JP6323003B2

JP6323003B2 - Package

Info

Publication number: JP6323003B2
Application number: JP2013269210A
Authority: JP
Inventors: 板橋　奈緒; 奈緒板橋
Original assignee: Brother Industries Ltd
Current assignee: Brother Industries Ltd
Priority date: 2013-12-26
Filing date: 2013-12-26
Publication date: 2018-05-16
Anticipated expiration: 2033-12-26
Also published as: JP2015123988A

Description

本発明は、電子写真方式が採用される画像形成装置に装着されるカートリッジを梱包部材によって梱包した梱包体に関する。 The present invention relates to a packing body in which a cartridge mounted on an image forming apparatus employing an electrophotographic system is packed with a packing member.

画像形成装置に装着されるトナーカートリッジを、搬送時に梱包する梱包用箱が知られている。 A packaging box for packaging a toner cartridge mounted on an image forming apparatus during transportation is known.

このような梱包用箱として、箱体と、箱体に固定され、トナーカートリッジに対する搬送時の衝撃を緩和するための緩衝部材とを備える梱包用箱が知られている（例えば、特許文献１参照）。 As such a packing box, a packing box is known that includes a box and a buffer member that is fixed to the box and that cushions a shock when the toner cartridge is transported (see, for example, Patent Document 1). ).

特開２００１−１９９４７７号公報JP 2001-199477 A

しかるに、上記した特許文献１に記載の梱包用箱では、緩衝部材におけるトナーカートリッジを支持する支持部が、トナーカートリッジの形状に沿って成形されている。そのため、例えば、使用済みとなったトナーカートリッジをユーザが供給元に返却する場合には、正しい向きでトナーカートリッジを箱体に収容する必要があり、手間がかかる。 However, in the above-described packaging box described in Patent Document 1, the support portion for supporting the toner cartridge in the buffer member is formed along the shape of the toner cartridge. Therefore, for example, when the user returns a used toner cartridge to the supply source, it is necessary to store the toner cartridge in the box in the correct orientation, which is troublesome.

また、一般には、梱包用箱と緩衝部材とが別体であり、そのような場合には、緩衝部材を紛失すると、緩衝部材が未装着の状態でトナーカートリッジが箱体に収容される。そうすると、返却の搬送中に、トナーカートリッジが傷付き、リサイクル可能な部品が減少するという不具合がある。 In general, the packing box and the buffer member are separate. In such a case, if the buffer member is lost, the toner cartridge is accommodated in the box without the buffer member attached. Then, there is a problem that the toner cartridge is damaged during the return transportation, and the number of recyclable parts decreases.

そこで、本発明の目的は、梱包部材によるカートリッジの梱包時に、カートリッジを容易に梱包することができながら、カートリッジが傷付くことを抑制することのできる梱包体を提供することにある。 SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a package capable of suppressing the damage of the cartridge while easily packing the cartridge when the cartridge is packed by the packing member.

（１）上記した目的を達成するために、本発明の梱包体は、内部に現像剤を収容するカートリッジと、内部にカートリッジを梱包する梱包部材と、カートリッジに離脱可能に装着され、カートリッジとともに梱包部材から取出し可能に構成される第１緩衝材と、梱包部材に固定され、カートリッジと梱包部材との間に配置される第２緩衝材とを備えている。 (1) In order to achieve the above-described object, a packing body of the present invention includes a cartridge that houses a developer therein, a packing member that packs the cartridge inside, and a cartridge that is detachably mounted on the cartridge and is packed together with the cartridge. A first buffer material configured to be removable from the member; and a second buffer material fixed to the packing member and disposed between the cartridge and the packing member.

このような構成によれば、第１緩衝材が離脱されたカートリッジが梱包部材内に配置される場合であっても、第２緩衝材がカートリッジと梱包部材との間に配置されていることにより、梱包部材内に配置されるカートリッジにかかる衝撃をある程度緩和することができる。 According to such a configuration, even when the cartridge from which the first cushioning material is detached is disposed in the packaging member, the second cushioning material is disposed between the cartridge and the packaging member. The impact applied to the cartridge disposed in the packaging member can be alleviated to some extent.

また、第１緩衝材を外した状態で、カートリッジを梱包部材に梱包するときには、第１緩衝材がないために、カートリッジの向きを気にすることなく、カートリッジを梱包部材内に配置することができる。 Further, when the cartridge is packed in the packing member with the first buffer material removed, the cartridge can be arranged in the packing member without worrying about the orientation of the cartridge because there is no first buffer material. it can.

その結果、カートリッジを、梱包部材によって容易に梱包することができながら、カートリッジが傷付くことを抑制することができる。
（２）また、第２緩衝材は、カートリッジと接触する接触部を備えていてもよい。 As a result, it is possible to prevent the cartridge from being damaged while the cartridge can be easily packed by the packing member.
(2) Moreover, the 2nd shock absorbing material may be provided with the contact part which contacts a cartridge.

このような構成によれば、第２緩衝材の接触部がカートリッジに接触することにより、カートリッジにかかる衝撃を確実に緩和することができる。 According to such a configuration, the impact applied to the cartridge can be reliably mitigated by the contact portion of the second cushioning material coming into contact with the cartridge.

その結果、カートリッジが傷付くことをより抑制することができる。
（３）また、カートリッジに第１緩衝材が装着された状態で、梱包部材に梱包される第１梱包状態と、カートリッジから第１緩衝材が離脱された状態で、梱包材に梱包される第２梱包状態とを備えていてもよい。 As a result, the cartridge can be further prevented from being damaged.
(3) The first packing state in which the first cushioning material is mounted on the cartridge in a state where the first cushioning material is mounted on the cartridge, and the first packing state in which the first cushioning material is detached from the cartridge. 2 packing states may be provided.

このような構成によれば、第１梱包状態の梱包体では、第１緩衝材と第２緩衝材との両方で、確実にカートリッジを保護することができ、第２梱包状態の梱包体では、カートリッジを容易に梱包部材によって梱包することができ、第２緩衝部材によってカートリッジをある程度保護することができる。 According to such a configuration, in the packing body in the first packing state, the cartridge can be reliably protected by both the first cushioning material and the second cushioning material, and in the packing body in the second packing state, The cartridge can be easily packed by the packing member, and the cartridge can be protected to some extent by the second buffer member.

その結果、状況に応じて、カートリッジの梱包状態を選択することができる。
（４）また、梱包部材は、第１緩衝材が装着されたカートリッジが通過可能な開口を有する箱体であってもよい。 As a result, the packaging state of the cartridge can be selected according to the situation.
(4) Further, the packing member may be a box having an opening through which the cartridge on which the first cushioning material is mounted can pass.

このような構成によれば、カートリッジは、開口を介して、梱包部材内に挿入され、梱包される。 According to such a configuration, the cartridge is inserted into the packing member through the opening and packed.

その結果、カートリッジを、梱包部材に容易に梱包することができる。
（５）また、第２緩衝材は、梱包部材に対して、接着および／または溶着により固定されていてもよい。 As a result, the cartridge can be easily packed in the packing member.
(5) Moreover, the 2nd shock absorbing material may be fixed with respect to the packaging member by adhesion | attachment and / or welding.

このような構成によれば、第２緩衝材を梱包部材に対してしっかりと固定することができる。 According to such a configuration, the second cushioning material can be firmly fixed to the packaging member.

そのため、カートリッジの保護を確実に達成することができる。
（６）また、第２緩衝材は、梱包部材と同一の材質からなってもよい。 Therefore, it is possible to reliably achieve protection of the cartridge.
(6) Moreover, the 2nd buffer material may consist of the same material as a packing member.

このような構成によれば、第２緩衝材を梱包部材と一体成形することができる。 According to such a configuration, the second cushioning material can be integrally formed with the packaging member.

そのため、梱包部材と第２緩衝材とを容易に成形することができ、コストの低減を図ることができる。
（７）また、カートリッジは、第１方向に延びており、第１緩衝材は、カートリッジにおける第１方向の両端部のそれぞれに装着されるように構成されていてもよい。 Therefore, the packaging member and the second cushioning material can be easily molded, and the cost can be reduced.
(7) Further, the cartridge may extend in the first direction, and the first cushioning material may be configured to be attached to both ends of the cartridge in the first direction.

カートリッジは、内部に現像剤を収容しているために、搬送時の振動などにより、第１方向の端部から現像剤が漏れやすい構成となっている。一方、このような構成によれば、カートリッジに第１緩衝材が装着されているときには、カートリッジの第１方向の両端部が第１緩衝材によって支持される。これにより、カートリッジの第１方向の端部にかかる振動を緩和して、カートリッジからの現像剤の漏れを抑制することができながら、カートリッジを保護することができる。
（８）また、第２緩衝材は、第１方向の両端部に配置される２つの第１緩衝材の間に配置されていてもよい。 Since the cartridge accommodates the developer inside, the cartridge is likely to leak from the end in the first direction due to vibration during conveyance. On the other hand, according to such a configuration, when the first cushioning material is attached to the cartridge, both end portions in the first direction of the cartridge are supported by the first cushioning material. Thereby, the vibration applied to the end portion in the first direction of the cartridge can be alleviated and the leakage of the developer from the cartridge can be suppressed, and the cartridge can be protected.
(8) Moreover, the 2nd buffer material may be arrange | positioned between the two 1st buffer materials arrange | positioned at the both ends of a 1st direction.

このような構成によれば、カートリッジに第１緩衝材が組み付けられているときには、１対の第１緩衝材と、第１方向において、それらの間に配置される第２緩衝材とによって、カートリッジを確実に保護することができる。 According to such a configuration, when the first cushioning material is assembled to the cartridge, the cartridge includes the pair of first cushioning materials and the second cushioning material disposed between them in the first direction. Can be reliably protected.

また、カートリッジの内部の現像剤が減少すると、カートリッジの第１方向の端部から現像剤が漏れにくくなる。 Further, when the developer inside the cartridge decreases, the developer is less likely to leak from the end portion in the first direction of the cartridge.

そのため、カートリッジの内部の現像剤が減少している場合には、カートリッジから第１緩衝材を取り外してカートリッジを梱包することにより、カートリッジの第１方向の中央を第２緩衝材のみで支持して、現像剤の漏れを抑制することができながら、カートリッジを保護することができる。
（９）また、第２緩衝材は、第１方向と交差する第２方向に沿ってカートリッジと接触していてもよい。 Therefore, when the developer in the cartridge is decreasing, the first buffer material is removed from the cartridge and the cartridge is packed, so that the center in the first direction of the cartridge is supported only by the second buffer material. The cartridge can be protected while the leakage of the developer can be suppressed.
(9) Further, the second cushioning material may be in contact with the cartridge along a second direction intersecting the first direction.

このような構成によれば、第２緩衝材が、第１緩衝材と異なる方向からカートリッジに接触することにより、カートリッジを確実に保護することができる。
（１０）また、第２緩衝材は、カートリッジにおける第２方向の両端部に配置されていてもよい。 According to such a configuration, the cartridge can be reliably protected by the second buffer material coming into contact with the cartridge from a direction different from that of the first buffer material.
(10) Moreover, the 2nd buffer material may be arrange | positioned at the both ends of the 2nd direction in a cartridge.

このような構成によれば、第１緩衝材を取り外してカートリッジを梱包する場合には、１対の第２緩衝材の間にカートリッジを配置するという簡易な動作により、カートリッジを梱包することができる。 According to such a configuration, when the first buffer material is removed and the cartridge is packed, the cartridge can be packed by a simple operation of disposing the cartridge between the pair of second buffer materials. .

そのため、カートリッジを、梱包部材によって、より容易に梱包することができる。
（１１）また、カートリッジは、現像剤を担持するように構成される現像ローラを備えていてもよい。 Therefore, the cartridge can be more easily packed by the packing member.
(11) The cartridge may include a developing roller configured to carry the developer.

このような構成によれば、カートリッジを梱包部材に梱包することによって、現像ローラを有するカートリッジを保護することができる。
（１２）また、第１緩衝材は、現像ローラの軸線方向の両端部のそれぞれを被覆していてもよい。 According to such a configuration, the cartridge having the developing roller can be protected by packing the cartridge in the packing member.
(12) The first cushioning material may cover both ends of the developing roller in the axial direction.

このような構成によれば、新品発送時には、第１緩衝材によって、現像ローラの両端部を被覆することで、現像ローラの両端部から現像剤が漏れることを抑制することができる。 According to such a configuration, at the time of shipping a new product, it is possible to prevent the developer from leaking from both ends of the developing roller by covering both ends of the developing roller with the first buffer material.

また、カートリッジ内の現像剤が減った状態であれば、現像ローラの両端部から現像剤が漏れにくくなっているので、第１緩衝材を外して、第２緩衝材のみでカートリッジを支持し、保護することができる。 Also, if the developer in the cartridge is in a reduced state, the developer is less likely to leak from both ends of the developing roller. Can be protected.

本発明の梱包体では、梱包部材によるカートリッジの梱包時に、カートリッジを容易に梱包することができながら、カートリッジが傷付くことを抑制することができる。 In the packing body of the present invention, it is possible to easily damage the cartridge while packing the cartridge with the packing member, and to prevent the cartridge from being damaged.

図１Ａは、１対の側部緩衝材が取り付けられた現像カートリッジが梱包された第１梱包状態の梱包体を左上方から見た斜視図である。図１Ｂは、図１Ａに示す梱包箱を左上方から見た斜視図である。FIG. 1A is a perspective view of a packing body in a first packing state in which a developing cartridge to which a pair of side cushioning materials are attached is packed as viewed from the upper left. FIG. 1B is a perspective view of the packaging box shown in FIG. 1A as viewed from the upper left. 図２Ａは、図１Ａに示す１対の側部緩衝材が取り付けられた現像カートリッジを左上方から見た斜視図である。図２Ｂは、図２Ａに示す１対の側部緩衝材２４が取り外された現像カートリッジを左上方から見た斜視図である。FIG. 2A is a perspective view of the developing cartridge to which the pair of side cushioning materials shown in FIG. 1A is attached as viewed from the upper left. FIG. 2B is a perspective view of the developing cartridge with the pair of side cushioning materials 24 shown in FIG. 2A removed, as viewed from the upper left. 図３は、１対の側部緩衝材が取り外された現像カートリッジが梱包された第２梱包状態の梱包体の側断面図である。FIG. 3 is a side sectional view of the packing body in the second packing state in which the developing cartridge from which the pair of side cushioning materials are removed is packed. 図４Ａは、本発明の梱包体の第２実施形態を説明する図であって、１対の側部緩衝材が取り付けられた現像カートリッジが梱包された第１梱包状態の梱包体を左上方から見た斜視図である。図４Ｂは、図４Ａに示す梱包箱を左上方から見た斜視図である。FIG. 4A is a diagram for explaining a second embodiment of the packaging body of the present invention, and shows a packaging body in a first packaging state in which a developing cartridge to which a pair of side cushioning materials are attached is packaged from the upper left. FIG. FIG. 4B is a perspective view of the packaging box shown in FIG. 4A as viewed from the upper left. 図５は、１対の側部緩衝材が取り外された現像カートリッジが梱包された第２梱包状態の梱包体の側断面図である。FIG. 5 is a side sectional view of the packing body in the second packing state in which the developing cartridge from which the pair of side cushioning materials have been removed is packed. 図６は、本発明の第３実施形態を説明する図であって、１対の側部緩衝材が取り付けられた現像カートリッジが梱包された第１梱包状態の梱包体を左上方から見た斜視図である。図６Ｂは、図６Ａに示す梱包箱を左上方から見た斜視図である。FIG. 6 is a diagram for explaining a third embodiment of the present invention, and is a perspective view of a packing body in a first packing state in which a developing cartridge having a pair of side cushioning materials is packed is viewed from the upper left. FIG. FIG. 6B is a perspective view of the packaging box shown in FIG. 6A as viewed from the upper left. 図７Ａは、図６Ａに示す梱包体において、便宜的に梱包箱から、底壁以外を省略した図である。図７Ｂは、図６Ｂに示す梱包箱において、便宜的に底壁以外を省略した図である。FIG. 7A is a diagram in which, except for the bottom wall, is omitted from the packaging box for convenience in the package shown in FIG. 6A. FIG. 7B is a diagram in which the parts other than the bottom wall are omitted for the sake of convenience in the packaging box shown in FIG. 6B. 図８は、１対の側部緩衝材が取り外された現像カートリッジが梱包された第２梱包状態の梱包体を左上方から見た斜視図である。なお、便宜的に梱包箱から、底壁以外を省略している。FIG. 8 is a perspective view of the packing body in the second packing state in which the developing cartridge from which the pair of side cushioning materials have been removed is packed is viewed from the upper left. For convenience, parts other than the bottom wall are omitted from the packaging box. 図９は、本発明の他の実施形態を説明する図であって、プロセスカートリッジが梱包された梱包体の側断面図である。FIG. 9 is a diagram illustrating another embodiment of the present invention, and is a side sectional view of a packing body in which process cartridges are packed. 図１０は、本発明の他の実施形態を説明する図であって、トナーカートリッジが梱包された梱包体の側断面図である。FIG. 10 is a side sectional view of a packing body in which a toner cartridge is packed, for explaining another embodiment of the present invention.

１．梱包体の概要
図１Ａに示すように、レーザプリンタなどの画像形成装置に着脱自在に装備されるカートリッジの一例としての現像カートリッジ２は、後述する梱包資材３に梱包されることによって、梱包体１として、搬送される。 1. Outline of Packing Body As shown in FIG. 1A, a developing cartridge 2 as an example of a cartridge that is detachably mounted on an image forming apparatus such as a laser printer is packed in a packing material 3 to be described later. As conveyed.

なお、梱包体１に関し、方向に言及する場合には、後述する現像カートリッジ２の現像ローラ９が配置されている側を梱包体１の上方とし、後述する現像カートリッジ２の層厚規制ブレード１１が配置されている側を前方とする。具体的には、各図において方向を矢印にて示す。なお、左右方向が第１方向の一例であり、前後方向が第２方向の一例である。また、左右方向は、後述する現像ローラ９の軸線方向と同一方向である。
２．現像カートリッジの詳細
現像カートリッジ２は、上記したように、図示しない画像形成装置に着脱自在に装備される。図示しない画像形成装置は、静電潜像が形成される感光ドラムなどの感光体を備えており、現像カートリッジ２は、図示しない感光体に形成された静電潜像に現像剤の一例としてのトナーを供給して静電潜像を現像する。 When referring to the direction of the packaging body 1, the side on which the developing roller 9 of the developing cartridge 2 described later is disposed is located above the packaging body 1, and a layer thickness regulating blade 11 of the developing cartridge 2 described later is provided. The side where it is placed is the front. Specifically, the direction is indicated by an arrow in each figure. The left-right direction is an example of the first direction, and the front-rear direction is an example of the second direction. The left-right direction is the same as the axial direction of the developing roller 9 described later.
2. Details of Developing Cartridge As described above, the developing cartridge 2 is detachably mounted on an image forming apparatus (not shown). An image forming apparatus (not shown) includes a photosensitive member such as a photosensitive drum on which an electrostatic latent image is formed, and the developing cartridge 2 is used as an example of a developer on the electrostatic latent image formed on the photosensitive member (not shown). The toner is supplied to develop the electrostatic latent image.

現像カートリッジ２は、図２Ｂおよび図３に示すように、現像フレーム７と、アジテータ８と、現像ローラ９と、供給ローラ１０と、層厚規制ブレード１１とを備えている。 As shown in FIGS. 2B and 3, the developing cartridge 2 includes a developing frame 7, an agitator 8, a developing roller 9, a supply roller 10, and a layer thickness regulating blade 11.

また、現像カートリッジ２は、現像フレーム７の左方に配置され、外部からの駆動力が入力される駆動ユニット１３と、現像フレーム７の右方に配置され、外部からの電力が入力される電極ユニット１４とを備えている。 Further, the developing cartridge 2 is arranged on the left side of the developing frame 7 and is provided with a driving unit 13 that receives an external driving force and an electrode that is arranged on the right side of the developing frame 7 and receives electric power from the outside. Unit 14.

現像フレーム７は、左右方向に延びる略ボックス状であり、現像フレーム７の上端部は、上下方向に開放されている。また、現像フレーム７は、その内部にトナーを収容している。 The developing frame 7 has a substantially box shape extending in the left-right direction, and an upper end portion of the developing frame 7 is opened in the up-down direction. Further, the developing frame 7 contains toner therein.

アジテータ８は、図３に示すように、現像フレーム７内のトナーを撹拌するために、現像フレーム７の下方部分に配置されている。アジテータ８は、現像フレーム７に回転可能に支持されている。 As shown in FIG. 3, the agitator 8 is disposed in a lower portion of the developing frame 7 in order to stir the toner in the developing frame 7. The agitator 8 is rotatably supported by the developing frame 7.

現像ローラ９は、現像フレーム７の上端部に配置されている。また、現像フレーム７の上方部分および後方部分は、現像フレーム７から露出している。そして、現像フレーム７は、現像フレーム７に回転可能に支持されている。 The developing roller 9 is disposed at the upper end portion of the developing frame 7. Further, the upper part and the rear part of the developing frame 7 are exposed from the developing frame 7. The developing frame 7 is rotatably supported by the developing frame 7.

供給ローラ１０は、現像ローラ９の後下方に配置されている。また、供給ローラ１０の前上端部が、現像ローラ９の後下端部に圧接している。そして、供給ローラ１０は、現像フレーム７に回転可能に支持されている。 The supply roller 10 is disposed below the developing roller 9. The front upper end of the supply roller 10 is in pressure contact with the rear lower end of the developing roller 9. The supply roller 10 is rotatably supported by the developing frame 7.

層厚規制ブレード１１は、現像ローラ９の前下方に配置されている。層厚規制ブレード６は、層厚規制ブレード６の後端部が、現像ローラ９の下端部に接触するように、現像フレーム７に支持されている。 The layer thickness regulating blade 11 is disposed on the front lower side of the developing roller 9. The layer thickness regulating blade 6 is supported by the developing frame 7 so that the rear end portion of the layer thickness regulating blade 6 is in contact with the lower end portion of the developing roller 9.

また、現像カートリッジ２は、図２Ｂに示すように、１対のカラー１７と、現像カップリング１８とを備えている。 The developing cartridge 2 includes a pair of collars 17 and a developing coupling 18 as shown in FIG. 2B.

１対のカラー１７は、現像カートリッジ２の図示しない画像形成装置に対する位置決めに用いられる。１対のカラー１７のそれぞれは、現像ローラ９の回転軸の左右両端部に対して、相対回転可能に組み付けられる略円筒形状を有している。左方のカラー１７は、駆動ユニット１３よりも左方に突出するように配置されており、右方のカラー１７は、図示しないが、電極ユニット１４よりも右方に突出するように配置されている。 The pair of collars 17 is used for positioning the developing cartridge 2 with respect to an image forming apparatus (not shown). Each of the pair of collars 17 has a substantially cylindrical shape that is assembled to the left and right ends of the rotation shaft of the developing roller 9 so as to be relatively rotatable. The left collar 17 is disposed so as to project leftward from the drive unit 13, and the right collar 17 is disposed so as to project rightward from the electrode unit 14 although not shown. Yes.

現像カップリング１８は、現像ローラ９および供給ローラ１０に図示しない外部からの回転駆動力を伝達するように構成されている。現像カップリング１８は、左方のカラー１７の下方において、現像フレーム７の左方に隣接配置されている。現像カップリング１８は、左右方向に延びる略円柱形状を有しており、駆動ユニット１３よりも左方に突出するように配置されている。現像カップリング１８の左端部は、カラー１７の左端部よりも左方に位置している。 The development coupling 18 is configured to transmit an external rotational driving force (not shown) to the development roller 9 and the supply roller 10. The development coupling 18 is disposed adjacent to the left side of the development frame 7 below the left collar 17. The development coupling 18 has a substantially cylindrical shape extending in the left-right direction, and is disposed so as to protrude to the left of the drive unit 13. The left end portion of the development coupling 18 is located to the left of the left end portion of the collar 17.

現像カートリッジ２の梱包時には、図２Ｂに示すように、現像カートリッジ２には、カートリッジカバー２０が装着される。 When the developing cartridge 2 is packed, a cartridge cover 20 is attached to the developing cartridge 2 as shown in FIG. 2B.

カートリッジカバー２０は、樹脂などの可撓性を有する材料からなり、左右方向に延び、上方が閉鎖された略矩形枠形状を有している。カートリッジカバー２０の前後方向寸法は、現像カートリッジ２の上端部の前後方向寸法よりもわずかに長い。また、カートリッジカバー２０の左右方向寸法は、現像カートリッジ２における現像フレーム７の左右方向寸法よりもわずかに長く、１対のカラー１７の左右両端部よりもわずかに短い。 The cartridge cover 20 is made of a flexible material such as resin, and has a substantially rectangular frame shape extending in the left-right direction and closed upward. The longitudinal dimension of the cartridge cover 20 is slightly longer than the longitudinal dimension of the upper end portion of the developing cartridge 2. Further, the lateral dimension of the cartridge cover 20 is slightly longer than the lateral dimension of the developing frame 7 in the developing cartridge 2 and slightly shorter than the left and right ends of the pair of collars 17.

そして、カートリッジカバー２０は、現像カートリッジ２の上方から被せるように組み付けられ、現像カートリッジ２に係合される。 The cartridge cover 20 is assembled so as to be covered from above the developing cartridge 2 and is engaged with the developing cartridge 2.

こうして、カートリッジカバー２０によって、現像フレーム７から露出された現像ローラ９の前方部分および上方部分が被覆される。このとき、１対のカラー１７および現像カップリング１８は、カートリッジカバー２０の左右両端部から露出される。
３．現像カートリッジの梱包
（１）梱包資材の詳細
現像カートリッジ２は、梱包資材３を用いて梱包されることにより、図１Ａに示すように、梱包体１として構成される。 Thus, the front portion and the upper portion of the developing roller 9 exposed from the developing frame 7 are covered by the cartridge cover 20. At this time, the pair of collars 17 and the development coupling 18 are exposed from the left and right ends of the cartridge cover 20.
3. Packaging of Developer Cartridge (1) Details of Packing Material As shown in FIG. 1A, the developing cartridge 2 is configured as a packing body 1 by being packed using the packing material 3.

梱包資材３は、梱包部材の一例としての梱包箱２３と、第１緩衝材の一例としての１対の側部緩衝材２４とを備えている。
（１−１）梱包箱の詳細
梱包箱２３は、図１Ｂに示すように、段ボール紙などの厚紙からなり、現像カートリッジ２よりも大きい略ボックス形状を有している。梱包箱２３は、１対の側壁２８と、１対の前後壁３０と、底壁３２と、１対の内側フラップ３６と、１対の外側フラップ３７とを備えている。 The packaging material 3 includes a packaging box 23 as an example of a packaging member and a pair of side cushioning materials 24 as an example of a first cushioning material.
(1-1) Details of Packing Box As shown in FIG. 1B, the packing box 23 is made of thick paper such as corrugated paper and has a substantially box shape larger than the developing cartridge 2. The packaging box 23 includes a pair of side walls 28, a pair of front and rear walls 30, a bottom wall 32, a pair of inner flaps 36, and a pair of outer flaps 37.

１対の側壁２８のそれぞれは、図１Ｂおよび図３に示すように、梱包箱２３の左右両端部にそれぞれ配置されている。側壁２８は、上下前後方向に延びる側面視略矩形の略板状を有している。 Each of the pair of side walls 28 is disposed at both left and right ends of the packaging box 23 as shown in FIGS. 1B and 3. The side wall 28 has a substantially plate shape that is substantially rectangular in a side view and extends in the vertical direction.

１対の前後壁３０のそれぞれは、１対の側壁２８の前端縁間および後端縁間にそれぞれ架設されている。前後壁３０は、左右方向に延びる正面視略矩形の略板状を有している。 Each of the pair of front and rear walls 30 is constructed between the front edge and the rear edge of the pair of side walls 28. The front and rear walls 30 have a substantially plate shape that is substantially rectangular in front view and extends in the left-right direction.

底壁３２は、１対の側壁２８および１対の前後壁３０の下端縁と連続しており、平面視略矩形の略板状を有している。 The bottom wall 32 is continuous with the lower end edges of the pair of side walls 28 and the pair of front and rear walls 30 and has a substantially plate shape that is substantially rectangular in plan view.

なお、梱包箱２３において、１対の側壁２８の上端縁、および、１対の前後壁３０の上端縁で囲われた部分が、開口３５を画定している。 In the packing box 23, the upper edge of the pair of side walls 28 and the portion surrounded by the upper edge of the pair of front and rear walls 30 define an opening 35.

つまり、開口３５は、梱包箱２３の上部において、梱包箱２３の内外を連通し、現像カートリッジ２が通過可能な開口として画定されている。 That is, the opening 35 is defined in the upper part of the packaging box 23 as an opening through which the inside and outside of the packaging box 23 communicate and the developing cartridge 2 can pass.

１対の内側フラップ３６は、平面視略矩形の略板状を有し、梱包箱２３の１対の側壁２８の上端縁を支点として、図１Ａに示すように、開口３５を開放する開放位置と、図３に示すように、開口３５を閉鎖する閉鎖位置とに揺動可能に備えられている。 The pair of inner flaps 36 has a substantially plate shape that is substantially rectangular in plan view, and has an opening position that opens the opening 35 as shown in FIG. 1A with the upper end edges of the pair of side walls 28 of the packaging box 23 as fulcrums. As shown in FIG. 3, it is provided so as to be swingable in a closed position where the opening 35 is closed.

１対の外側フラップ３７は、平面視略矩形の略板状を有し、梱包箱２３の１対の前後壁３０の上端縁を支点として、図１Ａに示すように、開口３５を開放する開放位置と、図３に示すように、開口３５を閉鎖する閉鎖位置とに揺動可能に備えられている。
（１−２）波状緩衝材の詳細
梱包箱２３は、図１Ｂに示すように、その内面に、１対の土台部４０と、第２緩衝材の一例としての１対の長手波状緩衝材４１と、１対の短手波状緩衝材４２とを備えている。 The pair of outer flaps 37 have a substantially plate shape having a substantially rectangular shape in plan view, and are open to open the opening 35 as shown in FIG. As shown in FIG. 3, the position is swingably provided at a closed position where the opening 35 is closed.
(1-2) Details of Wavy Buffer Material As shown in FIG. 1B, the packing box 23 has a pair of base portions 40 and a pair of longitudinal wave buffer materials 41 as an example of a second buffer material on the inner surface thereof. And a pair of short-wave wavy cushioning material 42.

１対の土台部４０のそれぞれは、１対の前後壁３０のそれぞれの左右方向略中央における内面に配置されている。土台部４０は、梱包箱２３と同様に、段ボール紙などの厚紙からなり、正面視略矩形の略板状を有している。土台部４０の上下方向寸法は、梱包箱２３の上下方向における内寸と略同じであり、土台部４０の左右方向寸法は、１対の側部緩衝材２４が梱包箱２３内の左右両端部に配置された状態における１対の側部緩衝材２４の左右方向内端部間の寸法よりも短い。より具体的には、土台部４０の左右方向寸法は、前後壁３０の左右方向寸法の略１／３以上、略２／３以下である。土台部４０は、前後壁３０の前後方向内面に接着剤などにより、固定されている。 Each of the pair of base portions 40 is disposed on the inner surface of the pair of front and rear walls 30 at approximately the center in the left-right direction. Similar to the packaging box 23, the base portion 40 is made of thick paper such as corrugated cardboard and has a substantially plate shape with a substantially rectangular shape when viewed from the front. The vertical dimension of the base part 40 is substantially the same as the internal dimension in the vertical direction of the packing box 23, and the horizontal dimension of the base part 40 is the left and right ends of the pair of side cushions 24 in the packing box 23. It is shorter than the dimension between the inner end parts in the left-right direction of the pair of side cushioning members 24 in the state of being arranged in the position. More specifically, the horizontal dimension of the base part 40 is approximately 1/3 or more and approximately 2/3 or less of the horizontal dimension of the front and rear walls 30. The base 40 is fixed to the front and rear inner surfaces of the front and rear walls 30 with an adhesive or the like.

１対の長手波状緩衝材４１のそれぞれは、１対の土台部４０のそれぞれの内面に配置されている。１対の長手波状緩衝材４１は、梱包箱２３と同様に、段ボール紙などの厚紙からなり、前後方向内方に向かって、複数回、具体的には、３回波打つように突出する略蛇腹形状を有している。なお、長手波状緩衝材４１の前後方向内方における端部を、内端部４３とする。長手波状緩衝材４１の上下方向寸法は、梱包箱２３の上下方向における内寸と略同じである。前後方向に投影したときに、長手波状緩衝材４１の外形は、土台部４０の外形と一致している。長手波状緩衝材４１は、土台部４０の前後方向内面に接着剤などにより、固定されている。 Each of the pair of longitudinal wave-like cushioning materials 41 is disposed on the inner surface of each of the pair of base portions 40. The pair of longitudinal corrugated cushioning materials 41 are made of thick paper such as corrugated cardboard, like the packing box 23, and are substantially bellows protruding so as to corrugate a plurality of times, specifically three times, inward in the front-rear direction. It has a shape. Note that the end portion of the longitudinal wave-shaped cushioning material 41 in the front-rear direction inward is an inner end portion 43. The vertical dimension of the longitudinal wavy cushioning material 41 is substantially the same as the internal dimension of the packing box 23 in the vertical direction. When projected in the front-rear direction, the outer shape of the longitudinal wave-shaped cushioning material 41 matches the outer shape of the base portion 40. The longitudinal wave buffer material 41 is fixed to the inner surface in the front-rear direction of the base portion 40 with an adhesive or the like.

１対の短手波状緩衝材４２のそれぞれは、１対の側壁２８のそれぞれの前後方向略中央における内面に配置されている。短手波状緩衝材４２は、梱包箱２３と同様に、段ボール紙などの厚紙からなり、左右方向内方に向かって、複数回、具体的には、３回波打つように突出する略蛇腹形状を有している。短手波状緩衝材４２の上下方向寸法は、梱包箱２３の上下方向における内寸と略同じである。短手波状緩衝材４２の前後方向寸法は、側壁２８の前後方向寸法の略１／４以上、略１／２以下である。短手波状緩衝材４２は、側壁２８の左右方向内面に接着剤などにより、固定されている。 Each of the pair of short-wave wavy cushioning materials 42 is disposed on the inner surface of the pair of side walls 28 at approximately the center in the front-rear direction. The short corrugated cushioning material 42 is made of thick paper such as corrugated cardboard, like the packaging box 23, and has a substantially bellows shape that protrudes inwardly in the left-right direction a plurality of times, specifically, three times. Have. The vertical dimension of the short corrugated cushioning material 42 is substantially the same as the internal dimension of the packing box 23 in the vertical direction. The front-rear dimension of the short wave-shaped cushioning material 42 is approximately ¼ or more and approximately ½ or less of the dimension of the sidewall 28 in the front-rear direction. The short wave-shaped cushioning material 42 is fixed to the inner surface in the left-right direction of the side wall 28 with an adhesive or the like.

なお、土台部４０、長手波状緩衝材４１、および、短手波状緩衝材４２の梱包箱２３に対する固定方法は、接着剤による接着だけでなく、溶着であってもよい。また、土台部４０、長手波状緩衝材４１、および、短手波状緩衝材４２は、梱包箱２３とは別体であり、梱包箱２３に対して、接着剤などにより固定されているが、梱包箱２３と一体として成形してもよい。また、例えば、土台部４０のみが梱包箱２３と一体として成形され、長手波状緩衝材４１および短手波状緩衝材４２が梱包箱２３と別体として構成されるなどのように、それらの組み合わせのパターンは限定されない。
（１−３）側部緩衝材の詳細
１対の側部緩衝材２４は、図２Ａおよび図２Ｂに示すように、発泡スチロールなどの緩衝材料からなり、その左右方向内方に現像カートリッジ２を受け入れ可能な略ブロック形状を有している。側部緩衝材２４は、側面視において、その外寸が、現像カートリッジ２の外寸よりも大きく、梱包箱２３の内寸よりもわずかに小さい。すなわち、側部緩衝材２４は、現像カートリッジ２の両側面、具体的には、現像フレーム７の左右方向両端部、駆動ユニット１３、および、電極ユニット１４を覆うように構成されている。 In addition, the fixing method with respect to the packing box 23 of the base part 40, the longitudinal wave-like shock absorbing material 41, and the short wave-like shock absorbing material 42 may be not only adhesion | attachment with an adhesive agent but welding. Further, the base portion 40, the longitudinal wave-like cushioning material 41, and the short wave-like cushioning material 42 are separate from the packaging box 23, and are fixed to the packaging box 23 with an adhesive or the like. It may be molded integrally with the box 23. Further, for example, only the base portion 40 is formed integrally with the packaging box 23, and the combination of the long wave cushioning material 41 and the short wave cushioning material 42 is configured separately from the packaging box 23. The pattern is not limited.
(1-3) Details of side cushioning material As shown in FIGS. 2A and 2B, the pair of side cushioning materials 24 is made of a cushioning material such as polystyrene foam, and receives the developing cartridge 2 in the laterally inward direction. It has a possible substantially block shape. The side cushioning material 24 has an outer dimension larger than the outer dimension of the developing cartridge 2 and slightly smaller than the inner dimension of the packaging box 23 in a side view. That is, the side cushioning material 24 is configured to cover both side surfaces of the developing cartridge 2, specifically, both the left and right end portions of the developing frame 7, the drive unit 13, and the electrode unit 14.

また、１対の側部緩衝材２４は、現像カートリッジ２に組み付けたときに、その左右方向両外端部間の寸法が、梱包箱２３の左右方向における内寸よりもわずかに小さくなるように設定されている。 Further, when the pair of side cushioning materials 24 are assembled to the developing cartridge 2, the dimension between the outer ends in the left and right direction is slightly smaller than the inner dimension in the left and right direction of the packaging box 23. Is set.

側部緩衝材２４は、カートリッジ収容凹部４５と、複数のクッション凸部４６とを備えている。 The side cushioning material 24 includes a cartridge housing recess 45 and a plurality of cushion projections 46.

カートリッジ収容凹部４５は、側部緩衝材２４の左右方向内面から、左右方向外方に向かって、カートリッジカバー２０が装着された現像カートリッジ２の側面視における外形と略同形状に窪んでいる。 The cartridge housing recess 45 is recessed from the inner surface in the left-right direction of the side cushioning member 24 to the outer side in the left-right direction so as to have substantially the same shape as the outer shape of the developing cartridge 2 to which the cartridge cover 20 is mounted.

複数のクッション凸部４６は、側部緩衝材２４の前面、後面、下面、および、左右方向外面から、それぞれ、外方に向かって突出する突条を有している。これにより、複数のクッション凸部４６は、図１Ａに示すように、側部緩衝材２４が梱包箱２３内に配置されたときに、１対の短手波状緩衝材４２を避け、梱包箱２３の内面と接触するように構成されている。
（２）新品出荷時の現像カートリッジの梱包
新品の現像カートリッジ２が、製造工場から、製品として出荷されるときには、１対の側部緩衝材２４が組み付けられた現像カートリッジ２が梱包箱２３内に収容されることにより、梱包体１は、第１梱包状態とされる。 The plurality of cushion protrusions 46 have protrusions that protrude outward from the front surface, the rear surface, the lower surface, and the left and right outer surfaces of the side cushioning member 24, respectively. Thereby, as shown in FIG. 1A, when the side cushioning material 24 is arranged in the packaging box 23, the plurality of cushion convex portions 46 avoid the pair of short wave-shaped cushioning materials 42 and avoid the packaging box 23. It is comprised so that it may contact with the inner surface of.
(2) Packaging of Development Cartridge at New Shipment When a new development cartridge 2 is shipped as a product from a manufacturing factory, the development cartridge 2 assembled with a pair of side cushions 24 is placed in the packaging box 23. By being accommodated, the packing body 1 is set to the first packing state.

現像カートリッジ２を梱包して、第１梱包状態の梱包体１とするには、まず、図２Ａおよび図２Ｂに示すように、現像カートリッジ２の左右方向両端部に対して、１対の側部緩衝材２４を左右方向両外方から組み付ける。 In order to pack the developing cartridge 2 into the package 1 in the first packing state, first, as shown in FIGS. 2A and 2B, a pair of side portions with respect to the left and right ends of the developing cartridge 2 The cushioning material 24 is assembled from both lateral directions.

すると、図２Ａに示すように、現像カートリッジ２の左右方向両端部が、１対の側部緩衝材２４のそれぞれのカートリッジ収容凹部４５に嵌め合わされる。 Then, as shown in FIG. 2A, both end portions in the left-right direction of the developing cartridge 2 are fitted into the respective cartridge receiving recesses 45 of the pair of side cushioning materials 24.

次いで、図１Ｂに示すように、梱包箱２３の内側フラップ３６および外側フラップ３７を開放位置に位置させて、開口３５を開放し、側部緩衝材２４が組み付けられた現像カートリッジ２を上方から挿入する。 Next, as shown in FIG. 1B, the inner flap 36 and the outer flap 37 of the packaging box 23 are positioned at the open position, the opening 35 is opened, and the developing cartridge 2 assembled with the side cushioning material 24 is inserted from above. To do.

そうすると、図１Ａに示すように、側部緩衝材２４の複数のクッション凸部４６が１対の長手波状緩衝材４１、および、１対の短手波状緩衝材４２を避けるようにして、側部緩衝材２４が組み付けられた現像カートリッジ２が梱包箱２３内に収容される。 Then, as shown in FIG. 1A, the plurality of cushion convex portions 46 of the side cushioning material 24 avoid the pair of long wave-like cushioning materials 41 and the pair of short-wavelike cushioning materials 42. The developing cartridge 2 assembled with the buffer material 24 is accommodated in the packing box 23.

これにより、梱包箱２３の内面、具体的には、１対の側壁２８の内面と、１対の前後壁３０の左右両端部における内面とに、側部緩衝材２４の複数のクッション凸部４６が接触されるように、１対の側部緩衝材２４が組み付けられた現像カートリッジ２が梱包箱２３内に収容される。 Accordingly, the plurality of cushion convex portions 46 of the side cushioning material 24 are provided on the inner surface of the packing box 23, specifically, the inner surfaces of the pair of side walls 28 and the inner surfaces of the left and right ends of the pair of front and rear walls 30. The developing cartridge 2 in which the pair of side cushioning members 24 are assembled is accommodated in the packing box 23 so as to be in contact with each other.

このとき、現像フレーム７の前壁および後壁の左右方向略中央部分のそれぞれが、１対の長手波状緩衝材４１のそれぞれに接触している。具体的には、現像フレーム７の前壁および後壁と、長手波状緩衝材４１の内端部４３の一部とが接触している。 At this time, each of the substantially central portions of the front wall and the rear wall of the development frame 7 in the left-right direction is in contact with each of the pair of longitudinal wave-like cushioning materials 41. Specifically, the front wall and the rear wall of the developing frame 7 are in contact with a part of the inner end portion 43 of the longitudinal wave buffer material 41.

そして、内側フラップ３６および外側フラップ３７を閉鎖位置に位置させて、梱包箱２３の開口３５を閉鎖し、ガムテープ等の粘着性を有するテープにより、封止する。 And the inner side flap 36 and the outer side flap 37 are located in a closed position, the opening 35 of the packaging box 23 is closed, and it seals with adhesive tapes, such as a gummed tape.

以上により、新品の現像カートリッジ２の梱包が完了し、第１梱包状態の梱包体１を得る。
（３）使用後における返送時の現像カートリッジの梱包
次いで、ユーザにより使用され、リサイクルのために返送される使用後の現像カートリッジ２は、上記した新品出荷時と同様に、第１梱包状態の梱包体１として梱包され、返送される。 Thus, the packaging of the new developing cartridge 2 is completed, and the package 1 in the first packaging state is obtained.
(3) Packaging of developer cartridge at the time of return after use Next, the developer cartridge 2 after use that is used by the user and returned for recycling is packed in the first packing state as in the above-mentioned new shipment. Packaged as body 1 and returned.

しかし、現像カートリッジ２の使用中には、カートリッジカバー２０や１対の側部緩衝材２４は、現像カートリッジ２から取り外されているために、紛失している場合がある。このような場合には、カートリッジカバー２０や１対の側部緩衝材２４が取り外された状態の現像カートリッジ２が梱包箱２３内に収容され、返送される。このカートリッジカバー２０や１対の側部緩衝材２４が取り外された状態の現像カートリッジ２が梱包箱２３に収容されることにより、梱包体１は、第２梱包状態とされる。 However, during use of the developing cartridge 2, the cartridge cover 20 and the pair of side cushioning materials 24 may be lost because they are removed from the developing cartridge 2. In such a case, the developing cartridge 2 in a state where the cartridge cover 20 and the pair of side cushioning materials 24 are removed is accommodated in the packing box 23 and returned. When the developing cartridge 2 in a state where the cartridge cover 20 and the pair of side cushioning materials 24 are removed is accommodated in the packaging box 23, the packaging body 1 is brought into the second packaging state.

現像カートリッジ２を梱包して、第２梱包状態の梱包体１とするには、図１Ｂに示すように、梱包箱２３の内側フラップ３６および外側フラップ３７を開放位置に位置させて、開口３５を開放し、側部緩衝材２４が未装着の現像カートリッジ２を上方から挿入する。 In order to pack the developing cartridge 2 into the package body 1 in the second packing state, as shown in FIG. The developing cartridge 2 which is opened and the side cushioning material 24 is not attached is inserted from above.

そうすると、現像カートリッジ２の現像フレーム７の前壁および後壁の左右方向略中央部分が、１対の長手波状緩衝材４１のそれぞれと接触しながら、現像カートリッジ２が梱包箱２３内に収容される。より具体的には、現像フレーム７の前壁および後壁と、長手波状緩衝材４１の内端部４３とが接触しながら、現像カートリッジ２が梱包箱２３内に収容される。 Then, the developing cartridge 2 is accommodated in the packaging box 23 while the substantially central portions of the front wall and the rear wall of the developing frame 7 of the developing cartridge 2 are in contact with each of the pair of longitudinal wave-like cushioning materials 41. . More specifically, the developing cartridge 2 is accommodated in the packaging box 23 while the front wall and the rear wall of the developing frame 7 and the inner end portion 43 of the longitudinal wave-shaped cushioning material 41 are in contact with each other.

そして、図３に示すように、内側フラップ３６および外側フラップ３７を閉鎖位置に位置させて、梱包箱２３の開口３５を閉鎖し、ガムテープ等の粘着性を有するテープにより、封止する。 And as shown in FIG. 3, the inner side flap 36 and the outer side flap 37 are located in a closed position, the opening 35 of the packaging box 23 is closed, and it seals with adhesive tapes, such as a gummed tape.

以上により、使用後の現像カートリッジ２の梱包が完了し、第２梱包状態の梱包体１を得る。
３．作用効果
（１）この梱包体１によれば、図３に示すように、１対の側部緩衝材２４が離脱された現像カートリッジ２が梱包箱２３内に配置される場合であっても、１対の長手波状緩衝材４１のそれぞれが、現像カートリッジ２と梱包箱２３との間に配置されていることにより、梱包箱２３内に配置される現像カートリッジ２にかかる衝撃をある程度緩和することができる。 Thus, packing of the used developing cartridge 2 is completed, and the package 1 in the second packing state is obtained.
3. Operation and Effect (1) According to the package 1, as shown in FIG. 3, even when the developing cartridge 2 from which the pair of side cushioning members 24 are detached is disposed in the packaging box 23, Since each of the pair of longitudinal wave-like cushioning materials 41 is disposed between the developing cartridge 2 and the packaging box 23, the impact on the developing cartridge 2 disposed in the packaging box 23 can be alleviated to some extent. it can.

また、１対の側部緩衝材２４を外した状態で、現像カートリッジ２を梱包箱２３に梱包するときには、１対の側部緩衝材２４がないために、現像カートリッジ２の上下方向の向きを気にすることなく、現像カートリッジ２を梱包箱２３内に配置することができる。 Further, when the developing cartridge 2 is packed in the packing box 23 with the pair of side cushioning materials 24 removed, since there is no pair of side cushioning materials 24, the vertical orientation of the developing cartridge 2 is changed. The developer cartridge 2 can be placed in the packaging box 23 without concern.

その結果、現像カートリッジ２を、梱包箱２３によって容易に梱包することができながら、現像カートリッジ２が傷付くことを抑制することができる。 As a result, it is possible to prevent the developing cartridge 2 from being damaged while the developing cartridge 2 can be easily packed by the packing box 23.

なお、使用後の現像カートリッジ２の内部にトナーが残った状態で、梱包体１を第２梱包状態として返送する場合には、現像カートリッジ２にかかる衝撃の緩和はされているものの、トナー漏れが発生する場合がある。 When the packaging body 1 is returned in the second packaging state with the toner remaining inside the used developing cartridge 2, the impact on the developing cartridge 2 is alleviated, but toner leakage does not occur. May occur.

しかし、このような場合であっても、返送した先で現像カートリッジ２を清掃可能であるので、現像カートリッジ２が傷付くことが抑制されていれば、良好な状態のリサイクルされた現像カートリッジ２を得ることができる。
（２）また、この梱包体１によれば、１対の長手波状緩衝材４１の内端部４３のそれぞれが、現像カートリッジ２に接触することにより、現像カートリッジ２にかかる衝撃を確実に緩和することができる。 However, even in such a case, since the developing cartridge 2 can be cleaned at the destination where it is returned, if the developing cartridge 2 is prevented from being damaged, the recycled developing cartridge 2 in a good state can be removed. Can be obtained.
(2) Further, according to the packing body 1, each of the inner end portions 43 of the pair of longitudinal wave-like cushioning materials 41 comes into contact with the developing cartridge 2, so that the shock applied to the developing cartridge 2 is surely reduced. be able to.

その結果、現像カートリッジ２が傷付くことをより抑制することができる。
（３）また、この梱包体１によれば、図１Ａに示すように、第１梱包状態の梱包体１では、側部緩衝材２４と長手波状緩衝材４１との両方で、確実に現像カートリッジ２を保護することができる。また、図３に示すように、第２梱包状態の梱包体１では、現像カートリッジ２を容易に梱包箱２３によって梱包することができ、１対の長手角形緩衝材５８によって現像カートリッジ２をある程度保護することができる。さらに、梱包資材３が１対の短手角形緩衝材５９を備えていることにより、第２梱包状態の梱包体１において、現像カートリッジ２が左右方向に動いた場合であっても、短手角形緩衝材５９に接触されることで、その衝撃を緩和することができる。 As a result, the developing cartridge 2 can be further suppressed from being damaged.
(3) Further, according to this packing body 1, as shown in FIG. 1A, in the packing body 1 in the first packing state, the developing cartridge is surely provided by both the side cushioning material 24 and the longitudinal wave-like cushioning material 41. 2 can be protected. Further, as shown in FIG. 3, in the package 1 in the second packing state, the developing cartridge 2 can be easily packed by the packing box 23, and the developing cartridge 2 is protected to some extent by the pair of long rectangular cushioning materials 58. can do. Further, since the packing material 3 includes a pair of short-sided cushioning materials 59, even when the developing cartridge 2 moves in the left-right direction in the packing body 1 in the second packing state, the short-sided rectangular shape is provided. By contacting the buffer material 59, the impact can be mitigated.

その結果、状況に応じて、現像カートリッジ２の梱包状態を選択することができる。
（４）また、この梱包体１によれば、図１Ａおよび図１Ｂに示すように、現像カートリッジ２は、開口３５を介して、梱包箱２３内に挿入され、梱包される。 As a result, the packaging state of the developing cartridge 2 can be selected according to the situation.
(4) Moreover, according to this packing body 1, as shown to FIG. 1A and FIG. 1B, the developing cartridge 2 is inserted in the packing box 23 via the opening 35, and is packed.

その結果、現像カートリッジ２を、梱包箱２３に容易に梱包することができる。
（５）また、この梱包体１によれば、図１Ｂに示すように、長手波状緩衝材４１は、梱包箱２３に対して、接着剤などにより接着されているので、長手波状緩衝材４１を梱包箱２３に対してしっかりと固定することができる。 As a result, the developing cartridge 2 can be easily packed in the packing box 23.
(5) Further, according to the packing body 1, as shown in FIG. 1B, the longitudinal wave-like cushioning material 41 is bonded to the packaging box 23 with an adhesive or the like. It can be firmly fixed to the packaging box 23.

そのため、現像カートリッジ２の保護を確実に達成することができる。
（６）また、この梱包体１によれば、長手波状緩衝材４１を梱包箱２３と同一の材質とし、長手波状緩衝材４１を梱包箱２３と一体成形することができる。 Therefore, protection of the developing cartridge 2 can be reliably achieved.
(6) Further, according to the packing body 1, the longitudinal wave buffer material 41 can be made of the same material as the packaging box 23, and the longitudinal wave buffer material 41 can be integrally formed with the packaging box 23.

そのため、梱包箱２３と長手波状緩衝材４１とを容易に成形することができ、コストの低減を図ることができる。
（７）また、この梱包体１によれば、図２Ｂに示すように、現像カートリッジ２は、内部にトナーを収容しているために、搬送時の振動などにより、左右両端部、具体的には、現像ローラ９の左右端部からトナーが漏れやすい構成となっている。一方、このような構成によれば、現像カートリッジ２に１対の側部緩衝材２４が装着されているときには、現像カートリッジ２の左右両端部が１対の側部緩衝材２４によって支持される。これにより、現像カートリッジ２の左右方向の端部にかかる振動を緩和して、現像カートリッジ２からのトナーの漏れを抑制することができながら、現像カートリッジ２を保護することができる。
（８）また、この梱包体１によれば、図１Ａに示すように、現像カートリッジ２に１対の側部緩衝材２４が組み付けられているときには、１対の側部緩衝材２４と、左右方向において、それらの間に配置される１対の長手波状緩衝材４１とによって、現像カートリッジ２を確実に保護することができる。 Therefore, the packaging box 23 and the longitudinal wave-like cushioning material 41 can be easily formed, and the cost can be reduced.
(7) Further, according to this packing body 1, as shown in FIG. 2B, since the developing cartridge 2 contains the toner therein, both the left and right end portions, specifically, due to vibration during transportation, etc. Is configured such that the toner is likely to leak from the left and right end portions of the developing roller 9. On the other hand, according to such a configuration, when the pair of side cushioning materials 24 are attached to the developing cartridge 2, the left and right ends of the developing cartridge 2 are supported by the pair of side cushioning materials 24. As a result, the vibration applied to the left and right end portions of the developing cartridge 2 can be reduced, and the developing cartridge 2 can be protected while the leakage of toner from the developing cartridge 2 can be suppressed.
(8) Also, according to the package 1, as shown in FIG. 1A, when the pair of side cushioning materials 24 are assembled to the developing cartridge 2, the pair of side cushioning materials 24 The developing cartridge 2 can be reliably protected in the direction by the pair of longitudinal wave-like cushioning members 41 disposed between them.

また、現像カートリッジ２の内部のトナーが減少すると、現像カートリッジ２の左右方向の端部からトナーが漏れにくくなる。 Further, when the toner in the developing cartridge 2 is reduced, the toner is less likely to leak from the left and right ends of the developing cartridge 2.

そのため、現像カートリッジ２の内部のトナーが減少している場合には、現像カートリッジ２から側部緩衝材２４を取り外して現像カートリッジ２を梱包することにより、現像カートリッジ２の左右方向略中央を長手波状緩衝材４１のみで支持して、トナーの漏れを抑制することができながら、現像カートリッジ２を保護することができる。 Therefore, when the toner in the developing cartridge 2 is reduced, the side cushioning material 24 is removed from the developing cartridge 2 and the developing cartridge 2 is packed, so that the substantially horizontal center of the developing cartridge 2 has a longitudinal wave shape. The developing cartridge 2 can be protected while being supported only by the buffer material 41 and suppressing leakage of toner.

また、梱包資材３が１対の短手波状緩衝材４２を備えていることにより、より確実に現像カートリッジ２を保護することができる。
（９）また、この梱包体１によれば、図１Ａに示すように、１対の長手波状緩衝材４１が、１対の側部緩衝材２４と異なる方向、すなわち前後方向から現像カートリッジ２を挟持するように現像カートリッジ２に接触することにより、現像カートリッジ２を確実に保護することができる。
（１０）また、１対の側部緩衝材２４を取り外して現像カートリッジ２を梱包する場合には、１対の長手波状緩衝材４１の間に現像カートリッジ２を配置するという簡易な動作により、現像カートリッジ２を梱包することができる。 In addition, since the packing material 3 includes the pair of short wave buffer materials 42, the developing cartridge 2 can be more reliably protected.
(9) Also, according to the package 1, as shown in FIG. 1A, the pair of longitudinal wave-like cushioning materials 41 is arranged to remove the developing cartridge 2 from a direction different from the pair of side cushioning materials 24, that is, the front-rear direction. By contacting the developing cartridge 2 so as to be sandwiched, the developing cartridge 2 can be reliably protected.
(10) When the pair of side cushioning materials 24 is removed and the developing cartridge 2 is packed, the developing cartridge 2 is arranged between the pair of longitudinal wave-like cushioning materials 41 by a simple operation. The cartridge 2 can be packed.

そのため、現像カートリッジ２を、梱包箱２３内に容易に収容することができる。
（１１）また、この梱包体１によれば、図３に示すように、現像カートリッジ２を梱包箱２３に梱包することによって、現像ローラ９を有する現像カートリッジ２を保護することができる。
（１２）また、この梱包体１によれば、図２Ａに示すように、新品発送時には、１対の側部緩衝材２４によって、現像ローラ９の両端部を被覆することで、現像ローラ９の両端部からトナーが漏れることを抑制することができる。 Therefore, the developing cartridge 2 can be easily accommodated in the packing box 23.
(11) Further, according to the package 1, as shown in FIG. 3, the developing cartridge 2 having the developing roller 9 can be protected by packing the developing cartridge 2 in the packing box 23.
(12) Further, according to the package 1, as shown in FIG. 2A, when a new product is shipped, both ends of the developing roller 9 are covered with a pair of side cushioning materials 24, thereby The toner can be prevented from leaking from both ends.

また、現像カートリッジ２内のトナーが減った状態であれば、現像ローラ９の両端部からトナーが漏れにくくなっているので、１対の側部緩衝材２４を外して、１対の長手波状緩衝材４１のみで現像カートリッジ２を支持し、保護することができる。
４．第２実施形態
図４および図５を参照して、本発明の梱包体の第２実施形態を説明する。なお、第２実施形態において、上記した第１実施形態と同様の部材には同様の符号を付し、その説明を省略する。
（１）第２実施形態の構成
上記した第１実施形態では、梱包箱２３は、図１Ｂに示すように、１対の外側フラップ３７を備えている。また、梱包資材３は、１対の土台部４０と、１対の長手波状緩衝材４１と、１対の短手波状緩衝材４２とを備えている。 Further, if the toner in the developing cartridge 2 is in a reduced state, it is difficult for the toner to leak from both end portions of the developing roller 9. Therefore, the pair of side buffer members 24 is removed, and a pair of longitudinal wave buffer The developing cartridge 2 can be supported and protected only by the material 41.
4). 2nd Embodiment With reference to FIG. 4 and FIG. 5, 2nd Embodiment of the package of this invention is described. In the second embodiment, members similar to those in the first embodiment described above are denoted by the same reference numerals, and description thereof is omitted.
(1) Configuration of Second Embodiment In the first embodiment described above, the packaging box 23 includes a pair of outer flaps 37 as shown in FIG. 1B. The packing material 3 includes a pair of base portions 40, a pair of longitudinal wave-like cushioning materials 41, and a pair of short-wave-like cushioning materials 42.

これに対して、本発明の第２実施形態では、梱包箱２３は、図４Ｂに示すように、シングル外側フラップ５６を備えている。また、梱包資材３は、第２緩衝材の一例としての１対の長手角形緩衝材５８と、１対の短手角形緩衝材５９と、底角形緩衝材６０と、上角形緩衝材６１とを備えている。 On the other hand, in 2nd Embodiment of this invention, the packaging box 23 is provided with the single outer side flap 56, as shown to FIG. 4B. The packing material 3 includes a pair of long rectangular cushioning materials 58, a pair of short rectangular cushioning materials 59, a bottom square cushioning material 60, and an upper square cushioning material 61 as an example of the second cushioning material. I have.

シングル外側フラップ５６は、開口３５よりもわずかに大きい平面視略矩形の略板状を有している。シングル外側フラップ５６は、梱包箱２３の前方の前後壁３０の上端縁を支点として、図４Ａに示すように、開口３５を開放する開放位置と、図５に示すように、開口３５を閉鎖する閉鎖位置とに揺動可能に備えられている。 The single outer flap 56 has a substantially plate shape that is slightly larger than the opening 35 and is substantially rectangular in plan view. As shown in FIG. 4A, the single outer side flap 56 closes the opening 35 as shown in FIG. It is provided in a closed position so as to be swingable.

１対の長手角形緩衝材５８のそれぞれは、１対の前後壁３０のそれぞれの左右方向略中央における内面に配置されている。長手角形緩衝材５８は、発泡スチロールなどの緩衝材料からなり、断面視略矩形状の前後方向に厚みを有する略厚板状を有している。長手角形緩衝材５８の上下方向寸法は、梱包箱２３の上下方向における内寸と略同じであり、長手角形緩衝材５８の左右方向寸法は、１対の側部緩衝材２４が梱包箱２３内の左右両端部に配置された状態における１対の側部緩衝材２４の左右方向内端部間の寸法よりも短い。より具体的には、長手角形緩衝材５８の左右方向寸法は、前後壁３０の左右方向寸法の略１／３以上、略２／３以下である。長手角形緩衝材５８は、前後壁３０の前後方向内面に接着剤などにより、固定されている。なお、長手波状緩衝材４１の前後方向内面は、現像カートリッジ２が梱包箱２３に収容されるときに、現像カートリッジ２と接触する接触部の一例としての接触面６２として画定されている。 Each of the pair of long rectangular cushioning materials 58 is disposed on the inner surface of the pair of front and rear walls 30 at substantially the center in the left-right direction. The longitudinal rectangular cushioning material 58 is made of a cushioning material such as polystyrene foam, and has a substantially thick plate shape having a thickness in the front-rear direction of a substantially rectangular shape in cross section. The vertical dimension of the longitudinal cushioning material 58 is substantially the same as the internal dimension of the packaging box 23 in the vertical direction. The lateral dimension of the longitudinal cushioning material 58 is such that the pair of side cushioning materials 24 are inside the packaging box 23. Shorter than the dimension between the inner ends of the pair of side cushioning materials 24 in the state of being disposed at both the left and right ends. More specifically, the left-right dimension of the longitudinal rectangular cushioning material 58 is approximately 1/3 or more and approximately 2/3 or less of the left-right dimension of the front and rear walls 30. The longitudinal rectangular cushioning material 58 is fixed to the inner surface in the front-rear direction of the front-rear wall 30 with an adhesive or the like. The longitudinal inner surface of the longitudinal wave-shaped cushioning material 41 is defined as a contact surface 62 as an example of a contact portion that contacts the developing cartridge 2 when the developing cartridge 2 is accommodated in the packaging box 23.

１対の短手角形緩衝材５９のそれぞれは、１対の側壁２８のそれぞれの前後方向略中央における内面に隣接配置されている。短手波状緩衝材４２は、発泡スチロールなどの緩衝材料からなり、断面視略矩形状の上下方向に長手の略角柱形状を有している。短手角形緩衝材５９の上下方向寸法は、梱包箱２３の上下方向における内寸と略同じである。短手角形緩衝材５９の前後方向寸法は、側壁２８の前後方向寸法の略１／４以上、略１／２以下である。短手角形緩衝材５９は、側壁２８の左右方向内面に接着剤などにより、固定されている。 Each of the pair of short rectangular cushions 59 is disposed adjacent to the inner surface of the pair of side walls 28 at the approximate center in the front-rear direction. The short-wave corrugated cushioning material 42 is made of a cushioning material such as styrene foam, and has a substantially rectangular column shape that is long in the vertical direction in a substantially rectangular shape in cross section. The vertical dimension of the short rectangular cushioning material 59 is substantially the same as the internal dimension of the packing box 23 in the vertical direction. The front-rear dimension of the short-sided cushioning material 59 is about 1/4 or more and about 1/2 or less of the front-rear dimension of the side wall 28. The short-sided cushioning material 59 is fixed to the inner surface in the left-right direction of the side wall 28 with an adhesive or the like.

底角形緩衝材６０は、１対の長手角形緩衝材５８の下端部間であって、底壁３２の内面に配置されている。底角形緩衝材６０は、発泡スチロールなどの緩衝材料からなり、断面視略矩形状の左右方向に長手の略角柱形状を有している。底角形緩衝材６０の左右方向寸法は、長手角形緩衝材５８の左右方向寸法と略同じである。底角形緩衝材６０は、底壁３２の上面に接着剤などにより、固定されている。 The bottom square cushioning material 60 is disposed on the inner surface of the bottom wall 32 between the lower ends of the pair of long square cushioning materials 58. The bottom rectangular cushioning material 60 is made of a cushioning material such as styrene foam, and has a substantially rectangular column shape that is long in the left-right direction in a substantially rectangular shape in cross section. The horizontal dimension of the bottom square cushioning material 60 is substantially the same as the horizontal dimension of the longitudinal square cushioning material 58. The bottom square cushioning material 60 is fixed to the upper surface of the bottom wall 32 with an adhesive or the like.

上角形緩衝材６１は、図５に示すように、シングル外側フラップ５６が閉鎖位置に位置するときに、１対の長手角形緩衝材５８の上端部間に配置される。上角形緩衝材６１は、シングル外側フラップ５６の内面に配置されている。上角形緩衝材６１は、発泡スチロールなどの緩衝材料からなり、断面視略矩形状の左右方向に長手の略角柱形状を有している。底角形緩衝材６０の左右方向寸法は、長手角形緩衝材５８の左右方向寸法と略同じである。底角形緩衝材６０は、シングル外側フラップ５６の下面に接着剤などにより、固定されている。 As shown in FIG. 5, the upper rectangular cushioning material 61 is disposed between the upper ends of the pair of longitudinal rectangular cushioning materials 58 when the single outer flap 56 is located in the closed position. The upper rectangular cushioning material 61 is disposed on the inner surface of the single outer flap 56. The upper rectangular cushioning material 61 is made of a cushioning material such as polystyrene foam, and has a substantially rectangular column shape that is long in the left-right direction in a substantially rectangular shape in cross section. The horizontal dimension of the bottom square cushioning material 60 is substantially the same as the horizontal dimension of the longitudinal square cushioning material 58. The bottom square cushioning material 60 is fixed to the lower surface of the single outer flap 56 with an adhesive or the like.

そして、現像カートリッジ２は、上記した第１実施形態と同様の手順により梱包箱２３内に収容されることにより、第１梱包状態または第２梱包状態の梱包体１を得る。 Then, the developing cartridge 2 is accommodated in the packing box 23 by the same procedure as that of the first embodiment, thereby obtaining the packing body 1 in the first packing state or the second packing state.

このような第２実施形態によれば、上記した第１実施形態と同様の作用効果を得ることができる。
（２）第２実施形態の作用効果
第２実施形態の梱包体１によれば、梱包資材３が１対の長手角形緩衝材５８を備えていることによって、上記した第１実施形態と同様の効果を得ることができる。 According to such 2nd Embodiment, the effect similar to above-described 1st Embodiment can be acquired.
(2) Operational Effects of Second Embodiment According to the packaging body 1 of the second embodiment, the packaging material 3 includes a pair of longitudinal rectangular cushioning materials 58, which is the same as the first embodiment described above. An effect can be obtained.

また、さらに、梱包資材３が、１対の短手角形緩衝材５９と、底角形緩衝材６０と、上角形緩衝材６１とを備えていることにより、梱包体１では、第１梱包状態および第２梱包状態の両方において、より確実に現像カートリッジ２を保護することができる。 Further, the packaging material 3 includes a pair of short rectangular cushioning material 59, a bottom rectangular cushioning material 60, and an upper rectangular cushioning material 61. In both of the second packaged states, the developing cartridge 2 can be more reliably protected.

また、第２実施形態においても、上記した第１実施形態と同様の作用効果を得ることができる。
５．第３実施形態
図６〜図８を参照して、本発明の梱包体の第３実施形態を説明する。なお、第３実施形態において、上記した第１実施形態と同様の部材には同様の符号を付し、その説明を省略する。 Also in the second embodiment, the same effects as those in the first embodiment described above can be obtained.
5. 3rd Embodiment With reference to FIGS. 6-8, 3rd Embodiment of the package of this invention is described. Note that in the third embodiment, members similar to those in the first embodiment described above are denoted by the same reference numerals, and descriptions thereof are omitted.

上記した第１実施形態では、梱包資材３は、図１Ｂに示すように、１対の土台部４０と、１対の長手波状緩衝材４１と、１対の短手波状緩衝材４２とを備えている。 In the first embodiment described above, the packing material 3 includes a pair of base portions 40, a pair of long wave-like cushioning materials 41, and a pair of short-wave-like cushioning materials 42, as shown in FIG. 1B. ing.

これに対して、本発明の第３実施形態では、梱包資材３は、図６Ａおよび図６Ｂに示すように、第２緩衝材の一例としてのカートリッジ固定ユニット６６を備えている。
（１）カートリッジ固定ユニット
カートリッジ固定ユニット６６は、底壁３２の上面に配置されている。カートリッジ固定ユニット６６は、図７Ａおよび図７Ｂに示すように、第１部分６７と、第２部分６８とを備えている。 On the other hand, in the third embodiment of the present invention, the packing material 3 includes a cartridge fixing unit 66 as an example of the second cushioning material as shown in FIGS. 6A and 6B.
(1) Cartridge Fixing Unit The cartridge fixing unit 66 is disposed on the upper surface of the bottom wall 32. The cartridge fixing unit 66 includes a first portion 67 and a second portion 68, as shown in FIGS. 7A and 7B.

第１部分６７は、底壁３２の左右方向略中央における後方部分の上面に配置されている。第１部分６７は、梱包箱２３と同様に、段ボール紙などの厚紙からなり、後方が開放された平面視略コ字状の略板状を有している。つまり、第１部分６７の左右両端の後端部は、図６Ｂに示すように、後方の前後壁３０の内面に連続している。また、第１部分６７は、ベルト部材６９を備えている。 The first portion 67 is disposed on the upper surface of the rear portion at the approximate center in the left-right direction of the bottom wall 32. Similar to the packaging box 23, the first portion 67 is made of thick paper such as corrugated cardboard, and has a substantially plate shape that is substantially U-shaped in plan view with the rear open. That is, the rear ends of the left and right ends of the first portion 67 are continuous with the inner surfaces of the rear front and rear walls 30 as shown in FIG. 6B. The first portion 67 includes a belt member 69.

ベルト部材６９は、図７Ａおよび図７Ｂに示すように、第１部分６７の前方部分における左右方向略中央の上縁から上方に向かって延びる略帯状を有している。ベルト部材６９は、外力がかかっていない状態では、底壁３２から上方に向かうようにして延びる姿勢を維持可能であり、外力が与えられることにより、容易に撓ませることが可能である。ベルト部材６９は、先端部７０を備えている。 As shown in FIGS. 7A and 7B, the belt member 69 has a substantially band shape extending upward from the upper edge of the substantially central portion in the left-right direction in the front portion of the first portion 67. In a state where no external force is applied, the belt member 69 can maintain a posture extending upward from the bottom wall 32, and can be easily bent by applying the external force. The belt member 69 includes a tip portion 70.

先端部７０は、略鉤形状を有している。先端部７０は、ベルト部材６９の上端部に配置されている。先端部７０の左右方向寸法は、ベルト部材６９の左右方向寸法よりも長い。先端部７０の左右方向両端縁は、上方に向かうにつれて左右方向内方に傾斜している。 The distal end portion 70 has a substantially bowl shape. The distal end portion 70 is disposed at the upper end portion of the belt member 69. The lateral dimension of the tip portion 70 is longer than the lateral dimension of the belt member 69. The left and right end edges of the tip portion 70 are inclined inward in the left-right direction as going upward.

また、ベルト部材６９の前後方向内面は、現像カートリッジ２が梱包箱２３に収容されるときに、現像カートリッジ２と接触する接触部の一例としての接触面７１として画定されている。 Further, the inner surface in the front-rear direction of the belt member 69 is defined as a contact surface 71 as an example of a contact portion that contacts the developing cartridge 2 when the developing cartridge 2 is accommodated in the packaging box 23.

第２部分６８は、底壁３２の左右方向略中央における前方部分の上面に配置されている。第１部分６７は、梱包箱２３と同様に、段ボール紙などの厚紙からなり、前方が開放された平面視略コ字状の略板状を有している。つまり、第１部分６７の左右両端の前端部は、図示しないが、前方の前後壁３０の内面に連続している。また、第２部分６８の後端部から第１部分６７の前端部までの寸法は、現像カートリッジ２の前後方向寸法と略同じである。また、第２部分６８は、係合部材７２を備えている。 The second portion 68 is disposed on the upper surface of the front portion at the approximate center in the left-right direction of the bottom wall 32. Similar to the packaging box 23, the first portion 67 is made of thick paper such as corrugated cardboard, and has a substantially plate shape that is substantially U-shaped in plan view with the front open. That is, the front end portions of the left and right ends of the first portion 67 are continuous with the inner surfaces of the front front and rear walls 30 (not shown). The dimension from the rear end portion of the second portion 68 to the front end portion of the first portion 67 is substantially the same as the front-rear direction dimension of the developing cartridge 2. Further, the second portion 68 includes an engaging member 72.

係合部材７２は、第２部分６８の後方部分における左右方向略中央の上縁から上方に向かって突出する略板状を有している。係合部材７２は、外部からの力がかかっていない状態では、底壁３２から上方に向かうようにして延びる姿勢を維持可能であり、外力が与えられることにより、容易に撓ませることが可能である。係合部材７２は、係合穴７３を備えている。 The engaging member 72 has a substantially plate shape that protrudes upward from the upper edge of the substantially central portion in the left-right direction in the rear portion of the second portion 68. The engagement member 72 can maintain a posture extending upward from the bottom wall 32 in a state where no external force is applied, and can be easily bent by being given an external force. is there. The engagement member 72 includes an engagement hole 73.

係合穴７３は、係合部材７２の左右方向略中央における下端部に配置されており、係合部材７２を正面視略矩形状に貫通している。係合穴７３は、ベルト部材６９の先端部７０を受け入れ可能なサイズを有している。
（２）第３実施形態における新品出荷時の現像カートリッジの梱包
新品の現像カートリッジ２が、製造工場から、製品として出荷されるときには、上記した第１実施形態と同様の手順により、１対の側部緩衝材２４が組み付けられた現像カートリッジ２が梱包箱２３内に収容されることにより、第１梱包状態の梱包体１を得る。 The engagement hole 73 is disposed at the lower end of the engagement member 72 at the substantially center in the left-right direction, and penetrates the engagement member 72 in a substantially rectangular shape when viewed from the front. The engagement hole 73 has a size that can receive the tip 70 of the belt member 69.
(2) Packaging of Developer Cartridge at New Shipment in Third Embodiment When a new developer cartridge 2 is shipped as a product from a manufacturing factory, a pair of sides is obtained by the same procedure as in the first embodiment. The developing cartridge 2 assembled with the partial cushioning material 24 is accommodated in the packing box 23, whereby the packing body 1 in the first packing state is obtained.

このとき、現像フレーム７の前壁および後壁の左右方向略中央部分のそれぞれが、カートリッジ固定ユニット６６における第１部分６７のベルト部材６９の接触面７１と、第２部分６８の係合部材７２とのそれぞれに対して、接触している。
（３）第３実施形態における使用後における返送時の現像カートリッジの梱包
次いで、ユーザにより使用され、リサイクルのために返送される使用後の現像カートリッジ２は、上記した新品出荷時と同様に、第１梱包状態の梱包体１として梱包され、返送される。 At this time, each of the front wall and the rear wall of the developing frame 7 at the substantially central portion in the left-right direction is the contact surface 71 of the belt member 69 of the first portion 67 and the engaging member 72 of the second portion 68 in the cartridge fixing unit 66. Are in contact with each other.
(3) Packaging of Developer Cartridge when Returned after Use in the Third Embodiment Next, the developer cartridge 2 after use that is used by the user and returned for recycling is the same as that at the time of new shipment described above. It is packed and returned as a packing body 1 in one packing state.

上記した第１実施形態と同様に、カートリッジカバー２０や１対の側部緩衝材２４が紛失している場合には、カートリッジカバー２０や１対の側部緩衝材２４が取り外された状態の現像カートリッジ２が梱包箱２３に収容されることにより、梱包体１は、第２梱包状態とされる。 Similarly to the first embodiment described above, when the cartridge cover 20 and the pair of side cushioning materials 24 are lost, the development with the cartridge cover 20 and the pair of side cushioning materials 24 removed is performed. By accommodating the cartridge 2 in the packing box 23, the packing body 1 is brought into the second packing state.

現像カートリッジ２を梱包して、第２梱包状態の梱包体１とするには、図８に示すように、現像カートリッジ２を梱包箱２３内の第１部分６７と第２部分６８との間に配置する。 In order to pack the developing cartridge 2 into the package 1 in the second packing state, the developing cartridge 2 is placed between the first portion 67 and the second portion 68 in the packing box 23 as shown in FIG. Deploy.

そして、ベルト部材６９に外力を与え、現像カートリッジ２の左右方向略中央部分における外形に沿って撓ませ、先端部７０を係合部材７２の係合穴７３に係合させる。 Then, an external force is applied to the belt member 69, and the belt member 69 is bent along the outer shape at a substantially central portion in the left-right direction, so that the tip 70 is engaged with the engagement hole 73 of the engagement member 72.

以上により、ベルト部材６９の接触面７１が現像カートリッジ２の周面に対して接触し、現像カートリッジ２が、カートリッジ固定ユニット６６によって固定される。 As described above, the contact surface 71 of the belt member 69 comes into contact with the peripheral surface of the developing cartridge 2, and the developing cartridge 2 is fixed by the cartridge fixing unit 66.

その他の工程は、上記した第１実施形態と同様の手順で操作することにより、第２梱包状態の梱包体１を得る。
（４）第３実施形態の作用効果
第３実施形態における第１梱包状態の梱包体１では、１対の側部緩衝材２４によって、現像カートリッジ２を保護できる。 The other steps are performed in the same procedure as in the first embodiment, thereby obtaining the package 1 in the second package state.
(4) Effects of Third Embodiment In the packing body 1 in the first packing state in the third embodiment, the developing cartridge 2 can be protected by the pair of side cushioning materials 24.

それに対し、第２梱包状態の梱包体１では、カートリッジ固定ユニット６６のベルト部材６９を係合部材７２に係合させることによって、梱包箱２３に対して現像カートリッジ２を固定することができる。これにより、現像カートリッジ２が梱包箱２３内で移動することを抑制し、現像カートリッジ２が傷付くことを抑制することができる。 On the other hand, in the packing body 1 in the second packing state, the developing cartridge 2 can be fixed to the packing box 23 by engaging the belt member 69 of the cartridge fixing unit 66 with the engaging member 72. Thereby, it can suppress that the developing cartridge 2 moves within the packaging box 23, and can suppress that the developing cartridge 2 gets damaged.

また、第３実施形態においても、上記した第１実施形態と同様の作用効果を得ることができる。
６．その他の実施形態
上記した梱包体１として梱包される現像カートリッジ２は、カートリッジの一例であり、本発明の梱包体１として梱包されるカートリッジは、上記した実施形態に限定されない。 Also in the third embodiment, the same operational effects as those of the first embodiment described above can be obtained.
6). Other Embodiments The developing cartridge 2 packed as the above-described packing body 1 is an example of a cartridge, and the cartridge packed as the packing body 1 of the present invention is not limited to the above-described embodiment.

例えば、図９に示すように、カートリッジの一例としてのプロセスカートリッジ７７を梱包して、梱包体１とすることもできる。 For example, as shown in FIG. 9, a process cartridge 77 as an example of a cartridge can be packed to form a package 1.

プロセスカートリッジ７７は、上記した現像カートリッジ２と、ドラムカートリッジ７８とを備えている。 The process cartridge 77 includes the developing cartridge 2 and the drum cartridge 78 described above.

ドラムカートリッジ７８は、ドラムフレーム７９と、感光ドラム８０と、スコロトロン型帯電器８１と、転写ローラ８２とを備えている。 The drum cartridge 78 includes a drum frame 79, a photosensitive drum 80, a scorotron charger 81, and a transfer roller 82.

ドラムフレーム７９は、下端部が閉鎖された略矩形枠形状を有しており、上記した現像カートリッジ２を収容可能に構成されている。 The drum frame 79 has a substantially rectangular frame shape with its lower end closed, and is configured to accommodate the above-described developing cartridge 2.

感光ドラム８０は、ドラムフレーム７９の上端部に回転可能に支持されている。感光ドラム８０の下端部は、ドラムフレーム７９に現像カートリッジ２が装着された状態で、現像ローラ９の上端部と接触するように構成されている。 The photosensitive drum 80 is rotatably supported on the upper end portion of the drum frame 79. The lower end portion of the photosensitive drum 80 is configured to contact the upper end portion of the developing roller 9 in a state where the developing cartridge 2 is mounted on the drum frame 79.

スコロトロン型帯電器８１は、感光ドラム８０の前上方において、感光ドラム８０と間隔を空けて配置されている。 The scorotron charger 81 is disposed in front of and above the photosensitive drum 80 and spaced from the photosensitive drum 80.

転写ローラ８２は、感光ドラム８０の後方に配置されている。転写ローラ８２の前端部は、感光ドラム８０の後端部と接触している。 The transfer roller 82 is disposed behind the photosensitive drum 80. The front end portion of the transfer roller 82 is in contact with the rear end portion of the photosensitive drum 80.

そして、プロセスカートリッジ７７は、上記した梱包資材３に梱包されることによって、梱包体１として、搬送される。 Then, the process cartridge 77 is transported as the package 1 by being packed in the packing material 3 described above.

また、例えば、図１０に示すように、カートリッジの一例としてのトナーカートリッジ８５を梱包して、梱包体１とすることもできる。 Further, for example, as shown in FIG. 10, a toner cartridge 85 as an example of a cartridge can be packed to form a package 1.

トナーカートリッジ８５は、トナーフレーム８６と、アジテータ８７とを備えている。 The toner cartridge 85 includes a toner frame 86 and an agitator 87.

トナーフレーム８６は、左右方向に延び、その左右両端部が閉鎖された略円筒形状を有している。トナーフレーム８６は、その内部にトナーを収容している。 The toner frame 86 has a substantially cylindrical shape extending in the left-right direction and closed at both left and right ends. The toner frame 86 contains toner therein.

アジテータ８７は、トナーフレーム８６内のトナーを撹拌するために、現像フレーム７の下方部分に配置されている。アジテータ８７は、トナーフレーム８６の左右両側壁に回転可能に支持されている。 The agitator 87 is disposed in the lower part of the developing frame 7 in order to agitate the toner in the toner frame 86. The agitator 87 is rotatably supported on the left and right side walls of the toner frame 86.

そして、トナーカートリッジ８５は、上記した梱包資材３に梱包されることによって、梱包体１として、搬送される。 The toner cartridge 85 is conveyed as the package 1 by being packed in the packing material 3 described above.

このような変形例においても、上記した第１実施形態と同様の作用効果を得ることができる。 Also in such a modification, the same effect as 1st Embodiment mentioned above can be acquired.

１梱包体
２現像カートリッジ
９現像ローラ
２３梱包箱
２４側部緩衝材
３５開口
４１長手波状緩衝材
４３内端部
５８長手角形緩衝材
６２接触面
６６カートリッジ固定ユニット
７１接触面
７７プロセスカートリッジ
８５トナーカートリッジ DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Packing body 2 Developing cartridge 9 Developing roller 23 Packing box 24 Side cushioning material 35 Opening 41 Longitudinal wave cushioning material 43 Inner end 58 Longitudinal cushioning material 62 Contact surface 66 Cartridge fixing unit 71 Contact surface 77 Process cartridge 85 Toner cartridge

Claims

A cartridge containing developer inside,
A packing member for packing the cartridge therein, the packing member comprising a first wall and a second wall located on the opposite side of the first wall with respect to the cartridge;
A first cushioning material that is removably attached to the cartridge and configured to be removable from the packing member together with the cartridge;
A pair of second buffers fixed to each of the first wall and the second wall and disposed between the cartridge and the first wall and between the cartridge and the second wall, respectively. for example Bei and wood,
Each of the pair of second cushioning materials is made of corrugated paper made of the same material as the packaging member, and has a bellows shape that projects so as to wave several times toward the cartridge,
Each of a pair of said 2nd buffer materials contacts the said cartridge at the said bellows-shaped front-end | tip part , The package characterized by the above-mentioned .

A first packing state packed in a packing member in a state where the first cushioning material is mounted on the cartridge;
The packaging body according to claim 1, further comprising a second packaging state in which the first cushioning material is detached from the cartridge and packed in a packaging material.

The packing body according to claim 1 or 2 , wherein the packing member is a box having an opening through which the cartridge on which the first cushioning material is mounted can pass.

The package according to any one of claims 1 to 3, wherein the second cushioning material is fixed to the packaging member by adhesion and / or welding.

The cartridge extends in a first direction;
5. The packaging according to claim 1, wherein the first cushioning material is configured to be attached to each of both end portions of the cartridge in the first direction. body.

The packaging body according to claim 5, wherein the second cushioning material is disposed between the two first cushioning materials disposed at both end portions in the first direction.

The second cushioning member, the first along the second direction intersecting with the direction, characterized in that in contact with the cartridge, packing body according to 6 claim 5 or.

The package according to claim 7, wherein the second cushioning material is disposed at both ends of the cartridge in the second direction.

The packaging body according to claim 1, wherein the cartridge includes a developing roller configured to carry a developer.

The package according to claim 9, wherein the first buffer material covers each of both end portions of the developing roller in the axial direction.