JP6178406B2 - 印刷装置によって出力されたシートを受け入れるための出力アセンブリ - Google Patents

Description

本発明は、概して、印刷装置の出力開口部から記録媒体のシートを受け入れるための出力アセンブリに関し、出力トレイ内にシートを置く方法に関する。

印刷装置を用いてシートを印刷し、トレイ内またはトレイ上にシートを置き、それにより、印刷装置によって出力される印刷シートのパイルを形成するために多くのシートの丁合いをとることは、従来技術から知られている。このような出力トレイは、特に、小型フォーマットのシートとの組み合わせで、既知であり、且つ一般的である。本明細書において、シートがＡ３フォーマット程度（長さが約４２ｃｍで幅が約３０ｃｍ）よりも大きくなければ、シートは、小型フォーマットのシートであると見なされる。

（Ａ３フォーマットより大きい）大型フォーマットの印刷において、相対的に低速および／または少数の印刷を考慮した、そのような印刷シートのパイルは、限られている。さらに、多数のシートが印刷される場合、このような印刷は、ロールから供給されるウェブ上で行なわれ、その後ロール上に出力される。従って、大型フォーマットのシートの大型のパイルは、生成されない。

相対的に高速での大型フォーマットのシートの印刷、および、それによる大型フォーマットのシートのパイルの生成には、サイズおよび重量の組み合わせのために当該パイルの処理が非常に困難である、という短所がある。従って、このようなパイルを少数のシート毎に取り外さなければならないこと、または、このような重くて大型のパイルを取り外さなければならないことは、厄介だろう。しかしながら、生産性を考慮すると、オペレータのいかなる介入も必要とせずに、印刷し続ける印刷装置を有することができることが好ましい。従って、印刷の間に介在するオペレータを伴わずに印刷された大型フォーマットのシートのパイルを生成することは、処理するのが難しい重量のあるパイルをもたらし、このような重量のあるパイルを処理している間に印刷装置の生産性をさらに制限して、印刷装置による印刷を続けることができないかもしれない。

小型フォーマットのシート処理において、シートが完全に出力されるまで、出力されているシートを支持するガイド要素を用い、それにより、全シートを支持し、その後、シートがガイド要素により引き込まれるのを防ぎながらガイド要素を引き込むことが、知られている。このような装置は、例えば特開平０１−１６７１６１号から知られている。大型フォーマットの印刷において、ガイド要素は支持するために実現不可能なくらいに大型である必要があるので、このようなガイド要素の使用は、実現可能ではない。

特開平０１−１６７１６１号公報

本発明は、印刷装置の生産性を制限しないまま、多くの大型フォーマットのシートを受け入れるための出力アセンブリを設けることを目的とする。

目的は、請求項１に記載の出力アセンブリと、請求項７に記載の対応する方法とによって、実現される。

出力アセンブリは、スタンドアロン型の出力トレイ要素、すなわち、独立して支持され、且つ印刷装置に対して移動可能なトレイ要素を備える。このようにして、印刷装置によって出力されたシートは、出力トレイ要素上に置かれ、一旦パイルが形成されれば、パイルを含む出力トレイ要素は、印刷装置から離れて移動されてもよい。印刷装置から離れた所望される位置において、シートのパイルは、さらに処理されてもよい。

さらに、別の同様の出力トレイ要素が、出力シートを受け入れるための印刷装置の出力開口部近くに配置されてもよく、それによって、オペレータが第１の出力トレイ要素上に受け入れられた印刷シートを処理しながら、印刷装置が印刷し続けることを可能にする。

出力トレイ要素上に出力シートを確実且つ正確に置くために、ガイド要素（または複数のガイド要素）は、出力トレイ要素上または出力トレイ要素上に配置されたシートのパイル上に、各々のシートの先端エッジをガイドするために利用される。一旦先端エッジが出力トレイ要素上にガイドされれば、ガイド要素は、後端エッジが置かれることを可能にするために引き込まれる。それに加えて、ガイド要素は、（出力方向の）出力トレイ要素の長さと比較して長さが短い、出力方向、すなわち出力開口部を通じて出力されるときのシートの移動方向に長さを有する。ガイド要素の長さは、出力トレイ要素に対して出力シートの先端エッジをガイドし、さらなるガイドを伴わずに出力トレイ要素（または出力トレイ要素上に先に置かれたシート）上でシートがスライドするように、このような先端エッジを出力トレイ要素上に置き、後端エッジが置かれることを可能にするためにガイド要素が引き込まれることを可能にするために十分である必要がある。

実施形態において、ガイド要素は、可撓的である。すなわち、ガイド要素は、適切な可撓性を有する。その可撓性は、ガイド要素が湾曲する、出力開口部より低く配置された出力トレイ要素に向かってシートの先端エッジをガイドし、それによって、任意のシートの欠如により高さ差違が相対的に大きいか、またはシートのパイルの存在により高さ差違が相対的に小さいかに関係なく高さ差違を橋渡しするために適するように選択されてもよい。

出力アセンブリの実施形態において、出力シートは、記録媒体のロール供給ウェブから切り取られ、出力トレイは、下部トレイ要素上に配置された上部トレイ要素をさらに備える。シートがロールから印刷装置内に入力されて印刷装置によってシートに寸断されると、先端エッジおよび後端エッジは、湾曲する傾向があり、特に、そのようなケースで印刷装置が記録媒体に対して熱を加えなければ、印刷装置は、インクジェット印刷プロセスを利用する。もし先端エッジの湾曲を防げなければ、先端エッジのこのような湾曲は、その先端エッジがめくれる傾向にあるという結果になる。下部トレイ要素から適切な距離に配置された上部トレイ要素は、シートが上昇してそれ故に湾曲する可能性を制限し、それによって、シート自身の先端エッジがめくれるのを防ぐ。

出力アセンブリの実施形態において、下部トレイ要素は、支持表面上で摺動可能に支持される。このような実施形態は、出力シートのパイルが形成された時点で下部トレイ要素を取り外すための簡単且つ容易な方法を提供する。

出力アセンブリの実施形態において、印刷装置は、シートを受け入れるために出力開口部の近くに下部トレイが適切に配置されているか否かを判定するための検知ユニットに結合される。下部出力トレイの可用性の検知は、出力シートを受け入れるために適切に配置された下部出力トレイを伴わずにシートが出力されることを防ぐことができる。特に、下部トレイがシートを受け入れるために適切に配置されなければ、印刷装置は、シートを出力しないように構成されてもよい。

検知ユニットを有するこのような出力アセンブリの別の特定の実施形態において、印刷装置は、第１の出力開口部と、第２の出力開口部とを備え、出力アセンブリは、第１の下部トレイ要素を有する第１の出力トレイと、第２の下部トレイ要素を有する第２の出力トレイとを備え、印刷装置は、第１の下部トレイが第１の出力開口部の近くに適切に配置されたか否かを判定するための第１の検知ユニットに結合され、第２の下部トレイが第２の出力開口部の近くに適切に配置されたか否かを判定することのための第２の検知ユニットに結合される。このような実施形態において、印刷装置は、第１の下部出力トレイ要素および第２の下部出力トレイ要素が出力シートを受け入れるために適切に配置されたか否かの判定に基づいて、第１の出力開口部および第２の出力開口部のうちの１つを選択するように構成されてもよい。例えば、印刷装置は、第１の出力開口部を通じていずれかのシートを出力することをまず試みてもよい。但し、もし第１の下部出力トレイ要素が適切に配置されず、第２の下部出力トレイが適切に配置されれば、印刷装置は、シートの出力のために第２の出力開口部を選択してもよい。もちろん、当業者は、任意の要件またはオペレータの任意の要望に従って任意のスキームの条件が選択され得ることを即座に理解する。いずれにしても、この実施形態は、印刷装置が第２のトレイ内で印刷し置き続けることができるので、生産性を制限せずに、例えばトレイが満たされた場合に第１の下部出力トレイ要素を取り外すことができる。

本発明の適用性のさらなる範囲は、以下に示される詳細な説明から明らかになる。しかしながら、本発明の範囲内の様々な変更および改良が、この詳細な説明から当業者にとって明らかになるので、詳細な説明および具体例は、本発明の実施形態を示す一方で、例示としてのみを示すことは、理解されるべきである。

本発明は、以下に示す例示のみが示されるため本発明を限定しない詳細な説明および添付の概略的図面から、さらに十分に理解されることになる。

本発明による印刷装置および出力アセンブリを概略的に図示する。 本発明による下部トレイ要素上に印刷装置によって出力されているシートを概略的に図示する。 本発明による下部トレイ要素上に印刷装置によって出力されているシートを概略的に図示する。 本発明による下部トレイ要素上に印刷装置によって出力されているシートを概略的に図示する。 本発明による下部トレイ要素上に印刷装置によって出力されているシートを概略的に図示する。 下部トレイ要素上に印刷装置によって出力されている湾曲された先端エッジを有するシートを概略的に図示する。 下部トレイ要素上に印刷装置によって出力されている湾曲された先端エッジを有するシートを概略的に図示する。 下部トレイ要素上に印刷装置によって出力されている湾曲された先端エッジを有するシートを概略的に図示する。 下部トレイ要素上に印刷装置によって出力されている湾曲された先端エッジを有するシートを概略的に図示する。 下部トレイ要素上に印刷装置によって出力されている湾曲された先端エッジを有するシートを概略的に図示する。 本発明による出力アセンブリのさらなる実施形態を概略的に図示する。 本発明による出力アセンブリのさらなる実施形態を概略的に図示する。 本発明による出力アセンブリの実施形態の平面図を概略的に図示する。

本発明は、添付の図面を参照して、以下に記載されることになる。ここで、同一の参照符号は、それぞれの図を通じて同一または同様の要素を識別するために用いられる。

図１は、シート１４のパイルをその上に積み重ねた下部出力トレイ要素１２を備える、本発明による出力開口部１０１および出力アセンブリを有する印刷装置１０を図示する。印刷装置１０および下部出力トレイ要素１２は、各々、支持表面２上で独立して支持される。下部出力トレイ要素１２は、下部出力トレイ要素１２が支持表面２上で容易に移動可能なように、支持部品１２１上のホイール１２２を備える。

図１に示された領域Ａは、本発明を明らかにするためにさらに詳細に図２Ａ〜図２Ｃおよび図３Ａ〜図３Ｅに図示される。

図２Ａ〜図２Ｃを参照すると、本発明による方法およびアセンブリが明らかにされる。図２Ａにおいて、印刷装置１０および下部出力トレイ要素１２が図示される。第１のシート１４１は、出力開口部１４１から下部出力トレイ要素１２上に出力され、それによって、出力方向Ｄ、すなわち出力開口部を通じて出力される際のシートの移動方向、に移動する。

ガイド要素１６は、出力開口部１０１の下に配置され、引き出された状態にある。第１のシート１４１の先端エッジ１４１Ｌは、下部出力トレイ要素１２上をガイド要素１６によってガイドされる。ガイド要素１６は、先端エッジ１４１Ｌが下部出力トレイ要素１２に確実に到着するように、出力開口部１０１と下部出力トレイ要素１２との間の隙間１８および／または高さ差違２０が埋められることを保証している。

図２Ｂは、引き込み状態でのガイド要素１６を図示する。第１のシート１４１は、出力開口部１０１から十分に出力されており、第１のシート１４１の後端エッジ１４１Ｔは、ガイド要素１６の引き込み状態のために、下部出力トレイ要素１２上で置くことができる。

図２Ｃは、出力開口部１０１から出力されている第２のシート１４２を図示する。それに、ガイド要素１６は、第２のシート１４２の先端エッジ１４２Ｌを、第１のシート１４１の上に置かれるために下部出力トレイ要素１２に確実に到着することを可能にする、その引き出された状態に対して方向Ｄに移動するようにコントロールされている。

好ましい実施形態において、ガイド要素１６は、適切な可撓性を有する。その可撓性は、（Ｉ）ガイド要素１６は、シートの先端エッジをガイドするのに適しており、（ＩＩ）ガイド要素１６は、いかなるシートの欠如のために高さ差違２０が相対的に大きいか、または図２Ｄに図示されるようなシートのパイルの存在のために高さ差違２０が相対的に小さいかに関係なく、いかなる高さ差違２０をも橋渡しするために下部出力トレイ要素に向かって適切に湾曲することができるように選択されてもよい。

図３Ａは、印刷装置１０の出力開口部１０１から出力されている第３のシート１４３を図示する。第３のシート１４３は、湾曲された先端エッジ１４３Ｌを有する。このような湾曲された先端エッジ１４３Ｌは、ロール上のウェブとして備えられている記録媒体によって生じ得る。印刷装置１０は、このようなウェブとして記録媒体が供給されており、例えば、印字画像に適切に対応するウェブを切断し、それによって、第３のシート１４３を提供する。特に、記録媒体が印刷装置１０内で加熱されないと、第３のシート１４３は、ロールの上での形状、すなわち、湾曲された形状を維持する傾向がある。先端エッジ１４３Ｌおよび後端エッジ１４３Ｔ（図３Ｄ）は、結果として、湾曲する傾向を有している。

図３Ａに図示されるように、本発明によるガイド要素１６が欠如した状態において、先端エッジ１４３Ｌは、隙間１８および高さ差違２０のために第３のシート１４３がそれ自身の先端エッジ１４３Ｌをめくるように、湾曲する。結果として、下部出力トレイ要素１２上へのシートの供給は、信頼できないものとなる。

図３Ｂは、ガイド要素１６が備えられ、引き出された状態にある状況を図示する。先端エッジ１４３Ｌの湾曲のために、（第３のシート１４３が移動している方向Ｄで考えられるように）先端エッジ１４３Ｌの直後に弓形が生じる。一旦先端エッジ１４３Ｌが下部出力トレイ要素１２に接触すると、先端エッジ１４３Ｌは、増大した摩擦を受け、弓形は、第３のシート１４３がその先端エッジ１４３Ｌをめくる程度にまで増加するかもしれない。

下部出力トレイ要素１２上でシートを積み重ねる信頼度を高めるために、図３Ｃに図示されるように、上部出力トレイ要素２２が備えられてもよい。上部出力トレイ要素２２は、下部出力トレイ要素１２の上方に所定距離で配置される。所定距離は、弓形（図３Ｂ）が第３のシート１４３がその先端エッジ１４３Ｌをめくることができる程度まで増加することができないように選択される。このようにして、湾曲された先端エッジ１４３Ｌは、出力開口部１０１から上部出力トレイ要素２２の下のガイド要素１６を超えて、その後、下部出力トレイ要素１２上にガイドされる。先端エッジ１４３Ｌが下部出力トレイ要素１２と上部出力トレイ要素２２との間に一旦配置されれば、ガイド要素１６は、その引き込み状態に引き込まれてもよい。

このような引き込み状態において、第３のシート１４３は、図３Ｄに図示されるように、下部出力トレイ要素１２上に置かれてもよい。第３のシート１４３内の湾曲のために、後端エッジ１４３Ｔは、湾曲する傾向があり、それによって、後端エッジ１４３Ｔの近くに弓形を発生させる。下部出力トレイ要素１２上でさらに増加するシートにより、弓形は、高くなり過ぎる可能性があり、結果として出力開口部１０１をブロックする。出力アセンブリの信頼度を高めるために、下部出力トレイ要素１２は、相対的に大きな隙間１８を提供するように配置されてもよく、それによって、下部出力トレイ要素１２のトレイ端部１２３を越えて垂れ下がる第３のシート１４３の後端エッジ１４３Ｔにもたらす。結果として、弓形は、相対的に小さくなる。別の実施形態において、下部出力トレイ要素１２は、後端エッジ１４３Ｔが下方に垂れ下がることを可能にし、それによって、後端エッジ１４３Ｔの近くの弓形が高くなり過ぎることを防ぐために、下方に傾斜した（図３Ｄの点線で図示された）トレイ端部片１２４を備えてもよい。

図３Ｅは、その後、第４のシート１４４が第３のシート１４３上でどのように置かれ得るのかを図示する。

図４Ａは、出力アセンブリが第１の下部出力トレイ要素１２と第２の下部出力トレイ要素２４とを備える、実施形態を図示する。印刷装置１０には、第１の出力開口部１０１と第２の出力開口部１０２とが備わる。第１の出力開口部１０１は、第１の下部出力トレイ要素１２上にシートを置くことを可能にするように配置され、第２の出力開口部１０２は、第２の下部出力トレイ要素２４上にシートを置くように配置される。

印刷装置１０には、第１の検知ユニット１０３と第２の検知ユニット１０４とがさらに備わる。各検知ユニット１０３、１０４は、それぞれの出力開口部１０１、１０２からシートを受け入れるために、第１の電力出力トレイ要素１２および第２の下部出力トレイ要素２４がそれぞれ配置されるか否かを判定するように構成される。当業者にとって明らかなように、検知ユニット１０３、１０４が、下部出力トレイ要素１２、２４上にそれぞれ配置されてもよい、または他の適切な構成も有していてもよいことに留意されたい。いずれにしても、適切な検知ユニットは当該技術分野においてよく知られており、そのため、それらの実施形態は、本明細書においてさらに詳細には説明されない。

この実施形態において、印刷装置１０は、第１の下部出力トレイ要素１２上にシートを置くために第１の出力開口部１０１を通じてシートを出力するように構成されてもよい。第１の出力開口部１０１を通じて出力する前に、印刷装置１０は、第１の検知ユニット１０３を用いて、第１の下部出力トレイ要素１２の存在を確認してもよい。第１の下部出力トレイ要素１２を検出すると、シートは、第１の下部出力トレイ要素１２上に置かれてもよい。

第１の下部出力トレイ要素１２の欠如を検出すると、印刷装置１０は、シートを置くための第２の下部出力トレイ要素２４の存在を確認してもよい。存在を検出すると、第２の下部出力トレイ要素２４上にシートを置くために、シートは、第２の出力開口部１０２を通じて出力されてもよい。第２の下部出力トレイ要素２４の欠如を検出すると、印刷装置１０は、例えば、印刷を中断してもよい。あらゆる種類の方法が本発明から逸脱せずに利用されてもよいことに留意されたい。

図４Ａに図示された実施形態において、積み重ねがさらに容易に処理され得る位置に向かってオペレータが出力シートの積み重ねを便利に搬送することを可能にする一方で、オペレータは、印刷装置１０を直ちに中断せずに、第１の下部出力トレイ要素１２を取り外すことが可能となる。

本発明が印刷装置１０の出力開口部を参照して記載され図示されたが、プリントエンジンモジュール１０Ａおよび出力モジュール１０Ｂなどの複数のモジュール、および場合によっては図４Ｂに図示されるような他のモジュールで、印刷装置１０が構成されてもよいことが想定される。さらに、実施形態において、プリントエンジンモジュール１０Ａは、単一の出力開口部１０１を有してもよく、スタンドアロンで動作されることが可能であってもよい。出力モジュール１０Ｂは、単一の出力開口部１０１を複数の出力開口部１０５、１０６に複製するためのオプションモジュールであってもよい。そのため、本発明による出力アセンブリの実施形態は、例えば、出力モジュール１０Ｂと、２つの下部出力トレイ要素１２、２４とで構成されることが想定される。従って、本発明は、本明細書に記載され明らかになったような特徴および効果を提供するために動作可能に結合される多くの機械的に分離されたモジュールおよび要素を備える出力アセンブリで具体化されてもよい。

（本発明によれば）ガイド要素１６は、出力開口部１０１の全幅上に延びていてもよいが、図４Ｃは、本発明による出力アセンブリの実施形態を図示し、実施形態は、多くのガイド要素１６を備える。印刷装置１０のアウトラインは、破線で図示される。出力開口部１０１には、その上に配置される搬送ロール３２を伴う軸３０を有するアセンブリが備わる。ガイド要素１６は、搬送ロール３２間に配置される。当該技術分野においてよく知られているように、搬送ロール３２は、搬送ロール３２を回転させることによって、シートが保持されて搬送されるニップの一部であってもよい。このような実施形態において、搬送ロール３２は、シートの後端エッジが出力開口部１０１を離れるまで、シートを外側に搬送することを可能にするために配置される。ガイド要素１６は、搬送ロール３２の機能を妨害せずに、出力されているシートを確実にガイドするように配置される。

本発明の詳細な実施形態が本明細書に開示されるが、開示された実施形態が様々な形式で具体化することができる本発明の単なる例示であることは、理解されるべきである。そのため、本明細書に開示された特有の構造的・機能的な詳細は、限定ではなく、特許請求の範囲に対する単なる基本原理として、および実質的にあらゆる適切な詳細な構造において本発明を多様に利用するために当業者に教示するための代表的な基本原理として、解釈されるべきである。特に、個別の従属請求項に提示され記載される特徴は組み合わせて適用されてもよいし、当該請求項のあらゆる有用な組み合わせが、本明細書に開示される。

さらに、本明細書において使用される用語およびフレーズは、限定するようには意図されず、むしろ本発明の理解しやすい説明を提供するように意図される。本明細書に用いられるように、用語「a（不定冠詞）」または「an（不定冠詞）」は、１つまたは１つ以上として定義される。本明細書に用いられるように、複数形の用語は、２つまたは２つ以上として定義される。本明細書に用いられるように、用語「another（別の）」は、少なくとも第２またはそれ以上のものとして定義される。本明細書に用いられるように、用語「including（含む） 」および／または「having（有する）」は、「comprising（備える）」（すなわちオープンランゲージ）として定義される。本明細書に用いられるように、用語「coupled（結合される）」は、直接である必要はなく「connected（接続される）」として定義される。

発明がこのように記載され、同様に多くの方法において変更されてもよいことは自明だろう。このような変更は、本発明の精神および範囲から逸脱するとは見なされない。また、当業者にとって自明であるこのような改良は、すべて、以下の特許請求の範囲内に含まれるように意図される。

Claims (7)

1. 支持表面上で支持される印刷装置の出力開口部から記録媒体のシートを受け入れるための出力アセンブリであって、
   出力トレイであって、
   シートを受け入れて支持するための下部トレイ要素
   を備える出力トレイと、
   出力開口部を通じて出力されるシートの移動方向に対して平行な方向に移動可能に配置されるともに、出力開口部の下に配置されるガイド要素であって、
   シートの先端エッジを受け入れてガイドするために引き出された状態と、
   シートの後端エッジが置かれることを可能にする引き込み状態と
   を有するガイド要素と
   を備え、
   下部トレイ要素は、下部トレイ要素が印刷装置から独立して離れて移動可能なように支持表面上で独立して支持され、
   シートが、記録媒体のロール供給ウェブから切り取られ、
   出力トレイは、下部トレイ要素から所定の距離だけ離れて下部トレイ要素上に配置された上部トレイ要素をさらに備え、シートの先端エッジは、シートの湾曲した先端エッジが上部トレイ要素の下であって引き出された状態のガイド要素の上に出力開口部からガイドされそして下部トレイ要素上にガイドされるように、出力開口部から出力トレイの中にガイドされる、出力アセンブリ。
2. 下部トレイ要素が、支持表面上で摺動可能に支持される、請求項１に記載の出力アセンブリ。
3. 印刷システムであって、
   印刷装置と、
   請求項１に記載の出力アセンブリと
   を備え、
   印刷装置が、シートを受け入れるために出力開口部の近くに下部トレイ要素が適切に配置されているか否かを判定するための検知ユニットに結合される、印刷システム。
4. 印刷装置が、下部トレイ要素がシートを受け入れるために適切に配置されなければ、シートを出力しないように構成される、請求項３に記載の印刷システム。
5. 印刷装置が、第１の出力開口部と第２の出力開口部とを備え、
   出力アセンブリは、第１の下部トレイ要素を有する第１の出力トレイと、第２の下部トレイ要素を有する第２の出力トレイとを備え、
   印刷装置は、第１の下部トレイ要素が第１の出力開口部の近くに適切に配置されたか否かを判定するための第１の検知ユニットに結合され、第２の下部トレイ要素が第２の出力開口部の近くに適切に配置されたか否かを判定するための第２の検知ユニットに結合され、
   印刷装置は、第１の下部トレイ要素および第２の下部トレイ要素が出力シートを受け入れるために適切に配置されたか否かの判定に基づいて、第１の出力開口部および第２の出力開口部のうちの１つを選択するように構成される、請求項４に記載の印刷システム。
6. 出力アセンブリの出力トレイの中に印刷装置の出力開口部を通じてシートを置く方法であって、出力アセンブリはさらにガイド要素と、シートを受け入れて支持する下部トレイ要素と、下部トレイ要素から所定の距離だけ離れて下部トレイ要素上に配置された上部トレイ要素とを備え、印刷装置は支持表面上で支持され、前記方法は、以下の順に、
   出力開口部を通じて出力されるシートの移動方向に対して平行な方向に延びるようにガイド要素を移動させるステップであって、ガイド要素は出力開口部の下に配置されるステップと、
   出力開口部を通じてシートを供給するステップであって、シートの先端エッジは、シートの湾曲した先端エッジが上部トレイ要素の下であって引き出された状態のガイド要素の上に出力開口部からガイドされそして下部トレイ要素上にガイドされるように、出力開口部から出力トレイの中にガイドされるステップと、
   シートの後端エッジが置かれることを可能にするためにガイド要素を引き込むステップと、
   下部トレイ要素を印刷装置から独立して離れて移動させるステップであって、下部トレイ要素は、下部トレイ要素が移動可能なように支持表面上で独立して支持されるステップと
   を備える方法。
7. ガイド要素は、シートの移動方向に或る長さを有し、その長さは、下部トレイ要素のシートの移動方向における長さと比較して小さく、それによってガイド要素は、
   出力シートの先端エッジを下部トレイ要素にガイドし、その先端エッジを下部トレイ要素にまたは下部トレイ要素に既に積まれたシート上に置き、それによってシートがさらなるガイドなしに下部トレイ要素または既に下部トレイ要素に置かれたシートの上にスライドし、
   後端エッジが下部トレイ要素にまたは下部トレイ要素上に既に積まれたシートに置かれることを可能にするように、ガイド要素を引き込むことができるように、配置される、請求項１に記載の出力アセンブリ。

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