JP6018371B2 - 板材を使用した収納ラック - Google Patents

Description

本発明は、板材を使用した収納ラックに関するものである。

近年においては、複数の棚板を棚や仕切りとして本体に組み込んで形成した収納部内、あるいはこの収納部内に出し入れ自在に収納した複数の引出し内に、小物や文房具、あるいは薬等を入れるものとしての様々な収納ラックが、種々な形態のものとして提案されてきている。また、この種の収納ラックは、合成樹脂を材料として形成することにより安価に提供されてもいる。勿論、引出しを採用する収納ラックは、上記の各棚板上に引出しを出し入れ自在に支承するようになっている。

例えば、特許文献１には、「棚板を支持板に一度差し込んだ後、抜脱ができない棚板の支持構造」を提供することを目的として提案された「棚板の支持構造」が、図１５及び図１６に示すような形態のものとして提案されている。特に、図１５の下側に記載されている「収納キャビネット１」は、図１６に示すような組立て構造のもので、非常に複雑になっているものである。

また、この特許文献１にて提案されている「収納キャビネット１」は、その構造上、図１５の下側部分に示した所謂「横型」としてしか使用することができず、「縦型」のものとしては使用することができないものとなっている。

実公平０５−２５４６９号公告公報

このため、本発明者等は、前板形状が「正方形」の引出しと、これらの複数が収納できる収納部（直方体となる）を備えた本体とを用意して、この本体を縦に置いた場合も、横に置いた場合も、各引出しを開口が上向いた状態で入れられるようにした収納ラックを提案してきた。

しかしながら、前板形状が「正方形」の引出しを使用した収納ラックでは、縦型と横型に簡単に変更できるものではあるものの、各引出しが所謂「深もの」であるため、入れた薬や小物の取り出しが困難になるだけでなく、使用時において大きなデッドスペースを生むものであることが分かってきたのである。このことは、引出しを備えていない収納ラック、つまり本体に棚または仕切りとなる棚板のみを組み込んで複数の収納部を形成した収納ラックについても言えることである。

そこで、本発明者等は、本体に対する棚板の組み付けを使用者が簡単に行うことができて、大きなデッドスペースを生むこともなく、「縦型」と「横型」の変更も簡単にできる収納ラックとするにはどうしたらよいか、について種々検討を重ねてきた結果、本発明を完成したのである。

すなわち、本発明が第１に目的とするところは、本体に対する板材の組み付けを使用者が簡単に行うことができて、大きなデッドスペースを生むこともなく、しかも、「縦型」にも「横型」にも容易に変更することのできる収納ラックを提供することにある。

また、本発明が第２に目的とするところは、上記の第１の目的が達成できて、しかも簡単に構成することができ、安価に提供することのできる板材を使用した収納ラックを提供することにある。

以上の課題を解決するために、まず、請求項１に係る発明の採った手段は、後述する最良形態の説明中で使用する符号を付して説明すると、
「開口１１の形状が正方形の整数倍である長方形で合成樹脂製の本体１０と、この本体１０内に組み付けられて収納ラック１００を構成し、この収納ラック１００を、縦型としたときにも、横型としたときにも、棚あるいは仕切りとして選択的に使用される合成樹脂製で複数の板材３０とからなる収納ラック１００であって、
各板材３０を、前記正方形の一辺の長さと同じ幅を有する基板部３１と、この基板部３１の両側端縁から突出して、本体１０側、または他の板材３０の係合部３３に係合される係合突起３２と、他の板材３０の係合突起３２が係合し得る係合部３３とを備えたものとし、
かつ、仕切りとして使用される板材３０を挟んで、棚として使用される２枚の板材３０の隣接し向かい合う係合突起３２を、仕切りとして使用される板材３０の係合部３３に係合し得るように形成したことを特徴とする収納ラック１００」
である。

ここで、収納ラック１００を「縦型」とするとは、収納ラック１００を構成していて、開口１１の形状が長方形の本体１０を縦長にして用いることを言い、また、収納ラック１００を「横型」とするとは、収納ラック１００を構成している本体１０を横長にして用いることを言うものとする。

また、「棚」とは、本体１０に対して水平状に設置されるもの（板材３０）を言い、「仕切り」とは、本体１０に対して垂直状に設置されるものを言うものである。従って、例えば図１の（ａ）に示したように、「縦型」の収納ラック１００を構成している本体１０に対して水平状に設置した複数の板材３０は、「棚」として使用されていることになるが、このまま収納ラック１００を倒して「横型」とした場合、各板材３０は、「仕切り」となることになる。

逆に、図１の（ｂ）に示したように、「横型」とされている収納ラック１００をそのまま起こして「縦型」にすると、それまで、「仕切り」として使用されていた各板材３０は、「棚」となることになる。

そして、ここで述べている「係合部３３」は、係合突起３２が係合し得るものであれば何であってもよく、図１に示したような「穴」は勿論、「凹所」であっても、また「溝」であってもよいものである。

さて、この請求項１に係る収納ラック１００を構成している板材３０は、開口１１の形状が長方形の本体１０内に複数組み付けられて、本体１０を縦型としたときには棚として使用され、本体１０を横型としたときには仕切りとして使用される同一形状のものである。なお、開口１１の形状が長方形の本体１０では、当然のことながら、図１及び図１０に示すように、その側面が大側壁１２と小側壁１３とに分かれる。

ここで、収納ラック１００を構成している本体１０の開口１１が長方形状である必要があるが、その理由は、図１及び図１０の各（ａ）及び（ｂ）に示すように、当該収納ラック１００を、「縦型」の場合と「横型」の場合とに使い分けできるようにするためである。収納ラック１００が縦型であるとは、図１の（ａ）に示すように、各板材３０によって形成されている複数の収納部が縦方向に並んでおり、あるいは、図１０の（ａ）に示すように、使用される各引出し２０を縦方向に並べて使用する状態をいい、このために、収納ラック１００を構成している本体１０が立てられる場合を言うものである。一方、収納ラック１００が横型であるとは、図１の（ｂ）に示すように、各板材３０によって形成されている複数の収納部が横方向に並んでおり、あるいは、図１０の（ｂ）に示すように、各引出し２０を横方向に並べて使用することもある状態をいい、収納ラック１００を構成している本体１０が横に寝かされる場合を言うものである。

勿論、本体１０の開口１１の形状は、上記縦型と横型との変更ができるように、使用される板材３０の端面が完全に組み合わされなければならないから、長方形状が最も適している。より具体的には、本体１０の開口１１の形状は、例えば板材３０の前端面の横幅を一辺の長さとする「正方形」の整数倍の形状がよい。後述する実施例では、図１及び図１０の各（ａ）に示すように、本体１０の開口１１の形状を「正方形」を３個並べたものとするようにしてある。換言すれば、本体１０の開口１１は、例えば図６に示すように、各「正方形」を等分割したものとすることができるのであり、各「正方形」を平行線で２分割や３分割あるいは４分割することによって、収納部を変化に富んだものとすることができるのである。

さて、以上のようにした収納ラック１００の本体１０内に複数組み込まれる板材３０は、図２〜図５、及び図７〜図９に示すように、基板部３１と、この基板部３１の両側端縁から突出して、本体１０側、または他の板材３０の係合部３３に係合される係合突起３２と、他の板材３０の係合突起３２が係合し得る係合部３３とを備えたものである。

この板材３０は、図１、図６及び図１０の各（ａ）に示すように、収納ラック１００を縦型にして使用する場合は、立てた本体１０に対して複数のものが互いに平行かつ水平となるように組み付けられる。この板材３０の本体１０に対する組み付けは、基板部３１の両側端縁から突出している各係合突起３２によって行われる。つまり、各係合突起３２を、本体１０側の大側壁１２内面に形成してある棚板係合穴１４に係合させることによって、この板材３０の本体１０に対する組み付けは完了する。

一方、図１、図６及び図１０の各（ｂ）に示すように、収納ラック１００を横型にして使用する場合は、使用されている数の板材３０（実施例では６個の収納部、またはこの収納部内に挿入される引出し２０を縦に並べる収納ラック１００であるから、使用される板材３０の数は５枚である）を、図２に示すように組み立てる。すなわち、図２中で立った状態にある２枚の板材３０は、上述した縦型使用の場合と同様に、各係合突起３２を、本体１０の大側壁１２に形成してある棚板係合穴１４、または係合溝に係合させるのであるが、図２中で横になっている３枚の板材３０については、以下のようにして本体１０または他の板材３０に組み付ける。

横になっている３枚の板材３０の内、左右２枚については、その外側に向けて突出している各係合突起３２を、本体１０側、あるいはこの本体１０の小側壁１３に形成してある棚板係合穴１４に係合させ、内側に突出している係合突起３２については、立った状態にある各板材３０に形成した係合部３３に、例えば図２中の矢印で示すように係合させる。そして、中央で横になっている板材３０については、その各係合突起３２を両側に立っている板材３０の各係合部３３に係合させるのである。

勿論、以上の組立ては、人の手で簡単に行えるのであるから、使用者の好みや収納の都合によって、当該板材３０を使用した収納ラック１００の縦型または横型相互の変更を、使用者は自在かつ容易に行えるのである。

また、以上の板材３０の複数を本体１０に組み込んで形成した収納部内には、図１０〜図１４に示すように、それぞれ引出し２０を出し入れ自在に収納できることは言うまでもない。この場合、水平状態に設置されている板材３０は、引出し２０の下面を支承する文字通り「棚板」となるのであり、縦に設置されている板材３０は、引出し２０の収納部を区切る「仕切り」となって、引出し２０の側面の案内面ともなる。

従って、この請求項１に係る収納ラック１００を構成する板材３０は、本体１０に対する組み付けを使用者が簡単に行うことができて、大きなデッドスペースを生むこともないのであるから、この請求項１に係る収納ラック１００は、「縦型」にも「横型」にも容易に変更できるものとなっているのである。

また、この請求項１に係る収納ラック１００では、
「仕切りとして使用される板材３０を挟んで、棚として使用される２枚の板材３０の隣接し向かい合う係合突起３２を、仕切りとして使用される板材３０の係合部３３に係合し得るように形成した」
ものであるから、この板材３０では、まず、係合部３３を基板部３１の「縦方向等分線」上に形成しているが、この縦方向等分線は、図３の（ａ）中に示した横方向の一点鎖線に該当するものである。

この「縦方向等分線」は、例えば仕切りとして使用した当該板材３０によって構成された収納部内に収納される引出し２０の出入方向と一致するものであり、後述する実施例で示すように、当該板材３０が、２つの引出し２０の側面に当接または近接する場合には１本、つまり板材３０の中心を通る線となるものであり、３つの引出し２０の側面に当接する場合には２本の平行等分線となるものである。同様に、一枚の板材３０に４つの引出し２０の側面が当接する場合には、この「縦方向等分線」は、３本の平行等分線となるものであるが、その結果、係合部３３の数が増加することは言うまでもない。

また、この板材３０では、係合部３３の横方向中心線上、換言すれば、図３の（ａ）中の縦方向の一点鎖線で示すように、係合部３３の中心を通って上記「縦方向等分線」と直交する直線上に位置する基板部３１の両側端縁に、係合突起３２がそれぞれ形成してある。これらの係合部３３や係合突起３２の形成位置は、各板材３０の全てにおいて同じであることは言うまでもない。

さらに、この板材３０では、互いに隣接する板材３０の各係合突起３２が、仕切りとして使用される他の板材３０の係合部３３内に係合し得るものであるから、例えば図１及び図１０に示す収納ラック１００では、係合部３３を有した板材３０を挟んで隣接する２枚の板材３０における各係合突起３２の係合が同一直線上にて同時に達成できるのである。

これに対して、図６に示す収納ラック１００において使用される板材３０では、次のように少し様子が異なることになるが、それでも、同じ形状の板材３０としておけば問題はない。この図６に示す収納ラック１００においては、上述した「正方形」（図６中では、一辺の長さをｌ（スモールエル）と表示している）を３個並べた形状の開口１１を有した、つまり図１や図１０に示したのと同じ形状の本体１０を採用しているが、図６の（ｂ）の左、中、右の各正方形は、それぞれ、そのままのもの、上下に二等分されたもの、及び上下に三等分されたもの、となっている。

また、図６の（ｂ）の左、中、右の各正方形の間には、２枚の板材３０が「仕切り」として採用されており、中の正方形では一枚の板材３０が、右の正方形では二枚の板材３０が棚として使用されている。そして、仕切りとして使用されている図６の（ｂ）の右側の板材３０は、その左側で一枚の棚としての板材３０を、また右側で二枚の棚としての板材３０を支えている。

換言すれば、各板材３０には、その左側で一枚の板材３０を支えられるようにするために、係合部３３を基板部３１の縦方向二等分線上に形成するとともに、右側で二枚の板材３０を支えられるようにするために、係合部３３を基板部３１の縦方向三等分線上に形成してあり、縦方向等分線にそれぞれ沿った係合部３３の列が合計３本、一つの板材３０に形成されていることになるのである。勿論、このことに合わせるために、本体１０側にも、各係合部３３に対応する棚板係合穴１４が形成されている。

さらに、図示はしていないけれども、多数の係合部３３を基板部３１の縦方向等分線上に形成しておいて、これの何れかに係合する係合突起３２を基板部３１の端縁に適宜数形成することも行える。各係合突起３２は、これによって他の板材３０または本体１０に係合させるものであるから、当該板材３０の、他の板材３０または本体１０への支えを考慮すると、同一の係合部３３ではなく、別の係合部３３に係合させた方がよい場合があるからである。

何れにしても、図１、図６及び図１０に示す収納ラック１００では、必要となっている５枚の板材３０全てを同じ形状のものとして形成してあり、しかも各板材３０については、図３の（ｂ）及び（ｃ）に示すように、ほぼ板状のものに形成してもよいものとなる。このため、この板材３０、及びこれを使用した収納ラック１００を、例えば合成樹脂で成形することを容易にするだけでなく、安価に提供することができることになる。

以上説明した板材３０は、上記と同様な機能を発揮する他、当該請求項１に係る収納ラック１００を簡単に構成しえるのであり、収納ラック１００や、これに使用する例えば交換部品としての当該板材３０を安価に提供し得るものとなっているのである。

従って、この請求項１に係る収納ラック１００は、「縦型」にも「横型」にも容易に変更することができ、さらには、簡単に構成することができ、安価に提供することができるものとなっているのである。

上記課題を解決するために、請求項２に係る発明の採った手段は、上記請求項１に記載の収納ラック１００について、
「棚として使用される２枚の板材３０の向かい合う２つの係合突起３２の大きさと、仕切りとして使用される板材３０の係合部３３の大きさとが同じとなるようにして、互いに隣接する板材３０の各係合突起３２の２つが１つの係合部３３内に係合し得るようにしたこと」
であり、また、請求項３に係る発明の採った手段は、上記請求項１に記載の収納ラック１００について、
「棚として使用される２枚の板材３０の向かい合う２つの係合突起３２の幅及び高さを、仕切りとして使用される板材３０の係合部３３の長手方向の長さ、及び係合部３３の深さの半分として、互いに隣接する板材３０の各係合突起３２の２つが１つの係合部３３内にて対向して係合し得るようにしたこと」
である。

上記課題を解決するために、請求項２に係る発明の採った手段は、上記請求項１に記載の収納ラック１００について、
「横方向に連なる棚として使用される２枚の板材３０の向かい合う２つの係合突起３２の平面形状または断面形状が点対称形状をなしており、
これら２つの係合突起３２の平面形状が点対称形状である場合に、これらの係合突起３２の平面面積の総和が、仕切りとして使用される板材３０の１つの係合部３３の横断面積と同じであるか、
２つの係合突起３２の断面形状が点対称形状である場合に、これらの係合突起３２の断面積の総和が、仕切りとして使用される板材３０の１つの係合部３３の縦断面積と同じであり、
棚として使用される２枚の板材３０の各係合突起３２が、仕切りとして使用される板材３０の１つの係合部３３内に互いに隣接しながら係合し得るようにしたこと」
であり、また、請求項３に係る発明の採った手段は、上記請求項１に記載の収納ラック１００について、
「棚として使用される２枚の板材３０の向かい合う２つの係合突起３２の幅及び高さを、仕切りとして使用される板材３０の係合部３３の長手方向の長さ、及び係合部３３の深さの半分として、互いに隣接する板材３０の各係合突起３２の２つが１つの係合部３３内にて対向して係合し得るようにしたこと」
である。

後述する実施形態における板材３０の各係合突起３２は、上記基板部３１に一体成形されるものであり、これを本体１０側の棚板係合穴１４に係合することによって、当該板材３０を本体１０に組み付けるものである。なお、この係合突起３２は、本体１０の内面に棚板係合穴１４に代えて案内溝が形成してある場合には、この案内溝に係合させることによって、当該板材３０を本体１０に組み付け得るようにするものでもある。

勿論、これらの係合突起３２は、以下に述べる係合部３３内に係合できるのであれば、もっと数多く形成してもよい。また、各係合突起３２の形状も、図３〜図９に示したように、必要に応じて種々な変更が可能である。例えば、横方向に連なる棚として使用される２枚の板材３０の向かい合う２つの係合突起３２については、図５または図８の各（ｂ）に示すように、その平面形状が点対称形状をなすようにしたり、または、図９の（ｂ）に示すように、その断面形状が点対称形状をなすようにしたりすることができる。そして、これら２つの係合突起３２の平面形状が点対称形状となるようにした場合には、図５または図８の各（ｂ）に示すように、これらの係合突起３２の平面面積の総和が、仕切りとして使用される板材３０の１つの係合部３３の横断面積と同じになるようになされる。また、２つの係合突起３２の断面形状が点対称形状である場合には、図９の（ｂ）に示すように、これらの係合突起３２の断面積の総和が、仕切りとして使用される板材３０の１つの係合部３３の縦断面積と同じになるようになされる。

図３〜図５に示す実施形態の各係合突起３２は、その大きさを、係合の強度が高い後述する係合部３３の大きさの半分とすることにより、互いに隣接する板材３０の各係合突起３２の２つが１つの係合部３３内に前後して係合し得るようにしたものである。係合部３３内に前後して係合し得るのであれば、各係合突起３２の大きさは、係合部３３の大きさの半分に限るものではない。

図７及び図８に示す係合突起３２は、係合部３３の長手方向の長さと同じ幅を有していて、その突出量は、係合の強度が高くなるように、係合部３３の深さの半分としたものである。なお、各係合突起３２の両側には、上述したのと同様な傾斜面３２ａが形成してあって、係合部３３内への挿入を容易にしている。係合部３３内に係合し得るのであれば、各係合突起３２の幅が係合部３３の長手方向と同じ長さ、突出両が付加さの半分に限るものではない。係合突起３２を「点対称位置」に形成してあって、前後左右の方向性がなく、係合部３３への挿入を容易にしている。

これらの図７及び図８に示した係合突起３２は、特に図８の（ｂ）に示したように、他の板材３０の係合部３３内に両側から挿入されたとき、各係合突起３２が係合部３３の中央にて当接し合うことになって、係合部３３に対する挿入と位置決めがなされることになる。

一方、図９に示す係合突起３２は、係合部３３の長さ及び奥行きと同じ長さと幅を有したものではあるが、その厚さは、係合の強度が高い係合部３３の幅の半分としてある。この場合重要なのは、一つの板材３０の両側で互いに対向する各係合突起３２が、図９の（ｂ）にて示したように、一つの係合部３３内に同時に嵌合できるようにするために、各係合突起３２の厚さを係合部３３の幅の半分とする凹みを、図９の（ａ）に示したように、交互に形成したものである。係合部３３内に係合し得るのであれば、各係合突起３２の厚さは係合部３３の幅の半分に限るものではない。係合突起３２を「点対称位置」に形成してあって、前後左右の方向性がなく、係合部３３への挿入を容易にしている。

以上、説明した通り、本発明は、
「開口１１の形状が正方形の整数倍である長方形で合成樹脂製の本体１０と、この本体１０内に組み付けられて収納ラック１００を構成し、この収納ラック１００を、縦型としたときにも、横型としたときにも、棚あるいは仕切りとして選択的に使用される合成樹脂製で複数の板材３０とからなる収納ラック１００であって、
各板材３０を、前記正方形の一辺の長さと同じ幅を有する基板部３１と、この基板部３１の両側端縁から突出して、本体１０側、または他の板材３０の係合部３３に係合される係合突起３２と、他の板材３０の係合突起３２が係合し得る係合部３３とを備えたものとし、
かつ、仕切りとして使用される板材３０を挟んで、棚として使用される２枚の板材３０の隣接し向かい合う係合突起３２を、仕切りとして使用される板材３０の係合部３３に係合し得るように形成したこと」
にその構成上の主たる特徴があり、これにより、本体１０に対する板材３０の組み付けを使用者が簡単に行うことができて、大きなデッドスペースを生むこともなく、しかも、「縦型」にも「横型」にも容易に変更することのできる収納ラック１００を提供することができるのである。

本発明に係る収納ラック１００であって、引出し２０は備えないで、板材３０のみを備えたものを示し、（ａ）は縦型にした例を示す斜視図、（ｂ）は横型にした例を示す斜視図である。 本発明に係る板材３０の複数を組み込んでいる様子を示す斜視図である。 同板材３０を示すもので、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は正面図である。 同板材３０の断面を示すもので、（ａ）は図３の（ａ）中の１−１線に沿って見た断面図、（ｂ）は図３中の（ｃ）に示した２−２線部を拡大して示した断面図である。 中央の立てた板材３０の各係合部３３内に、左右２枚の板材３０の各係合突起３２を係合させた状態を示す平面図である。 本体１０内に、板材３０を有さない収納部を有した一番目の正方形と、１枚の板材３０によって二等分割された収納部を有した二番目の正方形と、２枚の板材３０によって三等分割された収納部を有した三番目の正方形とを有した同収納ラック１００を示すもので、（ａ）は縦型にした例を示す正面図、（ｂ）は横型にした例を示す正面図である。 板材３０の他の例を示すもので、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図である。 図７に示した板材３０であって、中央の立てた板材３０の各係合部３３内に、左右２枚の板材３０の各係合突起３２を係合させた状態を示すもので、（ａ）は平面図、（ｂ）は(ａ)中の５−５線に沿ってみた部分拡大図である。 さらに別例の板材３０について、中央の立てた板材３０の各係合部３３内に、左右２枚の板材３０の各係合突起３２を係合させた状態を示すもので、（ａ）は平面図、（ｂ）は(ａ)中の６−６線に沿ってみた部分拡大図である。 本発明に係る収納ラック１００に引出し２０を採用した例を示すもので、（ａ）は縦型にした例を示す斜視図、（ｂ）は横型にした例を示す斜視図である。 同収納ラック１００を縦型にした例を示すもので、（ａ）は正面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は側面図である。 図１１に示した収納ラック１００の部分破断側面図である。 同収納ラック１００を横型にした例を示すもので、（ａ）は正面図、（ｂ）は平面図である。 図１３に示した収納ラック１００の部分破断平面図である。 特許文献１に示されている収納ラック１００の斜視図である。 同特許文献１に示されている収納ラック１００の分解斜視図である。

次に、以上のように構成した各請求項に係る発明を、図面に示した実施の形態である収納ラック１００、及びこれに使用する板材３０について説明すると、図１には、引出し２０を使用しない本発明の第１実施例に係る収納ラック１００を、また、図１０には、引出し２０を使用した本発明の第２実施例に係る収納ラック１００を、縦型にした場合（ａ）と、横型にした場合（ｂ）とに分けて示した各斜視図が示してある。

（第１実施例）
第１実施例に係る収納ラック１００では、図１及び図６に示したように、一つの本体１０内に６個の収納部が形成されるものであり、これらの空間を形成するために、合計５枚の板材３０が使用してある。また、この第１実施例の収納ラック１００では、これを構成している本体１０及び各板材３０を、合成樹脂を材料として、それぞれ一体成形したものである。

本体１０は、その開口１１を除いて箱型に成形したものであり、その開口１１は、３つの正方形を並べた形状にしてある。そして、図１の実施例では、一つの正方形内に、同じ大きさの２つの収納部が形成できるようにしてあり、図６の実施例では、それぞれの正方形内に、１つ〜３つの収納部が形成できるようにしてある。このため、この本体１０は、図１の（ａ）及び（ｂ）に示したように、２つの大側壁１２及び小側壁１３によって開口１１が形成されていることになり、これらの大側壁１２及び小側壁１３には後述する各板材３０の係合突起３２が係合される棚板係合穴１４が形成してある。

なお、本体１０の棚板係合穴１４は、本発明を実施するに当たって必ず必要になるものではなく、この棚板係合穴１４に代えて、後述する板材３０側の係合突起３２を案内する「案内溝」として実施してもよいものである。大側壁１２の棚板係合穴１４は、最低限、小側壁１３の倍数の位置に形成してある。

この実施形態に係る本体１０内には、後述する５枚の板材３０を介して、合計６個の収納部が形成される。勿論、板材３０やこれによって形成される収納部の数はこれに限るものではなく、例えば、図１の（ｂ）の左側に示した２つの収納部を、図６の（ｂ）の右側に示した収納部のように３つにする等、種々な変更は可能である。勿論、各板材３０の形状や大きさを同じにすると、その成形が一種類の成形型によって行えばよくなって収納ラック１００のコスト低減に役立つ。

勿論、前述した本体１０の開口１１の形状は、収納ラック１００を縦型や横型に変更できるようにするために、最も適した形状である長方形状にしてある。より具体的には、本体１０の開口１１の形状は、図６に示したように、板材３０の前端面の横幅「ｌ（スモールエル）」を一辺の長さとする「正方形」の整数倍の形状がよい。本実施形態では、図１の（ａ）に示したように、本体１０の開口１１の形状を「正方形」を３個並べたものとしてある。

さて、板材３０は、上記本体１０と同様に、合成樹脂を材料として一体成形したものであり、図２〜図９に示したように、基板部３１と、この基板部３１の両側端縁から突出する係合突起３２と、他の板材３０の係合突起３２が係合し得る係合部３３とを、少なくとも備えたものである。

この板材３０の基板部３１は、当該収納ラック１００が引出し２０を使用するものであれば、この引出し２０の底面を滑動自在に支承するものであり、引出し２０の底壁とほぼ同じ形状の板状のものである。勿論、この板材３０は収納ラック１００を構成している本体１０内に組み込まれるものであるから、図１の（ａ）及び（ｂ）に示したように、その基板部３１の幅は本体１０における開口１１の小さい方の幅とほぼ同じであり、また基板部３１の長さは本体１０の奥行きとほぼ同じとしたものである。

また、この板材３０の、実施形態に係る収納ラック１００において使用される数は、６個の収納部が本体１０内に形成されるものとなっているから、合計５（収納部の数−１）枚である。そして、これら５枚の板材３０は、全て同じ形状にしてある。勿論、収納ラック１００のために使用される板材３０の数は、この収納ラック１００に形成される収納部の数に応じて変化してくる。また、縦型や横型にしたときでも、同数の板材３０が使用できるようになっており、板材３０の係合部３３の数を小側壁１３における棚板係合穴１４の数と同じにし、小側壁１３より大側壁１２の棚板係合穴１４を多くすることにより、側壁に穴をあけ過ぎることを防止して、側壁の強度を弱くすることがないようにしている。さらに、大側壁１２の棚板係合穴１４を、板材３０の数と同じにすることによって、側壁の強度を弱くすることがないようにしている。

本実施形態における板材３０の各係合突起３２は、上記基板部３１に一体成形されるものであり、これを本体１０側の棚板係合穴１４に係合することによって、当該板材３０を本体１０に組み付けるものである。なお、この係合突起３２は、本体１０の内面に棚板係合穴１４に代えて案内溝が形成してある場合には、この案内溝に係合させることによって、当該板材３０を本体１０に組み付け得るようにするものでもある。

また、本実施形態における各係合突起３２は、図３に示したように、基板部３１の左右の側端縁のそれぞれについて２個づつ、左右合計４個形成してある。より詳しくは、これらの係合突起３２及び次に述べる各係合部３３は、図３の（ａ）に示したように、基板部３１の対角線の交点を中心とする「点対称位置」に形成してある。

勿論、これらの係合突起３２は、以下に述べる係合部３３内に係合できるのであれば、もっと数多く形成してもよい。また、各係合突起３２の形状も、図３〜図９に示したように、必要に応じて種々な変更が可能である。

図３〜図５に示した実施形態の各係合突起３２は、その大きさを、係合の強度が高い後述する係合部３３の大きさの半分とすることにより、互いに隣接する板材３０の各係合突起３２の２つが１つの係合部３３内に前後して係合し得るようにしたものである。係合部３３内に前後して係合し得るのであれば、各係合突起３２の大きさは、係合部３３の大きさの半分に限るものではない。

特に、この係合突起３２は、図３の（ａ）、図４の（ｃ）、あるいは図５の（ｂ）等に示したように、基板部３１の側端面に対して傾斜する傾斜面３２ａを有したものであり、一部（当該板材３０の前端部に位置するもの）の係合突起３２は、基板部３１の表裏面から少し突出する係合条３２ｂを有している。

各係合突起３２の傾斜面３２ａは、図５の、特に（ｂ）に示したように、真ん中の板材３０に対して互いに隣接する板材３０の各係合突起３２の２つが１つの係合部３３内に前後して係合する際に、当該傾斜面３２ａの「楔効果」によって、各係合突起３２を円滑に係合部３３内に係合させるだけでなく、各板材３０の本体１０に対する位置をわずかではあるが修正するものである。

係合条３２ｂは、係合突起３２を、本体１０側の棚板係合穴１４や、別の板材３０の係合部３３内に挿入した際に、図４の（ｂ）に示したように、当該係合部３３内にての引っ掛かり部分となって、当該係合突起３２の係合部３３や棚板係合穴１４からの抜けを困難にするものである。前述したように、当該収納ラック１００やこれを構成するための板材３０等は合成樹脂を材料として一体成形されるものであり、棚板係合穴１４や係合部３３の周囲は弾性体によって形成されているから、各係合突起３２に係合条３２ｂがあったとしても、係合突起３２を棚板係合穴１４や係合部３３内に強制嵌合することによって、板材３０の本体１０や他の板材３０に対する嵌合は行えるのである。

図７及び図８に示した係合突起３２は、係合部３３の長手方向の長さと同じ幅を有していて、その突出量は、係合の強度が高くなるように、係合部３３の深さの半分としたものである。なお、各係合突起３２の両側には、上述したのと同様な傾斜面３２ａが形成してあって、係合部３３内への挿入を容易にしている。係合部３３内に係合し得るのであれば、各係合突起３２の幅が係合部３３の長手方向と同じ長さ、突出両が付加さの半分に限るものではない。係合突起３２を「点対称位置」に形成してあって、前後左右の方向性がなく、係合部３３への挿入を容易にしている。

これらの図７及び図８に示した係合突起３２は、特に図８の（ｂ）に示したように、他の板材３０の係合部３３内に両側から挿入されたとき、各係合突起３２が係合部３３の中央にて当接し合うことになって、係合部３３に対する挿入と位置決めがなされることになる。

一方、図９に示した係合突起３２は、係合部３３の長さ及び奥行きと同じ長さと幅を有したものではあるが、その厚さは、係合の強度が高い係合部３３の幅の半分としてある。この場合重要なのは、一つの板材３０の両側で互いに対向する各係合突起３２が、図９の（ｂ）にて示したように、一つの係合部３３内に同時に嵌合できるようにするために、各係合突起３２の厚さを係合部３３の幅の半分とする凹みを、図９の（ａ）に示したように、交互に形成したものである。係合部３３内に係合し得るのであれば、各係合突起３２の厚さは係合部３３の幅の半分に限るものではない。係合突起３２を「点対称位置」に形成してあって、前後左右の方向性がなく、係合部３３への挿入を容易にしている。

さらに、各板材３０に形成した係合部３３は、図３及び図４の各（ａ）に示したように、板材３０の基板部３１における縦方向等分線上に形成したものであり、実施形態では、前方と後方にそれぞれ１つづつ、合計２個形成してある。また、この縦方向等分線上には、例えば図２に示したように、他の板材３０が直交して嵌合されることになるものである。

「縦方向等分線」は、図３及び図４の実施形態では「縦方向の２等分線」、つまり「１本の中心線」となっているが、これに限らないことを意味している言葉である。この「縦方向等分線」を２本にする場合には、次の説明から分かるように、３個の引出し２０の側面が当該板材３０に当接することになり、また、この「縦方向等分線」を３本にする場合には、４個の引出し２０の側面が当該板材３０に当接することになるのである。

実施形態の収納ラック１００を図１及び図１０の（ｂ）に示したような「横型」にして使用する場合、立った状態にある２枚の板材３０のそれぞれについて見てみると、図３の（ａ）に示した「縦方向等分線」に、「２個」の他の板材３０がそれぞれ当接することになるのである。そして、この「縦方向等分線」に該当する部分に前後の係合部３３が形成してあるから、これらの係合部３３に別の板材３０の係合突起３２が係合されて、図２に示すような各板材３０の組立てが行えるのである。

さて、この「縦方向等分線」に対して直交するのが、図３の（ａ）に示した係合部３３の「横方向中心線」である。この「横方向中心線」は、基板部３１の縦方向等分線上に形成した係合部３３（実施形態では縦方向等分線にそった長穴となっている）に直交するものであり、基板部３１のそれぞれの側端縁であって、「横方向中心線」の前後には、図３の（ａ）に示したように、係合突起３２が一個づつ形成してある。そして、前述した通り、これら各係合突起３２の大きさを係合部３３の大きさの半分とした場合には、互いに隣接する板材３０の各係合突起３２の２つが１つの係合部３３内に前後して係合することになるのである。

（第２実施例）
第２実施例に係る収納ラック１００では、図１０〜図１４に示したように、一つの本体１０内に６個の引出し２０が出入自在に収納されるものであり、これらの引出し２０の間には、合計５枚の板材３０が使用してある。この板材３０や収納ラック１００、及び本体１０については、上記第１実施例中で詳しく説明しているから、この第２実施例に係る収納ラック１００の各構成部材の説明については、引出し２０を除き、図１０〜図１４に上記第１実施例中で使用したものをそのまま付すことにより、省略する。

また、この第２実施例に係る収納ラック１００でも、これを構成している本体１０、各引出し２０及び板材３０を、合成樹脂を材料として、それぞれ一体成形したものである。

この第２実施例に係る本体１０内には、前述した５枚の板材３０を介して、合計６個の引出し２０が収納される。勿論、これらの引出し２０や板材３０の数はこれに限るものではなく、例えば、図１０の（ｂ）の左側に示した２つの引出し２０を３つにする等、種々な変更は可能であるし、各引出し２０の大きさを同じにすると、その成形が一種類の成形型によって行えばよくなって収納ラック１００のコスト低減に役立つ。

この引出し２０は、上述したような形状、つまり長方形状を有する前板２１を有したものであり、この前板２１には、図１０や図１１〜図１３に示したように、当該引出し２０を引き出す際に使用される指掛け２１ａが形成してある。なお、この引出し２０内は仕切り板によって区画できるようになっている。

勿論、前述した本体１０の開口１１の形状も、各引出し２０の前板２１の形状も、収納ラック１００を縦型や横型に変更できるようにするために、最も適した形状である長方形状にしてある。より具体的には、各引出し２０の前板２１の形状は、上述した板材３０の前端面の横幅「ｌ（スモールエル）」を一辺の長さとする「正方形」を平行な線で分割した形状がよい。本実施形態では、図１０の（ａ）に示したように、本体１０の開口１１の形状を「正方形」を３個並べたものとし、引出し２０の前板２１の形状を「正方形」の２等分したものとしてある。換言すれば、引出し２０の、あるいはその前板２１の形状は、「正方形」を等分割したものとすることができるのであり、平行線で３分割や４分割することによって、当該引出し２０をより「浅もの」にできる。

換言すれば、引出し２０の、あるいはその前板２１の形状は、「正方形」を等分割したものとすることができるのであり、平行線で３分割や４分割することによって、当該引出し２０をより「浅もの」にできる。

１００ 収納ラック
１０ 本体
１１ 開口
１２ 大側壁
１３ 小側壁
１４ 棚板係合穴
２０ 引出し
２１ 前板
２１ａ 指掛け
２２ 仕切り板
２２ａ 係合突起
２３ 側板
２３ａ 仕切係合穴
３０ 板材
３１ 基板部
３２ 係合突起
３２ａ 傾斜面
３２ｂ 係合条
３３ 係合部

Claims (3)

1. 開口の形状が正方形の整数倍である長方形で合成樹脂製の本体と、この本体内に組み付けられて収納ラックを構成し、この収納ラックを、縦型としたときにも、横型としたときにも、棚あるいは仕切りとして選択的に使用される合成樹脂製で複数の板材とからなる収納ラックであって、
   前記各板材を、前記正方形の一辺の長さと同じ幅を有する基板部と、この基板部の両側端縁から突出して、前記本体側、または他の板材の係合部に係合される係合突起と、他の板材の係合突起が係合し得る係合部とを備えたものとし、
   かつ、仕切りとして使用される前記板材を挟んで、棚として使用される２枚の前記板材の隣接し向かい合う前記係合突起を、前記仕切りとして使用される板材の係合部に係合し得るように形成したことを特徴とする収納ラック。
2. 横方向に連なる棚として使用される２枚の前記板材の向かい合う２つの前記係合突起の平面形状または断面形状が点対称形状をなしており、
   これら２つの前記係合突起の平面形状が点対称形状である場合に、これらの係合突起の平面面積の総和が、仕切りとして使用される前記板材の１つの係合部の横断面積と同じであるか、
   ２つの前記係合突起の断面形状が点対称形状である場合に、これらの係合突起の縦断面積の総和が、仕切りとして使用される前記板材の１つの係合部の縦断面積と同じであり、
   棚として使用される２枚の前記板材の各係合突起が、仕切りとして使用される前記板材の１つの前記係合部内に互いに隣接しながら係合し得るようにしたことを特徴とする請求項１に記載の収納ラック。
3. 前記棚として使用される２枚の前記板材の向かい合う２つの前記係合突起の幅及び高さを、前記仕切りとして使用される前記板材の係合部の長手方向の長さ、及び前記係合部の深さの半分として、互いに隣接する前記板材の各係合突起の２つが１つの前記係合部内にて対向して係合し得るようにしたことを特徴とする請求項１に記載の収納ラック。

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