JP6288162B2

JP6288162B2 - Adjustable rope replacement tool

Info

Publication number: JP6288162B2
Application number: JP2016104477A
Authority: JP
Inventors: 靖法久野
Original assignee: Mitsubishi Electric Building Techno Service Co Ltd
Current assignee: Mitsubishi Electric Building Solutions Corp
Priority date: 2016-05-25
Filing date: 2016-05-25
Publication date: 2018-03-07
Anticipated expiration: 2036-05-25
Also published as: CN107434202B; CN107434202A; JP2017210332A

Description

この発明は、エレベータの調速ロープを取り替える際に使用される工具に関する。 The present invention relates to a tool used when replacing an elevator governing rope.

特許文献１に、エレベータ装置が記載されている。特許文献１に記載されたエレベータ装置は、調速機を備える。調速機は、かごの下降速度が基準速度を超えると、かごに設けられた非常止めを動作させる。 Patent Document 1 describes an elevator apparatus. The elevator apparatus described in Patent Document 1 includes a speed governor. The governor operates an emergency stop provided on the car when the lowering speed of the car exceeds the reference speed.

特開２００２−６０１５７号公報JP 2002-60157 A

調速機は、かごに連結された調速ロープを備える。調速ロープは、損傷した場合或いは使用期間が耐用年数を超えた場合等に新規のものに取り替えられる。 The governor includes a governor rope connected to the car. The speed control rope is replaced with a new one when damaged or when the service life exceeds the service life.

調速ロープの取り替え作業では、かごから外した古い調速ロープの端部に新しい調速ロープの端部が接続される。そして、古い調速ロープを巻き取ることによって新しい調速ロープを調速機の調速綱車に巻き掛ける。従来では、古い調速ロープの端部に新しい調速ロープの端部を接続する際に、かごから外した古い調速ロープを人が掴み、古い調速ロープが接続作業中に動かないようにしていた。このため、接続作業に手間が掛かるという問題があった。 In the replacement work of the speed control rope, the end of the new speed control rope is connected to the end of the old speed control rope removed from the car. Then, the new speed control rope is wound around the speed control sheave of the speed governor by winding up the old speed control rope. Conventionally, when connecting the end of a new speed control rope to the end of an old speed control rope, a person grasps the old speed control rope that has been removed from the cage so that the old speed control rope does not move during connection work. It was. For this reason, there has been a problem that the connection work takes time.

この発明は、上述のような課題を解決するためになされた。この発明の目的は、調速ロープの取り替え作業を容易に行うことができるようにするための調速ロープ取り替え用工具を提供することである。 The present invention has been made to solve the above-described problems. An object of the present invention is to provide a speed-control rope replacement tool for easily performing a speed-control rope replacement operation.

この発明に係る調速ロープ取り替え用工具は、基部と、基部に設けられ、第１支持面が形成された第１支持部と、基部に設けられ、第１支持面に対向する第２支持面が形成された第２支持部と、基部に回転可能に設けられた回転部と、を備える。回転部は、第１支持面に対向する第１押え部と、第２支持面に対向する第２押え部と、回転阻止手段と、を備える。回転部が基部に対して一方向に回転すると第１押え部が第１支持面に接近し且つ第２押え部が第２支持面に接近する。回転部が基部に対して一方向とは反対の方向に回転すると、第１押え部が第１支持面から離隔し且つ第２押え部が第２支持面から離隔する。回転阻止手段は、回転部が一方向とは反対の方向に回転することを阻止するためのものである。
この発明に係る調速ロープ取り替え用工具は、基部と、基部に設けられ、第１支持面が形成された第１支持部と、基部に設けられ、第１支持面に対向する第２支持面が形成された第２支持部と、基部に回転可能に設けられた回転部と、を備える。回転部は、第１支持面に対向する第１押え部と、第２支持面に対向する第２押え部と、第１支持部に設けられ、第１支持面より回転部側に突出する位置及び突出しない位置に配置可能な第１外れ止めと、第２支持部に設けられ、第２支持面より回転部側に突出する位置及び突出しない位置に配置可能な第２外れ止めと、を備える。回転部が基部に対して一方向に回転すると第１押え部が第１支持面に接近し且つ第２押え部が第２支持面に接近する。回転部が基部に対して一方向とは反対の方向に回転すると、第１押え部が第１支持面から離隔し且つ第２押え部が第２支持面から離隔する。
The speed-control rope replacement tool according to the present invention includes a base, a first support provided on the base and a first support surface, and a second support surface provided on the base and facing the first support surface. A second support part formed with a rotating part provided rotatably on the base part. The rotating portion includes a first pressing portion that faces the first supporting surface, a second pressing portion that faces the second supporting surface, and rotation prevention means . When the rotating part rotates in one direction with respect to the base part, the first pressing part approaches the first supporting surface and the second pressing part approaches the second supporting surface. When the rotating portion rotates in a direction opposite to one direction with respect to the base portion, the first pressing portion is separated from the first supporting surface and the second pressing portion is separated from the second supporting surface. The rotation preventing means is for preventing the rotating portion from rotating in a direction opposite to one direction.
The speed-control rope replacement tool according to the present invention includes a base, a first support provided on the base and a first support surface, and a second support surface provided on the base and facing the first support surface. A second support part formed with a rotating part provided rotatably on the base part. The rotating portion is provided in the first pressing portion facing the first supporting surface, the second pressing portion facing the second supporting surface, and the first supporting portion, and a position protruding from the first supporting surface to the rotating portion side. And a first detachment stopper that can be arranged at a position that does not protrude, and a second detachment stopper that is provided on the second support portion and that can be arranged at a position protruding from the second support surface toward the rotating portion and a position not protruding. . When the rotating part rotates in one direction with respect to the base part, the first pressing part approaches the first supporting surface and the second pressing part approaches the second supporting surface. When the rotating portion rotates in a direction opposite to one direction with respect to the base portion, the first pressing portion is separated from the first supporting surface and the second pressing portion is separated from the second supporting surface.

この発明に係る調速ロープ取り替え用工具を用いることにより、調速ロープの取り替え作業を容易に行うことができるようになる。 By using the control rope replacement tool according to the present invention, the control rope replacement work can be easily performed.

この発明の実施の形態１における調速ロープ取り替え用工具の例を示す正面図である。It is a front view which shows the example of the tool for rope control replacement in Embodiment 1 of this invention. 図１に示す調速ロープ取り替え用工具の平面図である。It is a top view of the tool for rope control replacement shown in FIG. 図１に示す状態から回転部をＢ方向に回転させた状態を示す図である。It is a figure which shows the state which rotated the rotation part to the B direction from the state shown in FIG. 外れ止めが支持面より回転部側に突出する位置に配置された状態を示す図である。It is a figure which shows the state arrange | positioned in the position from which a come-off stop protrudes to the rotation part side from a support surface. エレベータ装置の一般的な構成を示す図である。It is a figure which shows the general structure of an elevator apparatus. 調速ロープの取り替え手順を示すフローチャートである。It is a flowchart which shows the replacement procedure of a speed control rope. ロープ取付部を昇降路のピットに移動させた状態を示す図である。It is a figure which shows the state which moved the rope attachment part to the pit of the hoistway. 調速ロープ取り替え用工具を調速ロープに取り付けた状態を示す図である。It is a figure which shows the state which attached the tool for speed control rope replacement to the speed control rope. 調速ロープ取り替え用工具を調速ロープに取り付ける手順を説明するための図である。It is a figure for demonstrating the procedure which attaches the tool for speed control rope replacement | exchange to a speed control rope. 調速ロープ取り替え用工具を調速ロープに取り付ける手順を説明するための図である。It is a figure for demonstrating the procedure which attaches the tool for speed control rope replacement | exchange to a speed control rope. 調速ロープ取り替え用工具を用いることなく図７に示す状態から調速ロープをロープ取付部から外した状態を示す図である。It is a figure which shows the state which removed the speed control rope from the rope attachment part from the state shown in FIG. 7 without using the tool for speed control rope replacement. 調速ロープの一端部を巻き取り機に固定し、調速ロープの他端部を新しい調速ロープの一端部に接続した状態を示す図である。It is a figure which shows the state which fixed the one end part of the speed control rope to the winder, and connected the other end part of the speed control rope to the one end part of a new speed control rope. 新しい調速ロープに調速ロープ取り替え用工具を取り付けた状態を示す図である。It is a figure which shows the state which attached the control rope replacement tool to the new speed control rope. この発明の実施の形態１における調速ロープ取り替え用工具の他の例を示す正面図である。It is a front view which shows the other example of the tool for rope control replacement in Embodiment 1 of this invention. 図１４に示す調速ロープ取り替え用工具の平面図である。It is a top view of the tool for rope control replacement shown in FIG. 回転阻止部を備えた調速ロープ取り替え用工具が調速ロープに取り付けられた状態を示す図である。It is a figure which shows the state by which the tool for speed control rope replacement provided with the rotation prevention part was attached to the speed control rope.

添付の図面を参照し、本発明を説明する。重複する説明は、適宜簡略化或いは省略する。各図において、同一の符号は同一の部分又は相当する部分を示す。 The present invention will be described with reference to the accompanying drawings. The overlapping description will be simplified or omitted as appropriate. In each figure, the same reference numerals indicate the same or corresponding parts.

実施の形態１．
図１は、この発明の実施の形態１における調速ロープ取り替え用工具１の例を示す正面図である。図２は、図１に示す調速ロープ取り替え用工具１の平面図である。図１及び図２に示す調速ロープ取り替え用工具１は、例えばエレベータの保守員が調速ロープ（図１及び図２では図示せず）の取り替え作業を行う際に用いられる。調速ロープ取り替え用工具１は、例えば基部２、支持部３、支持部４、回転部５、ツマミ６、外れ止め７及び外れ止め８を備える。 Embodiment 1 FIG.
FIG. 1 is a front view showing an example of a governing rope replacement tool 1 according to Embodiment 1 of the present invention. FIG. 2 is a plan view of the governing rope replacement tool 1 shown in FIG. The control rope replacement tool 1 shown in FIGS. 1 and 2 is used, for example, when an elevator maintenance worker performs replacement work of a control rope (not shown in FIGS. 1 and 2). The control rope replacement tool 1 includes, for example, a base 2, a support 3, a support 4, a rotating unit 5, a knob 6, a stopper 7 and a stopper 8.

図１及び図２は、基部２が一定の厚みを有する板状の部材である例を示す。支持部３は、基部２に設けられる。支持部３は、基部２の一側の縁に沿うように配置される。支持部３は、基部２の表面２ａから突出する。支持部３に支持面３ａが形成される。支持面３ａは、例えば平坦な面である。図１及び図２は、支持面３ａが基部２の表面２ａに直交する例を示す。 FIG.1 and FIG.2 shows the example whose base 2 is a plate-shaped member which has fixed thickness. The support 3 is provided on the base 2. The support portion 3 is disposed along the edge on one side of the base portion 2. The support part 3 protrudes from the surface 2 a of the base part 2. A support surface 3 a is formed on the support portion 3. The support surface 3a is, for example, a flat surface. 1 and 2 show an example in which the support surface 3 a is orthogonal to the surface 2 a of the base 2.

支持部４は、基部２に設けられる。支持部４は、基部２の他側の縁に沿うように配置される。支持部４は、基部２の表面２ａから突出する。支持部４に支持面４ａが形成される。支持面４ａは、例えば平坦な面である。支持面４ａは、支持面３ａに対向する。図１及び図２は、支持面４ａが支持面３ａに平行である例を示す。支持面４ａは、例えば表面２ａに直交する。 The support 4 is provided on the base 2. The support portion 4 is disposed along the other side edge of the base portion 2. The support part 4 protrudes from the surface 2 a of the base part 2. A support surface 4 a is formed on the support portion 4. The support surface 4a is, for example, a flat surface. The support surface 4a faces the support surface 3a. 1 and 2 show an example in which the support surface 4a is parallel to the support surface 3a. The support surface 4a is orthogonal to the surface 2a, for example.

回転部５は、基部２に回転可能に設けられる。回転部５は、例えば基部２の表面２ａ側に配置される。回転部５は、例えば支持部３及び支持部４の間に配置される。図１及び図２は、回転部５が軸９を中心に変位する例を示す。軸９は、基部２の表面２ａに直交するように配置される。 The rotating part 5 is rotatably provided on the base part 2. The rotating part 5 is arranged on the surface 2a side of the base part 2, for example. The rotating unit 5 is disposed between the support unit 3 and the support unit 4, for example. 1 and 2 show an example in which the rotating unit 5 is displaced about the shaft 9. The shaft 9 is disposed so as to be orthogonal to the surface 2 a of the base 2.

回転部５は、例えば押え部１０及び押え部１１を備える。押え部１０は、支持部３の支持面３ａに対向する。図１及び図２は、押え部１０が回転部５の一方の端部に形成された凹凸を含む例を示す。押え部１１は、支持部４の支持面４ａに対向する。図１及び図２は、押え部１１が回転部５の他方の端部に形成された凹凸を含む例を示す。 The rotating unit 5 includes a presser unit 10 and a presser unit 11, for example. The presser part 10 faces the support surface 3 a of the support part 3. 1 and 2 show an example in which the presser part 10 includes an unevenness formed at one end of the rotating part 5. The presser part 11 faces the support surface 4 a of the support part 4. 1 and 2 show an example in which the presser part 11 includes an unevenness formed at the other end of the rotating part 5.

回転部５が基部２に対して図１に示すＡ方向に回転すると、押え部１０が支持面３ａに接近する。回転部５が基部２に対してＡ方向に回転すると、押え部１１が支持面４ａに接近する。図１に示す状態から回転部５をＡ方向に更に回転させると、押え部１０は支持面３ａに接触し、押え部１１は支持面４ａに接触する。また、回転部５が基部２に対して図１に示すＢ方向に回転すると、押え部１０が支持面３ａから離隔する。Ｂ方向は、Ａ方向とは反対の方向である。回転部５が基部２に対してＢ方向に回転すると、押え部１１が支持面４ａから離隔する。図３は、図１に示す状態から回転部５をＢ方向に回転させた状態を示す図である。 When the rotating portion 5 rotates in the direction A shown in FIG. 1 with respect to the base portion 2, the presser portion 10 approaches the support surface 3a. When the rotating portion 5 rotates in the A direction with respect to the base portion 2, the presser portion 11 approaches the support surface 4a. When the rotating part 5 is further rotated in the A direction from the state shown in FIG. 1, the presser part 10 comes into contact with the support surface 3a, and the presser part 11 comes into contact with the support surface 4a. Further, when the rotating part 5 rotates in the direction B shown in FIG. 1 with respect to the base part 2, the presser part 10 is separated from the support surface 3a. The B direction is the opposite direction to the A direction. When the rotating portion 5 rotates in the B direction with respect to the base portion 2, the presser portion 11 is separated from the support surface 4a. FIG. 3 is a diagram illustrating a state in which the rotating unit 5 is rotated in the B direction from the state illustrated in FIG. 1.

ツマミ６は、例えばエレベータの保守員が回転部５を回転させる際に持つ部分である。ツマミ６は、回転部５に設けられる。図１及び図２は、ツマミ６が回転部５に一体的に設けられた例を示す。ツマミ６は、例えば表面２ａと同じ方向を向く回転部５の表面５ａに設けられる。即ち、ツマミ６は、回転部５に対して基部２の反対側に配置される。図１及び図２は、ツマミ６が一定の厚みを有する板状の部材である例を示す。ツマミ６は、回転部５の表面５ａから突出する。ツマミ６は、例えば支持部３及び支持部４より基部２から離れた位置まで突出する。図１及び図２に示す例では、ツマミ６は、外れ止め７及び外れ止め８より基部２から離れた位置まで突出する。 The knob 6 is, for example, a part that an elevator maintenance worker has when rotating the rotating unit 5. The knob 6 is provided in the rotating unit 5. 1 and 2 show an example in which the knob 6 is provided integrally with the rotating portion 5. The knob 6 is provided, for example, on the surface 5a of the rotating unit 5 that faces the same direction as the surface 2a. That is, the knob 6 is disposed on the opposite side of the base portion 2 with respect to the rotating portion 5. 1 and 2 show an example in which the knob 6 is a plate-like member having a certain thickness. The knob 6 protrudes from the surface 5 a of the rotating part 5. The knob 6 protrudes to a position away from the base 2 from the support 3 and the support 4, for example. In the example shown in FIGS. 1 and 2, the knob 6 protrudes to a position away from the base portion 2 from the stopper 7 and the stopper 8.

外れ止め７は、支持部３に設けられる。図１及び図２は、外れ止め７が軸１２を介して支持部３の表面３ｂに回転可能に設けられる例を示す。表面３ｂは、基部２の表面２ａと同じ方向を向く面である。軸１２は、表面２ａに直交するように配置される。図１は、支持面３ａより回転部５側に突出しない位置に外れ止め７が配置された状態を示す。外れ止め７は、軸１２を中心に変位する。外れ止め７を図１に示すＣ方向に回転させると、支持面３ａより回転部５側に突出する位置に外れ止め７を配置することができる。図４は、支持面３ａより回転部５側に突出する位置に外れ止め７が配置された状態を示す図である。図４に示す状態では、外れ止め７の先端部が基部２の表面２ａに対向する。 The stopper 7 is provided on the support 3. FIGS. 1 and 2 show an example in which the stopper 7 is rotatably provided on the surface 3 b of the support portion 3 via the shaft 12. The surface 3b is a surface facing the same direction as the surface 2a of the base 2. The axis | shaft 12 is arrange | positioned so that it may orthogonally cross the surface 2a. FIG. 1 shows a state in which a stopper 7 is arranged at a position that does not protrude from the support surface 3a toward the rotating portion 5 side. The stopper 7 is displaced about the shaft 12. When the stopper 7 is rotated in the direction C shown in FIG. 1, the stopper 7 can be disposed at a position protruding from the support surface 3a toward the rotating portion 5 side. FIG. 4 is a view showing a state in which the stopper 7 is arranged at a position protruding from the support surface 3a toward the rotating portion 5 side. In the state shown in FIG. 4, the tip of the stopper 7 faces the surface 2 a of the base 2.

外れ止め８は、支持部４に設けられる。図１及び図２は、外れ止め８が軸１３を介して支持部４の表面４ｂに回転可能に設けられる例を示す。表面４ｂは、基部２の表面２ａと同じ方向を向く面である。軸１３は、表面２ａに直交するように配置される。図１は、支持面４ａより回転部５側に突出しない位置に外れ止め８が配置された状態を示す。外れ止め８は、軸１３を中心に変位する。外れ止め８を図１に示すＤ方向に回転させると、支持面４ａより回転部５側に突出する位置に外れ止め８を配置することができる。図４は、支持面４ａより回転部５側に突出する位置に外れ止め８が配置された状態を示す。図４に示す状態では、外れ止め８の先端部が基部２の表面２ａに対向する。 The stopper 8 is provided on the support portion 4. 1 and 2 show an example in which the detachment stopper 8 is rotatably provided on the surface 4b of the support portion 4 via the shaft 13. FIG. The surface 4 b is a surface facing in the same direction as the surface 2 a of the base 2. The axis | shaft 13 is arrange | positioned so that it may orthogonally cross the surface 2a. FIG. 1 shows a state in which a detachment stopper 8 is arranged at a position that does not protrude from the support surface 4a to the rotating portion 5 side. The stopper 8 is displaced about the shaft 13. When the stopper 8 is rotated in the direction D shown in FIG. 1, the stopper 8 can be disposed at a position protruding from the support surface 4a toward the rotating portion 5 side. FIG. 4 shows a state in which the stopper 8 is disposed at a position protruding from the support surface 4a toward the rotating portion 5 side. In the state shown in FIG. 4, the tip of the stopper 8 faces the surface 2 a of the base 2.

以下に、図５から図１３も参照し、エレベータの保守員が調速ロープ取り替え用工具１を用いて作業を行う手順について説明する。図５は、エレベータ装置の一般的な構成を示す図である。先ず、図５を参照し、エレベータ装置の構成について説明する。 Hereinafter, a procedure for an elevator maintenance worker to perform work using the control rope replacement tool 1 will be described with reference to FIGS. FIG. 5 is a diagram illustrating a general configuration of the elevator apparatus. First, the configuration of the elevator apparatus will be described with reference to FIG.

エレベータ装置は、かご１４及びつり合いおもり１５を備える。かご１４は、昇降路１６を上下に移動する。つり合いおもり１５は、昇降路１６を上下に移動する。かご１４及びつり合いおもり１５は、主ロープ１７によって昇降路１６に吊り下げられる。かご１４及びつり合いおもり１５を吊り下げるためのローピングの方式は、図５に示す例に限定されない。 The elevator apparatus includes a car 14 and a counterweight 15. The car 14 moves up and down the hoistway 16. The counterweight 15 moves up and down the hoistway 16. The car 14 and the counterweight 15 are suspended from the hoistway 16 by the main rope 17. The roping method for suspending the car 14 and the counterweight 15 is not limited to the example shown in FIG.

主ロープ１７は、巻上機の駆動綱車１８に巻き掛けられる。駆動綱車１８が回転すると、駆動綱車１８が回転する方向に応じた方向に主ロープ１７が移動する。主ロープ１７が移動する方向に応じて、かご１４は上昇或いは下降する。つり合いおもり１５は、かご１４が移動する方向とは反対の方向に移動する。かご１４の移動は、一対のガイドレール１９によって案内される。かご１４は、ガイドレール１９の間に配置される。 The main rope 17 is wound around the driving sheave 18 of the hoisting machine. When the drive sheave 18 rotates, the main rope 17 moves in a direction corresponding to the direction in which the drive sheave 18 rotates. The car 14 is raised or lowered depending on the direction in which the main rope 17 moves. The counterweight 15 moves in a direction opposite to the direction in which the car 14 moves. The movement of the car 14 is guided by a pair of guide rails 19. The car 14 is disposed between the guide rails 19.

かご１４に、非常止め２０が設けられる。非常止め２０は、かご１４の下降を強制的に止めるための装置である。非常止め２０は、例えば、強力な力でガイドレール１９を挟み込むことにより、かご１４の下降を停止させる。 An emergency stop 20 is provided on the car 14. The emergency stop 20 is a device for forcibly stopping the lowering of the car 14. The emergency stop 20 stops the lowering of the car 14 by sandwiching the guide rail 19 with a strong force, for example.

調速機２１は、かご１４の下降速度が基準速度を超えると、非常止め２０を動作させてかご１４を停止させる。調速機２１は、例えばロープ取付部２２、調速ロープ２３、張り車２４、調速綱車２５、連結腕２６、おもり２７、速度検出器２８及び把持装置２９を備える。 When the descending speed of the car 14 exceeds the reference speed, the governor 21 operates the emergency stop 20 to stop the car 14. The speed governor 21 includes, for example, a rope attachment portion 22, a speed control rope 23, a tension wheel 24, a speed control sheave 25, a connecting arm 26, a weight 27, a speed detector 28, and a gripping device 29.

ロープ取付部２２は、かご１４に設けられる。図５は、ロープ取付部２２が支持腕３０を介してかご１４に取り付けられる例を示す。ロープ取付部２２は、例えばボルトによって支持腕３０に固定される。このため、ボルトを緩めれば、ロープ取付部２２を支持腕３０から取り外すことができる。 The rope attachment portion 22 is provided on the car 14. FIG. 5 shows an example in which the rope attachment portion 22 is attached to the car 14 via the support arm 30. The rope attachment portion 22 is fixed to the support arm 30 by, for example, a bolt. For this reason, if the bolt is loosened, the rope attachment portion 22 can be removed from the support arm 30.

調速ロープ２３は、一端部２３ａがロープ取付部２２に設けられる。調速ロープ２３の一端部２３ａは、例えばＵボルトによってロープ取付部２２に固定される。Ｕボルトを緩めれば、調速ロープ２３の一端部２３ａをロープ取付部２２から取り外すことができる。調速ロープ２３は、一端部２３ａから下方に延びる。調速ロープ２３は、昇降路１６のピットで張り車２４に巻き掛けられる。調速ロープ２３は、張り車２４に巻き掛けられた部分から上方に延びる。調速ロープ２３は、例えば機械室３１で調速綱車２５に巻き掛けられる。調速ロープ２３は、調速綱車２５に巻き掛けられた部分から下方に延びる。調速ロープ２３の他端部２３ｂは、例えばＵボルトによってロープ取付部２２に固定される。Ｕボルトを緩めれば、調速ロープ２３の他端部２３ｂをロープ取付部２２から取り外すことができる。図５に示す状態であれば、調速ロープ２３はかご１４に連動する。 One end portion 23 a of the speed adjusting rope 23 is provided on the rope attachment portion 22. One end portion 23a of the speed control rope 23 is fixed to the rope attachment portion 22 by, for example, a U bolt. If the U bolt is loosened, the one end portion 23 a of the speed control rope 23 can be removed from the rope attachment portion 22. The speed control rope 23 extends downward from the one end 23a. The speed control rope 23 is wound around the tension wheel 24 at the pit of the hoistway 16. The speed control rope 23 extends upward from a portion wound around the tension wheel 24. The speed control rope 23 is wound around the speed control sheave 25 in the machine room 31, for example. The speed control rope 23 extends downward from a portion wound around the speed control sheave 25. The other end portion 23b of the speed control rope 23 is fixed to the rope attachment portion 22 by, for example, a U bolt. If the U bolt is loosened, the other end 23 b of the speed control rope 23 can be removed from the rope attachment portion 22. In the state shown in FIG. 5, the speed control rope 23 is interlocked with the car 14.

連結腕２６は、調速ロープ２３と非常止め２０との間に連結される。おもり２７は、張り車２４から吊り下げられる。張り車２４は、おもり２７に対して回転可能に設けられる。おもり２７が張り車２４に吊り下げられることにより、調速ロープ２３に張力が付与される。 The connecting arm 26 is connected between the speed control rope 23 and the emergency stop 20. The weight 27 is suspended from the tension vehicle 24. The tension wheel 24 is provided so as to be rotatable with respect to the weight 27. When the weight 27 is suspended from the tension wheel 24, tension is applied to the speed control rope 23.

調速綱車２５は、調速ロープ２３の移動に連動して回転する。即ち、かご１４が上昇或いは下降すると、調速ロープ２３が移動する。調速ロープ２３が移動すると、張り車２４及び調速綱車２５が調速ロープ２３の移動方向に応じた方向に回転する。速度検出器２８は、調速綱車２５が回転する方向と速度とに基づいて、かご１４の下降速度が基準速度を超えたことを検出する。把持装置２９は、かご１４の下降速度が基準速度を超えたことが速度検出器２８によって検出されると、調速ロープ２３を把持する。調速ロープ２３が把持装置２９によって把持されると、調速ロープ２３の移動が停止される。これにより、連結腕２６を介して非常止め２０が動作され、かご１４の下降が強制的に停止される。 The speed control sheave 25 rotates in conjunction with the movement of the speed control rope 23. That is, when the car 14 is raised or lowered, the speed control rope 23 moves. When the speed control rope 23 moves, the tension wheel 24 and the speed control sheave 25 rotate in a direction corresponding to the moving direction of the speed control rope 23. The speed detector 28 detects that the descending speed of the car 14 exceeds the reference speed based on the direction and speed in which the governing sheave 25 rotates. When the speed detector 28 detects that the lowering speed of the car 14 exceeds the reference speed, the gripping device 29 grips the speed control rope 23. When the speed control rope 23 is gripped by the gripping device 29, the movement of the speed control rope 23 is stopped. As a result, the emergency stop 20 is operated via the connecting arm 26, and the descending of the car 14 is forcibly stopped.

上述したように、調速ロープ２３は、損傷した場合或いは使用期間が耐用年数を超えた場合等に新規のものに取り替えられる。エレベータの保守員は、調速ロープ取り替え用工具１を用いて調速ロープ２３の取り替え作業を行う。図６は、調速ロープ２３の取り替え手順を示すフローチャートである。 As described above, the governing rope 23 is replaced with a new one when damaged or when the service life exceeds the service life. The maintenance staff of the elevator performs replacement work of the speed control rope 23 using the speed control rope replacement tool 1. FIG. 6 is a flowchart showing a procedure for replacing the governing rope 23.

エレベータの保守員は、先ず、連結腕２６を調速ロープ２３から外し、ロープ取付部２２をかご１４から外す（Ｓ１）。次に、保守員は、張り車２４或いはおもり２７を上方に移動させて、おもり２７の荷重が調速ロープ２３に作用しないようにする（Ｓ２）。保守員は、例えばおもり２７が吊り下げられた張り車２４を上方に移動させると、調速ロープ２３を引っ張ってロープ取付部２２を昇降路１６のピットに移動させる（Ｓ３）。図７は、ロープ取付部２２を昇降路１６のピットに移動させた状態を示す図である。 The elevator maintenance staff first removes the connecting arm 26 from the speed control rope 23 and removes the rope attachment portion 22 from the car 14 (S1). Next, the maintenance worker moves the tension wheel 24 or the weight 27 upward so that the load of the weight 27 does not act on the speed control rope 23 (S2). For example, when the maintenance worker moves the tension wheel 24 on which the weight 27 is suspended upward, the maintenance staff pulls the speed control rope 23 to move the rope attachment portion 22 to the pit of the hoistway 16 (S3). FIG. 7 is a view showing a state where the rope attachment portion 22 is moved to the pit of the hoistway 16.

ロープ取付部２２を昇降路１６のピットに移動させると、保守員は、調速ロープ取り替え用工具１を調速ロープ２３に取り付ける（Ｓ４）。図６では、調速ロープ取り替え用工具１のことを単に「取り替え用工具」と表記している。また、取り替えの対象となる調速ロープ２３のことを「旧調速ロープ」と表記している。図８は、調速ロープ取り替え用工具１を調速ロープ２３に取り付けた状態を示す図である。図８に示すように、調速ロープ取り替え用工具１は、ロープ取付部２２より上方で調速ロープ２３に取り付けられる。 When the rope attachment portion 22 is moved to the pit of the hoistway 16, the maintenance staff attaches the speed control rope replacement tool 1 to the speed control rope 23 (S4). In FIG. 6, the governing rope replacement tool 1 is simply referred to as “replacement tool”. Further, the speed control rope 23 to be replaced is indicated as “old speed control rope”. FIG. 8 is a view showing a state in which the speed control rope replacement tool 1 is attached to the speed control rope 23. As shown in FIG. 8, the control rope replacement tool 1 is attached to the control rope 23 above the rope attachment portion 22.

図９及び図１０は、調速ロープ取り替え用工具１を調速ロープ２３に取り付ける手順を説明するための図である。保守員は、例えば回転部５を図１に示すＢ方向に回転させることにより、回転部５の押え部１０と支持部３との間並びに押え部１１と支持部４との間に、調速ロープ２３の径より大きな幅の隙間を空ける。そして、調速ロープ２３の他端部２３ｂから上方に延びる部分を回転部５の押え部１０と支持部３との間に配置する。また、調速ロープ２３のうち調速綱車２５から昇降路１６のピットに延びる部分を回転部５の押え部１１と支持部４との間に配置する。図９は、押え部１０と支持部３との間並びに押え部１１と支持部４との間に調速ロープ２３を配置した状態を示す。 FIGS. 9 and 10 are diagrams for explaining a procedure for attaching the speed control rope replacement tool 1 to the speed control rope 23. For example, the maintenance staff rotates the rotating part 5 in the direction B shown in FIG. 1 to adjust the speed between the pressing part 10 and the supporting part 3 of the rotating part 5 and between the pressing part 11 and the supporting part 4. A gap having a width larger than the diameter of the rope 23 is formed. Then, a portion extending upward from the other end portion 23 b of the speed control rope 23 is disposed between the presser portion 10 of the rotating portion 5 and the support portion 3. Further, a portion of the speed control rope 23 that extends from the speed control sheave 25 to the pit of the hoistway 16 is disposed between the pressing portion 11 of the rotating portion 5 and the support portion 4. FIG. 9 shows a state in which the speed control rope 23 is arranged between the presser part 10 and the support part 3 and between the presser part 11 and the support part 4.

保守員は、調速ロープ２３を図９に示す状態に配置すると、回転部５を図１に示すＡ方向に回転させる。これにより、押え部１０が調速ロープ２３に接近し、調速ロープ２３が押え部１０と支持部３の支持面３ａとに挟まれる。同様に、押え部１１が調速ロープ２３に接近し、調速ロープ２３が押え部１１と支持部４の支持面４ａとに挟まれる。図１０は、押え部１０と支持部３とによって調速ロープ２３が挟まれ、且つ押え部１１と支持部４とによって調速ロープ２３が挟まれた状態を示す。 When the maintenance staff arranges the speed control rope 23 in the state shown in FIG. 9, the maintenance section rotates the rotating unit 5 in the direction A shown in FIG. 1. As a result, the presser portion 10 approaches the speed control rope 23, and the speed control rope 23 is sandwiched between the presser portion 10 and the support surface 3 a of the support portion 3. Similarly, the presser part 11 approaches the speed control rope 23, and the speed control rope 23 is sandwiched between the presser part 11 and the support surface 4 a of the support part 4. FIG. 10 shows a state in which the speed control rope 23 is sandwiched between the presser portion 10 and the support portion 3 and the speed control rope 23 is sandwiched between the presser portion 11 and the support portion 4.

保守員は、回転部５と支持部３とによって調速ロープ２３を挟むと、外れ止め７を図１示すＣ方向に回転させる。即ち、外れ止め７を支持面３ａより回転部５側に突出する位置に配置する。これにより、外れ止め７と基部２の表面２ａとの間に調速ロープ２３を配置する。同様に、保守員は、回転部５と支持部４とによって調速ロープ２３を挟むと、外れ止め８を図１に示すＤ方向に回転させる。即ち、外れ止め８を支持面４ａより回転部５側に突出する位置に配置する。これにより、外れ止め８と基部２の表面２ａとの間に調速ロープ２３を配置する。図１０は、外れ止め７及び外れ止め８が回転部５側に突出する位置に配置された状態を示す。 When the maintenance staff pinches the speed adjusting rope 23 between the rotating portion 5 and the support portion 3, the maintenance staff rotates the stopper 7 in the direction C shown in FIG. 1. That is, the stopper 7 is disposed at a position protruding from the support surface 3a toward the rotating portion 5 side. Thereby, the speed control rope 23 is arrange | positioned between the stopper 7 and the surface 2a of the base 2. As shown in FIG. Similarly, when the maintenance staff pinches the speed adjusting rope 23 between the rotating portion 5 and the support portion 4, the maintenance stop 8 is rotated in the direction D shown in FIG. That is, the stopper 8 is disposed at a position protruding from the support surface 4a toward the rotating portion 5 side. Thereby, the speed control rope 23 is arranged between the stopper 8 and the surface 2 a of the base 2. FIG. 10 shows a state in which the locking stopper 7 and locking stopper 8 are arranged at positions projecting toward the rotating portion 5.

外れ止め７を支持面３ａより回転部５側に突出する位置に配置した際に、外れ止め７の先端部が回転部５の表面５ａに対向しても良い。同様に、外れ止め８を支持面４ａより回転部５側に突出する位置に配置した際に、外れ止め８の先端部が回転部５の表面５ａに対向しても良い。このような構成を採用することにより、例えば調速ロープ２３のうち押え部１０と支持部３とによって挟まれた部分を外れ止め７と基部２との間に配置することができる。同様に、調速ロープ２３のうち押え部１１と支持部４とによって挟まれた部分を外れ止め８と基部２との間に配置することができる。 When the stopper 7 is disposed at a position protruding from the support surface 3 a toward the rotating part 5, the tip of the stopper 7 may face the surface 5 a of the rotating part 5. Similarly, the tip of the stopper 8 may be opposed to the surface 5a of the rotating part 5 when the stopper 8 is arranged at a position protruding from the support surface 4a toward the rotating part 5 side. By adopting such a configuration, for example, a portion of the speed adjusting rope 23 sandwiched between the presser portion 10 and the support portion 3 can be disposed between the stopper 7 and the base portion 2. Similarly, a portion of the speed adjusting rope 23 sandwiched between the presser portion 11 and the support portion 4 can be disposed between the stopper 8 and the base portion 2.

図１０の左側に示す調速ロープ２３は、調速ロープ２３の他端部２３ｂから上方に延びる部分である。この部分を図１０の矢印Ｅに示すように調速ロープ取り替え用工具１に対して上方に引っ張ると、調速ロープ２３が押え部１０によって支持部３の支持面３ａに更に押し付けられるように回転部５が回転する。また、図１０の右側に示す調速ロープ２３は、調速ロープ２３のうち調速綱車２５から昇降路１６のピットに延びる部分である。この部分を図１０の矢印Ｆに示すように調速ロープ取り替え用工具１に対して下方に引っ張ると、調速ロープ２３が押え部１１によって支持部４の支持面４ａに更に押し付けられるように回転部５が回転する。 The speed control rope 23 shown on the left side of FIG. 10 is a part extending upward from the other end 23 b of the speed control rope 23. When this portion is pulled upward with respect to the control rope replacement tool 1 as indicated by an arrow E in FIG. 10, the control rope 23 is rotated so as to be further pressed against the support surface 3 a of the support portion 3 by the presser portion 10. Part 5 rotates. 10 is a portion of the speed control rope 23 that extends from the speed control sheave 25 to the pit of the hoistway 16. When this portion is pulled downward with respect to the speed adjusting rope replacement tool 1 as indicated by an arrow F in FIG. 10, the speed adjusting rope 23 rotates so as to be further pressed against the support surface 4 a of the support portion 4 by the press portion 11. Part 5 rotates.

図１１は、調速ロープ取り替え用工具１を用いることなく図７に示す状態から調速ロープ２３をロープ取付部２２から外した状態を示す図である。図１１では、調速ロープ２３から取り外されたロープ取付部２２は図示されていない。調速ロープ２３は、他端部２３ｂが張り車２４より上方で吊り下げられた状態になる。調速ロープ２３の一端部２３ａは、他端部２３ｂより下方に配置される。このため、図１１に示す状態では、調速ロープ２３は、他端部２３ｂが昇降路１６のピットから離れるように矢印Ｅ及び矢印Ｆに示す方向に移動する。 FIG. 11 is a view showing a state in which the speed control rope 23 is removed from the rope attachment portion 22 from the state shown in FIG. 7 without using the speed control rope replacement tool 1. In FIG. 11, the rope attachment portion 22 removed from the speed control rope 23 is not shown. The speed adjusting rope 23 is in a state where the other end 23 b is suspended above the tensioning wheel 24. One end 23a of the speed control rope 23 is disposed below the other end 23b. For this reason, in the state shown in FIG. 11, the governing rope 23 moves in the directions indicated by the arrows E and F so that the other end 23 b is separated from the pit of the hoistway 16.

調速ロープ取り替え用工具１を用いることなく調速ロープ２３をロープ取付部２２から外すと、調速ロープ２３が動かないように保守員が手で調速ロープ２３を掴んでいなければならない。これに対し、図１０に示すように調速ロープ２３に調速ロープ取り替え用工具１が取り付けられていれば、ロープ取付部２２が調速ロープ２３から取り外された後も調速ロープ２３が勝手に動いてしまうことを防止できる。 If the speed control rope 23 is removed from the rope attachment portion 22 without using the speed control rope replacement tool 1, the maintenance staff must grasp the speed control rope 23 by hand so that the speed control rope 23 does not move. On the other hand, as shown in FIG. 10, if the control rope replacement tool 1 is attached to the speed control rope 23, the speed control rope 23 can be used even after the rope attachment portion 22 is removed from the speed control rope 23. Can be prevented from moving.

保守員は、図８に示すように調速ロープ取り替え用工具１を調速ロープ２３に取り付けると、調速ロープ２３の一端部２３ａ及び他端部２３ｂをロープ取付部２２から外す（Ｓ５）。保守員は、調速ロープ２３をロープ取付部２２から外すと、調速ロープ２３の他端部２３ｂに新しい調速ロープ３２の端部を接続する（Ｓ６）。図６では、張り車２４及び調速綱車２５に新しく巻き掛ける調速ロープ３２のことを「新調速ロープ」と表記している。保守員は、調速ロープ２３をロープ取付部２２から外すと、調速ロープ２３を巻き取るための巻き取り機３３に調速ロープ２３の一端部２３ａを固定する。図１２は、調速ロープ２３の一端部２３ａを巻き取り機３３に固定し、調速ロープ２３の他端部２３ｂを新しい調速ロープ３２の一端部３２ａに接続した状態を示す図である。 As shown in FIG. 8, when the maintenance rope attaching tool 1 is attached to the speed control rope 23, the maintenance staff removes the one end 23a and the other end 23b of the speed control rope 23 from the rope attachment 22 (S5). When the maintenance person removes the speed control rope 23 from the rope attachment part 22, the end of the new speed control rope 32 is connected to the other end 23b of the speed control rope 23 (S6). In FIG. 6, the speed control rope 32 newly wound around the tension wheel 24 and the speed control sheave 25 is expressed as “new speed control rope”. When the maintenance person removes the speed control rope 23 from the rope attachment portion 22, the maintenance staff fixes one end 23 a of the speed control rope 23 to the winder 33 for winding the speed control rope 23. FIG. 12 is a view showing a state in which one end 23 a of the speed control rope 23 is fixed to the winder 33 and the other end 23 b of the speed control rope 23 is connected to one end 32 a of a new speed control rope 32.

保守員は、調速ロープ２３を図１２に示すように調速ロープ３２及び巻き取り機３３に接続すると、調速ロープ取り替え用工具１を調速ロープ２３から外す（Ｓ７）。調速ロープ取り替え用工具１を調速ロープ２３から外す場合は、図１０に示す状態から外れ止め７を図１に示すＣ方向とは反対の方向に回転させる。また、外れ止め８をＤ方向とは反対の方向に回転させる。その後、回転部５を図１に示すＢ方向に回転させる。 When the maintenance staff connects the speed control rope 23 to the speed control rope 32 and the winder 33 as shown in FIG. 12, the maintenance rope replacement tool 1 is removed from the speed control rope 23 (S7). When removing the control rope replacement tool 1 from the control rope 23, the stopper 7 is rotated in the direction opposite to the direction C shown in FIG. 1 from the state shown in FIG. 10. Further, the stopper 8 is rotated in the direction opposite to the D direction. Then, the rotation part 5 is rotated in the B direction shown in FIG.

保守員は、調速ロープ取り替え用工具１を調速ロープ２３から外すと、調速ロープ２３を巻き取り機３３によって巻き取る。新しい調速ロープ３２は、一端部３２ａが古い調速ロープ２３の他端部２３ｂに接続されている。このため、調速ロープ２３を巻き取り機３３によって巻き取ることにより、調速ロープ３２を調速綱車２５に巻き掛けることができる（Ｓ８）。 When the maintenance staff removes the speed control rope replacement tool 1 from the speed control rope 23, the maintenance staff winds the speed control rope 23 with the winder 33. One end 32 a of the new speed control rope 32 is connected to the other end 23 b of the old speed control rope 23. For this reason, the speed control rope 32 can be wound around the speed control sheave 25 by winding up the speed control rope 23 with the winder 33 (S8).

保守員は、調速ロープ３２を調速綱車２５に巻き掛けると、調速ロープ取り替え用工具１を調速ロープ３２に取り付ける（Ｓ９）。図１３は、新しい調速ロープ３２に調速ロープ取り替え用工具１を取り付けた状態を示す図である。図１３に示すように、調速ロープ取り替え用工具１は、調速ロープ３２の一端部３２ａ及び他端部３２ｂが下方に位置するように調速ロープ３２に取り付けられる。また、調速ロープ取り替え用工具１は、調速ロープ３２の一端部３２ａが他端部３２ｂより下方に位置するように調速ロープ３２に取り付けられる。調速ロープ取り替え用工具１を調速ロープ３２に取り付けた状態は、図１０に示す状態と同様である。 When the maintenance staff winds the speed control rope 32 around the speed control sheave 25, the speed control rope replacement tool 1 is attached to the speed control rope 32 (S9). FIG. 13 is a view showing a state in which the control rope replacement tool 1 is attached to the new speed control rope 32. As shown in FIG. 13, the speed control rope replacement tool 1 is attached to the speed control rope 32 so that one end 32 a and the other end 32 b of the speed control rope 32 are positioned below. Further, the speed adjusting rope replacement tool 1 is attached to the speed controlling rope 32 so that one end portion 32a of the speed controlling rope 32 is positioned below the other end portion 32b. The state in which the control rope replacement tool 1 is attached to the control rope 32 is the same as the state shown in FIG.

保守員は、調速ロープ取り替え用工具１を調速ロープ３２に取り付けると、調速ロープ３２の一端部３２ａを調速ロープ２３から外す。そして、保守員は、調速ロープ３２の一端部３２ａ及び他端部３２ｂをロープ取付部２２に取り付ける（Ｓ１０）。調速ロープ３２をロープ取付部２２に取り付けた状態は、図８に示す状態と同様である。 When the maintenance staff attaches the speed control rope replacement tool 1 to the speed control rope 32, the maintenance staff removes one end portion 32 a of the speed control rope 32 from the speed control rope 23. And a maintenance worker attaches the one end part 32a and the other end part 32b of the speed control rope 32 to the rope attachment part 22 (S10). The state where the governing rope 32 is attached to the rope attachment portion 22 is the same as the state shown in FIG.

保守員は、調速ロープ３２をロープ取付部２２に取り付けると、調速ロープ取り替え用工具１を調速ロープ３２から外す（Ｓ１１）。調速ロープ取り替え用工具１を調速ロープ３２から外した状態は、図７に示す状態と同様である。保守員は、調速ロープ取り替え用工具１を調速ロープ３２から外すと、調速ロープ３２を動かしてロープ取付部２２をかご１４の高さに移動させる（Ｓ１２）。そして、保守員は、かご１４の上に移動し、ロープ取付部２２をかご１４に取り付ける（Ｓ１３）。保守員は、ロープ取付部２２をかご１４に取り付けると、例えば張り車２４を下方に移動させておもり２７の荷重を調速ロープ３２に作用させる。 When the maintenance staff attaches the speed control rope 32 to the rope attachment portion 22, the maintenance staff removes the speed control rope replacement tool 1 from the speed control rope 32 (S11). The state in which the tool 1 for replacing the governing rope is removed from the governing rope 32 is the same as the state shown in FIG. When the maintenance staff removes the speed control rope replacement tool 1 from the speed control rope 32, the maintenance staff moves the speed control rope 32 and moves the rope attachment portion 22 to the height of the car 14 (S12). Then, the maintenance staff moves onto the car 14 and attaches the rope attaching part 22 to the car 14 (S13). When the maintenance staff attaches the rope attachment portion 22 to the car 14, for example, the tension wheel 24 is moved downward to cause the load of the weight 27 to act on the speed control rope 32.

調速ロープ取り替え用工具１を用いることにより、古い調速ロープ２３を新しい調速ロープ３２に取り替えるための作業を容易に行うことができる。即ち、調速ロープ取り替え用工具１を用いることにより、調速ロープ２３をロープ取付部２２から外した際に調速ロープ２３が勝手に移動して調速綱車２５から外れてしまうことを防止できる。このため、調速ロープ３２を調速ロープ２３に接続する作業を容易に行うことができる。調速ロープ３２の一端部３２ａを調速ロープ２３の他端部２３ｂに接続することができれば、調速ロープ２３を巻き取ることによって調速ロープ３２を調速綱車２５に簡単に巻き掛けることができる。 By using the control rope replacement tool 1, an operation for replacing the old speed control rope 23 with the new speed control rope 32 can be easily performed. That is, by using the speed control rope replacement tool 1, it is possible to prevent the speed control rope 23 from moving freely and coming off the speed control sheave 25 when the speed control rope 23 is removed from the rope attachment portion 22. it can. For this reason, the operation | work which connects the speed control rope 32 to the speed control rope 23 can be performed easily. If one end 32 a of the speed control rope 32 can be connected to the other end 23 b of the speed control rope 23, the speed control rope 32 can be easily wound around the speed control sheave 25 by winding the speed control rope 23. Can do.

調速ロープ取り替え用工具１は、回転部５の回転を阻止するための機能を備えても良い。この回転阻止機能は、例えば図１０に示す状態において、回転部５が図１に示すＢ方向に回転することを阻止できれば良い。例えば、調速ロープ取り替え用工具１は、ツマミ６を押し込むことによって回転部５の回転を阻止できる機構を備えても良い。 The governing rope replacement tool 1 may have a function for preventing rotation of the rotating unit 5. For example, in the state shown in FIG. 10, this rotation prevention function only needs to prevent the rotation unit 5 from rotating in the direction B shown in FIG. 1. For example, the governing rope replacement tool 1 may be provided with a mechanism capable of preventing the rotation of the rotating portion 5 by pushing the knob 6.

図１４は、この発明の実施の形態１における調速ロープ取り替え用工具１の他の例を示す正面図である。図１５は、図１４に示す調速ロープ取り替え用工具１の平面図である。図１４及び図１５は、調速ロープ取り替え用工具１が回転部５の回転を阻止するための回転阻止機能を備える例を示す。調速ロープ取り替え用工具１は、例えば基部２、支持部３、支持部４、回転部５、ツマミ６の他に、回転阻止部３４を備える。 FIG. 14 is a front view showing another example of the governing rope replacement tool 1 according to Embodiment 1 of the present invention. FIG. 15 is a plan view of the control rope replacement tool 1 shown in FIG. FIGS. 14 and 15 show an example in which the governing rope replacement tool 1 has a rotation blocking function for blocking the rotation of the rotating unit 5. The speed adjusting rope replacement tool 1 includes, for example, a rotation prevention unit 34 in addition to the base 2, the support 3, the support 4, the rotation 5, and the knob 6.

回転阻止部３４は、調速ロープ２３を保持する力が解除される方向、即ち図１に示すＢ方向に回転部５が回転することを阻止する。図１４及び図１５に示す例では、回転阻止部３４は、阻止体３５及び固定具３６を備える。阻止体３５は、支持部４に設けられる。例えば、阻止体３５は、一端部が軸３７を介して支持部４の表面４ｂに回転可能に設けられる。軸３７は、表面２ａに直交するように配置される。 The rotation prevention unit 34 prevents the rotation unit 5 from rotating in the direction in which the force holding the speed control rope 23 is released, that is, in the B direction shown in FIG. In the example shown in FIGS. 14 and 15, the rotation blocking unit 34 includes a blocking body 35 and a fixture 36. The blocking body 35 is provided on the support portion 4. For example, the blocking body 35 is rotatably provided at one end portion on the surface 4 b of the support portion 4 via the shaft 37. The axis | shaft 37 is arrange | positioned so that it may orthogonally cross the surface 2a.

固定具３６は、阻止体３５を支持部３に固定する。図１４及び図１５は、固定具３６が阻止体３５の他端部に設けられた蝶ボルトである例を示す。固定具３６は、例えば支持部３の表面３ｂに形成されたねじ孔３８にねじ込まれる。固定具３６がねじ孔３８にねじ込まれることによって阻止体３５の他端部が支持部３に固定される。 The fixture 36 fixes the blocking body 35 to the support portion 3. 14 and 15 show an example in which the fixture 36 is a butterfly bolt provided at the other end of the blocking body 35. The fixture 36 is screwed into, for example, a screw hole 38 formed in the surface 3b of the support portion 3. The other end portion of the blocking body 35 is fixed to the support portion 3 by screwing the fixing tool 36 into the screw hole 38.

阻止体３５は、例えば噛み合い部３５ａを備える。噛み合い部３５ａは、阻止体３５の他端部が固定具３６によって支持部３に固定されると回転部５の一部に噛み合う。例えば、回転部５に、外周面に歯５ｂが形成された円柱部材が備えられる。歯５ｂは、阻止体３５が固定具３６によって支持部３に固定されると噛み合い部３５ａに対向する。噛み合い部３５ａが歯５ｂに噛み合うことにより、回転部５の回転が阻止される。 The blocking body 35 includes, for example, a meshing portion 35a. The meshing portion 35 a meshes with a part of the rotating portion 5 when the other end portion of the blocking body 35 is fixed to the support portion 3 by the fixture 36. For example, the rotating part 5 is provided with a cylindrical member having teeth 5b formed on the outer peripheral surface. The teeth 5b face the meshing portion 35a when the blocking body 35 is fixed to the support portion 3 by the fixture 36. When the meshing portion 35a meshes with the teeth 5b, the rotation of the rotating portion 5 is prevented.

図１６は、回転阻止部３４を備えた調速ロープ取り替え用工具１が調速ロープ２３に取り付けられた状態を示す図である。保守員は、押え部１０と支持部３との間並びに押え部１１と支持部４との間に調速ロープ２３を配置し、回転部５を図１に示すＡ方向に回転させる。これにより、調速ロープ２３が押え部１０と支持部３の支持面３ａとに挟まれる。同様に、調速ロープ２３が押え部１１と支持部４の支持面４ａとに挟まれる。 FIG. 16 is a view showing a state in which the governing rope replacement tool 1 including the rotation prevention unit 34 is attached to the governing rope 23. The maintenance staff arranges the speed control rope 23 between the presser part 10 and the support part 3 and between the presser part 11 and the support part 4, and rotates the rotating part 5 in the direction A shown in FIG. As a result, the speed control rope 23 is sandwiched between the presser portion 10 and the support surface 3 a of the support portion 3. Similarly, the speed adjusting rope 23 is sandwiched between the presser portion 11 and the support surface 4 a of the support portion 4.

保守員は、回転部５と支持部３とによって調速ロープ２３を挟むと、阻止体３５を図１４に示すＧ方向に回転させる。そして、固定具３６をねじ孔３８にねじ込み、阻止体３５の他端部を支持部３に固定する。阻止体３５が支持部３に固定されると、噛み合い部３５ａが歯５ｂに噛み合う。これにより、回転部５の回転が阻止される。また、阻止体３５が支持部３に固定されると、阻止体３５と基部２との間に調速ロープ２３が配置される。図１４及び図１５に示す例では、回転阻止部３４が調速ロープ２３の外れ止めの機能を備える。このため、図１４及び図１５に示す調速ロープ取り替え用工具１に外れ止め７及び外れ止め８は備えられていない。 When the maintenance staff pinches the speed adjusting rope 23 between the rotating portion 5 and the support portion 3, the maintenance member 35 rotates the blocking body 35 in the G direction shown in FIG. Then, the fixture 36 is screwed into the screw hole 38, and the other end portion of the blocking body 35 is fixed to the support portion 3. When the blocking body 35 is fixed to the support portion 3, the meshing portion 35a meshes with the teeth 5b. Thereby, rotation of the rotation part 5 is prevented. Further, when the blocking body 35 is fixed to the support portion 3, the governing rope 23 is disposed between the blocking body 35 and the base portion 2. In the example shown in FIGS. 14 and 15, the rotation prevention unit 34 has a function of preventing the speed-control rope 23 from coming off. For this reason, the tool 7 for rope control replacement shown in FIG. 14 and FIG.

図１４及び図１５に示す例では、阻止体３５が支持部４に回転可能に設けられる。阻止体３５は、支持部３に回転可能に設けられても良い。かかる場合、例えば阻止体３５は、固定具３６によって支持部４に固定される。 In the example shown in FIGS. 14 and 15, the blocking body 35 is rotatably provided on the support portion 4. The blocking body 35 may be rotatably provided on the support portion 3. In such a case, for example, the blocking body 35 is fixed to the support portion 4 by the fixing tool 36.

１調速ロープ取り替え用工具、２基部、２ａ表面、３支持部、３ａ支持面、３ｂ表面、４支持部、４ａ支持面、４ｂ表面、５回転部、５ａ表面、５ｂ歯、６ツマミ、７外れ止め、８外れ止め、９軸、１０押え部、１１押え部、１２軸、１３軸、１４かご、１５つり合いおもり、１６昇降路、１７主ロープ、１８駆動綱車、１９ガイドレール、２０非常止め、２１調速機、２２ロープ取付部、２３調速ロープ、２３ａ一端部、２３ｂ他端部、２４張り車、２５調速綱車、２６連結腕、２７おもり、２８速度検出器、２９把持装置、３０支持腕、３１機械室、３２調速ロープ、３３巻き取り機、３４回転阻止部、３５阻止体、３５ａ噛み合い部、３６固定具、３７軸、３８ねじ孔 1 Control rope replacement tool, 2 base part, 2a surface, 3 support part, 3a support surface, 3b surface, 4 support part, 4a support surface, 4b surface, 5 rotating part, 5a surface, 5b tooth, 6 knob, 7 Stopper, 8 Stopper, 9-axis, 10 Presser, 11 Presser, 12-axis, 13-axis, 14-cage, 15 Counterweight, 16 Hoistway, 17 Main rope, 18 Drive sheave, 19 Guide rail, 20 Emergency Stop, 21 Speed governor, 22 Rope attachment part, 23 Speed control rope, 23a One end part, 23b Other end part, 24 Tension wheel, 25 Speed control sheave, 26 Connecting arm, 27 Weight, 28 Speed detector, 29 Grip Device, 30 support arm, 31 machine room, 32 speed control rope, 33 winder, 34 rotation prevention unit, 35 Tometai, 35a engaging portion, 36 fixtures, 37 shaft, 38 screw hole

Claims

The base,
A first support portion provided on the base and having a first support surface formed thereon;
A second support portion provided on the base portion and formed with a second support surface facing the first support surface;
A rotating part rotatably provided on the base part;
With
The rotating part is
A first presser portion facing the first support surface;
A second presser portion facing the second support surface;
Rotation preventing means;
With
When the rotating part rotates in one direction with respect to the base part, the first pressing part approaches the first supporting surface and the second pressing part approaches the second supporting surface,
When the rotary unit is rotated in a direction opposite to the one direction relative to the base, the first pressing portion is spaced apart from the first supporting surface and the second pressing portion is spaced apart from the second support surface ,
The rotation prevention means is a speed regulating rope replacement tool for preventing the rotation part from rotating in a direction opposite to the one direction .

The rotation preventing means is
A blocking body rotatably provided on one of the first support part or the second support part;
A fixture for fixing the blocking body to the other of the first support part or the second support part;
With
2. The speed regulating rope replacement tool according to claim 1 , wherein the blocking body includes a meshing portion that meshes with a part of the rotating portion when fixed to the other by the fixing tool.

A first detent provided on the first support portion and disposed at a position protruding from the first support surface toward the rotating portion and a position not protruding from the first support surface;
A second stopper that is provided on the second support part and can be arranged at a position protruding from the second support surface toward the rotating part and a position not protruding from the second support surface;
The tool for replacement of a governing rope according to claim 1 or 2 , further comprising:

When the first stopper is disposed at a position protruding from the first support surface toward the rotating part, a part of the first preventing stopper faces the rotating part.
4. The governing rope replacement tool according to claim 3 , wherein when the second detachment stopper is disposed at a position protruding toward the rotating part from the second support surface, a part thereof faces the rotating part. 5.

The base,
A first support portion provided on the base and having a first support surface formed thereon;
A second support portion provided on the base portion and formed with a second support surface facing the first support surface;
A rotating part rotatably provided on the base part;
With
The rotating part is
A first presser portion facing the first support surface;
A second presser portion facing the second support surface;
A first detent provided on the first support portion and disposed at a position protruding from the first support surface toward the rotating portion and a position not protruding from the first support surface;
A second stopper that is provided on the second support part and can be arranged at a position protruding from the second support surface toward the rotating part and a position not protruding from the second support surface;
With
When the rotating part rotates in one direction with respect to the base part, the first pressing part approaches the first supporting surface and the second pressing part approaches the second supporting surface,
When the rotating portion rotates in a direction opposite to the one direction with respect to the base portion, the first presser portion is separated from the first support surface and the second presser portion is separated from the second support surface. Tool for replacing the speed control rope.

When the first stopper is disposed at a position protruding from the first support surface toward the rotating part, a part of the first preventing stopper faces the rotating part.
6. The governing rope replacement tool according to claim 5 , wherein when the second detachment stopper is disposed at a position protruding from the second support surface to the rotating part side, a part thereof faces the rotating part.