JP5900997B1 - レンチ - Google Patents

Abstract

【課題】種々のサイズの六角ナットの頭部を挟持でき、しかも回転操作性が良好なレンチを提供する。【解決手段】レンチ１は、対向する一方の面２Ａと他方の面とを貫通する貫通孔２Ｃを有する環状部材２を有している。保持部材６は、その一端６Ａでボルトの頭部を保持するものである。全ての保持部材６の一端６Ａとは反対側の他端６Ｂの周面には、第１の歯車６Ｃが形成されている。貫通孔２Ｃを中心にＹ方向に回動可能な板状部材７が、一方の面２Ａよりも図１の紙面手前側に配置されている。板状部材７の第１の面には、全ての保持部材６の第１の歯車６Ｃと噛み合う第２の歯車が形成されている。板状部材７のＹ方向への回動に伴い、保持部材６の全てが回転する。その回転による、保持部材６の周面に形成されるねじ山と螺合する環状部材２に形成されたねじ溝とのねじ作用が、保持部材６が環状部材２の径方向Ｚへの移動を可能とする。【選択図】図１

Description

本発明は、レンチに関する。

通常のレンチは、握り部の先端に二股状に分岐した左右一組の挟持片を形成し、この左右一組の挟持片の間に、六角ナットの頭部が嵌合される凹部であって、その左右一組の挟持片より先の部分が開放された開放部を有する構造を有している。

このような通常のレンチは、六角ナットの頭部を左右一組の挟持片で嵌合したまま回転させると、上述の開放部の存在により、左右一組の挟持片から六角ナットの頭部が外れ易く、回転操作性が良好でないという問題を有している。この問題は、左右一組の挟持片の間隔を自由に調整できるいわゆるモンキーレンチの場合には、六角ナットの頭部との嵌合の状態に緩みが生じがちなため、より大きい。

一方、いわゆるめがねレンチは、六角ナットの頭部を囲むリング状の挟持部を有し、上述の「一組の挟持片」のように開放部がないため、回転操作性が良好であり、上述の問題は生じない。

そこで、通常のレンチに、いわゆるめがねレンチの構成要素の一部を取り入れたレンチが提案されている。すなわち、左右一組の挟持片の開放部に、左右一組の挟持片の間隔を狭めた外れ防止用突起を設ける構造のレンチが提案されている（特許文献１参照）。

特開平２００８−０２３６２３号公報

上記の左右一組の挟持片の開放部に、左右一組の挟持片の間隔を狭めた外れ防止用突起を設ける構造のレンチは、上述のモンキーレンチのように、挟持片の間隔を自由に調整できるといった、便利な機能を付加することができない。

そこで本発明は、種々のサイズの六角ナットの頭部を挟持でき、しかも回転操作性が良好なレンチを提供することを目的とするものである。

上記目的を達成するため、対向する一方の面と他方の面とを貫通する貫通孔を有する環状部材を有するレンチは、複数の棒状の保持部材の一端でボルトの頭部を保持するものであり、全ての保持部材の一端とは反対側の他端の周面のみには、第１の歯車が形成され、保持部材の一端と他端との間の周面には、環状部材と螺合するねじ溝が形成され、貫通孔の貫通軸を中心に回動可能な板状部材が、その第１の面と一方の面とが対向するように配置され、第１の面には、全ての保持部材の第１の歯車と噛み合う第２の歯車が形成され、板状部材の回動に伴い第２の歯車から第１の歯車へ力が伝達され、保持部材の全てが回転し、回転によって行われる、保持部材の周面に形成されるねじ山と螺合する、環状部材に形成されたねじ溝とのねじ作用によって、保持部材が環状部材の径方向への移動が可能であることを特徴とする。

また、上記目的を達成するため、対向する一方の面と他方の面とを貫通する貫通孔を有する環状部材を有するレンチは、複数の棒状の保持部材の一端でボルトの頭部を保持するものであり、全ての保持部材の一端とは反対側の他端の周面には、凸部、凹部または凹凸が形成され、保持部材の一端と他端との間の部分のみが、環状部材に設けられる保持部材の挿通用の孔を挿通可能であり、貫通孔の貫通軸を中心に回動可能な板状部材が、その第１の面と一方の面とが対向するように配置され、第１の面には、全ての保持部材の凸部、凹部または凹凸と嵌合する溝および／または突起が第１の面の周方向に沿って渦巻き状に形成され、板状部材の回動に伴い溝および／または突起から凸部、凹部または凹凸へ力が伝達され、溝および／または突起から凸部、凹部または凹凸へ伝達される力が、保持部材を環状部材の径方向へ移動させることを特徴とする。

本発明により、種々のサイズの六角ナットの頭部を挟持でき、しかも回転操作性が良好なレンチを提供することができる。

本発明の実施の形態に係るレンチの平面図である。 図１の底面図である。 図１の正面図である。 図１のＡ−Ａ断面図である。 図２からカバー部材をはずした状態を示す図である。 図１から押さえ板をはずした状態を示す図である。 本発明の実施の形態に係るレンチの斜視図である。 図１のＢ−Ｂ断面図であって、環状部材、保持部材および板状部材のみを示した図である。 図１のＢ−Ｂ断面図であって、環状部材、保持部材および板状部材のみを示した図であり、板状部材を回動動作させる前の状態を示す図である。 図１のＢ−Ｂ断面図であって、環状部材、保持部材および板状部材のみを示した図であり、板状部材を回動動作させた後の状態を示す図である。 板状部材の第１の面に形成されるのが溝であり、保持部材の周面に形成されるのが凸部である場合の板状部材と保持部材の動作を説明する図である。

以下、本発明の実施の形態に係るレンチの構成および動作について説明する。図１は本発明の実施の形態に係るレンチの平面図である。図２は、図１の底面図である。図３は、図１の正面図である。図４は、図１のＡ−Ａ断面図である。図５は、図２からカバー部材をはずした状態を示す図である。図６は、図１から押さえ板をはずした状態を示す図である。図７は、本発明の実施の形態に係るレンチの斜視図である。図８は、図1のＢ−Ｂ断面図である。

（本発明の実施の形態に係るレンチの構成）
本発明の実施の形態に係るレンチ１は、対向する一方の面２Ａと他方の面２Ｂとを貫通する貫通孔２Ｃを有する環状部材２を有している。ここで、レンチ１は、６つの棒状の保持部材６の一端６Ａで、貫通孔２Ｃの貫通軸Ｘを中心に６０°間隔の６箇所でボルトの頭部を保持するものである。そして、全ての保持部材６の一端６Ａとは反対側の他端６Ｂの周面には、第１の歯車６Ｃが形成されている。

そして、貫通孔２Ｃの貫通軸Ｘを中心に図１に示すＹ方向に回動可能な円環状の板状部材７が、一方の面２Ａよりも図１の紙面手前側に配置されている。一方の面２Ａと対向する板状部材７の第１の面７Ａには、全ての保持部材６の第１の歯車６Ｃと噛み合う第２の歯車７Ｃが形成されている。図６の紙面手前側には、第１の面７Ａとは反対側の面の第２の面７Ｂが見えている。

そして、板状部材７のＹ方向への回動に伴い、第１の歯車６Ｃと噛み合う第２の歯車７Ｃの作用によって、保持部材６の全てが図３に示すＹ’方向に回転する。その回転によって行われる、保持部材６の周面に形成されるねじ山６Ｄ（図８)と螺合する環状部材２に形成されたねじ溝２Ｄ（図８)とのねじ作用によって、保持部材６が環状部材２の径方向Ｚ（図１)への移動が可能である。

環状部材２からは、その径方向Ｚに持ち手８が伸びている。この持ち手８は、レンチ１を用いてボルトを回す際に力が加えられる部位である。

環状部材２の他方の面２Ｂには、カバー部材１１が配置されている。カバー部材１１は、保持部材６の他端６Ｂを避けるための図３に示す貫通孔１１Ｂと、環状部材２の貫通孔２Ｃを避けるための貫通孔１１Ｃと、持ち手８を避けるための図７に示す切り欠き１１Ｄが形成されたカップ状の形状である。カバー部材１１は、図４に示すように、環状部材２の一方の面２Ａと、他方の面２Ｂと、カバー部材１１の６つの固定穴１１Ａと、後述する押さえ板と、を貫通する６つのボルト１２と、ボルト１２にそれぞれ取り付けられるナット１３とで、環状部材２に固定されている。

環状部材２の一方の面２Ａには、円環形状の押さえ板１４が配置されている。図４に示すように、押さえ板１４は、板状部材７の貫通孔７Ｄの内壁７Ｅとその上側縁部７Ｆを覆うように配置されている。押さえ板１４と、内壁７Ｅとその上側縁部７Ｆとの間にはそれぞれ隙間７Ｇ，７Ｊが設けられている。そのため、板状部材７は環状部材２に固定されつつ、貫通孔２Ｃを中心に回動自由とされている。なお、板状部材７の第２の面７Ｂの上側縁部７Ｆよりも外側には、指などで板状部材７を回動させる力を加える際の滑り止めとなる凹凸状の凹凸部７Ｈが形成されている。

（本発明の実施の形態に係るレンチの動作）
図９は、図１のＢ−Ｂ断面図であって、環状部材２、保持部材６および板状部材７のみを示した図であり、板状部材７を回動動作させる前の状態を示す図である。図１０は、図１のＢ−Ｂ断面図であって、環状部材２、保持部材６および板状部材７のみを示した図であり、板状部材７を回動動作させた後の状態を示す図である。

図９に示した状態から、板状部材７を図１に示すＹの一方の方向に回動させると、保持部材６を図１に示すＺ方向に移動させることができる。図９に示した状態から保持部材６を貫通軸Ｘに近づくように板状部材７を回動させると、第２の歯車７Ｃから第１の歯車６Ｃへ力が伝達される。すると、ねじ山６Ｄ（図８)と螺合するねじ溝２Ｄ（図８)とのねじ作用によって図１０に示すように保持部材６の一端６Ａが互いに近づくように移動する。図９から図１０に示す状態へと動作させるのとは反対方向Ｙに板状部材７を回転させると、保持部材６の一端６Ａが互いに離れるように移動する。なお、ねじ溝２Ｄが形成される孔を保持部材６の挿通用の孔と言うこととする

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（本発明の実施の形態によって得られる主な効果）
本発明の実施の形態に係るレンチ１は、上述のようにそれぞれの保持部材６の一端６Ａの互いの距離を変化させることができる。この一端６Ａは、ボルトの頭部を保持する部分である。そのため、種々のサイズの六角ナットの頭部を挟持できる。しかもボルトの頭部は、貫通孔２Ｃの貫通軸Ｘを中心に６０°間隔の６箇所で保持部材６によって保持される。そのため、回転操作性が良好なレンチを提供することができる。

（他の形態）
上述した本発明の実施の形態に係るレンチ１は、本発明の好適な形態の一例ではあるが、これに限定されるものではなく本発明の要旨を変更しない範囲において種々の変形実施が可能である。

たとえば、本発明の実施の形態に係るレンチ１は、６つの棒状の保持部材６の一端６Ａで、貫通孔２Ｃの貫通軸Ｘを中心に６０°間隔の６箇所でボルトの頭部を保持するものである。しかし、保持部材６は、貫通孔２Ｃの貫通軸Ｘを中心に１２０°間隔の３箇所でボルトの頭部を保持するものであってもよい。また、保持部材６は、貫通孔２Ｃの貫通軸Ｘを中心に１８０°間隔の２箇所でボルトの頭部を保持するものであってもよい。このように、２箇所でボルトの頭部を保持するレンチであっても、環状部材２を備えており、従来のモンキーレンチのように開放部がないため、回転操作性の良好さを損なうことはない。

また、ねじ溝２Ｄとねじ山６Ｄは、設けなくてもよい。たとえば、対向する一方の面と他方の面とを貫通する貫通孔を有する環状部材を有するレンチが、複数の棒状の保持部材６の一端６Ａでボルトの頭部を保持するものであり、全ての保持部材６の一端６Ａとは反対側の他端６Ｂの周面には、凸部、凹部または凹凸が形成され、貫通孔２Ｃの貫通軸Ｘを中心に回動可能な板状部材７が、その第１の面７Ａと一方の面２Ａとが対向するように配置され、第１の面７Ａには、全ての保持部材６の凸部、凹部または凹凸と嵌合する溝および／または突起が形成され、板状部材７の回動に伴い溝および／または突起から凸部、凹部または凹凸へ力が伝達され、溝および／または突起から凸部、凹部または凹凸へ伝達される力が、保持部材６を環状部材２の径方向Ｚへ移動させることとしてもよい。

このような構成を採用したレンチについて説明する。板状部材７の第１の面７Ａの溝および／または突起は、第１の面７Ａの周方向に沿って渦巻き状（スパイラル状）に形成される。そして、保持部材６の周面に形成される凸部、凹部または凹凸は、その溝および／または突起と嵌合する。そして、板状部材７が回動すると、溝および／または突起があたかもレコードの溝で、凸部、凹部または凹凸がレコード針のように摺動動作し、保持部材６が環状部材２の径方向Ｚに移動可能となる。

ここで、板状部材７の第１の面７Ａに形成されるのが溝の場合は、保持部材６の周面に形成されるのは凸部であり、その凸部が溝に嵌合する。また、板状部材７の第１の面７Ａに形成されるのが突起の場合は、保持部材６の周面に形成されるのは凹部であり、その突起が凹部に嵌合する。また、板状部材７の第１の面７Ａに形成されるのが溝および突起の場合は、保持部材６の周面に形成されるのは凹凸であり、その突起が凹に嵌合し、且つ溝が凸に嵌合する。

図１１は、板状部材７の第１の面７Ａに形成されるのが渦巻き状の溝２１であり、保持部材６の周面に形成されるのが凸部２２である場合の板状部材７と保持部材６の動作を説明する図である。板状部材７を図１に示すのと同様にＹ方向に回動させると、凸部２２は溝２１に嵌合した状態で溝２１に沿って摺動し、保持部材６が図１に示すのと同様に径方向Ｚに移動する。このように、レンチ１と同様に板状部材７をＹ方向に回動させることで、保持部材６を径方向Ｚに移動させることができる。

１ レンチ
２ 環状部材
２Ａ 一方の面
２Ｂ 他方の面
２Ｃ 貫通孔
２Ｄ ねじ溝
６ 保持部材
６Ａ 一端
６Ｂ 他端
６Ｃ 第１の歯車
６Ｄ ねじ山
７ 板状部材
７Ａ 第１の面
７Ｂ 第２の面
７Ｃ 第２の歯車
Ｘ 貫通軸
Ｚ 径方向

Claims (2)

1. 対向する一方の面と他方の面とを貫通する貫通孔を有する環状部材を有するレンチにおいて、
   複数の棒状の保持部材の一端でボルトの頭部を保持するものであり、
   全ての上記保持部材の上記一端とは反対側の他端の周面のみには、第１の歯車が形成され、
   上記保持部材の上記一端と上記他端との間の周面には、上記環状部材と螺合するねじ溝が形成され、
   上記貫通孔の貫通軸を中心に回動可能な板状部材が、その第１の面と上記一方の面とが対向するように配置され、
   上記第１の面には、全ての上記保持部材の上記第１の歯車と噛み合う第２の歯車が形成され、
   上記板状部材の上記回動に伴い上記第２の歯車から上記第１の歯車へ力が伝達され、上記保持部材の全てが回転し、
   上記回転によって行われる、上記保持部材の周面に形成されるねじ山と螺合する、上記環状部材に形成されたねじ溝とのねじ作用によって、
   上記保持部材が上記環状部材の径方向への移動が可能であることを特徴とするレンチ。
2. 対向する一方の面と他方の面とを貫通する貫通孔を有する環状部材を有するレンチにおいて、
   複数の棒状の保持部材の一端でボルトの頭部を保持するものであり、
   全ての上記保持部材の上記一端とは反対側の他端の周面には、凸部、凹部または凹凸が形成され、
   上記保持部材の上記一端と上記他端との間の部分のみが、上記環状部材に設けられる上記保持部材の挿通用の孔を挿通可能であり、
   上記貫通孔の貫通軸を中心に回動可能な板状部材が、その第１の面と上記一方の面とが対向するように配置され、
   上記第１の面には、全ての上記保持部材の上記凸部、凹部または凹凸と嵌合する溝および／または突起が上記第１の面の周方向に沿って渦巻き状に形成され、
   上記板状部材の上記回動に伴い上記溝および／または突起から上記凸部、凹部または凹凸へ力が伝達され、
   上記溝および／または突起から上記凸部、凹部または凹凸へ伝達される力が、
   上記保持部材を上記環状部材の径方向へ移動させることを特徴とするレンチ。