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JP6059620B2 - トルクセンサユニット - Google Patents

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JP6059620B2
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Description

この発明は、シャフトに負荷されたトルクを測定するために用いるトルクセンサユニットに関する。
従来、非接触方式のトルクセンサが車両のステアリング装置等で利用されている(例えば、特許文献1)。非接触方式のトルクセンサとして、絶対回転角度を検出可能な磁気式角度センサを2つ用いるものがある。これら磁気式角度センサは、それぞれシャフトと同心に配置される。各角度センサは、それぞれの軸方向位置における前記回転変位に応じた絶対回転角度を出力信号に変換する。トルクを負荷されたシャフトがねじれたとき、シャフト上には、相異なる軸心回りの回転変位を生じる2か所が存在する。これら2か所の回転変位をそれぞれ絶対回転角度として検出すれば、これらの出力差は、シャフトの前記2か所間でのねじれ角度を示すことになる。シャフトに負荷されたトルクと、そのねじれ角度との間には、シャフトの構造的仕様に基づいた相関性が存在する。したがって、前記出力差と既知の相関性に基づいて、シャフトに負荷されたトルクを間接的に測定することができる。すなわち、この方式のトルクセンサは、シャフトに負荷されたトルクを前記2か所の絶対回転角度に変換する検知器といえる。
磁気式角度センサとして、少なくとも1つの磁気センサと、少なくとも1つの磁石とを有するものがある。その磁石は、軸体のねじれ角度に応じた回転変位を生じるように軸体と同心に配置される。その回転変位に応じて、磁石の磁場が磁気センサに対して回転する。磁気センサは、その磁場の回転に伴う磁束密度の変化を電気信号に変換する。磁気式角度センサは、その電気信号から絶対回転角度に応じた出力信号を生成する。
このような磁気式角度センサの一例として、バーニヤ形が挙げられる。バーニヤ形のものは、円周方向に並んだ複数の磁極対からなる主尺磁石と、前記主尺磁石と同心円状に前記複数と異なる対数で並んだ磁極対からなる副尺磁石と、前記主尺磁石の磁束密度を検出する第1の磁気センサと、前記副尺磁石の磁束密度を検出する第2の磁気センサとを有する(特許文献2、非特許文献1)。
また、磁気式角度センサの別例として、前記第1の磁気式角度センサ及び前記第2の磁気式角度センサのそれぞれは、直径方向に磁化された円筒形磁石と、前記円筒形磁石の磁場の接戦方向成分を検出する第1の磁気センサと、前記磁場の半径方向成分を検出する第2の磁気センサとを有するものが挙げられる(特許文献3)。
特開2006−282172号公報 欧州特許出願公開第1353151号明細書 特許第5059772号公報
株式会社NTN、"ニュース"、"新技術情報"、"高度なモータ制御を可能にする『高精度磁気式角度センサ』を開発"、[online]、2010年4月14日、NTN株式会社、[2013年8月21日検索]、インターネット<URL:http://www.ntn.co.jp/japan/news/news_files/new_products/news201000022.html>
磁気式角度センサは、磁気センサによる磁束密度の検出結果に基づいて角度を求める。このため、磁石と磁気センサの取付誤差は、絶対回転角度の検出精度に大きく影響する。したがって、高精度の角度検出には、磁石と磁気センサの取り付けに正確さが要求される。さらに、トルクに応じた前記出力差を精度よく得るには、2つの磁気式角度センサの位置関係(同心性、軸方向間隔)を決める取付精度も要求される。
しかしながら、特許文献1のようなトルクセンサは、他装置に組み込むとき、他装置のシャフトを支持する軸受と別に磁石、磁気センサをそれぞれ他装置のシャフト側、静止側に精度よく取り付ける必要があり、それぞれ組み込むためのスペースを確保する必要がある。
そこで、この発明が解決しようとする課題は、トルクセンサを他装置に容易に組み込めるようにすることである。
上記の課題を達成するため、この発明は、第1の内輪及び第1の外輪を有する第1の転がり軸受と、第2の内輪及び第2の外輪を有する第2の転がり軸受と、前記第1の外輪及び前記第2の外輪が嵌合されている内周部を有するハウジングと、前記第1の内輪及び前記第2の内輪がそれぞれ一体回転可能に固定されている外周部、及び軸方向に向かって外部に露出している両端部を有する軸体と、前記第1の転がり軸受及び前記第2の転がり軸受の軸方向位置を所定に制限している軸受規制手段と、前記第1の転がり軸受に固定されており、前記軸体のねじれによって前記第1の内輪に生じる絶対回転角度を第1の出力信号に変換する第1の磁気式角度センサと、前記第2の転がり軸受に固定されており、前記ねじれによって前記第2の内輪に生じる絶対回転角度を第2の出力信号に変換する第2の磁気式角度センサと、を備えているトルクセンサユニットに構成したものである。この発明において、「軸方向」とは、第1の転がり軸受及び第2の転がり軸受によってハウジングに支持される軸体の回転中心軸に沿った方向のことをいう。
内輪及び外輪を有する転がり軸受においては、磁気式角度センサの磁石を内輪と一体に回転するように取り付け、磁気センサを磁石に対する位置が変化しないように外輪に取り付けることが可能である。このように磁気式角度センサを転がり軸受に固定すれば、転がり軸受自体に与えられている内外輪の優れた位置決め性により、磁石と磁気センサの取り付け精度が予め良好に確保される。軸体を2個の転がり軸受でハウジングに支持すれば、軸体のねじれ角度に応じた出力差を得るのに必要な2つの磁気式角度センサをそれぞれ転がり軸受に固定することができる。軸体の外周部に対する両内輪の固定、及びハウジングの内周部に対する両外輪の嵌合により、両転がり軸受の同心性が良好に確保されるので、これらに固定されている2つの磁気式角度センサの同心性も予め良好に確保される。さらに、両転がり軸受の軸方向位置を軸受規制手段によって所定に制限すれば、これらに固定されている2つの磁気式角度センサの軸方向間隔も予め良好に確保される。トルクを負荷された軸体がねじれを生じる場合、外周部に固定されている各内輪がねじれに応じて回転し、対応の磁石も同じく回転し、磁気式角度センサが当該回転の絶対回転角度を出力信号に変換する。したがって、トルクに応じた軸体のねじれ角度を示す2か所の絶対回転角を2つの磁気式角度センサによって検出することができる。このように、両転がり軸受、軸体、ハウジング及び軸受規制手段によって、磁気式角度センサの磁石と磁気センサの取付及び2つの磁気式角度センサの位置関係が予め良好な精度で確保され、かつ一体に取り扱えるユニットになっており、このユニットにおいて軸体の両端部が軸方向に向かって外部に露出しているので、これら端部を適宜に他装置のシャフト構成部品との接続に利用し、軸体を他装置のシャフトの一部として組み込むことができる。すなわち、この発明は、他装置のシャフトを支持する軸受と別に磁石、磁気センサをそれぞれ他装置のシャフト側、静止側に精度よく取り付けることがないため、トルクセンサを他装置に容易に組み込むことができる。
この発明に係るトルクセンサユニットの第1の実施例を示す半断面図 この発明に係るトルクセンサユニットの第2の実施例を示す半断面図 前記第2の実施例の主尺磁石と副尺磁石の磁極配置を示す正面図 この発明に係るトルクセンサユニットの第3の実施例を示す半断面図 前記第3の実施例の円筒形磁石と2つの磁気センサの位置関係を示す斜視図
この発明において好ましい第1の実施形態は、前記第1の磁気式角度センサが、前記第1の転がり軸受に対して前記第2の転がり軸受側に位置しており、前記第2の磁気式角度センサが、前記第2の転がり軸受に対して前記第1の転がり軸受側に位置していることである。第1の実施形態によれば、軸体の支持に要する両転がり軸受の軸受スパンを活用して2つの磁気式角度センサをハウジングの内側に配置することができる。したがって、第1の実施形態によれば、同じ軸受スパンを確保するとしても、2つの磁気式角度センサを両転がり軸受に対して前記軸体の両端部側に配置する場合よりもトルクセンサユニットを軸方向にコンパクトにすることができる。
この発明において好ましい第2の実施形態は、前記軸受規制手段が、前記第1の転がり軸受及び前記第2の転がり軸受の軸内部すきまを無くす予圧を行うことである。両転がり軸受の軸受内部すきまを無くすことにより、磁気センサと磁石間の距離が一定に保たれるので、角度検出の精度が安定する。第2の実施形態の採否は、第1の実施形態の採否と無関係に決定できる事項である。
この発明において、前記磁気式角度センサは、軸体のねじれに応じた磁石の回転による磁束密度の変化を電気信号に変換し、その電気信号から絶対回転角度に応じた出力信号に変換する検知器であればよい。
例えば、この発明においては、前記第1の磁気式角度センサ及び前記第2の磁気式角度センサのそれぞれが、円周方向に並んだ複数の磁極対からなる主尺磁石と、前記主尺磁石と同心円状に前記複数と異なる対数で並んだ磁極対からなる副尺磁石と、前記主尺磁石の磁束密度を検出する第1の磁気センサと、前記副尺磁石の磁束密度を検出する第2の磁気センサとを有するものを採用することができる。
また、この発明においては、前記第1の磁気式角度センサ及び前記第2の磁気式角度センサの各磁気式角度センサとして、直径方向に磁化された円筒形磁石と、前記円筒形磁石の磁場の接戦方向成分を検出する第1の磁気センサと、前記磁場の半径方向成分を検出する第2のセンサとを有するものを採用することができる。
この発明の一実施例として、第1の実施例に係るトルクセンサユニット(以下、「このトルクセンサユニット受」と呼ぶ)を添付図面に基いて説明する。図1に示すように、このトルクセンサユニットは、第1の転がり軸受10と、第2の転がり軸受20と、ハウジング30と、軸体40と、軸受規制手段50と、第1の磁気式角度センサ60と、第2の磁気式角度センサ70とを備えている。磁気式角度センサ60は、転がり軸受10に固定されている。磁気式角度センサ70は、転がり軸受20に固定されている。
転がり軸受10,20は、それぞれ内輪11,21と、外輪12,22と、内外輪間に介在する複数の転動体13,23とを有する。転がり軸受10自体、転がり軸受20自体に、内外輪11,12、内外輪21,22の位置決め性が与えられている。すなわち、内輪11に対する外輪12の許容変位の限界は、転がり軸受10に設定されたアキシアル方向及びラジアル方向の軸受内部すきまによって決められている。内輪21に対する外輪22の許容変位の限界も、同様に転がり軸受20の軸受内部すきまによって決められている。このトルクセンサユニットでは、転がり軸受10,20が同じ仕様の玉軸受に統一されている。また、転がり軸受10,20は、それぞれ非分離型軸受になっている。
ハウジング30は、内周部31を有する。内周部31には、第1の外輪12及び第2の外輪22が嵌合されている。
軸体40は、ハウジング30の内周部に対向する外周部41を有する。外周部41には、第1の内輪11及び第2の内輪21がそれぞれ一体回転可能に固定されている。転がり軸受10,20が内周部31及び外周部41間に介在し、軸体40をハウジング30に支持している。転がり軸受10,20のそれぞれの軸受中心軸、外周部41及び内周部31は、同心に設定されている。
内輪11の嵌め合い面と外周部41の嵌め合い面41a間の締め代によって、内輪11が軸体40のねじれに応じて外周部41の嵌め合い面41aと一体に回転する固定が実現されている。内輪21の嵌め合い面と外周部41の嵌め合い面41b間の締め代によって、内輪21が軸体40のねじれに応じて外周部41の嵌め合い面41bと一体に回転する固定が実現されている。
また、軸体40は、外周部41の両側に端部42a,42bを有する。これら両端部42a,42bのうち、一方の端部42aは、軸方向一方に向かって外部に露出し、他方の端部42bは、軸方向一方と反対の他方に向かって外部に露出している。両端部42a,42bは、適宜、他装置のシャフト構成部品101,102との接続に利用される。接続により、軸体40は、シャフト構成部品101,102と同軸に他装置のシャフトを構成するものとなり、シャフト構成部品101,102によってトルクを負荷され、そのトルクに応じたねじれを生じる。例えば、特許文献1のステアリング装置に、このトルクセンサユニットを採用する場合、軸体40が「トーションバー」に相当し、シャフト構成部品101が「ステアリング軸」に相当し、シャフト構成部品102が「ピニオン軸」に相当する。
軸受規制手段50は、転がり軸受10及び転がり軸受20の軸方向位置を所定に制限している。この制限は、軸体40に作られている輪溝51a,51bと、輪溝51a,51bに嵌着されている止め輪52a,52bと、ハウジング30にねじ締結で固定されている蓋53a,53bと、ハウジング30に作られている肩54a,54bと、蓋53a,53bの一方と外輪12,22の一方の間に介在している予圧力発生源55とによって実現されている。
軸受規制手段50は、転がり軸受10及び転がり軸受20の軸受内部すきまを無くす予圧を行う。予圧力発生源55は、蓋53a,53bの一方と外輪12,22の一方の間に圧縮状態で組み込まれている弾性伸縮部からなる。予圧力発生源55の弾性反発力は、軸受規制手段50の他の構成要素によって軸方向に規制されている転がり軸受10,20の外輪12,22を軸方向に押す力として作用し、転がり軸受10,20の軸受内部すきまを無くす定位置予圧が実現されている。弾性伸縮部は、例えば、1又は複数のウェーブワッシャ、又は複数のコイルばねから構成することができる。
磁気式角度センサ60,70は、それぞれ軸体40のねじれに応じた1つ以上の磁石61,71の回転による磁束密度の変化を1つ以上の磁気センサ素子62,72で電気信号に変換し、その電気信号から、内輪11,21の絶対回転角度に応じた第1の出力信号,第2の出力信号に変換する。このトルクセンサユニットでは、磁気式角度センサ60,70が同じ仕様のアブソリュートエンコーダに統一されている。磁石61,71は、軸受中心軸Cと同心のリング状の磁石ホルダ63,73に固着されている。磁石61,71は、磁石ホルダ63,73を内輪11,21に強制嵌合することによって、内輪11と一体に回転し、かつ内輪11に対して軸方向に動かないように内輪11に取り付けられている。磁気センサ素子62,72は、回路基板64,74に固着されている。回路基板64,74は、軸受中心軸Cと同心のリング状のセンサカバー65,75に固着されている。センサカバー65,75は、軸受中心軸Cと同心のリング状の磁気シールド体と、磁気シールド体の内側に固着された絶縁ベースとを有する。回路基板64,74は、絶縁ベースに固着されている。磁気センサ素子62,72は、センサカバー65,75を外輪12,22に強制嵌合することによって、対応の磁石61,71に対する位置が変化しないように外輪12,22に取り付けられている。このような磁石61,71の内輪11,21に対する取り付けと、磁気センサ素子62,72の外輪12,22の取り付けにより、磁気式角度センサ60,70を転がり軸受10,20に固定することが実現されている。
転がり軸受10、20は、それぞれ片シール形軸受になっており、シール14,24の付いていない片側に磁気式角度センサ60,70が固定されている。センサカバー65,75と磁石ホルダ63,73は、ラビリンスシールとして機能するようになっている。
磁気式角度センサ60は、転がり軸受10に対して転がり軸受20側に位置している。磁気式角度センサ70は、転がり軸受20に対して転がり軸受10側に位置している。したがって、このトルクセンサユニットは、図示のように、軸体40の支持に要する両転がり軸受10,20の軸受スパンを活用して磁気式角度センサ60,70をハウジング30の内側に配置し、軸方向にコンパクトにすることができる。図示例と異なり、シール14,24と磁気式角度センサ60,70を逆側に変更することも可能だが、この変更を行う場合、磁気式角度センサ60,70の軸方向間隔をさらに大きくし、ハウジング30の軸方向幅も大きくすることになる。
上述のように、転がり軸受10,20自体に軸受内部すきまに基づいて与えられている内外輪11,21,12,22の優れた位置決め性により、磁石61,71と磁気センサ素子62,72の取り付け精度が予め良好に確保される。また、軸体40の外周部41に対する両内輪11,21の固定、及びハウジング30の内周部31に対する両外輪12,22の嵌合により、両転がり軸受10,20の同心性が良好に確保されるので、これらに固定されている磁気式角度センサ60,70の同心性も予め良好に確保される。さらに、両転がり軸受10,20の軸方向位置が軸受規制手段50によって所定に制限されるので、これらに固定されている磁気式角度センサ60,70の軸方向間隔も予め良好に確保される。トルクを負荷された軸体40がねじれを生じる場合、外周部41に固定されている各内輪11,21が、それぞれ嵌め合い面41aと、嵌め合い面41bに現れたねじれに応じて回転する。対応の磁石61,71も同じく回転し、磁気式角度センサ60,70が当該回転の絶対回転角度を第1の出力信号,第2の出力信号に変換する。したがって、このトルクセンサユニットは、トルクに応じた軸体40のねじれ角度を示す2か所の絶対回転角を、2つの磁気式角度センサ60,70によって検出することができる。このように、このトルクセンサユニットは、転がり軸受10,20、軸体40、ハウジング30及び軸受規制手段50によって、磁気式角度センサ60,70の磁石61,71と磁気センサ素子62,72の取付及び2つの磁気式角度センサ60,70の位置関係が予め良好な精度で確保され、かつ一体に取り扱えるユニットになっており、このユニットにおいて軸体40の両端部42a,42bが軸方向に向かって外部に露出しているので、これら端部42a,42bを適宜に他装置のシャフト構成部品101,102との接続に利用し、軸体40を他装置のシャフトの一部として組み込むことができる。したがって、このトルクセンサユニットは、他装置のシャフトを支持する軸受と別に磁石、磁気センサをそれぞれ他装置のシャフト側、静止側に精度よく取り付けることがないため、トルクセンサを他装置に容易に組み込むことができる。
回路基板64,74と演算処理装置200とがケーブル66,76で接続される。ケーブル66,76は、磁気式角度センサ60,70の入出力に使用される。磁気式角度センサ60の前記第1の出力信号,磁気式角度センサ70の前記第2の出力信号は、ケーブル66,76を通って演算処理装置200に入力される。演算処理装置200は、第1の出力信号と第2の出力信号から、磁気式角度センサ60,70の出力差を求める。演算処理装置200は、記憶テーブル201を保持している。記憶テーブル201は、軸体40にトルク無負荷のときの磁気式角度センサ60,70の出力差を基準とし、軸体40に負荷されるトルク値と、磁気式角度センサ60,70の出力差とを紐付けた構造になっている。当該トルクの大きさと磁気式角度センサ60,70の出力差の相関性は、試験によって予め特定することができる。演算処理装置200は、前記求めた磁気式角度センサ60,70の出力差からテーブル201を参照して、当該出力差に紐付けられているトルク値を求めることができる。例えば、演算処理装置200が車両のECUのような他装置の制御処理部である場合、前記求めたトルク値に基づいてステアリング装置のモータ制御を行うことができる。また、演算処理装置200がトルクメータの信号処理部である場合、前記求めたトルク値の表示を行う出力制御を行うことができる。
なお、軸受規制手段50は、2つの磁気式角度センサ60,70の軸方向間隔を軸体40のねじれ角度の検出に支障がない範囲内に転がり軸受10及び転がり軸受20の軸方向位置を制限することができる限り、公知の軸受取付け構造を適宜に採用することができる。また、軸体40をハウジング30に対してラジアル方向及び両方向(図中左右の両方向)のアキシアル方向に支持してトルクセンサユニットとして一体に取り扱える限り、軸受規制手段50、転がり軸受10,20の仕様は問わないし、両軸受を同一仕様に統一する必要もない。軸体40の支持性能を向上させるために他の転がり軸受を追加してもよい。
また、このトルクセンサユニットは、転がり軸受10,20の軸受内部すきまを無くす軸受規制手段50の予圧により、磁気センサ素子62,72と磁石61,71間の距離が一定に保たれるので、角度検出の精度が安定する。
なお、軸受規制手段50に予圧機能をもたせる場合、軸受内部すきまを無くすことができる限り、適宜の予圧構造を採用することができる。このトルクセンサユニットの許容使用範囲にある限り、温度変化等による軸体40、ハウジング30の伸縮が生じても、軸受内部すきまを0又は負の状態に保つことが好ましい。磁気式角度センサ60,70の検出に支障がない限り、予圧機能をもたない軸受規制手段を採用することもできる。
第2の実施例は、第1の実施例に示した両磁気式角度センサのそれぞれに代えて、別例の磁気式角度センサを採用した点で相違するものである。以下、相違点のみを述べる。図2、図3に示すように、第2の実施例の磁気式角度センサ300は、主尺磁石301と、副尺磁石302と、第1の磁気センサ303と、第2の磁気センサ304とを有する。主尺磁石301は、円周方向に並んだ複数の磁極対からなる。副尺磁石302は、主尺磁石301と同心円状に前記複数と異なる対数で並んだ磁極対からなる。主尺磁石301,副尺磁石302のうち、一方について、1つのN極と1つのS極からなる磁極対の数をNとしたとき、他方について、磁極対の数をN−1またはN+1にすることにより、バーニヤの原理を実現することができる。磁気センサ303は、主尺磁石301の磁束密度を検出する。磁気センサ304は、副尺磁石302の磁束密度を検出する。磁気センサ303,304は、それぞれアレイ素子305の構成要素になっている。アレイ素子305は回路基板306と共に樹脂ケース307内に挿入した後に樹脂モールドされ、この樹脂ケース307は金属ケース308を介して外輪12に固定される。主尺磁石301及び副尺磁石302は1つの円環状成形体からなり、芯金309に固定されている。芯金309は、内輪11の外径面に固定されている。磁気センサ303,304は、それぞれ主尺磁石301,副尺磁石302の相対する位置に配置されている。
主尺磁石301が内輪11と一体に回転するとき、主尺磁石301の磁場は、磁気センサ303にとって、内輪11の回転変位に応じて磁束密度が正弦波状に変化する第1の磁気信号になる。このとき、同じく一体に回転する副尺磁石302の磁場は、磁気センサ304にとって、内輪11の回転変位に応じて磁束密度が前記第1の磁気信号よりも周期の短い正弦波状に変化する第2の磁気信号になる。磁気センサ303は、第1の磁気信号を電気のセンサ信号に変換する。磁気センサ304は、第2の磁気信号を電気のセンサ信号に変換する。磁気センサ303,304のセンサ信号間のずれ量が内輪11の回転位置により変化する。このずれ量から、特許文献2に開示されているバーニヤ原理を用いて回転位置(角度)を精度良く求めることができる。すなわち、磁気式角度センサ300は、磁気センサ303,304でそれぞれ前記第1の磁気信号,第2の磁気信号を検出することにより、両磁気信号の位相差で絶対回転角度を算出し出力するバーニヤ形になっている。
なお、図示例は主尺磁石301,副尺磁石302の着磁面を軸方向に構成しているが、主尺磁石301,副尺磁石302を円環状にし、その外径面に2列の多極対を着磁し、その相対する位置に磁気センサ303,304を配し、着磁面と磁気センサ303,304を径方向に配置することも可能である。
第3の実施例は、第1の実施例,第2の実施例に示した両磁気式角度センサのそれぞれに代えて、別例の磁気式角度センサを採用した点で相違するものである。以下、相違点のみを述べる。図4、図5に示すように、第3の実施例の磁気式角度センサ400は、直径方向に磁化された円筒形磁石401と、円筒形磁石401の磁場の接戦方向成分(矢線X方向の成分)を検出する第1の磁気センサ401と、前記磁場の半径方向(矢線Y方向の成分)を検出する第2の磁気センサ402とを有する。
磁気センサ402,403は、それぞれアレイ素子404の構成要素になっている。円筒形磁石401は、直径方向に異方性をもって成形された円筒状磁性体に対し、直径方向にN、S各1極が着磁されたものとなっている。磁気センサ402,403は、実質的に同じ位置で円筒形磁石401の外径面と相対するように配置されている。
円筒形磁石401が内輪11と一体に回転すると、磁気センサ402は、円筒形磁石401の磁場の接線方向成分の変化を電気のセンサ信号に変換する。磁気センサ403は、円筒形磁石401の磁場の径方向成分の変化を電気のセンサ信号に変換する。磁気センサ402のセンサ信号と磁気センサ403のセンサ信号は、90°位相のずれた正弦波形になる。アレイ素子404は、これら両センサ信号からタンジェントを算出し、その逆関数を計算して回転角度位置を出力することができる。このような、磁気式角度センサ400として、例えば、特許文献3に開示された磁気式角度センサを採用することができる。
この発明の技術的範囲は、上述の各実施形態に限定されず、特許請求の範囲の記載に基く技術的思想の範囲内での全ての変更を含むものである。
10,20 転がり軸受
11,21 内輪
12,22 外輪
30 ハウジング
31 内周部
40 軸体
41 外周部
42a,42b 両端部
50 軸受規制手段
51a,51b 輪溝
52a,52b 止め輪
53a,53b 蓋
54a,54b 肩
55 予圧力発生源
60,70,300,400 磁気式角度センサ
61,71 磁石
62,72 磁気センサ素子
301 主尺磁石
302 副尺磁石
303,304,401,402 磁気センサ
401 円筒形磁石

Claims (5)

  1. 第1の内輪及び第1の外輪を有する第1の転がり軸受と、
    第2の内輪及び第2の外輪を有する第2の転がり軸受と、
    前記第1の外輪及び前記第2の外輪が嵌合されている内周部を有するハウジングと、
    前記第1の内輪及び前記第2の内輪がそれぞれ一体回転可能に固定されている外周部、及び軸方向に向かって外部に露出している両端部を有する軸体と、
    前記第1の転がり軸受及び前記第2の転がり軸受の軸方向位置を所定に制限している軸受規制手段と、
    前記第1の転がり軸受に固定されており、前記軸体のねじれによって前記第1の内輪に生じる絶対回転角度を第1の出力信号に変換する第1の磁気式角度センサと、
    前記第2の転がり軸受に固定されており、前記ねじれによって前記第2の内輪に生じる絶対回転角度を第2の出力信号に変換する第2の磁気式角度センサと、を備えているトルクセンサユニット。
  2. 前記第1の磁気式角度センサが、前記第1の転がり軸受に対して前記第2の転がり軸受側に位置しており、
    前記第2の磁気式角度センサが、前記第2の転がり軸受に対して前記第1の転がり軸受側に位置している請求項1に記載のトルクセンサユニット。
  3. 前記軸受規制手段が、前記第1の転がり軸受及び前記第2の転がり軸受の軸受内部すきまを無くす予圧を行う請求項1又は2に記載のトルクセンサユニット。
  4. 前記第1の磁気式角度センサ及び前記第2の磁気式角度センサのそれぞれが、円周方向に並んだ複数の磁極対からなる主尺磁石と、前記主尺磁石と同心円状に前記複数と異なる対数で並んだ磁極対からなる副尺磁石と、前記主尺磁石の磁束密度を検出する第1の磁気センサと、前記副尺磁石の磁束密度を検出する第2の磁気センサとを有する請求項1から3のいずれか1項に記載のトルクセンサユニット。
  5. 前記第1の磁気式角度センサ及び前記第2の磁気式角度センサのそれぞれが、直径方向に磁化された円筒形磁石と、前記円筒形磁石の磁場の接戦方向成分を検出する第1の磁気センサと、前記磁場の半径方向成分を検出する第2の磁気センサとを有する請求項1から3のいずれか1項に記載のトルクセンサユニット。
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