JP6375192B2 - 樹脂組成物および樹脂成形体 - Google Patents

Description

本発明は、青色光を適切に除去（カット）するのに好適な樹脂組成物、および樹脂組成物を成形してなる樹脂成形体に関する。

光源の一種であるＬＥＤ（Light Emitting Diode）照明は、長寿命、低消費電力であり、蛍光灯のように水銀を使用することが無いために環境汚染を生じない等の特徴から、各種機器、例えば、各種照明機器、或いはパソコンや携帯電話、タブレット等の各種表示機器の液晶パネルのバックライト等に幅広く用いられるようになっている。ＬＥＤ照明は、明るさを出すために４５０ｎｍの波長を中心とした（波長４００ｎｍ〜５００ｎｍの）青色光（ブルーライト）を多く発生するようになっており、それゆえ、他の光である黄−緑光および赤色光よりも光量が多い。例えば、昼光色（５０００Ｋ）用途のＬＥＤ照明では、青色光の光量は、他の光の光量と比較して約３０％多い。この青色光は、高エネルギー可視光線と称され、加齢黄班変性の原因であると言われる等、昨今、眼（網膜）への傷害が問題となっている。ＬＥＤ照明を使用するＰＣ（Personal Computer）や携帯電話等の画面を長時間見続けると眼に傷害を起こすのは、青色光が原因である。

そこで、青色光を適切に除去（カット）して眼を保護するための方法として、下記方法が知られている。
・青色光吸収特性を有する反応性染料をシリコーン樹脂と反応させて、保護層を有するコンタクトレンズ等の眼内レンズを得る方法（特許文献１）
・アゾ系黄色染料をアクリル樹脂と反応させて、保護層を有する眼内レンズを得る方法（特許文献２）
・青色光吸収特性を有する反応性染料をアクリル樹脂と反応させて、保護層を有するコンタクトレンズ等の眼内レンズを得る方法（特許文献３）
・黄色或いは橙色のソルベントカラー（油溶性染料）やディスパースカラー（分散染料）をアクリル樹脂或いはシリコーン樹脂に添加し、着色して、保護層を有する青視症補正用眼内レンズを得る方法（特許文献４）
・青色光を除去、反射する成分（金属酸化物）を表面に蒸着させて、保護層を有するＰＣ用レンズを得る方法（特許文献５）。

即ち、従来の方法として、樹脂と反応する性質を備えた特定の染料を使用したり、アクリル樹脂やシリコーン樹脂に油溶性の黄色染料を添加したりすることで、有害な青色光を適切に除去する方法が知られている。

特表２００７−５０４８５５ 特開２０１２−４０４０１ 特表２００１−５１７３２４ 特開平７−２４０５２ 特開２０１３−９７１６０

しかしながら、樹脂と反応する性質を備えた特定の染料を使用する場合には、樹脂着色物を作製するのに手間が掛かって煩雑であり、得られる眼内レンズ等は高価となるため、経済的な問題点を有している。また、使用することができる染料は、樹脂と反応する性質を備えた特定の染料に限定される。

一方、油溶性の黄色染料をアクリル樹脂等に用いると、青色光を適切に除去することはできるものの、着色された樹脂組成物は眼に対する感度の高い強い黄色を呈する。このため、最終製品が劣化していると消費者に認識され、好まれないため実用的ではない。それゆえ、黄色を感じさせない、透明な自然色の樹脂組成物で青色光を適切に除去することが強く要求されている。

即ち、光源の一種であるＬＥＤ照明において多く発生している、４５０ｎｍの波長を中心とした青色光（ブルーライト）を適切に除去（カット）しつつ、黄色を殆ど感じさせない、透明な自然色の樹脂組成物、および当該樹脂組成物を成形してなる樹脂成形体が求められている。

本発明は上記課題を考慮してなされたものであり、その主たる目的は、自然な色調を損なわないで青色光（ブルーライト）を適切に除去（カット）することができる樹脂組成物、および当該樹脂組成物を成形してなる樹脂成形体を提供することにある。

上記課題を解決するために、本発明に係る樹脂組成物は、樹脂と染料とを含む樹脂組成物であって、樹脂に対する染料の添加量が０．００１質量％で樹脂組成物の厚さが３ｍｍの場合に、波長４００ｎｍ〜５００ｎｍの青色光の除去率が１０〜３０％であり、樹脂に対する染料の添加量が０．００１質量％で樹脂組成物の厚さが３ｍｍの場合に、Ｌ^*ａ^*ｂ^*表色系におけるｂ^*値が１０．０以下であることを特徴としている。

上記樹脂組成物は、樹脂に対する染料の添加量が０．００１質量％で樹脂組成物の厚さが１ｍｍの場合に、波長４００ｎｍ〜５００ｎｍの青色光の除去率が１０〜３０％であることがより好ましい。

上記樹脂組成物は、樹脂に対する染料の添加量が０．００１質量％で樹脂組成物の厚さが１ｍｍの場合に、Ｌ^*ａ^*ｂ^*表色系におけるｂ^*値が４．０以下であることがより好ましい。

上記樹脂組成物は、上記染料が、油溶性染料および／または分散染料であることがより好ましい。

上記樹脂組成物は、上記染料が、黄色染料と、紫色染料、青色染料および赤色染料のうちの少なくとも２種類の染料とが配合されてなることがより好ましい。

上記樹脂組成物は、上記染料が、Ｃ．Ｉ．ソルベント イエロー１５７、Ｃ．Ｉ．ソルベント イエロー３３、Ｃ．Ｉ．ディスパース イエロー１６０、Ｃ．Ｉ．ソルベント バイオレット１３、Ｃ．Ｉ．ディスパース バイオレット２８、Ｃ．Ｉ．ソルベント ブルー１０４、Ｃ．Ｉ．ソルベント レッド１３５、Ｃ．Ｉ．ソルベント レッド１４５、Ｃ．Ｉ．ソルベント レッド１７９、Ｃ．Ｉ．ディスパース レッド６０、およびＣ．Ｉ．ディスパース レッド１９１からなる群より選択される少なくとも一種を含むことが好ましい。

上記樹脂組成物は、上記樹脂が、ポリスチレン、ポリカーボネート、ポリメチルメタクリレート、またはポリエチレンテレフタレートであることがより好ましい。

また、上記課題を解決するために、本発明に係る樹脂成形体は、上記樹脂組成物を成形してなることを特徴としている。

さらに、本発明は、上記樹脂成形体と、基材とを積層してなる積層体、並びに、上記樹脂成形体を含む各種照明機器、レンズおよび各種表示機器も包含する。

上記樹脂組成物は、樹脂に対する染料の添加量が０．００１質量％で樹脂組成物の厚さが１〜３ｍｍの場合に、消費者に黄色を感じさせない、殆ど無色〜淡いグレー色ないしは淡いオリーブ色となる。従って、本発明によれば、自然な色調を損なわないで青色光（ブルーライト）を適切に除去（カット）することができる樹脂組成物、および当該樹脂組成物を成形してなる樹脂成形体を提供することができるという効果を奏する。

以下、本発明の一実施の形態について、詳細に説明する。尚、本出願において、「Ａ〜Ｂ」とは、Ａ以上、Ｂ以下であることを示している。

本発明に係る樹脂組成物は、樹脂と染料とを含む樹脂組成物であって、樹脂に対する染料の添加量が０．００１質量％で樹脂組成物の厚さが３ｍｍの場合に、波長４００ｎｍ〜５００ｎｍの青色光の除去率が１０〜３０％であり、樹脂に対する染料の添加量が０．００１質量％で樹脂組成物の厚さが３ｍｍの場合に、Ｌ^*ａ^*ｂ^*表色系におけるｂ^*値が１０．０以下である構成である。

＜樹脂＞
本発明における樹脂は、好ましくは透明性を備えた樹脂である。透明性を備えた樹脂とは、光、特に可視光を透過し得る透光性を備えた樹脂を指す。そして、透光性とは、波長３８０〜７８０ｎｍの光線に対する透過率（視感透過率）が７０％以上、より好ましくは８０％以上、さらに好ましくは９０％以上である特性を指す。即ち、本発明における樹脂は、視感透過率が好ましくは７０％以上、より好ましくは８０％以上、さらに好ましくは９０％以上である樹脂を指す。上記視感透過率は、公知の方法で容易に測定することができる。

尚、本発明に係る樹脂組成物をフィルム状の樹脂成形体に成形加工する場合や、樹脂組成物を溶剤に溶解してなる溶液を基材に塗布して乾燥させることによって積層体を製造する場合には、樹脂の視感透過率は、より高い（より透明である）ことが望ましい。

上記樹脂としては、例えば、ポリスチレン、ポリカーボネート、ポリアクリレート、ポリメタクリレート、ポリエステル、およびポリ酢酸ビニル等が挙げられる。

ポリスチレンとしては、市販のポリスチレンを用いることができ、具体的には、例えば、ＰＳＪポリスチレン（登録商標）ＨＦ７７（ＰＳジャパン株式会社製）等が挙げられる。

ポリカーボネートとしては、芳香族ポリカーボネート、脂肪族ポリカーボネート、および脂肪族−芳香族ポリカーボネート等が挙げられる。このうち、芳香族ポリカーボネートがより好ましい。また、市販のポリカーボネートを用いることができ、具体的には、例えば、マクロロン（登録商標）２４０５（バイエルマテリアルサイエンス株式会社製）等が挙げられる。

ポリアクリレートとしては、具体的には、例えば、ｎ−ブチルアクリレート、ｎ−ヘキシルアクリレート、ｎ−オクチルアクリレート、ノニルアクリレート、ラウリルアクリレート、およびステアリルアクリレート等のモノマーの重合体、これらモノマーの共重合体、或いは、これらモノマーの少なくとも一種類と、エチレングリコールジメタクリレート、アリルメタクリレート、およびトリメチロールプロパントリメタクリレート等の架橋剤との共重合体等が挙げられる。

ポリメタクリレートとしては、具体的には、例えば、ポリメチルメタクリレート、ポリ２−エチルヘキシルメタクリレート、ポリノニルメタクリレート、ポリラウリルメタクリレート、およびポリステアリルメタクリレート、或いは、これらポリメタクリレートを構成するモノマーの少なくとも一種類と、エチレングリコールジメタクリレート、アリルメタクリレート、およびトリメチロールプロパントリメタクリレート等の架橋剤との共重合体等が挙げられる。このうち、ポリメチルメタクリレートがより好ましい。また、市販のポリメタクリレートを用いることができ、具体的には、例えば、デルペット（登録商標）６０Ｎ（旭化成株式会社製）等が挙げられる。

ポリエステルとしては、具体的には、例えば、ポリエチレンテレフタレート等が挙げられる。

上記樹脂としては、ポリスチレン、ポリカーボネート、ポリメタクリレート、およびポリエステルがより好ましく、ポリスチレン、ポリカーボネート、ポリメチルメタクリレート、およびポリエチレンテレフタレートがさらに好ましい。これら樹脂は、１種類のみを単独で用いてもよいし、２種類以上を併用してもよい。

＜染料＞
本発明における染料は、上記樹脂と均一に混合または分散させることができ、かつ当該樹脂の成形温度に耐え得る（耐熱性を備えた）染料であればよく、特に限定されるものではないが、ソルベントカラー（油溶性染料）、およびディスパースカラー（分散染料）がより好ましい。また、本発明における染料は、黄色染料と、紫色染料、青色染料および赤色染料のうちの少なくとも２種類の染料とを、その成分（色素）として配合されてなることがより好ましい。以下、各成分に関して説明する。

＜黄色染料＞
黄色染料としては、カラーインデックス（Ｃ．Ｉ．）に記載されている、Ｃ．Ｉ．ソルベント イエロー（Solvent Yellow）、Ｃ．Ｉ．ソルベント オレンジ（Solvent Orange）、およびＣ．Ｉ．ソルベント グリーン（Solvent Green）等の油溶性染料、並びに、Ｃ．Ｉ．ディスパース イエロー（Disperse Yellow）、およびＣ．Ｉ．ディスパース オレンジ（Disperse Orange）等の分散染料、等が挙げられる。

Ｃ．Ｉ．ソルベント イエローとしては、具体的には、例えば、Ｃ．Ｉ．ソルベント イエロー１６、Ｃ．Ｉ．ソルベント イエロー２９、Ｃ．Ｉ．ソルベント イエロー３３、Ｃ．Ｉ．ソルベント イエロー４４、Ｃ．Ｉ．ソルベント イエロー５６、Ｃ．Ｉ．ソルベント イエロー７７、Ｃ．Ｉ．ソルベント イエロー９３、Ｃ．Ｉ．ソルベント イエロー３、Ｃ．Ｉ．ソルベント イエロー１４、Ｃ．Ｉ．ソルベント イエロー１０４、Ｃ．Ｉ．ソルベント イエロー１０５、Ｃ．Ｉ．ソルベント イエロー１１０、Ｃ．Ｉ．ソルベント イエロー１１２、Ｃ．Ｉ．ソルベント イエロー１１３、Ｃ．Ｉ．ソルベント イエロー１１４、および、Ｃ．Ｉ．ソルベント イエロー１５７等が挙げられる。

Ｃ．Ｉ．ソルベント オレンジとしては、具体的には、例えば、Ｃ．Ｉ．ソルベント オレンジ６０、Ｃ．Ｉ．ソルベント オレンジ６７、Ｃ．Ｉ．ソルベント オレンジ６８、Ｃ．Ｉ．ソルベント オレンジ７９、Ｃ．Ｉ．ソルベント オレンジ８０、およびＣ．Ｉ．ソルベント オレンジ８６等が挙げられる。

Ｃ．Ｉ．ソルベント グリーンとしては、具体的には、例えば、Ｃ．Ｉ．ソルベント グリーン５等が挙げられる。

Ｃ．Ｉ．ディスパース イエローとしては、具体的には、例えば、Ｃ．Ｉ．ディスパース イエロー５４、およびＣ．Ｉ．ディスパース イエロー１６０等が挙げられる。

Ｃ．Ｉ．ディスパース オレンジとしては、具体的には、例えば、Ｃ．Ｉ．ディスパース オレンジ４７等が挙げられる。

これら黄色染料のうち、Ｃ．Ｉ．ソルベント イエロー１５７、Ｃ．Ｉ．ソルベント イエロー１１４、Ｃ．Ｉ．ソルベント イエロー９３、Ｃ．Ｉ．ソルベント イエロー３３、Ｃ．Ｉ．ソルベント イエロー１６、Ｃ．Ｉ．ソルベント グリーン５、Ｃ．Ｉ．ディスパース イエロー５４、およびＣ．Ｉ．ディスパース イエロー１６０がより好ましく、Ｃ．Ｉ．ソルベント イエロー１５７、Ｃ．Ｉ．ソルベント イエロー３３、およびＣ．Ｉ．ディスパース イエロー１６０がさらに好ましく、Ｃ．Ｉ．ソルベント イエロー３３、およびＣ．Ｉ．ディスパース イエロー１６０が特に好ましい。これら黄色染料は、可視光である波長４００ｎｍ〜５００ｎｍの青色光を吸収し、かつ、水晶体の紫外線吸収領域である波長３００〜４００ｎｍの光を同時に吸収することができるという利点を有しているため、特に好適である。

＜紫色染料＞
紫色染料としては、カラーインデックス（Ｃ．Ｉ．）に記載されている、Ｃ．Ｉ．ソルベント バイオレット等の油溶性染料、および、Ｃ．Ｉ．ディスパース バイオレット等の分散染料、等が挙げられる。

Ｃ．Ｉ．ソルベント バイオレットとしては、具体的には、例えば、Ｃ．Ｉ．ソルベント バイオレット１３等が挙げられる。

Ｃ．Ｉ．ディスパース バイオレットとしては、具体的には、例えば、Ｃ．Ｉ．ディスパース バイオレット２８等が挙げられる。

これら紫色染料のうち、Ｃ．Ｉ．ディスパース バイオレット２８がより好ましい。

＜青色染料＞
青色染料としては、カラーインデックス（Ｃ．Ｉ．）に記載されている、Ｃ．Ｉ．ソルベント ブルー等の油溶性染料、および、Ｃ．Ｉ．ディスパース ブルー等の分散染料、等が挙げられる。

Ｃ．Ｉ．ソルベント ブルーとしては、具体的には、例えば、Ｃ．Ｉ．ソルベント ブルー１０４、Ｃ．Ｉ．ソルベント ブルー３５、およびＣ．Ｉ．ソルベント ブルー３６等が挙げられる。

これら青色染料のうち、Ｃ．Ｉ．ソルベント ブルー１０４がより好ましい。

＜赤色染料＞
色相を調整するために用いる赤色染料としては、カラーインデックス（Ｃ．Ｉ．）に記載されている、Ｃ．Ｉ．ソルベント レッド等の油溶性染料、および、Ｃ．Ｉ．ディスパース レッド等の分散染料、等が挙げられる。

Ｃ．Ｉ．ソルベント レッドとしては、具体的には、例えば、Ｃ．Ｉ．ソルベント レッド１３５、Ｃ．Ｉ．ソルベント レッド１４５、Ｃ．Ｉ．ソルベント レッド１７９、Ｃ．Ｉ．ソルベント レッド１５１、およびＣ．Ｉ．ソルベント レッド５２等が挙げられる。

Ｃ．Ｉ．ディスパース レッドとしては、具体的には、例えば、Ｃ．Ｉ．ディスパース レッド６０、およびＣ．Ｉ．ディスパース レッド１９１等が挙げられる。

これら赤色染料のうち、Ｃ．Ｉ．ソルベント レッド１３５、Ｃ．Ｉ．ソルベント レッド１４５、Ｃ．Ｉ．ソルベント レッド１７９、Ｃ．Ｉ．ディスパース レッド６０、およびＣ．Ｉ．ディスパース レッド１９１がより好ましく、Ｃ．Ｉ．ソルベント レッド１７９、およびＣ．Ｉ．ディスパース レッド６０がさらに好ましい。

そして、本発明においては、上記染料が、Ｃ．Ｉ．ソルベント イエロー１５７、Ｃ．Ｉ．ソルベント イエロー３３、Ｃ．Ｉ．ディスパース イエロー１６０、Ｃ．Ｉ．ソルベント バイオレット１３、Ｃ．Ｉ．ディスパース バイオレット２８、Ｃ．Ｉ．ソルベント ブルー１０４、Ｃ．Ｉ．ソルベント レッド１３５、Ｃ．Ｉ．ソルベント レッド１４５、Ｃ．Ｉ．ソルベント レッド１７９、Ｃ．Ｉ．ディスパース レッド６０、およびＣ．Ｉ．ディスパース レッド１９１からなる群より選択される少なくとも一種を含むことが好ましい。

＜組み合わせ、配合量＞
上記黄色染料、紫色染料、青色染料および赤色染料の組み合わせおよび配合量は、青色光を適切に除去することができ、かつ、Ｌ^*ａ^*ｂ^*表色系におけるｂ^*値を特定の値以下にすることができる組み合わせおよび配合量であればよく、特に限定されるものではない。

本発明における染料は、樹脂に対する染料の添加量が０．００１質量％で樹脂組成物の厚さが３ｍｍの場合に、波長４００ｎｍ〜５００ｎｍの青色光の除去率が１０〜３０％となるように、より好ましくは、樹脂に対する染料の添加量が０．００１質量％で樹脂組成物の厚さが１ｍｍの場合に、波長４００ｎｍ〜５００ｎｍの青色光の除去率が１０〜３０％となるように、黄色染料と、紫色染料、青色染料および赤色染料のうちの少なくとも２種類の染料とが配合される。尚、上記青色光の除去率が３０％を超えると、明るさを出すための青色光を除去し過ぎることになるので、樹脂組成物や樹脂成形体を透過した光の明るさが失われてしまう。

さらに、本発明における染料は、樹脂に対する染料の添加量が０．００１質量％で樹脂組成物の厚さが３ｍｍの場合に、Ｌ^*ａ^*ｂ^*表色系におけるｂ^*値が１０．０以下となるように、より好ましくは、樹脂に対する染料の添加量が０．００１質量％で樹脂組成物の厚さが１ｍｍの場合に、Ｌ^*ａ^*ｂ^*表色系におけるｂ^*値が４．０以下となるように、黄色染料と、紫色染料、青色染料および赤色染料のうちの少なくとも２種類の染料とが配合される。

即ち、本発明における染料は、少なくとも、樹脂に対する染料の添加量が０．００１質量％で樹脂組成物の厚さが３ｍｍの場合に、波長４００ｎｍ〜５００ｎｍの青色光の除去率が１０〜３０％となるように、かつ、樹脂に対する染料の添加量が０．００１質量％で樹脂組成物の厚さが３ｍｍの場合に、Ｌ^*ａ^*ｂ^*表色系におけるｂ^*値が１０．０以下となるように、黄色染料と、紫色染料、青色染料および赤色染料のうちの少なくとも２種類の染料とが配合される。

より好ましくは、樹脂がポリスチレンである場合には、本発明における染料は、樹脂に対する染料の添加量が０．００１質量％で樹脂組成物の厚さが１ｍｍの場合に、上記ｂ^*値が２．０以下となるように、或いは、樹脂に対する染料の添加量が０．００１質量％で樹脂組成物の厚さが３ｍｍの場合に、上記ｂ^*値が５．０以下となるように、樹脂に配合される。

また、より好ましくは、樹脂がポリカーボネートである場合には、本発明における染料は、樹脂に対する染料の添加量が０．００１質量％で樹脂組成物の厚さが１ｍｍの場合に、上記ｂ^*値が４．０以下となるように、或いは、樹脂に対する染料の添加量が０．００１質量％で樹脂組成物の厚さが２ｍｍの場合に、上記ｂ^*値が７．０以下となるように、樹脂に配合される。

また、より好ましくは、樹脂がポリメチルメタクリレートである場合には、本発明における染料は、樹脂に対する染料の添加量が０．００１質量％で樹脂組成物の厚さが１ｍｍの場合に、上記ｂ^*値が３．５以下となるように、或いは、樹脂に対する染料の添加量が０．００１質量％で樹脂組成物の厚さが２ｍｍの場合に、上記ｂ^*値が６．０以下となるように、樹脂に配合される。

黄色染料、紫色染料、青色染料および赤色染料の特に好ましい組み合わせは、Ｃ．Ｉ．ソルベント イエロー３３またはＣ．Ｉ．ディスパース イエロー１６０と、Ｃ．Ｉ．ディスパース バイオレット２８と、Ｃ．Ｉ．ソルベント ブルー１０４と、必要に応じて色相を調整する赤色染料との組み合わせである。そして、本発明においてさらに好ましい染料は、Ｃ．Ｉ．ソルベント イエロー３３またはＣ．Ｉ．ディスパース イエロー１６０が２０〜４０質量％、Ｃ．Ｉ．ディスパース バイオレット２８が１０〜４０質量％、Ｃ．Ｉ．ソルベント ブルー１０４が３０〜４０質量％、および赤色染料が０〜２０質量％の割合で配合された（但し、合計は１００質量％である）混合物である。

さらに、本発明において最も好ましい染料は、(1) Ｃ．Ｉ．ディスパース イエロー１６０が３０％、Ｃ．Ｉ．ディスパース バイオレット２８が３５％、Ｃ．Ｉ．ソルベント ブルー１０４が３５％の割合で配合された（但し、合計は１００質量％である）混合物；(2) Ｃ．Ｉ．ディスパース イエロー１６０が２０質量％、Ｃ．Ｉ．ディスパース バイオレット２８が４０質量％、Ｃ．Ｉ．ソルベント ブルー１０４が３５質量％、Ｃ．Ｉ．ソルベント レッド１７９が５質量％の割合で配合された（但し、合計は１００質量％である）混合物；(3) Ｃ．Ｉ．ソルベント イエロー３３が３５質量％、Ｃ．Ｉ．ディスパース バイオレット２８が３５質量％、Ｃ．Ｉ．ソルベント ブルー１０４が３０質量％の割合で配合された（但し、合計は１００質量％である）混合物；および、(4) Ｃ．Ｉ．ソルベント イエロー３３が３５質量％、Ｃ．Ｉ．ディスパース バイオレット２８が１０質量％、Ｃ．Ｉ．ソルベント ブルー１０４が４０質量％、Ｃ．Ｉ．ディスパース レッド６０が１５質量％の割合で配合された（但し、合計は１００質量％である）混合物；であり、これら例示のうちでも、上記(3) および(4) で示される混合物が特に好ましい。

色相を表現するＬ^*ａ^*ｂ^*表色系（国際照明学会ＣＩＥで規定）におけるｂ^*値（黄味／青味）を特定の値以下（下限値は「０」）にすることにより、上記樹脂組成物は、樹脂に対する染料の添加量が０．００１質量％で樹脂組成物の厚さが１〜３ｍｍの場合に、目視の色相が、消費者に黄色を感じさせない、殆ど無色〜淡いグレー色ないしは淡いオリーブ色となる。従って、本発明によれば、自然な色調を損なわないで青色光（ブルーライト）を適切に除去（カット）することができる樹脂組成物を提供することができる。

黄色染料と、紫色染料、青色染料および赤色染料のうちの少なくとも２種類の染料とが係る割合で配合されてなる染料を含む樹脂組成物は、自然な色調を損なわずに、青色光を適切に除去することができる。

樹脂に対する染料の添加量は、樹脂組成物を成形してなる樹脂成形体の厚さに応じて適宜調節すればよく、特に限定されるものではないが、例えば、樹脂１００質量部に対して、通常、０．０００５〜０．０５質量部（樹脂に対する染料の添加量が０．０００５〜０．０５質量％）であり、より好ましくは０．００１質量部である。また、樹脂成形体の厚さが１ｍｍの場合には、染料の添加量は、０．００１〜０．００５質量部であることが好ましく、０．００１〜０．００３質量部であることがより好ましい。さらに、樹脂成形体の厚さが１００μｍ（フィルム状）の場合には、染料の添加量は、０．１〜０．５質量部であることが好ましく、０．０１〜０．０５質量部であることがより好ましく、０．０１〜０．０３質量部であることがさらに好ましい。

＜樹脂組成物＞
本発明に係る樹脂組成物は、樹脂に染料を均一に混合または分散させることによって製造することができる。具体的には、例えば、加熱溶融させた樹脂に染料を加え、混合または分散させて着色加工する方法、樹脂を構成するモノマーまたはその溶液に染料を加えて混合または分散させた後、モノマーを重合させる方法、等が挙げられる。つまり、染料は、ペレット状等の固形の樹脂を加熱溶融させた後、溶融樹脂に添加して混練することにより混合または分散させてもよく、モノマーの重合前や重合時に添加して混合または分散させてもよく、或いは、樹脂を溶剤に溶解してなる溶液に添加して混合または分散させてもよい。染料を溶融樹脂に添加して混練する場合の混練温度は、樹脂の融点に応じて適宜調整すればよいが、通常、１００〜３５０℃である。また、混練時間は、通常、２〜５分間である。尚、染料を樹脂の溶液に添加する場合には、混合または分散させた後、溶剤を除去すればよい。

上記樹脂組成物は、樹脂および染料の他に、必要に応じて、紫外線吸収剤を含んでいてもよい。樹脂組成物が紫外線吸収剤を含むことにより、水晶体の紫外線吸収領域である波長３００〜４００ｎｍの光を吸収することができるので、眼（網膜）に対して有害な光線をより低減することができる。

上記紫外線吸収剤としては、具体的には、例えば、２−（２’−ヒドロキシ−３’−tert−ブチル−５’−メチルフェニル）−５−クロロベンゾトリアゾール（チヌビン（登録商標）３２６）、２−（２’−ヒドロキシ−５’−メチルフェニル）ベンゾトリアゾール（チヌビン（登録商標）Ｐ）、２−（２’−ヒドロキシ−３’，５’−ジ−tert−ブチルフェニル）ベンゾトリアゾール（チヌビン（登録商標）３２０）、２−（２’−ヒドロキシ−３’，５’−ジ−tert−ブチルフェニル）−５−クロロベンゾトリアゾール（チヌビン（登録商標）３２７）、および２−（２’−ヒドロキシ−３’，５’−ジ−tert−アミルフェニル）ベンゾトリアゾール（チヌビン（登録商標）３２８）（何れも日本チバガイギー株式会社製）等のベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤；２，４−ジヒドロキシベンゾフェノン、２−ヒドロキシ−４−メトキシベンゾフェノン、２−ヒドロキシ−４−オクトキシベンゾフェノン、２−ヒドロキシ−４−ドデシルオキシベンゾフェノン、２，２’−ジヒドロキシ−４−メトキシベンゾフェノン、２，２’−ジヒドロキシ−４，４’−ジメトキシベンゾフェノン、および２−ヒドロキシ−４−メトキシ−５−スルホベンゾフェノン等のベンゾフェノン系紫外線吸収剤；フェニルサリシレート、ｐ−tert−ブチルフェニルサリシレート、およびｐ−オクチルフェニルサリシレート等のサリチル酸系紫外線吸収剤；等が挙げられる。

樹脂に対する紫外線吸収剤の添加量は、樹脂組成物を成形してなる樹脂成形体の厚さや用途に応じて適宜調節すればよく、特に限定されるものではないが、例えば、樹脂１００質量部に対して、通常、０．５〜０．００１質量部（樹脂に対する紫外線吸収剤の添加量が０．５〜０．００１質量％）であり、より好ましくは０．０５〜０．００１質量部であり、さらに好ましくは０．０１〜０．００１質量部である。

＜樹脂成形体＞
本発明に係る樹脂成形体は、上記樹脂組成物を成形してなる。樹脂組成物の成形方法や加工方法は、上述した樹脂の公知の成形方法や加工方法を採用することができ、特に限定されるものではない。成形方法としては、例えば、射出成型機等の一般的な成型機を用いた溶融成形法が挙げられる。

樹脂組成物を樹脂成形体に成形加工することにより、青色光の適切な除去を必要とする種々の製品を製造することができる。樹脂成形体としては、具体的には、例えば、各種照明機器のフード、眼鏡等のレンズ、或いはパソコンや携帯電話、タブレット等の各種表示機器の液晶パネルの表示画面等が挙げられる。

また、用途に応じて、樹脂組成物をフィルム状の樹脂成形体に成形加工してもよい。樹脂組成物をフィルム状の樹脂成形体に成形加工することにより、基材と積層して積層体を製造することができる。フィルム状の樹脂成形体の厚さは、用途に応じて設定すればよいが、１ｍｍ以下であることが好ましい。本発明における基材は、好ましくは透明性を備えた基材であり、より好ましくは上述した視感透過率が７０％以上の基材を指す。上記基材としては、具体的には、例えば、本発明における樹脂を成形してなる成形体、ガラス等が挙げられる。また、上記基材として、既存の各種照明機器のフード、眼鏡等のレンズ、或いは各種表示機器の液晶パネルの表示画面等を用いることもできる。つまり、フィルム状の樹脂成形体をこれら既存の基材に保護層として積層することにより、青色光の除去機能を有する照明機器や眼鏡、表示機器等を容易に得ることができる。フィルム状の樹脂成形体と基材との積層は、例えば接着剤を介して行うことができる。

また、本発明に係る樹脂組成物を溶剤に溶解してなる溶液を、基材に塗布して乾燥させることにより、基材の表面をコーティングした積層体を製造することもできる。つまり、例えば、樹脂組成物の溶液を既存の基材に塗布して乾燥させて層状の樹脂成形体を形成することにより、青色光の除去機能を有する照明機器や眼鏡、表示機器等を容易に得ることができる。

樹脂成形体の具体例としては、ＬＥＤ照明のカバーとして好適な、アクリル樹脂に染料を０．００２〜０．００３質量％添加してなる、厚さ２〜３ｍｍの板状の樹脂成形体；ＬＥＤ照明管等のカバーとして好適な、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）に染料を０．０２〜０．０４質量％添加してなる、厚さ１００μｍ程度のフィルム状の樹脂成形体；ポリカーボネート（ＰＣ）の保護フィルムや、携帯電話等の各種表示機器の表示画面の保護フィルムとして好適な、アクリル樹脂のメチルエチルケトン（ＭＥＫ）溶液に染料をアクリル樹脂に対して１〜２質量％溶解してなる溶液を、ＰＥＴフィルムの表面に塗布して厚さ３μｍ程度の膜としたフィルム状の樹脂成形体；が挙げられる。

本発明に係る樹脂成形体における波長４００ｎｍ〜５００ｎｍの青色光の除去率は、樹脂に対する染料の添加量が０．００１質量％で樹脂組成物の厚さが３ｍｍの場合に、１０〜３０％であり、より好ましくは２０％〜３０％である。また、波長５１０ｎｍ〜５８０ｎｍの黄色光の除去率は、樹脂に対する染料の添加量が０．００１質量％で樹脂組成物の厚さが３ｍｍの場合に、好ましくは１２％〜２５％であり、より好ましくは１５％〜２３％である。

また、本発明に係る樹脂成形体におけるＬ^*ａ^*ｂ^*表色系におけるｂ^*値は、樹脂に対する染料の添加量が０．００１質量％で樹脂組成物の厚さが３ｍｍの場合に、１０．０以下であり、より好ましくは、樹脂に対する染料の添加量が０．００１質量％で樹脂組成物の厚さが１ｍｍの場合に、４．０以下である。

青色光の除去率、およびＬ^*ａ^*ｂ^*表色系におけるｂ^*値を上記範囲にすることにより、自然な色調を損なわないで青色光（ブルーライト）を適切に除去（カット）することができる樹脂組成物、および当該樹脂組成物を成形してなる樹脂成形体を提供することができる。本発明に係る樹脂組成物、および当該樹脂組成物を成形してなる樹脂成形体は、それ自身が自然な色調を呈し、かつ、それを透過する光も自然な色調を呈する。上記青色光の除去率、およびＬ^*ａ^*ｂ^*表色系におけるｂ^*値は、染料における黄色染料、紫色染料、青色染料および赤色染料の配合比や、樹脂成形体の厚さを調整することによって容易に調整することができる。

本発明は上述した各実施形態に限定されるものではなく、請求項に示した範囲で種々の変更が可能であり、異なる実施形態にそれぞれ開示された技術的手段を適宜組み合わせて得られる実施形態についても本発明の技術的範囲に含まれる。さらに、各実施形態にそれぞれ開示された技術的手段を組み合わせることにより、新しい技術的特徴を形成することができる。

以下、実施例および比較例により、本発明をさらに詳細に説明する。

＜青色光の透過率、および色相、明度、彩度の測定＞
樹脂成形体であるプレートの、波長４００ｎｍ〜５００ｎｍの青色光の透過率および波長４００ｎｍ〜７００ｎｍの光の透過率を、分光光度計（ＵＶ−３１０１ＰＣ、株式会社島津製作所製、光源：ＷＩランプ、Ｄ２ランプ、Ｒｅｆ：空気）を用いて測定した。

そして、青色光の平均透過率から、青色光の平均除去率を算出した。また、波長４００ｎｍ〜７００ｎｍの光の透過率から、Ｌ^*ａ^*ｂ^*表色系における測色値であるＬ^*値、ａ^*値、およびｂ^*値を算出することにより、色相、明度および彩度を数値化した。また、目視の色相も確認した。

〔実施例１〕
樹脂としてポリスチレン（ＰＳＪポリスチレンＨＦ７７（ＰＳジャパン株式会社製））１０００ｇを用いた。この樹脂に、染料としてスミプラスト（登録商標）オリーブＭＲ−Ｇ（Ｃ．Ｉ．ディスパース イエロー１６０(C.I.Disperse Yellow 160) が３０質量％、Ｃ．Ｉ．ディスパース バイオレット２８(C.I.Disperse Violet 28) が３５質量％、Ｃ．Ｉ．ソルベント ブルー１０４(C.I.Solvent Blue 104) が３５質量％の混合物）（住化ケムテックス株式会社製）０．０１ｇ（樹脂に対する染料の添加量は０．００１％）を加え、タンブラーを用いて５分間混合して樹脂組成物を得た。その後、当該樹脂組成物を、射出成型機を用いて成型温度２００℃、２分間のサイクルの成型条件で成型し、樹脂成形体として２段階の厚さ（３ｍｍ、１ｍｍ）を有するプレートを作製した。

そして、作製したプレートにおける青色光の透過率、および色相、明度、彩度を上述の方法で測定した。結果を表１に示す。プレートは、青色光を適切に除去（厚さ１ｍｍで１４．４％、厚さ３ｍｍで２１．４％）することができた。また、赤色味／緑色味を示すａ^*値、および黄色味／青色味を示すｂ^*値は何れも小さく、黄色味は殆ど示さなかった。目視の色相は、厚さ１ｍｍではほぼ無色であり、厚さ３ｍｍでは極淡いグレー色であった。

〔実施例２〕
染料を、スミプラストオリーブＭＲ−Ｇから、スミプラスト（登録商標）オリーブＭＲ−Ｋ（Ｃ．Ｉ．ディスパース イエロー１６０が２０質量％、Ｃ．Ｉ．ディスパース バイオレット２８が４０質量％、Ｃ．Ｉ．ソルベント ブルー１０４が３５質量％、Ｃ．Ｉ．ソルベント レッド１７９(C.I.Solvent Red 179) が５質量％の混合物）（住化ケムテックス株式会社製）０．０１ｇに変更した以外は、実施例１の操作と同様の操作を行って樹脂組成物を得ると共に、プレートを作製した。

そして、実施例１と同様に、作製したプレートの各種物性を測定した。結果を表１に示す。プレートは、青色光を適切に除去（厚さ１ｍｍで１４．５％、厚さ３ｍｍで２１．８％）することができた。また、また、赤色味／緑色味を示すａ^*値、および黄色味／青色味を示すｂ^*値は何れも小さく、黄色味は殆ど示さなかった。目視の色相は、厚さ１ｍｍではほぼ無色であり、厚さ３ｍｍでは極淡いグレー色であった。

〔実施例３〕
染料を、スミプラストオリーブＭＲ−Ｇから、スミプラスト（登録商標）オリーブＭＲ−Ｌ（Ｃ．Ｉ．ソルベント イエロー３３(C.I.Solvent Yellow 33) が３５質量％、Ｃ．Ｉ．ディスパース バイオレット２８が３５質量％、Ｃ．Ｉ．ソルベント ブルー１０４が３０質量％の混合物）（住化ケムテックス株式会社製）０．０１ｇに変更した以外は、実施例１の操作と同様の操作を行って樹脂組成物を得ると共に、プレートを作製した。

そして、実施例１と同様に、作製したプレートの各種物性を測定した。結果を表１に示す。プレートは、青色光を適切に除去（厚さ１ｍｍで１５．５％、厚さ３ｍｍで２１．４％）することができた。また、赤色味／緑色味を示すａ^*値、および黄色味／青色味を示すｂ^*値は何れも小さく、黄色味は殆ど示さなかった。目視の色相は、厚さ１ｍｍではほぼ無色であり、厚さ３ｍｍでは極淡いグレー色であった。

〔実施例４〕
染料を、スミプラストオリーブＭＲ−Ｇから、スミプラスト（登録商標）オリーブＭＲ−Ｍ（Ｃ．Ｉ．ソルベント イエロー３３が３５質量％、Ｃ．Ｉ．ディスパース バイオレット２８が１０質量％、Ｃ．Ｉ．ソルベント ブルー１０４が４０質量％、Ｃ．Ｉ．ディスパース レッド６０(C.I.Disperse Red 60) が１５質量％の混合物）（住化ケムテックス株式会社製）０．０１ｇに変更した以外は、実施例１の操作と同様の操作を行って樹脂組成物を得ると共に、プレートを作製した。

そして、実施例１と同様に、作製したプレートの各種物性を測定した。結果を表１に示す。プレートは、青色光を適切に除去（厚さ１ｍｍで１４．２％、厚さ３ｍｍで２１．０％）することができた。また、赤色味／緑色味を示すａ^*値、および黄色味／青色味を示すｂ^*値は何れも小さく、黄色味は殆ど示さなかった。目視の色相は、厚さ１ｍｍではほぼ無色であり、厚さ３ｍｍでは極淡いオリーブ色であった。

〔実施例５〕
樹脂を、ポリスチレンから、ポリカーボネート（ユーピロン（登録商標）Ｓ３０００Ｒ（三菱エンジニアリングプラスチックス株式会社製））１０００ｇに変更した以外は、実施例１〜４の操作と同様の操作を行って、用いた染料が互いに異なる４種類の樹脂組成物を得た。その後、当該樹脂組成物を、射出成型機を用いて成型温度２８０℃、１分間のサイクルの成型条件で成型し、樹脂成形体として３段階の厚さ（３ｍｍ、２ｍｍ、１ｍｍ）を有する４種類のプレートを作製した。

そして、実施例１と同様に、作製した各プレートの各種物性を測定した。結果を表２に示す。各プレートは、青色光を適切に除去（厚さ１ｍｍで１４．８〜１７．９％、厚さ２ｍｍで１９．０〜２４．０％、厚さ３ｍｍで２２．８〜２９．４％）することができた。また、赤色味／緑色味を示すａ^*値、および黄色味／青色味を示すｂ^*値は何れも小さく、黄色味は殆ど示さなかった。目視の色相は、厚さ１ｍｍではほぼ無色ないし極淡いオリーブ色であり、厚さ２ｍｍおよび厚さ３ｍｍでは極淡いオリーブ色、極淡いグレー色ないし淡いオリーブ色であった。

〔実施例６〕
樹脂を、ポリスチレンから、ポリメチルメタクリレート（アクリペット（登録商標）ＭＨ０１１（三菱レイヨン株式会社製））１０００ｇに変更した以外は、実施例１〜４の操作と同様の操作を行って、用いた染料が互いに異なる４種類の樹脂組成物を得た。その後、当該樹脂組成物を、射出成型機を用いて成型温度２５０℃、１分間のサイクルの成型条件で成型し、樹脂成形体として３段階の厚さ（３ｍｍ、２ｍｍ、１ｍｍ）を有する４種類のプレートを作製した。

そして、実施例１と同様に、作製した各プレートの各種物性を測定した。結果を表３に示す。各プレートは、青色光を適切に除去（厚さ１ｍｍで１２．４〜１４．０％、厚さ２ｍｍで１６．９〜１９．７％、厚さ３ｍｍで２１．０〜２４．７％）することができた。また、赤色味／緑色味を示すａ^*値、および黄色味／青色味を示すｂ^*値は何れも小さく、黄色味は殆ど示さなかった。目視の色相は、厚さ１ｍｍではほぼ無色ないし極淡いオリーブ色であり、厚さ２ｍｍおよび厚さ３ｍｍでは極淡いオリーブ色、極淡いグレー色ないし淡いオリーブ色であった。

〔比較例１〕
染料を、スミプラストオリーブＭＲ−Ｇから、スミプラスト（登録商標）レモンイエローＨＬ（Ｃ．Ｉ．ソルベント イエロー３３（住化ケムテックス株式会社製））０．０１ｇに変更した以外は、実施例１の操作と同様の操作を行って樹脂組成物を得ると共に、プレートを作製した。

また、染料を、スミプラストオリーブＭＲ−Ｇから、プラストイエロー８０５０（Ｃ．Ｉ．ディスパース イエロー１６０（有本化学工業株式会社製））０．０１ｇに変更した以外は、実施例１の操作と同様の操作を行って樹脂組成物を得ると共に、プレートを作製した。

そして、実施例１と同様に、作製した２種類のプレートの各種物性を測定した。結果を表４に示す。各プレートは、青色光を適切に除去（厚さ１ｍｍで１９．３〜２２．１％）することができているものの、黄色光を吸収することができないために黄色味／青色味を示すｂ^*値が大きく、目視の色相は、黄色ないし濃い黄色を呈した。

〔実施例７〕
表５に示したように、実施例１，５，６にて用いた樹脂および実施例１〜４にて用いた染料と同様の樹脂および染料を組み合わせ、実施例１〜４の操作と同様の操作を行って、用いた染料が互いに異なる１２種類の樹脂組成物を得た。その後、当該樹脂組成物を、射出成型機を用いて実施例１，５，６の成型条件と同様の（対応する）成型条件で成型し、樹脂成形体として厚さ３ｍｍを有する１２種類のプレートを作製した。

そして、実施例１と同様にして、作製した各プレートの黄色光の平均除去率を測定した。また、比較のために、比較例１と同様にして作製した２種類のプレートの黄色光の平均除去率も測定した。結果を表５に示す。

〔実施例８〕
アクリル樹脂のメチルエチルケトン（ＭＥＫ）溶液に、実施例４にて用いた染料と同様の染料をアクリル樹脂に対して１質量％溶解してなる溶液を、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルムの表面に塗布して厚さ３μｍの膜を形成し、フィルム状の樹脂成形体を作製した。

そして、実施例１と同様に、作製した樹脂成形体の各種物性を測定した。結果を表６に示す。

〔参考例１〕
染料を、スミプラストオリーブＭＲ−Ｇから、スミプラスト（登録商標）オリーブＭＲ（Ｃ．Ｉ．ソルベント イエロー３３が７０質量％、Ｃ．Ｉ．ディスパース バイオレット２８が３０質量％の混合物）（住化ケムテックス株式会社製）０．０１ｇに変更した以外は、実施例１の操作と同様の操作を行って樹脂組成物を得た。その後、当該樹脂組成物を、射出成型機を用いて成型温度１９０℃、２分間のサイクルの成型条件で成型し、樹脂成形体として２段階の厚さ（３ｍｍ、１ｍｍ）を有するプレートを作製した。

そして、実施例１と同様に、作製したプレートの色相、明度、彩度を測定した。結果を表７に示す。プレートは、黄色光を吸収することができないために黄色味／青色味を示すｂ^*値が大きくなった。

〔参考例２〕
染料の配合量を０．０１ｇから０．０５ｇに変更した以外は、参考例１の操作と同様の操作を行って樹脂組成物を得ると共に、プレートを作製した。そして、実施例１と同様に、作製したプレートの色相、明度、彩度を測定した。結果を表７に示す。プレートは、黄色光を吸収することができないために黄色味／青色味を示すｂ^*値が大きくなった。

〔参考例３〕
樹脂を、ポリスチレンから、ポリメチルメタクリレート（デルペット（登録商標）６０Ｎ（旭化成株式会社製））１０００ｇに変更した以外は、参考例１の操作と同様の操作を行って、樹脂組成物を得た。その後、当該樹脂組成物を、射出成型機を用いて成型温度２００℃、１分間のサイクルの成型条件で成型し、樹脂成形体として２段階の厚さ（３ｍｍ、１ｍｍ）を有するプレートを作製した。

そして、実施例１と同様に、作製したプレートの色相、明度、彩度を測定した。結果を表７に示す。プレートは、黄色光を吸収することができないために黄色味／青色味を示すｂ^*値が大きくなった。

〔参考例４〕
染料の配合量を０．０１ｇから０．０５ｇに変更した以外は、参考例３の操作と同様の操作を行って樹脂組成物を得ると共に、プレートを作製した。そして、実施例１と同様に、作製したプレートの色相、明度、彩度を測定した。結果を表７に示す。プレートは、黄色光を吸収することができないために黄色味／青色味を示すｂ^*値が大きくなった。

〔参考例５〕
樹脂を、ポリスチレンから、ポリカーボネート（マクロロン（登録商標）２４０５（バイエルマテリアルサイエンス株式会社製））１０００ｇに変更した以外は、参考例１の操作と同様の操作を行って、樹脂組成物を得た。その後、当該樹脂組成物を、射出成型機を用いて成型温度２８０℃、１分間のサイクルの成型条件で成型し、樹脂成形体として２段階の厚さ（３ｍｍ、１ｍｍ）を有するプレートを作製した。

そして、実施例１と同様に、作製したプレートの色相、明度、彩度を測定した。結果を表７に示す。プレートは、黄色光を吸収することができないために黄色味／青色味を示すｂ^*値が大きくなった。

〔参考例６〕
染料の配合量を０．０１ｇから０．０５ｇに変更した以外は、参考例５の操作と同様の操作を行って樹脂組成物を得ると共に、プレートを作製した。そして、実施例１と同様に、作製したプレートの色相、明度、彩度を測定した。結果を表７に示す。プレートは、黄色光を吸収することができないために黄色味／青色味を示すｂ^*値が大きくなった。

本発明に係る樹脂組成物および樹脂成形体は、自然な色調を損なわないで青色光（ブルーライト）を適切に除去（カット）することができるので、各種照明機器のフード、眼鏡等のレンズ、或いはパソコンや携帯電話、タブレット等の各種表示機器の液晶パネルの表示画面等の分野において広範に利用することができる。

Claims (9)

1. 樹脂と染料とを含み、樹脂１００質量部に対する染料の添加量が０．０００５〜０．０５質量％である樹脂組成物であって、
   樹脂に対する染料の添加量が０．００１質量％で樹脂組成物の厚さが３ｍｍの場合に、波長４００ｎｍ〜５００ｎｍの青色光の除去率が１０〜３０％であり、
   樹脂に対する染料の添加量が０．００１質量％で樹脂組成物の厚さが３ｍｍの場合に、Ｌ^＊ａ^＊ｂ^＊表色系におけるｂ^＊値が１０．０以下であり、
   上記染料が、Ｃ．Ｉ．ソルベント イエロー３３またはＣ．Ｉ．ディスパース イエロー１６０が２０〜４０質量％、Ｃ．Ｉ．ディスパース バイオレット２８が１０〜４０質量％、Ｃ．Ｉ．ソルベント ブルー１０４が３０〜４０質量％、および赤色染料が０〜２０質量％の割合で配合された（但し、合計は１００質量％である）混合物である、樹脂組成物。
2. 樹脂に対する染料の添加量が０．００１質量％で樹脂組成物の厚さが１ｍｍの場合に、波長４００ｎｍ〜５００ｎｍの青色光の除去率が１０〜３０％である、請求項１に記載の樹脂組成物。
3. 樹脂に対する染料の添加量が０．００１質量％で樹脂組成物の厚さが１ｍｍの場合に、Ｌ^＊ａ^＊ｂ^＊表色系におけるｂ^＊値が４．０以下である、請求項１または２に記載の樹脂組成物。
4. 上記樹脂が、ポリスチレン、ポリカーボネート、ポリメチルメタクリレート、またはポリエチレンテレフタレートである、請求項１〜３の何れか一項に記載の樹脂組成物。
5. 請求項１〜４の何れか一項に記載の樹脂組成物を成形してなる、樹脂成形体。
6. 請求項５に記載の樹脂成形体と、基材とを積層してなる、積層体。
7. 請求項５に記載の樹脂成形体を含む、照明機器。
8. 請求項５に記載の樹脂成形体を含む、レンズ。
9. 請求項５に記載の樹脂成形体を含む、表示機器。