JP5836305B2

JP5836305B2 - Toner recovery device and image forming apparatus having the same

Info

Publication number: JP5836305B2
Application number: JP2013069784A
Authority: JP
Inventors: 乾　洋士; 洋士乾; 功二出水; 尚樹水谷
Original assignee: Kyocera Document Solutions Inc
Current assignee: Kyocera Document Solutions Inc
Priority date: 2013-03-28
Filing date: 2013-03-28
Publication date: 2015-12-24
Anticipated expiration: 2033-03-28
Also published as: JP2014191345A

Description

本発明は、プリンター等の画像形成装置に用いられ、トナーを回収するトナー回収装置、およびこれを備えた画像形成装置に関する。 The present invention relates to a toner collecting apparatus that is used in an image forming apparatus such as a printer and collects toner, and an image forming apparatus including the same.

電子写真方式を利用した、複写機、プリンター、ファクシミリ等の画像形成装置は、像担持体（例えば、感光体ドラムや転写ベルト）上に形成された静電潜像にトナーを供給して該静電潜像を現像することにより、像担持体上にトナー像を形成する。トナーは、現像装置に貯留され、現像装置に配置された現像ローラーから像担持体にトナーが供給される。 An image forming apparatus such as a copying machine, a printer, or a facsimile using an electrophotographic system supplies toner to an electrostatic latent image formed on an image carrier (for example, a photosensitive drum or a transfer belt) to By developing the electrostatic latent image, a toner image is formed on the image carrier. The toner is stored in the developing device, and the toner is supplied to the image carrier from the developing roller disposed in the developing device.

現像装置に貯留されたトナーのうち、帯電の低いトナーは現像装置の周囲に飛散しやすい。前記飛散トナーは画像形成装置の装置本体の内外を汚染することがある。特許文献１には、飛散トナーを回収するための集塵装置が装着された画像形成装置が開示されている。また、該技術では、飛散トナーによるフィルターの目詰まりを防止するために、フィルターを振動させる振動手段が設けられている。 Of the toner stored in the developing device, toner with low charge tends to scatter around the developing device. The scattered toner may contaminate the inside and outside of the main body of the image forming apparatus. Patent Document 1 discloses an image forming apparatus equipped with a dust collecting device for collecting scattered toner. Further, in this technique, a vibration means for vibrating the filter is provided in order to prevent the filter from being clogged with scattered toner.

特開２００７−２９８７８２号公報JP 2007-298782 A

しかしながら、特許文献１に記載の技術では、矩形形状のフィルターが左右方向に面して配置され、飛散トナーを回収する複数の排気ダクトが上下に隣接して、かつ、前記フィルターに対向して配置される。この結果、振動手段の振動によってフィルターから落下した飛散トナーがフィルターの下方部分を塞いでしまい、飛散トナーの回収性が低下するという課題があった。 However, in the technique described in Patent Document 1, a rectangular filter is disposed facing the left-right direction, and a plurality of exhaust ducts that collect scattered toner are vertically adjacent to each other and face the filter. Is done. As a result, there is a problem that the scattered toner falling from the filter due to the vibration of the vibration means blocks the lower portion of the filter, and the collectability of the scattered toner is lowered.

本発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、フィルターの目詰まりを防止するとともに、トナーを安定して回収することが可能なトナー回収装置、およびこれを備えた画像形成装置を提供することを目的とする。 SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-described problems, and a toner collection device capable of stably collecting toner while preventing clogging of the filter, and an image including the same. An object is to provide a forming apparatus.

本発明の一局面に係るトナー回収装置は、ハウジングと、前記ハウジングに開口され、空気流とともにトナーが流入する流入口と、前記ハウジングの内部に配置され、前記流入口から流入した前記空気流を吸気するとともに、前記ハウジングの外部に排気するファンと、前記空気流の流れの経路上において前記ファンよりも上流側に配置され、前記トナーを捕集しかつ前記空気流が通過する第１フィルターと、前記ハウジングに支持され、前記第１フィルターを包持するホルダーと、振動部と、前記振動部を振動させるモーターとを備え、前記ホルダーに固定され、前記ホルダーを介して前記第１フィルターを振動させる振動手段と、前記ホルダーと前記ハウジングとの間に配置される弾性部材と、前記空気流の流れの経路上において前記流入口と前記ファンとの間に配置され、前記空気流を下方から上方に向かって誘導する誘導ダクト部と、を有し、前記第１フィルターは、周面として、前記空気流が進入する進入面と、前記進入面とは反対側で前記空気流が排気される排気面と、を含む六面を備える直方体形状からなり、前記ホルダーは、前記進入面および前記排気面と平行な端縁を含み、かつ、前記六面のうち前記進入面と交差する四面を覆う壁部を備え、前記ハウジングは、前記第１フィルターの前記六面にそれぞれ対向して配置される６つの支持壁を備え、前記弾性部材は、前記６つの支持壁と前記ホルダーとの間にそれぞれ配置され、前記第１フィルターは、前記誘導ダクト部の上方において前記進入面が鉛直下方に面するように配置され、前記振動手段は、前記ホルダーの上側の前記端縁に前記壁部に沿うように配置されることを特徴とする。 A toner recovery device according to an aspect of the present invention includes a housing, an inlet that is opened in the housing and into which toner flows in along with an air flow, and the air flow that is disposed inside the housing and flows in from the inlet. A fan that sucks air and exhausts it to the outside of the housing; and a first filter that is disposed upstream of the fan on the flow path of the air flow, collects the toner, and passes the air flow; A holder that is supported by the housing and holds the first filter, a vibrating portion, and a motor that vibrates the vibrating portion, and is fixed to the holder and vibrates the first filter through the holder. a vibrating means for a resilient member disposed between said holder and said housing, said flow in the path of flow of the air flow Is arranged between the mouth and the fan, have a, a guiding duct portion for guiding the air flow from below upwards, the first filter is a circumferential surface, the incident flow surface of the air flow enters And an exhaust surface on the opposite side to the entry surface, and an exhaust surface from which the air flow is exhausted.The holder includes an edge parallel to the entry surface and the exhaust surface. And a wall portion covering four surfaces of the six surfaces intersecting with the entry surface, and the housing includes six support walls respectively disposed facing the six surfaces of the first filter, The elastic member is disposed between each of the six support walls and the holder, and the first filter is disposed above the induction duct portion so that the entry surface faces vertically downward, and the vibration unit Is Characterized in that it is arranged along the upper side of the edge of over to the wall.

本構成によれば、流入口からハウジングに流入した空気流は、ファンによって吸気されるとともに、ハウジングの外部に排気される。トナーは流入口から空気流とともに流入される。第１フィルターは、空気流の流れの経路上において前記ファンよりも上流側に配置され、トナーを捕集しかつ空気流が通過する。振動手段は、第１フィルターを包持するホルダーに固定される。振動手段は、ホルダーを介して、第１フィルターを振動させる。このため、振動手段が第１フィルターを直接振動させる場合と比較して、第１フィルターに安定して振動が伝達される。この結果、第１フィルターに捕集されたトナーが、前記振動によって第１フィルターから好適に脱離される。したがって、第１フィルターの目詰まりが防止され、トナー回収装置の回収性能が安定して維持される。また、本構成によれば、振動手段が第１フィルターを振動させる振動が、ハウジングに伝達されることが抑止される。この結果、前記振動によるハウジングの振動音の発生が防止される。また、本構成によれば、第１フィルターの二つの面に対向して配置される二つの支持壁と、ホルダーとの間に弾性部材が配置される。このため、振動手段が第１フィルターを振動させる振動が、ハウジングに伝達されることが好適に抑止される。また、本構成によれば、振動手段が第１フィルターを振動させる振動が、ハウジングに伝達されることが確実に抑止される。更に、本構成によれば、振動手段によって第１フィルターから脱離されたトナーは、第１フィルターの下方に落下する。このため、前記トナーが第１フィルターに再付着することが抑止される。また、本構成によれば、第１フィルターに対して、上下方向の振動を安定して伝達することができる。このため、第１フィルターからのトナーの落下を促進することができる。 According to this configuration, the airflow that has flowed into the housing from the inflow port is sucked by the fan and exhausted to the outside of the housing. Toner flows in from the inlet along with the air flow. The first filter is disposed on the upstream side of the fan on the flow path of the air flow, collects toner, and passes the air flow. The vibration means is fixed to a holder that holds the first filter. The vibration means vibrates the first filter through the holder. For this reason, compared with the case where a vibration means vibrates a 1st filter directly, a vibration is stably transmitted to a 1st filter. As a result, the toner collected by the first filter is suitably detached from the first filter by the vibration. Therefore, the clogging of the first filter is prevented, and the recovery performance of the toner recovery device is stably maintained. Moreover, according to this structure, it is suppressed that the vibration which a vibration means vibrates a 1st filter is transmitted to a housing. As a result, the generation of the vibration sound of the housing due to the vibration is prevented. Moreover, according to this structure, an elastic member is arrange | positioned between the two support walls arrange | positioned facing two surfaces of a 1st filter, and a holder. For this reason, it is suppressed suitably that the vibration which a vibration means vibrates a 1st filter is transmitted to a housing. Moreover, according to this structure, it is suppressed reliably that the vibration which a vibration means vibrates a 1st filter is transmitted to a housing. Further, according to this configuration, the toner detached from the first filter by the vibrating means falls below the first filter. This prevents the toner from reattaching to the first filter. Moreover, according to this structure, the vibration of an up-down direction can be stably transmitted with respect to a 1st filter. For this reason, it is possible to promote the fall of the toner from the first filter.

上記の構成において、前記弾性部材は、スポンジ又はゴムからなることが望ましい。 In the above configuration, the elastic member is preferably made of sponge or rubber.

本構成によれば、比較的安価な弾性部材によって、前記振動がハウジングに伝達されることが好適に抑止される。 According to this configuration, the vibration is suitably suppressed from being transmitted to the housing by the relatively inexpensive elastic member.

上記の構成において、前記弾性部材は、コイルばね又は板ばねからなることが望ましい。 Said structure WHEREIN: It is desirable for the said elastic member to consist of a coil spring or a leaf | plate spring.

本構成によれば、比較的強い弾性力を備えうる弾性部材によって、前記振動がハウジングに伝達されることが確実に抑止される。 According to this configuration, the vibration is reliably prevented from being transmitted to the housing by the elastic member that can have a relatively strong elastic force.

上記の構成において、前記流入口から流入した前記空気流を、前記誘導ダクト部の側方部分から前記誘導ダクト部に流入させる導入部と、前記導入部よりも下方の前記誘導ダクト部に配置され、前記振動手段の振動によって前記第１フィルターから落下したトナーが貯留される貯留部と、を更に有することが望ましい。 In the above-described configuration, the air flow that has flowed in from the inflow port is disposed in the induction duct portion below the introduction portion, and the introduction portion that allows the air flow from the side portion of the induction duct portion to flow into the induction duct portion. It is preferable that the image forming apparatus further includes a storage unit that stores toner dropped from the first filter due to vibration of the vibration unit.

本構成によれば、導入部は、流入口から流入した空気流を、誘導ダクト部の側方部分から誘導ダクト部に流入させる。そして、第１フィルターから落下したトナーが貯留される貯留部は、導入部よりも下方の誘導ダクト部に配置される。このため、貯留部に貯留されたトナーが誘導ダクト部への空気流の流れを妨げることが抑止される。 According to this configuration, the introducing portion causes the air flow that has flowed in from the inflow port to flow into the induction duct portion from the side portion of the induction duct portion. And the storage part in which the toner which fell from the 1st filter is stored is arrange | positioned in the induction | guidance | derivation duct part below the introduction part. For this reason, it is suppressed that the toner stored in the storage part obstructs the flow of the airflow to the induction duct part.

上記の構成において、前記空気流の流れの経路上において前記ファンと前記第１フィルターとの間に配置され、前記トナーを捕集しかつ前記空気流が通過する第２フィルターと、前記ファンよりも前記空気流の流れの経路上の下流側に配置され、前記空気流が通過する第３フィルターと、を更に有することが望ましい。 In the above configuration, a second filter that is disposed between the fan and the first filter on the air flow path, collects the toner and passes the air flow, and more than the fan. It is desirable to further include a third filter that is disposed on the downstream side of the air flow path and through which the air flow passes.

本構成によれば、空気流の流れの経路上において、ファンの上流側および下流側には、第２フィルターおよび第３フィルターが配置される。このため、トナーが確実に回収され、ハウジングの外部にトナーが排出されることが、一層抑止される。 According to this configuration, the second filter and the third filter are arranged on the upstream side and the downstream side of the fan on the air flow path. For this reason, the toner is reliably collected and the toner is further prevented from being discharged to the outside of the housing.

本発明の他の局面に係る画像形成装置は、シートにトナー像を形成する画像形成部と、上記の何れかに記載のトナー回収装置と、前記画像形成部から空気流とともに不要トナーを回収し、前記流入口に流入させる回収ダクトと、を有することを特徴とする。 An image forming apparatus according to another aspect of the present invention includes an image forming unit that forms a toner image on a sheet, the toner collecting device according to any one of the above, and an unnecessary toner together with an air flow from the image forming unit. And a recovery duct for flowing into the inlet.

本構成によれば、画像形成部から不要トナーを安定して回収することができる。このため、画像形成装置の内部または外部において、前記トナーによる汚染が好適に抑止される。 According to this configuration, it is possible to stably collect unnecessary toner from the image forming unit. For this reason, contamination by the toner is preferably suppressed inside or outside the image forming apparatus.

本発明によれば、フィルターの目詰まりを防止するとともに、トナーを安定して回収することが可能なトナー回収装置、およびこれを備えた画像形成装置が提供される。 According to the present invention, there are provided a toner recovery device capable of preventing clogging of a filter and stably recovering toner, and an image forming apparatus including the same.

本発明の実施形態に係る画像形成装置の内部構造を示す断面図である。1 is a cross-sectional view illustrating an internal structure of an image forming apparatus according to an embodiment of the present invention. 本発明の実施形態に係る現像装置およびトナー回収装置の斜視図である。1 is a perspective view of a developing device and a toner recovery device according to an embodiment of the present invention. 本発明の実施形態に係る現像装置およびトナー回収装置の斜視図である。1 is a perspective view of a developing device and a toner recovery device according to an embodiment of the present invention. 本発明の実施形態に係る現像装置および回収ダクトの拡大斜視図である。FIG. 2 is an enlarged perspective view of a developing device and a recovery duct according to an embodiment of the present invention. 本発明の実施形態に係るトナー回収ユニットの内部の斜視図である。FIG. 3 is a perspective view of the inside of the toner recovery unit according to the embodiment of the present invention. 本発明の実施形態に係る第１フィルターの斜視図である。It is a perspective view of the 1st filter concerning the embodiment of the present invention. 本発明の実施形態に係るトナー回収ユニットの内部の断面斜視図である。FIG. 4 is a cross-sectional perspective view of the inside of the toner recovery unit according to the embodiment of the present invention. 本発明の実施形態に係るトナー回収ユニットの内部の断面斜視図である。FIG. 4 is a cross-sectional perspective view of the inside of the toner recovery unit according to the embodiment of the present invention.

以下、図面に基づいて、本発明の実施形態につき詳細に説明する。図１は、本発明の一実施形態に係る画像形成装置１の内部構造を示す断面図である。ここでは、画像形成装置１として、プリンター機能と複写機能とを備えた複合機を例示するが、画像形成装置は、プリンター、複写機、ファクシミリ装置であってもよい。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. FIG. 1 is a sectional view showing an internal structure of an image forming apparatus 1 according to an embodiment of the present invention. Here, as the image forming apparatus 1, a multi-function machine having a printer function and a copying function is illustrated, but the image forming apparatus may be a printer, a copier, or a facsimile machine.

＜画像形成装置の説明＞
画像形成装置１は、略直方体形状の筐体構造を有する装置本体１０と、装置本体１０上に配置される自動原稿給送装置２０とを備える。装置本体１０の内部には、複写する原稿画像を光学的に読み取る読取ユニット２５と、シートにトナー像を形成する画像形成部３０と、前記トナー像をシートに定着させる定着部６０と、画像形成部３０へ搬送されるシートを貯留する給紙部４０と、シートを給紙部４０又は給紙トレイ４６から画像形成部３０及び定着部６０を経由してシート排出口１０Ｅまで搬送する搬送経路５０と、この搬送経路５０の一部を構成するシート搬送路を内部に有する搬送ユニット５５とが収容されている。 <Description of Image Forming Apparatus>
The image forming apparatus 1 includes an apparatus main body 10 having a substantially rectangular parallelepiped housing structure, and an automatic document feeder 20 disposed on the apparatus main body 10. In the apparatus main body 10, a reading unit 25 that optically reads a document image to be copied, an image forming unit 30 that forms a toner image on a sheet, a fixing unit 60 that fixes the toner image on a sheet, and image formation A sheet feeding unit 40 for storing sheets conveyed to the unit 30, and a conveyance path 50 for conveying the sheet from the sheet feeding unit 40 or the sheet feeding tray 46 to the sheet discharge port 10E via the image forming unit 30 and the fixing unit 60. And a conveyance unit 55 having therein a sheet conveyance path constituting a part of the conveyance path 50 is accommodated.

画像形成部３０は、シート上にトナー像を形成する。すなわち、画像形成部３０は、フルカラーのトナー画像を生成しこれをシート上に転写する処理を行うもので、タンデムに配置されたイエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）及びブラック（Ｂｋ）の各トナー像を形成する４つのユニット３２Ｙ、３２Ｍ、３２Ｃ、３２Ｂｋを含む画像形成ユニット３２と、該画像形成ユニット３２の上に隣接して配置された中間転写ユニット３３と、中間転写ユニット３３上に配置されたトナー補給部３４とを含む。 The image forming unit 30 forms a toner image on the sheet. That is, the image forming unit 30 performs a process of generating a full-color toner image and transferring the toner image onto a sheet. Yellow (Y), magenta (M), cyan (C), and black (black) arranged in tandem. Bk), the image forming unit 32 including four units 32Y, 32M, 32C, and 32Bk for forming the toner images, the intermediate transfer unit 33 disposed adjacent to the image forming unit 32, and the intermediate transfer unit. And a toner replenishing unit 34 disposed on the upper side 33.

各画像形成ユニット３２Ｙ、３２Ｍ、３２Ｃ、３２Ｂｋは、感光体ドラム３２１（像担持体）と、この感光体ドラム３２１の周囲に配置された、帯電器３２２、露光器３２３、現像装置３２４、一次転写ローラー３２５及びクリーニング装置３２６とを含む。 Each of the image forming units 32Y, 32M, 32C, and 32Bk includes a photosensitive drum 321 (image carrier) and a charger 322, an exposure unit 323, a developing device 324, and a primary transfer arranged around the photosensitive drum 321. A roller 325 and a cleaning device 326.

感光体ドラム３２１は、その軸回りに回転し、その周面に静電潜像及びトナー像を担持する。感光体ドラム３２１としては、アモルファスシリコン（ａ−Ｓｉ）系材料を用いた感光体ドラムを用いることができる。帯電器３２２は、感光体ドラム３２１の表面を均一に帯電する。露光器３２３は、レーザー光源とミラーやレンズ等の光学系機器とを有し、感光体ドラム３２１の周面に、原稿画像の画像データに基づく光を照射して、静電潜像を形成する。感光体ドラム３２１は、像担持体として機能する。 The photosensitive drum 321 rotates around its axis and carries an electrostatic latent image and a toner image on its peripheral surface. As the photosensitive drum 321, a photosensitive drum using an amorphous silicon (a-Si) material can be used. The charger 322 uniformly charges the surface of the photosensitive drum 321. The exposure device 323 includes a laser light source and optical system devices such as a mirror and a lens, and forms an electrostatic latent image by irradiating the peripheral surface of the photosensitive drum 321 with light based on image data of a document image. . The photosensitive drum 321 functions as an image carrier.

現像装置３２４は、感光体ドラム３２１上に形成された静電潜像を現像するために、感光体ドラム３２１の周面にトナーを供給する。現像装置３２４は、２成分現像剤用のものであり、スクリューフィーダー、磁気ローラー、及び現像ローラーを含む。図１に示されるように、各色の現像装置３２４は水平方向（左右方向）に隣接して配置される。 The developing device 324 supplies toner to the peripheral surface of the photosensitive drum 321 in order to develop the electrostatic latent image formed on the photosensitive drum 321. The developing device 324 is for a two-component developer and includes a screw feeder, a magnetic roller, and a developing roller. As shown in FIG. 1, the developing devices 324 for the respective colors are arranged adjacent to each other in the horizontal direction (left-right direction).

一次転写ローラー３２５は、中間転写ユニット３３に備えられている中間転写ベルト３３１を挟んで感光体ドラム３２１とニップ部を形成し、感光体ドラム３２１上のトナー像を中間転写ベルト３３１上に一次転写する。クリーニング装置３２６は、クリーニングローラー等を有し、トナー像転写後の感光体ドラム３２１の周面を清掃する。 The primary transfer roller 325 forms a nip portion with the photosensitive drum 321 across the intermediate transfer belt 331 provided in the intermediate transfer unit 33, and the toner image on the photosensitive drum 321 is primary transferred onto the intermediate transfer belt 331. To do. The cleaning device 326 includes a cleaning roller and the like, and cleans the peripheral surface of the photosensitive drum 321 after the toner image is transferred.

中間転写ユニット３３は、中間転写ベルト３３１、駆動ローラー３３２及び従動ローラー３３３を備える。中間転写ベルト３３１は、駆動ローラー３３２及び従動ローラー３３３に架け渡された無端ベルトであって、該中間転写ベルト３３１の外周面には、複数の感光体ドラム３２１からトナー像が、同一箇所に重ねて転写される。中間転写ベルト３３１は図１では反時計回りに回転される。中間転写ベルト３３１は、像担持体として機能する。 The intermediate transfer unit 33 includes an intermediate transfer belt 331, a driving roller 332, and a driven roller 333. The intermediate transfer belt 331 is an endless belt that is stretched around a driving roller 332 and a driven roller 333, and toner images from a plurality of photosensitive drums 321 are superimposed on the same portion on the outer peripheral surface of the intermediate transfer belt 331. Is transcribed. The intermediate transfer belt 331 is rotated counterclockwise in FIG. The intermediate transfer belt 331 functions as an image carrier.

駆動ローラー３３２の周面に対向して、二次転写ローラー３５が配置されている。二次転写ローラー３５は、中間転写ベルト３３１からトナー像をシートに転写させる。駆動ローラー３３２と二次転写ローラー３５とのニップ部は、中間転写ベルト３３１に重ね塗りされたフルカラーのトナー像をシートに転写する二次転写部となる。駆動ローラー３３２又は二次転写ローラー３５のいずれか一方のローラーに、トナー像と逆極性の二次転写バイアス電位が印加され、他方のローラーは接地される。また、駆動ローラー３３２よりも、中間転写ベルト３３１の回転方向上流側の位置には、中間転写ベルト３３１の周面に対向する位置に、濃度センサー３５Ａが対向配置されている。濃度センサー３５Ａは、中間転写ベルト３３１上に形成された画像の濃度に応じた電気信号を出力する。 A secondary transfer roller 35 is disposed to face the peripheral surface of the drive roller 332. The secondary transfer roller 35 transfers the toner image from the intermediate transfer belt 331 to the sheet. A nip portion between the driving roller 332 and the secondary transfer roller 35 serves as a secondary transfer portion that transfers a full-color toner image overcoated on the intermediate transfer belt 331 to a sheet. A secondary transfer bias potential having a polarity opposite to that of the toner image is applied to one of the driving roller 332 and the secondary transfer roller 35, and the other roller is grounded. In addition, the density sensor 35 A is disposed opposite to the circumferential surface of the intermediate transfer belt 331 at a position upstream of the drive roller 332 in the rotation direction of the intermediate transfer belt 331. The density sensor 35A outputs an electrical signal corresponding to the density of the image formed on the intermediate transfer belt 331.

トナー補給部３４は、イエロー用トナーコンテナ３４Ｙ、マゼンタ用トナーコンテナ３４Ｍ、シアン用トナーコンテナ３４Ｃ、及びブラック用トナーコンテナ３４Ｂｋを含む。これらトナーコンテナ３４Ｙ、３４Ｃ、３４Ｍ、３４Ｂｋは、それぞれ各色のトナーを貯留するものであり、ＹＭＣＢｋ各色に対応する画像形成ユニット３２Ｙ、３２Ｍ、３２Ｃ、３２Ｂｋの現像装置３２４に、図略の供給経路を通して各色のトナーを供給する。 The toner supply unit 34 includes a yellow toner container 34Y, a magenta toner container 34M, a cyan toner container 34C, and a black toner container 34Bk. These toner containers 34Y, 34C, 34M, and 34Bk respectively store toner of each color, and are supplied to the developing devices 324 of the image forming units 32Y, 32M, 32C, and 32Bk corresponding to each color of YMCBk through a supply path (not shown). Supply toner of each color.

給紙部４０は、画像形成処理が施されるシートを収容する２段の給紙カセット４０Ａ、４０Ｂを備える。これら給紙カセット４０Ａ、４０Ｂは、装置本体１０の前方から手前方向に引出可能である。給紙部４０は、二次転写ローラー３５に向かって搬送されるシートを収容する。給紙部４０は、前述の現像装置３２４よりも下方に配置される。 The paper feed unit 40 includes two-stage paper feed cassettes 40A and 40B that accommodate sheets subjected to image forming processing. These paper feed cassettes 40A and 40B can be pulled out from the front of the apparatus body 10 toward the front. The sheet feeding unit 40 accommodates a sheet conveyed toward the secondary transfer roller 35. The paper feed unit 40 is disposed below the developing device 324 described above.

定着部６０は、シートにトナー像を定着させる定着処理を施す誘導加熱方式の定着装置であって、加熱ローラー６１、定着ローラー６２、加圧ローラー６３、定着ベルト６４及び誘導加熱ユニット６５を含む。定着ローラー６２に対して加圧ローラー６３が圧接され、定着ニップ部が形成されている。加熱ローラー６１及び定着ベルト６４は誘導加熱ユニット６５によって誘導加熱され、その熱を前記定着ニップ部に与える。シートが定着ニップ部を通過することで、シートに転写されたトナー像が当該シートに定着される。 The fixing unit 60 is an induction heating type fixing device that performs a fixing process for fixing a toner image on a sheet, and includes a heating roller 61, a fixing roller 62, a pressure roller 63, a fixing belt 64, and an induction heating unit 65. A pressure roller 63 is pressed against the fixing roller 62 to form a fixing nip portion. The heating roller 61 and the fixing belt 64 are induction-heated by an induction heating unit 65, and give the heat to the fixing nip portion. As the sheet passes through the fixing nip portion, the toner image transferred to the sheet is fixed to the sheet.

画像形成装置１は、更に、回収ダクト７およびトナー回収ユニット８（トナー回収装置）を備える。図２および図３は、本実施形態に係る現像装置３２４、回収ダクト７およびトナー回収ユニット８の斜視図である。図４は、本実施形態に係る現像装置３２４および回収ダクト７を後方から見た拡大斜視図である。 The image forming apparatus 1 further includes a recovery duct 7 and a toner recovery unit 8 (toner recovery device). 2 and 3 are perspective views of the developing device 324, the recovery duct 7, and the toner recovery unit 8 according to the present embodiment. FIG. 4 is an enlarged perspective view of the developing device 324 and the recovery duct 7 according to the present embodiment as viewed from the rear.

図２および図３を参照して、回収ダクト７は、隣接して配置される各色の現像装置３２４（３２４Ｙ、３２４Ｍ、３２４Ｃ、３２４Ｂｋ）の後方に配置される。回収ダクト７は、画像形成部３０の現像装置３２４の内部から空気流とともにトナーを回収し、後記のトナー回収ユニット８の流入口８００に流入させる。図２を参照して、回収ダクト７は、現像装置３２４から前記トナーを略水平方向に搬送する。なお、他の実施形態において、回収ダクト７は、現像装置３２４の周辺に飛散したトナーを回収するダクトであってもよい。回収ダクト７は、メインダクト７０と、イエローダクト７１と、マゼンタダクト７２と、シアンダクト７３と、ブラックダクト７４と、を備える。メインダクト７０は、現像装置３２４の後方において、左右方向に延設されるダクトである。メインダクト７０の内部には、各色の現像装置３２４から回収されたトナーがそれぞれ搬送される複数の排気風路が互いに平行に配設される（図４のブラック用排気風路７０Ａ参照）。イエローダクト７１、マゼンタダクト７２、シアンダクト７３およびブラックダクト７４は、各色の現像装置３２４の内部から回収したトナーを、メインダクト７０の前記排気風路に流入させる。 2 and 3, the collection duct 7 is disposed behind the developing devices 324 (324Y, 324M, 324C, 324Bk) of the respective colors that are disposed adjacent to each other. The collection duct 7 collects toner together with the air flow from the inside of the developing device 324 of the image forming unit 30 and flows it into an inlet 800 of a toner collection unit 8 described later. Referring to FIG. 2, the collection duct 7 conveys the toner from the developing device 324 in a substantially horizontal direction. In other embodiments, the collection duct 7 may be a duct that collects toner scattered around the developing device 324. The recovery duct 7 includes a main duct 70, a yellow duct 71, a magenta duct 72, a cyan duct 73, and a black duct 74. The main duct 70 is a duct extending in the left-right direction behind the developing device 324. Inside the main duct 70, a plurality of exhaust air passages through which the toner collected from the developing devices 324 of the respective colors is conveyed are arranged in parallel to each other (see the black exhaust air passage 70A in FIG. 4). The yellow duct 71, the magenta duct 72, the cyan duct 73, and the black duct 74 cause the toner collected from the inside of the developing device 324 of each color to flow into the exhaust air passage of the main duct 70.

図４を参照して、各色の現像装置３２４（３２４Ｙ、３２４Ｍ、３２４Ｃ、３２４Ｂｋ）は、現像ローラー１０１（１０１Ｙ、１０１Ｍ、１０１Ｃ、１０１Ｂｋ）を備える。現像ローラー１０１は、周面にトナーを担持し、感光体ドラム３２１に前記トナーを供給する。また、各色の現像装置３２４の内部には、トナーを攪拌するとともに、現像ローラー１０１にトナーを供給する不図示のスクリューが配置される。更に、各色の現像装置３２４は、排出口１０２（１０２Ｙ、１０２Ｍ、１０２Ｃ、１０２Ｂｋ）を備える。排出口１０２は、現像装置３２４の内部に連通され、現像装置３２４から後方に向かって配置される。図４では、シアンダクト７３の図示を省略することで、シアン用排出口１０２Ｃが露出して示されている。各色の排出口１０２に、イエローダクト７１、マゼンタダクト７２、シアンダクト７３およびブラックダクト７４が連結され、現像装置３２４からメインダクト７０に飛散トナーを含む空気流が搬入される。前述のように、メインダクト７０の内部には、複数の排気風路が互いに平行に配設される。図４では、ブラック用排気風路７０Ａが示されている。同様に、他の色の排気風路も、メインダクト７０の内部に配置される。ブラックダクト７４を介して、ブラック用排気風路７０Ａに流入した空気流は、図４の矢印Ｄ４１に示すように、メインダクト７０の左端部に導かれる。 Referring to FIG. 4, each color developing device 324 (324Y, 324M, 324C, 324Bk) includes a developing roller 101 (101Y, 101M, 101C, 101Bk). The developing roller 101 carries toner on its peripheral surface and supplies the toner to the photosensitive drum 321. Further, inside the developing device 324 for each color, a screw (not shown) that stirs the toner and supplies the toner to the developing roller 101 is disposed. Furthermore, each color developing device 324 includes a discharge port 102 (102Y, 102M, 102C, 102Bk). The discharge port 102 communicates with the inside of the developing device 324 and is disposed rearward from the developing device 324. In FIG. 4, the cyan discharge port 102 C is exposed by omitting the illustration of the cyan duct 73. A yellow duct 71, a magenta duct 72, a cyan duct 73, and a black duct 74 are connected to the discharge ports 102 of the respective colors, and an air flow including scattered toner is carried from the developing device 324 to the main duct 70. As described above, a plurality of exhaust air paths are arranged in parallel with each other inside the main duct 70. FIG. 4 shows a black exhaust air passage 70A. Similarly, exhaust air passages of other colors are also arranged inside the main duct 70. The air flow flowing into the black exhaust air passage 70A through the black duct 74 is guided to the left end portion of the main duct 70 as shown by an arrow D41 in FIG.

トナー回収ユニット８は、メインダクト７０の左端部分に連結される。トナー回収ユニット８は、メインダクト７０よりも下方に配置される。 The toner recovery unit 8 is connected to the left end portion of the main duct 70. The toner recovery unit 8 is disposed below the main duct 70.

＜トナー回収ユニット８の構造について＞
次に、図５乃至図８を参照して、本実施形態に係るトナー回収ユニット８の構造について説明する。図５は、本実施形態に係るトナー回収ユニット８の内部の斜視図である。図６は、本実施形態に係る第１フィルター８１部の斜視図である。図７および図８は、トナー回収ユニット８の内部の断面斜視図である。トナー回収ユニット８は、画像形成部３０から不要なトナーを回収する。本実施形態では、前述のように現像装置３２４から不要トナーとして飛散トナーが回収される。 <Structure of Toner Collection Unit 8>
Next, the structure of the toner recovery unit 8 according to the present embodiment will be described with reference to FIGS. FIG. 5 is a perspective view of the inside of the toner recovery unit 8 according to the present embodiment. FIG. 6 is a perspective view of the first filter 81 portion according to the present embodiment. 7 and 8 are cross-sectional perspective views of the inside of the toner recovery unit 8. FIG. The toner collecting unit 8 collects unnecessary toner from the image forming unit 30. In the present embodiment, as described above, scattered toner is collected from the developing device 324 as unnecessary toner.

図５を参照して、トナー回収ユニット８は、ハウジング８０と、第１フィルター部８１と、第２フィルター部８２と、第１ファン８３（ファン）と、第２ファン８４（ファン）と、排気部８５と、を有する。 Referring to FIG. 5, the toner recovery unit 8 includes a housing 80, a first filter portion 81, a second filter portion 82, a first fan 83 (fan), a second fan 84 (fan), and an exhaust. Part 85.

ハウジング８０は、略直方体形状からなる。ハウジング８０は、トナー回収ユニット８の外観を画定するとともに、内部に第１フィルター部８１、第２フィルター部８２、第１ファン８３および第２ファン８４を収容する。また、ハウジング８０の内部には、空気流が案内される複数のダクト部が配置される。ハウジング８０は、流入口８００と、上部ダクト８０１と、ダクト下降部８０２と、ダクト上昇部８０Ｕと、底部８０Ｔ（貯留部）とを有する。底部８０Ｔは、ハウジング８０の底部であり、後記の下部ダクト８０３の底面を画定する。 The housing 80 has a substantially rectangular parallelepiped shape. The housing 80 defines the appearance of the toner recovery unit 8 and accommodates the first filter portion 81, the second filter portion 82, the first fan 83, and the second fan 84 therein. In addition, a plurality of duct portions that guide the air flow are disposed inside the housing 80. The housing 80 includes an inflow port 800, an upper duct 801, a duct descending portion 802, a duct raising portion 80U, and a bottom portion 80T (storage portion). The bottom 80T is the bottom of the housing 80 and defines the bottom surface of the lower duct 803 described later.

流入口８００は、ハウジング８０に開口され、空気流とともにトナーが流入する。流入口８００は、ハウジング８０の上端側に配置される。前述のメインダクト７０の複数の排気風路は、流入口８００の直前で合流された後、流入口８００に連通される。 The inflow port 800 is opened in the housing 80, and the toner flows in along with the air flow. The inflow port 800 is disposed on the upper end side of the housing 80. The plurality of exhaust air ducts of the main duct 70 are merged immediately before the inlet 800 and then communicated with the inlet 800.

上部ダクト８０１は、ハウジング８０の上端部に形成された空間部である。上部ダクト８０１は、流入口８００に対向して配置される。また、上部ダクト８０１は、ダクト下降部８０２に連通される。 The upper duct 801 is a space formed at the upper end portion of the housing 80. The upper duct 801 is disposed to face the inflow port 800. Further, the upper duct 801 communicates with the duct descending portion 802.

ダクト下降部８０２は、上部ダクト８０１の右端部に連通される。すなわち、ダクト下降部８０２は、ハウジング８０の内部において、上部ダクト８０１を介して流入口８００に連通して配置される。ダクト下降部８０２は、前記空気流を下方に向かってハウジング８０の底部８０Ｔに誘導する。ダクト下降部８０２は、ハウジング８０の右端部において、上下方向に延設されるダクト部である。 The duct descending portion 802 is communicated with the right end portion of the upper duct 801. That is, the duct descending portion 802 is disposed in the housing 80 so as to communicate with the inflow port 800 via the upper duct 801. The duct descending portion 802 guides the air flow downward to the bottom portion 80T of the housing 80. The duct descending portion 802 is a duct portion that extends in the vertical direction at the right end portion of the housing 80.

ダクト上昇部８０Ｕは、ハウジング８０の内部において、ダクト下降部８０２に水平方向において隣接して配置される。ダクト上昇部８０Ｕは、底部８０Ｔにおいてダクト下降部８０２に連通され、前記空気流を上方に誘導する。ダクト上昇部８０Ｕは、底部８０Ｔから、第１ファン８３が配置される領域まで、上下方向に延設される。ダクト上昇部８０Ｕは、下部ダクト８０３（誘導ダクト部）を備える。下部ダクト８０３は、前記空気流の流れの経路上において流入口８００と第１ファン８３および第２ファン８４との間に配置され、前記空気流を下方から上方に向かって誘導する。下部ダクト８０３は、ダクト上昇部８０Ｕの下方部分に配置される。また、前述のように、底部８０Ｔは、下部ダクト８０３の底面を画定する。 The duct ascending portion 80U is disposed in the housing 80 so as to be adjacent to the duct descending portion 802 in the horizontal direction. The duct ascending portion 80U is communicated with the duct descending portion 802 at the bottom portion 80T, and guides the air flow upward. The duct raising portion 80U extends in the vertical direction from the bottom portion 80T to the region where the first fan 83 is disposed. The duct raising portion 80U includes a lower duct 803 (induction duct portion). The lower duct 803 is disposed between the inlet 800 and the first fan 83 and the second fan 84 on the air flow path, and guides the air flow from below to above. The lower duct 803 is disposed in a lower part of the duct ascending portion 80U. Further, as described above, the bottom portion 80T defines the bottom surface of the lower duct 803.

ダクト下降部８０２と、ダクト上昇部８０Ｕの下部ダクト８０３とは、導入部８０２Ｔによって連通される。換言すれば、導入部８０２Ｔは、流入口８００から流入した前記空気流を、下部ダクト８０３の側方部分（右側部分）から下部ダクト８０３に流入させる。そして、底部８０Ｔは、導入部８０２Ｔよりも下方の下部ダクト８０３に配置される。 The duct descending portion 802 and the lower duct 803 of the duct raising portion 80U are communicated with each other by the introducing portion 802T. In other words, the introduction portion 802T causes the air flow that has flowed in from the inlet 800 to flow into the lower duct 803 from the side portion (right side portion) of the lower duct 803. The bottom portion 80T is disposed in the lower duct 803 below the introduction portion 802T.

第１フィルター部８１は、前記空気流の流れの経路上において第１ファン８３および第２ファン８４よりも上流側であって、下部ダクト８０３の上方において、空気流が進入する進入面が下方に面するように配置される。第１フィルター部８１は、空気流とともに流入口８００から流入したトナーを捕集し、かつ、前記空気流を通過させる。第１フィルター部８１は、ダクト上昇部８０Ｕの下方部分に配置される。第１フィルター部８１は、上下方向に所定の厚さを備えた直方体形状からなる。 The first filter unit 81 is on the upstream side of the first fan 83 and the second fan 84 on the flow path of the air flow, and the entrance surface into which the air flow enters is below the lower duct 803. Arranged to face. The first filter unit 81 collects the toner flowing in from the inlet 800 together with the air flow, and allows the air flow to pass therethrough. The 1st filter part 81 is arrange | positioned in the downward part of the duct raising part 80U. The 1st filter part 81 consists of a rectangular parallelepiped shape provided with predetermined thickness in the up-down direction.

第２フィルター部８２は、前記空気流の流れの経路上において第１ファン８３および第２ファン８４と第１フィルター部８１との間に配置される。第２フィルター部８２は、第１フィルター部８１によって捕集しきれなかったトナーを捕集し、かつ、前記空気流を通過させる。第２フィルター部８２は、上下方向に所定の厚さを備えた直方体形状からなる。 The second filter part 82 is disposed between the first fan 83 and the second fan 84 and the first filter part 81 on the air flow path. The second filter unit 82 collects toner that could not be collected by the first filter unit 81 and allows the air flow to pass therethrough. The second filter part 82 has a rectangular parallelepiped shape having a predetermined thickness in the vertical direction.

第１ファン８３および第２ファン８４は、ハウジング８０の内部に配置され、流入口８００から流入した空気流を吸気するとともに、ハウジング８０の外部に排気する。第１ファン８３および第２ファン８４は、下方から流入した空気流を左方に向かって排気する。第１ファン８３および第２ファン８４は、ダクト上昇部８０Ｕの上方部分に配置される。図５に示すように、第１ファン８３および第２ファン８４は、第２フィルター部８２の上方に所定の間隔をおいて配置される。第１ファン８３は、ダクト上昇部８０Ｕの上端部の右方部分に配置される。また、第２ファン８４は、ダクト上昇部８０Ｕの左方部分であって、上下方向において第１ファン８３よりも下方にずれた位置に配置される。このように、本実施形態では、ダクト上昇部８０Ｕの上方部分において、複数のファンが配置される。また、第１ファン８３および第２ファン８４が鉛直方向において重ならない位置に配置されることによって、第１ファン８３および第２ファン８４から排気される空気流の排気路が重なることが抑止される。換言すれば、第１ファン８３および第２ファン８４の前記配置によって、空気流が上下方向において分散して効率的に左方に排気される。 The first fan 83 and the second fan 84 are disposed inside the housing 80, and take in the airflow that flows in from the inflow port 800 and exhaust it outside the housing 80. The 1st fan 83 and the 2nd fan 84 exhaust the air flow which flowed in from the lower part toward the left. The 1st fan 83 and the 2nd fan 84 are arrange | positioned at the upper part of the duct raising part 80U. As shown in FIG. 5, the first fan 83 and the second fan 84 are arranged above the second filter portion 82 with a predetermined interval. The first fan 83 is disposed on the right side portion of the upper end portion of the duct raising portion 80U. In addition, the second fan 84 is a left portion of the duct ascending portion 80U, and is disposed at a position shifted downward from the first fan 83 in the vertical direction. Thus, in this embodiment, a plurality of fans are arranged in the upper part of the duct ascending portion 80U. In addition, by arranging the first fan 83 and the second fan 84 in positions that do not overlap in the vertical direction, overlapping of the exhaust paths of the airflows exhausted from the first fan 83 and the second fan 84 is suppressed. . In other words, due to the arrangement of the first fan 83 and the second fan 84, the air flow is dispersed in the vertical direction and efficiently exhausted to the left.

排気部８５は、前記空気流の流れの経路において第１ファン８３および第２ファン８４よりも下流側のダクト上昇部８０Ｕに連通される。排気部８５は、前記空気流を水平方向（左方向）に向かって誘導しハウジング８０の外部に排気する。図５に示されるように、排気部８５は、ハウジング８０の左側側面において、第１フィルター部８１から第１ファン８３までの領域に対向して配置される。 The exhaust part 85 communicates with the duct ascending part 80U on the downstream side of the first fan 83 and the second fan 84 in the air flow path. The exhaust unit 85 guides the air flow in the horizontal direction (left direction) and exhausts the air flow to the outside of the housing 80. As shown in FIG. 5, the exhaust part 85 is disposed on the left side surface of the housing 80 so as to face the region from the first filter part 81 to the first fan 83.

排気部８５は、上部排気フィルター８５１および下部排気フィルター８５２（第３フィルター）を備える。上部排気フィルター８５１および下部排気フィルター８５２は、第１ファン８３および第２ファン８４よりも前記空気流の流れの経路上の下流側に配置され、前記空気流を通過させる。上部排気フィルター８５１は、水平方向において、第１ファン８３および第２ファン８４に対向して配置される。また、下部排気フィルター８５２は、上部排気フィルター８５１の下方に配置される。第１ファン８３および第２ファン８４から排出された空気流は、排気部８５の内部において鉛直方向に拡散され、上部排気フィルター８５１および下部排気フィルター８５２を通過しながら、ハウジング８０の外部に排気される。 The exhaust unit 85 includes an upper exhaust filter 851 and a lower exhaust filter 852 (third filter). The upper exhaust filter 851 and the lower exhaust filter 852 are disposed downstream of the first fan 83 and the second fan 84 on the air flow path, and allow the air flow to pass therethrough. The upper exhaust filter 851 is disposed to face the first fan 83 and the second fan 84 in the horizontal direction. The lower exhaust filter 852 is disposed below the upper exhaust filter 851. The air flow discharged from the first fan 83 and the second fan 84 is diffused in the vertical direction inside the exhaust part 85 and exhausted to the outside of the housing 80 while passing through the upper exhaust filter 851 and the lower exhaust filter 852. The

図６を参照して、前述の第１フィルター部８１は、フレーム８１０（ホルダー）と、第１フィルター８１１と、振動ユニット８１２（振動手段）とを備える。フレーム８１０は、ハウジング８０に支持され、第１フィルター８１１を包持する。フレーム８１０は、第１フィルター８１１のうち４つの側面（進入面と交差する四面）の周囲を取り囲むように配置される。第１フィルター８１１には、公知の粉塵用フィルターが採用可能とされる。本実施形態では、第１フィルター８１１は、所定の密度を備えた不図示の濾紙を含む。該濾紙は、直径１〜１０μｍのガラス繊維からなる。前記ガラス繊維の充填率は約１０％程度であり、繊維間の空隙は１０〜５０μｍに設定される。振動ユニット８１２は、フレーム８１０に固定され、フレーム８１０を介して第１フィルター８１１を振動させる。振動ユニット８１２は、振動部８１２Ａを備える。振動部８１２Ａは、不図示のモーターから延伸されたシャフト上に、偏心して配置された錘を備える。該錘の回転によって、振動部８１２Ａから振動が発生する。 Referring to FIG. 6, the first filter unit 81 includes a frame 810 (holder), a first filter 811, and a vibration unit 812 (vibration means). The frame 810 is supported by the housing 80 and encloses the first filter 811. The frame 810 is arranged so as to surround the periphery of four side surfaces (four surfaces intersecting the entry surface) of the first filter 811. A known dust filter can be adopted as the first filter 811. In the present embodiment, the first filter 811 includes a filter paper (not shown) having a predetermined density. The filter paper is made of glass fiber having a diameter of 1 to 10 μm. The filling rate of the glass fiber is about 10%, and the gap between the fibers is set to 10 to 50 μm. The vibration unit 812 is fixed to the frame 810 and vibrates the first filter 811 via the frame 810. The vibration unit 812 includes a vibration unit 812A. The vibration part 812A includes a weight eccentrically arranged on a shaft extended from a motor (not shown). Due to the rotation of the weight, vibration is generated from the vibration portion 812A.

第１フィルター８１１は、周面として、空気流が進入する不図示の進入面と、前記進入面とは反対側で空気流が排気される排気面８１１Ａと、を含む六面を備える直方体形状からなる。そして、第１フィルター８１１は、下部ダクト８０３の上方において、前記進入面が下方に面するように配置されている。 The first filter 811 has a rectangular parallelepiped shape including, as a peripheral surface, six surfaces including an unillustrated entrance surface into which an air flow enters and an exhaust surface 811A through which the air flow is exhausted on the side opposite to the entrance surface. Become. The first filter 811 is disposed above the lower duct 803 so that the entry surface faces downward.

フレーム８１０は、第１フィルター８１１の前記進入面および排気面８１１Ａと平行な端縁（フレーム８１０の上縁と下縁）を含み、かつ、第１フィルター８１１の六面のうち前記進入面（排気面８１１Ａ）と交差する四面を覆う壁部を備える。詳しくは、フレーム８１０は、前フレーム８１０Ａと、後フレーム８１０Ｂと、左フレーム８１０Ｃと、右フレーム８１０Ｄ（いずれも壁部）とを備える。前フレーム８１０Ａは、第１フィルター８１１の前側の側面を覆う。後フレーム８１０Ｂは、第１フィルター８１１の後側の側面を覆う。左フレーム８１０Ｃは、第１フィルター８１１の左側の側面を覆う。右フレーム８１０Ｄは、第１フィルター８１１の右側の側面を覆う。前述の振動ユニット８１２は、前フレーム８１０Ａの上側の固定端縁８１０Ａ１（端縁）に配置される。 The frame 810 includes end edges (upper and lower edges of the frame 810) parallel to the entry surface and the exhaust surface 811A of the first filter 811, and the entry surface (exhaust gas) of the six surfaces of the first filter 811. A wall portion covering four surfaces intersecting the surface 811A). Specifically, the frame 810 includes a front frame 810A, a rear frame 810B, a left frame 810C, and a right frame 810D (all of which are wall portions). The front frame 810 A covers the front side surface of the first filter 811. The rear frame 810 B covers the rear side surface of the first filter 811. The left frame 810 C covers the left side surface of the first filter 811. The right frame 810D covers the right side surface of the first filter 811. The above-described vibration unit 812 is disposed on the upper fixed end 810A1 (end edge) of the front frame 810A.

図７および図８を参照して、ハウジング８０は、第１フィルター８１１の前記六面にそれぞれ対向して配置される６つの支持壁を備える。詳しくは、ハウジング８０は、前壁８０Ａ（第１の支持壁）と、後壁８０Ｂ（第２の支持壁）と、左壁８０Ｃ（第３の支持壁）と、右内壁８０Ｄ（第４の支持壁）とを備える。また、ハウジング８０は、左上リブ８０Ｅ（第５の支持壁）と、左下リブ８０Ｆ（第６の支持壁）と、右上リブ８０Ｇ（第５の支持壁）と、右下リブ８０Ｈ（第６の支持壁）とを備える。 Referring to FIGS. 7 and 8, the housing 80 includes six support walls disposed to face the six surfaces of the first filter 811. Specifically, the housing 80 includes a front wall 80A (first support wall), a rear wall 80B (second support wall), a left wall 80C (third support wall), and a right inner wall 80D (fourth support wall). Support wall). The housing 80 includes an upper left rib 80E (fifth support wall), a lower left rib 80F (sixth support wall), an upper right rib 80G (fifth support wall), and a lower right rib 80H (sixth support wall). Support wall).

前壁８０Ａは、第１フィルター８１１の前側の側面に対向して配置される。前記前側の側面と、前壁８０Ａとの間には、フレーム８１０の前フレーム８１０Ａが配置される。前壁８０Ａは、一対の突出壁８０Ａ１を備える。突出壁８０Ａ１は、前壁８０Ａの左右の端部において、前壁８０Ａが部分的に前フレーム８１０Ａ側に突出して形成される。後壁８０Ｂは、第１フィルター８１１の後側の側面に対向して配置される。前記後側の側面と、後壁８０Ｂとの間には、フレーム８１０の後フレーム８１０Ｂが配置される。同様に、左壁８０Ｃは、第１フィルター８１１の左側の側面に対向して配置される。前記左側の側面と、左壁８０Ｃとの間には、フレーム８１０の左フレーム８１０Ｃが配置される。更に、右内壁８０Ｄは、第１フィルター８１１の右側の側面に対向して配置される。前記右側の側面と、右内壁８０Ｄとの間には、フレーム８１０の右フレーム８１０Ｄが配置される。また、右内壁８０Ｄの右方には、前述のダクト下降部８０２が配置される。 The front wall 80 A is disposed to face the front side surface of the first filter 811. A front frame 810A of the frame 810 is disposed between the front side surface and the front wall 80A. The front wall 80A includes a pair of protruding walls 80A1. The protruding wall 80A1 is formed such that the front wall 80A partially protrudes toward the front frame 810A at the left and right ends of the front wall 80A. The rear wall 80 B is disposed to face the rear side surface of the first filter 811. A rear frame 810B of the frame 810 is disposed between the rear side surface and the rear wall 80B. Similarly, the left wall 80 C is disposed to face the left side surface of the first filter 811. A left frame 810C of the frame 810 is disposed between the left side surface and the left wall 80C. Furthermore, the right inner wall 80 D is disposed to face the right side surface of the first filter 811. A right frame 810D of the frame 810 is disposed between the right side surface and the right inner wall 80D. Further, the duct descending portion 802 described above is disposed on the right side of the right inner wall 80D.

左上リブ８０Ｅは、左フレーム８１０Ｃの上方において、第１フィルター８１１の排気面８１１Ａに対向して配置される。換言すれば、左上リブ８０Ｅは、左フレーム８１０Ｃの上側の端縁に対向して配置される。左上リブ８０Ｅは、左壁８０Ｃから右側に向かって突設されるリブ部材である。左下リブ８０Ｆは、左フレーム８１０Ｃの下方において、第１フィルター８１１の前記進入面（不図示）に対向して配置される。換言すれば、左下リブ８０Ｆは、左フレーム８１０Ｃの下端部が右方に向かって屈曲して形成される左屈曲部８１０Ｃ１に対向して配置される。左屈曲部８１０Ｃ１は、フレーム８１０から第１フィルター８１１が下方に脱離することを抑止する。左下リブ８０Ｆは、左壁８０Ｃから右側に向かって突設されるリブ部材である。 The upper left rib 80E is disposed above the left frame 810C so as to face the exhaust surface 811A of the first filter 811. In other words, the upper left rib 80E is arranged to face the upper edge of the left frame 810C. The upper left rib 80E is a rib member that protrudes from the left wall 80C toward the right side. The lower left rib 80F is disposed below the left frame 810C so as to face the entry surface (not shown) of the first filter 811. In other words, the lower left rib 80F is disposed to face the left bent portion 810C1 formed by bending the lower end portion of the left frame 810C toward the right. The left bent portion 810C1 prevents the first filter 811 from being detached downward from the frame 810. The lower left rib 80F is a rib member that protrudes from the left wall 80C toward the right side.

同様に、右上リブ８０Ｇは、右フレーム８１０Ｄの上方において、第１フィルター８１１の排気面８１１Ａに対向して配置される。換言すれば、右上リブ８０Ｇは、右フレーム８１０Ｄの上側の端縁に対向して配置される。右上リブ８０Ｇは、右内壁８０Ｄから左側に向かって突設されるリブ部材である。右下リブ８０Ｈは、右フレーム８１０Ｄの下方において、第１フィルター８１１の前記進入面（不図示）に対向して配置される。換言すれば、右下リブ８０Ｈは、右フレーム８１０Ｄの下端部が左方に向かって屈曲して形成される右屈曲部８１０Ｄ１に対向して配置される。右屈曲部８１０Ｄ１も、フレーム８１０から第１フィルター８１１が下方に脱離することを抑止する。右下リブ８０Ｈは、右内壁８０Ｄから左側に向かって突設されるリブ部材である。 Similarly, the upper right rib 80G is disposed to face the exhaust surface 811A of the first filter 811 above the right frame 810D. In other words, the upper right rib 80G is disposed to face the upper edge of the right frame 810D. The upper right rib 80G is a rib member protruding from the right inner wall 80D toward the left side. The lower right rib 80H is disposed below the right frame 810D so as to face the entry surface (not shown) of the first filter 811. In other words, the lower right rib 80H is disposed to face the right bent portion 810D1 formed by bending the lower end portion of the right frame 810D toward the left. The right bent portion 810D1 also prevents the first filter 811 from being detached downward from the frame 810. The lower right rib 80H is a rib member protruding from the right inner wall 80D toward the left side.

更に、トナー回収ユニット８は、前スポンジ９１と、後スポンジ９２と、左スポンジ９３と、右スポンジ９４と、左上スポンジ９５と、左下スポンジ９６と、右上スポンジ９７と、右下スポンジ９８（いずれも弾性部材）と、を備える。これらのスポンジは、フレーム８１０とハウジング８０との間に圧縮して配置され、フレーム８１０からハウジング８０に振動が伝達することを抑止する。図７および図８を参照して、前スポンジ９１は、前フレーム８１０Ａと一対の突出壁８０Ａ１との間に一対配置される。また、後スポンジ９２は、後フレーム８１０Ｂと後壁８０Ｂとの間に配置される。左スポンジ９３は、左フレーム８１０Ｃと左壁８０Ｃとの間に配置される。右スポンジ９４は、右フレーム８１０Ｄと右内壁８０Ｄとの間に配置される。 Further, the toner recovery unit 8 includes a front sponge 91, a rear sponge 92, a left sponge 93, a right sponge 94, an upper left sponge 95, a lower left sponge 96, an upper right sponge 97, and a lower right sponge 98 (all of them). Elastic member). These sponges are disposed between the frame 810 and the housing 80 in a compressed manner, and prevent the vibration from being transmitted from the frame 810 to the housing 80. 7 and 8, a pair of front sponges 91 are disposed between front frame 810A and a pair of protruding walls 80A1. Further, the rear sponge 92 is disposed between the rear frame 810B and the rear wall 80B. The left sponge 93 is disposed between the left frame 810C and the left wall 80C. The right sponge 94 is disposed between the right frame 810D and the right inner wall 80D.

更に、左上スポンジ９５は、左フレーム８１０Ｃの上端縁と左上リブ８０Ｅとの間に配置される。また、左下スポンジ９６は、左フレーム８１０Ｃの左屈曲部８１０Ｃ１と左下リブ８０Ｆとの間に配置される。更に、右上スポンジ９７は、右フレーム８１０Ｄの上端縁と右上リブ８０Ｇとの間に配置される。また、右下スポンジ９８は、右フレーム８１０Ｄの右屈曲部８１０Ｄ１と右下リブ８０Ｈとの間に配置される。なお、左上スポンジ９５および右上スポンジ９７は、前フレーム８１０Ａの端縁端部８１０Ａ２にも当接してもよい。このように、本実施形態では、第１フィルター８１１の六面に対向して配置される６つの支持壁とフレーム８１０との間にそれぞれ上記のスポンジが配置される。 Further, the upper left sponge 95 is disposed between the upper end edge of the left frame 810C and the upper left rib 80E. The lower left sponge 96 is disposed between the left bent portion 810C1 of the left frame 810C and the lower left rib 80F. Further, the upper right sponge 97 is disposed between the upper edge of the right frame 810D and the upper right rib 80G. The lower right sponge 98 is disposed between the right bent portion 810D1 of the right frame 810D and the lower right rib 80H. Note that the upper left sponge 95 and upper right sponge 97 may also contact the end edge portion 810A2 of the front frame 810A. As described above, in the present embodiment, the sponges are respectively disposed between the six support walls and the frame 810 that are disposed to face the six surfaces of the first filter 811.

なお、第２フィルター部８２も第１フィルター部８１と同様に、不図示のフレームの中に、第２フィルター８２０（図５）が配置されることで形成される。また、第２フィルター８２０、上部排気フィルター８５１および下部排気フィルター８５２も、第１フィルター８１１と同様の粉塵用フィルターからなる。 Similarly to the first filter unit 81, the second filter unit 82 is formed by disposing the second filter 820 (FIG. 5) in a frame (not shown). The second filter 820, the upper exhaust filter 851, and the lower exhaust filter 852 are also dust filters similar to the first filter 811.

次に、トナー回収ユニット８における空気流およびトナーの流れについて説明する。画像形成装置１の電源がオンされ、不図示の制御部によって、現像装置３２４の現像ローラー１０１および不図示のスクリューが回転されると、前記制御部によって、第１ファン８３および第２ファン８４が回転される。この結果、現像装置３２４から回収ダクト７を介してトナー回収ユニット８に、トナーを含む空気流がもたらされる。流入口８００からハウジング８０に流入した空気流（図５の矢印Ｄ５０）は、上部ダクト８０１からダクト下降部８０２に流入する（矢印Ｄ５１）。前記空気流は、ダクト下降部８０２において一旦下降された後（矢印Ｄ５２）、導入部８０２Ｔを介して、下部ダクト８０３の側方部分から下部ダクト８０３に流入する（矢印Ｄ５３）。下部ダクト８０３は、前記空気流を下方から上方に向かって誘導する（矢印Ｄ５４）。そして、下部ダクト８０３の上方に配置された第１フィルター部８１の第１フィルター８１１を前記空気流が通過する際に、トナーが第１フィルター８１１に捕集される。また、第１フィルター８１１を通過した空気流（矢印Ｄ５５）は、第２フィルター部８２の第２フィルター８２０を通過する。この際、第１フィルター８１１によって捕集しきれなかったトナーが、第２フィルター８２０によって捕集される。 Next, the air flow and toner flow in the toner recovery unit 8 will be described. When the power of the image forming apparatus 1 is turned on and the developing roller 101 and the screw (not shown) of the developing device 324 are rotated by a control unit (not shown), the first fan 83 and the second fan 84 are turned on by the control unit. It is rotated. As a result, an air flow containing toner is provided from the developing device 324 to the toner recovery unit 8 through the recovery duct 7. The air flow (arrow D50 in FIG. 5) that flows into the housing 80 from the inflow port 800 flows from the upper duct 801 into the duct descending portion 802 (arrow D51). The air flow is once lowered at the duct lowering portion 802 (arrow D52), and then flows into the lower duct 803 from the side portion of the lower duct 803 via the introduction portion 802T (arrow D53). The lower duct 803 guides the air flow from below to above (arrow D54). Then, when the air flow passes through the first filter 811 of the first filter portion 81 disposed above the lower duct 803, the toner is collected by the first filter 811. The air flow (arrow D55) that has passed through the first filter 811 passes through the second filter 820 of the second filter unit 82. At this time, the toner that could not be collected by the first filter 811 is collected by the second filter 820.

第２フィルター部８２の第２フィルター８２０を通過した空気流は、ダクト上昇部８０Ｕの右側および左側において、それぞれ第１ファン８３および第２ファン８４に流入する（矢印Ｄ５７、Ｄ５８）。そして、前記空気流は、第１ファン８３および第２ファン８４によって、左方に向かって排出される（矢印Ｄ５９）。その後、前記空気流は、排気部８５に流入し、上部排気フィルター８５１および下部排気フィルター８５２を通過して、ハウジング８０の外部に排気される（矢印ＤＡ１、ＤＡ２）。 The airflow that has passed through the second filter 820 of the second filter portion 82 flows into the first fan 83 and the second fan 84 on the right side and the left side of the duct ascending portion 80U, respectively (arrows D57 and D58). The air flow is discharged leftward by the first fan 83 and the second fan 84 (arrow D59). Thereafter, the air flow flows into the exhaust part 85, passes through the upper exhaust filter 851 and the lower exhaust filter 852, and is exhausted to the outside of the housing 80 (arrows DA1, DA2).

このように、本実施形態では、空気流とともにハウジング８０の内部に流入したトナーが、第１ファン８３および第２ファン８４の上流側に配置された第１フィルター部８１によって捕集される。更に、空気流の流れの経路上において、第１ファン８３および第２ファン８４の上流側および下流側には、第２フィルター部８２、上部排気フィルター８５１および下部排気フィルター８５２が配置される。このため、前記トナーが確実に回収され、ハウジング８０の外部にトナーが排出されることが一層抑止される。したがって、画像形成装置１の内部または外部において、飛散トナーによる汚染が好適に抑止される。なお、第１フィルター部８１の第１フィルター８１１における前記空気流の通過流量をＡ１、第２フィルター部８２の第２フィルター８２０における前記通過流量をＡ２、上部排気フィルター８５１および下部排気フィルター８５２における前記通過流量をＡ３とした場合、Ａ２≧Ａ１≧Ａ３の関係が満たされることが望ましい。この場合、第１ファン８３および第２ファン８４に向かって確実に空気流が形成されるとともに、上流側の第１フィルター８１１および第２フィルター８２０において、トナーが好適に捕集される。特に、前記関係式が満たされることによって、空気流の流れの経路上において最も下流側に配置される上部排気フィルター８５１および下部排気フィルター８５２の前記通過流量Ａ３が最も小さく設定される。この結果、上部排気フィルター８５１および下部排気フィルター８５２の外側に向かって、確実に排気することが可能となる。したがって、第１ファン８３および第２ファン８４と、上部排気フィルター８５１および下部排気フィルター８５２との間で空気が滞留しにくい。また、流入口８００から流入した空気流が安定して、第１フィルター８１１および第２フィルター８２０を通過することができる。この際、第１フィルター８１１および第２フィルター８２０において、トナーが好適に捕集される。 Thus, in the present embodiment, the toner that has flowed into the housing 80 together with the airflow is collected by the first filter portion 81 disposed on the upstream side of the first fan 83 and the second fan 84. Further, on the upstream and downstream sides of the first fan 83 and the second fan 84 on the air flow path, a second filter portion 82, an upper exhaust filter 851, and a lower exhaust filter 852 are disposed. For this reason, the toner is reliably collected and the toner is further prevented from being discharged to the outside of the housing 80. Therefore, contamination with scattered toner is preferably suppressed inside or outside the image forming apparatus 1. The passage flow rate of the air flow in the first filter 811 of the first filter portion 81 is A1, the passage flow rate of the second filter 820 in the second filter portion 82 is A2, and the passage amount in the upper exhaust filter 851 and the lower exhaust filter 852 is the same. When the passage flow rate is A3, it is desirable that the relationship of A2 ≧ A1 ≧ A3 is satisfied. In this case, an air flow is surely formed toward the first fan 83 and the second fan 84, and the toner is preferably collected in the first filter 811 and the second filter 820 on the upstream side. In particular, when the relational expression is satisfied, the passage flow rate A3 of the upper exhaust filter 851 and the lower exhaust filter 852 arranged on the most downstream side in the air flow path is set to be the smallest. As a result, the exhaust can be reliably performed toward the outside of the upper exhaust filter 851 and the lower exhaust filter 852. Therefore, it is difficult for air to stay between the first fan 83 and the second fan 84 and the upper exhaust filter 851 and the lower exhaust filter 852. Further, the air flow flowing in from the inflow port 800 can stably pass through the first filter 811 and the second filter 820. At this time, the toner is suitably collected in the first filter 811 and the second filter 820.

トナー回収ユニット８の使用に伴って、空気流の流れの経路上の中で最も上流に配置される第１フィルター部８１の第１フィルター８１１には、多くのトナーが捕集される。第１フィルター８１１が目詰まりを起こすと、トナーの回収性能が低下してしまう。このため、本実施形態では、前記制御部が、第１ファン８３および第２ファン８４が回転していないタイミングで、振動ユニット８１２を駆動させる。振動ユニット８１２の駆動によって、フレーム８１０（図６）を介して、第１フィルター８１１が振動する。このため、振動モーター８１２が第１フィルター８１１を直接振動させる場合と比較して、第１フィルター８１１に安定して振動が伝達される。この結果、第１フィルター８１１の特に下面（進入面）に付着したトナーが、振動によって下方に落下（脱離）する。このように、本実施形態によれば、フレーム８１０の振動によって、第１フィルター８１１に確実に振動を伝達することが可能となる。なお、振動ユニット８１２は、フレーム８１０の上側の端縁である固定端縁８１０Ａ１に配置される。このため、第１フィルター８１１に対して、上下方向の振動を安定して伝達することができる。この結果、第１フィルター８１１からのトナーの落下を促進することができる。 Along with the use of the toner recovery unit 8, a large amount of toner is collected in the first filter 811 of the first filter unit 81 arranged on the most upstream side in the air flow path. When the first filter 811 is clogged, the toner collection performance is deteriorated. For this reason, in this embodiment, the said control part drives the vibration unit 812 at the timing which the 1st fan 83 and the 2nd fan 84 are not rotating. Driving the vibration unit 812 causes the first filter 811 to vibrate via the frame 810 (FIG. 6). For this reason, compared with the case where the vibration motor 812 vibrates the first filter 811 directly, vibration is stably transmitted to the first filter 811. As a result, the toner adhering particularly to the lower surface (entrance surface) of the first filter 811 falls (detaches) downward due to vibration. Thus, according to the present embodiment, the vibration can be reliably transmitted to the first filter 811 by the vibration of the frame 810. The vibration unit 812 is disposed on a fixed edge 810A1 that is an upper edge of the frame 810. For this reason, vibration in the vertical direction can be stably transmitted to the first filter 811. As a result, the toner drop from the first filter 811 can be promoted.

この際、前述のように本実施形態では、フレーム８１０とハウジング８０との間には、各スポンジが配置される。このため、振動ユニット８１２が第１フィルター８１１を振動させる振動が、ハウジング８０に伝達されることが抑止される。この結果、前記振動によるハウジング８０の振動音の発生が防止される。特に、前スポンジ９１、後スポンジ９２、左スポンジ９３、右スポンジ９４、左上スポンジ９５、左下スポンジ９６、右上スポンジ９７、右下スポンジ９８は、第１フィルター８１１の六面からハウジング８０に振動が伝達されることを抑止する。特に、上下方向、前後方向および左右方向の各方向の振動の伝達が低減されるため、ハウジング８０の振動による振動音が確実に抑制される。また、振動ユニット８１２が、ハウジング８０ではなくフレーム８１０に直接配置されているため、前記振動の伝達が一層低減される。 At this time, as described above, in the present embodiment, each sponge is disposed between the frame 810 and the housing 80. For this reason, vibration that causes the vibration unit 812 to vibrate the first filter 811 is prevented from being transmitted to the housing 80. As a result, generation of vibration sound of the housing 80 due to the vibration is prevented. In particular, the front sponge 91, the rear sponge 92, the left sponge 93, the right sponge 94, the upper left sponge 95, the lower left sponge 96, the upper right sponge 97, and the lower right sponge 98 transmit vibration from the six surfaces of the first filter 811 to the housing 80. Deters being done. In particular, since transmission of vibrations in the vertical direction, the front-rear direction, and the left-right direction is reduced, vibration noise due to the vibration of the housing 80 is reliably suppressed. In addition, since the vibration unit 812 is directly disposed on the frame 810 instead of the housing 80, transmission of the vibration is further reduced.

また、第１フィルター８１１の前記進入面は、下方に面して配置されているため、前記落下したトナーが第１フィルター８１１に再付着することが抑止される。この結果、第１フィルター８１１の目詰まりが可及的に防止されるとともに、トナーを安定して回収することが可能となる。更に、前述のように、導入部８０２Ｔは、流入口８００から流入した空気流を、下部ダクト８０３の側方部分から下部ダクト８０３に流入させる。そして、振動ユニット８１２の振動によって第１フィルター８１１から落下したトナーは、底部８０Ｔに貯留される。底部８０Ｔは、導入部８０２Ｔよりも下方の下部ダクト８０３に配置される。このため、底部８０Ｔに貯留されたトナーが下部ダクト８０３への空気流の流れを妨げることが抑止される。 Further, since the entry surface of the first filter 811 is arranged facing downward, the fallen toner is prevented from reattaching to the first filter 811. As a result, the clogging of the first filter 811 is prevented as much as possible, and the toner can be stably recovered. Further, as described above, the introduction portion 802T causes the air flow that has flowed in from the inflow port 800 to flow into the lower duct 803 from the side portion of the lower duct 803. The toner dropped from the first filter 811 due to the vibration of the vibration unit 812 is stored in the bottom 80T. The bottom 80T is disposed in the lower duct 803 below the introduction portion 802T. For this reason, the toner stored in the bottom portion 80T is prevented from obstructing the flow of airflow to the lower duct 803.

なお、画像形成装置１におけるトナー回収ユニット８の配置について付言すると、図１、図２および図５を参照して、ハウジング８０のダクト下降部８０２とダクト上昇部８０Ｕとは、ハウジング８０の内部において水平方向において隣接して配置される。そして、流入口８００から流入した空気流は、ダクト下降部８０２において一旦下降された後、ダクト上昇部８０Ｕにおいて上昇される。したがって、前記空気流を確実に上昇気流とすることができる。また、ハウジング８０の内部に、ダクト下降部８０２とダクト上昇部８０Ｕが隣接して配置され、ハウジング８０の省スペース化が実現される。 Note that the arrangement of the toner recovery unit 8 in the image forming apparatus 1 will be described with reference to FIGS. 1, 2, and 5. The duct descending portion 802 and the duct raising portion 80 U of the housing 80 are located inside the housing 80. Adjacent in the horizontal direction. And the airflow which flowed in from the inflow port 800 once descends in the duct descending part 802, and then rises in the duct ascending part 80U. Therefore, the air flow can be reliably made as an updraft. In addition, a duct lowering portion 802 and a duct raising portion 80U are disposed adjacent to each other inside the housing 80, and space saving of the housing 80 is realized.

更に、画像形成装置１の給紙部４０は、現像装置３２４よりも下方に配置される。また、トナー回収ユニット８の流入口８００は、鉛直方向において現像装置３２４と略同じ高さに配置される。また、トナー回収ユニット８のダクト下降部８０２およびダクト上昇部８０Ｕは、水平方向において給紙部４０に対向して配置される。このため、現像装置３２４の後方において、画像形成装置１の給紙部４０の高さを利用して、流入口８００から流入した空気流を確実に上昇気流とすることができる。 Further, the paper feed unit 40 of the image forming apparatus 1 is disposed below the developing device 324. Further, the inlet 800 of the toner recovery unit 8 is disposed at substantially the same height as the developing device 324 in the vertical direction. Further, the duct lowering portion 802 and the duct raising portion 80U of the toner recovery unit 8 are disposed to face the paper feeding portion 40 in the horizontal direction. For this reason, it is possible to reliably make the airflow flowing in from the inflow port 800 as an upward airflow by using the height of the paper feed unit 40 of the image forming apparatus 1 behind the developing device 324.

以上、本発明の実施形態に係るトナー回収ユニット８およびこれを備える画像形成装置１について説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、例えば次のような変形実施形態を取ることができる。 The toner collection unit 8 and the image forming apparatus 1 including the toner collection unit 8 according to the embodiment of the present invention have been described above. However, the present invention is not limited to this, and for example, the following modified embodiment can be taken. it can.

（１）上記の実施形態では、ハウジング８０が第１フィルター８１１の六面に対向する６つの支持壁を備え、前記６つの支持壁とフレーム８１０との間にそれぞれスポンジが配置される態様にて説明したが、本発明はこれに限定されるものではない。第１フィルター８１１の六面のうち一の面と前記一の面とは別の他の面とに対して、支持壁が対向して配置され、フレーム８１０と前記支持壁との間に、それぞれ所定の弾性部材が配置されてもよい。換言すれば、第１フィルター８１１の六面のうち、いずれか２以上の面を押さえるように、弾性部材が配置されればよい。なお、前記２つの面は、互いに交差する２つの面であることが望ましい。このような場合であっても、振動ユニット８１２が第１フィルター８１１を振動させる振動が、ハウジング８０に伝達されることが好適に抑止される。特に、上下方向、前後方向および左右方向において、少なくとも２つの方向の振動が低減されるため、ハウジング８０の振動による振動音が好適に抑制される。 (1) In the above embodiment, the housing 80 includes six support walls that face the six surfaces of the first filter 811, and a sponge is disposed between each of the six support walls and the frame 810. Although described, the present invention is not limited to this. A support wall is disposed to face one of the six surfaces of the first filter 811 and another surface different from the one surface, and between the frame 810 and the support wall, respectively. A predetermined elastic member may be disposed. In other words, the elastic member may be disposed so as to press any two or more of the six surfaces of the first filter 811. The two surfaces are preferably two surfaces that intersect each other. Even in such a case, the vibration that causes the vibration unit 812 to vibrate the first filter 811 is preferably prevented from being transmitted to the housing 80. In particular, since vibrations in at least two directions are reduced in the up-down direction, the front-rear direction, and the left-right direction, vibration noise due to vibration of the housing 80 is suitably suppressed.

（２）また、上記の実施形態では、弾性部材として、フレーム８１０とハウジング８０との間にスポンジが配置される態様にて説明したが、本発明はこれに限定されるものではない。弾性部材は、ゴムであってもよい。このような、スポンジやゴムが弾性部材として配置された場合、比較的安価な弾性部材によって、振動ユニット８１２の振動がハウジング８０に伝達されることが好適に抑止される。また、弾性部材は、コイルばね又は板ばねであってもよい。この場合、比較的強い弾性力を備えうる弾性部材によって、前記振動がハウジング８０に伝達されることが確実に抑止される。 (2) In the above-described embodiment, the mode is described in which the sponge is disposed between the frame 810 and the housing 80 as the elastic member, but the present invention is not limited to this. The elastic member may be rubber. When such sponge or rubber is arranged as an elastic member, the vibration of the vibration unit 812 is preferably prevented from being transmitted to the housing 80 by a relatively inexpensive elastic member. The elastic member may be a coil spring or a leaf spring. In this case, the vibration is reliably prevented from being transmitted to the housing 80 by an elastic member that can have a relatively strong elastic force.

（３）また、上記の実施形態では、空気流は排気部８５から水平方向に排気される態様で説明したが、本発明はこれに限定されるものではない。前記空気流は排気部８５から他の方向に向かって排気されてもよい。また、第１ファン８３および第２ファン８４に代表されるファンの数は、２つに限定されるものではない。 (3) In the above-described embodiment, the air flow is exhausted in the horizontal direction from the exhaust part 85, but the present invention is not limited to this. The air flow may be exhausted from the exhaust part 85 in the other direction. Further, the number of fans represented by the first fan 83 and the second fan 84 is not limited to two.

（４）また、上記の実施形態では、第１フィルター８１１を振動させる振動手段として、振動ユニット８１２を用いて説明したが、本発明はこれに限定されるものではない。振動手段として、フレーム８１０に当接するカム部材や、ソレノイドなどが適用されてもよい。 (4) In the above embodiment, the vibration unit 812 is used as the vibration means for vibrating the first filter 811. However, the present invention is not limited to this. As the vibration means, a cam member that contacts the frame 810, a solenoid, or the like may be applied.

１画像形成装置
１０１現像ローラー
１０２排出口
１０装置本体
３０画像形成部
３２１感光体ドラム
３２４現像装置
３５二次転写ローラー
４０給紙部
７回収ダクト
７０メインダクト
７０Ａブラック用排気風路
７１イエローダクト
７２マゼンタダクト
７３シアンダクト
７４ブラックダクト
８トナー回収ユニット（トナー回収装置）
８０ハウジング
８００流入口
８０１上部ダクト
８０２ダクト下降部
８０２Ｔ導入部
８０３下部ダクト（誘導ダクト部）
８０Ａ前壁（支持壁）
８０Ａ１突出壁
８０Ｂ後壁（支持壁）
８０Ｃ左壁（支持壁）
８０Ｄ右内壁（支持壁）
８０Ｅ左上リブ（支持壁）
８０Ｆ左下リブ（支持壁）
８０Ｇ右上リブ（支持壁）
８０Ｈ右下リブ（支持壁）
８０Ｔ底部（貯留部）
８０Ｕダクト上昇部
８１第１フィルター部
８１０フレーム（ホルダー）
８１０Ａ前フレーム（壁部）
８１０Ｂ後フレーム（壁部）
８１０Ｃ左フレーム（壁部）
８１０Ｃ１左屈曲部
８１０Ｄ右フレーム（壁部）
８１０Ｄ１右屈曲部
８１１第１フィルター
８１１Ａ排気面
８１２振動ユニット（振動手段）
８１２Ａ振動部
８２第２フィルター部
８２０第２フィルター
８３第１ファン（ファン）
８４第２ファン（ファン）
８５排気部
８５１上部排気フィルター（第３フィルター）
８５２下部排気フィルター（第３フィルター）
９１前スポンジ（弾性部材）
９２後スポンジ（弾性部材）
９３左スポンジ（弾性部材）
９４右スポンジ（弾性部材）
９５左上スポンジ（弾性部材）
９６左下スポンジ（弾性部材）
９７右上スポンジ（弾性部材）
９８右下スポンジ（弾性部材） DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Image forming apparatus 101 Developing roller 102 Ejection port 10 Apparatus main body 30 Image forming part 321 Photosensitive drum 324 Developing apparatus 35 Secondary transfer roller 40 Paper feeding part 7 Collection duct 70 Main duct 70A Black exhaust air path 71 Yellow duct 72 Magenta Duct 73 Cyan duct 74 Black duct 8 Toner recovery unit (toner recovery device)
80 Housing 800 Inlet 801 Upper duct 802 Duct descending part 802T Introducing part 803 Lower duct (inducting duct part)
80A front wall (support wall)
80A1 Projection wall 80B Rear wall (support wall)
80C Left wall (support wall)
80D Right inner wall (support wall)
80E Upper left rib (support wall)
80F Lower left rib (support wall)
80G Upper right rib (support wall)
80H Lower right rib (support wall)
80T bottom (reservoir)
80U duct ascending part 81 first filter part 810 frame (holder)
810A Front frame (wall)
810B Rear frame (wall)
810C Left frame (wall)
810C1 Left bent part 810D Right frame (wall part)
810D1 Right bent portion 811 First filter 811A Exhaust surface 812 Vibration unit (vibration means)
812A Vibrating unit 82 Second filter unit 820 Second filter 83 First fan (fan)
84 Second Fan (Fan)
85 Exhaust section 851 Upper exhaust filter (third filter)
852 Lower exhaust filter (third filter)
91 Front sponge (elastic member)
92 Back sponge (elastic member)
93 Left sponge (elastic member)
94 Right sponge (elastic member)
95 Upper left sponge (elastic member)
96 Lower left sponge (elastic member)
97 Upper right sponge (elastic member)
98 Lower right sponge (elastic member)

Claims

A housing;
An inlet port that is open to the housing and into which the toner flows along with the air stream;
A fan that is disposed inside the housing and sucks the airflow flowing in from the inlet and exhausts the airflow to the outside of the housing;
A first filter disposed upstream of the fan on the flow path of the air flow, for collecting the toner and through which the air flow passes;
A holder supported by the housing and holding the first filter;
A vibration unit comprising a vibration unit and a motor that vibrates the vibration unit, and is fixed to the holder, and a vibration unit that vibrates the first filter through the holder;
An elastic member disposed between the holder and the housing;
An induction duct portion that is disposed between the inlet and the fan on the flow path of the air flow and guides the air flow from below to above;
I have a,
The first filter has a rectangular parallelepiped shape including, as a peripheral surface, six surfaces including an entrance surface into which the air flow enters and an exhaust surface from which the air flow is exhausted on the side opposite to the entrance surface,
The holder includes an edge parallel to the entry surface and the exhaust surface, and includes a wall portion that covers four surfaces that intersect the entry surface among the six surfaces,
The housing includes six support walls disposed to face the six surfaces of the first filter,
The elastic members are respectively disposed between the six support walls and the holder,
The first filter is arranged so that the entrance surface faces vertically downward above the induction duct portion,
The toner collecting apparatus according to claim 1, wherein the vibration unit is disposed along the wall portion at the upper edge of the holder .

The toner recovery apparatus according to claim 1 , wherein the elastic member is made of sponge or rubber.

The toner recovery apparatus according to claim 1 , wherein the elastic member is a coil spring or a leaf spring.

An introduction part for introducing the air flow flowing in from the inflow port into the induction duct part from a side part of the induction duct part;
A storage part that is disposed in the guide duct part below the introduction part and stores toner that has fallen from the first filter due to vibration of the vibration means;
Further comprising a toner collecting device according to any one of claims 1 to 3, wherein.

A second filter disposed on the air flow path between the fan and the first filter to collect the toner and pass the air flow;
A third filter disposed downstream of the fan on the air flow path and through which the air flow passes;
Further comprising a toner collecting device according to any one of claims 1 to 4, characterized in.

The housing comprises a bottom;
The inlet is disposed on the upper end side of the housing,
A descending duct portion disposed in communication with the inflow port in the housing and guiding the air flow downward to the bottom portion of the housing;
An ascending duct portion that is disposed adjacent to the descending duct portion in the horizontal direction inside the housing, communicates with the descending duct portion at the bottom, and guides the airflow upward;
An exhaust part that communicates with the rising duct part on the downstream side of the airflow flow path than the fan, guides the airflow in a horizontal direction, and exhausts the airflow outside the housing;
Further comprising
The induction duct part and the first filter are arranged in a lower part of the rising duct part, and the fan is arranged in an upper part of the rising duct part,
The fan includes a first fan and a second fan,
The first fan is disposed on one end side in the horizontal direction in an upper portion of the rising duct portion,
The second fan is disposed on the other end side in the horizontal direction in the upper part of the rising duct portion and at a position shifted downward from the first fan,
6. The toner recovery apparatus according to claim 1, wherein the first fan and the second fan exhaust the air flow toward the exhaust unit along a horizontal direction. 7.

An image forming unit for forming a toner image on a sheet;
A toner recovery device according to any one of claims 1 to 6 ;
A collecting duct that collects unnecessary toner together with an air flow from the image forming unit and flows into the inlet;
An image forming apparatus comprising:

An image carrier for carrying a toner image;
A developing device for supplying toner to the image carrier;
A toner recovery device according to any one of claims 1 to 4,
A recovery duct that recovers the toner together with an air flow from the inside or the periphery of the developing device, and flows into the inlet;
Transfer means for transferring the toner image from the image carrier to a sheet;
A sheet storage portion for storing a sheet conveyed toward the transfer means;
Have
The housing of the toner recovery device comprises a bottom;
The inlet is disposed on the upper end side of the housing,
A descending duct portion disposed in communication with the inflow port in the housing and guiding the air flow downward to the bottom portion of the housing;
An ascending duct portion that is disposed adjacent to the descending duct portion in the horizontal direction inside the housing, communicates with the descending duct portion at the bottom, and guides the airflow upward;
An exhaust part that communicates with the rising duct part on the downstream side of the airflow flow path than the fan, guides the airflow in a horizontal direction, and exhausts the airflow outside the housing;
Further comprising
The induction duct part and the first filter are arranged in a lower part of the rising duct part, and the fan is arranged in an upper part of the rising duct part,
The sheet accommodating portion is disposed below the developing device,
The inlet is arranged at the same height as the developing device in the vertical direction,
The image forming apparatus, wherein the descending duct portion and the ascending duct portion of the toner collecting device are disposed to face the sheet storage portion in a horizontal direction.