JP6125264B2 - フレキシブルリード基板を内蔵した電子機器 - Google Patents

Description

本発明は、通信端末機等の電子機器に関し、特にフレキシブルリード基板を内蔵した電子機器に関するものである。

従来、通信端末機等の電子機器においては、回路基板に複数の電子部品を搭載すると共に、フレキシブルリード基板にセンサーやＩＣチップ等の複数の電子部品を搭載して、該フレキシブルリード基板を回路基板に接続した基板構造が採用されている(例えば特許文献１参照)。
この様な基板構造によれば、フレキシブルリード基板上の電子部品を、回路基板から離れた好適な位置に配置することや、電子機器の組立を簡易化することが可能となる。

この様な基板構造を具えた電子機器において、フレキシブルリード基板上に、例えば近接センサーの如く機器内部の正確な高さ位置に設置すべき電子部品が搭載されている場合、フレキシブルリード基板を機器内部のシャーシ表面に浮き上がりの無いように確実に固定する必要がある。

そこで従来は、フレキシブルリード基板の複数の端部を両面粘着テープ等により本体シャーシの表面に接着固定することが行なわれている。

特開２０１１−２０５４９３号公報

しかしながら、フレキシブルリード基板の複数の端部を両面粘着テープ等により機器内部のシャーシ表面に接着固定した電子機器においては、フレキシブルリード基板に複数の接着領域を確保する必要があり、フレキシブルリード基板の設置面積が大きくなる問題があった。フレキシブルリード基板の周囲には多数の電子部品が配備されているため、フレキシブルリード基板の大面積化に伴って機器が大形化することになる。

そこで本発明の目的は、フレキシブルリード基板の設置面積を縮小することが可能な電子機器を提供することである。

本発明に係る電子機器においては、互いに接合されて本体(１)を構成する前面側本体シャーシ(11)と背面側本体シャーシ(12)との間に、１或いは複数の電子部品を搭載したフレキシブルリード基板(６)が設置されている。

ここで、前記フレキシブルリード基板(６)は、平板状弾性ベース部(68)をＵ字状に屈曲させて形成されるＵ字状弾性ベース部(67)を具え、該Ｕ字状弾性ベース部(67)の表面に前記１或いは複数の電子部品が搭載されている。

そして、該Ｕ字状弾性ベース部(67)の屈曲部(65)とは反対側の端部が少なくとも何れか一方の本体シャーシ(11)に固定されると共に、該Ｕ字状弾性ベース部(67)の屈曲部(65)が発揮する弾性復帰力により、該Ｕ字状弾性ベース部(67)の両面がそれぞれ前面側本体シャーシ(11)と背面側本体シャーシ(12)の対向面(17)(18)に圧接され、これによってフレキシブルリード基板(６)が保持されている。

上記本発明の電子機器によれば、フレキシブルリード基板(６)のＵ字状弾性ベース部(67)の屈曲部(65)とは反対側の端部は、少なくとも何れか一方の本体シャーシに接着等によって固定されているが、屈曲部(65)側の端部は、その両面が屈曲部(65)の弾性反発力によってそれぞれ前面側本体シャーシ(11)と背面側本体シャーシ(12)の対向面(17)(18)に圧接され、これによってフレキシブルリード基板(６)が保持されているので、屈曲部(65)側の端部を両面粘着テープ等によって固定する必要はない。

具体的態様において、前記フレキシブルリード基板(６)は、前記平板状弾性ベース部(68)の片面に前記１或いは複数の電子部品を搭載し、該片面を外向きにして前記Ｕ字状弾性ベース部(67)が形成され、前記前面側本体シャーシ(11)と背面側本体シャーシ(12)の両方若しくは一方に、該１或いは複数の電子部品を収容する開口(19)(16)が形成されている。

該具体的態様によれば、Ｕ字状弾性ベース部(67)上の１或いは複数の電子部品が前面側本体シャーシ(11)と背面側本体シャーシ(12)の両方若しくは一方に形成されている開口(19)(16)に収容されているので、該１或いは複数の電子部品の高さが機器の厚さに影響を与えることはない。

更に具体的な態様において、何れか一方の本体シャーシには、他方の本体シャーシへ向けてボス(15)が突設され、該ボス(15)は、前記フレキシブルリード基板(６)のＵ字状弾性ベース部(67)の屈曲部(65)とは反対側の端部に開設された貫通孔(63)(64)を貫通している。

該具体的態様によれば、機器の組立工程において、フレキシブルリード基板(６)を構成する平板状弾性ベース部(68)の一方の端部に開設されている貫通孔(64)へボス(15)を貫通させた後、平板状弾性ベース部(68)をＵ字状に折り曲げる際、平板状弾性ベース部(68)の他方の端部に形成されている貫通孔(63)にボス(15)を貫通させることにより、平板状弾性ベース部(68)が正確に折り曲げられて、所期の形状を有するＵ字状弾性ベース部(67)が得られることになる。

本発明に係る電子機器によれば、フレキシブルリード基板(６)のＵ字状弾性ベース部(67)の屈曲部(65)側の端部を両面粘着テープ等によって固定する必要がないので、フレキシブルリード基板(６)の接着領域を削減することが出来、これによってフレキシブルリード基板(６)の設置面積を縮小することが出来る。

図１は、本発明の一実施形態である通信端末機の前面を示す斜視図である。 図２は、該通信端末機の背面を示す斜視図である。 図３は、該通信端末機の図１に対応する分解斜視図である。 図４は、図３とは異なる方向から見た同上の分解斜視図である。 図５は、該通信端末機の図２に対応する分解斜視図である。 図６は、図５とは異なる方向から見た同上の分解斜視図である。 図７は、図２のＳ−Ｓ線に沿う断面図である。 図８は、図７のＡ部を拡大した断面図である。 図９は、折り曲げ前のフレキシブルリード基板を示す斜視図である。 図１０は、図９のフレキシブルリード基板を裏返した状態を示す斜視図である。 図１１は、折り曲げ後のフレキシブルリード基板を示す斜視図である。 図１２は、図１１のフレキシブルリード基板を裏返した状態を示す斜視図である。 図１３は、折り曲げ前のフレキシブルリード基板の正面図である。 図１４は、折り曲げ後のフレキシブルリード基板の正面図である。

以下、本発明を通信端末機に実施した形態につき、図面に沿って具体的に説明する。
本発明の一実施形態である通信端末機は、図１及び図２に示す如く、扁平直方体状の本体(１)にタッチ操作ユニット(４)を内蔵し、該タッチ操作ユニット(４)のタッチ操作面(41)を本体(１)の前面から露出させている。タッチ操作ユニット(４)は、平面型のディスプレイと該ディスプレイの表面を覆って配置されたタッチパネルとから構成される。
又、本体(１)の背面には、該背面を覆って背面カバーパネル(２)が固定されると共に、電池蓋(３)が脱着操作可能に取り付けられている。

本体(１)は、図７に示す如く前面側本体シャーシ(11)と背面側本体シャーシ(12)とを互いに接合して構成されている。
そして、前面側本体シャーシ(11)と背面側本体シャーシ(12)の間には、図３及び図４に示す如く、回路基板(５)とフレキシブルリード基板(６)とが配備され、該フレキシブルリード基板(６)から延びるリード部(62)が回路基板(５)に接続されている。

又、背面側本体シャーシ(12)には、イヤホンジャック(13)が設置され、該イヤホンジャック(13)は、背面側本体シャーシ(12)の一部を構成するホルダー部材(14)によって背面側本体シャーシ(12)に保持されている。

フレキシブルリード基板(６)は、図９、図１０及び図１３に示す平板状弾性ベース部(68)を図１１、図１２及び図１４に示す如くＵ字状に折り曲げてなるＵ字状弾性ベース部(67)と、該Ｕ字状弾性ベース部(67)から引き出されたリード部(62)とを具えている。

図９及び図１０に示す如く、折り曲げ前のフレキシブルリード基板(69)は、平板状弾性ベース部(68)と、該平板状弾性ベース部(68)から引き出されたリード部(62)とを具え、平板状弾性ベース部(68)の片面に、１つの近接センサー(７)と複数のＩＣチップ(61)とが搭載されている。

近接センサー(７)は、後述する受話部の近傍位置に配置され、受話部を耳に近づけたときにオンとなって、タッチ操作ユニット(４)のディスプレイの照度を低下させる信号を生成するものであり、近接センサー(７)の正確な動作のために、図３に示すタッチ操作ユニット(４)の表面までの距離、即ち本体(１)内部における高さ位置を正確に規定する必要がある。
又、複数のＩＣチップ(61)は、近接センサー(７)からの信号を処理するものである。

図９及び図１０に示す如く、折り曲げ前のフレキシブルリード基板(69)のリード部(62)の先端部には端子部(66)が設けられ、該端子部(66)が、図５及び図６の如く回路基板(５)上のコネクター(51)に連結される。
又、タッチ操作ユニット(４)の背面側には、図８に示す如く近接センサー(７)の近傍位置に、受話部を構成する骨伝導用振動素子(９)が配置される。

図９及び図１０に示す如く、折り曲げ前のフレキシブルリード基板(69)の平板状弾性ベース部(68)の両端部にはそれぞれ貫通孔(63)(64)が開設されており、図１１及び図１２に示す如く折り曲げ後のフレキシブルリード基板(６)においては、Ｕ字状弾性ベース部(67)の屈曲部(65)とは反対側の端部にて、２つの貫通孔(63)(64)が互いに重なることになる。
又、折り曲げ後のフレキシブルリード基板(６)においては、Ｕ字状弾性ベース部(67)の両面に近接センサー(７)とＩＣチップ(61)とが配備されることになる。

図８に示す如く、前面側本体シャーシ(11)には、背面側本体シャーシ(12)へ向けてボス(15)が突設され、該ボス(15)は、フレキシブルリード基板(６)の貫通孔(63)(64)を貫通している。
又、前面側本体シャーシ(11)には、フレキシブルリード基板(６)の近接センサー(７)を収容すべき開口(19)が形成されると共に(図５及び図６参照)、背面側本体シャーシ(12)の一部を構成するホルダー部材(14)には、フレキシブルリード基板(６)の複数のＩＣチップ(61)を収容すべき開口(16)が形成されている(図３及び図４参照)。

ここで、フレキシブルリード基板(６)は、図８の如くＵ字状弾性ベース部(67)の屈曲部(65)とは反対側の端部が両面粘着テープ(８)によって前面側本体シャーシ(11)に固定されると共に、Ｕ字状弾性ベース部(67)の屈曲部(65)とは反対側の端部を形成する２つのベース部領域が、両面粘着テープ(81)によって互いに固定されている。

一方、フレキシブルリード基板(６)のＵ字状弾性ベース部(67)の屈曲部(65)側の端部では、屈曲部(65)が発揮する弾性復帰力により、Ｕ字状弾性ベース部(67)の両面が前面側本体シャーシ(11)とホルダー部材(14)の対向面(17)(18)に圧接されており、これによってフレキシブルリード基板(６)が前面側本体シャーシ(11)と背面側本体シャーシ(12)の間に保持されている。

尚、前面側本体シャーシ(11)及びホルダー部材(14)の対向面(17)(18)には、フレキシブルリード基板(６)のＵ字状弾性ベース部(67)が嵌め込まれる浅い溝は形成されているが、Ｕ字状弾性ベース部(67)を屈曲部(65)側の端部にて前面側本体シャーシ(11)及びホルダー部材(14)の対向面(17)(18)に固定するための両面粘着テープは設けられていない。

上記通信端末機の組立工程においては、図９及び図１０に示す如く折り曲げ前のフレキシブルリード基板(69)の端部に両面粘着テープ(８)(81)を貼り付けた状態で、該フレキシブルリード基板(69)を前面側本体シャーシ(11)上に設置して、該フレキシブルリード基板(69)の一方の貫通孔(64)へ前面側本体シャーシ(11)の貫通孔(63)を貫通させると共に、平板状弾性ベース部(68)の一方の端部を両面粘着テープ(８)によって前面側本体シャーシ(11)に固定する。

次に、フレキシブルリード基板(69)の平板状弾性ベース部(68)をＵ字状に折り曲げて、該フレキシブルリード基板(69)の他方の貫通孔(63)へ前面側本体シャーシ(11)の貫通孔(63)を貫通させると共に、平板状弾性ベース部(68)の他方の端部を両面粘着テープ(81)によって平板状弾性ベース部(68)の一方の端部に固定する。
これによって、平板状弾性ベース部(68)は正確に重なる様に折り曲げられて、所期のＵ字形状を有するＵ字状弾性ベース部(67)が形成されることになる。

その後、前面側本体シャーシ(11)に背面側本体シャーシ(12)を固定する。
この結果、フレキシブルリード基板(６)が前面側本体シャーシ(11)と背面側本体シャーシ(12)との間に挟持され、Ｕ字状弾性ベース部(67)が弾性圧縮され、該Ｕ字状弾性ベース部(67)の屈曲部(65)が発揮する弾性反発力によって、Ｕ字状弾性ベース部(67)の屈曲部(65)側の端部の両面が、前面側本体シャーシ(11)及びホルダー部材(14)の対向面(17)(18)に圧接されることになる。

上記通信端末機によれば、フレキシブルリード基板(６)のＵ字状弾性ベース部(67)の屈曲部(65)とは反対側の端部は、両面粘着テープ(８)によって前面側本体シャーシ(11)に固定されているが、屈曲部(65)側の端部は、その両面が屈曲部(65)の弾性反発力によってそれぞれ前面側本体シャーシ(11)とホルダー部材(14)の対向面(17)(18)に圧接され、これによってフレキシブルリード基板(６)が保持されているので、屈曲部(65)側の端部を両面粘着テープ等によって固定する必要はない。

又、フレキシブルリード基板(６)のＵ字状弾性ベース部(67)の厚さは０.５ｍｍ程度に過ぎないので、フレキシブルリード基板(６)の厚さが通信端末機の厚さを増大させることはない。
然も、Ｕ字状弾性ベース部(67)上の近接センサー(７)及びＩＣチップ(61)は前面側本体シャーシ(11)及びホルダー部材(14)の開口(19)(16)に収容されているので、近接センサー(７)及びＩＣチップ(61)の高さが通信端末機の厚さに影響を与えることはない。

上述の如く、本発明に係る通信端末機によれば、フレキシブルリード基板(６)が平板状弾性ベース部(68)をＵ字状に折り曲げてなるＵ字状弾性ベース部(67)によって構成されているので、フレキシブルリード基板(６)の平面形状の面積が半減することになる。然も、フレキシブルリード基板(６)はＵ字状弾性ベース部(67)の屈曲部(65)側の端部を両面粘着テープ等によって固定する必要がないので、フレキシブルリード基板(６)の接着領域を削減することが出来る。
これによって、フレキシブルリード基板(６)の設置面積を縮小することが出来、ひいては通信端末機の小型化を図ることが出来る。

又、折り曲げ前のフレキシブルリード基板(69)を形成する平板状弾性ベース部(68)には、その片面のみに近接センサー(７)やＩＣチップ(61)が搭載されているので、フレキシブルリード基板(６)の製造コストは低いものとなる。

尚、本発明の各部構成は上記実施の形態に限らず、特許請求の範囲に記載の技術的範囲内で種々の変形が可能である。例えば、フレキシブルリード基板(６)のＵ字状弾性ベース部(67)の屈曲部(65)とは反対側の端部を形成する２つのベース部領域を互いに固定する両面粘着テープ(81)は、省略することが可能である。

又、本発明は、フレキシブルリード基板(６)に近接センサー(７)を搭載した通信端末機のみならず、フレキシブルリード基板(６)に近接センサー(７)以外の電子部品を搭載した種々の電子機器に実施することが出来る。

(１) 本体
(11) 前面側本体シャーシ
(12) 背面側本体シャーシ
(14) ホルダー部材
(15) ボス
(16) 開口
(19) 開口
(17) 対向面
(18) 対向面
(２) 背面カバーパネル
(４) タッチ操作ユニット
(５) 回路基板
(６) フレキシブルリード基板
(62) リード部
(63) 貫通孔
(64) 貫通孔
(65) 屈曲部
(67) Ｕ字状弾性ベース部
(68) 平板状弾性ベース部
(７) 近接センサー

Claims (6)

1. 互いに接合されて本体を構成する前面側本体シャーシと背面側本体シャーシとの間に、１或いは複数の電子部品が搭載されたフレキシブルリード基板を内蔵した電子機器において、
   前記フレキシブルリード基板は、平板状弾性ベース部をＵ字状に屈曲させて形成されるＵ字状弾性ベース部を具え、該Ｕ字状弾性ベース部の表面に前記１或いは複数の電子部品が搭載され、該Ｕ字状弾性ベース部の屈曲部とは反対側の端部が少なくとも何れか一方の本体シャーシに固定されると共に、前記Ｕ字状弾性ベース部の前記屈曲部が発揮する弾性復帰力により、前記Ｕ字状弾性ベース部の両面はそれぞれ前記前面側本体シャーシと前記背面側本体シャーシの対向面に接し、これによって前記フレキシブルリード基板が保持されていることを特徴とする、
   フレキシブルリード基板を内蔵した電子機器。
2. 前記前面側本体シャーシと前記背面側本体シャーシとの間には、複数の電子部品を搭載した回路基板が配備され、該回路基板から離れた位置に、前記フレキシブルリード基板が配置されており、該フレキシブルリード基板のリード部が該回路基板に接続されている請求項１に記載の電子機器。
3. 前記フレキシブルリード基板は、前記平板状弾性ベース部の片面に前記１或いは複数の電子部品を搭載し、該片面を外向きにして前記Ｕ字状弾性ベース部が形成され、前記前面側本体シャーシと前記背面側本体シャーシの両方若しくは一方に、該１或いは複数の電子部品を収容する開口が形成されている請求項１又は請求項２に記載の電子機器。
4. 前記フレキシブルリード基板の前記Ｕ字状弾性ベース部は、前記屈曲部とは反対側の端部が一方の本体シャーシに接着部材によって固定されおり、屈曲部側の端部は固定されていない、
   請求項１乃至請求項３の何れかに記載の電子機器。
5. 前記フレキシブルリード基板の前記Ｕ字状弾性ベース部は、前記屈曲部とは反対側の端部にて、該端部を形成する２つのベース部領域が接着部材によって互いに固定されている請求項１乃至請求項４の何れかに記載の電子機器。
6. 何れか一方の本体シャーシには、他方の本体シャーシへ向けてボスが突設され、該ボスは、前記フレキシブルリード基板の前記Ｕ字状弾性ベース部の前記屈曲部とは反対側の端部に開設された貫通孔を貫通している請求項１乃至請求項５の何れかに記載の電子機器。

Images