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JP5985198B2 - 変電所自動化システム及び端末の自動認識方法 - Google Patents

変電所自動化システム及び端末の自動認識方法 Download PDF

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Description

本発明の実施形態は、ＩＥＣ ６１８５０規格に準拠したプロセスバスを適用して構築された変電所自動化システム及びそのシステムにおける端末の自動認識方法に関するものである。
変電所自動化システムの新設時はもとより回線増設時は、回線増設用の機器及び当該増設機器用の機器端末、保護制御端末の設置が必要となる。また、システム運用開始以降においても、回線用端末不良時は現地での端末交換の必要性が生じる。
近年、変電所自動化システムは、ネットワークを介した伝送結合によりシステム構築された形態が主流となっている。その中でもＩＥＣ ６１８５０規格にて規定されるプロセスバスを適用して構築されたシステムが増加してきている。プロセスバスには機器端末であるMerging Unit（以下、ＭＵと記す）や保護制御端末であるIntelligent
Electronic Device（以下、ＩＥＤと記す）が接続され、機器とのデータ授受を実施している。
運用中のプロセスバスで結合された機器端末や保護制御端末をネットワークへ接続する場合、ＩＥＣ ６１８５０規格にて規定される各種ファイルの生成およびそれらのネットワーク設定、回線端末固有の設定が必要であり、これらは専用編集ツールを用いての人間系による手動設定が行われていた。しかし、ＩＥＤやＭＵには相当数の設定個所が存在するため、専門性を必要とする人間系での手動設定では時間が掛かり、また、設定ミスによる問題も内在していた。
このため、変電所自動化システムを新設する際のＩＥＤやＭＵの設置、回線を増設する際のそれらの追加設置、端末不良が発生した際の代替品への交換においては、自動的に設定を認識することで、人間系を介した設定を無くすことが望ましい。本明細書では、以下、これらの自動設定機能をプラグアンドプレイと呼ぶことにする。
ネットワーク接続でのプラグアンドプレイの従来技術として、ユニバーサルプラグアンドプレイがある。これに関して、ネットワーク上のクライアントから供給された要求メッセージをデバイスユニットに適切に中継するための技術が開示されている。この技術では、装置機能の情報提供、装置検出、ＩＰアドレス取得などが可能である。
また、ＩＥＣ ６１８５０−６規格上で規定されている各種設定ファイルに関しては、編集ツールにてシステムデータベース構築の元データとなる各種ファイルが生成される。例えば、各機器、各ＩＥＤに関するＩＣＤ（IED Capability Description）ファイルや変電所の仕様情報を定義するＳＳＤ（System Specification Description）ファイルから、変電所全体構成情報が定義されるＳＣＤ（Substation
Configuration Description）ファイル（ＳＳＤファイルの内容と、全てのＩＥＤの情報（ＩＣＤ）が含まれる。）、各ＩＥＤやＭＵ向けの個別情報であるＣＩＤ（Configured IED Description）ファイルが生成される。これらのファイルは編集ツールで生成され、各端末にインストールされる。
図２８に、従来の変電所自動化システムの構成図を示す。この変電所自動化システム５０では、構内監視制御用の集中監視制御装置であるサーバ／ＨＭＩ５１と設備毎に分散配置された保護制御端末であるＩＥＤ５３−１〜５３−ｎとがステーションバス６を介して接続されている。また、回線毎の現場機器５５−１〜５５−ｎがそれぞれ機器端末であるＭＵ５４−１〜５４−ｎを介してプロセスバス７と接続される。さらに、システムデータ構築用の編集ツール２−１、２−２がそれぞれサーバ／ＨＭＩ５１とＩＥＤ５３−１〜５３−ｎに接続されている。
図２９に、ＩＥＣ ６１８５０規格で定義されているシステムデータの生成、構築の手順の概略を示す。
先ず、ＩＥＤ５３−１又はＭＵ５４−１の製造者よりハードウエアと一緒にＩＥＤ５３−１又はＭＵ５４−１用のＩＣＤファイル８が納入される。次に、編集ツール２−１にて、ＩＣＤファイル８と、変電所システム構成、機器構成、単線結線図、ＩＰアドレス、ユニットネーム等が登録されているＳＳＤファイル１１の情報から、ＳＣＤファイル１２とＣＩＤファイル９が生成される。ＳＣＤファイル１２は、サーバ／ＨＭＩ５１にインストールされる。一方、ＣＩＤファイル９は、ＩＰアドレスやユニットネームの情報が入っておりＬＡＮ接続時に必要な情報であるため、ＩＥＤ５３−１又はＭＵ５４−１へフィードバックされる。
次に、図３０に、実際のプロジェクトでのシステムデータ構築例を示す。
実際のプロジェクトでは、各端末（ＩＥＤ５３−１やＭＵ５４−１）の供給責任を明確にするために、ＩＥＤ５３−１又はＭＵ５４−１の製造者が編集ツール２−２によりＩＣＤファイル８からＣＩＤファイル９を生成して納入してくる。このため、編集ツール２−１としては、単純にＳＳＤファイル１１を基にＳＣＤファイル１２を生成するのみである。ＩＥＤの名前やＩＰアドレスはＣＩＤファイル９に入っているので、編集ツール２−１での生成は不要である。編集ツール２−１を使用して、ＣＩＤファイル９で定義されている各種情報と、画面のシンボルやイベント文字列を結びつけ、入力するのみである。
特開２００７−１８８２５５号公報
国際電気標準会議（ＩＥＤ）規格IEC61850-6 Communication networks and systems in substations-Part 6: Configurationdescription language for communication in electrical substations related toIEDs ９章、ANNEX-E（P28〜73、P138）
しかしながら、上述のユニバーサルプラグアンドプレイでは、装置機能の情報提供、装置検出、ＩＰアドレスの取得ができても、増設対象や交換対象のＩＥＤやＭＵがシステム上にて当該増設対象または交換対象の端末であることを自動認識できるまでには至っていなかった。また、システム上必要な接続相手先との伝送授受を確実に実施できていなかった。このため、プロセスバスを適用した端末自動接続のプラグアンドプレイとは言い難かった。
また、ＩＥＣ ６１８５０規格に沿った編集ツールによる各種ファイル生成においては、生成したファイルを各端末にインストールすることまでは可能であるが、増設対象や交換対象のＩＥＤ５３−１やＭＵ５４−１がプロセスバス７に加入した際、自身の端末を当該新規加入または交換端末として自動認識するための情報定義や組み込み手順までは規定されていなかった。具体的には、編集ツール２−１にてＳＳＤファイル１１を修正してＳＣＤファイル１２を生成し、ＣＩＤファイル９を切り出して、ＩＥＤ５３−１やＭＵ５４−１にＣＩＤファイル９を分配する作業と自動認識のための必要情報が欠落しており、これがプラグアンドプレイ実現への阻害要因となっていた。
さらに、母線保護用のＩＥＤを増設するケースでは、当該母線に接続される全回線のＭＵ５４−１〜５４−ｎからの系統の電流データを受信する必要がある。しかし、従来技術では増設した母線保護用のＩＥＤと認識し、かつ接続対象ＭＵを選定して受信データを受信する自動設定を実現できなかった。
本発明の実施形態は、システム新設時や回線増設時のＩＥＤやＭＵの設置や端末不良発生時の代替品への交換時、母線保護用のＩＥＤ増設時に、自動的に設定を認識可能なプラグアンドプレイ型の変電所自動化システム及びそのシステムにおける端末の自動認識方法を提供することを目的とする。
上述の目的を達成するため、本発明の一実施形態は、分散配置された複数の保護制御端末と、被監視制御対象機器を中継する機器端末とをプロセスバスを介して結合し、かつ前記保護制御端末及び変電所を監視制御する集中監視制御装置をステーションバスを介して前記保護制御端末と結合した変電所自動化システムにおいて、前記集中監視制御装置は、前記プロセスバスへ加入した保護制御端末の個別情報を含むＣＩＤファイルを取得する受信部と、前記ＣＩＤファイルから所定のルールにより画面表示シンボル及び文字列を抽出する画面データ作成処理部と、少なくとも変電所のシステム構成が記録されたＳＳＤファイルの情報を登録する登録部と、前記画面表示シンボル及び文字列のデータと、前記ＳＳＤファイルの情報とを照合する照合処理部と、前記照合により両者が一致した場合に、前記ＣＩＤファイルの機器個別情報に基づき、前記ＳＳＤファイルのシステム構成に関する情報に前記画面表示シンボル及び文字列のデータを割り付け、ＳＣＤファイルを作成するマッピング処理部と、を備えることにより新規に加入した保護制御端末を自動認識することを特徴とする。
また、本発明の他の実施形態は、分散配置された複数の保護制御端末と、被監視制御対象機器を中継する機器端末とをプロセスバスを介して結合し、かつ前記保護制御端末及び変電所を監視制御する集中監視制御装置をステーションバスを介して前記保護制御端末と結合した変電所自動化システムにおいて、前記保護制御端末は、前記プロセスバスへ加入した前記機器端末の個別情報を含むＣＩＤファイルを取得する受信部と、前記ＣＩＤファイルから所定のルールにより画面表示シンボル及び文字列を抽出する画面データ作成処理部と、少なくとも変電所のシステム構成が記録されたＩＣＤファイル又はＳＳＤファイルの情報を登録する登録部と、前記画面表示シンボル及び文字列のデータと、前記ＩＣＤファイル又は前記ＳＳＤファイルの情報とを照合する照合処理部と、前記照合により両者が一致した場合に、前記ＣＩＤファイルの機器個別情報に基づき、前記ＩＣＤファイル又は前記ＳＳＤファイルのシステム構成に関する情報に前記画面表示シンボル及び文字列のデータを割り付け、ＣＩＤファイルを作成するマッピング処理部と、を備えることにより新規に加入した機器端末を自動認識することを特徴とする。
また、本発明のさらに他の実施形態は、分散配置された複数の保護制御端末と、被監視制御対象機器を中継する機器端末とをプロセスバスを介して結合し、かつ前記保護制御端末及び変電所を監視制御する集中監視制御装置をステーションバスを介して前記保護制御端末と結合した変電所自動化システムにおいて、前記保護制御端末は、前記プロセスバスへ加入した複数の前記機器端末の個別情報を含むＣＩＤファイルを取得する受信部と、少なくとも計器用変流器に関する情報が記録されたＳＳＤファイルの情報を登録する登録部と、前記ＣＩＤファイルから抽出した計器用変流器に関する情報と、前記ＳＳＤファイルの情報とを照合する照合処理部と、前記照合により両者が一致した場合に、前記計器用変流器に関する情報を有効化するデータ有効化処理部と、前記照合により両者が一致した場合に、前記ＣＩＤファイルの前記計器用変流器に関する個別情報に基づき、前記ＳＳＤファイルのシステム構成に関する情報に前記計器用変流器に関する文字列データを割り付け、ＣＩＤファイルを作成するマッピング処理部と、を備えることにより複数の機器端末が伝送接続対象となる保護制御端末の新規加入を自動認識することを特徴とする。
また、前記のような実施形態で実行される変電所自動化システムの端末自動認識方法も本発明の実施形態の一つである。
本発明の第１の実施形態に係る変電所自動化システムの構成図。 第１の実施形態におけるサーバ／ＨＭＩでの自動システムデータ構築手順図。 ＳＳＤファイルの情報例。 ＩＣＤファイルの情報例。 ＳＣＤファイルの情報例。 ＣＩＤファイルの情報例（その１） 図２の自動リンク部の構成を示すブロック図。 第１の実施形態の自動認識方法を示すフローチャート。 第２の実施形態におけるＩＥＤでの自動システムデータ構築手順図。 図９の自動リンク部の構成を示すブロック図。 第２の実施形態の自動認識方法を示すフローチャート。 第４の実施形態におけるＩＥＤでの自動システムデータ構築手順図。 図１２の自動リンク部の構成を示すブロック図。 第４の実施形態の自動認識方法を示すフローチャート。 ＣＩＤファイルの情報例（その２）。 第５の実施形態に係る変電所自動化システムの構成図。 ＣＩＤファイルの情報例（その３）。 ＣＩＤファイルの情報例（その４）。 第５の実施形態におけるサーバ／ＨＭＩでの自動システムデータ構築手順図（ＩＥＤ２重化例）。 第６の実施形態に係る変電所自動化システムの構成図。 ＣＩＤファイルの情報例（その５）。 ＣＩＤファイルの情報例（その６）。 第６の実施形態におけるサーバ／ＨＭＩでの自動システムデータ構築手順図（ＭＵ２重化例）。 第６の実施形態におけるＩＥＤでの自動システムデータ構築手順図（ＭＵ２重化例）。 第７の実施形態に係る変電所自動化システムの構成図。 第７の実施形態におけるサーバ／ＨＭＩでの自動システムデータ構築手順図（ＩＥＤ／ＭＵ２重化例）。 第７の実施形態におけるＩＥＤでの自動システムデータ構築手順図（ＩＥＤ／ＭＵ２重化例）。 従来の変電所自動化システムの構成図。 ＩＥＣ ６１８５０規格で定義されているシステムデータの生成、構築の手順を示す概略図。 実際のプロジェクトでのシステムデータの生成、構築の手順を示す概略図。
以下、本発明の実施形態について、図面を参照して具体的に説明する。なお、以下の実施形態においては、ネットワーク型プラグアンドプレイでの伝送プロトコルや伝送手順は、公知であるＩＥＣ ６１８５０規格に完全準拠するものとする。
［第１の実施形態］
（ＩＥＤが新規バスに加入する際のサーバ／ＨＭＩにおける自動認識）
（構成）
図１に、本発明の第１の実施形態に係る変電所自動化システムの構成を示す。変電所自動化システム１０では、構内監視制御用の集中監視制御装置であるサーバ／ＨＭＩ１と設備毎に分散配置された保護制御端末であるＩＥＤ３−１〜３−ｎとがステーションバス６を介して接続されている。また、回線毎の現場機器（遮断器、断路器、変圧器、計器用変成器など）５−１〜５−ｎがそれぞれ機器端末であるＭＵ４−１〜４−ｎを介してプロセスバス７と接続される。さらに、システムデータ構築用の編集ツール２−１、２−２がサーバ／ＨＭＩ１とＩＥＤ３−１〜３−ｎにそれぞれ接続されている。
以下、ＩＥＣ ６１８５０規格に準拠したプロセスバス７適用の変電所自動化システム１０において、ＩＥＤ３−１が新規にバス加入する際に、サーバ／ＨＭＩ１にて自動認識する方式について図２〜図８を用いて説明する。
（自動システムデータ構築手順）
図２は、サーバ／ＨＭＩ１における自動システムデータ構築手順図を示す。
先ず、ＩＥＤ３−１が新規にシステムバスに加入する際に自動接続認識するプラグアンドプレイ技術を提供するために、あらかじめ編集ツール２−１を用いてＳＳＤファイル１１が作成され、サーバ／ＨＭＩ１にインストールされる。
ＩＥＤ３−１の製造者から納入してくるＣＩＤファイル９をＩＥＣ ６１８５０で定義されている伝送ルールを用いてシステムバス経由でＩＥＤ３−１よりデータ収集し、サーバ／ＨＭＩ１の自動リンク部１３にて、インストール済のＳＳＤファイル１１にリンクし、ＳＣＤファイル１２を生成する。ＩＥＤ３−１の名前やＩＰアドレスはＣＩＤファイル９に入っているので、編集ツール２−１での生成は不要である。このため、ＣＩＤファイル９で定義されている各種情報と、画面のシンボルやイベント文字列を自動リンク部１３でリンクするのみである。これにより、図２９や図３０で実施していた人間系でのデータリンクを不要にし、かつＩＥＤ３−１を加入させる際のエンジニアリング作業を省略することが可能な自動認識（プラグアンドプレイ）を提供できる。
（ＳＳＤファイル）
図３に、予めサーバ／ＨＭＩ１にインストールしておくＳＳＤファイル１１の情報例を示す。
図３は単線結線図の情報例を表しており、各回線名称（１０１〜１０４）、各回線の断路器シンボル（１０１Ａ、１０１Ｂ、１０１Ｃ、１０２Ａ、１０２Ｂ、１０２Ｃ、・・・１０４Ａ、１０４Ｂ、１０４Ｃ）、各回線の遮断器シンボル（１０１Ｄ〜１０４Ｄ）、各回線の計器用変流器シンボル（１０１Ｅ〜１０４Ｅ）、各回線の計器用変圧器シンボル（１０１Ｆ〜１０４Ｆ）、母線名称シンボル（１１０Ａ、１１０Ｂ）から構成される。なお、回線名称１０３および１０４の関連シンボルは、将来回線用として便宜上点線で表現している。
（ＩＣＤファイル）
図４に、ＩＣＤファイル８（図２９、３０参照）の情報例を示す。
図４は、図３の単線結線図情報に割り付けする対象となるＩＣＤファイル群（１２０）であり、遮断器（ＸＣＢＲ）の論理ノード（１２１）、断路器（ＸＳＷＩ）の論理ノード（１２２）、計器用変流器（ＴＣＴＲ）の論理ノード（１２３）、計器用変圧器（ＴＶＴＲ）の論理ノード（１２４）、母線保護リレー（ＰＤＩＦ）の論理ノード（１２５）から構成される。
（ＳＣＤファイル）
図５に、ＳＣＤファイル１２の情報例を示す。
従来は、図３のＳＳＤファイル１１情報と図４のＩＣＤファイル８情報を編集ツール２−１により手作業で合成してＳＣＤファイル１２を作成していた(図２９参照)。具体的合成内容は、図４で示した各論理ノード情報を図３で示した単線結線図情報の該当箇所への割り付けである。本実施形態では、後述するように、サーバ／ＨＭＩ１の自動リンク部１３にて、インストール済のＳＳＤファイル１１にリンクし、ＳＣＤファイル１２を生成する。
（ＣＩＤファイル）
図６に、ＣＩＤファイル９の情報例（その１）を示す。
ＣＩＤファイル群（１３０）は、遮断器（ＸＣＢＲ）の論理ノードに機器固有番号１０１Ｄを加えた情報（１３１）、断路器（ＸＳＷＩ）の論理ノードに機器固有番号１０１Ａを加えた情報（１３２）、計器用変流器（ＴＣＴＲ）の論理ノードに機器固有番号１０１Ｅを加えた（１３３）、計器用変圧器（ＴＶＴＲ）の論理ノードに機器固有番号１０１Ｆを加えた情報（１３４）から構成される。
従来は、ＣＩＤファイル９を作成後、図２９に示したように、ＩＥＤ５３−１またはＭＵ５４−１にフィードバックしインストールすることで、システムデータ構築を完了していた。フィードバックする理由は、図６のＣＩＤファイル９の情報例と図４のＩＣＤファイル８の情報例を比較して分かるように、ＣＩＤファイル９は、図４のＩＣＤファイル８の情報例に機器固有番号を加えたものであり、機器固有情報が含まれたファイルがＩＥＤ５３−１またはＭＵ５４−１にフィードバックされることで、ＩＥＤ５３−１又はＭＵ５４−１自身が何であるかシステム上自己認識し可能となるためである。
一方、本実施形態では、以下で説明するように、ＣＩＤファイル９で定義されている各種情報と、画面のシンボルやイベント文字列を自動リンク部１３でリンクするのみである。
（自動リンク部の構成）
図７は、サーバ／ＨＭＩ１の自動リンク部１３の構成を示すブロック図である。自動リンク部１３は、ＣＩＤファイル９を受信するデータ受信部１４、ＣＩＤファイル９の情報から抽出した論理ノードから、対応する画面表示シンボルや文字列を抽出する画面データ作成処理部１５、ＳＳＤファイル情報を登録するＳＳＤファイル登録部１６、画面データとＳＳＤファイル情報との照合処理を行う照合処理部１７、及び、単線結線図やイベント画面上のメッセージとして割り付けを行いＳＣＤファイルを生成して、サーバ／ＨＭＩ１へ登録するマッピング処理部１８を有する。
（自動認識方法）
具体的な自動認識方法について、図８に沿って説明する。図８において、自動リンク部１３のデータ受信処理部１４は、ＩＥＣ ６１８５０で定義されている伝送ルールを用いてＣＩＤファイル９を収集する（Ｓ２００）。次に、画面データ作成処理部１５は、図６のＣＩＤファイル９の情報から抽出した論理ノードから、論理ノードに対応する画面表示シンボルや文字列を、事前登録されたシンボルファイル（３００）及びイベントメッセージファイル（４００）より抽出する（Ｓ２０１）。例えば、論理ノードがＸＣＢＲ(１３１)であれば、シンボルファイル３００より“遮断器”シンボル３０１、およびイベントメッセージファイル４００より遮断器のイベントメッセージ４０１を抽出する。
さらに、照合処理部１７は、画面データ作成処理部１５にて生成した各論理ノードに対応する画面データと、ＳＳＤファイル登録部１６において事前登録してある図３のＳＳＤファイル１１の情報とを照合する（Ｓ２０２）。この場合の事前登録済ＳＳＤファイル１１の情報とは、上記例では、ＸＣＢＲであれば遮断器のイベントメッセージと“遮断器”シンボルを意味する。
照合の結果、双方の情報が一致しているかの判定（Ｓ２０３）にて、情報の一致が認められれば（Ｓ２０３のＹＥＳ）、受信データのマッピング処理Ｓ２０４に移行する。情報が不一致の場合（Ｓ２０３のＮＯ）は、画面データとＳＳＤファイル情報との照合処理Ｓ２０２を繰り返す。次に、マッピング処理部１８は、前記照合結果でのシンボルやイベントメッセージと、ＣＩＤファイル９情報中の機器固有番号を基に、単線結線図やイベント画面上のメッセージとして割り付けを行い、図５で示したＳＣＤファイル１２を生成して、サーバ／ＨＭＩへ登録する（Ｓ２０４）。
（効果）
本実施形態によれば、上記方法を用いることにより、新規にバスへ加入したＩＥＤ３−１を自動認識させることが可能になる。このため、人間系による専用ツールでの専門性を必要とする各種回線端末固有の設定が不要になり、また設定ミスによる問題の作り込み防止にも役立ことが期待できる。また、信頼性向上にも寄与し、機器増設部分に関わる停電時間の短縮も期待できる。
［第２の実施形態］
（ＭＵが新規バスに加入する際のＩＥＤ３−１における自動認識）
次に、本発明の第２の実施形態に係る変電所自動化システムについて、図９〜図１１を用いて説明する。第１の実施形態がＩＥＤ３−１の新規システムバス加入時にサーバ／ＨＭＩ１にてＩＥＤ３−１新規加入の自動認識を行う方式であったことに対し、第２の実施形態では、ＭＵ４−１が新規プロセスバス加入時にＩＥＤ３−１にてＭＵ４−１の新規加入の自動認識を行う方式である。端的に言うと第２の実施形態は、第１の実施形態と比較し、画面機能も持つＩＥＤ３−１をサーバ／ＨＭＩ１と見做す方式である。
（自動システムデータ構築手順）
図９は、ＩＥＤ３−１における自動システムデータ構築手順図を示す。
先ず、ＭＵ４−１が新規にプロセスバスに加入する際に自動接続認識するプラグアンドプレイ技術を提供するために、あらかじめ編集ツール２−２を用いてＩＣＤファイル８が作成され、ＩＥＤ３−１にインストールされる。
ＭＵ４−１の製造者から納入してくるＣＩＤファイル９をＩＥＣ ６１８５０で定義されている伝送ルールを用いてＭＵ４−１よりプロセスバスを経由してデータ収集し、自動リンク部２３にてインストール済のＩＣＤファイル８にリンクしＣＩＤファイル９Ａを生成する。
ＭＵ４−１の名前やＩＰアドレスはＭＵ４−１側のＣＩＤファイル９に入っているので、編集ツール２−２での生成は不要である。このため、ＭＵ４−１側のＣＩＤファイル９で定義されている各種情報と、ＩＣＤファイル８またはＳＳＤファイル１１に格納されているＩＥＤ側の画面のシンボルやイベント文字列を自動リンク部２３でリンクするのみである。これにより、従来人間系でのデータリンクを不要にし、かつＭＵを加入させる際のエンジニアリング作業を省略することが可能な自動認識（プラグアンドプレイ）を提供できる。
（自動リンク部の構成）
図１０は、ＩＥＤ３−１の自動リンク部２３の構成を示すブロック図である。自動リンク部２３は、ＣＩＤファイル９を受信するデータ受信部２４、ＣＩＤファイル９の情報から抽出した論理ノードから、対応する画面表示シンボルや文字列を抽出する画面データ作成処理部２５、ＩＣＤファイル又はＳＳＤファイル情報を登録するファイル登録部２６、画面データとＩＣＤファイル又はＳＳＤファイル情報との照合処理を行う照合処理部２７、及び、単線結線図やイベント画面上のメッセージとして割り付けを行いＣＩＤファイル９Ａを生成して、ＩＥＤ３−１へ登録するマッピング処理部２８を有する。
（自動認識方法）
具体的な自動認識方法について、図１１に沿って説明する。
図１１において、自動リンク部２３のデータ受信処理部２４は、ＭＵ側のＣＩＤファイル９をＩＥＣ ６１８５０で定義されている伝送ルールを用いて収集する（Ｓ３００）。次に、画面データ作成処理部２５は、図６のＣＩＤファイル９の情報から抽出した論理ノードから、論理ノードに対応する画面表示シンボルや文字列を事前登録されたシンボルファイル（３００）及びイベントメッセージファイル（４００）より抽出する（Ｓ３０１）。例えば、論理ノードがＴＣＴＲ(１３３)であれば、シンボルファイル３００より“計器用変流器”シンボル３０３、およびイベントメッセージファイル４００よりと計器用変流器のイベントメッセージ４０３を抽出する。
次に、ＩＥＤ３−１に画面があり、画面データとリンクする必要がある場合には、照合処理部２７は、画面データ作成処理部２５にて生成した各論理ノードに対応する画面データと、ＳＳＤファイル登録部２６において事前登録してある図３のＳＳＤファイル１１の情報とを照合する（Ｓ３０２）。ＩＥＤ３−１が必要とする画面データの範囲は、ＩＥＤ種別で変化し、単一回線であれば１回線分で、変電所共通、電圧階級、母線共通的な目的で設置される場合は、その目的に応じた画面データ範囲となる。
この場合の事前登録済のＳＳＤファイル１１の情報とは、上記例では、ＴＣＴＲであれば計器用変流器のイベントメッセージと“計器用変流器”シンボルを意味する。
ＩＥＤ３−１に画面が必要な場合には、ＩＥＤ３−１にＳＳＤファイル１１を格納する方法と、ＩＥＤ３−１側のＩＣＤファイル８に画面の情報を格納する方法があり、いずれの方法もＩＥＣ ６１８５０規格に準拠した記述であれば問題ない。ＩＣＤファイル８に画面情報を格納している場合には、図１１の画面データとＳＳＤファイル１１の照合処理（Ｓ３０２）においては、画面データとＩＣＤファイル８の照合処理となる。
照合の結果、双方の情報が一致しているかの判定（Ｓ３０３）にて、情報の一致が認められれば（Ｓ３０３のＹＥＳ）、受信データのマッピング処理Ｓ３０４に移行する。情報が不一致の場合（Ｓ３０３のＮＯ）は、画面データとＳＳＤファイル情報との照合処理Ｓ３０２を繰り返す。次に、マッピング処理部２８は、前記照合結果でのシンボルやイベントメッセージと、ＣＩＤファイル９の情報中の機器固有番号を基に、単線結線図やイベント画面上のメッセージとして割り付けを行い、図９で示したＣＩＤファイル９Ａを生成して、ＩＥＤ３−１へ登録する。なお、サーバ／ＨＭＩ１はこのＣＩＤファイル９または９Ａを用いて第１の実施形態で説明した方法を元にＳＣＤファイル１２を作成する。
(効果)
本実施形態によれば、上記方法を用いることにより、新規にバスへ加入したＩＥＤ３−１を自動認識させることが可能になる。このため、人間系による専用ツールでの専門性を必要とする各種回線端末固有の設定が不要になり、また設定ミスによる問題の作り込み防止にも役立ことが期待できる。また、信頼性向上にも寄与し、機器増設部分に関わる停電時間の短縮も期待できる。
［第３の実施形態］
（ＩＥＤおよびＭＵが新規バスに加入する際の自動認識）
次に、本発明の第３の実施形態について説明する。本実施形態に係る変電所自動化システムは、ＩＥＤ３−１およびＭＵ４−１が新規バスに加入する際に自動認識させることを特徴とする。すなわち、本実施形態は、第１の実施形態においてＩＥＤ３−１が新規システムバスに加入する際にサーバ／ＨＭＩ１にてＩＥＤ新規加入の自動認識を行う方式と、第２の実施形態においてＭＵ４−１が新規プロセスバスに加入する際にＩＥＤ３−１にてＭＵ新規加入の自動認識を行う方式を組み合わせた方式である。
ＩＥＤ３−１またはＭＵ４−１がそれぞれ単独で設置されるケースとしては、設置後の不良発生時の端末交換以外には想定できない。このため、回線増設時などの端末増設時の手順としては、まず、増設ＩＥＤ３−１をシステムバスに加入させ、次に増設ＭＵ４−１をプロセスバスに加入させる手順で端末設置の自動接続認識（プラグアンドプレイ）が可能となる。すなわち、第１の実施形態の自動認識する方法を実施後に第２の実施形態の自動認識する方法を実施することで、回線増設時の当該増設対象ＩＥＤ３−１、ＭＵ３−１の自動接続認識が可能となる。このため、端末接続の専門知識を不要とし、かつ設定ミス発生を生まない高信頼性のシステムの提供を期待できる。
［第４の実施形態］
（母線保護用ＩＥＤをプロセスバス７に加入させる際の自動認識）
本発明の第４の実施形態に係る変電所自動化システムについて、図１２〜図１５を用いて説明する。第４の実施形態は、第２の実施形態の応用例であり、プロセスバス７側に伝送接続される複数のＭＵ４−１〜４−ｎの中からデータ受信する必要があるＭＵを必要数分自動的に認識するＩＥＤ３−１の自動認識に関する実施形態である。複数のＭＵ４−１〜４−ｎから受信データを自動的に取得する必要がある母線保護用ＩＥＤ３−１をプロセスバス７に加入させる場合には、当該保護対象母線に接続される全回線のＭＵ４−１〜４−ｎから系統の電流データをＩＥＣ ６１８５０規格に準拠した伝送で受信する必要がある。
（自動システムデータ構築手順）
図１２は、ＩＥＤ３−１における自動システムデータ構築手順図を示す。
先ず、ＩＥＤ３−１（ここでは母線保護用ＩＥＤとする）が新規にプロセスバス７加入時に自動接続認識するプラグアンドプレイ技術を提供するために、あらかじめ編集ツール２−２を用いてＳＳＤファイル１１が作成され、ＩＥＤ３−１にインストールされる。ＳＳＤファイル１１には、単線結線図データが格納されている。ＭＵ４−１〜ＭＵ４−ｎの製造者から納入してくるＣＩＤファイル９をＩＥＣ ６１８５０で定義されている伝送ルールを用いてＭＵ４−１〜４−ｎよりプロセスバス７を経由してデータ収集し、自動リンク部３３にてインストール済のＳＳＤファイル１１にリンクし、ＣＩＤファイル９Ａを生成する。
ＭＵの名前やＩＰアドレスはＭＵ４−１〜４−ｎ側のＣＩＤファイル９に入っているので、編集ツール２−２での生成は不要である。このため、複数のＭＵ４−１〜４−ｎ側のＣＩＤファイル９で定義されている各種情報と、ＳＳＤファイル１１に格納されているイベント文字列などのシステム構築情報を自動リンク部３３でリンクするのみである。これにより、従来人間系でのデータリンクを不要にし、かつＭＵ４−１〜４−ｎを加入させる際のエンジニアリング作業を省略するとともに、母線保護ＩＥＤ３−１として必要な複数のＭＵ４−１〜４−ｎからの受信データを自動取得することが可能な自動認識（プラグアンドプレイ）を提供できる。
（自動リンク部の構成）
図１３は、ＩＥＤ３−１の自動リンク部３３の構成を示すブロック図である。自動リンク部３３は、ＣＩＤファイル９を受信するデータ受信部３４、ＳＳＤファイル情報を登録するＳＳＤファイル登録部３６、画面データとＳＳＤファイル情報との照合処理を行う照合処理部３５、照合により一致した受信を有効化するデータ有効化処理部３７、及び、単線結線図やイベント画面上のメッセージとして割り付けを行い、ＣＩＤファイル９Ａを生成してＩＥＤ３−１へ登録するマッピング処理部３８を有する。
（自動認識方法）
具体的な、自動認識方法について、図1４に沿って説明する。図１４において、データ受信処理部３４は、ＣＩＤファイル９をＩＥＣ ６１８５０で定義されている伝送ルールを用いて収集する（Ｓ４００）。次に、照合処理部３５は、ＳＳＤ−ＣＩＤ情報照合処理を行う。具体的には、図１５のＣＩＤファイル９の情報から抽出した計器用変流器の論理ノード（ＴＣＴＲ）、計器用変流器固有番号（１０１Ｅ〜１０４Ｅ）、回線名称（１０１〜１０４）と、ＳＳＤファイル登録部３６において事前登録してある図３のＳＳＤファイル１１の情報を照合する（Ｓ４０１）。この場合の事前登録済ＳＳＤファイル１１の情報とは、上記例では、ＴＣＴＲであれば図１５と同一の“計器用変流器”の固有番号、回線名称を意味する。
照合の結果、双方の情報が一致しているかの判定（Ｓ４０２）にて、情報の一致が認められれば（Ｓ４０２のＹＥＳ）、データ有効化処理部３７にて、前記で一致した回線名称の計器用変流器固有番号全ての計器用変流器二次の系統電流値の受信を有効化し（Ｓ４０３）、受信データマッピング処理Ｓ４０４に移行する。情報が不一致の場合（Ｓ４０２のＮＯ）は、ＳＳＤ−ＣＩＤ情報照合処理Ｓ４０１を繰り返す。
次に、マッピング処理部３８では、前記照合結果でのＣＩＤファイル９の情報中の変流器固有番号を基に、イベントメッセージとして割り付けを行い、図１２で示したＣＩＤファイル９Ａを生成して、ＩＥＤ３−１へ登録する（Ｓ４０４）。
(効果)
本実施形態によれば、上記方法を用いることにより、新規にプロセスバス７へ加入した母線保護用ＩＥＤ３−１を自動認識させることが可能になる。このため、一つのＩＥＤ３−１に対して、システム上必要となる複数のＭＵ４−１〜４−ｎからの自動データ受信認識を可能とする高信頼性システムの提供が期待できる。
［第５の実施形態］
（第１の実施形態のＩＥＤを２重化した場合の自動認識）
本発明の第５の実施形態について図１６〜図１９を用いて説明する。第５の実施形態は、第１の実施形態のＩＥＤを２重化した例である。
図１６に、第５の実施形態に係る変電所自動化システムの構成図を示す。本実施形態に係る変電所自動化システム２０の構成は、図１に示す第１の実施形態の変電所自動化システム１０の構成と比較して、回線毎のＩＥＤが３−１Ａ、３−１Ｂのように２重化されている点のみが異なる。本実施形態では、２重化したＩＥＤのＣＩＤファイル情報を基に、２重化したＩＥＤに割りつくＩＥＤ番号の若番を優先して新規バスに加入したＩＥＤの自動認識を可能としている。また、優先認識したＩＥＤに不良が発生した場合に、自動的に次順位の健全ＩＥＤに自動切替して使用する方式を適用している。
（自動システムデータ構築手順）
第１の実施形態にて使用したＣＩＤファイル（その１：図６）の代わりに、図１７に示すＣＩＤファイルの情報例（その３）のＩＥＤ−Ａ系ＣＩＤファイル群１４０Ａ、及び図１８に示すＣＩＤファイルの情報例（その４）のＩＥＤ−Ｂ系ＣＩＤファイル群１４０Ｂを使用する。この２つのＣＩＤファイル各々を図１９に示すように、それぞれのＩＥＤ３−１Ａ、３−１Ｂ毎のＣＩＤファイル（５０１、５０２）として第１の実施形態と同様に処理することで、ＩＥＤの両系（ＩＥＤ−Ａ、ＩＥＤ−Ｂ系）の自動認識を可能とする。
サーバ／ＨＭＩ１にて、データを適用するルールを若番であるＩＥＤ−Ａ系に優先固定とすることで、常時はＩＥＤ−Ａ系側データを使用し、ＩＥＤ−Ａ系側に不良が発生した場合は、老番側ＩＥＤ−Ｂ系データに自動切替する。これにより、１台のＩＥＤに不良が発生した場合でも、システムとして通常運用が可能となる。また、不良となったＩＥＤ３−１Ａのみ交換し、それに伴い変更となるＩＥＤ３−１Ｂの情報は、第１の実施形態に記載された方法でシステムへ再度認識することが可能である。
このため、本実施形態によれば、端末不良発生時の端末交換作業における人間系による初期設定を不要にでき、現地交換時の停電時間短縮にも期待できる。
［第６の実施形態］
（第２の実施形態のＭＵを２重化した場合の自動認識）
本発明の第６の実施形態について図２０〜図２４を用いて説明する。第６の実施形態は、第２の実施形態のＭＵを２重化した例である。
図２０に、第６の実施形態に係る変電所自動化システムの構成図を示す。本実施形態に係る変電所自動化システム３０の構成は、図１に示す第１の実施形態の変電所自動化システム１０の構成と比較して、回線毎のＭＵが４−１Ａ、４−１Ｂのように２重化されている点のみが異なる。本実施形態では、２重化したＭＵのＣＩＤファイル情報を基に、２重化したＭＵに割りつくＭＵ番号の若番を優先して新規バスに加入したＭＵの自動認識を可能としている。また、優先認識したＭＵに不良が発生した場合に、自動的に次順位の健全ＭＵに自動切替して使用する方式を適用している。
（自動システムデータ構築手順）
第２の実施形態にて使用したＣＩＤファイル９の（その１：図６）の代わりに、図２１に示すＣＩＤファイル情報例（その５）のＭＵ−Ａ系ＣＩＤファイル群１５０Ａ、及び図２２に示すＣＩＤファイル情報例（その６）のＭＵ−Ｂ系ＣＩＤファイル群１５０Ｂを使用する。即ち、本実施形態では、図２３に示すＩＥＤ３−１ＡのＣＩＤファイル５０３、及び図２４に示すように、それぞれのＭＵ４−１Ａ、４−１Ｂ毎のＣＩＤファイル（５０６，５０７）として、第２の実施形態と同様に処理することで、ＭＵの両系（ＭＵ−Ａ、ＭＵ−Ｂ系）の自動認識を可能とする。
データを適用するルールを若番であるＭＵ−Ａ系優先固定とすることで、常時はＭＵ−Ａ系側データを使用し、ＭＵ−Ａ系側に不良が発生した場合は、老番側ＭＵ−Ｂ系データに自動切替する。これにより、１台のＭＵに不良が発生した場合でも、システムとして通常運用が可能となる。また、不良となったＭＵ４−１Ａのみ交換し、それに伴い変更となるＭＵ４−１Ｂの情報は、第２の実施形態に記載された方法でシステムへ再度認識することが可能である。
このため、本実施形態によれば、端末不良発生時の端末交換作業における人間系による初期設定を不要にでき、現地交換時の停電時間短縮にも期待できる。
［第７の実施形態］
（ＩＥＤ及びＭＵを２重化した場合の自動認識）
本発明の第７の実施形態について図２５〜図２７を用いて説明する。第７の実施形態は、第５の実施形態と第６の実施形態を組み合わせて、ＩＥＤ及びＭＵを２重化した例である。
図２５に、第７の実施形態に係る変電所自動化システムの構成図を示す。本実施形態に係る変電所自動化システム４０の構成は、図１６に示す第５の実施形態に係る変電所自動化システム２０と比較して、回線毎のＭＵが４−１Ａ、４−１Ｂのように２重化されている点のみが異なる。本実施形態では、２重化したＩＥＤのＣＩＤファイル情報及び２重化したＭＵのＣＩＤファイル情報を基に、これらの２重化したＩＥＤおよび２重化したＭＵの新規バス加入時の自動認識を可能としている。また、若番を優先認識したＩＥＤまたはＭＵに不良が発生した場合に、自動的に老番の健全ＩＥＤまたはＭＵに自動切替して使用する方式を適用している。
（自動システムデータ構築手順）
本実施形態では、図２６に示すように、それぞれのＩＥＤ３−１Ａ、３−１Ｂ毎のＣＩＤファイル（５０４，５０５）、及び図２７に示すように、それぞれのＭＵ４−１Ａ、４−１Ｂ毎のＣＩＤファイル（５０６，５０７）として第１及び第２の実施形態と同様に処理することで、ＩＥＤの両系（ＩＥＤ−Ａ、ＩＥＤ−Ｂ系）とＭＵの両系（ＭＵ−Ａ、ＭＵ−Ｂ系）の自動認識を可能とする。
データを適用するルールを若番であるＩＥＤ−Ａ／ＭＵ−Ａ系優先固定とすることで、常時はＩＥＤ−Ａ／ＭＵ−Ａ系側データを使用し、Ａ系側に不良が発生した場合は、老番側Ｂ系データに自動切替する。これにより、１台のＩＥＤ、および１台のＭＵに不良（２重不良）が発生した場合でも、システムとして通常運用が可能となる。また、不良となったＩＥＤ３−１Ａ／ＭＵ４−１Ａのみ交換し、それに伴い変更となるＩＥＤ３−１Ｂ／ＭＵ４−１Ｂの情報は、第１の実施形態または第２の実施形態に記載された方法でシステムへ再度認識することが可能である。
このため、本実施形態によれば、端末不良発生時の端末交換作業における人間系による初期設定を不要にでき、現地交換時の停電時間短縮にも期待できる。
[他の実施形態]
（１）上記の各実施形態では、ＩＥＤとして特にＩＥＤ３−１を例として説明したが、ＩＥＤ３−１〜３−ｎのうちのいずれのＩＥＤであっても良い。
（２）上記の各実施形態では、ＭＵとして特にＭＵ４−１を例として説明したが、ＭＵ４−１〜４−ｎのうちのいずれのＭＵであっても良い。
（３）以上、本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれると同様に、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれるものである。
１…サーバ／ＨＭＩ
２−１、２−２…編集ツール
３−１〜３−ｎ、３−１Ａ、３−１Ｂ〜３−ｎＡ、３−ｎＢ…ＩＥＤ（保護制御端末）
４−１〜４−ｎ、４−１Ａ、４−１Ｂ〜４−ｎＡ、４−ｎＢ…ＭＵ（機器端末）
５−１〜５−ｎ…現場機器
６…ステーションバス
７…プロセスバス
８…ＩＣＤファイル
９、９Ａ…ＣＩＤファイル
１０，２０，３０，４０…変電所自動化システム
１１…ＳＳＤファイル
１２…ＳＣＤファイル
１３…自動リンク部
１４…データ受信処理部（受信部）
１５…画面データ作成処理部
１６…ＳＳＤファイル登録部（登録部）
１７…照合処理部
１８…マッピング処理部
２３…自動リンク部
２４…データ受信処理部（受信部）
２５…画面データ作成処理部
２６…ファイル登録部（登録部）
２７…照合処理部
２８…マッピング処理部
３３…自動リンク部
３４…データ受信処理部（受信部）
３５…照合処理部
３６…ＳＳＤファイル登録部（登録部）
３７…データ有効化処理部
３８…マッピング処理部
５０１…ＩＥＤ３−１ＡのＣＩＤファイル
５０２…ＩＥＤ３−１ＢのＣＩＤファイル
５０３…ＩＥＤ３−１ＡのＣＩＤファイル
５０４…ＩＥＤ３−１ＡのＣＩＤファイル
５０５…ＩＥＤ３−１ＢのＣＩＤファイル
５０６…ＭＵ４−１ＡのＣＩＤファイル
５０７…ＭＵ４−１ＢのＣＩＤファイル

Claims (9)

  1. 分散配置された複数の保護制御端末と、被監視制御対象機器を中継する機器端末とをプロセスバスを介して結合し、かつ前記保護制御端末及び変電所を監視制御する集中監視制御装置をステーションバスを介して前記保護制御端末と結合した変電所自動化システムにおいて、
    前記集中監視制御装置は、
    前記プロセスバスへ加入した保護制御端末の個別情報を含むＣＩＤファイルを取得する受信部と、
    前記ＣＩＤファイルから所定のルールにより画面表示シンボル及び文字列を抽出する画面データ作成処理部と、
    少なくとも変電所のシステム構成が記録されたＳＳＤファイルの情報を登録する登録部と、
    前記画面表示シンボル及び文字列のデータと、前記ＳＳＤファイルの情報とを照合する照合処理部と、
    前記照合により両者が一致した場合に、前記ＣＩＤファイルの機器個別情報に基づき、前記ＳＳＤファイルのシステム構成に関する情報に前記画面表示シンボル及び文字列のデータを割り付け、ＳＣＤファイルを作成するマッピング処理部と、
    を備えることにより新規に加入した保護制御端末を自動認識することを特徴とする変電所自動化システム。
  2. 分散配置された複数の保護制御端末と、被監視制御対象機器を中継する機器端末とをプロセスバスを介して結合し、かつ前記保護制御端末及び変電所を監視制御する集中監視制御装置をステーションバスを介して前記保護制御端末と結合した変電所自動化システムにおいて、
    前記保護制御端末は、
    前記プロセスバスへ加入した前記機器端末の個別情報を含むＣＩＤファイルを取得する受信部と、
    前記ＣＩＤファイルから所定のルールにより画面表示シンボル及び文字列を抽出する画面データ作成処理部と、
    少なくとも変電所のシステム構成が記録されたＩＣＤファイル又はＳＳＤファイルの情報を登録する登録部と、
    前記画面表示シンボル及び文字列のデータと、前記ＩＣＤファイル又は前記ＳＳＤファイルの情報とを照合する照合処理部と、
    前記照合により両者が一致した場合に、前記ＣＩＤファイルの機器個別情報に基づき、前記ＩＣＤファイル又は前記ＳＳＤファイルのシステム構成に関する情報に前記画面表示シンボル及び文字列のデータを割り付け、ＣＩＤファイルを作成するマッピング処理部と、
    を備えることにより新規に加入した機器端末を自動認識することを特徴とする変電所自動化システム。
  3. 前記保護制御端末は、前記プロセスバスへ加入した前記機器端末の個別情報を含むＣＩＤファイルを取得する受信部と、前記ＣＩＤファイルから所定のルールにより画面表示シンボル及び文字列を抽出する画面データ作成処理部と、少なくとも変電所のシステム構成が記録されたＩＣＤファイル又はＳＳＤファイルの情報を登録する登録部と、前記画面表示シンボル及び文字列のデータと、前記ＩＣＤファイル又は前記ＳＳＤファイルの情報とを照合する照合処理部と、前記照合により両者が一致した場合に、前記ＣＩＤファイルの機器個別情報に基づき、前記ＩＣＤファイル又は前記ＳＳＤファイルのシステム構成に関する情報に前記画面表示シンボル及び文字列のデータを割り付け、ＣＩＤファイルを作成するマッピング処理部と、を備えることを特徴とする請求項１記載の変電所自動化システム。
  4. 分散配置された複数の保護制御端末と、被監視制御対象機器を中継する機器端末とをプロセスバスを介して結合し、かつ前記保護制御端末及び変電所を監視制御する集中監視制御装置をステーションバスを介して前記保護制御端末と結合した変電所自動化システムにおいて、
    前記保護制御端末は、
    前記プロセスバスへ加入した複数の前記機器端末の個別情報を含むＣＩＤファイルを取得する受信部と、
    少なくとも計器用変流器に関する情報が記録されたＳＳＤファイルの情報を登録する登録部と、
    前記ＣＩＤファイルから抽出した計器用変流器に関する情報と、前記ＳＳＤファイルの情報とを照合する照合処理部と、
    前記照合により両者が一致した場合に、前記計器用変流器に関する情報を有効化するデータ有効化処理部と、
    前記照合により両者が一致した場合に、前記ＣＩＤファイルの前記計器用変流器に関する個別情報に基づき、前記ＳＳＤファイルのシステム構成に関する情報に前記計器用変流器に関する文字列データを割り付け、ＣＩＤファイルを作成するマッピング処理部と、
    を備えることにより複数の機器端末が伝送接続対象となる保護制御端末の新規加入を自動認識することを特徴とする変電所自動化システム。
  5. 前記の各保護制御端末をさらに複数個に多重化して所定のルールにより順位付けし、第１順位の保護制御端末を優先認識させて使用し、前記優先認識した保護制御端末に不良が発生した際は、次順位の保護制御端末に自動切替して使用することを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項記載の変電所自動化システム。
  6. 前記の各機器端末をさらに複数個に多重化して所定のルールにより順位付けし、第１順位の機器端末を優先認識させて使用し、前記優先認識した機器端末に不良が発生した際は、次順位の機器端末に自動切替して使用することを特徴とする請求項１乃至５のいずれか１項記載の変電所自動化システム。
  7. 分散配置された複数の保護制御端末と、被監視制御対象機器を中継する機器端末とをプロセスバスを介して結合し、かつ前記保護制御端末及び変電所を監視制御する集中監視制御装置をステーションバスを介して前記保護制御端末と結合した変電所自動化システムの端末自動認識方法において、
    少なくとも変電所のシステム構成が記録されたＳＳＤファイルを前記集中監視制御装置に登録する工程と、
    前記集中監視制御装置にて、前記プロセスバスへ加入した保護制御端末の個別情報を含むＣＩＤファイルを取得する工程と、
    前記ＣＩＤファイルから所定のルールにより画面表示シンボル及び文字列を抽出する工程と、
    前記画面表示シンボル及び文字列のデータと、前記ＳＳＤファイルの情報とを照合し、両者が一致した場合に、前記ＣＩＤファイルの機器個別情報に基づき、前記ＳＳＤファイルのシステム構成に関する情報に前記画面表示シンボル及び文字列のデータを割り付け、ＳＣＤファイルを作成する工程と、
    を備えることを特徴とする変電所自動化システムの端末自動認識方法。
  8. 分散配置された複数の保護制御端末と、被監視制御対象機器を中継する機器端末とをプロセスバスを介して結合し、かつ前記保護制御端末及び変電所を監視制御する集中監視制御装置をステーションバスを介して前記保護制御端末と結合した変電所自動化システムの端末自動認識方法において、
    少なくとも変電所のシステム構成が記録されたＩＣＤファイル又はＳＳＤファイルを前記保護制御端末に登録する工程と、
    前記保護制御端末にて、前記プロセスバスへ加入した機器端末の個別情報を含むＣＩＤファイルを取得する工程と、
    前記ＣＩＤファイルから所定のルールにより画面表示シンボル及び文字列を抽出する工程と、
    前記画面表示シンボル及び文字列のデータと、前記ＩＣＤファイル又は前記ＳＳＤファイルの情報とを照合し、両者が一致した場合に、前記ＣＩＤファイルの機器個別情報に基づき、前記ＩＣＤファイル又は前記ＳＳＤファイルのシステム構成に関する情報に前記画面表示シンボル及び文字列のデータを割り付け、ＣＩＤファイルを作成する工程と、
    を備えることを特徴とする変電所自動化システムの端末自動認識方法。
  9. 分散配置された複数の保護制御端末と、被監視制御対象機器を中継する機器端末とをプロセスバスを介して結合し、かつ前記保護制御端末及び変電所を監視制御する集中監視制御装置をステーションバスを介して前記保護制御端末と結合した変電所自動化システムの端末自動認識方法において、
    少なくとも計器用変流器に関する情報が記録されたＳＳＤファイルを前記保護制御端末に登録する工程と、
    前記保護制御端末にて、前記プロセスバスへ加入した複数の前記機器端末の個別情報を含むＣＩＤファイルを取得する工程と、
    前記ＣＩＤファイルから抽出した計器用変流器に関する情報と、前記ＳＳＤファイルの情報とを照合し、両者が一致した場合に、前記計器用変流器に関する情報を有効化する工程と、
    前記ＣＩＤファイルの前記計器用変流器に関する個別情報に基づき、前記ＳＳＤファイルのシステム構成に関する情報に前記計器用変流器に関する文字列のデータを割り付け、ＣＩＤファイルを作成する工程と、
    を備えることを特徴とする変電所自動化システムの端末自動認識方法。
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