JP6270245B1 - エンジンの排気浄化装置 - Google Patents
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Abstract
【課題】SCR触媒からのアンモニアの放出を抑制しつつ、NOx還元制御の実行を適切に確保する。【解決手段】エンジンの排気浄化装置において、空燃比がリーンな状態においてNOxを吸蔵し、この吸蔵したNOxを空燃比が理論空燃比近傍あるいはリッチな状態において還元するNOx触媒45と、アンモニアとの反応によってNOxを浄化するSCR触媒47と、空燃比をNOx触媒45に吸蔵されたNOxを還元可能な目標空燃比に設定するNOx還元制御を実行するPCM60と、を有する。具体的には、PCM60は、NOx還元制御の実行継続時間がSCR触媒47のアンモニア吸着量に応じた判定時間以上になったときに、NOx還元制御の実行を制限し、アンモニア吸着量が多い場合には、アンモニア吸着量が少ない場合よりも、この判定時間を短い時間に設定する。【選択図】図9
Description
本発明は、エンジンの排気浄化装置に係り、特に、排気ガス中のNOxを浄化するNOx触媒及びSCR(Selective Catalytic Reduction)触媒を排気通路上に備えるエンジンの排気浄化装置に関する。
従来から、排気ガスの空燃比が理論空燃比よりも大きいリーンな状態(λ>1)において排気ガス中のNOxを吸蔵し、この吸蔵したNOxを、排気ガスの空燃比が理論空燃比近傍である状態(λ≒1)あるいは理論空燃比よりも小さいリッチな状態(λ<1)において還元する、NOx吸蔵還元型のNOx触媒が知られている。通常の運転領域では、燃費を向上させる観点から、空燃比をリーンな状態(λ>1)に設定してエンジンを運転しているが、このリーンな運転状態が継続すると、NOx触媒のNOx吸蔵量が限界に達して、NOx触媒が排気ガス中のNOxを吸蔵できなくなる(この場合NOxが放出されてしまう)。そのため、空燃比を理論空燃比あるいは理論空燃比よりもリッチな状態(λ≦1)に適宜設定して、NOx触媒に吸蔵されたNOxを還元させるようにしている(以下ではNOx触媒に吸蔵されたNOxを還元させるための制御を適宜「NOx還元制御」と呼ぶ)。なお、「λ」は、理論空燃比を基準として表した空燃比を示す指標であり、いわゆる空気過剰率に相当する。
また、近年、このようなNOx触媒に加えて、還元剤としてのアンモニア(NH3)の存在下で排気ガス中のNOxを選択的に還元浄化するSCR触媒を併用した排気浄化システムが開発されている。一般的には、SCR触媒の上流側の排気通路中に尿素水を噴射して、この尿素水から生成されたアンモニアによってSCR触媒においてNOxを浄化させている。他方で、上記のようにNOx触媒に吸蔵されたNOxを還元させる際にアンモニアが発生するため、そのようにNOx触媒から発生したアンモニアを用いてSCR触媒においてNOxを浄化させる方法も知られている。例えば、特許文献1には、NOx還元制御時にNOx触媒から発生したアンモニアをSCR触媒に吸着させて、このSCR触媒に吸着されたアンモニアを用いてNOxを浄化させる排気浄化装置において、SCR触媒のアンモニア吸着量が所定量以下である場合にのみNOx還元制御を実行する技術が開示されている。この特許文献1に開示された技術では、アンモニア吸着量が所定量を超える場合にNOx還元制御を禁止することで、SCR触媒の吸着能力を超える量のアンモニアがSCR触媒に供給されて、SCR触媒からアンモニアが放出されてしまうことを抑制している。
しかしながら、上記した特許文献1に開示された技術では、SCR触媒のアンモニア吸着量が多い場合にNOx還元制御を一律に禁止していたため、NOx還元制御の実行頻度が制限されてしまっていた。そのため、NOx触媒のNOx還元効率を効果的に確保することができない傾向にあった。
本発明は、上述した従来技術の問題点を解決するためになされたものであり、NOx触媒及びSCR触媒を有するエンジンの排気浄化装置において、NOx還元制御によりNOx触媒から発生したアンモニアに起因する、SCR触媒からのアンモニアの放出を抑制しつつ、NOx触媒に対するNOx還元制御の実行を適切に確保することを目的とする。
上記の目的を達成するために、本発明は、エンジンの排気通路上に設けられ、排気ガスの空燃比が理論空燃比よりもリーンな状態であるときに排気ガス中のNOxを吸蔵し、この吸蔵したNOxを、排気ガスの空燃比が理論空燃比近傍あるいは理論空燃比よりもリッチな状態であるときに還元するNOx触媒を有するエンジンの排気浄化装置であって、NOx触媒よりも下流側の排気通路上に設けられ、アンモニアとの反応によって排気ガス中のNOxを浄化するSCR触媒と、排気ガスの空燃比をNOx触媒に吸蔵されたNOxを還元可能な目標空燃比に設定して、NOx触媒に吸蔵されたNOxを還元させるNOx還元制御を実行するNOx還元制御手段と、SCR触媒のアンモニア吸着量を検出又は推定により取得するアンモニア吸着量取得手段と、アンモニア吸着量取得手段によって取得されたアンモニア吸着量に基づき、NOx還元制御手段によるNOx還元制御の実行継続時間を判定するための判定時間を設定する判定時間設定手段と、を有し、NOx還元制御手段は、NOx還元制御の実行継続時間が判定時間以上になったときにNOx還元制御の実行を制限し、判定時間設定手段は、アンモニア吸着量が多い場合には、アンモニア吸着量が少ない場合よりも、判定時間を短い時間に設定し、判定時間設定手段は、アンモニア吸着量に応じて判定時間を変化させ、アンモニア吸着量が所定量以上である場合には、アンモニア吸着量が所定量未満である場合よりも、アンモニア吸着量に対する判定時間の変化率を小さくする、ことを特徴とする。
このように構成された本発明によれば、SCR触媒のアンモニア吸着量に応じた判定時間を設定して、NOx還元制御の実行継続時間を制限し、アンモニア吸着量が多い場合には、短い判定時間を設定して、NOx還元制御の実行継続時間をより短くするように制限を課す。このような本発明では、NOx還元制御の実行開始時には、NOx還元制御による還元剤(HCなど)がNOx触媒中の酸素と先に反応するためアンモニアが発生しないことを考慮して、アンモニア吸着量が多い場合であっても、短時間のNOx還元制御の実行を許可するようにする。そのため、本発明によれば、上記した特許文献1に記載された技術のように、アンモニア吸着量が多い場合に一律にNOx還元制御を禁止する構成(つまりNOx還元制御の実行頻度を制限する構成)と比較して、NOx還元制御の実行を適切に確保することができる。よって、NOx触媒のNOx還元効率を向上させることができる。
また、本発明によれば、SCR触媒のアンモニア吸着量が多い場合に、短い判定時間を設定して、NOx還元制御の実行継続時間を短くするよう適切に制限を課すので、NOx還元制御によりNOx触媒から発生されたアンモニアがSCR触媒で吸着しきれずに放出されてしまうことを抑制することができる。
以上のことから、本発明によれば、NOx還元制御によりNOx触媒から発生したアンモニアに起因する、SCR触媒からのアンモニアの放出を抑制しつつ、NOx触媒に対するNOx還元制御の実行を適切に確保することができる。
また、本発明によれば、SCR触媒のアンモニア吸着量が多い比較的広い範囲において適用する判定時間の変化率を小さくするので、種々の状況に応じて変化するSCR触媒のアンモニア吸着能力によらずに、NOx還元制御により発生したアンモニアがSCR触媒から放出されてしまうことを効果的に抑制することができる。
また、本発明によれば、SCR触媒のアンモニア吸着量が多い場合に、短い判定時間を設定して、NOx還元制御の実行継続時間を短くするよう適切に制限を課すので、NOx還元制御によりNOx触媒から発生されたアンモニアがSCR触媒で吸着しきれずに放出されてしまうことを抑制することができる。
以上のことから、本発明によれば、NOx還元制御によりNOx触媒から発生したアンモニアに起因する、SCR触媒からのアンモニアの放出を抑制しつつ、NOx触媒に対するNOx還元制御の実行を適切に確保することができる。
また、本発明によれば、SCR触媒のアンモニア吸着量が多い比較的広い範囲において適用する判定時間の変化率を小さくするので、種々の状況に応じて変化するSCR触媒のアンモニア吸着能力によらずに、NOx還元制御により発生したアンモニアがSCR触媒から放出されてしまうことを効果的に抑制することができる。
本発明において、好ましくは、判定時間設定手段は、アンモニア吸着量が所定量以上である場合には、判定時間をほぼ一定にする。
このように構成された本発明によれば、SCR触媒のアンモニア吸着量が多い比較的広い範囲において適用する判定時間をほぼ一定時間に設定するので、SCR触媒のアンモニア吸着能力が変化しても、NOx還元制御により発生したアンモニアがSCR触媒から放出されてしまうことをより効果的に抑制することができる。
このように構成された本発明によれば、SCR触媒のアンモニア吸着量が多い比較的広い範囲において適用する判定時間をほぼ一定時間に設定するので、SCR触媒のアンモニア吸着能力が変化しても、NOx還元制御により発生したアンモニアがSCR触媒から放出されてしまうことをより効果的に抑制することができる。
本発明において、好ましくは、SCR触媒よりも上流側の排気通路上に設けられ、排気通路中に尿素を噴射する尿素インジェクタを更に有し、SCR触媒は、尿素インジェクタによって噴射された尿素から生成されたアンモニアを用いてNOxを浄化し、アンモニア吸着量取得手段は、尿素インジェクタから噴射された尿素によりSCR触媒に供給されたアンモニア供給量と、NOx還元制御によってNOx触媒から発生したアンモニア発生量と、SCR触媒がNOxを浄化するために消費したアンモニア消費量と、に基づいて、アンモニア吸着量を推定する。
このように構成された本発明によれば、SCR触媒のアンモニア吸着量を精度良く推定することができる。
また、本発明において、好ましくは、NOx還元制御手段は、車両の加速により排気ガスの空燃比がリッチ側に変化するときに、排気ガスの空燃比を目標空燃比に一時的に設定すべく、NOx還元制御を実行する。
このように構成された本発明によれば、上記したようなSCR触媒のアンモニア吸着量に応じたNOx還元制御の実行継続時間の制限を、車両加速により排気ガスの空燃比がリッチ側に変化するときに行うNOx還元制御に適用するので、燃費の悪化を抑制しつつ、NOx触媒のNOx吸蔵量を適切に低下させてNOx浄化性能を確保することができる。
このように構成された本発明によれば、SCR触媒のアンモニア吸着量を精度良く推定することができる。
また、本発明において、好ましくは、NOx還元制御手段は、車両の加速により排気ガスの空燃比がリッチ側に変化するときに、排気ガスの空燃比を目標空燃比に一時的に設定すべく、NOx還元制御を実行する。
このように構成された本発明によれば、上記したようなSCR触媒のアンモニア吸着量に応じたNOx還元制御の実行継続時間の制限を、車両加速により排気ガスの空燃比がリッチ側に変化するときに行うNOx還元制御に適用するので、燃費の悪化を抑制しつつ、NOx触媒のNOx吸蔵量を適切に低下させてNOx浄化性能を確保することができる。
他の観点では、上記の目的を達成するために、本発明は、エンジンの排気通路上に設けられ、排気ガスの空燃比が理論空燃比よりもリーンな状態であるときに排気ガス中のNOxを吸蔵し、この吸蔵したNOxを、排気ガスの空燃比が理論空燃比近傍あるいは理論空燃比よりもリッチな状態であるときに還元するNOx触媒を有するエンジンの排気浄化装置であって、NOx触媒よりも下流側の排気通路上に設けられ、アンモニアとの反応によって排気ガス中のNOxを浄化するSCR触媒と、排気ガスの空燃比をNOx触媒に吸蔵されたNOxを還元可能な目標空燃比に設定して、NOx触媒に吸蔵されたNOxを還元させるNOx還元制御を実行するNOx還元制御手段と、SCR触媒のアンモニア吸着量を検出又は推定により取得するアンモニア吸着量取得手段と、アンモニア吸着量取得手段によって取得されたアンモニア吸着量に基づき、NOx還元制御手段によるNOx還元制御の実行継続時間を判定するための判定時間を設定する判定時間設定手段と、を有し、NOx還元制御手段は、NOx還元制御の実行継続時間が、判定時間設定手段によって設定された判定時間以上になったときに、NOx還元制御の実行を制限し、判定時間設定手段は、アンモニア吸着量が多い場合には、アンモニア吸着量が少ない場合よりも、判定時間を短い時間に設定し、判定時間設定手段は、判定時間の最小時間を、NOx触媒の酸素吸蔵量に応じた時間に設定する、ことを特徴とする。
このように構成された本発明では、NOx還元制御を開始してからNOx触媒に吸蔵された酸素が消費されるまでに要する時間に応じて、判定時間の最小時間を設定する。これにより、アンモニア吸着量が多い場合に、NOx還元制御により発生したアンモニアがSCR触媒から放出されてしまうことをより確実に抑制しつつ、NOx還元制御の実行を確保することができる。
このように構成された本発明では、NOx還元制御を開始してからNOx触媒に吸蔵された酸素が消費されるまでに要する時間に応じて、判定時間の最小時間を設定する。これにより、アンモニア吸着量が多い場合に、NOx還元制御により発生したアンモニアがSCR触媒から放出されてしまうことをより確実に抑制しつつ、NOx還元制御の実行を確保することができる。
本発明において、好ましくは、SCR触媒よりも上流側の排気通路上に設けられ、排気通路中に尿素を噴射する尿素インジェクタを更に有し、SCR触媒は、尿素インジェクタによって噴射された尿素から生成されたアンモニアを用いてNOxを浄化し、アンモニア吸着量取得手段は、尿素インジェクタから噴射された尿素によりSCR触媒に供給されたアンモニア供給量と、NOx還元制御によってNOx触媒から発生したアンモニア発生量と、SCR触媒がNOxを浄化するために消費したアンモニア消費量と、に基づいて、アンモニア吸着量を推定する。
このように構成された本発明によれば、SCR触媒のアンモニア吸着量を精度良く推定することができる。
このように構成された本発明によれば、SCR触媒のアンモニア吸着量を精度良く推定することができる。
本発明において、好ましくは、NOx還元制御手段は、車両の加速により排気ガスの空燃比がリッチ側に変化するときに、排気ガスの空燃比を目標空燃比に一時的に設定すべく、NOx還元制御を実行する。
このように構成された本発明によれば、上記したようなSCR触媒のアンモニア吸着量に応じたNOx還元制御の実行継続時間の制限を、車両加速により排気ガスの空燃比がリッチ側に変化するときに行うNOx還元制御に適用するので、燃費の悪化を抑制しつつ、NOx触媒のNOx吸蔵量を適切に低下させてNOx浄化性能を確保することができる。
このように構成された本発明によれば、上記したようなSCR触媒のアンモニア吸着量に応じたNOx還元制御の実行継続時間の制限を、車両加速により排気ガスの空燃比がリッチ側に変化するときに行うNOx還元制御に適用するので、燃費の悪化を抑制しつつ、NOx触媒のNOx吸蔵量を適切に低下させてNOx浄化性能を確保することができる。
本発明において、好ましくは、NOx還元制御手段は、NOx還元制御として、排気ガスの空燃比を目標空燃比に設定するように燃料噴射弁からポスト噴射させる制御を実行するのがよい。
本発明によれば、NOx触媒とSCR触媒を有するエンジンの排気浄化装置において、NOx還元制御によりNOx触媒から発生したアンモニアに起因する、SCR触媒からのアンモニアの放出を抑制しつつ、NOx触媒に対するNOx還元制御の実行を適切に確保することができる。
以下、添付図面を参照して、本発明の実施形態によるエンジンの排気浄化装置について説明する。
<システム構成>
最初に、図1を参照して、本発明の実施形態によるエンジンの排気浄化装置が適用されたエンジンシステムについて説明する。図1は、本発明の実施形態によるエンジンの排気浄化装置が適用されたエンジンシステムの概略構成図である。
最初に、図1を参照して、本発明の実施形態によるエンジンの排気浄化装置が適用されたエンジンシステムについて説明する。図1は、本発明の実施形態によるエンジンの排気浄化装置が適用されたエンジンシステムの概略構成図である。
図1に示すように、エンジンシステム200は、主に、ディーゼルエンジンとしてのエンジンEと、エンジンEに吸気を供給する吸気系INと、エンジンEに燃料を供給するための燃料供給系FSと、エンジンEの排気ガスを排出する排気系EXと、エンジンシステム200に関する各種の状態を検出するセンサ100〜119と、エンジンシステム200の制御を行うPCM(Power-train Control Module)60と、SCR触媒47に関する制御を行うDCU(Dosing Control Unit)70とを有する。
まず、吸気系INは、吸気が通過する吸気通路1を有しており、この吸気通路1上には、上流側から順に、外部から導入された空気を浄化するエアクリーナ3と、通過する吸気を圧縮して吸気圧を上昇させる、ターボ過給機5のコンプレッサと、外気や冷却水により吸気を冷却するインタークーラ8と、通過する吸気流量を調整する吸気シャッター弁7(スロットルバルブに相当する)と、エンジンEに供給する吸気を一時的に蓄えるサージタンク12と、が設けられている。
また、吸気系INにおいて、エアクリーナ3の直下流側の吸気通路1上には吸入空気量を検出するエアフローセンサ101及び吸気温度を検出する温度センサ102が設けられ、ターボ過給機5には吸気の圧力を検出する圧力センサ103が設けられ、インタークーラ8の直下流側の吸気通路1上には吸気温度を検出する温度センサ106が設けられ、吸気シャッター弁7には当該吸気シャッター弁7の開度を検出するポジションセンサ105が設けられ、サージタンク12には吸気マニホールドにおける吸気の圧力を検出する圧力センサ108が設けられている。これらの吸気系INに設けられた各種センサ101〜108は、それぞれ、検出したパラメータに対応する検出信号S101〜S108をPCM60に出力する。
また、吸気系INにおいて、エアクリーナ3の直下流側の吸気通路1上には吸入空気量を検出するエアフローセンサ101及び吸気温度を検出する温度センサ102が設けられ、ターボ過給機5には吸気の圧力を検出する圧力センサ103が設けられ、インタークーラ8の直下流側の吸気通路1上には吸気温度を検出する温度センサ106が設けられ、吸気シャッター弁7には当該吸気シャッター弁7の開度を検出するポジションセンサ105が設けられ、サージタンク12には吸気マニホールドにおける吸気の圧力を検出する圧力センサ108が設けられている。これらの吸気系INに設けられた各種センサ101〜108は、それぞれ、検出したパラメータに対応する検出信号S101〜S108をPCM60に出力する。
次に、エンジンEは、吸気通路1(詳しくは吸気マニホールド)から供給された吸気を燃焼室17内に導入する吸気バルブ15と、燃焼室17に向けて燃料を噴射する燃料噴射弁20と、通電により発熱する発熱部を燃焼室17内に備えたグロープラグ21と、燃焼室17内での混合気の燃焼により往復運動するピストン23と、ピストン23の往復運動により回転されるクランクシャフト25と、燃焼室17内での混合気の燃焼により発生した排気ガスを排気通路41へ排出する排気バルブ27と、を有する。また、エンジンEには、クランクシャフト25における上死点などを基準とした回転角としてのクランク角を検出するクランク角センサ100が設けられており、このクランク角センサ100は、検出したクランク角に対応する検出信号S100をPCM60に出力し、PCM60は、この検出信号S100に基づきエンジン回転数を取得する。
燃料供給系FSは、燃料を貯蔵する燃料タンク30と、燃料タンク30から燃料噴射弁20に燃料を供給するための燃料供給通路38とを有する。燃料供給通路38には、上流側から順に、低圧燃料ポンプ31と、高圧燃料ポンプ33と、コモンレール35とが設けられている。
次に、排気系EXは、排気ガスが通過する排気通路41を有しており、この排気通路41上には、通過する排気ガスによって回転され、この回転によって上記したようにコンプレッサを駆動するターボ過給機5のタービンが設けられている。更に、このタービンの下流側の排気通路41上には、上流側から順に、排気ガス中のNOxを浄化するNOx触媒45と、排気ガス中の粒子状物質(PM:Particulate Matter)を捕集するディーゼルパティキュレートフィルタ(DPF:Diesel particulate filter)46と、DPF46の下流側の排気通路41中に尿素(典型的には尿素水)を噴射する尿素インジェクタ51と、尿素インジェクタ51から噴射された尿素を加水分解してアンモニアを生成し、このアンモニアを排気ガス中のNOxと反応(還元)させてNOxを浄化するSCR(Selective Catalytic Reduction)触媒47と、SCR触媒47から放出されたアンモニアを酸化させて浄化するスリップ触媒48と、が設けられている。なお、尿素インジェクタ51は、DCU70から供給される制御信号S51によって、排気通路41中に尿素を噴射するための制御が行われる。
ここで、NOx触媒45及びSCR触媒47についてより具体的に説明する。NOx触媒45は、排気ガスの空燃比が理論空燃比よりも大きいリーンな状態(λ>1)において排気ガス中のNOxを吸蔵し、この吸蔵したNOxを、排気ガスの空燃比が理論空燃比近傍である状態(λ≒1)あるいは理論空燃比よりも小さいリッチな状態(λ<1)において還元する、NOx吸蔵還元型触媒(NSC:NOx Storage Catalyst)である。NOx触媒45は、このように吸蔵したNOxを還元する際にアンモニアを発生し、発生したアンモニアを放出する。具体的には、NOx還元制御時に、NOx触媒45が吸蔵しているNOx中の「N」と、NOx触媒45に還元剤として供給された未燃燃料などの「HC」中の「H」とが結合することで、アンモニア(NH3)が生成される。
また、NOx触媒45は、上記のNSCとしての機能だけでなく、排出ガス中の酸素を用いて炭化水素(HC)や一酸化炭素(CO)などを酸化して水と二酸化炭素に変化させるディーゼル酸化触媒(DOC:Diesel Oxidation Catalyst)としての機能も有するように構成されている。具体的には、NOx触媒45は、DOCの触媒材層の表面をNSCの触媒材によりコーティングすることで作られている。
他方で、SCR触媒47は、尿素インジェクタ51から噴射された尿素より生成されたアンモニア、及び、NOx触媒45におけるNOxの還元により生成されたアンモニアを吸着し、こうして吸着したアンモニアを排気ガス中のNOxと反応させてNOxを還元浄化する。例えば、SCR触媒47は、アンモニアによってNOxを還元する触媒金属を、アンモニアをトラップするゼオライトに担持させて触媒成分を形成し、この触媒成分をハニカム担体のセル壁に担持させることで作られている。NOx還元用の触媒金属としては、Fe、Ti、Ce、Wなどが用いられる。
なお、上記したDCU70は、SCR触媒47によるNOx浄化性能の確保と、SCR触媒47からのアンモニアの放出(スリップ)の抑制とを両立する観点から、SCR触媒47に適量のアンモニアが吸着されるように、尿素インジェクタ51から尿素を噴射させる制御を行う。この場合、SCR触媒47の温度に応じてアンモニア吸着能力が変化するので(具体的にはSCR触媒47の温度が高くなるとSCR触媒47からアンモニアが放出されやすくなる)、DCU70は、SCR触媒47の温度も考慮に入れて、尿素インジェクタ51から尿素を噴射させる制御を行う。
また、NOx触媒45は、上記のNSCとしての機能だけでなく、排出ガス中の酸素を用いて炭化水素(HC)や一酸化炭素(CO)などを酸化して水と二酸化炭素に変化させるディーゼル酸化触媒(DOC:Diesel Oxidation Catalyst)としての機能も有するように構成されている。具体的には、NOx触媒45は、DOCの触媒材層の表面をNSCの触媒材によりコーティングすることで作られている。
他方で、SCR触媒47は、尿素インジェクタ51から噴射された尿素より生成されたアンモニア、及び、NOx触媒45におけるNOxの還元により生成されたアンモニアを吸着し、こうして吸着したアンモニアを排気ガス中のNOxと反応させてNOxを還元浄化する。例えば、SCR触媒47は、アンモニアによってNOxを還元する触媒金属を、アンモニアをトラップするゼオライトに担持させて触媒成分を形成し、この触媒成分をハニカム担体のセル壁に担持させることで作られている。NOx還元用の触媒金属としては、Fe、Ti、Ce、Wなどが用いられる。
なお、上記したDCU70は、SCR触媒47によるNOx浄化性能の確保と、SCR触媒47からのアンモニアの放出(スリップ)の抑制とを両立する観点から、SCR触媒47に適量のアンモニアが吸着されるように、尿素インジェクタ51から尿素を噴射させる制御を行う。この場合、SCR触媒47の温度に応じてアンモニア吸着能力が変化するので(具体的にはSCR触媒47の温度が高くなるとSCR触媒47からアンモニアが放出されやすくなる)、DCU70は、SCR触媒47の温度も考慮に入れて、尿素インジェクタ51から尿素を噴射させる制御を行う。
また、図1に示すように、排気系EXにおいては、ターボ過給機5のタービンの上流側の排気通路41上には排気ガスの圧力を検出する圧力センサ109及び排気ガスの温度を検出する温度センサ110が設けられ、ターボ過給機5のタービンの直下流側の排気通路41上には酸素濃度を検出するO2センサ111が設けられている。更に、排気系EXには、NOx触媒45の直上流側の排気ガスの温度を検出する温度センサ112と、NOx触媒45とDPF46との間の排気ガスの温度を検出する温度センサ113と、DPF46の直上流側と直下流側との排気ガスの圧力差を検出する差圧センサ114と、DPF46の直下流側の排気ガスの温度を検出する温度センサ115と、DPF46の直下流側の排気ガス中のNOxの濃度を検出するNOxセンサ116と、SCR触媒47の直上流側の排気ガスの温度を検出する温度センサ117と、SCR触媒47の直下流側の排気ガス中のNOxの濃度を検出するNOxセンサ118と、スリップ触媒48の直上流側の排気ガス中のPMを検出するPMセンサ119と、が設けられている。これらの排気系EXに設けられた各種センサセンサ109〜119は、それぞれ、検出したパラメータに対応する検出信号S109〜S119をPCM60に出力する。
更に、本実施形態では、ターボ過給機5は、排気エネルギーが低い低回転域から高回転域まで全域で効率よく高過給を得られる2段過給システムとして構成されている。即ち、ターボ過給機5は、高回転域において多量の空気を過給するための大型ターボチャージャー5aと、低い排気エネルギーでも効率よく過給を行える小型ターボチャージャー5bと、小型ターボチャージャー5bのコンプレッサへの吸気の流れを制御するコンプレッサバイパスバルブ5cと、小型ターボチャージャー5bのタービンへの排気の流れを制御するレギュレートバルブ5dと、大型ターボチャージャー5aのタービンへの排気の流れを制御するウェイストゲートバルブ5eとを備えており、エンジンEの運転状態(エンジン回転数及び負荷)に応じて各バルブを駆動することにより、大型ターボチャージャー5aと小型ターボチャージャー5bによる過給を切り替える。
本実施形態によるエンジンシステム200は、EGR装置43を更に有する。このEGR装置43は、ターボ過給機5のタービンの上流側の排気通路41とターボ過給機5のコンプレッサの下流側(詳しくはインタークーラ8の下流側)の吸気通路1とを接続するEGR通路43aと、EGR通路43aを通過する排気ガスを冷却するEGRクーラ43bと、EGR通路43aを通過させる排気ガスの流量を調整する第1EGRバルブ43cと、EGRクーラ43bをバイパスさせて排気ガスを流すためのEGRクーラバイパス通路43dと、EGRクーラバイパス通路43dを通過させる排気ガスの流量を調整する第2EGRバルブ43eと、を有する。
次に、図2を参照して、本発明の実施形態によるエンジンの排気浄化装置の電気的構成について説明する。図2は、本発明の実施形態によるエンジンの排気浄化装置の電気的構成を示すブロック図である。
本発明の実施形態によるPCM60は、上述した各種センサ100〜119の検出信号S100〜S119に加えて、アクセルペダルの開度(アクセル開度)を検出するアクセル開度センサ150、及び車速を検出する車速センサ151のそれぞれが出力した検出信号S150、S151に基づいて、主に、燃料噴射弁20に対する制御を行うべく制御信号S20を出力し、吸気シャッター弁7に対する制御を行うべく制御信号S7を出力する。
特に、本実施形態では、PCM60は、排気ガスの空燃比を目標空燃比(具体的には理論空燃比近傍あるいは理論空燃比よりも小さい所定の空燃比)に設定するように燃料噴射弁20からポスト噴射させて、NOx触媒45に吸蔵されたNOxを還元させるための制御(NOx還元制御)を行う。つまり、PCM60は、ドライバのアクセル操作に応じたエンジントルクを出力させるために気筒内に燃料を噴射するメイン噴射に加えて(基本的にはメイン噴射においては排気ガスの空燃比がリーンになるように燃料噴射量等が設定される)、このメイン噴射の後に、エンジントルクの出力に寄与しないタイミング(具体的には膨張行程)で燃料を噴射するポスト噴射を行って、排気ガスの空燃比が理論空燃比近傍である状態(λ≒1)あるいは理論空燃比よりも小さいリッチな状態(λ<1)に設定されるようにして、NOx触媒45に吸蔵されたNOxを還元させる。以下では、このようなNOx触媒45に吸蔵されたNOxを還元させるための制御を「DeNOx制御」と呼ぶ。なお、「DeNOx」の文言中の「De」は分離や除去を意味する接頭語である。
また、詳細は後述するが、PCM60は、「アンモニア吸着量取得手段」、「判定時間設定手段」及び「NOx還元制御手段」として機能する。
なお、PCM60は、CPU、当該CPU上で解釈実行される各種のプログラム(OSなどの基本制御プログラムや、OS上で起動され特定機能を実現するアプリケーションプログラムを含む)、及びプログラムや各種のデータを記憶するためのROMやRAMの如き内部メモリを備えるコンピュータにより構成される。
<燃料噴射制御>
次に、図3を参照して、本発明の実施形態による燃料噴射制御について説明する。図3は、本発明の実施形態による燃料噴射制御を示すフローチャート(燃料噴射制御フロー)である。この燃料噴射制御フローは、車両のイグニッションがオンにされてPCM60に電源が投入された場合に開始され、所定の周期で繰り返し実行される。
次に、図3を参照して、本発明の実施形態による燃料噴射制御について説明する。図3は、本発明の実施形態による燃料噴射制御を示すフローチャート(燃料噴射制御フロー)である。この燃料噴射制御フローは、車両のイグニッションがオンにされてPCM60に電源が投入された場合に開始され、所定の周期で繰り返し実行される。
まず、ステップS101では、PCM60は、車両の運転状態を取得する。具体的には、PCM60は、少なくとも、アクセル開度センサ150が検出したアクセル開度、車速センサ151が検出した車速、クランク角センサ100が検出したクランク角、及び車両の変速機に現在設定されているギヤ段を取得する。
次いで、ステップS102では、PCM60は、ステップS101で取得されたアクセルペダルの操作等を含む車両の運転状態に基づき、目標加速度を設定する。具体的には、PCM60は、種々の車速及び種々のギヤ段について規定された加速度特性マップ(予め作成されてメモリなどに記憶されている)の中から、現在の車速及びギヤ段に対応する加速度特性マップを選択し、選択した加速度特性マップを参照して現在のアクセル開度に対応する目標加速度を決定する。
次いで、ステップS103では、PCM60は、ステップS102で決定された目標加速度を実現するためのエンジンEの目標トルクを決定する。この場合、PCM60は、現在の車速、ギヤ段、路面勾配、路面μなどに基づき、エンジンEが出力可能なトルクの範囲内で、目標トルクを決定する。
次いで、ステップS104では、PCM60は、ステップS103で決定された目標トルクをエンジンEから出力させるべく、当該目標トルク及びエンジン回転数に基づいて、燃料噴射弁20から噴射させるべき燃料噴射量を算出する。この燃料噴射量は、メイン噴射において適用する燃料噴射量(メイン噴射量)である。
他方で、上記したステップS102〜S104の処理と並行して、ステップS105において、PCM60は、エンジンEの運転状態に応じた燃料の噴射パターンを設定する。具体的には、PCM60は、上記したDeNOx制御を行う場合には、メイン噴射に加えてポスト噴射を少なくとも行う燃料噴射パターンを設定する。この場合、PCM60は、ポスト噴射において適用する燃料噴射量(ポスト噴射量)や、ポスト噴射を行うタイミング(ポスト噴射タイミングなど)も決定する。これらについては、詳細は後述する。
ステップS104及びS105の後、ステップS106に進み、PCM60は、ステップS104で算出されたメイン噴射量及びステップS105で設定された燃料噴射パターンに基づき(ポスト噴射を行う場合にはポスト噴射量やポスト噴射タイミングも含む)、燃料噴射弁20を制御する。つまり、PCM60は、所望の燃料噴射パターンにおいて所望の量の燃料が噴射されるように燃料噴射弁20を制御する。
ここで、本発明の実施形態においてDeNOx制御時に適用するポスト噴射量(以下では「DeNOx用ポスト噴射量」と呼ぶ。)の算出方法について説明する。このDeNOx用ポスト噴射量の算出は、図3に示した燃料噴射制御フローと並行して実行される。つまり、燃料噴射制御が行われている最中に、DeNOx用ポスト噴射量が随時算出される。
まず、PCM60は、少なくとも、エアフローセンサ101によって検出された吸入空気量(新気量)、O2センサ111によって検出された排気ガスの酸素濃度、図3のステップS104で算出されたメイン噴射量を取得する。加えて、PCM60は、所定のモデルなどにより求められた、EGR装置43によって吸気系INに還流される排気ガス量(EGRガス量)も取得する。そして、PCM60は、取得された新気量及びEGRガス量に基づき、エンジンEに導入される空気量(つまり充填量)を算出し、この充填量から、エンジンEに導入される空気の酸素濃度を算出する。
次いで、PCM60は、メイン噴射に加えてポスト噴射することで、NOx触媒45に吸蔵されたNOxを還元させるために排気ガスの空燃比を理論空燃比近傍あるいは理論空燃比以下の目標空燃比に設定するのに必要なポスト噴射量(DeNOx用ポスト噴射量)を算出する。つまり、PCM60は、排気ガスの空燃比を目標空燃比にするためにメイン噴射量に加えてどれだけのポスト噴射量を適用すればよいかを決定する。この場合、PCM60は、O2センサ111によって検出された酸素濃度と、上記のように算出された酸素濃度との差を考慮して、DeNOx用ポスト噴射量を算出する。具体的には、PCM60は、メイン噴射した燃料を燃焼させたときに発生する排気ガスの空燃比から、検出された酸素濃度と算出された酸素濃度との差に応じてフィードバック処理を適宜行って、排気ガスの空燃比を目標空燃比にするためのDeNOx用ポスト噴射量を算出する。このようにDeNOx用ポスト噴射量を算出することで、DeNOx制御におけるポスト噴射によって、排気ガスの空燃比を精度良く目標空燃比に設定して、NOx触媒45に吸蔵されたNOxを確実に還元させるようにしている。
<DeNOx制御>
以下では、本発明の実施形態によるDeNOx制御について具体的に説明する。
以下では、本発明の実施形態によるDeNOx制御について具体的に説明する。
最初に、本発明の実施形態によるDeNOx制御の基本概念について説明する。本実施形態では、PCM60は、NOx触媒45のNOx吸蔵量が所定量以上である場合、典型的にはNOx吸蔵量が限界付近にある場合に、NOx触媒45に吸蔵されたNOxをほぼ0にまで低下させるべく、排気ガスの空燃比を理論空燃比近傍あるいは理論空燃比以下の目標空燃比に継続的に設定するように燃料噴射弁20からポスト噴射させるDeNOx制御(以下では適宜「アクティブDeNOx制御」と呼ぶ。)を実行する。こうすることで、NOx触媒45に多量に吸蔵されたNOxを強制的に還元して、NOx触媒45のNOx浄化性能を確実に確保するようにする。
また、本実施形態では、PCM60は、NOx触媒45のNOx吸蔵量が所定量未満であっても、車両の加速により排気ガスの空燃比がリッチ側に変化するときに、NOx触媒45に吸蔵されたNOxを還元させるべく、排気ガスの空燃比を目標空燃比に一時的に設定するように燃料噴射弁20からポスト噴射させるDeNOx制御(以下では適宜「パッシブDeNOx制御」と呼ぶ。)を実行する。このパッシブDeNOx制御は、加速時のようなメイン噴射量が増加して排気ガスの空燃比が低下するような状況に乗じて、空燃比を理論空燃比近傍あるいは理論空燃比以下の目標空燃比に設定するようにポスト噴射を行うので、排気ガスの空燃比が低下しない状況(つまり非加速時)においてDeNOx制御を行う場合よりも、空燃比を目標空燃比に設定するためのポスト噴射量が少なくなる。また、パッシブDeNOx制御は、車両の加速に乗じて行われるので、比較的高頻度で行われることとなる。
本実施形態では、このようなパッシブDeNOx制御を適用することで、DeNOxによる燃費悪化などを抑制しつつ、DeNOxを高頻度で行うようにする。パッシブDeNOx制御は比較的短い期間しか行われないが、高頻度で行われるので、NOx触媒45のNOx吸蔵量を効率的に低下させることができる。その結果、NOx触媒45のNOx吸蔵量が所定量以上になりにくくなるので、パッシブDeNOx制御よりも多量のポスト噴射量を要するアクティブDeNOx制御の実行頻度を低下させることができ、DeNOxによる燃費悪化を効果的に改善することが可能となる。
更に、本実施形態では、上記のアクティブDeNOx制御を実行する場合、ポスト噴射させた燃料をエンジンEの筒内において燃焼させることで、排気ガスの空燃比を目標空燃比に設定するようにする。この場合、PCM60は、ポスト噴射された燃料が筒内において燃焼されるタイミングにおいてポスト噴射を行う。具体的には、PCM60は、エンジンEの膨張行程前半における所定のタイミングを、アクティブDeNOx制御でのポスト噴射タイミングとして設定する。このようなポスト噴射タイミングをアクティブDeNOx制御において適用することで、ポスト噴射された燃料がそのまま未燃燃料(つまりHC)として排出されることや、ポスト噴射された燃料によるオイル希釈を抑制するようにしている。
他方で、本実施形態では、PCM60は、上記のパッシブDeNOx制御を実行する場合には、ポスト噴射させた燃料をエンジンEの筒内において燃焼させずに未燃燃料として排気通路41に排出させることで、排気ガスの空燃比を目標空燃比に設定するようにする。この場合、PCM60は、ポスト噴射された燃料が筒内において燃焼されずに未燃燃料として排気通路41に排出されるタイミングにおいてポスト噴射を行う。具体的には、PCM60は、エンジンEの膨張行程後半における所定のタイミングを、パッシブDeNOx制御でのポスト噴射タイミングとして設定する。このようなポスト噴射タイミングをパッシブDeNOx制御において適用することで、ポスト噴射された燃料が筒内において燃焼してスモーク(煤)が発生することを抑制するようにしている。
ここで、図4を参照して、本発明の実施形態においてパッシブDeNOx制御及びアクティブDeNOx制御のそれぞれを実行するエンジンEの運転領域について説明する。図4は、横軸にエンジン回転数を示し、縦軸にエンジン負荷を示している。また、図4において、曲線L1は、エンジンEの最大トルク線を示している。
図4に示すように、本実施形態では、PCM60は、エンジン負荷が第1所定負荷Lo1以上で第2所定負荷Lo2(>第1所定負荷Lo1)未満である中負荷域にあり、且つ、エンジン回転数が第1所定回転数N1以上で第2所定回転数N2(>第1所定回転数N1)未満である中回転域にある場合に、つまりエンジン負荷及びエンジン回転数が符号R12に示す運転領域(以下では「アクティブDeNOx実行領域R12」と呼ぶ。)に含まれる場合に、アクティブDeNOx制御を実行する。このようなアクティブDeNOx実行領域R12を採用する理由は以下の通りである。
上述したように、アクティブDeNOx制御を実行する場合、ポスト噴射された燃料がそのまま排出されることによるHCの発生やポスト噴射された燃料によるオイル希釈などを抑制する観点から、ポスト噴射された燃料が筒内において燃焼されるタイミングにおいてポスト噴射を行う。この場合、本実施形態では、ポスト噴射された燃料を燃焼させたときに、スモークの発生を抑制すると共に、HCの発生(つまり不完全燃焼による未燃燃料の排出)を抑制するようにする。具体的には、ポスト噴射された燃料が燃焼するまでの時間をできるだけかせぐようにし、つまり空気と燃料が適切に混合された状態で着火が生じるようにして、スモーク及びHCの発生を抑制している。このために、アクティブDeNOx制御時には適量のEGRガスを導入することで、ポスト噴射された燃料の着火を効果的に遅延させるようにしている。
なお、アクティブDeNOx制御時にHCの発生を抑制する理由は、上記のようにEGRガスを導入する場合に、HCもEGRガスとして吸気系INに還流されて、このHCがバインダとなって煤と結合してガスの通路が閉塞してしまうのを防止するためである。加えて、NOx触媒45の温度が低く、HCの浄化性能(NOx触媒45中のDOCによるHCの浄化性能)が確保されないような領域においてアクティブDeNOx制御を実行したときに、HCが浄化されずに排出されてしまうのを防止するためである。因みに、アクティブDeNOx実行領域R12には、そのようなHCの浄化性能が確保されないようなNOx触媒45の温度が比較的低い領域も含めている。
また、アクティブDeNOx制御時にスモークの発生を抑制する理由は、スモークに対応するPMはDPF46に捕集されるが、このDPF46に捕集されたPMを燃焼除去するためのDPF再生(DeNOx制御と同様にポスト噴射させる制御)が高頻度で行われて、燃費などが悪化してしまうのを抑制するためである。
また、アクティブDeNOx制御時にスモークの発生を抑制する理由は、スモークに対応するPMはDPF46に捕集されるが、このDPF46に捕集されたPMを燃焼除去するためのDPF再生(DeNOx制御と同様にポスト噴射させる制御)が高頻度で行われて、燃費などが悪化してしまうのを抑制するためである。
ところで、エンジン負荷が高くなると、目標空燃比を実現するためにエンジンEに導入する空気を絞ることで、ポスト噴射された燃料を適切に燃焼させるのに必要な酸素が足りなくなってスモークやHCが発生する傾向にある。特に、エンジン負荷が高くなると、筒内温度が高くなり、ポスト噴射された燃料が着火するまでの時間を適切に確保することができずに途中で着火が生じ、つまり空気と燃料が適切に混合されていない状態で燃焼が生じ、スモークやHCが発生してしまう。他方で、エンジン負荷がかなり低い領域では、NOx触媒45の温度が低く、NOx触媒45のNOx還元機能が十分に発揮されなくなる。加えて、この領域では、ポスト噴射された燃料が適切に燃焼しなくなる、つまり失火が発生してしまう。
なお、上記ではエンジン負荷に関する現象を述べたが、エンジン回転数についても同様の現象が生じる。
なお、上記ではエンジン負荷に関する現象を述べたが、エンジン回転数についても同様の現象が生じる。
以上のことから、本実施形態では、中負荷域且つ中回転域に対応するエンジンEの運転領域を、アクティブDeNOx制御を実行するアクティブDeNOx実行領域R12として採用している。換言すると、本実施形態では、アクティブDeNOx実行領域R12でのみ、アクティブDeNOx制御を実行することとし、アクティブDeNOx実行領域R12以外の運転領域では、アクティブDeNOx制御の実行を禁止する。このようにアクティブDeNOx制御の実行を禁止することとしたエンジンEの運転領域では、特にアクティブDeNOx実行領域R12よりも高負荷側又は高回転側の領域では(符号R13を付した領域)では、SCR触媒47のNOx浄化性能が十分に確保されているので、SCR触媒47がNOxを浄化することとなり、DeNOx制御を実行しなくても車両からのNOxの排出を防止することができる。
また、本実施形態では、SCR触媒47でNOxを浄化させる領域R13よりも更に高負荷側の領域(符号R11を付した領域であり、以下では「パッシブDeNOx実行領域R11」と呼ぶ。)では、排気ガス量が大きくなり、SCR触媒47でNOxを浄化しきれなくなるので、パッシブDeNOx制御を実行する。このパッシブDeNOx制御では、上記したように、ポスト噴射された燃料が筒内において燃焼されずに未燃燃料として排気通路41に排出されるタイミングにおいてポスト噴射を行う。パッシブDeNOx実行領域R11では、NOx触媒45の温度が十分に高く、HCの浄化性能(NOx触媒45中のDOCによるHCの浄化性能)が確保されているので、このように排出された未燃燃料をNOx触媒45で適切に浄化することができる。
なお、パッシブDeNOx制御において、アクティブDeNOx制御のようにポスト噴射された燃料を筒内において燃焼させると、スモークが発生してしまう。その理由は、上述したように、エンジン負荷が高くなるとアクティブDeNOx制御の実行を禁止することとした理由と同様である。そのため、パッシブDeNOx制御では、ポスト噴射された燃料を筒内において燃焼させずに未燃燃料として排気通路41に排出している。
なお、パッシブDeNOx制御において、アクティブDeNOx制御のようにポスト噴射された燃料を筒内において燃焼させると、スモークが発生してしまう。その理由は、上述したように、エンジン負荷が高くなるとアクティブDeNOx制御の実行を禁止することとした理由と同様である。そのため、パッシブDeNOx制御では、ポスト噴射された燃料を筒内において燃焼させずに未燃燃料として排気通路41に排出している。
ここで、図4中の矢印A11に示すようにエンジンの運転状態が変化したときのアクティブDeNOx制御の具体例について説明する。まず、エンジンの運転状態がアクティブDeNOx実行領域R12に入ると(符号A12参照)、PCM60は、アクティブDeNOx制御を実行する。そして、エンジンの運転状態がアクティブDeNOx実行領域R12を外れると(符号A13参照)、PCM60は、アクティブDeNOx制御を一旦中止する。このときには、SCR触媒47がNOxを浄化することとなる。そして、エンジンの運転状態がアクティブDeNOx実行領域R12に再度入ると(符号A14参照)、PCM60は、アクティブDeNOx制御を再開する。こうすることで、NOx触媒45に吸蔵されたNOxがほぼ0に低下するまで、アクティブDeNOx制御を終了させないようにする。
次に、本発明の実施形態においてパッシブDeNOx制御及びアクティブDeNOx制御を行う温度範囲について説明する。基本的には、NOx触媒45は、比較的低温域においてNOx浄化性能を発揮し、SCR触媒47は、比較的高温域、具体的にはNOx触媒45のNOx浄化性能が発揮される温度域よりも高い温度域においてNOx浄化性能を発揮する。本実施形態では、SCR触媒47により所定以上のNOx浄化率が得られる温度範囲の下側の境界値付近の温度を判定温度(以下では「SCR判定温度」と呼ぶ。)として用い、PCM60は、SCR触媒47の温度(以下では「SCR温度」と呼ぶ。)がSCR判定温度未満である場合にのみ、パッシブDeNOx制御又はアクティブDeNOx制御を実行し、SCR温度がSCR判定温度以上である場合には、パッシブDeNOx制御及びアクティブDeNOx制御の実行を禁止する。こうするのは、SCR温度がSCR判定温度以上である場合には、排気ガス中のNOxをSCR触媒47によって適切に浄化させることができるので、NOx触媒45によるNOxの浄化性能を確保すべくDeNOx制御を敢えて行う必要がないからである。そのため、本実施形態では、SCR温度がSCR判定温度以上である場合には、DeNOx制御の実行を禁止して、DeNOx制御の実行に起因する燃費悪化を抑制するようにしている。
以下では、上記した本発明の実施形態によるアクティブDeNOx制御及びパッシブDeNOx制御について具体的に説明する。
まず、図5を参照して、本発明の実施形態によるアクティブDeNOx制御の実行要否を判定するために用いるアクティブDeNOx制御実行フラグの設定処理について説明する。図5は、アクティブDeNOx制御実行フラグの設定処理を示すフローチャート(アクティブDeNOx制御実行フラグ設定フロー)である。このアクティブDeNOx制御実行フラグ設定フローは、PCM60によって所定の周期で繰り返し実行されると共に、図3に示した燃料噴射制御フローなどと並行して実行される。
最初に、ステップS201では、PCM60は、車両における各種情報を取得する。具体的には、PCM60は、少なくとも、NOx触媒温度と、SCR温度と、NOx触媒45のNOx吸蔵量と、を取得する。この場合、NOx触媒温度は、例えば、NOx触媒45の直上流側に設けられた温度センサ112によって検出された温度に基づいて推定される(NOx触媒45とDPF46との間に設けられた温度センサ113によって検出された温度も用いてもよい)。また、SCR温度は、例えば、SCR触媒47の直上流側に設けられた温度センサ117によって検出された温度に基づいて推定される。また、NOx吸蔵量は、例えば、エンジンEの運転状態や排気ガスの流量や排気ガスの温度などに基づいて、排気ガス中のNOx量を推定し、このNOx量を積算していくことで求められる。
次いで、ステップS202では、PCM60は、ステップS201で取得されたSCR温度がSCR判定温度未満であるか否かを判定する。この判定の結果、SCR温度がSCR判定温度未満である場合(ステップS202:Yes)、処理はステップS203に進む。これに対して、SCR温度がSCR判定温度以上である場合(ステップS202:No)、処理はステップS209に進む。この場合には、排気ガス中のNOxをSCR触媒47によって適切に浄化させることができるので、PCM60は、アクティブDeNOx制御の実行を禁止すべく、アクティブDeNOx制御実行フラグを「0」に設定する(ステップS209)。そして、処理は終了する。
次いで、ステップS203では、PCM60は、ステップS201で取得されたNOx触媒温度が所定温度以上であるか否かを判定する。NOx触媒温度が低い場合には、排気ガスの空燃比を目標空燃比に設定しても、NOx触媒45は吸蔵しているNOxをほとんど還元しない。したがってステップS203では、NOx触媒45が吸蔵しているNOxを還元可能な状態であるか否かを判定している。そのために、ステップS203の判定で用いる所定温度は、NOx触媒45が吸蔵しているNOxを還元可能なNOx触媒温度に基づき設定される。ステップS203の判定の結果、NOx触媒温度が所定温度以上である場合(ステップS203:Yes)、処理はステップS204に進む。これに対して、NOx触媒温度が所定温度未満である場合(ステップS203:No)、処理はステップS209に進む。この場合には、PCM60は、アクティブDeNOx制御の実行を禁止すべく、アクティブDeNOx制御実行フラグを「0」に設定する(ステップS209)。
次いで、ステップS204では、PCM60は、エンジン始動後にアクティブDeNOx制御を一度も実行していないか否かを判定する。このステップS204の判定は、エンジン始動後にアクティブDeNOx制御を一度も実行していない場合には、エンジン始動後にアクティブDeNOx制御を実行したことがある場合よりも、アクティブDeNOx制御の実行条件を緩和して、アクティブDeNOx制御を優先的に実行する目的から行っている。具体的には、エンジン始動後にアクティブDeNOx制御を実行したことがある場合には、比較的条件が厳しいステップS207の実行条件及びステップS208の実行条件を用いるのに対して、エンジン始動後にアクティブDeNOx制御を一度も実行していない場合には、比較的条件の緩いステップS205の実行条件のみを用いる(これらの詳細は後述する)。このようなステップS204の判定の結果、エンジン始動後にアクティブDeNOx制御を実行していない場合(ステップS204:Yes)、処理はステップS205に進む。
次いで、ステップS205では、PCM60は、ステップS201で取得されたNOx吸蔵量が第1吸蔵量判定値以上であるか否かを判定する。例えば、第1吸蔵量判定値は、NOx吸蔵量の限界値よりもある程度低い値に設定される。この判定の結果、NOx吸蔵量が第1吸蔵量判定値以上である場合(ステップS205:Yes)、処理はステップS206に進む。この場合には、PCM60は、アクティブDeNOx制御の実行を許可すべく、アクティブDeNOx制御実行フラグを「1」に設定する(ステップS206)。こうすることで、エンジン始動後にアクティブDeNOx制御を実行してNOx触媒45にある程度吸蔵されたNOxを強制的に還元することで、NOx触媒45のNOx浄化性能を確実に確保するようにする。これに対して、NOx吸蔵量が第1吸蔵量判定値未満である場合(ステップS205:No)、処理はステップS209に進む。この場合には、PCM60は、無駄なアクティブDeNOx制御の実行を禁止すべく、アクティブDeNOx制御実行フラグを「0」に設定する(ステップS209)。そして、処理は終了する。
他方で、ステップS204の判定の結果、エンジン始動後にアクティブDeNOx制御を実行したことがある場合(ステップS204:No)、処理はステップS207に進む。ステップS207では、PCM60は、ステップS201で取得されたNOx吸蔵量が第2吸蔵量判定値以上であるか否かを判定する。第2吸蔵量判定値は、上記した第1吸蔵量判定値よりも少なくとも大きな値が適用され、例えば、NOx吸蔵量の限界値付近の値(1つの例では限界値の2/3程度の値)に設定される。この判定の結果、NOx吸蔵量が第2吸蔵量判定値以上である場合(ステップS207:Yes)、処理はステップS208に進む。これに対して、NOx吸蔵量が第2吸蔵量判定値未満である場合(ステップS207:No)、処理はステップS209に進む。この場合には、PCM60は、無駄なアクティブDeNOx制御の実行を禁止すべく、アクティブDeNOx制御実行フラグを「0」に設定する(ステップS209)。そして、処理は終了する。
次いで、ステップS208では、PCM60は、アクティブDeNOx制御の前回実行時点からの走行距離が所定の判定距離以上であるか否かを判定する。ステップS208の判定の結果、アクティブDeNOx制御の前回実行時点からの走行距離が判定距離以上である場合(ステップS208:Yes)、処理はステップS206に進む。この場合には、PCM60は、アクティブDeNOx制御の実行を許可すべく、アクティブDeNOx制御実行フラグを「1」に設定する(ステップS206)。こうすることで、アクティブDeNOx制御を実行してNOx触媒45に多量に吸蔵されたNOxを強制的に還元することで、NOx触媒45のNOx浄化性能を確実に確保するようにする。これに対して、アクティブDeNOx制御の前回実行時点からの走行距離が判定距離未満である場合(ステップS208:No)、処理はステップS209に進む。この場合には、PCM60は、アクティブDeNOx制御の実行を禁止すべく、アクティブDeNOx制御実行フラグを「0」に設定する(ステップS209)。そして、処理は終了する。
アクティブDeNOx制御の前回実行時点からの走行距離が短い状況においてアクティブDeNOx制御を実行すると(つまりアクティブDeNOx制御の実行インターバルが短い場合)、ポスト噴射に起因するオイル希釈が発生する可能性が高くなる。そのため、本実施形態では、アクティブDeNOx制御の前回実行時点からの走行距離が判定距離未満である場合には(ステップS208:No)、アクティブDeNOx制御の実行を禁止して、アクティブDeNOx制御におけるポスト噴射に起因するオイル希釈を抑制するようにしている。他方で、アクティブDeNOx制御の前回実行時点からの走行距離が長い場合(つまりアクティブDeNOx制御の実行インターバルが長い場合)には、これからアクティブDeNOx制御を実行しても、ポスト噴射に起因するオイル希釈が発生する可能性は低い。そのため、本実施形態では、アクティブDeNOx制御の前回実行時点からの走行距離が判定距離以上である場合には(ステップS208:Yes)、アクティブDeNOx制御の実行を禁止しない。
また、本実施形態では、筒内温度が高くなると、ポスト噴射された燃料の気化が進んでオイル希釈が生じにくくなることを考慮して、筒内温度が高くなるほど、ステップS208で用いる判定距離を小さな値に設定して、アクティブDeNOx制御の前回実行時点からの走行距離に応じた当該制御の制限を緩和する。
また、本実施形態では、筒内温度が高くなると、ポスト噴射された燃料の気化が進んでオイル希釈が生じにくくなることを考慮して、筒内温度が高くなるほど、ステップS208で用いる判定距離を小さな値に設定して、アクティブDeNOx制御の前回実行時点からの走行距離に応じた当該制御の制限を緩和する。
次に、図6を参照して、本発明の実施形態によるパッシブDeNOx制御の実行要否を判定するために用いるパッシブDeNOx制御実行フラグの設定処理について説明する。図6は、本発明の実施形態によるパッシブDeNOx制御実行フラグの設定処理を示すフローチャート(パッシブDeNOx制御実行フラグ設定フロー)である。このパッシブDeNOx制御実行フラグ設定フローは、PCM60によって所定の周期で繰り返し実行されると共に、図3に示した燃料噴射制御フローや図5に示したアクティブDeNOx制御実行フラグ設定フローなどと並行して実行される。
まず、ステップS301では、PCM60は、車両における各種情報を取得する。具体的には、PCM60は、少なくとも、NOx触媒温度と、SCR温度と、図3に示した燃料噴射制御フローで決定された目標トルクと、上述したように算出されたDeNOx用ポスト噴射量と、NOx触媒45のNOx吸蔵量と、図5に示したアクティブDeNOx制御実行フラグ設定フローで設定されたアクティブDeNOx制御実行フラグの値と、を取得する。なお、NOx触媒温度、SCR温度及びNOx吸蔵量の求め方は、上述した通りである。
加えて、ステップS301では、PCM60は、所定期間内におけるパッシブDeNOx制御の実行頻度も取得する。具体的には、PCM60は、所定期間(例えば数秒間又は数分間)の間にパッシブDeNOx制御を実行した回数を、パッシブDeNOx制御の実行頻度として取得する。
加えて、ステップS301では、PCM60は、所定期間内におけるパッシブDeNOx制御の実行頻度も取得する。具体的には、PCM60は、所定期間(例えば数秒間又は数分間)の間にパッシブDeNOx制御を実行した回数を、パッシブDeNOx制御の実行頻度として取得する。
次いで、ステップS302では、PCM60は、ステップS301で取得されたSCR温度がSCR判定温度未満であるか否かを判定する。この判定の結果、SCR温度がSCR判定温度未満である場合には(ステップS302:Yes)、処理はステップS303に進む。これに対して、SCR温度がSCR判定温度以上である場合には(ステップS302:No)、処理はステップS308に進む。この場合には、排気ガス中のNOxをSCR触媒47によって適切に浄化させることができるので、PCM60は、パッシブDeNOx制御の実行を禁止すべく、パッシブDeNOx制御実行フラグを「0」に設定する(ステップS308)。そして、処理は終了する。
次いで、ステップS303では、PCM60は、ステップS301で取得されたパッシブDeNOx制御の実行頻度が所定の頻度判定値未満であるか否かを判定する。ステップS303の判定の結果、パッシブDeNOx制御の実行頻度が頻度判定値未満である場合(ステップS303:Yes)、処理はステップS304に進む。これに対して、パッシブDeNOx制御の実行頻度が頻度判定値以上である場合(ステップS303:No)、処理はステップS308に進む。この場合には、PCM60は、パッシブDeNOx制御の実行を禁止すべく、パッシブDeNOx制御実行フラグを「0」に設定する(ステップS308)。
パッシブDeNOx制御がこれまでに比較的高頻度で行われた場合には、これからパッシブDeNOx制御を実行すると、ポスト噴射に起因するオイル希釈が発生する可能性が高くなる。そのため、本実施形態では、パッシブDeNOx制御の実行頻度が頻度判定値以上である場合には(ステップS303:No)、パッシブDeNOx制御の実行を禁止して、パッシブDeNOx制御におけるポスト噴射に起因するオイル希釈を抑制するようにしている。他方で、パッシブDeNOx制御がこれまでにほとんど行われていない場合(つまりパッシブDeNOx制御の実行頻度が比較的低い場合)には、これからパッシブDeNOx制御を実行しても、ポスト噴射に起因するオイル希釈が発生する可能性は低い。そのため、本実施形態では、パッシブDeNOx制御の実行頻度が頻度判定値未満である場合には(ステップS303:Yes)、パッシブDeNOx制御の実行を禁止しない。
本実施形態では、筒内温度が高くなるほど、ステップS303で用いる頻度判定値を大きな値に設定する。頻度判定値が大きな値である場合には、頻度判定値が小さな値である場合よりも、パッシブDeNOx制御の実行頻度が頻度判定値未満(ステップS303:Yes)になる可能性が高くなる。したがって、本実施形態では、筒内温度が高くなるほど、パッシブDeNOx制御の実行頻度に応じた当該制御の制限を緩和するようにしている。これは、筒内温度が高くなると、ポスト噴射された燃料の気化が進んでオイル希釈が生じにくくなるからである。
本実施形態では、筒内温度が高くなるほど、ステップS303で用いる頻度判定値を大きな値に設定する。頻度判定値が大きな値である場合には、頻度判定値が小さな値である場合よりも、パッシブDeNOx制御の実行頻度が頻度判定値未満(ステップS303:Yes)になる可能性が高くなる。したがって、本実施形態では、筒内温度が高くなるほど、パッシブDeNOx制御の実行頻度に応じた当該制御の制限を緩和するようにしている。これは、筒内温度が高くなると、ポスト噴射された燃料の気化が進んでオイル希釈が生じにくくなるからである。
次いで、ステップS304では、ステップS301で取得されたNOx吸蔵量が第3吸蔵量判定値以上であるか否かを判定する。例えば、第3吸蔵量判定値は、NOx吸蔵量の限界値の1/3程度の値に設定される。この判定の結果、NOx吸蔵量が第3吸蔵量判定値以上である場合(ステップS304:Yes)、処理はステップS305に進む。これに対して、NOx吸蔵量が第3吸蔵量判定値未満である場合(ステップS304:No)、処理はステップS308に進む。この場合には、PCM60は、無駄なパッシブDeNOx制御の実行を禁止して、パッシブDeNOx制御の実行に起因する燃費悪化を抑制すべく、パッシブDeNOx制御実行フラグを「0」に設定する(ステップS308)。そして、処理は終了する。
次いで、ステップS305では、PCM60は、ステップS301で取得されたアクティブDeNOx制御実行フラグが「0」であるか否かを判定する。つまり、PCM60は、アクティブDeNOx制御を実行すべき状況でないか否かを判定する。この判定の結果、アクティブDeNOx制御実行フラグが「0」である場合(ステップS305:Yes)、処理はステップS306に進む。これに対して、アクティブDeNOx制御実行フラグが「0」でない場合、つまり「1」である場合(ステップS305:No)、処理はステップS308に進む。この場合には、PCM60は、パッシブDeNOx制御の実行を禁止して、アクティブDeNOx制御を優先的に実行すべく、パッシブDeNOx制御実行フラグを「0」に設定する(ステップS308)。つまり、たとえパッシブDeNOx制御の実行条件が成立したとしても、アクティブDeNOx制御の実行条件が成立した場合には、アクティブDeNOx制御を優先的に実行するようにする。そして、処理は終了する。
次いで、ステップS306では、PCM60は、ステップS301で取得されたDeNOx用ポスト噴射量が第1ポスト噴射量判定値未満であるか否かを判定する。このステップS306では、上記したようにポスト噴射によって目標空燃比を実現するのに必要な燃料量として算出されたDeNOx用ポスト噴射量に基づいて、排気ガスの空燃比がリッチ側の所定値以下まで低下するような状況、つまり所定の加速状態であるか否かを判定している。こうすることで、燃費悪化をできるだけ抑えてDeNOx制御を実行することができる状況であるか否かを判定すると共に、ポスト噴射によってオイル希釈が生じる可能性がないか否かを判定している。このような観点に基づき、ステップS306の判定に適用される第1ポスト噴射量判定値が設定される。
ステップS306の判定の結果、DeNOx用ポスト噴射量が第1ポスト噴射量判定値未満である場合(ステップS306:Yes)、処理はステップS307に進む。この場合には、上記したステップS302〜S306の条件が全て成立するので、PCM60は、パッシブDeNOx制御の実行を許可すべく、パッシブDeNOx制御実行フラグを「1」に設定する(ステップS307)。そして、処理は終了する。これに対して、DeNOx用ポスト噴射量が第1ポスト噴射量判定値以上である場合(ステップS306:No)、処理はステップS308に進む。この場合には、PCM60は、パッシブDeNOx制御の実行を禁止して、パッシブDeNOx制御の実行に起因する燃費悪化やオイル希釈を抑制すべく、パッシブDeNOx制御実行フラグを「0」に設定する(ステップS308)。そして、処理は終了する。
次に、図7を参照して、上記したように設定されたアクティブDeNOx制御実行フラグに基づき実行される、本発明の実施形態によるアクティブDeNOx制御について説明する。図7は、本発明の実施形態によるアクティブDeNOx制御を示すフローチャート(アクティブDeNOx制御フロー)である。このアクティブDeNOx制御フローは、PCM60によって所定の周期で繰り返し実行されると共に、図3に示した燃料噴射制御フローや図5に示したアクティブDeNOx制御実行フラグ設定フローなどと並行して実行される。
まず、ステップS401では、PCM60は、車両における各種情報を取得する。具体的には、PCM60は、少なくとも、エンジン負荷と、エンジン回転数と、NOx触媒温度と、上述したように算出されたDeNOx用ポスト噴射量と、図5に示したアクティブDeNOx制御実行フラグ設定フローで設定されたアクティブDeNOx制御実行フラグの値と、を取得する。
次いで、ステップS402では、PCM60は、ステップS401で取得されたアクティブDeNOx制御実行フラグが「1」であるか否かを判定する。つまり、PCM60は、アクティブDeNOx制御を実行すべき状況であるか否かを判定する。この判定の結果、アクティブDeNOx制御実行フラグが「1」である場合(ステップS402:Yes)、処理はステップS403に進む。これに対して、アクティブDeNOx制御実行フラグが「0」である場合(ステップS402:No)、アクティブDeNOx制御を実行せずに、処理は終了する。
次いで、ステップS403では、PCM60は、エンジンの運転状態(エンジン負荷及びエンジン回転数)がアクティブDeNOx実行領域R12(図4参照)に含まれているか否かを判定する。ステップS403の判定の結果、エンジンの運転状態がアクティブDeNOx実行領域R12に含まれている場合(ステップS403:Yes)、処理はステップS405に進む。これに対して、エンジンの運転状態がアクティブDeNOx実行領域R12に含まれていない場合(ステップS403:No)、処理はステップS404に進む。
ステップS404では、PCM60は、アクティブDeNOx制御を実行せずに、つまり排気ガスの空燃比を目標空燃比に設定するためのポスト噴射を含む燃料噴射制御を行わずに、当該ポスト噴射を含まない通常の燃料噴射制御を行う(ステップS404)。基本的には、PCM60は、目標トルクに応じた燃料噴射量をメイン噴射させる制御のみを行う。実際には、PCM60は、このステップS404の処理を、図3に示した燃料噴射制御フローのステップS106において実行する。そして、処理はステップS403に戻って、上記したステップS403の判定を再度行う。つまり、PCM60は、アクティブDeNOx制御実行フラグが「1」である場合には、エンジンの運転状態がアクティブDeNOx実行領域R12に含まれていない間は、通常の燃料噴射制御を行うようにし、エンジンの運転状態がアクティブDeNOx実行領域R12に含まれるようになると、通常の燃料噴射制御からアクティブDeNOx制御における燃料噴射制御に切り替えるようにする。例えば、PCM60は、アクティブDeNOx制御における燃料噴射制御中にエンジンの運転状態がアクティブDeNOx実行領域R12から外れると、当該燃料噴射制御を中断して通常の燃料噴射制御を行い、この後に、エンジンの運転状態がアクティブDeNOx実行領域R12に入ると、アクティブDeNOx制御における燃料噴射制御を再開する。
次いで、ステップS405では、PCM60は、ステップS401で取得されたDeNOx用ポスト噴射量が第2ポスト噴射量判定値未満であるか否かを判定する。この第2ポスト噴射量判定値は、上記の第1ポスト噴射量判定値(図6のステップS306参照)よりも大きな値に設定される。こうすることで、アクティブDeNOx制御においてパッシブDeNOx制御よりも多量のポスト噴射量を噴射できるようにし、エンジンEの運転状態によらずに(例えば加速時のような空燃比が低下するような状況でなくても)、排気ガスの空燃比を確実に目標空燃比に設定可能にする。
ステップS405の判定の結果、DeNOx用ポスト噴射量が第2ポスト噴射量判定値未満である場合(ステップS405:Yes)、処理はステップS406に進む。ステップS406では、PCM60は、ステップS401で取得されたDeNOx用ポスト噴射量をポスト噴射するように燃料噴射弁20を制御する。実際には、PCM60は、このステップS406の処理を、図3に示した燃料噴射制御フローのステップS106において実行する。そして、処理はステップS409に進む。
他方で、DeNOx用ポスト噴射量が第2ポスト噴射量判定値以上である場合(ステップS405:No)、処理はステップS407に進む。ステップS407では、PCM60は、第2ポスト噴射量判定値を超えないポスト噴射量(具体的には第2ポスト噴射量判定値そのものをDeNOx用ポスト噴射量として適用する)によって排気ガスの空燃比を目標空燃比に設定すべく、エンジンEに導入される空気の酸素濃度を低下させる制御を行う。この場合、PCM60は、吸気シャッター弁7を閉弁方向に駆動する制御、EGRガス量を増加させる制御、及び、ターボ過給機5による過給圧を低下させる制御のうちの少なくともいずれかを実行して、エンジンEに導入される空気の酸素濃度を低下させる、つまり充填量を低下させる。例えば、PCM60は、第2ポスト噴射量判定値を適用したDeNOx用ポスト噴射量によって排気ガスの空燃比を目標空燃比にするのに必要な過給圧を求め、この過給圧を実現するように、実際の過給圧(圧力センサ108によって検出された圧力)とEGRガス量に基づき、吸気シャッター弁7を閉側の所望の開度に制御する。そして、処理はステップS408に進む。
なお、吸気シャッター弁7は、通常のエンジンEの運転状態においては全開に設定される。他方で、DeNOx時、DPF再生時及びアイドル運転時などにおいては、基本的には、吸気シャッター弁7は予め定められたベース開度に設定される。また、EGRガスを導入しない運転状態においては、吸気シャッター弁7は過給圧に基づきフィードバック制御される。
なお、吸気シャッター弁7は、通常のエンジンEの運転状態においては全開に設定される。他方で、DeNOx時、DPF再生時及びアイドル運転時などにおいては、基本的には、吸気シャッター弁7は予め定められたベース開度に設定される。また、EGRガスを導入しない運転状態においては、吸気シャッター弁7は過給圧に基づきフィードバック制御される。
ステップS408では、PCM60は、第2ポスト噴射量判定値をDeNOx用ポスト噴射量に適用して、つまりDeNOx用ポスト噴射量を第2ポスト噴射量判定値に設定して、このDeNOx用ポスト噴射量をポスト噴射するように燃料噴射弁20を制御する。実際には、PCM60は、このステップS408の処理を、図3に示した燃料噴射制御フローのステップS106において実行する。そして、処理はステップS409に進む。
ステップS409では、PCM60は、NOx触媒のNOx吸蔵量がほぼ0になったか否かを判定する。具体的には、PCM60は、エンジンEの運転状態や排気ガスの流量や排気ガスの温度などに基づいて推定したNOx吸蔵量がほぼ0になり、且つ、DPF46の直下流側に設けられたNOxセンサ116の検出値が変化した場合に、NOx触媒45のNOx吸蔵量がほぼ0になったと判断する。NOx触媒45のNOx吸蔵量がほぼ0になった場合(ステップS409:Yes)、処理は終了する。この場合、PCM60は、アクティブDeNOx制御を終了する。また、PCM60は、当該アクティブDeNOx制御フロー及び図5のアクティブDeNOx制御実行フラグ設定フローにおいて用いるNOx吸蔵量を0にリセットする。
これに対して、NOx触媒45のNOx吸蔵量がほぼ0になっていない場合(ステップS409:No)、処理はステップS403に戻る。この場合には、PCM60は、アクティブDeNOx制御を継続する。つまり、PCM60は、NOx触媒45のNOx吸蔵量がほぼ0になるまで、アクティブDeNOx制御を継続する。特に、PCM60は、アクティブDeNOx制御中にアクティブDeNOx制御の実行条件(具体的にはステップS403の条件)が成立しなくなり、アクティブDeNOx制御を中止したとしても、その後にアクティブDeNOx制御の実行条件が成立したときにアクティブDeNOx制御を速やかに再開して、NOx触媒45のNOx吸蔵量がほぼ0になるようにする。
ここで、NOxセンサ116の検出値に基づき、NOx触媒45のNOx吸蔵量がほぼ0になったことを判断できる理由は、以下の通りである。NOxセンサ116は、酸素濃度センサとしての機能も有することから、NOxセンサ116の検出値は、NOxセンサ116に供給される排気ガスの空燃比に対応するものとなる。NOx触媒45の還元が行われている間は、つまりNOx触媒45のNOx吸蔵量がほぼ0になっていないときには、NOxが還元されることで生成された酸素がNOxセンサ116に供給される。一方で、NOx触媒45のNOx吸蔵量がほぼ0になると、そのような還元によって生成された酸素がNOxセンサ116に供給されなくなる。したがって、NOx触媒45のNOx吸蔵量がほぼ0になったタイミングにおいて、NOxセンサ116に供給される排気ガスの空燃比が低下することで、NOxセンサ116の検出値が変化するのである。
次に、図8を参照して、上記したように設定されたパッシブDeNOx制御実行フラグに基づき実行される、本発明の実施形態によるパッシブDeNOx制御について説明する。図8は、本発明の実施形態によるパッシブDeNOx制御を示すフローチャート(パッシブDeNOx制御フロー)である。このパッシブDeNOx制御フローは、PCM60によって所定の周期で繰り返し実行されると共に、図3に示した燃料噴射制御フローや図6に示したパッシブDeNOx制御実行フラグ設定フローと並行して実行される。
まず、ステップS501では、PCM60は、車両における各種情報を取得する。具体的には、PCM60は、少なくとも、上述したように算出されたDeNOx用ポスト噴射量と、図6に示したパッシブDeNOx制御実行フラグ設定フローで設定されたパッシブDeNOx制御実行フラグの値と、を取得する。加えて、PCM60は、SCR触媒47に吸着されたアンモニアの量であるアンモニア吸着量を取得する。この場合、PCM60は、推定したアンモニア吸着量を取得する。アンモニア吸着量の推定方法については、詳細は後述する。
次いで、ステップS502では、PCM60は、ステップS501で取得されたパッシブDeNOx制御実行フラグが「1」であるか否かを判定する。つまり、PCM60は、パッシブDeNOx制御を実行すべき状況であるか否かを判定する。この判定の結果、パッシブDeNOx制御実行フラグが「1」である場合(ステップS502:Yes)、処理はステップS503に進む。これに対して、パッシブDeNOx制御実行フラグが「0」である場合(ステップS502:No)、パッシブDeNOx制御を実行せずに、処理は終了する。
次いで、ステップS503では、PCM60は、ステップS501で取得したSCR触媒47のアンモニア吸着量に基づいて、パッシブDeNOx制御を継続して実行した時間(実行継続時間)を判定するためのパッシブDeNOx実行許可時間を設定する。本実施形態では、PCM60は、アンモニア吸着量に応じたパッシブDeNOx実行許可時間を設定し、パッシブDeNOx制御の実行継続時間が当該許可時間に達するまではパッシブDeNOx制御の実行を許可するようにし、パッシブDeNOx制御の実行継続時間が当該許可時間に達したらパッシブDeNOx制御の実行を終了するようにしている。このパッシブDeNOx実行許可時間の設定方法について、図9を参照して具体的に説明する。
図9は、本発明の実施形態によるパッシブDeNOx実行許可時間の設定方法についての説明図である。図9は、横軸にSCR触媒47のアンモニア吸着量を示し、縦軸にパッシブDeNOx実行許可時間を示している。原則、パッシブDeNOx実行許可時間が長い場合には、パッシブDeNOx制御が長時間継続して実行されることとなり、パッシブDeNOx実行許可時間が短い場合には、パッシブDeNOx制御が短時間しか継続して実行されないこととなる。
図9中のグラフG11は、SCR触媒47のアンモニア吸着量に応じて設定すべきパッシブDeNOx実行許可時間を示している。このグラフG11は、アンモニア吸着量に応じて設定すべきパッシブDeNOx実行許可時間を規定したマップに相当する。グラフG11に示すように、本実施形態では、アンモニア吸着量が多くなるほど、短いパッシブDeNOx実行許可時間を設定する。こうすることで、SCR触媒47のアンモニア吸着量が多い場合に、パッシブDeNOx制御の実行継続時間が短くなるように制限を課して、換言するとパッシブDeNOx制御の実行を早期に終了させるように制限を課して、DeNOxによりNOx触媒45から発生されたアンモニアがSCR触媒47で吸着しきれずに放出されてしまうことを抑制している。他方で、SCR触媒47のアンモニア吸着量が少ない場合には、DeNOxによるNOx触媒45からのアンモニアがSCR触媒47で吸着しきれずに放出されるまでに時間がかかるので、パッシブDeNOx制御を長時間継続して実行するようにして、NOx触媒45のNOx還元効率を効果的に確保するようにしている。
特に、本実施形態では、グラフG11に示すように、アンモニア吸着量が所定量S1以上である領域R21では、アンモニア吸着量によらずにパッシブDeNOx実行許可時間を一定にし、アンモニア吸着量が所定量S1未満である領域R22では、アンモニア吸着量に応じてパッシブDeNOx実行許可時間を変化させる(これは、アンモニア吸着量が所定量S1以上である場合には、アンモニア吸着量が所定量S1未満である場合よりも、アンモニア吸着量に対するパッシブDeNOx実行許可時間の変化率(絶対値)を小さくしていることに相当する)。この場合、アンモニア吸着量が所定量S1以上である領域R21では、パッシブDeNOx実行許可時間を固定時間T1(例えば2秒)に設定している。具体的には、本実施形態では、たとえアンモニア吸着量が多くても、パッシブDeNOx実行許可時間を0にせずに、つまりパッシブDeNOx制御を禁止せずに、NOx触媒45の酸素吸蔵量(OSC:Oxygen Storage Capacity)に応じた固定時間T1を、パッシブDeNOx実行許可時間の最小時間として適用する。こうする理由は以下の通りである。
DeNOx制御の開始時においては、DeNOx制御によりNOx触媒45に還元剤として供給された未燃燃料などの「HC」中の「H」が、NOx触媒45に吸蔵された酸素の「O」と先に反応(つまり酸化反応)して消費されるため、NOx触媒45からアンモニアは発生しない。つまり、DeNOx制御を開始してから直ぐにNOx触媒45からアンモニアが放出されるわけではなく、NOx触媒45に吸蔵された酸素が消費されてから、NOx触媒45からアンモニアが放出されることとなる。そのため、DeNOx制御を開始してからNOx触媒45に吸蔵された酸素が消費されるまでの間は、DeNOxによるNOx触媒45からのアンモニアがSCR触媒47で吸着しきれずに放出されることはない。
したがって、本実施形態では、たとえアンモニア吸着量が多くても、パッシブDeNOx実行許可時間を0にしてパッシブDeNOx制御を禁止せずに、NOx触媒45の酸素吸蔵量に応じた固定時間T1を、パッシブDeNOx制御を実行する最小時間として適用して、パッシブDeNOx制御の実行を確保するようにしている。こうすることで、NOx触媒45のNOx還元効率を確保するようにしている。ここで、アンモニア吸着量がほぼ最大である場合にのみ当該時間T1を適用しているのではなく、アンモニア吸着量が所定量S1以上である領域R21の全体で当該時間T1を適用している理由(つまり領域R21において適用するパッシブDeNOx実行許可時間を一定にしている理由)は、以下の通りである。
SCR触媒47のアンモニア吸着能力は、エンジンEの運転状態やSCR温度などによって変動する。例えば、SCR温度が高くなると、SCR触媒47のアンモニア吸着能力が低下して、SCR触媒47の最大のアンモニア吸着量が低下する傾向にある。したがって、本実施形態では、アンモニア吸着能力が低下するような状況であっても、DeNOxによりNOx触媒45から発生されたアンモニアがSCR触媒47で吸着しきれずに放出されてしまうことを確実に抑制すべく、余裕を見て、アンモニア吸着量に関する比較的広い範囲(アンモニア吸着量が所定量S1以上である領域R21)について、パッシブDeNOx制御を実行する最小時間としての固定時間T1を、パッシブDeNOx実行許可時間に設定している。
また、上記した固定時間T1は、基本的には、DeNOx制御を開始してからNOx触媒45に吸蔵された酸素が消費されるまでに要する時間に応じて設定するのがよい。当然ながら、この時間は、NOx触媒45の酸素吸蔵量に応じて変わる。具体的には、NOx触媒45の酸素吸蔵量が多いほど、NOx触媒45内の酸素が消費されるまでの時間が長くなり、NOx触媒45の酸素吸蔵量が少ないほど、NOx触媒45内の酸素が消費されるまでの時間が短くなる。一つの例では、種々の酸素吸蔵量に対して適切に対応すべく(つまり安全性の観点から)、酸素吸蔵量が比較的少ない場合を想定して、この場合にNOx触媒45内の酸素が消費されるまでの時間を、実際の酸素吸蔵量によらずに一律に固定時間T1として適用してもよい(例えば2秒)。他の例では、NOx触媒45の酸素吸蔵量を実際に求めて、求めた酸素吸蔵量に応じて固定時間T1を変えてもよい。この例では、エアフローセンサ101が検出した吸入空気量から、NOx触媒45に供給される酸素量(酸素濃度)を求め、この酸素量からNOx触媒45の酸素吸蔵量を求めればよい。
更に、SCR温度に基づき、アンモニア吸着量に応じて設定すべきパッシブDeNOx実行許可時間を変えてもよい。具体的には、SCR温度が高い場合には、SCR温度が低い場合よりも、同一のアンモニア吸着量において適用するパッシブDeNOx実行許可時間を短くするのがよい。図9において、グラフG12は、SCR温度が高い場合にアンモニア吸着量に応じて設定すべきパッシブDeNOx実行許可時間の一例を示しており、グラフG13は、SCR温度が低い場合にアンモニア吸着量に応じて設定すべきパッシブDeNOx実行許可時間の一例を示している。このようにSCR温度に応じてパッシブDeNOx実行許可時間を変えるのは、上述したように、SCR温度によりSCR触媒47のアンモニア吸着能力が変化するからである。具体的には、SCR温度が高くなると、SCR触媒47のアンモニア吸着能力が低下して、SCR触媒47からアンモニアが放出されやすくなるからである。
なお、図9では、SCR温度に応じて適用するパッシブDeNOx実行許可時間を規定した2つのグラフG12、G13のみを示しているが、実際には、SCR温度に応じて適用するパッシブDeNOx実行許可時間を、より多くのグラフ(マップ)で規定するのがよい。若しくは、SCR温度に応じてパッシブDeNOx実行許可時間を連続的に変化させてもよい。
なお、図9では、SCR温度に応じて適用するパッシブDeNOx実行許可時間を規定した2つのグラフG12、G13のみを示しているが、実際には、SCR温度に応じて適用するパッシブDeNOx実行許可時間を、より多くのグラフ(マップ)で規定するのがよい。若しくは、SCR温度に応じてパッシブDeNOx実行許可時間を連続的に変化させてもよい。
図8に戻って、ステップS504以降の処理について説明する。ステップS504では、PCM60は、ステップS501で取得されたDeNOx用ポスト噴射量をポスト噴射するように燃料噴射弁20を制御する。つまり、パッシブDeNOx制御を実行する。実際には、PCM60は、このステップS504の処理を、図3に示した燃料噴射制御フローのステップS106において実行する。そして、処理はステップS505に進む。
ステップS505では、PCM60は、パッシブDeNOx制御の実行継続時間がステップS503で設定されたパッシブDeNOx実行許可時間以上になっていないか否か、つまりパッシブDeNOx制御の実行を開始してからパッシブDeNOx実行許可時間が経過していないか否かを判定する。その結果、パッシブDeNOx実行許可時間が経過していない場合(ステップS505:Yes)、処理はステップS506に進む。これに対して、パッシブDeNOx実行許可時間が経過した場合(ステップS505:No)、処理は終了する。この場合、PCM60は、パッシブDeNOx制御を終了する。
次いで、ステップS506では、PCM60は、パッシブDeNOx制御実行フラグが「0」になったか否かを判定する。その結果、パッシブDeNOx制御実行フラグが「0」になった場合(ステップS506:Yes)、処理は終了する。この場合、PCM60は、パッシブDeNOx制御を終了する。これに対して、パッシブDeNOx制御実行フラグが「0」になっていない場合(ステップS506:No)、即ちパッシブDeNOx制御実行フラグが「1」に維持されている場合、処理はステップS504に戻る。この場合には、PCM60は、パッシブDeNOx制御を継続する。つまり、PCM60は、パッシブDeNOx制御実行フラグが「1」から「0」に切り替わるまで、パッシブDeNOx制御を継続する。
<アンモニア吸着量の推定方法>
次に、図10を参照して、本発明の実施形態によるSCR触媒47のアンモニア吸着量の推定方法について説明する。図10は、本発明の実施形態によるアンモニア吸着量の推定方法を説明するためのブロック図である。このアンモニア吸着量の推定方法は、PCM60によって実行される。
次に、図10を参照して、本発明の実施形態によるSCR触媒47のアンモニア吸着量の推定方法について説明する。図10は、本発明の実施形態によるアンモニア吸着量の推定方法を説明するためのブロック図である。このアンモニア吸着量の推定方法は、PCM60によって実行される。
まず、PCM60は、排気ガス量や排気ガス温度などの排気ガス状態、及びSCR温度などのSCR触媒47の状態に基づき、尿素インジェクタ51からの尿素噴射によりSCR触媒47に供給された単位時間当たりのアンモニア供給量を求める。また、PCM60は、エンジンEの運転状態、及びNOx触媒温度やNOx吸蔵量などのNOx触媒45の状態に基づき、DeNOx制御時にNOx触媒45から発生した単位時間当たりのアンモニア発生量を求める。また、PCM60は、排気ガス量や排気ガス温度や排気ガス中のNOx濃度などの排気ガス状態、及びSCR温度などのSCR触媒47の状態に基づき、SCR触媒47においてNOxの還元浄化により消費された単位時間当たりのアンモニア消費量を求める。
この後、PCM60は、これらのアンモニア供給量、アンモニア発生量及びアンモニア消費量から、SCR触媒47における単位時間当たりの吸着アンモニア変化量(アンモニア吸着量の変化量)を求める。具体的には、PCM60は、「アンモニア供給量+アンモニア発生量−アンモニア消費量」より、単位時間当たりの吸着アンモニア変化量を求める。そして、PCM60は、求められた吸着アンモニア変化量を、現在のアンモニア吸着量、つまり前回推定されたアンモニア吸着量に適用することで、今回のアンモニア吸着量を求める。具体的には、PCM60は、吸着アンモニア変化量が正値である場合には、当該吸着アンモニア変化量を前回推定されたアンモニア吸着量に加算して今回のアンモニア吸着量を求め(この場合アンモニア吸着量は増加する)、吸着アンモニア変化量が負値である場合には、当該吸着アンモニア変化量を前回推定されたアンモニア吸着量から減算して今回のアンモニア吸着量を求める(この場合アンモニア吸着量は減少する)。
なお、上記では、SCR触媒47のアンモニア吸着量を推定する例を示したが、他の例では、SCR触媒47のアンモニア吸着量を所定のセンサを用いて検出してもよい。
<作用効果>
次に、本発明の実施形態によるエンジンの排気浄化装置の作用効果について説明する。
次に、本発明の実施形態によるエンジンの排気浄化装置の作用効果について説明する。
本実施形態によれば、SCR触媒47のアンモニア吸着量に応じたパッシブDeNOx実行許可時間を設定して、パッシブDeNOx制御の実行継続時間を制限し、アンモニア吸着量が多い場合には、短いパッシブDeNOx実行許可時間を設定して、パッシブDeNOx制御の実行継続時間をより短くするように制限を課す。このような本実施形態では、パッシブDeNOx制御の実行開始時には、DeNOx制御による還元剤(HCなど)がNOx触媒45中の酸素と先に反応するためアンモニアが発生しないことを考慮して、アンモニア吸着量が多い場合であっても、短時間のパッシブDeNOx制御の実行を許可するようにする。そのため、本実施形態によれば、上記した特許文献1に記載された技術のように、アンモニア吸着量が多い場合に一律にDeNOx制御を禁止する構成(つまりDeNOx制御の実行頻度を制限する構成)と比較して、パッシブDeNOx制御の実行を適切に確保することができる。よって、NOx触媒45のNOx還元効率を向上させることができる。
また、本実施形態によれば、SCR触媒47のアンモニア吸着量が多い場合に、短いパッシブDeNOx実行許可時間を設定して、パッシブDeNOx制御の実行継続時間を短くするよう適切に制限を課すので、DeNOxによりNOx触媒45から発生されたアンモニアがSCR触媒47で吸着しきれずに放出されてしまうことを抑制することができる。
以上のことから、本実施形態によれば、DeNOx制御によりNOx触媒45から発生したアンモニアに起因する、SCR触媒47からのアンモニアの放出を抑制しつつ、NOx触媒45に対するDeNOx制御の実行を適切に確保することができる。
また、本実施形態によれば、SCR触媒47のアンモニア吸着量が多い場合に、短いパッシブDeNOx実行許可時間を設定して、パッシブDeNOx制御の実行継続時間を短くするよう適切に制限を課すので、DeNOxによりNOx触媒45から発生されたアンモニアがSCR触媒47で吸着しきれずに放出されてしまうことを抑制することができる。
以上のことから、本実施形態によれば、DeNOx制御によりNOx触媒45から発生したアンモニアに起因する、SCR触媒47からのアンモニアの放出を抑制しつつ、NOx触媒45に対するDeNOx制御の実行を適切に確保することができる。
また、本実施形態によれば、SCR触媒47のアンモニア吸着量が所定量S1以上である領域R21では、アンモニア吸着量によらずにパッシブDeNOx実行許可時間を一定にし、SCR触媒47のアンモニア吸着量が所定量S1未満である領域R22では、アンモニア吸着量に応じてパッシブDeNOx実行許可時間を変化させる。これにより、SCR触媒47のアンモニア吸着量が多い比較的広い範囲(領域R21)において適用するパッシブDeNOx実行許可時間を一定時間に設定するので、種々の状況に応じて変化するSCR触媒47のアンモニア吸着能力によらずに、DeNOxにより発生したアンモニアがSCR触媒47から放出されてしまうことを確実に抑制することができる。一方で、SCR触媒47のアンモニア吸着量が比較的少ない場合には、アンモニア吸着量に応じた比較的長い時間、パッシブDeNOx制御を実行するようにして、NOx触媒45のNOx還元効率を効果的に向上させることができる。
また、本実施形態によれば、SCR温度が高い場合には、SCR温度が低い場合よりも、同一のアンモニア吸着量において適用するパッシブDeNOx実行許可時間を短くする。これにより、SCR温度が高い場合には、SCR触媒47のアンモニア吸着能力が低下して、SCR触媒47からアンモニアが放出されやすくなることを考慮して、パッシブDeNOx制御の実行継続時間を適切に制限することができる。一方で、SCR温度が低い場合には、SCR触媒47からアンモニアが放出されにくくなることを考慮して、パッシブDeNOx制御の実行継続時間に対する制限を適切に緩和することができる。
また、本実施形態によれば、パッシブDeNOx実行許可時間に適用する最小時間を、NOx触媒45の酸素吸蔵量に応じた時間に設定する。つまり、DeNOx制御を開始してからNOx触媒45に吸蔵された酸素が消費されるまでに要する時間に応じて、パッシブDeNOx実行許可時間の最小時間を設定する。これにより、アンモニア吸着量が多い場合に、DeNOxにより発生したアンモニアがSCR触媒47から放出されてしまうことをより確実に抑制しつつ、パッシブDeNOx制御の実行を確保することができる。
また、本実施形態によれば、尿素インジェクタ51からの尿素噴射によりSCR触媒47に供給されたアンモニア供給量と、DeNOx制御時にNOx触媒45から発生したアンモニア発生量と、SCR触媒47においてNOxの還元浄化により消費されたアンモニア消費量とに基づき、SCR触媒47のアンモニア吸着量を精度良く推定することができる。
また、本実施形態によれば、上記したようなSCR触媒47のアンモニア吸着量に応じたパッシブDeNOx制御の実行継続時間の制限を、車両加速により排気ガスの空燃比がリッチ側に変化するときに行うパッシブDeNOx制御に適用するので、アクティブDeNOx制御よりも燃費悪化度合いが小さいパッシブDeNOx制御の実行を確保することができ、燃費の悪化を抑制しつつ、NOx触媒45のNOx吸蔵量を適切に低下させてNOx浄化性能を確保することができるようになる。
<変形例>
上記した実施形態では、パッシブDeNOx制御の実行継続時間がパッシブDeNOx実行許可時間以上になったときにパッシブDeNOx制御を終了させていたが、このときにパッシブDeNOx制御を完全に終了することに限定はされない。他の例では、パッシブDeNOx制御の実行継続時間がパッシブDeNOx実行許可時間以上になったときに、パッシブDeNOx制御を継続しつつ、この制御内容を制限するようにしてもよい。例えば、パッシブDeNOx制御の実行継続時間がパッシブDeNOx実行許可時間以上になったときに、パッシブDeNOx制御の実行継続時間がパッシブDeNOx実行許可時間未満であるときよりも、パッシブDeNOx制御において適用する目標空燃比をリーン側に設定して(DeNOxが確保される空燃比は維持するものとする)、パッシブDeNOx制御によるNOx還元効率を低下させるようにしてもよい。
上記した実施形態では、パッシブDeNOx制御の実行継続時間がパッシブDeNOx実行許可時間以上になったときにパッシブDeNOx制御を終了させていたが、このときにパッシブDeNOx制御を完全に終了することに限定はされない。他の例では、パッシブDeNOx制御の実行継続時間がパッシブDeNOx実行許可時間以上になったときに、パッシブDeNOx制御を継続しつつ、この制御内容を制限するようにしてもよい。例えば、パッシブDeNOx制御の実行継続時間がパッシブDeNOx実行許可時間以上になったときに、パッシブDeNOx制御の実行継続時間がパッシブDeNOx実行許可時間未満であるときよりも、パッシブDeNOx制御において適用する目標空燃比をリーン側に設定して(DeNOxが確保される空燃比は維持するものとする)、パッシブDeNOx制御によるNOx還元効率を低下させるようにしてもよい。
上記した実施形態では、パッシブDeNOx制御についてのみ、SCR触媒47のアンモニア吸着量に応じた実行継続時間の制限を行っていたが、他の例では、アクティブDeNOx制御についてもアンモニア吸着量に応じた実行継続時間の制限を行ってもよい。
1 吸気通路
5 ターボ過給機
7 吸気シャッター弁
17 燃焼室
20 燃料噴射弁
41 排気通路
43 EGR装置
45 NOx触媒
46 DPF
47 SCR触媒
51 尿素インジェクタ
60 PCM
200 エンジンシステム
E エンジン
EX 排気系
IN 吸気系
5 ターボ過給機
7 吸気シャッター弁
17 燃焼室
20 燃料噴射弁
41 排気通路
43 EGR装置
45 NOx触媒
46 DPF
47 SCR触媒
51 尿素インジェクタ
60 PCM
200 エンジンシステム
E エンジン
EX 排気系
IN 吸気系
Claims (7)
- エンジンの排気通路上に設けられ、排気ガスの空燃比が理論空燃比よりもリーンな状態であるときに排気ガス中のNOxを吸蔵し、この吸蔵したNOxを、排気ガスの空燃比が理論空燃比近傍あるいは理論空燃比よりもリッチな状態であるときに還元するNOx触媒を有するエンジンの排気浄化装置であって、
上記NOx触媒よりも下流側の排気通路上に設けられ、アンモニアとの反応によって排気ガス中のNOxを浄化するSCR触媒と、
排気ガスの空燃比を上記NOx触媒に吸蔵されたNOxを還元可能な目標空燃比に設定して、上記NOx触媒に吸蔵されたNOxを還元させるNOx還元制御を実行するNOx還元制御手段と、
上記SCR触媒のアンモニア吸着量を検出又は推定により取得するアンモニア吸着量取得手段と、
上記アンモニア吸着量取得手段によって取得されたアンモニア吸着量に基づき、上記NOx還元制御手段による上記NOx還元制御の実行継続時間を判定するための判定時間を設定する判定時間設定手段と、
を有し、
上記NOx還元制御手段は、上記NOx還元制御の実行継続時間が、上記判定時間設定手段によって設定された上記判定時間以上になったときに、上記NOx還元制御の実行を制限し、
上記判定時間設定手段は、上記アンモニア吸着量が多い場合には、上記アンモニア吸着量が少ない場合よりも、上記判定時間を短い時間に設定し、
上記判定時間設定手段は、上記アンモニア吸着量に応じて上記判定時間を変化させ、上記アンモニア吸着量が所定量以上である場合には、上記アンモニア吸着量が上記所定量未満である場合よりも、上記アンモニア吸着量に対する上記判定時間の変化率を小さくする、ことを特徴とするエンジンの排気浄化装置。 - 上記判定時間設定手段は、上記アンモニア吸着量が上記所定量以上である場合には、上記判定時間をほぼ一定にする、請求項1に記載のエンジンの排気浄化装置。
- 上記SCR触媒よりも上流側の排気通路上に設けられ、排気通路中に尿素を噴射する尿素インジェクタを更に有し、
上記SCR触媒は、上記尿素インジェクタによって噴射された尿素から生成されたアンモニアを用いてNOxを浄化し、
上記アンモニア吸着量取得手段は、上記尿素インジェクタから噴射された尿素により上記SCR触媒に供給されたアンモニア供給量と、上記NOx還元制御によって上記NOx触媒から発生したアンモニア発生量と、上記SCR触媒がNOxを浄化するために消費したアンモニア消費量と、に基づいて、上記アンモニア吸着量を推定する、請求項1又は2に記載のエンジンの排気浄化装置。 - 上記NOx還元制御手段は、車両の加速により排気ガスの空燃比がリッチ側に変化するときに、排気ガスの空燃比を上記目標空燃比に一時的に設定すべく、上記NOx還元制御を実行する、請求項1乃至3のいずれか一項に記載のエンジンの排気浄化装置。
- エンジンの排気通路上に設けられ、排気ガスの空燃比が理論空燃比よりもリーンな状態であるときに排気ガス中のNOxを吸蔵し、この吸蔵したNOxを、排気ガスの空燃比が理論空燃比近傍あるいは理論空燃比よりもリッチな状態であるときに還元するNOx触媒を有するエンジンの排気浄化装置であって、
上記NOx触媒よりも下流側の排気通路上に設けられ、アンモニアとの反応によって排気ガス中のNOxを浄化するSCR触媒と、
排気ガスの空燃比を上記NOx触媒に吸蔵されたNOxを還元可能な目標空燃比に設定して、上記NOx触媒に吸蔵されたNOxを還元させるNOx還元制御を実行するNOx還元制御手段と、
上記SCR触媒のアンモニア吸着量を検出又は推定により取得するアンモニア吸着量取得手段と、
上記アンモニア吸着量取得手段によって取得されたアンモニア吸着量に基づき、上記NOx還元制御手段による上記NOx還元制御の実行継続時間を判定するための判定時間を設定する判定時間設定手段と、
を有し、
上記NOx還元制御手段は、上記NOx還元制御の実行継続時間が、上記判定時間設定手段によって設定された上記判定時間以上になったときに、上記NOx還元制御の実行を制限し、
上記判定時間設定手段は、上記アンモニア吸着量が多い場合には、上記アンモニア吸着量が少ない場合よりも、上記判定時間を短い時間に設定し、
上記判定時間設定手段は、上記判定時間の最小時間を、上記NOx触媒の酸素吸蔵量に応じた時間に設定する、ことを特徴とするエンジンの排気浄化装置。 - 上記SCR触媒よりも上流側の排気通路上に設けられ、排気通路中に尿素を噴射する尿素インジェクタを更に有し、
上記SCR触媒は、上記尿素インジェクタによって噴射された尿素から生成されたアンモニアを用いてNOxを浄化し、
上記アンモニア吸着量取得手段は、上記尿素インジェクタから噴射された尿素により上記SCR触媒に供給されたアンモニア供給量と、上記NOx還元制御によって上記NOx触媒から発生したアンモニア発生量と、上記SCR触媒がNOxを浄化するために消費したアンモニア消費量と、に基づいて、上記アンモニア吸着量を推定する、請求項5に記載のエンジンの排気浄化装置。 - 上記NOx還元制御手段は、車両の加速により排気ガスの空燃比がリッチ側に変化するときに、排気ガスの空燃比を上記目標空燃比に一時的に設定すべく、上記NOx還元制御を実行する、請求項5又は6に記載のエンジンの排気浄化装置。
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