JP6225095B2

JP6225095B2 - Carpet protection tray

Info

Publication number: JP6225095B2
Application number: JP2014219506A
Authority: JP
Inventors: 木須　直己; 直己木須; 重公飯室
Original assignee: Yazaki Corp
Current assignee: Yazaki Corp
Priority date: 2014-10-28
Filing date: 2014-10-28
Publication date: 2017-11-01
Anticipated expiration: 2034-10-28
Also published as: JP2016086595A

Description

本発明は、車体のフロアパネルに組み付けられるワイヤハーネス付きの成形カーペットの保管時に使用するカーペット保護用トレイに関する。 The present invention relates to a carpet protection tray used when storing a molded carpet with a wire harness assembled to a floor panel of a vehicle body.

図１３は、下記特許文献１に開示されたワイヤハーネス付き成形カーペットの斜視図である。 FIG. 13 is a perspective view of a molded carpet with a wire harness disclosed in Patent Document 1 below.

このワイヤハーネス付き成形カーペット１００は、図１３に示すように、車体のフロアパネル２１０の立体構造に相応する立体構造に成形されてフロアパネル２１０上に組み付けられる成形カーペット１１０と、一部がこの成形カーペット１１０に固定されるワイヤハーネス１２０と、ワイヤハーネス１２０を成形カーペット１１０に固定する帯状フェルト材１３０と、を備えている。 As shown in FIG. 13, the molded carpet 100 with a wire harness is molded into a three-dimensional structure corresponding to the three-dimensional structure of the floor panel 210 of the vehicle body, and a part of the molded carpet 110 is assembled on the floor panel 210. A wire harness 120 that is fixed to the carpet 110 and a belt-like felt material 130 that fixes the wire harness 120 to the molded carpet 110 are provided.

成形カーペット１１０は、図１４に示すように、裏面側から順に、熱溶融性樹脂層１１１と、この熱溶融性樹脂層１１１の上に積層された強度確保用の基礎樹脂層１１２と、この基礎樹脂層１１２の表面に植設される繊維層（不図示）と、を備えている。 As shown in FIG. 14, the molded carpet 110 includes, in order from the back side, a heat-meltable resin layer 111, a base resin layer 112 for securing strength laminated on the heat-meltable resin layer 111, and the foundation. And a fiber layer (not shown) implanted on the surface of the resin layer 112.

成形カーペット１１０の基礎樹脂層１１２は、加熱状況下で加圧成形することで、所定の形状に成形可能な樹脂層である。この基礎樹脂層１１２は、フロアパネル２１０の立体構造に相応する立体構造に成形されると共に、表面側に凸の断面形状のハーネス配索溝１１４が形成される。 The basic resin layer 112 of the molded carpet 110 is a resin layer that can be molded into a predetermined shape by pressure molding under heating conditions. The basic resin layer 112 is molded into a three-dimensional structure corresponding to the three-dimensional structure of the floor panel 210, and a harness wiring groove 114 having a convex cross-sectional shape is formed on the surface side.

ハーネス配索溝１１４は、ワイヤハーネス１２０を配索する溝である。このハーネス配索溝１１４に配索されたワイヤハーネス１２０は、ワイヤハーネス１２０の上に被せられた帯状フェルト材１３０を熱溶融性樹脂層１１１に熱融着させることによって、成形カーペット１１０に固定される。 The harness routing groove 114 is a groove for routing the wire harness 120. The wire harness 120 routed in the harness routing groove 114 is fixed to the molded carpet 110 by thermally fusing the belt-like felt material 130 placed on the wire harness 120 to the heat-meltable resin layer 111. The

一部が成形カーペット１１０のハーネス配索溝１１４に固定されるワイヤハーネス１２０は、図１５に示すように、成形カーペット１１０の外側に延出する複数のハーネス構成電線１２１〜１２４を有している。ワイヤハーネス付き成形カーペット１００の保管時に、図１５に示したように、複数のハーネス構成電線１２１〜１２４が成形カーペット１１０の周囲に延出した状態のままでは、大きな保管スペースが必要となってしまう。 As shown in FIG. 15, the wire harness 120, a part of which is fixed to the harness routing groove 114 of the molded carpet 110, has a plurality of harness constituting wires 121 to 124 extending to the outside of the molded carpet 110. . When storing the molded carpet 100 with the wire harness, as shown in FIG. 15, if the plurality of harness-configured wires 121 to 124 extend around the molded carpet 110, a large storage space is required. .

そこで、ワイヤハーネス付き成形カーペット１００の保管時には、成形カーペット１１０の外側に延出した複数のハーネス構成電線１２１〜１２４は、図１６に示すように、ループ状に丸めて、成形カーペット１１０の上に載置する。 Therefore, when the molded carpet 100 with the wire harness is stored, the plurality of harness-configured wires 121 to 124 extending to the outside of the molded carpet 110 are rolled into a loop shape and placed on the molded carpet 110 as shown in FIG. Place.

特開２００７−３０２１２８号公報JP 2007-302128 A

ところが、図１６に示したように、成形カーペット１１０の上に複数のハーネス構成電線１２１〜１２４を載せた状態にしておくと、各ハーネス構成電線１２１〜１２４の重量が偏荷重となって作用することで、成形カーペット１１０が型崩れを起こし、フロアパネル２１０への組付け性が悪くなる場合がある。 However, as shown in FIG. 16, when the plurality of harness constituting wires 121 to 124 are placed on the molded carpet 110, the weight of each harness constituting wires 121 to 124 acts as an uneven load. As a result, the molded carpet 110 may lose its shape, and the assembling property to the floor panel 210 may deteriorate.

また、成形カーペット１１０の上に載せているハーネス構成電線１２１〜１２４同士が絡み付いて、ワイヤハーネス付き成形カーペット１００をワイヤハーネス１２０に組み付ける際に、ハーネス構成電線相互の絡み付きを解く作業が必要になり、作業性が低下するという問題が生じた。 Moreover, when the harness-configured electric wires 121 to 124 placed on the molded carpet 110 are entangled with each other, and the assembled carpet 100 with the wire harness is assembled to the wire harness 120, it is necessary to work to remove the entanglement between the harness-configured wires. As a result, there was a problem that workability deteriorated.

このような不都合を防止するために、成形カーペット１１０の強度を向上させることが考えられるが、成形カーペット１１０の強度向上は、成形カーペット１１０の重量化やコストアップを招いてしまう。 In order to prevent such inconvenience, it is conceivable to improve the strength of the molded carpet 110. However, the improvement of the strength of the molded carpet 110 leads to an increase in weight and cost of the molded carpet 110.

そこで、本発明の目的は、上記課題を解消することに係り、成形カーペットの強度を向上させずとも、ワイヤハーネス付き成形カーペットの保管時に、ワイヤハーネスの複数のハーネス構成電線の荷重による成形カーペットの型崩れを防止すると共に、ハーネス構成電線相互の絡み着きを防止することのできるカーペット保護用トレイを提供することにある。 Accordingly, an object of the present invention is to solve the above-mentioned problems, and without the need to improve the strength of the molded carpet, when storing the molded carpet with a wire harness, An object of the present invention is to provide a carpet protection tray capable of preventing the deformation of the shape and preventing entanglement of the wires constituting the harness.

本発明の前述した目的は、下記の構成により達成される。
（１）車体のフロアパネルの立体構造に相応する立体構造に成形されて前記フロアパネル上に組み付けられる成形カーペットの上面に重ねられると、上方からの負荷による前記成形カーペットの型崩れを抑止可能な硬質材料製のカーペット保護用トレイであって、
一部が前記成形カーペットに固定されて前記フロアパネル上に配索されるワイヤハーネスの、前記成形カーペットの外側に延出する複数のハーネス構成電線を、個別に収容可能な複数のハーネス収容部が、上面に区画形成されたことを特徴とするカーペット保護用トレイ。 The above-described object of the present invention is achieved by the following configuration.
(1) If the molded carpet is molded into a three-dimensional structure corresponding to the three-dimensional structure of the floor panel of the vehicle body and superimposed on the upper surface of the molded carpet to be assembled on the floor panel, the molded carpet can be prevented from being deformed due to a load from above. A carpet protection tray made of hard material,
A plurality of harness accommodating portions capable of individually accommodating a plurality of harness constituting wires extending to the outside of the molded carpet of a wire harness partially fixed to the molded carpet and routed on the floor panel. A carpet protecting tray characterized by being partitioned on the upper surface.

（２）前記ハーネス収容部は、収容する前記ハーネス構成電線を構成する電線及びコネクタを位置規制して、前記電線及び前記コネクタが外部からの振動等で当該収容部外に飛び出すことを抑止する位置規制手段を備えていることを特徴とする上記（１）に記載のカーペット保護用トレイ。 (2) The position where the harness accommodating portion regulates the position of the electric wire and the connector constituting the harness constituting electric wire to be accommodated and prevents the electric wire and the connector from jumping out of the accommodating portion due to external vibration or the like. The carpet protecting tray according to the above (1), further comprising a regulating means.

（３）前記成形カーペットに装備される折り畳み部に対応する位置には、前記成形カーペットと一体に当該カーペット保護用トレイを折り畳み可能にする蛇腹状の可撓部を備えたことを特徴とする上記（１）又は（２）に記載のカーペット保護用トレイ。 (3) The bellows-like flexible part which enables the carpet protection tray to be folded together with the molded carpet is provided at a position corresponding to the folding part equipped on the molded carpet. (1) Or the tray for carpet protection as described in (2).

（４）前記複数のハーネス収容部は、当該カーペット保護用トレイを前記蛇腹状の可撓部で折り畳んだときに、同一の形状及び大きさの前記ハーネス収容部同士が重ならないように、前記各ハーネス収容部の形状や配列を設定したことを特徴とする上記（３）に記載のカーペット保護用トレイ。 (4) The plurality of harness housing portions are arranged so that the harness housing portions having the same shape and size do not overlap each other when the carpet protection tray is folded by the bellows-like flexible portion. The carpet protection tray according to (3) above, wherein the shape and arrangement of the harness housing portion are set.

上記（１）の構成によれば、ワイヤハーネス付き成形カーペットの保管時には、成形カーペットの上面に当該カーペット保護用トレイを重ねておくと、成形カーペットの外側に延出する複数のハーネス構成電線を、成形カーペットの上面に重ねたカーペット保護用トレイの複数のハーネス収容部に収容することで、複数のハーネス構成電線を整然と成形カーペットの上方に収容することができ、ワイヤハーネス付きの成形カーペットの保管時の占有スペースを低減することができる。 According to the configuration of (1) above, when the molded carpet with a wire harness is stored, when the carpet protection tray is overlaid on the upper surface of the molded carpet, a plurality of harness-configured wires extending to the outside of the molded carpet are obtained. By storing in the multiple harness housing parts of the carpet protection tray stacked on the upper surface of the molded carpet, multiple harness-configured wires can be neatly stored above the molded carpet, and when storing the molded carpet with wire harness Occupying space can be reduced.

また、成形カーペットの外側にはみ出す複数のハーネス構成電線を、カーペット保護用トレイの複数のハーネス収容部に個別に収容することで、ハーネス構成電線相互の絡み付きを防止することができる。そのため、ハーネス構成電線相互の絡み付きによって後のフロアパネルへの組み付け作業が遅延することを防止することもできる。 In addition, the plurality of harness constituent wires protruding outside the molded carpet are individually accommodated in the plurality of harness accommodating portions of the carpet protection tray, thereby preventing the harness constituent wires from being entangled with each other. Therefore, it is also possible to prevent a later assembly operation to the floor panel from being delayed due to the entanglement of the harness constituting wires.

また、ワイヤハーネス付き成形カーペットは、成形カーペットの上面にカーペット保護用トレイを重ねておくことで、成形カーペットの強度を向上させずとも、複数のハーネス構成電線の荷重による成形カーペットの型崩れを防止することができ、成形カーペットの型崩れによって成形カーペットのフロアパネルへの取り付けが困難になることを防止することができる。 In addition, the molded carpet with a wire harness has a carpet protection tray placed on top of the molded carpet to prevent the molded carpet from being deformed by the load of multiple harness-configured wires without increasing the strength of the molded carpet. It is possible to prevent the molded carpet from becoming difficult to be attached to the floor panel.

更に、成形カーペットの上面にカーペット保護用トレイを重ねておくことで、複数のワイヤハーネス付き成形カーペットを積み重ねても、成形カーペットの型崩れを防止することができ、多数のワイヤハーネス付き成形カーペットを積み重ねて省スペースに保管することができる。 Furthermore, by stacking carpet protection trays on the upper surface of the molded carpet, even if multiple molded carpets with wire harnesses are stacked, the molded carpet can be prevented from being deformed. They can be stacked and stored in a space-saving manner.

上記（２）の構成によれば、カーペット保護用トレイの各ハーネス収容部は、収容するハーネス構成電線を構成する電線やコネクタを位置規制する位置規制手段を備えていて、収容しているハーネス構成電線の電線やコネクタなどが搬送時に作用する振動等で、ハーネス収容部から脱落することを防止することができ、搬送時に加わる振動等でハーネス構成電線相互が絡み付くことを防止することができる。 According to the configuration of (2) above, each harness accommodating portion of the carpet protection tray includes the position regulating means for regulating the position of the electric wire and the connector constituting the harness constituting electric wire to be accommodated, and the harness configuration accommodated therein It is possible to prevent the wires, connectors, and the like of the electric wires from dropping from the harness housing portion due to vibrations acting during transportation, and it is possible to prevent the harness constituent wires from being entangled with each other due to vibrations applied during transportation.

上記（３）の構成によれば、成形カーペットの上面に重ねたカーペット保護用トレイは、成形カーペットと一体に折り畳むことができる。そのため、保管時や搬送時等には、成形カーペット及びカーペット保護用トレイを折り畳んでおくことで、搬送を容易にしたり、保管を容易にすることができる。 According to the configuration of (3) above, the carpet protection tray stacked on the upper surface of the molded carpet can be folded together with the molded carpet. Therefore, by folding the molded carpet and the carpet protection tray during storage or transportation, the transportation can be facilitated or the storage can be facilitated.

上記（４）の構成によれば、カーペット保護用トレイは折り畳んだときに、同一の形状及び大きさの収容部が重ならず、折り重なるトレイが互いに異なる曲げ特性を示すため、折り畳んだカーペット保護用トレイが変形し難く、カーペット保護用トレイの剛性向上によって成形カーペットに対する保護性能を向上させることができる。また、各ハーネス収容部に収容したハーネス構成電線の脱落を防止することもできる。 According to the configuration of (4) above, when the carpet protection tray is folded, the storage portions of the same shape and size do not overlap, and the folded trays show different bending characteristics. The tray is not easily deformed, and the protection performance for the molded carpet can be improved by improving the rigidity of the carpet protection tray. In addition, it is possible to prevent the harness constituent wires housed in each harness housing portion from falling off.

本発明によるカーペット保護用トレイによれば、成形カーペットの強度を向上させずとも、ワイヤハーネス付きの成形カーペットの保管時に、ワイヤハーネスの複数のハーネス構成電線の荷重による成形カーペットの型崩れを防止すると共に、ハーネス構成電線相互の絡み着きを防止することができる。 According to the carpet protecting tray of the present invention, it is possible to prevent the molded carpet from being deformed due to the load of the plurality of harness constituting wires of the wire harness when storing the molded carpet with the wire harness without improving the strength of the molded carpet. At the same time, the entanglement of the harness constituting wires can be prevented.

図１は本発明に係るカーペット保護用トレイの一実施形態と、この一実施形態のカーペット保護用トレイが載置される成形カーペットと、の斜視図である。FIG. 1 is a perspective view of an embodiment of a carpet protection tray according to the present invention and a molded carpet on which the carpet protection tray of this embodiment is placed. 図２は図１に示したカーペット保護用トレイの側面図である。FIG. 2 is a side view of the carpet protection tray shown in FIG. 図３は図１に示したカーペット保護用トレイが成形カーペットの上面に重ねられ、成形カーペットの外側に延出するハーネス構成電線がカーペット保護用トレイのハーネス収容部に収容された状態の斜視図である。FIG. 3 is a perspective view of a state where the carpet protection tray shown in FIG. 1 is overlaid on the upper surface of the molded carpet and the harness constituting wires extending outside the molded carpet are accommodated in the harness accommodating portion of the carpet protection tray. is there. 図４はカーペット保護用トレイを組み付けた複数のワイヤハーネス付き成形カーペットが多段に重ねられた状態の斜視図である。FIG. 4 is a perspective view showing a state in which a plurality of molded carpets with wire harnesses assembled with a carpet protection tray are stacked in multiple stages. 図５は図３に示した第６のハーネス収容部の拡大斜視図である。FIG. 5 is an enlarged perspective view of the sixth harness housing portion shown in FIG. 図６は図５に示した第６のハーネス収容部の具体的構造の一例の平面図である。FIG. 6 is a plan view of an example of a specific structure of the sixth harness housing portion shown in FIG. 図７は図３に示した第８のハーネス収容部の拡大斜視図である。FIG. 7 is an enlarged perspective view of the eighth harness housing portion shown in FIG. 図８は図７に示した第８のハーネス収容部の具体的構造の一例の平面図である。FIG. 8 is a plan view of an example of a specific structure of the eighth harness housing portion shown in FIG. 図９は本発明の一実施形態のカーペット保護用トレイの蛇腹状の可撓部の配置を示した斜視図である。FIG. 9 is a perspective view showing the arrangement of the bellows-like flexible portion of the carpet protection tray of one embodiment of the present invention. 図１０は図９に示したカーペット保護用トレイの折り畳み状態の斜視図である。FIG. 10 is a perspective view of the carpet protection tray shown in FIG. 9 in a folded state. 図１１はカーペット保護用トレイを組み付けたワイヤハーネス付き成形カーペットが２つ折りに折り畳まれる途中の状態を示す斜視図である。FIG. 11 is a perspective view showing a state in which the molded carpet with a wire harness assembled with the carpet protection tray is being folded in half. 図１２は本発明の一実施形態のカーペット保護用トレイにおける複数のハーネス収容部の配列状態の設定例を示す平面図である。FIG. 12 is a plan view showing a setting example of an arrangement state of a plurality of harness accommodating portions in the carpet protection tray according to the embodiment of the present invention. 図１３は従来のワイヤハーネス付き成形カーペットの概略構成を示す斜視図である。FIG. 13 is a perspective view showing a schematic configuration of a conventional molded carpet with a wire harness. 図１４は図１３に示したワイヤハーネス付き成形カーペットのワイヤハーネスを固定する構造を示す分解斜視図である。FIG. 14 is an exploded perspective view showing a structure for fixing the wire harness of the molded carpet with wire harness shown in FIG. 図１５は従来のワイヤハーネス付き成形カーペットにおいて、成形カーペットの外側にハーネス構成電線が延出した状態を示す斜視図である。FIG. 15 is a perspective view showing a state in which a harness-constituting electric wire extends outside the molded carpet in a conventional molded carpet with a wire harness. 図１６は従来のワイヤハーネス付き成形カーペットにおいて、成形カーペット上にハーネス構成電線が載置された状態の斜視図である。FIG. 16 is a perspective view of a conventional molded carpet with a wire harness in a state where the harness-constituting electric wires are placed on the molded carpet.

以下、本発明に係るカーペット保護用トレイの好適な実施形態について、図面を参照して詳細に説明する。 Hereinafter, preferred embodiments of a carpet protecting tray according to the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

図１〜図１２は本発明に係るカーペット保護用トレイの一実施形態を示したもので、図１は本発明の一実施形態のカーペット保護用トレイと成形カーペットとの斜視図、図２は図１に示したカーペット保護用トレイの側面図、図３は図１に示したカーペット保護用トレイが成形カーペットの上面に重ねられ、成形カーペットの外側に延出するハーネス構成電線がカーペット保護用トレイのハーネス収容部に収容された状態の斜視図、図４はカーペット保護用トレイを組み付けた複数のワイヤハーネス付き成形カーペットが多段に重ねられた状態の斜視図、図５は図３に示した第６のハーネス収容部の拡大斜視図、図６は図５に示した第６のハーネス収容部の具体的構造の一例の平面図、図７は図３に示した第８のハーネス収容部の拡大斜視図、図８は図７に示した第８のハーネス収容部の具体的構造の一例の平面図、図９は本発明の一実施形態のカーペット保護用トレイの蛇腹状の可撓部の配置を示した斜視図、図１０は図９に示したカーペット保護用トレイの折り畳み状態の斜視図、図１１はカーペット保護用トレイを組み付けたワイヤハーネス付き成形カーペットが２つ折りに折り畳まれる途中の状態を示す斜視図、図１２は本発明の一実施形態のカーペット保護用トレイにおける複数のハーネス収容部の配列状態の設定例を示す平面図である。 1 to 12 show an embodiment of a carpet protection tray according to the present invention. FIG. 1 is a perspective view of a carpet protection tray and a molded carpet according to an embodiment of the present invention. FIG. FIG. 3 is a side view of the carpet protection tray shown in FIG. 1, and FIG. 3 is a diagram showing the harness protection electric wire of the carpet protection tray shown in FIG. FIG. 4 is a perspective view of a state in which a plurality of molded carpets with wire harnesses assembled with a carpet protection tray are stacked in multiple stages, and FIG. 5 is a sixth view shown in FIG. 6 is an enlarged perspective view of the harness housing portion, FIG. 6 is a plan view of an example of a specific structure of the sixth harness housing portion shown in FIG. 5, and FIG. 7 is an enlarged perspective view of the eighth harness housing portion shown in FIG. Figure FIG. 8 is a plan view of an example of the specific structure of the eighth harness housing portion shown in FIG. 7, and FIG. 9 shows the arrangement of the bellows-like flexible portion of the carpet protection tray of one embodiment of the present invention. FIG. 10 is a perspective view of a folded state of the carpet protection tray shown in FIG. 9, and FIG. 11 is a perspective view of a state in which the molded carpet with a wire harness assembled with the carpet protection tray is being folded in half. FIG. 12 is a plan view showing a setting example of the arrangement state of a plurality of harness accommodating portions in the carpet protection tray of one embodiment of the present invention.

この一実施形態のカーペット保護用トレイ４は、図１〜図３に示すように、車両のフロアパネル（不図示）上に組み付けられるワイヤハーネス付き成形カーペット６（図３参照）の保管時または搬送時等に、ワイヤハーネス付き成形カーペット６を構成している成形カーペット６１の上面に重ねられて、使用される。 As shown in FIGS. 1 to 3, the carpet protection tray 4 according to this embodiment is used for storing or transporting a molded carpet 6 (see FIG. 3) with a wire harness assembled on a floor panel (not shown) of a vehicle. Sometimes, it is used by being superimposed on the upper surface of the molded carpet 61 constituting the molded carpet 6 with a wire harness.

図３に示したワイヤハーネス付き成形カーペット６は、成形カーペット６１と、一部が成形カーペット６１に固定されて車両のフロアパネル上に配索されるワイヤハーネス６２と、を備えている。 The formed carpet 6 with a wire harness shown in FIG. 3 includes a formed carpet 61 and a wire harness 62 that is partly fixed to the formed carpet 61 and routed on the floor panel of the vehicle.

成形カーペット６１は、車体のフロアパネルの立体構造に相応する立体構造に成形されて、フロアパネル上に組み付けられるカーペットである。本実施形態に示した成形カーペット６１は、図１に示す車体の幅方向の寸法を２分する中心軸６１１で２つ折りに折り畳み可能になっている。即ち、成形カーペット６１は、中心軸６１１の位置が、谷折りに折り畳まれる折り畳み部６１３になっている。 The molded carpet 61 is a carpet that is molded into a three-dimensional structure corresponding to the three-dimensional structure of the floor panel of the vehicle body and is assembled on the floor panel. The molded carpet 61 shown in the present embodiment can be folded in half with a central shaft 611 that bisects the widthwise dimension of the vehicle body shown in FIG. That is, the molded carpet 61 has a folded portion 613 that is folded into a valley fold at the center axis 611.

ワイヤハーネス６２は、その一部が成形カーペット６１に固定されて、成形カーペット６１と一緒に不図示のフロアパネルに組み付けられる。 A part of the wire harness 62 is fixed to the molded carpet 61 and assembled to a floor panel (not shown) together with the molded carpet 61.

ワイヤハーネス６２は、成形カーペット６１に固定される不図示の電線群と、この電線群から分岐して成形カーペット６１の外側に延出する複数のハーネス構成電線６２ａ，６２ｂ，６２ｃ，……と，を備えている。 The wire harness 62 includes a group of electric wires (not shown) fixed to the molded carpet 61 and a plurality of harness-configured electric wires 62a, 62b, 62c,... Branched from the electric wire group and extended to the outside of the molded carpet 61. It has.

成形カーペット６１の外側に延出する複数のハーネス構成電線６２ａ，６２ｂ，６２ｃ，……は、ワイヤハーネス付き成形カーペット６を車体のフロアパネル上に組み付けた後、フロアパネル上に配索されて、車載の機器に接続される。 The plurality of harness-constituting electric wires 62a, 62b, 62c,... Extending to the outside of the molded carpet 61 are assembled on the floor panel of the vehicle body and then routed on the floor panel. Connected to in-vehicle equipment.

本実施形態におけるカーペット保護用トレイ４は、薄皿状に成形された硬質材料製の成形品で、図３に示すように成形カーペット６１の上面に重ねられると、上方からの負荷による成形カーペット６１の型崩れを抑止可能な剛性を備えている。 The carpet protecting tray 4 in the present embodiment is a molded product made of a hard material formed into a thin dish shape. When the tray 4 is stacked on the upper surface of the molded carpet 61 as shown in FIG. Rigidity that can prevent the loss of shape.

カーペット保護用トレイ４の材質としては、各種の合成樹脂材料を使用することができる。 As the material for the carpet protecting tray 4, various synthetic resin materials can be used.

本実施形態のカーペット保護用トレイ４は、図１及び図３に示すように、その上面４ａに、複数のハーネス収容部４１ａ，４１ｂ，４１ｃ，……が区画形成されている。 As shown in FIGS. 1 and 3, the carpet protection tray 4 of the present embodiment has a plurality of harness accommodating portions 41a, 41b, 41c,...

複数のハーネス収容部４１ａ，４１ｂ，４１ｃ，……は、ワイヤハーネス６２の複数のハーネス構成電線６２ａ，６２ｂ，６２ｃ，……を個別に収容可能な凹みである。 The plurality of harness accommodating portions 41a, 41b, 41c,... Are recesses that can individually accommodate the plurality of harness constituting wires 62a, 62b, 62c,.

第１のハーネス収容部４１ａは第１のハーネス構成電線６２ａを収容し、第２のハーネス収容部４１ｂは第２のハーネス構成電線６２ｂを収容し、第３のハーネス収容部４１ｃは第３のハーネス構成電線６２ｃを収容し、第４のハーネス収容部４１ｄは第４のハーネス構成電線６２ｄを収容し、第５のハーネス収容部４１ｅは第５のハーネス構成電線６２ｅを収容し、第６のハーネス収容部４１ｆは第６のハーネス構成電線６２ｆを収容し、第７のハーネス収容部４１ｇは第７のハーネス構成電線６２ｇを収容し、第８のハーネス収容部４１ｈは第８のハーネス構成電線６２ｈを収容する。第９のハーネス収容部４１ｉ及び第１０のハーネス収容部４１ｊは予備用である。 The first harness accommodating portion 41a accommodates the first harness constituting electric wire 62a, the second harness accommodating portion 41b accommodates the second harness constituting electric wire 62b, and the third harness accommodating portion 41c is the third harness. The constituent wire 62c is accommodated, the fourth harness accommodating portion 41d accommodates the fourth harness constituting wire 62d, the fifth harness accommodating portion 41e accommodates the fifth harness constituting wire 62e, and the sixth harness accommodating. The part 41f accommodates the sixth harness constituting electric wire 62f, the seventh harness accommodating part 41g accommodates the seventh harness constituting electric wire 62g, and the eighth harness accommodating part 41h accommodates the eighth harness constituting electric wire 62h. To do. The ninth harness accommodating part 41i and the tenth harness accommodating part 41j are reserved.

成形カーペット６１の外側に延出する複数のハーネス構成電線６２ａ，６２ｂ，６２ｃ，……は、図３に示すように、各ハーネス収容部４１ａ，４１ｂ，４１ｃ，……に収容されると、成形カーペット６１の外周にはみ出さない状態に、各ハーネス収容部４１ａ，４１ｂ，４１ｃ，……に保持される。 As shown in FIG. 3, when the plurality of harness constituting wires 62a, 62b, 62c,... Extending to the outside of the molded carpet 61 are accommodated in the respective harness accommodating portions 41a, 41b, 41c,. The harness housing portions 41a, 41b, 41c,... Are held in a state where they do not protrude from the outer periphery of the carpet 61.

カーペット保護用トレイ４の上面は略平坦に形成されており、成形カーペット６１の上面にカーペット保護用トレイ４を重ねた複数のワイヤハーネス付き成形カーペット６は、図４に示すように、上下方向に多段に重ねた状態で、保管したり搬送したりすることができる。 The upper surface of the carpet protection tray 4 is formed to be substantially flat, and a plurality of molded carpets 6 with a wire harness in which the carpet protection tray 4 is stacked on the upper surface of the molded carpet 61, as shown in FIG. It can be stored and transported in a multi-layered state.

カーペット保護用トレイ４の各ハーネス収容部４１ａ，４１ｂ，４１ｃ，……は、図５〜図８に示すように、収容するハーネス構成電線６２ａ，６２ｂ，６２ｃ，……を構成する電線６２１やコネクタ６２２を位置規制する位置規制手段４１１ａ，４１１ｂ，４１１ｃ，……を備えている。 The harness accommodating portions 41a, 41b, 41c,... Of the carpet protecting tray 4 are, as shown in FIG. 5 to FIG. 8, the electric wires 621 and connectors constituting the harness constituting wires 62a, 62b, 62c,. Position restricting means 411a, 411b, 411c,.

位置規制手段４１１ａ，４１１ｂ，４１１ｃ，……は、各ハーネス収容部４１ａ，４１ｂ，４１ｃ，……の電線６２１やコネクタ６２２が外部からの振動等で当該収容部外に飛び出すことを抑止する。 The position regulating means 411a, 411b, 411c,... Prevents the electric wires 621 and connectors 622 of the harness housing portions 41a, 41b, 41c,... From jumping out of the housing portion due to external vibrations or the like.

図５及び図６に示した第６のハーネス収容部４１ｆは、第６のハーネス構成電線６２ｆの電線６２１を位置規制する位置規制手段として、電線６２１が挿通する通路幅を狭めた幅狭通路４１１ａと、電線６２１が挿通する通路を蛇行させる突起部４１１ｂと、を備えている。また、図５及び図６に示した第６のハーネス収容部４１ｆは、第６のハーネス構成電線６２ｆの複数のコネクタ６２２を位置規制する位置規制手段として、コネクタ６２２に当接する複数のコネクタ当接面４１１ｃを備えている。 The sixth harness housing portion 41f shown in FIGS. 5 and 6 is a narrow passage 411a in which the width of the passage through which the electric wire 621 is inserted is narrowed as position restricting means for restricting the position of the electric wire 621 of the sixth harness constituent electric wire 62f. And a protrusion 411b that meanders the passage through which the electric wire 621 is inserted. Further, the sixth harness housing portion 41f shown in FIGS. 5 and 6 has a plurality of connector abutments that abut against the connector 622 as position restricting means for regulating the positions of the plurality of connectors 622 of the sixth harness constituent electric wire 62f. A surface 411c is provided.

図７及び図８に示した第８のハーネス収容部４１ｈは、第８のハーネス構成電線６２ｈの電線６２１を位置規制する位置規制手段として、電線６２１が挿通する通路幅を狭めた幅狭通路４１１ｄと、電線６２１が挿通する通路を蛇行させる突起部４１１ｅとを備えている。また、図７及び図８に示した第８のハーネス収容部４１ｈは、第８のハーネス構成電線６２ｈの複数のコネクタ６２２を位置規制する位置規制手段として、これらのコネクタ６２２が当接する複数のコネクタ当接枠４１１ｆを備えている。コネクタ当接枠４１１ｆは、突起部４１１ｅと第８のハーネス収容部４１ｈの内壁面に内接することで、第８のハーネス収容部４１ｈ内に位置決めされている。 The eighth harness housing portion 41h shown in FIGS. 7 and 8 is a narrow passage 411d in which the width of the passage through which the electric wire 621 is inserted is narrowed as a position restricting means for restricting the position of the electric wire 621 of the eighth harness constituting electric wire 62h. And a protrusion 411e that meanders the passage through which the electric wire 621 is inserted. Further, the eighth harness housing portion 41h shown in FIGS. 7 and 8 has a plurality of connectors with which these connectors 622 abut as position restricting means for restricting the positions of the plurality of connectors 622 of the eighth harness constituent electric wire 62h. A contact frame 411f is provided. The connector contact frame 411f is positioned in the eighth harness housing portion 41h by inscribed in the protrusion 411e and the inner wall surface of the eighth harness housing portion 41h.

また、本実施形態のカーペット保護用トレイ４は、図１及び図９に示すように、成形カーペット６１に装備される折り畳み部６１３に対応する位置に、蛇腹状の可撓部４１３を備えている。 Further, as shown in FIGS. 1 and 9, the carpet protection tray 4 of the present embodiment includes a bellows-like flexible portion 413 at a position corresponding to the folding portion 613 provided in the molded carpet 61. .

カーペット保護用トレイ４は、蛇腹状の可撓部４１３を谷折りすることで、図１０に示すように、右側のトレイ半体４ｃが左側のトレイ半体４ｄに重なる折り畳み状態にすることができる。 The carpet protection tray 4 can be folded so that the right side tray half 4c overlaps the left side tray half 4d as shown in FIG. 10 by valley-folding the bellows-like flexible portion 413. .

この蛇腹状の可撓部４１３を谷折りするカーペット保護用トレイ４の折り畳みは、図１１に示すように、ワイヤハーネス付き成形カーペット６の上面にカーペット保護用トレイ４を載置している状態でも行うことができる。即ち、蛇腹状の可撓部４１３は、成形カーペット６１と一体に当該カーペット保護用トレイ４を折り畳み可能にしている。 The carpet protection tray 4 that folds the bellows-like flexible portion 413 is folded even when the carpet protection tray 4 is placed on the upper surface of the molded carpet 6 with a wire harness as shown in FIG. It can be carried out. In other words, the bellows-like flexible portion 413 enables the carpet protection tray 4 to be folded together with the molded carpet 61.

また、本実施形態のカーペット保護用トレイ４は、図１及び図９に示すように、左右のトレイ半体４ｃ，４ｄにも、これらのトレイ半体の前半部４ｃ１，４ｄ１を後半部４ｃ２，４ｄ２の上に折り重ねる蛇腹状の可撓部４１４を備えている。カーペット保護用トレイ４は、保管時に、蛇腹状の可撓部４１３又は蛇腹状の可撓部４１４で折り畳むことで、保管スペースを低減させることができる。 In addition, as shown in FIGS. 1 and 9, the carpet protection tray 4 of the present embodiment is also provided with the left and right tray halves 4c and 4d, the front half portions 4c1 and 4d1 of these tray halves being replaced with the latter half portion 4c2, as shown in FIG. An accordion-like flexible portion 414 that is folded over 4d2 is provided. The carpet protecting tray 4 can be folded at the accordion-like flexible portion 413 or the accordion-like flexible portion 414 during storage, thereby reducing the storage space.

更に、本実施形態のカーペット保護用トレイ４に装備される複数のハーネス収容部４１ａ，４１ｂ，４１ｃ，……は、当該カーペット保護用トレイ４を蛇腹状の可撓部４１３で折り畳んだときに、同一の形状及び大きさの収容部同士が重ならないように、各ハーネス収容部４１ａ，４１ｂ，４１ｃ，……の形状や配列を設定している。 Further, the plurality of harness accommodating portions 41a, 41b, 41c,... Equipped on the carpet protection tray 4 of the present embodiment are folded when the carpet protection tray 4 is folded by the bellows-like flexible portion 413. The shape and arrangement of the harness accommodating portions 41a, 41b, 41c,... Are set so that the accommodating portions having the same shape and size do not overlap each other.

例えば、図１２に示した複数のハーネス収容部の配置例では、ハーネス収容部４１ａ，４１ｂ，４１ｃは、破線で示したハーネス収容部４１ａｋ，４１ｂｋ，４１ｃｋのように、形状や配列を変更する方が望ましい。 For example, in the arrangement example of the plurality of harness housing parts shown in FIG. 12, the harness housing parts 41a, 41b, 41c are changed in shape and arrangement like the harness housing parts 41ak, 41bk, 41ck shown by broken lines. Is desirable.

以上に説明した一実施形態のカーペット保護用トレイ４では、ワイヤハーネス付き成形カーペット６の保管時には、図３に示したように、成形カーペット６１の上面に当該カーペット保護用トレイ４を重ねておくと、成形カーペット６１の外側に延出する複数のハーネス構成電線６２ａ，６２ｂ，６２ｃ，……を、成形カーペット６１の上面に重ねたカーペット保護用トレイ４の複数のハーネス収容部４１ａ，４１ｂ，４１ｃ，……に収容することで、複数のハーネス構成電線６２ａ，６２ｂ，６２ｃ，……を整然と成形カーペット６１の上方に収容することができ、ワイヤハーネス付き成形カーペット６の保管時の占有スペースを低減することができる。 In the carpet protection tray 4 according to the embodiment described above, when the molded carpet 6 with the wire harness is stored, the carpet protection tray 4 is overlapped on the upper surface of the molded carpet 61 as shown in FIG. A plurality of harness housing portions 41a, 41b, 41c of the carpet protecting tray 4 in which a plurality of harness constituting wires 62a, 62b, 62c,. ... Can be accommodated in an orderly manner above the molded carpet 61 and the occupied space during storage of the molded carpet 6 with the wire harness can be reduced. be able to.

また、成形カーペット６１の外側にはみ出す複数のハーネス構成電線６２ａ，６２ｂ，６２ｃ，……を、カーペット保護用トレイ４の複数のハーネス収容部４１ａ，４１ｂ，４１ｃ，……に個別に収容することで、ハーネス構成電線６２ａ，６２ｂ，６２ｃ，……相互の絡み付きを防止することができる。 Further, the plurality of harness constituting wires 62a, 62b, 62c,... Protruding outside the molded carpet 61 are individually accommodated in the plurality of harness accommodating portions 41a, 41b, 41c,. , Harness constituting electric wires 62a, 62b, 62c,...

そのため、ハーネス構成電線６２ａ，６２ｂ，６２ｃ，……相互の絡み付きによって後のフロアパネルへの組み付け作業が遅延することを防止することもできる。 Therefore, the harness constituting electric wires 62a, 62b, 62c,... Can be prevented from being delayed in the subsequent assembling work to the floor panel due to mutual entanglement.

また、ワイヤハーネス付き成形カーペット６は、成形カーペット６１の上面にカーペット保護用トレイ４を重ねておくことで、成形カーペット６１の強度を向上させずとも、複数のハーネス構成電線６２ａ，６２ｂ，６２ｃ，……の荷重による成形カーペット６１の型崩れを防止することができ、成形カーペット６１の型崩れによって成形カーペット６１のフロアパネルへの取り付けが困難になることを防止することができる。 Further, the molded carpet 6 with the wire harness has a plurality of harness-constituting electric wires 62a, 62b, 62c, and the like, without increasing the strength of the molded carpet 61 by stacking the carpet protecting tray 4 on the upper surface of the molded carpet 61. It is possible to prevent the molded carpet 61 from being deformed due to the load of... And preventing the molded carpet 61 from becoming difficult to be attached to the floor panel.

更に、成形カーペット６１の上面にカーペット保護用トレイ４を重ねておくことで、図４に示したように、複数のワイヤハーネス付き成形カーペット６を積み重ねても、成形カーペット６１の型崩れを防止することができ、多数のワイヤハーネス付き成形カーペット６を積み重ねて省スペースに保管することができる。 Further, by stacking the carpet protecting tray 4 on the upper surface of the molded carpet 61, as shown in FIG. 4, even if a plurality of molded carpets 6 with wire harnesses are stacked, the molded carpet 61 is prevented from being deformed. A large number of molded carpets 6 with wire harnesses can be stacked and stored in a space-saving manner.

また、カーペット保護用トレイ４は、ワイヤハーネス付き成形カーペット６の保管時や搬送時に使用するもので、ワイヤハーネス付き成形カーペット６を車体のフロアパネルに取り付けたときには、成形カーペット６１から取り外される。そして、成形カーペット６１から取り外されたカーペット保護用トレイ４は、次に保管したり搬送したりする成形カーペット６１に装着することができ、繰り返し使用することができるため、経済的である。 The carpet protecting tray 4 is used when the molded carpet 6 with wire harness is stored or transported, and is removed from the molded carpet 61 when the molded carpet 6 with wire harness is attached to the floor panel of the vehicle body. The carpet protection tray 4 removed from the molded carpet 61 can be attached to the molded carpet 61 to be stored or transported next, and can be used repeatedly, which is economical.

また、一実施形態のカーペット保護用トレイ４の場合、各ハーネス収容部４１ａ，４１ｂ，４１ｃ，……は、収容するハーネス構成電線６２ａ，６２ｂ，６２ｃ，……を構成する電線やコネクタを位置規制する位置規制手段４１１ａ〜４１１ｆを備えていて、収容しているハーネス構成電線の電線やコネクタなどが搬送時に作用する振動等で、ハーネス収容部４１ａ，４１ｂ，４１ｃ，……から脱落することを防止することができ、搬送時に加わる振動等でハーネス構成電線６２ａ，６２ｂ，６２ｃ，……相互が絡み付くことを防止することができる。 Further, in the case of the carpet protecting tray 4 of one embodiment, each harness housing portion 41a, 41b, 41c,... Restricts the position of the wires and connectors that constitute the harness constituting wires 62a, 62b, 62c,. Position restraining means 411a to 411f for preventing the wires and connectors of the housed harness constituting wires from falling off the harness housing portions 41a, 41b, 41c,. It is possible to prevent the harness constituting wires 62a, 62b, 62c,.

また、一実施形態のカーペット保護用トレイ４の場合、成形カーペット６１の上面に重ねたカーペット保護用トレイ４は、図１１に示したように、成形カーペット６１と一体に折り畳むことができる。そのため、保管時や搬送時等には、成形カーペット６１及びカーペット保護用トレイ４を折り畳んでおくことで、搬送を容易にしたり、保管を容易にしたりすることができる。 Further, in the case of the carpet protection tray 4 of one embodiment, the carpet protection tray 4 superimposed on the upper surface of the molded carpet 61 can be folded together with the molded carpet 61 as shown in FIG. Therefore, by folding the molded carpet 61 and the carpet protection tray 4 at the time of storage or transportation, the transportation can be facilitated or the storage can be facilitated.

また、一実施形態のカーペット保護用トレイ４の場合、カーペット保護用トレイ４は折り畳んだときに、同一の形状及び大きさの収容部が重ならず、折り重なるトレイが互いに異なる曲げ特性を示すため、折り畳んだカーペット保護用トレイ４が変形し難く、カーペット保護用トレイ４の剛性向上によって成形カーペット６１に対する保護性能を向上させることができる。また、各ハーネス収容部４１ａ，４１ｂ，４１ｃ，……に収容したハーネス構成電線６２ａ，６２ｂ，６２ｃ，……の脱落を防止することもできる。 Further, in the case of the carpet protection tray 4 of one embodiment, when the carpet protection tray 4 is folded, the storage portions of the same shape and size do not overlap, and the folded trays show different bending characteristics from each other. The folded carpet protection tray 4 is not easily deformed, and the protection performance of the molded carpet 61 can be improved by improving the rigidity of the carpet protection tray 4. Further, it is possible to prevent the harness constituting wires 62a, 62b, 62c,... Housed in the harness housing portions 41a, 41b, 41c,.

なお、本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、適宜、変形、改良、等が可能である。その他、上述した実施形態における各構成要素の材質、形状、寸法、数、配置箇所、等は本発明を達成できるものであれば任意であり、限定されない。 In addition, this invention is not limited to embodiment mentioned above, A deformation | transformation, improvement, etc. are possible suitably. In addition, the material, shape, dimensions, number, arrangement location, and the like of each component in the above-described embodiment are arbitrary and are not limited as long as the present invention can be achieved.

例えば、カーペット保護用トレイに装備するハーネス収容部の数量や、各ハーネス収容部の具体的な形状や大きさなどは、これらのハーネス収容部に収容するハーネス構成電線の構成に応じて、適宜に設計変更することができる。 For example, the number of harness accommodating parts equipped in the carpet protection tray, the specific shape and size of each harness accommodating part, etc. are appropriately determined according to the configuration of the harness constituting electric wires accommodated in these harness accommodating parts. The design can be changed.

ここで、上述した本発明に係るカーペット保護用トレイの実施形態の特徴をそれぞれ以下［１］〜［４］に簡潔に纏めて列記する。 Here, the features of the above-described carpet protection tray according to the present invention are summarized and listed in the following [1] to [4], respectively.

［１］車体のフロアパネルの立体構造に相応する立体構造に成形されて前記フロアパネル上に組み付けられる成形カーペット（６１）の上面に重ねられると、上方からの負荷による前記成形カーペット（６１）の型崩れを抑止可能な硬質材料製のカーペット保護用トレイ（４）であって、
一部が前記成形カーペット（６１）に固定されて前記フロアパネル上に配索されるワイヤハーネス（６２）の、前記成形カーペット（６１）の外側に延出する複数のハーネス構成電線（６２ａ，６２ｂ，６２ｃ，……）を、個別に収容可能な複数のハーネス収容部（４１ａ，４１ｂ，４１ｃ，……）が、上面に区画形成されたことを特徴とするカーペット保護用トレイ（４）。 [1] When the molded carpet (61) is molded into a three-dimensional structure corresponding to the three-dimensional structure of the floor panel of the vehicle body and superimposed on the upper surface of the molded carpet (61) assembled on the floor panel, A carpet protection tray (4) made of a hard material capable of preventing the loss of shape,
A wire harness (62), a part of which is fixed to the molded carpet (61) and routed on the floor panel, has a plurality of harness constituting wires (62a, 62b) extending to the outside of the molded carpet (61). , 62c,..., 62c,..., 62c,..., 62c,.

［２］前記ハーネス収容部（４１ａ，４１ｂ，４１ｃ，……）は、収容する前記ハーネス構成電線（６２ａ，６２ｂ，６２ｃ，……）を構成する電線及びコネクタを位置規制して、前記電線及び前記コネクタが外部からの振動等で当該収容部外に飛び出すことを抑止する位置規制手段（４１１ａ〜４１１ｆ）を備えていることを特徴とする上記［１］に記載のカーペット保護用トレイ（４）。 [2] The harness housing portions (41a, 41b, 41c,...) Position-control the wires and connectors that constitute the harness-constituting electric wires (62a, 62b, 62c,. The carpet protection tray (4) according to the above [1], further comprising position restricting means (411a to 411f) for preventing the connector from jumping out of the housing portion due to external vibration or the like. .

［３］前記成形カーペット（６１）に装備される折り畳み部（６１３）に対応する位置には、前記成形カーペット（６１）と一体に当該カーペット保護用トレイ（４）を折り畳み可能にする蛇腹状の可撓部（４１３）を備えたことを特徴とする上記［１］又は［２］に記載のカーペット保護用トレイ（４）。 [3] A bellows-like shape that allows the carpet protection tray (4) to be folded together with the molded carpet (61) at a position corresponding to the folding portion (613) mounted on the molded carpet (61). The carpet protection tray (4) according to the above [1] or [2], further comprising a flexible portion (413).

［４］前記複数のハーネス収容部（４１ａ，４１ｂ，４１ｃ，……）は、当該カーペット保護用トレイ（４）を前記蛇腹状の可撓部（４１３）で折り畳んだときに、同一の形状及び大きさの前記ハーネス収容部同士が重ならないように、前記各ハーネス収容部（４１ａ，４１ｂ，４１ｃ，……）の形状や配列を設定したことを特徴とする上記［３］に記載のカーペット保護用トレイ（４）。 [4] The plurality of harness accommodating portions (41a, 41b, 41c,...) Have the same shape and the same shape when the carpet protection tray (4) is folded by the bellows-like flexible portion (413). Carpet protection according to [3] above, wherein the shape and arrangement of each harness accommodating portion (41a, 41b, 41c,...) Are set so that the harness accommodating portions having a size do not overlap each other. Tray (4).

４カーペット保護用トレイ
６ワイヤハーネス付き成形カーペット
４１ａ，４１ｂ，４１ｃ，…… ハーネス収容部
６１成形カーペット
６２ワイヤハーネス
６２ａ，６２ｂ，６２ｃ，…… ハーネス構成電線
４１１ａ，４１１ｄ幅狭通路（位置規制手段）
４１１ｂ，４１１ｅ突起部（位置規制手段）
４１１ｃコネクタ当接面（位置規制手段）
４１１ｆコネクタ当接枠（位置規制手段）
４１３，４１４蛇腹状の可撓部
６１３折り畳み部
６２１電線
６２２コネクタ 4 Carpet protection tray 6 Molded carpet with wire harness 41a, 41b, 41c, ... Harness accommodating portion 61 Molded carpet 62 Wire harness 62a, 62b, 62c, ... Harness constituting electric wires 411a, 411d
411b, 411e Protruding part (position regulating means)
411c Connector contact surface (position regulating means)
411f Connector contact frame (position regulating means)
413,414 bellows-like flexible part 613 folding part 621 electric wire 622 connector

Claims

Made of a hard material that can be molded into a three-dimensional structure corresponding to the three-dimensional structure of the floor panel of the vehicle body and superimposed on the upper surface of the molded carpet to be assembled on the floor panel so that the molded carpet can be prevented from being deformed due to a load from above. Carpet protection tray
A plurality of harness accommodating portions capable of individually accommodating a plurality of harness constituting wires extending to the outside of the molded carpet of a wire harness partially fixed to the molded carpet and routed on the floor panel. A carpet protecting tray characterized by being partitioned on the upper surface.

The harness accommodating portion includes position restricting means for restricting the position of the electric wire and the connector constituting the harness constituting electric wire to be accommodated, and preventing the electric wire and the connector from jumping out of the accommodating portion due to external vibration or the like. The carpet protection tray according to claim 1, further comprising:

The bellows-like flexible part which enables the carpet protection tray to be folded together with the molded carpet is provided at a position corresponding to the folding part equipped on the molded carpet. 2. The carpet protection tray according to 2.

The plurality of harness housing portions are arranged so that the harness housing portions having the same shape and size do not overlap when the carpet protection tray is folded by the bellows-like flexible portion. The carpet protection tray according to claim 3, wherein the shape and arrangement are set.