JP5995146B2 - connector - Google Patents
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Description
本発明は、コネクタに関するものである。 The present invention relates to a connector.
特許文献1には、複数の端子収容室が形成されたハウジングと、複数の端子収容室に個別に収容される雌端子金具とを備えたコネクタが開示されている。このコネクタは、雌端子金具によって構成される導電路同士の間の短絡を防止する手段として、隣り合う端子収容室を仕切る隔壁に延長壁を形成し、ハウジングに取り付けたリテーナに凹部を形成し、この凹部に延長壁を嵌入することにより、隣り合う端子収容室間の沿面距離を拡大している。 Patent Document 1 discloses a connector including a housing in which a plurality of terminal accommodating chambers are formed and female terminal fittings individually accommodated in the plurality of terminal accommodating chambers. As a means for preventing a short circuit between conductive paths constituted by female terminal fittings, this connector forms an extension wall in a partition wall that partitions adjacent terminal accommodating chambers, and forms a recess in a retainer attached to the housing, By inserting an extension wall into this recess, the creeping distance between adjacent terminal accommodating chambers is increased.
上記のコネクタは、防水機能を備えていない。そのため、相手側コネクタと嵌合した状態で、海水のような電解質を含む液体に浸かった場合には、導電路同士が液体を介して短絡する。導電路同士の間が短絡すると、導電路を含むコネクタ全体が過熱状態となるため、合成樹脂製のハウジングが変形する等の不具合が生じる。
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、導電路間の短絡に起因して過熱した時に短絡状態を解消することを目的とする。
The above connector does not have a waterproof function. Therefore, when immersed in a liquid containing an electrolyte such as seawater in a state of being fitted to the mating connector, the conductive paths are short-circuited via the liquid. When the conductive paths are short-circuited, the entire connector including the conductive paths is overheated, which causes problems such as deformation of the synthetic resin housing.
This invention is completed based on the above situations, Comprising: It aims at eliminating a short circuit state, when it overheats resulting from the short circuit between electrically conductive paths.
本発明のコネクタは、
前面が第1嵌合面となっている第1ハウジングと、
前記第1ハウジング内に収容された複数の第1端子金具と、
第2嵌合面を前記第1嵌合面と対向させた状態で前記第1ハウジングに嵌合される第2ハウジングと、
前記第2ハウジングに取り付けられ、前記第1ハウジングと前記第2ハウジングが嵌合した状態では、前記第1嵌合面と前記第2嵌合面との間の嵌合隙間を貫通して前記複数の第1端子金具に個別に接続される複数の第2端子金具と、
融点が前記第1ハウジング及び前記第2ハウジングよりも低い光硬化性樹脂からなり、溶融したときには流動して前記嵌合隙間に充填される充填材とを備えているところに特徴を有する。
The connector of the present invention
A first housing whose front surface is a first mating surface;
A plurality of first terminal fittings housed in the first housing;
A second housing that is fitted to the first housing with the second fitting surface facing the first fitting surface;
In the state where the first housing and the second housing are fitted to each other and attached to the second housing, the plurality of through the fitting gaps between the first fitting surface and the second fitting surface. A plurality of second terminal fittings individually connected to the first terminal fittings;
It has a feature in that it comprises a photo-curing resin having a melting point lower than that of the first housing and the second housing, and includes a filler that flows and fills the fitting gap when melted.
接続状態の第1端子金具と第2端子金具によって構成される導電路同士が、第1嵌合面と第2嵌合面の嵌合隙間に存在する電解液を介して短絡して過熱状態になると、光硬化性樹脂からなる充填材が、溶融して流動を開始する。溶融状態の充填材は、嵌合隙間に流入し、短絡経路となっていた電解液を排除する。これにより、導電路間の短絡状態が解消される。 The conductive paths constituted by the first terminal fitting and the second terminal fitting in the connected state are short-circuited via the electrolyte existing in the fitting gap between the first fitting surface and the second fitting surface, and become overheated. Then, the filler made of the photocurable resin melts and starts to flow. The molten filler flows into the fitting gap and eliminates the electrolytic solution that has become a short-circuit path. Thereby, the short circuit state between conductive paths is eliminated.
(1)本発明のコネクタは、前記第1端子金具の前端部に、前記第2端子金具との接続手段として前後方向に貫通した形態の角筒部が形成され、前記第1端子金具の後端部に形成した圧着部に、電線の前端部が接続されており、前記充填材が、前記圧着部及び前記電線の前端部を包囲する形態であってもよい。この構成によれば、溶融状態の充填材は、貫通形態の角筒部を通過することによって、嵌合隙間に到達することができる。 (1) In the connector according to the present invention, a square tube portion having a shape penetrating in the front-rear direction as a connecting means with the second terminal fitting is formed at a front end portion of the first terminal fitting. The front end part of the electric wire may be connected to the crimping part formed at the end part, and the filler may surround the front end part of the crimping part and the electric wire. According to this structure, the filler in a molten state can reach the fitting gap by passing through the rectangular tube portion in the penetration form.
(2)本発明のコネクタは、前記第1ハウジングが前記第1端子金具を収容するための端子収容室を有しており、前記充填材が、前記第1端子金具の外周を包囲するとともに、前記端子収容室の内壁に嵌合可能な形態であってもよい。この構成によれば、充填材が端子収容室の内壁に嵌合することにより、端子収容室内で第1端子金具がガタ付くことを抑制又は防止できる。 (2) In the connector of the present invention, the first housing has a terminal accommodating chamber for accommodating the first terminal fitting, and the filler surrounds the outer periphery of the first terminal fitting, The form which can be fitted in the inner wall of the said terminal storage chamber may be sufficient. According to this configuration, it is possible to suppress or prevent the first terminal fitting from rattling in the terminal accommodating chamber by fitting the filler to the inner wall of the terminal accommodating chamber.
(3)本発明のコネクタは、前記充填材が、紫外線硬化性樹脂からなっていてもよい。この構成によれば、可視光線に比べて光エネルギーの密度が高い紫外線により、光硬化性樹脂を短時間で効果的に硬化させることができる。 (3) In the connector of the present invention, the filler may be made of an ultraviolet curable resin. According to this configuration, the photocurable resin can be effectively cured in a short time with ultraviolet rays having a higher light energy density than visible light.
<実施例1>
以下、本発明を具体化した実施例1を図1〜図5を参照して説明する。本実施例1のコネクタAは、第1ハウジング10と、複数の第1端子金具20と、第2ハウジング30と、複数の第2端子金具35と、充填材44とを備えて構成されている。
<Example 1>
A first embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS. The connector A according to the first embodiment includes a
<第1ハウジング10>
第1ハウジング10は、合成樹脂製であり、全体としてブロック状をなす。第1ハウジング10の前面は、略平坦な第1嵌合面11となっている。第1ハウジング10は、第1嵌合面11を下向きにした状態で使用される。第1ハウジング10の内部には、前後方向(図1における上下方向)に貫通した形態の複数の端子収容室12が形成されている。隣り合う端子収容室12は、隔壁13によって液密状に仕切られている。図4,5に示すように、端子収容室12を前後方向と直角に切断した断面形状は、略長方形をなしている。
<
The
図2,3に示すように、端子収容室12の前端部には前面壁14が設けられており、前面壁14には、端子収容室12から第1嵌合面11に連通するように前後方向に貫通した形態のタブ挿入口15が形成されている。第1嵌合面11におけるタブ挿入口15の開口面積は、端子収容室12の断面積よりも小さい。図1に示すように、端子収容室12の後端部は、端子挿入口16として開口している。端子挿入口16の開口面積は端子収容室12の断面積と同じ面積である。
As shown in FIGS. 2 and 3, a
各端子収容室12の前端部には、その内壁面に沿って前方へ片持ち状に延出した形態のランス17が形成されている。端子収容室12に挿入された第1端子金具20は、ランス17の係止作用により抜止めされるようになっている。図1に示すように、第1ハウジング10には、その外側面に開口するとともに、全ての端子収容室12に連通した形態の取付孔18が形成されている。取付孔18には、側方からリテーナ19が組み付けられている。組み付けられたリテーナ19は、端子収容室12に対する第1端子金具20の挿抜を許容する仮係止位置(図示省略)と、端子収容室12に挿入された第1端子金具20に係止して第1端子金具20を抜止めする本係止位置(図1を参照)とのいずれかに選択的に保持されるようになっている。
A
<第1端子金具20>
第1端子金具20は、所定形状の金属板材に曲げ加工等を施すことにより、全体として前後方向に細長い形状に成形した雌形の端子である。図1に示すように、第1端子金具20の前端部には、前後方向に貫通した形態の角筒部21が形成されている。角筒部21の断面形状は略長方形である。角筒部21の長辺寸法は、端子収容室12の断面形状の長辺寸法より僅かに小さい寸法であり、角筒部21の短辺寸法は、端子収容室12の断面形状の短辺寸法より僅かに小さい寸法である。図2,3に示すように、角筒部21内には、第2端子金具35との接触手段として、弾性変形可能な弾性接触片22が収容されている。また、角筒部21には、その外面に開口する係止孔23が形成されている。
<
The first
図1に示すように、第1端子金具20の後端部には、オープンバレル状の圧着部24が形成されている。圧着部24は、前側に配されたワイヤバレル部25と、後側に配されたインシュレーションバレル部26とから構成されている。インシュレーションバレル部26は第1端子金具20の後端部に位置する。圧着部24には、電線27の前端部が導通可能に固着されている。
As shown in FIG. 1, an open barrel-
<電線27>
図1,4に示すように、電線27は、導体28の外周を絶縁被覆29で全周に亘って包囲した周知形態のものである。導体28は、アルミニウム製又は銅製の複数本の素線(図示省略)を撚り合わせた周知形態の撚り線からなる。導体28の軸線と直角に切断した断面形状は、略円形である。絶縁被覆29は、可撓性を有する合成樹脂材料からなる。絶縁被覆29の軸線と直角に切断した断面形状は、導体28と同心の円環形であり、絶縁被覆29の内周は導体28の外周に密着している。電線27の外径寸法は、角筒部21の断面形状の短辺寸法、及び端子収容室12の断面形状の短辺寸法よりも小さい。
<Wire 27>
As shown in FIGS. 1 and 4, the
電線27の前端部においては、絶縁被覆29が除去されて導体28が露出した状態となっている。そして、絶縁被覆29よりも前方において露出している導体28は、ワイヤバレル部25にカシメ付けられることで導通可能に固着されている。また、電線27のうち導体28を絶縁被覆29で包囲した領域の前端部は、インシュレーションバレル部26にカシメ付けられることで固着されている。この電線27の前端部と第1端子金具20との圧着は、周知のアプリケータ(自動機)を用いて行われる。
At the front end of the
上記のようにして電線27の前端部に圧着された第1端子金具20は、リテーナ19を仮係止位置に保持した状態で、第1ハウジング10の後方から端子収容室12内に挿入される。挿入が完了した状態では、第1端子金具20の全体と電線27の前端部が端子収容室12内に収容される。電線27の前端部のうち第1端子金具20の後端よりも後方の領域も、端子収容室12内に収容される。端子収容室12に収容された第1端子金具20は、係止孔23をランス17に係止させることにより抜止めされる。第1端子金具20を挿入した後、リテーナ19を仮係止位置から本係止位置に移動させると、リテーナ19が角筒部21の後端縁に係止し、この係止作用により第1端子金具20が確実に抜止めされる。
The first terminal fitting 20 crimped to the front end portion of the
<第2ハウジング30>
第2ハウジング30は、合成樹脂製である。第2ハウジング30は、端子保持部31と、端子保持部31の外周縁から全周に亘って前方(図1における上方)へ角筒状に延出したフード部32とを一体に形成した形態である。端子保持部31の前面(つまり、フード部32の奥端面)は、略平坦な第2嵌合面33となっている。第2ハウジング30は、第2嵌合面33を上向きにした状態で使用される。
<
The
<第2端子金具35>
端子保持部31には、複数の第2端子金具35が保持されている。第2端子金具35は、所定形状の金属板材に曲げ加工等を施すことにより全体として前後方向に細長い形状に成形した雄形の端子である。第2端子金具35の前端部には、細長いタブ36が形成されている。複数のタブ36は、第1端子金具20と対応する配置で、端子保持部31を殆ど隙間無く貫通し、第2嵌合面33から前方へ突出してフード部32により包囲されている。
<Second terminal fitting 35>
The
<両ハウジング10,30の嵌合状態の説明>
第1ハウジング10と第2ハウジング30を嵌合する際には、第1ハウジング10を第2ハウジング30のフード部32に対し上から落とし込むようにして収容する。両ハウジング10,30が正規に嵌合した状態では、タブ36が、タブ挿入口15を通過して第1端子金具20の角筒部21に挿入され、角筒部21内にではタブ36に対し弾性接触片22が弾性的に接触する。これにより、複数の第1端子金具20と複数の第2端子金具35が、1対1で電気的に導通可能に接続される。そして、図2,3に示すように、接続された両端子金具20,35は独立した導電路40を構成する。
<Description of fitting state of both
When fitting the
また、両ハウジング10,30が嵌合した状態では、第1ハウジング10の外周面とフード部32の内周面との間に、両ハウジング10,30の円滑な嵌合動作を保証するための周面隙間41が確保されている。この周面隙間41は、フード部32の前端縁においてコネクタAの外部空間に開放されている。また、下向きの第1嵌合面11と上向きの第2嵌合面33との間には、両ハウジング10,30の寸法公差を考慮した嵌合隙間42が確保されている。この嵌合隙間42の外周縁は周面隙間41に連通している。したがって、嵌合隙間42は、周面隙間41を介してコネクタAの外部に連通している。そして、複数の第2端子金具35のタブ36は、この嵌合隙間42を貫通するように配されている。
Further, in a state where both the
<本実施例1の解決課題>
本実施例1のコネクタAは防水機能を備えていないため、両ハウジング10,30が嵌合した状態では嵌合隙間42がコネクタAの外部に連通している。そのため、両ハウジング10,30が嵌合した状態で、コネクタAが海水S(つまり、電解液)に浸かった場合には、図1に示すように、海水Sが周面隙間41を通って嵌合隙間42内に浸入する。そして、導電路40の間では海水Sを介して短絡する。導電路40間が短絡すると、端子金具20,35とハウジング10,30を含むコネクタA全体が過熱状態となるため、合成樹脂製のハウジング10,30が変形したり、出火したりすることが懸念される。本実施例1のコネクタAは、導電路40間の短絡に起因して過熱した時に短絡状態を解消するための手段として、第1ハウジング10側に充填材44を設けている。
<Solution problem of the first embodiment>
Since the connector A of the first embodiment does not have a waterproof function, the
<充填材44>
充填材44は、電気的絶縁性を有する光硬化性樹脂からなる。充填材44は、第1端子金具20と電線27の前端部に対し、密着して包囲するような形態で一体化されている。前後方向における充填材44の形成範囲は、ワイヤバレル部25の前後方向における略中央位置(つまり、リテーナ19よりも少し後方の位置)から、インシュレーションバレル部26の後端(第1端子金具20の後端)よりも少し後方の位置(端子収容室12の後端の開口よりも前方の位置)に亘る領域となっている。
<
The
電線27が圧着された圧着部24の断面の寸法は、角筒部21よりも小さい。即ち、端子収容室12の長辺方向における圧着部24の寸法は、角筒部21の長辺寸法よりも小さく、端子収容室12の短辺方向における圧着部24の寸法は、角筒部21の短辺寸法より小さい。そして、ワイヤバレル部25の長辺方向寸法は、インシュレーションバレル部26の長辺方向寸法より小さく、ワイヤバレル部25の短辺方向寸法は、インシュレーションバレル部26の短辺方向寸法より小さい。したがって、図1に示すように、端子収容室12及び第1端子金具20の後端部においては、圧着部24の外面と端子収容室12の内面との間、及び電線27の外面と端子収容室12の内面との間に、比較的大きなデッドスペース43が空くようになっている。
The dimension of the cross section of the crimping
このデッドスペース43は、第1端子金具20が端子収容室12内で姿勢を傾けたりガタ付きを生じさせる原因となる。本実施例1では、この点に着目し、このデッドスペース43を埋めるような形態で充填材44を配している。また、図4,5に示すように、充填材44の外周の断面形状は、端子収容室12と同じく略長方形をなしている。そして、充填材44の外面は、端子収容室12の内面に対し、僅かに隙間を空けて対向する形態、または大きな摩擦抵抗を生じさせないように軽く接触する形態となっている。したがって、第1端子金具20の後端部が端子収容室12内において前後左右に大きく変位することはない。
This
<光硬化性樹脂>
充填材44の材料である光硬化性樹脂は、モノマーとオリゴマーと光重合開始剤(光開始剤)と各種添加剤から構成されている。光硬化性樹脂は、液体の状態で光が照射されると、光エネルギーにより硬化する。そして、硬化した状態で加熱された場合には、溶融して流動し得るようになっている。添加剤としては、比重が海水Sよりも大きく、且つ硬化後の融点が両ハウジング10,30よりも低くなるような材料が選定されている。但し、光硬化性樹脂の融点は、コネクタAの通常の使用環境において想定される最高温度よりも高い温度である。また、光硬化性樹脂としては、大きく分けて紫外線硬化性樹脂と可視光線硬化性樹脂があるが、本実施例1では充填材44の材料として紫外線硬化性樹脂が用いられている。
<Photocurable resin>
The photocurable resin that is the material of the
充填材44の材料として紫外線硬化性樹脂を用いる理由は、次の通りである。電線27と第1端子金具20の圧着工程はアプリケータにより自動化されているが、このアプリケータに光硬化用の設備を付設した自動機(図示省略)を用いることにより、圧着工程と連続して充填材44を形成するための光硬化工程の自動化を図ることが可能である。圧着工程は短時間で行われるため、両工程を連続的に自動処理するためには、光硬化工程に要する時間も短縮化することが望ましい。光硬化性樹脂の硬化時間は、受ける光エネルギーの密度が高いほど短い。そして、紫外線は、可視光線に比べて光エネルギーの密度が高い。したがって、可視光線硬化性樹脂よりも硬化時間の短い紫外線硬化性樹脂を用いた。
The reason why an ultraviolet curable resin is used as the material of the
<自動機における製造工程>
自動機(図示省略)による第1端子金具20と電線27の接続工程及び充填材44を形成するための光硬化工程を説明する。接続工程では、まず、電線27の前端部の絶縁被覆29を除去して導体28の前端部を露出させる皮剥きが行われる。皮剥き後は、第1端子金具20が所定の圧着位置に供給されてアンビルに載置され、次いで、電線27のうち露出した導体28がワイヤバレル部25にセットされるとともに、電線27のうち絶縁被覆29の形成領域の前端部がインシュレーションバレル部26にセットされる。そして、クリンパが下降することにより、圧着部24が電線27を包囲するようにカシメ付けられ、電線27と第1端子金具20が接続される。
<Manufacturing process in automatic machine>
The connection process of the 1st terminal metal fitting 20 and the
光硬化工程では、第1端子金具20と電線27が、モールド型(図示省略)に供給されて、長さ方向に位置決めされた状態でセットされる。次いで、モールド型内に液体状の光硬化性樹脂(紫外線硬化性樹脂)が注入され、その後、モールド型内の液状光硬化性樹脂に紫外線が照射される。紫外線の照射により光硬化性樹脂が硬化し、充填材44が圧着部24の外周と電線27の前端部の外周に固着した状態でモールド成形される。
In the photocuring process, the first terminal fitting 20 and the
<実施例1の作用、効果>
本実施例1のコネクタAは、前面が第1嵌合面11となっている第1ハウジング10と、第1ハウジング10内に収容された複数の第1端子金具20と、第2嵌合面33を第1嵌合面11と対向させた状態で第1ハウジング10に嵌合される第2ハウジング30と、第2ハウジング30に取り付けられた第2端子金具35とを有する。両ハウジング10,30が嵌合した状態では、複数の第2端子金具35のタブ36が、両嵌合面11,33間の嵌合隙間42を貫通して複数の第1端子金具20に個別に接続される。さらに、コネクタAは、融点が両ハウジング10,30よりも低い光硬化性樹脂からなり、溶融したときには流動して嵌合隙間42に充填される充填材44を備えている。
<Operation and Effect of Example 1>
The connector A of the first embodiment includes a
図1に示すように、両コネクタAが嵌合した状態で、周面隙間41と嵌合隙間42が海水Sに浸かり、その後、コネクタAが海水Sから引き上げられると、図2に示すように、海水Sの一部が表面張力により嵌合隙間42に残留する。嵌合隙間42に残留した海水Sは、嵌合隙間42を貫通するタブ36同士(導電路40同士)をショートされるための短絡経路となる。導電路40同士が嵌合隙間42の海水Sを介して短絡すると、両ハウジング10,30、両端子金具20,35、及び充填材44を含むコネクタAの全体が過熱状態となる。
As shown in FIG. 1, when both the connectors A are fitted, the
過熱状態の温度が充填材44の融点に達すると、充填材44が溶融する。溶融した充填材44は、重力にしたがい、第1端子金具20の外面と端子収容室12の内面との隙間や、角筒部21の内部等を通り、更にタブ挿入口15とタブ36との隙間等を通過して嵌合隙間42に到達し、海水Sと接触する。充填材44は海水Sよりも比重が大きいので、充填材44は、海水Sを嵌合隙間42の周縁側へ押し動かす。そして、図3に示すように、嵌合隙間42に残留していた海水Sが、全て周面隙間41へ排出され、嵌合隙間42は充填材44だけで埋め尽くされる。充填材44は、電気的絶縁性を有するので、導電路40同士が嵌合隙間42において短絡することはない。このように、溶融状態の充填材44が、嵌合隙間42に流入し、短絡経路となっていた海水Sを排除するので、導電路40間の短絡状態が解消される。
When the temperature of the superheated state reaches the melting point of the
また、本実施例1のコネクタAは、第1端子金具20の前端部に、第2端子金具35との接続手段として前後方向に貫通した形態の角筒部21が形成されており、第1端子金具20の後端部に形成した圧着部24に、電線27の前端部が接続されており、充填材44が、圧着部24及び電線27の前端部を包囲する形態となっている。この構成によれば、溶融状態の充填材44は、貫通形態の角筒部21を通過することによって、嵌合隙間42に確実に到達することができる。
In addition, the connector A of the first embodiment is formed with a
また、本実施例1のコネクタAは、第1ハウジング10が第1端子金具20を収容するための端子収容室12を有しており、充填材44が、第1端子金具20の外周を包囲するとともに、端子収容室12の内壁に嵌合可能な形態である。この構成によれば、充填材44が端子収容室12の内壁に嵌合することにより、端子収容室12内で第1端子金具20がガタ付くことを抑制又は防止できる。
In the connector A of the first embodiment, the
<他の実施例>
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施例に限定されるものではなく、例えば次のような実施例も本発明の技術的範囲に含まれる。
(1)上記実施例では、充填材を第1ハウジングの内部に配置したが、充填材は、第1ハウジングの外部に配置してもよい。
(2)上記実施例では、充填材を第1端子金具と電線とに接触するように設けたが、充填材は、第1端子金具に接触するが電線には接触しない形態で設けてもよく、電線に接触するが第1端子金具に接触しない形態で設けてもよい。
(3)上記実施例では、充填材を第1端子金具と一体化した状態で設けたが、充填材は、第1ハウジングと一体化した状態で設けてもよい。
(4)上記実施例では、第1ハウジングが第2ハウジングの上方に配置されるため、充填材を第1ハウジング側のみに設けたが、充填材は、第1ハウジングと第2ハウジングの位置関係や配置形態に応じて、第1ハウジングと第2ハウジングの両方に設けてもよく、第2ハウジングのみに設けてもよい。
(5)上記実施例では、第1ハウジングを第2ハウジングの上方に配置したが、本発明は、第1ハウジングを第2ハウジングの下方に配置する場合や、第1ハウジングと第2ハウジングをほぼ同じ高さに配置する場合にも適用できる。
(6)上記実施例では、充填材の材料を紫外線硬化性樹脂としたが、充填材の材料は可視光硬化性樹脂であってもよい。
<Other embodiments>
The present invention is not limited to the embodiments described with reference to the above description and drawings. For example, the following embodiments are also included in the technical scope of the present invention.
(1) In the above embodiment, the filler is disposed inside the first housing. However, the filler may be disposed outside the first housing.
(2) In the above embodiment, the filler is provided so as to contact the first terminal fitting and the electric wire. However, the filler may be provided in a form that contacts the first terminal fitting but does not contact the electric wire. However, it may be provided in a form that contacts the electric wire but does not contact the first terminal fitting.
(3) In the above embodiment, the filler is provided in an integrated state with the first terminal fitting, but the filler may be provided in an integrated state with the first housing.
(4) In the above embodiment, since the first housing is disposed above the second housing, the filler is provided only on the first housing side, but the filler is in a positional relationship between the first housing and the second housing. Depending on the arrangement form, it may be provided in both the first housing and the second housing, or may be provided only in the second housing.
(5) In the above embodiment, the first housing is disposed above the second housing. However, in the present invention, when the first housing is disposed below the second housing, the first housing and the second housing are substantially arranged. It can also be applied to the case where they are arranged at the same height.
(6) In the above embodiment, the filler material is an ultraviolet curable resin, but the filler material may be a visible light curable resin.
A…コネクタ
10…第1ハウジング
11…第1嵌合面
12…端子収容室
20…第1端子金具
21…角筒部
24…圧着部
27…電線
30…第2ハウジング
33…第2嵌合面
35…第2端子金具
42…嵌合隙間
44…充填材
DESCRIPTION OF SYMBOLS A ...
Claims (4)
前記第1ハウジング内に収容された複数の第1端子金具と、
第2嵌合面を前記第1嵌合面と対向させた状態で前記第1ハウジングに嵌合される第2ハウジングと、
前記第2ハウジングに取り付けられ、前記第1ハウジングと前記第2ハウジングが嵌合した状態では、前記第1嵌合面と前記第2嵌合面との間の嵌合隙間を貫通して前記複数の第1端子金具に個別に接続される複数の第2端子金具と、
融点が前記第1ハウジング及び前記第2ハウジングよりも低い光硬化性樹脂からなり、溶融したときには流動して前記嵌合隙間に充填される充填材とを備えていることを特徴とするコネクタ。 A first housing whose front surface is a first mating surface;
A plurality of first terminal fittings housed in the first housing;
A second housing that is fitted to the first housing with the second fitting surface facing the first fitting surface;
In the state where the first housing and the second housing are fitted to each other and attached to the second housing, the plurality of through the fitting gaps between the first fitting surface and the second fitting surface. A plurality of second terminal fittings individually connected to the first terminal fittings;
A connector comprising: a photo-curing resin having a melting point lower than those of the first housing and the second housing, and a filler that flows and fills the fitting gap when melted.
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