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JP6433748B2 - 超音波発生装置 - Google Patents

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Description

本発明の実施形態は、超音波発生装置に関する。
従来、複数の超音波素子から放射した複数の超音波の合成によって合成波を発生させる超音波発生装置が知られている。
特開2012−42421号公報
この種の超音波発生装置では、瞬間的な消費電力である瞬時消費電力の低減ができれば有意義である。
実施形態の超音波発生装置は、複数の超音波振動子と、駆動部と、を備える。前記複数の超音波振動子は、それぞれが超音波を発生させる。前記駆動部は、前記複数の超音波振動子のそれぞれに対して前記超音波を発生させる駆動信号を入力し、かつ、前記複数の超音波振動子のうち第一の前記超音波振動子に入力する前記駆動信号に対して、前記複数の超音波振動子のうち第二の前記超音波振動子に入力する前記駆動信号の位相を異ならせる。前記第二の超音波振動子は、前記第一の超音波振動子の正面方向で前記第一の超音波振動子よりも前方の位置であって、前記第一の超音波振動子および前記第二の超音波振動子のそれぞれで発生した前記超音波の合成によって形成される第一の合成波の合成波面の進行方向が前記正面方向に沿う位置に、位置されている。前記駆動部は、超音波帯の周波数を有する搬送波信号を音響信号を用いて振幅変調することで、前記駆動信号を得る。
図1は、第一の実施形態の超音波発生装置と対象物との例示的な図である。 図2は、第一の実施形態のスピーカの例示的な正面図である。 図3は、図2に示された第一の実施形態のスピーカのIII矢視図である。 図4は、第一の実施形態の駆動部の例示的な図である。 図5は、第一の実施形態のスピーカに供給される電流を説明するための説明図である。 図6は、比較例のスピーカの例示的な図である。 図7は、比較例のスピーカに供給される電流を説明するための説明図である。 図8は、第二の実施形態のスピーカの例示的な図である。 図9は、第三の実施形態の超音波発生装置と対象物との例示的な図である。 図10は、第四の実施形態の超音波発生装置と対象物との例示的な図である。 図11は、第五の実施形態の超音波発生装置と対象物との例示的な図である。 図12は、第五の実施形態のスピーカの例示的な正面図である。 図13は、図12に示された第五の実施形態のスピーカのXIII矢視図である。 図14は、第五の実施形態のスピーカに供給される電流を説明するための説明図である。 図15は、第六の実施形態の超音波発生装置と対象物との例示的な図である。 図16は、第七の実施形態のスピーカの例示的な正面図である。 図17は、図16に示された第七の実施形態のスピーカのXVII-XVIIに沿った例示的な断面図である。
以下の例示的な複数の実施形態には、同様の構成要素が含まれている。よって、以下では、同様の構成要素には共通の符号が付されるとともに、重複する説明が部分的に省略される。以下に示される実施形態の構成、ならびに当該構成によってもたらされる作用、結果、および効果は、一例である。
(第一の実施形態)
第一の実施形態を図1〜図5を参照して説明する。図1に示されるように、本実施形態の超音波発生装置10(加振装置)は、例えば、対象物100に超音波S1を放射することにより、対象物100を振動させることが可能である。すなわち、超音波発生装置10は、対象物100を加振する加振装置として動作可能である。超音波発生装置10は、例えば、対象物100を非接触で検査する検査システムに設けられうる。検査システムは、超音波発生装置10の他に、例えば振動計測装置や欠陥判定装置等を備える。振動計測装置は、超音波発生装置10の加振によって発生した対象物100の表面の振動をレーザ光を用いて計測する。振動計測装置は、例えばレーザドップラー振動計を含む。欠陥判定装置は、振動計測装置によって計測された対象物100の表面の振動に基づいて、対象物100の欠陥の有無を判定する。対象物100は、例えばトンネルの壁等であり、欠陥は、例えば空洞等である。なお、超音波発生装置10は、対象物100の受熱状態を分析するシステム等にも用いられうる。
超音波発生装置10は、スピーカ11と、駆動部12と、走査部13と、を備える。スピーカ11は、駆動部12に駆動されることにより、指向性を有する超音波S1(超音波ビーム、音波)を発生させる。走査部13は、対象物100上で超音波S1を走査する。
図2,3に示されるように、スピーカ11は、基板21と、複数の超音波振動子22と、を有する。スピーカ11は、パラメトリックスピーカとして構成されている。複数の超音波振動子22は、超音波振動子アレイとも称される。
基板21は、例えば矩形の平板状に構成されている。基板21は、矩形平面状の実装面21aを有する。
複数の超音波振動子22は、実装面21aに実装されている。各超音波振動子22は、超音波S2(図3)を発生する。複数の超音波振動子22から放射された複数の超音波S2が合成されることにより、超音波S1が形成される。超音波S1は、第一の合成波(合成波)の一例である。
図3に示されるように、超音波振動子22は、筐体22aと、振動体22b(振動板)と、を有する。なお、図3では、一つの超音波振動子22の振動体22bが示され、他の超音波振動子22の振動体22bの図示は省略されている。筐体22aは、実装面21aとは反対側の端部22c(端面)に開口部(不図示)が設けられている。振動体22bは、筐体22a内に収容されている。振動体22bは、例えば圧電素子によって構成され、電流が供給されることで振動する。振動体22bが振動することによって超音波S2が発生し、発生した超音波S2は、筐体22aの開口部から放射される。
各超音波振動子22は、超音波振動子22の正面方向F2が実装面21aと略直交するように、配置されている。なお、図3中で正面方向F2を示す矢印は、一つの超音波振動子22に対して示され、他の超音波振動子22に対しては省略されている。超音波振動子22の正面方向F2は、振動体22bの振動方向と一致している。また、超音波振動子22の正面方向F2は、超音波S2の音軸方向および超音波振動子22の中心軸とも一致している。
図2に示されるように、複数の超音波振動子22は、M(Mは整数)行、N(Nは整数)列の行列状に配置されている。超音波振動子22の行列は、一例として5行8列である。なお、説明の便宜上、基板21の一辺部21b側(図2の左側)の列を1列目とし基板21の一辺部21bの反対側の他辺部21c側(図2の右側)の列を8列目(N列目)とし、超音波振動子22を1列目〜8列目の順に超音波振動子22−1〜22−8とも称する。したがって、複数の超音波振動子22の各行は、超音波振動子22−1〜22−8を含む。
図3に示されるように、各行の超音波振動子22−1〜22−8は、段状に配置されている。各行の超音波振動子22−1〜22−8のうち超音波振動子22−2〜22−8は、突出部23(支持部)を介して実装面21aに結合されている。突出部23の実装面21aからの突出量は、超音波振動子22−2〜超音波振動子22−8の順で大きくなっている。これにより、各行の超音波振動子22−1〜22−8(の端部22c)は、超音波振動子22−1〜超音波振動子22−8の順で、基板21の実装面21aから遠くに位置されている。別の言い方をすると、超音波振動子22−1を基準とすると、正面方向F2に沿った方向での他の超音波振動子22−2〜22−8の超音波振動子22−1からの距離は、超音波振動子22−2〜超音波振動子22−8の順で長くなっている。
図4に示されるように、駆動部12は、供給部31と、生成部32と、振幅変調部33と、位相設定部34(遅延部)と、増幅部35と、を有する。供給部31は、音響信号を振幅変調部33に供給する。音響信号は、例えば一定の周波数であってよい。生成部32は、超音波帯の周波数を有する搬送波信号を生成し、生成した搬送波信号を振幅変調部33に供給する。振幅変調部33は、音響信号を用いて搬送波信号を振幅変調することで、駆動信号(変調信号)を得る。位相設定部34は、駆動信号の位相を設定する。増幅部35は、駆動信号を増幅する。増幅部35によって増幅された駆動信号は、スピーカ11に供給される。この駆動信号によって、各超音波振動子22が駆動される。スピーカ11は、駆動信号によって駆動されることにより、超音波S1を放射する。そして、超音波S1が空気(媒体)中を伝播することにより超音波S1に波形歪みが発生し、これにより、音響信号と同じ可聴音が復調される。
駆動部12は、増幅部35から複数の超音波振動子22のそれぞれに対して超音波S2を発生させる駆動信号を入力する。この際、駆動部12は、各超音波振動子22に供給する電流の位相が互いにずれるように、各超音波振動子22に入力する駆動信号の位相を異ならせる。すなわち駆動部12は位相差駆動を行う。図5には、駆動信号に応じて各列(n=1〜8)に入力される電流(図5ではIと表記)と時間(図5ではtと表記)との関係が示されている。図5中のTは、基準時点(初期時点)を示している。駆動部12は、各超音波振動子22に供給する電流の位相が互いにずれて、同一時点での複数の超音波振動子22のそれぞれの消費電流の合計が、複数の超音波振動子22のそれぞれの最大消費電流の合計よりも低くなるように、各超音波振動子22の駆動信号の位相を設定する。ここで、各列の順番をn(n=1が一例目)、駆動信号による電流の最大値(最大振幅)をI、搬送波信号の角周波数をω、音響信号の角周波数をω、変調度をm、基準の駆動信号に対する別の駆動信号の位相差をΦ、時間をt、各超音波振動子22に入力される電流をIとすると、I=I{1+m×sin(ωt+Φ)}cos(ωt)と表せる。したがって、ある時点での複数の超音波振動子22に供給される電流Iの絶対値の合計が、当該時点での複数の超音波振動子22のそれぞれの消費電流の合計、すなわち当該時点でのスピーカ11の瞬時消費電力となる。例えば、図5中の時間t=Tの時点では、n=4の超音波振動子22、すなわち超音波振動子22−4だけに電流が供給されているので、この時の超音波振動子22−4に供給される電流I(例えば電流I)が、スピーカ11の瞬時消費電力となる。
位相設定部34は、上述の電流を各超音波振動子22に供給するために、詳細には、位相設定部34は、複数の超音波振動子22のうち基準とする超音波振動子22−1(第一の超音波振動子)に入力する駆動信号に対して、複数の超音波振動子22のうち他の超音波振動子22−2〜22−8(第二の超音波振動子)に入力する駆動信号の位相を異ならせる。具体的には、位相設定部34は、超音波振動子22−1に入力する駆動信号に対して、超音波振動子22−2〜22−8に入力する駆動信号を遅延させることにより、駆動信号の位相を異ならせる。位相設定部34は、超音波振動子22−2〜超音波振動子22−8の順で、超音波振動子22−1に入力する駆動信号に対する遅延量を大きくする。例えば、位相設定部34は、超音波振動子22−1〜22−8に入力する駆動信号を、一周期(規定周期)ずつずらす。このように超音波振動子22−1に入力する駆動信号に対して、複数の超音波振動子22のうち超音波振動子22−2〜22−8に入力する駆動信号の位相を異ならせることにより、駆動部12は、同一時点での複数の超音波振動子22のそれぞれの消費電流の合計を、複数の超音波振動子22のそれぞれの最大消費電流の合計よりも低くする。
ここで、駆動信号の位相差と、超音波振動子22−1〜22−8の位置との関係について説明する。図3に示されるように、超音波振動子22−2〜22−8は、当該超音波振動子22−2〜22−8に入力される駆動信号の、超音波振動子22−1に入力される駆動信号に対する遅延量(位相差)が大きいほど、超音波振動子22−1に対して正面方向F2の前方に位置されている。詳細には、超音波振動子22−2〜22−8は、超音波振動子22−1の正面方向F2で超音波振動子22−1よりも前方の位置であって、超音波S1の合成波面S1aの進行方向F1が超音波振動子22−1の正面方向F2に沿う位置に、位置されている。別の言い方をすると、位相設定部34は、複数の超音波振動子22のうち基板21の実装面21aに最も近い超音波振動子22を基準として、実装面21aからの距離が遠い超音波振動子22ほど、超音波振動子22に入力する駆動信号の遅延量を大きくする。
図1に示されるように、走査部13は、可動反射部材41(音響反射鏡)を有する。可動反射部材41、超音波S1(超音波S2)を対象物100に向けて反射し、対象物100上で超音波S1を走査する。具体的には、可動反射部材41は、一つの軸回りに回転可能に設けられている。可動反射部材41は、モータによって駆動されて、軸回りに往復動することにより、対象物100上で超音波S1を線状に走査(リニアスキャニング)する。図1では、超音波S1の走査方向の一例が矢印Bで示されている。可動反射部材41は、例えばアクリル樹脂などの合成樹脂材料によって構成される。なお、可動反射部材41は、合成樹脂材料以外の材料によって構成されてもよい。
以上説明したように、駆動部12は、複数の超音波振動子22のそれぞれに対して超音波S2を発生させる駆動信号を入力する。駆動部12は、複数の超音波振動子22のうち超音波振動子22−1に入力する駆動信号に対して、複数の超音波振動子22のうち超音波振動子22−2〜22−8に入力する駆動信号の位相を異ならせることにより、同一時点での複数の超音波振動子22のそれぞれの消費電流の合計を、複数の超音波振動子22のそれぞれの最大消費電流の合計よりも低くする。よって、超音波発生装置10の瞬時消費電力を低減することができる。
ここで、比較例について説明する。図6に示されるように、比較例の超音波発生装置1011は、超音波振動子22の正面方向F2での各超音波振動子22の位置が略同一である。すなわち、各超音波振動子22が平面状に配置されている。また、図7に示されるように、各超音波振動子22へ入力される駆動信号に位相差(遅延)は無く、各超音波振動子22に入力される電流に位相差はない。このような超音波発生装置1011では、ある時点で、全ての超音波振動子22に同時に最大消費電流が供給されるので、瞬時消費電流の最大値が比較的大きい。これに対して、本実施形態では、全ての超音波振動子22に同時に最大消費電流が供給されることがないので、瞬時消費電流の最大値が比較的小さい。
また、超音波振動子22−2〜22−8は、超音波振動子22−1の正面方向F2で超音波振動子22−1よりも前方の位置であって、超音波振動子22−1および超音波振動子22−2〜22−8のそれぞれで発生した超音波S2の合成によって形成される超音波S1(第一の合成波)の合成波面S1aの進行方向F1が超音波振動子22−1の正面方向F2に沿う位置に、位置されている。よって、駆動信号の位相を異ならせても、超音波S1の合成波面S1aの進行方向F1を超音波振動子22−1の正面方向F2に沿わせることができる。ここで、作業者等は、一般的なスピーカではスピーカの正面方向に超音波が進行するものと考える。よって、超音波S1の合成波面S1aの進行方向F1を超音波振動子22の正面方向F2に沿わせることにより、作業者等によるスピーカ11の取り付け姿勢の間違えの発生を抑制することができる。
また、可動反射部材41は、超音波S1を対象物100に向けて反射し、対象物100上で超音波S1を線状に走査する。よって、超音波S1を走査するためにスピーカ11を動かす必要がない。ここで、スピーカ11を機械的に回転させて超音波S1の放射方向を制御する方法も考えられるが、超音波振動子22の数を増やした場合にはスピーカ11の総質量が増大するため、スピーカ11を回転させる機構が複雑化する可能性がある。これに対し、本実施形態では、可動反射部材41の設計次第で可動反射部材41の軽量化がしやすいため、走査部13の複雑化が抑制しやすいとともに、走査部13のモータ等への負荷軽減にも繋がる。
(第二の実施形態)
次に、第二の実施形態を図8を参照して説明する。本実施形態の超音波発生装置10Aは、第一の実施形態の超音波発生装置10と同様の構成を備える。よって、第一の実施形態と同様の効果を奏することができる。ただし、本実施形態の超音波発生装置10Aは、スピーカ11Aの超音波振動子22の配置が第一の実施形態の超音波発生装置10と主に異なる。本実施形態では、超音波振動子22の正面方向F2での各超音波振動子22の位置が略同一である。すなわち、複数の超音波振動子22が平面状に配置されている。このような位置関係の各超音波振動子22は、第一の実施形態と同様に位相差駆動される。したがって、超音波S1の合成波面S1aの進行方向F1は、超音波振動子22の正面方向F2に対して傾斜する。本実施形態では、可動反射部材41は、合成波面S1aが傾斜した超音波S1を反射することで超音波S1の進行方向F1を制御し、対象物100上で超音波S1を走査する。
以上説明したように、本実施形態では、平面状に超音波振動子22が配置されているため、スピーカ11Aから放射される超音波S1は、超音波振動子22の正面方向F2に対してある角度を有してしまうが、超音波S1を可動反射部材41で反射することにより、任意の方向へ超音波S1を伝搬させることができる。
(第三の実施形態)
次に、第三の実施形態を図9を参照して説明する。本実施形態の超音波発生装置10Bは、第一の実施形態の超音波発生装置10と同様の構成を備える。よって、第一の実施形態と同様の効果を奏することができる。ただし、本実施形態の超音波発生装置10Bは、走査部13の走査動作が第一の実施形態の超音波発生装置10と主に異なる。本実施形態では、走査部13は、超音波S1を円状に走査する。具体的には、可動反射部材41は、二つの軸回りに回転可能に設けられている。可動反射部材41は、モータによって駆動されることにより、対象物100上で超音波S1を円状に走査(コニカルスキャニング)する。図9では、超音波S1の走査方向の一例が矢印Cで示されている。なお、可動反射部材41は、超音波S1の線状の走査と超音波S1の円状の走査との両方が可能であってもよい。本実施形態と第1の実施形態とから分かるように、可動反射部材41は、超音波S1の線状の走査と超音波S1の円状の走査とのいずれかが可能であるように構成される。なお、本実施形態を第二の実施形態に適用してもよい。
(第四の実施形態)
次に、第四の実施形態を図10を参照して説明する。本実施形態の超音波発生装置10Cは、第一の実施形態の超音波発生装置10と同様の構成を備える。よって、第一の実施形態と同様の効果を奏することができる。ただし、本実施形態の超音波発生装置10Cは、複数のスピーカ11が設けられるとともに、各スピーカ11毎に、駆動部12と走査部13(可動反射部材41)とが設けられている点が、第一の実施形態の超音波発生装置10と主に異なる。本実施形態では、複数のスピーカ11は、それぞれが複数の超音波振動子22を有する。複数の可動反射部材41は、個別に超音波S1の進行方向F1を制御する。複数の可動反射部材41は、それぞれが反射した超音波S1が対象物100に向かうにつれて近づく方向に超音波S1を反射する。複数の超音波S1は、互いに重なる(合成される)。よって、対象物100に強力な音響加振力を作用させることができる。反射した複数の超音波S1が対象物100のある一点に集束するよう各可動反射部材41の角度を制御することにより、複数の超音波S1の集束点でより大きな音圧を発生させることができる。なお、本実施形態を第二の実施形態や第三の実施形態に適用してもよい。
(第五の実施形態)
次に、第五の実施形態を図11〜14を参照して説明する。本実施形態の超音波発生装置10Dは、第一の実施形態の超音波発生装置10と同様の構成を備える。よって、第一の実施形態と同様の効果を奏することができる。ただし、本実施形態の超音波発生装置10Dは、スピーカ11Dおよびスピーカ11Dの駆動方法が、第一の実施形態の超音波発生装置10と主に異なる。
図11,12に示されるように、スピーカ11Dの基板21の実装面21aには、一例として三つ(複数)の領域A1〜A3が設けられている。領域A1は、一辺部21bを含み、領域A3は、他辺部21cを含み、領域A2は、領域A1と領域A2との間に位置されている。領域A2は、第一の領域の一例であり、領域A1,A3は、それぞれが第二の領域の一例である。なお、スピーカ11Dの基板21の一辺部21bと他辺部21cとの間の長さは、第一の実施形態のスピーカ11の基板21の一辺部21bと他辺部21cとの間の長さよりも長い。
各領域A1〜A3には、複数の超音波振動子22が配置されている。図12,13に示されるように、領域A2には、第一の実施形態と同様の段状の配置で複数の超音波振動子22が配置されている。一方、領域A1,A3には、第二の実施形態と同様の平面状の配置で複数の超音波振動子22が配置されている。本実施形態では、領域A2の超音波振動子22−1は、第一の超音波振動子に相当し、領域A2の超音波振動子22−2〜22−8は、第二の超音波振動子に相当する。また、領域A1の超音波振動子22−8と領域A3の超音波振動子22−1は、第三の超音波振動子に相当し、領域A1の超音波振動子22−1〜22−7と領域A3の超音波振動子22−2〜22−8は、第四の超音波振動子に相当する。すなわち、領域A1(第二の領域)には、複数の超音波振動子22のうち第三の超音波振動子としての超音波振動子22−8と複数の超音波振動子22のうち第四の超音波振動子としての超音波振動子22−1〜22−7とが設けられている。また、領域A2(第一の領域)には、第一の超音波振動子としての超音波振動子22−1と第二の超音波振動子としての超音波振動子22−2〜22−8とが設けられている。また、領域A3には、複数の超音波振動子22のうち第三の超音波振動子としての超音波振動子22−1と複数の超音波振動子22のうち第四の超音波振動子としての超音波振動子22−2〜22−8とが設けられている。
本実施形態では、各領域A1〜A3毎に、複数の超音波振動子22によって超音波S1が発生する。なお、説明の便宜上、領域A1の複数の超音波振動子22で発生した超音波S2の合成によって形成される超音波S1を超音波S1−1とも称し、領域A2の複数の超音波振動子22で発生した超音波S2の合成によって形成される超音波S1を超音波S1−2とも称し、領域A3の複数の超音波振動子22で発生した超音波S2の合成によって形成される超音波S1を超音波S1−3とも称する。
駆動部12は、各領域A1〜A3毎に超音波振動子22を個別に制御する。駆動部12は、図14に示されるように、領域A2の超音波振動子22に対しては第一の実施形態と同様の駆動を行う。これにより、図13に示されるように、超音波S1−2の合成波面S1aは、超音波振動子22の正面方向F2、すなわち基板21の正面方向に沿って進む。また、駆動部12は、図14に示されるように、領域A3の超音波振動子22に対しては第二の実施形態と同様の駆動を行う。これにより、図13に示されるように、超音波S1−3の合成波面S1aは、超音波振動子22の正面方向F2に対して傾斜した方向であって、超音波S1−2から離れる方向に進行する。なお、領域A2,A3の超音波振動子22に対する駆動の詳細な説明は、第一の実施形態および第二の実施形態での説明と重複するため省略する。また、図14から理解できるように、駆動部12は、領域A1の超音波振動子22に対する駆動信号(電流)の位相の設定を、領域A2,A3の超音波振動子22に対するものと異なるものとする。具体的には、位相設定部34は、超音波振動子22−8を位相差制御の基準とする。そして、位相設定部34は、超音波振動子22−8に入力する駆動信号に対して、超音波振動子22−1〜22−7に入力する駆動信号を遅延させることにより、駆動信号の位相を異ならせる。位相設定部34は、超音波振動子22−7〜超音波振動子22−1の順で、超音波振動子22−8に入力する駆動信号に対する遅延量を大きくする。これにより、図13に示されるように、超音波S1−1の合成波面S1aは、超音波振動子22の正面方向F2に対して傾斜した方向であって、超音波S1−2から離れる方向に進行する。また、超音波S1−1の合成波面S1aと超音波S1−3の合成波面S1aとは、互いに離れる方向に進行する。
以上から分かるように、本実施形態では、領域A1の超音波振動子22−1〜22−7は、領域A1の超音波振動子22−1〜22−8のそれぞれで発生した超音波S2によって形成される超音波S1―1(第二の合成波)の合成波面S1aが超音波S1−2の合成波面S1aから離れる方向に進行する位置に、位置されている。同様に、領域A3の超音波振動子22−2〜22−8は、領域A3の超音波振動子22−1〜22−8のそれぞれで発生した超音波S2によって形成される超音波S1―3(第二の合成波)の合成波面S1aが超音波S1−2の合成波面S1aから離れる方向に進行する位置に、位置されている。
また、駆動部12は、領域A2の超音波振動子22−1に入力する駆動信号に対して、領域A2の超音波振動子22−2〜22−8に入力する駆動信号の位相を異ならせるとともに、領域A1の超音波振動子22−8および領域A3の超音波振動子22−1に入力する駆動信号に対して、領域A1の超音波振動子22−1〜22−7および領域A3の超音波振動子22−2〜22−8に入力する駆動信号の位相を異ならせる。これにより、駆動部12は、同一時点での複数の超音波振動子22のそれぞれの消費電流の合計を、複数の超音波振動子のそれぞれの最大消費電流の合計よりも低くする。よって、第一の実施形態と同様に、超音波発生装置10Dの瞬時消費電力を低減することができる。
また、本実施形態では、各領域A1〜A3毎に走査部13(可動反射部材41)が設けられている。複数の可動反射部材41は、それぞれが反射した超音波S1−1〜S1−3が対象物100に向かうにつれて近づく方向に超音波S1−1〜S1−3を反射する。複数の超音波S1−1〜S1−3は、互いに重なる(合成される)。よって、対象物100を強力な音響加振力で振動させることができる。
以上から分かるように、本実施形態では、領域A1〜A3毎に超音波S1の進行方向F1が個別に制御される。よって、複数の超音波S1の重なりによる音圧の増強がしやすいとともに、複数の基板21を設ける構成に比べて、超音波発生装置10Dのコンパクト化がしやすい。なお、本実施形態を第二の実施形態や第三の実施形態に適用してよい。
(第六の実施形態)
次に、第六の実施形態を図15を参照して説明する。本実施形態の超音波発生装置10Eは、第一の実施形態の超音波発生装置10と同様の構成を備える。よって、第一の実施形態と同様の効果を奏することができる。ただし、本実施形態の超音波発生装置10Eは、複数のスピーカ11Eが設けられている点と反射部材51(音響反射鏡)が設けられている点とが、第一の実施形態の超音波発生装置10と主に異なる。なお、超音波発生装置10Eには、可動反射部材41は設けられていない。
また、本実施形態では、対象物100に対面する位置に振動計測装置200が配置されている。振動計測装置200は、対象物100の計測部位100a(表面)に照射し、計測部位100aで反射したレーザ光300の反射光を受光する。振動計測装置200は、超音波発生装置10Eの加振によって発生した対象物100の表面の振動を、受光した反射光に基づいて計測する。振動計測装置は、例えばレーザドップラー振動計を含む。なお、振動計測装置200は、レーザドップラー振動計(振動計)の他に、反射鏡等の光学部材を含んでいてもよい。
反射部材51は、凹状の反射面51a(凹面反射鏡)を有する。反射面51aは、振動計測装置200のレーザ光300の出射側とは反対側で振動計測装置200に面している。反射面51aは、超音波S1を計測部位100aに向けて反射する。反射部材51は、例えばアクリル樹脂などの合成樹脂材料によって構成される。なお、反射部材51は、合成樹脂材料以外の材料によって構成されてもよい。
複数のスピーカ11Eは、それぞれが複数の超音波振動子22を有する。超音波振動子22の数は、第一の実施形態のスピーカと同じであってもよいし異なっていてもよい。図15では、超音波振動子22の数は、第一の実施形態のスピーカ11と異なる例が示されている。スピーカ11Eの基板21Eは、反射面51aに沿って湾曲している。なお、基板21Eは、湾曲していなくてもよい。複数のスピーカ11Eは、レーザ光300の光軸300aから外れた位置に位置されている。複数のスピーカ11Eは、反射部材51で反射した超音波S1と、図15の紙面と直交する方向で離間する位置に、位置されており、反射した超音波S1は、スピーカ11Eに当たらない。
以上説明したように、本実施形態では、反射部材51が凹状の反射面51aを有するので、対象物100上の振動計測装置200のレーザ光300の照射位置に、スピーカ11Eの超音波S1を当てる場合に、振動計測装置200の近くにスピーカ11Eを配置しやすい。よって、超音波発生装置10Eのコンパクト化がしやすい。なお、スピーカ11Eの超音波振動子22の配列は、第二の実施形態と同様であってもよい。
(第七の実施形態)
次に、第七の実施形態を図16,17を参照して説明する。本実施形態の超音波発生装置10Fは、第一の実施形態の超音波発生装置10と同様の構成を備える。よって、第一の実施形態と同様の効果を奏することができる。ただし、本実施形態の超音波発生装置10Fは、スピーカ11Fの形状が、第一の実施形態のスピーカ11と主に異なる。
本実施形態のスピーカ11Fの基板21Fは、円板状に構成されている。なお、基板21Fは、矩形状等であってもよい。そして、複数の超音波振動子22は、超音波S1の合成波面S1aの進行方向F1が超音波振動子22−1の正面方向F2に沿う位置に、位置されている。具体的には、一例として複数の超音波振動子22は、すり鉢状(凹状)をなすように配置されている(図17)。
位相設定部34は、複数の超音波振動子22のうち基板21Fの実装面21aに最も近い超音波振動子22を基準として、実装面21aから距離が遠い超音波振動子22ほど、超音波振動子22に入力する駆動信号の遅延量を大きくする。これにより、位相設定部34は、同一時点での複数の超音波振動子22のそれぞれの消費電流の合計を、複数の超音波振動子22のそれぞれの最大消費電流の合計よりも低くする。よって、本実施形態でも超音波発生装置10Fの瞬時消費電力を低減することができる。
また、本実施形態では、複数の超音波振動子22がすり鉢状(凹状)をなすように配置されていることにより、例えば図17の複数の超音波振動子22を、左側から右側に位置されるものほど基板21Fの実装面21aから遠くなるように配置した場合に比べて、正面方向F2でのスピーカ11Fの長さを短くすることができる。なお、複数の超音波振動子22は、山形状(凸状)をなすように配置されてもよい。この場合も、例えば図17の複数の超音波振動子22を、左側から右側に位置されるものほど基板21Fの実装面21aから遠くなるように配置した場合に比べて、正面方向F2でのスピーカ11Fの長さを短くすることができる。このように複数の超音波振動子22が山形状(凸状)をなすように配置された場合も、位相設定部34は、複数の超音波振動子22のうち基板21Fの実装面21aに最も近い超音波振動子22を基準として、実装面21aから距離が遠い超音波振動子22ほど、超音波振動子22に入力する駆動信号の遅延量を大きくする。また、本実施形態を第三の実施形態〜第六の実施形態に適用してもよい。
以上説明したとおり、上記各実施形態によれば、超音波発生装置10,10A〜10Fの瞬時消費電力を低減することができる。
本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。例えば、各超音波振動子22の駆動信号の位相差は、一波長分以外であってもよく、同一時点で全ての超音波振動子22の駆動信号(電流)が最高振幅とならないようにすればよい。また、基板21の形状は、矩形や円状以外に、矩形以外の多角形や楕円であってもよい。また、複数の超音波振動子22の配置は、段状やすり鉢状、山形状に限るものではない。
10,10A〜10F…超音波発生装置、11,11A,11D〜11F…スピーカ、12…駆動部、13…走査部、21,21F…基板、22,22−1〜22−8…超音波振動子、41…可動反射部材、51…反射部材、51a…反射面、100…対象物、200…振動計測装置、300…レーザ光、300a…光軸、A1〜A3…領域、F1…進行方向、F2…正面方向、S1,S1−1〜S1−3…超音波、S1a…合成波面、S2…超音波。

Claims (12)

  1. それぞれが超音波を発生させる複数の超音波振動子と、
    前記複数の超音波振動子のそれぞれに対して前記超音波を発生させる駆動信号を入力し、かつ、前記複数の超音波振動子のうち第一の前記超音波振動子に入力する前記駆動信号に対して、前記複数の超音波振動子のうち第二の前記超音波振動子に入力する前記駆動信号の位相を異ならせる駆動部と、
    を備え、
    前記第二の超音波振動子は、前記第一の超音波振動子の正面方向で前記第一の超音波振動子よりも前方の位置であって、前記第一の超音波振動子および前記第二の超音波振動子のそれぞれで発生した前記超音波の合成によって形成される第一の合成波の合成波面の進行方向が前記正面方向に沿う位置に、位置され、
    前記駆動部は、超音波帯の周波数を有する搬送波信号を音響信号を用いて振幅変調することで、前記駆動信号を得る、超音波発生装置。
  2. 前記第一の合成波を対象物に向けて反射し、前記対象物上で前記第一の合成波を走査する可動反射部材を備えた、請求項1に記載の超音波発生装置。
  3. それぞれが超音波を発生させる複数の超音波振動子と、
    前記複数の超音波振動子のそれぞれに対して前記超音波を発生させる駆動信号を入力し、かつ、前記複数の超音波振動子のうち第一の前記超音波振動子に入力する前記駆動信号に対して、前記複数の超音波振動子のうち第二の前記超音波振動子に入力する前記駆動信号の位相を異ならせる駆動部と、
    可動反射部材と、
    を備え、
    前記第二の超音波振動子は、前記第一の超音波振動子の正面方向で前記第一の超音波振動子よりも前方の位置であって、前記第一の超音波振動子および前記第二の超音波振動子のそれぞれで発生した前記超音波の合成によって形成される第一の合成波の合成波面の進行方向が前記正面方向に沿う位置に、位置され、
    前記可動反射部材は、前記第一の合成波を対象物に向けて反射し、前記対象物上で前記第一の合成波を走査する、超音波発生装置。
  4. 前記可動反射部材は、前記第一の合成波の線状の走査と前記第一の合成波の円状の走査とのいずれかが可能である、請求項2または3に記載の超音波発生装置。
  5. それぞれが前記複数の超音波振動子を有した複数のスピーカを備え、
    前記可動反射部材は、前記複数のスピーカ毎に設けられ、
    複数の前記可動反射部材は、それぞれが反射した前記第一の合成波が前記対象物に向かうにつれて近づく方向に前記第一の合成波を反射する、請求項2〜4のいずれか一項に記載の超音波発生装置。
  6. 前記第一の超音波振動子と前記第二の超音波振動子とが設けられた第一の領域と、前記複数の超音波振動子のうち第三の前記超音波振動子と前記複数の超音波振動子のうち第四の前記超音波振動子とが設けられた第二の領域と、を有した基板を備え、
    前記駆動部は、前記第一の超音波振動子に入力する前記駆動信号に対して、前記第二の超音波振動子に入力する前記駆動信号の位相を異ならせるとともに、前記第三の超音波振動子に入力する前記駆動信号に対して、前記第四の超音波振動子に入力する前記駆動信号の位相を異ならせ、
    前記第四の超音波振動子は、前記第三の超音波振動子および前記第四の超音波振動子のそれぞれで発生した前記超音波によって形成される第二の合成波の合成波面が前記第一の合成波の合成波面から離れる方向に進行する位置に、位置された、請求項1に記載の超音波発生装置。
  7. それぞれが超音波を発生させる複数の超音波振動子と、
    前記複数の超音波振動子のそれぞれに対して前記超音波を発生させる駆動信号を入力し、かつ、前記複数の超音波振動子のうち第一の前記超音波振動子に入力する前記駆動信号に対して、前記複数の超音波振動子のうち第二の前記超音波振動子に入力する前記駆動信号の位相を異ならせる駆動部と、
    前記第一の超音波振動子と前記第二の超音波振動子とが設けられた第一の領域と、前記複数の超音波振動子のうち第三の前記超音波振動子と前記複数の超音波振動子のうち第四の前記超音波振動子とが設けられた第二の領域と、を有した基板と、
    を備え、
    前記第二の超音波振動子は、前記第一の超音波振動子の正面方向で前記第一の超音波振動子よりも前方の位置であって、前記第一の超音波振動子および前記第二の超音波振動子のそれぞれで発生した前記超音波の合成によって形成される第一の合成波の合成波面の進行方向が前記正面方向に沿う位置に、位置され、
    前記駆動部は、前記第一の超音波振動子に入力する前記駆動信号に対して、前記第二の超音波振動子に入力する前記駆動信号の位相を異ならせるとともに、前記第三の超音波振動子に入力する前記駆動信号に対して、前記第四の超音波振動子に入力する前記駆動信号の位相を異ならせ、
    前記第四の超音波振動子は、前記第三の超音波振動子および前記第四の超音波振動子のそれぞれで発生した前記超音波によって形成される第二の合成波の合成波面が前記第一の合成波の合成波面から離れる方向に進行する位置に、位置された、超音波発生装置。
  8. それぞれが前記複数の超音波振動子を有し前記第一の合成波を出射する複数のスピーカと、
    レーザ光を対象物の計測部位に照射する振動計測装置の前記レーザ光の出射側とは反対側で前記振動計測装置に面し前記第一の合成波を前記計測部位に向けて反射する凹状の反射面、を有した反射部材と、
    を備え、
    前記複数のスピーカは、前記レーザ光の光軸から外れた位置に位置された、請求項1に記載の超音波発生装置。
  9. それぞれが超音波を発生させる複数の超音波振動子と、
    前記複数の超音波振動子のそれぞれに対して前記超音波を発生させる駆動信号を入力し、かつ、前記複数の超音波振動子のうち第一の前記超音波振動子に入力する前記駆動信号に対して、前記複数の超音波振動子のうち第二の前記超音波振動子に入力する前記駆動信号の位相を異ならせる駆動部と、
    複数のスピーカと、
    反射部材と、
    を備え、
    前記第二の超音波振動子は、前記第一の超音波振動子の正面方向で前記第一の超音波振動子よりも前方の位置であって、前記第一の超音波振動子および前記第二の超音波振動子のそれぞれで発生した前記超音波の合成によって形成される第一の合成波の合成波面の進行方向が前記正面方向に沿う位置に、位置され、
    前記複数のスピーカは、それぞれが前記複数の超音波振動子を有し前記第一の合成波を出射し、
    前記反射部材は、レーザ光を対象物の計測部位に照射する振動計測装置の前記レーザ光の出射側とは反対側で前記振動計測装置に面し前記第一の合成波を前記計測部位に向けて反射する凹状の反射面、を有し、
    前記複数のスピーカは、前記レーザ光の光軸から外れた位置に位置された、超音波発生装置。
  10. 前記駆動部は、前記第一の超音波振動子に入力する前記駆動信号に対して、前記第二の超音波振動子に入力する前記駆動信号を遅延させることにより、前記位相を異ならせ、
    前記第二の超音波振動子は、当該第二の超音波振動子に入力される前記駆動信号の、前記第一の超音波振動子に入力される前記駆動信号に対する遅延量が大きいほど、前記正面方向の前方に位置された、請求項1〜のいずれか一項に記載の超音波発生装置。
  11. それぞれが超音波を発生させる複数の超音波振動子と、
    前記複数の超音波振動子のそれぞれに対して前記超音波を発生させる駆動信号を入力し、かつ、前記複数の超音波振動子のうち第一の前記超音波振動子に入力する前記駆動信号に対して、前記複数の超音波振動子のうち第二の前記超音波振動子に入力する前記駆動信号の位相を異ならせる駆動部と、
    を備え、
    前記第二の超音波振動子は、前記第一の超音波振動子の正面方向で前記第一の超音波振動子よりも前方の位置であって、前記第一の超音波振動子および前記第二の超音波振動子のそれぞれで発生した前記超音波の合成によって形成される第一の合成波の合成波面の進行方向が前記正面方向に沿う位置に、位置され、
    前記駆動部は、前記第一の超音波振動子に入力する前記駆動信号に対して、前記第二の超音波振動子に入力する前記駆動信号を遅延させることにより、前記位相を異ならせ、
    前記第二の超音波振動子は、当該第二の超音波振動子に入力される前記駆動信号の、前記第一の超音波振動子に入力される前記駆動信号に対する遅延量が大きいほど、前記正面方向の前方に位置された、超音波発生装置。
  12. それぞれが超音波を発生させる複数の超音波振動子と、
    前記複数の超音波振動子のそれぞれに対して前記超音波を発生させる駆動信号を入力し、かつ、前記複数の超音波振動子のうち第一の前記超音波振動子に入力する前記駆動信号に対して、前記複数の超音波振動子のうち第二の前記超音波振動子に入力する前記駆動信号の位相を異ならせる駆動部と、
    前記第一の超音波振動子と前記第二の超音波振動子のそれぞれで発生した前記超音波の合成によって形成される合成波を対象物に向けて反射し、前記対象物上で前記合成波を走査する可動反射部材と、
    を備えた超音波発生装置。
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