JP5959408B2

JP5959408B2 - Printer

Info

Publication number: JP5959408B2
Application number: JP2012245839A
Authority: JP
Inventors: 正三ツ橋; 幸久加藤
Original assignee: Citizen Holdings Co Ltd; Citizen Systems Japan Co Ltd; Citizen Watch Co Ltd
Current assignee: Citizen Holdings Co Ltd; Citizen Systems Japan Co Ltd; Citizen Watch Co Ltd
Priority date: 2012-11-07
Filing date: 2012-11-07
Publication date: 2016-08-02
Anticipated expiration: 2032-11-07
Also published as: JP2014094790A; CN103802499A; CN103802499B

Description

この発明は、記録媒体に対する記録動作をおこなうプリンタに関する。 The present invention relates to a printer that performs a recording operation on a recording medium.

従来、搬送経路における記録媒体の搬送位置を案内するガイド部材を備えたプリンタがあった。このようなプリンタにおいては、プリンタ本体に対してガイド部材を着脱可能としたものがあった。このようなガイド部材は、プリンタにおいてジャムが発生した場合やメンテナンス作業などに際してプリンタ本体から取り外され、通常時は、ロック部材などによってプリンタ本体に固定されている。 Conventionally, there has been a printer provided with a guide member for guiding a conveyance position of a recording medium in a conveyance path. Some printers have a guide member that can be attached to and detached from the printer body. Such a guide member is removed from the printer main body when a jam occurs in the printer or during maintenance work, and is normally fixed to the printer main body by a lock member or the like.

具体的には、従来、用紙ガイドに設けられた穴を当該用紙ガイドに対向する位置に設けられたフレームに設けられたピンに係合させることによって当該用紙ガイドを支持し、この用紙ガイドをフレームとの間に挟むようにして固定部材をピンに係合させることによって、当該用紙ガイドを固定するようにしたプリンタがあった（下記特許文献１を参照。）。このプリンタにおいては、固定部材を取り外すことによって、用紙ガイドを取り外すことができる。 Specifically, conventionally, the paper guide is supported by engaging a hole provided in the paper guide with a pin provided in a frame provided at a position facing the paper guide, and the paper guide is supported by the frame. There is a printer in which the paper guide is fixed by engaging a fixing member with a pin so as to be sandwiched between the two (see Patent Document 1 below). In this printer, the paper guide can be removed by removing the fixing member.

また、具体的には、従来、メカフレームに設けたガイドレールの案内溝に沿ってガイド部材を上下方向に挿抜可能とし、ガイド部材を案内溝に挿入した位置で固定用のフレームに設けられたピンをガイド部材に設けられた穴に挿入することによってガイド部材を固定するようにしたプリンタがあった（下記特許文献２を参照。）。このプリンタにおいては、ピンから引き抜いたガイド部材を案内溝に沿って引き抜くことにより、当該ガイド部材を取り外すことができる。 Specifically, conventionally, the guide member can be inserted / removed in the vertical direction along the guide groove of the guide rail provided in the mechanical frame, and the guide member is provided on the fixing frame at the position where the guide member is inserted into the guide groove. There has been a printer in which a guide member is fixed by inserting a pin into a hole provided in the guide member (see Patent Document 2 below). In this printer, the guide member can be removed by pulling out the guide member pulled out from the pin along the guide groove.

特開平７−３２９３７９号公報JP 7-329379 A 特開平８−２５７３９号公報JP-A-8-25739

しかしながら、上述した特許文献１、２を含む従来の技術は、プリンタ本体に対するガイド部材の着脱を実現する機構が複雑であり、ガイド部材がプリンタ本体に固定された（ガイド部材の着脱ができない）プリンタを構成する部品点数が多くなり、当該プリンタの組み立て作業にかかる作業者の負担が大きいという問題があった。 However, the conventional techniques including the above-described Patent Documents 1 and 2 have a complicated mechanism for realizing the attachment / detachment of the guide member to / from the printer body, and the guide member is fixed to the printer body (the guide member cannot be attached / detached). There is a problem that the number of parts constituting the printer is increased, and the burden on the operator for assembling the printer is heavy.

この発明は、上述した従来技術による問題点を解消するため、プリンタ本体に対して着脱可能なガイド部材を備えたプリンタにおいて、構成部品数を低減し、プリンタの組み立て作業にかかる作業者の負担軽減を図ることを目的とする。 In order to eliminate the above-described problems caused by the prior art, the present invention reduces the number of components in a printer having a guide member that can be attached to and detached from the printer main body, and reduces the burden on the operator for assembling the printer. It aims to plan.

さらに、この発明は、上述した従来技術による問題点を解消するため、高い製造精度を確保しつつ、構成部品数を低減し、プリンタの組み立て作業にかかる作業者の負担軽減を図ることができるプリンタを提供することを目的とする。 Furthermore, the present invention eliminates the problems caused by the above-described prior art, and thus can reduce the number of components and reduce the burden on the operator for assembling the printer while ensuring high manufacturing accuracy. The purpose is to provide.

上述した課題を解決し、目的を達成するため、この発明にかかるプリンタは、搬送経路中を搬送される記録媒体に対して記録動作をおこなうプリンタであって、前記搬送経路中を搬送される記録媒体の表裏方向に直交する方向であって、かつ、前記搬送経路における前記記録媒体の搬送方向に直交する方向（以下「幅方向」という）に沿って、当該搬送経路を間にして対向配置された一対のフレームと、前記搬送経路中を搬送される記録媒体の裏面側に配置され、前記一対のフレームを支持する支持部材と、前記搬送経路中を搬送される記録媒体の表面側から前記搬送経路に対向配置され、前記一対のフレームの間において当該一対のフレームに対して取り外し可能に取り付けられるガイド部材と、を備え、前記支持部材は、前記搬送経路中を搬送される記録媒体の裏面側から表面側に向かって突出する爪部材を備え、前記ガイド部材は、前記幅方向における両端から前記一対のフレームのそれぞれに対して突出する突起と前記爪部材に嵌合する凹部とを備え、前記一対のフレームは、前記突起の挿入を受け付ける被挿入部を備え、前記突起を前記被挿入部に挿入することによって前記搬送経路に対する前記ガイド部材の前記表裏方向における位置を固定するとともに、前記爪部材を前記凹部に嵌合することによって前記搬送経路に対する前記ガイド部材の前記搬送方向における位置を固定することを特徴とする。 In order to solve the above-described problems and achieve the object, a printer according to the present invention is a printer that performs a recording operation on a recording medium transported in a transport path, and is a recording transported in the transport path. A direction perpendicular to the front and back direction of the medium and a direction perpendicular to the conveyance direction of the recording medium in the conveyance path (hereinafter referred to as “width direction”) is opposed to each other with the conveyance path in between. A pair of frames, a support member arranged on the back side of the recording medium conveyed in the conveyance path, and supporting the pair of frames, and the conveyance from the front side of the recording medium conveyed in the conveyance path A guide member disposed opposite to the path and removably attached to the pair of frames between the pair of frames, and the support member is disposed in the transport path. A claw member that protrudes from the back surface side to the front surface side of the recording medium to be conveyed; and the guide member is fitted to a protrusion that protrudes from both ends in the width direction with respect to each of the pair of frames and the claw member. And the pair of frames includes an insertion portion that receives insertion of the projection, and the guide member is inserted into the insertion portion, whereby the position of the guide member in the front-back direction with respect to the conveyance path is determined. And the position of the guide member in the transport direction with respect to the transport path is fixed by fitting the claw member into the recess.

また、この発明にかかるプリンタは、上記の発明において、前記一対のフレームが、板金を加工することによって形成されていることを特徴とする。 The printer according to the present invention is characterized in that, in the above-mentioned invention, the pair of frames are formed by processing a sheet metal.

また、この発明にかかるプリンタは、上記の発明において、前記一対のフレームが、前記搬送経路中の記録媒体に対して搬送力を付与する搬送部材を支持することを特徴とする。 In the printer according to the present invention as set forth in the invention described above, the pair of frames support a conveyance member that applies a conveyance force to the recording medium in the conveyance path.

また、この発明にかかるプリンタは、上記の発明において、前記支持部材が、前記プリンタの筐体の一部を構成することを特徴とする。 In the printer according to the present invention as set forth in the invention described above, the support member constitutes a part of a casing of the printer.

この発明にかかるプリンタによれば、プリンタ本体に対して着脱可能なガイド部材を備えたプリンタにおいて、構成部品数を低減し、プリンタの組み立て作業にかかる作業者の負担軽減を図ることができるという効果を奏する。 According to the printer of the present invention, in the printer including the guide member that can be attached to and detached from the printer main body, the number of components can be reduced, and the burden on the worker for the assembly work of the printer can be reduced. Play.

この発明にかかる実施の形態のプリンタの構成を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the structure of the printer of embodiment concerning this invention. プリンタ本体を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows a printer main body. ペーパーガイドの構造を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the structure of a paper guide. ペーパーガイドの支持構造を示す説明図（その１）である。It is explanatory drawing (the 1) which shows the support structure of a paper guide. ペーパーガイドの支持構造を示す説明図（その２）である。It is explanatory drawing (the 2) which shows the support structure of a paper guide. ペーパーガイドの取付方法を示す説明図（その１）である。It is explanatory drawing (the 1) which shows the attachment method of a paper guide. ペーパーガイドの取付方法を示す説明図（その２）である。It is explanatory drawing (the 2) which shows the attachment method of a paper guide.

以下に添付図面を参照して、この発明にかかるプリンタの好適な実施の形態を詳細に説明する。 Exemplary embodiments of a printer according to the present invention will be described below in detail with reference to the accompanying drawings.

（プリンタの構成）
まず、この発明にかかる実施の形態のプリンタの構成について説明する。図１は、この発明にかかる実施の形態のプリンタの構成を示す説明図である。図１において、この発明にかかる実施の形態のプリンタ１００は、プリンタ本体１０１を収容する筐体１０２を備えている。 (Printer configuration)
First, the configuration of the printer according to the embodiment of the present invention will be described. FIG. 1 is an explanatory diagram showing the configuration of a printer according to an embodiment of the present invention. In FIG. 1, a printer 100 according to an embodiment of the present invention includes a housing 102 that houses a printer main body 101.

筐体１０２には、操作パネル１０３や電源スイッチ１０４が設けられている。筐体１０２は、操作パネル１０３が設けられている上側筐体１０５と、電源スイッチ１０４が設けられた下側筐体１０６と、によって構成されている。筐体１０２は、上側筐体１０５と下側筐体１０６とを上下方向に組み合わせることによって構成されている。筐体１０２には、給排紙トレイ１０７が設けられている。給排紙トレイ１０７は、プリンタ１００における前面側に設けられている。 The housing 102 is provided with an operation panel 103 and a power switch 104. The housing 102 includes an upper housing 105 provided with an operation panel 103 and a lower housing 106 provided with a power switch 104. The housing 102 is configured by combining an upper housing 105 and a lower housing 106 in the vertical direction. The housing 102 is provided with a paper supply / discharge tray 107. The paper supply / discharge tray 107 is provided on the front side of the printer 100.

筐体１０２は、扉部材１０８を備えている。扉部材１０８は、当該扉部材１０８の下方に設けられた支軸（図示を省略する）を介して筐体１０２（上側筐体１０５）に連結されている。扉部材１０８は、支軸を中心として回動することにより筐体１０２の内側を開放可能に閉塞する。扉部材１０８は、支軸を中心として前面側に回動した場合に筐体１０２の内側を開放する。 The housing 102 includes a door member 108. The door member 108 is connected to the housing 102 (upper housing 105) via a support shaft (not shown) provided below the door member 108. The door member 108 closes the inside of the housing 102 so as to be openable by rotating about the support shaft. The door member 108 opens the inside of the housing 102 when rotated to the front side about the support shaft.

支軸を中心として扉部材１０８を前面側に回動した状態においては、筐体１０２の内側に収容されているプリンタ本体１０１の一部に対する各種のメンテナンスをおこなうことができる。具体的には、支軸を中心として扉部材１０８を前面側に回動させ、筐体１０２の内側を開放した状態においては、たとえば、プリンタ本体１０１が備えるプリントヘッド１０９の交換をおこなうことができる。 In a state where the door member 108 is rotated to the front side about the support shaft, various maintenance can be performed on a part of the printer main body 101 accommodated inside the housing 102. Specifically, in a state where the door member 108 is rotated to the front side about the support shaft and the inside of the housing 102 is opened, for example, the print head 109 provided in the printer main body 101 can be replaced. .

プリントヘッド１０９の交換作業に際しては、プリントヘッド１０９よりも前面側に設けられたペーパーガイド１１０を取り外す。この実施の形態においては、ペーパーガイド１１０によってガイド部材を実現することができる。ペーパーガイド１１０は、サイドフレーム１１１によって支持されている。 When the print head 109 is replaced, the paper guide 110 provided on the front side of the print head 109 is removed. In this embodiment, a guide member can be realized by the paper guide 110. The paper guide 110 is supported by the side frame 111.

サイドフレーム１１１は、筐体１０２内であって、プリンタ１００における幅方向の両端部において互いに対向するように設けられている。この実施の形態においては、筐体１０２内に設けられた一対のサイドフレーム１１１によって一対のフレームを実現することができる。 The side frames 111 are provided in the casing 102 so as to face each other at both ends in the width direction of the printer 100. In this embodiment, a pair of frames can be realized by the pair of side frames 111 provided in the housing 102.

サイドフレーム１１１は、板金を加工すること（板金加工）によって形成されている。具体的には、サイドフレーム１１１は、板金部材における所定箇所を打ち抜くなどして抜き加工をおこなった後、抜き加工された板金部材を所定形状に屈曲させることによって形成されている。板金加工については、公知の技術であるため説明を省略する。このような板金の加工（板金加工）によってサイドフレーム１１１を形成することにより、サイドフレーム１１１の製造精度を確保することができる。 The side frame 111 is formed by processing a sheet metal (sheet metal processing). Specifically, the side frame 111 is formed by punching a predetermined portion of the sheet metal member or the like and then bending the punched sheet metal member into a predetermined shape. Since sheet metal processing is a known technique, description thereof is omitted. By forming the side frame 111 by such sheet metal processing (sheet metal processing), the manufacturing accuracy of the side frame 111 can be ensured.

ペーパーガイド１１０は、幅方向における両端部に設けられた取り付け用の突起（図３における符号３０３を参照）を、サイドフレーム１１１に設けられたスリット（図５における符号５０１を参照）に挿入することによって、サイドフレーム１１１の間において当該サイドフレーム１１１によって支持されている。 In the paper guide 110, mounting protrusions (see reference numeral 303 in FIG. 3) provided at both ends in the width direction are inserted into slits (see reference numeral 501 in FIG. 5) provided in the side frame 111. Thus, the side frames 111 are supported by the side frames 111.

サイドフレーム１１１は、下側筐体１０６によって支持されている。この実施の形態においては、下側筐体１０６によって支持部材を実現することができる。下側筐体１０６は、たとえば、射出成形によって形成することができる。下側筐体１０６は、下側から上側へ向かって突出する支持用の突起を備えており、当該支持用の突起をサイドフレーム１１１に設けられた凹部に係合させることによってサイドフレーム１１１を支持する。 The side frame 111 is supported by the lower housing 106. In this embodiment, the support member can be realized by the lower housing 106. The lower housing 106 can be formed by, for example, injection molding. The lower housing 106 includes a supporting protrusion that protrudes upward from the lower side, and supports the side frame 111 by engaging the supporting protrusion with a recess provided in the side frame 111. To do.

下側筐体１０６によってサイドフレーム１１１を支持することにより、サイドフレーム１１１を支持する機構のために部品点数が増加することを防止するとともに、プリンタ１００の組み立て作業にかかる作業工程を減らし、組み立て作業にかかる作業者の負担軽減を図ることができる。 Supporting the side frame 111 by the lower housing 106 prevents an increase in the number of parts due to the mechanism for supporting the side frame 111, reduces the work steps involved in the assembly work of the printer 100, and reduces the assembly work. Can reduce the burden on the operator.

（プリンタ本体１０１の構成）
図２は、プリンタ本体１０１を示す説明図である。図２においては、筐体１０２の内側に収容されたプリンタ本体１０１を、鉛直方向に沿って切断した状態の断面を示している。図２において、プリンタ本体１０１は、記録対象となる記録媒体を搬送する搬送経路２０１を備えている。搬送経路２０１は、プリンタ本体１０１の前面側に設けられた第１の給排紙口２０２と、プリンタ本体１０１の背面側に設けられた第２の給排紙口２０３と、を連通する。 (Configuration of Printer Main Body 101)
FIG. 2 is an explanatory diagram showing the printer main body 101. FIG. 2 shows a cross section in a state where the printer main body 101 housed inside the housing 102 is cut along the vertical direction. In FIG. 2, the printer main body 101 includes a conveyance path 201 that conveys a recording medium to be recorded. The conveyance path 201 communicates between a first paper supply / discharge port 202 provided on the front side of the printer main body 101 and a second paper supply / discharge port 203 provided on the back side of the printer main body 101.

この実施の形態のプリンタ１００は、記録媒体として、単票紙および連続紙を用いることができる。単票紙は、あらかじめ所定の大きさに裁断してある記録媒体であって、具体的には、Ａ４サイズの用紙、Ｂ５サイズの用紙などによって実現することができる。連続紙は、長尺状の記録媒体であって、たとえば、長さ方向に沿ってロール状に巻回された形態や、所定の長さごとに互い違いに折り畳まれた形態などがある。単票紙、連続紙については、公知の技術であるため説明を省略する。 The printer 100 according to this embodiment can use cut paper and continuous paper as a recording medium. The cut sheet is a recording medium that has been cut into a predetermined size in advance, and specifically, can be realized by A4 size paper, B5 size paper, or the like. The continuous paper is a long recording medium, and includes, for example, a form wound in a roll shape along the length direction, and a form folded alternately for each predetermined length. The cut sheet paper and continuous paper are well-known techniques, and thus description thereof is omitted.

搬送経路２０１中には、記録媒体に対して記録動作をおこなう記録部２０４が設けられている。記録部２０４は、プリントヘッド１０９とプラテン２０５とを備えている。プリントヘッド１０９は、プリンタ本体１０１に対して着脱可能に設けられている。記録部２０４は、たとえばインパクト方式による記録動作をおこなう。 A recording unit 204 that performs a recording operation on the recording medium is provided in the conveyance path 201. The recording unit 204 includes a print head 109 and a platen 205. The print head 109 is detachably attached to the printer main body 101. The recording unit 204 performs a recording operation by an impact method, for example.

インパクト方式の記録部２０４におけるプリントヘッド（インパクトドットプリントヘッド）１０９は、複数のワイヤーピンを備え、複数のワイヤーピンの先端をマトリクス状に配列した構造を有している。複数のワイヤーピンは、それぞれ独立してプラテン２０５側に突出可能とされている。 The print head (impact dot print head) 109 in the impact type recording unit 204 includes a plurality of wire pins, and has a structure in which tips of the plurality of wire pins are arranged in a matrix. The plurality of wire pins can protrude independently to the platen 205 side.

インパクト方式の記録部２０４による記録動作に際しては、プリントヘッド（インパクトドットプリントヘッド）１０９とプラテン２０５との間に記録媒体を介在させる。そして、プリントヘッド（インパクトドットプリントヘッド）１０９が備える複数のワイヤーピンを選択的にプラテン２０５に打ち付け、記録媒体に小さな点（ドット）を打ち出す。記録媒体には、たとえば、圧力が加えられることによって当該圧力が加えられた部分が発色する、いわゆる感圧方式の記録媒体を用いることができる。 In the recording operation by the impact type recording unit 204, a recording medium is interposed between the print head (impact dot print head) 109 and the platen 205. Then, a plurality of wire pins provided in the print head (impact dot print head) 109 are selectively struck on the platen 205, and small dots (dots) are struck on the recording medium. As the recording medium, for example, a so-called pressure-sensitive recording medium that develops color when a pressure is applied can be used.

あるいは、プリントヘッド（インパクトドットプリントヘッド）１０９を用いる記録部２０４は、プリントヘッド（インパクトドットプリントヘッド）１０９とプラテン２０５との間にインクリボンを介在させ、ワイヤーピンの圧力によりインクリボンのインクを記録媒体に転写することによって記録をおこなうことによって記録動作を実現してもよい。 Alternatively, the recording unit 204 that uses the print head (impact dot print head) 109 interposes an ink ribbon between the print head (impact dot print head) 109 and the platen 205, and applies ink on the ink ribbon by the pressure of the wire pin. The recording operation may be realized by performing recording by transferring to a recording medium.

インパクト方式の記録部２０４は、小さな点（ドット）を連続して打ち出すことによって、文字などをあらわす。なお、この実施の形態において、印字とは、打ち出した小さな点（ドット）によって文字をあらわす場合に限らず、図形など文字以外をあらわす場合も含む。プリントヘッド（インパクトドットプリントヘッド）１０９については、公知の技術を用いて容易に実現可能であるため説明は省略する。 The impact type recording unit 204 represents characters and the like by continuously ejecting small dots (dots). In this embodiment, the printing includes not only a case where a character is represented by a small dot (dot) that has been launched, but also a case where a character other than a character such as a figure is represented. Since the print head (impact dot print head) 109 can be easily realized by using a known technique, description thereof is omitted.

なお、記録部２０４は、インパクト方式に限らずノンインパクト方式を採用した印字をおこなうものであってもよい。ノンインパクト方式の記録部２０４は、たとえば感熱方式、熱転写方式、インクジェット方式、レーザー方式などを用いて印字をおこなう。この場合、記録部２０４は、インパクトドットプリントヘッドに代えて、各印字方式にあわせたプリントヘッド１０９を備える。感熱方式、熱転写方式、インクジェット方式、レーザー（電子写真）方式については公知の技術であるため説明を省略する。 The recording unit 204 is not limited to the impact method, and may perform printing using a non-impact method. The non-impact recording unit 204 performs printing using, for example, a thermal method, a thermal transfer method, an ink jet method, a laser method, or the like. In this case, the recording unit 204 includes a print head 109 corresponding to each printing method, instead of the impact dot print head. Since the heat-sensitive method, thermal transfer method, ink-jet method, and laser (electrophotographic) method are known techniques, description thereof will be omitted.

搬送経路２０１において、記録部２０４の一方側（前面側）には、第１の搬送部を実現する第１のローラ対２０６が設けられている。第１のローラ対２０６は、給排紙トレイ１０７によって支持された単票紙を記録部２０４へ向けて搬送する。 In the conveyance path 201, a first roller pair 206 that realizes the first conveyance unit is provided on one side (front side) of the recording unit 204. The first roller pair 206 conveys the cut sheet supported by the paper supply / discharge tray 107 toward the recording unit 204.

第１のローラ対２０６を構成する２つのローラ２０７、２０８は、いずれも、記録媒体の搬送方向に直交する方向（幅方向）に平行な軸心を中心として、当該軸心周りに回転可能とされている。第１のローラ対２０６において、一方のローラ２０７は、モータなどの駆動源（図示を省略する）に連結されている。第１のローラ対２０６において、他方のローラ２０８は、一方のローラ２０７に当接しており、一方のローラ２０７の回転にともなって当該一方のローラ２０７とともに回転する。 Both of the two rollers 207 and 208 constituting the first roller pair 206 can rotate around the axis centered on an axis parallel to a direction (width direction) orthogonal to the conveyance direction of the recording medium. Has been. In the first roller pair 206, one roller 207 is connected to a drive source (not shown) such as a motor. In the first roller pair 206, the other roller 208 is in contact with one roller 207 and rotates with the one roller 207 as the one roller 207 rotates.

第１のローラ対２０６は、一方のローラ２０７と他方のローラ２０８との間に記録媒体が介在する場合、一方のローラ２０７と他方のローラ２０８とが当接する位置（以下「第１のニップ部」という）２０９において当該記録媒体を挟み込む。他方のローラ２０８は、この状態で一方のローラ２０７が回転することによって、搬送経路２０１中を搬送される記録媒体との摩擦によって回転する。 When a recording medium is interposed between one roller 207 and the other roller 208, the first roller pair 206 is located at a position where one roller 207 and the other roller 208 abut (hereinafter referred to as “first nip portion”). 209), the recording medium is sandwiched. The other roller 208 rotates due to friction with the recording medium conveyed in the conveyance path 201 when one roller 207 rotates in this state.

第１のローラ対２０６において、駆動源に連結されている一方のローラ２０７は搬送経路２０１の下側に設けられ、駆動源に連結されていない他方のローラ２０８は搬送経路２０１の上側に設けられている。第１のローラ対２０６は、第１のニップ部２０９が、記録部２０４における記録位置（プラテン２０５の上面位置）と略水平となる位置に設けられている。 In the first roller pair 206, one roller 207 connected to the drive source is provided below the conveyance path 201, and the other roller 208 not connected to the drive source is provided above the conveyance path 201. ing. The first roller pair 206 is provided at a position where the first nip portion 209 is substantially horizontal with the recording position (the upper surface position of the platen 205) in the recording portion 204.

搬送経路２０１において、記録部２０４の他方側（背面側）には、第２の搬送部を実現するトラクタ２１０が設けられている。トラクタ２１０は、記録部２０４に対して連続紙を搬送する。トラクタ２１０は、図示を省略するピンベルトを備えている。ピンベルトは、無端帯形状をなし、図示を省略するローラ対に架け渡されている。トラクタ２１０を構成するローラ対のうちの一方のローラは、駆動軸２１１を介して、モータなどの駆動源に連結されている。 In the conveyance path 201, a tractor 210 that realizes a second conveyance unit is provided on the other side (back side) of the recording unit 204. The tractor 210 conveys continuous paper to the recording unit 204. The tractor 210 includes a pin belt (not shown). The pin belt has an endless belt shape and is stretched around a pair of rollers (not shown). One roller of the roller pair constituting the tractor 210 is connected to a drive source such as a motor via a drive shaft 211.

トラクタ２１０を構成するローラ対のうちの一方のローラは、モータなどの駆動源の駆動力が伝達されることによって回転する。ピンベルトは、トラクタ２１０を構成するローラ対のうちの一方のローラの回転にともなって、当該ローラの回転方向と同一方向に回転する。ピンベルトが架け渡されるローラ対のうち、モータなどの駆動源に連結されていないローラは、ローラの回転にともなうピンベルトの回転によって、当該回転に従動して回転する。 One roller of the pair of rollers constituting the tractor 210 rotates when a driving force of a driving source such as a motor is transmitted. The pin belt rotates in the same direction as the rotation direction of one of the roller pairs constituting the tractor 210 as the roller rotates. Of the pair of rollers around which the pin belt is stretched, a roller that is not connected to a drive source such as a motor is rotated by the rotation of the pin belt accompanying the rotation of the roller.

ピンベルトは、外周方向に突出し、連続紙の両サイドに設けられた搬送用の穴（スプロケットホール）に噛み合う複数のピンを備えている。ピンベルトは、当該ピンを搬送用の穴（スプロケットホール）に挿入した状態で、ローラの回転にともなって回転することにより、記録部２０４に対して連続紙を搬送することができる。 The pin belt is provided with a plurality of pins that protrude in the outer peripheral direction and mesh with conveyance holes (sprocket holes) provided on both sides of the continuous paper. The pin belt can convey the continuous paper to the recording unit 204 by rotating with the rotation of the roller in a state where the pin is inserted into the hole for transportation (sprocket hole).

トラクタ２１０は、上方からピンベルトに対向する抑え部材２１２を備えている。抑え部材２１２は、図示を省略するバネなどの付勢部材の付勢力によって、閉じる方向（ピンベルトに当接する方向）に付勢されている。これにより、ピンベルトにより搬送される連続紙が当該ピンベルトから浮き上がることを防止することができる。 The tractor 210 includes a holding member 212 that faces the pin belt from above. The restraining member 212 is biased in a closing direction (a direction in contact with the pin belt) by a biasing force of a biasing member such as a spring (not shown). Thereby, it is possible to prevent the continuous paper conveyed by the pin belt from floating from the pin belt.

搬送経路２０１において、記録部２０４とトラクタ２１０との間には、第３の搬送部を実現する第２のローラ対２１３が設けられている。第２のローラ対２１３は、背面側から記録部２０４に対して連続紙を搬送するとともに、前面側から記録部２０４を通過した記録媒体（単票紙）を背面側へ搬送する。 In the conveyance path 201, a second roller pair 213 that realizes a third conveyance unit is provided between the recording unit 204 and the tractor 210. The second roller pair 213 conveys a continuous sheet from the back side to the recording unit 204 and also conveys a recording medium (cut sheet) that has passed through the recording unit 204 from the front side to the back side.

第２のローラ対２１３を構成する２つのローラ２１４、２１５は、いずれも、記録媒体の幅方向に平行な軸心を中心として、当該軸心周りに回転可能とされている。第２のローラ対２１３において、一方のローラ２１４は、モータなどの駆動源（図示を省略する）に連結されている。第２のローラ対２１３において、他方のローラ２１５は、一方のローラ２１４に当接しており、一方のローラ２１４の回転にともなって当該一方のローラ２１４とともに回転する。 Each of the two rollers 214 and 215 constituting the second roller pair 213 is rotatable around the axis centered about the axis parallel to the width direction of the recording medium. In the second roller pair 213, one roller 214 is connected to a drive source (not shown) such as a motor. In the second roller pair 213, the other roller 215 is in contact with one roller 214, and rotates together with the one roller 214 as the one roller 214 rotates.

第２のローラ対２１３は、一方のローラ２１４と他方のローラ２１５との間に記録媒体が介在する場合、一方のローラ２１４と他方のローラ２１５とが当接する位置（以下「第２のニップ部」という）２１６において当該記録媒体を挟み込む。他方のローラ２１５は、この状態で一方のローラ２１４が回転することによって、搬送経路２０１中を搬送される記録媒体との摩擦によって回転する。 When the recording medium is interposed between the one roller 214 and the other roller 215, the second roller pair 213 is in a position where the one roller 214 and the other roller 215 contact each other (hereinafter referred to as “second nip portion”). )) At 216, the recording medium is sandwiched. The other roller 215 rotates due to friction with the recording medium conveyed through the conveyance path 201 when the one roller 214 rotates in this state.

第２のローラ対２１３において、駆動源に連結されている一方のローラ２１４は搬送経路２０１の上側に設けられ、駆動源に連結されていない他方のローラ２１５は搬送経路２０１の下側に設けられている。第２のローラ対２１３は、第２のニップ部２１６が、記録部２０４における記録位置（プラテン２０５の上面位置）と略水平となる位置よりも下側に設けられている。 In the second roller pair 213, one roller 214 connected to the driving source is provided on the upper side of the conveying path 201, and the other roller 215 not connected to the driving source is provided on the lower side of the conveying path 201. ing. The second roller pair 213 is provided below the position where the second nip portion 216 is substantially horizontal with the recording position (the upper surface position of the platen 205) in the recording unit 204.

搬送経路２０１において、トラクタ２１０と第２のローラ対２１３との間には、案内部材２１７が設けられている。案内部材２１７は、搬送経路２０１に対して下側から対向し、前面側よりも背面側の方が高くなるように傾斜した案内面２１７ａを備えている。この案内面２１７ａは、記録媒体の幅方向全域にわたって連続している。 In the conveyance path 201, a guide member 217 is provided between the tractor 210 and the second roller pair 213. The guide member 217 includes a guide surface 217a that is opposed to the conveyance path 201 from below and is inclined so that the rear side is higher than the front side. The guide surface 217a is continuous over the entire width direction of the recording medium.

ペーパーガイド１１０は、搬送経路２０１において、第１のローラ対２０６より前面側に設けられている。上記のローラ２０８は、ペーパーガイド１１０によって支持されている。ペーパーガイド１１０は、搬送経路２０１に対向する搬送面２１８を備えている。ペーパーガイド１１０は、搬送面２１８によって搬送経路２０１中を搬送される記録媒体の浮き上がりを防止することができる。これによって、第１の給排紙口２０２から給紙された記録媒体を、搬送経路２０１中に円滑に案内することができる。 The paper guide 110 is provided on the front side of the first roller pair 206 in the transport path 201. The roller 208 is supported by the paper guide 110. The paper guide 110 includes a transport surface 218 that faces the transport path 201. The paper guide 110 can prevent the recording medium conveyed through the conveyance path 201 by the conveyance surface 218 from being lifted. Accordingly, the recording medium fed from the first paper feed / discharge port 202 can be smoothly guided into the transport path 201.

また、ペーパーガイド１１０は、搬送面２１８よりも前面側に設けられ、前面側ほど上方に向かって傾斜する誘導面２１９を備えている。ペーパーガイド１１０は、第１の給排紙口２０２から給紙された記録媒体（単票紙）の先端を、誘導面２１９によって徐々に下方に案内する。これにより、たとえば、第１の給排紙口２０２から給紙された記録媒体（単票紙）が、当該記録媒体の癖などによってカールしている場合にも、当該記録媒体を搬送経路２０１中に円滑に案内することができる。 The paper guide 110 includes a guide surface 219 that is provided on the front side of the transport surface 218 and is inclined upward toward the front side. The paper guide 110 gradually guides the front end of the recording medium (cut sheet) fed from the first paper supply / discharge port 202 downward by the guide surface 219. Thereby, for example, even when the recording medium (cut sheet) fed from the first paper supply / discharge port 202 is curled by a wrinkle or the like of the recording medium, the recording medium is moved in the transport path 201. Can be smoothly guided.

また、ペーパーガイド１１０は、搬送面２１８よりも背面側に設けられ、背面側ほど上方に向かって傾斜する退避部２２０を備える。これにより、背面側から前面側に向かって搬送される記録媒体（連続紙）が基材３０１（図３参照）の端部などに干渉することを防止し、記録媒体（連続紙）の先端がペーパーガイド１１０に干渉することに起因して当該記録媒体（連続紙）の搬送に支障が生じることを防止することができる。 Further, the paper guide 110 includes a retracting unit 220 that is provided on the back side of the transport surface 218 and is inclined upward toward the back side. This prevents the recording medium (continuous paper) conveyed from the back side to the front side from interfering with the edge of the base material 301 (see FIG. 3) and the leading end of the recording medium (continuous paper). It is possible to prevent troubles in conveying the recording medium (continuous paper) due to interference with the paper guide 110.

（ペーパーガイド１１０の構造）
図３は、ペーパーガイド１１０の構造を示す説明図である。図３において、ペーパーガイド１１０は、板金を加工することによって形成された基材３０１を備えている。ペーパーガイド１１０は、基材３０１によって上記のローラ２０８の軸を回転自在な状態で支持する。ローラ２０８は、それぞれ、基材３０１に設けられた開口部３０２に設けられており、ペーパーガイド１１０がサイドフレーム１１１によって支持されている状態において、ローラ２０７に当接する。 (Structure of the paper guide 110)
FIG. 3 is an explanatory view showing the structure of the paper guide 110. In FIG. 3, the paper guide 110 includes a base material 301 formed by processing a sheet metal. The paper guide 110 supports the shaft of the roller 208 by the base material 301 in a rotatable state. Each of the rollers 208 is provided in an opening 302 provided in the base material 301, and contacts the roller 207 in a state where the paper guide 110 is supported by the side frame 111.

ペーパーガイド１１０において、基材３０１の幅方向における両端部には、取り付け用の突起３０３が設けられている。取り付け用の突起３０３は、第１の突起３０３ａと、第２の突起３０３ｂとによって構成されている。取り付け用の突起３０３（第１の突起３０３ａおよび第２の突起３０３ｂ）は、それぞれ、搬送方向において同じ位置に設けられている。基材３０１において、取り付け用の突起３０３（第１の突起３０３ａおよび第２の突起３０３ｂ）が設けられている部分の幅方向の寸法は、それぞれ、サイドフレーム１１１が対向する距離よりも長い。 In the paper guide 110, attachment protrusions 303 are provided at both ends in the width direction of the base material 301. The attachment protrusion 303 is constituted by a first protrusion 303a and a second protrusion 303b. The attachment protrusions 303 (the first protrusion 303a and the second protrusion 303b) are provided at the same position in the transport direction. In the base material 301, the dimension in the width direction of the portion where the mounting protrusions 303 (the first protrusion 303 a and the second protrusion 303 b) are provided is longer than the distance at which the side frames 111 face each other.

また、ペーパーガイド１１０において、幅方向における両端部には、幅方向における位置決め用の突起３０４が設けられている。位置決め用の突起３０４は、第１の突起３０４ａと、第２の突起３０４ｂとによって構成されている。位置決め用の突起３０４（第１の突起３０４ａおよび第２の突起３０４ｂ）は、それぞれ、搬送方向において同じ位置に設けられている。基材３０１において、位置決め用の突起３０４（第１の突起３０４ａおよび第２の突起３０４ｂ）が設けられている部分の幅方向の寸法は、それぞれ、サイドフレーム１１１が対向する間隔に等しい。これにより、幅方向におけるペーパーガイド１１０の位置決めをおこない、幅方向においてペーパーガイド１１０ががたつくことを防止できる。 In the paper guide 110, positioning protrusions 304 in the width direction are provided at both ends in the width direction. The positioning protrusion 304 includes a first protrusion 304a and a second protrusion 304b. The positioning protrusions 304 (the first protrusion 304a and the second protrusion 304b) are respectively provided at the same position in the transport direction. In the base material 301, the dimension in the width direction of the portion where the positioning protrusions 304 (the first protrusion 304a and the second protrusion 304b) are provided is equal to the interval at which the side frames 111 face each other. Thereby, the paper guide 110 can be positioned in the width direction and the paper guide 110 can be prevented from rattling in the width direction.

また、ペーパーガイド１１０において、幅方向における両端部には、搬送方向における位置決め用の凹部３０５が設けられている。凹部３０５は、ペーパーガイド１１０の幅方向における端面から内側に凹んだ第１の凹部３０５ａと、当該第１の凹部３０５ａよりもさらに深く内側に凹んだ第２の凹部３０５ｂとを備えている。幅方向に対向する第１の凹部３０５ａおよび第２の凹部３０５ｂは、それぞれ、搬送方向において同じ位置に設けられている。 Further, in the paper guide 110, concave portions 305 for positioning in the transport direction are provided at both ends in the width direction. The recess 305 includes a first recess 305a that is recessed inward from the end surface in the width direction of the paper guide 110, and a second recess 305b that is recessed deeper inside than the first recess 305a. The first recess 305a and the second recess 305b facing each other in the width direction are provided at the same position in the transport direction.

ペーパーガイド１１０は、プリンタ本体１０１に取り付けられた状態において、第２の凹部３０５ｂを、下側筐体１０６に設けられた爪部材（搬送方向における位置決め用の突起、図４における符号４０１を参照）に嵌め込むことによって、プリンタ本体１０１に対する、搬送方向における位置が固定される。 When the paper guide 110 is attached to the printer main body 101, the claw member provided in the lower housing 106 with the second concave portion 305b (a positioning projection in the transport direction, see reference numeral 401 in FIG. 4). The position in the transport direction with respect to the printer main body 101 is fixed.

（ペーパーガイド１１０の支持構造）
図４および図５は、ペーパーガイド１１０の支持構造を示す説明図である。図４は、図１に示したプリンタ１００を上方（操作パネル側）から見た状態を示している。図５は、図４におけるＡ−Ａ断面を示している。 (Support structure for paper guide 110)
4 and 5 are explanatory views showing the support structure of the paper guide 110. FIG. FIG. 4 shows a state where the printer 100 shown in FIG. 1 is viewed from above (the operation panel side). FIG. 5 shows an AA cross section in FIG.

図４および図５において、サイドフレーム１１１には、スリット５０１が設けられている。この実施の形態においては、スリット５０１によって、被挿入部を実現することができる。スリット５０１の上下方向の寸法は、取り付け用の突起３０３の板厚方向の寸法と同等とされている。スリット５０１は、それぞれ、各サイドフレーム１１１を板厚方向に貫通している。スリット５０１は、各サイドフレーム１１１における幅方向に対向する位置であって搬送方向において同じ位置に、それぞれ設けられている。 4 and 5, the side frame 111 is provided with a slit 501. In this embodiment, the inserted portion can be realized by the slit 501. The dimension in the vertical direction of the slit 501 is equivalent to the dimension in the plate thickness direction of the projection 303 for attachment. Each of the slits 501 penetrates each side frame 111 in the plate thickness direction. The slits 501 are provided at the positions facing each other in the width direction of each side frame 111 and at the same position in the transport direction.

サイドフレーム１１１には、ペーパーガイド１１０の取り付け（あるいは取り外し）時に、取り付け用の突起３０３が挿入される穴５０２、穴５０３が設けられている。また、サイドフレーム１１１には、ペーパーガイド１１０の取り付け（あるいは取り外し）時に、位置決め用の突起３０４ｂが挿入される穴５０４が設けられている。穴５０２および穴５０３は、それぞれ、スリット５０１に連続している。スリット５０１は、穴５０３よりも背面側に延出している。 The side frame 111 is provided with a hole 502 and a hole 503 into which a mounting projection 303 is inserted when the paper guide 110 is attached (or removed). Further, the side frame 111 is provided with a hole 504 into which the positioning protrusion 304b is inserted when the paper guide 110 is attached (or removed). The hole 502 and the hole 503 are each continuous with the slit 501. The slit 501 extends to the back side from the hole 503.

ペーパーガイド１１０は、プリンタ本体１０１に取り付けられた状態において、スリット５０１における背面側の端部に取り付け用の突起３０３を突き当てた状態で、サイドフレーム１１１によって支持される。スリット５０１の上下方向の寸法が取り付け用の突起３０３の板厚方向の寸法と同等であって、かつ、スリット５０１が穴５０３よりも背面側に延出しているため、ペーパーガイド１１０は、スリット５０１における背面側の端部に取り付け用の突起３０３を突き当てた状態において、記録媒体の表裏方向（設置された状態におけるプリンタ１００の上下方向）の位置が固定される。 When the paper guide 110 is attached to the printer main body 101, the paper guide 110 is supported by the side frame 111 in a state in which the attachment protrusion 303 is abutted against the rear end of the slit 501. Since the vertical dimension of the slit 501 is equal to the dimension of the mounting projection 303 in the plate thickness direction, and the slit 501 extends to the back side from the hole 503, the paper guide 110 has the slit 501. The position of the recording medium in the front and back direction (up and down direction of the printer 100 in the installed state) is fixed in a state where the mounting projection 303 is abutted against the rear side end portion.

これにより、ペーパーガイド１１０が上下方向にがたつくことを防止できる。サイドフレーム１１１は板金を加工することによって形成されているため、ペーパーガイド１１０の取り付け位置をスリット５０１によって規定することにより、ペーパーガイド１１０の位置精度を確保することができる。 Thereby, it is possible to prevent the paper guide 110 from rattling in the vertical direction. Since the side frame 111 is formed by processing a sheet metal, the positional accuracy of the paper guide 110 can be ensured by defining the attachment position of the paper guide 110 by the slit 501.

サイドフレーム１１１は、モータなどの駆動源に連結されたローラ２０７の軸５０５およびローラ２１４の軸５０６の両端を支持する。この実施の形態においては、サイドフレーム１１１が支持する軸５０５に設けられたローラ２０７や軸５０６に設けられたローラ２１４によって、搬送部材を実現することができる。サイドフレーム１１１は板金を加工することによって形成されているため、軸５０５、５０６をサイドフレーム１１１によって支持することにより、ローラ２０７、２１４の位置精度を確保することができる。 The side frame 111 supports both ends of the shaft 505 of the roller 207 and the shaft 506 of the roller 214 connected to a drive source such as a motor. In this embodiment, the conveying member can be realized by the roller 207 provided on the shaft 505 supported by the side frame 111 and the roller 214 provided on the shaft 506. Since the side frame 111 is formed by processing a sheet metal, the positional accuracy of the rollers 207 and 214 can be ensured by supporting the shafts 505 and 506 by the side frame 111.

また、サイドフレーム１１１は、プリントヘッド１０９のシャフト５０７の両端を支持する。プリントヘッド１０９は、シャフト５０７に沿ってスライドすることにより、幅方向に移動可能に設けられている。サイドフレーム１１１は板金を加工することによって形成されているため、シャフト５０７をサイドフレーム１１１によって支持することにより、プリントヘッド１０９による記録位置の精度を確保することができる。 The side frame 111 supports both ends of the shaft 507 of the print head 109. The print head 109 is provided to be movable in the width direction by sliding along the shaft 507. Since the side frame 111 is formed by processing a sheet metal, the recording position accuracy by the print head 109 can be ensured by supporting the shaft 507 by the side frame 111.

このように、ペーパーガイド１１０、軸５０５、５０６、シャフト５０７を、板金の加工によって形成されたサイドフレーム１１１によって支持することにより、ローラ２０７、２１４、２１５、プリントヘッド１０９の互いの位置精度を確保することができる。特に、ローラ２１４およびペーパーガイド１１０の位置を、板金の加工によって形成されたサイドフレーム１１１によって規定することにより、ペーパーガイド１１０をプリンタ本体１０１に対して着脱可能とした場合にも、第２のニップ部２１６の位置精度を確保することができる。 As described above, the paper guide 110, the shafts 505 and 506, and the shaft 507 are supported by the side frame 111 formed by processing the sheet metal, thereby ensuring the positional accuracy of the rollers 207, 214, and 215 and the print head 109. can do. In particular, even when the paper guide 110 can be attached to and detached from the printer main body 101 by defining the positions of the roller 214 and the paper guide 110 by the side frame 111 formed by processing a sheet metal, the second nip The position accuracy of the part 216 can be ensured.

図４における符号４０１は、下側筐体１０６に設けられた爪部材を示している。爪部材は、ペーパーガイド１１０の、搬送方向における位置決めをおこなう。爪部材４０１は、幅方向に薄く前後方向に厚い長方形断面の柱状部を有しており、搬送経路２０１中を搬送される記録媒体の裏面側から表面側に向かって突出している。すなわち、爪部材４０１は、ペーパーガイド１１０の下側からペーパーガイド１１０の上側に突出している。下側筐体１０６は、爪部材４０１を一体に備える。爪部材４０１は、下側筐体１０６と一体に形成されており、下端が下側筐体１０６に固定され、上端が自由端とされている。 Reference numeral 401 in FIG. 4 indicates a claw member provided in the lower housing 106. The claw member positions the paper guide 110 in the transport direction. The claw member 401 has a columnar portion having a rectangular cross section that is thin in the width direction and thick in the front-rear direction, and protrudes from the back side to the front side of the recording medium conveyed in the conveyance path 201. That is, the claw member 401 protrudes from the lower side of the paper guide 110 to the upper side of the paper guide 110. The lower housing 106 is integrally provided with a claw member 401. The claw member 401 is formed integrally with the lower housing 106, the lower end is fixed to the lower housing 106, and the upper end is a free end.

爪部材４０１を、下側筐体１０６と一体化することにより、爪部材４０１を設けることによってプリンタ１００の部品点数が増加することを防止するとともに、プリンタ１００の組み立て作業にかかる作業工程を減らすことができる。これによって、プリンタ１００の組み立て作業にかかる作業者の負担軽減を図ることができる。 By integrating the claw member 401 with the lower housing 106, the claw member 401 is provided to prevent the number of parts of the printer 100 from increasing, and to reduce the work steps involved in the assembly work of the printer 100. Can do. As a result, it is possible to reduce the burden on the operator for assembling the printer 100.

爪部材４０１は、下端を支点として、幅方向に沿って揺動可能に設けられている。爪部材４０１は、幅方向に薄く前後方向に厚い長方形断面の柱状部を有しており、下側筐体１０６と一体に形成されているため、下端を固定した状態で、上端ほど大きく揺動するように変形することによって、幅方向に沿って揺動する。爪部材４０１は、外力が加えられた場合に、幅方向に沿って揺動する。また、爪部材４０１は、加えられた外力が解除された場合に、元の形状に復帰する弾性を有する。 The claw member 401 is provided to be swingable along the width direction with the lower end as a fulcrum. The claw member 401 has a columnar portion having a rectangular cross section that is thin in the width direction and thick in the front-rear direction, and is integrally formed with the lower housing 106, so that the upper end swings greatly with the lower end fixed. By deforming so as to swing, it swings along the width direction. The claw member 401 swings along the width direction when an external force is applied. Further, the claw member 401 has elasticity to return to the original shape when the applied external force is released.

爪部材４０１の上端には、ペーパーガイド１１０側に突出するツメ（図示を省略する）が設けられている。このツメは、第２の凹部３０５ｂに嵌め込まれた状態において、ペーパーガイド１１０と係合する。これによって、ペーパーガイド１１０が搬送経路２０１中を搬送される記録媒体の表裏方向（上下方向）においてがたつくことを防止できる。ツメは、幅方向におけるツメの寸法が、上端側の方が下端側よりも小さくなるように傾斜したテーパー形状をなしている。 At the upper end of the claw member 401, a claw (not shown) that protrudes toward the paper guide 110 is provided. This claw engages with the paper guide 110 in a state where the claw is fitted in the second recess 305b. As a result, it is possible to prevent the paper guide 110 from rattling in the front and back direction (vertical direction) of the recording medium conveyed through the conveyance path 201. The claw has a tapered shape in which the claw dimension in the width direction is inclined so that the upper end side is smaller than the lower end side.

爪部材４０１は、ペーパーガイド１１０の着脱に際して、外力が加えられた場合に、上端に設けられたツメとペーパーガイド１１０との係合を解除できる程度に変形する弾性を有する。また、爪部材４０１は、ペーパーガイド１１０の着脱に際して、加えられた外力が解除された場合に、元の形状に復帰する弾性を有する。 When an external force is applied when the paper guide 110 is attached or detached, the claw member 401 has elasticity that deforms to such an extent that the engagement between the claw provided at the upper end and the paper guide 110 can be released. Further, the claw member 401 has elasticity that returns to its original shape when the applied external force is released when the paper guide 110 is attached or detached.

図６および図７は、ペーパーガイド１１０の取付方法を示す説明図である。図６は、図４に示したプリンタ１００からペーパーガイド１１０を取り外す途中の状態を示している。図７は、図６におけるＡ−Ａ断面を示している。 6 and 7 are explanatory views showing a method of attaching the paper guide 110. FIG. FIG. 6 shows a state in the middle of removing the paper guide 110 from the printer 100 shown in FIG. FIG. 7 shows an AA cross section in FIG.

（プリンタ本体１０１に対するペーパーガイド１１０の着脱手順）
プリンタ本体１０１に対するペーパーガイド１１０の取り付けに際しては、まず、サイドフレーム１１１の間に、ペーパーガイド１１０を挿入する。挿入に際しては、まず、ペーパーガイド１１０の幅方向における一方（たとえば、作業者から向かって右側）を下げるように、基材３０１が水平方向に対して斜めになるような状態にする。 (Procedure for attaching / detaching the paper guide 110 to / from the printer main body 101)
When attaching the paper guide 110 to the printer main body 101, first, the paper guide 110 is inserted between the side frames 111. At the time of insertion, first, the base material 301 is inclined with respect to the horizontal direction so that one of the paper guides 110 in the width direction (for example, the right side from the operator) is lowered.

この状態で、下げた方（たとえば、作業者から向かって右側）の取り付け用の突起３０３ａを穴５０２（たとえば、作業者から向かって右側のサイドフレーム１１１に設けられた穴５０２）に挿入するとともに、下げた方（たとえば、作業者から向かって右側）の取り付け用の突起３０３ｂを穴５０３（たとえば、作業者から向かって右側のサイドフレーム１１１に設けられた穴５０３）に挿入する。 In this state, the mounting projection 303a on the lower side (for example, the right side from the worker) is inserted into the hole 502 (for example, the hole 502 provided in the right side frame 111 from the worker). The mounting protrusion 303b on the lower side (for example, the right side from the worker) is inserted into the hole 503 (for example, the hole 503 provided in the right side frame 111 from the worker).

つぎに、挿入した取り付け用の突起３０３ａ、３０３ｂを対応するサイドフレーム（たとえば、作業者から向かって右側のサイドフレーム）１１１に押しつけながら、ペーパーガイド１１０の幅方向における他方（たとえば、作業者から向かって左側）を下げて、他方側の取り付け用の突起３０３ａ、３０３ｂを対応する穴５０２と穴５０３（たとえば、作業者から向かって左側のサイドフレーム１１１に設けられた穴５０２と穴５０３）にそれぞれ挿入する。 Next, while pressing the inserted mounting projections 303a and 303b against the corresponding side frame (for example, the right side frame from the worker) 111, the other one in the width direction of the paper guide 110 (for example, from the worker). The left side) and the other side mounting projections 303a and 303b into the corresponding holes 502 and 503 (for example, the holes 502 and 503 provided in the left side frame 111 from the operator), respectively. insert.

このとき、位置決め用の突起３０４ａをフレーム前方から逃がし、位置決め用の突起３０４ｂを穴５０４から逃がすことによって、他方側の取り付け用の突起３０３ａ、３０３ｂを対応する穴５０２と穴５０３（たとえば、作業者から向かって左側のサイドフレーム１１１に設けられた穴５０２と穴５０３）に挿入することができる。 At this time, the positioning projections 304a are released from the front of the frame, and the positioning projections 304b are released from the holes 504, so that the mounting projections 303a and 303b on the other side are made to correspond to the corresponding holes 502 and 503 (for example, an operator Can be inserted into the holes 502 and 503) provided in the left side frame 111 from the side.

そして、スリット５０１に突き当たるまで、ペーパーガイド１１０を下方に下ろす。爪部材４０１は、基材３０１の両端部の取り付け用の突起３０３ａを穴５０２に挿入し、基材３０１の両端部の取り付け用の突起３０３ｂを穴５０３に挿入し、スリット５０１に突き当たるまでペーパーガイド１１０を下方に下ろした状態において、第１の凹部３０５ａに嵌め込まれる。 Then, the paper guide 110 is lowered downward until it hits the slit 501. The claw member 401 inserts the projections 303a for attachment at both ends of the base material 301 into the holes 502, inserts the projections 303b for attachment at both ends of the base material 301 into the holes 503, and keeps the paper guide until it hits the slit 501. In the state where 110 is lowered, the first recess 305a is fitted.

爪部材４０１の先端に設けられたツメが、幅方向におけるツメの寸法が上端側の方が下端側よりも小さくなるようなテーパー形状をなしているため、基材３０１をツメ部材４０１のテーパー面に突き当てるようにしてペーパーガイド１１０を下方に下ろすことによって、当該爪部材４０１を第１の凹部３０５ａに容易に嵌め込むことができる。 The claw provided at the tip of the claw member 401 has a tapered shape in which the claw dimension in the width direction is smaller on the upper end side than on the lower end side. The claw member 401 can be easily fitted into the first recess 305a by lowering the paper guide 110 downward so as to abut against the first recess 305a.

図６および図７においては、このようにして、サイドフレーム１１１の間にペーパーガイド１１０を挿入し、爪部材４０１が第１の凹部３０５ａに嵌め込まれた状態を示している。つぎに、図６および図７に示した状態（ペーパーガイド１１０が水平な状態）から、基材３０１の両端部の取り付け用の突起３０３ａ、３０３ｂを、それぞれ、スリット５０１内において前面側から背面側にスライドさせる。このとき、基材３０１の両端部の取り付け用の突起３０３ｂが、それぞれ、スリット５０１における背面側の端部に突き当たるまでスライドさせる。これによって、ペーパーガイド１１０の上下方向における位置が固定される。 6 and 7 show a state where the paper guide 110 is inserted between the side frames 111 and the claw member 401 is fitted in the first recess 305a. Next, from the state shown in FIGS. 6 and 7 (the paper guide 110 is in a horizontal state), the projections 303a and 303b for attachment at both ends of the base material 301 are respectively inserted into the slit 501 from the front side to the back side. Slide to. At this time, the projections 303b for attachment at both ends of the base material 301 are slid until they respectively abut against the rear end portions of the slits 501. As a result, the position of the paper guide 110 in the vertical direction is fixed.

基材３０１の両端部の位置決め用の突起３０４ａが穴５０２より前面側の内側面に突き当てられ、基材３０１の両端部の位置決め用の突起３０４ｂが穴５０４より背面側の内側面に突き当てられた状態において、取り付け用の突起３０３ｂが、スリット５０１における背面側の端部に突き当たるまで、ペーパーガイド１１０の基材３０１をスライドさせる。これによって、ペーパーガイド１１０の幅方向における位置が固定される。 The positioning projections 304a at both ends of the base material 301 are abutted against the inner surface on the front side from the hole 502, and the positioning projections 304b at both ends of the base material 301 are abutted against the inner surface on the back side from the hole 504. In this state, the base material 301 of the paper guide 110 is slid until the attachment projection 303b hits the rear end of the slit 501. As a result, the position of the paper guide 110 in the width direction is fixed.

爪部材４０１は、基材３０１の両端部の取り付け用の突起３０３ｂがそれぞれスリット５０１における背面側の端部に突き当てられた状態において、第２の凹部３０５ｂに嵌め込まれる。これによって、ペーパーガイド１１０の搬送方向における位置が固定される。プリンタ本体１０１からペーパーガイド１１０を取り外す際には、上述したプリンタ本体１０１に対するペーパーガイド１１０の取り付け手順とは逆の手順をおこなう。 The claw member 401 is fitted into the second recess 305b in a state where the protrusions 303b for attachment at both ends of the base material 301 are abutted against the end of the slit 501 on the back side. As a result, the position of the paper guide 110 in the transport direction is fixed. When removing the paper guide 110 from the printer main body 101, a procedure reverse to the procedure for attaching the paper guide 110 to the printer main body 101 described above is performed.

以上説明したように、この発明にかかる実施の形態のプリンタ１００は、幅方向に沿って、搬送経路２０１を間にして対向配置された一対のフレームとしてのサイドフレーム１１１と、搬送経路２０１中を搬送される記録媒体の裏面側（下方側）に配置され、サイドフレーム１１１を支持する支持部材としての下側筐体１０６と、搬送経路２０１中を搬送される記録媒体の表面側（上方側）から搬送経路２０１に対向配置され、サイドフレーム１１１の間において当該サイドフレーム１１１に対して取り外し可能に取り付けられるペーパーガイド１１０と、を備え、下側筐体１０６が、搬送経路２０１中を搬送される記録媒体の裏面側から表面側に向かって突出する爪部材４０１を備え、ペーパーガイド１１０が、幅方向における両端からサイドフレーム１１１のそれぞれに対して突出する取り付け用の突起３０３と爪部材４０１に嵌合する凹部３０５とを備え、サイドフレーム１１１が、取り付け用の突起３０３の挿入を受け付ける被挿入部としてのスリット５０１を備え、取り付け用の突起３０３をスリット５０１に挿入することによって搬送経路２０１に対するペーパーガイド１１０の表裏方向における位置を固定するとともに、爪部材４０１を凹部３０５に嵌合することによって搬送経路２０１に対するペーパーガイド１１０の搬送方向における位置を固定することを特徴としている。 As described above, the printer 100 according to the embodiment of the present invention includes the side frame 111 as a pair of frames disposed opposite to each other with the conveyance path 201 therebetween in the width direction, and the conveyance path 201. A lower casing 106 as a support member that supports the side frame 111 and is disposed on the back side (lower side) of the recording medium to be conveyed, and the surface side (upper side) of the recording medium to be conveyed in the conveying path 201. And a paper guide 110 that is detachably attached to the side frame 111 between the side frames 111, and the lower housing 106 is conveyed through the conveyance path 201. A claw member 401 that protrudes from the back side to the front side of the recording medium is provided, and the paper guide 110 is supported from both ends in the width direction. A slit 501 serving as an inserted portion that receives the insertion of the mounting projection 303, the mounting projection 303 protruding from each of the frame 111 and a recess 305 that fits into the claw member 401. And fixing the position of the paper guide 110 in the front and back direction with respect to the transport path 201 by inserting the mounting projection 303 into the slit 501 and fitting the claw member 401 into the recess 305 to make the paper with respect to the transport path 201 The position of the guide 110 in the transport direction is fixed.

この発明にかかる実施の形態のプリンタ１００によれば、ペーパーガイド１１０の支持と表裏方向におけるペーパーガイド１１０の位置固定とをサイドフレーム１１１によって実現することができ、サイドフレーム１１１の支持とペーパーガイド１１０の搬送方向における位置固定とを下側筐体１０６によっておこなうことができる。これによって、この発明にかかる実施の形態のプリンタ１００によれば、プリンタ本体１０１に対して着脱可能なペーパーガイド１１０を備えたプリンタにおいて、プリンタ１００の構成部品数を低減し、プリンタ１００の組み立て作業にかかる作業者の負担軽減を図ることができる。 According to the printer 100 of the embodiment of the present invention, the support of the paper guide 110 and the fixing of the position of the paper guide 110 in the front and back directions can be realized by the side frame 111. The support of the side frame 111 and the paper guide 110 are supported. The position in the transport direction can be fixed by the lower housing 106. Thus, according to the printer 100 of the embodiment of the present invention, in the printer including the paper guide 110 that can be attached to and detached from the printer main body 101, the number of components of the printer 100 is reduced, and the assembly work of the printer 100 is performed. Can reduce the burden on the operator.

特に、この発明にかかる実施の形態のプリンタ１００は、凹部３０５が、深さの異なる第１の凹部３０５ａと第２の凹部３０５ｂとを備えているため、ペーパーガイド１１０の着脱に際して、爪部材４０１を大きく揺動（変形）させることなく、基材３０１と爪部材４０１とを確実に（深い位置で）係合させることができる。 In particular, in the printer 100 according to the embodiment of the present invention, the concave portion 305 includes the first concave portion 305a and the second concave portion 305b having different depths. Can be reliably engaged (at a deep position) with the base member 301 and the claw member 401 without significantly swinging (deforming).

この発明にかかる実施の形態のプリンタ１００によれば、ペーパーガイド１１０の着脱作業を容易におこなわせるとともに、ペーパーガイド１１０の固定を確実におこなうことができる。また、この発明にかかる実施の形態のプリンタ１００によれば、ペーパーガイド１１０の着脱に起因する爪部材４０１の劣化を抑制することができる。 According to the printer 100 of the embodiment of the present invention, the paper guide 110 can be easily attached and detached, and the paper guide 110 can be securely fixed. Further, according to the printer 100 of the embodiment of the present invention, it is possible to suppress the deterioration of the claw member 401 due to the attachment / detachment of the paper guide 110.

また、この発明にかかる実施の形態のプリンタ１００は、サイドフレーム１１１が、板金を加工することによって形成されていることを特徴としている。この発明にかかる実施の形態のプリンタ１００によれば、サイドフレーム１１１の製造精度を確保することができ、当該サイドフレーム１１１によって支持されるペーパーガイド１１０の位置精度を確保することができる。 The printer 100 according to the embodiment of the present invention is characterized in that the side frame 111 is formed by processing a sheet metal. According to the printer 100 of this embodiment, the manufacturing accuracy of the side frame 111 can be ensured, and the positional accuracy of the paper guide 110 supported by the side frame 111 can be ensured.

これによって、この発明にかかる実施の形態のプリンタ１００によれば、高い製造精度を確保しつつ、構成部品数を低減し、プリンタの組み立て作業にかかる作業者の負担軽減を図ることができる。そして、この発明にかかる実施の形態のプリンタ１００によれば、搬送経路２０１中において様々な厚さ（表裏方向の寸法）の記録媒体を搬送する場合にも、搬送する記録媒体の違いにかかわらず、各記録媒体を確実に案内することができる。 As a result, according to the printer 100 of the embodiment of the present invention, it is possible to reduce the number of components and reduce the burden on the operator for assembling the printer while ensuring high manufacturing accuracy. According to the printer 100 of the embodiment of the present invention, even when recording media having various thicknesses (dimensions in the front and back directions) are transported in the transport path 201, regardless of the difference in transporting recording media. Each recording medium can be reliably guided.

また、この発明にかかる実施の形態のプリンタ１００は、サイドフレーム１１１が、搬送経路２０１中の記録媒体に対して搬送力を付与する搬送部材としてのローラ２０７、２１４を一体に備える軸５０５、５０６を支持することを特徴としている。 Further, in the printer 100 according to the embodiment of the present invention, the side frame 111 includes shafts 505 and 506 that are integrally provided with rollers 207 and 214 as conveying members that apply a conveying force to the recording medium in the conveying path 201. It is characterized by supporting.

この発明にかかる実施の形態のプリンタ１００によれば、ペーパーガイド１１０およびローラ２０７、２１４の軸５０５、５０６をサイドフレーム１１１によって支持することにより、プリンタ１００を構成する部品点数の増加を抑え、プリンタ１００の組み立て作業にかかる作業者の負担軽減を図ることができる。 According to the printer 100 of the embodiment of the present invention, the paper guide 110 and the shafts 505 and 506 of the rollers 207 and 214 are supported by the side frame 111, thereby suppressing an increase in the number of parts constituting the printer 100. It is possible to reduce the burden on the operator for 100 assembly operations.

また、この発明にかかる実施の形態のプリンタ１００によれば、製造精度が確保されたサイドフレーム１１１によってローラ２０７、２１４の軸５０５、５０６を支持することにより、ローラ２０７、２１４による搬送精度を確保するとともに、ペーパーガイド１１０とローラ２０７、２１４との位置関係の精度を確保することができる。 Further, according to the printer 100 of the embodiment of the present invention, the conveyance accuracy by the rollers 207 and 214 is ensured by supporting the shafts 505 and 506 of the rollers 207 and 214 by the side frame 111 with which manufacturing accuracy is ensured. In addition, the accuracy of the positional relationship between the paper guide 110 and the rollers 207 and 214 can be ensured.

これによって、この発明にかかる実施の形態のプリンタ１００によれば、品質の高い記録動作をおこなうプリンタ１００を容易に製造することができ、当該プリンタ１００の低廉化を図ることができる。 Thus, according to the printer 100 of the embodiment of the present invention, the printer 100 that performs a recording operation with high quality can be easily manufactured, and the cost of the printer 100 can be reduced.

さらに、この発明にかかる実施の形態のプリンタ１００は、板金を加工することによって形成されているサイドフレーム１１１によって、ペーパーガイド１１０、ローラ２０７の軸５０５、ローラ２１４の軸５０６に加えて、プリントヘッド１０９のシャフト５０７を支持しているため、ローラ２０７、ローラ２１４、ローラ２１５の位置精度およびプリントヘッド１０９による記録位置の精度を確保するとともに、各部（ローラ２０７、ローラ２１４、ローラ２１５およびプリントヘッド１０９）どうしの位置関係の精度を確保することができる。 In addition, the printer 100 according to the embodiment of the present invention includes a print head in addition to the paper guide 110, the shaft 505 of the roller 207, and the shaft 506 of the roller 214 by a side frame 111 formed by processing a sheet metal. 109, the positional accuracy of the roller 207, the roller 214, and the roller 215 and the recording position by the print head 109 are ensured, and each part (the roller 207, the roller 214, the roller 215, and the print head 109 is secured. ) Accuracy of the positional relationship between each other can be ensured.

また、この発明にかかる実施の形態のプリンタ１００によれば、サイドフレーム１１１によって、ペーパーガイド１１０、ローラ２０７の軸５０５、ローラ２１４の軸５０６、シャフト５０７を支持しているため、ペーパーガイド１１０、軸５０５、５０６およびシャフト５０７を支持する部材をそれぞれ設ける場合と比較して、プリンタ１００を構成する部品点数の増加を抑え、プリンタ１００の組み立て作業にかかる作業者の負担軽減を図ることができる。 Further, according to the printer 100 of the embodiment of the present invention, the paper guide 110, the shaft 505 of the roller 207, the shaft 506 of the roller 214, and the shaft 507 are supported by the side frame 111. Compared with the case where the members for supporting the shafts 505 and 506 and the shaft 507 are provided, an increase in the number of parts constituting the printer 100 can be suppressed, and the burden on the operator for assembling the printer 100 can be reduced.

また、この発明にかかる実施の形態のプリンタ１００は、ペーパーガイド１１０などを支持する下側筐体１０６が、プリンタ１００の筐体１０２の一部を構成することを特徴としている。この発明にかかる実施の形態のプリンタ１００によれば、プリンタ１００の筐体１０２の一部を構成する下側筐体１０６によってサイドフレーム１１１を支持することにより、プリンタ１００の構成部品数を低減し、プリンタ１００の組み立てにかかる工程数を減らすことができる。これによって、プリンタの組み立て作業にかかる作業者の負担軽減を図ることができ、当該プリンタ１００の低廉化を図ることができる。 Further, the printer 100 according to the embodiment of the present invention is characterized in that the lower casing 106 that supports the paper guide 110 and the like constitutes a part of the casing 102 of the printer 100. According to the printer 100 of the embodiment of the present invention, the number of components of the printer 100 is reduced by supporting the side frame 111 by the lower casing 106 constituting a part of the casing 102 of the printer 100. Thus, the number of processes for assembling the printer 100 can be reduced. As a result, it is possible to reduce the burden on the operator for assembling the printer, and to reduce the cost of the printer 100.

以上のように、この発明にかかるプリンタは、記録媒体に対して記録動作をおこなうのに有用であり、特に、プリントヘッドのメンテナンスなどに際して着脱可能な部材を備えるプリンタに適している。 As described above, the printer according to the present invention is useful for performing a recording operation on a recording medium, and is particularly suitable for a printer including a detachable member for maintenance of a print head.

１００プリンタ
１０６下側筐体
１１０ペーパーガイド
１１１サイドフレーム
２０１搬送経路
３０３取り付け用の突起
３０５凹部
３０５ａ第１の凹部
３０５ｂ第２の凹部
４０１爪部材
５０１スリット DESCRIPTION OF SYMBOLS 100 Printer 106 Lower housing | casing 110 Paper guide 111 Side frame 201 Conveyance path 303 Protrusion for attachment 305 Concave part 305a 1st recessed part 305b 2nd recessed part 401 Claw member 501 Slit

Claims

A printer that performs a recording operation on a recording medium transported in a transport path,
Along the direction perpendicular to the front and back direction of the recording medium conveyed in the conveyance path and perpendicular to the conveyance direction of the recording medium in the conveyance path (hereinafter referred to as “width direction”), A pair of frames arranged opposite each other with a conveyance path in between;
A support member disposed on the back side of the recording medium transported in the transport path and supporting the pair of frames;
A guide member that is disposed opposite to the transport path from the surface side of the recording medium transported in the transport path and is detachably attached to the pair of frames between the pair of frames;
With
The support member includes a claw member that protrudes from the back surface side to the front surface side of the recording medium conveyed in the conveyance path,
The guide member includes a protrusion that protrudes from both ends in the width direction with respect to each of the pair of frames and a recess that fits into the claw member,
The pair of frames includes an insertion portion that receives insertion of the protrusion,
The position of the guide member in the front-back direction with respect to the transport path is fixed by inserting the protrusion into the insertion portion, and the guide member with respect to the transport path is fitted by fitting the claw member into the recess. A printer that fixes a position in the transport direction.

The pair of frames, the printer according to claim 1, characterized in that it is thus formed on the sheet metal.

The printer according to claim 2, wherein the pair of frames support a conveyance member that applies a conveyance force to the recording medium in the conveyance path.

The printer according to claim 1, wherein the support member constitutes a part of a casing of the printer.