JP6282398B2

JP6282398B2 - 電磁誘導コイル

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Inventors: アントニーガフ
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Description

本発明は、電磁誘導コイルに係り、特に、共鳴式の非接触給電に用いられる電磁誘導コイルに関するものである。

近年、ハイブリッド自動車や電気自動車などに搭載されたバッテリに給電する給電システムとして、電源コードや送電ケーブルを用いないワイヤレス給電が注目されている。このワイヤレス給電技術の一つとして共鳴式のものが知られている。

この共鳴式の給電システムとして、例えば図１５に示すものが提案されている（特許文献１）。同図に示すように、給電システム１００は、交流電源１０１が設けられた電源供給設備の地面などに設置され、交流電源１０１からの電源を非接触で給電する１次コイルユニット１０２と、車両に搭載され、１次コイルユニット１０２から非接触で受電する２次コイルユニット１０３と、を備えている。

上記１次コイルユニット１０２は、交流電源１０１に接続された１次（給電側）電磁誘導コイル１０４と、電磁誘導により１次電磁誘導コイル１０４から電源が供給される１次共鳴コイル１０５と、１次共鳴コイル１０５に接続された共鳴周波数調整用の１次コンデンサＣ１と、を有している。

上記２次コイルユニット１０３は、１次共鳴コイル１０５と磁界共鳴する２次（受電側）共鳴コイル１０６と、電磁誘導により２次共鳴コイル１０６から電源が供給され、負荷１０８に接続された２次電磁誘導コイル１０７と、２次共鳴コイル１０６に接続された共鳴周波数調整用の２次コンデンサＣ２と、を有している。

上述した給電システム１００によれば、１次電磁誘導コイル１０４に交流電源１０１からの電力が供給されると、その電力が電磁誘導により１次共鳴コイル１０５に送られる。これにより、１次共鳴コイル１０５及び２次共鳴コイル１０６が磁界共鳴して、１次共鳴コイル１０５から２次共鳴コイル１０６に電力がワイヤレスで送られる。さらに、２次共鳴コイル１０６に電力が送られると、その電力が電磁誘導によって２次電磁誘導コイル１０７に送られ、この２次電磁誘導コイル１０７に接続された負荷１０８に供給される。

しかしながら、上記給電システム１００を電源設備や車両に実装するときは、共鳴コイル１０５、１０６間距離（以下「コイル間距離」と略記する）の変動や共鳴コイル１０５、１０６の位置ずれが起きる。この距離変動と位置ずれが生じるとインピーダンスの不整合が起きて、それにより電力が反射し、伝送効率が低下する。

これを図１６及び図１７を参照してさらに詳しく説明する。図１６は、コイル間距離が２００mmのとき最も伝送効率が良くなるようにインピーダンス調整された給電システム１００において、コイル間距離を１００mm、２００mm、３００mm、４００mmとした場合それぞれについての共鳴コイル１０５、１０６間のＳパラメータＳ２１の周波数特性を示すグラフである。図１７は、コイル間距離が２００mmのとき最も伝送効率が良くなるようにインピーダンス調整された給電システム１００におけるコイル間距離に対する共鳴コイル１０５、１０６間の伝送効率を示すグラフである。

同図に示すように、従来の給電システム１００においては、コイル間距離が２００mmよりも大きくなると、それに従って共鳴コイル１０５、１０６間の結合が弱くなり、ＳパラメータＳ２１が低くなり、伝送効率が低下してしまう。また、コイル間距離が２００mmよりも小さくなると、それに従って共鳴コイル１０５、１０６間の結合が強くなりすぎて、図１６に示すように双共振特性となり、伝送周波数（＝交流電源１０１の周波数）でのＳパラメータＳ２１が低下して、伝送効率が低下してしまう。

上述したコイル間距離や位置ずれに対する対策として、通常、１次コイルユニット１０２又は２次コイルユニット１０３（場合によっては両方）にインピーダンスを整合するための整合回路を設けることが考えられる。整合回路には、可変コンデンサが設けられ、容量を変化させることでインピーダンス整合を実施することができる。

しかしながら、伝送周波数の周波数がｋＨｚ領域の場合、大容量のコンデンサが必要となり、フィルムやセラミックコンデンサを利用せざる得ない。しかしながら、フィルムやセラミックコンデンサは可変にすることが難しい、という問題があった。

特表２００９−５０１５１０号公報

そこで、本発明は、可変コンデンサに頼ることなく、インピーダンス調整行うことができ、高効率を維持できる給電システムに用いられる電磁誘導コイルを提供することを課題とする。

上述した課題を解決するための請求項１記載の発明は、磁界共鳴により非接触給電を行う一対の共鳴コイル、前記一対の共鳴コイルの給電側に電源を供給する、又は、前記一対の共鳴コイルの受電側から電源が供給される電磁誘導コイルの少なくとも何れか１つを構成するコイルであって、コイル本体と、前記コイル本体が配置される保持部材と、前記コイル本体の巻数を調整する巻数調整機構と、を有し、前記巻数調整機構が、前記コイル本体の端部を搭載して他の部分から離間させる搭載部から構成され、前記搭載部が、前記保持部材上に搭載されていることを特徴とするコイルに存する。

請求項２記載の発明は、前記搭載部には、前記コイル本体の端部に向かうに従って高くなる傾斜面が設けられ、当該傾斜面上に前記コイル本体の端部が搭載されることを特徴とする請求項１に記載のコイルに存する。

以上説明したように請求項１記載の発明によれば、巻線調整機構によりコイル本体の巻数を調整してインピーダンスを調整することができる。これにより、可変コンデンサに頼ることなく、インピーダンス調整を行うことができ、高効率で非接触給電を行うことができる。

請求項１記載の発明によれば、搭載部を動かすことで、インピーダンスを簡単に調整することができる。

請求項２記載の発明によれば、コイル本体の端部を緩やかに他の部分から離間させることができるので、コイル本体に負荷がかかることがない。

第１実施形態における本発明の電磁誘導コイルを組み込んだ給電システムを示す図である。第１実施形態の給電システムの変形例を示す図である。第１実施形態の給電システムの変形例を示す図である。第１実施形態の給電システムの変形例を示す図である。第１実施形態の給電システムの変形例を示す図である。第１実施形態の給電システムの変形例を示す図である。第２実施形態における本発明の電磁誘導コイルを組み込んだ給電システムを示す図である。従来品とターンバック部を有する本発明品とについて、コイル間距離に対する伝送効率を実測した結果を示すグラフである。従来品とターンバック部を有する本発明品とについて、コイル間距離に対する電力ロス率を実測した結果を示すグラフである。第２実施形態の給電システムの変形例を示す図である。第２実施形態の給電システムの変形例を示す図である。第２実施形態の給電システムの変形例を示す図である。第２実施形態の給電システムの変形例を示す図である。第２実施形態の給電システムの変形例を示す図である。従来の給電システムの一例を示す図である。コイル間距離が２００mmのとき最も伝送効率が良くなるようにインピーダンス調整された給電システムにおいて、コイル間距離を１００mm、２００mm、３００mm、４００mmとした場合それぞれについての共鳴コイル間のＳパラメータＳ２１の周波数特性を示すグラフである。コイル間距離が２００mmのとき最も伝送効率が良くなるようにインピーダンス調整された給電システムにおけるコイル間距離に対する共鳴コイル間の伝送効率を示すグラフである。

第１実施形態
以下、第１実施形態における本発明の電磁誘導コイルを組み込んだ給電システムについて図１を参照して説明する。同図に示すように、給電システム１は、交流電源２が設けられた電源供給設備の地面などに搭載され、交流電源２からの電源を非接触で給電する１次コイルユニット３と、車両に搭載され、１次コイルユニット３から非接触で受電する２次コイルユニット４と、を備えている。

１次コイルユニット３は、交流電源２に接続された１次電磁誘導コイル５と、電磁誘導により１次電磁誘導コイル５から電源が供給される１次共鳴コイル６と、１次共鳴コイル６に接続された共鳴周波数調整用の１次コンデンサＣ１と、を有している。この１次電磁誘導コイル５が請求項中の電磁誘導コイル、コイルに相当し、１次共鳴コイル６が、請求項中の一対の共鳴コイルの給電側、コイルに相当する。

２次コイルユニット４は、１次共鳴コイル６と磁界共鳴する２次共鳴コイル７と、電磁誘導により２次共鳴コイル７から電源が供給され、負荷８に接続された電磁誘導コイルとしての２次電磁誘導コイル９と、２次共鳴コイル７に接続された共鳴周波数調整用の２次コンデンサＣ２と、を有している。この２次電磁誘導コイル９が請求項中の電磁誘導コイルに相当し、２次共鳴コイル７が、請求項中の一対の共鳴コイルの受電側、コイルに相当する。

上記１次電磁誘導コイル５、１次共鳴コイル６、２次共鳴コイル７及び２次電磁誘導コイル９はそれぞれ、図示しない基板などの保持部材上にスパイラル状に巻かれて形成されている。１次電磁誘導コイル５及び１次共鳴コイル６は、互いに離間するように、同軸上に配置されている。また、１次電磁誘導コイル５及び１次共鳴コイル６は、その軸方向が１次コイルユニット３と２次コイルユニット４との対向方向、即ち垂直方向に沿うように配置されている。

２次共鳴コイル７及び２次電磁誘導コイル９も、互いに離間するように、同軸上に配置され、その軸方向が垂直方向に沿うように配置されている。これにより、１次コイルユニット３と２次コイルユニット４とが対向すると、１次電磁誘導コイル５、１次共鳴コイル６、２次共鳴コイル７及び２次電磁誘導コイル９が、同軸上に配置される。

上述した給電システム１によれば、従来と同様に、１次電磁誘導コイル５に交流電源２からの電力が供給されると、その電力が電磁誘導により１次共鳴コイル６に送られる。これにより、１次共鳴コイル６及び２次共鳴コイル７が磁界共鳴して、１次共鳴コイル６から２次共鳴コイル７に電力がワイヤレスで送られる。さらに、２次共鳴コイル７に電力が送られると、その電力が電磁誘導によって２次電磁誘導コイル９に送られ、この２次電磁誘導コイル９に接続された負荷８に供給される。

次に、本発明の特徴である１次電磁誘導コイル５の一例について説明する。１次電磁誘導コイル５は、コイル本体５１と、コイル本体５１の一端部（本実施形形態では外側の端部）を搭載して他の部分から離間させる巻数調整機構、搭載部としてのウエッジＷと、から構成されている。コイル本体５１は、可撓性のある線材から構成され、上述したように図示しない基板などの保持部材上に配置され、円形のスパイラル状に巻かれている。

ウエッジＷは、コイル本体５１が配置されている平板上に搭載され、略箱型に設けられている。ウエッジＷは、コイル本体５１の巻き方向Ｙ１に長尺状に設けられるとともに、巻き方向Ｙ１に沿って湾曲されて設けられている。このウエッジＷには、コイル本体５１の一端部に向かうに従って高くなる傾斜面Ｗ１が設けられている。傾斜面Ｗ１には、コイル本体５１の一端部を収容する線状収容溝Ｗ２が設けられ、その線状収容溝Ｗ２内にコイル本体５１の一端部が収容されている。

このウエッジＷに搭載された部分のコイル本体５１の一端部は、他の部分と高さ方向に離間される。このため、コイル本体５１のウエッジＷに搭載された部分は、コイルとしての機能に寄与しない。よって、ウエッジＷをコイル本体５１の一端部から離れた側に移動させると（図中時計回りに移動させる）、ウエッジＷに搭載されるコイル本体５１の端部長が増えて、コイル本体５１の巻数を減らすことができる。

これに対して、ウエッジＷをコイル本体５１の一端部に向かって移動させると（図中反時計回りに移動させる）、ウエッジＷに搭載されるコイル本体５１の端部長が減って、コイル本体５１の巻数を増やすことができる。

上述した給電システム１によれば、例えばこれら１次コイルユニット３及び２次コイルユニット４の設置環境によってコイル間距離Ｄが大きい場合、ウエッジＷを図中時計回りに移動させて、コイル本体５１の巻数が減らす。これにより、コイル本体５１の巻数、即ちインダクタンスＬと相互インダクタンスＭを減らすことにより、インピーダンス整合を図ることができる。一方、コイル間距離Ｄが小さい場合、ウエッジＷを図中反時計回りに移動させて、コイル本体５１の巻数が増やす。

これにより、コイル本体５１の巻数、即ちインダクタンスＬと相互インダクタンスＭを増やし、双共振特性をなくして、インピーダンス整合を図ることができる。よって、可変コンデンサに頼ることなく、インピーダンス調整を行うことができ、高効率で非接触給電を行うことができる。また、ウエッジＷを動かすことで、インピーダンスを簡単に調整することができる。

また、上述した給電システム１によれば、ウエッジＷには、コイル本体５１の一端部に向かうに従って高くなる傾斜面Ｗ１が設けられ、当該傾斜面Ｗ１上にコイル本体５１の一端部が搭載される。これにより、コイル本体５１の端部を緩やかに他の部分から離間させることができるので、コイル本体５１に負荷がかかることがない。

なお、上述した第１実施形態では、スパイラル状に巻かれている１次電磁誘導コイル５にウエッジＷを設けていたが、ウエッジＷを設けることができるコイルの形状はこれに限ったものではない。コイルの形状は他の周知の形状であってもよく、例えば、図２に示すように螺旋状に巻かれている１次電磁誘導コイル５にウエッジＷを設けることも考えられる。ウエッジＷは、第１実施形態と同様にボビンなどの１次電磁誘導コイル５のコイル本体５１を保持する保持部材（図示せず）上に搭載される。図２においては、１次共鳴コイル６、２次共鳴コイル７及び２次電磁誘導コイル９も、螺旋状に巻かれて形成されている。この場合も第１実施形態と同様の効果を得ることができる。

また、上述した第１実施形態、図２に示す変形例においては、コイル本体５１の一端部のみをウエッジＷに搭載させていたが、本発明はこれに限ったものではない。コイル本体５１の他端部のみをウエッジＷに搭載するようにしてもよいし、コイル本体５１の両端部をウエッジＷに搭載するようにしてもよい。

また、上述した第１実施形態、図２に示す変形例においては、１次電磁誘導コイル５のみにウエッジＷを設けていたが、本発明はこれに限ったものではない。例えば、２次電磁誘導コイル９のみにウエッジＷを設けても良いし、１次電磁誘導コイル５及び２次電磁誘導コイル９の双方にウエッジＷを設けるようにしてもよい。

また、上述した第１実施形態及び図２に示す変形例においては、１次電磁誘導コイル５、１次共鳴コイル６、２次共鳴コイル７及び２次電磁誘導コイル９は、その軸が垂直方向に沿って設けられていたが、コイルの配置はこれに限ったものではない。例えば、図３に示すよう配置することも考えられる。

同図に示すように、１次電磁誘導コイル５及び１次共鳴コイル６は、平板状の１次コア１０に螺旋状に巻かれ、これにより同軸上に配置される。また、２次共鳴コイル７及び２次電磁誘導コイル９も、平板状の２次コア１１に螺旋状に巻かれ、これにより同軸上に配置される。

上記１次コア１０及び２次コア１１は互いに平行に並べて配置されるため、１次電磁誘導コイル５、１次共鳴コイル６、２次共鳴コイル７及び２次電磁誘導コイル９は、その軸が１次コイルユニット３と２次コイルユニット４との対向方向と直交する方向、即ち水平方向に沿って配置される。

上記１次電磁誘導コイル５は、第１実施形態と同様に、コイル本体５１と、ウエッジＷと、から構成されている。ウエッジＷは、保持部材である１次コア１０上に搭載されている。ウエッジＷは、コイル本体５１の巻き方向に沿って長尺状に設けられると共に、巻き方向に沿って直線状に設けられている。ウエッジＷは、コイル本体５１の一端部に向かうに従って高くなる傾斜面Ｗ１が設けられている。傾斜面Ｗ１には、コイル本体５１の端部を収容する線状収容溝Ｗ２が設けられ、その線状収容溝Ｗ２内にコイル本体５１の端部が収容されている。

図３に示す変形例では、２次電磁誘導コイル９にもコイル本体９１の一端部を搭載して他の部分から離間させるウエッジＷが設けられている。図３に示す変形例も、第１実施形態と同様にウエッジＷを動かすことで、コイル本体５１、９１の巻数を変えて、インピーダンス整合を図ることができる。

なお、図３に示す変形例では、１次電磁誘導コイル５及び２次電磁誘導コイル９の双方にウエッジＷを設けていたが、本発明はこれに限ったものではない。１次電磁誘導コイル５にだけ設けても良いし、２次電磁誘導コイル９だけに設けるようにしてもよい。

また、上述した第１実施形態及びその変形例では、１次、２次電磁誘導コイル５、９をウエッジＷ上に搭載させていたが、本発明はこれに限ったものではない。例えば、図４に示すように、共鳴コイル６、７を、コイル本体６１、７１と、ウエッジＷと、から構成するようにしても良い。また、図４に示す例では、共鳴コイル６、７としてはスパイラル状に形成していたいが、図５に示すように、螺旋状の共鳴コイル６、７にウエッジＷを設けてもよい。また、図６に示すように、軸が水平方向に配置された共鳴コイル６、７にウエッジＷを設けてもよい。

これにより、コイル間距離Ｄのバラツキだけでなく、共鳴コイル５、６、コンデンサＣ１、Ｃ２、フェライトやコイルボビンなどの製造のバラツキで共鳴コイル６、７の共振周波数がズレることが考えられるが、ウエッジＷの位置を調整することにより、共鳴コイル５、６のインダクタンスを調整して、共振周波数の修正が可能となり、インピーダンス調整を行うことができる。

また、上述した第１実施形態及び変形例に示すウエッジＷには、傾斜面Ｗ１や線状収容溝Ｗ２が設けられていたが、本発明はこれに限ったものではない。傾斜面Ｗ１や線状収容溝Ｗ２は設けられていなくてもよい。

第２実施形態
次に、本発明の第２実施形態における電磁誘導コイルを組み込んだ給電システム１について図７を参照して説明する。第１実施形態と第２実施形態と異なる点は巻数調整機構の構成である。その他の部分は、図１に示す第１実施形態と同様のためここでは詳細な説明は省略する。第１実施形態では、巻数調整機構としてウエッジＷを設けていたが、第２実施形態では、コイル本体５１の一端部を巻き戻して設けたターンバック部Ｔが巻数調整機構となる。

このターンバック部Ｔは、互いに隣り合う巻き方向に沿った部分と巻き戻し方向に沿った部分とから発生する磁束が互いに打ち消し会うため、コイルとしての機能に寄与しない。よって、ターンバック部Ｔを増やすと、コイル本体５１の巻数を減らすことができる。これに対して、ターンバック部Ｔを減らすと、コイル本体５１の巻数を増やすことができる。

上述した給電システム１によれば、例えばこれら１次コイルユニット３及び２次コイルユニット４の設置環境によってコイル間距離Ｄが大きい場合、ターンバック部Ｔを増やして、コイル本体５１の巻数を減らす。これにより、コイル本体５１の巻数、即ちインダクタンスＬと相互インダクタンスＭを減らすことにより、インピーダンス整合を図ることができる。一方、コイル間距離Ｄが小さい場合、ターンバック部Ｔを減らして、コイル本体５１の巻数が増やす。これにより、コイル本体５１の巻数、即ちインダクタンスＬと相互インダクタンスＭを増やし、双共振特性をなくして、インピーダンス整合を図ることができる。よって、可変コンデンサに頼ることなく、インピーダンス調整を行うことができ、高効率で非接触給電を行うことができる。また、ターンバック部Ｔの長さを調整することで、インピーダンスを簡単に調整することができる。

また、上述した給電システム１によれば、コイル本体５１の端部にターンバック部Ｔを設けることにより、ターンバック部Ｔを容易に設けることができる。

また、ターンバック部Ｔでは、上述したように互いに隣り合う巻き方向に沿った部分と巻き戻し方向に沿った部分とから発生する磁束が互いに打ち消し合うため、ウエッジＷの搭載長の半分の長さで、同じ効果を得ることができる。

次に、本発明者は、ターンバック部Ｔを有していない従来の給電システムである従来品と、ターンバック部Ｔを有する本発明の給電システム１である本発明品と、について、コイル間距離に対する伝送効率を実測した。結果を図８に示す。なお、本発明品については、ターンバック部Ｔの長さを調節して最も高い伝送効率をプロットしている。

同図に示すように、従来品では、コイル間距離Ｄが１８０mm〜２１０mmの範囲でしか伝送効率９０％以上保てなかったのに比べて、本発明品では、コイル間距離Ｄが１８０mm〜２５０mmの広い範囲で伝送効率を９０％以上に保つことができることが分かった。

また、本発明者は、上記従来品と、上記本発明品と、について、コイル間距離Ｄに電力ロス率を実測した。結果を図９に示す。なお、本発明品については、ターンバック部Ｔの長さを調整して最も電力ロス率をプロットしている。同図に示すように、従来品では、コイル間距離Ｄが２００mmから離れるほど、電力ロス率が大きくなるのに対して、本発明品では、コイル間距離Ｄが１８０mm〜２５０mmの広い範囲で電力ロス率が０％にできることが分かった。

なお、上述した第２実施形態では、スパイラル状に巻かれた１次電磁誘導コイル５にターンバック部Ｔを設けていたが、ターンバック部Ｔを設けることができるコイルの形状はこれに限ったものではない。コイルの形状は他の周知の形状であってもよく、例えば、図１０に示すように、螺旋状に巻かれている１次電磁誘導コイル５にターンバック部Ｔを設けることも考えられる。なお、１次共鳴コイル６、２次共鳴コイル７及び２次電磁誘導コイル９は、図２と同様であるため、図１０からは省略している。

また、上述した第２実施形態及び図１０に示す変形例においては、１次電磁誘導コイル５、１次共鳴コイル６、２次共鳴コイル７及び２次電磁誘導コイル９は、その軸が垂直方向に沿って設けられていたが、コイルの配置はこれに限ったものではない。例えば、図１１に示すように、１次コア１０に１次共鳴コイル６と同軸に螺旋状に巻かれ、軸方向が水平に沿って配置された１次電磁誘導コイル５にターンバック部Ｔを設けることも考えられる。なお、２次共鳴コイル７及び２次電磁誘導コイル９は、図３と同様であるため、図１１からは省略している。

なお、上述した第２実施形態では、コイル本体５１の一端にターンバック部Ｔを設けていたが、本発明はこれに限ったものではない。コイル本体５１の他端にターンバック部Ｔを設けても良いし、両端にターンバック部Ｔを設けても良い。また、両端部に限ったものではなく、例えば、コイル本体５１の中央部にターンバック部Ｔを設けることも考えられる。

また、上述した第２実施形態では、１次電磁誘導コイル５にだけターンバック部Ｔを設けていたが、本発明はこれに限ったものではない。２次電磁誘導コイル９だけにターンバック部Ｔを設けても良いし、１次電磁誘導コイル５及び２次電磁誘導コイル９の双方にターンバック部Ｔを設けることも考えられる。

また、上述した第１及び第２実施形態では、コイル本体５１、９１は、複数巻き（２巻き以上）に設けられていたが、コイル本体５１、９１の巻数は１巻きであってもよい。

また、上述した第２実施形態及びその変形例では、１次、２次電磁誘導コイル５、９にターンバック部Ｔを設けていたが、本発明はこれに限ったものではない。例えば、図１２に示すように、共振コイル６、７を、コイル本体６１、７１と、ターンバック部Ｔと、から構成するようにしても良い。また、図１２に示す例では、共鳴コイル６、７としてはスパイラル状に形成していたいが、図１３に示すように、螺旋状の共鳴コイル６、７にターンバック部Ｔを設けてもよい。また、図１４に示すように、軸が水平方向に配置された共鳴コイル６、７にターンバック部Ｔを設けてもよい。

これにより、コイル間距離Ｄのバラツキだけでなく、共鳴コイル５、６、コンデンサＣ１、Ｃ２、フェライトやコイルボビンなどの製造のバラツキで共鳴コイル６、７の共振周波数がズレることが考えられるが、ターンバック部Ｔの位置を調整することにより、共鳴コイル５、６のインダクタンスを調整して、共振周波数の修正が可能となり、インピーダンス調整を行うことができる。

また、前述した実施形態は本発明の代表的な形態を示したに過ぎず、本発明は、実施形態に限定されるものではない。即ち、本発明の骨子を逸脱しない範囲で種々変形して実施することができる。

５１次電磁誘導コイル（コイル、電磁誘導コイル）
６１次共鳴コイル（コイル、共鳴コイル）
７２次共鳴コイル（コイル、共鳴コイル）
９２次電磁誘導コイル（コイル、電磁誘導コイル）
５１コイル本体
９１コイル本体
Ｗウエッジ（巻数調整機構、搭載部）
Ｗ１傾斜面
Ｔターンバック部（巻数調整機構）

Claims

磁界共鳴により非接触給電を行う一対の共鳴コイル、前記一対の共鳴コイルの給電側に電源を供給する、又は、前記一対の共鳴コイルの受電側から電源が供給される電磁誘導コイルの少なくとも何れか１つを構成するコイルであって、
コイル本体と、
前記コイル本体が配置される保持部材と、
前記コイル本体の巻数を調整する巻数調整機構と、を有し、
前記巻数調整機構が、前記コイル本体の端部を搭載して他の部分から離間させる搭載部から構成され、
前記搭載部が、前記保持部材上に搭載されている
ことを特徴とするコイル。
前記搭載部には、前記コイル本体の端部に向かうに従って高くなる傾斜面が設けられ、当該傾斜面上に前記コイル本体の端部が搭載される
ことを特徴とする請求項１に記載のコイル。