JP6466713B2 - 框体及び建具 - Google Patents

Description

本発明は、金属製框材と樹脂製框材とで構成された框体及び該框体を有する障子を開口枠で支持した建具に関する。

店舗や住宅等の建物の窓に用いられる建具として、室外側が金属製框材で構成され、室内側が樹脂製框材で構成された框体で構成された障子を開口枠で支持したものが知られている。

例えば特許文献１には、金属製框材の見付け面に設けた長手方向の係合溝に対し、樹脂製框材の見付け面に設けた長手方向の係合片を係合させることで金属製框材に樹脂製框材を装着した構成の框体が開示されている。

特許第４８８３９０４号公報

上記特許文献１の框体のように材料特性の異なる金属と樹脂とで構成された複合構造の場合、例えば低温時に金属製框材よりも樹脂製框材が大きく縮む現象が起こるため、仮に下框の樹脂製框材が縮むと左右の縦框との結合部分に隙間が形成される。この際、特許文献１の構成では長手方向に沿って延在した係合溝と係合片とを係合させることで樹脂製框材を金属製框材に装着しているため、清掃時等に樹脂製框材に触れた際、樹脂製框材が金属製框材に対して長手方向にがたつきを生じる場合がある。そうすると、使用者に不安感を与え、製品品質の点でも問題となる。

本発明は、上記従来技術の課題を考慮してなされたものであり、金属製框材と樹脂製框材との間のがたつきの発生を抑制し、製品品質を確保することができる框体及び該框体を備える建具を提供することを目的とする。

本発明に係る框体は、金属製框材の長手方向に沿って延びた少なくとも１つが係合溝である少なくとも２つの係合部に対し、樹脂製框材の長手方向に沿って延びた少なくとも２つの係合片をそれぞれ係合させることで該金属製框材に該樹脂製框材を装着する框体であって、一方の係合部である前記係合溝の側壁となる一対の壁部のうちの少なくとも一方の壁部には、該壁部の長手方向の一部から該係合溝の内側に向かって突出し、該係合溝に係合された一方の前記係合片に当接する突出部が設けられ、他方の前記係合片及び他方の前記係合部の開口縁部のうちの少なくとも一方には、該係合片の該係合溝に対する係合方向に対して傾斜した傾斜部が設けられていることを特徴とする。

また、本発明に係る建具は、上記構成の框体の前記金属製框材に面材を接着すると共に、該面材を前記金属製框材と前記樹脂製框材との間に挟んで保持した障子を開口枠で支持したことを特徴とする。

このような構成によれば、金属製框材の一方の係合部である係合溝に設けられた突出部が樹脂製框材の一方の係合片に当接し、これを押圧した状態で金属製框材と樹脂製框材とが係合固定されるため、金属製框材と樹脂製框材との長手方向への相対的な位置ずれが防止される。これにより、例えば環境温度の影響によって樹脂製框材が金属製框材よりも縮んだ場合であっても、樹脂製框材が金属製框材に対して長手方向に位置ずれを生じることがない。その結果、金属製框材と樹脂製框材との間のがたつきの発生を抑制でき、高い製品品質を確保することができる。しかも、他方の係合片及び他方の係合溝の開口縁部のうち少なくとも一方に傾斜部を設けたことで、突出部が設けられた一方の係合溝に対して一方の係合片を係合させた後、他方の係合片と他方の係合溝とを円滑に係合させることができ、框体の組付作業の作業性が向上する。

本発明に係る框体において、前記突出部は、前記係合溝の開口縁部から奥側にオフセットした位置に設けられていると、突出部が係合溝の開口縁部で係合片に干渉し、その挿入を邪魔することが可及的に抑制される。

本発明に係る框体において、前記突出部は、前記壁部の長手方向に沿う方向で該壁部の壁面から前記係合溝の内側に向かって次第に突出するように傾斜して頂部を経た後、前記壁部の壁面に向かって次第に戻るように傾斜することで、前記壁部の長手方向に沿った稜線を有する形状であると、その破断面が係合溝の開口端に向かって露出しないため、係合片を係合溝に対して挿入して係合させる際に突出部が大きな負荷となることがなく、組立作業効率に対する影響がほとんど出ない。

本発明に係る框体において、前記一対の壁部のうちの少なくとも一方の壁部には、前記係合溝の内側へと突出して該壁部の長手方向に沿って延び、前記係合片に当接する当接片が設けられており、前記当接片の長手方向の一部を、前記係合溝の内側に向かってさらに突出させることで前記突出部を形成した構成としてもよい。そうすると、突出部を僅かな突出量で係合片に対して確実に食い込んだ状態とすることができ、またその加工も容易となる。

本発明によれば、突出部によって金属製框材と樹脂製框材との長手方向への相対的な位置ずれが防止されるため、例えば環境温度の影響によって樹脂製框材が金属製框材よりも縮んだ場合であっても、樹脂製框材が金属製框材に対して長手方向に位置ずれを生じることがない。その結果、金属製框材と樹脂製框材との間のがたつきの発生を抑制でき、高い製品品質を確保することができる。

図１は、本発明の一実施形態に係る建具を室内側から見た正面図である。 図２は、図１に示す建具の縦断面図である。 図３は、図１に示す建具の横断面図である。 図４は、下框の構造を示す要部拡大縦断面図であり、図４（Ａ）は、図１中のＩＶＡ−ＩＶＡ線に沿う断面図であり、図４（Ｂ）は、図１中のＩＶＢ−ＩＶＢ線に沿う断面図である。 図５は、下框の位置ずれ防止構造が設けられた部分の構造を示す要部拡大図であり、図５（Ａ）は、平面図であり、図５（Ｂ）は、縦断面図であり、図５（Ｃ）は、室内側から見た正面図である。 図６は、変形例に係る位置ずれ防止構造を設けた下框の構造を示す要部拡大縦断面図であり、図６（Ａ）は、図１中のＶＩＡ−ＶＩＡ線に沿う断面図であり、図６（Ｂ）は、図１中のＶＩＢ−ＶＩＢ線に沿う断面図である。 図７は、下框の図６に示す位置ずれ防止構造が設けられた部分の構造を示す要部拡大図であり、図７（Ａ）は、平面図であり、図７（Ｂ）は、縦断面図であり、図７（Ｃ）は、室内側から見た正面図である。

以下、本発明に係る框体について、この框体を備える建具との関係で好適な実施の形態を挙げ、添付の図面を参照しながら詳細に説明する。

図１は、本発明の一実施形態に係る建具１０を室内側から見た正面図である。また、図２は、図１に示す建具１０の縦断面図であり、図３は、図１に示す建具１０の横断面図である。

図１〜図３に示すように、建具１０は、建物の躯体開口部に固定される開口枠１２と、開口枠１２の内側にスライド可能に配設された一対の障子１４，１５とを備える。本実施形態では、障子１４，１５をスライドさせることにより開口枠１２の内側開口部を開閉可能な引違い窓の建具１０を例示する。本発明は、引違い窓以外、例えば２枚の障子のうちで一方の障子のみがスライドする片引き窓や１枚の障子をはめ殺したはめ殺し窓、さらには障子を上下方向にスライドさせる上げ下げ窓や障子を見込み方向に開閉するすべり出し窓等、各種の建具に利用できる。

開口枠１２は、上枠１２ａと、下枠１２ｂと、左右の縦枠１２ｃ，１２ｄとを四周枠組みすることで矩形の開口部を形成したものである。本実施形態では開口枠１２として、室外側に配設される金属枠１８と、室内側に配設される樹脂枠２０とを組み合わせた複合構造の枠体を用いている（図２及び図３参照）。金属枠１８は、アルミニウム等の金属の押出形材である。樹脂枠２０は、塩化ビニル樹脂（ＰＶＣ）等の樹脂の押出形材である。

上枠１２ａは、金属枠１８の上枠部１８ａに樹脂枠２０の上枠部２０ａを組み付けたものである。下枠１２ｂは、金属枠１８の下枠部１８ｂに樹脂枠２０の下枠部２０ｂを組み付けたものである。縦枠１２ｃ，１２ｄは、それぞれ金属枠１８の縦枠部１８ｃ，１８ｄに樹脂枠２０の縦枠部２０ｃ，２０ｄを組み付けたものである。開口枠１２は、固定ねじ２１を用いて建物の躯体に固定される。

図１〜図３に示すように、外障子となる室外側の障子１４は、上枠１２ａの見込み面から突出したレール２２と下枠１２ｂの見込み面から突出したレール２３との間に支持され、上枠１２ａ及び下枠１２ｂの長手方向に沿ってスライド可能である。障子１４は、本実施形態に係る框体２４によって面材２６を保持した構成である。

本実施形態の場合、面材２６は、スペーサ２７を介して一対のガラス板２８，２９を互いに間隔を隔てて対面配置した２層の複層ガラスである。

框体２４は、室外側に配設される金属框（金属製框材）３０と、室内側に配設される樹脂框（樹脂製框材）３２とを組み合わせた複合構造である。框体２４は、四周の上框２４ａ、下框２４ｂ、戸先框２４ｃ及び召合せ框２４ｄと、内側に配置される面材２６とを框組みして構成されている。金属框３０はアルミニウム等の金属の押出形材である。樹脂框３２は塩化ビニル樹脂（ＰＶＣ）等の樹脂の押出形材である。

上框２４ａは、金属框３０の上框部３０ａの室内側見付け面に樹脂框３２の上框部３２ａを装着したものであり、これら上框部３０ａ，３２ａ間に面材２６の上縁部を保持している。下框２４ｂは、金属框３０の下框部３０ｂの室内側見付け面に樹脂框３２の下框部３２ｂを装着したものであり、これら下框部３０ｂ，３２ｂ間に面材２６の下縁部を保持している。戸先框２４ｃは、金属框３０の戸先框部３０ｃの室内側見付け面に樹脂框３２の戸先框部３２ｃを装着したものであり、これら戸先框部３０ｃ，３２ｃ間に面材２６の戸先側縁部を保持している。召合せ框２４ｄは、金属框３０の召合せ框部３０ｄの室内側見付け面に樹脂框３２の召合せ框部３２ｄを装着したものであり、これら召合せ框部３０ｄ，３２ｄ間に面材２６の召合せ側縁部を保持している。

図２に示すように、上框２４ａは、レール２２が摺動可能に挿入される開口溝３４を上側の見込み面に有し、面材２６が配置される面材配置溝３６を下側の見込み面に有する。開口溝３４及び面材配置溝３６は上框２４ａの全長に渡って延在している。開口溝３４は、金属框３０の上框部３０ａに形成されている。面材配置溝３６は、金属框３０の上框部３０ａと樹脂框３２の上框部３２ａとで構成されている。面材２６は、面材配置溝３６内で上框部３０ａに対して接着剤３７で接着されると共に、上框部３０ａと上框部３２ａとの間に挟み込まれて保持される。

金属框３０の上框部３０ａの室内側見付け面には、樹脂框３２の上框部３２ａを装着するための係合溝（係合部）３８，３９が設けられている。係合溝３８，３９は、上框部３０ａの長手方向に沿って延在した溝部である。

一方の係合溝３８は、開口溝３４を構成する室内側の側壁の室内側見付け面上端部に配置された爪状の凹部であり、室内側に向かって突出し、上框部３０ａの長手方向に沿って延在した上下一対の壁部３８ａ，３８ｂ間に形成されている。他方の係合溝３９は、面材配置溝３６の底部に配置された爪状の凹部であり、室内側に向かって突出し、上框部３０ａの長手方向に沿って延在した上下一対の壁部３９ａ，３９ｂ間に形成されている。係合溝３８，３９は室内側に向かって開口しており、樹脂框３２の上框部３２ａから突出した係合片４０，４１を見込み方向に向かって係合させることができる。係合片４０，４１は、上框部３２ａの長手方向に沿って延在した板状片である。樹脂框３２の上框部３２ａは、平板状部材の室外側見込み面に係合片４０，４１を突設した構造である。

図２に示すように、下框２４ｂは、レール２３が摺動可能に挿入される開口溝４４を下側の見込み面に有し、面材２６が配置される面材配置溝４６を上側の見込み面に有する。開口溝４４及び面材配置溝４６は下框２４ｂの全長に渡って延在している。開口溝４４は、金属框３０の下框部３０ｂに形成されている。面材配置溝４６は、金属框３０の下框部３０ｂと樹脂框３２の下框部３２ｂとで構成されている。面材２６は、面材配置溝４６内で下框部３０ｂに対して接着剤３７で接着されると共に、下框部３０ｂと下框部３２ｂとの間に挟み込まれて保持される。

金属框３０の下框部３０ｂの室内側見付け面には、樹脂框３２の下框部３２ｂを装着するための係合溝３８，３９が設けられている。係合溝３８，３９は、下框部３０ｂの長手方向に沿って延在した溝部である。

下框２４ｂの係合溝３８，３９は上框２４ａの係合溝３８，３９と略同様な構造である。すなわち、一方の係合溝３８は、開口溝４４を構成する室内側の側壁の室内側見付け面下端部に配置された爪状の凹部であり、室内側に向かって突出し、下框部３０ｂの長手方向に沿って延在した上下一対の壁部３８ｂ，３８ａ間に形成されている。他方の係合溝３９は、面材配置溝４６の底部に配置された爪状の凹部であり、室内側に向かって突出し、下框部３０ｂの長手方向に沿って延在した上下一対の壁部３９ｂ，３９ａ間に形成されている。樹脂框３２の下框部３２ｂは、上框部３２ａと上下対称構造である点以外は略同様な構造であり、係合溝３８，３９に対して見込み方向から係合可能な係合片４０，４１を有する。係合片４０，４１は、下框部３２ｂの長手方向に沿って延在した板状片である。

金属框３０の下框部３０ｂには、戸車４８が配設されている。戸車４８は、レール２３の先端面上を転動することにより、障子１４を開口枠１２に対して円滑にスライド移動させるローラである。

図３に示すように、戸先框２４ｃは、障子１４を閉じた際に縦枠１２ｃの見込み面から突出したヒレ部５２が挿入される開口溝５４を戸先側の見込み面に有し、面材２６が配置される面材配置溝５６を召合せ側の見込み面に有する。開口溝５４及び面材配置溝５６は戸先框２４ｃの全長に渡って延在している。開口溝５４は、金属框３０の戸先框部３０ｃに形成されている。面材配置溝５６は、金属框３０の戸先框部３０ｃと樹脂框３２の戸先框部３２ｃとで構成されている。面材２６は、面材配置溝５６内で戸先框部３０ｃに対して接着剤３７で接着されると共に、戸先框部３０ｃと戸先框部３２ｃとの間に挟み込まれて保持される。

金属框３０の戸先框部３０ｃの室内側見付け面には、樹脂框３２の戸先框部３２ｃを装着するための係合溝３８，３９が設けられている。係合溝３８，３９は、戸先框部３０ｃの長手方向に沿って延在した溝部である。

戸先框２４ｃの係合溝３８，３９は上框２４ａや下框２４ｂの係合溝３８，３９と略同様な構造である。すなわち、一方の係合溝３８は、開口溝５４を構成する室内側の側壁の室内側見付け面側端部に配置された爪状の凹部であり、室内側に向かって突出し、戸先框部３０ｃの長手方向に沿って延在した左右一対の壁部３８ａ，３８ｂ間に形成されている。他方の係合溝３９は、面材配置溝５６の底部に配置された爪状の凹部であり、室内側に向かって突出し、戸先框部３０ｃの長手方向に沿って延在した左右一対の壁部３９ａ，３９ｂ間に形成されている。樹脂框３２の戸先框部３２ｃは、上框部３２ａや下框部３２ｂと略同様な構造であり、係合溝３８，３９に対して見込み方向から係合可能な係合片４０，４１を有する。係合片４０，４１は、戸先框部３２ｃの長手方向に沿って延在した板状片である。

図３に示すように、召合せ框２４ｄは、面材２６が配置される面材配置溝５８を戸先側の見込み面に有する。面材配置溝５８は召合せ框２４ｄの全長に渡って延在している。面材配置溝５８は、金属框３０の召合せ框部３０ｄと樹脂框３２の召合せ框部３２ｄとで構成されている。面材２６は、面材配置溝５８内で召合せ框部３０ｄに対して接着剤３７で接着されると共に、召合せ框部３０ｄと召合せ框部３２ｄとの間に挟み込まれて保持される。

金属框３０の召合せ框部３０ｄの室内側見付け面には、樹脂框３２の召合せ框部３２ｄを装着するための係合溝３９が設けられている。係合溝３９は、召合せ框部３０ｄの長手方向に沿って延在した溝部である。

召合せ框２４ｄの係合溝３９は上框２４ａや下框２４ｂの係合溝３９と略同様な構造である。すなわち、係合溝３９は、面材配置溝５８の底部に配置された爪状の凹部であり、室内側に向かって突出し、召合せ框部３０ｄの長手方向に沿って延在した左右一対の壁部３９ｂ，３９ａ間に形成されている。樹脂框３２の召合せ框部３２ｄは上框部３２ａや下框部３２ｂと異なる略Ｌ字形状であり、Ｌ字の一辺が係合溝３９に係合可能な係合片４１となる。係合片４１は、召合せ框部３２ｄの長手方向に沿って延在した板状片である。

図２及び図３に示すように、内障子となる室内側の障子１５は、上枠１２ａの見込み面から突出したレール６０と下枠１２ｂの見込み面から突出したレール６１との間に支持され、上枠１２ａ及び下枠１２ｂの長手方向に沿ってスライド可能である。レール６０，６１は、室外側の障子１４を案内するレール２２，２３よりも室外側に設けられているため、障子１５は障子１４に対して引違いにスライド可能である。

図２及び図３に示すように、障子１５は、障子１４とほとんど同一構造である。そこで、障子１５については、上記した障子１４の構成要素と対応する構成要素について同一の参照符号を付し、詳細な説明を省略する。

ところで、本実施形態に係る框体２４は、各框２４ａ〜２４ｂの長手方向に沿って延在する係合溝３８，３９と係合片４０，４１とを係合させることで金属框３０に樹脂框３２を装着する構造である。この際、建具１０はいわゆる縦勝ち框構造であり、例えば下框２４ｂの端部が戸先框２４ｃ及び召合せ框２４ｄの内側に挿入されて両者が連結されている（図１参照）。このため、環境温度の変化等の影響によって、例えば下框２４ｂにおいて樹脂框３２の下框部３２ｂが金属框３０の下框部３０ｂよりも縮んだ場合には、下框部３２ｂと戸先框２４ｃ及び召合せ框２４ｄとの結合部分に隙間が形成される。そうすると、樹脂框３２の下框部３２ｂが金属框３０の下框部３０ｂに対して相対的に移動可能な状態となって長手方向にがたつきを生じる懸念がある。

そこで、本実施形態に係る框体２４では、金属框３０と樹脂框３２とが相対的に位置ずれすることを防止する位置ずれ防止構造７０を両者の係合部分に設けている。

位置ずれ防止構造７０は、樹脂框３２の各框部３２ａ〜３２ｄの伸縮を許容しつつその位置ずれを防止するために各框２４ａ〜２４ｄの長手方向一端部近傍に設けることが好ましい。そこで、図１に示すように位置ずれ防止構造７０は、例えば各框２４ａ〜２４ｄの長手方向一端部近傍に設けられ、例えば上框２４ａでは戸先側端部近傍、下框２４ｂでは戸先側端部近傍、戸先框２４ｃでは下端部近傍、召合せ框２４ｄでは下端部近傍に設けられる。

この位置ずれ防止構造７０は、金属框３０の係合溝３９と樹脂框３２の係合片４１との間に設けられる。以下では、下框２４ｂに設けた位置ずれ防止構造７０を例示して具体的な構成例を説明するが、位置ずれ防止構造７０は上框２４ａ、戸先框２４ｃ及び召合せ框２４ｄの係合溝３９と係合片４１との間にも同様に設けることができる。

図４は、下框２４ｂの構造を示す要部拡大縦断面図であり、図４（Ａ）は、図１中のＩＶＡ−ＩＶＡ線に沿う断面図であり、図４（Ｂ）は、図１中のＩＶＢ−ＩＶＢ線に沿う断面図である。つまり、図４（Ａ）は位置ずれ防止構造７０が設けられていない部分での下框２４ｂの縦断面を示し、図４（Ｂ）は位置ずれ防止構造７０が設けられた部分での下框２４ｂの縦断面を示している。

図４（Ａ）に示すように、金属框３０の下框部３０ｂに形成された係合溝３９の内側には、係止凹部３９ｃ及び当接片３９ｄが設けられている。係止凹部３９ｃは、係合溝３９の下壁となる壁部３９ａの開口端近傍の内面に設けられ、下框部３０ｂの長手方向に延在している。当接片３９ｄは、係合溝３９の上壁となる壁部３９ｂの開口端よりも奥側となる略中央部の内面から係合溝３９の内側へと突出し、下框部３０ｂの長手方向に延在している。

図４（Ｂ）に示すように、位置ずれ防止構造７０は、係合溝３９の上壁となる壁部３９ｂの長手方向で一部を係合溝３９の内側に向かって突出させた突出部７２を有する。

図５は、下框２４ｂの位置ずれ防止構造７０が設けられた部分の構造を示す要部拡大図であり、図５（Ａ）は、平面図であり、図５（Ｂ）は、縦断面図であり、図５（Ｃ）は、室内側から見た正面図である。

図５（Ａ）〜図５（Ｃ）に示すように、突出部７２は、係合溝３９に設けられた当接片３９ｄに重なる位置で壁部３９ｂの上面側からポンチのような工具を打ち付けることにより、壁部３９ｂ及び当接片３９ｄを係合溝３９内に突出変形させた部分である。つまり、突出部７２は、当接片３９ｄの長手方向の一部を係合溝３９の内側に向かってさらに突出させた構造である。突出部７２は当接片３９ｄからずれた位置に形成してもよい。但し、突出部７２は、係合溝３９の開口縁部から奥側にオフセットした位置に設けると、突出部７２が係合溝３９に対する係合片４１の挿入を邪魔することが可及的に抑制されるため好ましい。

図５（Ｃ）に示すように、突出部７２は壁部３９ｂ（下框２４ｂ）の長手方向に沿った山形状である。具体的には、突出部７２の形状は壁部３９ｂの長手方向に沿う方向で該壁部３９ｂの内壁面から係合溝３９の内側に向かって次第に突出するように傾斜して頂部を経た後、係合溝３９の内側から壁部３９ｂの壁面に向かって次第に戻るように傾斜することで壁部３９ｂの長手方向に沿った稜線を有する形状となっている。これにより、突出部７２は係合溝３９への係合片４１の挿入方向で見た場合に略Ｖ字形状となっている。なお、突出部７２の前記頂部は、尖った形状であってもよく、ある程度平坦な形状やある程度の丸みを持った形状あってもよい。

上記の通り、位置ずれ防止構造７０は、例えば下框２４ｂの戸先側端部近傍に設けられる。従って、突出部７２は金属框３０の下框部３０ｂの戸先側の端部Ｅから召合せ側に多少オフセットした位置に形成される（図５（Ａ）及び図５（Ｃ）参照）。突出部７２は、壁部３９ｂの長手方向で図５（Ａ）及び図５（Ｃ）に示す位置に並ぶように複数設けてもよい。

このような突出部７２を有する框体２４では、金属框３０に樹脂框３２を装着するに際し、係合片４１を係合溝３９に係合させた後、係合片４０を係合溝３８に係合させる。この際、位置ずれ防止構造７０が設けられていない部分では、係合片４１の下面に設けられた係止爪４１ａが係止凹部３９ｃに係止され、係合片４１の上面が当接片３９ｄによって押さえ付けられる（図４（Ａ）参照）。一方、位置ずれ防止構造７０が設けられた部分では、係合溝３９に挿入された係合片４１の上面に対して突出部７２の頂部が食い込むように当接する（図４（Ｂ）参照）。

その結果、樹脂框３２が金属框３０に対して見込み方向に抜け止めされた状態で装着される。同時に突出部７２の頂部が係合片４１に食い込んだ状態となるため、金属框３０と樹脂框３２との長手方向への相対的な位置ずれが防止される。

この際、係合片４０の係合溝３８への係合方向前側の面には、この係合方向に対して傾斜した傾斜面（傾斜部）４０ａが設けられている。具体的には、傾斜面４０ａは、係合方向後側に向かって次第に傾斜することで、係合片４０先端の係合溝３８の開口縁部への引っ掛かりを低減する形状となっている。この傾斜面４０ａを設けたことにより、係合片４１を係合溝３９に係合させた後、残りの係合片４０を係合溝３８に対してより円滑に挿入し、係合させることができる。このような傾斜面４０ａは、係合溝３８の開口縁部に設けてもよく、両者に設けてもよい。

しかも、係合片４１の係止爪４１ａの係合溝３９への係合方向前側の面には、この係合方向に対して傾斜した傾斜面（傾斜部）４１ｂが設けられている。具体的には、傾斜面４１ｂは、係合方向後側に向かって次第に傾斜することで、係止爪４１ａの係合溝３９の開口縁部への引っ掛かりを低減する形状となっている。このため、突出部７２が設けられた係合溝３９に対しても係合片４１をより円滑に挿入し、係合させることができる。このような傾斜面４１ｂは、係合片４１の係合方向先端面に設けてもよく、係合溝３９の開口縁部に設けてもよく、これらの一部又は全部に設けてもよい。なお、この構成例の場合、少なくとも後から係合させる係合片４０に傾斜面４０ａを設けておけば金属框３０と樹脂框３２とを円滑に係合させることができるため、先に係合させる係合片４１の傾斜面４１ｂは省略してもよい。

図６は、変形例に係る位置ずれ防止構造８０を設けた下框２４ｂの構造を示す要部拡大縦断面図であり、図６（Ａ）は、図１中のＶＩＡ−ＶＩＡ線に沿う断面図であり、図６（Ｂ）は、図１中のＶＩＢ−ＶＩＢ線に沿う断面図である。つまり、図６（Ａ）は位置ずれ防止構造８０が設けられていない部分での下框２４ｂの縦断面を示し、図６（Ｂ）は位置ずれ防止構造８０が設けられた部分での下框２４ｂの縦断面を示している。

位置ずれ防止構造８０は、金属框３０の係合溝３８と樹脂框３２の係合片４０との間に設けられる。以下では、下框２４ｂに設けた位置ずれ防止構造８０を例示して具体的な構成例を説明するが、位置ずれ防止構造８０は上框２４ａ及び戸先框２４ｃの係合溝３８と係合片４０との間にも同様に設けることができる。位置ずれ防止構造８０の形成位置は位置ずれ防止構造７０と同位置でよく、例えば各框２４ａ〜２４ｄの長手方向で一端部近傍に設けられる。位置ずれ防止構造８０は、上記した位置ずれ防止構造７０と併用してもよく、いずれか一方のみを用いてもよい。

図６（Ａ）に示すように、金属框３０の下框部３０ｂに形成された係合溝３８の開口端には、係合片４０の先端に当接してこれを係止する爪状の当接片３８ｃが設けられている。当接片３８ｃは、係合溝３８の上壁となる壁部３８ｂの先端部分から係合溝３８の内側へと突出し、下框部３０ｂの長手方向に延在している。

図６（Ｂ）に示すように、位置ずれ防止構造８０は、係合溝３８の上壁となる壁部３８ｂの長手方向で一部を係合溝３８の内側に向かって突出させた突出部８２を有する。

図７は、下框２４ｂの図６に示す位置ずれ防止構造８０が設けられた部分の構造を示す要部拡大図であり、図７（Ａ）は、平面図であり、図７（Ｂ）は、縦断面図であり、図７（Ｃ）は、室内側から見た正面図である。

図７（Ａ）〜図７（Ｃ）に示すように、突出部８２は、係合溝３８に設けられた当接片３８ｃに重なる位置で壁部３８ｂの上面側からポンチのような工具を打ち付けることにより、壁部３８ｂ及び当接片３８ｃを係合溝３８内に突出変形させた部分である。つまり、突出部８２は、当接片３８ｃの長手方向の一部を係合溝３９の内側に向かってさらに突出させた構造である。突出部８２は当接片３８ｃからずれた位置に形成してもよい。但し、突出部８２は、係合溝３８の開口縁部から奥側にオフセットした位置に設けると、突出部８２が係合溝３８に対する係合片４０の挿入を邪魔することが可及的に抑制されるため好ましい。

図７（Ｃ）に示すように、突出部８２は上記した突出部７２と略同様、壁部３８ｂ（下框２４ｂ）の長手方向に沿った山形状である。具体的には、突出部８２の形状は壁部３８ｂの長手方向に沿う方向で該壁部３８ｂの内壁面から係合溝３８の内側に向かって次第に突出するように傾斜して頂部を経た後、係合溝３８の内側から壁部３８ｂの壁面に向かって次第に戻るように傾斜することで壁部３９ｂの長手方向に沿った稜線を有する形状となっている。これにより、突出部８２は係合溝３８への係合片４０の挿入方向で見た場合に略Ｖ字形状となっている。なお、突出部８２の前記頂部は、尖った形状であってもよく、ある程度平坦な形状やある程度の丸みを持った形状あってもよい。

突出部８２の下框２４ｂの長手方向での形成位置は、上記した突出部７２と同位置でよく、例えば金属框３０の下框部３０ｂの戸先側の端部Ｅから召合せ側に多少オフセットした位置に１又は複数が形成される（図７（Ａ）及び図７（Ｃ）参照）。

このような突出部８２を有する框体２４では、金属框３０に樹脂框３２を装着するに際し、係合片４０を係合溝３８に係合させた後、係合片４１を係合溝３９に係合させる。この際、位置ずれ防止構造８０が設けられていない部分では、係合片４０の先端が当接片３８ｃに係止される（図６（Ａ）参照）。一方、位置ずれ防止構造８０が設けられた部分では、係合溝３８に挿入された係合片４０の先端に対して突出部８２の頂部が食い込むように当接する（図６（Ｂ）参照）。

その結果、樹脂框３２が金属框３０に対して見込み方向に抜け止めされた状態で装着される。同時に突出部８２の頂部が係合片４０に食い込んだ状態となるため、金属框３０と樹脂框３２との長手方向への相対的な位置ずれが防止される。

この際、係合片４１の係止爪４１ａの係合溝３９への係合方向前側の面には、上記した傾斜面４１ｂが設けられているため、係合片４０を係合溝３８に係合させた後、残りの係合片４１を係合溝３９に対してより円滑に挿入し、係合させることができる。しかも、係合片４０の係合溝３８への係合方向前側の面には、上記した傾斜面４０ａが設けられているため、突出部８２が設けられた係合溝３８に対しても係合片４０をより円滑に挿入し、係合させることができる。なお、この構成例の場合、少なくとも後から係合させる係合片４１に傾斜面４１ｂを設けておけば金属框３０と樹脂框３２とを円滑に係合させることができるため、先に係合させる係合片４０の傾斜面４０ａは省略してもよい。

以上のように、本実施形態に係る框体２４は、金属框３０の長手方向に沿って延びた係合溝３９（３８）に対し、樹脂框３２の長手方向に沿って延びた係合片４１（４０）を係合させることで金属框３０に樹脂框３２を装着する構成であり、一方の係合溝３９（３８）の側壁となる一対の壁部３９ａ，３９ｂ（３８ａ，３８ｂ）のうちの少なくとも一方の壁部３９ｂ（３８ｂ）には、その長手方向の一部から係合溝３９（３８）の内側に向かって突出して係合片４１（４０）に当接する突出部７２（８２）が設けられ、他方の係合片４０（４１）及び他方の係合溝３８（３９）の開口縁部のうちの少なくとも一方には、該係合片４０（４１）の該係合溝３８（３９）に対する係合方向に対して傾斜した傾斜面４０ａ（４１ｂ）が設けられている。また、当該框体２４では、係合溝３９（３８）の側壁となる一対の壁部３９ａ，３９ｂ（３８ａ，３８ｂ）のうちの少なくとも一方の壁部３９ｂ（３８ｂ）には、壁部３９ｂ（３８ｂ）の長手方向の一部から係合溝３９（３８）の内側に向かって突出した突出部７２（８２）が設けられており、突出部７２（８２）が設けられた係合溝３９（３８）に係合片４１（４０）を係合させることで突出部７２（８２）を係合片４１（４０）に当接させて金属框３０に樹脂框３２を装着している。

従って、このような框体２４及びこの框体２４を用いた障子１４，１５を有する建具１０では、係合溝３９（３８）に設けられた突出部７２（８２）が係合片４１（４０）に当接し、これを押圧するように食い込んだ状態で金属框３０と樹脂框３２とが係合固定されるため、金属框３０と樹脂框３２との長手方向への相対的な位置ずれが防止される。これにより、例えば環境温度の影響によって樹脂框３２が金属框３０よりも縮んだ場合であっても、樹脂框３２が金属框３０に対して長手方向に位置ずれを生じることがない。その結果、金属框３０と樹脂框３２との間のがたつきの発生を抑制でき、高い製品品質を確保することができる。なお、金属框３０と樹脂框３２とを連結する係合部は、係合溝３９及び係合片４１の組と、係合溝３８と係合片４０の組との２組以外、例えば３組以上設けてもよい。

この場合、框体２４及び建具１０では、金属框３０に突出部７２（８２）を設けるだけで樹脂框３２のがたつきを防止できるため、樹脂框３２に対する位置ずれ防止構造のための加工が不要であり、コストの増加を最小限に抑えることができる。しかも、金属框３０に対して樹脂框３２を装着するだけで突出部７２（８２）による位置ずれ防止構造７０（８０）が構築されるため、組立作業の効率低下もない。

しかも、例えば互いの係合深さ（かかり量）が大きい一方の係合片４１と一方の係合溝３９とを先に係合させた後、他方の係合片４０と他方の係合溝３８とを係合させる組付手順とすると、その作業性が高くなるため、後から係合させる他方の係合片４０又は他方の係合溝３８の開口縁部に傾斜面４０ａを設けておくと、組付作業の作業性が一層向上する。勿論、他方の係合片４０と他方の係合溝３８とを先に係合させた後、一方の係合片４１と一方の係合溝３９とを係合させる組付手順としてもよく、その場合には、後から係合させる一方の係合片４１又は一方の係合溝３９の開口縁部に傾斜面４１ｂを設けておくと、組付作業の作業性が向上する。

突出部７２（８２）は壁部３９ｂ（３８ｂ）の長手方向に沿った山形状であるため、その破断面が係合溝３９（３８）の開口端に向かって露出しない。このため、係合片４１（４０）を係合溝３９（３８）に対して挿入して係合させる際に突出部７２（８２）が大きな負荷となることがなく、組立作業効率に対する影響がほとんど出ない。特に、突出部７２は係合溝３９の開口端よりも奥側となる位置に設けられているため、係合片４１を係合溝３９に挿入する際の負荷がより低減される。

ところで、当接片３９ｄ（３８ｃ）を有した構造で該当接片３９ｄ（３８ｃ）からずれた位置に突出部７２（８２）を設けた場合、該突出部７２（８２）が係合片４１（４０）に当接してこれを押圧するためには、突出部７２（８２）の突出量を当接片３９ｄ（３８ｃ）よりも大きく形成する必要がある。そこで、突出部７２（８２）を係合溝３９（３８）に設けられた当接片３９ｄ（３８ｃ）と重なる位置に設けることにより、突出部７２（８２）を僅かな突出量で係合片４１（４０）に対して確実に食い込んだ状態とすることができ、またその加工も容易である。

なお、本発明は、上記した実施形態に限定されるものではなく、本発明の主旨を逸脱しない範囲で自由に変更できることは勿論である。

例えば上記実施形態では、係合溝３９を構成する一方の壁部３９ｂ（３８ｂ）に突出部７２（８２）を設けた構成を例示したが、突出部７２（８２）は他方の壁部３９ａ（３８ａ）に設けてもよく、係合溝３９（３８）及び係合片４１（４０）の形状等によっては両壁部３９ａ，３９ｂ（３８ａ，３８ｂ）に設けてもよい。また、突出部７２，８２を併用しても勿論よい。

上記実施形態では、２つの係合溝３８，３９に対し２つの係合片４０，４１を係合させる構成を例示したが、係合片４０，４１を係合させる金属框３０の２つの係合部は、少なくとも一方が係合溝であればよく、他方は係合片を係合可能な形状であれば溝形状でなくてもよい。また、係合部の設置数は３以上であってもよい。

１０ 建具、１２ 開口枠、１２ａ 上枠、１２ｂ 下枠、１２ｃ，１２ｄ 縦枠、１４，１５ 障子、１８ 金属枠、２０ 樹脂枠、２４ａ 上框、２４ｂ 下框、２４ｃ 戸先框、２４ｄ 召合せ框、３０ 金属框、３２ 樹脂框、３８，３９ 係合溝、３８ａ，３８ｂ，３９ａ，３９ｂ 壁部、３８ｃ，３９ｄ 当接片、４０，４１ 係合片、４０ａ，４１ｂ 傾斜面、７０，８０ 位置ずれ防止構造、７２，８２ 突出部

Claims (4)

1. 金属製框材の長手方向に沿って延びた少なくとも１つが係合溝である少なくとも２つの係合部に対し、樹脂製框材の長手方向に沿って延びた少なくとも２つの係合片をそれぞれ係合させることで該金属製框材に該樹脂製框材を装着する框体であって、
   一方の係合部である前記係合溝の側壁となる一対の壁部のうちの少なくとも一方の壁部には、該壁部の長手方向の一部から該係合溝の内側に向かって突出し、該係合溝に係合された一方の前記係合片に当接する突出部が設けられ、
   他方の前記係合片及び他方の前記係合部の開口縁部のうちの少なくとも一方には、該係合片の該係合溝に対する係合方向に対して傾斜した傾斜部が設けられており、
   前記一対の壁部のうちの少なくとも一方の壁部には、前記係合溝の内側へと突出して該壁部の長手方向に沿って延び、前記係合片に当接する当接片が設けられており、
   前記当接片の長手方向の一部を、前記係合溝の内側に向かってさらに突出させることで前記突出部を形成したことを特徴とする框体。
2. 請求項１記載の框体において、
   前記突出部は、前記係合溝の開口縁部から奥側にオフセットした位置に設けられていることを特徴とする框体。
3. 請求項１又は２記載の框体において、
   前記突出部は、前記壁部の長手方向に沿う方向で該壁部の壁面から前記係合溝の内側に向かって次第に突出するように傾斜して頂部を経た後、前記壁部の壁面に向かって次第に戻るように傾斜することで、前記壁部の長手方向に沿った稜線を有する形状であることを特徴とする框体。
4. 請求項１〜３のいずれか１項に記載の框体の前記金属製框材に面材を接着すると共に、該面材を前記金属製框材と前記樹脂製框材との間に挟んで保持した障子を開口枠で支持したことを特徴とする建具。

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