[go: up one dir, main page]

JP5939506B2 - Wastewater treatment method - Google Patents

Wastewater treatment method Download PDF

Info

Publication number
JP5939506B2
JP5939506B2 JP2012119792A JP2012119792A JP5939506B2 JP 5939506 B2 JP5939506 B2 JP 5939506B2 JP 2012119792 A JP2012119792 A JP 2012119792A JP 2012119792 A JP2012119792 A JP 2012119792A JP 5939506 B2 JP5939506 B2 JP 5939506B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
membrane separation
concentration
membrane
tank
water
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2012119792A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2013244456A (en
Inventor
朋樹 川岸
朋樹 川岸
和也 三木
和也 三木
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Chemical Corp
Mitsubishi Rayon Co Ltd
Original Assignee
Mitsubishi Chemical Corp
Mitsubishi Rayon Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Chemical Corp, Mitsubishi Rayon Co Ltd filed Critical Mitsubishi Chemical Corp
Priority to JP2012119792A priority Critical patent/JP5939506B2/en
Publication of JP2013244456A publication Critical patent/JP2013244456A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP5939506B2 publication Critical patent/JP5939506B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
  • Removal Of Specific Substances (AREA)

Description

本発明は、廃水処理方法に関し、特に、重金属を含む廃水を処理するための廃水処理方法に関する。   The present invention relates to a wastewater treatment method, and more particularly to a wastewater treatment method for treating wastewater containing heavy metals.

従来、電解メッキ工程から排出されるメッキ廃水など、重金属を含む廃水中から重金属を除去する方法としては、以下に示す方法が一般的であった。   Conventionally, as a method for removing heavy metals from waste water containing heavy metals such as plating waste water discharged from an electrolytic plating process, the following methods are generally used.

まず、貯留槽に一旦貯留された廃水を不溶化槽にて不溶化処理する。具体的には、水酸化剤(アルカリ剤)や硫化剤等の不溶化剤を廃水に添加し、重金属を水に難溶解性の水酸化物や硫化物等の不溶化物とする。この不溶化物は粒子径が小さいため、凝集槽にて不溶化処理された廃水に無機凝集剤(例えばポリ塩化アルミニウム(PAC)など)や高分子凝集剤等の凝集剤を添加して、不溶化物を凝集させる。ついで、沈殿槽にて凝集させた不溶化物を沈降分離し、必要に応じて上澄み液を砂濾過装置等の濾過器にて濾過し、さらに濾過水をpH調整槽にて中和してから処理水として排出する。   First, the waste water once stored in the storage tank is insolubilized in the insolubilization tank. Specifically, an insolubilizing agent such as a hydroxylating agent (alkaline agent) or a sulfiding agent is added to the waste water, and the heavy metal is made into an insolubilized material such as a hydroxide or sulfide that is hardly soluble in water. Since the insolubilized material has a small particle size, an inorganic flocculant (such as polyaluminum chloride (PAC)) or a polymer flocculant is added to the wastewater insolubilized in the coagulation tank, and Aggregate. Next, the insoluble material agglomerated in the settling tank is settled and separated, and the supernatant is filtered through a filter such as a sand filter as necessary, and the filtered water is neutralized in a pH adjusting tank and then treated. Discharge as water.

近年、無電解ニッケルメッキなどの無電解メッキが広く行われている。無電解メッキは還元剤を用いることを特徴とし、この還元剤の電子を利用して金属を析出させるものである。この方法によれば、不導体の物質に対してもメッキが可能である。しかし、この無電解メッキ工程から排出される廃水を処理する場合、上述した従来の方法では十分な処理が困難であり、廃水中の重金属濃度を低減しにくかった。   In recent years, electroless plating such as electroless nickel plating has been widely performed. Electroless plating is characterized by using a reducing agent, and deposits a metal using the electrons of the reducing agent. According to this method, it is possible to plate even a non-conductive substance. However, when treating the wastewater discharged from this electroless plating step, it is difficult to sufficiently treat the conventional method described above, and it is difficult to reduce the heavy metal concentration in the wastewater.

これは、無電解ニッケルメッキなどの無電解メッキにおいては、メッキ液中に重金属と配位結合して金属錯体を形成する化合物(例えばキレート剤など)が含まれていることが一因と考えられる。上述したように、メッキ廃水を処理する際は、廃水に不溶化剤を添加して不溶化処理を行うが、廃水中にキレート剤などの金属錯体を形成する化合物(以下、「錯体形成化合物」という場合がある。)が含まれていると、ニッケル等の重金属が錯体形成化合物と金属錯体を形成するため、この金属錯体が濾過器よりリークして処理効率が低下すると考えられる。また、酸性亜鉛メッキを行う場合においても、浴中にアンモニアが多量に含まれており、重金属がアンモニアとアンミン錯体を形成するため、処理効率が低下すると考えられる。   In electroless plating such as electroless nickel plating, this may be due to the fact that the plating solution contains a compound (for example, a chelating agent) that forms a metal complex by coordination with heavy metal. . As described above, when treating plating wastewater, insolubilization treatment is performed by adding an insolubilizing agent to the wastewater, but a compound that forms a metal complex such as a chelating agent in the wastewater (hereinafter referred to as “complex forming compound”) )), A heavy metal such as nickel forms a metal complex with the complex-forming compound, and it is considered that this metal complex leaks from the filter and lowers the processing efficiency. Further, even when acidic zinc plating is performed, it is considered that the treatment efficiency is lowered because a large amount of ammonia is contained in the bath and the heavy metal forms ammonia and an ammine complex.

そこで、重金属や、重金属とキレート剤との重金属錯体等を含む廃水を処理する方法として、廃水に不溶化剤を添加して不溶化物を生成させた後、膜分離装置に供給し、膜分離装置において廃水を濾過する方法が知られている(例えば、特許文献1)。   Therefore, as a method for treating wastewater containing heavy metals or heavy metal complexes of heavy metals and chelating agents, an insolubilizing agent is generated by adding an insolubilizing agent to the wastewater, and then supplied to the membrane separator. A method for filtering wastewater is known (for example, Patent Document 1).

特許第3111508号公報Japanese Patent No. 3111508

また、特許文献1に記載された方法では、膜分離装置で分離された、汚泥を含む濃縮水を循環槽に戻し、循環槽内でアルカリ汚泥を廃水と混合させることで脱水性の良好な高濃度汚泥を得ている。   Further, in the method described in Patent Document 1, concentrated water containing sludge separated by a membrane separator is returned to a circulation tank, and alkaline sludge is mixed with waste water in the circulation tank to achieve high dewatering performance. Concentrated sludge is obtained.

ところで、膜分離装置内で膜分離を行うと分離された不溶化物は汚泥となって膜分離槽内に残留するが、特許文献1においても示唆されているように、膜分離槽内の汚泥濃度(SS濃度)が50000mg/l以上になると、分離膜のフラックスが著しく低下することが知られている。   By the way, when membrane separation is performed in the membrane separation apparatus, the separated insolubilized material becomes sludge and remains in the membrane separation tank, but as suggested in Patent Document 1, the sludge concentration in the membrane separation tank It is known that when the (SS concentration) is 50000 mg / l or more, the flux of the separation membrane is significantly reduced.

しかしながら、特許文献1に記載されているように膜分離槽内のSS濃度が上昇するのを抑制することによって分離膜のフラックスが低下するのを防止することができる一方で、膜分離槽内のSS濃度を低くし過ぎた場合にも分離膜のフラックスが低下してしまうという問題があった。即ち、膜分離槽内のSS濃度が低下すると、不溶化物の微粒子化が促進されてしまい、微粒子化した不溶化物によって膜が目詰まりを起こすからである。そしてこの点は、特許文献1において何ら検討がなされていない。   However, as described in Patent Document 1, it is possible to prevent the flux of the separation membrane from being lowered by suppressing the increase in the SS concentration in the membrane separation tank, while in the membrane separation tank. Even when the SS concentration is too low, there is a problem that the flux of the separation membrane decreases. That is, when the SS concentration in the membrane separation tank is reduced, the insolubilization of the insolubilized material is promoted, and the membrane is clogged by the insolubilized material. And this point is not examined at all in Patent Document 1.

そこで本発明は、上述した問題点を解決するためになされたものであり、分離膜のフラックスの低下を防止することにより、廃水処理性能を向上させることができる廃水処理方法を提供することを目的とする。   Then, this invention is made | formed in order to solve the problem mentioned above, and it aims at providing the wastewater treatment method which can improve wastewater treatment performance by preventing the fall of the flux of a separation membrane. And

発明者等の実験によれば、汚泥排出後のSS濃度が、予め設定された平均SS濃度の60%以上となるように汚泥の排出量を調整して、汚泥の排出前の膜分離槽内のSS濃度と汚泥の排出後の膜分離槽内のSS濃度との変動を制御することによって、汚泥を排出する前から汚泥を排出した後の分離膜の差圧上昇率を低くすることができることが見出された。
従って、本発明は、廃水に含まれる重金属を不溶化処理する工程と、不溶化された重金属を含む廃水を膜分離槽に流入させ、当該膜分離槽内に設けられた分離膜を用いて膜分離して不溶化物の汚泥と濾過水とに分離する工程とを備える廃水処理方法であって、膜分離槽内から汚泥を排出する工程を備え、この汚泥を排出する工程では、汚泥排出後のSS濃度が、予め設定された平均SS濃度の60%以上、かつ95%以下となるように、汚泥の排出量を調整するようになっている。
According to the inventors' experiments, the sludge discharge amount is adjusted so that the SS concentration after sludge discharge becomes 60% or more of the preset average SS concentration, and the inside of the membrane separation tank before sludge discharge is reduced. The rate of increase in the differential pressure of the separation membrane after the sludge is discharged before the sludge is discharged can be controlled by controlling the fluctuation of the SS concentration in the membrane and the SS concentration in the membrane separation tank after the sludge is discharged. Was found.
Therefore, the present invention provides a process for insolubilizing heavy metals contained in wastewater, and wastewater containing insolubilized heavy metals is allowed to flow into a membrane separation tank, and membrane separation is performed using a separation membrane provided in the membrane separation tank. A wastewater treatment method comprising a step of separating sludge of insolubilized material into filtered water, comprising a step of discharging sludge from the membrane separation tank, and in the step of discharging this sludge, the SS concentration after sludge discharge However, the amount of sludge discharged is adjusted so as to be 60% or more and 95% or less of the preset average SS concentration.

このように構成された本発明によれば、汚泥排出後のSS濃度を予め設定された平均SS濃度の60%以上となるように汚泥の排出量を調整することによって汚泥の排出前の膜分離槽内のSS濃度と汚泥の排出後の膜分離槽内のSS濃度との変動を制御することができる。これにより、汚泥を排出する前から汚泥を排出した後の分離膜の差圧上昇率を低くすることができ、分離膜のフラックスの低下を防止することができる。
また、一般的に、汚泥を排出するときには、分離する工程を停止させる必要があり、汚泥を排出する工程を行う回数が増えれば、分離する工程を行える時間が少なくなってしまうが、このように構成された本発明によれば、汚泥排出後のSS濃度を、予め設定された平均SS濃度の95%以下にすることで一回の汚泥の排出工程において排出する汚泥の量を所定量以上とすることができる。これにより、汚泥を排出する工程を行う回数が増えるのを抑制することができ、分離する工程を停止させる時間を短くし、廃水の処理量が低下するのを防止することができる。
According to the present invention configured as above, membrane separation before sludge discharge by adjusting the sludge discharge amount so that the SS concentration after sludge discharge becomes 60% or more of the preset average SS concentration. The fluctuation | variation with SS density | concentration in a tank and SS density | concentration in the membrane separation tank after discharge | emission of sludge can be controlled. Thereby, the rate of increase in the differential pressure of the separation membrane after the sludge is discharged before discharging the sludge can be reduced, and the decrease in the flux of the separation membrane can be prevented.
In general, when the sludge is discharged, it is necessary to stop the separation process. If the number of times of performing the sludge discharge process increases, the time for performing the separation process decreases. According to the present invention configured, the SS concentration after sludge discharge is set to 95% or less of the preset average SS concentration so that the amount of sludge discharged in one sludge discharge step is a predetermined amount or more. can do. Thereby, it can suppress that the frequency | count of performing the process which discharges sludge can be suppressed, time to stop the process to isolate | separate can be shortened, and it can prevent that the processing amount of wastewater falls.

以上のように本発明によれば、分離膜のフラックスの低下を防止することにより、廃水処理性能を向上させることができる。   As described above, according to the present invention, wastewater treatment performance can be improved by preventing a decrease in the flux of the separation membrane.

本発明の実施形態による廃水処理方法を示す概略構成図である。It is a schematic block diagram which shows the wastewater treatment method by embodiment of this invention. 本発明の実施形態による廃水処理方法において、膜分離槽内の膜分離濃縮水を排出するときの膜分離槽内のSS濃度の変化の一例を示すグラフである。In the wastewater treatment method by embodiment of this invention, it is a graph which shows an example of the change of SS density | concentration in a membrane separation tank when discharging the membrane separation concentrated water in a membrane separation tank. 本発明の実施形態による廃水処理方法において、膜分離槽内の膜分離濃縮水を排出するときの膜分離槽内のSS濃度の変化の別の例を示すグラフである。It is a graph which shows another example of the change of SS density | concentration in a membrane separation tank when discharging the membrane separation concentrated water in a membrane separation tank in the wastewater treatment method by embodiment of this invention.

以下、図面を参照して、本発明の実施形態による廃水処理装置及び処理方法について説明する。   Hereinafter, a wastewater treatment apparatus and a treatment method according to embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.

本発明の廃水処理装置は、重金属および錯体形成化合物を含む廃水W0を処理する装置であるが、特に無電解ニッケルメッキなどの無電解メッキ工程から排出される廃水を処理するのに好適である。 The wastewater treatment apparatus of the present invention is an apparatus for treating wastewater W 0 containing heavy metals and complex-forming compounds, and is particularly suitable for treating wastewater discharged from an electroless plating process such as electroless nickel plating. .

図1は、本発明の廃水処理装置の一例を示す概略構成図である。この例の廃水処理装置1は、上流側から順に、廃水W0を下流側に向けて流すポンプP1と、ポンプP1から流れてきた廃水W0を一旦貯留する貯留手段10と、酸化処理手段20と、不溶化処理手段30と、膜分離手段40と、pH調整手段50とを備えている。 FIG. 1 is a schematic configuration diagram showing an example of a wastewater treatment apparatus of the present invention. The wastewater treatment apparatus 1 of this example includes a pump P1 for flowing the wastewater W 0 toward the downstream side in order from the upstream side, a storage unit 10 for temporarily storing the wastewater W 0 flowing from the pump P1, and an oxidation treatment unit 20 And an insolubilizing means 30, a membrane separating means 40, and a pH adjusting means 50.

本発明の処理対象となる廃水W0は、例えばメッキ工場等の金属表面処理工場などから発生した廃液(被処理水)であり、重金属、および重金属と配位結合して金属錯体を形成する化合物(以下、「錯体形成化合物」という。)を含む。重金属としては、クロム、銅、亜鉛、カドミウム、ニッケル、水銀、鉛、鉄などが挙げられる。これら重金属は単独で含まれていてもよいが、通常は複数の重金属が混合された状態で含まれている。一方、錯体形成化合物は、重金属のいずれかと配位結合して、重金属原子を中心とする金属錯体を形成する化合物である。錯体形成化合物の例としては、クエン酸、グルコン酸、シュウ酸、酒石酸、コハク酸、シアンおよびこれらの塩等の酸性洗浄成分;EDTA、エチレンジアミン、トリエタノールアミン、アンモニア(アンモニウム塩を含む)等のアミン類などが挙げられる。なお、金属錯体にはキレート錯体も含まれることから、錯体形成化合物には、酒石酸やEDTAなどのキレート剤も当然に該当する。
なお廃水W0中には、重金属および錯体形成化合物の他に、洗浄成分や、pH調整成分として界面活性剤、錯体形成化合物以外のルイス酸などが含まれていてもよい。
The waste water W 0 to be treated in the present invention is a waste liquid (treated water) generated from a metal surface treatment factory such as a plating factory, and is a compound that forms a metal complex by coordination with heavy metals and heavy metals. (Hereinafter referred to as “complex-forming compound”). Examples of heavy metals include chromium, copper, zinc, cadmium, nickel, mercury, lead, and iron. These heavy metals may be contained alone, but are usually contained in a state where a plurality of heavy metals are mixed. On the other hand, a complex-forming compound is a compound that forms a metal complex centered on a heavy metal atom by coordination with any of heavy metals. Examples of complex-forming compounds include acidic cleaning components such as citric acid, gluconic acid, oxalic acid, tartaric acid, succinic acid, cyanide and salts thereof; EDTA, ethylenediamine, triethanolamine, ammonia (including ammonium salts), etc. Examples include amines. In addition, since a chelate complex is also contained in a metal complex, chelating agents, such as tartaric acid and EDTA, naturally correspond to a complex formation compound.
In addition to the heavy metal and the complex-forming compound, the waste water W 0 may contain a washing component, a surfactant as a pH adjusting component, a Lewis acid other than the complex-forming compound, and the like.

ポンプP1は、金属表面処理工場などから発生した廃水W0を下流側に向けて流すようになっている。ポンプP1は、廃水処理装置内で廃水W0を流すための動力を発生させる。 The pump P1 flows waste water W 0 generated from a metal surface treatment factory or the like toward the downstream side. The pump P1 generates power for flowing the waste water W 0 in the waste water treatment apparatus.

貯留手段10は、ポンプP1の下流側に設けられており、ポンプP1から流れてきた廃水W0を一旦貯留する手段である。貯留手段10は貯留槽11を備える。貯留槽11としては、廃水W0を貯留できるものであれば特に制限されない。 The storage means 10 is provided on the downstream side of the pump P1, and is a means for temporarily storing the waste water W 0 flowing from the pump P1. The storage means 10 includes a storage tank 11. The storage tank 11 is not particularly limited as long as it can store the waste water W 0.

酸化処理手段20は、廃水W0中の錯体形成化合物の酸化処理するようになっている。この例の酸化処理手段20は、貯留手段10から送られた廃水W0溜める酸化槽21と、酸化槽21中の廃水W0に酸化剤と添加する酸化剤添加手段22と、酸化槽21中の廃水W0の水質を検査する水質計23と、酸化槽21中の廃水W0を攪拌する攪拌翼24とを備えている。 The oxidation treatment means 20 is adapted to oxidize the complex-forming compound in the waste water W 0 . The oxidation treatment means 20 in this example includes an oxidation tank 21 for storing waste water W 0 sent from the storage means 10, an oxidant addition means 22 for adding an oxidant to the waste water W 0 in the oxidation tank 21, and an oxidation tank 21. and water gauge 23 for inspecting the water quality of waste water W 0, and a stirring blade 24 for stirring the waste water W 0 in the oxidation vessel 21.

酸化槽21としては、廃水W0を貯留できるものであれば特に制限されないが、酸化剤によって劣化しにくい材質のものが好ましい。酸化剤添加手段22としては、酸化剤を添加できるものであれば特に制限されない。 The oxidation tank 21 is not particularly limited as long as it can store the waste water W 0 , but is preferably made of a material that is not easily deteriorated by the oxidizing agent. The oxidizing agent adding means 22 is not particularly limited as long as an oxidizing agent can be added.

水質計23は、酸化槽21中廃水W0の水質を検査するものである。水質を検査することで、酸化剤の添加量の過不足を把握でき、特に、酸化剤の過剰添加を抑制するのに有効である。水質計23としては、酸化還元電位計、酸化剤濃度計などが挙げられる。また、これらの電位計や濃度計に代えて、あるいはこれらと併用して、錯体形成化合物の濃度を測定するための濃度計を用いることも可能である。ただし、錯体形成化合物の濃度を測定するための濃度計は、アンモニアなど濃度測定が可能な錯体形成化合物を含む廃水W0を処理する場合に用いる。
なお、この例の酸化処理手段20は1つの水質計23を備えているが、水質の検査方法に応じて複数種類の水質計を備えていてもよい。
The water quality meter 23 inspects the water quality of the waste water W 0 in the oxidation tank 21. By examining the water quality, it is possible to grasp the excess and deficiency of the added amount of the oxidant, and in particular, it is effective for suppressing the excessive addition of the oxidant. Examples of the water quality meter 23 include an oxidation-reduction potentiometer and an oxidant concentration meter. Moreover, it is also possible to use a densitometer for measuring the concentration of the complex-forming compound instead of or in combination with these electrometers and densitometers. However, the densitometer for measuring the concentration of the complex-forming compound is used when treating the waste water W 0 containing the complex-forming compound capable of measuring the concentration such as ammonia.
In addition, although the oxidation treatment means 20 of this example is provided with one water quality meter 23, it may be provided with a plurality of types of water quality meters according to the water quality inspection method.

不溶化処理手段30は、酸化処理手段20にて酸化処理した廃水W0中の重金属を不溶化処理するようになっている。なお、不溶化とは、廃水W0中に浮遊している重金属を難溶解性化合物(不溶化物)とすることによって析出させることである。この不溶化処理手段30は、酸化処理手段20から送られた廃水W0を溜める不溶化槽31と、不溶化槽31中の廃水W0に不溶化剤を添加する不溶化剤添加手段32と、不溶化槽31中の廃水W0の水質を検査する水質計33と、不溶化31中の廃水W0を攪拌する攪拌翼34とを備えている。 The insolubilizing means 30 insolubilizes heavy metals in the waste water W 0 oxidized by the oxidizing means 20. The insolubilization means that heavy metals floating in the waste water W 0 are precipitated by using a hardly soluble compound (insolubilized material). The insolubilizing means 30 includes an insolubilizing tank 31 for storing the waste water W 0 sent from the oxidizing means 20, an insolubilizing agent adding means 32 for adding an insolubilizing agent to the waste water W 0 in the insolubilizing tank 31, and the insolubilizing tank 31. It includes a water meter 33 for inspecting the water quality of waste water W 0, and a stirring blade 34 for stirring the waste water W 0 in the insolubilized 31.

不溶化槽31としては、廃水W0を貯留できるものであれば特に制限されないが、不溶化剤によって劣化しにくい材質のものが好ましい。不溶化剤添加手段32としては、不溶化剤を添加できるものであれば特に制限されない。 The insolubilizing tank 31 is not particularly limited as long as it can store the waste water W 0 , but is preferably made of a material that is not easily deteriorated by the insolubilizing agent. The insolubilizing agent adding means 32 is not particularly limited as long as an insolubilizing agent can be added.

水質計33は不溶化槽31中のW0の水質を検査するものである。水質を検査することで、不溶化剤の添加量の過不足を把握でき、特に、不溶化剤の過剰添加を抑制するのに有効である。水質計33としては、pH計などが挙げられる。なお、この例の不溶化処理手段30は1つの水質計33を備えているが、水質の検査方法に応じて複数種類の水質計を備えていてもよい。 The water quality meter 33 inspects the water quality of W 0 in the insolubilization tank 31. By examining the water quality, it is possible to grasp the excess or deficiency of the amount of the insolubilizing agent added, and it is particularly effective for suppressing the excessive addition of the insolubilizing agent. Examples of the water quality meter 33 include a pH meter. Although the insolubilization processing means 30 of this example includes one water quality meter 33, a plurality of types of water quality meters may be provided depending on the water quality inspection method.

膜分離手段40は、不溶化処理手段30にて不溶化処理した廃水W0を濾過水W1と膜分離濃縮水W2に膜分離する手段である。膜分離手段40は、不溶化処理手段30から送られた廃水W0を溜める膜分離槽42と、膜分離槽42内に設けられた膜モジュール43と、膜洗浄用の散気手段44と、膜分離槽42内の汚泥を排出するための排出手段45と、膜分離槽42と排出手段45との間に設けられた排出弁46とを備える。膜モジュール43にはポンプP2が接続され、散気手段44にはブロワーBが接続されている。 The membrane separation means 40 is means for membrane separation of the waste water W 0 insolubilized by the insolubilization treatment means 30 into filtered water W 1 and membrane separation concentrated water W 2 . The membrane separation means 40 includes a membrane separation tank 42 for storing waste water W 0 sent from the insolubilization treatment means 30, a membrane module 43 provided in the membrane separation tank 42, an aeration means 44 for membrane cleaning, A discharge means 45 for discharging sludge in the separation tank 42 and a discharge valve 46 provided between the membrane separation tank 42 and the discharge means 45 are provided. A pump P2 is connected to the membrane module 43, and a blower B is connected to the air diffuser 44.

膜モジュール43としては、水処理等の分離操作に用いられる中空糸膜モジュール等が挙げられる。中空糸膜モジュールの中空糸の材質としては、セルロース、ポリオレフィン、ポリスルホン、ポリビニリデンフロライド(PVDF)、ポリ四フッ化エチレン(PTFE)、セラミックスなどが挙げられる。   Examples of the membrane module 43 include a hollow fiber membrane module used for a separation operation such as water treatment. Examples of the material of the hollow fiber of the hollow fiber membrane module include cellulose, polyolefin, polysulfone, polyvinylidene fluoride (PVDF), polytetrafluoroethylene (PTFE), and ceramics.

膜モジュール43では、ポンプP2により膜分離槽42内の廃水W0を膜モジュール43の濾過膜の細孔を介して吸引ろ過することで廃水W0を濾過水W1と膜分離濃縮水W2とに分離する。そして濾過水W1は、pH調整手段50に流される。また、散気手段44は膜モジュール43の下方に設けられ、ブロワーBより送気された空気を膜分離槽42内に放出する。これにより、散気手段44から連続的もしくは断続的に散気された気泡が、廃水W0の液中を通って膜モジュール43に達し、その後、水面から放出される。このとき、濾過膜が洗浄される。 In the membrane module 43, the filtered water W 1 wastewater W 0 by the waste water W 0 of the membrane in the separation tank 42 by the pump P2 to suction filtration through pores of the filtration membrane of the membrane module 43 and the membrane separation concentrated water W 2 And to separate. Then, the filtered water W 1 is flowed to the pH adjusting means 50. The air diffuser 44 is provided below the membrane module 43, and discharges air sent from the blower B into the membrane separation tank 42. Thereby, the air bubbles continuously or intermittently diffused from the air diffuser 44 reach the membrane module 43 through the liquid of the waste water W 0 , and are then released from the water surface. At this time, the filtration membrane is washed.

pH調整手段50は、膜分離手段40にて膜分離した濾過水W1のpHを、河川等への放流に適したpHに調整する手段であり、pHを調整された濾過水W1は処理水W4として排出される。なお、膜分離手段40によって不溶化物を十分に除去しているので、濾過水W1のpHを中和しても重金属が再溶解するおそれがない。 The pH adjusting unit 50 is a unit that adjusts the pH of the filtered water W 1 membrane-separated by the membrane separating unit 40 to a pH suitable for discharge to a river or the like. The pH-adjusted filtered water W 1 is treated. It is discharged as water W 4. In addition, since the insolubilized material is sufficiently removed by the membrane separation means 40, there is no possibility that the heavy metal is re-dissolved even if the pH of the filtered water W 1 is neutralized.

pH調整手段50は、pH調整槽51と、pH計(図示略)と、酸添加装置およびアルカリ添加装置(いずれも図示略)とを備える。pH調整槽51としては、濾過水W1を貯留できるものであれば特に制限されない。また、pH計、酸添加装置およびアルカリ添加装置についても、pH調整に用いられるものであれば特に制限されない。 The pH adjusting means 50 includes a pH adjusting tank 51, a pH meter (not shown), an acid addition device, and an alkali addition device (both not shown). The pH adjustment tank 51 is not particularly limited as long as the filtered water W 1 can be stored. Further, the pH meter, the acid addition device, and the alkali addition device are not particularly limited as long as they are used for pH adjustment.

以下、上述した廃水処理装置1の作用について説明する。
廃水処理装置1を駆動させてポンプP1を駆動させることによって廃水W0が上流側から貯留手段10の貯留槽11内に流れ込む。そして貯留槽11が廃水W0で満たされると、廃水W0は貯留槽11から溢れでて、貯留槽11よりも下流側にある酸化処理手段20の酸化槽21に流れ込む。酸化槽21内では、攪拌翼24を駆動させながら廃水W0に酸化剤が添加され、これにより廃水W0中の錯体形成化合物が酸化処理される。
Hereinafter, the operation of the above-described wastewater treatment apparatus 1 will be described.
By driving the wastewater treatment apparatus 1 and driving the pump P1, the wastewater W 0 flows into the storage tank 11 of the storage means 10 from the upstream side. When the reservoir 11 is filled with waste water W 0, wastewater W 0 is overflowing from the reservoir 11, it flows into the oxidation vessel 21 for oxidation treatment unit 20 in the downstream side of the reservoir 11. In the oxidation tank 21, an oxidizing agent is added to the wastewater W 0 while driving the stirring blade 24, whereby the complex-forming compound in the wastewater W 0 is oxidized.

酸化処理で用いる酸化剤としては、次亜塩素酸、亜塩素酸、過塩素酸もしくはこれらの塩、過酸化水素などが挙げられる。これらの中でも、次亜塩素酸、亜塩素酸、過塩素酸もしくはこれらの塩、またはこれらの混合溶液が好ましく、取り扱い性、入手容易性の観点から次亜塩素酸ナトリウム溶液が特に好ましい。次亜塩素酸、亜塩素酸、過塩素酸もしくはこれらの塩、またはこれらの混含溶液を酸化剤として用いれば、酸化反応が速やかに進行しやすくなり、全体の処理速度を速めることができる。また、これらは、EDTA、酒石酸などのキレート作用を有する錯体形成化合物の分解効率が高いことから、後述する不溶化処理工程において錯体形成化合物による不溶化物の凝集阻害を防ぐことができ、不溶化処理をより効率的に行うことができる。また、特に次亜塩素酸ナトリウムまたはその溶液を酸化剤として用いると、後段の不溶化処理工程において生成する重金属の不溶化物の粒子径が大きくなる傾向にある。不溶化物の粒子径が大きい方が、後述する膜分離工程において濾過膜の細孔が閉塞されるのを抑制でき、膜の流束を高く維持できる。さらに、廃水W0が無電解ニッケルメッキ廃水など、重金属としてニッケルを含む廃水の場合、次亜塩素酸ナトリウムなどの酸化剤の添加によって、溶解しているニッケルイオンがオキシ水酸化ニッケル(NiO(OH))に酸化される。オキシ水酸化ニッケルは、一般的に水酸化ニッケル(Ni(OH)2)と比較して溶解度が低くなるため、高度な廃水処理を行う場合には、次亜塩素酸ナトリウムまたはその溶液が酸化剤として特に好ましい。 Examples of the oxidizing agent used in the oxidation treatment include hypochlorous acid, chlorous acid, perchloric acid or salts thereof, and hydrogen peroxide. Among these, hypochlorous acid, chlorous acid, perchloric acid or a salt thereof, or a mixed solution thereof is preferable, and a sodium hypochlorite solution is particularly preferable from the viewpoints of handleability and availability. If hypochlorous acid, chlorous acid, perchloric acid or a salt thereof, or a mixed solution thereof is used as an oxidizing agent, the oxidation reaction can easily proceed quickly, and the overall processing speed can be increased. Moreover, since these have high decomposition efficiency of complex-forming compounds having a chelating action such as EDTA and tartaric acid, they can prevent the inhibition of aggregation of insolubilized products by the complex-forming compounds in the insolubilization treatment step described later, and more insolubilization treatment Can be done efficiently. In particular, when sodium hypochlorite or a solution thereof is used as the oxidizing agent, the particle size of the heavy metal insolubilized product produced in the subsequent insolubilizing treatment step tends to increase. When the particle size of the insolubilized material is larger, it is possible to suppress clogging of the pores of the filtration membrane in the membrane separation step described later, and the membrane flux can be maintained high. Further, when the waste water W 0 is waste water containing nickel as a heavy metal, such as electroless nickel plating waste water, dissolved nickel ions are converted into nickel oxyhydroxide (NiO (OH) by adding an oxidizing agent such as sodium hypochlorite. Oxidized to)). Nickel oxyhydroxide generally has a lower solubility than nickel hydroxide (Ni (OH) 2), so sodium hypochlorite or a solution thereof is an oxidizing agent when performing advanced wastewater treatment. Is particularly preferred.

なお、廃水W0への酸化剤の添加は、廃水W0中に含まれる錯体形成化合物を酸化処理することが目的であり、過剰に酸化剤を添加することは、薬品の過剰消費となる。また、酸化剤を過剰に添加すると、残存した酸化剤により、後述する膜分離工程で用いる濾過膜を酸化させるおそれがある。加えて、酸化剤を過剰に添加すると、最終的に発生するスラッジ量が増加する傾向にある。 The addition of the oxidizing agent to the waste water W 0 is a purpose to be oxidizing the complex forming compound contained in the wastewater W 0, adding an excess oxidizing agent becomes excessive consumption of chemicals. Moreover, when an oxidizing agent is added excessively, there exists a possibility that the filtration membrane used at the membrane separation process mentioned later may be oxidized with the remaining oxidizing agent. In addition, when an oxidizing agent is excessively added, the amount of sludge that is finally generated tends to increase.

以上のことにより、酸化処理工程では廃水W0中に含まれる錯体形成化合物を全て酸化した時点で、廃水W0中への酸化剤の添加を停止することが望ましく、過剰添加を制御するのがよい。酸化剤の添加終了点を検知する方法としては、水質計23を用いた酸化還元電位のモニタリング、酸化剤濃度のモニタリング、錯体形成化合物の濃度のモニタリング、といった方法が挙げられる。 By the above, when the oxidation treatment process that all oxidized complex forming compound contained in the wastewater W 0, it is desirable to stop the addition of the oxidizing agent to the waste water W 0, to control the excessive addition Good. Examples of the method for detecting the end point of addition of the oxidant include a method of monitoring the oxidation-reduction potential using the water quality meter 23, monitoring the concentration of the oxidant, and monitoring the concentration of the complex-forming compound.

酸化槽21内で酸化処理を行っている間もポンプP1は駆動しているので、この間もポンプP1から貯留槽11へ、そして貯留槽11から酸化槽21へ継続的に廃水W0が注ぎこまれる。そして酸化槽21が廃水W0で満たされると、廃水W0は、酸化槽21から溢れでて、酸化槽21よりも下流側にある不溶化処理手段30の不溶化槽31に流れ込む。 Since the pump P1 is driven during the oxidation treatment in the oxidation tank 21, the waste water W 0 is continuously poured from the pump P1 to the storage tank 11 and from the storage tank 11 to the oxidation tank 21 during this time. It is. When the oxidation tank 21 is filled with waste water W 0, wastewater W 0 is out overflowing from the oxidation tank 21, flows into the insolubilization tank 31 of insolubilization means 30 located downstream of the oxidation vessel 21.

不溶化槽31内では、攪拌翼34を駆動させながら廃水W0に不溶化剤が添加され、これにより廃水W0中の重金属が不溶化処理される。そして不溶化槽31が廃水W0で満たされると、廃水W0は不溶化槽31からあふれ出て膜分離手段40の膜分離槽42に流れ込む。 Within insolubilized tank 31, while driving the stirring blade 34 is doped with insoluble agents to the waste water W 0, which heavy metals in waste water W 0 is insolubilization treatment by. When the insolubilization tank 31 is filled with waste water W 0, wastewater W 0 flow into the membrane separation tank 42 of the insolubilized tank 31 overflowing out by membrane separation means 40.

不溶化処理手段30では、酸化処理された廃水W0を不溶化処理手段30の不溶化槽31に移し、不溶化剤を添加して廃水W0中の重金属を不溶化処理する。不溶化処理の方法としては、水酸化剤を用いた水酸化物法と、硫化剤を用いた硫化物法がある。なお、硫化物法の場合は硫化水素発生のおそれがあるため、不溶化処理としては水酸化物法が好ましい。 In the insolubilization treatment means 30, the oxidized waste water W 0 is transferred to the insolubilization tank 31 of the insolubilization treatment means 30, and an insolubilizing agent is added to insolubilize the heavy metals in the waste water W 0 . As the insolubilization method, there are a hydroxide method using a hydroxylating agent and a sulfide method using a sulfiding agent. In the case of the sulfide method, hydrogen sulfide may be generated, and therefore the hydroxide method is preferable as the insolubilization treatment.

水酸化物法は、水酸化剤(水酸化物イオン)と対象金属とを反応させ、溶解度の低い金属水酸化物として析出させる方法である。水酸化剤としては、水酸化ナトリウム、炭酸ナトリウム、水酸化カルシウム、水酸化マグネシウムなどが用いられる。水酸化ナトリウムを用いるとスラッジ発生量が少なくなるためより好ましい。   The hydroxide method is a method in which a hydroxylating agent (hydroxide ion) and a target metal are reacted to precipitate a metal hydroxide with low solubility. As the hydroxylating agent, sodium hydroxide, sodium carbonate, calcium hydroxide, magnesium hydroxide or the like is used. Sodium hydroxide is more preferable because sludge generation is reduced.

一方、硫化物法は、硫化剤(硫化物イオン)と対象金属を反応させ、溶解度の低い金属硫化物として析出させる方法である。硫化剤としては、硫化ナトリウム、硫化水素などが用いられる。   On the other hand, the sulfide method is a method in which a sulfiding agent (sulfide ion) and a target metal are reacted and precipitated as a metal sulfide having low solubility. As the sulfiding agent, sodium sulfide, hydrogen sulfide, or the like is used.

なお、水酸化物法によって不溶化処理を行う場合、重金属は各金属種によって溶解度が最も低くなるpH領域が異なる。そのため、重金属の除去率を高めるために、溶解度が最も低くなるpHになるまで、不溶化剤(水酸化剤)を添加する。その際、不溶化剤の添加量の制御は、水質計33による不溶化槽31中の廃水W0のpH測定によって行われる。
ただし、廃水処理装置に供給される廃水W0中の重金属の組成および濃度が、常時一定であることが判明している場合には、不溶化剤を一定量注入することによって制御することもできる。
When insolubilization is performed by a hydroxide method, heavy metals have different pH ranges where the solubility is lowest depending on each metal species. Therefore, in order to increase the removal rate of heavy metals, an insolubilizing agent (hydroxylating agent) is added until the pH reaches the lowest solubility. At that time, the addition amount of the insolubilizing agent is controlled by measuring the pH of the waste water W 0 in the insolubilizing tank 31 by the water quality meter 33.
However, when it is known that the composition and concentration of heavy metal in the waste water W 0 supplied to the waste water treatment apparatus are always constant, it can be controlled by injecting a certain amount of insolubilizing agent.

また、同じ重金属であっても、共存する他の成分によって、溶解度が最も低くなるpH領域が異なることがある。よって、実際には処理対象の廃水W0を用いた事前試験を行い、最も適したpH領域となるように制御することが望ましい。 Moreover, even if it is the same heavy metal, the pH area | region where solubility becomes the lowest may differ with the other components to coexist. Therefore, in practice, it is desirable to conduct a preliminary test using the waste water W 0 to be treated and control it to be in the most suitable pH range.

膜分離手段40内では、膜分離槽42内の廃水W0を廃水吸引ポンプP2により膜モジュール43の濾過膜の細孔を介して吸引ろ過することで、廃水W0を濾過水W1と、不溶化物の汚泥を含む膜分離濃縮水W2とに分離する。そして濾過水W1は、pH調整手段50に流れる。また、膜分離濃縮水W2は、予め決定された期間毎に排出手段45を通じて膜分離槽42から排出されて脱水手段(図示略)に送られる。そして脱水手段により脱水された後、脱水ケーキ等の産業廃棄物として処理される。また、必要に応じてブロワーBを駆動することによって、膜モジュール43の下方から膜モジュール43に向けて空気を流し、膜モジュール43を洗浄する、所謂曝気を行う。 In the membrane separation means 40, the waste water W 0 in the membrane separation tank 42 is suction filtered through the pores of the filtration membrane of the membrane module 43 by the waste water suction pump P2, so that the waste water W 0 is filtered with the filtered water W 1 . Separated into membrane-separated concentrated water W 2 containing sludge of insolubilized material. Then, the filtered water W 1 flows to the pH adjusting means 50. Further, the membrane separation concentrated water W 2 is discharged from the membrane separation tank 42 through the discharge means 45 every predetermined period and is sent to the dehydration means (not shown). After being dehydrated by the dehydrating means, it is treated as industrial waste such as dehydrated cake. In addition, by driving the blower B as necessary, so-called aeration is performed in which air is flowed from below the membrane module 43 toward the membrane module 43 to clean the membrane module 43.

pH調整手段50に流れた濾過水W1は、pH調整手段50内で水素イオン濃度が調整された後、処理水W3として排出される。pH調整工程では、濾過水W1をpH調整手段50のpH調整槽51に移し、濾過水W1のpHを河川等への放流に適したpHに調整する。特に不溶化処理工程において水酸化物法を用いた場合、通常、濾過水W1はアルカリ性となっているため中和するのがよい。pHを調整された濾過水W1は処理水W3として排出される。
pH調整工程では、中和用のpH調整剤として、塩酸、硫酸、炭酸ガス等の酸などが用いられる。pH調整工程において酸を過剰に添加した場合には、pH調整剤として水酸化ナトリウム、炭酸ナトリウム、水酸化カルシウム、水酸化マグネシウム等のアルカリを添加して、中性領域になるようにpHを再調整する。なお、膜分離工程によって不溶化物を十分に除去しているので、濾過水W1のpHを中和しても重金属が再溶解するおそれがない。
The filtered water W 1 flowing to the pH adjusting means 50 is discharged as treated water W 3 after the hydrogen ion concentration is adjusted in the pH adjusting means 50. In the pH adjusting step, the filtered water W 1 is transferred to the pH adjusting tank 51 of the pH adjusting means 50, and the pH of the filtered water W 1 is adjusted to a pH suitable for discharge into a river or the like. In particular, when the hydroxide method is used in the insolubilization treatment step, the filtered water W 1 is usually alkaline, so it is preferable to neutralize it. The filtered water W 1 whose pH is adjusted is discharged as treated water W 3 .
In the pH adjustment step, an acid such as hydrochloric acid, sulfuric acid, carbon dioxide is used as a pH adjuster for neutralization. When an excessive amount of acid is added in the pH adjustment process, an alkali such as sodium hydroxide, sodium carbonate, calcium hydroxide, magnesium hydroxide or the like is added as a pH adjuster, and the pH is adjusted again to be in a neutral region. adjust. In addition, since the insolubilized substances are sufficiently removed by the membrane separation step, there is no possibility that heavy metals are redissolved even if the pH of the filtered water W 1 is neutralized.

次に、膜分離槽42内の不溶化物の汚泥を含む膜分離濃縮水W2を排出する方法について詳述する。 Next, a method for discharging the membrane separation concentrated water W 2 containing sludge of insolubilized material in the membrane separation tank 42 will be described in detail.

膜分離槽42内の膜分離濃縮水W2を排出するためには、ポンプP2及びブロワーBを停止させて、廃水処理装置1による廃水処理を停止させる。その後、通常閉じられている排出弁46を開弁する。また、膜分離濃縮水W2を排出し終えた後は、排出弁46を閉弁した後、ポンプP2及びブロワーBを駆動させることで膜分離処理を再開する。 In order to discharge the membrane separation concentrated water W 2 in the membrane separation tank 42, the pump P2 and the blower B are stopped, and the waste water treatment by the waste water treatment apparatus 1 is stopped. Thereafter, the normally closed discharge valve 46 is opened. Further, after the membrane separation concentrated water W 2 has been discharged, the discharge valve 46 is closed, and then the pump P2 and the blower B are driven to restart the membrane separation process.

図2は、廃水処理装置が、膜分離槽内の膜分離濃縮水を排出するときの膜分離槽内のSS濃度の変化の一例を示すグラフである。
膜分離濃縮水W2を排出する場合、廃水処理装置1は、膜分離濃縮水W2を排出した後の膜分離槽42内のSS濃度が、予め設定された平均SS濃度に対して所定の割合α以上となるように、膜分離濃縮水W2の排出量を調整する。そして発明者等の実験によれば、この割合αは、60%であることが好ましい。即ち、例えば、平均SS濃度を10000mg/lに設定した場合、廃水処理装置1は、膜分離濃縮水W2を排出した後の膜分離槽42内のSS濃度が、6000mg/l以上となるように、膜分離濃縮水W2の排出量を調整する。
尚、平均SS濃度は、式:膜分離槽42に流入した廃水W1のSS濃度/(1−膜分離濃縮水W2の回収率)によって算出され、膜分離濃縮水W2の回収率は、式:(膜モジュール43による処理量−は膜分離濃縮水W2の排出量)/(膜モジュール43による処理量)によって算出される値である。
FIG. 2 is a graph showing an example of changes in the SS concentration in the membrane separation tank when the wastewater treatment apparatus discharges the membrane separation concentrated water in the membrane separation tank.
When discharging the membrane separation concentrated water W 2 , the waste water treatment apparatus 1 has a predetermined SS concentration in the membrane separation tank 42 after discharging the membrane separation concentrated water W 2 with respect to the preset average SS concentration. The discharge amount of the membrane separation concentrated water W 2 is adjusted so that the ratio α is equal to or higher than the ratio α. And according to experiments by the inventors, this ratio α is preferably 60%. That is, for example, when the average SS concentration is set to 10000 mg / l, the wastewater treatment apparatus 1 causes the SS concentration in the membrane separation tank 42 after discharging the membrane separation concentrated water W 2 to be 6000 mg / l or more. In addition, the discharge amount of the membrane separation concentrated water W 2 is adjusted.
The average SS concentration is calculated by the formula: SS concentration of waste water W 1 flowing into the membrane separation tank 42 / (1-recovery rate of the membrane separation concentrated water W 2 ), and the recovery rate of the membrane separation concentrated water W 2 is , A value calculated by the formula: (the amount treated by the membrane module 43−the amount discharged of the membrane separation concentrated water W 2 ) / (the amount treated by the membrane module 43).

また、膜分離濃縮水W2を排出する場合、廃水処理装置1は、膜分離槽42内のSS濃度が所定の値になったときに膜分離濃縮水W2の排出を開始する。膜分離槽42内のSS濃度は時間に比例して増加すること、及び膜分離槽42内の平均SS濃度を保つことを考慮すると、所定の値は、平均SS濃度の140%であることが好ましい。この値は、上述した割合αとの関係で、式:(1−α)+1によって算出される値であり、上述したように平均SS濃度を10000mg/lに設定した場合、廃水処理装置1は、膜分離槽42内のSS濃度が、14000mg/lに到達したときに膜分離濃縮水W2の排出を開始する。 Further, when the membrane separation concentrated water W 2 is discharged, the wastewater treatment apparatus 1 starts discharging the membrane separation concentrated water W 2 when the SS concentration in the membrane separation tank 42 reaches a predetermined value. Considering that the SS concentration in the membrane separation tank 42 increases in proportion to time and maintaining the average SS concentration in the membrane separation tank 42, the predetermined value may be 140% of the average SS concentration. preferable. This value is a value calculated by the formula: (1-α) +1 in relation to the ratio α described above. When the average SS concentration is set to 10000 mg / l as described above, the wastewater treatment apparatus 1 is When the SS concentration in the membrane separation tank 42 reaches 14000 mg / l, the discharge of the membrane separation concentrated water W 2 is started.

膜分離槽42内の膜分離濃縮水W2の排出を開始するタイミングを決定するためには、膜分離槽42内のSS濃度を常時モニタリングしてSS濃度が予め決定された値(上述の例では14000mg/lに到達したときに排出を開始するようにする。また、膜分離槽42内のSS濃度は、廃水処理装置1の廃水処理量が一定であれば時間に比例して増加するため、膜分離槽42内のSS濃度が予め決定された値に到達する時間を予測して、これに基づいて定期的に膜分離濃縮水W2を排出するようにしてもよい。 In order to determine the timing for starting the discharge of the membrane separation concentrated water W 2 in the membrane separation tank 42, the SS concentration in the membrane separation tank 42 is constantly monitored and the SS concentration is determined in advance (the above example). Then, the discharge is started when it reaches 14000 mg / l, and the SS concentration in the membrane separation tank 42 increases in proportion to the time if the wastewater treatment amount of the wastewater treatment apparatus 1 is constant. The time for the SS concentration in the membrane separation tank 42 to reach a predetermined value may be predicted, and the membrane separation concentrated water W 2 may be discharged periodically based on the predicted time.

また、膜分離濃縮水W2を排出する量は、式:(廃水開始時のSS濃度−廃水終了時の目標SS濃度)/廃水開始時のSS濃度に基づいて算出される。そして上述の例では、この式に基づいて算出される排出量は57.1%となるので、廃水処理装置1は、膜分離槽42内の57.1%の膜分離濃縮水W2を排出する。膜分離濃縮水W2の排出量の調整は、排出手段45の単位時間当たりの排水量を予め算出し、この排出量に基づいて排水時間(排水弁46の開弁時間)を調整するか、膜分離槽42内の水位の変化のモニタリングすることで行われる。 The amount of the membrane separation concentrated water W 2 to be discharged is calculated based on the formula: (SS concentration at the start of wastewater−target SS concentration at the end of wastewater) / SS concentration at the start of wastewater. In the above example, the amount of discharge calculated based on this equation is 57.1%, so the wastewater treatment apparatus 1 discharges 57.1% of the membrane separation concentrated water W 2 in the membrane separation tank 42. To do. For adjusting the discharge amount of the membrane separation concentrated water W 2 , the drainage amount per unit time of the discharge means 45 is calculated in advance, and the drainage time (the valve opening time of the drainage valve 46) is adjusted based on this discharge amount, This is done by monitoring the change in the water level in the separation tank 42.

そしてこのように、膜分離濃縮水W2を排出した後にも膜分離槽42内のSS濃度を、予め設定した平均SS濃度に対して所定の割合α以上、好ましくは60%以上に保つことによって、膜分離槽42内のSS濃度が低下しすぎて不溶化物の汚泥が微粒子化し、微粒子化した不溶化物が膜モジュール43に詰まるのを抑制することができる。 As described above, the SS concentration in the membrane separation tank 42 is maintained at a predetermined ratio α or more, preferably 60% or more with respect to the preset average SS concentration even after the membrane separation concentrated water W 2 is discharged. It is possible to suppress the SS concentration in the membrane separation tank 42 from being lowered too much, so that the sludge of the insolubilized material becomes fine particles, and the insoluble material that has been finely divided is clogged in the membrane module 43.

図3は、廃水処理装置が、膜分離槽内の膜分離濃縮水を排出するときの膜分離槽内のSS濃度の変化の別の例を示すグラフである。
この例では、平均SS濃度が10000mg/lに設定され、割合αが95%に設定されている。この例では、膜分離槽42内のSS濃度が、9500〜10500mg/lの範囲内で変動している。割合αを大きくすると、膜分離濃縮水W2を排出した直後のSS濃度と、膜分離濃縮水W2を排出する基準となるSS濃度の差が小さくなり、膜分離濃縮水W2を排出する頻度が高くなり、廃水処理装置1の稼動時間が短くなってしまう。従って、割合αは、95%以下に設定することが好ましい。このとき膜分離槽内の平均SS濃度は8000mg/l〜50000mg/lであることが好ましい。平均SS濃度が8000mg/l以下であると、槽内のSS濃度が低くなりすぎてしまい不溶化物のフロック形成が不安定になるおそれがあり、且つ引抜された汚泥濃度が低くなるため、後段の汚泥脱水工程での脱水効率が低下してしまう。一方で、平均SS濃度が50000mg/l以上であると、槽内のSS濃度が高くなりすぎて膜表面に多量の不溶化物が堆積してしまい、濾過が不安定になるおそれがある。
FIG. 3 is a graph showing another example of the change in the SS concentration in the membrane separation tank when the wastewater treatment apparatus discharges the membrane separation concentrated water in the membrane separation tank.
In this example, the average SS concentration is set to 10000 mg / l, and the ratio α is set to 95%. In this example, the SS concentration in the membrane separation tank 42 fluctuates within the range of 9500 to 10500 mg / l. Increasing the percentage alpha, and SS concentration immediately after discharging the membrane separation concentrated water W 2, the difference between the SS concentration as a reference for discharging the membrane separation concentrated water W 2 is reduced, discharge the membrane separation concentrated water W 2 The frequency increases and the operation time of the wastewater treatment apparatus 1 is shortened. Therefore, the ratio α is preferably set to 95% or less. At this time, the average SS concentration in the membrane separation tank is preferably 8000 mg / l to 50000 mg / l. If the average SS concentration is 8000 mg / l or less, the SS concentration in the tank may become too low, and the floc formation of the insolubilized material may become unstable, and the extracted sludge concentration will be low. The dewatering efficiency in the sludge dewatering process will decrease. On the other hand, when the average SS concentration is 50000 mg / l or more, the SS concentration in the tank becomes too high, and a large amount of insolubilized material is deposited on the film surface, which may cause unstable filtration.

そしてこのように、平均SS濃度に対する汚泥の排出後のSS濃度の割合αが、0.6〜0.95の範囲内になるよう膜分離槽42内のSS濃度を調整しながら膜分離濃縮水W2を排出することによって、膜分離槽42内のSS濃度が低下しすぎて不溶化物の汚泥が微粒子化し、微粒子化した不溶化物が膜モジュール43に詰まるのを抑制することができる。また、平均SS濃度に対する汚泥の排出後のSS濃度の割合αが0.95以下となるようにSS濃度を調整することにより、膜分離槽42内のSS濃度が上昇して汚泥排出開始の閾値を超える頻度を少なくし、膜分離濃縮水W2を排出する頻度を下げることができる。 Thus, the membrane separation concentrated water while adjusting the SS concentration in the membrane separation tank 42 so that the ratio α of the SS concentration after the sludge discharge to the average SS concentration is in the range of 0.6 to 0.95. By discharging W 2 , it is possible to suppress the SS concentration in the membrane separation tank 42 from being lowered too much, so that the sludge of the insolubilized material becomes fine particles and the finely divided insoluble material is blocked from clogging the membrane module 43. Further, by adjusting the SS concentration so that the SS concentration ratio α after the sludge discharge with respect to the average SS concentration is 0.95 or less, the SS concentration in the membrane separation tank 42 is increased, and the sludge discharge start threshold is set. The frequency at which the membrane separation concentrated water W 2 is discharged can be reduced.

以下、本発明の実施例について詳述する。
以下の実施例1乃至並びに比較例1及び2では、Niを10mg/l含む廃水に、不溶化剤として0.1mol/lに調整した水酸化ナトリウム水溶液を添加して、廃水のpHを10に調整した。そしてポリフッ化ビニリデン製の中空糸膜(三菱レイヨン株式会社製「ステラポアーSADF」(公称孔径0.4μm、膜面積10m2)を十枚準備した。そしてこの中空糸膜を用いて、濾過フラックス0.36m3/m2/dayで上述の廃水を膜分離処理した。また、実施例1乃至4及び比較例1で用いた膜分離槽の有効容積は、1.2m3であり、膜モジュールによる濾過推量は、1.5m3/hrであった。さらに、膜分離槽に流入させた廃水のSS濃度(不溶化物濃度)は、300mg/lであった。不溶化物としてはNiに由来するニッケル水酸化物の他に、鉄やカルシウムなど無機成分の混入があったため、不溶化物濃度としては300mg/lになっていたと考えられる。膜モジュールによる不溶化物の回収率は98%(濃縮率:50倍)であり、排出工程の開始時の膜分離槽内のSS濃度は15000mg/lであった。以上の条件のもと、膜モジュールの差圧上昇率を測定したところ、以下の表1に示すような結果が得られた。
Examples of the present invention will be described in detail below.
In Examples 1 to 3 and Comparative Examples 1 and 2 below, an aqueous solution of sodium hydroxide adjusted to 0.1 mol / l as an insolubilizer is added to waste water containing 10 mg / l of Ni, so that the pH of the waste water is 10 It was adjusted. Ten hollow fiber membranes made of polyvinylidene fluoride ("Sterapore SADF" (nominal pore diameter 0.4 µm, membrane area 10 m 2 ) manufactured by Mitsubishi Rayon Co., Ltd.) were prepared. The above-mentioned wastewater was subjected to membrane separation treatment at 36 m 3 / m 2 / day, and the effective volume of the membrane separation tank used in Examples 1 to 4 and Comparative Example 1 was 1.2 m 3 , and filtration by a membrane module The estimated amount was 1.5 m 3 / hr, and the SS concentration (insolubilized material concentration) of the wastewater flowed into the membrane separation tank was 300 mg / l. It is thought that the concentration of insolubilized material was 300 mg / l due to the mixing of inorganic components such as iron and calcium in addition to oxides.The recovery rate of insolubilized material by membrane module was 98% (concentration) The SS concentration in the membrane separation tank at the start of the discharge process was 15000 mg / l. Under the above conditions, the rate of increase in the differential pressure of the membrane module was measured. Results as shown in Table 1 were obtained.

Figure 0005939506
Figure 0005939506

表1に示されているように、平均SS濃度に対する汚泥排出後のSS濃度の割合αを0.6以上とすることによって、不溶化物の汚泥が微粒子化するのを防止することができ、膜モジュールの差圧上昇率を低くすることができる。   As shown in Table 1, by making the ratio α of the SS concentration after sludge discharge to the average SS concentration 0.6 or more, it is possible to prevent the sludge of the insolubilized material from becoming fine particles, The differential pressure increase rate of the module can be lowered.

Claims (1)

廃水に含まれる重金属を不溶化処理する工程と、
不溶化された重金属を含む廃水を膜分離槽に流入させ、当該膜分離槽内に設けられた分離膜を用いて膜分離して不溶化物の汚泥と濾過水とに分離する工程とを備える廃水処理方法であって、
前記膜分離槽内から汚泥を排出する工程を備え、この汚泥を排出する工程では、汚泥排出後のSS濃度が、予め設定された平均SS濃度の60%以上、かつ95%以下となるように汚泥の排出量を調整するようになっている、廃水処理方法。
A process for insolubilizing heavy metals contained in wastewater;
Wastewater treatment comprising a step of causing wastewater containing insolubilized heavy metal to flow into a membrane separation tank and separating it into sludge of insolubilized material and filtered water by using a separation membrane provided in the membrane separation tank. A method,
A step of discharging the sludge from the membrane separation tank, and in the step of discharging the sludge, the SS concentration after the sludge discharge is 60% or more and 95% or less of the preset average SS concentration. A wastewater treatment method that adjusts the amount of sludge discharged.
JP2012119792A 2012-05-25 2012-05-25 Wastewater treatment method Active JP5939506B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2012119792A JP5939506B2 (en) 2012-05-25 2012-05-25 Wastewater treatment method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2012119792A JP5939506B2 (en) 2012-05-25 2012-05-25 Wastewater treatment method

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2013244456A JP2013244456A (en) 2013-12-09
JP5939506B2 true JP5939506B2 (en) 2016-06-22

Family

ID=49844659

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2012119792A Active JP5939506B2 (en) 2012-05-25 2012-05-25 Wastewater treatment method

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP5939506B2 (en)

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3111508B2 (en) * 1991-07-04 2000-11-27 栗田工業株式会社 Treatment method for wastewater containing heavy metals
JPH1110151A (en) * 1997-06-19 1999-01-19 Tohoku Electric Power Co Inc Equipment for treating wastewater containing sulfate ions
JP3894034B2 (en) * 2002-04-26 2007-03-14 株式会社日立プラントテクノロジー Concentration method of sludge

Also Published As

Publication number Publication date
JP2013244456A (en) 2013-12-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6331186B2 (en) Waste water treatment apparatus, treatment method, and waste water treatment system
JP5866823B2 (en) Waste water treatment method and treatment apparatus
JP5843071B2 (en) Water treatment equipment
JP3870712B2 (en) Circulating cooling water treatment method and treatment apparatus
JP6202239B2 (en) Waste water treatment apparatus and waste water treatment method
JP5257591B2 (en) Water treatment method
JPWO2009119300A1 (en) Pretreatment method for separation by reverse osmosis membrane of treated water
JP2010036180A5 (en)
JP2009255062A (en) Process for producing recycled water
JP6061024B2 (en) Method and apparatus for treating wastewater containing heavy metals
JP5954687B2 (en) Waste water treatment apparatus and waste water treatment method
JP7144925B2 (en) MEMBRANE FILTRATION DEVICE AND MEMBRANE FILTRATION METHOD
JP2013233483A (en) Wastewater treatment device and wastewater treatment method
CN104386850B (en) Cr VI and the processing method of cyanide in a kind of electroplating wastewater of removal simultaneously
JP5939506B2 (en) Wastewater treatment method
TWI772317B (en) Membrane filtration method and membrane filtration system
TWI717743B (en) Membrane clean device and method for cleaning membrane
JP2021186793A (en) Water purification method and water purification apparatus
JP2022510098A (en) Electrochemical wastewater treatment system capable of controlling the concentration of selected compounds in the reactor
JP6616593B2 (en) Membrane cleaning method
JP2003001255A (en) Method for treating circulating cooling water
JP2006224023A (en) Method and apparatus for treating heavy metal-containing waste water
JP2014046235A (en) Fresh water generating method
JP6650817B2 (en) Method and apparatus for treating wastewater containing organic oxygen scavenger and suspended matter
KR101797084B1 (en) Apparatus and Method for treating wastewater containing heavy-metal

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20150424

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20160127

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20160203

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20160404

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20160425

R151 Written notification of patent or utility model registration

Ref document number: 5939506

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R151

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20160508

S533 Written request for registration of change of name

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

S111 Request for change of ownership or part of ownership

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313113

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350