[go: up one dir, main page]

JP6218658B2 - Laser processing method - Google Patents

Laser processing method Download PDF

Info

Publication number
JP6218658B2
JP6218658B2 JP2014065080A JP2014065080A JP6218658B2 JP 6218658 B2 JP6218658 B2 JP 6218658B2 JP 2014065080 A JP2014065080 A JP 2014065080A JP 2014065080 A JP2014065080 A JP 2014065080A JP 6218658 B2 JP6218658 B2 JP 6218658B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
plate
workpiece
laser processing
laser
axis direction
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2014065080A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2015188027A (en
Inventor
潤 阿畠
潤 阿畠
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Disco Corp
Original Assignee
Disco Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Disco Corp filed Critical Disco Corp
Priority to JP2014065080A priority Critical patent/JP6218658B2/en
Publication of JP2015188027A publication Critical patent/JP2015188027A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP6218658B2 publication Critical patent/JP6218658B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Laser Beam Processing (AREA)
  • Dicing (AREA)

Description

本発明は、表面に格子状に形成された複数の分割予定ラインによって複数の領域が区画された板状被加工物を分割予定ラインに沿ってレーザー加工するレーザー加工方法に関する。   The present invention relates to a laser processing method for laser processing a plate-like workpiece having a plurality of regions defined by a plurality of division lines formed on a surface in a grid pattern along the division lines.

板状の基板等の表面に格子状に形成されたストリートと呼ばれる複数の分割予定ラインによって複数の領域が区画され、この区画された領域にデバイス等が形成された半導体ウエーハ等の板状被加工物は、ストリートに沿って個々のデバイスに分割され、分割されたデバイスは携帯電話、パソコン等の各種電子機器に広く利用されている。   A plate-like workpiece such as a semiconductor wafer in which a plurality of regions are defined by a plurality of division lines called streets formed in a lattice pattern on the surface of a plate-like substrate and the like, and devices are formed in the divided regions. Objects are divided into individual devices along the street, and the divided devices are widely used in various electronic devices such as mobile phones and personal computers.

近年、板状被加工物をストリートに沿って分割する方法として、パルスレーザービームをストリートに沿って照射することにより板状被加工物表面にレーザー加工溝を形成するか又は板状被加工物内部に改質層を形成し、板状被加工物に外力を付与することにより板状被加工物をレーザー加工溝や改質層に沿って割断する方法が提案されている(例えば、特開平10−305420号公報)。   In recent years, as a method of dividing a plate-like workpiece along the street, a laser beam is formed on the surface of the plate-like workpiece by irradiating a pulsed laser beam along the street, or inside the plate-like workpiece. A method has been proposed in which a modified layer is formed on the plate-like workpiece and an external force is applied to the plate-like workpiece to cleave the plate-like workpiece along the laser processing groove or the modified layer (for example, Japanese Patent Laid-Open No. Hei 10). -305420).

板状被加工物は、その材質や用途によって様々な大きさのものが使用されており、その直径が50mm程度の比較的小さいものも存在する。一方、レーザー加工装置のチャックテーブルは、一般的に直径が200〜300mmの半導体ウエーハに対応する大きさに構成されている。   The plate-like workpiece has various sizes depending on the material and application, and there is a relatively small one having a diameter of about 50 mm. On the other hand, the chuck table of a laser processing apparatus is generally configured to have a size corresponding to a semiconductor wafer having a diameter of 200 to 300 mm.

従って、チャックテーブルの保持面を有効に活用するため、環状のフレームに外周部が貼着された粘着テープであるダイシングテープに複数個の板状被加工物を貼着し、ダイシングテープに貼着された複数個の板状被加工物をチャックテーブルで吸引保持してレーザー加工を実施することにより生産性の向上を図っている。   Therefore, in order to effectively utilize the holding surface of the chuck table, a plurality of plate-like workpieces are attached to a dicing tape, which is an adhesive tape having an outer peripheral portion attached to an annular frame, and attached to the dicing tape. The productivity is improved by carrying out laser processing by sucking and holding a plurality of plate-like workpieces that are sucked by a chuck table.

従来のレーザー加工方法では、環状のフレームに装着されたダイシングテープに複数個の板状被加工物を貼着して加工する場合、例えば特開2009−146949号公報に開示されるように、板状被加工物毎に全てのストリートに対してレーザー加工を実施していた。   In the conventional laser processing method, when a plurality of plate-like workpieces are pasted and processed on a dicing tape mounted on an annular frame, for example, as disclosed in JP 2009-146949 A, a plate is used. Laser processing was performed on all streets for each workpiece.

特開平10−305420号公報JP-A-10-305420 特開2009−146949号公報JP 2009-146949 A

しかし、特許文献2に開示された従来のレーザー加工方法では、板状被加工物毎に全てのストリートに対してレーザー加工を行っているため、加工中は加工送り機構の加速、減速、停止及びチャックテーブルの回転を繰り返し行う必要があり、生産性の点では必ずしも満足のいくものではなかった。   However, in the conventional laser processing method disclosed in Patent Document 2, since laser processing is performed on all streets for each plate-like workpiece, the processing feed mechanism is accelerated, decelerated, stopped, and stopped during processing. It was necessary to repeatedly rotate the chuck table, which was not always satisfactory in terms of productivity.

本発明はこのような点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、ダイシングテープに貼着された複数個の板状被加工物をチャックテーブルで吸引保持してレーザー加工を実施する際の、加工送り機構の加速、減速、停止及びチャックテーブルの回転等の動作を減らし、ダイシングテープに貼着された複数個の板状被加工物をストリートに沿って効率的に分割可能なレーザー加工方法を提供することである。   The present invention has been made in view of the above points, and an object of the present invention is to perform laser processing by sucking and holding a plurality of plate-like workpieces attached to a dicing tape with a chuck table. Reduces operations such as acceleration, deceleration, stop and rotation of the chuck table during machining, and efficiently divides a plurality of plate-like workpieces adhered to dicing tape along the street It is to provide a laser processing method.

請求項1記載の発明によると、表面に格子状に形成された複数の分割予定ラインによって複数の領域が区画された板状被加工物を保持する保持面を有する保持手段と、該分割予定ラインを検出するアライメント手段と、該保持手段に保持された板状被加工物にレーザービームを照射するレーザー加工手段と、該レーザー加工手段と該保持手段とをX軸方向に相対的に移動させる加工送り手段と、該レーザー加工手段と該保持手段とをX軸方向と直交するY軸方向に相対的に移動させる割り出し送り手段と、該保持手段を該保持面に垂直な回転軸を中心として回転する回転手段と、を備えたレーザー加工装置を用いて、板状被加工物の該分割予定ラインに沿ってレーザービームを照射して板状被加工物をレーザー加工する板状被加工物のレーザー加工方法であって、環状のフレームに装着されたダイシングテープの表面に第1及び第2板状被加工物を含む複数の板状被加工物を貼着する板状被加工物支持工程と、該板状被加工物支持工程実施後、該複数の板状被加工物を該ダイシングテープを介して該保持手段上に載置して保持する保持工程と、該保持手段に保持された複数の板状被加工物の該分割予定ラインの位置を検出するアライメント工程と、該アライメント工程実施後、複数の板状被加工物の該分割予定ラインに沿ってレーザービームを照射するレーザー加工工程と、を備え、該アライメント工程は、該第1及び第2被加工物の該分割予定ラインの始点と終点の座標をそれぞれ検出して記憶する座標検出工程と、該レーザー加工工程において該分割予定ラインにレーザービームを照射して加工する際に該レーザー加工手段が該第1及び第2板状被加工物上を移動する軌跡と、X軸方向に延在して配設された該第1板状被加工物と該第2板状被加工物との間を該レーザー加工手段が移動する際の軌跡とを、該第1板状被加工物の該分割予定ラインの始点と終点の座標及び該第2板状被加工物の該分割予定ラインの始点と終点の座標から算出する軌跡算出工程と、を含み、該レーザー加工工程では、該軌跡算出工程で算出された軌跡に沿って該レーザー加工手段を移動させ、該加工送り手段による加工送りを止めることなく、該第1及び第2板状被加工物の加工送り方向に延在して配設された該分割予定ラインを連続してレーザー加工することを特徴とする板状被加工物のレーザー加工方法が提供される。   According to the first aspect of the present invention, the holding means having a holding surface for holding a plate-like workpiece in which a plurality of regions are partitioned by a plurality of divided division lines formed in a lattice shape on the surface, and the divided division lines Alignment means for detecting, laser processing means for irradiating a plate-like workpiece held by the holding means with a laser beam, and processing for relatively moving the laser processing means and the holding means in the X-axis direction A feed means, an index feed means for moving the laser processing means and the holding means relative to each other in the Y-axis direction orthogonal to the X-axis direction; and the holding means rotated about a rotation axis perpendicular to the holding surface A laser of a plate-like workpiece that is laser-processed by irradiating a laser beam along the line to be divided of the plate-like workpiece using a laser processing apparatus comprising: A processing method, a plate-like workpiece support step of attaching a plurality of plate-like workpieces including the first and second plate-like workpieces to the surface of a dicing tape mounted on an annular frame; After the step of supporting the plate-like workpiece, a holding step of placing and holding the plurality of plate-like workpieces on the holding means via the dicing tape, and a plurality of holdings held by the holding means An alignment step of detecting a position of the division target line of the plate-like workpiece; a laser processing step of irradiating a laser beam along the division division line of a plurality of plate-like workpieces after the alignment step is performed; The alignment step includes a coordinate detection step for detecting and storing the coordinates of the start point and the end point of the scheduled division line of the first and second workpieces, respectively, and the dividing line in the laser machining step. Laser bee The laser processing means moves on the first and second plate-like workpieces when processing by irradiation, and the first plate-like workpiece arranged extending in the X-axis direction. A trajectory when the laser processing means moves between the workpiece and the second plate workpiece, the coordinates of the start and end points of the division line of the first plate workpiece and the second A trajectory calculation step that calculates from the coordinates of the start point and end point of the division-scheduled line of the plate-like workpiece, and in the laser processing step, the laser processing means is moved along the trajectory calculated in the trajectory calculation step. Laser processing is continuously performed on the scheduled division lines extending in the process feed direction of the first and second plate-like workpieces without moving and stopping the process feed by the process feed means. A laser processing method for a plate-like workpiece characterized by the above is provided.

好ましくは、該アライメント工程は、該レーザー加工工程において先にレーザー加工が行われるX軸方向上流側に位置する第1板状被加工物に形成された該分割予定ラインがX軸方向と平行となる位置まで該保持手段を回転させる際の回転角度を算出する第1の回転角度算出工程と、該第1の回転角度算出工程で算出された回転角度によって該保持手段を回転させた後、X軸方向下流側に位置する第2板状被加工物に形成された該分割予定ラインがX軸方向と平行となる位置まで該保持手段を回転させる際の回転角度を算出する第2の回転角度算出工程と、を含み、該軌跡算出工程では、該第1の回転角度算出工程で算出された回転角度によって該保持手段を回転させた際の該第1板状被加工物上の該分割予定ラインの始点と終点の座標と、該第2の回転角度算出工程で算出された回転角度によって該保持手段を回転させた際の該第2板状被加工物上の該分割予定ラインの始点と終点の座標とに基づいて、該レーザー加工手段が移動する際の軌跡を算出し、該レーザー加工工程では、該第1の回転角度算出工程で算出された回転角度によって該保持手段を回転させた後、該軌跡算出工程で算出した軌跡に沿って該レーザー加工手段を移動させて、該第1板状被加物上に形成された該分割予定ラインをレーザー加工し、次いで、該第2の回転角度算出工程で算出された回転角度によって該保持手段を回転させた状態で、該軌跡算出工程で算出した軌跡に沿って該レーザー加工手段を移動させて、該第2板状被加工物上に形成された該分割予定ラインをレーザー加工する。   Preferably, in the alignment step, the planned dividing line formed on the first plate-like workpiece located upstream in the X-axis direction where laser processing is performed first in the laser processing step is parallel to the X-axis direction. A first rotation angle calculation step of calculating a rotation angle when rotating the holding unit to a position, and after rotating the holding unit by the rotation angle calculated in the first rotation angle calculation step, X A second rotation angle for calculating a rotation angle when the holding means is rotated to a position where the planned division line formed on the second plate-like workpiece positioned on the downstream side in the axial direction is parallel to the X-axis direction. A calculation step, and in the locus calculation step, the division plan on the first plate-like workpiece when the holding means is rotated by the rotation angle calculated in the first rotation angle calculation step The coordinates of the start and end points of the line, Based on the start point and end point coordinates of the scheduled division line on the second plate-like workpiece when the holding means is rotated by the rotation angle calculated in the second rotation angle calculation step, the laser A trajectory when the processing means moves is calculated. In the laser processing step, the holding means is rotated by the rotation angle calculated in the first rotation angle calculation step, and then the trajectory calculated in the trajectory calculation step. The laser processing means is moved along the laser beam to laser-process the scheduled division line formed on the first plate-shaped workpiece, and then the rotation angle calculated in the second rotation angle calculation step The laser processing means is moved along the trajectory calculated in the trajectory calculating step in a state where the holding means is rotated by the laser, and the division planned line formed on the second plate-like workpiece is laser Process.

代替実施形態では、該アライメント工程は、該レーザー加工工程において先にレーザー加工が行われるX軸方向上流側に位置する第1板状被加工物に形成された該分割予定ラインがX軸方向と平行となる位置まで該保持手段を所定角度回転させる保持手段回転工程と、該保持手段回転工程を行った際に、X軸方向下流側に位置する第2板状被加工物に形成された該分割予定ラインがX軸方向に対して形成する角度(θ)を算出する角度算出工程と、該角度算出工程で求められた角度(θ)から該第2板状加工物上に形成された該分割予定ラインを表す一次方程式(y=tanθ・x)を求める補正式算出工程と、を含み、該軌跡算出工程では、該保持手段回転工程後の該第1板状被加工物に形成された該分割予定ラインの始点と終点の座標と、該第2板状被加工物に形成された該分割予定ラインの始点と終点の座標と、該補正式算出工程で算出された一次方程式(y=tanθ・x)と、に基づいて該レーザー加工手段が移動する際の軌跡を算出し、該レーザー加工工程では、該軌跡算出工程で算出した軌跡に沿って該レーザー加工手段を移動させて、該第1板状被加工物上に形成された該分割予定ラインをレーザー加工した後、該第2板状被加工物上に形成された該分割予定ラインのレーザー加工を行い、該第2板状被加工物をレーザー加工する際には、該補正式算出工程で算出された一次方程式(y=tanθ・x)に基づいて、該加工送り手段による加工送りに伴って該割り出し送り手段による割り出し送りを行いながら該分割予定ラインをレーザー加工する。   In an alternative embodiment, in the alignment step, the division line formed on the first plate-like workpiece located on the upstream side in the X-axis direction where laser processing is first performed in the laser processing step is the X-axis direction. A holding means rotating step for rotating the holding means by a predetermined angle to a parallel position, and the second plate-like workpiece formed on the downstream side in the X-axis direction when the holding means rotating step is performed. An angle calculating step for calculating an angle (θ) formed by the planned dividing line with respect to the X-axis direction, and the angle formed on the second plate-like workpiece from the angle (θ) obtained in the angle calculating step. A correction equation calculating step for obtaining a linear equation (y = tan θ · x) representing a division-scheduled line, and the trajectory calculating step is formed on the first plate-like workpiece after the holding means rotating step. The coordinates of the start and end points of the line to be divided; The laser processing means based on the coordinates of the start point and end point of the scheduled division line formed on the second plate-like workpiece and the linear equation (y = tan θ · x) calculated in the correction formula calculation step In the laser processing step, the laser processing means is moved along the trajectory calculated in the trajectory calculation step, and the laser beam is formed on the first plate-like workpiece. After performing laser processing on the planned division line, laser processing is performed on the planned division line formed on the second plate-shaped workpiece, and the correction is performed when the second plate-shaped workpiece is laser processed. Based on the linear equation (y = tan θ · x) calculated in the equation calculation step, the division line is laser processed while being indexed and fed by the indexing and feeding means along with the machining and feeding by the processing and feeding means.

本発明のレーザー加工方法によると、レーザー加工工程では、軌跡算出工程で算出された軌跡に沿ってレーザー加工手段を移動させ、加工送り手段による加工送りを止めることなく、保持手段上においてX軸方向に隣接して保持された第1及び第2板状被加工物の分割予定ラインを連続してレーザー加工するため、複数の板状被加工物を分割予定ラインに沿って効率的に分割することができ、生産性の向上を図ることができる。   According to the laser processing method of the present invention, in the laser processing step, the laser processing means is moved along the trajectory calculated in the trajectory calculation step, and the processing feed by the processing feed means is stopped, and the X axis direction on the holding means is stopped. Efficiently dividing a plurality of plate-like workpieces along the scheduled division line in order to continuously laser-process the division-scheduled lines of the first and second plate-like workpieces held adjacent to each other. And productivity can be improved.

レーザー加工装置の斜視図である。It is a perspective view of a laser processing apparatus. レーザービーム発生ユニットのブロック図である。It is a block diagram of a laser beam generation unit. 本発明のレーザー加工方法を説明する斜視図である。It is a perspective view explaining the laser processing method of the present invention. 図4(A)は4個の板状被加工物のダイシングテープ上での配置の一例を示す図、図4(B)は図4(A)に示すように配置された板状被加工物に対してのレーザー加工軌跡を示す図である。FIG. 4A is a view showing an example of the arrangement of four plate-like workpieces on a dicing tape, and FIG. 4B is a plate-like workpiece arranged as shown in FIG. It is a figure which shows the laser processing locus with respect to. 板状被加工物に対するアライメント工程を説明する図である。It is a figure explaining the alignment process with respect to a plate-shaped workpiece. レーザー加工工程を説明する断面図である。It is sectional drawing explaining a laser processing process. 図7(A)は4個の板状被加工物のダイシングテープ上での配置の他の例を示す図、図7(B)は図7(A)に示すように配置された板状被加工物に対する第1実施形態のレーザー加工軌跡を示す図である。FIG. 7 (A) is a diagram showing another example of the arrangement of four plate-like workpieces on the dicing tape, and FIG. 7 (B) is a plate-like workpiece arranged as shown in FIG. 7 (A). It is a figure which shows the laser processing locus | trajectory of 1st Embodiment with respect to a workpiece. 図8(A)はダイシングテープ上での板状被加工物の図7(A)と同一の配置を示す図、図8(B)は本発明第2実施形態のレーザー加工軌跡を示す図である。FIG. 8A is a view showing the same arrangement as FIG. 7A of the plate-like workpiece on the dicing tape, and FIG. 8B is a view showing the laser processing locus of the second embodiment of the present invention. is there.

以下、本発明の実施形態を図面を参照して詳細に説明する。図1を参照すると、本発明のレーザー加工方法を実施するのに適したレーザー加工装置2の斜視図が示されている。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. Referring to FIG. 1, there is shown a perspective view of a laser processing apparatus 2 suitable for carrying out the laser processing method of the present invention.

レーザー加工装置2は、静止基台4上にY軸方向に移動可能に搭載された第1スライドブロック6を含んでいる。第1スライドブロック6は、ボールねじ8及びパルスモータ10から構成される割り出し送り機構(割り出し送り手段)12によりY軸方向に伸長する一対のガイドレール14に沿って割り出し送り方向、即ちY軸方向に移動される。   The laser processing apparatus 2 includes a first slide block 6 mounted on a stationary base 4 so as to be movable in the Y-axis direction. The first slide block 6 is indexed and fed along a pair of guide rails 14 extending in the Y-axis direction by an index feed mechanism (index feed means) 12 composed of a ball screw 8 and a pulse motor 10, that is, the Y-axis direction. Moved to.

第1スライドブロック6上には第2スライドブロック16がX軸方向に移動可能に搭載されている。即ち、第2スライドブロック16は、ボールねじ18及びパルスモータ20から構成される加工送り機構(加工送り手段)22によりX軸方向に伸長する一対のガイドレール24に沿って加工送り方向、即ちX軸方向に移動される。   A second slide block 16 is mounted on the first slide block 6 so as to be movable in the X-axis direction. That is, the second slide block 16 is moved in the machining feed direction along the pair of guide rails 24 extending in the X-axis direction by the machining feed mechanism (machining feed means) 22 including the ball screw 18 and the pulse motor 20, that is, X It is moved in the axial direction.

第2スライドブロック16上には円筒支持部材26を介してチャックテーブル28が搭載されている。チャックテーブル28は、回転可能であるとともに、割り出し送り機構12及び加工送り機構22によりY軸方向及びX軸方向に移動可能である。チャックテーブル28には、チャックテーブル28に吸引保持されたフレームユニットのフレームをクランプするクランプ30が設けられている。   A chuck table 28 is mounted on the second slide block 16 via a cylindrical support member 26. The chuck table 28 is rotatable and can be moved in the Y-axis direction and the X-axis direction by the index feed mechanism 12 and the machining feed mechanism 22. The chuck table 28 is provided with a clamp 30 for clamping the frame of the frame unit sucked and held by the chuck table 28.

静止基台4にはコラム32が立設されており、このコラム32にはZ軸スライドブロック(第3スライドブロック)34が、図示しないボールねじとパルスモータ35とから構成されるZ軸移動機構37により、コラム32に固定されたZ軸方向に伸長する一対のガイドレール39(1本のみ図示)に沿ってZ軸方向に移動可能に搭載されている。   A column 32 is erected on the stationary base 4, and a Z-axis slide block (third slide block) 34 is provided on the column 32, and a Z-axis moving mechanism including a ball screw and a pulse motor 35 (not shown). 37 is mounted so as to be movable in the Z-axis direction along a pair of guide rails 39 (only one shown) fixed in the column 32 and extending in the Z-axis direction.

Z軸移動ブロック34にはレーザービーム照射ユニット(レーザービーム照射手段)36が取り付けられている。レーザービーム照射ユニット36は、Z軸スライドブロック34に固定された円筒形状のケーシング38中に収容された図2に示すレーザービーム発生ユニット40と、ケーシング38の先端に取り付けられた集光器(レーザー加工手段)42とを含んでいる。   A laser beam irradiation unit (laser beam irradiation means) 36 is attached to the Z-axis moving block 34. The laser beam irradiation unit 36 includes a laser beam generation unit 40 shown in FIG. 2 housed in a cylindrical casing 38 fixed to the Z-axis slide block 34, and a condenser (laser) attached to the tip of the casing 38. Processing means) 42.

レーザービーム発生ユニット40は、図2に示すように、YAGパルスレーザー又はYVO4パルスレーザーを発振するレーザー発振器48と、繰り返し周波数設定手段50と、パルス幅調整手段52と、パワー調整手段54とを含んでいる。   As shown in FIG. 2, the laser beam generating unit 40 includes a laser oscillator 48 that oscillates a YAG pulse laser or a YVO4 pulse laser, a repetition frequency setting means 50, a pulse width adjusting means 52, and a power adjusting means 54. It is out.

レーザービーム発生ユニット40のパワー調整手段54により所定パワーに調整されたパルスレーザービームLBは、ケーシング38の先端に取り付けられた集光器42からチャックテーブル28に保持されている板状被加工物11に照射される。   The pulse laser beam LB adjusted to a predetermined power by the power adjusting means 54 of the laser beam generating unit 40 is a plate-like workpiece 11 held on the chuck table 28 from a condenser 42 attached to the tip of the casing 38. Is irradiated.

レーザービーム照射ユニット36のケーシング38にはアライメントユニット44が取り付けられている。アライメントユニット44はレーザー加工すべき加工領域を撮像する撮像ユニット46を有している。撮像ユニット46は、可視光によって板状被加工物の加工領域を撮像する通常のCCD等の撮像素子を含んでいる。   An alignment unit 44 is attached to the casing 38 of the laser beam irradiation unit 36. The alignment unit 44 has an imaging unit 46 that images a processing region to be laser processed. The image pickup unit 46 includes an image pickup device such as a normal CCD that picks up an image of a processing region of a plate-like workpiece by visible light.

撮像ユニット46は更に、板状被加工物に赤外線を照射する赤外線照射手段と、赤外線照射手段によって照射された赤外線を捉える光学系と、この光学系によって捉えられた赤外線に対応した電気信号を出力する赤外線CCD等の赤外線撮像素子から構成される赤外線撮像手段を含んでおり、撮像した画像信号は図示しないコントローラ(制御手段)に送信される。   The imaging unit 46 further outputs an infrared irradiation means for irradiating the plate-shaped workpiece with infrared rays, an optical system for capturing infrared rays irradiated by the infrared irradiation means, and an electrical signal corresponding to the infrared rays captured by the optical system. Infrared imaging means including an infrared imaging device such as an infrared CCD is included, and the captured image signal is transmitted to a controller (control means) (not shown).

本発明実施形態のレーザー加工方法では、まず、環状のフレームに装着されたダイシングテープの表面に複数の板状被加工物を貼着する板状被加工物支持工程を実施する。即ち、板状被加工物支持工程では、図3に示すように、外周部が環状フレームFに貼着されたダイシングテープTの表面に複数の板状被加工物(本実施形態では、4個の板状被加工物11A〜11D)を貼着してフレームユニット17を形成する。   In the laser processing method according to the embodiment of the present invention, first, a plate-like workpiece support step is performed in which a plurality of plate-like workpieces are attached to the surface of a dicing tape mounted on an annular frame. That is, in the plate-like workpiece support step, as shown in FIG. 3, a plurality of plate-like workpieces (four in this embodiment) are formed on the surface of the dicing tape T whose outer peripheral portion is bonded to the annular frame F. The plate-like workpieces 11 </ b> A to 11 </ b> D) are attached to form the frame unit 17.

各板状被加工物11A〜11Dの表面には格子状に形成された複数の分割予定ライン13によって複数の領域15が区画されており、これらの領域15には例えば半導体デバイス等のデバイスが形成されるか、あるいはコンデンサー等の電子部品が形成されている。   A plurality of regions 15 are defined on the surfaces of the respective plate-like workpieces 11A to 11D by a plurality of division lines 13 formed in a lattice shape, and devices such as semiconductor devices are formed in these regions 15, for example. Or an electronic component such as a capacitor is formed.

板状被加工物支持工程を実施してフレームユニット17を形成した後、複数の板状被加工物11A〜11DをダイシングテープTを介してチャックテーブル(保持手段)28上に載置して保持する保持工程を実施する。次いで、チャックテーブル28に保持された複数の板状被加工物11A〜11Dの分割予定ライン13の位置を検出するアライメント工程を実施する。   After the plate-like workpiece support step is performed to form the frame unit 17, the plurality of plate-like workpieces 11 </ b> A to 11 </ b> D are placed and held on the chuck table (holding means) 28 via the dicing tape T. A holding step is performed. Next, an alignment process for detecting the positions of the division lines 13 of the plurality of plate-like workpieces 11A to 11D held on the chuck table 28 is performed.

このアライメント工程について、図4及び図5を参照して説明する。図4(A)では、4個の板状被加工物11A〜11DがX軸方向及びY軸方向に整列してダイシングテープTに貼着された状態が示されている。   This alignment process will be described with reference to FIGS. 4A shows a state where four plate-like workpieces 11A to 11D are aligned in the X-axis direction and the Y-axis direction and are attached to the dicing tape T. FIG.

アライメント工程では、フレームユニット17を吸引保持したチャックテーブル28を撮像ユニット46の直下に移動し、撮像ユニット46で4個の板状被加工物11A〜11Dを撮像する。1回の撮像で全ての板状被加工物11A〜11Dを撮像出来ない場合には、チャックテーブル28をX軸方向及びY軸方向に移動して複数回に分けて撮像する。   In the alignment step, the chuck table 28 that sucks and holds the frame unit 17 is moved directly below the imaging unit 46, and the four plate-like workpieces 11 </ b> A to 11 </ b> D are imaged by the imaging unit 46. When all the plate-like workpieces 11A to 11D cannot be imaged by one imaging, the chuck table 28 is moved in the X-axis direction and the Y-axis direction and imaged in multiple times.

この撮像により、図5に示すように、板状被加工物11Aに形成された2個のアライメントマーク21a,21bを検出する。本実施形態では、2個のアライメントマーク21a,21bが交差する分割予定ライン13の交点に形成されているが、アライメントマークの位置はこれに限定されるものではなく、他の箇所に複数のアライメントマークを設けるようにしてもよい。   By this imaging, as shown in FIG. 5, two alignment marks 21a and 21b formed on the plate-like workpiece 11A are detected. In the present embodiment, the two alignment marks 21a and 21b are formed at the intersection of the planned dividing lines 13, but the position of the alignment mark is not limited to this, and a plurality of alignment marks are arranged at other locations. A mark may be provided.

2個のアライメントマーク21a,21bを検出すると、これらのアライメントマーク21a,21bから板状被加工物11Aの第1の方向に伸長する各分割予定ライン13の始点13aまでの距離及び終点13bまでの距離は予め設計データから判明しているため、板状被加工物11Aの第1の方向に伸長する各分割予定ライン13の始点13aの座標位置及び終点13bの座標位置をそれぞれ検出して、コントローラのメモリに記憶する(座標検出工程)。   When the two alignment marks 21a and 21b are detected, the distance from the alignment marks 21a and 21b to the start point 13a of each scheduled division line 13 extending in the first direction of the plate-like workpiece 11A and the end point 13b. Since the distance is known from the design data in advance, the controller detects the coordinate position of the start point 13a and the coordinate position of the end point 13b of each scheduled dividing line 13 extending in the first direction of the plate-like workpiece 11A, respectively. Is stored in the memory (coordinate detection step).

板状被加工物11B,11C,11Dについても撮像画像から2個のアライメントマーク21a,21bを検出し、同様に第1の方向に伸長する全ての分割予定ライン13の始点13aの座標位置及び終点13bの座標位置を検出して、コントローラのメモリに記憶する。   Also for the plate-like workpieces 11B, 11C, and 11D, the two alignment marks 21a and 21b are detected from the captured image, and the coordinate positions and end points of the start points 13a of all the division lines 13 that similarly extend in the first direction. The coordinate position 13b is detected and stored in the memory of the controller.

全ての板状被加工物11A〜11Dについての第1の方向に伸長する分割予定ライン13の始点13a及び終点13bの座標検出工程終了後、チャックテーブル28を90°回転してから、撮像ユニット46で4個の板状被加工物11A〜11Dを再度撮像し、第1の方向に直交する第2の方向に伸長する全ての分割予定ライン13についてその始点位置13a及び終点位置13bの座標をそれぞれ検出してコントローラのメモリに記億する。   After the coordinate detection process of the start point 13a and the end point 13b of the planned dividing line 13 extending in the first direction for all the plate-like workpieces 11A to 11D is completed, the chuck table 28 is rotated by 90 °, and then the imaging unit 46 is rotated. Then, the four plate-like workpieces 11A to 11D are imaged again, and the coordinates of the start point position 13a and the end point position 13b of all the planned division lines 13 extending in the second direction orthogonal to the first direction are respectively shown. Detect and save to controller memory.

座標検出工程実施後、レーザー加工工程において分割予定ライン13にレーザービームLBを照射して加工する際にレーザー加工手段(集光器)42が板状被加工物11A及び板状被加工物11B上を移動する軌跡と、X軸方向に延在して配設された板状被加工物11Aと板状被加工物11Bとの間をレーザー加工手段(集光器)42が移動する際の軌跡とを、板状被加工物11Aの分割予定ライン13の始点13aと終点13bの座標及び板状被加工物11Bの分割予定ライン13の始点13aと終点13cの座標から算出する軌跡算出工程を実施する。   After performing the coordinate detection process, the laser processing means (concentrator) 42 is placed on the plate-like workpiece 11A and the plate-like workpiece 11B when the laser beam LB is irradiated to the division planned line 13 in the laser machining step. And a locus when the laser processing means (condenser) 42 moves between the plate-like workpiece 11A and the plate-like workpiece 11B arranged extending in the X-axis direction. Is calculated from the coordinates of the start point 13a and the end point 13b of the planned division line 13 of the plate-like workpiece 11A and the coordinates of the start point 13a and the end point 13c of the planned division line 13 of the plate-like workpiece 11B. To do.

図4(A)に示した4個の板状被加工物11A〜11DはそれぞれX軸方向及びY軸方向に整列して配設され、分割予定ライン13はX軸及びY軸に平行となる状態にダイシングテープT上に貼着されている。   The four plate-like workpieces 11A to 11D shown in FIG. 4A are arranged in alignment in the X-axis direction and the Y-axis direction, respectively, and the division line 13 is parallel to the X-axis and Y-axis. The state is stuck on the dicing tape T.

従って、この場合には、レーザー加工手段(集光器)42が移動する軌跡19は、図4(B)に示すように直線となる。よって、レーザー加工工程では、図4(B)及び図6に示すように、軌跡算出工程で算出された軌跡19に沿ってレーザー加工手段(集光器)42を移動させ、加工送り手段22による加工送りを止めることなく、板状被加工物11A,11Bの加工送り方向に延在して配設された分割予定ライン13を連続してレーザー加工する。なお、板状被加工物11Aの分割予定ライン13の終点13bと板状被加工物11Bの分割予定ライン13の始点との間では、レーザービームLBの照射を停止する。   Therefore, in this case, the locus 19 along which the laser processing means (condenser) 42 moves is a straight line as shown in FIG. Therefore, in the laser processing step, as shown in FIGS. 4B and 6, the laser processing means (condenser) 42 is moved along the trajectory 19 calculated in the trajectory calculation step, and the processing feed means 22 performs the processing. Without stopping the processing feed, the division lines 13 extending in the processing feed direction of the plate-like workpieces 11A and 11B are continuously laser processed. Note that the irradiation of the laser beam LB is stopped between the end point 13b of the planned division line 13 of the plate-like workpiece 11A and the start point of the planned division line 13 of the plate-like workpiece 11B.

次に、4個の板状被加工物11A〜11Dが図7(A)に示すような配置状態でダイシングテープTに貼着されている場合のレーザー加工方法について説明する。ここでは、板状被加工物11Aと板状被加工物11BはY軸方向にずれて配設されており、それぞれの分割予定ライン13はX軸方向及びY軸方向に平行であるものとする。   Next, the laser processing method in the case where the four plate-like workpieces 11A to 11D are attached to the dicing tape T in the arrangement state shown in FIG. 7A will be described. Here, it is assumed that the plate-like workpiece 11A and the plate-like workpiece 11B are arranged so as to be shifted in the Y-axis direction, and the respective division lines 13 are parallel to the X-axis direction and the Y-axis direction. .

また、板状被加工物11Cの分割予定ライン13はX軸方向及びY軸方向に平行であり、板状被加工物11Dの分割予定ライン13はX軸方向及びY軸方向から角度θで配設されているものとする。   Further, the division line 13 of the plate-like workpiece 11C is parallel to the X-axis direction and the Y-axis direction, and the division line 13 of the plate-like workpiece 11D is arranged at an angle θ from the X-axis direction and the Y-axis direction. It shall be installed.

板状被加工物11A及び板状被加工物11Bを連続的にレーザー加工する場合には、板状被加工物11Aの分割予定ライン13の始点13aと終点13bの座標から、板状被加工物11Aをレーザー加工する軌跡19aがX軸方向に平行と算出され、板状被加工物11Bの分割予定ライン13の始点13aと終点13bの座標から、板状被加工物11Bをレーザー加工する際の軌跡19cがX軸方向に平行と算出される。そして、板状被加工物11Aと板状被加工物11Bの間の軌跡は、軌跡19aと軌跡19cを結んだ線分19bと算出される。   When the plate-like workpiece 11A and the plate-like workpiece 11B are continuously laser-processed, the plate-like workpiece is obtained from the coordinates of the start point 13a and the end point 13b of the division line 13 of the plate-like workpiece 11A. A trajectory 19a for laser processing 11A is calculated to be parallel to the X-axis direction, and when the plate-like workpiece 11B is laser-machined from the coordinates of the start point 13a and the end point 13b of the division-scheduled line 13 of the plate-like workpiece 11B. The locus 19c is calculated to be parallel to the X-axis direction. The locus between the plate-like workpiece 11A and the plate-like workpiece 11B is calculated as a line segment 19b connecting the locus 19a and the locus 19c.

従って、板状被加工物11A,11Bのレーザー加工工程では、軌跡算出工程で算出された軌跡19a,19b,19cに沿ってレーザー加工手段(集光器)42を移動させ、加工送り手段22による加工送りを止めることなく、板状被加工物11A,11Bの加工送り方向に延在して配設された分割予定ライン13を連続してレーザー加工する。なお、軌跡19b移動中にはレーザービームLBの照射を停止する。   Therefore, in the laser processing step of the plate-like workpieces 11A and 11B, the laser processing means (condenser) 42 is moved along the trajectories 19a, 19b, and 19c calculated in the trajectory calculation step, and the processing feed means 22 Without stopping the processing feed, the division-scheduled lines 13 extending in the processing feed direction of the plate-like workpieces 11A and 11B are continuously laser processed. Note that the irradiation of the laser beam LB is stopped while the locus 19b is moving.

次に、板状被加工物11C,11Dを連続してレーザー加工する場合の第1実施形態のレーザー加工方法について説明する。図7(A)に示した状態では、板状被加工物11Cの分割予定ライン13はX軸方向及びY軸方向に平行となるように配設され、板状被加工物11Dの分割予定ライン13はX軸方向及びY軸方向に対して角度θだけ傾いて配設されている。   Next, the laser processing method of 1st Embodiment in the case of carrying out the laser processing of the plate-shaped to-be-processed objects 11C and 11D continuously is demonstrated. In the state shown in FIG. 7A, the planned division line 13 of the plate-like workpiece 11C is arranged so as to be parallel to the X-axis direction and the Y-axis direction, and the planned division line of the plate-like workpiece 11D. 13 is disposed with an angle θ with respect to the X-axis direction and the Y-axis direction.

しかし、ここでは、より第1実施形態のレーザー加工方法を一般化するため、板状被加工物11C,11Dの分割予定ライン13のX軸に対する角度が不明な物として説明する。   However, here, in order to generalize the laser processing method of the first embodiment, it is assumed that the angle of the plate-like workpieces 11C and 11D with respect to the X-axis of the division line 13 is unknown.

第1実施形態のアライメント工程は、レーザー加工工程において先にレーザー加工が行われるX軸方向上流側に位置する板状被加工物11Cに形成された分割予定ライン13がX軸方向と平行となる位置までチャックテーブル28を所定角度回転させるチャックテーブル回転工程と、チャックテーブル回転工程を行った際に、X軸方向下流側に位置する板状被加工物11Dに形成された分割予定ライン13がX軸方向に対して形成する角度(θ)を算出する角度算出工程と、角度算出工程で求められた角度(θ)から板状被加工物11D上に形成された分割予定ライン13を表す一次方程式(y=tanθ・x)を求める補正式算出工程と、を含んでいる。   In the alignment process of the first embodiment, the planned division line 13 formed on the plate-like workpiece 11C located on the upstream side in the X-axis direction where laser processing is first performed in the laser processing process is parallel to the X-axis direction. When the chuck table rotation process for rotating the chuck table 28 to a position by a predetermined angle and the chuck table rotation process are performed, the planned dividing line 13 formed on the plate-like workpiece 11D located on the downstream side in the X-axis direction is X An angle calculation step for calculating an angle (θ) to be formed with respect to the axial direction, and a linear equation representing the planned division line 13 formed on the plate-like workpiece 11D from the angle (θ) obtained in the angle calculation step. And a correction formula calculation step for obtaining (y = tan θ · x).

図7に示された例では、板状被加工物11Cの分割予定ライン13はX軸方向と平行となるように配設されているため、チャックテーブル回転工程で回転させる所定角度は0°となる。従って、板状被加工物11D上に形成された分割予定ライン13を表す一次方程式はy=tanθ・xとなる。   In the example shown in FIG. 7, since the division line 13 of the plate-like workpiece 11C is arranged so as to be parallel to the X-axis direction, the predetermined angle rotated in the chuck table rotating step is 0 °. Become. Therefore, the linear equation representing the division line 13 formed on the plate-like workpiece 11D is y = tan θ · x.

軌跡算出工程では、チャックテーブル回転工程後の板状被加工物11Cに形成された分割予定ライン13の始点13aと終点13bの座標と、板状被加工物11Dに形成された分割予定ライン13の始点13aと終点13bの座標と、補正式算出工程で算出された一次方程式(y=tanθ・x)と、に基づいてレーザー加工手段(集光器)42が移動する際の軌跡19a,19dを算出する。   In the trajectory calculation step, the coordinates of the start point 13a and the end point 13b of the planned division line 13 formed on the plate-like workpiece 11C after the chuck table rotation step, and the planned division line 13 formed on the plate-like workpiece 11D. Based on the coordinates of the start point 13a and the end point 13b and the linear equation (y = tan θ · x) calculated in the correction formula calculation step, the trajectories 19a and 19d when the laser processing means (condenser) 42 moves are obtained. calculate.

軌跡算出工程を実施した後、レーザー加工工程では、軌跡算出工程で算出した軌跡19a,19dに沿ってレーザー加工手段(集光器)42を移動させて、板状被加工物11Cに形成された分割予定ライン13をレーザー加工した後、板状被加工物11D上に形成された分割予定ライン13をレーザー加工する。   After the trajectory calculation step is performed, in the laser processing step, the laser processing means (condenser) 42 is moved along the trajectories 19a and 19d calculated in the trajectory calculation step to form the plate-like workpiece 11C. After the planned division line 13 is laser processed, the planned division line 13 formed on the plate-like workpiece 11D is laser processed.

ここで、板状被加工物11Dをレーザー加工する際には、補正式算出工程で算出された一次方程式(y=tanθ・x)に基づいて、加工送り手段22による加工送りと同時に割り出し送り手段12による割り出し送りを行いながら分割予定ライン13をレーザー加工する。板状被加工物11Cの分割予定ライン13の終点13bと板状被加工物11Dの分割予定ライン13の始点13aの間では、レーザービームの照射を停止する。   Here, when laser processing the plate-like workpiece 11D, the index feed means simultaneously with the work feed by the work feed means 22 based on the linear equation (y = tan θ · x) calculated in the correction formula calculation step. The dividing line 13 is laser-processed while performing the index feed by 12. Laser beam irradiation is stopped between the end point 13b of the planned division line 13 of the plate-like workpiece 11C and the start point 13a of the planned division line 13 of the plate-like workpiece 11D.

次に、図8を参照して、本発明第2実施形態のレーザー加工方法について説明する。本実施形態のアライメント工程は、レーザー加工工程において先にレーザー加工が行われるX軸方向上流側に位置する板状被加工物11Cに形成された分割予定ライン13がX軸方向と平行となる位置までチャックテーブル28を回転させる際の回転角度を算出する第1の回転角度算出工程と、第1の回転角度算出工程で算出された回転角度によってチャックテーブル28を回転させた後、X軸方向下流側に位置する板状被加工物11Dに形成された分割予定ライン13がX軸方向と平行となる位置までチャックテーブル28を回転させる際の回転角度を算出する第2の回転角度算出工程とを含んでいる。   Next, with reference to FIG. 8, the laser processing method of 2nd Embodiment of this invention is demonstrated. In the alignment process of the present embodiment, the division line 13 formed on the plate-like workpiece 11C located upstream in the X-axis direction where laser processing is performed first in the laser processing process is a position where the division line 13 is parallel to the X-axis direction. A first rotation angle calculation step of calculating a rotation angle when rotating the chuck table 28 until the chuck table 28 is rotated by the rotation angle calculated in the first rotation angle calculation step, and then downstream in the X-axis direction A second rotation angle calculating step of calculating a rotation angle when the chuck table 28 is rotated to a position where the scheduled division line 13 formed on the plate-like workpiece 11D positioned on the side is parallel to the X-axis direction; Contains.

ここでは、レーザー加工が行われるX軸方向上流側に位置する板状被加工物11Cの分割予定ライン13がX軸方向と平行であるため、第1の回転角度算出工程で算出する角度は0°となる。従って、第2の回転角度算出工程で算出する回転角度はθとなる。   Here, since the division line 13 of the plate-like workpiece 11C located on the upstream side in the X-axis direction where laser processing is performed is parallel to the X-axis direction, the angle calculated in the first rotation angle calculation step is 0. °. Therefore, the rotation angle calculated in the second rotation angle calculation step is θ.

軌跡算出工程では、第1の回転角度算出工程で算出された回転角度によってチャックテーブル28を回転させた際の板状被加工物11C上の分割予定ライン13の始点13aと終点13bの座標と、第2の回転角度算出工程で算出された回転角度によってチャックテーブル28を回転させた際の板状被加工物11D上の分割予定ライン13の始点13aと終点13bの座標とに基づいて、レーザー加工手段(集光器)42が移動する際の軌跡19a,19eを算出する。   In the trajectory calculation step, the coordinates of the start point 13a and the end point 13b of the scheduled division line 13 on the plate-like workpiece 11C when the chuck table 28 is rotated by the rotation angle calculated in the first rotation angle calculation step, Based on the coordinates of the start point 13a and the end point 13b of the scheduled division line 13 on the plate-like workpiece 11D when the chuck table 28 is rotated by the rotation angle calculated in the second rotation angle calculation step, laser processing is performed. Trajectories 19a and 19e when the means (condenser) 42 moves are calculated.

そして、レーザー加工工程では、第1の回転角度算出工程で算出された回転角度によってチャックテーブル28を回転させた後、軌跡算出工程で算出した軌跡19aに沿ってレーザー加工手段(集光器)42を移動させて、板状被加工物11C上に形成された分割予定ライン13をレーザー加工する。   In the laser processing step, after the chuck table 28 is rotated by the rotation angle calculated in the first rotation angle calculation step, the laser processing means (condenser) 42 is moved along the locus 19a calculated in the locus calculation step. Is moved to laser-process the scheduled division line 13 formed on the plate-like workpiece 11C.

次いで、第2の回転角度算出工程で算出された回転角度によってチャックテーブル28を回転させた状態で、軌跡算出工程で算出した軌跡19eに沿ってレーザー加工手段(集光器)42を移動させて、板状被加工物11D上に形成された分割予定ライン13をレーザー加工する。   Next, with the chuck table 28 rotated by the rotation angle calculated in the second rotation angle calculation step, the laser processing means (condenser) 42 is moved along the locus 19e calculated in the locus calculation step. Then, the dividing line 13 formed on the plate-like workpiece 11D is laser processed.

本実施形態のレーザー加工工程では、板状被加工物11Cと板状被加工物11Dの間で加工送りを行いながら第2の回転角度算出工程で算出した回転角度によってチャックテーブル28を回転させる。板状被加工物11Cの分割予定ライン13の終点13bと板状被加工物11Dの分割予定ライン13の始点13aとの間ではレーザービームの照射を停止する。   In the laser processing step of the present embodiment, the chuck table 28 is rotated by the rotation angle calculated in the second rotation angle calculation step while performing processing feed between the plate-like workpiece 11C and the plate-like workpiece 11D. Laser beam irradiation is stopped between the end point 13b of the planned division line 13 of the plate-like workpiece 11C and the start point 13a of the planned division line 13 of the plate-like workpiece 11D.

図8に示された板状被加工物11C,11Dの配置状態では、板状被加工物11Cの分割予定ライン13はX軸方向と平行となっているため、第1の回転角度算出工程で算出する角度は0°である。従って、第2の回転角度算出工程で算出する角度はθとなるため、チャックテーブル28をθだけ回転させて板状被加工物11Dの分割予定ライン13がX軸方向と平行となるようにした後、軌跡算出工程で算出した軌跡19e(X軸方向と平行)に沿ってレーザー加工手段(集光器)42を移動させて、板状被加工物11D上に形成された分割予定ライン13をレーザー加工する。   In the arrangement state of the plate-like workpieces 11C and 11D shown in FIG. 8, since the division line 13 of the plate-like workpiece 11C is parallel to the X-axis direction, in the first rotation angle calculation step. The calculated angle is 0 °. Therefore, since the angle calculated in the second rotation angle calculation step is θ, the chuck table 28 is rotated by θ so that the division line 13 of the plate-like workpiece 11D is parallel to the X-axis direction. Thereafter, the laser processing means (condenser) 42 is moved along the locus 19e (parallel to the X-axis direction) calculated in the locus calculating step, and the planned division line 13 formed on the plate-like workpiece 11D is moved. Laser processing.

11A〜11D 板状被加工物
12 割り出し送り機構(割り出し送り手段)
13 分割予定ライン
13a 始点
13b 終点
17 フレームユニット
19,19a〜19e 軌跡
21a,21b アライメントマーク
22 加工送り機構(加工送り手段)
28 チャックテーブル
36 レーザービーム照射ユニット(レーザービーム照射手段)
40 レーザービーム発生ユニット
42 集光器(レーザー加工手段)
11A to 11D Plate-like workpiece 12 Index feed mechanism (index feed means)
13 Line to be divided 13a Start point 13b End point 17 Frame units 19, 19a to 19e Trajectories 21a, 21b Alignment mark 22 Processing feed mechanism (processing feed means)
28 Chuck table 36 Laser beam irradiation unit (Laser beam irradiation means)
40 Laser beam generating unit 42 Condenser (laser processing means)

Claims (3)

表面に格子状に形成された複数の分割予定ラインによって複数の領域が区画された板状被加工物を保持する保持面を有する保持手段と、該分割予定ラインを検出するアライメント手段と、該保持手段に保持された板状被加工物にレーザービームを照射するレーザー加工手段と、該レーザー加工手段と該保持手段とをX軸方向に相対的に移動させる加工送り手段と、該レーザー加工手段と該保持手段とをX軸方向と直交するY軸方向に相対的に移動させる割り出し送り手段と、該保持手段を該保持面に垂直な回転軸を中心として回転する回転手段と、を備えたレーザー加工装置を用いて、板状被加工物の該分割予定ラインに沿ってレーザービームを照射して板状被加工物をレーザー加工する板状被加工物のレーザー加工方法であって、
環状のフレームに装着されたダイシングテープの表面に第1及び第2板状被加工物を含む複数の板状被加工物を貼着する板状被加工物支持工程と、
該板状被加工物支持工程実施後、該複数の板状被加工物を該ダイシングテープを介して該保持手段上に載置して保持する保持工程と、
該保持手段に保持された複数の板状被加工物の該分割予定ラインの位置を検出するアライメント工程と、
該アライメント工程実施後、複数の板状被加工物の該分割予定ラインに沿ってレーザービームを照射するレーザー加工工程と、を備え、
該アライメント工程は、該第1及び第2被加工物の該分割予定ラインの始点と終点の座標をそれぞれ検出して記憶する座標検出工程と、
該レーザー加工工程において該分割予定ラインにレーザービームを照射して加工する際に該レーザー加工手段が該第1及び第2板状被加工物上を移動する軌跡と、X軸方向に延在して配設された該第1板状被加工物と該第2板状被加工物との間を該レーザー加工手段が移動する際の軌跡とを、該第1板状被加工物の該分割予定ラインの始点と終点の座標及び該第2板状被加工物の該分割予定ラインの始点と終点の座標から算出する軌跡算出工程と、を含み、
該レーザー加工工程では、該軌跡算出工程で算出された軌跡に沿って該レーザー加工手段を移動させ、該加工送り手段による加工送りを止めることなく、該第1及び第2板状被加工物の加工送り方向に延在して配設された該分割予定ラインを連続してレーザー加工することを特徴とする板状被加工物のレーザー加工方法。
A holding means having a holding surface for holding a plate-like workpiece in which a plurality of regions are partitioned by a plurality of division lines formed in a lattice pattern on the surface; an alignment means for detecting the division lines; and the holding A laser processing means for irradiating a plate-like workpiece held by the means with a laser beam, a processing feed means for relatively moving the laser processing means and the holding means in the X-axis direction, and the laser processing means; A laser comprising: index feeding means for relatively moving the holding means in a Y-axis direction perpendicular to the X-axis direction; and a rotating means for rotating the holding means about a rotation axis perpendicular to the holding surface. A laser processing method for a plate-like workpiece, wherein the plate-like workpiece is laser-processed by irradiating a laser beam along the planned division line of the plate-like workpiece using a processing apparatus,
A plate-like workpiece support step of attaching a plurality of plate-like workpieces including the first and second plate-like workpieces to the surface of the dicing tape attached to the annular frame;
A holding step of placing and holding the plurality of plate-like workpieces on the holding means via the dicing tape after the plate-like workpiece support step is performed;
An alignment step of detecting the positions of the division lines of the plurality of plate-like workpieces held by the holding means;
A laser processing step of irradiating a laser beam along the division line of the plurality of plate-like workpieces after the alignment step is performed, and
The alignment step includes a coordinate detection step of detecting and storing the coordinates of the start point and the end point of the division planned lines of the first and second workpieces,
In the laser processing step, the laser processing means moves on the first and second plate workpieces when irradiating the laser beam to the division lines, and extends in the X-axis direction. The path when the laser processing means moves between the first plate-like work piece and the second plate-like work piece arranged in the above manner is divided into the division of the first plate-like work piece. A trajectory calculating step of calculating from the coordinates of the start point and end point of the planned line and the coordinates of the start point and end point of the divided planned line of the second plate-like workpiece,
In the laser processing step, the laser processing means is moved along the trajectory calculated in the trajectory calculation step, and the processing of the first and second plate-like workpieces is stopped without stopping the processing feed by the processing feed means. A laser processing method for a plate-like workpiece characterized by continuously laser processing the scheduled division lines arranged extending in the processing feed direction.
該アライメント工程は、該レーザー加工工程において先にレーザー加工が行われるX軸方向上流側に位置する第1板状被加工物に形成された該分割予定ラインがX軸方向と平行となる位置まで該保持手段を回転させる際の回転角度を算出する第1の回転角度算出工程と、
該第1の回転角度算出工程で算出された回転角度によって該保持手段を回転させた後、X軸方向下流側に位置する第2板状被加工物に形成された該分割予定ラインがX軸方向と平行となる位置まで該保持手段を回転させる際の回転角度を算出する第2の回転角度算出工程と、を含み、
該軌跡算出工程では、該第1の回転角度算出工程で算出された回転角度によって該保持手段を回転させた際の該第1板状被加工物上の該分割予定ラインの始点と終点の座標と、該第2の回転角度算出工程で算出された回転角度によって該保持手段を回転させた際の該第2板状被加工物上の該分割予定ラインの始点と終点の座標とに基づいて、該レーザー加工手段が移動する際の軌跡を算出し、
該レーザー加工工程では、該第1の回転角度算出工程で算出された回転角度によって該保持手段を回転させた後、該軌跡算出工程で算出した軌跡に沿って該レーザー加工手段を移動させて、該第1板状被加物上に形成された該分割予定ラインをレーザー加工し、次いで、該第2の回転角度算出工程で算出された回転角度によって該保持手段を回転させた状態で、該軌跡算出工程で算出した軌跡に沿って該レーザー加工手段を移動させて、該第2板状被加工物上に形成された該分割予定ラインをレーザー加工することを特徴とする請求項1記載のレーザー加工方法。
The alignment step is performed until the division line formed on the first plate-like workpiece positioned upstream in the X-axis direction where laser processing is performed first in the laser processing step is parallel to the X-axis direction. A first rotation angle calculating step of calculating a rotation angle when rotating the holding means;
After the holding means is rotated by the rotation angle calculated in the first rotation angle calculation step, the planned dividing line formed on the second plate-like workpiece positioned downstream in the X-axis direction is the X-axis. A second rotation angle calculation step of calculating a rotation angle when rotating the holding means to a position parallel to the direction,
In the trajectory calculation step, the coordinates of the start point and end point of the division planned line on the first plate-like workpiece when the holding means is rotated by the rotation angle calculated in the first rotation angle calculation step. And the coordinates of the start point and the end point of the division line on the second plate-like workpiece when the holding means is rotated by the rotation angle calculated in the second rotation angle calculation step. , Calculating the trajectory when the laser processing means moves,
In the laser processing step, after rotating the holding means by the rotation angle calculated in the first rotation angle calculation step, the laser processing means is moved along the locus calculated in the locus calculation step, In the state where the dividing line formed on the first plate-shaped object is laser processed, and then the holding means is rotated by the rotation angle calculated in the second rotation angle calculation step, 2. The laser beam machining is performed on the planned division line formed on the second plate-like workpiece by moving the laser processing means along the trajectory calculated in the trajectory calculating step. Laser processing method.
該アライメント工程は、該レーザー加工工程において先にレーザー加工が行われるX軸方向上流側に位置する第1板状被加工物に形成された該分割予定ラインがX軸方向と平行となる位置まで該保持手段を所定角度回転させる保持手段回転工程と、
該保持手段回転工程を行った際に、X軸方向下流側に位置する第2板状被加工物に形成された該分割予定ラインがX軸方向に対して形成する角度(θ)を算出する角度算出工程と、
該角度算出工程で求められた角度(θ)から該第2板状加工物上に形成された該分割予定ラインを表す一次方程式(y=tanθ・x)を求める補正式算出工程と、を含み、
該軌跡算出工程では、該保持手段回転工程後の該第1板状被加工物に形成された該分割予定ラインの始点と終点の座標と、該第2板状被加工物に形成された該分割予定ラインの始点と終点の座標と、該補正式算出工程で算出された一次方程式(y=tanθ・x)と、に基づいて該レーザー加工手段が移動する際の軌跡を算出し、
該レーザー加工工程では、該軌跡算出工程で算出した軌跡に沿って該レーザー加工手段を移動させて、該第1板状被加工物上に形成された該分割予定ラインをレーザー加工した後、該第2板状被加工物上に形成された該分割予定ラインのレーザー加工を行い、
該第2板状被加工物をレーザー加工する際には、該補正式算出工程で算出された一次方程式(y=tanθ・x)に基づいて、該加工送り手段による加工送りに伴って該割り出し送り手段による割り出し送りを行いながら該分割予定ラインをレーザー加工することを特徴とする請求項1記載のレーザー加工方法。
The alignment step is performed until the division line formed on the first plate-like workpiece positioned upstream in the X-axis direction where laser processing is performed first in the laser processing step is parallel to the X-axis direction. A holding means rotating step of rotating the holding means by a predetermined angle;
When the holding means rotating step is performed, an angle (θ) formed by the planned division line formed on the second plate-like workpiece positioned downstream in the X-axis direction with respect to the X-axis direction is calculated. An angle calculation step;
A correction equation calculating step for obtaining a linear equation (y = tan θ · x) representing the planned division line formed on the second plate-like workpiece from the angle (θ) obtained in the angle calculating step. ,
In the trajectory calculating step, the coordinates of the start and end points of the scheduled division line formed on the first plate-like workpiece after the holding means rotating step, and the coordinates formed on the second plate-like workpiece Calculate the trajectory when the laser processing means moves based on the coordinates of the start point and end point of the planned division line and the linear equation (y = tan θ · x) calculated in the correction formula calculation step,
In the laser processing step, the laser processing means is moved along the trajectory calculated in the trajectory calculating step, and the division planned line formed on the first plate-like workpiece is laser processed, Laser processing of the planned division line formed on the second plate workpiece is performed,
When laser machining the second plate-like workpiece, the indexing is performed in accordance with the machining feed by the machining feeding means based on the linear equation (y = tan θ · x) calculated in the correction formula calculation step. 2. The laser processing method according to claim 1, wherein the division-scheduled line is subjected to laser processing while performing indexing and feeding by a feeding means.
JP2014065080A 2014-03-27 2014-03-27 Laser processing method Active JP6218658B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2014065080A JP6218658B2 (en) 2014-03-27 2014-03-27 Laser processing method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2014065080A JP6218658B2 (en) 2014-03-27 2014-03-27 Laser processing method

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2015188027A JP2015188027A (en) 2015-10-29
JP6218658B2 true JP6218658B2 (en) 2017-10-25

Family

ID=54430139

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2014065080A Active JP6218658B2 (en) 2014-03-27 2014-03-27 Laser processing method

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP6218658B2 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP7391568B2 (en) * 2019-08-14 2023-12-05 株式会社ディスコ How to use cutting equipment

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3173052B2 (en) * 1990-12-12 2001-06-04 株式会社ディスコ Dicing method for semiconductor wafer
JP3811945B2 (en) * 2001-12-12 2006-08-23 株式会社東京精密 Dicing machine
JP5025383B2 (en) * 2007-08-10 2012-09-12 株式会社ディスコ Package substrate division method
JP2009146949A (en) * 2007-12-11 2009-07-02 Disco Abrasive Syst Ltd Wafer dividing method
JP5457660B2 (en) * 2008-11-07 2014-04-02 アピックヤマダ株式会社 Cutting method and cutting apparatus
JP5879063B2 (en) * 2011-07-26 2016-03-08 株式会社ディスコ Groove alignment method

Also Published As

Publication number Publication date
JP2015188027A (en) 2015-10-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR102355837B1 (en) Laser machining apparatus
JP5122378B2 (en) How to divide a plate
US9724783B2 (en) Laser processing apparatus
JP5395411B2 (en) Wafer laser processing method
JP2010123723A (en) Laser processing method of wafer
US20160172182A1 (en) Laser processing apparatus
KR102322716B1 (en) Wafer processing method
KR102231739B1 (en) Method of inspecting laser beam
KR101941291B1 (en) Laser machining apparatus
JP2018190856A (en) Laser processing method
JP5722071B2 (en) Semiconductor device manufacturing method and laser processing apparatus
KR20150101381A (en) Center detection method for wafer in processing equipment
JP6196884B2 (en) Laser processing equipment
JP2010064125A (en) Laser beam machining apparatus
JP6422355B2 (en) Alignment method
JP6218658B2 (en) Laser processing method
JP6584886B2 (en) Split method
TWI687274B (en) Laser processing device
JP6890890B2 (en) Wafer processing method
JP5839383B2 (en) Wafer processing method
JP6230870B2 (en) Laser processing equipment
JP7269090B2 (en) Workpiece division method
JP2019118949A (en) Processing device
JP2017050377A (en) Wafer processing method
JP6649705B2 (en) Laser processing method

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20170119

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20170926

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20170928

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20170926

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 6218658

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250