JP5893998B2

JP5893998B2 - Separator

Info

Publication number: JP5893998B2
Application number: JP2012101429A
Authority: JP
Inventors: 勝彦川上; 雅之城所; 泰雄内田; 智一矢野口; 慶一山口
Original assignee: ソフタード工業株式会社
Priority date: 2012-04-26
Filing date: 2012-04-26
Publication date: 2016-03-23
Anticipated expiration: 2032-04-26
Also published as: JP2013226521A

Description

本発明は、石油精製プラントや化学プラント等の反応塔内で使用された触媒を空気と分離するセパレータに関する。 The present invention relates to a separator for separating a catalyst used in a reaction tower such as an oil refinery plant or a chemical plant from air.

従来、石油精製プラントや化学プラント等の反応塔内で使用する触媒は、化学反応で使用した後、反応塔内から回収する必要がある。使用後の触媒を回収するための装置として吸引装置が知られている。
また、このような吸引装置と反応塔との間に配置されて、吸引装置により吸引された触媒と空気とを分離可能な触媒抜き出し用セパレータが知られている（例えば、特許文献１参照）。 Conventionally, a catalyst used in a reaction tower such as an oil refinery plant or a chemical plant needs to be recovered from the reaction tower after being used in a chemical reaction. A suction device is known as a device for recovering a used catalyst.
Further, there is known a catalyst extraction separator that is disposed between such a suction device and a reaction tower and can separate the catalyst and air sucked by the suction device (for example, see Patent Document 1).

特許文献１では、触媒抜き出し用セパレータは、反応塔から吸引された触媒を貯留するタンク本体と、タンク本体に開閉自在に設けられた蓋部材とを有する構成であるが、セパレータに触媒が高速で噴出するため、触媒が壁面に衝突して破損するおそれがある。
そこで、損傷を抑えながら触媒を空気と分離可能とするために、ホースにより触媒が充填された反応塔に連通されるとともに、ホースにより吸引装置に連通され、この吸引装置により反応塔から抜き出された触媒を空気と分離するセパレータであって、反応塔と連通するホースが上部に連通され触媒を保持するセパレータ本体と、セパレータ本体内に設けられホースから流れ込む触媒の流込方向と反対方向より触媒に気体を噴出する噴出手段と、セパレータ本体の下部の形成された触媒通過口を開閉する蓋部材とを備えたセパレータがある（特許文献２）。 In Patent Document 1, the separator for removing the catalyst is configured to have a tank body that stores the catalyst sucked from the reaction tower and a lid member that can be freely opened and closed in the tank body. Due to the ejection, the catalyst may collide with the wall surface and be damaged.
Therefore, in order to make it possible to separate the catalyst from the air while suppressing damage, the catalyst is connected to a reaction tower filled with the catalyst by a hose, and is connected to a suction device by a hose, and is extracted from the reaction tower by this suction device. A separator that separates the catalyst from air, and a hose that communicates with the reaction tower is connected to the upper part of the separator to hold the catalyst, and the catalyst is installed in the separator body from the direction opposite to the flow direction of the catalyst that flows from the hose. There is a separator provided with jetting means for jetting gas and a lid member for opening and closing a catalyst passage port formed at the lower part of the separator body (Patent Document 2).

特許文献２の従来例では、セパレータ本体の内部が吸引装置で減圧されており、セパレータ本体の内部に流れ込む触媒は噴出手段で噴出される空気によって移動速度が弱められてセパレータ本体の下部空間に集積される。集積される触媒の量が多くなると、蓋部材が操作されてセパレータ本体の触媒通過口が開放され、触媒が自重落下してフレコンバッグに収納される。 In the conventional example of Patent Document 2, the inside of the separator body is depressurized by the suction device, and the catalyst flowing into the separator body is accumulated in the lower space of the separator body because the moving speed is weakened by the air ejected by the ejection means. Is done. When the amount of the accumulated catalyst increases, the lid member is operated to open the catalyst passage port of the separator body, and the catalyst falls by its own weight and is stored in the flexible container bag.

特開平１１−２６２６５１号公報JP-A-11-262651 特開２００９−１９５８７８号公報JP 2009-195878 A

特許文献２の従来例では、セパレータ本体の内部は連続した１つの空間とされているので、触媒を排出するために触媒通過口の下部を閉じている蓋部材が開放操作されると、セパレータ本体の内部全体が外部空間に連通することになる。
すると、吸引装置を作動してもセパレータ本体の内部が大気圧となるので、反応塔から触媒がセパレータに送り込まれなくなり、セパレータの触媒と空気との分離作業が中止されることになる。 In the conventional example of Patent Document 2, since the interior of the separator body is a continuous space, when the lid member closing the lower part of the catalyst passage port is opened to discharge the catalyst, the separator body The entire interior of the space communicates with the external space.
Then, even if the suction device is operated, the inside of the separator main body becomes atmospheric pressure, so that the catalyst is not sent from the reaction tower to the separator, and the separation operation of the catalyst and air in the separator is stopped.

本発明の目的は、触媒排出のために蓋部材が開放操作されても、連続運転が可能なセパレータを提供することにある。 An object of the present invention is to provide a separator capable of continuous operation even when a lid member is opened to discharge a catalyst.

本発明のセパレータは、第一連通部材により触媒が充填された反応塔に連通されるとともに、第二連通部材により吸引装置に連通され、前記吸引装置により内部が減圧され前記反応塔から抜き出された前記触媒を空気と分離するセパレータであって、前記第一連通部材と接続されたガイド管と、前記ガイド管が内部に配置され前記第二連通部材と連通する連通口が上部に形成されかつ前記触媒を内部空間に保持するセパレータ本体と、前記セパレータ本体内に設けられ前記第一連通部材から流れ込む前記触媒の流込方向と反対方向より前記触媒に気体を噴出する噴出管と、前記セパレータ本体の内部空間を前記ガイド管、前記連通口及び前記噴出管が配置される第一空間とこの第一空間の下方に位置する第二空間との仕切る仕切部材と、前記仕切部材を前記第一空間と前記第二空間とが仕切られる位置と前記第一空間と前記第二空間とが連通する位置とに駆動する仕切部材駆動機構と、前記第二空間を開閉自在にする蓋部材と、前記第二空間を大気に開放する大気開放機構と、を備えたことを特徴とするセパレータ。 The separator of the present invention communicates with the reaction tower filled with the catalyst by the first communicating member, communicates with the suction device by the second communicating member, and the inside is decompressed by the suction device and is extracted from the reaction tower. A separator that separates the catalyst from the air, and a guide pipe connected to the first communication member, and a communication port that is disposed inside and communicates with the second communication member is formed at an upper portion. A separator main body that holds the catalyst in an internal space, and a jet pipe that is provided in the separator main body and jets gas to the catalyst from a direction opposite to a flow direction of the catalyst that flows from the first communication member; A partition member that partitions the internal space of the separator body into a first space in which the guide pipe, the communication port, and the ejection pipe are arranged, and a second space located below the first space; A partition member driving mechanism for driving a cutting member to a position where the first space and the second space are partitioned and a position where the first space and the second space communicate with each other; and the second space can be opened and closed freely. A separator comprising: a lid member that opens, and an air release mechanism that opens the second space to the atmosphere.

この構成の本発明では、吸引装置によって第一空間と第二空間とが減圧されるため、反応塔から抜き出された触媒は第一連通部材及びガイド管を通ってセパレータ本体の内部に流れ込む。流れ込んだ触媒に対して、この触媒の流込方向と反対方向から気体を噴出管から噴出するので、触媒が流れ込む際の流込速度が低減されることになり、セパレータ本体の内壁面に触媒が衝突する際の衝撃が緩和される。流込速度が低減した触媒は自重により落下し、第二空間の底部に集積されることになる。なお、第二連通部材と連通する連通口がセパレータ本体の上部に形成されているので、第二連通部材によって触媒が誤って吸引されることが防止される。
第二空間に集積される触媒の量が多くなると、これを外部に排出する。そのため、仕切部材駆動機構を操作して仕切部材を第一空間と第二空間とが仕切られる位置に移動させ、さらに、大気開放機構を作動する。すると、第二空間は大気と同じ圧力下となるので、蓋部材を開放操作することで、第二空間に集積された触媒は外部に排出される。
一方、仕切部材で仕切られた第一空間は減圧下のままであるため、引き続き、反応塔から抜き出された触媒は第一連通部材を通ってセパレータ本体に流れ込む。流れ込んだ触媒は、流込方向と反対方向から噴出管で噴出される気体によって流込速度が低減され、仕切部材の第一空間側の面に集積される。従って、触媒排出のために蓋部材が開放操作されても、セパレータの連続運転が可能となる。
触媒の排出操作が終了したら、仕切部材駆動機構を操作して仕切部材を第一空間と第二空間とが連通する位置まで戻す。すると、仕切部材の第一空間側の面に集積されていた触媒は第二空間に落下し、さらに、その後に流れ込まれた触媒も第二空間に集積される。 In the present invention having this configuration, the first space and the second space are decompressed by the suction device, so that the catalyst extracted from the reaction tower flows into the separator main body through the first continuous member and the guide tube. . Since the gas is ejected from the jet pipe in the direction opposite to the flow direction of the catalyst with respect to the flowed-in catalyst, the flow rate when the catalyst flows is reduced, and the catalyst is placed on the inner wall surface of the separator body. The impact at the time of collision is reduced. The catalyst having a reduced inflow speed falls due to its own weight and is accumulated at the bottom of the second space. Note that since the communication port communicating with the second communication member is formed in the upper portion of the separator body, the catalyst is prevented from being accidentally sucked by the second communication member.
When the amount of catalyst accumulated in the second space increases, it is discharged to the outside. Therefore, the partition member drive mechanism is operated to move the partition member to a position where the first space and the second space are partitioned, and further the air release mechanism is operated. Then, since the second space is under the same pressure as the atmosphere, the catalyst accumulated in the second space is discharged to the outside by opening the lid member.
On the other hand, since the first space partitioned by the partition member remains under reduced pressure, the catalyst extracted from the reaction tower continues to flow into the separator body through the first continuous member. The flow rate of the catalyst that has flowed in is reduced by the gas ejected from the spray pipe from the direction opposite to the flow direction, and is accumulated on the first space side surface of the partition member. Therefore, even if the lid member is opened to discharge the catalyst, the separator can be continuously operated.
When the catalyst discharging operation is completed, the partition member driving mechanism is operated to return the partition member to a position where the first space and the second space communicate with each other. Then, the catalyst accumulated on the surface on the first space side of the partition member falls into the second space, and further, the catalyst that flows into the second space is also accumulated in the second space.

ここで、本発明では、前記仕切部材は、前記第一空間と前記第二空間とを区画する際に、前記第一空間に露出する第一板面部と前記第二空間に露出する第二板面部とを有する板状部材を備え、前記第一板面部と前記第二板面部との間には気体が流通する気体流通部が設けられ、この気体流通部に連通し前記第一空間に気体を供給する気体供給孔が前記第一板面部に形成されている構成が好ましい。
この構成の本発明では、仕切部材の第一板面部に触媒が保持されても、気体流通部を通って気体供給孔から気体が供給されるので、第一板面部に触媒が付着することを防止できる。そのため、触媒が付着することによって仕切部材の操作が重くなることを防止できる。 Here, in the present invention, when the partition member divides the first space and the second space, the first plate surface portion exposed to the first space and the second plate exposed to the second space. And a gas flow part through which a gas flows is provided between the first plate surface part and the second plate surface part. The gas flow part communicates with the gas flow part and gas is provided in the first space. It is preferable that the gas supply hole for supplying the gas is formed in the first plate surface portion.
In the present invention having this configuration, even if the catalyst is held on the first plate surface portion of the partition member, gas is supplied from the gas supply hole through the gas flow portion, so that the catalyst adheres to the first plate surface portion. Can be prevented. Therefore, it is possible to prevent the operation of the partition member from becoming heavy due to the adhesion of the catalyst.

前記セパレータ本体は前記第一空間と前記第二空間とが内部に設けられる１つのタンクであり、前記板状部材の側面の中央部分が前記セパレータ本体に回動自在に設けられ、前記仕切部材駆動機構は、前記板状部材を回動する回動機構を備えている構成が好ましい。
この構成の本発明では、仕切部材を、所謂、バタフライ弁から構成したので、仕切部材を回動操作しても、場所をとることがない。そのため、セパレータの省スペース化を図ることができる。 The separator body is one tank in which the first space and the second space are provided, and a central portion of a side surface of the plate-like member is rotatably provided in the separator body, and the partition member drive The mechanism preferably includes a rotation mechanism that rotates the plate-like member.
In the present invention having this configuration, the partition member is constituted by a so-called butterfly valve, so that even if the partition member is rotated, a space is not taken up. Therefore, space saving of the separator can be achieved.

前記セパレータ本体は、内部が前記第一空間を構成し前記仕切部材が開口端に回動自在に設けられたる第一タンクと、内部が前記第二空間を構成しかつ一端側が前記仕切部材を収納し他端側に前記蓋部材が設けられた第二タンクとを備え、前記板状部材は、その側面に設けられるブラケットと、このブラケットに固定され前記第二タンクに回動自在に設けられる回動軸とを有し、前記仕切部材駆動機構は、前記回動軸を回動する回動機構を備える構成が好ましい。
この構成の本発明では、セパレータ本体を第一タンクと第二タンクとに分けて構成し、第二タンクの内部で、板状部材の一つの側面側が回動軸を介して回動自在とされたから、バタフライ弁タイプの仕切部材に比べて第一空間の触媒排出口を大きくすることができる。そのため、仕切部材を開閉操作した際に、第一空間から第二空間への触媒の落下がスムースとなる。 The separator main body includes a first tank in which the first space is formed and the partition member is rotatably provided at an opening end, and the inner portion forms the second space and one end side stores the partition member. And a second tank provided with the lid member on the other end side, and the plate-like member is a bracket provided on the side surface thereof, and a rotation fixed to the bracket and rotatably provided on the second tank. It is preferable that the partition member driving mechanism includes a rotating mechanism that rotates the rotating shaft.
In the present invention having this configuration, the separator main body is divided into the first tank and the second tank, and one side surface side of the plate-like member is rotatable inside the second tank via the rotation shaft. Therefore, the catalyst outlet in the first space can be made larger than that of the butterfly valve type partition member. Therefore, when the partition member is opened and closed, the catalyst falls smoothly from the first space to the second space.

前記ガイド管は、前記噴出管に向けて前記触媒を案内する円弧状の第一ガイド片と、この第一ガイド片に設けられ前記噴出管から噴出される気体を受ける板状の第二ガイド片とを有する構成が好ましい。
この構成の本発明では、第一連通部材から流れ込む触媒は第一ガイド片に沿って噴出管に向かうことになるため、流込方向と反対方向から噴出管で噴出される気体によって確実に流込速度が低減される。そして、第一ガイド片は断面円弧状とされるから、その下方に開放された部分から触媒が落下することになる。また、第一ガイド片には第二ガイド片が設けられていることにより、噴出管から噴出される気体が第一ガイド片だけでなく第二ガイド片に向けて噴出されるので、噴出管から噴出される気体が連通口を通じて第二連通部材に直接送り込まれることを防止できる。そのため、触媒の分離を効率的に実施することができる。 The guide pipe includes an arc-shaped first guide piece that guides the catalyst toward the ejection pipe, and a plate-like second guide piece that is provided on the first guide piece and receives gas ejected from the ejection pipe. A configuration having the following is preferable.
In the present invention having this configuration, since the catalyst flowing from the first continuous member is directed to the ejection pipe along the first guide piece, it is reliably flowed by the gas ejected from the ejection pipe in the direction opposite to the inflow direction. The insertion speed is reduced. And since a 1st guide piece is made into circular arc shape of a cross section, a catalyst falls from the part open | released below. Further, since the first guide piece is provided with the second guide piece, the gas ejected from the ejection pipe is ejected not only to the first guide piece but also to the second guide piece. It is possible to prevent the jetted gas from being directly sent to the second communication member through the communication port. Therefore, the catalyst can be separated efficiently.

本発明の第１実施形態に係る触媒の回収装置を示す全体配置図。1 is an overall layout diagram showing a catalyst recovery apparatus according to a first embodiment of the present invention. 第１実施形態の反応塔の触媒回収作業に使用するセパレータを示す断面図。Sectional drawing which shows the separator used for the catalyst recovery operation | work of the reaction tower of 1st Embodiment. ガイド管を示す斜視図。The perspective view which shows a guide pipe | tube. セパレータの仕切部材を示す平面図。The top view which shows the partition member of a separator. 本発明の第２実施形態にかかるセパレータを示す断面図。Sectional drawing which shows the separator concerning 2nd Embodiment of this invention. セパレータの仕切部材を示す平面図。The top view which shows the partition member of a separator. セパレータ本体の内部圧力と仕切部材を開放操作する際の時間との関係を示すグラフ。The graph which shows the relationship between the time at the time of opening operation of the internal pressure of a separator main body, and a partition member.

[第１実施形態]
以下に、本発明の第１実施形態を図面に基づいて説明する。
第１実施形態のセパレータ１０は、反応塔２から抜き出された触媒の損傷を抑え、分離するためのものであり、図１は、本実施形態のセパレータ１０を用いて構成される回収装置１の全体配置図を示している。 [First embodiment]
Hereinafter, a first embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
The separator 10 of the first embodiment is for suppressing and separating the damage of the catalyst extracted from the reaction tower 2, and FIG. 1 is a recovery apparatus 1 configured using the separator 10 of the present embodiment. FIG.

図１に示すように、本実施形態の回収装置１は、反応塔２の上方のリアクターマンホール１Ａ近傍に設置されたセパレータ１０と、地上に配設され、セパレータ１０から取り出された触媒を収納する収納容器としてのフレコンバッグ３０と、セパレータ１０とフレコンバッグ３０との間に設けられた移送ホース４０とを備える。なお、収納容器は、フレコンのほか、ドラム、フロービン、テツコンなどでもよい。
セパレータ１０は、真空吸引装置であるバキュームカー５に接続されており、反応塔２内の触媒を、マンホール１Ａから一端を差し込んだバキューム吸引ホース５Ａにより吸引できるようになっている。
バキューム吸引ホース５Ａは、反応塔２の内部からセパレータ１０までの第一連通部材としての第１の吸引ホース５Ａ１と、セパレータ１０からバキュームカー５までの第二連通部材としての第２の吸引ホース５Ａ２とで構成されている。 As shown in FIG. 1, the recovery device 1 of the present embodiment stores a separator 10 installed in the vicinity of the reactor manhole 1 A above the reaction tower 2 and a catalyst that is disposed on the ground and taken out from the separator 10. A flexible container bag 30 as a storage container and a transfer hose 40 provided between the separator 10 and the flexible container bag 30 are provided. In addition to the flexible container, the storage container may be a drum, a flow bin, a tetsucon or the like.
The separator 10 is connected to a vacuum car 5 which is a vacuum suction device, and the catalyst in the reaction tower 2 can be sucked by a vacuum suction hose 5A having one end inserted from the manhole 1A.
The vacuum suction hose 5A includes a first suction hose 5A1 as a first communication member from the inside of the reaction tower 2 to the separator 10 and a second suction hose as a second communication member from the separator 10 to the vacuum car 5. 5A2.

反応塔２は、その下部に触媒抜き出し口１Ｂが設けられている。反応塔２の近傍には、反応塔２の側部に沿うように地上に設置された手すりとしてのハンドレール６Ａと、ハンドレール６Ａにガードされ作業者が反応塔２やセパレータ１０の作業を行うことができるステージ６Ｂとが設けられている。
ステージ６Ｂには、後述するように、移送ホース４０の一端に接続されたホッパ４１が取り付けられている。 The reaction tower 2 is provided with a catalyst outlet 1B at the bottom thereof. In the vicinity of the reaction tower 2, a handrail 6A as a handrail installed on the ground along the side of the reaction tower 2 and a worker guarded by the handrail 6A work the reaction tower 2 and the separator 10. A stage 6B that can be used is provided.
A hopper 41 connected to one end of the transfer hose 40 is attached to the stage 6B, as will be described later.

本実施形態のセパレータ１０は、バキュームカー５により吸引ホース５Ａ１を通過した触媒の破損を最小にとどめ、良好に触媒を空気と分離し、ホッパ４１に排出する処理を行うものである。
セパレータ１０は、ステージ６Ｂ上に設けられた、例えば、図示しない櫓状の架台に取り付けられている。このセパレータ１０の下方は、ホッパ４１が配設されている。ホッパ４１の下端には、移送ホース４０の一端が接続され、移送ホース４０の他端は、フレコンバッグ３０の内部に差し込まれている。このホッパ４１の開口は、セパレータ１０に向かうにしたがって幅広となるように形成されている。移送ホース４０におけるフレコンバッグ３０側の端部は、軸方向が略鉛直方向であるダウンフローパイプ４２により構成されている。このダウンフローパイプ４２の下端部にはストッパ４３が設けられている。このストッパ４３の開閉により、ダウンフローパイプ４２の内部に触媒が一時的に貯留可能になる。なお、移送ホース４０の形態および形状は、触媒が移送できる大きさであれば、なんら限定されない。 The separator 10 of the present embodiment performs a process of minimizing the damage of the catalyst that has passed through the suction hose 5A1 by the vacuum car 5 and separating the catalyst from the air and discharging it to the hopper 41.
The separator 10 is attached to, for example, a bowl-shaped gantry (not shown) provided on the stage 6B. A hopper 41 is disposed below the separator 10. One end of the transfer hose 40 is connected to the lower end of the hopper 41, and the other end of the transfer hose 40 is inserted into the flexible container bag 30. The opening of the hopper 41 is formed so as to become wider toward the separator 10. The end of the transfer hose 40 on the flexible container bag 30 side is constituted by a downflow pipe 42 whose axial direction is a substantially vertical direction. A stopper 43 is provided at the lower end of the downflow pipe 42. By opening and closing the stopper 43, the catalyst can be temporarily stored in the downflow pipe 42. The shape and shape of the transfer hose 40 are not limited as long as the catalyst can be transferred.

セパレータ１０の詳細な構成が図２に示されている。
図２に示すように、セパレータ１０は、下端に触媒を排出する排出口１１Ａと上部に第２の吸引ホース５Ａ２と連通する連通口１１Ｂとが形成されたセパレータ本体１１と、このセパレータ本体１１の内部にそれぞれ配置されたガイド管１２及び噴出管１３と、セパレータ本体１１の内部空間をガイド管１２、連通口１１Ｂ及び噴出管１３が配置される第一空間１１１と第一空間１１１の下方に位置する第二空間１１２とに仕切る仕切部材１４と、仕切部材１４を駆動する仕切部材駆動機構１５と、セパレータ本体１１の第二空間１１２を開閉自在にする蓋部材１６と、第二空間１１２を大気に開放する大気開放機構１７とを備えて構成されている。 The detailed structure of the separator 10 is shown in FIG.
As shown in FIG. 2, the separator 10 includes a separator body 11 having a discharge port 11A for discharging the catalyst at the lower end and a communication port 11B for communicating with the second suction hose 5A2 at the upper portion. The guide tube 12 and the ejection tube 13 respectively disposed inside, and the internal space of the separator body 11 are positioned below the first space 111 and the first space 111 in which the guide tube 12, the communication port 11 B and the ejection tube 13 are disposed. A partition member 14 that partitions the second space 112, a partition member drive mechanism 15 that drives the partition member 14, a lid member 16 that allows the second space 112 of the separator body 11 to be opened and closed, and the second space 112 to the atmosphere. And an atmosphere release mechanism 17 that opens to the outside.

セパレータ本体１１は、１つのタンクから構成されており、その上部に配置される上部筒状部１１３と、下部に配置され上部筒状部１１３より直径寸法が小さい下部筒状部１１４と、下部筒状部１１４と上部筒状部１１３とを連結するテーパ状部１１５とを有し、これらの連続した内部空間がバキュームカー５による吸引に伴って減圧状態とされる。
上部筒状部１１３は、連通口１１Ｂが中心部に形成された天板部１１３１と、この天板部１１３１の外周に一体形成された円筒部１１３２とを備え、円筒部１１３２は、その上部に噴出管１３が取り付けられ、その下部に点検用の覗窓１１３３が設けられている。連通口１１Ｂには第２の吸引ホース５Ａ２の先端部が連結されている。
下部筒状部１１４は、その下端面が排出口１１Ａとされた円筒部であり、この円筒部のやや上部が仕切部材１４の取付位置とされている。そのため、第一空間１１１は下部筒状部１１４の仕切部材１４より上方の空間、テーパ状部１１５の内部空間及び上部筒状部１１３の内部空間から構成されており、第二空間１１２は下部筒状部１１４の仕切部材１４と蓋部材１６との間の空間から構成されている。 The separator body 11 is composed of one tank, and includes an upper cylindrical portion 113 disposed in the upper portion thereof, a lower cylindrical portion 114 disposed in the lower portion and having a diameter smaller than that of the upper cylindrical portion 113, and a lower cylinder. The tapered portion 115 and the upper tubular portion 113 are connected to each other, and the continuous internal space is decompressed as the vacuum car 5 sucks it.
The upper cylindrical portion 113 includes a top plate portion 1131 having a communication port 11B formed at the center thereof, and a cylindrical portion 1132 integrally formed on the outer periphery of the top plate portion 1131. The cylindrical portion 1132 is provided at an upper portion thereof. The ejection pipe 13 is attached, and a viewing window 1133 for inspection is provided below the ejection pipe 13. The leading end of the second suction hose 5A2 is connected to the communication port 11B.
The lower cylindrical portion 114 is a cylindrical portion whose lower end surface is the discharge port 11 A, and a slightly upper portion of the cylindrical portion is a mounting position of the partition member 14. Therefore, the first space 111 is composed of a space above the partition member 14 of the lower cylindrical portion 114, an internal space of the tapered portion 115, and an internal space of the upper cylindrical portion 113, and the second space 112 is the lower cylinder. It is constituted by a space between the partition member 14 and the lid member 16 of the shape portion 114.

ガイド管１２は触媒を第一空間１１１に流入させるものであり、第１の吸引ホース５Ａ１と接続される円筒状の基部１２０と、この基部１２０に一体形成され噴出管１３に向けて触媒を案内する円弧状の第一ガイド片１２１と、この第一ガイド片１２１に設けられ噴出管１３から噴出される気体を受ける第二ガイド片１２２とを有する構造である。
基部１２０は、テーパ状部１１５に貫通され、その基端側が第１の吸引ホース５Ａ１と接続され、その先端側が第一空間１１１に位置する。
ガイド管１２の第一ガイド片１２１は円筒部材のうち下側半分を切り欠いて形成したものであり、斜め上方に延びるように配置されている。そのため、触媒は第一ガイド片１２１に沿って移動する。 The guide tube 12 allows the catalyst to flow into the first space 111, and has a cylindrical base portion 120 connected to the first suction hose 5 A 1, and is integrally formed with the base portion 120 to guide the catalyst toward the ejection tube 13. The first guide piece 121 has an arcuate shape, and the second guide piece 122 is provided on the first guide piece 121 and receives the gas ejected from the ejection pipe 13.
The base 120 is penetrated by the tapered portion 115, the base end side thereof is connected to the first suction hose 5 A 1, and the tip end side thereof is located in the first space 111.
The first guide piece 121 of the guide tube 12 is formed by cutting out the lower half of the cylindrical member, and is arranged to extend obliquely upward. Therefore, the catalyst moves along the first guide piece 121.

図３には、ガイド管１２の要部の形状が示されている。
図３において、第二ガイド片１２２は長尺の板状に形成されており、その中央部分が長手方向に沿って第一ガイド片１２１に溶接等で接合される。第二ガイド片１２２は、その短辺寸法が第一ガイド片１２１の直径寸法より大きく設定され、その長辺寸法が第一ガイド片１２１の軸方向寸法の約半分に設定される。
図２及び図３に示される通り、第一ガイド片１２１及び第二ガイド片１２２の先端は天板部１１３１に当接あるいは近接される。この近接位置は天板部１１３１に形成された連通口１１Ｂより噴出管１３に近い。これにより、噴出管１３から噴出される気体は第一ガイド片１２１と第二ガイド片１２２の正面で受け止められ、直接、連通口１１Ｂに送られないようになっている。
噴出管１３は、触媒の流込方向と反対方向より触媒に気体を噴出するものであり、水平方向に延びたパイプ１３０を有する。 FIG. 3 shows the shape of the main part of the guide tube 12.
In FIG. 3, the second guide piece 122 is formed in a long plate shape, and its central portion is joined to the first guide piece 121 by welding or the like along the longitudinal direction. The second guide piece 122 has a short side dimension set to be larger than a diameter dimension of the first guide piece 121, and a long side dimension set to about half of the axial direction dimension of the first guide piece 121.
As shown in FIGS. 2 and 3, the tips of the first guide piece 121 and the second guide piece 122 are in contact with or close to the top plate portion 1131. This proximity position is closer to the ejection pipe 13 than the communication port 11 B formed in the top plate portion 1131. Thereby, the gas ejected from the ejection pipe 13 is received in front of the first guide piece 121 and the second guide piece 122 and is not directly sent to the communication port 11B.
The ejection pipe 13 ejects gas to the catalyst from a direction opposite to the flow direction of the catalyst, and has a pipe 130 extending in the horizontal direction.

パイプ１３０は、その基端側がセパレータ本体１１の外部に露出され、その先端側がセパレータ本体１１の第一空間１１１に露出される。パイプ１３０の途中にはセパレータ本体１１へ固定する固定部１３１が取り付けられている。
パイプ１３０の基端には気体供給管１３２が接続されている。この気体供給管１３２は、一端がパイプ１３０に接続される管本体１３２０と、この管本体１３２０の他端に設けられるサイレンサー１３２１と、この管本体１３２０のサイレンサー１３２１に近接して設けられた開閉弁１３２２と、管本体１３２０の途中に設けられる分岐管１３２３と、この分岐管１３２３の途中に設けられる圧力ゲージ１３２４及び開閉弁１３２５と、分岐管１３２３の他端に連結される気体供給源（図示せず）とを有し、図示しない制御部からの信号を開閉弁１３２５が受けて第一空間１１１に気体を供給する構造である。
気体供給源は、気体、例えば、空気や窒素、好ましくは空気を貯蔵したタンクである。
管本体１３２０は固定片１３２６でセパレータ本体１１の外周部に固定されている。 The proximal end side of the pipe 130 is exposed to the outside of the separator body 11, and the distal end side thereof is exposed to the first space 111 of the separator body 11. A fixing part 131 for fixing to the separator body 11 is attached in the middle of the pipe 130.
A gas supply pipe 132 is connected to the proximal end of the pipe 130. The gas supply pipe 132 includes a pipe body 1320 having one end connected to the pipe 130, a silencer 1321 provided at the other end of the pipe body 1320, and an on-off valve provided in the vicinity of the silencer 1321 of the pipe body 1320. 1322, a branch pipe 1323 provided in the middle of the pipe body 1320, a pressure gauge 1324 and an on-off valve 1325 provided in the middle of the branch pipe 1323, and a gas supply source (not shown) connected to the other end of the branch pipe 1323. The on-off valve 1325 receives a signal from a control unit (not shown) and supplies gas to the first space 111.
The gas supply source is a tank storing gas, for example air or nitrogen, preferably air.
The tube main body 1320 is fixed to the outer peripheral portion of the separator main body 11 with a fixing piece 1326.

仕切部材１４及び仕切部材駆動機構１５の構造が図４に示されている。
図２及び図４において、仕切部材１４は、側面の中央部分が下部筒状部１１４に回動自在に設けられている板状部材１４１を備えている。
板状部材１４１は、第一空間１１１と第二空間１１２とを区画する際に、第一空間１１１に露出する円板状の第一板面部１４１１と、第二空間１１２に露出する第二板面部１４１２と、これらの第一板面部１４１１と第二板面部１４１２との外周縁を連結する側面部１４１３と、この側面部１４１３に設けられ下部筒状部１１４に回動自在とされた一対の回動軸部１４１４と、第一板面部１４１１と第二板面部１４１２との間に設けられた気体流通部１４１５とを有する。 The structure of the partition member 14 and the partition member drive mechanism 15 is shown in FIG.
2 and 4, the partition member 14 includes a plate-like member 141 having a central portion on the side surface provided rotatably on the lower cylindrical portion 114.
When the plate-shaped member 141 divides the first space 111 and the second space 112, the disk-shaped first plate surface portion 1411 exposed to the first space 111 and the second plate exposed to the second space 112 A pair of a surface portion 1412, a side surface portion 1413 connecting the outer peripheral edges of the first plate surface portion 1411 and the second plate surface portion 1412, and a pair of pivot portions provided on the side surface portion 1413 and freely rotatable on the lower cylindrical portion 114. The rotating shaft portion 1414 has a gas flow portion 1415 provided between the first plate surface portion 1411 and the second plate surface portion 1412.

第一板面部１４１１には、回動軸部１４１４の軸方向に沿って複数の気体供給孔１４１０が円中心から周縁まで形成されており、これらの気体供給孔１４１０が並んだ方向と直交する方向に沿って複数の気体供給孔１４１０が円中心から周縁までの中間位置まで並んで形成されている。
第二板面部１４１２は第一板面部１４１１と平行に配置されている。側面部１４１３は仕切部材１４が第一空間１１１と第二空間１１２とを区画する際に下部筒状部１１４の内周面と密着される。
気体流通部１４１５は、複数の気体供給孔１４１０とそれぞれ連通する連通部（図示せず）が周面の形成されたノズルであり、このノズルは平面視で十字状とされる。この気体流通部１４１５のうち一方のノズルは一対の回動軸部１４１４のうち一方から突出し、かつ、開閉弁１４１６及び図示しない気体供給源に接続されている。気体供給源は気体、例えば、空気や窒素、好ましくは空気を貯蔵したタンクである。 A plurality of gas supply holes 1410 are formed in the first plate surface portion 1411 from the center of the circle to the periphery along the axial direction of the rotation shaft portion 1414, and the direction perpendicular to the direction in which these gas supply holes 1410 are arranged. A plurality of gas supply holes 1410 are formed side by side to the middle position from the center of the circle to the periphery.
The second plate surface portion 1412 is disposed in parallel with the first plate surface portion 1411. The side surface portion 1413 is brought into close contact with the inner peripheral surface of the lower cylindrical portion 114 when the partition member 14 partitions the first space 111 and the second space 112.
The gas circulation part 1415 is a nozzle having a communication surface (not shown) that communicates with each of the plurality of gas supply holes 1410. The nozzle has a cross shape in plan view. One nozzle of the gas circulation portion 1415 protrudes from one of the pair of rotating shaft portions 1414 and is connected to an on-off valve 1416 and a gas supply source (not shown). The gas supply source is a gas, for example air or nitrogen, preferably a tank storing air.

仕切部材駆動機構１５は、仕切部材１４を第一空間１１１と第二空間１１２とが仕切られる水平位置と第一空間１１１と第二空間１１２とが連通する鉛直位置とに駆動するものであり、一対の回動軸部１４１４のうちの他方に一端が連結されたアーム１５１と、このアーム１５１の他端に一端部が回動自在に連結されたシリンダ１５２とを有する回動機構であり、図示しない制御部からの信号を受けてアーム１５１を進退操作する。
アーム１５１は板状部材１４１の平面と直交する方向に延びて配置されている。
シリンダ１５２は、その他端部がセパレータ本体１１に回動自在に取り付けられており、進退駆動することでアーム１５１を介して仕切部材１４を水平位置と鉛直位置とに切り換える。 The partition member drive mechanism 15 drives the partition member 14 to a horizontal position where the first space 111 and the second space 112 are partitioned and a vertical position where the first space 111 and the second space 112 communicate with each other. This is a rotating mechanism having an arm 151 having one end connected to the other of the pair of rotating shaft portions 1414 and a cylinder 152 having one end rotatably connected to the other end of the arm 151. The arm 151 is moved back and forth in response to a signal from the controller that does not.
The arm 151 extends in a direction perpendicular to the plane of the plate-like member 141.
The other end of the cylinder 152 is rotatably attached to the separator main body 11, and the partition member 14 is switched between the horizontal position and the vertical position via the arm 151 by being driven forward and backward.

図２において、蓋部材１６は、下部筒状部１１４の下端面に形成された排出口１１Ａを閉塞する蓋本体１６０と、この蓋本体１６０の周縁部に一端部が接続されるアーム部１６１と、このアーム部１６１の他端部に設けられるバランスウェイト１６２と、アーム部１６１の途中において回動自在に支持し下部筒状部１１４の外周部に連結されたヒンジ部１６３とを有する。蓋本体１６０は、第二空間１１２が減圧下にある場合には、その上面に触媒が堆積してもバランスウェイト１６２の重さによって排出口１１Ａを閉じることになり、第二空間１１２が大気に開放された状態では、それ自体の重さと積載された触媒の重さとによって自動的に開放操作される。
大気開放機構１７は、下部筒状部１１４の周面に連結されたパイプ１７１と、このパイプ１７１の途中に設けられたブレーカー１７２とを有し、図示しない制御部からの信号を受けて第二空間１１２を大気に開放操作する。 In FIG. 2, the lid member 16 includes a lid main body 160 that closes the discharge port 11 A formed on the lower end surface of the lower cylindrical portion 114, and an arm portion 161 having one end connected to the peripheral edge of the lid main body 160. The arm portion 161 includes a balance weight 162 provided at the other end portion, and a hinge portion 163 that is rotatably supported in the middle of the arm portion 161 and connected to the outer peripheral portion of the lower cylindrical portion 114. When the second space 112 is under reduced pressure, the lid main body 160 closes the discharge port 11A due to the weight of the balance weight 162 even if the catalyst is deposited on the upper surface thereof, and the second space 112 is brought into the atmosphere. In the opened state, the opening operation is automatically performed depending on the weight of itself and the weight of the loaded catalyst.
The air release mechanism 17 includes a pipe 171 connected to the peripheral surface of the lower cylindrical portion 114 and a breaker 172 provided in the middle of the pipe 171, and receives a signal from a control unit (not shown) to receive a second signal. The space 112 is opened to the atmosphere.

次に、第１実施形態において、回収装置１を使用して行う反応塔２内の触媒の回収動作を説明する。
まず、触媒回収作業に先だって、作業者は、反応塔２の運転停止後、完全に冷却した反応塔２から重油等の滞留液を抜き取る。触媒抜き取りに際して、石油に界面活性剤及びリモネンを含む化学剤を混合した第一次洗浄液により１００℃を超える状態で触媒を洗浄し、９０℃以下に降温させた後、反応塔２に第一次洗浄液に水を添加した第二次洗浄液でさらに洗浄を行う。ここで、水は第一次洗浄液全体に対して、０．５質量％以上２．０質量％以下である。触媒抜出中では、窒素ガスで反応塔２の内部をシールする等、酸化防止策を採用する。 Next, the recovery operation of the catalyst in the reaction tower 2 performed using the recovery device 1 in the first embodiment will be described.
First, prior to the catalyst recovery operation, the operator pulls out the accumulated liquid such as heavy oil from the reaction tower 2 that has been completely cooled after the operation of the reaction tower 2 is stopped. When removing the catalyst, the catalyst is washed at a temperature exceeding 100 ° C. with a primary washing liquid in which a chemical agent containing surfactant and limonene is mixed with petroleum, and the temperature is lowered to 90 ° C. or lower. Further cleaning is performed with a secondary cleaning solution in which water is added to the cleaning solution. Here, water is 0.5 mass% or more and 2.0 mass% or less with respect to the whole primary washing | cleaning liquid. During catalyst extraction, an oxidation preventive measure such as sealing the inside of the reaction tower 2 with nitrogen gas is adopted.

セパレータ１０では、仕切部材駆動機構１５のシリンダ１５２を駆動して仕切部材１４を、その平面が鉛直となる位置、つまり、セパレータ本体１１の第一空間１１１と第二空間１１２とを連通する位置にする。セパレータ本体１１の気体は連通口１１Ｂから吸引ホース５Ａ２を通ってバキュームカー５側に吸引され、これにより、セパレータ本体１１の第一空間１１１及び第二空間１１２は減圧下となる。さらに、大気開放機構１７のブレーカー１７２を閉塞操作することによって第二空間１１２の大気開放を阻止する。これにより、蓋部材１６はバランスウェイト１６２によって第二空間１１２と連通する排出口１１Ａが閉じられたままとなる。 In the separator 10, the cylinder 152 of the partition member drive mechanism 15 is driven to bring the partition member 14 into a position where the plane is vertical, that is, a position where the first space 111 and the second space 112 of the separator body 11 communicate with each other. To do. The gas in the separator body 11 is sucked from the communication port 11B through the suction hose 5A2 to the vacuum car 5 side, whereby the first space 111 and the second space 112 of the separator body 11 are under reduced pressure. Further, the breaker 172 of the atmosphere release mechanism 17 is closed to prevent the second space 112 from being released to the atmosphere. As a result, the lid member 16 remains closed by the balance weight 162 at the discharge port 11 A communicating with the second space 112.

そして、反応塔２内の触媒は吸引ホース５Ａ１からガイド管１２を経てセパレータ本体１１の第一空間１１１に送られる。触媒はガイド管１２の基部１２０を通って第一ガイド片１２１に案内されながら噴出管１３に向かって移動するが、噴出管１３から気体が噴出されるので、粉砕されて第二空間１１２を通って蓋部材１６の上面に落下する。気体は吸引ホース５Ａ２を通ってバキュームカー５側に吸引される。
噴出管１３から気体が放射状に噴出されるが、第一ガイド片１２１にそれより幅広の第二ガイド片１２２に気体が当たるので、直接に連通口１１Ｂからセパレータ１０の外部に排出されることがない。 Then, the catalyst in the reaction tower 2 is sent from the suction hose 5A1 to the first space 111 of the separator body 11 through the guide tube 12. The catalyst moves toward the ejection pipe 13 while being guided by the first guide piece 121 through the base portion 120 of the guide pipe 12. However, since gas is ejected from the ejection pipe 13, the catalyst is crushed and passes through the second space 112. To fall on the upper surface of the lid member 16. The gas is sucked to the vacuum car 5 side through the suction hose 5A2.
Although the gas is ejected radially from the ejection pipe 13, since the gas hits the first guide piece 121 and the second guide piece 122 wider than that, it may be discharged directly from the communication port 11 B to the outside of the separator 10. Absent.

蓋部材１６の上に触媒が所定量蓄積されると、触媒を外部に排出する。
そのため、仕切部材駆動機構１５のシリンダ１５２を駆動して仕切部材１４を、その平面が水平となる位置に切り換える。すると、セパレータ本体１１の第一空間１１１と第二空間１１２とが仕切され、触媒は仕切部材１４の上面に位置する第一空間１１１に保持されることになり、第二空間１１２は減圧下のままとなる。ここで、気体供給源から気体流通部１４１５に気体を供給すると、この気体は仕切部材１４の複数の気体供給孔１４１０から第一空間１１１に噴出されることになる。これにより、仕切部材１４の上面に触媒が固着しにくくなる。 When a predetermined amount of catalyst is accumulated on the lid member 16, the catalyst is discharged to the outside.
Therefore, the cylinder 152 of the partition member drive mechanism 15 is driven to switch the partition member 14 to a position where the plane is horizontal. Then, the first space 111 and the second space 112 of the separator body 11 are partitioned, the catalyst is held in the first space 111 located on the upper surface of the partition member 14, and the second space 112 is under reduced pressure. Will remain. Here, when gas is supplied from the gas supply source to the gas flow portion 1415, this gas is ejected from the plurality of gas supply holes 1410 of the partition member 14 into the first space 111. This makes it difficult for the catalyst to adhere to the upper surface of the partition member 14.

そして、大気開放機構１７のブレーカー１７２を開放操作することによって、減圧下にあった第二空間１１２が大気に開放される。すると、蓋部材１６はその上面で保持される触媒の重さによって、バランスウェイト１６２の重さに抗して開放操作される。蓋部材１６の上面に保持された触媒は自由落下して、ホッパ４１に一時的に保持される。開放操作された蓋部材１６はその上面に保持された触媒が落下することで軽量となり、バランスウェイト１６２の重さによって再度、排出口１１Ａを閉塞する。これにより、密閉された第二空間１１２が形成される。 Then, by opening the breaker 172 of the atmosphere release mechanism 17, the second space 112 that has been under reduced pressure is released to the atmosphere. Then, the lid member 16 is opened by the weight of the catalyst held on the upper surface thereof against the weight of the balance weight 162. The catalyst held on the upper surface of the lid member 16 falls freely and is temporarily held by the hopper 41. The lid member 16 that has been opened is lightened by dropping the catalyst held on the upper surface thereof, and the discharge port 11 A is closed again by the weight of the balance weight 162. Thereby, the sealed second space 112 is formed.

ホッパ４１に保持された触媒は、下端の開口部分から自由落下し、移送ホース４０を介してダウンフローパイプ４２内に移送される。この際、ダウンフローパイプ４２の下端部は、開閉可能なストッパ４３によって閉塞されている。そして、ダウンフローパイプ４２に所定量の触媒が蓄積した後、ストッパ４３を開口することにより、触媒が自由落下してフレコンバッグ３０に収納される。
この一連の作業は、シリンダ駆動制御部の設定による触媒の自動排出に伴い、連続的に行われる。 The catalyst held in the hopper 41 falls freely from the opening at the lower end and is transferred into the downflow pipe 42 via the transfer hose 40. At this time, the lower end portion of the downflow pipe 42 is closed by a stopper 43 that can be opened and closed. Then, after a predetermined amount of catalyst has accumulated in the downflow pipe 42, the stopper 43 is opened, so that the catalyst falls freely and is stored in the flexible container bag 30.
This series of operations is continuously performed as the catalyst is automatically discharged by the setting of the cylinder drive control unit.

第二空間１１２に蓄積された触媒が排出されたら、再度、大気開放機構１７のブレーカー１７２を閉塞操作し、さらに、仕切部材駆動機構１５を操作して仕切部材１４を第一空間１１１と第二空間１１２とを連通する位置（平面が鉛直となる位置）となるまで回動操作する。この際、減圧下にある第一空間１１１が大気圧にある第二空間１１２と連通することで、第一空間１１１及び第二空間１１２の連続した空間は、その圧力が一時的に上がるものの、大気より低い圧力である。つまり、セパレータ本体１１の第一空間１１１と第二空間１１２との容積、これらの空間の減圧状態、仕切部材１４の開放操作時間等によりセパレータ本体１１の内部の圧力変動は相違するが、最大２０％以下であり、通常運転に支障がない。 When the catalyst accumulated in the second space 112 is discharged, the breaker 172 of the atmosphere release mechanism 17 is closed again, and further, the partition member drive mechanism 15 is operated to make the partition member 14 and the first space 111 and the second space. The rotating operation is performed until the position where the space 112 communicates (the position where the plane is vertical) is reached. At this time, the first space 111 under reduced pressure communicates with the second space 112 at atmospheric pressure, so that the continuous space between the first space 111 and the second space 112 temporarily increases in pressure, The pressure is lower than the atmosphere. That is, the pressure fluctuation inside the separator body 11 differs depending on the volume of the first space 111 and the second space 112 of the separator body 11, the decompression state of these spaces, the opening operation time of the partition member 14, etc. %, And there is no hindrance to normal operation.

仕切部材１４の回動に伴って、第一板面部１４１１の上に保持された触媒が蓋部材１６の上面に落下することになる。ここで、第一板面部１４１１に形成された複数の気体供給孔１４１０から気体が噴出しているので、触媒は第一板面部１４１１に固着することなく、滑らかに蓋部材１６の上面に落下する。
密閉空間である第一空間１１１及び第二空間１１２では、吸引ホース５Ａ２を通ってバキュームカー５側に気体が吸引されるので、より減圧下となり、反応塔２内の触媒は吸引ホース５Ａ１からガイド管１２を経てセパレータ本体１１の第一空間１１１に円滑に送られることになる。そして、流入された触媒は噴出管１３から気体が噴出されるので、投入速度が緩和されて蓋部材１６の上面に蓄積される。 As the partition member 14 rotates, the catalyst held on the first plate surface portion 1411 falls onto the upper surface of the lid member 16. Here, since the gas is ejected from the plurality of gas supply holes 1410 formed in the first plate surface portion 1411, the catalyst falls smoothly onto the upper surface of the lid member 16 without being fixed to the first plate surface portion 1411. .
In the first space 111 and the second space 112 which are sealed spaces, gas is sucked to the vacuum car 5 side through the suction hose 5A2, so that the pressure is further reduced, and the catalyst in the reaction tower 2 is guided from the suction hose 5A1. It is smoothly sent to the first space 111 of the separator body 11 through the pipe 12. Then, since the gas that has flowed in is ejected from the ejection pipe 13, the charging speed is moderated and accumulated on the upper surface of the lid member 16.

第１実施形態では次の作用効果を奏することができる。
（１）第１の吸引ホース５Ａ１と接続されたガイド管１２と、ガイド管１２が内部に配置されバキュームカー５及び第２の吸引ホース５Ａ２と連通する連通口１１Ｂが上部に形成されかつ触媒を内部空間に保持するセパレータ本体１１と、セパレータ本体１１に設けられ第１の吸引ホース５Ａ１から流れ込む触媒の流込方向と反対方向より触媒に気体を噴出する噴出管１３とを備えてセパレータ１０を構成した。バキュームカー５によって第一空間１１１と第二空間１１２とが減圧下にあるため、反応塔２から抜き出された触媒が第１の吸引ホース５Ａ１及びガイド管１２を通ってセパレータ本体１１に流れ込む際に、触媒の流込方向と反対方向より噴出管１３から気体が噴出されることで、触媒の流込速度が低減されることになり、セパレータ本体１１の内壁面に触媒が衝突する際の衝撃が緩和される。そして、第２の吸引ホース５Ａ２と連通する連通口１１Ｂがセパレータ本体１１の上部に形成されているので、触媒がバキュームカー５で直接吸引されることを防止できる。 In the first embodiment, the following operational effects can be achieved.
(1) A guide tube 12 connected to the first suction hose 5A1, a communication port 11B in which the guide tube 12 is disposed, and a communication port 11B communicating with the vacuum car 5 and the second suction hose 5A2 are formed in the upper part and the catalyst is used. A separator 10 is configured by including a separator main body 11 held in the internal space, and an ejection pipe 13 that is provided in the separator main body 11 and ejects gas to the catalyst from a direction opposite to the flow direction of the catalyst flowing from the first suction hose 5A1. did. Since the first space 111 and the second space 112 are under reduced pressure by the vacuum car 5, the catalyst extracted from the reaction tower 2 flows into the separator body 11 through the first suction hose 5A1 and the guide tube 12. In addition, the gas is ejected from the ejection pipe 13 in the direction opposite to the catalyst inflow direction, so that the catalyst inflow speed is reduced, and the impact when the catalyst collides with the inner wall surface of the separator body 11. Is alleviated. Since the communication port 11B communicating with the second suction hose 5A2 is formed in the upper part of the separator body 11, it is possible to prevent the catalyst from being directly sucked by the vacuum car 5.

（２）セパレータ本体１１の内部空間をガイド管１２、連通口１１Ｂ及び噴出管１３が配置される第一空間１１１とこの第一空間１１１の下方に位置する第二空間１１２との仕切る仕切部材１４と、仕切部材１４を第一空間１１１と第二空間１１２とが仕切られる位置と連通する位置とに駆動する仕切部材駆動機構１５と、第二空間１１２を開閉自在にする蓋部材１６と、第二空間１１２を大気に開放する大気開放機構１７と、を備えてセパレータ１０を構成したから、触媒を外部に排出するために、仕切部材駆動機構１５を操作して仕切部材１４を第一空間１１１と第二空間１１２とが仕切られる位置に移動させ、さらに、大気開放機構で第二空間１１２を大気に開放操作することで、蓋部材１６が開放されることになり、第二空間１１２に集積された触媒は外部に自動的に排出される。一方、仕切部材１４で仕切られた第一空間１１１は減圧下のままであるため、引き続き、反応塔２から抜き出された触媒が第１の吸引ホース５Ａ１及びガイド管１２を通ってセパレータ本体１１に流れ込むから、セパレータ１０の連続運転が可能となる。 (2) A partition member 14 that partitions the internal space of the separator body 11 into a first space 111 in which the guide tube 12, the communication port 11 B, and the ejection tube 13 are disposed, and a second space 112 positioned below the first space 111. A partition member drive mechanism 15 that drives the partition member 14 to a position that communicates with a position at which the first space 111 and the second space 112 are partitioned, a lid member 16 that allows the second space 112 to be opened and closed, Since the separator 10 is provided with the atmosphere release mechanism 17 that opens the two spaces 112 to the atmosphere, the partition member drive mechanism 15 is operated to discharge the catalyst to the first space 111 in order to discharge the catalyst to the outside. And the second space 112 is moved to a position where the lid member 16 is partitioned, and the second space 112 is opened to the atmosphere by an atmosphere release mechanism, whereby the lid member 16 is opened. Integrated catalyst is automatically discharged to the outside. On the other hand, since the first space 111 partitioned by the partition member 14 remains under reduced pressure, the catalyst extracted from the reaction tower 2 continues to pass through the first suction hose 5A1 and the guide tube 12 to form the separator body 11. Therefore, the separator 10 can be continuously operated.

（３）仕切部材１４は、第一空間１１１と第二空間１１２とを区画する際に、第一空間１１１に露出する円板状の第一板面部１４１１と、第二空間１１２に露出する円板状の第二板面部１４１２と、これらの第一板面部１４１１及び第二板面部１４１２の周面に設けられる側面部１４１３とを有する板状部材１４１を備えており、第一板面部１４１１と第二板面部１４１２との間に気体が流通する気体流通部１４１５が設けられ、この気体流通部１４１５に連通し第一空間１１１に気体を供給する気体供給孔１４１０が第一板面部１４１１に形成されているため、仕切部材１４の第一板面部１４１１に触媒が保持されても、気体流通部１４１５を通って気体供給孔１４１０から気体が供給されるので、第一板面部１４１１に触媒が付着することを防止できる。従って、触媒が固着することに伴う仕切部材１４の開閉操作が重くなることがなく、触媒の分離作業を効率的に実施することができる。 (3) When the partition member 14 partitions the first space 111 and the second space 112, the disk-shaped first plate surface portion 1411 exposed to the first space 111 and the circle exposed to the second space 112 A plate-like member 141 having a plate-like second plate surface portion 1412 and a side surface portion 1413 provided on the peripheral surfaces of the first plate surface portion 1411 and the second plate surface portion 1412 is provided. A gas circulation portion 1415 through which gas flows is provided between the second plate surface portion 1412 and a gas supply hole 1410 that communicates with the gas circulation portion 1415 and supplies gas to the first space 111 is formed in the first plate surface portion 1411. Therefore, even if the catalyst is held on the first plate surface portion 1411 of the partition member 14, the gas is supplied from the gas supply hole 1410 through the gas flow portion 1415, so that the catalyst adheres to the first plate surface portion 1411. To do It can be prevented. Therefore, the opening / closing operation of the partition member 14 due to the catalyst sticking does not become heavy, and the catalyst separation operation can be performed efficiently.

（４）複数の気体供給孔１４１０は、第一板面部１４１１の回動軸部１４１４の軸方向に沿って円中心から周縁まで形成された直線上の配列領域を有し、この配列領域に沿ってノズルからなる気体流通部１４１５を設けたから、気体流通部１４１５を回動軸部１４１４から突出させることで、外部に配置される開閉弁１４１６及び気体供給源と容易に接続させることができる。 (4) The plurality of gas supply holes 1410 have a linear array region formed from the center of the circle to the periphery along the axial direction of the rotation shaft portion 1414 of the first plate surface portion 1411, and along this array region Since the gas flow part 1415 including the nozzle is provided, the gas flow part 1415 can be easily connected to the open / close valve 1416 and the gas supply source disposed outside by projecting from the rotation shaft part 1414.

（５）気体供給孔１４１０が配列されている領域は、回動軸部１４１４の軸方向に沿って並んだ直線上の領域と、これらの気体供給孔１４１０が並んだ方向と直交する方向に沿って並んだ直線上の領域とから十字状とされているので、気体供給孔１４１０の配列箇所が所定箇所に偏ることがないため、触媒の第一板面部１４１１への固着を効果的に防止することができる。 (5) The region in which the gas supply holes 1410 are arranged is along a region on a straight line aligned along the axial direction of the rotation shaft portion 1414 and a direction orthogonal to the direction in which these gas supply holes 1410 are aligned. Since the gas supply holes 1410 are arranged in a cross shape from the linear regions arranged side by side, the arrangement positions of the gas supply holes 1410 do not deviate to a predetermined position, so that the catalyst can be effectively prevented from sticking to the first plate surface portion 1411. be able to.

（６）ガイド管１２は、噴出管１３に向けて触媒を案内する第一ガイド片１２１と、この第一ガイド片１２１に設けられ噴出管１３から噴出される気体を受ける板状の第二ガイド片１２２とを有するから、触媒が第一ガイド片１２１に沿って噴出管１３に向かうことになるため、流込方向と噴出管１３からの気体の噴出方向とが相対して、触媒の流込速度が確実に低減される。そして、第一ガイド片１２１が断面円弧状とされるから、その下方に開放された部分から触媒が落下することになる。第一ガイド片１２１に平板状の第二ガイド片１２２が設けられていることにより、噴出管１３から噴出される気体が連通口１１Ｂを通じて第２の吸引ホース５Ａ２に直接送り込まれることを防止できるから、触媒の分離を効率的に実施することができる。 (6) The guide pipe 12 is a first guide piece 121 that guides the catalyst toward the ejection pipe 13 and a plate-like second guide that is provided on the first guide piece 121 and receives gas ejected from the ejection pipe 13. Since the catalyst is directed to the ejection pipe 13 along the first guide piece 121, the inflow direction of the gas from the ejection pipe 13 is opposed to the inflow of the catalyst. The speed is reliably reduced. And since the 1st guide piece 121 is made into circular arc shape of a cross section, a catalyst will fall from the part open | released below. By providing the first guide piece 121 with the flat plate-like second guide piece 122, it is possible to prevent the gas ejected from the ejection pipe 13 from being sent directly to the second suction hose 5A2 through the communication port 11B. The catalyst can be separated efficiently.

（７）セパレータ本体１１は１つのタンクから構成されるので、セパレータ本体１１の構造を簡易なものにできる。その上、板状部材１４１は、その側面にセパレータ本体１１に回動自在とするための回動軸部１４１４を有し、仕切部材駆動機構１５は、板状部材１４１を回動する回動機構である。つまり、仕切部材１４を所謂バタフライ弁から構成したから、仕切部材１４を回動させるための特別なスペースを必要としない。 (7) Since the separator body 11 is composed of one tank, the structure of the separator body 11 can be simplified. In addition, the plate-like member 141 has a turning shaft portion 1414 for making the separator body 11 turnable on the side surface thereof, and the partition member driving mechanism 15 is a turning mechanism for turning the plate-like member 141. It is. That is, since the partition member 14 is constituted by a so-called butterfly valve, no special space for rotating the partition member 14 is required.

（８）仕切部材駆動機構１５は、仕切部材１４の回動軸部１４１４に一端が連結されたアーム１５１と、このアーム１５１の他端に一端部が連結されたシリンダ１５２とを有する回動機構としたから、シリンダ１５２の大きな力によって仕切部材１４を確実に回動操作することができるだけでなく、構造自体を簡易なものにできる。 (8) The partition member drive mechanism 15 includes a pivot mechanism having an arm 151 having one end coupled to the pivot shaft 1414 of the partition member 14 and a cylinder 152 having one end coupled to the other end of the arm 151. Therefore, not only can the partition member 14 be reliably rotated by the large force of the cylinder 152, but also the structure itself can be simplified.

[第２実施形態]
次に、本発明の第２実施形態を図５及び図６に基づいて説明する。
第２実施形態は第１実施形態とは、セパレータ本体及び蓋部材の構造が相違するものであり、他の構造は同じである。
ここで、第２実施形態の説明において、第１実施形態と同一の構成要素は同一符号を付して説明を省略する。 [Second Embodiment]
Next, a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
The second embodiment is different from the first embodiment in the structure of the separator main body and the lid member, and the other structures are the same.
Here, in description of 2nd Embodiment, the component same as 1st Embodiment attaches | subjects the same code | symbol, and abbreviate | omits description.

図５は第２実施形態のセパレータ２０の全体構成を示す図であり、図６は仕切部材の平面を示す図である。
図５において、セパレータ２０はセパレータ本体２１を備え、このセパレータ本体２１は、上部に連通口１１Ｂが形成され内部空間が第一空間１１１とされた第一タンク２１１と、下端に触媒を排出する排出口１１Ａが形成され内部空間が第二空間１１２とされた第二タンク２１２とを有する。第一タンク２１１と第二タンク２１２とは分割可能である。
第一タンク２１１は、第１実施形態の上部筒状部１１３とテーパ状部１１５とを一体に形成した形状であり、その下端の開口端２１１Ａが仕切部材２４により閉塞可能とされている。
第一タンク２１１の内部にはたガイド管１２と噴出管１３とが配置されている。 FIG. 5 is a diagram showing an overall configuration of the separator 20 of the second embodiment, and FIG. 6 is a diagram showing a plane of the partition member.
In FIG. 5, the separator 20 includes a separator main body 21, which includes a first tank 211 having a communication port 11 B formed in an upper portion thereof and an internal space serving as a first space 111, and an exhaust for discharging a catalyst at a lower end. An outlet 11 A is formed and a second tank 212 having an internal space as the second space 112 is provided. The first tank 211 and the second tank 212 can be divided.
The first tank 211 has a shape in which the upper cylindrical portion 113 and the tapered portion 115 of the first embodiment are integrally formed, and an opening end 211 A at the lower end thereof can be closed by the partition member 24.
Inside the first tank 211, a guide tube 12 and an ejection tube 13 are arranged.

図５及び図６において、仕切部材２４は、板状部材２４１と、この板状部材２４１の側面部１４１３に固定される一対のブラケット２４２と、これらのブラケット２４２に固定され第二タンク２１２に回動自在に設けられた回動軸２４３と、この回動軸２４３を回動自在に支持し第二タンク２１２に固定された一対のブラケット２４４とを有する。
板状部材２４１は、第一板面部１４１１、第二板面部１４１２及び側面部１４１３と、第一板面部１４１１と第二板面部１４１２との間に設けられた気体流通部１４１５とを有する。第一板面部１４１１には回動軸２４３の軸方向と平行に複数の気体供給孔１４１０が円中心から周縁まで形成されており、これらの気体供給孔１４１０が並んだ方向と直交する方向に沿って複数の気体供給孔１４１０が円中心から周縁までの中間位置まで並んで形成されている。 5 and 6, the partition member 24 includes a plate-like member 241, a pair of brackets 242 that are fixed to the side surface portion 1413 of the plate-like member 241, and the second tank 212 that is fixed to these brackets 242. The rotary shaft 243 is provided so as to be movable, and a pair of brackets 244 fixed to the second tank 212 are rotatably supported by the rotary shaft 243.
The plate-like member 241 includes a first plate surface portion 1411, a second plate surface portion 1412 and a side surface portion 1413, and a gas flow portion 1415 provided between the first plate surface portion 1411 and the second plate surface portion 1412. A plurality of gas supply holes 1410 are formed in the first plate surface portion 1411 in parallel with the axial direction of the rotation shaft 243 from the center of the circle to the periphery, and along the direction orthogonal to the direction in which these gas supply holes 1410 are arranged. A plurality of gas supply holes 1410 are formed side by side from the center of the circle to the intermediate position.

気体流通部１４１５は、複数の気体供給孔１４１０とそれぞれ連通する連通部（図示せず）が周面の形成されたノズルであり、このノズルは平面視で十字状とされる。
この気体流通部１４１５のうち一方のノズルの一端は回動軸２４３に形成された中空部に連通されており、この回動軸２４３のうち一方の端部は開閉弁１４１６及び図示しない気体供給源に接続されている。気体供給源は気体、例えば、空気や窒素、好ましくは空気を貯蔵したタンクであり、この気体供給源から回動軸２４３の中空部及び気体流通部１４１５を通って気体が気体供給孔１４１０から噴出される。
回動軸２４３の他方の端部には仕切部材駆動機構１５が連結されている。 The gas circulation part 1415 is a nozzle having a communication surface (not shown) that communicates with each of the plurality of gas supply holes 1410. The nozzle has a cross shape in plan view.
One end of one nozzle of the gas circulation portion 1415 communicates with a hollow portion formed on the rotating shaft 243, and one end portion of the rotating shaft 243 includes an on-off valve 1416 and a gas supply source (not shown). It is connected to the. The gas supply source is a tank storing gas, for example, air or nitrogen, preferably air, and the gas is ejected from the gas supply hole 1410 through the hollow portion of the rotating shaft 243 and the gas flow portion 1415 from this gas supply source. Is done.
The partition member drive mechanism 15 is connected to the other end of the rotation shaft 243.

仕切部材駆動機構１５は、板状部材２４１を回動する回動機構であり、この回動機構は、回動軸２４３の他方の端部において径方向に取り付けられたアーム１５１と、このアーム１５１の他端に一端部が回動自在に連結されたシリンダ１５２とを有する。シリンダ１５２の他端部は第二タンク２１２の外周面に固定されたブラケット２１２０に回動自在に支持されている。 The partition member drive mechanism 15 is a rotation mechanism that rotates the plate-shaped member 241. The rotation mechanism includes an arm 151 that is attached in the radial direction at the other end of the rotation shaft 243, and the arm 151. And a cylinder 152 having one end portion rotatably connected to the other end. The other end of the cylinder 152 is rotatably supported by a bracket 2120 fixed to the outer peripheral surface of the second tank 212.

第二タンク２１２は、一端側が仕切部材２４を収納し他端に触媒を排出する排出口１１Ａが形成されている。
第二タンク２１２は角筒状部の下端側にテーパ状部が一体に形成されており、このテーパ状部の下端が排出口１１Ａとされる。第二タンク２１２の上端には上端面部２１２１が形成され、この上端面部２１２１は第一タンク２１１の下部側に密閉状態で固定され、かつ、その一部にはガイド管１２の基部１２０と干渉を避けるための凹部２１２Ａが形成されている。 One end side of the second tank 212 accommodates the partition member 24, and the other end is formed with a discharge port 11A for discharging the catalyst.
In the second tank 212, a tapered portion is integrally formed on the lower end side of the rectangular tube-shaped portion, and the lower end of the tapered portion is the discharge port 11A. An upper end surface portion 2121 is formed at the upper end of the second tank 212, and the upper end surface portion 2121 is fixed to the lower side of the first tank 211 in a sealed state, and a part thereof interferes with the base portion 120 of the guide tube 12. A recess 212A is formed to avoid it.

第二タンク２１２の下端側には、排出口１１Ａを閉塞するための蓋部材１６が回動自在に設けられている。
蓋部材１６は、蓋本体１６０、アーム部１６１、バランスウェイト１６２及びヒンジ部１６３を有し、このヒンジ部１６３はアーム部１６１の途中において回動自在に蓋本体１６０を支持し第二タンク２１２の外周部に連結されている。
大気開放機構１７は、第二タンク２１２の周面に連結されたパイプ１７１と、このパイプ１７１の途中に設けられたブレーカー１７２とを有する。
以上の構成の第２実施形態は第１実施形態と同じようにして触媒が回収される。 On the lower end side of the second tank 212, a lid member 16 for closing the discharge port 11A is rotatably provided.
The lid member 16 includes a lid body 160, an arm portion 161, a balance weight 162, and a hinge portion 163. The hinge portion 163 supports the lid body 160 so as to be rotatable in the middle of the arm portion 161, and It is connected to the outer periphery.
The air release mechanism 17 includes a pipe 171 connected to the peripheral surface of the second tank 212 and a breaker 172 provided in the middle of the pipe 171.
In the second embodiment having the above configuration, the catalyst is recovered in the same manner as the first embodiment.

従って、第２実施形態では第１実施形態の（１）から（６）までの作用効果と同様の作用効果を奏することができる他、次の作用効果を奏することができる。
（９）セパレータ本体２１を、内部が第一空間１１１を構成し仕切部材２４が開口端に回動自在に設けられたる第一タンク２１１と、内部が第二空間１１２を構成しかつ一端側が仕切部材２４を収納し他端側に蓋部材１６が回動自在に設けられた第二タンク２１２とを備え、仕切部材２４の板状部材２４１は、その側面に設けられる一対のブラケット２４２と、これらのブラケット２４２に固定され第二タンク２１２に回動自在に設けられた回動軸２４３とを有するから、バタフライ弁タイプの第１実施形態の仕切部材１４に比べて第一空間１１１の触媒排出口を大きくすることができる。そのため、仕切部材２４を開閉操作した際に、第一空間１１１から第二空間１１２への触媒の落下が円滑に行える。 Therefore, in the second embodiment, the same operational effects as the effects (1) to (6) of the first embodiment can be obtained, and the following operational effects can be achieved.
(9) Separator body 21 is divided into first tank 211 in which the inside constitutes first space 111 and partition member 24 is rotatably provided at the open end, and the inside constitutes second space 112 and one end is partitioned. A second tank 212 in which the member 24 is housed and the lid member 16 is rotatably provided on the other end side. The plate-like member 241 of the partition member 24 includes a pair of brackets 242 provided on the side surface thereof, and these And a rotating shaft 243 that is fixed to the second tank 212 and is rotatably provided to the bracket 242. Therefore, the catalyst discharge port of the first space 111 is compared with the partition member 14 of the first embodiment of the butterfly valve type. Can be increased. Therefore, when the partition member 24 is opened and closed, the catalyst can smoothly fall from the first space 111 to the second space 112.

（１０）第一タンク２１１と第二タンク２１２とを分割可能としたから、現場まで別々に搬送することができる。そのため、１つの大きなセパレータ本体１１を搬送する場合に比べて、搬送作業が容易となる。 (10) Since the first tank 211 and the second tank 212 can be divided, they can be separately transported to the site. Therefore, compared with the case where one big separator main body 11 is conveyed, conveyance work becomes easy.

次に、第１実施形態及び第２実施形態において、仕切部材１４，２４を開閉操作してもセパレータ本体１１の第一空間１１１と第二空間１１２との内部圧力の変動が少ないことを図７に基づいて具体的に説明する。
図７はセパレータ本体１１の内部圧力と仕切部材１４，２４を開放操作する際の時間との関係を示すグラフである。なお、条件として、第１実施形態のセパレータ本体１１の第一空間１１１の容積が１．９０ｍ^３であり、第二空間１１２の容積が０．４５ｍ^３である。第２実施形態のセパレータ本体２１の第一空間１１１の容積が１．８４ｍ^３であり、第二空間１１２の容積が３．２９ｍ^３である。 Next, in the first embodiment and the second embodiment, even if the partition members 14 and 24 are opened and closed, the fluctuation of the internal pressure between the first space 111 and the second space 112 of the separator body 11 is small. This will be described in detail.
FIG. 7 is a graph showing the relationship between the internal pressure of the separator body 11 and the time when the partition members 14 and 24 are opened. In addition, as conditions, the volume of the 1st space 111 of the separator main body 11 of 1st Embodiment is 1.90 m < ³ >, and the volume of the 2nd space 112 is 0.45 m < ³ >. The volume of the first space 111 of the separator body 21 of the second embodiment is 1.84 m ^3, the volume of the second space 112 is 3.29m ^3.

図７において、第一空間１１１の内圧（吸引圧）を３５０ｍｍｈｇ（４６．６６２７ＫＰａ）に維持した状態で測定を開始し、測定が開始して１０秒経過した後に、第１実施形態の仕切部材１４を回動操作して第一空間１１１と第二空間１１２とを１０秒間連通させ、その圧力値Ｐ１を測定すると、３７０ｍｍｈｇであり、２０秒間連通させ、その圧力値Ｐ２を測定すると、４００ｍｍｈｇであり、４０秒間連通させ、その圧力値Ｐ３を測定すると、４５０ｍｍｈｇであった。同様に、測定が開始して１０秒経過した後に、第２実施形態の仕切部材２４を回動操作して第一空間１１１と第二空間１１２とを１０秒間連通させ、その圧力値Ｑ１を測定すると、４２０ｍｍｈｇであり、２０秒間連通させ、その圧力値Ｑ２を測定すると、４９０ｍｍｈｇであり、４０秒間連通させ、その圧力値Ｑ３を測定すると、６４０ｍｍｈｇであった。
いずれの実施形態においても、仕切部材１４，２４を開放操作して第一空間１１１と第二空間１１２とを連通した際に、その圧力値が大気圧（１気圧）である７６０ｍｍｈｇより低い値となっていることがわかる。さらに、第１実施形態が第２実施形態に比べて圧力変動が少ないことがわかる。これは、第１実施形態のセパレータ本体１１の第一空間１１１に対する第二空間１１２の容積比（０．４５ｍ^３／１．９０ｍ^３）が約０．２５であり、この値は、第２実施形態のセパレータ本体２１の第一空間１１１に対する第二空間１１２の容積比（３．２９ｍ^３／１．８４ｍ^３）の約１．７９より小さいことに起因する。つまり、第１実施形態では、仕切部材１４は回動軸が円中心を通るバタフライ弁タイプであるため、第一空間１１１に対する第二空間１１２の容積比を小さくすることができる。そのため、第１実施形態では、仕切部材１４が開放される時間が長くても圧力変動が小さい。これに対して、第２実施形態では、第一空間１１１と第二空間１１２とが別々のタンクから構成され、かつ、仕切部材２４の回動軸が外周部から離れた部分にあるため、第二空間１１２の容積を大きくとらなければならない。そのため。第２実施形態では、仕切部材２４が開放される時間が長いと、第１実施形態に比べて圧力変動が大きくなる。 In FIG. 7, the measurement is started in a state where the internal pressure (suction pressure) of the first space 111 is maintained at 350 mmhg (46.6627 KPa), and after 10 seconds have passed since the measurement started, the partition member 14 of the first embodiment. Is operated to rotate the first space 111 and the second space 112 for 10 seconds, and when the pressure value P1 is measured, it is 370 mmhg, and when the pressure value P2 is measured for 20 seconds, the pressure value P1 is 400 mmhg. When the pressure value P3 was measured by communicating for 40 seconds, it was 450 mmhg. Similarly, after 10 seconds have elapsed from the start of measurement, the partition member 24 of the second embodiment is rotated to connect the first space 111 and the second space 112 for 10 seconds, and the pressure value Q1 is measured. Then, it was 420 mmhg, and when communicating for 20 seconds and measuring the pressure value Q2, it was 490 mmhg. When communicating for 40 seconds and measuring the pressure value Q3, it was 640 mmhg.
In any embodiment, when the partition members 14 and 24 are opened to communicate the first space 111 and the second space 112, the pressure value is lower than 760 mmhg, which is atmospheric pressure (1 atm). You can see that Further, it can be seen that the first embodiment has less pressure fluctuation than the second embodiment. This is because the volume ratio (0.45 m ³ /1.90 m ³ ) of the second space 112 to the first space 111 of the separator body 11 of the first embodiment is about 0.25, and this value is the second embodiment. This is because the volume ratio (3.29 m ³ /1.84 m ³ ) of the second space 112 to the first space 111 of the separator body 21 is smaller than about 1.79. That is, in the first embodiment, since the partition member 14 is a butterfly valve type in which the rotation axis passes through the center of the circle, the volume ratio of the second space 112 to the first space 111 can be reduced. Therefore, in the first embodiment, the pressure fluctuation is small even when the partition member 14 is opened for a long time. On the other hand, in the second embodiment, the first space 111 and the second space 112 are composed of separate tanks, and the rotation shaft of the partition member 24 is located away from the outer peripheral portion. The volume of the two spaces 112 must be increased. for that reason. In the second embodiment, if the time for which the partition member 24 is opened is long, the pressure fluctuation becomes larger than that in the first embodiment.

なお、本発明は、前述した一実施形態に限定されるものではなく、本発明の目的を達成できる範囲で以下に示される変形をも含む。
例えば、前記各実施形態では、仕切部材１４，２４を回動自在にセパレータ本体１１，２１に設けたが、本発明では、セパレータ本体１１，２１の軸方向と直交する方向にスライド自在に設ける構成としてもよい。仮に、仕切部材１４，２４を回動させる機構を採用するとしても、前記各実施形態の仕切部材駆動機構１５に限定されるものではなく、例えば、アーム１５１及びシリンダ１５２に代えて、モータ、ラック及びピニオンからなる駆動機構を採用してもよい。 Note that the present invention is not limited to the above-described embodiment, and includes the following modifications as long as the object of the present invention can be achieved.
For example, in each of the embodiments, the partition members 14 and 24 are provided on the separator bodies 11 and 21 so as to be rotatable. However, in the present invention, the partition members 14 and 24 are provided so as to be slidable in a direction perpendicular to the axial direction of the separator bodies 11 and 21. It is good. Even if a mechanism for rotating the partition members 14 and 24 is employed, the mechanism is not limited to the partition member drive mechanism 15 of each of the embodiments described above. For example, instead of the arm 151 and the cylinder 152, a motor, rack Alternatively, a drive mechanism composed of a pinion may be employed.

また、前記各実施形態では、第一板面部１４１１と第二板面部１４１２との間に気体が流通する気体流通部１４１５を設け、この気体流通部１４１５に連通し第一空間１１１に気体を供給する気体供給孔１４１０を第一板面部１４１１に形成したが、本発明では、気体流通部１４１５や気体供給孔１４１０を必ずしも設けることを要しない。仮に、設ける場合であっても、板状部材１１４の内部空間全体に気体を供給する構成とし、気体流通部１４１５を省略してもよい。 Moreover, in each said embodiment, the gas distribution part 1415 in which gas distribute | circulates between the 1st board surface part 1411 and the 2nd board surface part 1412 is provided, and it communicates with this gas circulation part 1415 and supplies gas to the 1st space 111 Although the gas supply hole 1410 to be formed is formed in the first plate surface portion 1411, it is not always necessary to provide the gas flow portion 1415 and the gas supply hole 1410 in the present invention. Even in the case of providing the gas, the gas flow part 1415 may be omitted with the configuration in which gas is supplied to the entire internal space of the plate-like member 114.

さらに、本発明では、仕切部材１４，２４の第一板面部１４１１に触媒が固着することを防止するために、第一板面部１４１１にコーティング材を設けるものでもよい。 Furthermore, in the present invention, a coating material may be provided on the first plate surface portion 1411 in order to prevent the catalyst from adhering to the first plate surface portion 1411 of the partition members 14 and 24.

本発明は、触媒を用いる化学プラント全般に利用することができる。 The present invention can be used for all chemical plants using a catalyst.

１…回収装置、２…反応塔、１０，２０…セパレータ、３０…フレコンバッグ（収納容器）、５…バキュームカー（吸引装置）、５Ａ１…第１の吸引ホース（第一連通部材）、５Ａ２…第２の吸引ホース（第二連通部材）、１１Ａ…排出口、１１Ｂ…連通口、１１，２１…セパレータ本体、１２…ガイド管、１３…噴出管、１４，２４…仕切部材、１５…仕切部材駆動機構、１６…蓋部材、１７…大気開放機構、１１１…第一空間、１１２…第二空間、１２１…第一ガイド片、１２２…第二ガイド片、１４１…板状部材、２１１…第一タンク、２１２…第二タンク、２４２…ブラケット、１４１０…気体供給孔、１４１１…第一板面部、１４１２…第二板面部、１４１４…回動軸部、１４１５…気体流通部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Recovery apparatus, 2 ... Reaction tower, 10, 20 ... Separator, 30 ... Flexible container bag (storage container), 5 ... Vacuum car (suction device), 5A1 ... 1st suction hose (1st continuous member), 5A2 2nd suction hose (second communication member), 11A ... discharge port, 11B ... communication port, 11, 21 ... separator body, 12 ... guide tube, 13 ... ejection tube, 14, 24 ... partition member, 15 ... partition Member drive mechanism, 16 ... lid member, 17 ... atmospheric release mechanism, 111 ... first space, 112 ... second space, 121 ... first guide piece, 122 ... second guide piece, 141 ... plate-like member, 211 ... first One tank, 212 ... second tank, 242 ... bracket, 1410 ... gas supply hole, 1411 ... first plate surface portion, 1412 ... second plate surface portion, 1414 ... rotating shaft portion, 1415 ... gas flow portion

Claims

The first communication member communicates with the reaction column filled with the catalyst, and the second communication member communicates with the suction device. The suction device decompresses the inside and removes the catalyst extracted from the reaction tower. A separator that separates
A guide tube connected to the first series member;
A separator main body in which the guide pipe is disposed inside and a communication port communicating with the second communication member is formed at an upper portion and the catalyst is held in an internal space;
An ejection pipe for ejecting gas to the catalyst from the direction opposite to the flow direction of the catalyst that is provided in the separator body and flows from the first communication member;
A partition member that partitions the internal space of the separator body into a first space in which the guide pipe, the communication port, and the ejection pipe are disposed, and a second space located below the first space;
A partition member drive mechanism that drives the partition member to a position where the first space and the second space are partitioned and a position where the first space and the second space communicate with each other;
A lid member for freely opening and closing the second space;
An air release mechanism for opening the second space to the atmosphere;
A separator characterized by comprising:

The separator according to claim 1,
The partition member includes a first plate surface portion exposed to the first space and a second plate surface portion exposed to the second space when the first space and the second space are partitioned. With
Between the first plate surface portion and the second plate surface portion is provided a gas flow portion through which gas flows, and a gas supply hole that communicates with the gas flow portion and supplies gas to the first space is provided in the first space. A separator formed on a plate surface portion.

In the separator according to claim 1 or 2,
The separator body is one tank in which the first space and the second space are provided, and a central portion of a side surface of the plate-like member is provided rotatably on the separator body.
The separator is characterized in that the partition member driving mechanism includes a turning mechanism for turning the plate-like member.

In the separator according to claim 1 or 2,
The separator main body includes a first tank in which the first space is formed and the partition member is rotatably provided at an opening end, and the inner portion forms the second space and one end side stores the partition member. And a second tank provided with the lid member on the other end side,
The plate-like member has a bracket provided on a side surface thereof, and a rotation shaft fixed to the bracket and rotatably provided on the second tank,
The partition member driving mechanism includes a rotation mechanism that rotates the rotation shaft.

In the separator according to any one of claims 1 to 4,
The guide pipe includes an arc-shaped first guide piece that guides the catalyst toward the ejection pipe, and a plate-like second guide piece that is provided on the first guide piece and receives gas ejected from the ejection pipe. The separator characterized by having.