JP6534298B2

JP6534298B2 - 噴霧装置

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Publication number: JP6534298B2
Application number: JP2015110905A
Authority: JP
Inventors: 岸上　晴男; 晴男岸上
Original assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Current assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Priority date: 2015-05-29
Filing date: 2015-05-29
Publication date: 2019-06-26
Anticipated expiration: 2035-05-29
Also published as: JP2016222306A

Description

本発明は、例えば液体容器に収容された化粧水等の液体を炭酸ガス等の気体で噴霧することができる噴霧装置に関する。

従来より、美容や健康を目的とした化粧水を炭酸ガス等のガスで噴霧して、顔等の皮膚に吹き付ける噴霧装置が知られている。この種の噴霧装置として、特許文献１には、気体容器から供給される気体が噴出されるノズルと、そのノズルに供給される気体の流路を開閉する開閉弁と、ノズルの先端に近接して開口する供給口を有し、供給口に接続される液体容器と、を備えた噴霧装置が開示されている。

特許文献１に開示の噴霧装置は、液体容器の上部に設けられた空気孔を塞ぐように設けられ、常には液体容器内の液体の漏出を抑え、噴霧装置の使用時には液体容器内の負圧に応じて空気孔から空気を吸入する逆止弁を備えている。

特開２０１３−２３３９５７号公報

この種の噴霧装置では、気体容器から噴出された気体による減圧を利用して、液体容器に収容された液体を吸い上げ噴霧するが、その際に液体容器内が負圧にならないようにする必要がある。特許文献１に開示の噴霧装置では、逆止弁を設けることにより、噴霧装置の使用時に、液体容器内が負圧になることを抑制している。

また、特許文献１に開示の逆止弁とは異なり、通気性を有する多孔質シートを利用し、この多孔質シートを通じて液体容器内に外気を取り込むことも考えられる。

しかしながら、特許文献１のような逆止弁を設ける構成や、上述した多孔質シートを利用する構成では、液体容器内に外気を取り込む機能を付加するために、部品点数が増加するおそれがある。また、逆止弁や多孔質シートが正常に機能しない機能障害が発生した場合には、十分な外気を取り込むことができなくなり、液体容器内が負圧になるおそれがある。

そこで、本発明の目的は、液体容器内に外気を取り込む機能を付加することなく、液体容器内が負圧になることを抑制可能な噴霧装置を提供することである。

本発明の第１の態様としての噴霧装置は、気体容器と、前記気体容器から流路を通じて供給される気体を噴出孔から噴霧口部へ噴出可能なノズルと、前記噴霧口部に液体を供給可能な液体容器と、を備え、前記噴出孔から噴出する気体で生じる負圧により前記液体容器から吸引された液体が、気体と合流して前記噴霧口部から噴霧される噴霧装置において、前記噴霧装置は、前記気体容器及び前記液体容器を収容するハウジングを備え、前記ハウジングは、前記気体容器及び前記液体容器を吊り下げた状態で保持可能な上部ケースと、前記気体容器及び前記液体容器のうち前記上部ケースから露出する部分を収容する下部ケースと、を備え、前記下部ケースは、前記上部ケースに対して着脱可能に装着されており、前記上部ケースは、前記噴霧口部が形成された上部ケース本体と、前記上部ケース本体に対して移動可能に装着され、前記噴霧口部を開閉するカバーと、を備え、前記カバーは、前記噴霧口部を閉じた状態で、前記液体容器から前記噴霧口部に液体を供給する供給口を閉じる栓部を備え、前記液体容器は、前記噴霧口部と連通する液体の充填空間を有し減容変形可能な内層体と、前記内層体をその内側に収めると共に前記内層体との相互間に外気を導入可能な外層体と、を備える二重容器であることを特徴とするものである。

本発明によれば、液体容器内に外気を取り込む機能を付加することなく、液体容器内が負圧になることを抑制可能な噴霧装置を提供することができる。

本発明の一実施形態としての噴霧装置を示す図である。図１の一部を拡大した拡大図である。図１に示す噴霧装置のカバーを開放した状態を示す図である。図１に示す噴霧装置の上部ケースと下部ケースとを分離した状態を示す図である。

以下、図面を参照して、本発明をより具体的に説明する。なお、本明細書、特許請求の範囲、要約書において、「上」とは、噴霧装置を水平面上に載置した際に、気体容器及び液体容器に対して噴霧口部が位置する側であり、「下」とはその反対側である。

図１は、本発明に係る噴霧装置の一実施形態としての噴霧装置１を示す図である。また、図２は、図１の一部を拡大した拡大図である。図１及び図２は、液体を噴霧することができない状態にある噴霧装置１を示している。これに対して図３は、液体の噴霧が可能な状態にある噴霧装置１を示している。図１〜図３に示すように、噴霧装置１は、ハウジング２と、気体容器３と、開閉弁４と、ノズル５と、レギュレータ１１と、液体容器６と、を備えている。

ハウジング２は、気体容器３、開閉弁４、ノズル５、レギュレータ１１及び液体容器６を収容している。具体的に、ハウジング２は、気体容器３及び液体容器６を並列に吊り下げた状態で保持可能な上部ケース２ａと、気体容器３及び液体容器６のうち上部ケース２ａから露出する下側部分を収容する下部ケース２ｂと、を備えている。下部ケース２ｂは、上部ケース２ａに対してアンダーカットで嵌合保持されており、上部ケース２ａに対して着脱可能に装着されている。

より具体的に、上部ケース２ａは、噴霧口部７が形成された上部ケース本体８と、この上部ケース本体８に対して移動可能に装着され、噴霧口部７を開閉するカバー９と、操作ノブ１０と、を備えている。なお、図１及び図２に示す噴霧装置１は、カバー９が噴霧口部７に対して閉じられた状態である。そのため、液体容器６の液体を、噴霧口部７を通じて外方に噴霧できない状態となっている。これに対して、図３に示す噴霧装置１は、カバー９が噴霧口部７に対して開けられた状態である。そのため、液体容器６の液体を、噴霧口部７を通じて外方に噴霧可能な状態となっている。

上部ケース本体８は、周壁部８ａと、この周壁部８ａから内方に向かって延在する筒状部８ｂと、周壁部８ａの下端に設けられた底板部８ｃと、この底板部８ｃから下方に向かって突設された円筒状の外筒部８ｄと、この外筒部８ｄよりも内側の位置で、底板部８ｃから下方に向かって突設された円筒状の内筒部８ｅと、を備えている。上述した噴霧口部７は、筒状部８ｂにより区画形成されている。なお、本実施形態の上部ケース本体８は、周壁部材と、この周壁部材の下側開口に嵌合筒部が挿入されて周壁部材によりアンダーカットで嵌合保持された底板部材と、で構成されており、上述した周壁部８ａ及び筒状部８ｂは周壁部材により構成され、底板部８ｃ、外筒部８ｄ及び内筒部８ｅは底板部材により構成されている。なお、筒状部８ｂには、上方貫通孔１２ａ及び下方貫通孔１２ｂが形成されている。

底板部８ｃには、上方に向かって突設され、筒状部８ｂの下方貫通孔１２ｂに挿入された液体供給筒部１３が設けられている。この液体供給筒部１３内には、後述する液体容器６から噴霧口部７に液体を供給する供給口１４が形成されている。また、底板部８ｃには、後述するレギュレータ１１が貫通状態で固定される開口部１５が形成されている。なお、レギュレータ１１の中心孔には尖鋭管状のニードル部２１が保持されている。

外筒部８ｄの外壁には突起部２８が形成されており、後述する下部ケース２ｂの周壁部１８の内壁には、突起部２８と嵌合する凹部２９が形成されている。つまり、上部ケース２ａは、突起部２８と凹部２９とを嵌合させることにより、下部ケース２ｂをアンダーカットで嵌合保持している。また、外筒部８ｄの一部には、後述する液体容器６を保持するための貫通孔１６ａが形成されている。

内筒部８ｅは、底板部８ｃに形成された開口部１５の縁近傍から下方に突設されており、その一部には、上述した貫通孔１６ａと共に、液体容器６を保持するための貫通孔１６ｂが形成されている。なお、外筒部８ｄに形成された貫通孔１６ａ及び内筒部８ｅに形成された貫通孔１６ｂは、液体容器６を保持することができる形状であればよく、例えば、外筒部８ｄの内面に形成された凹部と、内筒部８ｅの外面に形成された凹部と、により液体容器６を保持する構成としてもよい。

カバー９は、周壁部８ａの外壁に沿って上下方向にスライドして移動可能であり、このスライド移動により、噴霧口部７の開閉を行うことができる。なお、カバー９は、噴霧口部７を閉じた状態で、液体容器６から噴霧口部７に液体を供給する供給口１４を閉じる栓部１７を備えている。具体的に、栓部１７は棒状の形状を有しており、カバー９の上部ケース本体８に対するスライド移動に伴って、上方貫通孔１２ａを移動する。そして、栓部１７の先端部は、カバー９が噴霧口部７に対して閉じられた際に、上方貫通孔１２ａを通じて噴霧口部７内に入り込み、下方貫通孔１２ｂから噴霧口部７内に挿入されている液体供給筒部１３の先端から供給口１４に嵌り込み、供給口１４を閉塞する。これにより、カバー９が噴霧口部７に対して閉じられた状態では、液体容器６から噴霧口部７へと液体を供給できない。そのため、液体容器６内の液体が意図せずに漏れ出ることを防ぐことができる。

なお、図１〜図３に示すように、カバー９は、噴霧口部７を覆って閉鎖する又は開放する部分と一体で形成されている操作部２４を備えており、操作部２４を上下方向にスライド移動させることにより、噴霧口部７の開閉を行うことができる。操作部２４の内面には、上部ケース本体８の周壁部８ａの外面に形成された第１突起部２５と係合する第２突起部２６が形成されている。そのため、操作部２４を、図１及び図２に示す状態から所定の外力を加えて上方に押し上げることにより、第２突起部２６が第１突起部２５を乗り越え、噴霧口部７を開放することができる（図３参照）。但し、周壁部８ａの外面のうち、第１突起部２５に対して上側の位置には、操作部２４の第２突起部２６と当接して、操作部２４が上側へ移動することを規制する移動規制突起２７が設けられている。逆に、カバー９により噴霧口部７を閉じる際は、操作部２４を下方に押し下げることにより、第２突起部２６が第１突起部２５を乗り越え、操作部２４の下端が底板部８ｃの上面に突き当たる状態とする。これにより、噴霧口部７を閉鎖することができる（図１及び図２参照）。

操作ノブ１０は、上部ケース２ａの上端に設けられている。この操作ノブ１０が押し下げ操作されることにより、図示しない昇降棒を介して弁ケース２２内の開閉弁４を押し下げることができる。開閉弁４が押し下げられた際の動作については後述する。

下部ケース２ｂは、上部ケース２ａの外筒部８ｄの外壁上に嵌合保持され、気体容器３及び液体容器６の周囲を覆う周壁部１８と、この周壁部１８の下端に連続して形成されている底板部１９と、を備えている。上述したように、周壁部１８の上端部は、上部ケース２ａの外筒部８ｄの外周面を覆うように装着される。底板部１９には、下部ケース２ｂが上部ケース２ａに対して装着された状態で、気体容器３が上部ケース２ａから脱落することを防止する筒状の移動規制部２０が形成されている。この移動規制部２０は、底板部１９から上方、すなわち下部ケース２ｂの気体容器３及び液体容器６を収容する収容空間の内側に向かって突設されており、気体容器３が上部ケース２ａに保持されている状態から脱落しそうになっても、移動規制部２０と当接することにより脱落が防止される。なお、図１に示すように、本実施形態の移動規制部２０は、上部ケース２ａに下部ケース２ｂが装着されている状態で、気体容器３に当接していないが、これを当接させる構成として、気体容器３の上下方向の移動を完全に規制する構成してもよい。

気体容器３は、例えば炭酸ガスを内包するガスボンベであり、気体容器３の口部３ａに位置する上蓋にニードル部２１の先端部が刺通されている。このため、気体容器３内がニードル部２１内と連通している。気体容器３の上蓋の上面には、上蓋とニードル部２１との間からのガスの漏洩を防止するためのシール部材７０が設けられている。

また、気体容器３の口部３ａの外面には雄ねじ部が形成されており、気体容器３は、口部３ａの外面に形成された雄ねじ部がレギュレータ１１の下端部に形成された接続円筒部１１ａの内面に形成された雌ねじ部と螺合することにより、レギュレータ１１に対して装着されている。なお、レギュレータ１１は、上部ケース２ａの底板部８ｃの開口部１５の内壁に固定されているため、気体容器３は、レギュレータ１１を介して、上部ケース２ａに保持されている。

開閉弁４は、レギュレータ１１の上部に接続された弁ケース２２内に収容されている。また、弁ケース２２には接続管２３が突設されており、この接続管２３の内部流路は弁ケース２２及びレギュレータ１１の図示しない内部流路を介してニードル部２１の内部流路と連通している。

ノズル５には、気体容器３内の気体収容空間から、ニードル部２１、レギュレータ１１、弁ケース２２及び接続管２３の内部流路が連なって形成された流路Ｔを通じて、気体が供給される。そして、ノズル５に気体容器３から供給された気体は、上部ケース２ａの筒状部８ｂ内に位置する先端に形成された噴出孔５ａから噴霧口部７へと噴出される。したがって、図３に示すカバー９が噴霧口部７を開放した状態では、噴出孔５ａから噴出する気体が噴霧口部７を通じて外方に向かって噴出され、これにより、噴霧口部７における供給口１４の先端開口付近を減圧し、負圧にすることができる。

なお、開閉弁４の操作は、上述した上部ケース２ａの操作ノブ１０を押し下げることにより行うことができる。図３に示すように、カバー９を移動させて噴霧口部７を開放した後（図３の上向き白抜き矢印参照）、操作ノブ１０が押し下げ操作されることにより（図３の下向き白抜き矢印参照）、図示しない昇降棒を介して弁ケース２２内の開閉弁４が押し下げられて流路Ｔが開放される。このため、気体容器３内の気体が流路Ｔを介してノズル５に供給される。なお、開閉弁４は、図示しないスプリングによって常に閉弁方向に付勢されている。

液体容器６は、例えば化粧水などの液体を内包する二重容器であり、供給口１４を通じて噴霧口部７に液体を供給可能に上部ケース２ａに装着されている。

具体的に、液体容器６は、噴霧口部７と連通する液体の充填空間Ｓを有し減容変形可能な内層体３０と、この内層体３０をその内側に収めると共に内層体３０との相互間に外気を導入可能な外層体４０と、この外層体４０に装着され、内層体３０の充填空間Ｓから液体を注出可能な注出キャップ５０と、を備える二重容器である。

内層体３０の充填空間Ｓには、化粧水等の液体を収容する。内層体３０は薄肉の合成樹脂製であって、減容変形自在となっている。

図１に示すように、外層体４０は、底部４０ａと、この底部４０ａにつながる胴部４０ｂと、下部が上部よりも大径となる段付き円筒状の口部周壁４０ｃと、胴部４０ｂと口部周壁４０ｃとの間に位置し、胴部４０ｂ及び口部周壁４０ｃを連結する肩部４０ｄと、を備える。より詳細には、図２に示すように、口部周壁４０ｃは、上部に位置する小径部４１ａと、下部に位置する大径部４１ｂとを有し、口部周壁４０ｃの小径部４１ａには上方へ向けて開口する上部開口４２が設けられている。また、図２に示すように、口部周壁４０ｃの小径部４１ａの外周面には、係止突起４３が設けられている。また、口部周壁４０ｃには、内層体３０と外層体４０との相互間に空気を導入させるための貫通開口４４が設けられている。なお、内層体３０は、口部周壁４０ｃの上端面４５の位置まで延びており、内層体３０の上端部は上端面４５上に積層され、上端面４５と注出キャップ５０の後述する天板部５０ａ（図２参照）とにより挟み込まれた状態となっている。また、本実施形態では貫通開口４４を口部周壁４０ｃに設けているが、胴部４０ｂや底部４０ａなど、外層体４０の別の位置に設けることも可能である。

本実施形態において内層体３０と外層体４０は、相互に相溶性が低い合成樹脂を剥離可能に積層させたものであり、これらの合成樹脂素材を積層して形成したパリソンを、ブロー成形することによって得られたものである。ブロー成形の他にも、試験管状に形成したプリフォームを２軸延伸ブロー成形することや、外層体及び内層体を個別に形成し、その後、内層体を外層体内に装着するようにしたものを用いてもよい。また、図示は省略するが、内層体３０と外層体４０との間に、縦方向に延在して内層体３０と外層体４０とを部分的に接合する、１本或いは複数本の接着帯を設けてもよい。

注出キャップ５０は、図２に示すように、天板部５０ａと、この天板部５０ａの外縁から垂下され、口部周壁４０ｃの大径部４１ｂを取り囲む外周壁部５０ｂと、この外周壁部５０ｂよりも内側の位置で、天板部５０ａから垂下され、口部周壁４０ｃの小径部４１ａを取り囲む内周壁部５０ｃと、この内周壁部５０ｃよりも更に内側の位置で、天板部５０ａから垂下され、小径部４１ａの内周面との間で内層体３０を挟み込む環状のシール壁部５０ｄと、天板部５０ａから内層体３０の充填空間Ｓに向かって突設され、充填空間Ｓ内に垂下されるチューブ６０の上端部を接続可能な接続筒部５０ｅと、この接続筒部５０ｅとは天板部５０ａを挟んで反対側（上側）に向かって突設され、上部ケース２ａの底板部８ｃの液体供給筒部１３内に入り込む連結筒部５０ｆと、を備えている。

外周壁部５０ｂの外面には、径方向外側に突出する係止突起部５１ａ及び５１ｂが設けられている。図１、図２に示すように、係止突起部５１ａは、上述した外筒部８ｄに形成された貫通孔１６ａに嵌り込み、係止突起部５１ｂは、上述した内筒部８ｅに形成された貫通孔１６ｂに嵌り込んでいる。これにより、注出キャップ５０が上部ケース２ａに対して保持されている。なお、図２に示すように、外層体４０は、口部周壁４０ｃの小径部４１ａの外面に形成された係止突起４３を、内周壁部５０ｃの内面に形成された係止突起５２と係合させることにより、注出キャップ５０にアンダーカットで嵌合保持されている。そのため、換言すれば、液体容器６全体は、上部ケース２ａに保持されている。

図２に示すように、接続筒部５０ｅ及び連結筒部５０ｆは、上下方向に貫通する連通孔５３を形成している。したがって、図３に示すカバー９が噴霧口部７を開放した状態では、内層体３０内の充填空間Ｓは、チューブ６０の下端部から、チューブ６０の内部空間６１、連通孔５３及び供給口１４を通じて、噴霧口部７と連通する。なお、図１〜図３に示すように、連結筒部５０ｆの外面にはＯリング等の環状のシール部材５４が装着されており、連通孔５３と供給口１４とは液密に連結されている。

噴霧装置１は、上述した構成を有しており、図３に示すように、操作ノブ１０を押し下げ操作することにより、気体容器３内の気体が、流路Ｔを通じてノズル５へと供給され、噴出孔５ａから噴霧口部７へと噴出される。これにより、供給口１４の先端開口付近が負圧となり、液体容器６の充填空間Ｓの液体が供給口１４の先端開口から吸引される。つまり、充填空間Ｓの液体が、チューブ６０の下端から供給口１４の先端開口まで吸い上げられ（図３の矢印参照）、噴霧口部７において噴出孔５ａから噴出される気体と合流する。これにより、液体容器６内の液体を、ミスト状にして（図３の符号「Ｍ」参照）、噴霧口部７から外方に噴霧することができる。

そして、供給口１４を通じて充填空間Ｓの液体が噴霧口部７に供給されると、液体容器６の内層体３０が減容変形して内部体積が減少する。そのため、充填空間Ｓが減圧されずに大気圧状態に維持され、負圧にならない。これにより、供給口１４を通じて液体を噴霧口部７へと連続的に供給することができるため、連続使用が可能となる。

なお、図４は、下部ケース２ｂを上部ケース２ａから取り外した状態を示している。図４に示すように、上部ケース２ａの外筒部８ｄの突起部２８と、下部ケース２ｂの周壁部１８の凹部２９と、の嵌合を解除することにより、上部ケース２ａと下部ケース２ｂとを分離することができる。

上述したように、気体容器３及び液体容器６は、上部ケース２ａに保持されている。したがって、気体容器３を取り替える際には、図４に示すように上部ケース２ａと下部ケース２ｂとを分離し、気体容器３の口部３ａの外面に形成された雄ねじ部と、レギュレータ１１の接続円筒部１１ａの内面に形成された雌ねじ部との螺合を解除するように、気体容器３を回動させる。これにより、気体容器３を上部ケース２ａから分離でき、新たな気体容器３を装着することができる。

同様に、液体容器６を取り替える際には、図４に示すように上部ケース２ａと下部ケース２ｂとを分離し、液体容器６の注出キャップ５０の係止突起部５１ａ及び５１ｂを、貫通孔１６ａ及び１６ｂから離脱させる。これにより、液体容器６を上部ケース２ａから分離でき、新たな液体容器６を装着することができる。

そして、新たな気体容器３及び液体容器６を装着した後は、上部ケース２ａの外筒部８ｄの突起部２８と、下部ケース２ｂの周壁部１８の凹部２９と、嵌合させることにより、下部ケース２ｂを上部ケース２ａに対して再び装着することができる。

１：噴霧装置
２：ハウジング
２ａ：上部ケース
２ｂ：下部ケース
３：気体容器
３ａ：口部
４：開閉弁
５：ノズル
５ａ：噴出孔
６：液体容器（二重容器）
７：噴霧口部
８：上部ケース本体
８ａ：周壁部
８ｂ：筒状部
８ｃ：底板部
８ｄ：外筒部
８ｅ：内筒部
９：カバー
１０：操作ノブ
１１：レギュレータ
１１ａ：接続円筒部
１２ａ：上方貫通孔
１２ｂ：下方貫通孔
１３：液体供給筒部
１４：供給口
１５：開口部
１６ａ、１６ｂ：貫通孔
１７：栓部
１８：周壁部
１９：底板部
２０：移動規制部
２１：ニードル部
２２：弁ケース
２３：接続管
２４：操作部
２５：第１突起部
２６：第２突起部
２７：移動規制突起
２８：突起部
２９：凹部
３０：内層体
４０：外層体
４０ａ：底部
４０ｂ：胴部
４０ｃ：口部周壁
４０ｄ：肩部
４１ａ：小径部
４１ｂ：大径部
４２：上部開口
４３：係止突起
４４：貫通開口
４５：上端面
５０：注出キャップ
５０ａ：天板部
５０ｂ：外周壁部
５０ｃ：内周壁部
５０ｄ：シール壁部
５０ｅ：接続筒部
５０ｆ：連結筒部
５１ａ、５１ｂ：係止突起部
５２：係止突起
５３：貫通孔
５４：シール部材
６０：チューブ
６１：内部空間
７０：シール部材
Ｍ：ミスト状に噴霧された液体
Ｓ：充填空間
Ｔ：流路

Claims

気体容器と、前記気体容器から流路を通じて供給される気体を噴出孔から噴霧口部へ噴出可能なノズルと、前記噴霧口部に液体を供給可能な液体容器と、を備え、前記噴出孔から噴出する気体で生じる負圧により前記液体容器から吸引された液体が、気体と合流して前記噴霧口部から噴霧される噴霧装置において、
前記噴霧装置は、前記気体容器及び前記液体容器を収容するハウジングを備え、
前記ハウジングは、前記気体容器及び前記液体容器を吊り下げた状態で保持可能な上部ケースと、前記気体容器及び前記液体容器のうち前記上部ケースから露出する部分を収容する下部ケースと、を備え、
前記下部ケースは、前記上部ケースに対して着脱可能に装着されており、
前記上部ケースは、前記噴霧口部が形成された上部ケース本体と、前記上部ケース本体に対して移動可能に装着され、前記噴霧口部を開閉するカバーと、を備え、
前記カバーは、前記噴霧口部を閉じた状態で、前記液体容器から前記噴霧口部に液体を供給する供給口を閉じる栓部を備え、
前記液体容器は、前記噴霧口部と連通する液体の充填空間を有し減容変形可能な内層体と、前記内層体をその内側に収めると共に前記内層体との相互間に外気を導入可能な外層体と、を備える二重容器であることを特徴とする噴霧装置。