JP6116321B2 - 注出キャップ - Google Patents

Description

本発明は、注出キャップに関するものである。

従来から、例えば下記特許文献１に示されるような、内容物が収容される容器本体の口部の開口を覆う被覆壁部と、前記口部に装着される装着筒部と、を備え、前記被覆壁部に、内容物が注出される注出口が形成されるとともに、前記注出口を閉塞する閉塞板部が破断可能な弱化部を介して連結され、前記閉塞板部に操作突片が立設された注出キャップが知られている。
この注出キャップでは、操作突片を引き上げて弱化部を破断し閉塞板部を被覆壁部から分離することで注出口が開放される。

特開２００９−２８６４７９号公報

しかしながら、前記従来の注出キャップでは、注出口の開放時に、閉塞板部及び操作突片が被覆壁部から分離されるため、その処理に手間取るなど開封時の操作性に改善の余地があった。

本発明は、このような事情を考慮してなされたもので、開封時の操作性を向上することができる注出キャップを提供することを目的とする。

上記課題を解決して、このような目的を達成するために、本発明の注出キャップは、内容物が収容される容器本体の口部の開口を覆う被覆壁部と、前記口部に装着される装着筒部と、を備え、前記被覆壁部に、内容物が注出される注出口が形成されるとともに、前記注出口を閉塞する閉塞板部が破断可能な弱化部を介して連結され、前記閉塞板部に操作突片が立設された注出キャップであって、前記被覆壁部には、前記弱化部が一部を残して破断され倒伏姿勢にある前記操作突片が係止される係止部が配設され、前記操作突片を倒したときに、前記弱化部が一部を残して破断されるとともに、前記操作突片が倒伏姿勢になり前記係止部に係止されることを特徴とする。

この発明によれば、注出口を開放するに際し、操作突片を倒伏させて弱化部を一部を残して破断したときに、操作突片を係止部に係止することで、この操作突片及び閉塞板部を被覆壁部につなげて固定したままに維持することが可能になる。したがって、注出口の開放時に被覆壁部から分離される部材をなくすことでこの部材の処理に要する手間を省くことが可能になり、開封時の操作性を向上することができる。

ここで、前記被覆壁部には、前記注出口の開口周縁部を囲繞する上面視Ｃ字状の注出筒が立設され、前記係止部は、前記被覆壁部の上面視において、前記注出筒が開口する方向に沿って、前記注出口を挟む前記注出筒の反対側に配設されてもよい。

この場合、操作突片を、被覆壁部の上面視において注出筒が開口する方向に倒して、倒伏姿勢にしたときに、閉塞板部の下面と、注出筒の内周面と、が注出口を挟んで対向することとなる。したがって、注出口から注出される内容物が被覆壁部上で拡散するのを抑えることが可能になり、例えば、被覆壁部の上面を内容物で汚しにくくして清潔に保ったり、内容物を所望の位置に正確に注出したりすること等ができる。

また、前記被覆壁部は、上面が前記注出口側に向かうに従い漸次下方に向けて延びる傾斜部を備えてもよい。

この場合、被覆壁部の上面に内容物が拡散しても、この内容物を注出口側に導いて注出口を通して容器本体内に戻しやすくなり、被覆壁部の上面が内容物で汚れるのを確実に抑制することができる。

本発明によれば、開封時の操作性を向上することができる。

本発明に係る一実施形態として示した注出キャップの縦断面図である。 図１に示す注出キャップのオーバーキャップを開いたときの上面図である。 図１に示す注出キャップのＡ−Ａ線矢視図である。

以下、図面を参照し、本発明の一実施形態に係る注出キャップ１について説明する。
本実施形態の注出キャップ１は、図１〜図３に示されるように、内容物が収容される容器本体４１の口部の開口を覆う被覆壁部１１と、前記口部に装着される装着筒部１２と、被覆壁部１１を開閉する蓋体１３と、を備えている。
被覆壁部１１は円板状に形成されるとともに、蓋体１３は有頂筒状に形成されている。被覆壁部１１、装着筒部１２及び蓋体１３は共通軸と同軸に配設されている。以下、この共通軸をキャップ軸Ｏといい、キャップ軸Ｏ方向に沿って蓋体１３の頂壁部１３ａ側を上側、これとは逆側を下側といい、キャップ軸Ｏに直交する方向を径方向といい、キャップ軸Ｏ回りに周回する方向を周方向という。

装着筒部１２は、容器本体４１の口部内に嵌合されたシール筒１４と、容器本体４１の口部に外嵌された外嵌筒１５と、これらの両筒１４、１５の上端同士を互いに連結する環状の連結壁１６と、連結壁１６から上方に向けて突出し、蓋体１３が着脱自在に装着される支持筒１７と、を備えている。

図示の例では、外嵌筒１５を径方向の外側から囲繞する外装筒部１８が配設されている。なお、外装筒部１８及び外嵌筒１５それぞれのキャップ軸Ｏ方向の長さは互いに同等とされ、かつキャップ軸Ｏ方向に沿う位置も互いに同等になっている。
外装筒部１８と外嵌筒１５とは、図２に示されるように、周方向に延びる連結部１９、及び破断容易な複数の連結片２０を介して互いに連結されている。連結部１９は、連結片２０より肉厚で周長が長くなっており、破断しにくい強度を有している。連結片２０は、薄くて周長が短く破断容易に形成され、周方向に間隔をあけて複数配設されている。なお、連結部１９及び連結片２０は、外嵌筒１５及び外装筒部１８それぞれの下端部同士を連結している。

ここで、蓋体１３は、外装筒部１８にヒンジ部２１を介して連結されている。ヒンジ部２１は、外装筒部１８において、キャップ軸Ｏを径方向に挟む、連結部１９が位置する側の反対側に配設されている。ヒンジ部２１は、外装筒部１８の上端と蓋体１３の下端とを連結している。
以下、この注出キャップ１の上面視において、連結部１９が位置する側を前側といい、ヒンジ部２１が位置する側を後側といい、また、前後方向に直交する方向を左右方向という。
蓋体１３の周壁部１３ｂは、図１及び図３に示されるように、装着筒部１２の支持筒１７に着脱自在に外嵌されている。蓋体１３は、支持筒１７内に着脱自在に嵌合される内突起１３ｃを備えている。蓋体１３の周壁部１３ｂにおける前端部には、図１に示されるように、摘み部１３ｄが前方に向けて突設されている。

被覆壁部１１には、内容物が注出される注出口２５が形成されるとともに、注出口２５を閉塞する閉塞板部２６が破断可能な弱化部２７を介して連結されている。
ここで、被覆壁部１１は、図２に示されるように、前端から後側に向けて延びる上面視長方形状の平坦部３１と、後端部に位置して上方に向けて張り出した台状部３２と、左右方向の両端に位置し径方向の外側から内側に向かうに従い漸次下方に向けて延びる傾斜部３３と、を備えている。
平坦部３１における前端は、上面視で、前側に向けて突の曲線状をなしている。台状部３２は上面視左右方向に長い長方形状を呈している。傾斜部３３の上面における径方向の内端と、平坦部３１の上面における外縁と、が接続されている。傾斜部３３の上面は、注出口２５側に向かうに従い漸次下方に向けて延在している。

注出口２５は、平坦部３１における前端部に形成されている。注出口２５は、左右方向に長い楕円形状に形成されている。注出口２５の開口縁のうち、後端に位置する部分は、左右方向に真っ直ぐ延在している。
閉塞板部２６は、注出口２５に対して同じ形状でわずかに小さくなっている。この閉塞板部２６に操作突片２８が立設されている。操作突片２８は、キャップ軸Ｏ方向に長い平面視長方形状の板体とされ、その表裏面が前後方向を向くように配設されている。操作突片２８及び閉塞板部２６それぞれの左右方向の長さは互いに同等になっている。操作突片２８は、閉塞板部２６における後端部に配設されている。

被覆壁部１１には、注出口２５の開口周縁部を囲繞する上面視Ｃ字状の注出筒３５が立設されている。注出筒３５は、上面視で後側に向けて開口するＣ字状に形成されている。注出筒３５は、注出口２５の開口周縁部のうち、後側を除いて前側及び左右方向の両側を囲繞している。また、注出筒３５の上端部のうち前側に位置する部分は、下方から上方に向かうに従い漸次径方向の外側に向かうように湾曲している。注出筒３５の、後端に位置する周端縁３５ａは、注出口２５の開口縁のうち後端に位置する部分より後側に張り出して位置している。
ここで図示の例では、操作突片２８の上端が、注出筒３５から上方に突出している。

そして、本実施形態では、被覆壁部１１に、弱化部２７が一部を残して破断され倒伏姿勢にある操作突片２８が係止される係止部３６が配設されている。係止部３６は、被覆壁部１１の上面視において、前後方向に沿って、注出口２５を挟む注出筒３５の反対側に配設されている。係止部３６は、注出口２５に対して上面視で注出筒３５が開口する方向に離れている。
図示の例では、被覆壁部１１の台状部３２における左右方向の両側に、表裏面が左右方向を向く支持板３８が前側に向けて各別に突設されている。これらの支持板３８における互いに対向する表面に係止部３６が突設されている。係止部３６は、支持板３８の上端における前後方向の中間部に配設されている。支持板３８の前端部は、後側から前側に向かうに従い漸次下方に向けて延在している。支持板３８は、被覆壁部１１の平坦部３１における後端部に接続されている。

以上の構成において、まず、蓋体１３をヒンジ部２１回りに回転させて開いた後に、操作突片２８を後方に倒すと、弱化部２７が、その後端に位置して左右方向に真っ直ぐ延びる部分を除いて破断され、注出口２５が開放されるとともに、操作突片２８が、左右一対の支持板３８同士の間に進入する。この際、操作突片２８が、その左右方向の両端部を係止部３６に摺接させながら、この係止部３６を下方に乗り越える。これにより、操作突片２８が、倒伏姿勢になった状態で、被覆壁部１１と係止部３６との間に位置して係止部３６に係止される。この状態において、閉塞板部２６の下面は、図１の二点鎖線に示されるように、注出筒３５の周端縁３５ａよりも前側、つまり注出筒３５の内側に位置している。
また、容器本体４１内の内容物を使い切ったときには、蓋体１３を開いた状態で引き上げることにより、外装筒部１８を連結部１９回りに上方に向けて回動させつつ連結片２０を破断し、その後、蓋体１３及び外装筒部１８を一体に上方に引き上げると、装着筒部１２が容器本体４１の口部から離脱される。
また、操作突片２８の上端が、注出筒３５から上方に突出しているので、注出口２５を開放する際に、操作突片２８の上端部に指などを引っ掛けることで、注出筒３５が開封時の操作の邪魔になるのを抑えることができるとともに、開封時に注出筒３５に触れてしまうのを抑制することも可能になる。

以上説明したように、本実施形態による注出キャップ１によれば、注出口２５を開放するに際し、操作突片２８を倒伏させて弱化部２７を一部を残して破断したときに、操作突片２８を係止部３６に係止することで、この操作突片２８及び閉塞板部２６を被覆壁部１１につなげて固定したままに維持することが可能になる。したがって、注出口２５の開放時に被覆壁部１１から分離される部材をなくすことでこの部材の処理に要する手間を省くことが可能になり、開封時の操作性を向上することができる。

また、操作突片２８を、被覆壁部１１の上面視において注出筒３５が開口する方向に倒して、倒伏姿勢にしたときに、閉塞板部２６の下面と、注出筒３５の内周面と、が注出口２５を挟んで対向することとなる。したがって、注出口２５から注出される内容物が被覆壁部１１上で拡散するのを抑えることが可能になり、例えば、被覆壁部１１の上面を内容物で汚しにくくして清潔に保ったり、内容物を所望の位置に正確に注出したりすること等ができる。
さらに、被覆壁部１１の上面に内容物が拡散しても、この内容物を注出口２５側に導いて注出口２５を通して容器本体４１内に戻しやすくなり、被覆壁部１１の上面が内容物で汚れるのを確実に抑制することができる。

本発明は上記した実施の形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。

例えば前記実施形態では、被覆壁部１１として、平坦部３１、台状部３２及び傾斜部３３を有する構成を示したが、これに限らず適宜変更してもよい。
また、蓋体１３、外装筒部１８及び注出筒３５は設けなくてもよい。
また、操作突片２８、注出筒３５、及び係止部３６等は前記実施形態に限らず適宜変更してもよい。
また、弱化部２７のうち、その後端に位置して左右方向に真っ直ぐ延びる部分は、他の部分より厚肉に形成してもよい。

その他、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、上記した実施の形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、上記した変形例を適宜組み合わせてもよい。

１ 注出キャップ
１１ 被覆壁部
１２ 装着筒部
２５ 注出口
２６ 閉塞板部
２７ 弱化部
２８ 操作突片
３５ 注出筒
３６ 係止部
４１ 容器本体

Claims (3)

1. 内容物が収容される容器本体の口部の開口を覆う被覆壁部と、前記口部に装着される装着筒部と、を備え、
   前記被覆壁部に、内容物が注出される注出口が形成されるとともに、前記注出口を閉塞する閉塞板部が破断可能な弱化部を介して連結され、
   前記閉塞板部に操作突片が立設された注出キャップであって、
   前記被覆壁部には、前記弱化部が一部を残して破断され倒伏姿勢にある前記操作突片が係止される係止部が配設され、
   前記操作突片を倒したときに、前記弱化部が一部を残して破断されるとともに、前記操作突片が倒伏姿勢になり前記係止部に係止されることを特徴とする注出キャップ。
2. 請求項１記載の注出キャップであって、
   前記被覆壁部には、前記注出口の開口周縁部を囲繞する上面視Ｃ字状の注出筒が立設され、
   前記係止部は、前記被覆壁部の上面視において、前記注出筒が開口する方向に沿って、前記注出口を挟む前記注出筒の反対側に配設されていることを特徴とする注出キャップ。
3. 請求項１または２に記載の注出キャップであって、
   前記被覆壁部は、上面が前記注出口側に向かうに従い漸次下方に向けて延びる傾斜部を備えることを特徴とする注出キャップ。

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