JP5849392B2 - 白色発光ダイオード光源用カラーフィルタ及び表示装置 - Google Patents
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Description
本発明は、液晶表示装置や有機ＥＬ表示装置に用いられるカラーフィルタ及び当該カラーフィルタを備える表示装置に関する。
従来、液晶表示装置では、バックライトの光源としてＣＣＦＬ（冷陰極蛍光ランプ）光源を用いていた。
近年、液晶表示装置では、低消費電力や色の再現領域の拡大等の観点から、ＣＣＦＬ光源に代えて、白色発光ダイオード光源（以下、単に「ＬＥＤ光源」ということがある。）の採用が行われている（例えば、特許文献１）。
近年、液晶表示装置では、低消費電力や色の再現領域の拡大等の観点から、ＣＣＦＬ光源に代えて、白色発光ダイオード光源（以下、単に「ＬＥＤ光源」ということがある。）の採用が行われている（例えば、特許文献１）。
本発明者らが鋭意検討した結果、ＣＣＦＬ光源とＬＥＤ光源を比較すると、同じカラーフィルタをこれらの光源と組み合わせても、ＣＣＦＬ光源と組み合わせた場合に比べて、ＬＥＤ光源と組み合わせた場合ではコントラストが低下してしまうことが分かった。
従来のカラーフィルタでは、コントラストを高めるために一般に、画素に含まれる顔料を微細化する方法が採られていた。
しかし、本発明者らが鋭意検討した結果、ＣＣＦＬ光源と組み合わせていたカラーフィルタのものよりもさらに顔料を微細化すると結晶が析出し、製造工程での歩留まりが低下する。
しかし、本発明者らが鋭意検討した結果、ＣＣＦＬ光源と組み合わせていたカラーフィルタのものよりもさらに顔料を微細化すると結晶が析出し、製造工程での歩留まりが低下する。
本発明は上記問題点を解消するためになされたものであり、ＬＥＤ光源と組み合わせた場合でも、従来のカラーフィルタとＣＣＦＬ光源とを組み合わせた場合と同等以上のコントラストを有するカラーフィルタ及び当該カラーフィルタとＬＥＤ光源とを備える表示装置を提供することを目的とする。
本発明者らが鋭意検討した結果、カラーフィルタの画素に含まれる顔料を微細化するのではなく、特定の色材を用いることにより、ＬＥＤ光源と組み合わせた場合でも、従来のカラーフィルタとＣＣＦＬ光源とを組み合わせた場合と同等以上のコントラストを有するカラーフィルタが得られることを見出し、本発明を完成させるに至った。
すなわち、本発明に係るカラーフィルタは、少なくとも赤色画素、緑色画素及び青色画素を有する白色発光ダイオード光源用カラーフィルタであって、前記赤色画素が、色材としてＣ．Ｉ．ピグメントレッド１７７、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１５０、及びＣ．Ｉ．ピグメントレッド２５４を含有し、前記緑色画素が、色材としてＣ．Ｉ．ピグメントグリーン５８、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１５０、及びＣ．Ｉ．ピグメントイエロー１３８を含有し、前記青色画素が、色材としてトリアリールメタン化合物を含有し、赤色画素の色材の合計質量に対するＣ．Ｉ．ピグメントレッド１７７の含有割合が、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド２５４の含有割合以上であり、緑色画素の色材の合計質量に対するＣ．Ｉ．ピグメントイエロー１５０の含有割合が、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１３８の含有割合よりも多く、前記青色画素の色材の合計質量に対する前記トリアリールメタン化合物の含有割合が９０質量％以上であり、前記青色画素の透過率のピークが波長４００〜４５０ｎｍに存在し、かつ、当該ピークの最大透過率が８５％以上であることを特徴とする。
赤色画素において、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド（以下、単に「ＰＲ」ということがある。）２５４とＣ．Ｉ．ピグメントイエロー（以下、単に「ＰＹ」ということがある。）１５０を含有することにより、赤色画素のコントラストが向上する。
緑色画素において、Ｃ．Ｉ．ピグメントグリーン（以下、単に「ＰＧ」ということがある。）５８とＰＹ１５０を含有することにより、緑色画素のコントラストが向上する。
青色画素において、染料であるトリアリールメタン化合物を含有することにより、青色画素のコントラストが向上する。
赤色画素、緑色画素及び青色画素のそれぞれでコントラストが高まるため、カラーフィルタのコントラストが向上する。
緑色画素において、Ｃ．Ｉ．ピグメントグリーン（以下、単に「ＰＧ」ということがある。）５８とＰＹ１５０を含有することにより、緑色画素のコントラストが向上する。
青色画素において、染料であるトリアリールメタン化合物を含有することにより、青色画素のコントラストが向上する。
赤色画素、緑色画素及び青色画素のそれぞれでコントラストが高まるため、カラーフィルタのコントラストが向上する。
本発明に係る白色発光ダイオード光源用カラーフィルタは、前記赤色画素の色材の合計質量に対する前記Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１７７の含有割合が３０〜６０質量％であり、前記Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド２５４の含有割合が１５〜３０質量％であり、前記Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１５０の含有割合が１０〜４５質量％であることが好ましい。
本発明に係る白色発光ダイオード光源用カラーフィルタは、前記緑色画素の色材の合計質量に対するＣ．Ｉ．ピグメントグリーン５８の含有割合が４０〜７０質量％であり、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１５０の含有割合が５〜４０質量％であり、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１３８の含有割合が５〜１５質量％であることが好ましい。
本発明に係る白色発光ダイオード光源用カラーフィルタは、前記白色発光ダイオード光源が、青色発光ダイオードとイットリウム・アルミニウム・ガーネット蛍光体とを組み合わせた光源である場合においても良好なコントラストを得ることができる。
本発明に係る白色発光ダイオード光源用カラーフィルタは、前記白色発光ダイオード光源が、青色発光ダイオードと赤色・緑色蛍光体とを組み合わせた光源である場合においても良好なコントラストを得ることができる。
本発明に係る表示装置は、白色発光ダイオード光源と、上記白色発光ダイオード光源用カラーフィルタと、を備えることを特徴とする。
本発明に係るＬＥＤ光源用カラーフィルタは、ＬＥＤ光源と組み合わせても、従来のカラーフィルタとＣＣＦＬ光源とを組み合わせた場合と同等以上のコントラストを有する。
本発明に係る表示装置は、上記カラーフィルタを備えるため、ＬＥＤ光源と組み合わせても、従来のカラーフィルタとＣＣＦＬ光源とを組み合わせた場合と同等以上のコントラストを有し、表示品位に優れる。
本発明に係る表示装置は、上記カラーフィルタを備えるため、ＬＥＤ光源と組み合わせても、従来のカラーフィルタとＣＣＦＬ光源とを組み合わせた場合と同等以上のコントラストを有し、表示品位に優れる。
本発明において、色度とは、ＣＩＥ色度座標における値である。
本発明において、（メタ）アクリレートは、アクリレート及び／又はメタクリレートを表す。
本発明において樹脂とは、モノマーやオリゴマーの他、ポリマーを含む概念である。
本発明において、分子量とは、分子量分布を有する場合には、ＴＨＦ溶剤におけるゲル浸透クロマトグラフィー（ＧＰＣ）により測定したポリスチレン換算値である重量平均分子量を意味し、分子量分布を有しない場合には、化合物そのものの分子量を意味する。
本発明において、（メタ）アクリレートは、アクリレート及び／又はメタクリレートを表す。
本発明において樹脂とは、モノマーやオリゴマーの他、ポリマーを含む概念である。
本発明において、分子量とは、分子量分布を有する場合には、ＴＨＦ溶剤におけるゲル浸透クロマトグラフィー（ＧＰＣ）により測定したポリスチレン換算値である重量平均分子量を意味し、分子量分布を有しない場合には、化合物そのものの分子量を意味する。
以下、まず本発明に係る白色発光ダイオード光源用カラーフィルタについて説明し、次いで表示装置について説明する。
（白色発光ダイオード光源用カラーフィルタ）
本発明に係る白色発光ダイオード光源用カラーフィルタは、少なくとも赤色画素、緑色画素及び青色画素を有する白色発光ダイオード光源用カラーフィルタであって、前記赤色画素が、色材としてＰＲ１７７及びＰＹ１５０を含有し、前記緑色画素が、色材としてＰＧ５８及びＰＹ１５０を含有し、前記青色画素が、色材としてトリアリールメタン化合物を含有することを特徴とする。
本発明に係る白色発光ダイオード光源用カラーフィルタは、少なくとも赤色画素、緑色画素及び青色画素を有する白色発光ダイオード光源用カラーフィルタであって、前記赤色画素が、色材としてＰＲ１７７及びＰＹ１５０を含有し、前記緑色画素が、色材としてＰＧ５８及びＰＹ１５０を含有し、前記青色画素が、色材としてトリアリールメタン化合物を含有することを特徴とする。
本発明に係るＬＥＤ光源用カラーフィルタは、赤色画素、緑色画素及び青色画素の各着色画素において上記特定の色材を含有することにより、ＬＥＤ光源と組み合わせた場合でも、従来のカラーフィルタとＣＣＦＬ光源とを組み合わせた場合と同等以上のコントラストを有する。
なお、本発明において、コントラストは、ＬＥＤ光源用カラーフィルタと光源とを組み合わせた表示装置を白表示状態とした際の輝度をＴｏｎ、黒表示状態とした際の輝度をＴｏｆｆとしたときのＴｏｎ／Ｔｏｆｆの比をいう。
なお、本発明において、コントラストは、ＬＥＤ光源用カラーフィルタと光源とを組み合わせた表示装置を白表示状態とした際の輝度をＴｏｎ、黒表示状態とした際の輝度をＴｏｆｆとしたときのＴｏｎ／Ｔｏｆｆの比をいう。
図１は、本発明に係るＬＥＤ光源用カラーフィルタの一例を模式的に示した断面図である。
カラーフィルタは通常、図１に示すように、透明基板１０、透明基板１０上に形成された着色画素である赤色画素２１、緑色画素２２及び青色画素２３並びに遮光部３０を有している。
本発明のＬＥＤ光源用カラーフィルタは、上記透明基板１０、着色画素２１〜２３及び遮光部３０以外にも、例えば、保護膜や透明電極膜、配向膜及び柱状スペーサ等が形成されたものであってもよい。
なお、図１以下の図面では、説明の便宜上、縦横の寸法比及び各層間、各部材間の寸法比は適宜、実寸とは変えて誇張して図示してある。
カラーフィルタは通常、図１に示すように、透明基板１０、透明基板１０上に形成された着色画素である赤色画素２１、緑色画素２２及び青色画素２３並びに遮光部３０を有している。
本発明のＬＥＤ光源用カラーフィルタは、上記透明基板１０、着色画素２１〜２３及び遮光部３０以外にも、例えば、保護膜や透明電極膜、配向膜及び柱状スペーサ等が形成されたものであってもよい。
なお、図１以下の図面では、説明の便宜上、縦横の寸法比及び各層間、各部材間の寸法比は適宜、実寸とは変えて誇張して図示してある。
（透明基板）
本発明のＬＥＤ光源用カラーフィルタにおける透明基板１０としては、可視光線に対して透明な基材であればよく、特に限定されず、一般的なカラーフィルタに用いられる透明基板を使用することができる。例えば、石英ガラス、無アルカリガラス、合成石英板等の可撓性のない透明な基板や、透明樹脂フィルム、光学用樹脂板等の可撓性を有する透明な基板が挙げられる。
透明基板１０の厚みは、特に限定されるものではないが、本発明のカラーフィルタの用途に応じて、例えば、１００μｍ〜１ｍｍ程度のものを使用することができる。
本発明のＬＥＤ光源用カラーフィルタにおける透明基板１０としては、可視光線に対して透明な基材であればよく、特に限定されず、一般的なカラーフィルタに用いられる透明基板を使用することができる。例えば、石英ガラス、無アルカリガラス、合成石英板等の可撓性のない透明な基板や、透明樹脂フィルム、光学用樹脂板等の可撓性を有する透明な基板が挙げられる。
透明基板１０の厚みは、特に限定されるものではないが、本発明のカラーフィルタの用途に応じて、例えば、１００μｍ〜１ｍｍ程度のものを使用することができる。
（着色画素）
本発明のＬＥＤ光源用カラーフィルタにおける着色画素は、赤色画素２１、緑色画素２２及び青色画素２３を有し、各着色画素において上述した色材を有するものであれば良く、当該３色の着色画素以外の画素が含まれていても良い。
通常、着色画素は、図１に示したように透明基板１０上に形成された遮光部３０間の開口部に、各色のカラーフィルタ用樹脂組成物を硬化させて形成されてなる。
また、着色画素の配列は特に限定されず、例えば、ストライプ型、モザイク型、トライアングル型、４画素配置型等の一般的な配列とすることができる。また、着色画素の幅、面積等は任意に設定することができる。
着色画素の厚みは、塗布方法、カラーフィルタ用樹脂組成物の固形分濃度や粘度等を調整することにより、適宜制御されるが、通常、１〜５μｍの範囲であることが好ましい。
本発明のＬＥＤ光源用カラーフィルタにおける着色画素は、赤色画素２１、緑色画素２２及び青色画素２３を有し、各着色画素において上述した色材を有するものであれば良く、当該３色の着色画素以外の画素が含まれていても良い。
通常、着色画素は、図１に示したように透明基板１０上に形成された遮光部３０間の開口部に、各色のカラーフィルタ用樹脂組成物を硬化させて形成されてなる。
また、着色画素の配列は特に限定されず、例えば、ストライプ型、モザイク型、トライアングル型、４画素配置型等の一般的な配列とすることができる。また、着色画素の幅、面積等は任意に設定することができる。
着色画素の厚みは、塗布方法、カラーフィルタ用樹脂組成物の固形分濃度や粘度等を調整することにより、適宜制御されるが、通常、１〜５μｍの範囲であることが好ましい。
（赤色画素）
本発明のＬＥＤ光源用カラーフィルタでは、赤色画素が、色材としてＰＲ１７７及びＰＹ１５０を含有する。
本発明者らが鋭意検討した結果、赤色系顔料であるＰＲ１７７は、青味のある赤色であり、コントラストが高いという特徴を有することが分かった。
また、赤色画素において赤色系顔料のＰＲ１７７等と併用して赤色を調整する黄色系顔料であるＰＹ１５０はコントラストが高いという特徴を有することが分かった。
そのため、コントラストの高いＰＲ１７７とＰＹ１５０を含有することにより赤色画素のコントラストを高めることができる。
本発明のＬＥＤ光源用カラーフィルタでは、赤色画素が、色材としてＰＲ１７７及びＰＹ１５０を含有する。
本発明者らが鋭意検討した結果、赤色系顔料であるＰＲ１７７は、青味のある赤色であり、コントラストが高いという特徴を有することが分かった。
また、赤色画素において赤色系顔料のＰＲ１７７等と併用して赤色を調整する黄色系顔料であるＰＹ１５０はコントラストが高いという特徴を有することが分かった。
そのため、コントラストの高いＰＲ１７７とＰＹ１５０を含有することにより赤色画素のコントラストを高めることができる。
赤色画素には、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、上記ＰＲ１７７及びＰＹ１５０以外に、コントラストや輝度、色味等を調節するために必要に応じて適宜、ＰＲ２５４やＰＲ２４２等のその他の色材が含まれていても良い。例えば、ＰＲ２４２は、コントラストが高いオレンジ色の色味を有する顔料であり、高いコントラストを維持しながら赤色画素の黄色味を調整するために、ＰＲ１７７及びＰＹ１５０と併用しても良い。また、ＰＲ２５４は、黄色味を調整するために用いても良く、製版性の観点から、ＰＲ２５４はＰＲ２４２よりも好ましく用いられる。
赤色画素における色材の含有割合は、例えば、赤色系顔料がＰＲ１７７のみの場合、コントラストの高い赤色画素を得る観点から、色材の合計質量に対するＰＲ１７７の含有割合が６０〜７０質量％、ＰＹ１５０の含有割合が３０〜４０質量％であることが好ましい。
また、例えば、赤色画素の赤色系顔料としてＰＲ１７７及びＰＲ２５４の２種類が含まれる場合、コントラストの高い赤色画素を得る観点から、色材の合計質量に対するＰＲ１７７の含有割合が３０〜６０質量％、ＰＲ２５４の含有割合が１５〜３０質量％、ＰＹ１５０の含有割合が１０〜４５質量％であることが好ましい。また、この場合、ＰＲ１７７とＰＲ２５４の含有量は、ＰＲ１７７の含有量がＰＲ２５４の含有量以上であることが好ましく、ＰＲ１７７：ＰＲ２５４＝１：１〜３：１であることがより好ましい。
また、例えば、赤色画素の赤色系顔料としてＰＲ１７７及びＰＲ２４２の２種類が含まれる場合、コントラストの高い赤色画素を得る観点から、色材の合計質量に対するＰＲ１７７の含有割合が４０〜５０質量％、ＰＲ２４２の含有割合が４０〜５０質量％、ＰＹ１５０の含有割合が１０〜２０質量％であることが好ましい。また、この場合、ＰＲ１７７とＰＲ２４２の含有量の比は、ＰＲ１７７：ＰＲ２４２＝１：１〜１：１．５であることが好ましい。
赤色画素中の色材の合計質量に対する、ＰＲ１７７及びＰＹ１５０の２つの顔料の合計含有量は、コントラストや輝度、色味等の要求される性能に応じて適宜調整すれば良いが、コントラストの高い赤色画素を得る観点から、５０質量％より大きいことが好ましい。
（緑色画素）
本発明のＬＥＤ光源用カラーフィルタでは、緑色画素が、色材としてＰＧ５８及びＰＹ１５０を含有する。
本発明者らが鋭意検討した結果、緑色系顔料であるＰＧ５８と併用して緑色を調整する黄色系顔料であるＰＹ１５０は同じ黄色系顔料のＰＹ１３８よりもコントラストが高いという特徴を有することが分かった。
そのため、緑色系顔料のＰＧ５８とコントラストの高いＰＹ１５０を含有することにより緑色画素のコントラストを高めることができる。
本発明のＬＥＤ光源用カラーフィルタでは、緑色画素が、色材としてＰＧ５８及びＰＹ１５０を含有する。
本発明者らが鋭意検討した結果、緑色系顔料であるＰＧ５８と併用して緑色を調整する黄色系顔料であるＰＹ１５０は同じ黄色系顔料のＰＹ１３８よりもコントラストが高いという特徴を有することが分かった。
そのため、緑色系顔料のＰＧ５８とコントラストの高いＰＹ１５０を含有することにより緑色画素のコントラストを高めることができる。
緑色画素には、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、上記ＰＧ５８及びＰＹ１５０以外に、コントラストや輝度、色味等を調節するために必要に応じて適宜、ＰＹ１３８等のその他の色材が含まれていても良い。
緑色画素における色材の含有割合は、例えば、黄色系顔料がＰＹ１５０のみの場合、コントラストの高い緑色画素を得る観点から、色材の合計質量に対するＰＧ５８の含有割合が６０〜７０質量％、ＰＹ１５０の含有割合が３０〜４０質量％であることが好ましい。また、この場合、ＰＧ５８とＰＹ１５０の含有量の比は、ＰＧ５８：ＰＹ１５０＝３：２〜７：３であることが好ましい。
また、例えば、緑色画素の黄色系顔料としてＰＹ１５０及びＰＹ１３８の２種類が含まれる場合、コントラストの高い緑色画素を得る観点から、色材の合計質量に対するＰＧ５８の含有割合が４０〜７０質量％、ＰＹ１５０の含有割合が５〜４０質量％、ＰＹ１３８の含有割合が５〜１５質量％であることが好ましい。また、この場合、ＰＹ１５０とＰＹ１３８の含有量の比は、ＰＹ１５０：ＰＹ１３８＝２：１〜４：１であることが好ましい。
緑色画素中の色材の合計質量に対する、ＰＧ５８及びＰＹ１５０の２つの顔料の合計含有量は、コントラストや輝度、色味等の要求される性能に応じて適宜調整すれば良いが、コントラストの高い緑色画素を得る観点から、９０質量％以上であることが好ましい。
（青色画素）
本発明のＬＥＤ光源用カラーフィルタでは、青色画素が、色材としてトリアリールメタン化合物を含有する。
本発明者らが鋭意検討した結果、青色系顔料として一般的に用いられているＰＢ１５：６やＣ．Ｉ．ピグメントバイオレット（以下、単に「ＰＶ」という。）２３等は、ＣＣＦＬ光源に用いられているものよりも顔料の粒径を微細化すると、顔料の結晶が析出し、製造工程での歩留まりが低下することが分かった。
また、顔料ではなく青色系染料であるトリアリールメタン化合物は、結晶の析出の問題もなく、コントラストを高めることができることが分かった。
そのため、色材としてトリアリールメタン化合物を含有させることにより、結晶の析出の問題もなく、青色画素のコントラストを高めることができる。
本発明のＬＥＤ光源用カラーフィルタでは、青色画素が、色材としてトリアリールメタン化合物を含有する。
本発明者らが鋭意検討した結果、青色系顔料として一般的に用いられているＰＢ１５：６やＣ．Ｉ．ピグメントバイオレット（以下、単に「ＰＶ」という。）２３等は、ＣＣＦＬ光源に用いられているものよりも顔料の粒径を微細化すると、顔料の結晶が析出し、製造工程での歩留まりが低下することが分かった。
また、顔料ではなく青色系染料であるトリアリールメタン化合物は、結晶の析出の問題もなく、コントラストを高めることができることが分かった。
そのため、色材としてトリアリールメタン化合物を含有させることにより、結晶の析出の問題もなく、青色画素のコントラストを高めることができる。
青色画素には、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、上記トリアリールメタン化合物以外に、コントラストや輝度、色味等を調節するために必要に応じて適宜その他の色材が含まれていても良い。
青色画素におけるトリアリールメタン化合物の含有量は、コントラストや輝度、色味等の要求される性能に応じて適宜調整すれば良いが、コントラストの高い青色画素を得る観点から、青色画素の色材の合計質量に対するトリアリールメタン化合物の含有割合が９０質量％以上であることが好ましい。
ＰＢ１５：１、ＰＢ１５：３、ＰＢ１５：４等は、トリアリールメタン化合物よりもコントラストが低い。青色画素中の色材の合計質量に対する、このようなコントラストが比較的低い顔料の含有量は、コントラストや輝度、色味等の要求される性能に応じて適宜調整すれば良いが、コントラストの高い青色画素を得る観点から、トリアリールメタン化合物の質量に対して１０質量％以下であることが好ましい。
本発明のＬＥＤ光源用カラーフィルタの青色画素では、青色画素の透過率のピークが波長４００〜４５０ｎｍに存在し、かつ、当該ピークの最大透過率が８５％以上であることが、コントラストの高い青色画素を得る観点から好ましい。
なお、本発明において透過率とは、色材を３０質量％濃度で均一に分散させて作製した厚さ２〜３μｍの塗膜について、ＯＬＹＭＰＵＳ（株）製の顕微分光装置ＯＳＰ−ＳＰ２０００を用いて測定したときの透過スペクトルにおける透過率を意味する。
なお、本発明において透過率とは、色材を３０質量％濃度で均一に分散させて作製した厚さ２〜３μｍの塗膜について、ＯＬＹＭＰＵＳ（株）製の顕微分光装置ＯＳＰ−ＳＰ２０００を用いて測定したときの透過スペクトルにおける透過率を意味する。
青色系染料のトリアリールメタン化合物は、特に限定されず、従来公知のカラーフィルタ等に用いられているトリアリールメタン化合物を用いることができる。
例えば、特開２００８−３０４７６６号公報に記載のトリアリールメタン系色素や、特開２０００−１６２４２９号公報に記載のトリフェニルメタン染料、特開平１１−２２３７２０号公報に記載のトリフェニルメタン系染料を用いることができる。
なかでも、本発明のトリアリールメタン化合物は、アニリノ基（ＰｈＮＨ−）を有することが好ましい。このようなトリアリールメタン化合物は市販品を用いても良く、例えば、ＢＡＳＦ社製の商品名ＦＡＮＡＬ ＢＬＵＥ Ｄ６３４０を用いることができる。
例えば、特開２００８−３０４７６６号公報に記載のトリアリールメタン系色素や、特開２０００−１６２４２９号公報に記載のトリフェニルメタン染料、特開平１１−２２３７２０号公報に記載のトリフェニルメタン系染料を用いることができる。
なかでも、本発明のトリアリールメタン化合物は、アニリノ基（ＰｈＮＨ−）を有することが好ましい。このようなトリアリールメタン化合物は市販品を用いても良く、例えば、ＢＡＳＦ社製の商品名ＦＡＮＡＬ ＢＬＵＥ Ｄ６３４０を用いることができる。
青色系染料のトリアリールメタン化合物は、１種単独で用いても良いし、２種以上を組み合わせて用いても良い。
以下、硬化して上記着色画素を形成するカラーフィルタ用樹脂組成物について説明する。
（カラーフィルタ用樹脂組成物）
本発明で用いるカラーフィルタ用樹脂組成物は、従来公知のカラーフィルタ用樹脂組成物において、顔料を赤色画素、緑色画素及び青色画素の各着色画素に応じて上述した特定の色材を特定の割合で含むように調製して用いれば良い。すなわち、色材以外の顔料分散剤、バインダ、光開始剤、触媒、溶剤及びその他の成分は従来公知のカラーフィルタ用樹脂組成物のものを用いることができる。
カラーフィルタ用樹脂組成物は、一般に、色材、分散剤、バインダ、溶剤を含有する分散液と、光開始剤、硬化剤、触媒、バインダ、溶剤等を含有するクリア剤からなる。以下、分散液とクリア剤を区別せずに、このような各成分について説明する。
本発明で用いるカラーフィルタ用樹脂組成物は、従来公知のカラーフィルタ用樹脂組成物において、顔料を赤色画素、緑色画素及び青色画素の各着色画素に応じて上述した特定の色材を特定の割合で含むように調製して用いれば良い。すなわち、色材以外の顔料分散剤、バインダ、光開始剤、触媒、溶剤及びその他の成分は従来公知のカラーフィルタ用樹脂組成物のものを用いることができる。
カラーフィルタ用樹脂組成物は、一般に、色材、分散剤、バインダ、溶剤を含有する分散液と、光開始剤、硬化剤、触媒、バインダ、溶剤等を含有するクリア剤からなる。以下、分散液とクリア剤を区別せずに、このような各成分について説明する。
（色材）
本発明において、色材は顔料と染料を含む概念である。
赤色画素を形成するためのカラーフィルタ用樹脂組成物においては、ＰＲ１７７及びＰＹ１５０を含有すれば良い。顔料の含有比等のその他の好適な条件は上述したのでここでの説明は省略する。
赤色画素を形成するためのカラーフィルタ用樹脂組成物には、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、ＰＲ１７７及びＰＹ１５０以外の色材が含まれていても良い。このような色材としては、ＰＲ２５４、ＰＲ２４２及びＰＹ１３９等が挙げられる。
緑色画素を形成するためのカラーフィルタ用樹脂組成物においては、ＰＧ５８及びＰＹ１５０を含有すれば良い。顔料の含有比等のその他の好適な条件は上述したのでここでの説明は省略する。
緑色画素を形成するためのカラーフィルタ用樹脂組成物には、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、ＰＧ５８及びＰＹ１５０以外の色材が含まれていても良い。このような色材としては、ＰＹ１３８等が挙げられる。
青色画素を形成するためのカラーフィルタ用樹脂組成物においては、トリアリールメタン化合物を含有すれば良い。トリアリールメタン化合物の含有割合等のその他の好適な条件は上述したのでここでの説明は省略する。
本発明において、色材は顔料と染料を含む概念である。
赤色画素を形成するためのカラーフィルタ用樹脂組成物においては、ＰＲ１７７及びＰＹ１５０を含有すれば良い。顔料の含有比等のその他の好適な条件は上述したのでここでの説明は省略する。
赤色画素を形成するためのカラーフィルタ用樹脂組成物には、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、ＰＲ１７７及びＰＹ１５０以外の色材が含まれていても良い。このような色材としては、ＰＲ２５４、ＰＲ２４２及びＰＹ１３９等が挙げられる。
緑色画素を形成するためのカラーフィルタ用樹脂組成物においては、ＰＧ５８及びＰＹ１５０を含有すれば良い。顔料の含有比等のその他の好適な条件は上述したのでここでの説明は省略する。
緑色画素を形成するためのカラーフィルタ用樹脂組成物には、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、ＰＧ５８及びＰＹ１５０以外の色材が含まれていても良い。このような色材としては、ＰＹ１３８等が挙げられる。
青色画素を形成するためのカラーフィルタ用樹脂組成物においては、トリアリールメタン化合物を含有すれば良い。トリアリールメタン化合物の含有割合等のその他の好適な条件は上述したのでここでの説明は省略する。
（顔料の粒径）
本発明に用いられる顔料の平均一次粒径としては、カラーフィルタの着色画素とした場合に所望の発色が可能なものであればよく、特に限定されない。顔料の平均１次粒径は、用いる顔料の種類によっても異なるが、コントラストを向上させる点から、１０〜５０ｎｍの範囲内であることが好ましく、１０〜４０ｎｍの範囲内であることがより好ましい。顔料の平均一次粒径が上記範囲であることにより、本発明のカラーフィルタ用樹脂組成物を用いて製造された液晶表示装置、有機ＥＬ表示装置を高コントラストで、かつ高品質なものとしやすい。
なお、カラーフィルタにおける上記顔料の平均粒径は、電子顕微鏡写真から一次粒子の大きさを直接計測する方法で求めることができる。具体的には、個々の一次粒子の短軸径と長軸径を計測し、その平均をその粒子の粒径とする。次に、１００個の粒子について、それぞれの粒子の体積（重量）を、求めた粒径の直方体と近似して求め、体積平均粒径を求めそれを平均粒径とする。なお、電子顕微鏡は透過型（ＴＥＭ）または走査型（ＳＥＭ）のいずれを用いても同じ結果を得ることができる。
また、分散液での顔料の粒径は日機装（株）のナノトラック粒度分析計 ＵＰＡ−ＥＸを用いて測定することができる。
本発明に用いられる顔料の平均一次粒径としては、カラーフィルタの着色画素とした場合に所望の発色が可能なものであればよく、特に限定されない。顔料の平均１次粒径は、用いる顔料の種類によっても異なるが、コントラストを向上させる点から、１０〜５０ｎｍの範囲内であることが好ましく、１０〜４０ｎｍの範囲内であることがより好ましい。顔料の平均一次粒径が上記範囲であることにより、本発明のカラーフィルタ用樹脂組成物を用いて製造された液晶表示装置、有機ＥＬ表示装置を高コントラストで、かつ高品質なものとしやすい。
なお、カラーフィルタにおける上記顔料の平均粒径は、電子顕微鏡写真から一次粒子の大きさを直接計測する方法で求めることができる。具体的には、個々の一次粒子の短軸径と長軸径を計測し、その平均をその粒子の粒径とする。次に、１００個の粒子について、それぞれの粒子の体積（重量）を、求めた粒径の直方体と近似して求め、体積平均粒径を求めそれを平均粒径とする。なお、電子顕微鏡は透過型（ＴＥＭ）または走査型（ＳＥＭ）のいずれを用いても同じ結果を得ることができる。
また、分散液での顔料の粒径は日機装（株）のナノトラック粒度分析計 ＵＰＡ−ＥＸを用いて測定することができる。
カラーフィルタ用樹脂組成物において、上記色材（Ｐ）と、色材以外の固形分（Ｖ）との質量比（Ｐ／Ｖ）は、コントラストや輝度、色味等の要求される光学特性、製版性の観点から０．０７〜０．３であることが好ましく、０．０８〜０．３であることがより好ましい。
（分散剤）
カラーフィルタ用樹脂組成物において、必要に応じて上記顔料を分散させるために従来公知の分散剤を用いることができる。
このような分散剤としては、例えば、特許文献１に記載のカチオン系、アニオン系、ノニオン系、両性、シリコーン系又はフッ素系等の界面活性剤を使用することができる。
また、例えば、特開２００７−０７０３４２号公報に記載の高分子分散剤も好ましく用いられる。
カラーフィルタ用樹脂組成物において、必要に応じて上記顔料を分散させるために従来公知の分散剤を用いることができる。
このような分散剤としては、例えば、特許文献１に記載のカチオン系、アニオン系、ノニオン系、両性、シリコーン系又はフッ素系等の界面活性剤を使用することができる。
また、例えば、特開２００７−０７０３４２号公報に記載の高分子分散剤も好ましく用いられる。
分散剤の市販品としては、例えば、共栄社化学（株）製の商品名ポリフローＮｏ．７５、同９０、同９５、ＤＩＣ（株）製の商品名メガファックＦ１７１、同Ｆ１７２、同Ｆ１７３、ビックケミー・ジャパン（株）製のＤＩＳＰＥＲＢＹＫ（登録商標）１１１、同１３０、同１６１、同１６２、同１６３、同１６４、同１７０、同１８２、同２０００、同２００１、エフカ社製の商品名エフカ４６、エフカ４７、ゼネカ社製の商品名ソルスパース３０００、同５０００、同９０００、同１２０００、同１３２４０、同１３９４０、同１７０００、同２００００、同２４０００、同２６０００、同２８０００等が挙げられる。なかでも、ビックケミー・ジャパン（株）製のＤＩＳＰＥＲＢＹＫ２０００が好ましい。
分散剤を用いる場合、その量は適宜調節すれば良いが、例えば、顔料の合計１００質量部に対して、２０〜１００質量部とすることが好ましい。
（バインダ）
バインダは、カラーフィルタ用樹脂組成物に成膜性や被塗工面に対する密着性を付与する成分である。
バインダとしては、従来公知のカラーフィルタの着色画素に用いられているアルカリ可溶性、熱硬化性又は熱可塑性のバインダを用いることができる。このようなバインダとしては、例えば、特開２０１０−２７４６号公報に記載のバインダが好ましい。
バインダは、カラーフィルタ用樹脂組成物に成膜性や被塗工面に対する密着性を付与する成分である。
バインダとしては、従来公知のカラーフィルタの着色画素に用いられているアルカリ可溶性、熱硬化性又は熱可塑性のバインダを用いることができる。このようなバインダとしては、例えば、特開２０１０−２７４６号公報に記載のバインダが好ましい。
アルカリ可溶性のバインダとしては、例えば、アクリル酸、メタクリル酸、アクリル酸の２量体、イタコン酸、クロトン酸、マレイン酸、フマル酸、ビニル酢酸及びこれらの酸無水物等のモノマーを重合した、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−塩化ビニル共重合体、エチレンビニル共重合体、ポリスチレン、アクリロニトリル−スチレン共重合体、ＡＢＳ樹脂、ポリメタクリル酸樹脂、エチレンメタクリル酸樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、塩素化塩化ビニル、ポリビニルアルコール、セルロースアセテートプロピオネート、セルロースアセテートブチレート、ナイロン６、ナイロン６６、ナイロン１２、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリカーボネート、ポリビニルアセタール、ポリエーテルエーテルケトン、ポリエーテルサルフォン、ポリフェニレンサルファイド、ポリアリレート、ポリビニルブチラール、エポキシ樹脂、フェノキシ樹脂、ポリイミド樹脂、ポリアミドイミド樹脂、ポリアミック酸樹脂、ポリエーテルイミド樹脂、フェノール樹脂、ユリア樹脂等が挙げられる。
この他、重合可能なモノマーであるメチル（メタ）アクリレート、エチル（メタ）アクリレート、ｎ−プロピル（メタ）アクリレート、イソプロピル（メタ）アクリレート、ｓｅｃ−ブチル（メタ）アクリレート、イソブチル（メタ）アクリレート、ｔｅｒｔ−ブチル（メタ）アクリレート、ｎ−ペンチル（メタ）アクリレート、ｎ−ヘキシル（メタ）アクリレート、２−エチルヘキシル（メタ）アクリレート、ｎ−オクチル（メタ）アクリレート、ｎ−デシル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシエチルメタクリレート、ベンジルメタクリレート、スチレン、α−メチルスチレン、Ｎ−ビニル−２−ピロリドン、グリシジル（メタ）アクリレート等が挙げられる。
本発明においては、市販のバインダを用いることもでき、例えば、アロニックスＭ−５６００（東亞合成（株）製の商品名アロニックスＭ−５６００、アロニックスＭ−６２００、アロニックスＭ−７１００及びアロニックスＭ−９０５０が好ましい。
アルカリ可溶性のバインダの分子量は、５０００〜５００００が好ましい。
この他、重合可能なモノマーであるメチル（メタ）アクリレート、エチル（メタ）アクリレート、ｎ−プロピル（メタ）アクリレート、イソプロピル（メタ）アクリレート、ｓｅｃ−ブチル（メタ）アクリレート、イソブチル（メタ）アクリレート、ｔｅｒｔ−ブチル（メタ）アクリレート、ｎ−ペンチル（メタ）アクリレート、ｎ−ヘキシル（メタ）アクリレート、２−エチルヘキシル（メタ）アクリレート、ｎ−オクチル（メタ）アクリレート、ｎ−デシル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシエチルメタクリレート、ベンジルメタクリレート、スチレン、α−メチルスチレン、Ｎ−ビニル−２−ピロリドン、グリシジル（メタ）アクリレート等が挙げられる。
本発明においては、市販のバインダを用いることもでき、例えば、アロニックスＭ−５６００（東亞合成（株）製の商品名アロニックスＭ−５６００、アロニックスＭ−６２００、アロニックスＭ−７１００及びアロニックスＭ−９０５０が好ましい。
アルカリ可溶性のバインダの分子量は、５０００〜５００００が好ましい。
熱硬化性のバインダとしては、例えば、特開２０１０−２７４６号公報に記載の式（１）で表わされる構成単位及び式（２）で表わされる構成単位から構成される重合体（バインダー性エポキシ樹脂）が好ましい。
熱硬化性バインダの分子量は、５０００〜１０００００が好ましい。
熱硬化性バインダの分子量は、５０００〜１０００００が好ましい。
本発明においては、上記アルカリ可溶性のバインダや熱硬化性のバインダを１種単独で用いても良いし、２種以上を組み合わせて用いても良い。
（重合開始剤）
カラーフィルタ用樹脂組成物のバインダとして、アルカリ可溶性又は熱硬化性のバインダを用いる場合、硬化反応を促進等させる観点から、重合開始剤を用いることが好ましい。
重合開始剤は、バインダが有する硬化性基の種類等に応じて適宜選択して用いれば良い。例えば、特許文献１や特開２００７−７０３４２号公報に記載の光重合開始剤、熱重合開始剤を用いることができる。
光重合開始剤としては、例えば、２，２’−アゾビスイソブチロニトリル（ＡＩＢＮ）、２−メチル−１−［４−（メチルチオ）フェニル］−２−モルホリノプロパン−１−オン等が好ましい。
カラーフィルタ用樹脂組成物のバインダとして、アルカリ可溶性又は熱硬化性のバインダを用いる場合、硬化反応を促進等させる観点から、重合開始剤を用いることが好ましい。
重合開始剤は、バインダが有する硬化性基の種類等に応じて適宜選択して用いれば良い。例えば、特許文献１や特開２００７−７０３４２号公報に記載の光重合開始剤、熱重合開始剤を用いることができる。
光重合開始剤としては、例えば、２，２’−アゾビスイソブチロニトリル（ＡＩＢＮ）、２−メチル−１−［４−（メチルチオ）フェニル］−２−モルホリノプロパン−１−オン等が好ましい。
光重合開始剤の市販品としては、例えば、チバ・スペシャルティ・ケミカルズ（株）製の商品名イルガキュア１８４、同３６９、同６５１、同８１９、同９０７、メルク社製の商品名ダロキュアシリーズ等を挙げることができる。
重合開始剤を用いる場合、その量は適宜調節すれば良いが、例えば、カラーフィルタ用樹脂組成物の全固形分の合計質量に対して、１〜２０質量％とすることが好ましい。
（硬化剤）
熱硬化性バインダには、通常、硬化剤が組み合わせて配合される。硬化剤としては、従来公知の熱硬化性バインダと組み合わせて用いられるものを用いることができる。
硬化剤としては、例えば、特開２０１０−２７４６号公報に記載の硬化剤が好ましい。
硬化剤は、１種単独で用いても良いし、２種以上を組み合わせて用いても良い。
硬化剤を用いる場合の配合量は、エポキシ基を有する成分１００質量部当たり、通常は１〜１００質量部程度の範囲であり、好ましくは５〜５０質量部である。
熱硬化性バインダには、通常、硬化剤が組み合わせて配合される。硬化剤としては、従来公知の熱硬化性バインダと組み合わせて用いられるものを用いることができる。
硬化剤としては、例えば、特開２０１０−２７４６号公報に記載の硬化剤が好ましい。
硬化剤は、１種単独で用いても良いし、２種以上を組み合わせて用いても良い。
硬化剤を用いる場合の配合量は、エポキシ基を有する成分１００質量部当たり、通常は１〜１００質量部程度の範囲であり、好ましくは５〜５０質量部である。
（触媒）
熱硬化性バインダを用いる場合、着色画素の硬度及び耐熱性を向上させるために、酸−エポキシ間の熱硬化反応を促進できる触媒を用いてもよい。そのような触媒としては、加熱硬化時に活性を示す熱潜在性触媒を用いることができる。
熱潜在性触媒は、加熱されたとき、触媒活性を発揮し、硬化反応を促進し、硬化物に良好な物性を与えるものであり、必要により加えられるものである。この熱潜在性触媒は、６０℃以上の温度で酸触媒活性を示すものが好ましく、このようなものとしてプロトン酸をルイス塩基で中和した化合物、ルイス酸をルイス塩基で中和した化合物、ルイス酸とトリアルキルホスフェートの混合物、スルホン酸エステル類、オニウム化合物類等が挙げられ、特開平４−２１８５６１号公報に記載されているような各種の化合物を使用することができる。
熱潜在性触媒を用いる場合の配合量は、熱硬化性バインダ及び硬化剤の合計１００質量部に対して、通常は０．０１〜１０．０質量部程度である。
熱硬化性バインダを用いる場合、着色画素の硬度及び耐熱性を向上させるために、酸−エポキシ間の熱硬化反応を促進できる触媒を用いてもよい。そのような触媒としては、加熱硬化時に活性を示す熱潜在性触媒を用いることができる。
熱潜在性触媒は、加熱されたとき、触媒活性を発揮し、硬化反応を促進し、硬化物に良好な物性を与えるものであり、必要により加えられるものである。この熱潜在性触媒は、６０℃以上の温度で酸触媒活性を示すものが好ましく、このようなものとしてプロトン酸をルイス塩基で中和した化合物、ルイス酸をルイス塩基で中和した化合物、ルイス酸とトリアルキルホスフェートの混合物、スルホン酸エステル類、オニウム化合物類等が挙げられ、特開平４−２１８５６１号公報に記載されているような各種の化合物を使用することができる。
熱潜在性触媒を用いる場合の配合量は、熱硬化性バインダ及び硬化剤の合計１００質量部に対して、通常は０．０１〜１０．０質量部程度である。
（溶剤）
カラーフィルタ用樹脂組成物の粘度、顔料分散性、分散の経時安定性を調整するために、必要に応じて溶剤を用いることができる。
溶剤としては、例えば、特許文献１に記載のイソプロパノール等のアルコール類、アセトン、メチルエチルケトン等のケトン類、トルエン、キシレン等の芳香族炭化水素類、ジエチレングリコールジメチルエーテル（別名ビス（２−メトキシエチル）エーテル）、プロピレングリコールモノメチルエーテル（別名１−メトキシプロパン−２−オール）等のグリコールエーテル類並びに酢酸エチル、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート（別名酢酸２−メトキシ−１−メチルエチル）、プロピレングリコールモノエチルエーテルアセテート（別名酢酸２−エトキシ−１−メチルエチル）、３−メトキシブチルアセテート（別名酢酸３−メトキシブチル）及びブチルカルビトールアセテート（別名酢酸２−（２−ブトキシエトキシ）エチル）等の酢酸エステル類等があげられる。
中でも、ジエチレングリコールジメチルエーテル、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート、プロピレングリコールモノエチルエーテルアセテート及び３−メトキシブチルアセテートが好ましい。
カラーフィルタ用樹脂組成物の粘度、顔料分散性、分散の経時安定性を調整するために、必要に応じて溶剤を用いることができる。
溶剤としては、例えば、特許文献１に記載のイソプロパノール等のアルコール類、アセトン、メチルエチルケトン等のケトン類、トルエン、キシレン等の芳香族炭化水素類、ジエチレングリコールジメチルエーテル（別名ビス（２−メトキシエチル）エーテル）、プロピレングリコールモノメチルエーテル（別名１−メトキシプロパン−２−オール）等のグリコールエーテル類並びに酢酸エチル、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート（別名酢酸２−メトキシ−１−メチルエチル）、プロピレングリコールモノエチルエーテルアセテート（別名酢酸２−エトキシ−１−メチルエチル）、３−メトキシブチルアセテート（別名酢酸３−メトキシブチル）及びブチルカルビトールアセテート（別名酢酸２−（２−ブトキシエトキシ）エチル）等の酢酸エステル類等があげられる。
中でも、ジエチレングリコールジメチルエーテル、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート、プロピレングリコールモノエチルエーテルアセテート及び３−メトキシブチルアセテートが好ましい。
溶剤を用いる場合、その量は適宜調節すれば良いが、例えば、カラーフィルタ用樹脂組成物の合計質量に対して、１０〜９０質量％とすることが好ましい。
（その他の成分）
カラーフィルタ用樹脂組成物には、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、必要に応じ各種その他の成分が含まれていても良い。
例えば、本発明の効果が損なわれない限り、顔料誘導体を含んでいても良い。このような顔料誘導体は、顔料骨格に官能基を付与し、様々な機能を顔料に付加する役割を持つ化合物である。顔料分散時に顔料誘導体を顔料に添加すると、顔料誘導体の顔料類似骨格が顔料表面に吸着もしくは結合し、それにより顔料の表面が極性を有するようになることによって、分散剤と顔料間の親和性が向上し、分散性、分散安定性を確保できると考えられる。顔料誘導体としては、例えば、上記青色顔料や黄色顔料に、スルホン酸基、カルボキシル基、スルホンアミド基、フタルイミドメチル基等を有する誘導体等が挙げられる。
カラーフィルタ用樹脂組成物には、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、必要に応じ各種その他の成分が含まれていても良い。
例えば、本発明の効果が損なわれない限り、顔料誘導体を含んでいても良い。このような顔料誘導体は、顔料骨格に官能基を付与し、様々な機能を顔料に付加する役割を持つ化合物である。顔料分散時に顔料誘導体を顔料に添加すると、顔料誘導体の顔料類似骨格が顔料表面に吸着もしくは結合し、それにより顔料の表面が極性を有するようになることによって、分散剤と顔料間の親和性が向上し、分散性、分散安定性を確保できると考えられる。顔料誘導体としては、例えば、上記青色顔料や黄色顔料に、スルホン酸基、カルボキシル基、スルホンアミド基、フタルイミドメチル基等を有する誘導体等が挙げられる。
顔料誘導体の他に、例えば重合停止剤、連鎖移動剤、レベリング剤、可塑剤、界面活性剤、消泡剤、シランカップリング剤、紫外線吸収剤、密着促進剤等を用いることができる。
これらの中で、用いることができる界面活性剤としては、例えば、ポリオキシエチレンラウリルエーテル、ポリオキシエチレンステアリルエーテル、ポリオキシエチレンオレイルエーテル、ポリオキシエチレンオクチルフェニルエーテル、ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテル、ポリエチレングリコールジラウレート、ポリエチレングリコールジステアレート、ソルビタン脂肪酸エステル類、脂肪酸変性ポリエステル類、３級アミン変性ポリウレタン類等を挙げることができる。また、その他にもフッ素系界面活性剤も用いることができる。
さらに、可塑剤としては、例えばジブチルフタレート、ジオクチルフタレート、トリクレジル等が挙げられる。消泡剤、レベリング剤としては、例えばシリコン系、フッ素系、アクリル系の化合物等が挙げられる。
これらの中で、用いることができる界面活性剤としては、例えば、ポリオキシエチレンラウリルエーテル、ポリオキシエチレンステアリルエーテル、ポリオキシエチレンオレイルエーテル、ポリオキシエチレンオクチルフェニルエーテル、ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテル、ポリエチレングリコールジラウレート、ポリエチレングリコールジステアレート、ソルビタン脂肪酸エステル類、脂肪酸変性ポリエステル類、３級アミン変性ポリウレタン類等を挙げることができる。また、その他にもフッ素系界面活性剤も用いることができる。
さらに、可塑剤としては、例えばジブチルフタレート、ジオクチルフタレート、トリクレジル等が挙げられる。消泡剤、レベリング剤としては、例えばシリコン系、フッ素系、アクリル系の化合物等が挙げられる。
（カラーフィルタ用樹脂組成物の調製）
カラーフィルタ用樹脂組成物の調製方法としては、色材及びバインダと、所望により用いられる顔料分散剤、重合開始剤等のその他の成分とを、溶剤中に均一に溶解又は分散させ得る方法であればよく、特に制限はされず、公知の混合手段を用いて混合することにより、調製することができる。
カラーフィルタ用樹脂組成物の調製方法としては、例えば、特開２０１０−２４３６０４号公報に記載のように、溶剤中に上記所望の成分を、ボールミル等の分散機を用いて混合させる方法等を用いることができる。
カラーフィルタ用樹脂組成物の調製方法としては、色材及びバインダと、所望により用いられる顔料分散剤、重合開始剤等のその他の成分とを、溶剤中に均一に溶解又は分散させ得る方法であればよく、特に制限はされず、公知の混合手段を用いて混合することにより、調製することができる。
カラーフィルタ用樹脂組成物の調製方法としては、例えば、特開２０１０−２４３６０４号公報に記載のように、溶剤中に上記所望の成分を、ボールミル等の分散機を用いて混合させる方法等を用いることができる。
（着色画素の形成方法）
着色画素の形成方法は特に限定されず、上記カラーフィルタ用樹脂組成物を用いて、例えば、特許文献１に記載の従来公知のフォトリソグラフィー法等の画素の形成方法で形成すれば良い。
例えば、カラーフィルタ用樹脂組成物が光硬化性のバインダを含む場合、塗布対象面（領域）にカラーフィルタ用樹脂組成物をインクジェット法やスピンコーティング法により塗布した後、フォトマスクを介して紫外線による露光（パターン露光）を行った後、未露光部分を溶剤や、水酸化カリウム水溶液等のアルカリ水溶液等で洗浄（現像）することにより形成することができる。樹脂組成物を塗布後、露光前に加熱処理（プリベーク）を行っても良い。また、現像後に加熱処理を行っても良い。
着色画素の形成方法は特に限定されず、上記カラーフィルタ用樹脂組成物を用いて、例えば、特許文献１に記載の従来公知のフォトリソグラフィー法等の画素の形成方法で形成すれば良い。
例えば、カラーフィルタ用樹脂組成物が光硬化性のバインダを含む場合、塗布対象面（領域）にカラーフィルタ用樹脂組成物をインクジェット法やスピンコーティング法により塗布した後、フォトマスクを介して紫外線による露光（パターン露光）を行った後、未露光部分を溶剤や、水酸化カリウム水溶液等のアルカリ水溶液等で洗浄（現像）することにより形成することができる。樹脂組成物を塗布後、露光前に加熱処理（プリベーク）を行っても良い。また、現像後に加熱処理を行っても良い。
（遮光部）
遮光部３０は、表示画像のコントラストを向上させるために、着色画素２１〜２３の間及び画素形成領域の外側を取り囲むように設けられる。遮光部は従来公知のカラーフィルタに用いられているものを採用することができる。
遮光部３０は、スパッタリング法、真空蒸着法等によるクロム等の金属薄膜であっても良い。この他、遮光部３０は、バインダ中にカーボン微粒子、金属酸化物、無機顔料、有機顔料等の遮光性粒子を含有させた樹脂層であっても良い。
遮光部の厚さは、金属薄膜の場合は１００〜４００ｎｍ程度とし、遮光性粒子を含有させた樹脂層の場合は、０．５〜２．５μｍ程度とする。
遮光部３０は、表示画像のコントラストを向上させるために、着色画素２１〜２３の間及び画素形成領域の外側を取り囲むように設けられる。遮光部は従来公知のカラーフィルタに用いられているものを採用することができる。
遮光部３０は、スパッタリング法、真空蒸着法等によるクロム等の金属薄膜であっても良い。この他、遮光部３０は、バインダ中にカーボン微粒子、金属酸化物、無機顔料、有機顔料等の遮光性粒子を含有させた樹脂層であっても良い。
遮光部の厚さは、金属薄膜の場合は１００〜４００ｎｍ程度とし、遮光性粒子を含有させた樹脂層の場合は、０．５〜２．５μｍ程度とする。
図２は、本発明に係るＬＥＤ光源用カラーフィルタの他の一例を模式的に示した断面図である。
図２のＬＥＤ光源用カラーフィルタでは、図１のＬＥＤ光源用カラーフィルタ１に加えて、着色画素２１〜２３を覆うように形成された保護膜４０を備えている。また、保護膜４０上に液晶駆動用の透明電極膜５０が形成されている。透明電極膜５０上には配向膜６０が形成されている。
柱状スペーサ７０は凸状スペーサの一形状であり、遮光部３０が形成された領域（非表示領域）に合わせて、透明電極膜５０上の所定の複数箇所に形成されている。
以下、保護膜、透明電極膜、配向膜及びスペーサについて説明する。
図２のＬＥＤ光源用カラーフィルタでは、図１のＬＥＤ光源用カラーフィルタ１に加えて、着色画素２１〜２３を覆うように形成された保護膜４０を備えている。また、保護膜４０上に液晶駆動用の透明電極膜５０が形成されている。透明電極膜５０上には配向膜６０が形成されている。
柱状スペーサ７０は凸状スペーサの一形状であり、遮光部３０が形成された領域（非表示領域）に合わせて、透明電極膜５０上の所定の複数箇所に形成されている。
以下、保護膜、透明電極膜、配向膜及びスペーサについて説明する。
（保護膜）
保護膜４０は、カラーフィルタの表面を平坦化するとともに、着色画素２１〜２３に含有される成分が他の層に溶出するのを防止するために設けられる。保護膜４０は、公知の透明性を有するネガ型の光硬化性樹脂組成物、又は熱硬化性樹脂組成物を、スピンコーター、ロールコーター、スプレイ、印刷等の方法により、着色画素２１〜２３及び遮光部３０を覆うように塗布し、光及び／又は熱によって硬化させることによって形成できる。
保護膜４０の厚みは、使用される材料の光透過率、カラーフィルタの表面状態等を考慮して設定することができ、例えば、０．１〜２．０μｍの範囲で設定することができる。
保護膜４０は、カラーフィルタの表面を平坦化するとともに、着色画素２１〜２３に含有される成分が他の層に溶出するのを防止するために設けられる。保護膜４０は、公知の透明性を有するネガ型の光硬化性樹脂組成物、又は熱硬化性樹脂組成物を、スピンコーター、ロールコーター、スプレイ、印刷等の方法により、着色画素２１〜２３及び遮光部３０を覆うように塗布し、光及び／又は熱によって硬化させることによって形成できる。
保護膜４０の厚みは、使用される材料の光透過率、カラーフィルタの表面状態等を考慮して設定することができ、例えば、０．１〜２．０μｍの範囲で設定することができる。
（透明電極膜）
透明電極膜５０は、酸化インジウムスズ（ＩＴＯ）、酸化亜鉛（ＺｎＯ）、酸化スズ（ＳｎＯ）等、およびそれらの合金等を用いて形成することができる。この透明電極膜の厚みは２０〜５００ｎｍ程度、好ましくは８０〜３００ｎｍ程度とすることできる。
透明電極膜５０は、酸化インジウムスズ（ＩＴＯ）、酸化亜鉛（ＺｎＯ）、酸化スズ（ＳｎＯ）等、およびそれらの合金等を用いて形成することができる。この透明電極膜の厚みは２０〜５００ｎｍ程度、好ましくは８０〜３００ｎｍ程度とすることできる。
（配向膜）
配向膜６０は、ポリイミド樹脂等の樹脂を含有する塗工液をスピンコート等の公知の方法で塗布し、乾燥し、必要に応じて熱や光により硬化させた後、ラビングすることによって形成できる。
配向膜６０は、ポリイミド樹脂等の樹脂を含有する塗工液をスピンコート等の公知の方法で塗布し、乾燥し、必要に応じて熱や光により硬化させた後、ラビングすることによって形成できる。
（スぺーサ）
スペーサは、カラーフィルタをＴＦＴアレイ基板等の液晶駆動側基板と貼り合わせた時にセルギャップを維持するために、基板上の非表示領域に複数設けられる。スペーサの形状及び寸法は、基板上の非表示領域に選択的に設けることができ、所定のセルギャップを基板全体に渡って維持することが可能であれば特に限定されない。
スペーサとして図示したような柱状スペーサ７０を形成する場合には、２μｍ〜１０μｍ程度の範囲で一定の高さを持つものであり、突出高さ（パターンの厚み）は液晶層に要求される厚み等から適宜設定することができる。柱状スペーサ７０の太さは５〜２０μｍ程度の範囲で適宜設定することができる。また、柱状スペーサ７０の形成密度（密集度）は、液晶層の厚みムラ、開口率、柱状スペーサの形状、材質等を考慮して適宜設定することができるが、例えば、赤色、緑色及び青色の各着色画素の１組に１個の割合で必要十分なスペーサー機能を発現する。このような柱状スペーサの形状は特に限定されず、例えば、円柱状、角柱状、円錐台状、角錐台状の形状であっても良い。
スペーサは、カラーフィルタをＴＦＴアレイ基板等の液晶駆動側基板と貼り合わせた時にセルギャップを維持するために、基板上の非表示領域に複数設けられる。スペーサの形状及び寸法は、基板上の非表示領域に選択的に設けることができ、所定のセルギャップを基板全体に渡って維持することが可能であれば特に限定されない。
スペーサとして図示したような柱状スペーサ７０を形成する場合には、２μｍ〜１０μｍ程度の範囲で一定の高さを持つものであり、突出高さ（パターンの厚み）は液晶層に要求される厚み等から適宜設定することができる。柱状スペーサ７０の太さは５〜２０μｍ程度の範囲で適宜設定することができる。また、柱状スペーサ７０の形成密度（密集度）は、液晶層の厚みムラ、開口率、柱状スペーサの形状、材質等を考慮して適宜設定することができるが、例えば、赤色、緑色及び青色の各着色画素の１組に１個の割合で必要十分なスペーサー機能を発現する。このような柱状スペーサの形状は特に限定されず、例えば、円柱状、角柱状、円錐台状、角錐台状の形状であっても良い。
スペーサは、例えば、硬化性樹脂組成物の塗工液をスピンコーター、ロールコーター、スプレイ、印刷等の方法により透明基板上に直接、又は、透明電極膜等の他の層を介して塗布し、乾燥して、樹脂層を形成する。
本発明に係るカラーフィルタと組み合わせて用いるＬＥＤ光源としては、青色ＬＥＤと赤色・緑色蛍光体（以下、「ＲＧ蛍光体」ということがある。）とを組み合わせて白色光を生成するＬＥＤ光源（以下、「ＬＥＤ（Ｂ−ＲＧ）」ということがある。）及び青色ＬＥＤとイットリウム・アルミニウム・ガーネット蛍光体（以下、「ＹＡＧ蛍光体」ということがある。）とを組み合わせて白色光を生成するＬＥＤ光源（以下、「ＬＥＤ（Ｂ−ＹＡＧ）」ということがある。）が好ましく挙げられる。
青色ＬＥＤ、赤色ＬＥＤ及び緑色ＬＥＤを組み合わせて白色光を生成する場合に比べて、上記青色ＬＥＤと、ＲＧ蛍光体又はＹＡＧ蛍光体とを組み合わせて白色光を生成する場合の方が、ＬＥＤ光源を安価及び小型化することができる。
青色ＬＥＤ、赤色ＬＥＤ及び緑色ＬＥＤを組み合わせて白色光を生成する場合に比べて、上記青色ＬＥＤと、ＲＧ蛍光体又はＹＡＧ蛍光体とを組み合わせて白色光を生成する場合の方が、ＬＥＤ光源を安価及び小型化することができる。
ＲＧ蛍光体としては、青色光を吸収して赤色蛍光と緑色蛍光を発光する蛍光体であれば良く、例えば、特許文献１又は特開２００３−１４１９０５号公報に記載の従来公知のＲＧ蛍光体を用いることができる。
ＹＡＧ蛍光体としては、青色光を吸収して黄色蛍光と緑色蛍光を発光する蛍光体であれば良く、例えば、特許文献１又は特開２００８−２１８４８６号公報に記載の従来公知のＹＡＧ蛍光体を用いることができる。
ＹＡＧ蛍光体としては、青色光を吸収して黄色蛍光と緑色蛍光を発光する蛍光体であれば良く、例えば、特許文献１又は特開２００８−２１８４８６号公報に記載の従来公知のＹＡＧ蛍光体を用いることができる。
本発明に係る表示装置は、白色発光ダイオード光源と、上記白色発光ダイオード光源用カラーフィルタと、を備えることを特徴とする。
本発明に係る表示装置は、上記カラーフィルタを備えるため、ＬＥＤ光源と組み合わせても、ＣＣＦＬ光源と組み合わせた場合と同等以上のコントラストを有し、表示品位に優れる。
本発明に係る表示装置は、上記カラーフィルタを備えるため、ＬＥＤ光源と組み合わせても、ＣＣＦＬ光源と組み合わせた場合と同等以上のコントラストを有し、表示品位に優れる。
このような表示装置としては、例えば、液晶表示装置及び有機エレクトロルミネッセント（有機ＥＬ）表示装置等が挙げられる。
以下、液晶表示装置及び有機ＥＬ表示装置について説明する。
以下、液晶表示装置及び有機ＥＬ表示装置について説明する。
図３は、本発明の表示装置としての液晶表示装置の一例を模式的に示した断面図である。
液晶表示装置は、例えば、上記本発明のカラーフィルタと、ＴＦＴ基板等の電極基板８０とを対向させて１〜１０μｍ程度の間隙部９０を設け、当該間隙部９０内に液晶化合物Ｌを充填し、その周囲をシール材１００で密封した構造を有する。
カラーフィルター１と対向する電極基板８０の内面側には配向膜６０が設けられる。通常、カラーフィルタ１の着色画素２１〜２３に対して、液晶化合物の液晶層を介して反対側の位置にＬＥＤ光源が配置される。
液晶表示装置は、例えば、上記本発明のカラーフィルタと、ＴＦＴ基板等の電極基板８０とを対向させて１〜１０μｍ程度の間隙部９０を設け、当該間隙部９０内に液晶化合物Ｌを充填し、その周囲をシール材１００で密封した構造を有する。
カラーフィルター１と対向する電極基板８０の内面側には配向膜６０が設けられる。通常、カラーフィルタ１の着色画素２１〜２３に対して、液晶化合物の液晶層を介して反対側の位置にＬＥＤ光源が配置される。
液晶表示装置の駆動方式としては、特に限定されず、一般的な液晶表示装置に用いられている駆動方式を採用することができる。このような駆動方式としては、例えば、ＴＮ方式、ＩＰＳ方式、ＯＣＢ方式、及びＭＶＡ方式等を挙げることができる。本発明においてはこれらのいずれの方式であっても好適に用いることができる。
また、カラーフィルタ１と対向する電極基板８０としては、液晶表示装置の駆動方式等に応じて適宜選択して用いることができる。
さらに、間隙部９０内に充填する液晶化合物Ｌとしては、本発明の液晶表示装置の駆動方式等に応じて、誘電異方性の異なる各種液晶、及びこれらの混合物を用いることができる。
また、カラーフィルタ１と対向する電極基板８０としては、液晶表示装置の駆動方式等に応じて適宜選択して用いることができる。
さらに、間隙部９０内に充填する液晶化合物Ｌとしては、本発明の液晶表示装置の駆動方式等に応じて、誘電異方性の異なる各種液晶、及びこれらの混合物を用いることができる。
液晶表示装置は、上述した部材の他、導光板、拡散板、プリズムシート等のその他の光学部材を含んでいても良い。
（有機ＥＬ表示装置）
有機ＥＬ表示装置は、上記本発明のカラーフィルタと、ＬＥＤ光源となる有機発光体とを備える。
図４は、本発明の表示装置としての有機ＥＬ表示装置の一例を模式的に示した断面図である。有機ＥＬ表示装置３は、カラーフィルタ１と、有機発光体１２０（ＬＥＤ光源１１０）とを有している。
カラーフィルタ１と、有機発光体１２０との間に、有機保護層４１や無機酸化膜１３０を有していても良い。
有機ＥＬ表示装置は、上記本発明のカラーフィルタと、ＬＥＤ光源となる有機発光体とを備える。
図４は、本発明の表示装置としての有機ＥＬ表示装置の一例を模式的に示した断面図である。有機ＥＬ表示装置３は、カラーフィルタ１と、有機発光体１２０（ＬＥＤ光源１１０）とを有している。
カラーフィルタ１と、有機発光体１２０との間に、有機保護層４１や無機酸化膜１３０を有していても良い。
有機発光体１２０の積層方法としては、例えば、カラーフィルタ上面へ透明陽極１４０、正孔注入層１５０、正孔輸送層１６０、発光層１７０、電子注入層１８０、および陰極１９０を逐次形成していく方法や、別基板上へ形成した有機発光体１２０を無機酸化膜１３０上に貼り合わせる方法などが挙げられる。有機発光体１２０における、透明陽極１４０、正孔注入層１５０、正孔輸送層１６０、発光層１７０、電子注入層１８０、および陰極１９０、その他の構成は、公知のものを適宜用いることができる。このようにして作製された有機発光表示装置３は、例えば、パッシブ駆動方式の有機ＥＬ表示装置にもアクティブ駆動方式の有機ＥＬ表示装置にも適用可能である。
なお、本発明の有機ＥＬ表示装置は、この図４に示される構成に限定されるものではなく、一般的にカラーフィルタが用いられた有機ＥＬ表示装置として公知の構成とすることができる。
なお、本発明の有機ＥＬ表示装置は、この図４に示される構成に限定されるものではなく、一般的にカラーフィルタが用いられた有機ＥＬ表示装置として公知の構成とすることができる。
本発明に係る表示装置の製造方法としては、上記各構成が精度良く積層されたものとする方法であれば良く、表示装置の種類に応じて、一般的な液晶表示装置や有機ＥＬ表示装置の製造方法を用いることができる。
なお、本発明は、上記実施形態に限定されるものではない。上記実施形態は、例示であり、本発明の特許請求の範囲に記載された技術的思想と実質的に同一な構成を有し、同様の作用効果を奏するものは、いかなるものであっても本発明の技術的範囲に包含される。
以下、実施例を挙げて、本発明をさらに具体的に説明する。これらの記載により本発明を制限するものではない。
合成例で用いている化合物の略称はそれぞれ、括弧内に示す通りである。
メタクリル酸メチル（ＭＭＡ）
アクリル酸（ＡＡ）
メタクリル酸２−ヒドロキシエチル（ＨＥＭＡ）
ジエチレングリコールジメチルエーテル（ＤＭＤＧ）
２，２’−アゾビスイソブチロニトリル（ＡＩＢＮ）
メタクリル酸グリシジル（ＧＭＡ）
メタクリル酸メチル（ＭＭＡ）
アクリル酸（ＡＡ）
メタクリル酸２−ヒドロキシエチル（ＨＥＭＡ）
ジエチレングリコールジメチルエーテル（ＤＭＤＧ）
２，２’−アゾビスイソブチロニトリル（ＡＩＢＮ）
メタクリル酸グリシジル（ＧＭＡ）
（合成例１）
重合槽中にＭＭＡを６３質量部、ＡＡを１２質量部、ＨＥＭＡを６質量部及びＤＭＤＧを８８質量部仕込み、攪拌し溶解させた後、ＡＩＢＮを７質量部加え、均一に溶解させた。その後、窒素気流下、８５℃で２時間攪拌し、さらに１００℃で１時間反応させた。得られた溶液に、さらにＧＭＡを７質量部、トリエチルアミンを０．４質量部及びハイドロキノンを０．２質量部加え、１００℃で５時間攪拌し、共重合樹脂溶液（固形分５０％）を得た。
重合槽中にＭＭＡを６３質量部、ＡＡを１２質量部、ＨＥＭＡを６質量部及びＤＭＤＧを８８質量部仕込み、攪拌し溶解させた後、ＡＩＢＮを７質量部加え、均一に溶解させた。その後、窒素気流下、８５℃で２時間攪拌し、さらに１００℃で１時間反応させた。得られた溶液に、さらにＧＭＡを７質量部、トリエチルアミンを０．４質量部及びハイドロキノンを０．２質量部加え、１００℃で５時間攪拌し、共重合樹脂溶液（固形分５０％）を得た。
下記の材料を室温で混合、攪拌してバインダとしての硬化性樹脂組成物とした。
上記共重合樹脂溶液（固形分５０％）：１６質量部
ジペンタエリスリトールペンタアクリレート（サートマー社製の商品名ＳＲ３９９）：２４質量部
オルソクレゾールノボラック型エポキシ樹脂（油化シェルエポキシ（株）製の商品名エピコート１８０Ｓ７０）：４質量部
２−メチル−１−［４−（メチルチオ）フェニル］−２−モルホリノプロパン−１−オン（チバ・スペシャルティ・ケミカルズ（株）製の商品名イルガキュア９０７）：４質量部
ＤＭＤＧ：５２質量部
上記共重合樹脂溶液（固形分５０％）：１６質量部
ジペンタエリスリトールペンタアクリレート（サートマー社製の商品名ＳＲ３９９）：２４質量部
オルソクレゾールノボラック型エポキシ樹脂（油化シェルエポキシ（株）製の商品名エピコート１８０Ｓ７０）：４質量部
２−メチル−１−［４−（メチルチオ）フェニル］−２−モルホリノプロパン−１−オン（チバ・スペシャルティ・ケミカルズ（株）製の商品名イルガキュア９０７）：４質量部
ＤＭＤＧ：５２質量部
（赤色画素用カラーフィルタ用樹脂組成物１〜６の調製）
下記の材料を室温で混合、攪拌して赤色画素用カラーフィルタ用樹脂組成物１〜６を調製した。
下記の材料を室温で混合、攪拌して赤色画素用カラーフィルタ用樹脂組成物１〜６を調製した。
（赤色画素用カラーフィルタ用樹脂組成物１）
ＰＲ１７７（平均１次粒径５０ｎｍ）：３９質量部
ＰＲ２５４（平均１次粒径５０ｎｍ）：３０質量部
ＰＹ１５０（平均１次粒径５０ｎｍ）：３１質量部
上記硬化性樹脂組成物（バインダ）：６０質量部
高分子分散剤（ビックケミー・ジャパン（株）製の商品名ＤＩＳＰＥＲＢＹＫ２０００）：１００質量部
酢酸３−メトキシブチル（溶剤）：８００質量部
ＰＲ１７７（平均１次粒径５０ｎｍ）：３９質量部
ＰＲ２５４（平均１次粒径５０ｎｍ）：３０質量部
ＰＹ１５０（平均１次粒径５０ｎｍ）：３１質量部
上記硬化性樹脂組成物（バインダ）：６０質量部
高分子分散剤（ビックケミー・ジャパン（株）製の商品名ＤＩＳＰＥＲＢＹＫ２０００）：１００質量部
酢酸３−メトキシブチル（溶剤）：８００質量部
（赤色画素用カラーフィルタ用樹脂組成物２）
ＰＲ１７７（平均１次粒径５０ｎｍ）：４１質量部
ＰＲ２４２（平均１次粒径５０ｎｍ）：４７質量部
ＰＹ１５０（平均１次粒径５０ｎｍ）：１２質量部
上記硬化性樹脂組成物（バインダ）：６０質量部
高分子分散剤（ビックケミー・ジャパン（株）製の商品名ＤＩＳＰＥＲＢＹＫ２０００）：１００質量部
酢酸３−メトキシブチル（溶剤）：８００質量部
ＰＲ１７７（平均１次粒径５０ｎｍ）：４１質量部
ＰＲ２４２（平均１次粒径５０ｎｍ）：４７質量部
ＰＹ１５０（平均１次粒径５０ｎｍ）：１２質量部
上記硬化性樹脂組成物（バインダ）：６０質量部
高分子分散剤（ビックケミー・ジャパン（株）製の商品名ＤＩＳＰＥＲＢＹＫ２０００）：１００質量部
酢酸３−メトキシブチル（溶剤）：８００質量部
（赤色画素用カラーフィルタ用樹脂組成物３）
ＰＲ１７７（平均１次粒径５０ｎｍ）：４７質量部
ＰＲ２５４（平均１次粒径５０ｎｍ）：１７質量部
ＰＹ１５０（平均１次粒径５０ｎｍ）：３６質量部
上記硬化性樹脂組成物（バインダ）：６０質量部
高分子分散剤（ビックケミー・ジャパン（株）製の商品名ＤＩＳＰＥＲＢＹＫ２０００）：１００質量部
酢酸３−メトキシブチル（溶剤）：８００質量部
ＰＲ１７７（平均１次粒径５０ｎｍ）：４７質量部
ＰＲ２５４（平均１次粒径５０ｎｍ）：１７質量部
ＰＹ１５０（平均１次粒径５０ｎｍ）：３６質量部
上記硬化性樹脂組成物（バインダ）：６０質量部
高分子分散剤（ビックケミー・ジャパン（株）製の商品名ＤＩＳＰＥＲＢＹＫ２０００）：１００質量部
酢酸３−メトキシブチル（溶剤）：８００質量部
（赤色画素用カラーフィルタ用樹脂組成物４）
ＰＲ１７７（平均１次粒径５０ｎｍ）：１９質量部
ＰＲ２５４（平均１次粒径５０ｎｍ）：７５質量部
ＰＹ１５０（平均１次粒径５０ｎｍ）：６質量部
上記硬化性樹脂組成物（バインダ）：６０質量部
高分子分散剤（ビックケミー・ジャパン（株）製の商品名ＤＩＳＰＥＲＢＹＫ２０００）：１００質量部
酢酸３−メトキシブチル（溶剤）：８００質量部
ＰＲ１７７（平均１次粒径５０ｎｍ）：１９質量部
ＰＲ２５４（平均１次粒径５０ｎｍ）：７５質量部
ＰＹ１５０（平均１次粒径５０ｎｍ）：６質量部
上記硬化性樹脂組成物（バインダ）：６０質量部
高分子分散剤（ビックケミー・ジャパン（株）製の商品名ＤＩＳＰＥＲＢＹＫ２０００）：１００質量部
酢酸３−メトキシブチル（溶剤）：８００質量部
（赤色画素用カラーフィルタ用樹脂組成物５）
ＰＲ１７７（平均１次粒径５０ｎｍ）：２６質量部
ＰＲ２５４（平均１次粒径５０ｎｍ）：６０質量部
ＰＹ１５０（平均１次粒径５０ｎｍ）：１４質量部
上記硬化性樹脂組成物（バインダ）：６０質量部
高分子分散剤（ビックケミー・ジャパン（株）製の商品名ＤＩＳＰＥＲＢＹＫ２０００）：１００質量部
酢酸３−メトキシブチル（溶剤）：８００質量部
ＰＲ１７７（平均１次粒径５０ｎｍ）：２６質量部
ＰＲ２５４（平均１次粒径５０ｎｍ）：６０質量部
ＰＹ１５０（平均１次粒径５０ｎｍ）：１４質量部
上記硬化性樹脂組成物（バインダ）：６０質量部
高分子分散剤（ビックケミー・ジャパン（株）製の商品名ＤＩＳＰＥＲＢＹＫ２０００）：１００質量部
酢酸３−メトキシブチル（溶剤）：８００質量部
（赤色画素用カラーフィルタ用樹脂組成物６）
ＰＲ１７７（平均１次粒径５０ｎｍ）：３２質量部
ＰＲ２５４（平均１次粒径５０ｎｍ）：５０質量部
ＰＹ１５０（平均１次粒径５０ｎｍ）：１８質量部
上記硬化性樹脂組成物（バインダ）：６０質量部
高分子分散剤（ビックケミー・ジャパン（株）製の商品名ＤＩＳＰＥＲＢＹＫ２０００）：１００質量部
酢酸３−メトキシブチル（溶剤）：８００質量部
ＰＲ１７７（平均１次粒径５０ｎｍ）：３２質量部
ＰＲ２５４（平均１次粒径５０ｎｍ）：５０質量部
ＰＹ１５０（平均１次粒径５０ｎｍ）：１８質量部
上記硬化性樹脂組成物（バインダ）：６０質量部
高分子分散剤（ビックケミー・ジャパン（株）製の商品名ＤＩＳＰＥＲＢＹＫ２０００）：１００質量部
酢酸３−メトキシブチル（溶剤）：８００質量部
（緑色画素用カラーフィルタ用樹脂組成物１〜５の調製）
下記の材料を室温で混合、攪拌して緑色画素用カラーフィルタ用樹脂組成物１〜５を調製した。
下記の材料を室温で混合、攪拌して緑色画素用カラーフィルタ用樹脂組成物１〜５を調製した。
（緑色画素用カラーフィルタ用樹脂組成物１）
ＰＧ５８（平均１次粒径５０ｎｍ）：６３質量部
ＰＹ１５０（平均１次粒径５０ｎｍ）：２７質量部
ＰＹ１３８（平均１次粒径５０ｎｍ）：１０質量部
上記硬化性樹脂組成物（バインダ）：７５質量部
高分子分散剤（ビックケミー・ジャパン（株）製の商品名ＤＩＳＰＥＲＢＹＫ２０００）：１２５質量部
酢酸３−メトキシブチル（溶剤）：９００質量部
ＰＧ５８（平均１次粒径５０ｎｍ）：６３質量部
ＰＹ１５０（平均１次粒径５０ｎｍ）：２７質量部
ＰＹ１３８（平均１次粒径５０ｎｍ）：１０質量部
上記硬化性樹脂組成物（バインダ）：７５質量部
高分子分散剤（ビックケミー・ジャパン（株）製の商品名ＤＩＳＰＥＲＢＹＫ２０００）：１２５質量部
酢酸３−メトキシブチル（溶剤）：９００質量部
（緑色画素用カラーフィルタ用樹脂組成物２）
ＰＧ５８（平均１次粒径５０ｎｍ）：６５質量部
ＰＹ１５０（平均１次粒径５０ｎｍ）：３５質量部
上記硬化性樹脂組成物（バインダ）：７５質量部
高分子分散剤（ビックケミー・ジャパン（株）製の商品名ＤＩＳＰＥＲＢＹＫ２０００）：１２５質量部
酢酸３−メトキシブチル（溶剤）：９００質量部
ＰＧ５８（平均１次粒径５０ｎｍ）：６５質量部
ＰＹ１５０（平均１次粒径５０ｎｍ）：３５質量部
上記硬化性樹脂組成物（バインダ）：７５質量部
高分子分散剤（ビックケミー・ジャパン（株）製の商品名ＤＩＳＰＥＲＢＹＫ２０００）：１２５質量部
酢酸３−メトキシブチル（溶剤）：９００質量部
（緑色画素用カラーフィルタ用樹脂組成物３）
ＰＧ５８（平均１次粒径５０ｎｍ）：５６質量部
ＰＹ１３８（平均１次粒径５０ｎｍ）：４４質量部
上記硬化性樹脂組成物（バインダ）：７５質量部
高分子分散剤（ビックケミー・ジャパン（株）製の商品名ＤＩＳＰＥＲＢＹＫ２０００）：１２５質量部
酢酸３−メトキシブチル（溶剤）：９００質量部
ＰＧ５８（平均１次粒径５０ｎｍ）：５６質量部
ＰＹ１３８（平均１次粒径５０ｎｍ）：４４質量部
上記硬化性樹脂組成物（バインダ）：７５質量部
高分子分散剤（ビックケミー・ジャパン（株）製の商品名ＤＩＳＰＥＲＢＹＫ２０００）：１２５質量部
酢酸３−メトキシブチル（溶剤）：９００質量部
（緑色画素用カラーフィルタ用樹脂組成物４）
ＰＧ５８（平均１次粒径５０ｎｍ）：５７質量部
ＰＹ１５０（平均１次粒径５０ｎｍ）：８質量部
ＰＹ１３８（平均１次粒径５０ｎｍ）：３５質量部
上記硬化性樹脂組成物（バインダ）：７５質量部
高分子分散剤（ビックケミー・ジャパン（株）製の商品名ＤＩＳＰＥＲＢＹＫ２０００）：１２５質量部
酢酸３−メトキシブチル（溶剤）：９００質量部
ＰＧ５８（平均１次粒径５０ｎｍ）：５７質量部
ＰＹ１５０（平均１次粒径５０ｎｍ）：８質量部
ＰＹ１３８（平均１次粒径５０ｎｍ）：３５質量部
上記硬化性樹脂組成物（バインダ）：７５質量部
高分子分散剤（ビックケミー・ジャパン（株）製の商品名ＤＩＳＰＥＲＢＹＫ２０００）：１２５質量部
酢酸３−メトキシブチル（溶剤）：９００質量部
（緑色画素用カラーフィルタ用樹脂組成物５）
ＰＧ５８（平均１次粒径５０ｎｍ）：６４．８質量部
ＰＹ１５０（平均１次粒径５０ｎｍ）：１７．６質量部
ＰＹ１３８（平均１次粒径５０ｎｍ）：１７．６質量部
上記硬化性樹脂組成物（バインダ）：７５質量部
高分子分散剤（ビックケミー・ジャパン（株）製の商品名ＤＩＳＰＥＲＢＹＫ２０００）：１２５質量部
酢酸３−メトキシブチル（溶剤）：９００質量部
ＰＧ５８（平均１次粒径５０ｎｍ）：６４．８質量部
ＰＹ１５０（平均１次粒径５０ｎｍ）：１７．６質量部
ＰＹ１３８（平均１次粒径５０ｎｍ）：１７．６質量部
上記硬化性樹脂組成物（バインダ）：７５質量部
高分子分散剤（ビックケミー・ジャパン（株）製の商品名ＤＩＳＰＥＲＢＹＫ２０００）：１２５質量部
酢酸３−メトキシブチル（溶剤）：９００質量部
（青色画素用カラーフィルタ用樹脂組成物１〜３の調製）
下記の材料を室温で混合、攪拌して青色画素用カラーフィルタ用樹脂組成物１〜３を調製した。
下記の材料を室温で混合、攪拌して青色画素用カラーフィルタ用樹脂組成物１〜３を調製した。
（青色画素用カラーフィルタ用樹脂組成物１）
トリアリールメタン化合物（ＢＡＳＦ製の商品名ＦＡＮＡＬ ＢＬＵＥ Ｄ６３４０）：１００質量部
上記硬化性樹脂組成物（バインダ）：１３０質量部
酢酸３−メトキシブチル（溶剤）：９００質量部
トリアリールメタン化合物（ＢＡＳＦ製の商品名ＦＡＮＡＬ ＢＬＵＥ Ｄ６３４０）：１００質量部
上記硬化性樹脂組成物（バインダ）：１３０質量部
酢酸３−メトキシブチル（溶剤）：９００質量部
（青色画素用カラーフィルタ用樹脂組成物２）
ＰＢ１５：６（平均１次粒径５０ｎｍ）：９０質量部
ＰＶ２３（平均１次粒径５０ｎｍ）：１０質量部
上記硬化性樹脂組成物（バインダ）：３００質量部
高分子分散剤（ビックケミー・ジャパン（株）製の商品名ＤＩＳＰＥＲＢＹＫ２０００）：５００質量部
酢酸３−メトキシブチル（溶剤）：２５００質量部
ＰＢ１５：６（平均１次粒径５０ｎｍ）：９０質量部
ＰＶ２３（平均１次粒径５０ｎｍ）：１０質量部
上記硬化性樹脂組成物（バインダ）：３００質量部
高分子分散剤（ビックケミー・ジャパン（株）製の商品名ＤＩＳＰＥＲＢＹＫ２０００）：５００質量部
酢酸３−メトキシブチル（溶剤）：２５００質量部
（青色画素用カラーフィルタ用樹脂組成物３）
ＰＢ１５：６（平均１次粒径５０ｎｍ）：９６質量部
ＰＶ２３（平均１次粒径５０ｎｍ）：４質量部
上記硬化性樹脂組成物（バインダ）：３００質量部
酢酸３−メトキシブチル（溶剤）：２５００質量部
ＰＢ１５：６（平均１次粒径５０ｎｍ）：９６質量部
ＰＶ２３（平均１次粒径５０ｎｍ）：４質量部
上記硬化性樹脂組成物（バインダ）：３００質量部
酢酸３−メトキシブチル（溶剤）：２５００質量部
上記各色画素のカラーフィルタ用樹脂組成物の色材の含有量をまとめたものを表１に示す。
（実施例１）
上記調製した赤色、緑色、青色の３色の画素用のカラーフィルタ用樹脂組成物１をそれぞれ、厚さ０．７ｍｍのガラス基板（ＮＨテクノグラス（株）製、「ＮＡ３５」）上に、スピンコーターを用いて塗布した。その後、８０℃のホットプレート上で３分間加熱乾燥を行った。超高圧水銀灯を用いて６０ｍＪ／ｃｍ２の紫外線を照射し、２３０℃のクリーンオーブンで３０分間ポストベークすることによって赤色、緑色及び青色の着色画素を得た。
なお、硬化後の着色画素の膜厚は赤色画素は目標色度ｘ＝０．６５５、ｙ＝０．３３８、緑色画素は目標色度ｘ＝０．２９６、ｙ＝０．５９０、青色画素は目標色度ｘ＝０．１３９、ｙ＝０．１１０（Ｌｉｈｇｔ Ｃ）となるように調整した。
上記調製した赤色、緑色、青色の３色の画素用のカラーフィルタ用樹脂組成物１をそれぞれ、厚さ０．７ｍｍのガラス基板（ＮＨテクノグラス（株）製、「ＮＡ３５」）上に、スピンコーターを用いて塗布した。その後、８０℃のホットプレート上で３分間加熱乾燥を行った。超高圧水銀灯を用いて６０ｍＪ／ｃｍ２の紫外線を照射し、２３０℃のクリーンオーブンで３０分間ポストベークすることによって赤色、緑色及び青色の着色画素を得た。
なお、硬化後の着色画素の膜厚は赤色画素は目標色度ｘ＝０．６５５、ｙ＝０．３３８、緑色画素は目標色度ｘ＝０．２９６、ｙ＝０．５９０、青色画素は目標色度ｘ＝０．１３９、ｙ＝０．１１０（Ｌｉｈｇｔ Ｃ）となるように調整した。
（参考例２）
実施例１において、赤色画素と緑色画素のみを表１に示す樹脂組成物を用いて形成したこと以外は実施例１と同様にして、赤色と緑色の着色画素を得た。
実施例１において、赤色画素と緑色画素のみを表１に示す樹脂組成物を用いて形成したこと以外は実施例１と同様にして、赤色と緑色の着色画素を得た。
（実施例３）
実施例１において、赤色画素のみを表１に示す樹脂組成物を用いて形成したこと以外は実施例１と同様にして、赤色画素を得た。
実施例１において、赤色画素のみを表１に示す樹脂組成物を用いて形成したこと以外は実施例１と同様にして、赤色画素を得た。
（比較例１）
実施例１において、各着色画素を表１に示す樹脂組成物を用いて形成したこと以外は実施例１と同様にして、赤色、緑色及び青色の着色画素を有するカラーフィルタを得た。
実施例１において、各着色画素を表１に示す樹脂組成物を用いて形成したこと以外は実施例１と同様にして、赤色、緑色及び青色の着色画素を有するカラーフィルタを得た。
（比較例１）
実施例１において、各着色画素を表１に示す樹脂組成物を用いて形成したこと以外は実施例１と同様にして、赤色、緑色及び青色の着色画素を得た。
実施例１において、各着色画素を表１に示す樹脂組成物を用いて形成したこと以外は実施例１と同様にして、赤色、緑色及び青色の着色画素を得た。
（比較例２）
実施例１において、各着色画素を表１に示す樹脂組成物を用いて形成したこと以外は実施例１と同様にして、赤色、緑色及び青色の着色画素を得た。
実施例１において、各着色画素を表１に示す樹脂組成物を用いて形成したこと以外は実施例１と同様にして、赤色、緑色及び青色の着色画素を得た。
（比較例３）
実施例１において、赤色画素と緑色画素のみを表１に示す樹脂組成物を用いて形成したこと以外は実施例１と同様にして、赤色と緑色の着色画素を得た。
実施例１において、赤色画素と緑色画素のみを表１に示す樹脂組成物を用いて形成したこと以外は実施例１と同様にして、赤色と緑色の着色画素を得た。
上記実施例、参考例及び比較例で得られた各着色画素を有するカラーフィルタとＬＥＤ（Ｂ−ＹＡＧ）とを組み合わせた場合、上記比較例で得られた各着色画素を有するカラーフィルタとＣＣＦＬ光源とを組み合わせた場合の、それぞれの色度（ｘ、ｙ）及びコントラストを、オリンパス（株）社製の顕微分光測定装置、商品名ＯＳＰ−ＳＰ２００を用いて測定した。その結果を表２に示し、各着色画素のコントラストの値をグラフ化したものを図５〜７に示す。また、実施例１と比較例１の青色画素について、ＯＬＹＭＰＵＳ（株）製の顕微分光装置ＯＳＰ−ＳＰ２０００を用いて測定した透過スペクトルを図８に示す。
表２及び図５より、比較例１の赤色画素を有するカラーフィルタでは、ＣＣＦＬ光源との組み合わせた場合のコントラストが４３７６だったのに比べて、ＬＥＤ（Ｂ−ＹＡＧ）と組み合わせた場合ではコントラストが３４６３と低下していた。
これに対して、実施例１の赤色画素を有するカラーフィルタでは、ＬＥＤ（Ｂ−ＹＡＧ）と組み合わせた場合でもコントラストが６５４２となり、比較例１の赤色画素を有するカラーフィルタとＣＣＦＬ光源との組み合わせた場合のコントラスト（４３７６）よりも向上した。
表２及び図５〜７より、他の実施例及び比較例についても、比較例のカラーフィルタとＣＣＦＬ光源との組み合わせた場合のコントラスト値よりも、実施例のカラーフィルタとＬＥＤ（Ｂ−ＹＡＧ）とを組み合わせた場合の方がコントラストが高かった。
これに対して、実施例１の赤色画素を有するカラーフィルタでは、ＬＥＤ（Ｂ−ＹＡＧ）と組み合わせた場合でもコントラストが６５４２となり、比較例１の赤色画素を有するカラーフィルタとＣＣＦＬ光源との組み合わせた場合のコントラスト（４３７６）よりも向上した。
表２及び図５〜７より、他の実施例及び比較例についても、比較例のカラーフィルタとＣＣＦＬ光源との組み合わせた場合のコントラスト値よりも、実施例のカラーフィルタとＬＥＤ（Ｂ−ＹＡＧ）とを組み合わせた場合の方がコントラストが高かった。
１ ＬＥＤ光源用カラーフィルタ
２ 液晶表示装置
３ 有機ＥＬ表示装置
１０ 透明基板
２１ 赤色画素
２２ 緑色画素
２３ 青色画素
３０ 遮光部
４０ 保護膜
４１ 有機保護膜
５０ 透明電極膜
６０ 配向膜
７０ スペーサ
８０ 電極基板
９０ 間隙部（液晶化合物Ｌ）
１００ シール材
１１０ ＬＥＤ光源
１２０ 有機発光体
１３０ 無機酸化膜
１４０ 透明陽極
１５０ 正孔注入層
１６０ 正孔輸送層
１７０ 発光層
１８０ 電子注入層
１９０ 陰極
２ 液晶表示装置
３ 有機ＥＬ表示装置
１０ 透明基板
２１ 赤色画素
２２ 緑色画素
２３ 青色画素
３０ 遮光部
４０ 保護膜
４１ 有機保護膜
５０ 透明電極膜
６０ 配向膜
７０ スペーサ
８０ 電極基板
９０ 間隙部（液晶化合物Ｌ）
１００ シール材
１１０ ＬＥＤ光源
１２０ 有機発光体
１３０ 無機酸化膜
１４０ 透明陽極
１５０ 正孔注入層
１６０ 正孔輸送層
１７０ 発光層
１８０ 電子注入層
１９０ 陰極
Claims (6)
- 少なくとも赤色画素、緑色画素及び青色画素を有する白色発光ダイオード光源用カラーフィルタであって、
前記赤色画素が、色材としてＣ．Ｉ．ピグメントレッド１７７、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１５０、及びＣ．Ｉ．ピグメントレッド２５４を含有し、
前記緑色画素が、色材としてＣ．Ｉ．ピグメントグリーン５８、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１５０、及びＣ．Ｉ．ピグメントイエロー１３８を含有し、
前記青色画素が、色材としてトリアリールメタン化合物を含有し、
赤色画素の色材の合計質量に対するＣ．Ｉ．ピグメントレッド１７７の含有割合が、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド２５４の含有割合以上であり、
緑色画素の色材の合計質量に対するＣ．Ｉ．ピグメントイエロー１５０の含有割合が、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１３８の含有割合よりも多く、
前記青色画素の色材の合計質量に対する前記トリアリールメタン化合物の含有割合が９０質量％以上であり、
前記青色画素の透過率のピークが波長４００〜４５０ｎｍに存在し、かつ、当該ピークの最大透過率が８５％以上であることを特徴とする、白色発光ダイオード光源用カラーフィルタ。 - 前記赤色画素の色材の合計質量に対する前記Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１７７の含有割合が３０〜６０質量％であり、前記Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド２５４の含有割合が１５〜３０質量％であり、前記Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１５０の含有割合が１０〜４５質量％であることを特徴とする、請求項１に記載の白色発光ダイオード光源用カラーフィルタ。
- 前記緑色画素の色材の合計質量に対するＣ．Ｉ．ピグメントグリーン５８の含有割合が４０〜７０質量％であり、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１５０の含有割合が５〜４０質量％であり、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１３８の含有割合が５〜１５質量％であることを特徴とする、請求項１又は２に記載の白色発光ダイオード光源用カラーフィルタ。
- 前記白色発光ダイオード光源が、青色発光ダイオードとイットリウム・アルミニウム・ガーネット蛍光体とを組み合わせた光源であることを特徴とする、請求項１乃至３のいずれか一項に記載の白色発光ダイオード光源用カラーフィルタ。
- 前記白色発光ダイオード光源が、青色発光ダイオードと赤色・緑色蛍光体とを組み合わせた光源であることを特徴とする、請求項１乃至４のいずれか一項に記載の白色発光ダイオード光源用カラーフィルタ。
- 白色発光ダイオード光源と、前記請求項１乃至５のいずれかに記載の白色発光ダイオード光源用カラーフィルタと、を備えることを特徴とする、表示装置。
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