JP5912302B2

JP5912302B2 - 帽子の製造方法

Info

Publication number: JP5912302B2
Application number: JP2011131101A
Authority: JP
Inventors: 英一塩尻
Original assignee: 株式会社シオジリ製帽
Priority date: 2011-06-13
Filing date: 2011-06-13
Publication date: 2016-04-27
Anticipated expiration: 2031-06-13
Also published as: JP2013002004A

Description

本発明は、着用者の頭部を冷却する機能を有する帽子に関する。

炎天下でのゴルフや野球などの運動や作業を行う際は、熱射病の危険があり、帽子を着用して頭部を守ることが重要である。このような実状に鑑みて、これまでには、吸水性を有する不織布を素材として使用することにより、該不織布に吸収された水分が蒸発する際の気化熱により、着用者の頭部を冷却するようにした帽子も提案されている。

例えば、特許文献１には、クラウンを構成する生地が通気性を有する材料で構成されるとともに、生地を繋ぎ合せる帯板状部材が吸水性を有する材料で構成され、クラウン部を構成する生地の内の前頭部に接触する生地の裏面に、シート状の第一吸収体が設けられ、帯板状部材の生地側表面に、シート状の第二吸収体が第一吸収体と水分の受け渡しが可能な状態で設けられた帽子が記載されている。特許文献１には、第一吸収体や第二吸収体として、ポリアクリル酸ナトリウム塩を主成分とするポリマーを直接紡糸したものからなる不織布を用いることも記載されている。

特許文献１の帽子は、従来の帽子と比較して、着用者の頭部を冷却できるものではあったが、以下のような欠点を有していた。すなわち、特許文献１の帽子は、吸水性を有する不織布（第一吸収体や第二吸収体など）を帽子に対して一体的に縫着したものであったため、該不織布による冷却効果を当初から得ようとすると、帽子全体を水で濡らさなければならず、帽子から水が滴るおそれがあった。この場合には、着用者が不快感を感じたり、見た目が悪くなるという問題がある。また、吸水性を有する不織布が汚れると、帽子全体を洗濯しなければならず、洗濯の際にクラウンや庇の部分が型崩れするおそれがあった。さらに、特許文献１の帽子は、寒い時期に着用するものとしては適していなかった。

ところで、特許文献２には、クラウンの内面に、吸水性の繊維又はスポンジよりなる吸水パットを面ファスナにより着脱自在に設けた帽子が記載されている。この帽子は、吸水パットを帽子本体から取り外すことが可能であるため、吸水パットのみを水で湿らせた後、クラウンの内面に取り付けて使用することが可能である。したがって、上述した問題を解決することができる。しかし、特許文献２の帽子は、吸水パットが着用者の頭部に直接触れる構造のものであったため、着用者が違和感を感じるおそれがあった。また、着用時に吸水パットがクラウンから外れるおそれもあった。

特開２００５−０４２２５８号公報実開平０５−０８９４１７号公報

本発明は、上記課題を解決するためになされたものであり、暑い時期には着用者の頭部を快適に冷却できるだけでなく、寒い時期には通常の帽子（冷却機能を有さない帽子）として快適に着用することができる帽子を提供するものである。また、清潔に保つことが容易で、型崩れを防いで見た目を良好に保つことも可能な帽子を提供することも本発明の目的である。さらに、着用者が激しく動いても、帽子における着用者の頭部の冷却に寄与する部分が脱落しにくい帽子を提供することも本発明の目的である。

上記課題は、着用者の頭部を覆うための半球状のクラウンを備えた帽子であって、クラウンが、その外面を形成するクラウン表地と、クラウン表地の裏面側に配されたメッシュ素材からなるクラウン裏地とで構成され、クラウン裏地がクラウン表地に対してクラウンの下縁と頂部とを結ぶ経線方向に沿って縫着されるとともに、クラウン裏地の下縁がクラウン表地の下縁に沿って縫着されないことにより、クラウン表地とクラウン裏地との間に、クラウンの下縁に開口部を有するポケットが形成され、該ポケットには、吸湿性を有する不織布で形成された冷却シートが抜き取り可能な状態で収容され、冷却シートが前記ポケットに収容された状態にあっては、冷却シートに吸収された水分が蒸発する際の気化熱により着用者の頭部を冷却することを可能とし、前記開口部から冷却シートを抜き取った際には、冷却シートによる冷却効果がない帽子として使用できるようにしたことを特徴とする帽子を提供することによって解決される。

本発明の帽子は、冷却シートを抜き取ることができるので、オールシーズン快適に使用することができる。また、冷却シートのみを取り外して洗濯することができるので、冷却シートを清潔に保つことも容易であるだけでなく、クラウンなどの型崩れを防ぐことも可能である。さらに、冷却シートは、前記ポケットに収容された状態となるので、着用者が激しく動いた場合であっても脱落しにくい。さらにまた、本発明の帽子は、メッシュ素材からなるクラウン裏地によって冷却シートが着用者の直接触れないようにしたので、着用者が頭部に違和感を感じにくく、快適に着用することができるものとなっている。

本発明の帽子は、クラウンの内側でクラウンの下縁に沿って設けられて着用者の頭部の汗を吸収する帯状のビン皮を備えたものとし、該ビン皮が、その下縁をクラウン表地の下縁に沿って縫着されて上縁側がクラウン表地に縫着されずにふらされた状態とされ、前記ポケットの前記開口部をビン皮の上縁側で覆うことにより前記開口部を閉塞可能なものとするとより好ましい。これにより、着用者の快適性をさらに向上させるだけでなく、前記ポケットに収容された冷却シートを前記開口部からさらに抜け落ちにくくすることが可能になる。

以上のように、本発明によって、暑い時期には着用者の頭部を快適に冷却しながら着用できるだけでなく、寒い時期には通常の帽子（冷却機能を有さない帽子）として快適に着用することができる帽子を提供することが可能になる。また、清潔に保つことが容易で、型崩れを防いで見た目を良好に保つことも可能な帽子を提供することも可能になる。さらに、着用者が運動などで激しく動いても、帽子における着用者の頭部の冷却に寄与する部分が脱落しにくい帽子を提供することも可能になる。

クラウン表地とクラウン裏地との間のポケットに冷却シートを収容した状態における本発明の帽子をクラウン下側から見た底面図である。図１に示す帽子からクラウン裏地とビン皮と冷却シートを取り除いた状態を示した底面図である。クラウン表地とクラウン裏地との間のポケットに冷却シートを挿入している途中の状態における本発明の帽子をクラウン下側から見た底面図である。クラウン表地とクラウン裏地との間のポケットに冷却シートを収容した状態における本発明の帽子を鉛直面で切断してクラウンの前部周辺を拡大した断面図である。クラウン表地とクラウン裏地との間のポケットに冷却シートを挿入している途中の状態における本発明の帽子を鉛直面で切断してクラウンの前部周辺を拡大した断面図である。

本発明の帽子の好適な実施態様について、図面を用いてより具体的に説明する。図１は、クラウン表地１１とクラウン裏地１２との間のポケットＰ（図４を参照）に冷却シート４０を収容した状態における本発明の帽子をクラウン１０の下側から見た底面図である。また、図２は、図１に示す帽子からクラウン裏地１２とビン皮２０と冷却シート４０を取り除いた状態を示した底面図である。さらに、図３は、クラウン表地１１とクラウン裏地１２との間のポケットＰ（図４を参照）に冷却シート４０を挿入している途中の状態における本発明の帽子をクラウン１０の下側から見た底面図である。図３においては、図示の便宜上、ビン皮２０を描いていない。さらにまた、図４は、クラウン表地１１とクラウン裏地１２との間のポケットＰに冷却シート４０を収容した状態における本発明の帽子を鉛直面（クラウン１０の前端点及び頂点を通る鉛直面）で切断してクラウン１０の前部周辺を拡大した断面図である。そして、図５は、クラウン表地１１とクラウン裏地１２との間のポケットＰに冷却シート４０を挿入している途中の状態における本発明の帽子を鉛直面（クラウン１０の前端点及び頂点を通る鉛直面）で切断してクラウン１０の前部周辺を拡大した断面図である。

０．帽子の概要
本実施態様の帽子は、図１〜５に示すように、着用者の頭部を覆うための半球状のクラウン１０と、クラウン１０の内側でクラウン１０の下縁に沿って設けられた帯状のビン皮２０（図１，４，５を参照）と、クラウン１０の下縁から前方へ付き出して設けられた庇３０と、クラウン１０に設けられたポケットＰ（図４，５を参照）に収容された冷却シート４０（図１，３，４，５を参照）を備えている。

１．クラウン
クラウン１０は、図１に示すように、クラウン１０の外面を形成するクラウン表地１１と、クラウン表地１１の裏面側（クラウン１０の内側となる側）に配されたメッシュ素材からなるクラウン裏地１２（図１において網掛けハッチングで示した部分）とで構成されている。

１．１クラウン表地
本実施態様の帽子において、クラウン表地１１は、図２に示すように、複数枚の三角形状の表地用分割片１１ａ，１１ｂ，１１ｃ，１１ｄ，１１ｅ，１１ｆ（いわゆる「表地用れんげ」）の側縁同士を縫着することにより構成している。クラウン表地１１を形成する表地用れんげの枚数や配置は、特に限定されないが、通常４枚以上、好ましくは５枚以上、より好ましくは６枚以上の表地用れんげをクラウン１０において左右対称となるように配置する。これにより、クラウン１０を綺麗な半球状とすることが可能になる。一方、クラウン表地１１を形成する表地用れんげの枚数を多くしすぎると、縫着工程が多くなって帽子の製造コストが増大するため、クラウン表地１１を形成する表地用れんげの枚数は、通常、１０枚以下、好ましくは、８枚以下とされる。本実施態様の帽子においては、同一な二等辺三角形状を有する６枚の表地用れんげ１１ａ〜１１ｆでクラウン表地１１を形成している。

本実施態様の帽子において、表地用れんげ１１ａ〜１１ｆのそれぞれの側縁に重なる部分であってクラウン表地１１の裏側となる部分には、図２に示すように、裏打ち用帯材１３ａ，１３ｂ，１３ｃ，１３ｄ，１３ｅ，１３ｆが配されている。裏打ち用帯材１３ａ〜１３ｆは、クラウン１０の下縁における所定点（クラウン１０の下縁上の点であって隣り合う表地用れんげとの境界を形成する点）と頂点とを結ぶ経線方向に沿って配されている。表地用れんげ１１ａ〜１１ｆは、その側縁同士が互いに縫着されているが、それぞれの側縁は、この裏打ち用帯材１３ａ〜１３ｆに対しても縫着されている。これにより、表地用れんげ１１ａ〜１１ｆの縫着部を補強することができる。本実施態様において、表地用れんげ１１ａと表地用れんげ１１ｂの境界部に配される裏打ち用帯材１３ａと、表地用れんげ１１ｅと表地用れんげ１１ｆの境界部に配される裏打ち用帯材１３ｆを、共通な１本の帯材により形成している。同様に、裏打ち用帯材１３ｂと裏打ち用帯材１３ｅも、共通な１本の帯材により形成し、裏打ち用帯材１３ｃと裏打ち用帯材１３ｄも、共通な１本の帯材により形成している。

クラウン表地１１の素材は、特に限定されない。本実施態様の帽子において、クラウン表地１１は、ポリエステル繊維の編地（ポリエステルニット）を使用している。クラウン表地１１には、ナイロン繊維の編地（ナイロンメッシュ）など、他の合成繊維を使用したものや、綿などの天然繊維を使用した生地を使用することもできる。クラウン表地１１は、通気性に優れたものであると好ましい。これにより、冷却シート４０に吸収された水分が気化する際に熱がクラウン１０の外部へと放出されやすくして、着用者の頭部の冷却効果を高めることが可能になる。具体的には、クラウン表地１１の通気性は、通常、ＪＩＳ−Ｌ−１０９６「一般織物試験方法」における８．２７Ａ法（フラジール形法）に基づいて測定した通気度で１０ｃｍ^３／ｃｍ_２・ｓ以上とされる。クラウン表地１１の通気度は、３０ｃｍ^３／ｃｍ_２・ｓ以上とすると好ましく、５０ｃｍ^３／ｃｍ_２・ｓ以上とするとより好ましい。一方、クラウン表地１１の通気性を高くしすぎると、クラウン１０の外部から冷却シート４０が透けて見え、帽子の見た目が悪くなるおそれがある。このため、クラウン表地１１の通気性は、通常、３００ｃｍ^３／ｃｍ_２・ｓ以下、好ましくは、２００ｃｍ^３／ｃｍ_２・ｓ以下とされる。

１．２クラウン裏地
本実施態様の帽子において、クラウン裏地１２は、図３に示すように、複数枚の三角形状の裏地用分割片１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄ（いわゆる「裏地用れんげ」）によって構成している。クラウン裏地１２を形成する裏地用れんげの枚数や配置は、特に限定されない。裏地用れんげは、クラウン表地１１の裏側における少なくともポケットＰ（図４を参照）する箇所に配置すればよい。しかし、クラウン裏地１２をクラウン表地１１に対して縫着する箇所と、隣り合うクラウン表地１１同士を縫着する箇所とを一致させて縫着工程をできるだけ簡素化することを考慮すると、裏地用れんげの形状を表地用れんげの形状に一致させ、裏地用れんげの枚数を表地用れんげの枚数と同じにする（クラウン表地１１の裏面の全体をクラウン裏地１２で覆う場合）か、それより少なくする（クラウン表地１１の裏面の一部をクラウン裏地１２で覆う場合）と好ましい。

本実施態様の帽子においては、図３に示すように、表地用れんげ１１ａ，１１ｂ，１１ｅ，１１ｆ（図２を参照）のそれぞれと同一な三角形状の４枚の裏地用れんげ１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄを使用している。裏地用れんげ１２ａは、クラウン表地１１の左前部を形成する表地用れんげ１１ａに重ねられ、裏地用れんげ１２ｂは、クラウン表地１１の右前部を形成する表地用れんげ１１ｂに重ねられ、裏地用れんげ１２ｃは、クラウン表地１１の左後部を形成する表地用れんげ１１ｅに重ねられ、裏地用れんげ１２ｄは、クラウン表地１１の右後部を形成する表地用れんげ１１ｆに重ねられている。このため、クラウン１０の前頭部（着用者の前頭部を覆う部分）の裏側と、後頭部（着用者の後頭部を覆う部分）の裏側に、ポケットＰが形成されている。本実施態様の帽子においては、クラウン表地１１の左右両側部を形成する表地用れんげ１１ｃ，１１ｄの裏面側には裏地用れんげを配していないが、必要に応じて表地用れんげ１１ｃ，１１ｄの裏面側にも裏地用れんげを配し、当該部分にポケットＰと同様の機能及び構造を有するポケットを形成してもよい。

ところで、本実施態様の帽子においては、図３に示すように、裏地用れんげ１２ａの内寄りの側縁（裏地用れんげの一対の側縁のうち、クラウン１０を左右に二等分する中心線に近い側の側縁。以下同じ。）と裏地用れんげ１２ｂの内寄りの側縁、及び裏地用れんげ１２ｃの内寄りの側縁と裏地用れんげ１２ｄの内寄りの側縁は、それぞれ互いに縫着されている。裏地用れんげ１２ａと裏地用れんげ１２ｂの境界部であってクラウン裏地１２の裏側となる部分と、裏地用れんげ１２ｃと裏地用れんげ１２ｄの境界部であってクラウン裏地１２の裏側となる部分には、図３に示すように、それぞれ裏打ち用帯材１４ａと裏打ち用帯材１４ｂが配されている。裏地用れんげ１２ａ〜１２ｄは、この裏打ち用帯材１４ａ，１４ｂに対しても縫着されている。これにより、裏地用れんげ１２ａ〜１２ｄの縫着部を補強することができる。裏打ち用帯材１４ａと裏打ち用帯材１４ｂは、共通な１本の帯材により形成してもよい。

裏打ち用帯材１４ａ，１４ｂは、それぞれ裏打ち用帯材１３ａ，１３ｆ（図２を参照）に重なるように配される。裏打ち用帯材１４ａ，１４ｂは、それぞれ裏打ち用帯材１３ａ，１３ｆと共通にし、クラウン裏地１２をクラウン表地１１に対して裏打ち用帯材１３ａ，１３ｆが設けられた部分で縫着してもよい。しかし、本実施態様の帽子においては、裏打ち用帯材１４ａ，１４ｂと裏打ち用帯材１３ａ，１３ｆとを別な帯材としており、裏打ち用帯材１４ａ，１４ｂの部分（クラウン１０の頂点周辺を除く。）でクラウン裏地１２をクラウン表地１１に対して縫着していない。これにより、裏地用れんげ１２ａで形成されるポケットと裏地用れんげ１２ｂで形成されるポケットとを、あるいは裏地用れんげ１２ｃで形成されるポケットと裏地用れんげ１２ｄで形成されるポケットとをそれぞれ連続させることが可能になり、冷却シート４０を収容するためのポケットＰ（図４を参照）を大きく確保することができる。

これに対し、裏地用れんげ１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄの外寄りの側縁（裏地用れんげの一対の側縁のうち、クラウン１０を左右に二等分する中心線から遠い側の側縁。以下同じ。）は、それぞれ、裏打ち用帯材１３ｂ，１３ｃ，１３ｄ，１３ｅが設けられた部分で裏打ち用帯材１３ｂ，１３ｃ，１３ｄ，１３ｅ及びクラウン表地１１に対して縫着されている。一方、裏地用れんげ１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄの下縁に沿った箇所は、クラウン表地１１の下縁に沿って縫着されずにふらされた状態となっている。すなわち、クラウン表地１１とクラウン裏地１２は、図３における点Ｐ_０と点Ｐ_１を結ぶ経線Ｐ_０Ｐ_１に沿った箇所と、点Ｐ_０と点Ｐ_３を結ぶ経線Ｐ_０Ｐ_３に沿った箇所と、点Ｐ_０と点Ｐ_４を結ぶ経線Ｐ_０Ｐ_４に沿った箇所と、点Ｐ_０と点Ｐ_６を結ぶ経線Ｐ_０Ｐ_６に沿った箇所のみで互いに縫着され、点Ｐ_１と点Ｐ_２と点Ｐ_３を結ぶ円弧状の緯線Ｐ_１Ｐ_２Ｐ_３に沿った箇所と、点Ｐ_４と点Ｐ_５と点Ｐ_６を結ぶ円弧状の緯線Ｐ_４Ｐ_５Ｐ_６に沿った箇所では互いに縫着されていない。このため、クラウン表地１１とクラウン裏地１２との間には、クラウン１０の下縁に開口部αを有するポケットＰ（図４を参照）が形成されている。

クラウン裏地１２は、メッシュ素材で形成されたものであれば、それを形成する具体的な素材の種類を特に限定されない。しかし、クラウン裏地１２は、通常、ポリエステル繊維やナイロン繊維などの合成繊維からなるメッシュ状の編地や織地が採用される。これにより、着用者が頭部に汗をかいてもクラウン裏地１２がべたつかないようにして、着用者の快適性を向上させることができる。また、クラウン裏地１２に保形性を付与して、クラウン１０の形態を綺麗な半球状に保ちやすくすることも可能になる。クラウン裏地１２の通気度は、特に限定されないが、通常、ＪＩＳ−Ｌ−１０９６「一般織物試験方法」における８．２７Ａ法（フラジール形法）に基づいて測定した通気度で１５０ｃｍ^３／ｃｍ_２・ｓ以上とされる。これにより、着用者の頭部の熱を冷却シート４０で効果的に冷却することが可能になる。クラウン裏地１１の通気度は、２００ｃｍ^３／ｃｍ_２・ｓ以上とすると好ましく、３００ｃｍ^３／ｃｍ_２・ｓ以上とするとより好ましい。クラウン裏地１２は、実質的にクラウン裏地１２の表裏への流れを阻害しない素材で形成することができ、クラウン裏地１２の通気度に特に上限はない。

２．ビン皮
ビン皮２０は、図１に示すように、クラウン１０の内側でクラウン１０の下縁に沿って設けられた帯状の素材となっている。図４に示すように、ビン皮２０の下縁は、クラウン表地１１の下縁に沿って縫着されているものの、ビン皮２０の上縁側は、クラウン表地１１に対して縫着されておらずふらされた状態となっている。このため、ビン皮２０は、図４に示す状態（帽子使用時）にあっては、その上縁側でポケットＰの開口部αを覆って冷却シート４０がポケットＰから抜け落ちないようにする蓋としての機能を有しながらも、その上縁側に指を掛けるなどして図５に示す矢印Ｃの向きへ引き下ろすことができるようになっている。図５に示す状態にあっては、冷却シート４０を開口部αからポケットＰの内部へ矢印Ａの向きで挿入することができる。また、開口部αから冷却シート４０を抜き取ることも可能である。冷却シート４０をポケットＰへ収容する際、あるいはポケットＰから冷却シート４０を抜き取る際には、クラウン裏地１２の下縁を矢印Ｄの向きへ引っ張って開口部αを広げると作業を容易に行える。

このビン皮２０は、着用者の頭部の汗を吸収する機能を有するほか、上述したように、ポケットＰの開口部α（図４を参照）を覆う機能をも有するものとなっている。このため、ビン皮２０は、クラウン１０の下縁における少なくともポケットＰの開口部α（図４を参照）に重なる箇所に設けられていればよいが、本実施態様の帽子においては、図１に示すように、クラウン１０の下縁における全周部に沿って設けている。これにより、着用者の頭部の全周部に亘って汗を吸収するだけでなく、ビン皮２０の保形性を高めて、意識的にビン皮２０の上縁側を引き下ろさない限りは、ビン皮２０が図５に示す状態にならないようにすることも可能になる。ビン皮２０の素材は、特に限定されないが、吸水性と速乾性に優れた素材を選択すると好ましい。本実施態様の帽子においては、内側の面（着用者の頭部に接触する側の面）に太い繊維を用い、外側の面に細い繊維を用いた織物を用いている。この織物は、毛細管現象により頭部の汗を速やかに吸収することのできるものとなっている。

３．庇
本実施態様の帽子は、図１〜５に示すように、庇３０を有するものとなっている。庇３０を設ける場合には、本実施態様の帽子のように、クラウン１０の下縁における前周部から前方へ付き出して設ける形態のもの（前鍔）に限定されず、クラウン１０の下縁における全周部から外方に付き出して庇３０を設けてもよい。庇３０の具体的な構成は、特に限定されないが、通常、図４に示すように、庇芯材３１と、庇芯材３１の表面（上面）を覆う庇表地３２と、庇芯材３１の裏面（下面）を覆う庇裏地３３とで構成される。本実施態様の帽子において、庇３０は、図４に示すように、その基端縁をクラウン表地１１の下縁及びビン皮２０の下縁に対して縫着されている。

４．冷却シート
冷却シート４０は、吸湿性を有する不織布で形成されたものとなっている。冷却シート４０の吸水能は、特に限定されないが、少なすぎると、気化熱により着用者の頭部を冷却する効果が低下するおそれがある。このため、冷却シート４０には、通常、その吸水量が冷却シート４０の自重の２０倍以上の素材が使用される。冷却シート４０の吸水量は、その自重の３０倍以上であると好ましく、４０倍以上であるとより好ましく、５０倍以上であるとさらに好ましい。冷却シート４０の吸水能は、高ければ高いほど好ましく、冷却シート４０の吸水量の上限は、特に限定されないが、現在の技術上の理由で、冷却シート４０の自重の１００倍、通常、８０倍以下とされる。

冷却シート４０は、不織布であれば特に限定されず、天然繊維からなる不織布であってもよいが、上述したような高い吸水能を実現するためには、親水性の強い合成樹脂繊維からなる不織布を使用すると好ましい。親水性の強い合成樹脂繊維としては、架橋ポリアクリル酸ナトリウム塩系繊維、アクリル繊維を後加工によりその表面を加水分解させた繊維などがあげられる。架橋ポリアクリル酸ナトリウム塩系繊維の例としては、カルボン酸基を持つビニルモノマーとカルボン酸基と反応してエステル架橋結合を形成し得るヒドロキシル基を持つビニルモノマーの共重合体からなり、カルボン酸基の一部がナトリウム塩を形成しているポリマーからなる繊維（例えば、特開昭６３−１５９４０５号公報を参照。）が例示される。また、アクリル繊維を後加工によりその表面を加水分解させた繊維としては、特開平１−１８３５１５号公報に記載されたものなどが例示される。

これらの合成樹脂繊維は、単独でまたは２種以上を併用してもよい。これらの合成樹脂繊維の市販品としては、例えば帝人ファイバー株式会社製の商品名「ベルオアシス（登録商標）」や、東洋紡績株式会社製の商品名「ランシール」（登録商標）などがあげられる。特に「ベルオアシス（登録商標）」は架橋ポリアクリル酸ナトリウム塩系繊維であり、自重の５０倍もの純水を吸収できるために好ましい。「ベルオアシス（登録商標）」は、吸水速度が速く素早く保水させることができることや、加工が容易であることなどからも好ましい。冷却シート４０の表面は、必要に応じて、通水性を有するメッシュ素材などで覆ってもよい。これにより、冷却シート４０の吸水能を低下させることなく、冷却シート４０の耐洗濯性や耐久性を向上することも可能になる。

冷却シート４０は、クラウン表地１１とクラウン裏地１２との間に形成されたポケットＰ（図４を参照。）に収容可能であれば、その形態は特に限定されない。冷却シート４０は、ポケットＰに折り畳んだ状態で収容するようにしてもよいが、クラウン１０の表面を綺麗に見せるためには、冷却シート４０を折り畳まないでポケットＰに収容できるようにすると好ましい。また、冷却シート４０で着用者の頭部のより広い範囲を冷却できるようにするためには、冷却シート４０の形状は、ポケットＰに倣った形状（特定の表地用れんげの形状、又は隣り合う複数枚の表地用れんげを繋ぎ合せた形状に倣った形状）とすると好ましい。このため、本実施態様の帽子においては、図３に示すように、冷却シート４０を、その３辺が外側に凸な曲線で形成された三角形状としている。これにより、図１に示すように、冷却シート４０をより広い範囲に収容することが可能になる。

５．帽子の使用方法
以上で説明した本発明の帽子は、以下のように使用することができる。例えば、帽子を炎天下で着用する場合など、頭部の冷却を行いたい場合には、図４に示すように、クラウン表地１１とクラウン裏地１２との間に形成されるポケットＰに冷却シート４０を収容した状態で帽子を着用する。冷却シート４０は、ポケットＰに容易に挿入することができる。冷却シート４０は、乾燥した状態でポケットＰに収容していても、着用者の頭部から発せられる汗を吸収し、その吸収した汗が気化する際の熱で着用者の頭部を冷却することができるため、予め湿潤状態にしておく必要はない。しかし、帽子の着用直後から冷却効果を得たい場合や、頭部をより効果的に冷却したい場合などには、水道水などで冷却シート４０を湿潤状態にしておくと好ましい。帽子の着用時において、冷却シート４０の冷却効果が低下してきたことが認められる場合などには、ポケットＰから冷却シート４０を取り出し、水道水などで再び冷却シート４０を濡らしてから収容すると、冷却シート４０の冷却能を回復することができる。冷却シート４０は、ポケットＰから容易に抜き取ることができる。使用後の冷却シート４０は、次に帽子を被る機会に再び利用することができる。冷却シート４０を清潔に保つためには、使用後の冷却シート４０を洗濯すると好ましい。冷却シート４０の洗濯は、冷却シート４０をポケットＰに収容したまま帽子ごと行うこともできるが、ポケットＰから取り出して洗濯すると冷却シート４０をより効果的に洗濯することが可能である。一方、寒い時期に帽子を着用するなど、頭部の冷却を行う必要が無い場合には、冷却シート４０をポケットＰから取り出した状態で帽子を着用する。このように、本発明の帽子は、状況に応じて臨機応変にその使用態様を変えることができ、オールシーズン着用することが可能なものとなっている。

６．用途
以上で述べた本発明の帽子は、半球状のクラウン１０を有する帽子であれば、その種類を特に限定されない。各種帽子として採用することができる。本発明の帽子は、ファッション性の高い帽子にも採用することができるが、その冷却機能をより効果的に発揮させるためには、炎天下で着用することの多い野球帽やゴルフ帽などの運動帽や、作業帽や、通学帽などとして好適に採用することができる。

１０クラウン
１１クラウン表地
１１ａ着用者の頭部の左前部に配される表地用れんげ（表地用分割片）
１１ｂ着用者の頭部の右前部に配される表地用れんげ（表地用分割片）
１１ｃ着用者の頭部の左側部に配される表地用れんげ（表地用分割片）
１１ｄ着用者の頭部の右前部に配される表地用れんげ（表地用分割片）
１１ｅ着用者の頭部の左後部に配される表地用れんげ（表地用分割片）
１１ｆ着用者の頭部の右後部に配される表地用れんげ（表地用分割片）
１２クラウン裏地
１２ａ着用者の頭部の左前部に配される裏地用れんげ（裏地用分割片）
１２ｂ着用者の頭部の右前部に配される裏地用れんげ（裏地用分割片）
１２ｃ着用者の頭部の左後部に配される裏地用れんげ（裏地用分割片）
１２ｄ着用者の頭部の右後部に配される裏地用れんげ（裏地用分割片）
１３ａ裏打ち帯材
１３ｂ裏打ち帯材
１３ｃ裏打ち帯材
１３ｄ裏打ち帯材
１３ｅ裏打ち帯材
１３ｆ裏打ち帯材
１４ａ裏打ち帯材
１４ｂ裏打ち帯材
２０ビン皮
３０庇
３１庇芯材
３２庇表地
３３庇裏地
４０冷却シート
Ａ前側の冷却シートを挿入する向き
Ｂ後側の冷却シートを挿入する向き
Ｐポケット
α ポケットの開口部

Claims

着用者の頭部を覆うための半球状のクラウンを備えた帽子の製造方法であって、
クラウンを、その外面を形成するクラウン表地と、クラウン表地の裏面側に配されたメッシュ素材からなるクラウン裏地とで構成し、
クラウン表地を、着用者の頭部の左前部に配される第一の表地用分割片と着用者の頭部の右前部に配される第二の表地用分割片とを含む複数枚の三角形状の表地用分割片の側縁同士を縫着することによって構成し、
クラウン裏地を、第一の表地用分割片と同一な三角形状を為す第一の裏地用分割片と第二の表地用分割片と同一な三角形状を為す第二の裏地用分割片とを含む複数枚の三角形状の裏地用分割片によって構成し、
第一の裏地用分割片の内寄りの側縁と第二の裏地用分割片の内寄りの側縁とを該側縁に沿って縫着し、
第一の裏地用分割片を第一の表地用分割片の裏側に重ねて、第二の裏地用分割片を第二の表地用分割片に重ねた状態とし、
第一の裏地用分割片の外寄りの側縁と第一の表地用分割片の外寄りの側縁とを該側縁に沿って縫着し、
第二の裏地用分割片の外寄りの側縁と第二の表地用分割片の外寄りの側縁とを該側縁に沿って縫着する一方、
第一の裏地用分割片の内寄りの側縁及び第二の裏地用分割片の内寄りの側縁に沿った箇所を、第一の表地用分割片の内寄りの側縁及び第二の表地用分割片の内寄りの側縁に沿って縫着せず、
第一の裏地用分割片及び第二の裏地用分割片の下縁を第一の表地用分割片及び第二の表地用分割片の下縁に沿って縫着しないことにより、
クラウン表地とクラウン裏地との間に、クラウンの下縁に開口部を有するポケットを形成し、
該ポケットには、吸湿性を有する不織布で形成された冷却シートを、前記開口部を通じて抜き取り可能な状態で収容し、
冷却シートが前記ポケットに収容された状態にあっては、冷却シートに吸収された水分が蒸発する際の気化熱により着用者の頭部を冷却することを可能とし、
前記開口部から冷却シートを抜き取った際には、冷却シートによる冷却効果がない帽子として使用できるようにするとともに、
着用者の頭部の汗を吸収する帯状のビン皮をクラウンの内側におけるクラウンの下縁に沿った箇所に設け、
該ビン皮の下縁をクラウン表地の下縁に沿って縫着して、該ビン皮の上縁側をクラウン表地に縫着せずにふらした状態でクラウン裏地よりも内側に配し、
前記ポケットの前記開口部の下側をビン皮で覆うことにより前記開口部を閉塞可能としたことを特徴とする帽子の製造方法。
着用者の頭部を覆うための半球状のクラウンを備えた帽子の製造方法であって、
クラウンを、その外面を形成するクラウン表地と、クラウン表地の裏面側に配されたメッシュ素材からなるクラウン裏地とで構成し、
クラウン表地を、着用者の頭部の左後部に配される第三の表地用分割片と着用者の頭部の右後部に配される第四の表地用分割片とを含む複数枚の三角形状の表地用分割片の側縁同士を縫着することによって構成し、
クラウン裏地を、第三の表地用分割片と同一な三角形状を為す第三の裏地用分割片と第四の表地用分割片と同一な三角形状を為す第四の裏地用分割片とを含む複数枚の三角形状の裏地用分割片によって構成し、
第三の裏地用分割片の内寄りの側縁と第四の裏地用分割片の内寄りの側縁とを該側縁に沿って縫着し、
第三の裏地用分割片を第三の表地用分割片の裏側に重ねて、第四の裏地用分割片を第四の表地用分割片に重ねた状態とし、
第三の裏地用分割片の外寄りの側縁と第三の表地用分割片の外寄りの側縁とを該側縁に沿って縫着し、
第四の裏地用分割片の外寄りの側縁と第四の表地用分割片の外寄りの側縁とを該側縁に沿って縫着する一方、
第三の裏地用分割片の内寄りの側縁及び第四の裏地用分割片の内寄りの側縁に沿った箇所を、第三の表地用分割片の内寄りの側縁及び第四の表地用分割片の内寄りの側縁に沿って縫着せず、
第三の裏地用分割片及び第四の裏地用分割片の下縁を第三の表地用分割片及び第四の表地用分割片の下縁に沿って縫着しないことにより、
クラウン表地とクラウン裏地との間に、クラウンの下縁に開口部を有するポケットを形成し、
該ポケットには、吸湿性を有する不織布で形成された冷却シートを、前記開口部を通じて抜き取り可能な状態で収容し、
冷却シートが前記ポケットに収容された状態にあっては、冷却シートに吸収された水分が蒸発する際の気化熱により着用者の頭部を冷却することを可能とし、
前記開口部から冷却シートを抜き取った際には、冷却シートによる冷却効果がない帽子として使用できるようにするとともに、
着用者の頭部の汗を吸収する帯状のビン皮をクラウンの内側におけるクラウンの下縁に沿った箇所に設け、
該ビン皮の下縁をクラウン表地の下縁に沿って縫着して、該ビン皮の上縁側をクラウン表地に縫着せずにふらした状態でクラウン裏地よりも内側に配し、
前記ポケットの前記開口部の下側をビン皮で覆うことにより前記開口部を閉塞可能としたことを特徴とする帽子の製造方法。