JP6016621B2

JP6016621B2 - 清掃具のジョイント構造

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Publication number: JP6016621B2
Application number: JP2012282393A
Authority: JP
Inventors: 幸男野田
Original assignee: Kao Corp
Current assignee: Kao Corp
Priority date: 2012-12-26
Filing date: 2012-12-26
Publication date: 2016-10-26
Anticipated expiration: 2032-12-26
Also published as: JP2014124300A

Description

本発明は、清掃具のジョイント構造に関し、特に柄を清掃ヘッドに対して回転可能に連結する清掃具のジョイント構造に関する。

例えば床面の清掃を行う清掃具として、モップや清掃シート等が取り付けられる清掃ヘッドと、清掃ヘッドの上面にジョイント部を介して回転可能に連結された柄とからなる清掃具が種々知られている。これらの清掃具は、清掃ヘッドに対して柄を前後方向に回転させるのみならず、左右方向にも回転可能となっているものが一般的であり、これによって清掃ヘッドの清掃面を任意の方向に向けながら、床面等の被清掃面の清掃を効率良く行うことが可能になる（例えば、特許文献１参照）。

また、柄を清掃ヘッドに対して前後方向及び周方向にも回転可能とするジョイント部の構造としては、例えば清掃ヘッドの上面中央部分に設けられた二股状のヘッド側ヨーク部と、柄の下端部に設けられた二股状の柄側ヨーク部とを、中心軸が直交する第１回動軸心部と第２回動軸心部とを備える連結部材を介して連結したものが一般に知られている（例えば、特許文献１参照）。

特開２００１−２５２２３０号公報特表２０００−５００６７７号公報

従来の清掃具では、二股状のヘッド側ヨーク部に、連結部材の第１回動軸心部を連結するための連結構造は、例えばヘッド側ヨーク部を構成する一対のヨーク突部の各々の対向面に形成されたピン孔に、連結部材の両側の側部から突出して設けられた第１回動軸心部となる一対のピン突起を、ヨーク突部の弾性変形を利用してこれらの間隔を拡げるようにしながら、連結部材を無理押しして押し込んで、回転可能に嵌め込み係合させるものとなっている。このため、連結部材の無理押しが困難にならないように、ピン突起の突出長さを抑制したり、ヨーク突部を弾性変形させ易くする必要があることから、ピン孔へのピン突起の嵌め込み状態が甘くなって、例えば床面等を清掃する際に、清掃ヘッドが家具等に衝突して大きな負荷が掛かると、ヘッド側ヨーク部が連結部材から外れ易くなる。

一方、ヘッド側ヨーク部のヨーク突部を、清掃ヘッドの上面に沿ってスライド移動可能に取り付けて、ピン突起の突出長さを長くしても、ヨーク突部をスライド移動させることでピン突起をピン孔に容易に差し込めるようにして、ヘッド側ヨーク部を連結部材から外れ難くした連結構造も開発されているが（例えば、特許文献２参照）、スライドレールが設けられた清掃ヘッドの構成や、スライド移動させたヨーク突部を安定した状態で固定するための構成が複雑になる。

本発明は、簡易な構成によって、連結部材のピン突起によるヨーク突部のピン孔への差込み長さを十分に確保して、清掃ヘッドと連結部材との強固且つ安定した連結状態を得ることのできる清掃具のジョイント構造を提供することを目的とする。

本発明は、清掃ヘッドと柄とを含む清掃具において、前記柄を前記清掃ヘッドに対して前後方向及び左右方向に回転可能に連結する清掃具のジョイント構造であって、前記清掃ヘッドの上面から突出して設けられた二股状のヘッド側ヨーク部と、前記柄の下端部に設けられた二股状の柄側ヨーク部とを、中心軸が直交する第１回動軸心部と第２回動軸心部とを備える連結部材を介して連結することで、前後方向及び左右方向に回転可能なジョイント部が形成されており、前記ヘッド側ヨーク部を構成する一対のヨーク突部の、間隔をおいて配置された各対向面に、ピン孔が形成されており、前記連結部材は、一対の単位連結部材からなり、一方の単位連結部材は、前記一対のヨーク突部の一方の前記ピン孔に回転可能に差し込まれる、前記第１回動軸心部となるピン突起を備え、他方の単位連結部材は、前記一対のヨーク突部の他方の前記ピン孔に回転可能に差し込まれる、前記第１回動軸心部となるピン突起を備えると共に、各々の単位連結部材は、前記一対のヨーク突部の間の部分で互いに重ね合される重合せ係合面を備えており、前記重合せ係合面を重ね合わせて前記一対の単位連結部材が前記連結部材として一体化された状態で、前記一対のヨーク突部の間の部分の上方に前記第２回動軸心部が配置される清掃具のジョイント構造を提供することにより、上記目的を達成したものである。

本発明の清掃具のジョイント構造によれば、簡易な構成によって、連結部材のピン突起によるヨーク突部のピン孔への差込み長さを十分に確保して、清掃ヘッドと連結部材との強固且つ安定した連結状態を得ることができる。

本発明の好ましい一実施形態に係る清掃具のジョイント構造を採用した清掃具を説明する要部斜視図である。本発明の好ましい一実施形態に係る清掃具のジョイント構造の構成を説明する分解斜視図である。連結部材を構成する一対の単位連結部材の構成を説明する斜視図である。連結部材の斜視図である。連結部材にヘッド側ヨーク部を連結させた状態の斜視図である。連結部材を介してヘッド側ヨーク部と柄側ヨーク部とを連結した状態を示す、図１のＡ部拡大図である。

本発明の好ましい一実施形態に係る清掃具のジョイント構造１０は、例えば図１に示す清掃ヘッド１１と柄１２とからなる清掃具１３において、清掃ヘッド１１と柄１２とを回転可能に連結するジョイント部１４の構造として採用されたもである。清掃具１３は、清掃ヘッド１１の底面の清掃面１５を覆って着脱交換可能に使い捨て用の清掃シート１６を取り付け、例えば床面を被清掃面として、柄１２を把持した操作によって清掃作業を行うものである。また、本実施形態のジョイント構造１０は、連結部材１９を介して清掃ヘッド１１と柄１２とのジョイント部１４を形成する際に、特に清掃ヘッド１１と連結部材１９との強固且つ安定した連結状態を、簡易な構成によって容易に得ることができるようにするものである。

そして、本実施形態の清掃具のジョイント構造１０は、清掃ヘッド１１と柄１２とを含む清掃具１３において、柄１２を清掃ヘッド１１に対して前後方向及び左右方向に回転可能に連結するジョイント部１４の構造であって、図２〜図５に示すように、清掃ヘッド１１の上面から突出して設けられた二股状のヘッド側ヨーク部１７と、柄１２の下端部に設けられた二股状の柄側ヨーク部１８とを、中心軸Ｘ，Ｙが直交する第１回動軸心部１９ａと第２回動軸心部１９ｂとを備える連結部材１９（図４参照）を介して連結することで、前後方向及び左右方向に回転可能なジョイント部１４が形成されている。ヘッド側ヨーク部１７を構成する一対のヨーク突部１７ａの、間隔をおいて配置された各対向面１７ｂに、ピン孔２３が形成されている。連結部材１９は、一対の単位連結部材２０からなり、一方の単位連結部材２０は、一対のヨーク突部１７ａの一方のピン孔２３に回転可能に差し込まれる、第１回動軸心部１９ａとなるピン突起２１を備え、他方の単位連結部材２０は、一対のヨーク突部の他方のピン孔２３に回転可能に差し込まれる、第１回動軸心部１９ａとなるピン突起２１を備えると共に、各々の単位連結部材２０は、一対のヨーク突部１７ａの間の部分で互いに重ね合される重合せ係合面２２ａ，２２ｂを備えている（図３参照）。重合せ係合面２２ａ，２２ｂを重ね合わせて一対の単位連結部材２０が連結部材１９として一体化された状態で、一対のヨーク突部１７ａの間の部分の上方に第２回動軸心部１９ｂが配置されるようになっている（図５参照）。

また、本実施形態によれば、連結部材１９は、図３に示すように、各々の単位連結部材２０のピン突起２１を一対のヨーク突部１７ａのピン孔２３に各々挿入してから、一対の単位連結部材２０の重合せ係合面２２ａ，２２ｂを互いに重ね合わせて一体化することで、図５に示すように、ピン突起２１による第１回動軸心部１９ａを介してヘッド側ヨーク部１７を回転可能に連結させており、一対のヨーク突部１７ａの間の部分の上方に配置された第２回動軸心部１９を介して、柄側ヨーク部１８を回転可能に連結させている。

本実施形態では、清掃具１３を構成する清掃ヘッド１１は、図１及び図２に示すように、例えば長辺が２００〜５００ｍｍ程度、短辺が５０〜１５０ｍｍ程度の大きさの矩形平面形状を有しており、例えばプラスチック製の平板状部材であるヘッド本体１１ｂの下面を覆って、弾性変形可能なベース体１１ｃを取り付けて構成される。弾性変形可能なベース体１１ｃの下面を清掃面１５として、当該清掃面１５を覆って清掃シート１６が装着される。また、清掃ヘッド１１のヘッド本体１１ｂによる上面１１ａには、四隅の部分に、係着スリットが形成された柔軟な弾性材料からなる公知のシート保持部２４が設けられている。ヘッド本体１１ｂの下面側に一体として取り付けられたベース体１１ｃの下面（清掃面）１５を下方から覆うようにして、清掃シート１６を清掃ヘッド１１に巻き付けた後に、清掃シート１６の端部を、清掃ヘッド１１の上面１１ａのシート保持部２４の係着スリットに押し込んで係着することにより、清掃シート１６を、清掃ヘッド１１に着脱交換可能に容易に装着することができる（図１参照）。

清掃ヘッド１１のヘッド本体１１ｂの上面１１ａには、これの中央部分を裾野部分が拡った状態で隆起させて、一対のヨーク突部１７ａによるヘッド側ヨーク部１７が、一体として設けられている。ヘッド側ヨーク部１７は、本実施形態では、清掃ヘッド１１の上面１１ａの中央部分に設けられた横長の隆起部の長手方向の中央部を、例えば３０〜６０ｍｍ程度の切欠き幅で切り欠いた形状を有する。これによってヘッド側ヨーク部１７は、清掃ヘッド１１の清掃面１５と略垂直な切立ち面を対向面１７ｂとして、連結部材１９を設置できる間隔幅をおいて配置された、一対の対称形状のヨーク突部１７ａを備える。

ヘッド側ヨーク部１７の一対の対称形状のヨーク突部１７ａが、裾野部分が拡った隆起部の一部として設けられることにより、ジョイント部１４を介して柄１２から清掃ヘッド１１に負荷される清掃時の荷重を、清掃ヘッド１１によって安定した状態で支持させることが可能になる。

なお、本実施形態では、清掃面１５を覆って清掃ヘッド１１に取り付けられて塵埃や汚れ等を付着させる清掃シート１６としては、例えばオレフィン系極細繊維不織布等の公知の各種の清掃シートを用いることができる。

清掃ヘッド１１と共に清掃具１３を構成する柄１２は、例えばアルミ合金やＡＢＳ（アクリルニトリルブタジエンスチレン）樹脂からなる複数のパイプ部材を、公知の連結構造を介して軸方向に連結一体化することで、例えば上端部に設けられた把持部を含む柄の全体が、清掃作業を行うのに適した例えば１００〜１５０ｃｍ程度の長さとなるように組み立てて形成されている。柄１２の下端部には、公知のジョイント機構を介して、一対のヨーク片１８ａによる柄側ヨーク部１８を備えるヨーク部材２５が一体として取り付けられている。

ヨーク部材２５は、本実施形態では、図５に示すように、円筒状ジョイント部２５ａとヨーク本体部２５ｂとからなる。円筒状ジョイント部２５ａには、柄１２の下端部が挿入されて係止されることにより、ヨーク部材２５が柄１２の下端部に固定される。ヨーク本体部２５ｂは、円筒状ジョイント部２５ａの下端部から下方に延設して設けられた部分である。ヨーク本体部２５ｂには、下端側から上方に向けて切り込まれた、相当の大きさの溝幅を有する横断溝２５ｃが形成されている。これによってヨーク部材２５には、当該横断溝２５ｃを挟んだ両側の、先端縁部が円弧状に面取りされると共に外周面が緩やかな湾曲凸面となった一対の帯板形状のヨーク片１８ａによる、二股状の柄側ヨーク部１８が設けられる。

二股状の柄側ヨーク部１８の一対のヨーク片１８ａには、柄側ピン孔２６が各々貫通形成されている。また一対のヨーク片１８ａは、これらの間に横断溝２５ｃが形成されていることで、一対の単位連結部材２０を重ね合わせて得られる連結部材１９の厚さと略同様の、これよりも若干広い間隔を保持して設けられる。柄側ヨーク部１８は、図６にも示すように、一対の単位連結部材２０を一体化した連結部材１９を、清掃ヘッド１１のヘッド側ヨーク部１７に回転可能に連結した状態で、一対のヨーク突部１７ａの間の部分の上方に配置された、連結部材１９の両側の外側面から各々突出する第２回動軸心部１９ｂの先端部に、一対のヨーク片１８ａの柄側ピン孔２６を各々の係止することで、連結部材１９に回転可能に連結される。

すなわち、一対のヨーク片１８ａを弾性変形させてこれらの間隔を拡げつつ、柄側ヨーク部１８の横断溝２５ｃの部分を連結部材１９に無理押しして押し込むことにより、一対のヨーク片１８ａの柄側ピン孔２６を、連結部材１９の両側の外側面から突出する一対の第２回動軸心部１９ｂの先端部に、各々回転可能に係止することができる。またこれによって、柄１２を清掃ヘッド１１に対して、連結部材１９を介して前後方向及び左右方向に回転可能に連結することが可能になる。

一対の第２回動軸心部１９ｂの先端部に、一対のヨーク片１８ａの柄側ピン孔２６を各々係止したら、柄側ピン孔２６の外側から、連結部材１９の第２回動軸心部１９ｂの外周面に沿ってリング状に形成された円形溝２８に嵌め込むようにして、筒状部２７ａとカバー部２７ｂとからなる位置決めキャップ２７を装着する（図２参照）。これによって、柄側ピン孔２６の内側で第２回動軸心部１９ｂが遊んで位置ずれするのを、位置決めキャップ２７によって効果的に防止して、安定したジョイント部１４を形成することが可能になると共に、清掃具１３の操作性を向上させることが可能になる。

ヘッド側ヨーク部１７と柄側ヨーク部１８との間に介在して設けられる連結部材１９は、本実施形態では、例えばプラスチック製の成形品であって、上述のように、一対の単位連結部材２０を重ね合わせて一体化することにより形成される。また本実施形態では、一対の単位連結部材２０は、同じ形状となるように成形された部材となっており、これによって、連結部材１９や単位連結部材２０を成形するための金型の数を増やす必要がなくなり、また部品の管理も行い易くなる。

本実施形態では、単位連結部材２０は、図３に示すように、弧状部分を下方に配置した略半長円形の端面形状を有する基台部２０ａと、基台部２０ａの一方の端面から突出して設けられたピン突起２１と、基台部２０ａの上面における、ピン突起２１の中心軸Ｘを挟んだ片側から、上方及びピン突起２１の突出方向とは反対側に張り出して設けられた、重合せプレート部２０ｂとを有している。

基台部２０ａは、本実施形態では、上面が略矩形の平坦な面となった天面壁と、天面壁の両側の短辺部分から下方に延設して各々設けられた、弧状部分を下方に配置した略半長円形の端面形状を有する端面壁と、天面壁の両側の長辺部分に沿って両端の端面壁に跨るようにして設けられた側面壁とからなる内部が中空の箱形の基台部２０ａとなっている。基台部２０ａは、清掃ヘッド１１のヘッド側ヨーク部１７における、一対のヨーク突部１７ａの対向面１７ｂの間の間隔幅の１／２よりも、僅かに短い長さを有している。

ピン突起２１は、基台部２０ａにおける、ヨーク突部１７ａの対向面１７ｂと対向させる側の一方の端面壁の中央部分から、円柱形状に突出して設けられている。ピン突起２１は、ヨーク突部１７ａのピン孔２３に差し込んだ状態から抜き出すことが困難な、相当の突出長さとして、例えば５〜１５ｍｍ程度の長さで突出して設けられている。

重合せプレート部２０ｂは、本実施形態では、上端部分が円弧状に湾曲すると共に、両側の斜辺部分が凹状に湾曲する略等脚台形状の正面形状を備えている。また重合せプレート部２０ｂは、基台部２０ａの天面壁の、短辺部分の長さの略１／３程度の厚さを有している。重合せプレート部２０ｂは、その外側面を基台部２０ａの側面壁の外側面に沿わせると共に、一方の略半分の部分の底辺部を、基台部２０ａの天面壁に一体として接合することで、基台部２０ａの上面から上方に張り出すと共に、他方の略半分の部分をピン突起２１の突出方向とは反対側に張り出させた状態で設けられている。

また、本実施形態では、重合せプレート部２０ｂの内側面には、一方の略半分の部分の基台部２０ａの天面壁への接合基端部分に、当該内側面から天面壁の短辺部分の長さの略１／３程度の幅で張り出して、当接係合台２９が一体として設けられている。この当接係合台２９の張出し端面が、一対の単位連結部材２０を重ね合わせて連結部材１９を形成する際の、第１重合せ係合面２２ａとなっている。また当接係合台２９には、第１重合せ係合面２２ａの一部を凹状に切り欠いて、係合凹部３０ａが形成されている。一方、重合せプレート部２０ｂの内側面における、ピン突起２１の突出方向とは反対側に張り出した他方の略半分の部分の下端部領域が、一対の単位連結部材２０を重ね合わせて連結部材１９を形成する際の、第２重合せ係合面２２ｂとなっている。第２重合せ係合面２２ｂには、重合せプレート部２０ｂの略等脚台形状の正面形状の２等分割線を対称軸として、当接係合台２９に設けられた係合凹部３０ａと対称な位置に配置されて、係合凸部３０ｂが、重合せプレート部２０ｂの内側面から突出して設けられている。

さらに、本実施形態では、重合せプレート部２０ｂの内側面には、基台部２０ａの天面壁に接合された一方の略半分の部分の第１重合せ係合面２２ａの上方部分に、陥没係合穴３１ａが設けられている。一方、重合せプレート部２０ｂの内側面における、ピン突起２１の突出方向とは反対側に張り出した他方の略半分の部分の第２重合せ係合面２２ｂの上方部分に、重合せプレート部２０ｂの略等脚台形状の正面形状の２等分割線を対称軸として、陥没係合穴３１ａと対称な位置に配置されて、係合棒３１ｂが、重合せプレート部２０ｂの内側面から突出して設けられている。

さらにまた、本実施形態では、重合せプレート部２０ｂの外側面には、略等脚台形状の正面形状の円弧状部分の内側に配置されて、位置決めキャップ２７（図２参照）の嵌込み穴３２が形成されている。この嵌込み穴３２の中央部分に、当該嵌込み穴３２と同心状に配置されて、円柱形状の第２回動軸心部１９ｂが、先端部を重合せプレート部２０ｂの外側面から突出させた状態で設けられている。嵌込み穴３２の内周面と第２回動軸心部１９ｂの外周面との間の部分が、位置決めキャップ２７の筒状部２７ａが嵌め込まれる円形溝２８となっている。

本実施形態では、一対の単位連結部材２０を、例えばこれらの重合せプレート部２０ｂの内側面を重ね合わせるようにして互いに対向配置した状態で、これらの間隔を狭めて行くことで、一方の単位連結部材２０の係合凹部３０ａや陥没係合穴３１ａに、他方の単位連結部材２０の係合凸部３０ｂや係合棒３１ｂの先端部分を係合し、且つ一方の単位連結部材２０の第１重合せ係合面２２ａや第２重合せ係合面２２ｂを、他方の単位連結部材２０の第２重合せ係合面２２ｂや第１重合せ係合面２２ａに重ね合わせて密着当接させる。これによって、一対の単位連結部材２０が一体として接合されて、図４に示すような連結部材１９が形成される。連結部材１９は、一対の単位連結部材２０の基台部２０ａを、ピン突起２１の中心軸Ｘの方向に並べて配置して、一対のピン突起２１を、これらの中心軸Ｘを合致させて突出させると共に、密着当接させた第２重合せ係合面２２ｂや第１重合せ係合面２２ａよりも上方部分の重合せプレート部２０ｂの間には、係合棒３１ｂをスペーサとして間隔を保持した状態で、重合せプレート部２０ｂを重ね合わせて形成されている。

連結部材１９を、清掃ヘッド１１のヘッド側ヨーク部１７に回転可能に連結するには、図３に示すように、一対の単位連結部材２０の第１回動軸心部１９ａとなるピン突起２１を、ヘッド側ヨーク部１７の一対のヨーク突部１７ａの対向面１７ｂに形成されたピン孔２３に、各々差し込むようにして挿入する。ピン突起２１をピン孔２３に差し込む操作は、ピン孔２３とピン突起２１との間には若干の遊びがあることから、単位連結部材２０をやや傾けて互いの干渉を避けるようにしながら、容易に行うことができる。一対の単位連結部材２０のピン突起２１を一対のヨーク突部１７ａのピン孔２３に各々差し込んだら、上述と同様に、重合せプレート部２０ｂの内側面を重ね合わせるようにして互いに対向配置した状態で、これらの間隔を狭めて行くことで、一方の単位連結部材２０の第１重合せ係合面２２ａや第２重合せ係合面２２ｂを、他方の単位連結部材２０の第２重合せ係合面２２ｂや第１重合せ係合面２２ａに重ね合わせて一体化することで、図５に示すように、一対のヨーク突部１７ａの間の部分の上方に第２回動軸心部１９を配置した状態で、連結部材１９が、清掃ヘッド１１のヘッド側ヨーク部１７に回転可能に連結される。

しかる後に、上述のように、柄１２の下端部に設けられた二股状の柄側ヨーク部１８を、連結部材１９に押し込むことによって、ヘッド側ヨーク部１７の一対のヨーク突部１７ａの間の部分の上方に配置された第２回動軸心部１９ｂの先端部に、一対のヨーク片１８ａの柄側ピン孔２６を各々回転可能に係止する。これによって、柄１２と清掃ヘッド１１とのジョイント部１４に、本実施形態の清掃具のジョイント構造１０が形成される（図６参照）。また、一対の第２回動軸心部１９ｂの先端部に、一対のヨーク片１８ａの柄側ピン孔２６を各々係止したら、図６に示すように、柄側ピン孔２６の外側から、位置決めキャップ２７を装着することで、柄１２を清掃ヘッド１１に対して前後方向及び左右方向に回転可能に連結した、清掃具１３が形成される（図１参照）。

そして、上述の構成を備える本実施形態の清掃具のジョイント構造１０によれば、簡易な構成によって、連結部材１９のピン突起２１によるヨーク突部１７ａのピン孔２６への差込み長さを十分に確保して、清掃ヘッド１１と連結部材１９との強固且つ安定した連結状態を得ることが可能になる。

すなわち、本実施形態によれば、連結部材１９は、一対の単位連結部材２０からなり、各単位連結部材２０は、二股状のヘッド側ヨーク部１７の一対のヨーク突部１７ａの各々のピン孔２３に回転可能に差し込まれる、第１回動軸心部１９ａとなるピン突起２１を備えると共に、一対のヨーク突部１７ａの間の部分で互いに重ね合される重合せ係合面２２ａ，２２ｂを備えており、重合せ係合面２２ａ，２２ｂを重ね合わせて一対の単位連結部材２０が連結部材１９として一体化された状態で、一対のヨーク突部１７ａの間の部分の上方に第２回動軸心部１９ｂが配置されるようになっている。

したがって、本実施形態によれば、清掃ヘッド１１の二股状のヘッド側ヨーク部１７に連結部材１９の第１回動軸心部１９ａを連結する際に、連結部材１７を、一対のヨーク突部１７ａの弾性変形を利用してヘッド側ヨーク部１７に無理押しして押し込んで、ヨーク突部１７ａのピン孔２３にピン突起２１を係合させる必要がないので、第１回動軸心部１９ａとなるピン突起２１を、ピン孔２３に差し込んだ状態から抜き出すことか困難な、相当の突出長さで設けることが可能になる。これによって、ピン孔２６への差込み長さを十分に確保すること可能になり、例えば清掃ヘッド１１が家具等に衝突して大きな負荷が掛かった場合でも外れることのない、強固且つ安定した連結状態を得ることが可能になる。

また、本実施形態によれば、連結部材２０の一対の単位連結部材２０は、例えば金型を用いて容易に形成することができると共に、ヘッド側ヨーク部１７が設けられた清掃ヘッド１１や、柄側ヨーク部が設けられた柄１２として、従来のもの同様の清掃ヘッドや柄を使用することができるので、例えば清掃ヘッドに、スライドレールや、スライド移動させたヨーク突部を固定するための複雑な構成を付加することなく、簡易な構成によって、柄１２と清掃ヘッド１１とのジョイント部１４を形成することが可能になる。

なお、本発明は上記実施形態に限定されることなく種々の変更が可能である。例えば、一対の単位連結部材は、同じ形状となるように成形された部材となっている必要は必ずしも無く、異なる形状の部材として形成されていても良い。重合せ係合面は、ピン突起の軸方向と平行な面として形成されている必要は必ずしも無く、ピン突起の軸方向に対して傾いた面となっても良い。重合せ係合面は、互いに密着可能な面であれば、波形形状等の平坦ではない凹凸の有る面であっても良い。重合せ係合面が重ね合される、一対のヨーク突部の間の部分は、当該一対のヨーク突部の間の部分の直上部分の領域も含まれる。ヘッド側ヨーク部の一対のヨーク突部は、隆起部として設けられている必要は必ずしもなく、突リブ状に設けられていても良い。互いに密着当接させた重合せ係合面よりも上方部分の重合せプレート部の間に、例えば係合棒を用いて間隔を保持する必要は必ずしも無く、重合せプレート部の全体又は略全体を重合せ係合面として密着当接させることもできる。

１０ジョイント構造
１１清掃ヘッド
１２柄
１３清掃具
１４ジョイント部
１５清掃面
１６清掃シート
１７ヘッド側ヨーク部
１７ａヨーク突部
１７ｂヨーク突部の対向面
１８柄側ヨーク部
１８ａヨーク片
１９連結部材
１９ａ第１回動軸心部
１９ｂ第２回動軸心部
２０単位連結部材
２０ａ基台部
２０ｂ重合せプレート部
２１ピン突起
２２ａ，２２ｂ重合せ係合面
２３ピン孔
２６柄側ピン孔
２７位置決めキャップ
２８円形溝
２９当接係合台
３０ａ係合凹部
３０ｂ係合凸部
３１ａ陥没係合穴
３１ｂ係合棒
３２嵌込み穴
Ｘ第１回動軸心部の中心軸
Ｙ第２回動軸心部の中心軸

Claims

清掃ヘッドと柄とを含む清掃具において、前記柄を前記清掃ヘッドに対して前後方向及び左右方向に回転可能に連結する清掃具のジョイント構造であって、
前記清掃ヘッドの上面から突出して設けられた二股状のヘッド側ヨーク部と、前記柄の下端部に設けられた二股状の柄側ヨーク部とを、中心軸が直交する第１回動軸心部と第２回動軸心部とを備える連結部材を介して連結することで、前後方向及び左右方向に回転可能なジョイント部が形成されており、
前記ヘッド側ヨーク部を構成する一対のヨーク突部の、間隔をおいて配置された各対向面に、ピン孔が形成されており、
前記連結部材は、一対の単位連結部材からなり、一方の単位連結部材は、前記一対のヨーク突部の一方の前記ピン孔に回転可能に差し込まれる、前記第１回動軸心部となるピン突起を備え、他方の単位連結部材は、前記一対のヨーク突部の他方の前記ピン孔に回転可能に差し込まれる、前記第１回動軸心部となるピン突起を備えると共に、各々の単位連結部材は、前記一対のヨーク突部の間の部分で互いに重ね合される重合せ係合面を備えており、
前記重合せ係合面を重ね合わせて前記一対の単位連結部材が前記連結部材として一体化された状態で、前記一対のヨーク突部の間の部分の上方に前記第２回動軸心部が配置されており、
前記一対のヨーク突部の間の部分の上方に配置された前記第２回動軸心部を介して、前記柄側ヨーク部を回転可能に連結させている清掃具のジョイント構造。
前記連結部材は、各々の前記単位連結部材の前記ピン突起を前記一対のヨーク突部の前記ピン孔に各々挿入してから、前記一対の単位連結部材の前記重合せ係合面を重ね合わせて一体化することで、前記ピン突起による前記第１回動軸心部を介して前記ヘッド側ヨーク部を回転可能に連結させている請求項１記載の清掃具のジョイント構造。
前記重合せ係合面は、前記ピン突起の軸方向と平行な面として形成されている請求項１又は２記載の清掃具のジョイント構造。
前記一対の単位連結部材は、同じ形状となるように成形された部材となっている請求項１〜３のいずれか１項記載の清掃具のジョイント構造。