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JP6293624B2 - 機械式避難時停止装置付き電動シャッター - Google Patents

機械式避難時停止装置付き電動シャッター Download PDF

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Description

本発明は、火災時にブレーキの解放によりシャッターカーテンを自重降下させることができる電動シャッターに係り、より詳しくは、機械式避難時停止装置付き電動シャッターに関するものである。
防火シャッターは、火災時に、防災盤からの信号で自動閉鎖装置が作動してブレ−キを解放し、シャッターカーテンが自重降下して建物開口部を閉鎖するようになっている。また、防火シャッターは火災検知信号によらず手動閉鎖装置からの操作でブレーキを解放して自重降下させることもできる。防火シャッターには、自重降下するシャッターカーテンに避難者が挟まれるのを防止するために、いわゆる避難時停止装置が設けられる。
自重降下するシャッターカーテンを機械的に停止させる機械式避難時停止装置は、火災発生時に感知器の火災信号を受けた防災盤からの信号を受信した自動閉鎖装置によって、開閉機のブレーキ解放レバーを移動させてブレーキを解放してシャッターカーテンの自重降下を行い、自重降下中にシャッターカーテン下端の座板が人や障害物を検知すると、開閉機のブレーキ解放レバー及びブレーキを復帰させ、シャッターを一時停止させる構造となっており、シャッター一時停止後に、障害物が取り除かれると、シャッターカーテンは自重で再降下して開口部を閉鎖する(特許文献1)。
防火シャッターには、通常時は開閉機の駆動でシャッターの開閉操作を行い、火災時には自動閉鎖装置により自重降下させる管理併用シャッターがある。このような管理併用シャッターにおける機械式避難時停止装置は、シャッターの電動昇降にも対応している必要がある。具体的には、電動降下中の障害物検知を当該機械式避難停止装置の障害物検知機構で行うと共に、その検知を電気的に制御することが必要となる。また、シャッターの電動開閉時に火災信号が入力された場合には、自重降下モードに切り替える必要がある。
特許文献2には、自重降下時に障害物に当接すると機械的にブレーキを復帰させて停止させ、電動降下時は、マイクロスイッチで検知し、電気的に停止制御を行うシャッター装置が開示されていた。しかし、座板部から2本のワイヤを架け渡す複雑な構造となっていた。
特許文献3には、U字状に架け渡した1本のワイヤで、自重降下時の機械的停止と、電動降下時の電気的制御で停止するシャッターが開示されている。しかし、このものでは、ブレーキの解放と復帰動作を自動閉鎖装置を用いて行う構造のため、復帰の際にワイヤを引き過ぎると、自動閉鎖装置が完全に復旧(再ロック)して、障害物が除去された後に再降下することが出来ないおそれがある。そのため、ワイヤの引っ張り量を調整制限する機構が必要で、複雑な構成となり、また、(開閉機のブレーキ解放レバー解放動作と復帰動作の動作位置は各開閉機ごとにバラつきがあることから)微妙な調整が必要となるという問題があった。
特開2009−13647 特開2000−96960 特開2010−112153
本発明は、より簡単な構成でありながらシャッターの電動昇降に対応できる機械式避難時停止装置を備えた電動シャッターを提供することを目的とするものである。
本発明が採用した技術手段は、
シャッターカーテンを電動昇降させて開口部を開閉する開閉機と、
第1の方向及び第2の方向に移動可能であり、第1の方向に移動してブレーキ解放位置となる第1作動体を備えた作動部と、
シャッターカーテン下端に設けられ、上座板と、上座板に対して相対的に上動可能な下座板とからなる座板と、
前記作動部に連結されており、シャッターカーテン降下に伴って引き出されるように構成されている復帰用紐状部材と、
降下中のシャッターカーテンの下座板が障害物に当たって上座板に対して相対的に上動することで、復帰用紐状部材の引き出しを機械的に規制するロック装置と、
を備え、
前記第1作動体は、定常位置から第1の方向に移動することでブレーキ解放位置となって、ブレーキ解放レバーをブレーキ解放方向に移動させて開閉機のブレーキを機械的に解放し、ブレーキ解放位置から第2の方向に移動することで、ブレーキ解放レバーをブレーキ復帰方向に移動させて開閉機のブレーキを機械的に復帰させ、また、定常位置から第2の方向に移動可能に構成されており、
前記作動部は、前記第1作動体が定常位置から第2の方向に移動したことを検知して、障害物検知信号を制御部に出力する第1検知手段を備え、
電動降下中のシャッターカーテンの下座板が障害物に当たった場合には、引き出しが規制された前記復帰用紐状部材のシャッターカーテン降下に伴う引っ張りによって定常位置にある第1作動体を第2の方向に移動させ、前記第1検知手段から障害物検知信号を受信した前記制御部がシャッターカーテンの電動降下を停止し、
自重降下中のシャッターカーテンの下座板が障害物に当たった場合には、引き出しが規制された前記復帰用紐状部材のシャッターカーテン降下に伴う引っ張りよってブレーキ解放位置にある第1作動体を第2の方向に移動させて開閉機のブレーキを機械的に復帰させてシャッターカーテンの自重降下を停止する、
機械式避難時停止装置付き電動シャッター、である。
本発明において、第1作動体は、「定常位置」、「定常位置から第1の方向へ移動した位置(ブレーキ解放位置)」、「定常位置から第2の方向へ移動した位置(障害物検知位置)」の3つの位置を取る。
「定常位置」とは、通常の電動開閉時における第1作動体の位置を指す。
1つの態様では、ブレーキ解放位置にある第1作動体が第2の方向へ移動して定常位置に戻ることでブレーキが復帰する。この場合、「定常位置」は自重降下時の障害物検知位置でもある。
第1作動体は、火災時に自動閉鎖装置が作動すること(あるいは、手動閉鎖装置からの手動閉鎖操作によって)で、第1の方向に移動するようになっているが、第1作動体が自動閉鎖装置の可動部と直接連結されているか、あるいは、作動部の他の1つあるいは複数の要素を介して第1の方向に移動するかは問わない。後述する実施形態では、自動閉鎖装置の作動時には、第1作動体は、第2作動体と一体で第1の方向に移動し、手動閉鎖操作によって、第1作動体は、第2作動体及び第3作動体と一体で第1の方向に移動する。
1つの態様では、前記第1作動体は、定常位置から第1の方向に移動することで開閉機のブレーキ解放レバーに当たって当該ブレーキ解放レバーを押圧してブレーキを解放し、
前記復帰用紐状部材は、前記第1作動体に接続されている。
1つの態様では、前記作動部には、当該作動部がブレーキ解放姿勢となったことを検知して作動確認信号を制御部に出力する第2検知手段が設けてあり、
前記制御部に作動確認信号の入力があった場合には、制御モードが電動開閉モードから自重降下モードに変わる。
1つの態様では、前記作動部は、第1の方向及び第2の方向に移動可能であり、自動閉鎖装置と接続されている第2作動体を備え、
前記第2作動体は、自動閉鎖装置の作動により第1の方向に移動することで、定常位置にある第1作動体を第1の方向に移動させるようになっており、
前記第2検知手段は、前記第2作動体の第1の方向への移動を検知する。
1つの態様では、前記作動部は、第1の方向及び第2の方向に移動可能であり、手動閉鎖装置と接続されている第3作動体を備え、
前記第3作動体は、手動閉鎖装置の操作により第1の方向に移動することで、前記第2作動体を介して定常位置にある第1作動体を第1の方向に移動させるようになっており、
前記第2検知手段は、前記第3作動体の第1の方向への移動に伴う前記第2作動体の第1の方向への移動を検知する。
このように、1つの共通の第2検知手段で、自動閉鎖装置の作動あるいは手動閉鎖装置からの手動閉鎖操作のいずれの場合も、制御モードが電動開閉モードから自重降下モードに変わり、電動開閉のための押しボタン操作を無効にすると共に、電動開閉中のシャッターカーテンを停止させることができる。
なお、本発明は、自動閉鎖装置の作動確認用、手動閉鎖装置からの手動閉鎖操作確認用に別個の第2検知手段を設けることを排除するものではない。
復帰用紐状部材は典型的には復帰用ワイヤである。復帰用紐状部材(復帰ワイヤ)は、一端が作動部に連結され、他端がロック装置の回転体に連結される1本のワイヤ(複数本のワイヤを中継装置等を介して長さ方向に連結したものを含む)から構成されており、特許文献2、3のワイヤ構成に比べてシンプルである。1つの態様では、ロック装置は、復帰用ワイヤを他端側から巻き取る回転体(上座板に設けられる)と、前記回転体からの復帰ワイヤの引き出しを規制する回動ロック部材と、を備えており、前記復帰ワイヤは、巻き取れられる方向に付勢されていると共に、シャッターカーテンの自重降下に伴って前記回転体が回転することで当該復帰ワイヤが前記回転体からシャッターカーテン面部に沿って引き出し可能となっている。
本発明では、第1作動体を、「定常位置」、「定常位置から第1の方向へ移動した位置(ブレーキ解放位置)」、「定常位置から第2の方向へ移動した位置(障害物検知位置)」の3つの位置を取るように構成したことで、第1作動体が定常位置から第1の方向へ移動することで自重降下を行うことができると共に、第1作動体が電動降下時の障害物検知(第1作動体が定常位置から第2の方向へ移動する)、自重降下時の障害物検知(ブレーキ解放位置の第1作動体が第2の方向へ移動する)の両方に対応することができ、シンプルな作動部からシャッターの電動昇降に対応できる機械式避難時停止装置を提供することができる。
また、本発明に係る作動部は、ワイヤの引張り量を調整制限する機構も不要である。
避難時停止装置を備えた電動シャッター装置の概略正面図である。図中、要素間を繋ぐ実線は電線であり、一点鎖線はワイヤである。 避難時停止装置を備えた電動シャッター装置(開口部全閉状態)の天井を省略した全体正面図である。 図2の縦断面図である。 図2の部分拡大図(開閉機が設置された側)である。 図3の部分拡大図である。 開口部全開状態における図5と類似の図である。 中継装置を示す図である。 手動閉鎖装置を説明する図である。 自動閉鎖装置(監視時)を示す図である。 自動閉鎖装置(火災検知信号によるブレーキ解放時/自重降下)を示す図である。 作動部(各要素が定常位置にある)を示す図である。 作動部(電動開閉モード)を示す図である。 作動部(電動開閉モードにおける障害物検知時)を示す図である。 作動部(自動閉鎖装置作動による自重降下時)を示す図である。 作動部(自動閉鎖装置作動における障害物検知時)を示す図である。 作動部(手動閉鎖装置操作による自重降下時)を示す図である。 作動部(手動閉鎖装置操作による障害物検知時)を示す図である。 作動部のフレームを示す部品図である。 作動部の第1作動体を示す部品図である。 作動部の第2作動体を示す部品図である。 作動部の第3作動体を示す部品図である。 電動降下時の中継部の動作を示す図であり、(A)定常位置(電動降下時)、(B)電動下降時の障害物検知、(C)障害物除去後(電動降下)、を示す。 自重降下時の中継部の動作を示す図であり、(A)定常位置(自重降下前の停止時)、(B)自重降下時(自動閉鎖装置の作動、手動閉鎖装置の操作)、(C)自重降下時の障害物検知(定常位置と同じ)、(D)障害物除去後(自重降下)、を示す。 シャッターカーテンの下端部位を示す部分図である。 検知レバーを示す図である。 ロック装置(通常時)を示す図である。 ロック装置(ロック状態)を示す部分拡大図である。 ロック装置(座板障害物除去時)を示す図であり、シャッターカーテンは停止中である。 図28の状態から各レバーが第2の方向へ僅かに回動したロック装置(座板障害物除去時)を示す図であり、シャッターカーテンは停止中である。 ロック装置(シャッターカーテン再降下時)を示す図である。 遅延機構の第1の態様(減衰機構としての緩降装置)を示す図である。 図31の緩降装置が座板に装着された状態を示す図である。 遅延機構の第2の態様を示す。 遅延機構の第3の態様(減衰機構)の第1例を示す図である。 遅延機構の第3の態様(減衰機構)の第2例を示す図である。 遅延機構の第3の態様(減衰機構)の第3例を示す図である。 シャッターの電動開閉モードにおける動作チャートを示す図であり、(1)は上昇時、(2)は下降時、(3)は障害物検知時を示す。 シャッターの動作チャートを示す図であり、(1)は電動上昇時にブレーキ解放が行われた場合、(2)は電動下降時にブレーキ解放が行われた場合、(3)は自重降下中に障害物検知が行われた場合、を示す。 遅延機構の第4の態様を示す図である。 図39の部分拡大図である。 図39の縦断面図である。 遅延機構を示す図であり、上図は正面図、下図は底面図である。 通常姿勢にある座板及び検知レバーを示す図であり、左図は縦断面図、右図は正面図である。 障害物検知姿勢(下座板の上動姿勢)にある座板及び検知レバーを示す図であり、左図は縦断面図、右図は正面図である。 左図は図43の左図に対応し、右図は図44の左図に対応する図であり、図43、図44の座板に比べて幅広の座板を示している。
[A]機械式避難時停止装置付き電動シャッターの全体構成
図1〜図6に示すように、シャッター装置は、開口部を閉鎖するシャッターカーテン1と、開口部上方に位置してシャッターカーテン1を巻装する巻取シャフト2と、開口部左右両端に立設されたガイドレ−ル3と、を備えている。シャッターカーテン1は、複数枚の開口幅方向に延びる長尺状のスラットを上下に連結して構成されており、下端には座板4が設けてある。巻取シャフト2は、躯体12から持ち出し状に設けた左右のブラケット13間に回転可能に支持されている。図1、図2に示すように、開口部上方において、開口幅方向の一側に寄った部位に開閉機5が設けてある。開閉機5は、開口幅方向の一側のブラケット13に取り付けられている。図示の態様では、天井14内に防火用の簡易ケースを設けたシャッターが収納されるようになっているが、躯体に取り付けられた角型のシャッターボックス(図示せず)内にシャッターを収納するようにしてもよい。通常時には、シャッターカーテン1は、開閉機5によって巻取シャフト2を正逆回転駆動することで電動昇降して、開口部を開閉する。図2、図6に示すように、座板4は開口部幅方向に延びる長尺状の上座板40と、上座板40の下方側に上座板40に対して相対的に上下動自在に吊持された長尺状の下座板41とからなり、後述するように、座板4は、電動下降あるいは自重下降するシャッターカーテン1が障害物に当たった時に障害物を検知する障害物検知手段の一構成要素となっている。
シャッター装置は、火災時にシャッターカーテン1を自重降下させる自動閉鎖装置6及び作動部7(ブレーキ解放・復帰装置)を備えている。図示の態様では、自動閉鎖装置6と作動部7は離間しており、自動閉鎖装置6と作動部7がワイヤW1(アウターケーブルW1´内で延びている)を介して機械的に接続されており、火災信号が入力されると自動閉鎖装置6が作動してワイヤW1を引っ張ることで、作動部7がブレーキ解放姿勢となって開閉機5のブレーキが解放される。また、電動降下であるか自重降下であるかを問わず、閉鎖中のシャッターカーテン1が障害物に当たった時のシャッターカーテン1の降下の停止は、作動部7を介して(電動降下の場合はマイクロスイッチSW1の作動、自重降下の場合はブレーキ解放レバー50の機械的な復帰)行われる。自動閉鎖装置6及び作動部7の具体的な構成については後に詳述する。
シャッター装置は、制御部を備えており、後述するように、電動開閉モード(通常モード)と自重降下モード(火災モード)で異なる制御が行われる。本実施形態では、制御部は、障害物検知用制御盤11Aと、シャッター制御盤11Bと、からなる。図1に示すように、本実施形態では、作動部7と障害物検知用制御盤11Aが電気的に接続されており、障害物検知用制御盤11Aとシャッター制御盤11Bが電気的に接続されており、手動閉鎖装置10と障害物検知用制御盤11Aが電気的に接続されている。電動昇降時において、手動閉鎖装置10からの入力に基づく開放信号、閉鎖信号、停止信号は、障害物検知用制御盤11Aを介してシャッター制御盤11Bに送信される。図示の態様では、障害物検知用制御盤11Aとシャッター制御盤11Bは物理的に離隔しているが、制御部は、障害物検知用制御盤11Aの機能とシャッター制御盤11Bの機能を備えた1つの制御部であってもよい。制御部については、後に詳述する。また、図1に示すように、感知器6aと防災盤6b、防災盤6bと自動閉鎖装置6がそれぞれ電気的に接続されている。
シャッターカーテン1は、開口部全開時(収納時)には、開閉機5の一構成要素であるブレーキによって下降が規制された状態で巻取シャフト2に巻装されている。この状態で火災が発生すると、火災感知器6aによって火災が感知され、防災盤6bからの火災検知信号によって自動閉鎖装置6が作動して、ワイヤW1を介して作動部7がブレーキ解放姿勢となって(本実施形態では第2作動体74を介して第1作動体73がブレーキ解放位置に移動する)、開閉機5のブレーキを解放する。ブレーキが解放されると、シャッターカーテン1は、幅方向両端部がガイドレール3の溝部に案内されながら自重で下降し、座板4が着床することで開口部を全閉する。この時、シャッターカーテン1は、開閉機5に内蔵された調速機(ガバナ)の働きで調速された速度で下降するようになっている。
開閉機5のブレーキケースからブレーキ解放レバー50が突出しており(図6参照)、ブレーキ解放体(本実施形態では第1作動体73)によってブレーキ解放レバー50を移動させることで、開閉機5及び巻取シャフト2の回転を規制しているブレーキが解放される。電動シャッターにおいて、ブレーキを含む開閉機および当該ブレーキを解放するブレーキ解放レバーは周知である。具体的な態様例では、ブレーキ手段は、開閉機出力軸またはこの出力軸と一体で回転する回転部材に対して接離自在に対向するブレーキ板を有しており、シャッターカーテン収納時にはスプリング等の付勢手段によってブレーキ板が圧接されており、ブレーキが働いて巻取シャフトの回転が規制されている。ブレーキ解放レバーをスプリングに抗して揺動させることでブレーキ板が離隔してブレーキが解放され、巻取シャフトの回転が可能となって、シャッターカーテンが自重降下するようになっている。また、ブレーキ解放レバーをフリーにすれば、前記付勢手段であるスプリングによってブレーキ板が圧接されて自動的にブレーキ及びブレーキ解放レバーが復帰するようになっている。すなわち、開閉機5のブレーキは、ブレーキ解放レバーの移動によって強制的に解放されると共に、ブレーキ解放レバーによる強制力が解除されると付勢手段により復帰する。
シャッター装置は、いわゆる避難時停止装置を備えており、自重降下中のシャッターカーテン1の下端の座板4が障害物に当たって当該障害物を検知すると、復帰ワイヤを介して開閉機5のブレーキを復帰させて、シャッターカーテン1の降下を停止させるようになっている。復帰ワイヤは、第1ワイヤW2と第2ワイヤW3とから構成されている。開口部上方部位には、開口幅方向の開閉機5が設置された側に寄って、中継装置8が設けてあり、座板4には、中継装置8の下方に位置するように開口幅方向の一側に寄って、ロック装置9が設けてある。ロック装置9は、中継装置8の略直下に位置するロックドラム90と、ロックドラム90に隣接する巻取ドラム91と、障害物検知時にロックドラム90の回転をロックするロック機構と、を備えている。第1ワイヤW2と第2ワイヤW3は中継装置8を介して接続されている。第1ワイヤW2の一端はブレーキ解放体(第1作動体73)をブレーキ復帰方向に移動させるように第1作動体73に連結されており、他端は中継装置8に連結されている。第1ワイヤW2はアウターケーブルW2´内を延出している。第2ワイヤW3の一端は中継装置8に連結されており、他端は座板4に設けたロック装置9のロックドラム90に巻回されて当該ロックドラム90を経由して、巻取ドラム91に巻回可能に連結されている。第2ワイヤW3は、シャッターカーテン1の降下に伴ってシャッターカーテン1の面部に沿って延びるように引き出される。ロック装置9は、上座板40に設けられ、降下中のシャッターカーテン1の下座板41が障害物に当たって上座板40に対して相対的に上動することで、復帰用ワイヤ(第2ワイヤW3)の引き出しを機械的に規制し、当該引き出しが規制された復帰ワイヤ(第2ワイヤW3+第1ワイヤW2)によりブレーキ解放体(第1作動体73)をブレーキ復帰方向に引っ張るようになっている。このようにして、自重降下中のシャッターカーテン1の下座板41が障害物に当たった場合には、復帰ワイヤ(第2ワイヤW3+第1ワイヤW2)によりブレーキ解放体(第1作動体73)をブレーキ復帰位置に移動させてシャッターカーテン1の自重降下を停止させる。
障害物が除去されると、復帰ワイヤの引き出しが可能となって、ブレーキ解放体(第1作動体73)がブレーキ解放方向に移動して、シャッターカーテン1が自重再降下する。また、障害物除去後において、シャッターカーテン1が自重で再降下するタイミングを遅延させるようになっている。後述するように、電動降下中のシャッターカーテン1の下端の座板4が障害物に当たった場合にも、復帰ワイヤ(第2ワイヤW3+第1ワイヤW2)によるブレーキ解放体(第1作動体73)の移動を検知して、電動降下中のシャッターカーテン1を停止させる。
図24に示すように、図示の態様では、障害物検知手段は、座板4を構成する上座板40と下座板41との間に回動可能に設けた検知レバー42を用いるものであり、この障害物検知手段の構成については後に詳述する。図示の態様では、ロック装置9は、座板4の長さ方向の一側、具体的には開口幅方向の開閉機5が設けられた側に寄った位置で上座板40に取り付けられており、回転自在のロックドラム90と、回転自在の巻取ドラム91と、第1回動レバー92と、第2回動レバー93と、第3回動レバー94と、これらを内装するケース95と、を備えているが、このロック装置9の構成については後に詳述する。また、障害物除去後の自重再降下の遅延手段の構成についても後に詳述する。
図5に示すように、中継装置8は、開口部上方のまぐさ部15の受け部材16に取り付けられている。受け部材16は断面視方形状の長尺部材であり、巻取シャフト2の両端を支持する左右のブラケット13の下端間に取り付けられている。図2に示すように、中継装置8は、開口部上方の開口幅方向の一側で、正面視ロック装置9の直上に位置して、垂直状に延びるワイヤW3に対応するように配置されている。また、図5に示すように、中継装置8は、シャッター芯Cに対して躯体12と反対側に位置している。
図7に示すように、中継装置8は、開口部上方に位置して前後方向(室内外方向)に延びる回動体80と、受け部材16に取り付けられた取付ベース81と、からなる。取付ベース81は、回動体80が回動自在に取り付けられる左右の支持片810と、受け部材16に取り付けられる装着片811と、を備えている。回動体80は回動支点82を中心として、前後方向の第1端部、第2端部がそれぞれ上下動するように回動する。第1端部には、第1ワイヤW2の端部の固定部83が形成されており、第2端部には、第2ワイヤW3の上端の固定部84が形成されている。固定部83は、アウターケーブルW2´から露出した第1ワイヤW2の端部を余端部を残して固定する第1固定部830と、前記余端部を固定する第2固定部831とからなり、第1固定部830、第2固定部831の2つの固定部によって第1ワイヤW2の端部を強固に固定している。固定部83の下方にはアウターケーブルW2´の端部の固定部832が設けてある。固定部832は、取付ベース81の左右の支持片810の下方部位に装着されている。第1ワイヤW2及びアウターケーブルW2´は、受け部材16に取り付けられたガイド160を通してシャッター芯Cから離間する方向に導かれており、作動部7の作動機構(第1作動体73)に連結されている。固定部84は、第2ワイヤW3の端部を挟み込むと共に、第2ワイヤW3の端部にはワイヤ径に対して大径の係止部840が形成されており、第2ワイヤW3の端部を強固に固定している。第2端部に形成された固定部84に固定された第2ワイヤW3が下方に引っ張られると、回動体80が回動支点82を中心に回動して、第2端部が下方に下がり、第1端部が上方に移動して、第1ワイヤW2を引っ張るようになっている。図7に示すように、中継装置8は、一方の支持片810と回動体80とを所定の位置で仮固定する仮固定螺子85を備えている。仮固定螺子85は、取付ベース81に対して所定の角度(ワイヤ取付時の適正角度)で回動体80を仮固定して回動を規制するものであり、回動体80が当該所定の角度の姿勢にある時に、第1ワイヤW2、第2ワイヤW3を回動体80に固定することで、中継装置8に対するワイヤ取付時における回動体80の姿勢の調整が不要となる。仮固定螺子85はワイヤ固定後に取り外される。
図2、図4に示すように、シャッター装置の近傍の壁面には、操作し易い高さに手動閉鎖装置10が設けてある。図8に示すように、手動閉鎖装置10は、中空の縦長直方体で、前面に開口を備えたボックス100と、ボックス100の前面の開口を開閉するカバー体101と、前面の下方部位に設けた非常時閉鎖スイッチ(図示の態様では押スイッチである)102と、前面の側方部位に回動可能に設けた回動レバー103と、手動操作用の第2ワイヤW3の端部(他端)をネジで固定するワイヤ端固定部104と、を備えている。ボックス100内には、開放スイッチU、閉鎖スイッチD、停止スイッチSが配置されている。手動閉鎖装置10は、制御部(障障害物検知用制御盤11A、シャッター制御盤11B)と電気的に接続されており、開放スイッチUを押すと、制御部を介して開閉機5によってシャッターカーテン1が上昇し、閉鎖スイッチDを押すと、制御部を介して開閉機5によってシャッターカーテン1が下降し、停止スイッチSを押すと、制御部を介して開閉機5の駆動が停止してシャッターカーテン1が停止する。すなわち、図示の態様では、手動閉鎖装置10は、シャッターの電動駆動のための操作ボックスを兼用している。
手動閉鎖装置10は、作動部7のブレーキ解放操作、ブレーキ復帰操作を操作可能なように手動操作用のワイヤW4の一端に機械的に連結されている。ワイヤW4の他端は、作動部7に連結されている。手動閉鎖装置10は、ブレーキ解放作動前の状態から第1の操作(非常時閉鎖スイッチ102の押し操作)によってブレーキを解放するように作動し、ブレーキ解放作動後の状態から第2の操作(回動レバー103)によってブレーキを復帰させるように作動する。ここで、ワイヤW4には、作動部7の第2コイルスプリング77(後述する)によりワイヤ端固定部104を(図8において)上方へ引き上げようとする力が加わっているが、図示しないロック機構で、ワイヤ端固定部104が上方へ移動してワイヤW4が緩まないようにロックされている。非常時閉鎖スイッチ102を押すと、前記ロックが外れてワイヤ端固定部104が所定距離上動して緊張状態にあるワイヤW4が緩み、回動レバー103がカバー体101の面に対して手前に傾斜状に傾動する(ブレーキ解放姿勢)。また、傾斜状の回動レバー103を手前に下方に回動すると(図8に矢印で示す)、ワイヤ端固定部104が前述したロック位置まで引き下げられてワイヤW4が所定距離引っ張られ、ワイヤW4に張力が加わった状態でワイヤW4の移動がロック機構により規制される(ブレーキ復帰姿勢)。その後、回動レバー103を上方へ回動してボックス100内に収めて、セット状態になる。
図1に示すように、シャッター装置の近傍の壁面には、手動閉鎖装置10に隣接して自動閉鎖装置復旧用レバー67が設けてある。自動閉鎖装置復旧用レバー67は、自動閉鎖装置復旧用ワイヤW5を介して自動閉鎖装置6の可動要素(作動杆60)と連結されており、自動閉鎖装置復旧用レバー67の操作によって、作動した自動閉鎖装置6を元の状態に復旧させるようになっている。自動閉鎖装置復旧用レバー67は、手動閉鎖装置10のボックス内に設けるようにしてもよい。
図5に示すように、開口部上方のまぐさ部15の受け部材16には、シャッター芯Cに対して躯体12と反対側にスムーサ要素17が設けてあり、シャッター開閉時におけるシャッターカーテン1とまぐさ部15、中継装置8等との接触ないし干渉を防止するようになっている。スムーサ要素17は、受け部材16に固定(例えば溶接)されており、開口幅方向及び高さ方向に段違い状に設けた2つのローラ170を備えている。なお、スムーサ要素17は1つのローラであってもよい。スムーサ要素17の個数は開口幅寸法に応じて例えば1個〜5個の間で適宜選択される。
まぐさ部15の上辺150には、エマーゼンシースイッチ18設けてあり、通常時に電動開閉されるシャッター装置において、万が一、リミットスイッチLSの故障等により上限リミットでシャッターカーテン1が停止しない場合には、上限オーバーラン検知器としてのエマーゼンシースイッチ18が作動することで開閉機5によるシャッターカーテン1の上昇を停止させる。図6に示すように、エマーゼンシースイッチ18は、シャッターカーテン1の移動経路内に突出する第1当接片180(シャッターカーテン1が上限位置を越えて上昇した時に座板4が接触する)と、垂直状に立ち上がり、さらに後方へと略水平に延びる第2当接片181(下降中のシャッターカーテン1が障害物に当たった状態、障害物検知手段の故障等でシャッターカーテン1が継続して繰り出された場合、巻取シャフト2に巻き取られたシャッターカーテン1の径が大きくなって下方に垂れて接触する)と、を備えている。
[B]自動閉鎖装置
自動閉鎖装置6は、防災盤6bからの火災検知信号の入力によって作動して、ワイヤW1、作動部7を介してブレーキ解放レバー50を移動させてブレーキを解放させる。図9、図10に基づいて、自動閉鎖装置6の実施形態について説明する。なお、図9、図10に示す自動閉鎖装置6は、1つの実施形態に過ぎないものであり、図示する自動閉鎖装置6の構成によって本発明が限定されるものではない。
自動閉鎖装置6は、第1の方向及び第2の方向に往復動可能に支持された作動杆60と、作動杆60を第1の方向に付勢するコイルスプリング61と、火災検知信号の入力によって通電するソレノイド62と、ソレノイド62のプランジャ620に連結されており、ソレノイドが通電してプランジャが引かれることで第1の姿勢から第2の姿勢へ傾動(回動)するラッチ63と、を備えている。ラッチ63は、コイルスプリング64によって第1の姿勢側に付勢されている。
自動閉鎖装置6は、水平片650と対向状の垂直片651、652を備えた側面視コ字状の支持部を含むフレーム65を有しており、作動杆60は、垂直片651、652を挿通して往復動可能に支持されている。作動杆60の軸上の垂直片651と652との間の所定部位にはコイルスプリング61の当接片610が固定されており、コイルスプリング61の一端が垂直片651に当接し、他端が当接片610に当接している。ソレノイド62は、水平片650の上面に装着されている。さらに、水平片65の上面には、並設された2個のマイクロスイッチMS及びマイクロスイッチMSを作動させる回動作動片66が設けてある。回動作動片66は、マイクロスイッチMSをOFFからON状態とする側に付勢されている。マイクロスイッチMSがONからOFF状態となると、ソレノイド62に印加されている火災検知信号を遮断し、防災盤6bに自動閉鎖装置6がブレーキ解放作動したことを伝える。
作動杆60の先端(第1の方向と反対側の端部)には、ブレーキ解放ワイヤW1(図9、図10の上図においてのみ図示)の一端側が固定されている。第1の姿勢にあるラッチの軸状の係止部630が、付勢された状態にある作動杆60の被係止溝600に係止することで作動杆60の第1の方向への移動が規制されており、火災検知信号の入力によりソレノイドが通電すると、ラッチ63が第1の姿勢から第2の姿勢へ傾動して、係止部630と被係止溝600との係止状態が外れ、コイルスプリング61の力によって、作動杆60が第1の方向に移動し、作動杆60の先端に固定されたワイヤW1を介して作動部7がブレーキ解放姿勢となって、ブレーキが解放される。
図9に示すように、回動作動片66が当接片610に当接することで、回動が規制されてマイクロスイッチMSがON状態にある。図10に示すように、自動閉鎖装置6が一旦作動すると、コイルスプリング61が伸長して当接片610が回動作動片66から離間して垂直片652に当接し、回動作動片66が回動して、マイクロスイッチMSがOFFとなり、ソレノイド62への通電が遮断される。ラッチ63はコイルスプリング64によって第1の姿勢側に移動し、軸状の係止部630が作動杆60の上縁601に当接した状態にある(図10参照)。
作動杆60の先端(第1の方向と反対側の端部)には、さらに、自動閉鎖装置復旧用ワイヤW5(図9、図10の上図においてのみ図示)の一端側が固定されている。ワイヤW5の他端側は、自動閉鎖装置復旧用レバー67に固定されている。自動閉鎖装置復旧用レバー67は、手動閉鎖装置10と同様、操作し易い位置に設けてあり、例えば、図1に示すように、手動閉鎖装置10と隣接して設けられる。また、自動閉鎖装置復旧用レバー67を手動閉鎖装置10に内蔵してもよい。ワイヤW5は通常時(監視時ないし定常時)には、緩んでおり、作動杆60が第1の方向に移動することで、緊張状態となる。火災検知信号の入力により作動した自動閉鎖装置を復旧させたい場合には、自動閉鎖装置復旧用レバー65の操作によって、緊張状態にあるワイヤ5を第2の方向に引くことで、コイルスプリング61を圧縮させながら作動杆60が第2の方向に移動し、軸状の係止部630が作動杆60の上縁601上の摺動しながら移動して被係止溝600に係止することで、ラッチ63は第1の姿勢となると共に、マイクロスイッチMSがONとなり、図9に示す監視状態ないし定常位置となる。
[C]作動部(ブレーキ解放・復帰装置)
[C−1]作動部の構成
作動部7の構成について、図11〜21に基づいて説明する。作動部7は、フレーム70、フレーム70に設けた第1ガイド軸71、第2ガイド軸72、第1ガイド軸71上を移動可能な第1作動体73、第1ガイド軸71及び第2ガイド軸72上を移動可能な第2作動体74、第2ガイド軸72上を移動可能な第3作動体75、第1マイクロスイッチSW1、第2マイクロスイッチSW2、を備えている。図11は定常姿勢(通常の電動開閉時)にある作動部7を示し、各要素は、定常位置にある。図12、図13は電動降下時の作動部7の動き、図14、図15は自動閉鎖装置作動時の作動部7の動き、図16、図17は手動閉鎖装置からの手動閉鎖操作時の作動部7の動き、を示している。以下、各要素について詳細に説明する。なお、以下の説明において、要素の姿勢や方向を表す「上」、「下」、「左」、「右」、「垂直」、「水平」等の用語は、図示の態様に基づく記載であって、実際の要素の取付姿勢によって、変わり得る(例えば、上下が入れ替わったり、左右が入れ替わったりする)ことが当業者に理解される。図11〜図17において、第1作動体73(ブレーキ解放レバー50)の左側への移動がブレーキ解放方向への移動、左側へ移動した第1作動体73(ブレーキ解放レバー50)の右側への移動がブレーキ復帰方向への移動となっている。また、見やすさを考慮し、一部の要素に墨入れしてある。
図18に示すように、フレーム70は、上壁700と、上壁700の左右端部より垂下する側壁701、702を備えている。上壁700にはブレーキ解放レバー50の先端部位を左右方向に移動可能に受け入れる開口7000が形成されており、ブレーキ解放レバー50の先端部位は上壁700の開口7000を挿通してフレーム70内に延出している。フレーム70の対向状の側壁701、702間には平行して水平状に延出するガイド軸71、72が設けられる。図示の態様では、2本の第1ガイド軸71、2本の第2ガイド軸72の合計4本のガイド軸を備えており、フレーム70の幅方向の両端側には第2ガイド軸72が配置され、各第2ガイド軸72の内側に位置して高さ方向に段違い状に第1ガイド軸71がそれぞれ配置される。蓋をするようにフレーム70を覆う側面視コ字状のカバー体(図示せず)を装着することで、作動部7は箱体として用意され、上壁700を開閉機5に近接対向させて取り付けられる。
図19に示すように、第1作動体73は、水平状に延出する上辺730と、上辺730の左右端部から対向状に垂下する側辺731、732と、側辺732の下端の中央部位に形成した水平状の2つの折曲辺733と、からなり、左右の側辺731、732には第1ガイド軸71を挿通させる挿通孔7310、7320が形成されている。第1作動体73の右側の側辺732には、復帰ワイヤを構成する第1ワイヤW2の一端が固定される。側辺732には第1ワイヤW2の挿通溝7321が形成され、折曲辺733には螺子孔7330が形成されている。挿通溝7321は各折曲辺733間の溝と連通しており、折曲辺733の上側に復帰ワイヤの第1ワイヤW2の端部の係止部(挿通溝7321の溝幅よりも大径)を位置させて、各折曲辺733間の挿通溝7321を下側から覆うようにプレート734を螺子735で折曲辺733に固定する。第1作動体73の左側の側辺731の中央部位には押圧片736が突成されている。
第1作動体73は、第1ガイド軸71上を、第1の方向(図では左側)、第1の方向の反対の第2の方向(図では右側)、にスライド移動可能となっている。定常位置にある第1作動体73の押圧片736は、ブレーキ解放レバー50から離間しており(ブレーキ解放レバー50を押圧しない状態で近接ないし接触していてもよい)、開閉機5のブレーキは有効な状態にある。定常位置にある第1作動体73が第1の方向に移動することで、第1作動体73の押圧片736がブレーキ解放レバー50を第1の方向に押圧して、開閉機5のブレーキを解放する。
図示の態様では、定常位置にある第1作動体73は、第2作動体74が第1の方向に移動することによって第1の方向に移動してブレーキ解放姿勢となる。第2作動体74が第1の方向に移動する場合は、自動閉鎖装置6の作動による場合、手動閉鎖装置10からの手動閉鎖操作による第3作動体75の第1の方向への移動に伴う場合、である。ブレーキ解放姿勢にある第1作動体73は、復帰ワイヤの第1ワイヤW2が右側に引かれることで、第2の方向に移動してブレーキ復帰姿勢(定常位置)となる。定常位置にある第1作動体73は、復帰ワイヤの第1ワイヤW2が右側に引かれることで、第2の方向に移動して、第1マイクロスイッチSW1がONからOFFとなる。すなわち、第1作動体73は、定常位置(ブレーキ復帰位置)、定常位置から第1の方向に移動した位置(ブレーキ解放位置)、定常位置から第2の方向に移動した位置(障害物検知位置)の3つの位置をとる。
図20に示すように、第2作動体74は、水平状に延出する水平740と、水平辺740の左右端部に対して垂直状に延びる側辺741、742と、側辺741の下端の中央部位に形成した水平状の2つの折曲辺743と、からなり、左右の側辺741(上半部位)、742には第1ガイド軸71を挿通させる挿通孔7410、7420が形成されており、側辺741の下半部位には第2ガイド軸72を挿通させる挿通孔7411が形成されている。第2作動体74の左側の側辺741には、自動閉鎖装置6から延びるブレーキ解放ワイヤW1の一端が固定されている。第1ガイド軸71には、側壁701と第2作動体74の側辺741との間に位置してコイルスプリング(図示せず)が外装されている。側辺741にはワイヤW1の挿通溝7412が形成され、折曲辺743には螺子孔7430が形成されている。挿通溝7412は各折曲辺743間の溝と連通しており、折曲辺743の上側にワイヤW1の端部の係止部(挿通溝7412の溝幅よりも大径)を位置させて、各折曲辺743間の溝を下側から覆うようにプレート744を螺子745で折曲辺743に固定する。
第2作動体74は、第1ガイド軸71及び第2ガイド軸72上をスライド移動可能となっている。定常位置では、第2作動体74の側辺741の上半部位は第1作動体73の側辺731の外側に左側から当接しており、第1ガイド軸71に外装された第1コイルスプリング76の一端(左側端部)は第1作動体73の側辺731の内側に当接しており、第1コイルスプリング76の他端(右側端部)は第2作動体74の側辺742の内側に当接している。定常位置にある第2作動体74が第1の方向に移動すると、第1コイルスプリング76を介して第1作動体73が第1の方向に移動するようになっている。開閉機5のブレーキを手動で解放するための手動ワイヤ(図示せず)を第2作動体74に設け、手動ワイヤで第2作動体74をブレーキ解放方向へ引けるようにしても良い。
図21に示すように、第3作動体75は、水平状に延出する底辺750と、底辺750の左右端部から対向状に垂直に立ち上がる側辺751、752とから側面視コ字形状を備えており、左右の側辺751、752には第2ガイド軸72を挿通させる挿通孔7510、7520が形成されている。第3作動体75の右側の側辺752には、手動閉鎖装置10から延びる手動操作用ワイヤW4の一端が固定されている。側辺752にはワイヤW4の挿通溝7521が形成されており、挿通溝7521は底辺750の溝部7500と連通している。ワイヤW4の端部は、挿通溝7521及び溝部7500の溝幅よりも大径の係止部となっており、ワイヤW4の端部の係止部の抜けが防止されている。底辺750には、幅方向中央かつ側辺732に近接して、溝部7500を挟んで螺子孔7501が形成されている。溝部7500を下側から覆うようにプレート753を底辺750に当接させて、プレート753を螺子754で底辺750に固定する。
第3作動体75は、第2ガイド軸72上をスライド移動可能となっている。第3作動体75の側辺752とケース70の側壁702との間にはスペーサ755が設けてあり、第3作動体75の右側への移動が規制されている。ケース70の幅方向両端に位置して断面視コ字状の部材が設けてあり、当該部材から当接片703が形成されている(図11、図14参照)。第2ガイド軸72に外装された第2コイルスプリング77の左側端部は第3作動体75の左側の側辺751に当接しており、第2コイルスプリング77の右側端部は当接片703に当接している。定常位置において、第3作動体75の右側の側辺752はスペーサ755に当接し、第3作動体75の左側の側辺751の外側には第2作動体74の側辺741が当接している。この時、第3作動体75はワイヤW4によって右側に引かれており、第2コイルスプリング77は圧縮状態にある。手動閉鎖装置10からの操作でワイヤW4の引張力が緩和されると、第2コイルスプリング77が伸長して第3作動体75が右側に移動し、これに伴って、第2作動体74、第1作動体73が左側(第1の方向)に移動する。
第1マイクロスイッチSW1は、シャッターカーテン1の電動降下時に障害物検知があったことを検知する検知手段である。第1マイクロスイッチSW1は、障害物検知用マイクロスイッチであり、障害物検知時に作動するものであり、監視時(通常のシャッター開閉時)には接点がONであり、マイクロスイッチ作動時には接点がOFFとなる。すなわち、シャッターカーテン1の電動降下時に第1マイクロスイッチSW1がONからOFF状態となった時に、障害物検知が行われたものとする。シャッターカーテン1の電動降下時に第1マイクロスイッチSW1がONからOFF状態となると、障害物検知用制御盤11Aに障害物検知信号が入力され、シャッター制御盤11Bを介して開閉機5の電動降下を停止させる。本実施形態では、第1マイクロスイッチSW1はONからOFFとなることで作動するが、OFFからONとなるこことで作動するように設計し得ることが当業者に理解される。
第1マイクロスイッチSW1は、定常位置にある第1作動体73が第2の方向に所定量移動した時にONからOFF状態と切り替わるように、第1作動体73の移動路の所定位置において、フレーム70の所定部位(図示の態様では、上壁700の側壁702側の一方の側縁の近く)に設けてある。図示の態様では、図19に示すように、第1作動体73の上辺730の側辺732側の両側縁は、第1ガイド軸71と平行状に延びる縁部7300と、縁部7300に対して第1方向側(側辺732から離間する側)に形成された凹部7301と、を備えている。第1作動体73が定常位置、ブレーキ解放位置にある時には、第1マイクロスイッチSW1が第1作動体73の縁部7300に当接して閉じ姿勢(ON状態)にあり、第1作動体73が定常位置から第2の方向に移動した時に、第1マイクロスイッチSW1が第1作動体73の凹部7301に位置して開き姿勢(OFF状態)となる。
第2マイクロスイッチSW2は、自動閉鎖装置6が作動したこと、または、手動閉鎖装置10から手動閉鎖操作が行われたこと、を検知する手段である。第2マイクロスイッチSW2は、操作禁止用マイクロスイッチであり、自動閉鎖装置6の作動時、手動閉鎖装置10からの手動操作時に作動するものであり、監視時には接点がOFFであり、作動時には接点がONとなる。第2マイクロスイッチSW2がOFFからON状態となると、障害物検知用制御盤11Aに作動確認信号が入力され、シャッターカーテン1が電動開閉中の場合には、シャッター制御盤11Bを介して開閉機5の駆動を停止し、また、押しボタン操作が無効とされる。本実施形態では、第1マイクロスイッチSW1はOFFからONとなることで作動するが、ONからOFFとなることで作動するように設計し得ることが当業者に理解される。
第2マイクロスイッチSW2は、自動閉鎖装置6の作動時、手動閉鎖装置10からの手動閉鎖操作時における作動部7の可動要素の移動を検知するように設けられる。本実施形態では、自動閉鎖装置6の作動時、手動閉鎖装置10からの手動閉鎖操作時のいずれの場合にも第2作動体74が定常位置から第1の方向に移動するため、第2マイクロスイッチSW2は、定常位置にある第2作動体74が第1の方向に所定量移動した時にOFFからON状態と切り替わるように、第2作動体74の移動路に位置して、フレーム70の所定部位に設けてある。図18に示すように、上壁700の側縁の左右方向中央部位には上壁700に対して垂直状に延びる舌状片704が形成されており、舌状片704の内側面に第2マイクロスイッチSW2が装着されている。第2マイクロスイッチSW2は、第2作動体74の右側側辺742の一方の端部の移動経路に位置しており、第2作動体74が定常位置にある時には、側辺742と第2マイクロスイッチSW2は離間しており、定常位置にある第2作動体74が第1の方向へ移動すると、側辺742が第2マイクロスイッチSW2を押圧して閉じることで、第2マイクロスイッチSW2はOFFからON状態と切り替わる。
[C−2]電動降下時の作動部の動き
電動降下時の障害物検知について、図12、図13を参照しつつ、説明する。図12は、電動開閉時の作動部7の各要素の姿勢を示しており、各要素は定常位置にある。第1マイクロスイッチSW1はON、第2マイクロスイッチSW2はOFFである。図22(A)は、図12の状態における中継装置8の回動体80の姿勢を示す。
図13は、電動降下時(図12の状態)に障害物検知が行われた状態を示す。座板4が障害物を検知すると、復帰ワイヤの第1ワイヤW2が引かれて、第1作動体73が第1コイルスプリング76を圧縮しながら定常位置から第2の方向へスライド移動する。図22(B)は、図13の状態における中継装置8の回動体80の姿勢を示す。図22(B)では、図22(A)の状態から復帰ワイヤの第2ワイヤW3が下方に引かれて、回動体80が回動して第1ワイヤW2を引っ張っていることがわかる。第1作動体73の第2の方向へのスライド移動によって、第1マイクロスイッチSW1がONからOFFとなって、障害物検知信号が障害物検知用制御盤11Aに送信される。障害物検知用制御盤11Aに障害物検知信号の入力があると、シャッター制御盤11Bを介して開閉機5の電動降下を停止させる(1つの形態では、停止後一旦上昇させた後停止、すなわちタッチアップさせる)。図13において、第2作動体74、第3作動体75は定常位置にあり、第2マイクロスイッチSW2はOFFの状態にある。なお、図13の状態において、障害物が取り除かれると、復帰ワイヤの第1ワイヤW2の引っ張り力が無くなり、第2コイルスプリング76が伸長して、第1作動体73が第1の方向に移動して定常位置に復帰して、図12の状態に戻り、第1マイクロスイッチSW1はOFFからONとなる。図22(C)は、作動部7が図12の状態に復帰した時の中継装置8の回動体80の姿勢を示し、実質的に図22(A)の姿勢と同じである。図13は、第1作動体73が第2の方向の限度位置まで引かれた状態を示しており、実際には、定常位置にある第1作動体73が第2の方向へ少し動いた時点で第1マイクロスイッチSW1が作動して電動降下中のシャッターが停止するように設定される。万が一、図13の限度位置まで復帰用ワイヤ(第1ワイヤW2、第2ワイヤW3)が引かれて、さらに、座板4が降下した場合は、後述するようにロック装置9のロックドラム90に3周巻かれた第2ワイヤW3が滑り、第2ワイヤW3が引き出されることで、作動部7や中継装置8が破損しないようになっている。
[C−3]自重降下時(自動閉鎖装置の作動による)の作動部の動き
自動閉鎖装置6の作動によるシャッターカーテン1の自重降下及び障害物検知について、図14、図15を参照しつつ、説明する。火災感知器6aによって火災が感知されると、防災盤6bより信号(DC24V)が出力され、自動閉鎖装置6が作動して、ブレーキ解放ワイヤW1を引っ張る。図11の状態から、自動閉鎖装置6によってワイヤW1が左側に引かれると、第2作動体74の左側側辺741が第1の方向に移動し、同時に第2作動体74の右側側辺742が第1の方向に移動することで、第1コイルスプリング76(第1コイルスプリング76は、開閉機5に内蔵されたブレーキ解放レバー50の復帰手段よりも大きい弾性力を有している)を介して、定常位置にある第1作動体73が第1の方向に移動してブレーキ解放位置となり、第1作動体73の左側側辺731の上端部の押圧片736がブレーキ解放レバー50に当接してこれを移動させることでブレーキを解放する。図14はブレーキが解放された状態を示している。図23(A)は、図11の状態における中継装置8の回動体80の姿勢を示し、図23(B)は図14の状態における中継装置8の回動体80の姿勢を示す。第1作動体73が定常位置から第1の方向へ移動することに伴って、復帰ワイヤの第1ワイヤW2が下方に引かれて回動体80が回動していることがわかる。
第2作動体74が図11の定常位置から図14の位置まで移動すると、第2マイクロスイッチSW2がOFFからONとなり、障害物検知用制御盤11Aに作動確認信号が送信され、電動開閉のための押しボタン操作が無効となり、シャッターカーテン1が電動開閉中の場合には、シャッターカーテン1の移動が停止される。第1マイクロスイッチSW1はON状態にある。
自重降下中のシャッターカーテン1の下端の座板4が障害物に当たって当該障害物を検知すると、復帰ワイヤの第1ワイヤW2が右側に引っ張られて、第1コイルスプリング76を圧縮しながら第1作動体73が右側に移動する。第1作動体73の右側側辺731の上部の押圧片736が右側に移動することで、ブレーキ解放レバー50を左側(ブレーキ解放方向)に押圧する力が解除され、ブレーキ解放レバー50がフリーとなって、ブレーキに内蔵された復帰手段によってブレーキ及びブレーキ解放レバー50が復帰する(図15)。ブレーキの復帰により自重降下中のシャッターカーテンが停止する。この時、第1コイルスプリング76が圧縮されるだけで、第2作動体74、第3作動体75は移動しない。障害物の除去後には、復帰ワイヤ(第1ワイヤW2、第2ワイヤW3)の引き出しが可能となり、第1コイルスプリング76が伸長して図14の状態となって、ブレーキが解放され、シャッターカーテン1が再降下する。図23(C)は、図15の状態における中継装置8の回動体80の姿勢を示す。図23(C)では、図23(B)の状態から復帰ワイヤの第2ワイヤW3が下方に引かれて、回動体80が回動して第1ワイヤW2を引っ張っていることがわかる。図23(C)の状態は、定常位置同じであり、図23(A)と実質的に同じである。図23(D)は、作動部7が図14の状態(自重降下時)に復帰した時の中継装置8の回動体80の姿勢を示し、実質的に図22(B)の姿勢と同じである。図15の状態において、第1マイクロスイッチSW1はON状態のままであり、第2マイクロスイッチSW2はON状態のままである。
火災検知信号の入力により一旦作動した自動閉鎖装置6を監視姿勢に復旧させたい場合には、自動閉鎖装置復旧用レバー67の操作によって、緊張状態にあるワイヤ5を第2の方向に引くことで、コイルスプリング61を圧縮させながら作動杆60が第2の方向に移動し、軸状の係止部630が作動杆60の上縁601上の摺動しながら移動して被係止溝600に係止することで、ラッチ63は第1の姿勢となると共に、マイクロスイッチMSがONとなり、図9に示す監視状態ないし定常位置となる。
[C−4]自重降下時(手動閉鎖装置からの手動閉鎖操作による)の作動部の動き
手動閉鎖装置10からの操作によるシャッターカーテン1の自重降下及び障害物検知について、図16、図17を参照しつつ、説明する。随時閉鎖を行いたい時には、手動閉鎖装置10の非常時閉鎖スイッチ102を押すと、図11の状態から、第3作動体75の側辺752を図中右側に引っ張って第2コイルスプリング77を圧縮状態に維持しているワイヤW4が緊張状態から緩み、圧縮された第2コイルスプリング77が伸長することで、コイルスプリング77の左側端部が左側に移動し、第3作動体75の側壁751が図中左側に押し出されて第3作動体75が左側に移動する。左側に押し出される側壁751によって、第2作動体74の側壁741が左側に押し出されて、第2作動体74が左側に移動する。第2作動体74の右側側辺742は第1コイルスプリング76の右側端部に右側から当接しており、第2作動体74の側辺742が右側に移動することによって、第1コイルスプリング76を介して、第1作動体73の側辺731が左側に押し出されて、側辺731の押圧片736がブレーキ解放レバー50を左側(第1の方向)に移動させて、ブレーキを解放する(図16)。この時、2本の第1コイルスプリング76の弾性力の合計は、ブレーキ解放レバー50の付勢力(開閉機5に内蔵された復帰手段により提供される復帰力)より大きいので、第1コイルスプリング76はそのままの状態で、ブレーキ解放レバー50の付勢力に打ち勝って左側に移動して、ブレーキ解放レバー50を移動させてブレーキを解放する。ブレーキ解放により、シャッターカーテン1は自重降下を開始する。図23(A)は、図11の状態における中継装置8の回動体80の姿勢を示し、図23(B)は図16の状態における中継装置8の回動体80の姿勢を示す。第1作動体73が定常位置から第1の方向へ移動することに伴って、復帰ワイヤの第1ワイヤW2が下方に引かれて回動体80が回動していることがわかる。
第3作動体75の第1の方向への移動に伴って、第2作動体74が図11の定常位置から図16の位置まで移動すると、第2マイクロスイッチSW2がOFFからONとなり、障害物検知用制御盤11Aに作動確認信号が送信され、手動操作部からの押しボタン操作が無効となり、シャッターカーテン1が電動開閉中の場合には、移動が停止される。第1マイクロスイッチSW1はON状態にある。
自重降下中のシャッターカーテン1の下端の座板4が障害物に当たって当該障害物を検知すると、ワイヤW2が右側に引っ張られて、第1コイルスプリング76を圧縮しながら第1作動体73が右側に移動する。第1作動体73の右側側辺731の押圧片736が右側に移動することで、ブレーキ解放レバー50を左側(ブレーキ解放方向)に押圧する力が解除され、ブレーキ解放レバー50がフリーとなって、ブレーキに内蔵された復帰手段(バネ部材)によってブレーキ及びブレーキ解放レバー50が復帰する(図17)。ブレーキの復帰により自重降下中のシャッターカーテンが停止する。この時、第1コイルスプリング76が圧縮されるだけで、第2作動体74、第3作動体75は移動しない。障害物の除去後には、復帰ワイヤ(第1ワイヤW2、第2ワイヤW3)の引き出しが可能となり、第1コイルスプリング76が伸長して図16の状態となって、ブレーキが解放され、シャッターカーテン1が再降下する。図23(C)は、図17の状態における中継装置8の回動体80の姿勢を示す。図23(C)では、図23(B)の状態から復帰ワイヤの第2ワイヤW3が下方に引かれて、回動体80が回動して第1ワイヤW2を引っ張っていることがわかる。図23(C)の状態は、定常位置同じであり、図23(A)と実質的に同じである。図23(D)は、作動部7が図16の状態(自重降下時)に復帰した時の中継装置8の回動体80の姿勢を示し、実質的に図22(B)の姿勢と同じである。図17の状態において、第1マイクロスイッチSW1はON状態のままであり、第2マイクロスイッチSW2はON状態のままである。
手動で自重降下させたシャッターカーテンを再び手動で停止させたい場合には、手動閉鎖装置10のレバー103を手前に引くと、第3作動体75に連結されているワイヤW4が右側に引っ張られ、第2コイルスプリング77を圧縮しながら第3作動体75が右側に移動する。図16の状態において、ブレーキ解放レバー50を復帰方向に移動させる復帰手段(バネ部材)に打ち勝ってブレーキ解放レバー50をブレーキ解放位置に保持する第2コイルスプリング77の伸長力が解除されることで、ブレーキ解放レバー50は、開閉機側の上記復帰手段の力で、第1作動体73、第2作動体74を伴って右側に移動し、ブレーキ及びブレーキ解放レバー50が復帰する(詳しくは、図11において、ブレーキ解放レバー50と押圧片736とが軽く当接した状態まで復帰する)。ブレーキの復帰により自重降下中のシャッターカーテンが停止する。このようにして、ブレーキ解放レバー50は図11の位置に戻る。
本実施形態では、自重降下時の障害物検知では、ブレーキ復帰位置にある第1作動体73が第2の方向に移動して定常位置となることで、ブレーキ解放レバー50が復帰して開閉機5のブレーキが復帰するようになっている。ここで、仮に経年劣化や調整誤差等によって、ブレーキが復帰する前に、第1作動体73が定常位置を越えてさらに第2の方向に移動することも考えられる。この時、第1作動体73の第2の方向への移動によって、第1マイクロスイッチSW1がONからOFF状態に切り替わる。ここで、自重降下時であっても、障害物検知信号が障害物検知用制御盤11Aに入力されるようにすることで、商用電源が有効な場合には、自重降下中のシャッターカーテン1を障害物検知後に電気的に制御して停止させることができる。
[D]制御部
本発明に係る機械式避難時停止装置付き電動シャッターにおいて、電動開閉モード(通常モード)と自重降下モード(火災モード)で異なる制御が行われる。通常の電動開閉時には、シャッターカーテン1の動作制御は通常モードで行われる。自動閉鎖装置6への火災検知信号の入力または手動閉鎖装置10からの手動閉鎖操作による自重降下時には、制御モードが通常モードから自重降下モードに変わり、シャッターカーテン1の動作制御は自重降下モードで行われる。本実施形態では、制御部は、障害物検知用制御盤11Aと、シャッター制御盤11Bと、からなる。以下、詳細に説明する。
[D−1]電動開閉モード
通常モードでは、手動閉鎖装置10からの押しボタン操作でシャッターカーテン1の電動開閉が行われる。より具体的には、開口部全閉状態あるいは半開状態で開放スイッチUを押すと、障害物検知用制御盤11Aを介してシャッター制御盤11Bに信号が送信され、開閉機5が作動して巻取シャフト2を第1の方向に回転させてシャッターカーテン1を巻取りながら上昇させる(図37(1))。シャッターカーテン1の上昇時に、第2ワイヤW3は巻取ドラム91に巻き取られていく。シャッターカーテン1が予め設定された上限位置まで上昇すると上限リミットスイッチが作動して開閉機5の作動が停止し、巻取シャフト2の回転が停止してシャッターカーテン1の巻き取りが停止する。万が一、リミットスイッチLSの故障等により上限リミットでシャッターカーテン1が停止しない場合には、エマーゼンシースイッチ18が作動することで開閉機5によるシャッターカーテン1の上昇を停止させる。
開口部全開状態あるいは半開状態で閉鎖スイッチDを押すと、障害物検知用制御盤11Aを介してシャッター制御盤11Bに信号が送信され、開閉機5が作動して巻取シャフト2を第2の方向に回転させてシャッターカーテン1を降下させる(図37(2))。シャッターカーテン1の下降時に、第2ワイヤW3は、シャッターカーテン1の面部に沿って延びながら巻取ドラム91から引き出されていく。下降中のシャッターカーテン1の下端の下座板41が障害物に当たると、下座板41が上座板40に対して相対的に上動し、ロック装置9によって第2ワイヤW3の引き出しが規制され、上座板40が下座板41に対して下動することで、引き出しが規制された第2ワイヤW3が引かれ、中継装置8を介して第1ワイヤW2が引かれて、第1作動体73が定常位置から第2の方向(図では右側)へ移動して第1マイクロスイッチSW1がONからOFFとなり、障害物検知信号(座板作動信号)が障害物検知用制御盤11Aに送信される。障害物検知信号を受信した障害物検知用制御盤11Aは、シャッター制御盤11Bを介して、開閉機5の作動を所定時間(例えば1秒間)停止させ、その後開閉機5を作動させてシャッターカーテン1を所定時間(例えば1.5秒間)上昇させた後(タッチアップ)、停止させる((図37(3)))。その後、手動閉鎖装置10の閉鎖スイッチDを押すことで、シャッターカーテン1を電動再降下させることができる。
電動降下するシャッターカーテン1の下端の下座板41が着床すると、下座板41が上座板40に対して相対的に上動し、ロック装置9によって第2ワイヤW3の引き出しが規制され、上座板40が下座板41に対して下動することで、引き出しが規制された第2ワイヤW3が引かれ、中継装置8を介して第1ワイヤW2が引かれて、第1作動体73が定常位置から第2の方向(図では右側)へ移動して第1マイクロスイッチSW1がONからOFFとなり、障害物検知信号が障害物検知用制御盤11Aに送信される。障害物検知信号を受信した障害物検知用制御盤11Aは、シャッター制御盤11Bを介して、開閉機5の作動を停止してシャッターカーテン1の降下を停止させる(図37(2))。電動降下時にシャッターカーテン1が予め設定された下限位置まで降下するとタイマーが作動し、タイマー作動中に障害物検知信号が出力された場合には、タッチアップは行われないように設定されている。また、タイマー作動中に障害物検知信号が出力されない場合には、タイマー終了時に障害物検知用制御盤11A、シャッター制御盤11Bを介して開閉機5の作動を停止して巻取シャフト2の回転を停止する。なお、特に第1作動体73が僅かに動いた位置で第1マイクロスイッチSW1が動作するような敏感な設定にした場合、第2ワイヤW3の自重、第2ワイヤW3とロックドラム90の摩擦、巻取ドラム91に内装されるぜんまいばねの力、各装置の慣性等により、電動降下開始時、瞬間的に第2ワイヤW3が引き下げられて、第1作動体73が第2の方向へ移動して第1マイクロスイッチSW1が動作することも考えられる。そのため、制御装置には、電動降下開始直後の一定時間内に、第1マイクロスイッチSW1が動作したときに停止等の制御を行わないようにする機能や、また、前記機能により障害物に当接後の再降下の際に誤って障害物を無視するような誤動作を防止するために、障害物を検知し一旦停止した後の反転上昇の動作時間を延長する機能が備えられ、必要に応じて選択可能になっている。
[D−2]自重降下モード
防災盤6bからの火災検知信号の入力により自動閉鎖装置6が作動すると、ワイヤW1が引かれることで第2作動体74が定常位置から第1の方向(図では左側)に移動し、第2作動体74の第1の方向への移動と共に、第1作動体73が第1の方向に移動してブレーキが解放される。また、手動閉鎖装置10の非常時閉鎖スイッチ102の押し操作によってワイヤW4の緊張が緩和されると、第3作動体75が定常位置から第1の方向(図では左側)に移動し、第3作動体75の第1の方向への移動と共に、第2作動体74、第1作動体73が第1の方向に移動してブレーキが解放される。第2作動体74が定常位置から第1の方向に移動することで、第2マイクロスイッチSW2がOFFからONとなると、作動部7から障害物検知用制御盤11Aに作動確認信号が連続で出力され、障害物検知用制御盤11Aは作動確認信号を受信することで、電動開閉モード(通常モード)から自重降下モード(火災モード)に変わる。障害物検知用制御盤11Aが自重降下モードとなると、手動閉鎖装置10の開放スイッチU、閉鎖スイッチD、停止スイッチSからの電動開閉操作(電動開閉のための押しボタン操作)が無効化される。
自重降下中のシャッターカーテン1の下端の下座板41が障害物に当たると、下座板41が上座板40に対して相対的に上動し、ロック装置9によって第2ワイヤW3の引き出しが規制され、上座板40が下座板41に対して下動することで、引き出しが規制された第2ワイヤW3が引かれ、中継装置8を介して第1ワイヤW2が引かれて、ブレーキ解放位置まで移動した第1作動体73が定常位置へ向かって第2の方向へ移動して開閉機5のブレーキが復帰して、自重降下中のシャッターカーテン1が停止する。障害物が除去されると、上動した下座板41の下動が可能となり、第2ワイヤW3の引き出し規制が解除されて、第1コイルスプリング76が伸長して第1作動体73がブレーキ解放位置に移動して、ブレーキ解放レバー50によって開閉機5のブレーキが解放され、シャッターカーテン1は自重再降下する(図38(3))。自重降下中のシャッターカーテン1の下端の下座板41が着床すると、下座板41が上座板40に対して相対的に上動し、ロック装置9によって第2ワイヤW3の引き出しが規制され、上座板40が下座板41に対して下動することで、引き出しが規制された第2ワイヤW3が引かれ、中継装置8を介して第1ワイヤW2が引かれて、第1作動体73がブレーキ解放位置から定常位置へ移動し、ブレーキが復帰する。開閉機5のブレーキが復帰して、自重降下中のシャッターカーテン1が停止して全閉状態となる(図38(3))。
なお、仮に経年劣化や調整誤差等によって、ブレーキが復帰する前に、第1作動体73が定常位置を越えてさらに第2の方向に移動した場合には、第1マイクロスイッチSW1がONからOFFとなり、障害物検知信号が障害物検知用制御盤11Aに送信される(停電時には、障害物検知信号は送信されない。)。この時、自重降下時に通電が有効である場合には、障害物検知信号を受信した障害物検知用制御盤11Aは、シャッター制御盤11Bを介して、開閉機5を作動させてシャッターカーテン1を、障害物検知信号受信から所定時間(例えば、1.5秒)上昇させた後停止させるようにしてもよい(図38(3)の点線)。
また、自重降下モードは(自動閉鎖装置6のみが作動し又は自動閉鎖装置6と手動閉鎖装置10の両方が作動している場合は自動閉鎖装置6を復旧することで、また、手動閉鎖装置10のみが作動している場合は手動閉鎖装置10を復帰操作することで)作動部7の第2作動体74が定常位置に復帰して第2マイクロスイッチSW2がONからOFF状態になり、電動開閉モードに変わるようになっているが、手動閉鎖装置10のボックス100内に自重降下モードから電動開閉モードに復帰させるための専用のモード復帰スイッチを設けて、その操作により復帰するようにしても良い。
シャッターカーテンの電動上昇中に自動閉鎖装置6がブレーキ解放作動した場合には、定常位置にある第2作動体74及び第1作動体73が第1の方向へ移動して、第2マイクロスイッチSW2がOFFからONとなり、第2マイクロスイッチSW2がONとなると、障害物検知用制御盤11Aに作動確認信号が入力され、障害物検知用制御盤11Aは、電動開閉モード(通常モード)から自重降下モード(火災モード)に変わると共に、作動確認信号の入力と同時にシャッター制御盤11Bを介して開閉機5の駆動を停止し、シャッターカーテンは自重降下を開始する(図38(1))。シャッターカーテンの電動下降中に自動閉鎖装置6がブレーキ解放作動した場合には定常位置にある第2作動体74及び第1作動体73が第1の方向へ移動して、第2マイクロスイッチSW2がOFFからONとなり、第2マイクロスイッチSW2がONとなると、障害物検知用制御盤11Aに作動確認信号が入力され、障害物検知用制御盤11Aは、電動開閉モード(通常モード)から自重降下モード(火災モード)に変わると共に、作動確認信号の入力と同時にシャッター制御盤11Bを介して開閉機5の駆動を停止し、シャッターカーテンは自重降下を開始する(図38(2))。
[E]座板の構成
障害物検知手段を備えた座板4の構成について説明する。図24に示すように、座板4を構成する上座板40と下座板41との間には、複数の検知レバー42が回動可能に設けてあり、電動降下中あるいは自重降下中のシャッターカーテン1の下端が障害物に当接して、下座板41が上座板40に対して相対的に上動すると、下座板41の上動に連動して検知レバー42が回動するようになっている。複数の検知レバー42はワイヤ43によって互いに連結されており、ワイヤ43の一端はコイルスプリング98を介してロック装置9のロック機構を構成する第1回動レバー92(後述する)の下端側に連結されている。下座板41が上座板40に対して相対的に上動すると、検知レバー42は、検知レバー42の下端がロック装置9のロックドラム90から離隔する方向に回動し、ワイヤ43はロック装置9のロックドラム90から離隔する方向に引っ張られる。
ワイヤ43が引っ張られて、第1回動レバー92が回動すると、ロック装置9のロック機構(詳細は後述する)によってロックドラム90の回転が規制され、シャッターカーテン1の降下中にロック装置9から引き出されている第2ワイヤW3の引き出しが停止し、さらに、シャッターカーテン1が降下することで第2ワイヤW3が下方に引かれ、中継装置8を介して、第1ワイヤW2が引かれて、第1作動体73がブレーキ復帰位置に移動して、ブレーキ解放レバー50の押し付けが解除され、開閉機5のブレーキに内蔵された復帰手段によってブレーキが復帰して、降下中のシャッターカーテン1が停止する。
図25に示すように、検知レバー42は、上座板40の上面部400の内側に固定された支持部42Aに対して回動可能に取り付けられている。図24に示すように、検知レバー42は、上端側がロック装置9に近く、下端側がロック装置9から遠くなるような傾斜姿勢で取り付けられている。検知レバー42の下端には被当接部420としてのローラが回転自在に設けてあり、障害物検知時に下座板41が上動すると、下座板41の底面部410にローラが押し上げられて、検知レバー42は、上方の回動支点421を中心に、下端側がロック装置9から離間する方向に回動可能となっている。検知レバー42の長さ方向中間部位のロック装置9側には突出部422が突成されており、突出部422にワイヤ43の挿通部423が設けてある。ワイヤ43に形成した当接部が挿通部423の周囲に当接することで、検知レバー42の回動に連動してワイヤ43が引かれるようになっている。図25(A)、(B)の状態から下座板41が上動すると、下座板41の底面部410に押し上げられて検知レバー42が図25(D)の実線の姿勢から二点鎖線の姿勢へ回動し、ワイヤ43をロック装置9から離隔する方向に引っ張る。ワイヤ43の挿通部423は突出部422に対して回動自在に装着されており、突出部422に挿通部423が設けられたことと相俟って、検知レバー42の回動時にワイヤ43の水平姿勢を可及的に維持するようになっている。さらに、図25(B)、(D)に示すように、検知レバー42の通常の傾斜姿勢において、挿通部423は回動支点421に対して右側(回動方向とは逆側)に位置しており、検知レバー42の回動時の挿通部423の上下の変動量が小さく抑えられている。図25(A)、(B)に示すように、下座板41が上座板40に対して吊持された通常の状態では、検知レバー42の上側部位が支持部42Aに当接することで傾斜姿勢が維持されており、検知レバー42の下端のローラの周面は下座板41の底面部410から僅かに上方に離間している(図25(A))。なお、通常の状態において、ローラ周面と下座板41の底面部410が接触していてもよい。
図25(A)に示すように、上座板40は、上面部400と、上面部400の幅方向両端から垂下する左右の側面部401と、左右の側面部401の下端から互いに接近する方向に水平状に延びる被当接片402と、からなり、下座板41の上端の左右の水平状の当接片411が上座板40の被当接片402上に載ることで、上座板40に対して下座板41が吊持される。下座板41の水平状の当接片411には、上座板40の側面部401に近接対向する垂直状の立ち上がり片412が形成されており、下座板41の下端の角部に障害物が当たったような場合でも、下座板41の立ち上がり片412が上座板40の側面部401に当接することで傾動が規制され、上座板40に対して下座板41が建物開口部の前後方向(シャッターカーテンの厚さ方向)に大きく傾くことを規制している。
上記説明した座板4の障害物検知手段の構成は1つの実施形態であって、本発明の権利範囲を限定するものではない点に留意されたい。例えば、障害物検知手段は、座板4を構成する上座板40と下座板41との間に回動可能に設けた検知体を用いて、下座板41の上動を検知するものであればよく、検知体の形状や個数は図示の態様に限定されず、また、ワイヤ43を用いないもの(例えば、検知体が座板の長さ方向に延びる回動体である)でもよい。
[F]ロック装置
ロック装置9の構成について、図26〜図30に基づいて詳細に説明する。なお、図26と図27〜図30とで要素の形状に異なる箇所があるが構成要素自体は同じである。また、各要素の参照番号は図27に最も詳細に記載されており、適宜参照されたい。ロック装置9は、回転自在のロックドラム90と、回転自在の巻取ドラム91と、第1回動レバー92と、第2回動レバー93と、第3回動レバー94と、これらを内装するケース95と、を備えている。本実施形態では、ロックドラム90は、中継装置8の直下に位置しており、巻取ドラム91は、ロックドラム90の第1側に隣接して配置されており、第1回動レバー92と、第2回動レバー93と、第3回動レバー94は、ロックドラム90の第2側に隣接して配置されている。通常時には、第1回動レバー92、第2回動レバー93、第3回動レバー94は第1の姿勢(非ロック姿勢)にある(図26、図30参照)。障害物検知によるシャッター停止時には、第1回動レバー92、第2回動レバー93、第3回動レバー94は第2の姿勢(ロック姿勢)にあり(図27参照)、また、第2回動レバー93が第2の姿勢を維持する間は、第1回動レバー92が回動を開始しても、ロック装置9のロック状態が維持される(図28、図29参照)。
ケース95は、上板950と、左右の側板951、952と、後板953と、着脱可能な前面カバー954(図4参照)を備えており、下面は開放状となっている。上板950には、第2ワイヤW3を挿通させるガイド9500が形成されている。図26に示すように、ロックドラム90、巻取ドラム91の前面側には、ロックドラム90及び巻取ドラム91を挟んで後板953と対向するように前板954´が設けてある。前板954´は、少なくともロックドラム90、巻取ドラム91の中心部(支持軸900、910に対応する部位)の前側を覆うように延びている。図示の態様では、前板954´は、上側及び右側に折り曲げ片が一体形成されており、上側折り曲げ片を上板950に、右側折り曲げ片を側片952に当接させて螺子でケース95に固定される。支持軸900及び支持軸910は一端が後板953に、他端が前板954´に支持されている。支持軸900、支持軸910を両端で支持することで、片持ち支持に比べてより安定してロックドラム90、巻取ドラム91を回転支持することができる。図26に示す態様では、ロックドラム90と巻取ドラム91間で延びるワイヤW3を挿通させるガイド部958は前板954´の下端の折曲部に形成されている。図26、図27には図示していないが、ケース95の前面には、さらに、前面カバー954が設けられる。側片951、952の下端はそれぞれ外側に折り返されて折曲片956、957が形成されており、ケース95は、折曲片956、957を介して螺子956a、957a(図24参照)で上座板40の上面部400に取り付けられている。ケース95は外部に露出する螺子956a、957aを用いて上座板40に取り付けられているので、メンテナンス時等のケース95の取り外しが容易となる。
ロックドラム90は、ロックドラム90を回転自在に支持する支持軸900と、ワイヤを巻回する凹状の周面901と、ロックドラム90の周縁(具体的には、周面901の厚さ方向の一側に位置して設けられ、周面901よりも大径の円板部902の周縁に連続状に形成された多数の歯状の被係止部903と、を備えている。ロックドラム90の周縁はいわば歯車を形成している。1つの態様では、周面901の厚さ方向の寸法は、ワイヤが並列状に3周巻回できるような寸法となっている。
巻取ドラム91は、巻取ドラム91を回転自在に支持する支持軸910と、ワイヤを巻回する周面911と、巻取ドラム91をワイヤの巻取方向に付勢するための手段としてのぜんまいばね(図示せず)と、を備えている。
第1回動レバー92は、上下方向に延出する回動片であり、上側の第1部分920と、第1部分920に対してやや角度を付けて下方に延びる第2部分921と、からなり、第1部分920と第2部分921との接続部に位置して形成された回動支点922(ケース95の後板953に突設された支持軸P1によって形成される)を中心として回動可能にケース95に設けてある。
第1回動レバー92は、回動支点922を中心として、上側の第1部分920がロックドラム90に接近する方向の第1の方向(ロック方向)、上側の第1部分920がロックドラム90から離間する方向の第2の方向(ロック解除方向)に回動可能となっている。通常の開閉時及び停止時には、第1回動レバー92は、上側の第1部分920がロックドラム90から離間した側に回動した第1の姿勢にあり(図26、図30参照)、ロック装置9がロック状態にある時には、第1回動レバー92は、上側の第1部分920がロックドラム90に近接した側に回動した第2の姿勢にある(図27参照)。
第1回動レバー92は、付勢手段として例示するコイルスプリング96によって第2の方向へ付勢されている。図示の態様では、コイルスプリング96の一端は、ケース95の左側の側板951の下端に近接して、ケース95の後板953から突設したピンP2に連結され、他端は第1回動レバー92の第1部分920の上端において、ロックドラム90から離間する側に連結されている。ケース95の後板953の所定部位にはストッパとしてのピンP3が突設されており、第1回動レバー92が第1の姿勢にある時には、第1回動レバー92の第1部分920のロックドラム90から離間する側の部位がピンP3に当接している。
第1回動レバー92の第2部分921の下側は、ケース95の下端から下方に延出しており、下端には、フック状の係止部92a(図26参照)が形成されており、ワイヤ43の端部(ワイヤ43の端部にコイルスプリング98(図24参照)連結されている場合には、コイルスプリング98の端部)が係止部92aに係脱可能に係止されている。下座板41の上動に連動してワイヤ43に引かれると、第1回動レバー92がコイルスプリング96の付勢力に打ち勝って、第1方向に回動する。係止部92aは、第1回動レバー92の下端側において、ワイヤ43が延びる側とは反対側に形成された開口と、開口から下方に延びる溝部と、溝部によってワイヤ43が延びる側と反対側に形成された立ち上がり部と、から形成されており、溝部の底部はワイヤ43側に若干膨らんでおり、立ち上がり部の上端は開口に隣接して肉厚に形成されている。係止部92aの形状は、機械式避難時停止装置の動作時に、第1回動レバー92がいかなる回動姿勢にあっても、ワイヤ43が係止部92aから外れることがないような形状に形成されている。メンテナンス時等にはワイヤ43の端部を係止部92aから取り外すことができるので有利である。
第2回動レバー93は、短辺930、931、長辺932を備えた2等辺三角形状の回動片であり、短辺931をロックドラム90に対向させて、短辺931及び長辺932の下側に位置する頂点に近接して形成された回動支点933(ケース95の後板953に突設された支持軸P1によって形成される)を中心として回動可能にケース95に設けてある。図示の態様では、第2回動レバー93の回動支点933と第1回動レバー92の回動支点922は共通の支持軸P1から形成されている。短辺930、931によって形成される頂点に近接して係止部934が形成されており、係止部934から離間するように長辺932に近接して当接部935が形成されており、短辺930、長辺932によって形成される頂点に近接して当接部936が形成されている。第2回動レバー93の係止部934は、ロックドラム90の被係止部903(歯車の歯)に係脱可能な形状を備えている。
本実施形態では、第2回動レバー93は、対向する2枚のプレートを備え、支持軸P1は2枚のプレート間に貫設されており、係止部934は2枚のプレート間を連結するピン(回転自在な回転ピン)であり、当接部935は2枚のプレート間を連結するピンであり、当接部936は2枚のプレート間を連結するピンに回転自在に外装されたベアリングである。なお、2枚のプレートからなる構成は第2回動レバー93の1つの態様に過ぎないものである。
第2回動レバー93は、下側の回動支点933を中心として、上側がロックドラム90に接近する方向の第1方向、上側がロックドラム90から離間する方向の第2方向に回動可能となっている。通常の開閉時及び停止時には、第2回動レバー93は、上側がロックドラム90から離間した側に回動した第1の姿勢にあり(図26、図30参照)、ロック装置9がロック状態にある時には、第2回動レバー93は、上側がロックドラム90に近接する側に回動した第2の姿勢にある(図27参照)。第2回動レバー93が第1の姿勢にある時には、係止部934がロックドラム90の被係止部903から離間した非係止状態にあり、また、当接部935には、第1回動レバー92の第1部分920のロック装置に近い側の部位が当接している。第2回動レバー93が第2の姿勢にある時には、係止部934がロックドラム90の被係止部903に係止した係止状態にある。第2回動レバー93の係止部934とロックドラム90の被係止部903とが係止状態にある時には、ロックドラム90の回転が規制され、ロック装置9はワイヤW3の引き出しが規制されたロック状態となる。
第2回動レバー93は、付勢手段として例示するコイルスプリング97によって、第2方向へ付勢されている。図示の態様では、コイルスプリング97の一端は、ケース95の左側の側板951の下端に近接して、ケース95の後板953から突設したピンP2に連結され、他端は第2回動レバー93の当接部935に連結されている。図示の態様では、第2回動レバー93を第2方向へ付勢するコイルスプリング97と第1回動レバー92を第2方向へ付勢するコイルスプリング96は共通のピンP2に連結されているが、それぞれ別個のピンを用意して、別個のピンに連結させてもよい。また、図示の態様では、当接部935を形成するピンが、コイルスプリング97の他端の連結部を兼用しているが、図26に示すように、当接部935とは異なる部位(立ち上がり片935´)にコイルスプリング97の他端を連結してもよい。
第2回動レバー93の当接部935には、第1回動レバー92の上側の第1部分920のロックドラム90に近い側の部位が当接している。下座板41の上動に連動してワイヤ43が引かれて第1回動レバー92がコイルスプリング96の付勢力に打ち勝って第1の方向に回動すると、第1回動レバー92の第1部分920が第2回動レバー93の当接部935を押すことで、第2回動レバー93は、コイルスプリング97の付勢力に打ち勝って第1の方向に回動する。第2回動レバー93が第1の方向に回動することで、ロックドラム90の被係止部903に対して離間していた第2回動レバー93の係止部934がロックドラム90の被係止部903に係止して、ロック状態となる。
第3回動レバー94は、第1回動レバー92及び第2回動レバー93の上方に位置して横方向に延びる部材であり、係止状態(第2の姿勢)にある第2回動レバー93の第2の方向への回動を規制する回動規制手段、換言すると、障害物除去後において、第2回動レバー93の係止状態を所定時間保持する保持レバーである。第3回動レバー94は、ロックドラム90に近い側の端部を回動支点940として、回動可能にケース95に設けてあり、ロックドラム90から遠い側の端部が上下方向に回動可能となっている。回動支点940は、ケース95の後板953に突設した支持軸P4から形成されている。
第3回動レバー94は、第1回動レバー92及び第2回動レバー93が第1の姿勢にある時には、ロックドラム90から遠い側の端部である先端が第1の位置(上側)に回動した第1の姿勢(図26参照)にあり、第1回動レバー92及び第2回動レバー93が第2の姿勢にある時には、先端が第2の位置(下側)に回動した第2の姿勢(図27参照)にある。
横方向に延びる第3回動レバー94の下側部位には、ロック装置9がロック状態にある時、つまり、第1回動レバー92、第2回動レバー93、第3回動レバー94が第2の姿勢にある時に、第2回動レバー93の当接部936に係止する係止部941が形成されている。第3回動レバー94の下側部位には、係止部941に対して先端側に位置して当接部942が形成されている。
本実施形態では、第3回動レバー94は、対向する2枚のプレートを備え、支持軸P4は2枚のプレート間に貫設されており、係止部941は2枚のプレートの先端間に挟持したブロックであり、当接部942は2枚のプレート間を連結するピンに回転自在に外装されたベアリングである。2枚のプレートからなる構成は第3回動レバー94の1つの態様に過ぎず、また、係止部941は一体形成されたものでもよい。図示の態様では、係止部941は側面視段部状であるが、係止部941の形状は限定されず、爪状ないし突起状であってもよい。
第1回動レバー92、第2回動レバー93、第3回動レバー94が第1の姿勢にある時に、第3回動レバー94の係止部941の角部が第2回動レバー93の当接部936に当接しており、第3回動レバー94の先端が下側へ回動することが規制されており、第1の姿勢が保持されている。この状態から、第2回動レバー93が第1の方向に回動することで、第2回動レバー93の当接部936が第3回動レバー94の係止部941の角部を乗り越えると同時に第3回動レバー94が下側に回動し、第2回動レバー93の当接部936が係止部941に係止する。
図27に示すように、第1回動レバー92、第2回動レバー93、第3回動レバー94が第2の姿勢にある時に、第2回動レバー93の当接部936は第3回動レバー94の係止部941の係止辺9410に対向しており、また、第1回動レバー92の上端に形成された当接部923が第3回動レバー94の当接部942に当接している。第1回動レバー92の当接部923と第3回動レバー94の当接部942との当接状態及び第2回動レバー93の当接部936と第3回動レバー94の係止部941の係止辺9410との対向状態(図27参照)ないし係止状態(図28参照)は、少なくとも、第1回動レバー92が第2の姿勢から第2の方向へ所定量回動する間は維持される。第2の姿勢にある第3回動レバー94が上側に所定量回動することで、第3回動レバー94の係止部941と第2回動レバー93の当接部936の係止状態が解除され、第3回動レバー94による回動規制が解除され、コイルスプリング97の力で第2姿勢にある第2回動レバー93は第2方向に回動する。
第3回動レバー94の先端側には周面状の突片943が形成されており、第3回動レバー94が第1の姿勢にある時に、突片943が左側の側片951に当接するようになっており、第3回動レバー94のさらなる上側への回動が規制されている。こうすることで、第3回動レバー94が第2姿勢から第1姿勢へ回動した時の跳ね上がりを防止している。
ロック装置の作用について説明する。シャッターカーテン1が降下を開始すると、座板4の降下に伴って座板4に設けられたロック装置9(ロックドラム90、巻取ドラム91)も降下し、ロック装置9の降下に伴って、ぜんまいばねの力に打ち勝って、第2ワイヤW3は巻取ドラム91及びロックドラム90が回転しながら、シャッターカーテン1の降下距離分だけシャッターカーテン1の面部に沿って引き出されていく。
ロック装置9は、降下中のシャッターカーテン1の下端の座板4が障害物に当接した時に、下座板41が上座板40に対して相対的に上動することに連動してロックドラム90の回転が規制されるように作動する。自重降下中のシャッターカーテン1の下端が障害物に当接して、下座板41が上座板40に対して相対的に上動すると、下座板41の上動に連動して検知レバー42が回動するようになっている。複数の検知レバー42の下端部位はワイヤ43によって互いに連結されており、ワイヤ43の一端はコイルスプリング98を介して第1回動レバー92に連結されている。検知レバー42は、下座板41が上座板40に対して相対的に上動すると、ロックドラム90から離隔する方向に回動してワイヤ43をロックドラム90から離隔する方向に引っ張り、第1回動レバー92が第1の姿勢から第2の姿勢へと回動する。
第1回動レバー92が図26に示す第1の姿勢から第1の方向へ回動すると、第1回動レバー92の第1部分920が第2回動レバー93の当接部935に当接しながら押すことで、第1の姿勢にある第2回動レバー93は第1の回動レバー92と一緒に第1の方向へ回動して、第2回動レバー93の係止部934がロックドラム90の歯状の被係止部903に係止してロックドラム90の回転を規制する(図27)。
一方、図26に示すように、第1の姿勢にある第3回動レバー94は、第1の姿勢にある第2回動レバー93の当接部936に当接することで、下側への回動が規制されている。第1の姿勢にある第2回動レバー93が第1回動レバー92と共に第1の方向へ回動することで、第2回動レバー93の当接部936が第3回動レバー94の係止部941の角部を乗り越えて係止部941に係止すると同時に、第3回動レバー94が自重で下側へ回動して第2の姿勢となる(図27)。
第1回動レバー92、第2回動レバー93、第3回動レバー94が第2の姿勢にある時には、第1回動レバー92の第2の姿勢は、ワイヤ43の引っ張り力により保持され、第2回動レバー93の第2の姿勢は、第2の姿勢にある第1回動レバー92の第1部分920が第2回動レバー93の当接部935に当接することで保持され、第3回動レバー94の第2の姿勢は、第1回動レバー92の当接部923が第3回動レバー94の当接部942に当接することで保持される。したがって、ワイヤ43が引っ張られた状態、すなわち、障害物検知状態にある時には、第1回動レバー92、第2回動レバー93、第3回動レバー94が第2の姿勢を維持し、ロック装置9がロック状態にあってロックドラム90の回転が規制される。
ロックドラム90の回転が停止すると、第2ワイヤW3の引き出しが規制され第2ワイヤW3の長さが一定となり、この状態で上座板40(すなわちロックドラム90)が下座板41に対して降下すると、第2ワイヤW3、中継装置8を介して第1ワイヤW2が引かれて、第1作動体73が第2の方向へスライド移動する。電動降下中の場合は、定常位置にある第1作動体73が第2の方向に移動して第1マイクロスイッチSW1がONからOFFとなり、障害物検知信号(座板作動信号)が障害物検知用制御盤11Aに送信され、障害物検知信号を受信した障害物検知用制御盤11A、シャッター制御盤11Bによって開閉機5の駆動を停止して、シャッターカーテン1の降下が停止する。自重降下中の場合には、ブレーキ解放位置にある第1作動体73が定常位置(ブレーキ復帰位置)へ移動することで、ブレーキ解放レバー50が復帰してブレーキが復帰し、巻取シャフト2の回転を規制してシャッターカーテン1の降下が停止する。
ここで、ブレーキ復帰のためには復帰ワイヤ(第1ワイヤW2、第2ワイヤW3)を所定量引っ張る必要があり(すなわち、シャッターカーテン1が所定量降下する必要がある)、障害物に当たった下座板41は、ブレーキ復帰をさせるだけのシャッターカーテン1の降下量に対応する上動ストロークを備えていることが望ましい。さらに、この上動ストロークに加え、下座板41は、上座板40に対して、相対的に上動可能とするような余裕ストロークを備えていることが望ましい。この余裕ストロークによって、下座板41に障害物が接触した時に、当該下座板41の荷重のみを障害物に作用させることができ、障害物にシャッターカーテン全体の荷重が作用することを防止する。ここで、上座板40に対して相対的に上動する下座板41とから座板4を構成することは公知であるが、本実施形態では、上座板40に対する下座板41の可動距離は、従来の可動距離よりも大きい。具体的には、上座板40に対する下座板41の相対的な可能距離は、自重降下するシャッターカーテン1下端の下座板41が障害物に当たった時に検知レバー42を回動させて、第2回動レバー93をロックドラム90に係止させて当該ロックドラム90の回転を規制して巻取ドラム91に収納されている復帰ワイヤの引き出しを規制するまでの第1移動量(ロックのために第1回動レバー92及び第2回動レバー93を回動させる必要あり)と、復帰ワイヤの引き出しが規制された状態で上座板40が下座板41に対して相対的に下動することで前記引き出しが規制された復帰ワイヤを下方に引っ張ってブレーキを復帰させるまでの第2移動量(ロック後に復帰ワイヤを下方に引っ張る必要あり)と、ブレーキ復帰によってシャッターカーテン1の下降が停止した後で上座板40に対する下座板41の上動を許容する第3移動量(障害物に作用するであろう荷重を緩和する)と、の合計からなる。なお、復帰ワイヤを引くことに関連して、下座板41の上動ストロークが小さい場合であっても、復帰ワイヤの途中(例えば、中継装置8)や復帰ワイヤ(第1ワイヤW2)と作動部7の作動機構との連結部位に位置させて、第2ワイヤW3の上動ストロークに対して大きい作動機構(ブレーキ解放体)の牽引量を取り出す機構(例えば、リンク機構)を設けることでブレーキを復帰させることができる。
障害物除去後に下座板41が下動して、ワイヤ43の引っ張りが無くなると、第2の姿勢にある第1回動レバー92がコイルスプリング96の力によって第2の方向に回動を開始する。後述するように、本実施形態では、第1回動レバー92の第2の方向への回動速度は減速されている。第1回動レバー92の上端の当接部923は凹状の円弧面となっており、回動初期には、第3回動レバー94の当接部942の周面に対して摺動しながら、第1回動レバー92が第2の方向に回動を開始する一方、第2回動レバー93は、第2の姿勢(ロック状態)を維持している(図28)。図27と図28を対比すればわかる通り、第2回動レバー93の当接部936と第3回動レバー94の係止部941との係止状態の遊びの範囲において、第2の姿勢にある第1回動レバー92が第2の方向へ回動すると、第2回動レバー93もわずかに第2の方向に回動するが、当該係止状態は維持されており、第2回動レバー93の係止部934とロックドラム90の被係止部903とはロック状態にある。
第1回動レバー92が所定量回動した時点から、第1回動レバー92の当接部923が第3回動レバー94の当接部942に当接して作用し、第3回動レバー94の先端側の当接部942が第1回動レバー92の回動に連動して上方に押し上げられ、第3回動レバー94が所定量押し上げられると、第3回動レバー94の係止部941と第2回動レバー93の当接部936との係止状態が解除され(係止状態が解除される直前まで、第2回動レバー93のロック状態が維持される)、第2回動レバー93はコイルスプリング97の力によって第2の方向に瞬時に回動し、第2回動レバー93の係止部934とロックドラム90の被係止部903との係止状態が解除され、ロック状態が解除される。ロック状態が解除される直前の状態を図29に示す。図29の状態から第1回動レバー92の当接部923によって第3回動レバー94の当接部942が完全に押し上げられると、第2回動レバー92の当接部936と第3回動レバー94の係止部941との係止状態が外れて、同時に、コイルスプリング97によって第2回動レバー93が第2の方向に瞬時に回動して、係止部934がロックドラム90の被係止部903から外れて、ロックドラム90の回転が可能となる(図30)。
本実施形態では、第2ワイヤW3を、ロックドラム90と、巻取ドラム91に分けて巻き取るようにしている。1つの回転体にワイヤの巻取機構とロック機構の両方を設けた場合には(本発明の範囲には、かかる態様も含まれるが)、ワイヤが回転体に乱巻きされ、多層に巻かれたワイヤに外側のワイヤが食い込んで、いわゆる巻き絞りが生じるおそれがある。ワイヤに巻き絞りが生じると、ワイヤの円滑な繰り出し、巻取りに影響を与える可能性がある。本実施形態では、第2ワイヤW3は先ずロックドラム90に3周巻かれてから、巻取ドラム91に巻装されるようになっており、第2ワイヤW3に発生し得る力はロックドラム90に作用するようになっている。ここで、ロックドラム90の周面901には、第2ワイヤW3が一層巻き(並行状の3巻き)なので、第2ワイヤW3に力が作用しても、回転中のロックドラム90の回転が急に停止しても、ワイヤに巻き絞りが生じることがない。また、第2ワイヤW3をロックドラム90に複数巻くことで、第2ワイヤW3がロックドラム90の周面901で滑ることを防止しており、ロックドラム90と巻取ドラム91が一緒に回転するようになっている。また、巻取ドラム91には、第2ワイヤ3を巻き取る方向に付勢するぜんまいばねが内蔵されているので、ロックドラム90がロックされて回転が停止しても、第2ワイヤW3の弛みは生じない。また、ロック状態でシャッターカーテン1が上昇した場合には、ロックドラム90に3周巻かれた第2ワイヤW3が緩むが、緩んだ第2ワイヤW3は、ぜんまいばねを内蔵した巻取ドラム91に巻き取られるので、第2ワイヤW3が弛むことがない。障害物検知時におけるシャッターカーテン1のタッチアップを、遅延機構により遅延されたロック解除を待たなくても行うことができ、シャッターカーテン1が停止してからタッチアップするまでの時間を短くすることができる。また、障害物検知時にはロックドラム90に3周巻かれた第2ワイヤW3の摩擦力によって第2ワイヤW3を下方に引くようになっているが、仮に、ロック状態で前記摩擦力を超える大きな下向きの力が作用した場合には、ロックドラム90に3周巻かれた第2ワイヤW3が滑ってシャッターカーテン1を降ろすことで第2ワイヤW3の切断を防止する。
第1回動レバー92の下端は、コイルスプリング98を介してワイヤ43に連結されており、コイルスプリング98は緩衝用バネを構成している。ブレーキ復帰のためには復帰ワイヤを所定量引っ張る必要があり(すなわち、シャッターカーテン1が所定量降下する必要がある)、障害物に当たった下座板41は、第2回動レバー93の係止部934がロックドラム90の歯状の被係止部903に係止した後も相対的に上動する必要がある。この時、コイルスプリング98が伸びることで、ロックドラム90がロックされた後の下座板41の上動に伴うワイヤ43や係止部分(係止部934、被係止部903)への負荷を緩和している。より具体的に説明すると、ロック後(係止部934が被係止部903に係止した後)、さらに上座板40が下座板41に対して下動することで、下動した分だけ復帰ワイヤが引き下げられる。同時に、上座板40の下動によって、検知レバー42がさらに上方に回動して、ワイヤ43がさらに引かれるが、この時、コイルスプリング98が伸びることで、第2回動レバー93の係止部934がロックドラム90の被係止部903に押し付けられることを防止する。
以上説明したロック装置9の構成は1つの実施形態であって、本発明の権利範囲を限定するものではない点に留意されたい。図示の態様では、ロックドラム90と巻取りドラム91は隣接しているが、ロックドラム90と巻取ドラム91を離間(非限定な例示として、これらのドラムの半径寸法から直径寸法程度)させて配置してもよい。本実施形態では、ロックドラム90と巻取ドラム91を別体として設け、ロックドラム90をロックする構成に基づいて説明したが、出願人の先の出願である特許第4906612号(特開2009−13647号)に記載したもののように、ロックドラムと巻取ドラムを一体化してもよい。図示の態様では、ロックドラム90の一側にのみ第1回動レバー92、第2回動レバー93、第3回動レバー94、検知レバー42を配置したが、ロックドラム90の両側に検知レバーを配置すると共に、それぞれの検知レバーに連結されるワイヤに連結される左右一対の第1回動レバーを設けてもよい。図示の態様では、3つの回動レバー(第1回動レバー92、第2回動レバー93、第3回動レバー94)を示したが、1つの回動ロックレバーを備えたものでもよい(図33参照、特許文献1参照)。
ロック装置は、下座板41の上動によって復帰ワイヤの引き出し規制を行うものであれば、その構成は限定されない。例えば、ロック装置は巻取ドラムを備えていなくてもよい。すなわち、巻取ドラムをロック装置とは別の場所(例えば、ロック装置から離間した座板の部分、まぐさ部等の開口部上方部位、ガイドレール内部等)に設けもよい。巻取ドラムをまぐさ部に設ける態様は、例えば特許文献1に開示されている。また、復帰ワイヤは必ずしも巻取ドラムに巻装されるものに限定されず、例えば、復帰ワイヤの下端側をプーリによってガイドレール内部に案内し、下端を床面やガイドレールに固定してもよい。ロック装置は、必ずしもロックドラムを備えたものに限定されず、例えば、挟持手段や圧接手段によって復帰ワイヤの引き出しを機械的に規制するものでもよい。ロック装置は、必ずしも全ての構成要素が上座板に設けられているものに限定されず、ロック装置の構成要素の一部が下座板に設けられる態様も含む。
[G]自重再降下遅延機構
上述のように、障害物の除去後には、下座板41が上座板40に対して相対的に下動することで、ロック装置9が非ロック状態となって復帰ワイヤ(第1ワイヤW2+第2ワイヤW3)の引き出しが可能となり、自動閉鎖装置6の作動機構によって開閉機5のブレーキが解放され、シャッターカーテン1が自重再降下する。ここで、ロック装置9の可動ロック部(例えば、第1回動レバー92、図33に示す可動ロック部材92´)や検知レバー42の第2の姿勢から第1の姿勢への変位に抵抗を与えるように減衰機構を設けることで、ロック姿勢である第2の姿勢にある可動ロック部の速度を低減させて第1の姿勢へと回動させて、復帰ワイヤ(第1ワイヤW2、第2ワイヤW3)の引き出し規制を解除するタイミングを遅延させる。すなわち、ロック状態にあるロック装置9が非ロック状態となるタイミングを遅延させて復帰ワイヤ(第1ワイヤW2、第2ワイヤW3)を引き出し可能とすることで、障害物除去後にシャッターカーテン1が自重再下降を開始するまでの時間を遅らせるようにしている。具体的な構成例について、以下に説明する。
[G−1]第1の態様
本実施形態は、第2回動レバー93の第2の方向への回動開始タイミングを遅らせ、かつコイルスプリング97の作用によって瞬時に第2の方向に回動させてロック状態を解除することに特徴を備えている。第1回動レバー92の第2の方向への回動速度を遅くすることによって、障害物検知後にロック状態が解除されるまでの時間をさらに長くすることができる。すなわち、第2の姿勢にある第1回動レバー92が第2の方向へ回動する速度を低減するように減衰機構を設け、障害物除去後に、第1回動レバー92を第2の方向へゆっくり回動させることで、第3回動レバー94による第2回動レバー93の回動規制解除のタイミングを遅延させると共に、回動規制が解除された第2回動レバー93は、減衰機構の影響を受けずに、コイルスプリング97によって瞬時に第2の方向に回動し、速やかにロック状態が解除される。
減衰機構としての緩降装置44の形態を図31、図32に示す。緩降装置44は、下座板41の底面部410が障害物に当たることで上座板40に対して上動した下座板41が、障害物が除去された後に再び上座板40に対して下動する際に、下座板41をゆっくり下動させるための装置である。緩降装置44は、上座板40に設けたロータリーダンパ440及びピニオンギア441と、ラックギア442を備え下座板41と一体で上下動するように設けられた昇降体442Aと、ピニオンギア441とラックギア442との間に設けたワンウェイクラッチ機構と、からなる。
ワンウェイクラッチ機構は、ピニオンギア441と噛合し、ピニオンギア441と連動して回転する大径の第1ギア446と、ラックギア442と噛合しラックギア442の上下動に連動して回転する小径の第2ギア447と、第1ギア446と第2ギア447との間に設けたワンウェイクラッチ448と、からなる。
ワンウェイクラッチ448は、第2ギア447の第1の方向の回転は第1ギア446に伝達されず、第2ギア447は第2の方向に回転する時にのみ第1ギア446と一体で回転するように作動する。昇降体442Aが上動する時には、第2ギア447は第1の方向に回転し、したがって、昇降体442Aは抵抗を受けずに速やかに上動することができる。昇降体442Aが下動する時には、第2ギア447は第2の方向に回転し、第2ギア447と一体で第1ギア446が回転し、第1ギア446はロータリーダンパ―440を備えたピニオンギア441と噛合していることから、第2ギア447はロータリーダンパ440の抵抗を受けつつゆっくりと回転し、したがって、昇降体442Aはゆっくりと下動することができる。
さらに、ピニオンギア441は、ピニオンギア441に対して大径の第1ギア446に噛合しているので、ピニオンギア441の回転速度に比べて第1ギア446の回転速度がピニオンギア441と第1ギア446の歯数比分減速され、第1ギア446と一体で回転する第2ギア447の回転速度も減速され、ピニオンギア441とラックギア442が直接噛合しているような場合に比べて、昇降体442Aをゆっくりと下動させることができる。さらに、大径の第1ギア446と小径の第2ギア447が一体で回転し、小径の第2ギア447がラックギア442と噛合しているので、第1ギア446が直接ラックギア442に噛合していると仮定したような場合に比べて、昇降体442Aを同じ距離だけ下動させるのにより多くの回転が必要となり、昇降体442Aを第1ギア446と第2ギア447の歯数比分ゆっくりと下動させることができる。
上座板40の内部には、箱状のケース449が固定されており、ケース449には、ロータリーダンパ440及びピニオンギア441、ワンウェイクラッチ機構が取り付けられている。ケース449は、上面部4490と、第1側面部4491と、第2側面部4492と、第1面部4493と、第2面部4494と、を備え、下側が開口状となっている。第1側面部4491の下端は第2側面部4492の下端よりも下方に延びている。第1側面部4491の下方部位にはワイヤ43の挿通孔4491aが形成されている。ケース449は、第1側面部4491をロック装置9から遠い側、第2側面部4492を近い側に位置させて、上面部4490を介して、上座板40の上面部400の下面に装着されている。なお、ケース449は逆の向きで取り付けてもよい。第1面部4493には、ロータリーダンパ440及びピニオンギア441が取り付けられている。第1面部4493と第2面部4494間に、ワンウェイクラッチ機構(第1ギア446、第2ギア447)の軸部が架け渡されている。
昇降体442Aは垂直板状の本体からなり、図31(A)に示すように、前記本体は平面視においてケース449の第1側面部4491、第2側面部4492に平行し、第1面部4493、第2面部4494に直交するように延びている。本体の下端には、円柱状の水平部が形成されており、水平部の両端部位4420は昇降体442Aの本体の幅方向両端部、及び、ケース449の第1側面部4493、第2側面部4494を越えて突出している。図32に示すように、下座板41は、上端の左右の水平状の当接片411から垂下する左右の側面部413と、左右の側面部413の下端から互いに離間するように水平に延びる左右の水平部414と、を備え、水平部414と底面部410との間の下方部位は幅広空間415となっている。昇降体442Aの下端の円柱状の水平部は、幅広空間415に収まっており、水平部の両端部位4420が、下座板41の水平部414に下方から当接しており、下座板41の上下動と共に昇降体442Aが上下動するようになっている。
垂直板状の昇降体442Aの本体は、ワンウェイクラッチ機構に対向する第1面と、第1側面部4491の内面に対向する第2面と、を備え、第1面には、当該第1面の幅方向の一側に寄った部位においてラックギア442が高さ方向に亘って形成されており、ラックギア442は第2ギア447に噛合している。前記本体には、幅方向の他側において、ワイヤ43を挿通させる縦長挿通孔4421が高さ方向に亘って形成されている。本体の前記第1面には、縦長挿通孔4421に隣接して高さ方向に亘って隆起部4422が突成されており、ケース449の第1面部4493の内面に高さ方向に亘って形成されたガイド突起4493aに摺接している。本体の前記第2面は、ケース449の第1側面部4491の内面に摺接している。昇降体442Aは、ラックギア422が第2ギア447に噛合し、隆起部4422がガイド突起4493aに摺接し、本体の前記第2面が第1側面部4491の内面に摺接することで、上座板40に固定されたケース4490に対して昇降するようになっている。ここでの摺接状態は、昇降体442Aの昇降動作に抵抗を与えない程度に昇降体442Aの上下方向のガイド機能を提供する。図31(B)に示すように、ケース449の上面部4490には、下向き開口状の凹4490a部が形成されており、下座板41が上座板40に対して上動した状態で、昇降体442Aの上端部が凹部4490a内に位置するようになっている。こうすることで、下動した昇降体442Aをより高い位置に維持することができ、下座板41が上座板40に対して下動した状態で、昇降体442Aのラックギア422と第2ギア447とが十分に噛合でき、下座板41の上動時の初動を円滑に行えるようになっている。
下降中のシャッターカーテン下端の座板4(図32に示す状態にある)の下座板41が障害物に当接すると下座板41が上座板40に対して相対的に上動し、昇降体442Aの上動に連動して第2ギア447が第1の方向に回転するが、第2ギア447の第1の方向への回転はワンウェイクラッチ448によって第1ギア446には伝達されず、第1ギア447は自由に回転する。したがって、下座板41は上座板40に対して瞬時に上動する。この時、検知レバー42が回動して、ワイヤ43を引っ張ることで、第1回動レバー92が第1の方向に回動し、同時に第2回動レバー93が第1の方向に回動して係止部934がロックドラム90の被係止部903に係止してロックドラム90の回転を規制する。
一方、下座板41が上座板40に対して上動した状態で、下座板41の下方の障害物が取り除かれると、下座板41は自重で下動を開始し、昇降体442Aの下動に連動して第2ギア447が第2の方向に回転するが、第2ギア447の第2の方向への回転はワンウェイクラッチ448によって第1ギア446に伝達され、さらに第1ギア446の回転はピニオンギア441に伝達され、ピニオンギア441はロータリーダンパ440の作動によってゆっくりと回転する。さらに、ピニオンギア441は、ピニオンギア441に対して大径の第1ギア446に噛合しているので、ピニオンギア441の回転速度に比べて第1ギア446の回転速度がピニオンギア441と第1ギア446の歯数比分減速され、第1ギア446と一体で回転する第2ギア447の回転速度も減速され、昇降体442A及び下座板41がゆっくりと下動する。さらに、大径の第1ギア446と小径の第2ギア447が一体で回転し、小径の第2ギア447がラックギア442と噛合しているので、第1ギア446が直接ラックギア442に噛合していると仮定したような場合に比べて、昇降体442Aを同じ距離だけ下動させるのにより多くの回転が必要となり、昇降体442A及び下座板41が第1ギア446と第2ギア447の歯数比分ゆっくりと下動する。下座板41がゆっくりと下動することで、第2の姿勢にある第1回動レバー92はゆっくりと回動しながら戻り、第3回動レバー94による第2回動レバー93の回動規制解除のタイミングを遅延させる。
[G−2]第2の態様
遅延機構の他の形態を図33に示す。図33において、回動ロック部材の構成が図26〜図30に示すものと異なる点に留意されたい。また、障害物検知手段を備えた座板4の構成は、遅延機構としての緩降装置44を備えていない点を除いて、図24に示す態様を採用することができる。減衰機構は、ロータリーダンパ―440´と、ラック441´と、を備える。図33に示すように、回動支点920´を中心に回動する回動ロック部材92´の下端にコイルスプリング98の一端が連結され、コイルスプリング98の他端はラック441´の一端に連結され、ラック441´の他端はワイヤ43の端部に連結されている。ロータリーダンパ440´は、後板953の延長部9530に取り付けられている。ラック441´の他端側にはラックギア441A´が形成されていない部位(非ギア形成部位)がある。回動ロック部材92´が非ロック姿勢にある時には、ピニオンギア440A´はラック441´の他端側の非ギア形成部位に位置しており、このように構成することで、シャッターカーテンの下端が障害物に当接していないときは、ピニオンギア440A´と、ラックギア441A´は噛合していない。
自重降下中のシャッターカーテン1の下端が障害物に当接すると、ワイヤ43が左方向へ引かれる。ラック441´とコイルスプリング98がそのまま左方向へ引かれ、回動ロック部材92´が時計回りに回動し、係止爪921´が被係止部903に掛かり、ロックドラム90の回転を止める。 さらに、回動ロック部材92´が少し動くと完全に係止爪921´と被係止部903が噛み合い、回動ロック部材92´はそれ以上回動せず、停止する。 ここまでの動作では、ラックギア441A´とピニオンギア440A´は噛合しておらず、ダンパと無縁に動作する。 その後、さらに下座板41が相対上動すると、(回動ロック部材92´は動かないので)コイルスプリング98が伸びて、今度はピニオンギア440A´とラックギア441A´が噛合した状態で、ラック441´が左方向へ(下座板が相対上動した距離に対応した距離分だけ)移動する。 障害物が取除かれるとワイヤ43が右方向へ戻り、コイルスプリング98及びラック441´が右方向へ戻るが、このときは減衰機構が働き、ラック441´はワンウェイのロータリーダンパ440´の作用でゆっくりと右方向へ戻り、回動ロック部材92´が反時計回りに回動し始める。この時点でラックギア441A´とピニオンギア440A´の噛合しない状態になっているため、回動ロック部材92´は減衰機構の影響を受けず、素早く、ロック解除動作を行う。
なお、ラックギア441A´をラック441´の全長に設けたもの(ラックギア441A´とラック441´が常に噛合しているもの)も実施可能である。また、減衰機構の態様は図33に示すものに限定されず、例えば、回動ロック部材92´の回動支点920´の軸部にワンウェイのロータリーダンパ(図示せず)を設けてもよい。
[G−3]第3の態様
ロック装置9は第2の実施形態の回動ロック部材92´を前提として説明する。遅延機構の第3の実施形態を、図34、図35、図36に基づいて説明する。各図において、(A)は下座板41が上座板40に対して自由に吊持された状態、(B)は(A)の状態から下座板41が上座板40に対して相対的に上動した状態を示している。第3の実施形態では検知レバー42の第2の姿勢から第1の姿勢への変位に抵抗を与えるように減衰機構45が設けられる。
図34に示す態様では、検知レバー42の回動支点421の軸部に減衰機構45が組み込まれている。減衰機構45は、ワンウェイのロータリーダンパ450からなり、第1の姿勢にある検知レバー42が第2の姿勢へ回動する時(図示の例では時計回り)には、検知レバー42の自由な回動を許容し、第2の姿勢にある検知レバー42が第1の姿勢へ回動する時(図示の例では反時計回り)に、検知レバー42の回動に抵抗を与えるようになっている。
自重降下中のシャッターカーテンの下端の下座板41は図34(A)の状態にあり、下座板41が障害物に当たると、下座板41の上動に連動して第1の姿勢にある検知レバー42が押し上げられて、ワイヤ43を第1の方向(図34(A)の矢印方向)に引っ張りながら、図34(B)に示す第2の姿勢となる。この時、ワンウェイのロータリーダンパ450は空転するので、ロータリーダンパ450は、検知レバー42が第1の姿勢から第2の姿勢へ回動することを妨げることがなく、検知レバー42の回動に連動してワイヤ43が第1の方向に引っ張られ、回動ロック部材92´が第1の姿勢から第2の姿勢へ回動してロック状態となる。
障害物の除去後には、下座板41が上座板40に対して相対的に下動することで、第2の姿勢にある検知レバー42の第1の姿勢への回動が可能となり、検知レバー42によりワイヤ43を第1の方向に引っ張る力が無くなり、コイルスプリング99によって、第2の姿勢にある回動ロック部材92´が第1の姿勢へと回動しようとする。この時、第2の方向(図34(B)の矢印方向)に引かれるワイヤ43を介して、第2の姿勢にある検知レバー42が第1の姿勢へと回動するが、ロータリーダンパ450は検知レバー42の第2の姿勢から第1の姿勢への回転に対して抵抗を与えるワンウェイダンパであり、検知レバー42はロータリーダンパ450からなる減衰機構45の抵抗を受けるため、ワイヤ43を介して検知レバー42と連結されている回動ロック部材92は減衰機構45の抵抗を受けながら第2の姿勢から第1の姿勢へゆっくり移動してロック装置9が非ロック状態となる。ロック装置9が非ロック状態となって復帰ワイヤ(第1ワイヤW2、第2ワイヤW3)の引き出しが可能となり、ブレーキが解放されてシャッターカーテン1が自重再降下する。このように、ロック装置9による復帰ワイヤ(第1ワイヤW2、第2ワイヤW3)の引き出し規制を解除するタイミングを遅延させることで、障害物が除去されてから停止中のシャッターカーテン1が再下降するまでの時間を遅延させている。
図35に示す態様では、減衰機構45は、ピニオンギア450Aを備えたロータリーダンパ450と、検知レバー42の周縁の所定部位に形成された、ピニオンギア450Aが噛合するギア451と、からなる。ロータリーダンパ450は、ピニオンギア450Aが検知レバー42のギア451に噛合するような位置を選択して検知レバー42の支持部42Aに設けてある。ロータリーダンパ450はワンウェイであり、第1の姿勢にある検知レバー42が第2の姿勢へ回動する時(図示の例では時計回り)には、検知レバー42の自由な回動を許容し、第2の姿勢にある検知レバー42が第1の姿勢へ回動する時(図示の例では反時計回り)に、検知レバー42の回動に抵抗を与えるようになっている。図35の減衰機構45の作動については、図34の説明を援用することができる。
図36に示す態様では、検知レバー42の支持部42Aに減衰機構45が設けてある。減衰機構45は、伸縮可能な押圧体452Aを備えた直動ダンパ452からなる。図36(A)に示すように、検知レバー42が第1の姿勢にある時には、押圧体452Aは伸縮姿勢にあり、図36(B)に示すように、検知レバー42が第2の姿勢にある時には、押圧体452Aは伸長姿勢にある。直動ダンパ452は、押圧体452Aが縮む際には抵抗力が発生し、自動で伸長復帰するように構成されており、検知レバー42が第1の姿勢から第2の姿勢へ回動する時(図示の例では時計回り)には、検知レバー42の自由な回動を許容し、検知レバー42が第2の姿勢から第1の姿勢へ回動する時(図示の例では反時計回り)に、押圧体452Aが検知レバー42の周縁の所定部位に当接し、当該所定部位を押圧しながら縮むことによって、検知レバー42の回動に抵抗を与えるようになっている。図36の減衰機構45の作動については、図34の説明を援用することができる。
[G−4]第4の態様
図39〜図45を参照しつつ、第4の態様について説明する。ロック装置9として、図26〜図30に示すロック装置9(ロックドラム90と、巻取ドラム91と、第1回動レバー92と、第2回動レバー93と、第3回動レバー94を備えている)が採用されている。このロック装置9の構成や動作の詳細については、既述の記載を援用することができる。また、同じ参照番号が付されている要素については、既述の記載を援用することができる。第4の態様は、第1回動レバー92の復旧を遅延させる遅延機構46が設けてある。図示の態様では、座板の緩降装置を備えていないが、緩降装置を組み合わせて設けてもよい。また、図33〜図36に示す遅延機構を組み合わせて設けてもよい。
図41〜図42に示すように、遅延機構46は、ロータリーダンパ460と、回動アーム461と、連結バー462と、支持プレート463と、を備えている。支持プレート463は垂直状に延びており、上端を上座板40の上面部 400の下面に固定することで、上座板40の上面部400に対して垂下状に設けてある。支持プレート463の面部にロータリーダンパ460が固定されている。
回動アーム461は概ね上下方向に延びた縦姿勢となっており、回動アーム461の基端(上端)はロータリーダンパ460に連結され、先端(下端)は連結バー462の一方の端部に近い部位に連結されている。連結バー462は座板4の長さ方向に延びており、連結バー462の一方の端部は、コイルスプリング98を介してワイヤ43と連結され、連結バー462の他方の端部は第1回動レバー92の下端に連結されている。連結バー462は、第1回動レバー92の第1の方向への回動、第2の方向への回動に連動して座板4の長さ方向に左右に移動するようになっており、連結バー462の左右の移動に連動して回動アーム461が第1の方向、第2の方向に回動するようになっている。
ロータリーダンパ460は、ワンウェイダンパであり、回動アーム461の第1の方向の回動には抵抗を与えずに回動アーム461の第1の方向への回動を自由に許容する一方、回動アーム461の第2の方向の回動に抵抗を与えることで、連結バー462の移動速度、第1回動レバー92の第2の方向への回動速度を低減するようになっている。
上座板40には、座板4の長さ方向に間隔を存して複数の検知レバー42が設けてある。図43〜図45に示すように、検知レバー42は、上座板40の上面部400の内側に固定された支持部42Aに対して回動可能に取り付けられている。座板4は、通常の姿勢では、下座板41が上座板40から吊持された状態にあり、具体的には、図41に示すように、下座板41は、上座板40の左右の側面部401の下端に形成した被当接片402に、下座板41の左右の側面部413の上端に形成した当接片411が掛止されることで、上座板40に対して相対的に上下動自在に吊持されている。また、図41に示すように、座板4(上座板40、下座板41)の内部空間の幅は、遅延装置46に対して遥かに大きいので、下座板41の上動時に上座板40に対する下座板41の前後方向の傾動を許容する空間が確保されており、床面が傾斜していても良好に対応することができる。
検知レバー42は被当接部420´を備えており、図43、図45左図に示す通常姿勢では、下座板41の当接片411が検知レバー42の被当接部420´に下側から近接している。下座板41の下面410に障害物が当たって、上座板40に対して下座板41が上動すると、下座板41の当接片411が被当接部420´に下側から当接して押し上げるようになっており、これによって検知レバー42が第1回動レバー92の下端から離隔する方向に回動し、ワイヤ43が第1回動レバー92を第1の方向に回動させるように移動する。下座板41が上座板40に対して上限位置まで上動した姿勢では、下座板41の水平部414が上座板40の被当接片402に下側から当接している(図44、図45右図参照)。なお、障害物に当接した際は、下座板41が前記の上限位置まで上動する前に、自重降下及び電動降下を停止する設定となっている。
図45に示す座板は、図43、図44に示す座板に比べて大きい幅寸法を備えているが下座板41の当接片411を内側に向かって対向状に延長した延長部4110を形成することで、延長部4110が検知レバー42の被当接部420´に当接するようになっている。こうすることで、図43、図44に示す幅狭の座板4との間で共通の検知レバー42を用いることが可能となっている。
ロック装置9、検知レバー42、遅延機構46の作用について説明する。なお、ロック装置9の作用について、適宜、図26〜図30を参照されたい。自重降下中のシャッターカーテン1の下端が障害物に当接して、下座板41が上座板40に対して相対的に上動すると、下座板41の上動に連動して検知レバー42が回動するようになっている。複数の検知レバー42の下端部位(通常姿勢での)はワイヤ43によって互いに連結されており、ワイヤ43の一端はコイルスプリング98、遅延機構46を介して第1回動レバー92に連結されている。検知レバー42は、下座板41が上座板40に対して相対的に上動すると、ロックドラム90から離隔する方向に回動してワイヤ43をロックドラム90から離隔する方向に引っ張り、第1回動レバー92が第1の姿勢から第2の姿勢へと回動する。この時、減衰機構46のワンウェイのロータリーダンパ460は、連結バー462の移動に伴う回動アーム461の回動に抵抗を与えることがないので、検知レバー42の回動に連動して速やかに第1回動レバー92が回動する。
第1回動レバー92が第1の姿勢(図26)から第1の方向へ回動すると、第1回動レバー92の第1部分920が第2回動レバー93の当接部935に当接しながら押すことで、第1の姿勢にある第2回動レバー93は第1の回動レバー92と一緒に第1の方向へ回動して、第2回動レバー93の係止部934がロックドラム90の歯状の被係止部903に係止してロックドラム90の回転を規制する(図27)。
一方、図26に示すように、第1の姿勢にある第3回動レバー94は、第1の姿勢にある第2回動レバー93の当接部936に当接することで、下側への回動が規制されている。第1の姿勢にある第2回動レバー93が第1回動レバー92と共に第1の方向へ回動することで、第2回動レバー93の当接部936が第3回動レバー94の係止部941の角部を乗り越えて係止部941に係止すると同時に、第3回動レバー94が自重で下側へ回動して第2の姿勢となる(図27)。
第1回動レバー92、第2回動レバー93、第3回動レバー94が第2の姿勢にある時には、第1回動レバー92の第2の姿勢は、ワイヤ43の引っ張り力により保持され、第2回動レバー93の第2の姿勢は、第2の姿勢にある第1回動レバー92の第1部分920が第2回動レバー93の当接部935に当接することで保持され、第3回動レバー94の第2の姿勢は、第1回動レバー92の当接部923が第3回動レバー94の当接部942に当接することで保持される。したがって、ワイヤ43が引っ張られた状態、すなわち、障害物検知状態にある時には、第1回動レバー92、第2回動レバー93、第3回動レバー94が第2の姿勢を維持し、ロック装置9がロック状態にあってロックドラム90の回転が規制される。
ロックドラム90の回転が停止すると、第2ワイヤW3の引き出しが規制され第2ワイヤW3の長さが一定となり、この状態で上座板40(すなわちロックドラム90)が下座板41に対して降下すると、第2ワイヤW3、中継装置8を介して第1ワイヤW2が引かれて、第1作動体73が第2の方向へスライド移動する。電動降下中の場合は、定常位置にある第1作動体73が第2の方向に移動して第1マイクロスイッチSW1がONからOFFとなり、障害物検知信号(座板作動信号)が障害物検知用制御盤11Aに送信され、障害物検知信号を受信した障害物検知用制御盤11A、シャッター制御盤11Bによって開閉機5の駆動を停止して、シャッターカーテン1の降下が停止する。自重降下中の場合には、ブレーキ解放位置にある第1作動体73が定常位置(ブレーキ復帰位置)へ移動することで、ブレーキ解放レバー50が復帰してブレーキが復帰し、巻取シャフト2の回転を規制してシャッターカーテン1の降下が停止する。
障害物除去後に下座板41が下動して、検知レバー42によるワイヤ43の引っ張りが無くなると、第2の姿勢にある第1回動レバー92がコイルスプリング96の力によって第2の方向に回動を開始する。この時、遅延装置46のワンウェイロータリーダンパ460によって、回動アーム461の第2の方向への回動に抵抗が与えられ、回動アーム461がゆっくりと第2の方向へ回動することで、ワイヤ43に引かれて第1の方向に移動した連結バー462がゆっくりと第2の方向へ移動する。したがって、連結バー462の端部に連結された第1回動レバー92の第2の方向への回動速度が減速される。
第1回動レバー92が所定量回動した時点から、第1回動レバー92の当接部923が第3回動レバー94の当接部942に当接して作用し、第3回動レバー94の先端側の当接部942が第1回動レバー92の回動に連動して上方に押し上げられ、第3回動レバー94が所定量押し上げられると、第3回動レバー94の係止部941と第2回動レバー93の当接部936との係止状態が解除され(係止状態が解除される直前まで、第2回動レバー93のロック状態が維持される)、第2回動レバー93はコイルスプリング97の力によって第2の方向に瞬時に回動し、第2回動レバー93の係止部934とロックドラム90の被係止部903との係止状態が解除され、ロック状態が解除される。ロック状態が解除される直前の状態を図29に示す。図29の状態から第1回動レバー92の当接部923によって第3回動レバー94の当接部942が完全に押し上げられると、第2回動レバー92の当接部936と第3回動レバー94の係止部941との係止状態が外れて、同時に、コイルスプリング97によって第2回動レバー93が第2の方向に瞬時に回動して、係止部934がロックドラム90の被係止部903から外れて、ロックドラム90の回転が可能となる(図30)。
本実施形態では、座板に設けた遅延装置46を用いることで、障害物除去後にロック装置9のロック状態が解除されるまでの時間を遅延させると共に、所定の遅延後には、ロック状態(係止状態)が瞬時に解除されるようにして、障害物検知によって一旦停止したシャッターカーテンが再下降するタイミングを遅延させる機構を実現している。より具体的には、本実施形態では、回動ロックレバーを2つの部材(下座板の上動に連動して回動する第1回動レバー92、ロックドラムに係止する第2回動レバー93)から構成し、第2回動レバー93のロック解除方向(第2の方向)への回動を、第1回動レバー92の第2の方向への回動と分離することで、第2回動レバー93を、第1回動レバー92が第2の方向へ所定量回動した時点で第2の方向へ回動してロック状態が解除されるように構成し、遅延機構46によって第1回動レバー92の第2の方向への回動をゆっくりと行うことによって、ロック状態解除のタイミングを遅延させて、障害物除去からシャッターカーテン再下降が開始されるまでの時間を遅延させる。
本実施形態についてまとめると以下の通りとなる。
第1の方向に移動してブレーキを解放し、第2の方向に移動してブレーキを復帰させる作動手段と、
前記作動手段を第2の方向に移動するように当該作動手段に一端側が連結された復帰ワイヤと、
シャッターカーテン下端に設けられ、上座板と、上座板に対して相対的に上動可能な下座板とからなる座板と、
上座板に設けられ、前記復帰ワイヤを他端側から巻き取る回転体と、
下座板の相対的な上動に連動してロック状態となって前記回転体の回転を規制するロック機構と、
を備えた機械式避難時停止装置付きシャッターであり、
前記ロック機構は、第1回動レバーと、係止部を備えた第2回動レバーと、を有し、前記第2回動レバーは、障害物検知時の下座板の相対的な上動に連動して第1の方向に回動する第1回動レバーと一体で第1の方向に回動することで前記係止部が前記回転体に係止してロック状態となり、障害物除去後には、前記第2回動レバーは、前記第1回動レバーが第2の方向へ所定量回動した時点で第2の方向へ回動してロック状態が解除されるように構成されており、
さらに、前記第1回動レバーが第2の方向へ回動する速度を低減するように設けられ、障害物除去後に、前記第1回動レバーを第2の方向へゆっくり回動させることで、ロック状態解除のタイミングを遅延させる遅延機構を備えている。
前記遅延機構は、
一端が前記第1回動レバーに連結されており、障害物検知時の下座板の相対的な上動に連動して第1の方向に移動して、前記第1回動レバーを第1の方向に回動させ、障害物除去後には、前記第1回動レバーの第2の方向に連動して第2の方向に移動する連結要素と、
座板(上座板)に設けられたワンウェイダンパと、
前記連結要素の第1の方向の移動に連動して第1の方向に回動し、前記連結要素の第2の方向の移動に連動して第2の方向に回動するように当該連結要素に連結された回動アームと、
を備え、
前記ワンウェイダンパは、前記回動アームの第2の方向の回動にのみ抵抗を与えるようになっている。
図示の態様では、前記連結要素は、一端が前記第1回動レバーに連結され、他端がワイヤ(コイルスプリングを介して)に連結された連結バーであり、前記ワイヤは、障害物検知時の下座板の相対的な上動に連動して回動する検知レバーによって第1回動レバーから離隔する方向に引かれるようになっている。
本実施形態は、機械式避難時停止装置付き電動シャッター、具体的には、通常時は開閉機の駆動でシャッターカーテンの開閉操作を行い、火災時には自動閉鎖装置によりシャッターカーテンを自重降下させる管理併用シャッターに基づくものであるが、第4の態様で述べた減速機構46とロック装置9の組み合わせは、手動式の機械式避難時停止装置付きシャッターに適用することが可能である。
1つの態様では、前記第1回動レバー及び前記第2回動レバーは、それぞれ第1付勢手段、第2付勢手段によって第2の方向に付勢されており、
障害物除去後には、前記第2回動レバーは、前記第1回動レバーが前記第1付勢手段によって第2の方向へ回動開始後所定時間経過後に前記第2付勢手段によって瞬時に第2の方向へ回動してロック状態が解除される。
第2回動レバーは付勢手段によって第2の方向に瞬時に回動させることができるので、係止部を備えた回動ロック部材をゆっくりと第2の方向へ回動させるものに比べて、係止部が歯車の歯から外れる時に、回動ロック部材がバウンドして外れた歯の次の歯に噛み込む等の不具合を防止することができる。
1つの態様では、前記ロック機構は、係止状態にある前記第2回動レバーの第2の方向への回動を規制する回動規制手段を備え、
前記回動規制手段による回動規制は、前記第1回動レバーが第2の方向へ所定量回動した時点で解除されるように構成されている。
ロック機構は、ロック状態にある第2回動レバーの第2の方向への回動を規制する回動規制手段(第3回動レバー)を備え、前記回動規制手段による回動規制は、第1回動レバーが第2の方向へ所定量回動した時点で解除されるように構成することで、第2回動レバーの係止部とロックドラムの被係止部とのロック状態解除までの遅延時間を長く取ることができる。
1つの態様では、前記ロック機構は、前記回動規制手段としての第3回動レバーを備え、
前記第3回動レバーは、前記回転体と係止状態にある前記第2回動レバーの当接部と係止する係止部と、前記第1回動レバーの当接部と当接する当接部と、を備え、
前記第1回動レバーが第2の方向へ所定量回動することに連動して前記第3回動レバーが回動することで、当該第3回動レバーと前記第2回動レバーとの係止状態が解除されて回動規制が解除される。
ロック機構は、ロック状態にある第2回動レバーの第2の方向への回動を規制する回動規制手段(第3回動レバー)を備え、前記回動規制手段による回動規制は、第1回動レバーが第2の方向へ所定量回動した時点で解除されるように構成することで、第2回動レバーの係止部とロックドラムの被係止部とのロック状態解除までの遅延時間を長く取ることができる。
また、第2回動レバーの係止部を軸周りに回転自在の回転ピンとし、第3回動レバーの係止部に係止する第2回動レバーの当接部、及び、互いに当接する第1回動レバーの当接部と第3回動レバーの当接部の少なくともいずれか一方の当接部を回転自在な周面から形成することによって、第2回動レバーの係止部とロックドラムの被係止部との係脱時の衝撃音を小さくし、また、第1回動レバーと第3回動レバーとの当接、第2回動レバーと第3回動レバーとの当接時の不快な音の発生を抑制し、各レバー同士の接触部の耐久性も向上する。
以上、機械式避難時停止装置付き電動シャッターの具体的な構成について図面を参照しつつ詳細に説明したが、これらの記載は、機械式避難時停止装置付き電動シャッターの例示に過ぎないものであり、請求項に記載された本願発明の構成を限定するものではない。
1 シャッターカーテン
2 巻取シャフト
3 ガイドレール
4 座板
40 上座板
41 下座板
5 開閉機
6 自動閉鎖装置
7 作動部
73 第1作動体
74 第2作動体
75 第3作動体
8 中継装置
9 ロック装置
10 手動閉鎖装置
11A 障害物検知用制御盤
11B シャッター制御盤
W1 ブレーキ解放ワイヤ
W2 ブレーキ復帰ワイヤの第1ワイヤ
W3 ブレーキ復帰ワイヤの第2ワイヤ
W4 手動閉鎖用ワイヤ
W5 自動閉鎖装置復旧用ワイヤ
SW1 第1マイクロスイッチ(第1検知手段)
SW2 第2マイクロスイッチ(第2検知手段)
MS マイクロスイッチ

Claims (5)

  1. シャッターカーテンを電動昇降させて開口部を開閉する開閉機と、
    第1の方向及び第2の方向に移動可能であり、第1の方向に移動してブレーキ解放位置となる第1作動体を備えた作動部と、
    シャッターカーテン下端に設けられ、上座板と、上座板に対して相対的に上動可能な下座板とからなる座板と、
    前記作動部に連結されており、シャッターカーテン降下に伴って引き出されるように構成されている復帰用紐状部材と、
    降下中のシャッターカーテンの下座板が障害物に当たって上座板に対して相対的に上動することで、復帰用紐状部材の引き出しを機械的に規制するロック装置と、
    を備え、
    前記第1作動体は、定常位置から第1の方向に移動することでブレーキ解放位置となって、ブレーキ解放レバーをブレーキ解放方向に移動させて開閉機のブレーキを機械的に解放し、ブレーキ解放位置から第2の方向に移動することで、ブレーキ解放レバーをブレーキ復帰方向に移動させて開閉機のブレーキを機械的に復帰させ、また、定常位置から第2の方向に移動可能に構成されており、
    前記作動部は、前記第1作動体が定常位置から第2の方向に移動したことを検知して、障害物検知信号を制御部に出力する第1検知手段を備え、
    電動降下中のシャッターカーテンの下座板が障害物に当たった場合には、引き出しが規制された前記復帰用紐状部材のシャッターカーテン降下に伴う引っ張りによって定常位置にある第1作動体を第2の方向に移動させ、前記第1検知手段から障害物検知信号を受信した前記制御部がシャッターカーテンの電動降下を停止し、
    自重降下中のシャッターカーテンの下座板が障害物に当たった場合には、引き出しが規制された前記復帰用紐状部材のシャッターカーテン降下に伴う引っ張りよってブレーキ解放位置にある第1作動体を第2の方向に移動させて開閉機のブレーキを機械的に復帰させてシャッターカーテンの自重降下を停止する、
    機械式避難時停止装置付き電動シャッター。
  2. 前記第1作動体は、定常位置から第1の方向に移動することで開閉機のブレーキ解放レバーに当たって当該ブレーキ解放レバーを押圧してブレーキを開放し、
    前記復帰用紐状部材は、前記第1作動体に接続されている、
    請求項1に記載の機械式避難時停止装置付き電動シャッター。
  3. 前記作動部には、当該作動部がブレーキ解放姿勢となったことを検知して作動確認信号を制御部に出力する第2検知手段が設けてあり、
    前記制御部に作動確認信号の入力があった場合には、制御モードが電動開閉モードから自重降下モードに変わる、
    請求項1、2いずれか1項に記載の機械式避難時停止装置付き電動シャッター。
  4. 前記作動部は、第1の方向及び第2の方向に移動可能であり、自動閉鎖装置と接続されている第2作動体を備え、
    前記第2作動体は、自動閉鎖装置の作動により第1の方向に移動することで、定常位置にある第1作動体を第1の方向に移動させるようになっており、
    前記第2検知手段は、前記第2作動体の第1の方向への移動を検知する、
    請求項3に記載の機械式避難時停止装置付き電動シャッター。
  5. 前記作動部は、第1の方向及び第2の方向に移動可能であり、手動閉鎖装置と接続されている第3作動体を備え、
    前記第3作動体は、手動閉鎖装置の操作により第1の方向に移動することで、前記第2作動体を介して定常位置にある第1作動体を第1の方向に移動させるようになっており、
    前記第2検知手段は、前記第3作動体の第1の方向への移動に伴う前記第2作動体の第1の方向への移動を検知する、
    請求項4に記載の機械式避難時停止装置付き電動シャッター。
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