23の上方には、左右方向に移動自在な第1横行チャック22Rおよび第2横行チャック22Lが設けられている。横行チャック22R、22Lはサーボモータ(以下、「横行サーボ」と称する。)の駆動により横行する。   The cloth deployment apparatus 2 includes a loading conveyor 23. Above the loading conveyor 23, there are provided a first traversing chuck 22R and a second traversing chuck 22L which are movable in the left-right direction. The traverse chucks 22R and 22L are traversed by the drive of servomotors (hereinafter referred to as "transverse servo").

装置右側から布類が供給された場合、布類が第1投入チャック21Rから第1横行チャック22Rに受け渡され、第1横行チャック22Rが布類の縁部を保持しつつ、積載コンベア23上を左方向に移動する。装置左側から布類が供給された場合、布類が第2投入チャック21Lから第2横行チャック22Lに受け渡され、第2横行チャック22Lが布類の縁部を保持しつつ、積載コンベア23上を右方向に移動する。これにより布類が装置内部に引き込まれるとともに、縁出しが行われる。このようにして、布類の縁部が直線状に伸ばされ、その縁部が後方を向いて積載コンベア23に載せられた状態となる。   When the cloths are supplied from the right side of the apparatus, the cloths are transferred from the first input chuck 21R to the first traverse chuck 22R, and the first traverse chuck 22R holds the edge of the cloth, and is placed on the loading conveyor 23. Move to the left. When the cloths are supplied from the left side of the apparatus, the cloths are transferred from the second input chuck 21L to the second traverse chuck 22L, and the second traverse chuck 22L holds the edge of the cloth, while on the loading conveyor 23. Move to the right. As a result, the cloths are drawn into the inside of the apparatus and the outline is performed. In this manner, the edge of the cloth is linearly extended, and the edge is directed rearward and placed on the loading conveyor 23.

積載コンベア23の前方端部には、左右方向に移動自在な一対の伸展チャック24R、24Lが設けられている。伸展チャック24R、24Lはサーボモータ(以下、「伸展サーボ」と称する。)の駆動により横行する。   At the front end of the loading conveyor 23, a pair of extension chucks 24R and 24L movable in the left-right direction is provided. The extension chucks 24R and 24L are traversed by the drive of a servomotor (hereinafter referred to as "extension servo").

縁出し後の布類を積載コンベア23上で前方に移送し布類を吊下げた状態とする。ついで、布類の角部を伸展チャック24R、24Lで挾持し、左右方向に伸展させ全体を方形状に展開する。このようにして、布類は四角形に展開される。   The edged cloths are transferred forward on the loading conveyor 23 to suspend the cloths. Then, the corners of the cloths are held by the extension chucks 24R and 24L, and extended in the left-right direction to expand the whole into a square shape. In this way, the cloths are expanded into squares.

図14に示すように、積載コンベア23の下方には吸着ボックス25が設けられている。吸着ボックス25の上面には吸引用小孔が形成されており、吸引機で吸着ボックス25内の空気を吸引することで、布類の縁部を吸着できるようになっている。吸着ボックス25は、サーボモータ(以下、「移動体サーボ」と称する。)の駆動により前後方向に移動する。   As shown in FIG. 14, a suction box 25 is provided below the loading conveyor 23. A small suction hole is formed on the upper surface of the suction box 25. By sucking the air in the suction box 25 with a suction machine, the edge of the cloth can be suctioned. The suction box 25 moves in the front-rear direction by the drive of a servomotor (hereinafter, referred to as “moving body servo”).

伸展チャック24R,24Lの下方には、高圧空気を噴出するブロー26が、吸着ボックス25に吹き付ける向きに設けられている。ブロー26の吹付けにより、伸展チャック24R,24Lにより吊下げられた布類が吸着ボックス25の先端部に接することができ、布類を吸着ボックス25に吸着させることができる。   Below the extension chucks 24 </ b> R and 24 </ b> L, a blow 26 for jetting high pressure air is provided in a direction to spray the suction box 25. By blowing the blow 26, the cloths suspended by the extension chucks 24R and 24L can be in contact with the front end portion of the suction box 25, and the cloths can be adsorbed to the suction box 25.

なお、ブロー26には、コンプレッサー等の圧縮空気供給源が接続されており、その接続管路には電磁弁が設けられている。この電磁弁の切り換えにより、ブロー26の吹付け、停止が制御される。   The blow 26 is connected with a compressed air supply source such as a compressor, and a solenoid valve is provided in the connection pipe. By switching the solenoid valve, the blowing and stopping of the blow 26 are controlled.

吸着ボックス25の下方にはバキュームコンベア27が設けられている。布類が吸着された吸着ボックス25が後方に移動すると、その布類はバキュームコンベア27に接触する。そうすると、布類は吸着ボックス25からバキュームコンベア27に乗り移る。その後、布類は排出コンベア28から排出され、ロールアイロナー3に供給される。   Below the suction box 25, a vacuum conveyor 27 is provided. When the suction box 25 to which the cloths are adsorbed moves backward, the cloths contact the vacuum conveyor 27. Then, the cloths move from the suction box 25 to the vacuum conveyor 27. Thereafter, the cloths are discharged from the discharge conveyor 28 and supplied to the roll ironer 3.

なお、布類展開装置2を構成する各種の機器は、布類の処理の進行に伴って順に動作する。例えば、投入サーボ、横行サーボ、伸展サーボ、ブロー26用電磁弁、移動体サーボは、布類の処理の進行に伴ってこの順に動作する。   In addition, the various apparatuses which comprise the cloth expansion | deployment apparatus 2 operate | move in order with advancing of the process of cloth. For example, the infeed servo, the traverse servo, the extension servo, the electromagnetic valve for blow 26, and the moving body servo operate in this order as the processing of the cloth progresses.

(ロールアイロナー3)
ロールアイロナー3は、布類展開装置2から受け取った布類をアイロンがけする装置である。ロールアイロナー3には、一または複数の加熱ロールが備えられている。布類を加熱ロールに接触させながら搬送することで、連続的に布類を乾燥させることができる。ロールアイロナー3の最終段には、布類折畳み装置4の導入コンベアが接続されており、アイロンがけ済みの布類を布類折畳み装置4に送ることができる。
(Roll ironer 3)
The roll ironer 3 is an apparatus for ironing the cloths received from the cloth developing apparatus 2. The roll ironer 3 is equipped with one or more heating rolls. The cloths can be continuously dried by conveying the cloths while being in contact with the heating roller. An introduction conveyor of the cloth folding apparatus 4 is connected to the final stage of the roll ironer 3, and the ironed cloth can be sent to the cloth folding apparatus 4.

(布類折畳み装置4)
布類折畳み装置4は、ロールアイロナー3から受け取った布類を折畳む装置である。布類折畳み装置4は、布類を搬送する複数のコンベアと、コンベアで搬送されている布類を所定の折り位置で折畳む複数の折装置とを備えている。折装置は、折板と、折板を駆動させるエアシリンダ等のアクチュエータとからなり、折板を2つのコンベアの接続部に向かって進退させるように構成されている。布類の折り位置がコンベアの接続部に達したタイミングで折板を駆動させ、布類の折り位置をコンベアの接続部に向かって突き込み、折畳まれた状態の布類をコンベアの接続部に進入させることで布類を折畳む。このような折動作を複数回繰り返すことで、布類を所定の形状に折畳むことができる。
(Cloths folding device 4)
The cloth folding device 4 is a device that folds the cloth received from the roll ironer 3. The cloth folding apparatus 4 includes a plurality of conveyors for conveying the cloth, and a plurality of folding apparatuses for folding the cloth conveyed by the conveyor at a predetermined folding position. The folding device includes a folding plate and an actuator such as an air cylinder for driving the folding plate, and is configured to move the folding plate toward and away from the connecting portion of the two conveyors. The folding plate is driven at the timing when the folding position of the cloth reaches the connecting portion of the conveyor, and the folding position of the cloth is pushed toward the connecting portion of the conveyor, and the folded cloth is connected to the connecting portion of the conveyor Fold the cloths by entering the area. The cloth can be folded into a predetermined shape by repeating such a folding operation a plurality of times.

なお、布類折畳み装置4を構成する各種の機器は、布類の処理の進行に伴って順に動作する。例えば、複数の折装置は、布類の処理の進行に伴って上流から下流の順に動作する。   In addition, the various apparatuses which comprise the cloth folding apparatus 4 operate | move in order with advancing of the process of cloth. For example, the plurality of folding devices operate in the order from upstream to downstream as the processing of the cloth proceeds.

〔第1実施形態〕 − 布類展開装置のメンテナンス情報表示装置
つぎに、本発明の第1実施形態に係るメンテナンス情報表示装置Aを説明する。
図1に示すように、本実施形態のメンテナンス情報表示装置Aは、布類展開装置2に設けられる。布類展開装置2には、その動作を制御する制御装置20が備えられている。制御装置20は、CPUやメモリ等で構成されたコンピュータである。制御装置20から送信される制御信号により、布類展開装置2に備えられた各種の可動機器の動作が制御される。
[First Embodiment]-Maintenance information display device for cloth deployment device Next, a maintenance information display device A according to a first embodiment of the present invention will be described.
As shown in FIG. 1, the maintenance information display device A of the present embodiment is provided in the cloth developing device 2. The cloth deployment apparatus 2 is provided with a control device 20 that controls its operation. The control device 20 is a computer configured of a CPU, a memory, and the like. The control signal transmitted from the control device 20 controls the operation of various movable devices provided in the cloth deployment apparatus 2.

ここで、「可動機器」とは、制御信号により動作を制御できる機器であり、エアシリンダ、ロッドレスシリンダ、電動モータ、サーボモータ等のアクチュエータのほか、電磁弁等の制御機器が含まれる。本実施形態の布類展開装置2では、投入サーボ、横行サーボ、伸展サーボ、移動体サーボ、ブロー26用電磁弁が可動機器に相当する。   Here, the “movable device” is a device whose operation can be controlled by a control signal, and includes control devices such as an electromagnetic valve as well as actuators such as an air cylinder, a rodless cylinder, an electric motor, and a servomotor. In the cloth deployment apparatus 2 of the present embodiment, the input servo, the traverse servo, the extension servo, the moving body servo, and the electromagnetic valve for blow 26 correspond to the movable device.

布類展開装置2には、可動機器の作動状況や布類の位置を検知する各種センサが設けられている。これらセンサの検知信号は制御装置20に入力されている。制御装置20は、センサの検知タイミングにより、布類が滞留している等のエラー情報を生成する。また、可動機器によっては自身の不具合をエラー情報として発する機器もある。このエラー情報も制御装置20に入力されている。   The cloth deployment apparatus 2 is provided with various sensors that detect the operation status of the movable device and the position of the cloth. Detection signals of these sensors are input to the control device 20. The control device 20 generates error information, such as cloth staying, at the detection timing of the sensor. Moreover, depending on the movable device, there are devices that emit their own problems as error information. This error information is also input to the control device 20.

制御装置20には、タッチパネル等の表示装置60が接続されており、布類展開装置2の動作状況等が表示されるよう構成されている。   The control device 20 is connected to a display device 60 such as a touch panel, and is configured to display the operation status and the like of the cloth developing device 2.

メンテナンス情報表示装置Aは、布類展開装置2のメンテナンス情報を表示装置60に表示するよう構成されている。「メンテナンス情報」とは、布類処理装置(本実施形態では布類展開装置2)の構成部材のメンテナンス要否の判断材料となる情報である。メンテナンス情報には、可動機器の歩留まり、所定期間の動作回数、累積動作回数、累積動作時間、一動作時間等のほか、これらの情報から判定されたメンテナンス要否の判定結果が含まれる。また、特許請求の範囲に記載の「動作情報」とは、メンテナンス要否を判定するのに用いられる可動機器の情報である。可動機器の歩留まり、所定期間の動作回数、累積動作回数、累積動作時間、一動作時間が「動作情報」に相当する。   The maintenance information display device A is configured to display maintenance information of the cloth deployment device 2 on the display device 60. "Maintenance information" is information used as a judgment material of maintenance necessity of constituent members of the cloth processing apparatus (in the present embodiment, the cloth expanding apparatus 2). The maintenance information includes the yield of the movable device, the number of operations in a predetermined period, the cumulative number of operations, the cumulative operation time, one operation time and the like, as well as the determination result of maintenance necessity determined from these information. In addition, “operation information” described in the claims is information of the movable device used to determine the necessity of maintenance. The yield of the movable device, the number of operations in a predetermined period, the number of cumulative operations, the cumulative operation time, and one operation time correspond to “operation information”.

(歩留まり)
まず、歩留まりの表示について説明する。
メンテナンス情報表示装置Aは、前記表示装置60と、メンテナンス情報生成装置50とを備えている。メンテナンス情報生成装置50は、CPUやメモリ等で構成されたコンピュータである。メンテナンス情報生成装置50は、制御装置20とは物理的に別の装置としてもよいし、物理的には制御装置20と共通とし、布類展開装置2の制御機能とは別の機能として実装してもよい。
(Yield)
First, display of yield will be described.
The maintenance information display device A includes the display device 60 and a maintenance information generation device 50. The maintenance information generation device 50 is a computer configured of a CPU, a memory, and the like. The maintenance information generation device 50 may be physically separate from the control device 20, or physically shared with the control device 20, and implemented as a function different from the control function of the cloth development device 2. May be

メンテナンス情報生成装置50は、計数・計測部51と、歩留演算部52と、判定部53とを備えている。これらはメンテナンス情報生成装置50のメモリに記憶されたプログラムをCPUが実行することで実現される。   The maintenance information generation device 50 includes a counting / measuring unit 51, a yield calculation unit 52, and a determination unit 53. These are realized by the CPU executing a program stored in the memory of the maintenance information generation device 50.

計数・計測部51は、布類の処理の進行に伴って順に動作する複数の可動機器の同一期間における動作回数を計数する。計数・計測部51には、制御装置20の制御信号が入力されている。計数・計測部51は、各可動機器に対する制御信号の送信回数を計数することで動作回数を求める。   The counting / measuring unit 51 counts the number of operations in the same period of a plurality of movable devices that sequentially operate as the cloth processing progresses. A control signal of the control device 20 is input to the counting / measuring unit 51. The counting / measuring unit 51 obtains the number of operations by counting the number of transmissions of the control signal to each movable device.

前述のごとく、本実施形態の布類展開装置2においては、投入サーボ、横行サーボ、伸展サーボ、ブロー26用電磁弁、移動体サーボが、布類の処理の進行に伴ってこの順に動作する。処理の途中で布類の受け渡しが失敗した場合等、布類が処理の途中で排出された場合には、後工程の可動機器は動作せず、次の布類の到着まで待機している。そのため、処理の途中で排出された布類の数が多くなれば、後工程の可動機器の動作回数が、前工程の可動機器の動作回数に比べて少なくなる。計数・計測部51により、これら可動機器の同一期間における動作回数が計数できる。計数を行う期間としては、1時間、1日、1週間等、任意の期間を採用しうる。   As described above, in the cloth deployment apparatus 2 of the present embodiment, the input servo, the traverse servo, the extension servo, the electromagnetic valve for blow 26, and the moving body servo operate in this order as the cloth processing progresses. In the case where delivery of the cloth or the like fails in the middle of the treatment, when the cloth is discharged in the middle of the treatment, the movable device in the subsequent process does not operate and stands by until the next cloth arrives. Therefore, if the number of cloths discharged in the middle of the process is increased, the number of operations of the movable device in the post process is smaller than the number of operations of the movable device in the previous process. The counting / measuring unit 51 can count the number of operations of the movable device in the same period. As a period which counts, arbitrary periods, such as 1 hour, 1 day, 1 week, can be employ | adopted.

歩留演算部52は、計数・計測部51が計数した可動機器の動作回数から、その可動機器の歩留まりを求める。具体的には、まず、布類展開装置2に供給された布類の総枚数Nを求める。これは、布類が供給された直後に動作する可動機器(投入サーボ)の動作回数により求められる。   The yield calculation unit 52 obtains the yield of the movable device from the number of operations of the movable device counted by the counting / measuring unit 51. Specifically, first, the total number N of cloths supplied to the cloth spreading apparatus 2 is determined. This is obtained by the number of operations of the movable device (input servo) that operates immediately after the cloths are supplied.

本実施形態の布類展開装置2では、投入チャック21R、21Lが左右に2つあるため、投入サーボも2つ存在する。そこで、数1に示すように、布類の総枚数Nは、第1投入チャック21Rの投入サーボの動作回数n1と、第2投入チャック21Lの投入サーボの動作回数n2との和として求められる。投入チャック21が片方のみの場合には、その投入チャック21の投入サーボの動作回数がそのまま布類の総枚数Nとなる。投入チャック21が3つ以上であれば、それらの投入サーボの動作回数の総和が布類の総枚数Nとなる。
(数1)
N = n1 + n2
In the cloth deployment apparatus 2 of the present embodiment, since there are two input chucks 21R and 21L on the left and right, there are also two input servos. Therefore, as shown in Equation 1, the total number N of the cloth is determined as the sum of the number of operations n 1 of the input servo, the number of operations n 2 of the input servo of the second turned chucks 21L of the first apply chuck 21R Be When only one feed chuck 21 is provided, the number of operations of the feed servo of the feed chuck 21 directly becomes the total number N of cloths. If the number of input chucks 21 is three or more, the sum of the number of operations of the input servo becomes the total number N of cloths.
(1)
N = n 1 + n 2

つぎに、各可動機器について歩留まりを求める。数2に示すように、工程順でi番目の可動機器の歩留まりYiは、その可動機器の動作回数niを布類の総枚数Nで割ることで得られる。数2においてαiは、i番目の可動機器が1枚の布類に対して動作する回数の逆数を示す係数である。
(数2)
Yi = αi × ni / N (i=1,2,・・・)
Next, the yield is determined for each movable device. As shown in Equation 2, the yield Y i of the i-th movable device in the order of steps can be obtained by dividing the number of operations n i of the movable device by the total number N of cloths. In equation (2), α i is a coefficient indicating the reciprocal of the number of times the i-th movable device operates on one cloth.
(2)
Y i = α i × n i / N (i = 1, 2, ...)

以上の手順で求められた歩留まりは、例えば図2に示すグラフとして表示できる。図2に示すグラフにおいて、横軸は可動機器の別であり、右側が前工程の可動機器、左側が後工程の可動機器である。縦軸は歩留まりである。メンテナンス情報生成装置50は、例えば図2に示すグラフの形式で、求めた歩留まりを表示装置60に表示する。   The yield obtained by the above procedure can be displayed, for example, as a graph shown in FIG. In the graph shown in FIG. 2, the horizontal axis is another movable device, the right side is the movable device of the front step, and the left side is the movable device of the rear step. The vertical axis is the yield. The maintenance information generation device 50 displays the obtained yield on the display device 60, for example, in the form of a graph shown in FIG.

判定部53は、歩留演算部52が求めた歩留まりを基準として、布類展開装置2の各構成部材のメンテナンス要否を判定する。メンテナンス要否の判定は、例えば、「良好」、「点検推奨」、「点検要」といった3段階の判定としてもよいし、「良好」、「点検要」の2段階としてもよいし、4段階以上としてもよい。   The determination unit 53 determines whether maintenance of each component of the cloth developing apparatus 2 is necessary based on the yield obtained by the yield calculation unit 52. The determination of maintenance necessity may be, for example, a three-step determination of "good", "recommendation for inspection", "requirement for inspection", or "good" or "requirement for inspection". It is good also as above.

メンテナンス要否の判定は、例えば、以下のように行う。まず、数3に示すように、前工程(i-1番目)の可動機器の歩留まりYi-1から、対象(i番目)の可動機器の歩留まりYiを減算して、対象(i番目)の可動機器について歩留まりの差分ΔYiを求める。
(数3)
ΔYi = Yi-1 - Yi
The determination of the necessity of maintenance is performed as follows, for example. First, as shown in Equation 3, before the yield Y i-1 of the movable equipment of step (i-1 th), by subtracting the yield Y i of the movable equipment of interest (i-th), the subject (i th) The yield difference ΔY i is determined for the movable device of
(Number 3)
ΔY i = Y i-1 -Y i

つぎに、歩留まりの差分ΔYiが閾値を越えるか否かにより、メンテナンスの要否を判定する。例えば、歩留まりの差分ΔYiが1%未満の場合には「良好」、1%以上2%未満の場合には「点検推奨」、2%以上の場合には「点検要」と判断する。なお、この閾値は任意に設定すればよく、また、可動機器ごとに異なる閾値としてもよい。 Next, whether or not maintenance is necessary is determined based on whether the yield difference ΔY i exceeds a threshold. For example, when the difference in yield ΔY i is less than 1%, it is determined as “good”, when it is 1% or more and less than 2%, “inspection recommended”, and when 2% or more, “inspection required”. The threshold may be set arbitrarily, and may be different for each movable device.

なお、数2では、可動機器の歩留まりを、布類の総枚数Nに対する可動機器の動作回数として求めたが、これに代えて、可動機器の歩留まりを、前工程の可動機器の動作回数に対する当該可動機器の動作回数として求めてもよい。この場合、メンテンナンス要否の判断は、求めた歩留まりが閾値を越えるか否かにより判断すればよい。   In Equation 2, the yield of the movable device is obtained as the number of operations of the movable device with respect to the total number N of cloths, but instead, the yield of the movable device is calculated relative to the number of operations of the movable device in the previous step. It may be determined as the number of operations of the movable device. In this case, the determination of maintenance necessity may be made based on whether the determined yield exceeds a threshold.

判定部53は上記の判定結果を表示装置60に表示する。例えば、図3に示すように、布類展開装置2の可動機器ごとにアイコンを設け、3段階の判定結果をアイコンの色分けで表示する。   The determination unit 53 displays the above determination result on the display device 60. For example, as shown in FIG. 3, an icon is provided for each movable device of the cloth developing device 2, and three-step determination results are displayed by color-coding the icons.

なお、歩留まりを基準としたメンテナンス要否の判定結果は、可動機器自体のメンテナンス要否を示すほか、装置の構成によっては可動機器以外の構成部材のメンテナンス要否を示す場合もある。なぜならば、歩留まりが低下した原因は、可動機器自体の不具合のみならず、その周辺の部材の不具合にある場合があるからである。   The determination result of maintenance necessity based on the yield indicates whether maintenance of the movable device itself is necessary or not, and depending on the configuration of the apparatus, it may indicate maintenance necessity of components other than the movable device. This is because the reason why the yield is lowered is not only the malfunction of the movable device itself but also the malfunction of the members around it.

このように、歩留まりを基準としてメンテナンス要否を判定するので、作業員が判定結果に従いメンテナンスを行うことで、布類展開装置2の歩留まりを高い状態で維持できる。   As described above, since the maintenance necessity is determined based on the yield, the yield of the cloth developing apparatus 2 can be maintained in a high state by performing maintenance according to the determination result by the worker.

(累積動作回数)
つぎに、累積動作回数の表示を説明する。
計数・計測部51は、可動機器の累積動作回数を計数する。ここで、「累積動作回数」とは、その可動機器が交換されてから現在までに動作した回数である。計数・計測部51は、例えば各可動機器に対する制御信号の送信回数を計数することで累積動作回数を求める。
(Cumulative number of operations)
Next, the display of the cumulative number of operations will be described.
The counting / measuring unit 51 counts the cumulative number of operations of the movable device. Here, the "cumulative operation number" is the number of times the movable device has been operated since its replacement. The counting / measuring unit 51 obtains, for example, the cumulative number of operations by counting the number of transmissions of the control signal to each movable device.

なお、累積動作回数を計数する対象の可動機器は、布類の処理の進行に伴って順に動作する可動機器に限定されない。布類展開装置2に用いられるあらゆる可動機器が対象となりうる。可動機器の中でも、エアシリンダや電磁弁等、寿命が動作回数に依存する機器に好適である。   In addition, the movable apparatus of the object which counts the number of accumulation operation | movements is not limited to the movable apparatus which operate | moves in order with advancing of the process of cloths. Any movable device used for the cloth deployment device 2 can be targeted. Among movable devices, it is suitable for air cylinders, solenoid valves, and other devices whose lifetime depends on the number of operations.

判定部53は、計数・計測部51が求めた累積動作回数を基準として、可動機器のメンテナンス要否を判定する。具体的には、累積動作回数が閾値を越えるか否かにより、メンテナンスの要否を判定する。この閾値は、例えば可動機器の寿命試験により求めた最大動作回数との比率で定めればよい。この場合、メンテナンス情報生成装置50のメモリには、予め、各可動機器の最大動作回数が記憶されている。判定部53は、累積動作回数が、最大動作回数の80%未満の場合には「良好」、80%以上90%未満の場合には「点検推奨」、90%以上の場合には「点検要」と判断する。もちろん、閾値として他の値を用いてもよい。   The determination unit 53 determines whether maintenance of the movable device is necessary based on the cumulative number of operations calculated by the counting / measuring unit 51. Specifically, the necessity of maintenance is determined based on whether or not the cumulative number of operations exceeds a threshold. This threshold may be determined, for example, by the ratio to the maximum number of operations obtained by the life test of the movable device. In this case, the maximum number of operations of each movable device is stored in the memory of the maintenance information generation device 50 in advance. Judgment unit 53 sets “good” when the cumulative number of operations is less than 80% of the maximum number of operations, “recommended inspection” when it is 80% or more and less than 90%, and “inspection required when 90% or more It will be judged. Of course, other values may be used as the threshold.

メンテナンス情報生成装置50は、累積動作回数とともに上記判定結果を表示装置60に表示する。例えば、図4に示す表形式で、各可動機器の累積動作回数(「回数」列)を示す。メンテナンス要否の判定結果は、該当可動機器の累積動作回数の表示セルの背景色を変更することにより表示すればよい。   The maintenance information generation device 50 displays the determination result on the display device 60 together with the cumulative number of operations. For example, the cumulative number of operations ("number of times" column) of each movable device is shown in the form of a table shown in FIG. The determination result of the necessity of maintenance may be displayed by changing the background color of the display cell of the number of accumulated operations of the corresponding movable device.

なお、図4に示す表には、累積動作回数(「回数」列)のほか、最大動作回数(「閾値」列)、前回可動機器を交換した日(「交換日」列)、前回交換時の累積動作回数(「交換時の動作カウント履歴」列)が表示されている。最大動作回数は、予めメモリに記憶された値を表示すればよい。交換日および前回交換時の累積動作回数は、可動機器の交換時に交換日と累積動作回数をメモリに記憶しておき、その値を表示すればよい。   In the table shown in FIG. 4, in addition to the cumulative number of operations (the “number of times” column), the maximum number of operations (“the threshold” column), the date when the movable device was replaced last (“replacement date” column) The cumulative number of operations ("Operation count history at replacement" column) is displayed. The maximum number of operations may be displayed as a value stored in advance in the memory. As for the date of replacement and the cumulative number of operations at the time of the previous replacement, the date of replacement and the number of cumulative operations may be stored in the memory when replacing the movable device, and the values may be displayed.

このように、累積動作回数を基準としてメンテナンス要否を判定するので、可動機器の寿命による不具合を予測でき、不具合が生じる前にメンテナンスを行うことができる。   As described above, since the necessity of maintenance is determined based on the cumulative number of operations, it is possible to predict a failure due to the life of the movable device, and to perform maintenance before the failure occurs.

(累積動作時間)
つぎに、累積動作時間の表示を説明する。
計数・計測部51は、可動機器の累積動作時間を計測する。ここで、「累積動作時間」とは、その可動機器が交換されてから現在までに動作した時間である。計数・計測部51は、各可動機器に対する制御信号から累積動作時間を求める。例えば、電動モータの動作時間は、電動モータへの通電時間で求められる。
(Cumulative operation time)
Next, the display of the cumulative operation time will be described.
The counting / measuring unit 51 measures the cumulative operation time of the movable device. Here, the "cumulative operation time" is the time that the movable device has been operated since its replacement. The counting / measuring unit 51 obtains the cumulative operation time from the control signal for each movable device. For example, the operation time of the electric motor can be obtained by the energization time of the electric motor.

なお、累積動作時間を計数する対象の可動機器は、布類の処理の進行に伴って順に動作する可動機器に限定されない。布類展開装置2に用いられるあらゆる可動機器が対象となりうる。可動機器の中でも、電動モータ等、寿命が動作時間に依存する機器に好適である。   In addition, the movable apparatus of the object which counts accumulation operation time is not limited to the movable apparatus which operate | moves one by one with advancing of the process of cloths. Any movable device used for the cloth deployment device 2 can be targeted. Among movable devices, it is suitable for devices such as electric motors whose lifetime depends on operation time.

判定部53は、計数・計測部51が求めた累積動作時間を基準として、可動機器のメンテナンス要否を判定する。具体的には、累積動作時間が閾値を越えるか否かにより、メンテナンスの要否を判定する。この閾値は、例えば可動機器の寿命試験により求めた最大動作時間との比率で定めればよい。この場合、メンテナンス情報生成装置50のメモリには、予め、各可動機器の最大動作時間が記憶されている。判定部53は、累積動作時間が、最大動作時間の80%未満の場合には「良好」、80%以上90%未満の場合には「点検推奨」、90%以上の場合には「点検要」と判断する。もちろん、閾値として他の値を用いてもよい。   The determination unit 53 determines whether maintenance of the movable device is necessary based on the cumulative operation time obtained by the counting / measuring unit 51. Specifically, the necessity of maintenance is determined based on whether the cumulative operation time exceeds a threshold. This threshold may be determined, for example, in proportion to the maximum operation time obtained by the life test of the movable device. In this case, in the memory of the maintenance information generation device 50, the maximum operation time of each movable device is stored in advance. Judgment unit 53 sets "good" when the cumulative operation time is less than 80% of the maximum operation time, "recommends inspection" when it is 80% or more and less than 90%, and "inspection required" when 90% or more It will be judged. Of course, other values may be used as the threshold.

メンテナンス情報生成装置50は、累積動作時間とともに上記判定結果を表示装置60に表示する。例えば、図4に示すような表形式で表示する。   The maintenance information generation device 50 displays the determination result on the display device 60 together with the cumulative operation time. For example, it displays in the form of a table as shown in FIG.

このように、累積動作時間を基準としてメンテナンス要否を判定するので、可動機器の寿命による不具合を予測でき、不具合が生じる前にメンテナンスを行うことができる。   As described above, since the maintenance necessity is determined based on the accumulated operation time, it is possible to predict a failure due to the life of the movable device, and to perform maintenance before the failure occurs.

(一動作時間)
つぎに、一動作時間の表示を説明する。
計数・計測部51は、可動機器の一動作時間を計測する。ここで、「一動作時間」とは、可動機器の一動作に要する時間である。計数・計測部51は、各可動機器に対する制御信号や、センサの検知信号から一動作時間を求める。例えば、エアシリンダの一動作時間は、制御装置20が制御信号を送信してからエアシリンダが伸長または収縮しきるまでにかかる時間である。エアシリンダの一動作時間は、制御装置20が制御信号を送信してから、エアシリンダの伸長または収縮をセンサが検知するまでの時間として求められる。
(One operating time)
Next, display of one operation time will be described.
The counting / measuring unit 51 measures one operation time of the movable device. Here, "one operation time" is the time required for one operation of the movable device. The counting / measuring unit 51 obtains one operation time from the control signal for each movable device or the detection signal of the sensor. For example, one operation time of the air cylinder is the time it takes from when the control device 20 transmits a control signal to when the air cylinder extends or contracts completely. One operation time of the air cylinder is determined as a time from when the control device 20 transmits a control signal to when a sensor detects extension or contraction of the air cylinder.

なお、一動作時間を計測する対象の可動機器は、布類の処理の進行に伴って順に動作する可動機器に限定されない。布類展開装置2に用いられるあらゆる可動機器が対象となりうる。可動機器の中でも、エアシリンダなど、劣化により動作が鈍くなる機器に好適である。   In addition, the movable apparatus of the object which measures one operation time is not limited to the movable apparatus which operate | moves in order with advancing of the process of cloths. Any movable device used for the cloth deployment device 2 can be targeted. Among movable devices, it is suitable for air cylinders and other devices whose operation becomes sluggish due to deterioration.

判定部53は、計数・計測部51が求めた一動作時間を基準として、可動機器のメンテナンス要否を判定する。具体的には、一動作時間が閾値を越えるか否かにより、メンテナンスの要否を判定する。この閾値は、可動機器に応じて適当な値に定められる。   The determination unit 53 determines whether maintenance of the movable device is necessary based on the one operation time obtained by the counting / measuring unit 51. Specifically, whether or not one operation time exceeds a threshold determines whether or not maintenance is required. This threshold is set to an appropriate value in accordance with the movable device.

判定部53は、上記判定結果を表示装置60に表示する。例えば、「点検要」と判定された場合に、その旨をポップアップ等で表示装置60に表示する。   The determination unit 53 displays the determination result on the display device 60. For example, when it is determined that "inspection required", that effect is displayed on the display device 60 by pop-up or the like.

このように、一動作時間を基準としてメンテナンス要否を判定するので、可動機器の劣化を検知でき、劣化した可動機器のメンテナンスを行うことができる。   As described above, since the necessity of maintenance is determined on the basis of one operation time, deterioration of the movable device can be detected, and maintenance of the deteriorated movable device can be performed.

以上に説明したように、メンテナンス情報表示装置Aは、メンテナンス情報として、可動機器の歩留まり、累積動作回数、累積動作時間、一動作時間および、これらの情報から判定されたメンテナンス要否の判定結果を表示装置60に表示する。そのため、メンテナンスが必要な部材がすぐに分かり、メンテナンス作業に要する時間と作業員の労力を低減できる。   As described above, the maintenance information display apparatus A determines, as the maintenance information, the yield of the movable device, the cumulative number of operations, the cumulative operation time, the one operation time, and the determination result of maintenance necessity determined from these pieces of information. It is displayed on the display device 60. Therefore, it is possible to immediately identify the members requiring maintenance, and to reduce the time required for the maintenance work and the labor of the workers.

なお、表示装置60に表示される画面、すなわち歩留まり画面(図2)、判定結果画面(図3)、累積動作回数画面(図4)は、作業員の操作、例えばタッチパネル操作により切り換えることができる。   The screens displayed on the display device 60, that is, the yield screen (FIG. 2), the determination result screen (FIG. 3), and the cumulative operation number screen (FIG. 4) can be switched by the operation of the operator, for example, the touch panel operation. .

〔第2実施形態〕 − 布類折畳み装置のメンテナンス情報表示装置
メンテナンス情報表示装置が設けられる布類処理装置は、布類展開装置2に限定されない。布類折畳み装置4にメンテナンス情報表示装置を設けてもよい。布類折畳み装置4に設けられた複数の折装置は、布類の処理の進行に伴って順に動作する。したがって、各折装置について歩留まりを求めることができる。
Second Embodiment-Maintenance Information Display Device of Cloth Folding Device The cloth processing device provided with the maintenance information display device is not limited to the cloth expanding device 2. The cloth folding apparatus 4 may be provided with a maintenance information display apparatus. The plurality of folding devices provided in the cloth folding device 4 operate in order as the cloth processing proceeds. Therefore, the yield can be determined for each folding device.

本実施形態においても、第1実施形態と同様に、メンテナンス情報として、可動機器の歩留まり、累積動作回数、累積動作時間、一動作時間、およびこれらの情報から判定されたメンテナンス要否の判定結果を表示装置に表示することができる。   Also in the present embodiment, as in the first embodiment, the maintenance information includes the yield of the movable device, the cumulative number of operations, the cumulative operation time, one operation time, and the determination result of maintenance necessity determined from these information. It can be displayed on a display device.

〔第3実施形態〕 − 布類搬送装置のメンテナンス情報表示装置
布類搬送装置1にメンテナンス情報表示装置を設けてもよい。搬送ライン11の所々に設けられた停止押出機13や分岐器14について、累積動作回数や一動作時間を計数、計測するとともに、これらの情報からメンテナンス要否を判定すればよい。
Third Embodiment-Maintenance Information Display Device of Cloth Conveying Device The cloth conveyance device 1 may be provided with a maintenance information display device. The accumulated number of operations and one operation time may be counted and measured for the stop extruders 13 and the branching devices 14 provided in places of the transfer line 11, and the necessity of maintenance may be determined from the information.

また、布類検知器15により、走行体に保持された布類が排出位置IIまで到達できたか否かを検知できる。したがって、供給位置Iで供給された布類の数と排出位置IIまで到達した布類の数とから、各走行体の歩留まりを求めることができる。さらに、周回回数計数器16により、各走行体の周回回数(累積動作回数)を計数できる。   Further, the cloth detector 15 can detect whether the cloth held by the traveling body has reached the discharge position II. Therefore, the yield of each traveling body can be obtained from the number of fabrics supplied at the supply position I and the number of fabrics reached to the discharge position II. Further, the number of turns (cumulative operation number) of each traveling body can be counted by the number-of-turns counter 16.

本実施形態においても、第1実施形態と同様に、メンテナンス情報として、可動機器の歩留まり、累積動作回数、累積動作時間、一動作時間、およびこれらの情報から判定されたメンテナンス要否の判定結果を表示装置に表示することができる。   Also in the present embodiment, as in the first embodiment, the maintenance information includes the yield of the movable device, the cumulative number of operations, the cumulative operation time, one operation time, and the determination result of maintenance necessity determined from these information. It can be displayed on a display device.

なお、処理の途中で布類が排除されることがない、またはほとんどない布類処理装置の場合、可動機器の歩留まりを監視しても、構成部材の不具合を判定できない。このような布類処理装置の場合には、歩留まりの表示を省略してもよい。すなわち、メンテナンス情報として、可動機器の累積動作回数、累積動作時間、一動作時間、およびこれらの情報から判定されたメンテナンス要否の判定結果を表示装置に表示すればよい。   In the case of a cloth processing apparatus in which cloths are not eliminated or scarcely removed during processing, it is not possible to determine a defect in a component even by monitoring the yield of the movable device. In the case of such a cloth processing apparatus, the display of the yield may be omitted. That is, as the maintenance information, the display device may display the cumulative number of operations of the movable device, the cumulative operation time, the one operation time, and the determination result of maintenance necessity determined from the information.

〔第4実施形態〕 − メンテナンス情報表示システム
つぎに、本発明の第4実施形態に係るメンテナンス情報表示システムBを説明する。
メンテナンス情報表示システムBは、リネン設備Xを構成する一または複数の布類処理装置のメンテナンス情報を遠隔表示するためのシステムである。本実施形態のメンテナンス情報表示システムBは、布類搬送装置1および布類展開装置2のメンテナンス情報を表示するよう構成されているが、これに代えて、または加えて、他の布類処理装置のメンテナンス情報を表示するよう構成してもよい。
Fourth Embodiment Maintenance Information Display System Next, a maintenance information display system B according to a fourth embodiment of the present invention will be described.
The maintenance information display system B is a system for remotely displaying maintenance information of one or more cloth processing apparatuses constituting the linen facility X. The maintenance information display system B of the present embodiment is configured to display maintenance information of the cloth conveying device 1 and the cloth expanding device 2, but instead of or in addition to this, other cloth processing devices It may be configured to display maintenance information of

図5に示すように、布類搬送装置1には、その動作を制御する制御装置10が備えられている。また、制御装置10にはメンテナンス情報生成装置50aが接続されている。メンテナンス情報生成装置50aは、計数・計測部51を備えている。この計数・計測部51の機能は、第1実施形態における計数・計測部51の機能とほぼ同一であり、布類搬送装置1の可動機器の累積動作回数、累積動作時間、一動作時間を計数、計測する。なお、本実施形態では、メンテナンス情報生成装置50aにおいて可動機器(走行体)の歩留まりを求めない。このような場合には、歩留演算部52を備えなくてもよい。   As shown in FIG. 5, the cloth conveyance device 1 is provided with a control device 10 for controlling the operation thereof. Further, a maintenance information generation device 50 a is connected to the control device 10. The maintenance information generation device 50 a includes a counting / measuring unit 51. The function of the counting / measuring unit 51 is substantially the same as the function of the counting / measuring unit 51 in the first embodiment, and counts the cumulative number of operations, the cumulative operation time, and the one operation time of the movable device of the cloth conveyance device 1 ,measure. In the present embodiment, the yield of the movable device (traveling body) is not obtained in the maintenance information generation device 50a. In such a case, the yield calculation unit 52 may not be provided.

布類展開装置2には、その動作を制御する制御装置20と、メンテナンス情報生成装置50bとが設けられている。メンテナンス情報生成装置50bは、計数・計測部51および歩留演算部52を備えている。この計数・計測部51および歩留演算部52の機能は、第1実施形態における計数・計測部51および歩留演算部52の機能と同様である。計数・計測部51は、可動機器の所定期間の動作回数、累積動作回数、累積動作時間、一動作時間を計数、計測する。歩留演算部52は可動機器の歩留まりを求める。   The cloth deployment apparatus 2 is provided with a control device 20 that controls the operation thereof and a maintenance information generation device 50b. The maintenance information generation device 50 b includes a counting / measuring unit 51 and a yield calculating unit 52. The functions of the counting / measuring unit 51 and the yield calculating unit 52 are the same as the functions of the counting / measuring unit 51 and the yield calculating unit 52 in the first embodiment. The counting / measuring unit 51 counts and measures the number of operations of the movable device in a predetermined period, the number of accumulated operations, the accumulated operation time, and one operation time. The yield calculation unit 52 obtains the yield of the movable device.

布類搬送装置1は通信回路19を備えており、制御装置10およびメンテナンス情報生成装置50aは、通信回路19を通じてネットワーク回線Nに接続されている。同様に、布類展開装置2は通信回路29を備えており、制御装置20およびメンテナンス情報生成装置50bは、通信回路29を通じてネットワーク回線Nに接続されている。   The cloth conveyance device 1 includes a communication circuit 19, and the control device 10 and the maintenance information generation device 50 a are connected to the network line N through the communication circuit 19. Similarly, the cloth deployment apparatus 2 includes a communication circuit 29, and the control device 20 and the maintenance information generation device 50 b are connected to the network line N through the communication circuit 29.

このネットワーク回線Nには、さらにメンテナンス情報収集サーバ70とクライアントコンピュータ80とが接続されている。したがって、メンテナンス情報収集サーバ70は制御装置10、20およびメンテナンス情報生成装置50、50bと通信可能である。また、クライアントコンピュータ80はメンテナンス情報収集サーバ70と通信可能である。   Further, a maintenance information collection server 70 and a client computer 80 are connected to the network line N. Therefore, the maintenance information collection server 70 can communicate with the control devices 10 and 20 and the maintenance information generation devices 50 and 50b. Also, the client computer 80 can communicate with the maintenance information collection server 70.

ネットワーク回線Nは、例えばインターネット回線である。回線の範囲が、リネン設備Xが設置されるランドリー工場内に限られるLAN(Local Area Network)でもよいし、ランドリー工場外まで広がるWAN(Wide Area Network)でもよい。クライアントコンピュータ80は、一台に限らず、複数台でもよい。また、メンテナンス情報収集サーバ70とクライアントコンピュータ80とは、物理的に別のコンピュータとしてもよいし、物理的には共通のコンピュータとし、両方の機能を備えた構成としてもよい。   The network line N is, for example, an internet line. The range of the line may be a LAN (Local Area Network) limited within the laundry factory where the linen facility X is installed, or a WAN (Wide Area Network) extending outside the laundry factory. The number of client computers 80 is not limited to one, and may be plural. Further, the maintenance information collection server 70 and the client computer 80 may be physically separate computers, or may be physically common computers, and may be configured to have both functions.

メンテナンス情報収集サーバ70は、メモリやハードディスク等の記憶装置や、CPU等から構成されるサーバ装置である。メンテナンス情報収集サーバ70は、情報収集部71と、ウェブアプリケーション部72と、判定部73と、データベース74とを備えている。これらはメンテナンス情報収集サーバ70の記憶装置に記憶されたプログラムをCPUが実行することで実現される。その機能の詳細は後述する。   The maintenance information collection server 70 is a server device including a storage device such as a memory and a hard disk, a CPU, and the like. The maintenance information collection server 70 includes an information collection unit 71, a web application unit 72, a determination unit 73, and a database 74. These are realized by the CPU executing a program stored in the storage device of the maintenance information collection server 70. Details of the function will be described later.

クライアントコンピュータ80は一般的なコンピュータであり、表示装置81を備えている。クライアントコンピュータ80は、少なくともウェブブラウザを備えていればよい。   The client computer 80 is a general computer, and includes a display device 81. The client computer 80 may have at least a web browser.

つぎに、メンテナンス情報表示システムBの処理を説明する。
(布類搬送装置1)
布類搬送装置1のメンテナンス情報生成装置50aは、計数・計測部51において布類搬送装置1の可動機器の累積動作回数、累積動作時間、一動作時間を計数、計測する。これらの動作情報は、メンテナンス情報生成装置50aのメモリに記憶され、また、時間の経過とともに新しい情報に更新されていく。
Next, processing of the maintenance information display system B will be described.
(Fabric carrier 1)
The maintenance information generation device 50a of the cloth conveyance device 1 counts and measures the accumulated number of operations, the accumulated operation time, and the one operation time of the movable device of the cloth conveyance device 1 in the counting / measuring unit 51. These pieces of operation information are stored in the memory of the maintenance information generation device 50a, and are updated to new information as time passes.

布類搬送装置1の制御装置10は、センサの検知タイミング等からエラー情報を生成するとともに、可動機器から発せられたエラー情報を受信する。制御装置10のメモリには、一定期間または一定件数のエラー情報が記憶され、新たなエラーが発生するたびにエラー情報が追加される。   The control device 10 of the cloth transport device 1 generates error information from the detection timing of the sensor and the like, and receives the error information issued from the movable device. The memory of the control device 10 stores error information for a fixed period or a fixed number of times, and adds error information each time a new error occurs.

(布類展開装置2)
布類展開装置2のメンテナンス情報生成装置50bは、計数・計測部51において布類展開装置2の可動機器の所定期間の動作回数、累積動作回数、累積動作時間、一動作時間を計数、計測する。また、歩留演算部52において可動機器の歩留まりを求める。これらの動作情報は、メンテナンス情報生成装置50bのメモリに記憶され、また、時間の経過とともに新しい情報に更新されていく。
(Fabric deployment device 2)
The maintenance information generation device 50b of the cloth deployment apparatus 2 counts and measures the number of operations, cumulative operation count, cumulative operation time, and one operation time of the movable equipment of the cloth deployment apparatus 2 in a predetermined period in the counting / measuring unit 51. . Further, the yield calculation unit 52 determines the yield of the movable device. These pieces of operation information are stored in the memory of the maintenance information generation device 50b, and are updated to new information as time passes.

布類展開装置2の制御装置20は、センサの検知タイミング等からエラー情報を生成するとともに、可動機器から発せられたエラー情報を受信する。制御装置20のメモリには、一定期間または一定件数のエラー情報が記憶され、新たなエラーが発生するたびにエラー情報が追加される。   The control device 20 of the cloth deployment apparatus 2 generates error information from the detection timing of the sensor and the like, and receives the error information issued from the movable device. The memory of the control device 20 stores error information for a fixed period or a fixed number of times, and adds error information each time a new error occurs.

(情報収集)
メンテナンス情報収集サーバ70の情報収集部71は、ネットワーク回線Nを通じてメンテナンス情報生成装置50a、50bおよび制御装置10、20から動作情報およびエラー情報を収集し、それらをデータベース74に登録、更新を行う機能を有する。データベース74は、動作情報やエラー情報等を格納できるよう構成されている。
(Information gathering)
The information collection unit 71 of the maintenance information collection server 70 is a function to collect operation information and error information from the maintenance information generation devices 50a and 50b and the control devices 10 and 20 through the network line N, and register them in the database 74 and update them. Have. The database 74 is configured to be able to store operation information, error information and the like.

具体的には、まず、情報収集部71は布類展開装置2のメンテナンス情報生成装置50bに対して情報要求信号を発する。そうするとメンテナンス情報生成装置50bは、メモリに記憶された動作情報(可動機器の歩留まり、累積動作回数、累積動作時間、一動作時間)を情報収集部71に送信する。つぎに、情報収集部71は受信した動作情報をデータベース74に登録、更新を行う。同様の手順で、布類展開装置2の制御装置20からエラー情報を収集し、布類搬送装置1のメンテナンス情報生成装置50aおよび制御装置20から動作情報およびエラー情報を収集する。   Specifically, first, the information collection unit 71 issues an information request signal to the maintenance information generation device 50b of the cloth deployment device 2. Then, the maintenance information generation device 50b transmits the operation information (yield of movable device, accumulated operation number, accumulated operation time, one operation time) stored in the memory to the information collecting unit 71. Next, the information collection unit 71 registers and updates the received operation information in the database 74. In the same procedure, error information is collected from the control device 20 of the cloth deployment device 2, and operation information and error information are collected from the maintenance information generation device 50 a of the cloth conveyance device 1 and the control device 20.

(判定)
メンテナンス情報収集サーバ70の判定部73は、データベース74に登録された各種の動作情報を基準としてメンテナンス要否を判定する機能を有する。具体的には、判定部73は、データベース74に登録された歩留まりの値を参照する。つぎに、その歩留まりを基準として布類展開装置2の構成部材のメンテナンス要否を判定する。その具体的方法は第1実施形態における判定部53と同様である。つぎに、判定結果をデータベース74に登録する。同様の手順で、その余の動作情報(累積動作回数、累積動作時間、一動作時間)についても、それを基準として可動機器のメンテナンス要否を判定する。メンテナンス要否の判定は、3段階の判定としてもよいし、2段階としてもよいし、4段階以上としてもよい。
(Judgement)
The determination unit 73 of the maintenance information collection server 70 has a function of determining the necessity of maintenance based on various pieces of operation information registered in the database 74. Specifically, the determination unit 73 refers to the value of the yield registered in the database 74. Next, the necessity of maintenance of the constituent members of the cloth developing apparatus 2 is determined based on the yield. The specific method is the same as that of the determination unit 53 in the first embodiment. Next, the determination result is registered in the database 74. In the same procedure, the necessity of maintenance of the movable device is determined with reference to the remaining operation information (accumulated operation number, accumulated operation time, one operation time). The determination of the necessity of maintenance may be made in three stages, in two stages, or in four stages or more.

また、判定部73は、データベース74に登録されたエラー情報を基準としてメンテナンス要否を判定する機能も有する。この判定結果もデータベース74に登録する。メンテナンス要否の判定方法は特に限定されないが、例えば同一のエラー情報の発生頻度を基準としてメンテナンス要否を判定すればよい。具体的には、エラー情報の発生頻度が閾値を越えるか否かにより、メンテナンスの要否を判定する。この閾値は、エラー情報の重要度や、種類によって適切な値に設定すればよい。   Further, the determination unit 73 also has a function of determining the necessity of maintenance based on the error information registered in the database 74. The determination result is also registered in the database 74. Although the method of determining the necessity of maintenance is not particularly limited, for example, the necessity of maintenance may be determined based on the occurrence frequency of the same error information. Specifically, whether or not maintenance is required is determined based on whether the frequency of occurrence of error information exceeds a threshold. The threshold may be set to an appropriate value depending on the degree of importance or type of error information.

(表示)
ウェブアプリケーション部72は、クライアントコンピュータ80からの要求に応じて、メンテナンス情報を表示するためのHTML文書等の表示情報を生成する機能を有する。クライアントコンピュータ80は、ウェブアプリケーション部72から取得した表示情報をウェブブラウザ等のソフトウエアにより表示装置81に表示する。以下、表示装置81に表示される画面ごとに説明する。
(display)
The web application unit 72 has a function of generating display information such as an HTML document for displaying maintenance information in response to a request from the client computer 80. The client computer 80 displays the display information acquired from the web application unit 72 on the display device 81 by software such as a web browser. Hereinafter, each screen displayed on the display device 81 will be described.

・判定結果画面
図6は、表示装置81に表示される判定結果画面の一例を示す画面イメージである。
まず、クライアントコンピュータ80からウェブアプリケーション部72に、判定結果画面の要求信号が送信される。そうすると、ウェブアプリケーション部72はデータベース74に登録されたメンテナンス要否の判定結果を参照して判定結果画面を表示するための表示情報を生成する。ついで、その表示情報をクライアントコンピュータ80に送信する。クライアントコンピュータ80は受信した表示情報を基に判定結果画面を表示装置81に表示する。
Determination Result Screen FIG. 6 is a screen image showing an example of the determination result screen displayed on the display device 81.
First, a request signal of the determination result screen is transmitted from the client computer 80 to the web application unit 72. Then, the web application unit 72 refers to the maintenance necessity determination result registered in the database 74 and generates display information for displaying the determination result screen. Then, the display information is transmitted to the client computer 80. The client computer 80 displays a determination result screen on the display device 81 based on the received display information.

図6に示す例では、布類搬送装置1の可動機器(停止押出機13や分岐器14等)ごとにアイコンを設け、3段階の判定結果をアイコンの色分けで表示している。データベース74には、可動機器ごとに、歩留まり、累積動作回数、累積動作時間および一動作時間といった複数の動作情報を基準に判定した判定結果がそれぞれ記憶されている。これら複数の判定結果を総合して一つのアイコンで表示する。例えば、いずれかの判定結果が「点検要」であれば表示を「点検要」とし、いずれかの判定結果が「点検推奨」であれば表示を「点検推奨」とし、いずれの判定結果も「良好」であれば表示を「良好」とする。   In the example shown in FIG. 6, an icon is provided for each movable device (the stop extruder 13, the branch 14 and the like) of the cloth conveyance device 1, and the determination results of the three stages are displayed by color coding of the icons. The database 74 stores, for each movable device, determination results determined based on a plurality of pieces of operation information such as yield, the number of accumulated operations, accumulated operation time, and one operation time. The plurality of determination results are integrated and displayed as one icon. For example, if any of the judgment results is "requirement of inspection", the display is "requirement of inspection", and if any of the judgment results is "recommendation of inspection", the display will be "recommendation of inspection" If it is "good", the display is "good".

また、布類展開装置2に関しては全体として一つのアイコンを設け、3段階の判定結果をアイコンの色分けで表示している。この場合、例えば布類展開装置2に用いられる複数の可動機器いずれかの判定結果が「点検要」であれば表示を「点検要」とし、いずれかの判定結果が「点検推奨」であれば表示を「点検推奨」とし、いずれの判定結果も「良好」であれば表示を「良好」とする。   In addition, one icon is provided as a whole for the cloth developing device 2, and the determination results of the three stages are displayed by color-coding the icons. In this case, for example, if the judgment result of any of the plurality of movable devices used in the cloth deployment apparatus 2 is "require inspection", the display will be "require inspection" and if any judgment result is "recommendation inspection" The display is set to "recommended inspection", and if any determination result is "good", the display is set to "good".

このように、クライアントコンピュータ80は、メンテナンス情報収集サーバ70から取得した判定結果を表示装置81に表示する。そのため、遠隔地でもメンテナンス要否を監視できる。判定結果に従いメンテナンスを行うことで、布類搬送装置1や布類展開装置2の歩留まりを高い状態で維持できる。   Thus, the client computer 80 displays the determination result acquired from the maintenance information collection server 70 on the display device 81. Therefore, it is possible to monitor the necessity of maintenance even at a remote place. By performing maintenance according to the determination result, the yield of the cloth conveying device 1 or the cloth spreading device 2 can be maintained in a high state.

・歩留まり画面
図7は、表示装置81に表示される歩留まり画面の一例を示す画面イメージである。
歩留まり画面は判定結果画面から遷移できる。まず、クライアントコンピュータ80からウェブアプリケーション部72に、歩留まり画面の要求信号が送信される。この際の要求信号には、表示対象の期間と可動機器の指定情報が含まれる。そうすると、ウェブアプリケーション部72はデータベース74から指定された表示対象に該当する歩留まりを参照して、歩留まり画面を表示するための表示情報を生成する。ついで、その表示情報をクライアントコンピュータ80に送信する。クライアントコンピュータ80は受信した表示情報を基に歩留まり画面を表示装置81に表示する。図7に示す例では、横軸を可動機器の別、縦軸を歩留まりとしたグラフとして表示される。
Yield Screen FIG. 7 is a screen image showing an example of a yield screen displayed on the display device 81.
The yield screen can be transitioned from the determination result screen. First, a request signal of a yield screen is transmitted from the client computer 80 to the web application unit 72. The request signal at this time includes the display target period and the designation information of the movable device. Then, the web application unit 72 refers to the yield corresponding to the display target designated from the database 74, and generates display information for displaying a yield screen. Then, the display information is transmitted to the client computer 80. The client computer 80 displays a yield screen on the display device 81 based on the received display information. In the example illustrated in FIG. 7, the horizontal axis represents the movable apparatus and the vertical axis represents the yield.

・歩留まり履歴画面
図8は、表示装置81に表示される歩留まり履歴画面の一例を示す画面イメージである。
歩留まり履歴画面は判定結果画面から遷移できる。まず、クライアントコンピュータ80からウェブアプリケーション部72に、歩留まり履歴画面の要求信号が送信される。この際の要求信号には、表示対象の期間と可動機器の指定情報が含まれる。そうすると、ウェブアプリケーション部72はデータベース74から指定された表示対象に該当する歩留まりを参照して、歩留まり履歴画面を表示するための表示情報を生成する。なお、データベース74には、可動機器の歩留まりが履歴として登録されている。ついで、その表示情報をクライアントコンピュータ80に送信する。クライアントコンピュータ80は受信した表示情報を基に歩留まり履歴画面を表示装置81に表示する。図8に示す例では、横軸を時間、縦軸を歩留まりとしたグラフとして表示される。
Yield History Screen FIG. 8 is a screen image showing an example of a yield history screen displayed on the display device 81.
The yield history screen can be transitioned from the determination result screen. First, a request signal of the yield history screen is transmitted from the client computer 80 to the web application unit 72. The request signal at this time includes the display target period and the designation information of the movable device. Then, the web application unit 72 refers to the yield corresponding to the display target designated from the database 74, and generates display information for displaying a yield history screen. In the database 74, the yield of the movable device is registered as a history. Then, the display information is transmitted to the client computer 80. The client computer 80 displays a yield history screen on the display device 81 based on the received display information. In the example shown in FIG. 8, the horizontal axis represents time, and the vertical axis represents yield as a graph.

・累積動作回数画面
図9は、表示装置81に表示される累積動作回数画面の一例を示す画面イメージである。
累積動作回数画面は判定結果画面から遷移できる。まず、クライアントコンピュータ80からウェブアプリケーション部72に、累積動作回数画面の要求信号が送信される。そうすると、ウェブアプリケーション部72はデータベース74に登録された累積動作回数および累積動作回数を基準として判定したメンテナンス要否の判定結果を参照して累積動作回数画面を表示するための表示情報を生成する。ついで、その表示情報をクライアントコンピュータ80に送信する。クライアントコンピュータ80は受信した表示情報を基に累積動作回数画面を表示装置81に表示する。
Accumulated Operation Number Screen FIG. 9 is a screen image showing an example of the accumulated operation number screen displayed on the display device 81.
The cumulative operation number screen can be transitioned from the determination result screen. First, a request signal of the cumulative operation number screen is transmitted from the client computer 80 to the web application unit 72. Then, the web application unit 72 generates display information for displaying the cumulative operation number screen with reference to the cumulative operation number registered in the database 74 and the maintenance necessity determination result determined based on the cumulative operation number. Then, the display information is transmitted to the client computer 80. The client computer 80 displays an accumulated operation number screen on the display device 81 based on the received display information.

図9に示す例では、累積動作回数(「動作カウント」列)が表形式で表示される。これに加えて、最大動作回数(「動作カウント閾値」列)、前回可動機器を交換した日(「交換日」列)、可動機器の交換回数(「交換回数」列)が表示されている。これらのデータもデータベース74に登録されている。また、メンテナンス要否の判定結果は、該当の可動機器名の表示セルの背景色を変更することで表示される。   In the example shown in FIG. 9, the cumulative number of operations ("operation count" column) is displayed in a tabular form. In addition to this, the maximum number of operations ("operation count threshold" column), the date when the movable device was replaced last ("replacement date" column), and the number of replacement of the movable device ("number of replacement" column) are displayed. These data are also registered in the database 74. Further, the determination result of the necessity of maintenance is displayed by changing the background color of the display cell of the corresponding movable device name.

このように、クライアントコンピュータ80は、メンテナンス情報収集サーバ70から取得した累積動作回数および判定結果を表示装置81に表示する。そのため、遠隔地でも可動機器の寿命による不具合を予測でき、不具合が生じる前にメンテナンスを行うことができる。   Thus, the client computer 80 displays the cumulative number of operations and the determination result obtained from the maintenance information collection server 70 on the display device 81. Therefore, even at a remote place, it is possible to predict a failure due to the life of the movable device, and to perform maintenance before the failure occurs.

累積動作回数と同様の処理で、累積動作時間、一動作時間、およびそれらを基準として判定したメンテナンス要否の判定結果を表示してもよい。   The accumulated operation time, one operation time, and the determination result of maintenance necessity determined based on them may be displayed in the same processing as the accumulated operation number.

・交換履歴画面
図10は、表示装置81に表示される交換履歴画面の一例を示す画面イメージである。
交換履歴画面は判定結果画面から遷移できる。まず、クライアントコンピュータ80からウェブアプリケーション部72に、交換履歴画面の要求信号が送信される。そうすると、ウェブアプリケーション部72はデータベース74に登録された可動機器の交換日およびその時の累積動作回数を参照して交換履歴画面を表示するための表示情報を生成する。なお、データベース74には、可動機器の交換日およびその時の累積動作回数が履歴として登録されている。ついで、その表示情報をクライアントコンピュータ80に送信する。クライアントコンピュータ80は受信した表示情報を基に交換履歴画面を表示装置81に表示する。図10に示す例では、交換履歴を表形式で表示している。
Replacement History Screen FIG. 10 is a screen image showing an example of the replacement history screen displayed on the display device 81.
The exchange history screen can be transitioned from the determination result screen. First, a request signal of the exchange history screen is transmitted from the client computer 80 to the web application unit 72. Then, the web application unit 72 generates display information for displaying the replacement history screen with reference to the date of replacement of the movable device registered in the database 74 and the cumulative number of operations at that time. In the database 74, the date of replacement of the movable device and the cumulative number of operations at that time are registered as a history. Then, the display information is transmitted to the client computer 80. The client computer 80 displays an exchange history screen on the display device 81 based on the received display information. In the example shown in FIG. 10, the exchange history is displayed in tabular form.

・異常履歴画面
図11は、表示装置81に表示される異常履歴画面の一例を示す画面イメージである。
異常履歴画面は判定結果画面から遷移できる。まず、クライアントコンピュータ80からウェブアプリケーション部72に、異常履歴画面の要求信号が送信される。そうすると、ウェブアプリケーション部72はデータベース74に登録されたエラー情報およびエラー情報の頻度を基準として判定したメンテナンス要否の判定結果を参照して異常履歴画面を表示するための表示情報を生成する。ついで、その表示情報をクライアントコンピュータ80に送信する。クライアントコンピュータ80は受信した表示情報を基に交異常履歴画面を表示装置81に表示する。図11に示す例では、エラー情報を表形式で表示している。また、メンテナンス要否の判定結果は、該当の可動機器名の表示セルの背景色を変更することで表示される。
Abnormal History Screen FIG. 11 is a screen image showing an example of the abnormal history screen displayed on the display device 81.
The abnormality history screen can be transitioned from the determination result screen. First, a request signal of the abnormality history screen is transmitted from the client computer 80 to the web application unit 72. Then, the web application unit 72 generates display information for displaying the abnormality history screen with reference to the error information registered in the database 74 and the determination result of maintenance necessity determined based on the frequency of the error information. Then, the display information is transmitted to the client computer 80. The client computer 80 displays an abnormality history screen on the display device 81 based on the received display information. In the example shown in FIG. 11, error information is displayed in tabular form. Further, the determination result of the necessity of maintenance is displayed by changing the background color of the display cell of the corresponding movable device name.

このように、クライアントコンピュータ80は、メンテナンス情報収集サーバ70から取得したエラー情報および判定結果を表示装置81に表示する。そのため、遠隔地でも不具合の生じた部材を検知でき、その機器のメンテナンスを行うことができる。   Thus, the client computer 80 displays the error information and the determination result acquired from the maintenance information collection server 70 on the display device 81. Therefore, it is possible to detect a defective member even at a remote place and to perform maintenance of the device.

以上のように、メンテナンス情報表示システムBによれば、リネン設備Xから離れた遠隔地においても、メンテナンスの状況を監視できる。しかも、リネン設備Xを構成する複数の布類処理装置のそれぞれについてメンテナンス情報を表示できるので、リネン設備Xの全体を監視できる。   As described above, according to the maintenance information display system B, the status of maintenance can be monitored even at a remote place away from the linen facility X. Moreover, since maintenance information can be displayed for each of the plurality of cloth processing apparatuses that constitute the linen facility X, the entire linen facility X can be monitored.

1 布類搬送装置
10 制御装置
19 通信回路
2 布類展開装置
20 制御装置
29 通信回路
3 ロールアイロナー
4 布類折畳み装置
50 メンテナンス情報生成装置
51 計測部
52 歩留演算部
53 判定部
60 表示装置
70 メンテナンス情報収集サーバ
71 情報収集部
72 ウェブアプリケーション部
73 判定部
74 データベース
80 クライアントコンピュータ
81 表示装置
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Cloth transport device 10 Control device 19 Communication circuit 2 Cloth deployment device 20 Control device 29 Communication circuit 3 Roll ironer 4 Cloth folding device 50 Maintenance information generation device 51 Measurement unit 52 Yield operation unit 53 Determination unit 60 Display device 70 Maintenance information collection server 71 information collection unit 72 web application unit 73 determination unit 74 database 80 client computer 81 display device

Claims (10)

布類に対して搬送、展開、アイロン掛けおよび折畳みのいずれかの処理を施す布類処理装置であって、複数の可動機器を備える布類処理装置に設けられるメンテナンス情報表示装置であって、
前記可動機器の動作情報から、前記布類処理装置の構成部材のメンテナンス要否の判断材料となるメンテナンス情報を生成するメンテナンス情報生成装置と、
前記メンテナンス情報を表示する表示装置と、を備え、
前記メンテナンス情報生成装置は、
前記布類の処理の進行に伴って順に動作する複数の前記可動機器の同一期間における動作回数を計数し、
前記期間に前記布類処理装置に供給された前記布類の総枚数に対する対象の前記可動機器の動作回数として、または、前工程の前記可動機器の動作回数に対する対象の前記可動機器の動作回数として、対象の前記可動機器の歩留まりを求め、
前記歩留まりを基準として、前記布類処理装置の構成部材のメンテナンス要否を判定し、
前記表示装置は、前記メンテナンス情報生成装置の判定結果を表示する
ことを特徴とする布類処理装置のメンテナンス情報表示装置。
It is a cloth processing apparatus which performs processing of conveyance, expansion, ironing, and folding to cloth, and is a maintenance information display apparatus provided in the cloth processing apparatus including a plurality of movable devices,
A maintenance information generation device that generates maintenance information that is a material for determining whether maintenance of a component of the cloth processing apparatus is necessary or not from the operation information of the movable device;
A display device for displaying the maintenance information;
The maintenance information generation device
Counting the number of operations in the same period of the plurality of movable devices that sequentially operate as the cloth processing progresses;
As the number of operations of the target movable device with respect to the total number of cloths supplied to the cloth processing device during the period, or as the number of operations of the target movable device with respect to the number of operations of the movable device in the previous step Determine the yield of the movable device of interest,
Based on the yield, it is determined whether maintenance of components of the cloth processing apparatus is necessary,
The display apparatus displays a determination result of the maintenance information generating apparatus. A maintenance information display apparatus for a cloth processing apparatus.
前記メンテナンス情報生成装置は、
前記可動機器の累積動作回数を計数し、
前記累積動作回数を基準として、前記可動機器のメンテナンス要否を判定し、
前記表示装置は、前記メンテナンス情報生成装置の判定結果を表示する
ことを特徴とする請求項記載の布類処理装置のメンテナンス情報表示装置。
The maintenance information generation device
Counting the accumulated number of operations of the movable device;
Based on the accumulated number of operations, it is determined whether or not maintenance of the movable device is necessary,
The display device, a maintenance information display device of textiles treatment apparatus according to claim 1, wherein the displaying the determination result of the maintenance information generating device.
前記メンテナンス情報生成装置は、
前記可動機器の累積動作時間を計測し、
前記累積動作時間を基準として、前記可動機器のメンテナンス要否を判定し、
前記表示装置は、前記メンテナンス情報生成装置の判定結果を表示する
ことを特徴とする請求項1または2記載の布類処理装置のメンテナンス情報表示装置。
The maintenance information generation device
Measuring the accumulated operating time of the movable device,
Based on the accumulated operation time, it is determined whether or not maintenance of the movable device is necessary,
The maintenance information display device for cloth processing apparatus according to claim 1 or 2 , wherein the display device displays the determination result of the maintenance information generation device.
前記メンテナンス情報生成装置は、
前記可動機器の一動作に要する時間である一動作時間を計測し、
前記一動作時間を基準として、前記可動機器のメンテナンス要否を判定し、
前記表示装置は、前記メンテナンス情報生成装置の判定結果を表示する
ことを特徴とする請求項1、2または3記載の布類処理装置のメンテナンス情報表示装置。
The maintenance information generation device
Measuring one operation time which is a time required for one operation of the movable device;
Based on the one operation time, it is determined whether or not maintenance of the movable device is necessary,
4. The maintenance information display device for cloth processing apparatus according to claim 1, 2 or 3 , wherein the display device displays the judgment result of the maintenance information generation device.
リネン設備を構成する一または複数の布類処理装置であって、布類に対して搬送、展開、アイロン掛けおよび折畳みのいずれかの処理を施す一または複数の布類処理装置のメンテナンス情報を表示するためのメンテナンス情報表示システムであって、
複数の可動機器を備える前記布類処理装置に設けられたメンテナンス情報生成装置と、
前記メンテナンス情報生成装置と通信可能なメンテナンス情報収集サーバと、
前記メンテナンス情報収集サーバと通信可能であり、表示装置を備えるクライアントコンピュータと、を備え、
前記メンテナンス情報生成装置は、
前記布類の処理の進行に伴って順に動作する複数の前記可動機器の同一期間における動作回数を計数し、
前記期間に前記布類処理装置に供給された前記布類の総枚数に対する対象の前記可動機器の動作回数として、または、前工程の前記可動機器の動作回数に対する対象の前記可動機器の動作回数として、対象の前記可動機器の歩留まりを求め、
前記歩留まりを前記メンテナンス情報収集サーバに送信し、
前記メンテナンス情報収集サーバは、
前記歩留まりを基準として、前記布類処理装置の構成部材のメンテナンス要否を判定し、
前記クライアントコンピュータは、
前記メンテナンス情報収集サーバから判定結果を取得し、
前記判定結果を前記表示装置に表示する
ことを特徴とするリネン設備のメンテナンス情報表示システム。
Display maintenance information of one or more cloth processing apparatuses that perform processing of transport, expansion, ironing, and folding on cloth, which is one or more cloth processing apparatuses that constitute a linen facility Maintenance information display system to
A maintenance information generation device provided in the cloth processing device including a plurality of movable devices;
A maintenance information collection server that can communicate with the maintenance information generation device;
A client computer capable of communicating with the maintenance information collection server and having a display device;
The maintenance information generation device
Counting the number of operations in the same period of the plurality of movable devices that sequentially operate as the cloth processing progresses;
As the number of operations of the target movable device with respect to the total number of cloths supplied to the cloth processing device during the period, or as the number of operations of the target movable device with respect to the number of operations of the movable device in the previous step Determine the yield of the movable device of interest,
Sending the yield to the maintenance information collection server;
The maintenance information collection server is
Based on the yield, it is determined whether maintenance of components of the cloth processing apparatus is necessary,
The client computer is
Obtain the judgment result from the maintenance information collection server,
The maintenance information display system for linen equipment, comprising displaying the judgment result on the display device .
前記メンテナンス情報生成装置は、
前記可動機器の累積動作回数を計数し、
前記累積動作回数を前記メンテナンス情報収集サーバに送信し、
前記メンテナンス情報収集サーバは、
前記累積動作回数を基準として、前記可動機器のメンテナンス要否を判定し、
前記クライアントコンピュータは、
前記メンテナンス情報収集サーバから判定結果を取得し、
前記判定結果を前記表示装置に表示する
ことを特徴とする請求項記載のリネン設備のメンテナンス情報表示システム。
The maintenance information generation device
Counting the accumulated number of operations of the movable device;
Sending the accumulated number of operations to the maintenance information collection server;
The maintenance information collection server is
Based on the accumulated number of operations, it is determined whether or not maintenance of the movable device is necessary,
The client computer is
Obtain the judgment result from the maintenance information collection server,
The system for displaying maintenance information on linen facilities according to claim 5, wherein the determination result is displayed on the display device.
前記メンテナンス情報生成装置は、
前記可動機器の累積動作時間を計測し、
前記累積動作時間を前記メンテナンス情報収集サーバに送信し、
前記メンテナンス情報収集サーバは、
前記累積動作時間を基準として、前記可動機器のメンテナンス要否を判定し、
前記クライアントコンピュータは、
前記メンテナンス情報収集サーバから判定結果を取得し、
前記判定結果を前記表示装置に表示する
ことを特徴とする請求項5または6記載のリネン設備のメンテナンス情報表示システム。
The maintenance information generation device
Measuring the accumulated operating time of the movable device,
Transmitting the accumulated operation time to the maintenance information collection server;
The maintenance information collection server is
Based on the accumulated operation time, it is determined whether or not maintenance of the movable device is necessary,
The client computer is
Obtain the judgment result from the maintenance information collection server,
The maintenance information display system for linen facilities according to claim 5 or 6, wherein the judgment result is displayed on the display device.
前記メンテナンス情報生成装置は、
前記可動機器の一動作に要する時間である一動作時間を計測し、
前記一動作時間を前記メンテナンス情報収集サーバに送信し、
前記メンテナンス情報収集サーバは、
前記一動作時間を基準として、前記可動機器のメンテナンス要否を判定し、
前記クライアントコンピュータは、
前記メンテナンス情報収集サーバから判定結果を取得し、
前記判定結果を前記表示装置に表示する
ことを特徴とする請求項5、6または7記載のリネン設備のメンテナンス情報表示システム。
The maintenance information generation device
Measuring one operation time which is a time required for one operation of the movable device;
Transmitting the one operation time to the maintenance information collection server;
The maintenance information collection server is
Based on the one operation time, it is determined whether or not maintenance of the movable device is necessary,
The client computer is
Obtain the judgment result from the maintenance information collection server,
The maintenance information display system for linen facilities according to claim 5, 6 or 7, wherein the judgment result is displayed on the display device.
前記布類処理装置の動作を制御する制御装置を備え、
前記メンテナンス情報収集サーバは、前記制御装置と通信可能であり、
前記制御装置は、
前記布類処理装置のエラー情報を前記メンテナンス情報収集サーバに送信し、
前記メンテナンス情報収集サーバは、
前記エラー情報の頻度を基準として、前記布類処理装置の構成部材のメンテナンス要否を判定し、
前記クライアントコンピュータは、
前記メンテナンス情報収集サーバから判定結果を取得し、
前記判定結果を前記表示装置に表示する
ことを特徴とする請求項5、6、7または8記載のリネン設備のメンテナンス情報表示システム。
A control device for controlling the operation of the cloth processing device;
The maintenance information collection server can communicate with the control device.
The controller is
Sending error information of the cloth processing apparatus to the maintenance information collection server;
The maintenance information collection server is
Based on the frequency of the error information, it is determined whether maintenance of components of the cloth processing apparatus is necessary or not.
The client computer is
Obtain the judgment result from the maintenance information collection server,
9. The system for displaying maintenance information on linen equipment according to claim 5, 6, 7, or 8, wherein the determination result is displayed on the display device.
布類に対して搬送、展開、アイロン掛けおよび折畳みのいずれかの処理を施す布類処理装置であって、複数の可動機器を備える前記布類処理装置に設けられたメンテナンス情報生成装置と通信可能なメンテナンス情報収集サーバであって、
前記メンテナンス情報生成装置から、布類の処理の進行に伴って順に動作する複数の前記可動機器の同一期間における動作回数から求めた該可動機器の歩留まりを受信し、
前記歩留まりを基準として、前記布類処理装置の構成部材のメンテナンス要否を判定し、
前記歩留まりは、前記期間に前記布類処理装置に供給された前記布類の総枚数に対する対象の前記可動機器の動作回数として、または、前工程の前記可動機器の動作回数に対する対象の前記可動機器の動作回数として求められる
ことを特徴とするメンテナンス情報収集サーバ。
It is a cloth processing apparatus which performs processing of conveyance, expansion, ironing and folding on cloth, and can communicate with a maintenance information generating apparatus provided in the cloth processing apparatus including a plurality of movable devices. Maintenance information collection server,
Receiving from the maintenance information generation device the yield of the movable device determined from the number of operations in the same period of the plurality of movable devices operating sequentially as the process of the cloth proceeds;
Based on the yield, it is determined whether maintenance of components of the cloth processing apparatus is necessary,
The yield is the number of operations of the target movable device with respect to the total number of cloths supplied to the cloth processing device during the period, or the target of the target movable number with respect to the number of operations of the movable device in the previous step A maintenance information collecting server characterized by being obtained as the number of operations of the server.
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