JP6524642B2

JP6524642B2 - Battery module

Info

Publication number: JP6524642B2
Application number: JP2014227831A
Authority: JP
Inventors: 祐貴中條; 加藤　崇行; 崇行加藤; 浩生植田; 直人守作
Original assignee: Toyota Industries Corp
Current assignee: Toyota Industries Corp
Priority date: 2014-11-10
Filing date: 2014-11-10
Publication date: 2019-06-05
Anticipated expiration: 2034-11-10
Also published as: JP2016091917A

Description

本発明は、電池モジュールに関する。 The present invention relates to a battery module.

電池モジュールとして、例えば特許文献１に記載されたものがある。特許文献１の電池モジュールは、電池セルが複数配列されてなる配列体と、配列体を両側から挟む一対のエンドプレートと、配列体と各エンドプレートとの間に配置される一対の押圧プレート（ミドルプレート）と、一対のエンドプレート同士を連結するタイロッド（連結部材）と、を備えている。エンドプレートとミドルプレートとの間には圧縮バネが配置されており、この圧縮バネの付勢力によってミドルプレートが配列体を押圧している。また、ミドルプレートには貫通孔が設けられており、この貫通孔に連結部材が挿通されている。 As a battery module, there is, for example, one described in Patent Document 1. The battery module of Patent Document 1 includes an array formed by arranging a plurality of battery cells, a pair of end plates sandwiching the array from both sides, and a pair of pressing plates disposed between the array and each end plate ( A middle plate) and a tie rod (connection member) connecting the pair of end plates to each other. A compression spring is disposed between the end plate and the middle plate, and the middle plate presses the array by the biasing force of the compression spring. Further, a through hole is provided in the middle plate, and the connection member is inserted through the through hole.

特開２００３−３６８３０号公報JP 2003-36830 A

上記特許文献１の電池モジュールでは、ミドルプレートが電池セル及び連結部材の双方と接触する。連結部材は、一般的に金属により形成される。このため、ミドルプレートを金属製とした場合、電池セルと連結部材とが短絡するおそれがある。電池モジュールでは、連結部材が露出した状態で使用されることから、電池セルと連結部材との間が絶縁されていることが好ましい。また、このような電池モジュールでは、衝撃等が作用した場合、ミドルプレートの貫通孔部分に対して連結部材から比較的大きなせん断荷重が作用し、当該部分においてミドルプレートが破損するおそれがある。 In the battery module of Patent Document 1, the middle plate contacts both the battery cell and the connecting member. The connecting member is generally formed of metal. For this reason, when the middle plate is made of metal, there is a possibility that the battery cell and the connection member may short circuit. In the battery module, since the connection member is used in the exposed state, it is preferable that the battery cell and the connection member be insulated. Moreover, in such a battery module, when an impact or the like acts, a relatively large shear load acts on the through hole portion of the middle plate from the connection member, and the middle plate may be damaged in the portion.

本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、電池セルと連結部材との間の絶縁性を確保しつつ、ミドルプレートのせん断荷重に対する強度を向上できる電池モジュールを提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of the above circumstances, and it is an object of the present invention to provide a battery module capable of improving the strength against the shear load of the middle plate while securing the insulation between the battery cell and the connecting member. Do.

本発明の一側面に係る電池モジュールは、電池セルが複数配列されてなる配列体と、配列体の配列方向における少なくとも一方側に配置される弾性部材と、配列体と弾性部材とを挟む一対のエンドプレートと、配列体と弾性部材との間に配置される樹脂製のミドルプレートと、一対のエンドプレート同士を連結する金属製の連結部材と、を備え、ミドルプレートには、連結部材が挿通される貫通孔が設けられ、貫通孔には、金属カラーが内挿されており、弾性部材とミドルプレートとは互いに接触している。また、一実施形態の電池モジュールでは、金属カラーは、弾性部材側にのみ露出していてもよい。また、一実施形態の電池モジュールでは、金属カラーの外周面には、凹凸が形成されていてもよい。また、一実施形態の電池モジュールでは、金属カラーは、一方向に延びる挿通孔を有し、挿通孔の一方向における両側の開口縁には面取り面が形成されていてもよい。 A battery module according to one aspect of the present invention includes an array in which a plurality of battery cells are arrayed, an elastic member disposed on at least one side in the array direction of the array, and a pair of sandwiching the array and the elastic member. An end plate, a resin middle plate disposed between an array and an elastic member, and a metal connection member for connecting a pair of end plates, and the connection member is inserted through the middle plate. A through hole is provided, and a metal collar is inserted in the through hole, and the elastic member and the middle plate are in contact with each other. Moreover, in the battery module of one embodiment, the metal collar may be exposed only to the elastic member side. Moreover, in the battery module of one Embodiment, the unevenness | corrugation may be formed in the outer peripheral surface of a metal collar. Further, in the battery module of one embodiment, the metal collar may have an insertion hole extending in one direction, and a chamfered surface may be formed at the opening edge on both sides in one direction of the insertion hole.

この電池モジュールでは、ミドルプレートが樹脂製であるので、ミドルプレートが電池セル及び連結部材の双方と接触したとしても、電池セルと連結部材とが短絡することがない。これにより、電池セルと連結部材との間の絶縁性を確保できる。また、ミドルプレートの貫通孔に金属カラーが内挿されているので、金属カラーによってせん断荷重を受けることができる。したがって、ミドルプレートのせん断荷重に対する強度を向上できる。よって、この電池モジュールによれば、電池セルと連結部材との間の絶縁性を確保しつつ、ミドルプレートのせん断荷重に対する強度を向上することが可能となる。 In this battery module, since the middle plate is made of resin, even if the middle plate contacts with both the battery cell and the connecting member, the battery cell and the connecting member do not short circuit. Thereby, the insulation between a battery cell and a connection member is securable. In addition, since the metal collar is inserted in the through hole of the middle plate, the metal collar can receive a shear load. Therefore, the strength against shear load of the middle plate can be improved. Therefore, according to this battery module, it is possible to improve the strength against shear load of the middle plate while securing the insulation between the battery cell and the connecting member.

また、一実施形態の電池モジュールでは、ミドルプレートにおいて、配列体と対向する対向面には、金属カラーの一方の端面を遮蔽する樹脂製の遮蔽部が設けられていてもよい。この場合、遮蔽部によって金属カラーと電池セルとの間を隔てることができ、金属カラーと電池セルとの間の絶縁性を確保できる。 Moreover, in the battery module of one embodiment, the middle plate may be provided with a resin shielding portion that shields one end surface of the metal collar on the opposing surface facing the array. In this case, the shielding portion can separate the metal collar from the battery cell, and the insulation between the metal collar and the battery cell can be secured.

また、一実施形態の電池モジュールでは、ミドルプレートにおいて、配列体と対向する対向面には、連結部材が挿通される樹脂製の筒状部が設けられていてもよい。この場合、筒状部によって連結部材と電池セルとの間を隔てることができ、連結部材と電池セルとの間の絶縁性を確保できる。 Moreover, in the battery module of one embodiment, a resin-made cylindrical part by which a connection member is penetrated may be provided in the middle plate in the counter face which counters an array in a middle plate. In this case, the cylindrical member can separate the connection member and the battery cell, and the insulation between the connection member and the battery cell can be secured.

また、一実施形態の電池モジュールでは、電池セルのそれぞれは、セルホルダによって保持されており、セルホルダには、連結部材と共に筒状部が挿通される挿通孔が設けられていてもよい。この場合、組み付けの際に、筒状部を挿通孔に挿通することによりミドルプレートとセルホルダとを容易に位置決めできることから、組み付け性を向上できる。 Moreover, in the battery module of one embodiment, each of the battery cells is held by the cell holder, and the cell holder may be provided with an insertion hole through which the tubular portion is inserted together with the connection member. In this case, since the middle plate and the cell holder can be easily positioned by inserting the cylindrical portion into the insertion hole at the time of assembly, the assemblability can be improved.

また、一実施形態の電池モジュールでは、ミドルプレートにおいて、弾性部材と対向する対向面と、金属カラーの他方の端面とが面一となっていてもよい。ミドルプレートから金属カラーが突出していると、ミドルプレートにせん断荷重が作用した場合に、突出部分に荷重が集中し、当該部分においてミドルプレートが破損するおそれがある。この点、この電池モジュールによれば、ミルプレートの弾性部材との対向面と金属カラーの他方の端面が面一となっていることから、そのような荷重の集中を回避できる。 Moreover, in the battery module of one embodiment, in the middle plate, the opposite surface facing the elastic member may be flush with the other end surface of the metal collar. When the metal collar protrudes from the middle plate, when a shear load is applied to the middle plate, the load is concentrated on the protruding portion, and the middle plate may be broken at this portion. In this respect, according to this battery module, such load concentration can be avoided because the opposite surface of the mill plate to the elastic member is flush with the other end surface of the metal collar.

また、本発明の一側面に係る電池モジュールは、電池セルが複数配列されてなる配列体と、配列体の配列方向における少なくとも一方側に配置される弾性部材と、配列体と弾性部材とを挟む一対のエンドプレートと、配列体と弾性部材との間に配置される樹脂製のミドルプレートと、一対のエンドプレート同士を連結する金属製の連結部材と、を備え、ミドルプレートには、連結部材が挿通される貫通孔が設けられ、ミドルプレートにおいて、配列体と対向する対向面には、貫通孔と連通する樹脂製の筒状部が設けられており、弾性部材とミドルプレートとは互いに接触していてもよい。 In the battery module according to one aspect of the present invention, an array formed by arranging a plurality of battery cells, an elastic member disposed on at least one side in the array direction of the array, and the array and the elastic member The middle plate includes a pair of end plates, a resin middle plate disposed between the array body and the elastic member, and a metal connection member connecting the pair of end plates. In the middle plate, a cylindrical portion made of resin communicating with the through hole is provided on the opposite surface facing the array in the middle plate, and the elastic member and the middle plate are in contact with each other. It may be done.

この電池モジュールでは、ミドルプレートが樹脂製であるので、ミドルプレートが電池セル及び連結部材の双方と接触したとしても、電池セルと連結部材とが短絡することがない。これにより、電池セルと連結部材との間の絶縁性を確保できる。また、筒状部によって電池セルと連結部材との間を隔てることができることからも、電池セルと連結部材との間の絶縁性を確保できる。また、筒状部を設けることにより、ミドルプレートにおける貫通孔の周囲の厚さを厚くできることから、ミドルプレートのせん断荷重に対する強度を向上できる。よって、この電池モジュールによれば、電池セルと連結部材との間の絶縁性を確保しつつ、ミドルプレートのせん断荷重に対する強度を向上することが可能となる。 In this battery module, since the middle plate is made of resin, even if the middle plate contacts with both the battery cell and the connecting member, the battery cell and the connecting member do not short circuit. Thereby, the insulation between a battery cell and a connection member is securable. In addition, since the battery cell and the connecting member can be separated by the cylindrical portion, the insulation between the battery cell and the connecting member can be secured. Further, by providing the cylindrical portion, the thickness around the through hole in the middle plate can be increased, so that the strength against the shear load of the middle plate can be improved. Therefore, according to this battery module, it is possible to improve the strength against shear load of the middle plate while securing the insulation between the battery cell and the connecting member.

また、一実施形態の電池モジュールでは、電池セルのそれぞれは、セルホルダによって保持されており、セルホルダには、連結部材と共に筒状部が挿通される挿通孔が設けられていてもよい。この場合、組み付けの際に、筒状部を挿通孔に挿通することによりミドルプレートとセルホルダとを容易に位置決めできることから、組み付け性を向上できる。また、一実施形態の電池モジュールでは、弾性部材は、配列体の配列方向における一方側にのみ配置されてもよい。また、一実施形態の電池モジュールでは、弾性部材は、配列体の配列方向における両側に配置されてもよい。 Moreover, in the battery module of one embodiment, each of the battery cells is held by the cell holder, and the cell holder may be provided with an insertion hole through which the tubular portion is inserted together with the connection member. In this case, since the middle plate and the cell holder can be easily positioned by inserting the cylindrical portion into the insertion hole at the time of assembly, the assemblability can be improved. In the battery module of one embodiment, the elastic members may be disposed only on one side in the arrangement direction of the array. Further, in the battery module of one embodiment, the elastic members may be disposed on both sides in the arrangement direction of the array.

本発明によれば、電池セルと連結部材との間の絶縁性を確保しつつ、ミドルプレートのせん断荷重に対する強度を向上できる電池モジュールを提供できる。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the battery module which can improve the intensity | strength with respect to the shear load of a middle plate can be provided, ensuring the insulation between a battery cell and a connection member.

電池モジュールを示す平面図である。It is a top view which shows a battery module. （ａ）はセルホルダに保持された電池セルを示す斜視図であり、（ｂ）はセルホルダを示す斜視図である。(A) is a perspective view which shows the battery cell hold | maintained at the cell holder, (b) is a perspective view which shows a cell holder. （ａ）はミドルプレートを配列体側から見た図であり、（ｂ）はミドルプレートを弾性部材側から見た図である。(A) is the figure which looked at the middle plate from the array side, (b) is the figure which looked at the middle plate from the elastic member side. ミドルプレートの一部を拡大して示す斜視図である。It is a perspective view which expands and shows a part of middle plate. 組み付け状態におけるミドルプレートの近傍を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the vicinity of the middle plate in an assembly | attachment state. 第１変形例のミドルプレート及び金属カラーを示す断面図である。It is sectional drawing which shows the middle plate and metal collar of a 1st modification. 第２〜４変形例のミドルプレート及び金属カラーを示す断面図である。It is sectional drawing which shows the middle plate and metal collar of the 2nd-4th modification.

以下、添付図面を参照して、本発明の好適な実施形態について詳細に説明する。図面の説明において同一又は相当要素には同一符号を付し、重複する説明は省略する。 Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. In the description of the drawings, the same or corresponding elements are denoted by the same reference numerals, and overlapping descriptions will be omitted.

図１は、電池モジュールを示す平面図である。図２（ａ）は、セルホルダに保持された電池セルを示す斜視図であり、図２（ｂ）は、セルホルダを示す斜視図である。図３（ａ）は、ミドルプレートを配列体側から見た図であり、図３（ｂ）は、ミドルプレートを弾性部材側から見た図である。図３では、弾性部材３１の外形位置を破線で示している。図４は、ミドルプレートの一部を拡大して示す斜視図であり、図５は、組み付け状態におけるミドルプレートの近傍を示す断面図である。図１に示す電池モジュール１は、例えば、複数の電池モジュール１が筐体内に収容されて電池パックとされた状態で用いられる。 FIG. 1 is a plan view showing a battery module. Fig.2 (a) is a perspective view which shows the battery cell hold | maintained at the cell holder, FIG.2 (b) is a perspective view which shows a cell holder. Fig.3 (a) is the figure which looked at the middle plate from the array side, and FIG.3 (b) is the figure which looked at the middle plate from the elastic member side. In FIG. 3, the outer position of the elastic member 31 is indicated by a broken line. FIG. 4 is an enlarged perspective view showing a part of the middle plate, and FIG. 5 is a cross-sectional view showing the vicinity of the middle plate in the assembled state. The battery module 1 shown in FIG. 1 is used, for example, in a state in which a plurality of battery modules 1 are accommodated in a housing and made into a battery pack.

図１に示すように、電池モジュール１は、電池セル１１がセルホルダ２１に保持された状態で複数配列されてなる配列体１５と、配列体１５の配列方向Ｄ（図１の左右方向）の一方側（図１の右側）に配置された弾性部材３１と、配列体１５及び弾性部材３１に対して配列方向Ｄの両側に配置された一対のエンドプレート４１と、一対のエンドプレート４１同士を連結する複数のボルト５１（連結部材）と、配列体１５と弾性部材３１との間に配置されたミドルプレート６１と、を備えている。 As shown in FIG. 1, in the battery module 1, one of an array 15 formed by arranging a plurality of battery cells 11 in a state of being held by the cell holder 21 and one of the array direction D of the array 15 (horizontal direction in FIG. 1). The elastic member 31 disposed on the side (the right side in FIG. 1), the pair of end plates 41 disposed on both sides in the arrangement direction D with respect to the array 15 and the elastic member 31, and the pair of end plates 41 are connected And a middle plate 61 disposed between the array 15 and the elastic member 31.

電池セル１１は、矩形箱状のケース内に電極組立体を収容してなる電池であり、例えばリチウムイオン二次電池等の非水電解質二次電池である。電池セル１１は、この例では、７つ配列されている。電池セル１１は、セルホルダ２１に保持された状態で配列されている。隣り合う電池セル１１同士は、伝熱プレート１２（図５参照）を介して密着している。隣り合う電池セル１１の電極端子１３は、バスバー１４によって互いに電気的に接続されており、これにより、隣り合う電池セル１１が電気的に直列に接続されている。これら電池セル１１、セルホルダ２１、伝熱プレート１２、及びバスバー１４によって配列体１５が構成されている。 The battery cell 11 is a battery in which an electrode assembly is accommodated in a rectangular box-like case, and is, for example, a non-aqueous electrolyte secondary battery such as a lithium ion secondary battery. In this example, seven battery cells 11 are arranged. The battery cells 11 are arranged in a state of being held by the cell holder 21. Adjacent battery cells 11 are in close contact via the heat transfer plate 12 (see FIG. 5). The electrode terminals 13 of the adjacent battery cells 11 are electrically connected to each other by the bus bar 14, whereby the adjacent battery cells 11 are electrically connected in series. An array 15 is configured by the battery cells 11, the cell holders 21, the heat transfer plate 12, and the bus bars 14.

セルホルダ２１は、樹脂により形成されている。図２に示すように、セルホルダ２１は、枠体部２２と、仕切部２３と、を有している。枠体部２２は、底板２４と、底板２４の両端から起立する一対の側板２５と、を含んで構成されている。底板２４の両端部の各々には、底板２４の厚み方向に突出する突出部２４Ａが設けられており、突出部２４Ａの各々には、配列方向Ｄに貫通する挿通孔２４Ｂが設けられている。これらの挿通孔２４Ｂのそれぞれに、ボルト５１が挿通される。 The cell holder 21 is formed of resin. As shown in FIG. 2, the cell holder 21 has a frame portion 22 and a partition portion 23. The frame portion 22 is configured to include a bottom plate 24 and a pair of side plates 25 rising from both ends of the bottom plate 24. At each end of the bottom plate 24, a protrusion 24A protruding in the thickness direction of the bottom plate 24 is provided, and in each of the protrusions 24A, an insertion hole 24B penetrating in the arrangement direction D is provided. The bolt 51 is inserted into each of the insertion holes 24B.

仕切部２３は、一対の側板２５同士を接続している。仕切部２３上には、一対の端子収容部２６が設けられている。端子収容部２６は、電極端子１３を囲う円形の内壁を有している。さらに、仕切部２３上には、端子収容部２６に接続された四角柱状の一対の柱部２７が設けられている。一対の柱部２７には、配列方向Ｄに貫通する挿通孔２７Ａが設けられている。挿通孔２７Ａの径は、例えば挿通孔２４Ｂの径と同一となっている。これらの挿通孔２７Ａのそれぞれに、ボルト５１が挿通される。 The partition portion 23 connects the pair of side plates 25 to each other. A pair of terminal accommodating portions 26 is provided on the partition portion 23. The terminal accommodating portion 26 has a circular inner wall surrounding the electrode terminal 13. Furthermore, on the partition portion 23, a pair of square pillar-shaped pillar portions 27 connected to the terminal accommodating portion 26 is provided. The pair of column portions 27 is provided with an insertion hole 27A penetrating in the arrangement direction D. The diameter of the insertion hole 27A is, for example, the same as the diameter of the insertion hole 24B. The bolt 51 is inserted into each of the insertion holes 27A.

セルホルダ２１では、枠体部２２及び仕切部２３によって収容空間Ｓが形成されている。図２（ａ）に示すように、この収容空間Ｓに電池セル１１が収容されることにより、セルホルダ２１に電池セル１１が保持されている。また、セルホルダ２１では、枠体部２２と、仕切部２３の図２（ｂ）中の下端面とによって矩形状の開口部２８が形成されている。開口部２８は、伝熱プレート１２の配置に供される。 In the cell holder 21, a housing space S is formed by the frame portion 22 and the partition portion 23. As illustrated in FIG. 2A, the battery cell 11 is held in the cell holder 21 by housing the battery cell 11 in the housing space S. Further, in the cell holder 21, a rectangular opening 28 is formed by the frame 22 and the lower end face of the partition 23 in FIG. 2 (b). The openings 28 are provided for the arrangement of the heat transfer plate 12.

弾性部材３１は、例えばゴムにより平板状に形成されている。弾性部材３１は、ミドルプレート６１とエンドプレート４１との間に配置されている。図３に破線で示すように、弾性部材３１の配列方向Ｄから見た平面形状は、例えば長方形状（矩形状）をなしており、ミドルプレート６１の外形よりも小さくなっている。弾性部材３１は、例えばミドルプレート６１に対して図示しない係合手段によって組み付けられており、これにより、配列方向Ｄに直交する方向において配列体１５に対して位置決めされている。 The elastic member 31 is formed in, for example, a flat plate shape of rubber. The elastic member 31 is disposed between the middle plate 61 and the end plate 41. As shown by a broken line in FIG. 3, the planar shape of the elastic members 31 as viewed in the arrangement direction D is, for example, rectangular (rectangular) and smaller than the outer shape of the middle plate 61. The elastic member 31 is attached to, for example, the middle plate 61 by an engagement means (not shown), and is thereby positioned with respect to the array 15 in the direction orthogonal to the array direction D.

エンドプレート４１は、例えば金属により平板状に形成されている。一対のエンドプレート４１は、配列体１５と弾性部材３１とを配列方向Ｄの両側から挟んでおり、配列体１５及び弾性部材３１に拘束荷重を付加している。エンドプレート４１には、ボルト５１を挿通するための複数の（この例では、４つ）貫通孔が設けられている。 The end plate 41 is formed in a flat plate shape, for example, of metal. The pair of end plates 41 sandwich the array 15 and the elastic member 31 from both sides in the array direction D, and applies a restraining load to the array 15 and the elastic member 31. The end plate 41 is provided with a plurality of (four in this example) through holes for inserting the bolts 51.

ボルト５１は、例えば比較的強度が高い鉄系の金属により形成されている。ボルト５１は、複数（この例では、４本）設けられ、配列方向Ｄに延在して一対のエンドプレート４１同士を連結している。複数のボルト５１のそれぞれは、一対のエンドプレート４１の貫通孔に挿通されると共に、上述した挿通孔２４Ｂ又は挿通孔２７Ａに挿通されている。そして、一方のエンドプレート４１の外側でナット５３により締結されている。この締結によって配列体１５及び弾性部材３１に拘束荷重が付加されている。また、ボルト５１は、後述するミドルプレート６１の貫通孔６５のそれぞれにも挿通されている。 The bolt 51 is formed of, for example, a relatively high strength iron-based metal. A plurality of (four in this example) bolts 51 are provided, and extend in the arrangement direction D to connect the pair of end plates 41 with each other. Each of the plurality of bolts 51 is inserted into the through holes of the pair of end plates 41 and is inserted into the above-described insertion hole 24B or the insertion hole 27A. And it is fastened by the nut 53 on the outer side of one end plate 41. A restraint load is applied to the array 15 and the elastic member 31 by this fastening. The bolt 51 is also inserted into each of through holes 65 of the middle plate 61 described later.

ミドルプレート６１は、例えば樹脂により平板状に形成された本体部６２を有している。本体部６２は、配列体１５と弾性部材３１との間に介在している。これにより、弾性部材３１から配列体１５にかかる荷重のばらつきが抑制されている。本実施形態では、本体部６２の配列方向Ｄから見た平面形状は、例えば図３に示すように長方形状をなしており、エンドプレート４１と同形状となっている。 The middle plate 61 has a main body portion 62 formed in a flat plate shape, for example, of resin. The main body 62 is interposed between the array 15 and the elastic member 31. Thereby, the variation in load applied from the elastic member 31 to the array 15 is suppressed. In the present embodiment, the planar shape of the main body 62 as viewed in the arrangement direction D is, for example, rectangular as shown in FIG. 3 and is the same as the end plate 41.

本体部６２には、図３（ｂ）に示すように、この例では、ボルト５１の挿通用の貫通孔６５が４つ設けられている。４つの貫通孔６５は、左右対称に配置されている。より具体的には、本体部６２において、貫通孔６５は、弾性部材３１との接触面となる領域よりも外側に設けられ、図３中の上側及び下側のそれぞれに２つずつ配置されている。下側の２つの貫通孔６５は、本体部６２の下側の左右の角部のそれぞれに配置されている。上側の２つの貫通孔６５は、下側の２つの貫通孔６５の左右の間隔よりも狭い間隔を空けて左右に配置されている。 As shown in FIG. 3B, in the example, four through holes 65 for the insertion of the bolts 51 are provided in the main body portion 62. The four through holes 65 are arranged symmetrically. More specifically, in the main body portion 62, the through holes 65 are provided outside the region which is the contact surface with the elastic member 31, and are disposed two each on the upper side and the lower side in FIG. There is. The lower two through holes 65 are disposed at the lower left and right corners of the main body 62 respectively. The upper two through holes 65 are disposed on the left and right at an interval narrower than the distance between the left and right of the lower two through holes 65.

貫通孔６５には、金属カラー７１が内挿されており、この金属カラー７１にボルト５１が挿通されている。金属カラー７１は、例えばボルト５１と同じ比較的強度が高い鉄系の金属により形成されている。図３（ｂ）に示すように、金属カラー７１は、例えば円板状を呈しており、中心に円形状の挿通孔７５を有している。金属カラー７１を貫通孔６５に嵌め込んで内挿できるように、金属カラー７１の外径は、貫通孔６５の径と略同一となっている。また、ボルト５１を挿通孔７５に挿通できるように、挿通孔７５の径は、ボルト５１の径と同一、又はボルト５１の径よりも僅かに大きくなっている。 A metal collar 71 is inserted into the through hole 65, and a bolt 51 is inserted through the metal collar 71. The metal collar 71 is made of, for example, an iron-based metal having the same strength as the bolt 51 and having relatively high strength. As shown in FIG. 3B, the metal collar 71 has, for example, a disk shape, and has a circular insertion hole 75 at the center. The outer diameter of the metal collar 71 is substantially the same as the diameter of the through hole 65 so that the metal collar 71 can be inserted into the through hole 65 and inserted. Further, the diameter of the insertion hole 75 is the same as the diameter of the bolt 51 or slightly larger than the diameter of the bolt 51 so that the bolt 51 can be inserted into the insertion hole 75.

図５に示すように、金属カラー７１の厚みは、この例では、本体部６２の厚みと同一となっている。これにより、金属カラー７１の一方の（配列体１５側の）端面７２と、本体部６２の配列体１５と対向する対向面６３とが面一となると共に、金属カラー７１の他方の（弾性部材３１側の）端面７３と、本体部６２の弾性部材３１と対向する対向面６４とが面一となっている。また、図示しないが、この例では、金属カラー７１の外周面７４には、例えばアヤメローレット加工が施されることにより凹凸が形成されている。 As shown in FIG. 5, the thickness of the metal collar 71 is the same as the thickness of the main body 62 in this example. Thereby, one end surface (on the side of the array 15) of the metal collar 71 and the opposite surface 63 facing the array 15 of the main body 62 become flush with one another and the other (elastic member of the metal collar 71 (elastic member The end surface 73 (on the side 31) and the opposing surface 64 facing the elastic member 31 of the main body 62 are flush with each other. Further, although not shown, in this example, unevenness is formed on the outer peripheral surface 74 of the metal collar 71 by, for example, an iris plating process.

図３（ａ）、図４、及び図５に示すように、本体部６２において、配列体１５と対向する対向面６３には、金属カラー７１の端面７２を遮蔽する遮蔽部６７が設けられている。遮蔽部６７の配列方向Ｄから見た平面形状は、挿通孔７５の径よりも外径が大きい円板状を呈している。また、遮蔽部６７の中心には、例えば挿通孔７５と同形状の挿通孔６８が設けられている。配列方向Ｄから見て、挿通孔６８の中心と挿通孔７５の中心とは一致している。遮蔽部６７は、半径方向外側において、周方向に亘って本体部６２に接続されており、これにより、金属カラー７１の端面７２の全部を遮蔽している。 As shown in FIG. 3A, FIG. 4 and FIG. 5, in the main body 62, a shielding part 67 for shielding the end face 72 of the metal collar 71 is provided on the opposing surface 63 facing the array 15. There is. The planar shape of the shielding portion 67 as viewed in the arrangement direction D has a disk shape whose outer diameter is larger than the diameter of the insertion hole 75. Further, an insertion hole 68 having the same shape as, for example, the insertion hole 75 is provided at the center of the shielding portion 67. When viewed in the arrangement direction D, the center of the insertion hole 68 and the center of the insertion hole 75 coincide with each other. The shielding portion 67 is connected to the main body portion 62 along the circumferential direction on the radially outer side, thereby shielding the entire end surface 72 of the metal collar 71.

また、本体部６２の対向面６３には、遮蔽部６７に連続する筒状部６９が設けられている。筒状部６９は、円筒筒状を呈している。筒状部６９は、図５を参照して後述するように、セルホルダ２１の挿通孔２４Ｂ又は２７Ａに挿通される。筒状部６９の内径は、挿通孔７５の径と同一となっている。配列方向Ｄから見て、筒状部６９の中心と挿通孔７５の中心とは一致している。筒状部６９の外径は、挿通孔２４Ｂ及び挿通孔２７Ａに挿通可能となるように、これらの径と同一、又はこれらの径よりも僅かに小さくなっている。 Further, on the opposite surface 63 of the main body portion 62, a cylindrical portion 69 continuous with the shielding portion 67 is provided. The cylindrical portion 69 has a cylindrical shape. The cylindrical portion 69 is inserted into the insertion hole 24B or 27A of the cell holder 21 as described later with reference to FIG. The inner diameter of the cylindrical portion 69 is the same as the diameter of the insertion hole 75. When viewed in the arrangement direction D, the center of the cylindrical portion 69 and the center of the insertion hole 75 coincide with each other. The outer diameter of the cylindrical portion 69 is equal to or slightly smaller than these diameters so as to be insertable into the insertion holes 24B and the insertion holes 27A.

このような、貫通孔６５に金属カラー７１が内挿されたミドルプレート６１は、例えば、インサート成形によって形成される。すなわち、製造時には、一対の金型間に形成されたキャビティ内の所定位置に金属カラー７１を配置した後、キャビティ内に溶融樹脂を充填する。そして、充填した樹脂を固化させることにより、ミドルプレート６１を得る。したがって、この例では、本体部６２、遮蔽部６７、及び筒状部６９は一体に形成されている。 Such a middle plate 61 in which the metal collar 71 is inserted into the through hole 65 is formed by, for example, insert molding. That is, at the time of manufacture, the metal collar 71 is disposed at a predetermined position in the cavity formed between the pair of molds, and then the cavity is filled with the molten resin. And the middle plate 61 is obtained by solidifying the filled resin. Therefore, in this example, the main body portion 62, the shielding portion 67, and the cylindrical portion 69 are integrally formed.

図５を参照しつつ、電池モジュール１の組み付けについて説明する。組み付け時には、金属カラー７１の挿通孔７５、遮蔽部６７の挿通孔６８、及び筒状部６９にボルト５１が挿通される。また、セルホルダ２１の挿通孔２４Ｂにボルト５１が挿通される。ここで、挿通孔２４Ｂには、ボルト５１と共に筒状部６９が挿通される。つまり、組み付け時には、筒状部６９が挿通孔２４Ｂに挿通されることによってミドルプレート６１とセルホルダ２１との位置決めが行われた後で、筒状部６９及び挿通孔２４Ｂの双方にボルト５１が挿通される。同様に、挿通孔２７Ａにも、ボルト５１と共に筒状部６９が挿通される。 The assembly of the battery module 1 will be described with reference to FIG. At the time of assembly, the bolt 51 is inserted into the insertion hole 75 of the metal collar 71, the insertion hole 68 of the shielding portion 67, and the cylindrical portion 69. Further, the bolt 51 is inserted into the insertion hole 24B of the cell holder 21. Here, the cylindrical portion 69 is inserted into the insertion hole 24B together with the bolt 51. That is, at the time of assembly, after the positioning of the middle plate 61 and the cell holder 21 is performed by inserting the cylindrical portion 69 into the insertion hole 24B, the bolt 51 is inserted into both the cylindrical portion 69 and the insertion hole 24B. Be done. Similarly, the cylindrical portion 69 is inserted into the insertion hole 27A together with the bolt 51.

続いて、以上説明した電池モジュール１の作用効果を説明する。電池モジュール１では、図５に示すように、ミドルプレート６１が電池セル１１及びボルト５１の双方と接触している。この点、電池モジュール１によれば、ミドルプレート６１が樹脂製であるので、電池セル１１とボルト５１との間の絶縁性を確保できる。また、ミドルプレート６１の貫通孔６５に金属カラー７１が内挿されているので、金属カラー７１によってせん断荷重を受けることができる。したがって、ミドルプレート６１のせん断荷重に対する強度を向上できる。よって、この電池モジュール１によれば、電池セル１１とボルト５１との間の絶縁性を確保しつつ、ミドルプレート６１のせん断荷重に対する強度を向上することが可能となっている。 Then, the effect of the battery module 1 demonstrated above is demonstrated. In the battery module 1, as shown in FIG. 5, the middle plate 61 is in contact with both the battery cell 11 and the bolt 51. In this respect, according to the battery module 1, since the middle plate 61 is made of resin, it is possible to ensure the insulation between the battery cell 11 and the bolt 51. In addition, since the metal collar 71 is inserted in the through hole 65 of the middle plate 61, the metal collar 71 can receive a shear load. Accordingly, the strength against the shear load of the middle plate 61 can be improved. Therefore, according to this battery module 1, it is possible to improve the strength against the shear load of the middle plate 61 while securing the insulation between the battery cell 11 and the bolt 51.

また、電池モジュール１では、図５に示すように、遮蔽部６７によって金属カラー７１と電池セル１１との間が隔てられている。すなわち、遮蔽部６７により、金属カラー７１と電池セル１１との間の距離（絶縁距離）が大きくなっている。したがって、電池モジュール１によれば、金属カラー７１と電池セル１１との間の絶縁性を確保できる。また、電池モジュール１では、図５に示すように、筒状部６９によってボルト５１と電池セル１１との間が隔てられている。すなわち、筒状部６９により、ボルト５１と電池セル１１との間の距離（絶縁距離）が大きくなっている。したがって、電池モジュール１によれば、ボルト５１と電池セル１１との間の絶縁性を確保できる。 Further, in the battery module 1, as shown in FIG. 5, the metal collar 71 and the battery cell 11 are separated by the shielding portion 67. That is, the distance (insulation distance) between the metal collar 71 and the battery cell 11 is increased by the shielding portion 67. Therefore, according to the battery module 1, the insulation between the metal collar 71 and the battery cell 11 can be secured. Further, in the battery module 1, as shown in FIG. 5, the cylindrical portion 69 separates the bolt 51 from the battery cell 11. That is, the cylindrical portion 69 increases the distance (insulation distance) between the bolt 51 and the battery cell 11. Therefore, according to battery module 1, insulation between bolt 51 and battery cell 11 can be secured.

また、電池モジュール１では、上述したように、組み付け時には、セルホルダ２１の挿通孔２４Ｂ又は挿通孔２７Ａに筒状部６９が挿通される。したがって、電池モジュール１によれば、組み付け時に、筒状部６９を挿通孔２４Ｂ又は挿通孔２７Ａに挿通することにより、ミドルプレート６１とセルホルダ２１とを容易に位置決めできることから、組み付け性を向上できる。 Further, in the battery module 1, as described above, at the time of assembly, the cylindrical portion 69 is inserted into the insertion hole 24B or the insertion hole 27A of the cell holder 21. Therefore, according to the battery module 1, the middle plate 61 and the cell holder 21 can be easily positioned by inserting the cylindrical portion 69 into the insertion hole 24B or the insertion hole 27A at the time of assembly, so that the assemblability can be improved.

また、電池モジュール１では、金属カラー７１の端面７３と、本体部６２の弾性部材３１と対向する対向面６４とが面一となっている。本体部６２から金属カラー７１が突出していると、ミドルプレート６１にせん断荷重が作用した場合に、突出部分に荷重が集中し、当該部分においてミドルプレート６１が破損するおそれがある。この点、電池モジュール１によれば、そのような荷重の集中を回避できる。 Further, in the battery module 1, the end surface 73 of the metal collar 71 and the facing surface 64 facing the elastic member 31 of the main body 62 are flush with each other. When the metal collar 71 protrudes from the main body portion 62, when a shear load acts on the middle plate 61, the load is concentrated on the protruding portion, and the middle plate 61 may be damaged in the portion. In this respect, according to the battery module 1, such concentration of load can be avoided.

また、電池モジュール１では、金属カラー７１の外周面７４には、アヤメローレット加工が施されることにより凹凸が形成されている。これにより、金属カラー７１が貫通孔６５から抜け難くなっている。したがって、金属カラー７１の抜けに起因するミドルプレート６１の破損が抑制されている。また、電池モジュール１では、金属カラー７１は、ボルト５１と同じ比較的強度が高い鉄系の金属により形成されている。これにより、金属カラー７１におけるボルト５１との間の摩耗による損傷が抑制されている。 Further, in the battery module 1, irregularities are formed on the outer peripheral surface 74 of the metal collar 71 by being subjected to an iris plating process. As a result, the metal collar 71 is less likely to come off the through hole 65. Accordingly, breakage of the middle plate 61 caused by the omission of the metal collar 71 is suppressed. Further, in the battery module 1, the metal collar 71 is formed of an iron-based metal having the same strength as the bolt 51 and having relatively high strength. Thus, damage due to wear between the metal collar 71 and the bolt 51 is suppressed.

次に、変形例について説明する。図６は、第１変形例のミドルプレート及び金属カラーを示す断面図である。第１変形例の金属カラー７１Ｂは、挿通孔７５に面取り面７６が形成されている点で上記実施形態の金属カラー７１と相違する。なお、図６では、遮蔽部６７及び筒状部６９を省略して示している。面取り面７６は、挿通孔７５の配列方向Ｄの両側の開口縁が面取りされることにより形成されている。面取り面７６は、配列方向Ｄと交差する方向に延びている。 Next, a modification is described. FIG. 6 is a cross-sectional view showing a middle plate and a metal collar of a first modification. The metal collar 71B of the first modification is different from the metal collar 71 of the above embodiment in that a chamfered surface 76 is formed in the insertion hole 75. In addition, in FIG. 6, the shielding part 67 and the cylindrical part 69 are abbreviate | omitted and shown. The chamfered surface 76 is formed by chamfering the opening edges on both sides in the arrangement direction D of the insertion holes 75. The chamfered surface 76 extends in a direction intersecting the arrangement direction D.

ところで、電池モジュール１では、劣化や過充電等により電池セル１１が配列方向Ｄに膨張する可能性がある。電池セル１１が膨出した場合、電池セル１１の膨張によって配列体１５が弾性部材３１側へ拡がり、これにより、ミドルプレート６１が押圧されて弾性部材３１側へ変位する。このとき、ミドルプレート６１はボルト５１に対して摺動移動することとなる。 By the way, in the battery module 1, there is a possibility that the battery cell 11 may expand in the arrangement direction D due to deterioration, overcharging, or the like. When the battery cell 11 bulges, the array body 15 expands toward the elastic member 31 due to the expansion of the battery cell 11, whereby the middle plate 61 is pressed and displaced toward the elastic member 31. At this time, the middle plate 61 slides relative to the bolt 51.

この点、変形例の金属カラー７１Ｂによれば、ミドルプレート６１におけるボルト５１との接触箇所となる金属カラー７１Ｂの配列方向Ｄにおける両端部に面取り面７６が形成されているので、電池セル１１が膨張してミドルプレート６１とボルト５１とが摺動移動したときに、ボルト５１が損傷することが抑制されている。 In this respect, according to the metal collar 71B of the modification, the chamfered surfaces 76 are formed at both ends in the arrangement direction D of the metal collar 71B which is the contact point with the bolt 51 in the middle plate 61. When the middle plate 61 and the bolt 51 slide and move by expansion, damage to the bolt 51 is suppressed.

図７は、第２〜４変形例のミドルプレート及び金属カラーを示す断面図である。図７（ａ）に示す第２変形例のミドルプレート６１Ｃでは、遮蔽部６７の構成に代えて、本体部６２の対向面６３に連続するように筒状部６９Ｃが設けられている。筒状部６９Ｃは、上記実施形態の筒状部６９と外径及び内径が同一である第１部分８１と、第１部分８１及び対向面６３に連続する第２部分８２と、を有している。第２部分８２の外径は、第１部分８１と同一であり、第２部分８２の内径は、後述する金属カラー７１Ｃの半径方向の厚さの分だけ第１部分８１よりも大きくなっている。第２部分８２は、貫通孔６５に連通している。 FIG. 7 is a cross-sectional view showing middle plates and metal collars of second to fourth modified examples. In the middle plate 61C of the second modified example shown in FIG. 7A, a cylindrical portion 69C is provided so as to be continuous with the facing surface 63 of the main body portion 62 instead of the configuration of the shielding portion 67. The cylindrical portion 69C includes a first portion 81 having the same outer diameter and inner diameter as the cylindrical portion 69 in the above embodiment, and a second portion 82 continuous with the first portion 81 and the facing surface 63. There is. The outer diameter of the second portion 82 is the same as that of the first portion 81, and the inner diameter of the second portion 82 is larger than that of the first portion 81 by the radial thickness of the metal collar 71C described later. . The second portion 82 is in communication with the through hole 65.

第２変形例の金属カラー７１Ｃの外径は、筒状部６９Ｃの外径よりも小さくなっている。また、金属カラー７１Ｃの配列方向Ｄの厚さは、本体部６２の配列方向Ｄの厚さよりも大きくなっている。そして、金属カラー７１Ｃの端面７２は、本体部６２の対向面６３よりも電池セル１１（配列体１５）側へ突出している。この突出部分は、ボルト５１と共に筒状部６９Ｃの第２部分８２に挿通されている。また、金属カラー７１Ｃの端面７３は、本体部６２の対向面６４と面一になっている。 The outer diameter of the metal collar 71C of the second modified example is smaller than the outer diameter of the cylindrical portion 69C. Further, the thickness in the arrangement direction D of the metal collar 71C is larger than the thickness in the arrangement direction D of the main body portion 62. The end surface 72 of the metal collar 71C protrudes to the battery cell 11 (array 15) side more than the facing surface 63 of the main body 62. The projecting portion is inserted into the second portion 82 of the cylindrical portion 69C together with the bolt 51. Further, the end surface 73 of the metal collar 71C is flush with the facing surface 64 of the main body portion 62.

このような第２変形例によっても、上記実施形態と同様に金属カラー７１Ｃが貫通孔６５に内挿されているので、電池セル１１とボルト５１との間の絶縁性を確保しつつ、ミドルプレート６１のせん断荷重に対する強度を向上することが可能となる。また、突出部分の外周面（外周面７４の一部）が第２部分８２によって遮蔽され、金属カラー７１Ｃの端面７２が第１部分８１によって遮蔽されている。したがって、筒状部６９Ｃは、金属カラー７１Ｃと電池セル１１との間の絶縁性を確保する遮蔽部としても機能する。さらに、筒状部６９Ｃ内に金属カラー７１Ｃの一部が配置されるので、筒状部６９Ｃの強度を確保できる。 Also in the second modification as described above, the metal collar 71C is inserted in the through hole 65 as in the above embodiment, so that the middle plate is ensured while securing the insulation between the battery cell 11 and the bolt 51. It is possible to improve the strength against the shear load of 61. Further, the outer peripheral surface (a part of the outer peripheral surface 74) of the projecting portion is shielded by the second portion 82, and the end surface 72 of the metal collar 71C is shielded by the first portion 81. Therefore, the cylindrical portion 69C also functions as a shielding portion that ensures the insulation between the metal collar 71C and the battery cell 11. Furthermore, since a part of the metal collar 71C is disposed in the cylindrical portion 69C, the strength of the cylindrical portion 69C can be secured.

図７（ｂ）に示す第３変形例のミドルプレート６１Ｄにおいても、遮蔽部６７の構成に代えて、本体部６２の対向面６３に連続する筒状部６９Ｄが設けられている。筒状部６９Ｄは、上記実施形態の筒状部６９と外径及び内径が同一である。第３変形例の金属カラー７１Ｄの配列方向Ｄの厚さは、本体部６２の厚さよりも小さくなっている。第３変形例のミドルプレート６１Ｄの貫通孔６５Ｄは、筒状部６９Ｄと連通する第１部分８３と、第１部分８３よりも径が大きい第２部分８４と、を有しており、この第２部分８４に、ボルト５１が挿通されると共に金属カラー７１Ｄが内挿されている。また、金属カラー７１Ｄの端面７３は、本体部６２の対向面６４と面一になっている。 Also in the middle plate 61D of the third modified example shown in FIG. 7B, instead of the configuration of the shielding portion 67, a cylindrical portion 69D continuous with the facing surface 63 of the main body portion 62 is provided. The cylindrical portion 69D has the same outer diameter and inner diameter as the cylindrical portion 69 in the above embodiment. The thickness in the arrangement direction D of the metal collars 71D of the third modification is smaller than the thickness of the main body 62. The through hole 65D of the middle plate 61D of the third modification has a first portion 83 communicating with the cylindrical portion 69D, and a second portion 84 having a diameter larger than that of the first portion 83. In the two portions 84, the bolt 51 is inserted and the metal collar 71D is inserted. Further, the end surface 73 of the metal collar 71D is flush with the facing surface 64 of the main body 62.

このような第３変形例によっても、上記実施形態と同様に金属カラー７１Ｄが貫通孔６５Ｄに内挿されているので、電池セル１１とボルト５１との間の絶縁性を確保しつつ、ミドルプレート６１のせん断荷重に対する強度を向上することが可能となる。また、本体部６２における第２部分８４よりも電池セル１１側の部分、及び筒状部６９Ｄによって、金属カラー７１Ｄの端面７２が遮蔽されている。したがって、当該部分及び筒状部６９Ｄは、金属カラー７１Ｄと電池セル１１との間の絶縁性を確保する遮蔽部としても機能する。 Also according to the third modification, the metal collar 71D is inserted into the through hole 65D as in the above embodiment, so that the middle plate is secured while securing the insulation between the battery cell 11 and the bolt 51. It is possible to improve the strength against the shear load of 61. Further, the end surface 72 of the metal collar 71D is shielded by a portion closer to the battery cell 11 than the second portion 84 in the main body portion 62 and the cylindrical portion 69D. Therefore, the said part and cylindrical part 69D also function as a shielding part which ensures the insulation between metal collar 71D and battery cell 11. As shown in FIG.

図７（ｃ）に示す第４変形例の金属カラー７１Ｅは、上記第３変形例の金属カラー７１Ｄよりも配列方向Ｄの厚さが大きくなっている。そして、金属カラー７１Ｅの端面７３は、本体部６２の対向面６４よりも弾性部材３１側へ突出している。それ以外の点については、上記第３変形例と同一であるので記載を省略する。このような第４変形例によっても、上記実施形態と同様に金属カラー７１Ｅが貫通孔６５Ｄに内挿されているので、電池セル１１とボルト５１との間の絶縁性を確保しつつ、ミドルプレート６１のせん断荷重に対する強度を向上することが可能となる。ただし、端面７３と対向面６４とを面一とした方が、上述したように突出部分への荷重の集中を回避できる点で好ましい。 The metal collar 71E of the fourth modified example shown in FIG. 7C has a thickness in the arrangement direction D larger than that of the metal collar 71D of the third modified example. The end surface 73 of the metal collar 71 </ b> E protrudes more toward the elastic member 31 than the opposing surface 64 of the main body portion 62. The other points are the same as those of the third modification, and thus the description thereof is omitted. Also according to the fourth modification, the metal collar 71E is inserted into the through hole 65D as in the above embodiment, so that the middle plate is secured while securing the insulation between the battery cell 11 and the bolt 51. It is possible to improve the strength against the shear load of 61. However, it is preferable to make the end face 73 and the opposing face 64 flush, as described above, because it is possible to avoid concentration of load on the projecting portion.

以上、本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は、上記実施形態に限られるものではなく、各請求項に記載した要旨を変更しない範囲で変形し、又は他のものに適用してもよい。 The preferred embodiments of the present invention have been described above, but the present invention is not limited to the above-described embodiments, and various modifications may be made without departing from the scope of the invention as set forth in the claims. May be

例えば、上記実施形態では、ミドルプレート６１の貫通孔６５に金属カラー７１が内挿されていたが、金属カラー７１が内挿されていなくてもよい。この場合、貫通孔６５の径をボルト５１の径と同一、又はボルト５１の径よりも僅かに大きくすると共に、ミドルプレート６１の対向面６３に、貫通孔６５と連通するように筒状部６９を設ける。このような構成によっても、上記実施形態の場合と同様に、ミドルプレート６１が樹脂製であるので、電池セル１１とボルト５１との間の絶縁性を確保できると共に、筒状部６９によって電池セル１１とボルト５１との間を隔てることができるので、電池セル１１とボルト５１との間の絶縁性を確保できる。また、筒状部６９を設けることにより、ミドルプレート６１における貫通孔６５の周囲の厚さを厚くできることから、ミドルプレート６１のせん断荷重に対する強度を向上できる。 For example, although the metal collar 71 is inserted into the through hole 65 of the middle plate 61 in the above embodiment, the metal collar 71 may not be inserted. In this case, the diameter of the through hole 65 is the same as the diameter of the bolt 51, or slightly larger than the diameter of the bolt 51, and the cylindrical portion 69 is communicated with the facing surface 63 of the middle plate 61. Provide Even with such a configuration, as in the case of the above embodiment, the middle plate 61 is made of resin, so that the insulation between the battery cell 11 and the bolt 51 can be secured, and the cylindrical portion 69 makes the battery cell Since 11 and the bolt 51 can be separated, the insulation between the battery cell 11 and the bolt 51 can be secured. Further, by providing the cylindrical portion 69, the thickness around the through hole 65 in the middle plate 61 can be increased, so that the strength against the shear load of the middle plate 61 can be improved.

また、上記実施形態では、配列方向Ｄにおける一方側に弾性部材３１を配置したが、少なくとも一方側に配置すればよく、両側に配置してもよい。ただし、両側に配置した方が電池セル１１の膨張を更に許容できる点で好ましい。また、上記実施形態では、インサート成形によって貫通孔６５に金属カラー７１が内挿されたミドルプレート６１を形成するとして説明したが、ミドルプレート６１の成形後に、貫通孔６５に金属カラー７１を内挿してもよく、本体部６２、遮蔽部６７、及び筒状部６９は、例えば接着や接合等により接続されて一体とされていてもよい。ただし、インサート成形によって一括して形成する方が、金属カラー７１を内挿する工程を省略できる点で好ましい。また、金属カラー７１は、例えば真鍮製であってもよい。 Further, in the above embodiment, the elastic members 31 are disposed on one side in the arrangement direction D, but may be disposed on at least one side or may be disposed on both sides. However, it is preferable to arrange on both sides in that expansion of the battery cell 11 can be further permitted. In the above embodiment, the middle plate 61 in which the metal collar 71 is inserted into the through hole 65 is formed by insert molding. However, after the middle plate 61 is formed, the metal collar 71 is inserted into the through hole 65. The main body portion 62, the shielding portion 67, and the cylindrical portion 69 may be connected and integrated by, for example, adhesion or bonding. However, it is preferable to collectively form by insert molding in that the step of inserting the metal collar 71 can be omitted. Also, the metal collar 71 may be made of, for example, brass.

１…電池モジュール、１１…電池セル、１５…配列体、２１…セルホルダ、２２…枠体部、２３…仕切部、２４…底板、２４Ａ…突出部、２４Ｂ…挿通孔、２５…側板、２６…端子収容部、２７…柱部、２７Ａ…挿通孔、３１…弾性部材、４１…エンドプレート、５１…ボルト（連結部材）、５３…ナット、６１、６１Ｃ、６１Ｄ…ミドルプレート、６２…本体部、６３…対向面、６４…対向面、６５、６５Ｄ…貫通孔、６７…遮蔽部、６８…挿通孔、６９、６９Ｃ、６９Ｄ…筒状部、７１，７１Ｂ、７１Ｃ、７１Ｄ、７１Ｅ…金属カラー、７２…端面、７３…端面、７４…外周面、７５…挿通孔、７６…面取り面、Ｄ…配列方向。 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Battery module, 11 ... Battery cell, 15 ... Array body, 21 ... Cell holder, 22 ... Frame body part, 23 ... Partition part, 24 ... Bottom plate, 24A ... Protrusion part, 24B ... Insertion hole, 25 ... Side plate, 26 ... Terminal accommodation portion 27 pillar portion 27A insertion hole 31 elastic member 41 end plate 51 bolt (connection member) 53 nut 61, 61C, 61D middle plate 62 main body portion 63: facing surface, 64: facing surface, 65, 65D: through hole, 67: shielding portion, 68: insertion hole, 69, 69C, 69D: cylindrical portion, 71, 71B, 71C, 71D, 71E: metal collar, 72 ... end face, 73 ... end face, 74 ... outer peripheral surface, 75 ... insertion hole, 76 ... chamfered surface, D ... arrangement direction.

Claims

An array formed by arranging a plurality of battery cells;
An elastic member disposed on at least one side in the arrangement direction of the array;
A pair of end plates sandwiching the array and the elastic member;
A resin middle plate disposed between the array and the elastic member;
And a metallic connecting member for connecting the pair of end plates together,
The middle plate is provided with a through hole through which the connection member is inserted.
A metal collar is inserted into the through hole ,
The battery module , wherein the elastic member and the middle plate are in contact with each other .

The battery module according to claim 1, wherein the metal collar is exposed only to the elastic member side.

The battery module according to claim 1, wherein unevenness is formed on an outer peripheral surface of the metal collar.

The battery according to any one of claims 1 to 3, wherein the metal collar has an insertion hole extending in one direction, and chamfered surfaces are formed at the opening edges on both sides in the one direction of the insertion hole. module.

The battery according to any one of claims 1 to 4, wherein in the middle plate, a shielding portion made of a resin that shields one end surface of the metal collar is provided on an opposing surface facing the array. module.

The battery module according to any one of claims 1 to 5, wherein in the middle plate, a cylindrical portion made of resin through which the connection member is inserted is provided on an opposing surface facing the array.

Each of the battery cells is held by a cell holder,
The battery module according to claim 6 , wherein the cell holder is provided with an insertion hole through which the cylindrical portion is inserted together with the connection member.

The battery module according to any one of claims 1 to 7 , wherein in the middle plate, the opposing surface facing the elastic member and the other end surface of the metal collar are flush with each other.

An array formed by arranging a plurality of battery cells;
An elastic member disposed on at least one side in the arrangement direction of the array;
A pair of end plates sandwiching the array and the elastic member;
A resin middle plate disposed between the array and the elastic member;
And a metallic connecting member for connecting the pair of end plates together,
The middle plate is provided with a through hole through which the connection member is inserted.
In the middle plate, a cylindrical portion made of resin is provided which protrudes from an opposing surface facing the array and communicates with the through hole.
The battery module, wherein the elastic member and the middle plate are in contact with each other.

Each of the battery cells is held by a cell holder,
The battery module according to claim 9 , wherein the cell holder is provided with an insertion hole through which the cylindrical portion is inserted together with the connection member.

The battery module according to any one of claims 1 to 10, wherein the elastic member is disposed only on one side in the arrangement direction of the array.

The battery module according to any one of claims 1 to 10, wherein the elastic members are disposed on both sides in the arrangement direction of the array.