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JP5968766B2 - Spinning and winding equipment - Google Patents

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JP5968766B2
JP5968766B2 JP2012256281A JP2012256281A JP5968766B2 JP 5968766 B2 JP5968766 B2 JP 5968766B2 JP 2012256281 A JP2012256281 A JP 2012256281A JP 2012256281 A JP2012256281 A JP 2012256281A JP 5968766 B2 JP5968766 B2 JP 5968766B2
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欣三 橋本
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研志 杉山
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    • D01D10/00—Physical treatment of artificial filaments or the like during manufacture, i.e. during a continuous production process before the filaments have been collected
    • D01D10/02—Heat treatment
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02J—FINISHING OR DRESSING OF FILAMENTS, YARNS, THREADS, CORDS, ROPES OR THE LIKE
    • D02J1/00—Modifying the structure or properties resulting from a particular structure; Modifying, retaining, or restoring the physical form or cross-sectional shape, e.g. by use of dies or squeeze rollers
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    • D—TEXTILES; PAPER
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Description

本発明は、紡糸巻取設備の技術に関する。より詳細には、高品質な糸の生産を可能とした紡糸巻取設備の技術に関する。   The present invention relates to a technology of a spinning winding facility. More specifically, the present invention relates to a technology of a take-up winding facility that enables production of high-quality yarn.

従来より、糸を延伸温度まで加熱する延伸加熱ローラ（以降「加熱ローラ」とする）と、糸を調質温度まで加熱する調質加熱ローラ（以降「調質ローラ」とする）と、を備えた紡糸巻取設備が知られている。このような紡糸巻取設備は、糸の送り方向に対して最も下流側に配置された加熱ローラと最も上流側に配置された調質ローラの間で糸を延伸する（例えば特許文献１）。ここでは、糸の延伸が行なわれる区間を「延伸区間」と定義する。   Conventionally, it has a drawing heating roller (hereinafter referred to as “heating roller”) that heats the yarn to the drawing temperature and a tempering heating roller (hereinafter referred to as “tempering roller”) that heats the yarn to the tempering temperature. Spinning and winding equipment is known. Such a spinning and winding facility draws a yarn between a heating roller arranged on the most downstream side with respect to the yarn feeding direction and a tempering roller arranged on the most upstream side (for example, Patent Document 1). Here, a section in which the yarn is stretched is defined as a “stretching section”.

ところで、高品質な糸を生産するには、延伸区間における糸の温度が重要となる。また、ランニングコストの低減を実現するには、加熱ローラや調質ローラを一つの保温ボックスに収納し、電力消費を抑えることが重要となる。しかし、加熱ローラや調質ローラを一つの保温ボックスに収納すれば、延伸区間における糸の温度制御が困難になる場合があった。これは、糸を延伸区間へ送り出す加熱ローラの表面温度、即ち、最も下流側に配置された加熱ローラの表面温度が、近傍に配置された加熱ローラや調質ローラから影響を受けて変化してしまうことに起因する。   By the way, in order to produce a high-quality yarn, the temperature of the yarn in the drawing section is important. In order to reduce the running cost, it is important to store the heating roller and the tempering roller in one heat retaining box to suppress power consumption. However, if the heating roller and the tempering roller are housed in one heat retaining box, it may be difficult to control the temperature of the yarn in the drawing section. This is because the surface temperature of the heating roller that feeds the yarn to the drawing section, that is, the surface temperature of the heating roller arranged on the most downstream side is affected by the heating roller and the tempering roller arranged nearby. It is caused by that.

特開２０１１−１２２２７６号公報JP 2011-122276 A

本発明は、延伸区間における糸の温度を高い精度で制御でき、高品質な糸の生産を可能とした紡糸巻取設備を提供することを目的としている。   An object of the present invention is to provide a spinning and winding facility that can control the temperature of a yarn in a drawing section with high accuracy and can produce a high-quality yarn.

次に、この課題を解決するための手段を説明する。   Next, means for solving this problem will be described.

即ち、第１の発明は、
糸を延伸温度まで加熱する一つ又は複数の加熱ローラと、
糸を調質温度まで加熱する一つ又は複数の調質ローラと、を備え、
糸の送り方向に対して最も下流側に配置された前記加熱ローラと最も上流側に配置された前記調質ローラの間で糸を延伸できるように構成した紡糸巻取設備において、
全ての前記加熱ローラ及び前記調質ローラを収納する保温ボックスを具備し、
最も下流側に配置された前記加熱ローラは、更に遮蔽カバーで覆われており、
前記遮蔽カバーは、該遮蔽カバーの近傍に配置された前記加熱ローラや前記調質ローラからの輻射熱及び糸の走行やローラの回転に伴う気流による熱伝達の少なくとも一つを遮断する、としたものである。 That is, the first invention is
One or more heating rollers for heating the yarn to the drawing temperature;
One or more tempering rollers for heating the yarn to the tempering temperature,
In a spinning and winding facility configured to be able to draw a yarn between the heating roller arranged on the most downstream side with respect to the yarn feeding direction and the tempering roller arranged on the most upstream side,
A heat insulation box for storing all the heating rollers and the tempering rollers;
The most downstream arranged the heating roller is covered by further shielding cover,
The shielding cover is configured to block at least one of radiant heat from the heating roller and the tempering roller disposed near the shielding cover and heat transfer by an air flow accompanying the running of the yarn and the rotation of the roller. It is.

第２の発明は、第１の発明に係る紡糸巻取設備において、
それぞれの前記加熱ローラは、該加熱ローラの表面温度を任意の温度に設定できる温度調節手段を具備する、としたものである。 The second invention is the spinning and winding equipment according to the first invention,
Each of the heating rollers is provided with a temperature adjusting means capable of setting the surface temperature of the heating roller to an arbitrary temperature.

第３の発明は、第１又は第２の発明に係る紡糸巻取設備において、
それぞれの前記調質ローラは、該調質ローラの表面温度を任意の温度に設定できる温度調節手段を具備する、としたものである。 A third aspect of the invention relates to the spinning and winding equipment according to the first or second aspect of the invention,
Each of the tempering rollers includes a temperature adjusting unit that can set the surface temperature of the tempering roller to an arbitrary temperature.

本発明の効果として、以下に示すような効果を奏する。   As effects of the present invention, the following effects can be obtained.

第１の発明によれば、本紡糸巻取設備は、全ての加熱ローラ及び調質ローラを収納する保温ボックスを具備している。そして、最も下流側に配置された加熱ローラは、更に遮蔽カバーで覆われており、遮蔽カバーは、該遮蔽カバーの近傍に配置された加熱ローラや調質ローラからの輻射熱及び糸の走行やローラの回転に伴う気流による熱伝達の少なくとも一つを遮断する。このため、最も下流側に配置された加熱ローラの表面温度は、近傍に配置された加熱ローラや調質ローラからの輻射熱や、糸の走行やローラの回転に伴う気流による熱伝達の影響を受けにくい。従って、本紡糸巻取設備は、延伸区間における糸の温度を高い精度で制御でき、高品質な糸を生産することが可能となる。 According to the first aspect of the present invention, the spinning and winding equipment includes a heat retaining box that houses all the heating rollers and the tempering rollers. The heating roller arranged on the most downstream side is further covered with a shielding cover, and the shielding cover is radiated heat from the heating roller and the tempering roller arranged near the shielding cover and the running of the yarn and the roller. To block at least one of the heat transfer by the air flow accompanying the rotation of the. For this reason, the surface temperature of the heating roller arranged on the most downstream side is affected by radiant heat from the heating roller and tempering roller arranged in the vicinity, and heat transfer due to the air flow accompanying yarn running and roller rotation. Hateful. Therefore, this spinning and winding equipment can control the temperature of the yarn in the drawing section with high accuracy, and can produce a high-quality yarn.

第２の発明によれば、それぞれの加熱ローラは、該加熱ローラの表面温度を任意の温度に設定できる温度調節手段を具備する。このため、糸の温度を効率良く延伸温度まで上昇させることができる。従って、本紡糸巻取設備は、加熱ローラの数を少なくすることで摩擦による毛羽の発生を低減でき、高品質な糸を生産することが可能となる。 According to the second invention, each heating roller includes the temperature adjusting means capable of setting the surface temperature of the heating roller to an arbitrary temperature. For this reason, the temperature of the yarn can be efficiently raised to the drawing temperature. Therefore, the present yarn winding apparatus can reduce the generation of fluff due to friction by reducing the number of heating rollers, and can produce high-quality yarn.

第３の発明によれば、それぞれの調質ローラは、該調質ローラの表面温度を任意の温度に設定できる温度調節手段を具備する。このため、糸の温度を効率良く調質温度まで上昇させることができる。従って、本紡糸巻取設備は、調質ローラの数を少なくすることで摩擦による毛羽の発生を低減でき、高品質な糸を生産することが可能となる。
According to the third invention, each tempering roller includes the temperature adjusting means capable of setting the surface temperature of the tempering roller to an arbitrary temperature. For this reason, the temperature of the yarn can be efficiently raised to the tempering temperature. Therefore, the present yarn winding apparatus can reduce the generation of fuzz due to friction by reducing the number of tempering rollers, and can produce high-quality yarn.

紡糸巻取設備１００の全体構成を示す図。The figure which shows the whole structure of the spinning winding apparatus 100. FIG. 紡糸巻取設備１００を構成するゴデットローラ群２０Ａを示す図。The figure which shows the godet roller group 20A which comprises the yarn winding equipment 100. 加熱ローラ２１ｃを覆う遮蔽カバー２４を示す図。The figure which shows the shielding cover 24 which covers the heating roller 21c. 紡糸巻取設備２００の全体構成を示す図。The figure which shows the whole structure of the yarn winding equipment 200. 紡糸巻取設備２００を構成するゴデットローラ群２０Ｂを示す図。The figure which shows the godet roller group 20B which comprises the yarn winding equipment 200. 加熱ローラ２１ｂを覆う遮蔽カバー２４を示す図。The figure which shows the shielding cover 24 which covers the heating roller 21b.

まず、本発明の一の実施形態に係る紡糸巻取設備１００について説明する。   First, the spinning and winding equipment 100 according to one embodiment of the present invention will be described.

図１は、紡糸巻取設備１００の全体構成を示す図である。一般的に紡糸巻取設備は、糸を完全に延伸させた完全延伸糸（ＦＤＹ）を製造する設備と、糸を部分的に延伸させた部分延伸糸（ＰＯＹ）を製造する設備と、に分けられる。本実施形態に係る紡糸巻取設備１００は、完全延伸糸（ＦＤＹ）を製造する設備にあたる。   FIG. 1 is a diagram showing the overall configuration of the spinning and winding equipment 100. Generally, the take-up winding equipment is divided into equipment for producing fully drawn yarn (FDY) in which the yarn is completely drawn and equipment for producing partially drawn yarn (POY) in which the yarn is partially drawn. It is done. The spinning and winding equipment 100 according to this embodiment corresponds to equipment for producing a fully drawn yarn (FDY).

紡糸巻取設備１００は、フィラメントＦを紡出し、該フィラメントＦを束ねて成る糸Ｙを所望の特性とした後に、該糸Ｙを巻き取ることによってパッケージＰを作成する。紡糸巻取設備１００は、主に紡出装置１０と、ゴデットローラ群２０Ａと、巻取装置３０と、で構成されている。   The spinning and winding equipment 100 spins the filament F, sets the yarn Y formed by bundling the filament F to a desired characteristic, and then winds the yarn Y to create a package P. The spinning and winding equipment 100 mainly includes a spinning device 10, a godet roller group 20A, and a winding device 30.

紡出装置１０は、複数のフィラメントＦを紡出する。紡出装置１０に投入された合繊原料（フィラメントＦの原料）は、押出機によって圧送され、スピニングヘッドに設けられた複数の紡出口から紡出される。紡出装置１０から紡出されたフィラメントＦは、該紡出装置１０の下方に向けて案内される。   The spinning device 10 spins a plurality of filaments F. The synthetic fiber raw material (the raw material of the filament F) thrown into the spinning device 10 is pumped by an extruder and spun from a plurality of spinning ports provided in the spinning head. The filament F spun from the spinning device 10 is guided downward of the spinning device 10.

紡出装置１０から紡出されたフィラメントＦは、所定の本数ごとに束ねられて複数本の糸Ｙを構成する。そして、フィラメントＦを束ねて成る糸Ｙは、オイリング装置を介してゴデットローラ群２０Ａに導かれる。   The filaments F spun from the spinning device 10 are bundled for each predetermined number to form a plurality of yarns Y. The yarn Y formed by bundling the filaments F is guided to the godet roller group 20A through the oiling device.

ゴデットローラ群２０Ａは、糸Ｙを延伸するとともに、延伸された糸Ｙを調質する。ここで、「延伸」とは、糸Ｙを所定の温度条件下で引き伸ばすことにより、糸Ｙの分子配向性を高めて繊維結晶を形成させる工程をいう。また、「調質」とは、糸Ｙを所定の温度条件下で維持することにより、非晶領域の分子配向性を緩和させる工程をいう。かかる工程をヒートセットともいう。これにより、所望の特性を得ることができるとともに、特性の安定化を図ることが可能となる。   The godet roller group 20A draws the yarn Y and temperes the drawn yarn Y. Here, “stretching” refers to a process of forming fiber crystals by increasing the molecular orientation of the yarn Y by stretching the yarn Y under a predetermined temperature condition. In addition, “tempering” refers to a step of relaxing the molecular orientation of the amorphous region by maintaining the yarn Y under a predetermined temperature condition. This process is also called heat setting. As a result, desired characteristics can be obtained and the characteristics can be stabilized.

ゴデットローラ群２０Ａは、加熱ローラ群２０Ｈと、調質ローラ群２０Ｔと、に分けられる（図２参照）。ゴデットローラ群２０Ａに導かれた糸Ｙは、加熱ローラ群２０Ｈを構成する各加熱ローラ２１によって延伸温度まで加熱される。そして、各加熱ローラ２１によって加熱された糸Ｙは、適宜に延伸された後に調質ローラ群２０Ｔを構成する各調質ローラ２２によって調質温度まで加熱される。その後、調質が完了した糸Ｙは、巻取装置３０へ送り出される。   The godet roller group 20A is divided into a heating roller group 20H and a tempering roller group 20T (see FIG. 2). The yarn Y guided to the godet roller group 20A is heated to the stretching temperature by each heating roller 21 constituting the heating roller group 20H. The yarn Y heated by each heating roller 21 is heated to the tempering temperature by each tempering roller 22 constituting the tempering roller group 20T after being appropriately drawn. Thereafter, the yarn Y that has been tempered is sent to the winding device 30.

巻取装置３０は、ゴデットローラ群２０Ａから送り出された糸Ｙを巻き取ってパッケージＰを作成する。巻取装置３０のボビンホルダ３１には、複数のボビンＢが取り付けられている。ボビンＢは、ボビンホルダ３１が回転することによって、該ボビンホルダ３１と一体となって回転する。こうして、巻取装置３０は、複数本の糸Ｙを同時に巻き取り、それぞれのボビンＢ上にパッケージＰを作成するのである。   The winding device 30 winds the yarn Y sent from the godet roller group 20A and creates a package P. A plurality of bobbins B are attached to the bobbin holder 31 of the winding device 30. The bobbin B rotates together with the bobbin holder 31 as the bobbin holder 31 rotates. Thus, the winding device 30 winds a plurality of yarns Y at the same time and creates a package P on each bobbin B.

次に、ゴデットローラ群２０Ａについて詳細に説明する。   Next, the godet roller group 20A will be described in detail.

図２は、紡糸巻取設備１００を構成するゴデットローラ群２０Ａを示す図である。なお、図中に示す矢印は、糸Ｙの送り方向を示している。   FIG. 2 is a view showing a godet roller group 20 </ b> A constituting the spinning and winding equipment 100. In addition, the arrow shown in the drawing indicates the feeding direction of the yarn Y.

上述したように、ゴデットローラ群２０Ａは、加熱ローラ群２０Ｈと調質ローラ群２０Ｔに分けられる。本紡糸巻取設備１００において、加熱ローラ群２０Ｈは、三つの加熱ローラ２１で構成されている。それぞれの加熱ローラ２１には、温度調節手段である電熱ヒータ２１ｈが内蔵されており、各加熱ローラ２１の表面温度を任意に設定することができる。一方、調質ローラ群２０Ｔは、二つの調質ローラ２２で構成されている。それぞれの調質ローラ２２には、温度調節手段である電熱ヒータ２２ｈが内蔵されており、各調質ローラ２２の表面温度を任意に設定することができる。   As described above, the godet roller group 20A is divided into a heating roller group 20H and a tempering roller group 20T. In the spinning winding device 100, the heating roller group 20H includes three heating rollers 21. Each heating roller 21 has a built-in electric heater 21h as temperature adjusting means, and the surface temperature of each heating roller 21 can be arbitrarily set. On the other hand, the tempering roller group 20 </ b> T includes two tempering rollers 22. Each tempering roller 22 incorporates an electric heater 22h as temperature adjusting means, and the surface temperature of each tempering roller 22 can be arbitrarily set.

ここで、加熱ローラ群２０Ｈを構成する各加熱ローラ２１を、糸Ｙの送り方向における上流側から順に加熱ローラ２１ａ、加熱ローラ２１ｂ、加熱ローラ２１ｃ、と定義する。また、調質ローラ群２０Ｔを構成する各調質ローラ２２を、糸Ｙの送り方向における上流側から順に調質ローラ２２ａ、調質ローラ２２ｂ、と定義する。   Here, each heating roller 21 constituting the heating roller group 20H is defined as a heating roller 21a, a heating roller 21b, and a heating roller 21c in order from the upstream side in the yarn Y feeding direction. Further, the tempering rollers 22 constituting the tempering roller group 20T are defined as a tempering roller 22a and a tempering roller 22b in order from the upstream side in the yarn Y feeding direction.

加熱ローラ群２０Ｈに導かれた糸Ｙは、該加熱ローラ群２０Ｈによって延伸に適した温度まで加熱される。つまり、加熱ローラ群２０Ｈに導かれた糸Ｙは、所定の表面温度に設定されたそれぞれの加熱ローラ２１ａ・２１ｂ・２１ｃに巻き掛けられることにより、延伸温度まで加熱されるのである。そして、延伸温度まで加熱された糸Ｙは、加熱ローラ群２０Ｈから送り出されて調質ローラ群２０Ｔに導かれる。このとき、糸Ｙの送り方向に対して最も下流側に配置された加熱ローラ２１ｃの周速度よりも最も上流側に配置された調質ローラ２２ａの周速度が速いので、糸Ｙは、加熱ローラ２１ｃと調質ローラ２２ａの間（延伸区間Ｅｒ：図３参照）で延伸されることとなる。   The yarn Y guided to the heating roller group 20H is heated to a temperature suitable for stretching by the heating roller group 20H. That is, the yarn Y guided to the heating roller group 20H is heated to the stretching temperature by being wound around the heating rollers 21a, 21b, and 21c set to a predetermined surface temperature. The yarn Y heated to the drawing temperature is sent out from the heating roller group 20H and guided to the tempering roller group 20T. At this time, the circumferential speed of the tempering roller 22a arranged on the most upstream side is faster than the circumferential speed of the heating roller 21c arranged on the most downstream side with respect to the feed direction of the yarn Y. It will be stretched between 21c and the tempering roller 22a (stretching section Er: see FIG. 3).

調質ローラ群２０Ｔに導かれた糸Ｙは、該調質ローラ群２０Ｔによって調質に適した温度まで加熱される。つまり、調質ローラ群２０Ｔに導かれた糸Ｙは、所定の表面温度に設定されたそれぞれの調質ローラ２２ａ・２２ｂに巻き掛けられることにより、調質温度まで加熱されるのである。その後、調質が完了した糸Ｙは、調質ローラ群２０Ｔから送り出されて巻取装置３０に導かれる。   The yarn Y guided to the tempering roller group 20T is heated to a temperature suitable for tempering by the tempering roller group 20T. That is, the yarn Y guided to the tempering roller group 20T is heated to the tempering temperature by being wound around the tempering rollers 22a and 22b set to a predetermined surface temperature. Thereafter, the yarn Y that has been tempered is sent out from the tempering roller group 20T and guided to the winding device 30.

本紡糸巻取設備１００において、ゴデットローラ群２０Ａは、保温ボックス２３に収納されている。具体的に説明すると、ゴデットローラ群２０Ａを構成する加熱ローラ２１ａ・２１ｂ・２１ｃ及び調質ローラ２２ａ・２２ｂは、一つの保温ボックス２３に収納されている。加熱ローラ２１ａ・２１ｂ・２１ｃは、保温ボックス２３内の下部に配置され、調質ローラ２２ａ・２２ｂは、保温ボックス２３内の上部に配置されている。   In the present yarn winding apparatus 100, the godet roller group 20 </ b> A is housed in a heat retaining box 23. More specifically, the heating rollers 21a, 21b and 21c and the tempering rollers 22a and 22b constituting the godet roller group 20A are accommodated in one heat retaining box 23. The heating rollers 21 a, 21 b, and 21 c are arranged in the lower part in the heat insulation box 23, and the tempering rollers 22 a and 22 b are arranged in the upper part in the heat insulation box 23.

加熱ローラ２１ａ・２１ｂ・２１ｃ及び調質ローラ２２ａ・２２ｂによって熱せられた空気は、重力が作用する方向に逆らって上方へ流れる。高温の空気は、膨張して単位体積当たりの質量が小さくなるので、周囲の空気によって押し上げられるからである（自然対流という）。すると、調質ローラ２２ａ・２２ｂは、保温ボックス２３内の上部に溜まった高温空気によって暖められるので、電熱ヒータ２２ｈの電力消費が抑えられる。また、加熱ローラ２１ａ・２１ｂは、調質ローラ２２ａ・２２ｂからの輻射熱などによって暖められるので、電熱ヒータ２１ｈの電力消費が抑えられる。このように、加熱ローラ２１ａ・２１ｂ・２１ｃ及び調質ローラ２２ａ・２２ｂを一つの保温ボックス２３に収納することは、電力消費を抑えてランニングコストを低減するのに有効である。   The air heated by the heating rollers 21a, 21b and 21c and the tempering rollers 22a and 22b flows upward against the direction in which gravity acts. This is because hot air expands and its mass per unit volume becomes small, so it is pushed up by the surrounding air (referred to as natural convection). Then, the tempering rollers 22a and 22b are warmed by the high-temperature air accumulated in the upper portion of the heat retaining box 23, so that the power consumption of the electric heater 22h can be suppressed. Further, since the heating rollers 21a and 21b are warmed by radiant heat from the tempering rollers 22a and 22b, the power consumption of the electric heater 21h is suppressed. Thus, storing the heating rollers 21a, 21b, and 21c and the tempering rollers 22a and 22b in one heat retaining box 23 is effective in reducing power consumption and reducing running costs.

但し、従来の紡糸巻取設備においては、延伸区間Ｅｒにおける糸Ｙの温度制御が困難になるという問題点があった。これは、糸Ｙを延伸区間Ｅｒへ送り出す加熱ローラ２１ｃの表面温度、即ち、最も下流側に配置された加熱ローラ２１ｃの表面温度が、近傍に配置された加熱ローラ２１ａ・２１ｂや調質ローラ２２ａ・２２ｂから影響を受けて変化してしまうことに起因する。この点、本紡糸巻取設備１００においては、加熱ローラ２１ｃを覆う遮蔽カバー２４を備えているので、かかる問題点を解消できる。   However, the conventional yarn winding device has a problem that it is difficult to control the temperature of the yarn Y in the drawing section Er. This is because the surface temperature of the heating roller 21c that feeds the yarn Y to the drawing section Er, that is, the surface temperature of the heating roller 21c arranged on the most downstream side is the heating rollers 21a and 21b and the tempering roller 22a arranged in the vicinity. -It originates in having changed under influence from 22b. In this respect, the present yarn winding apparatus 100 includes the shielding cover 24 that covers the heating roller 21c, so that such a problem can be solved.

図３は、加熱ローラ２１ｃを覆う遮蔽カバー２４を示す図である。なお、図中に示す矢印は、糸Ｙの送り方向及び加熱ローラ２１ａ・２１ｂ・２１ｃや調質ローラ２２ａ・２２ｂの回転方向を示している。   FIG. 3 is a view showing the shielding cover 24 covering the heating roller 21c. In addition, the arrow shown in the drawing indicates the feeding direction of the yarn Y and the rotating direction of the heating rollers 21a, 21b, 21c and the tempering rollers 22a, 22b.

遮蔽カバー２４は、金属製の板材を折り曲げて形成されている。遮蔽カバー２４は、加熱ローラ２１ｃの周囲を囲うように形成され、保温ボックス２３の内壁に固定されている。遮蔽カバー２４には、入口孔２４ｉが形成されており、加熱ローラ２１ｂから送り出された糸Ｙは、入口孔２４ｉを通って加熱ローラ２１ｃに導かれる。また、遮蔽カバー２４には、出口孔２４ｏが形成されており、加熱ローラ２１ｃから送り出された糸Ｙは、出口孔２４ｏを通って調質ローラ２２ａに導かれる。なお、入口孔２４ｉ及び出口孔２４ｏは、糸Ｙが接触しない程度に小さく形成されている。そのため、糸Ｙの走行に伴って発生する気流により、遮蔽カバー２４の内側へ流れ込んだり、遮蔽カバー２４の外側へ流れ出たりする空気の量を低減することができる。また、加熱ローラ２１ａ・２１ｂや調質ローラ２２ａ・２２ｂの回転によって発生する気流により、遮蔽カバー２４の内側へ流れ込んだり、遮蔽カバー２４の外側へ流れ出たりする空気の量も同様に低減することができる。   The shielding cover 24 is formed by bending a metal plate. The shielding cover 24 is formed so as to surround the heating roller 21 c and is fixed to the inner wall of the heat retaining box 23. An entrance hole 24i is formed in the shielding cover 24, and the yarn Y sent out from the heating roller 21b is guided to the heating roller 21c through the entrance hole 24i. The shielding cover 24 is formed with an outlet hole 24o, and the yarn Y fed from the heating roller 21c is guided to the tempering roller 22a through the outlet hole 24o. The inlet hole 24i and the outlet hole 24o are formed small enough to prevent the yarn Y from contacting. Therefore, it is possible to reduce the amount of air that flows into the inside of the shielding cover 24 or flows out of the shielding cover 24 due to the airflow generated as the yarn Y travels. Further, the amount of air flowing into the inside of the shielding cover 24 or flowing out of the shielding cover 24 due to the airflow generated by the rotation of the heating rollers 21a and 21b and the tempering rollers 22a and 22b can be similarly reduced. it can.

このような構成により、加熱ローラ２１ｃの表面温度は、糸Ｙの走行に伴って発生する気流の影響を受けにくくなる。また、加熱ローラ２１ｃの表面温度は、近傍に配置された加熱ローラ２１ａ・２１ｂや調質ローラ２２ａ・２２ｂの回転によって発生する気流の影響を受けにくくなる。従って、本紡糸巻取設備１００は、延伸区間Ｅｒにおける糸Ｙの温度を高い精度で制御でき、高品質な糸Ｙを生産することが可能となる。   With such a configuration, the surface temperature of the heating roller 21c is not easily affected by the airflow generated as the yarn Y travels. Further, the surface temperature of the heating roller 21c is not easily affected by the airflow generated by the rotation of the heating rollers 21a and 21b and the tempering rollers 22a and 22b disposed in the vicinity. Therefore, the present yarn winding equipment 100 can control the temperature of the yarn Y in the drawing section Er with high accuracy, and can produce a high-quality yarn Y.

また、遮蔽カバー２４は、該遮蔽カバー２４の近傍に配置された加熱ローラ２１ａ・２１ｂや調質ローラ２２ａ・２２ｂからの輻射熱を遮断する。これは、輻射熱を遮断するのに適した材質を用いることで実現している。   The shielding cover 24 blocks radiant heat from the heating rollers 21a and 21b and the tempering rollers 22a and 22b disposed in the vicinity of the shielding cover 24. This is realized by using a material suitable for blocking radiant heat.

このような構成により、加熱ローラ２１ｃの表面温度は、近傍に配置された加熱ローラ２１ａ・２１ｂや調質ローラ２２ａ・２２ｂからの輻射熱の影響を受けにくくすることができる。従って、本紡糸巻取設備１００は、延伸区間Ｅｒにおける糸Ｙの温度を更に高い精度で制御でき、高品質な糸Ｙを生産することを可能としている。   With such a configuration, the surface temperature of the heating roller 21c can be made less susceptible to the influence of radiant heat from the heating rollers 21a and 21b and the tempering rollers 22a and 22b disposed in the vicinity. Therefore, the spinning winding device 100 can control the temperature of the yarn Y in the drawing section Er with higher accuracy, and can produce a high-quality yarn Y.

次に、本発明の他の実施形態に係る紡糸巻取設備２００について説明する。   Next, a description is given of a spinning and winding equipment 200 according to another embodiment of the present invention.

図４は、紡糸巻取設備２００の全体構成を示す図である。本実施形態に係る紡糸巻取設備２００も、完全延伸糸（ＦＤＹ）を製造する設備にあたる。   FIG. 4 is a diagram showing the overall configuration of the spinning and winding equipment 200. The spinning and winding equipment 200 according to the present embodiment is also an equipment for producing a fully drawn yarn (FDY).

紡糸巻取設備２００は、上述した紡糸巻取設備１００と同様に、主に紡出装置１０と、ゴデットローラ群２０Ｂと、巻取装置３０と、で構成されている。ここでは、紡糸巻取設備１００と異なる部分についてのみ説明する。   As with the above-described spinning and winding equipment 100, the spinning and winding equipment 200 mainly includes a spinning device 10, a godet roller group 20B, and a winding device 30. Here, only the parts different from the spinning and winding equipment 100 will be described.

図５は、紡糸巻取設備２００を構成するゴデットローラ群２０Ｂを示す図である。なお、図中に示す矢印は、糸Ｙの送り方向を示している。   FIG. 5 is a view showing a godet roller group 20 </ b> B constituting the spinning and winding equipment 200. In addition, the arrow shown in the drawing indicates the feeding direction of the yarn Y.

紡糸巻取設備２００を構成するゴデットローラ群２０Ｂは、加熱ローラ群２０Ｈと調質ローラ群２０Ｔに分けられる。本紡糸巻取設備２００において、加熱ローラ群２０Ｈは、二つの加熱ローラ２１ａ・２１ｂで構成されている。それぞれの加熱ローラ２１ａ・２１ｂには、温度調節手段である電熱ヒータ２１ｈが内蔵されており、各加熱ローラ２１ａ・２１ｂの表面温度を任意に設定することができる。一方、調質ローラ群２０Ｔも、二つの調質ローラ２２ａ・２２ｂで構成されている。それぞれの調質ローラ２２ａ・２２ｂには、温度調節手段である電熱ヒータ２２ｈが内蔵されており、各調質ローラ２２ａ・２２ｂの表面温度を任意に設定することができる。   The godet roller group 20B constituting the yarn winding equipment 200 is divided into a heating roller group 20H and a tempering roller group 20T. In the present spinning and winding equipment 200, the heating roller group 20H is composed of two heating rollers 21a and 21b. Each of the heating rollers 21a and 21b has a built-in electric heater 21h as temperature adjusting means, and the surface temperature of each of the heating rollers 21a and 21b can be arbitrarily set. On the other hand, the tempering roller group 20T is also composed of two tempering rollers 22a and 22b. Each of the tempering rollers 22a and 22b incorporates an electric heater 22h as temperature adjusting means, and the surface temperature of each of the tempering rollers 22a and 22b can be arbitrarily set.

加熱ローラ群２０Ｈに導かれた糸Ｙは、所定の表面温度に設定されたそれぞれの加熱ローラ２１ａ・２１ｂに巻き掛けられることにより、延伸温度まで加熱される。そして、延伸温度まで加熱された糸Ｙは、加熱ローラ群２０Ｈから送り出されて調質ローラ群２０Ｔに導かれる。このとき、糸Ｙの送り方向に対して最も下流側に配置された加熱ローラ２１ｂの周速度よりも最も上流側に配置された調質ローラ２２ａの周速度が速いので、糸Ｙは、加熱ローラ２１ｂと調質ローラ２２ａの間（延伸区間Ｅｒ：図６参照）で延伸されることとなる。   The yarn Y guided to the heating roller group 20H is heated to the stretching temperature by being wound around the respective heating rollers 21a and 21b set to a predetermined surface temperature. The yarn Y heated to the drawing temperature is sent out from the heating roller group 20H and guided to the tempering roller group 20T. At this time, the circumferential speed of the tempering roller 22a arranged on the most upstream side is faster than the circumferential speed of the heating roller 21b arranged on the most downstream side with respect to the feed direction of the yarn Y. It will be stretched between 21b and the tempering roller 22a (stretching section Er: see FIG. 6).

調質ローラ群２０Ｔに導かれた糸Ｙは、所定の表面温度に設定されたそれぞれの調質ローラ２２ａ・２２ｂに巻き掛けられることにより、調質温度まで加熱される。その後、調質が完了した糸Ｙは、調質ローラ群２０Ｔから送り出されて巻取装置３０に導かれる。   The yarn Y guided to the tempering roller group 20T is heated to the tempering temperature by being wound around the tempering rollers 22a and 22b set to a predetermined surface temperature. Thereafter, the yarn Y that has been tempered is sent out from the tempering roller group 20T and guided to the winding device 30.

本紡糸巻取設備２００においても、ゴデットローラ群２０Ｂは、保温ボックス２３に収納されている。加熱ローラ２１ａ・２１ｂは、保温ボックス２３内の上部に配置され、調質ローラ２２ａ・２２ｂは、保温ボックス２３内の下部に配置されている。   Also in the present yarn winding apparatus 200, the godet roller group 20B is accommodated in the heat insulation box 23. The heating rollers 21a and 21b are arranged in the upper part in the heat insulation box 23, and the tempering rollers 22a and 22b are arranged in the lower part in the heat insulation box 23.

図６は、加熱ローラ２１ｂを覆う遮蔽カバー２４を示す図である。なお、図中に示す矢印は、糸Ｙの送り方向及び加熱ローラ２１ａ・２１ｂや調質ローラ２２ａ・２２ｂの回転方向を示している。   FIG. 6 is a diagram showing a shielding cover 24 that covers the heating roller 21b. In addition, the arrow shown in the drawing indicates the feeding direction of the yarn Y and the rotation direction of the heating rollers 21a and 21b and the tempering rollers 22a and 22b.

遮蔽カバー２４は、金属製の板材を折り曲げて形成されている。遮蔽カバー２４は、加熱ローラ２１ｂの周囲を囲うように形成され、保温ボックス２３の内壁に固定されている。なお、遮蔽カバー２４には、入口孔２４ｉが形成されており、加熱ローラ２１ａから送り出された糸Ｙは、入口孔２４ｉを通って加熱ローラ２１ｂに導かれる。また、遮蔽カバー２４には、出口孔２４ｏが形成されており、加熱ローラ２１ｂから送り出された糸Ｙは、出口孔２４ｏを通って調質ローラ２２ａに導かれる。なお、入口孔２４ｉ及び出口孔２４ｏは、糸Ｙが接触しない程度に小さく形成されている。そのため、糸Ｙの走行に伴って発生する気流により、遮蔽カバー２４の内側へ流れ込んだり、遮蔽カバー２４の外側へ流れ出たりする空気の量を低減することができる。また、加熱ローラ２１ａ・２１ｂや調質ローラ２２ａ・２２ｂの回転によって発生する気流により、遮蔽カバー２４の内側へ流れ込んだり、遮蔽カバー２４の外側へ流れ出たりする空気の量を低減することができる。   The shielding cover 24 is formed by bending a metal plate. The shielding cover 24 is formed so as to surround the heating roller 21 b and is fixed to the inner wall of the heat retaining box 23. The shield cover 24 has an inlet hole 24i, and the yarn Y fed from the heating roller 21a is guided to the heating roller 21b through the inlet hole 24i. The shielding cover 24 has an outlet hole 24o, and the yarn Y fed from the heating roller 21b is guided to the tempering roller 22a through the outlet hole 24o. The inlet hole 24i and the outlet hole 24o are formed small enough to prevent the yarn Y from contacting. Therefore, it is possible to reduce the amount of air that flows into the inside of the shielding cover 24 or flows out of the shielding cover 24 due to the airflow generated as the yarn Y travels. Further, the amount of air flowing into the shielding cover 24 or flowing out of the shielding cover 24 due to the airflow generated by the rotation of the heating rollers 21a and 21b and the tempering rollers 22a and 22b can be reduced.

このような構成により、加熱ローラ２１ｂの表面温度は、糸Ｙの走行に伴って発生する気流の影響を受けにくくなる。また、加熱ローラ２１ｂの表面温度は、近傍に配置された加熱ローラ２１ａや調質ローラ２２ａ・２２ｂの回転によって発生する気流の影響を受けにくくなる。従って、本紡糸巻取設備２００は、延伸区間Ｅｒにおける糸Ｙの温度を高い精度で制御でき、高品質な糸Ｙを生産することが可能となる。   With such a configuration, the surface temperature of the heating roller 21b is not easily affected by the airflow generated as the yarn Y travels. Further, the surface temperature of the heating roller 21b is not easily affected by the airflow generated by the rotation of the heating roller 21a and the tempering rollers 22a and 22b disposed in the vicinity. Therefore, the present yarn winding apparatus 200 can control the temperature of the yarn Y in the drawing section Er with high accuracy, and can produce a high-quality yarn Y.

また、遮蔽カバー２４は、該遮蔽カバー２４の近傍に配置された加熱ローラ２１ａや調質ローラ２２ａ・２２ｂからの輻射熱を遮断する。これは、輻射熱を遮断するのに適した材質を用いることで実現している。   The shielding cover 24 blocks radiant heat from the heating roller 21a and the tempering rollers 22a and 22b disposed in the vicinity of the shielding cover 24. This is realized by using a material suitable for blocking radiant heat.

このような構成により、加熱ローラ２１ｂの表面温度は、近傍に配置された加熱ローラ２１ａや調質ローラ２２ａ・２２ｂからの輻射熱の影響を受けにくくすることができる。従って、本紡糸巻取設備２００は、延伸区間Ｅｒにおける糸Ｙの温度を更に高い精度で制御でき、高品質な糸Ｙを生産することを可能としている。   With such a configuration, the surface temperature of the heating roller 21b can be made less susceptible to radiant heat from the heating roller 21a and the tempering rollers 22a and 22b disposed in the vicinity. Therefore, the present yarn winding apparatus 200 can control the temperature of the yarn Y in the drawing section Er with higher accuracy, and can produce a high-quality yarn Y.

次に、紡糸巻取設備１００と紡糸巻取設備２００に適用できる他の技術について説明する。ここでは、紡糸巻取設備１００を用いて説明する。   Next, other techniques that can be applied to the spinning and winding equipment 100 and the spinning and winding equipment 200 will be described. Here, the description will be made using the spinning and winding equipment 100.

紡糸巻取設備１００において、加熱ローラ２１ａの表面温度は、延伸温度よりも高く設定されている。具体的に説明すると、延伸温度をＴｈとした場合、少なくとも加熱ローラ２１ａの表面温度は、延伸温度Ｔｈよりも高くなるように設定され、加熱ローラ２１ｃの表面温度は、延伸温度Ｔｈと略同等になるように設定されている。また、加熱ローラ２１ｂの表面温度は、加熱ローラ２１ａと略同等の温度でも構わないし、延伸温度Ｔｈに近い温度であっても構わない。例えば下記のような関係である。
表面温度：加熱ローラ２１ａ≧加熱ローラ２１ｂ≧加熱ローラ２１ｃ≒Ｔｈ
なお、下記のような関係も考えられる。
表面温度：加熱ローラ２１ｂ≧加熱ローラ２１ａ≧加熱ローラ２１ｃ≒Ｔｈ In the spinning winder 100, the surface temperature of the heating roller 21a is set higher than the stretching temperature. Specifically, when the stretching temperature is Th, at least the surface temperature of the heating roller 21a is set to be higher than the stretching temperature Th, and the surface temperature of the heating roller 21c is substantially equal to the stretching temperature Th. It is set to be. The surface temperature of the heating roller 21b may be substantially the same as that of the heating roller 21a, or may be a temperature close to the stretching temperature Th. For example, the relationship is as follows.
Surface temperature: heating roller 21a ≧ heating roller 21b ≧ heating roller 21c≈Th
The following relationship is also conceivable.
Surface temperature: heating roller 21b ≧ heating roller 21a ≧ heating roller 21c≈Th

本紡糸巻取設備１００の場合、加熱ローラ２１ａの表面温度が延伸温度Ｔｈよりも明らかに高い温度であることを示している。この場合、糸Ｙの温度は、加熱ローラ２１ａによって急速に上昇され、その後、下流側の加熱ローラ２１ｂ・２１ｃによって延伸温度Ｔｈに近づけられる。加熱ローラ２１ｂの温度は、加熱ローラ２１ａから送り出された糸Ｙが延伸温度Ｔｈに近い温度まで加熱されている場合は延伸温度Ｔｈに近い温度に設定され、延伸温度Ｔｈよりも低い場合はより高い温度に設定される。   In the case of the spinning winding device 100, the surface temperature of the heating roller 21a is clearly higher than the stretching temperature Th. In this case, the temperature of the yarn Y is rapidly raised by the heating roller 21a, and then brought close to the stretching temperature Th by the downstream heating rollers 21b and 21c. The temperature of the heating roller 21b is set to a temperature close to the stretching temperature Th when the yarn Y fed from the heating roller 21a is heated to a temperature close to the stretching temperature Th, and is higher when the temperature is lower than the stretching temperature Th. Set to temperature.

このような構成により、糸Ｙの温度を効率良く延伸温度Ｔｈまで上昇させることができる。従って、本紡糸巻取設備１００は、加熱ローラの数を少なくすることで摩擦による毛羽の発生を低減でき（本紡糸巻取設備１００では、加熱ローラ２１ａ・２１ｂ・２１ｃの３つとした）、高品質な糸Ｙを生産することが可能となる。   With such a configuration, the temperature of the yarn Y can be efficiently raised to the stretching temperature Th. Accordingly, the spinning winding device 100 can reduce the generation of fuzz due to friction by reducing the number of heating rollers (in the spinning winding device 100, three heating rollers 21a, 21b, and 21c). Quality yarn Y can be produced.

但し、糸Ｙの温度を効率良く延伸温度Ｔｈまで上昇させることができれば良く、加熱ローラ（本紡糸巻取設備１００では加熱ローラ２１ａ）の表面温度を延伸温度Ｔｈよりも高く設定することに限定するものではない。   However, it is only necessary that the temperature of the yarn Y can be efficiently raised to the drawing temperature Th, and the surface temperature of the heating roller (the heating roller 21a in the spinning winding device 100) is set to be higher than the drawing temperature Th. It is not a thing.

更に、紡糸巻取設備１００において、調質ローラ２２ａの表面温度は、調質温度よりも高く設定されている。具体的に説明すると、調質温度をＴｔとした場合、少なくとも調質ローラ２２ａの表面温度は、調質温度Ｔｔよりも高くなるように設定され、調質ローラ２２ｂの表面温度は、調質温度Ｔｔと略同等になるように設定されている。例えば下記のような関係である。
表面温度：調質ローラ２２ａ＞調質ローラ２２ｂ≒Ｔｔ Furthermore, in the spinning winding equipment 100, the surface temperature of the tempering roller 22a is set higher than the tempering temperature. More specifically, when the tempering temperature is Tt, at least the surface temperature of the tempering roller 22a is set to be higher than the tempering temperature Tt, and the surface temperature of the tempering roller 22b is equal to the tempering temperature. It is set to be substantially equal to Tt. For example, the relationship is as follows.
Surface temperature: tempering roller 22a> tempering roller 22b≈Tt

本紡糸巻取設備１００の場合、調質ローラ２２ａの表面温度のみが調質温度Ｔｔよりも明らかに高い温度であることを示している。この場合、糸Ｙの温度は、調質ローラ２２ａによって急速に上昇され、その後、下流側の調質ローラ２２ｂによって調質温度Ｔｔに近づけられる。 In the case of the spinning winding device 100, only the surface temperature of the tempering roller 22a is clearly higher than the tempering temperature Tt. In this case, the temperature of the yarn Y is rapidly raised by the tempering roller 22a, and then brought close to the tempering temperature Tt by the tempering roller 22b on the downstream side.

このような構成により、糸Ｙの温度を効率良く調質温度Ｔｔまで上昇させることができる。従って、本紡糸巻取設備１００は、調質ローラの数を少なくすることで摩擦による毛羽の発生を低減でき（本紡糸巻取設備１００では、調質ローラ２２ａ・２２ｂの２つとした）、高品質な糸Ｙを生産することが可能となる。 With such a configuration, the temperature of the yarn Y can be efficiently raised to the tempering temperature Tt. Therefore, the spinning winding device 100 can reduce the generation of fuzz due to friction by reducing the number of tempering rollers (in the spinning winding device 100, the tempering rollers 22a and 22b are two). Quality yarn Y can be produced.

但し、糸Ｙの温度を効率良く調質温度Ｔｔまで上昇させることができれば良く、調質ローラ（本紡糸巻取設備１００では調質ローラ２２ａ）の表面温度を調質温度Ｔｔよりも高く設定することに限定するものではない。

However, good if it is possible to raise the temperature of the yarn Y to effectively temper temperature Tt, tempering roller is set higher than the surface temperature tempering temperature Tt of the (present take-up apparatus 100, temper roller 22a) It is not limited to that.

１０ 紡出装置
２０Ａ ゴデットローラ群
２０Ｈ 加熱ローラ群
２０Ｔ 調質ローラ群
２１ 加熱ローラ
２１ａ 加熱ローラ
２１ｂ 加熱ローラ
２１ｃ 加熱ローラ
２１ｈ 電熱ヒータ
２２ 調質ローラ
２２ａ 調質ローラ
２２ｂ 調質ローラ
２２ｈ 電熱ヒータ
２３ 保温ボックス
２４ 遮蔽カバー
２４ｉ 入口孔
２４ｏ 出口孔
３０ 巻取装置
１００ 紡糸巻取設備
Ｆ フィラメント
Ｐ パッケージ
Ｙ 糸
Ｔｈ 延伸温度
Ｔｔ 調質温度 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Spinning device 20A Godet roller group 20H Heating roller group 20T Conditioning roller group 21 Heating roller 21a Heating roller 21b Heating roller 21c Heating roller 21h Electric heater 22 Conditioning roller 22a Conditioning roller 22b Conditioning roller 22h Electric heater 23 Heating box 24 Shielding cover 24i Inlet hole 24o Outlet hole 30 Winding device 100 Spinning and winding equipment F Filament P Package Y Yarn Th Drawing temperature Tt Tempering temperature

Claims (3)

糸を延伸温度まで加熱する一つ又は複数の加熱ローラと、
糸を調質温度まで加熱する一つ又は複数の調質ローラと、を備え、
糸の送り方向に対して最も下流側に配置された前記加熱ローラと最も上流側に配置された前記調質ローラの間で糸を延伸できるように構成した紡糸巻取設備において、
全ての前記加熱ローラ及び前記調質ローラを収納する保温ボックスを具備し、
最も下流側に配置された前記加熱ローラは、更に遮蔽カバーで覆われており、
前記遮蔽カバーは、該遮蔽カバーの近傍に配置された前記加熱ローラや前記調質ローラからの輻射熱及び糸の走行やローラの回転に伴う気流による熱伝達の少なくとも一つを遮断する、ことを特徴とする紡糸巻取設備。 One or more heating rollers for heating the yarn to the drawing temperature;
One or more tempering rollers for heating the yarn to the tempering temperature,
In a spinning and winding facility configured to be able to draw a yarn between the heating roller arranged on the most downstream side with respect to the yarn feeding direction and the tempering roller arranged on the most upstream side,
A heat insulation box for storing all the heating rollers and the tempering rollers;
The most downstream arranged the heating roller is covered by further shielding cover,
The shielding cover blocks at least one of radiant heat from the heating roller and the tempering roller disposed in the vicinity of the shielding cover and heat transfer by an air flow accompanying the running of the yarn and the rotation of the roller. Spinning and winding equipment. それぞれの前記加熱ローラは、該加熱ローラの表面温度を任意の温度に設定できる温度調節手段を具備する、ことを特徴とする請求項１に記載の紡糸巻取設備。 The spinning winding apparatus according to claim 1, wherein each of the heating rollers includes a temperature adjusting unit capable of setting a surface temperature of the heating roller to an arbitrary temperature. それぞれの前記調質ローラは、該調質ローラの表面温度を任意の温度に設定できる温度調節手段を具備する、ことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の紡糸巻取設備。 3. The spinning and winding equipment according to claim 1, wherein each of the tempering rollers includes temperature adjusting means capable of setting a surface temperature of the tempering roller to an arbitrary temperature.
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