JP5995413B2 - 油脂組成物及び該油脂組成物を用いた含気泡チョコレート - Google Patents
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乳化剤を使用した含気泡チョコレートとしては、例えば、ポリグリセリン脂肪酸エステルを使用した含気泡チョコレートが提案されている(特許文献1〜3)。しかし、ポリグリセリン脂肪酸エステル等の合成乳化剤は、多量に使用すると風味に影響することが知られている。また、近年、消費者の自然志向が強いことから、合成乳化剤を使用しないニーズも増えてきている。そのため、特許文献1〜3の含気泡チョコレートは、必ずしも望ましいものではなかった。
(a)全トリアシルグリセロール中のS3トリアシルグリセロール(構成する脂肪酸残基の3つ全てが飽和脂肪酸残基であるトリアシルグリセロール)の含量が0.5〜10質量%
(b)全トリアシルグリセロール中のPU2トリアシルグリセロール(構成する脂肪酸残基の1つがパルミチン酸残基、構成する脂肪酸残基の2つが不飽和脂肪酸残基であるトリアシルグリセロール)の含量が15〜45質量%
(c)全トリアシルグリセロール中のU3トリアシルグリセロール(構成する脂肪酸残基の3つ全てが不飽和脂肪酸残基であるトリアシルグリセロール)の含量が10〜55質量%
(d)全トリアシルグリセロール中のS3トリアシルグリセロール(構成する脂肪酸残基の3つ全てが飽和脂肪酸残基であるトリアシルグリセロール)及びS2Uトリアシルグリセロール(構成する脂肪酸残基の2つが飽和脂肪酸残基、構成する脂肪酸残基の1つが不飽和脂肪酸残基であるトリアシルグリセロール)の合計含量が7〜45質量%
本発明の第2の発明は、10℃の固体脂含量が3〜40%、15℃の固体脂含量が2〜30%、20℃の固体脂含量が1〜20%である第1の発明に油脂組成物の製造方法である。
本発明の第3の発明は、第1の発明又は第2の発明に記載の油脂組成物の製造方法で製造した油脂組成物を用いて製造した含気泡チョコレートの製造方法である。
本発明の第4の発明は、第3の発明に記載のチョコレートの製造方法で製造したチョコレートを用いて製造した食品である。
また、本発明によると起泡性、保形性、食感及び口溶けの良い含気泡チョコレートを提供することができる。
本発明の油脂組成物は、下記(a)〜(c)の条件を満たすことを特徴とする。
(a)全トリアシルグリセロール中のS3トリアシルグリセロールの含量が0.5〜10質量%
(b)全トリアシルグリセロール中のPU2トリアシルグリセロールの含量が15〜45質量%
(c)全トリアシルグリセロール中のU3トリアシルグリセロールの含量が10〜55質量%
なお、本発明において、Sは飽和脂肪酸残基を意味する(Sは好ましくは炭素数8〜20の飽和脂肪酸残基である。)。よって、本発明において、S3トリアシルグリセロールとは、トリアシルグリセロールを構成する脂肪酸残基の3つ全てが飽和脂肪酸残基であるトリアシルグリセロールを意味する。以後、S3トリアシルグリセロールはS3と記載することがある。
なお、本発明において、Pはパルミチン酸残基、Uは不飽和脂肪酸残基を意味する(Uは好ましくは炭素数18の不飽和脂肪酸残基である。)。よって、本発明において、PU2トリアシルグリセロールとは、トリアシルグリセロールを構成する脂肪酸残基の1つがパルミチン酸残基、構成する脂肪酸残基の2つが不飽和脂肪酸残基であるトリアシルグリセロールを意味する。以後、PU2トリアシルグリセロールはPU2と記載することがある。
なお、本発明において、U3トリアシルグリセロールとは、トリアシルグリセロールを構成する脂肪酸残基の3つ全てが不飽和脂肪酸残基であるトリアシルグリセロールを意味する。以後、U3トリアシルグリセロールはU3と記載することがある。
なお、本発明において、S2Uトリアシルグリセロールとは、トリアシルグリセロールを構成する脂肪酸残基の2つが飽和脂肪酸残基、構成する脂肪酸残基の1つが不飽和脂肪酸残基であるトリアシルグリセロールを意味する。以後、S2UトリアシルグリセロールはS2Uと記載することがある。
本発明においてパーム系油脂とは、パーム油自体や、パーム油の加工油脂(エステル交換油、分別油、水素添加油等)のことである。本発明で用いるパーム系油脂の具体例としては、例えば、パーム油、パームオレイン、パームスーパーオレイン等が挙げられるが、パーム油を用いることが好ましい。
本発明において液状油とは、5℃で流動性を有する油脂のことである。本発明で用いる液状油の具体例としては、例えば、大豆油、菜種油、コーン油、ひまわり油、紅花油、ごま油、綿実油、米油、オリーブ油、落花生油、亜麻仁油やこれらの油脂の加工油脂(エステル交換油、分別油、水素添加油等)等が挙げられるが、菜種油を用いることが好ましい。
本発明で用いるエステル交換油Aの原料油脂であるパーム系油脂と液状油との混合油の組み合わせとしては、パーム油と菜種油との混合油が好ましい。
酵素的エステル交換は、例えば、リパーゼ粉末又は固定化リパーゼを原料油脂に対して0.02〜10質量%、好ましくは0.04〜5質量%添加した後、40〜80℃、好ましくは40〜70℃で0.5〜48時間、好ましくは0.5〜24時間攪拌しながら反応を行うことができる。エステル交換反応終了後は、ろ過等によりリパーゼ粉末又は固定化リパーゼを除去後、通常の食用油の精製工程で行われる脱色、脱臭処理を施すことができる。
本発明の油脂組成物において、エステル交換油A以外の油脂の配合量は、好ましくは85質量%以下であり、より好ましくは0〜80質量%であり、最も好ましくは0〜65質量%である。
また、本発明において、全構成脂肪酸中の含量とは、油脂組成物に含まれる油脂(トリアシルグリセロール)を構成する脂肪酸全量に対する割合のことである。また、本発明において、SFCとは、油脂組成物に含まれる油脂のSFCのことである。
本発明においてチョコレートとは、「チョコレート類の表示に関する公正競争規約」(全国チョコレート業公正取引協議会)乃至法規上の規定により限定されるものではなく、カカオマス、ココアパウダー、食用油脂(ココアバター等)、糖類を主原料とし、必要により乳製品、香料、乳化剤等を加え、チョコレート製造の工程(混合工程、微粒化工程、精練工程、冷却工程等)を経て製造されたもののことである。また、本発明のチョコレートは、ダークチョコレート、ミルクチョコレートの他に、カカオマス、ココアパウダーを使用しないホワイトチョコレート、カラーチョコレートも含むものである。
なお、本発明において含気泡チョコレートとは、チョコレート自体に空気を抱き込ませて起泡させることで製造された気泡を含むチョコレートのことである。含気泡チョコレートは、エアインチョコレート、ホイップチョコレートと言うこともある。
本発明の食品は、本発明の含気泡チョコレート等のチョコレートと冷菓、菓子、パン等とを組み合わせたものである。
本発明の食品は、本発明の含気泡チョコレート等のチョコレートと冷菓、菓子、パン等とを接触させたものであれば、組み合わせ方法は特に制限されないが、組み合わせ方法としては、トッピング、被覆等が挙げられる。
以下に示す油脂組成物中の各脂肪酸含量、油脂組成物のSFC、油脂組成物中の各トリアシルグリセロール含量の測定は以下の方法により測定した。
油脂組成物中の各脂肪酸含量は、ガスクロマトグラフ法(AOCS Ce1f−96準拠)により測定した。
油脂組成物のSFCは、社団法人日本油化学会編、「基準油脂分析試験法」の「2.2.9−2003 固体脂含量(NMR法)」に準じて測定した。
油脂組成物中の各トリアシルグリセロール含量は、ガスクロマトグラフ法(JAOCS,vol70,11,1111−1114(1993)準拠)及び銀イオンカラム−HPLC法(J.High Resol.Chromatogr.,18,105−107(1995)準拠)により測定した。
パーム油(日清オイリオグループ株式会社製造品)65質量部と菜種油(日清オイリオグループ株式会社製造品)35質量部とを混合した混合油に、原料油脂に対して1質量%のアルカリゲネス属由来のリパーゼ(商品名:リパーゼPL、名糖産業株式会社製、1,3位特異的リパーゼ)を添加し、60℃で10時間攪拌しながら、エステル交換反応を行った。反応終了後、リパーゼをろ過することによって除去し、常法の精製方法に従って、脱色、脱臭処理して、エステル交換油Aを得た。
(エステル交換油1の調製)
パーム油(日清オイリオグループ株式会社製造品)を分別して得られた軟質部であるパームオレイン(ヨウ素価56)を、減圧下120℃に加熱することにより十分に乾燥させた後、原料油脂に対して0.1質量%のナトリウムメチラートを添加し、減圧下、110℃で0.5時間攪拌しながらエステル交換反応を行った。反応終了後、ナトリウムメチラートを水洗除去し、常法の精製方法に従って、脱色、脱臭処理して、エステル交換油1(パームオレインのエステル交換油、ヨウ素価56)得た。
(分別油1の調製)
パーム油(日清オイリオグループ株式会社製造品)を分別することで軟質部得た。この軟質部をさらに分別することで得られる軟質部を分別油1(パームスーパーオレイン、ヨウ素価67)とした。
(原料油脂)
大豆油(日清オイリオグループ株式会社製造品、5℃で流動性を有する)
ヤシ油(日清オイリオグループ株式会社製造品)
(乳化剤)
レシチン(商品名:レシチンDX、日清オイリオグループ株式会社製)
表1、2の配合を実施例1〜5の油脂組成物、比較例1〜4の油脂組成物とした。
表3の配合において、油脂として実施例1〜5の油脂組成物、比較例1〜4の油脂組成物を用い、常法(混合、微粒化、精練、冷却)によりチョコレートを得た。得られたチョコレートを溶融し、30℃で調温した後、チョコレートを0℃に冷却したブライン槽に入れて、チョコレートの温度が10〜18℃となった時に、ハンドミキサーを用いてエアインすることで含気泡チョコレートを得た。得られた各含気泡チョコレートを下記評価方法及び評価基準に従って、起泡性、保形性、食感、口溶けを評価した。各評価は、3点以上である場合を良いと判断した。評価結果を表1、2に示した。なお、比較例1の油脂組成物を用いたチョコレートはエアインすることができなかったため、保形性、食感、口溶けの評価を行わなかった。
製造直後の各含気泡チョコレートの比重を測定することで各含気泡チョコレートの起泡性を評価した(比重は値が低いほど、起泡性が高いことを示している。)。
<起泡性の評価基準>
4点:比重が0.70未満
3点:比重が0.70以上0.80未満
2点:比重が0.80以上0.84未満
1点:比重が0.84以上
絞り袋を用いて絞った各含気泡チョコレートを−30℃で2日間保管した後、更に20℃に放置し、30分後、60分後の外観を目視することで各含気泡チョコレートの保形性を評価した。
<保形性の評価基準>
4点:型崩れしていない
3点:わずかに型崩れしている
2点:かなり型崩れしている
1点:型崩れしている
各含気泡チョコレートを−18℃で一晩保管した後、室温で食することで各含気泡チョコレートの食感を評価した。
<食感の評価基準>
4点:非常に軟らかい食感である
3点:軟らかい食感である
2点:やや硬い食感である
1点:硬い食感である
各含気泡チョコレートを−18℃で一晩保管した後、室温で食することで各含気泡チョコレートの口溶けを評価した。
<口溶けの評価基準>
4点:非常に良好である
3点:良好である
2点:やや不良である
1点:不良である
一方、表2から分かるように、比較例1〜4の油脂組成物を用いた含気泡チョコレートは、評価項目の1つ以上が劣っている結果であった。
Claims (4)
- パーム系油脂と液状油との混合油(パーム系油脂と液状油との混合油の配合比は、パーム系油脂:液状油の質量比で、50:50〜80:20である。)に1,3位特異的エステル交換反応を行うことにより得られる油脂を20〜100質量%、液状油を0〜80質量%配合することを特徴とする油脂組成物の製造方法であって、該油脂組成物が、下記(a)〜(d)の条件を満たし、含気泡チョコレートに用いられる油脂組成物の製造方法。
(a)全トリアシルグリセロール中のS3トリアシルグリセロール(構成する脂肪酸残基の3つ全てが飽和脂肪酸残基であるトリアシルグリセロール)の含量が0.5〜10質量%
(b)全トリアシルグリセロール中のPU2トリアシルグリセロール(構成する脂肪酸残基の1つがパルミチン酸残基、構成する脂肪酸残基の2つが不飽和脂肪酸残基であるトリアシルグリセロール)の含量が15〜45質量%
(c)全トリアシルグリセロール中のU3トリアシルグリセロール(構成する脂肪酸残基の3つ全てが不飽和脂肪酸残基であるトリアシルグリセロール)の含量が10〜55質量%
(d)全トリアシルグリセロール中のS3トリアシルグリセロール(構成する脂肪酸残基の3つ全てが飽和脂肪酸残基であるトリアシルグリセロール)及びS2Uトリアシルグリセロール(構成する脂肪酸残基の2つが飽和脂肪酸残基、構成する脂肪酸残基の1つが不飽和脂肪酸残基であるトリアシルグリセロール)の合計含量が7〜45質量% - 10℃の固体脂含量が3〜40%、15℃の固体脂含量が2〜30%、20℃の固体脂含量が1〜20%である請求項1に記載の油脂組成物の製造方法。
- 請求項1又は請求項2に記載の油脂組成物の製造方法で製造した油脂組成物を用いて製造した含気泡チョコレートの製造方法。
- 請求項3に記載のチョコレートの製造方法で製造したチョコレートを用いて製造した食品の製造方法。
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