JP6278302B2 - Blow molding container - Google Patents
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Description
本発明は、外殻を形成する外層内に、内容物を収容する潰れ減容変形自在な内層を剥離可能に積層し、内層内に外気を吸引することなく、内容物の注出使用を可能とした、積層剥離容器(デラミボトル)と称されているブロー成形容器に関するものである。 In the present invention, a collapsible, volume-reducible and deformable inner layer that accommodates the contents is laminated in the outer layer forming the outer shell so as to be peelable, and the contents can be poured out without sucking outside air into the inner layer. The present invention relates to a blow-molded container called a delamination container (delami bottle).
デラミボトルにあっては、内容物の注出使用に従って、内層が、外層から剥離しながら潰れ変形するデラミ現象が発生するが、内層におけるデラミ現象は、内層の大気圧による、単純な潰れ変形であるので、その潰れ変形形態を予測することはできず、全横幅範囲に亘って略密着状態で潰れ変形する内層部分が増えることにより、内容物の注出が行い難くなる、と云う不都合が発生する。 In the Delami bottle, as the contents are poured out, the inner layer is crushed and deformed while peeling from the outer layer, but the inner layer is a simple crushed deformation due to the atmospheric pressure of the inner layer. Therefore, the crushing deformation form cannot be predicted, and the inner layer portion that crushes and deforms in a substantially intimate state over the entire width range increases, so that it is difficult to pour out the contents. .
この不都合を解消する手段として、デラミボトルの全高さ範囲に亘って、外層と内層とを接着結合する、細い縦帯状の一つの接着層を設け、この接着層により内層の一部を外層に接着固定して、内層の潰れ変形形態を規制し、この規制により、内層部分の略密着状態での潰れ変形が起き難くし、内容物の注出が行い難くなるのを防止するようにしたものがある。 As a means to eliminate this inconvenience, a thin vertical belt-like adhesive layer that bonds the outer layer and the inner layer over the entire height range of the Delami bottle is provided, and a part of the inner layer is adhered and fixed to the outer layer by this adhesive layer. Then, there are those which regulate the crushing deformation form of the inner layer, and by this restriction, the crushing deformation in the substantially close contact state of the inner layer part is difficult to occur and it is difficult to pour out the contents. .
このものは、確かに内層部分の略密着状態での潰れ変形を起き難くすることができるのであるが、一つの接着層による内層に対する変形規制が必ずしも充分ではないので、デラミ現象が進行すると、不規則に潰れ変形する箇所が多くなり、このため注出不良が発生すると云う新たな不都合があった。 Although this can certainly prevent the inner layer portion from being crushed and deformed in a substantially tight contact state, the deformation regulation of the inner layer by one adhesive layer is not always sufficient, so if the delamination phenomenon proceeds, There are many places where the parts are crushed and deformed due to the rules, which causes a new inconvenience that poor dispensing occurs.
この不都合を解消する従来技術として、接着層と軸対称位置に、外層の一部で内層の一部を挟み込み状に保持する挟持部を縦突条状に設けるようにした技術がある(例えば特許文献1の図7)。 As a conventional technique for eliminating this inconvenience, there is a technique in which a pinching portion that holds a part of the inner layer in a sandwiched manner with a part of the outer layer is provided in a vertical ridge shape at an axially symmetric position with respect to the adhesive layer (for example, a patent) FIG. 7 of Literature 1).
この従来技術は、挟持部が接着層的に働き、これにより内層の潰れ変形形態を、ほぼ一定に規制することを可能とし、内容物の注出不良の発生をなくすものとなっている。 According to this prior art, the sandwiching portion works as an adhesive layer, thereby making it possible to regulate the deformation deformation of the inner layer to be almost constant, thereby eliminating the occurrence of defective dispensing of contents.
しかしながら、上記した従来技術にあっては、挟持部を胴部のみに設けた構成であり、胴部において一定の規制範囲内で生じるデラミ現象である内層の剥離が口筒部にまで達する可能性がある。そして、口筒部の内層が剥離してしまうと、デラミボトルとして使用することができなくなり、注出不良になってしまうと云う問題があった。 However, in the above-described conventional technology, the sandwiching portion is provided only in the trunk portion, and the inner layer may peel to the mouth tube portion, which is a delamination phenomenon that occurs within a certain regulation range in the trunk portion. There is. And if the inner layer of the mouth tube part is peeled off, it cannot be used as a delamination bottle, and there is a problem that it becomes a poor dispensing.
特に、デラミボトルは、吸気孔の形成後に初期デラミ処理が行われるが、この初期デラミ処理は吸気孔から所定量の空気を流し込むことにより、あるいは口筒部から容器内の空気をバキュームすることにより、外層から内層の一部又は全部を剥離させ、その後に口筒部から空気を圧入して、内層を元の状態に戻して外層に接着させるようにするものである。したがって、挟持部を胴部のみに設けた構成の場合には、初期デラミ処理の際に内層の剥離が口筒部にまで達することにより、上記同様の問題が起きる可能性があった。 In particular, the delamination bottle is subjected to an initial delamination process after the formation of the intake hole, and this initial delamination process is performed by flowing a predetermined amount of air from the intake hole or by vacuuming the air in the container from the mouth tube part A part or all of the inner layer is peeled off from the outer layer, and then air is press-fitted from the mouth tube portion to return the inner layer to the original state and adhere to the outer layer. Therefore, in the case where the sandwiching portion is provided only in the body portion, the same problem as described above may occur due to the peeling of the inner layer reaching the mouth tube portion during the initial delamination process.
そこで、本発明は、上記した従来技術における問題点を解消すべく創案されたもので、内容物の注出使用に従って、内層が外層から剥離しながら潰れ変形するブロー成形容器において、内容物の注出使用時や初期デラミ処理時に胴部部分の剥離が口筒部に達することを防止することにより、内容物の安定した注出動作を可能とするブロー成形容器を創出することを課題とする。 Therefore, the present invention was devised to solve the above-described problems in the prior art, and in a blow molded container in which the inner layer is crushed and deformed while being peeled from the outer layer in accordance with the use of the content, the content is poured. An object of the present invention is to create a blow-molded container that enables a stable dispensing operation of the contents by preventing the peeling of the body portion from reaching the mouth tube portion at the time of out-use and initial delamination processing.
上記課題を解決するための手段のうち、本発明の主たる構成は、
底部から筒状の胴部を介して上方に延びる肩部の上端に起立設された口筒部を有する形態をなし、保形性を備えて外殻を形成する外層と、外層の内面に剥離可能に積層されると共に内容物を収容した状態で自在に潰れ減容変形可能な内層とを有して構成されるブロー成形容器であって、
底部にて内層の一部を保持すると共に、口筒部に外層の一部を穿孔して外気を取り込む吸気孔と外層の一部で内層の一部を挟み込んで保持する第1挟持部とが、周方向に90度ずれた位置で、且つ互いに軸対称をなす2ヶ所の位置に夫々設けられ、
第1挟持部を、パリソンの該当部分を金型により挟持することにより重合させた一対のリブ片で形成すると共に、この一対のリブ片の一方から他方に食い込む複数の食い込み部を配設し且つ第1挟持部の最上部の食い込み部の高さ位置が吸気孔と同じ位置か、それよりも上方の位置に形成されていることを特徴とする、と云うものである。
Of the means for solving the above problems, the main configuration of the present invention is as follows.
It has a form that has a mouth tube part erected on the upper end of the shoulder part that extends upward from the bottom part through the cylindrical body part, and is peeled off to the outer layer that forms the outer shell with shape retention and the inner surface of the outer layer A blow-molded container configured to have an inner layer that can be crushed and volume-reduced and deformed in a state in which the contents are accommodated and can be freely collapsed,
While holding a part of the inner layer at the bottom, a suction hole for taking in the outside air by punching a part of the outer layer in the mouth tube part and a first holding part for holding a part of the inner layer by holding a part of the outer layer , Provided at two positions that are offset by 90 degrees in the circumferential direction and are axially symmetrical with each other ,
The first sandwiching portion is formed of a pair of rib pieces that are polymerized by sandwiching a corresponding portion of the parison with a mold, and a plurality of biting portions that bite into the other from one of the pair of rib pieces are disposed; The height position of the uppermost biting portion of the first sandwiching portion is formed at the same position as the intake hole or at a position above the intake hole .
上記構成のブロー成形容器では、口筒部に第1挟持部を形成し、外層の一部で内層の一部を挟み込んで保持する構成としたことにより、外層から内層が剥離する工程の際に胴部部分の剥離が口筒部まで達することの防止を達成し得る。
また口筒部における外層による内層の保持をより強固とすることを達成し得る。
また挟持部を構成している一対のリブ片を構成する外層部分間からの内層部分の抜け出しに対して、食い込み部が極めて強大な抵抗力を発揮するので、挟持部における内層の保持を強固かつ安定的に達成し得る。
さらに口筒部における剥離防止、特に口筒部の先端部における剥離防止をより確実に達成し得る。
In the blow molded container having the above-described configuration, the first sandwiching portion is formed in the mouth tube portion, and a part of the inner layer is sandwiched and held by a part of the outer layer, whereby the inner layer is peeled from the outer layer. It is possible to prevent the peeling of the body portion from reaching the mouth tube portion.
Further, the inner layer can be more firmly held by the outer layer in the mouth tube portion.
Further, since the biting portion exhibits extremely strong resistance against the slipping of the inner layer portion from between the outer layer portions constituting the pair of rib pieces constituting the sandwiching portion, the inner layer is firmly held in the sandwiching portion and It can be achieved stably.
Further, it is possible to more reliably achieve prevention of peeling at the mouth tube portion, particularly prevention of peeling at the tip portion of the mouth tube portion.
また本発明の他の構成は、請求項1の記載の構成に、底部に外層の一部で内層の一部を保持する第2挟持部を設けると共に、第2挟持部が扁平に押し潰される方向が、第1挟持部が扁平に押し潰される方向と同じ方向となるように設定されている、ことを加えたものである。
According to another aspect of the present invention, in the configuration described in
上記構成にあっては、挟持部を構成している一対のリブ片を構成する外層部分間からの内層部分の抜け出しに対して、食い込み部が極めて強大な抵抗力を発揮するので、挟持部における内層の保持を強固かつ安定的に達成し得る。 In the above configuration, the biting portion exhibits an extremely strong resistance to the inner layer portion coming out from between the outer layer portions constituting the pair of rib pieces constituting the clamping portion. The inner layer can be retained firmly and stably.
また本発明の他の構成は、上記の構成に、食い込み部の食い込み方向を、交互に反転させた、ことを加えたものである。 Another configuration of the present invention is obtained by adding the biting direction of the biting portion to the above configuration alternately.
上記構成にあっては、隣り合った食い込み部の食い込み方向が反対であるので、食い込み部成形時に付近の外層と内層とが、強引に引っ張られて大きく延び変形することになるので、外層と内層との圧着面積が増大すると共に、外層と内層とがより強力に圧着されることになり、これにより全体としての圧着を強化し得る。 In the above configuration, since the biting directions of the adjacent biting portions are opposite, the outer layer and the inner layer in the vicinity are forcedly pulled and deformed greatly when deformed, so the outer layer and the inner layer are deformed. And the outer layer and the inner layer are more strongly pressure-bonded, thereby strengthening the pressure-bonding as a whole.
また、圧着面の主体部分に対して、食い込み部が交互に反対側に位置するので、複数の食い込み部により、両リブ片が圧着面の主体部分の両側で噛み合う状態となり、これにより両リブ片の結合が構造的に高められる。 Further, since the biting portions are alternately positioned on the opposite side with respect to the main portion of the crimping surface, the plurality of biting portions cause both rib pieces to mesh with each other on both sides of the main portion of the crimping surface. Is structurally enhanced.
また本発明の他の構成は、上記請求項1乃至3のいずれかの一項に記載の構成に、外層と内層とを、全高さ範囲に亘って接着する縦帯状の接着層を軸対称位置に配置した、ことを加えたものである。
According to another aspect of the present invention, a longitudinal belt-like adhesive layer that adheres the outer layer and the inner layer over the entire height range to the configuration according to any one of
上記構成にあっては、軸対称に対向位置された一対の接着層が不動部分として機能するので、内容物の注出に従う内層の潰れ変形は、この一対の接着層に規制された状態で行われる。すなわち、内層は、基本的には、互いに対向する一対の接着層間に仮想される平面に対して、垂直方向から押し潰される形態で潰れ変形することになる。このように、内層の潰れ変形の基本的な方向性を規制することにより、内層の潰れ変形が規則性を持って進行し、これにより内容物の通路が確保し易くなる。 In the above configuration, since the pair of adhesive layers opposed to each other in an axially symmetrical manner function as immovable portions, the deformation of the inner layer following the dispensing of the contents is performed in a state regulated by the pair of adhesive layers. Is called. That is, the inner layer is basically crushed and deformed in a form of being crushed from the vertical direction with respect to a plane imaginary between a pair of adhesive layers facing each other. In this way, by restricting the basic directionality of the inner layer crushing deformation, the inner layer crushing deformation proceeds with regularity, thereby making it easy to secure a passage for the contents.
また本発明の他の構成は、上記請求項1乃至3のいずれかの一項に記載の構成に、外層と内層とを、全高さ範囲に亘って接着する、縦帯状の一つの接着層を設け、胴部の接着層と軸対称位置に、外層の一部で内層の一部を挟み込んで保持する第3挟持部を設けた、ことを加えたものである。 According to another aspect of the present invention, there is provided a single longitudinal belt-like adhesive layer that adheres the outer layer and the inner layer over the entire height range to the configuration according to any one of the first to third aspects. It is provided that a third sandwiching portion that sandwiches and holds a part of the inner layer with a part of the outer layer is provided at an axially symmetric position with the adhesive layer of the body portion.
上記構成にあっては、軸対称に位置した接着層と挟持部とが不動部分として機能するので、内層は、基本的に互いに対向する接着層と挟持部との間に仮想される平面に対して、垂直方向から押し潰される形態で潰れ変形することになり、上記同様に内層の潰れ変形が規則性を持って進行するため、内容物の通路が確保し易くなる。また、挟持部は、外層の一部で内層の一部を挟み込み状に保持するものであるので、割金型構造である容器成形用金型を利用して、簡単に成形すること達成し得る。 In the above configuration, since the adhesive layer and the sandwiching portion positioned symmetrically function as an immovable portion, the inner layer basically has a virtual plane between the adhesive layer and the sandwiching portion facing each other. Thus, the inner layer is crushed and deformed in the form of being crushed from the vertical direction, and the crushing deformation of the inner layer proceeds with regularity in the same manner as described above, so that a passage for the contents can be easily secured. In addition, since the sandwiching part is a part of the outer layer that holds a part of the inner layer in a sandwiched manner, it can be easily molded using a container molding die having a split mold structure. .
また本発明の他の構成は、上記請求項1乃至3のいずれかの一項に記載の構成に、胴部の軸対称位置に、外層の一部で内層の一部を挟み込んで保持する複数の第3挟持部を縦列状にそれぞれ配置した、ことを加えたものである。 According to another aspect of the present invention, in the configuration according to any one of the first to third aspects, a part of the inner layer is sandwiched and held by a part of the outer layer at an axially symmetric position of the body part. This is to add that the third clamping parts are arranged in a column.
この構成にあっても、上記構成同様に、内層の潰れ変形の基本的な方向性を規制し、内層の潰れ変形を規則性を持って進行させることが可能となるため、内容物の通路が確保し易くなると共に、挟持部を割金型構造である容器成形用金型を利用して、簡単に成形することを達成することができる。 Even in this configuration, as in the above configuration, it is possible to regulate the basic direction of crushing deformation of the inner layer and to proceed the crushing deformation of the inner layer with regularity, so that the passage of contents is It becomes easy to secure, and it is possible to easily form the sandwiching portion by using a container molding die having a split mold structure.
本発明は、上記した構成となっているので、以下に示す効果を奏する。
内容物の注出使用に従って内層が外層から剥離しながら潰れ変形するデラミ現象の際に、あるいは初期デラミ処理の際に、胴部部分の剥離が口筒部まで達する虞がないため、デラミボトルとしての安定使用が可能となり、注出不良の発生を抑制することができる。
Since the present invention has the above-described configuration, the following effects can be obtained.
In the case of the delamination phenomenon in which the inner layer is crushed and deformed while peeling from the outer layer according to the use of the contents being poured out, or during the initial delamination process, there is no possibility that the peeling of the body part will reach the mouth tube part. Stable use is possible, and the occurrence of poor dispensing can be suppressed.
また挟持部を構成している一対のリブ片に形成した食い込み部が、外層部分間からの内層部分の抜け出しに対して極めて強大な抵抗力を発揮するので、挟持部における内層の保持をより強固かつ安定的に達成し得る。 Further, the biting portion formed in the pair of rib pieces constituting the sandwiching portion exhibits extremely strong resistance against the inner layer portion coming out from between the outer layer portions, so that the inner layer is held more firmly in the sandwiching portion. And can be achieved stably.
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しつつ説明する。
図1は本発明のブロー成形容器の実施例としてのデラミボトルを示す正面図、図2はデラミボトルの側面図、図3はデラミボトルの平面図、図4はデラミボトルの主要部分を拡大して示す部分正面図、図5は図1のV−V線における平断面図、図6は挟持部を拡大して示す断面図である。
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
1 is a front view showing a delami bottle as an embodiment of the blow molded container of the present invention, FIG. 2 is a side view of the delami bottle, FIG. 3 is a plan view of the delami bottle, and FIG. 4 is a partial front view showing an enlarged main part of the delami bottle. 5 is a cross-sectional plan view taken along line VV in FIG. 1, and FIG. 6 is an enlarged cross-sectional view of the holding portion.
本発明のデラミボトル(以下、適宜「容器1」という)は、ポリエチレン、ポリプロピレン等の合成樹脂材料で、必要とする自己形状保持能力(又は保形性ともいう)を持たせて成形された外層2と、ナイロン、エチレンビニルアルコール共重合体等の外層2に対して相溶性の低い合成樹脂材料で、撓み変形が自在な袋状に成形された内層3とを積層(図2参照)させたブロー成形容器である。
The delamination bottle of the present invention (hereinafter referred to as “
この容器1は、円形の底部4、この底部4の上に連設された円筒形状からなる胴部5を有し、さらにこの胴部5を介して上方に縮径状に延びる肩部6の上端に口筒部7が起立設されている。口筒部7の外周面7Aの上部には図示しないキャップが螺着される螺条7aが刻設され、その下の外周面7Aを構成する外層2部分には、外気を外層2と内層3との間に導入するための吸気孔8が穿設されている。吸気孔8は、外周面7A上の軸対称をなす2ヶ所の位置に形成されている。
The
また外周面7Aの、吸気孔8から周方向90度の位置で、且つ互いに軸対称をなす2ヶ所の位置に一対の陥没部7B,7Bを形成し、この両陥没部7B内に第1挟持部9をそれぞれ残存した状態で形成している。この第1挟持部9は、パリソンを容器1にブロー成形する際に、このパリソンの口筒部7に相当する該当部分を前後から扁平に押し潰すことにより得られる一対のリブ片9aを、そのまま重合圧着して突リブ状に成形したものである。
Further, a pair of
第1挟持部9には、一方のリブ片9aから他方のリブ片9aに食い込む食い込み部10を形成する複数(本実施例では3ケ)の凹陥穴11が、リブ片9aの肉厚よりも大きい深さで、その陥没方向を交互に反転させて縦列形成されている。
The
そして、これら第1挟持部9及び食い込み部10が剥離の進行を止めるため、容器1の上端である口筒部7の内層3が外層2により強固に保持されている。
And since these
底部4には、第1挟持部9と同様の構成からなる第2挟持部12が、底壁4Aの中央を横断する状態で形成されている。すなわち、第2挟持部12は、パリソンを前後から扁平に押し潰して食い切ることにより得られる一対のリブ片15を、そのまま重合圧着して突条状に成形されている。そして、この一対のリブ片15には、一方のリブ片15から他方のリブ片15に食い込む食い込み部16を形成する凹陥穴17が、リブ片15の肉厚よりも大きい深さで、その陥没方向を交互に反転させて横列形成されている。そして、これら第2挟持部12及び食い込み部により、容器1の下端である底部4の内層3が外層2により強固に保持されている。
On the
このように、本発明では、容器1の下端側の底部4に第2挟持部12を有する構成のみならず、上端側の口筒部7においても第1挟持部9有する構成であり、容器1の高さ方向の両端、すなわち下端(底部4)及び上端(口筒部7)の双方において内層3を確実に保持することができる。このため、内容物の注出使用に従ってデラミ現象が発生した際や初期デラミ処理の際における外層2からの内層3の剥離を胴部5部分のみに留め、口筒部7まで達することを防止することができる。よって、容器1をデラミボトルとして使用することが可能であり、注出不良の発生を抑制することができる。
Thus, in the present invention, not only the configuration having the
また第1挟持部9の口筒部7における高さ方向の形成位置は、吸気孔8の形成位置と同じか、それよりも上方の位置に形成している。より詳しくは、第1挟持部9に設けた食い込み部10を形成する最上部の凹陥穴11の形成位置が、吸気孔8と同じ位置か、本実施例のようにそれよりも上方の位置となるように形成している。これにより、胴部5部分における内層3の剥離が、口筒部7まで達することをより確実に防止することができる。
The formation position in the height direction of the
また、図示しないキャップを口筒部7に装着することにより、外部から第1挟持部9を見えなくすることができるため、商品の販売時等における外観上の美観を維持することが可能である。
Further, by attaching a cap (not shown) to the
以上、実施例に沿って本発明の構成とその作用効果について説明したが、本発明の実施の形態は上記実施例に限定されるものではない。 As mentioned above, although the structure of this invention and its effect were demonstrated along the Example, embodiment of this invention is not limited to the said Example.
例えば、上記実施例では、胴部5に外層2と内層3とを保持する構成を有しない容器1を示して説明したが、本発明はこれに限られるものではなく、容器1の軸対称位置に配置した縦帯状の接着層により外層2と内層3とを全高さ範囲に亘って接着する構成であってもよいし、容器1の全高さ範囲に亘って、外層と内層とを接着結合する細い縦帯状の一つの接着層と、この接着層と軸対称位置に外層の一部で内層の一部を挟み込み状に保持する第3挟持部とを備えた容器1であってもよい。あるいはこのような第3挟持部を胴部の軸対称となる両位置にそれぞれ備える容器1であってもよい。
For example, in the above-described embodiment, the
本発明のブロー成形容器は、外殻を形成する外層内に、内容物を収容する潰れ減容変形自在な内層を剥離可能に積層され、内層内に外気を吸引することなく、内容物の注出使用を可能とするデラミボトル分野における用途展開をさらに広い領域で図ることができる。 The blow-molded container of the present invention has an outer layer forming an outer shell laminated with a collapsible, volume-reducible and deformable inner layer in a peelable manner, so that the content can be poured without sucking outside air into the inner layer. Application development in the Delami bottle field that enables out-use can be achieved in a wider area.
1 : ブロー成形容器(容器)
2 : 外層
3 : 内層
4 : 底部
4A : 底壁
5 : 胴部
6 : 肩部
7 : 口筒部
7A : 外周面
7B : 陥没部
7a : 螺条
8 : 吸気孔
9 : 第1挟持部
9a : リブ片
10 : 食い込み部
11 : 凹陥穴
12 : 第2挟持部
15 : リブ片
16 : 食い込み部
17 : 凹陥穴
1: Blow molded container (container)
2: Outer layer 3: Inner layer 4:
Claims (6)
前記底部(4)にて前記内層(3)の一部を保持すると共に、前記口筒部(7)に前記外層(2)の一部を穿孔して外気を取り込む吸気孔(8)と前記外層(2)の一部で前記内層(3)の一部を挟み込んで保持する第1挟持部(9)とが、周方向に90度ずれた位置で、且つ互いに軸対称をなす2ヶ所の位置に夫々設けられ、
前記第1挟持部(9)を、パリソンの該当部分を金型により挟持することにより重合させた一対のリブ片(9a)で形成すると共に、該一対のリブ片(9a)の一方から他方に食い込む複数の食い込み部(10)を配設し且つ前記第1挟持部(9)の最上部の食い込み部(10)の高さ位置が前記吸気孔(8)と同じ位置か、それよりも上方の位置に形成されていることを特徴とするブロー成形容器。 It has a form having a mouth tube portion (7) erected on the upper end of a shoulder portion (6) extending upward from the bottom portion (4) through a cylindrical body portion (5), and has an external shape retaining property. An outer layer (2) that forms a shell, and an inner layer (3) that is detachably laminated on the inner surface of the outer layer (2) and that can be freely crushed and reduced in volume while containing contents. A blow molded container,
A part of the inner layer (3) is held at the bottom (4), and a part of the outer layer (2) is perforated in the mouth tube part (7) to take in outside air and the intake hole (8) The first sandwiching part (9) that sandwiches and holds a part of the inner layer (3) with a part of the outer layer (2) is shifted by 90 degrees in the circumferential direction and is in two axially symmetric positions. In each position ,
The first clamping part (9) is formed of a pair of rib pieces (9a) polymerized by clamping a corresponding part of the parison with a mold, and from one of the pair of rib pieces (9a) to the other A plurality of biting portions (10) for biting are provided, and the height position of the uppermost biting portion (10) of the first clamping portion (9) is the same position as or higher than the intake hole (8) A blow-molded container, characterized in that it is formed at the position .
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