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JP5788753B2 - Article conveying device - Google Patents

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JP5788753B2
JP5788753B2 JP2011213520A JP2011213520A JP5788753B2 JP 5788753 B2 JP5788753 B2 JP 5788753B2 JP 2011213520 A JP2011213520 A JP 2011213520A JP 2011213520 A JP2011213520 A JP 2011213520A JP 5788753 B2 JP5788753 B2 JP 5788753B2
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眞人 畑野
眞人 畑野
加藤 勝己
勝己 加藤
井上 清和
清和 井上
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株式会社フジキカイ
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  • Attitude Control For Articles On Conveyors (AREA)

Description

この発明は、物品を高速で搬送し得る物品搬送装置に関するものである。   The present invention relates to an article conveying apparatus that can convey an article at high speed.

コンベヤ上をランダムに搬送される物品をCCDカメラ等の撮像手段で撮像し、その撮像した情報に基づき、ロボットのアームを回動させて該アームに設けられた吸着具で物品を吸着し、該物品を別のコンベヤに移載する装置が知られている(例えば、特許文献1参照)。特許文献1に開示の装置は、撮像手段で撮像した第1コンベヤ上の物品の情報に基づき、ロボットにおける1つのアームを回動させて、第1コンベヤにおいて搬送方向における前後左右に不規則な間隔で搬送される物品の中から特定の物品を吸着し、アームを第2コンベヤへ向けて回動させて、物品を第2コンベヤに載置している。   The article conveyed at random on the conveyor is imaged by an imaging means such as a CCD camera, and based on the imaged information, the robot arm is rotated and the article is adsorbed by an adsorber provided on the arm. An apparatus for transferring an article to another conveyor is known (for example, see Patent Document 1). The apparatus disclosed in Patent Document 1 rotates an arm of a robot on the basis of information on an article on a first conveyor imaged by an imaging unit, and the first conveyor has an irregular interval in front, rear, left, and right in the transport direction. A specific article is adsorbed from among the articles conveyed in (1), the arm is rotated toward the second conveyor, and the article is placed on the second conveyor.

特開2006−160416号公報JP 2006-160416 A

特許文献1に開示の装置は、第1コンベヤと第2コンベヤとの間をロボットの1つのアームが行き戻りして物品を搬送するので、後工程が高速で処理する際に、その高速処理に対応するように夫々の物品を高速で吸着して搬送することができない。そして、ロボットで吸着できなかった物品は、回収装置により頻繁に回収されることになるので、物品を第1コンベヤから第2コンベヤへ効率的に受け渡すことができない。   In the apparatus disclosed in Patent Document 1, since one arm of the robot travels back and forth between the first conveyor and the second conveyor to convey the article, when the subsequent process is processed at a high speed, the high-speed processing is performed. Each article cannot be sucked and conveyed at a high speed so as to correspond. Since the articles that could not be adsorbed by the robot are frequently collected by the collection device, the articles cannot be efficiently transferred from the first conveyor to the second conveyor.

すなわち本発明は、従来の技術に係る物品搬送装置に内在する前記問題に鑑み、これらを好適に解決するべく提案されたものであって、任意の間隔や向きで搬送されてきた物品であっても、載置位置において特定の方向を向くように高速で搬送することができる物品搬送装置を提供することを目的とする。   That is, the present invention has been proposed in order to suitably solve these problems inherent in the conventional article transport apparatus, and is an article that has been transported at an arbitrary interval or orientation. Another object of the present invention is to provide an article transport apparatus that can transport at a high speed so as to face a specific direction at the placement position.

前記課題を克服し、所期の目的を達成するため、本願の請求項1に係る発明の物品搬送装置は、
上下方向の軸周りを一定方向に一定速度で回転する回転体と、
該回転体の回転中心から離れて回転体に対して回動可能に支持され、上下方向の軸周りに夫々独立して回動される複数のアームと、
該複数のアームにおいて各アームの自由端側に上下方向の軸周りに回転可能に設けられ、アーム毎に独立して昇降して物品を吸着し得る吸着具と、
搬送方向における前後左右に任意の間隔および向きで第1コンベヤ上を搬送される指向性を有する夫々の物品の位置および向きを認識する物品認識手段とを備え、
前記物品認識手段により得た夫々の物品の位置に関する情報に基づき、物品を吸着する順序を定めて、複数のアームの中から吸着順序に対応付けられたアームを、該吸着順序に従って前記回転体の回転中に夫々独立して回動させて、下降した前記吸着具で物品を吸着してから該吸着具を上昇すると共に、
前記物品認識手段により得た夫々の物品の向きに関する情報および前記アームの回動量に関する情報に基づき、前記第1コンベヤで搬送中の物品を吸着した前記吸着具を該物品が第2コンベヤの載置位置で特定の方向に向くよう回転させて、吸着具を下降すると共に物品を切り離して該物品を載置位置に載置するよう構成したことを特徴とする。
請求項1に係る発明によれば、物品が任意の間隔および向きで第1コンベヤ上を搬送されてきても、物品を第1コンベヤから第2コンベヤの載置位置に特定の方向に向けた状態で載置するように、高速で搬送することができる。
In order to overcome the above-mentioned problems and achieve the intended purpose, an article transporting apparatus according to claim 1 of the present application provides:
A rotating body that rotates around a vertical axis at a constant speed in a constant direction;
A plurality of arms that are rotatably supported with respect to the rotating body apart from the rotation center of the rotating body, and that are independently rotated around an axis in the vertical direction;
An adsorber that is provided on the free end side of each arm in the plurality of arms so as to be rotatable around an axis in the vertical direction, and can be moved up and down independently for each arm to adsorb an article;
An article recognition means for recognizing the position and orientation of each article having directivity conveyed on the first conveyor at an arbitrary interval and orientation in front, rear, left, and right in the conveyance direction;
Based on the information regarding the position of each article obtained by the article recognition means, an order for sucking the articles is determined, and an arm associated with the suction order is selected from a plurality of arms according to the suction order. While rotating independently during rotation, the adsorbing tool is lifted after adsorbing the article with the lowered adsorbing tool,
Based on the information on the orientation of each article obtained by the article recognition means and the information on the amount of rotation of the arm, the article is placed on the second conveyor by adsorbing the suction tool that has attracted the article being conveyed by the first conveyor. position is rotated to face in a particular direction, characterized in that the location be so that structure mounting the mounting position the article disconnect the article as well as lower the sucker.
According to the first aspect of the present invention, even if the article has been conveyed on the first conveyor at an arbitrary interval and orientation, the article is directed from the first conveyor to the mounting position of the second conveyor in a specific direction. So that it can be transported at high speed.

請求項2に係る発明では、吸着予定の物品の向きに関する情報と、該物品の吸着予定の位置におけるアームの回動量に関する情報とに基づき、前記吸着具を回転させてから前記物品を吸着した状態で該吸着具を回転させた分だけ逆方向に回転させて、載置位置において物品を前記特定の方向に向けることを特徴とする。
請求項2に係る発明によれば、吸着具を回転させる際に、その回転に際する演算処理が簡易になり、物品の搬送の更なる高速化に対応し得る。また、吸着具の回転に際してその回転に支障が生じるような配管等の捩れを防止することができる。
In the invention according to claim 2, the state in which the article is adsorbed after rotating the adsorber based on the information on the direction of the article to be adsorbed and the information on the amount of rotation of the arm at the position of the article to be adsorbed Then, the suction tool is rotated in the reverse direction by the amount rotated, and the article is directed in the specific direction at the placement position.
According to the invention which concerns on Claim 2, when rotating an adsorption | suction tool, the arithmetic processing in the case of the rotation becomes simple, and it can respond to the further high-speed of conveyance of articles | goods. Further, it is possible to prevent the twisting of the piping or the like that would hinder the rotation of the suction tool.

請求項3に係る発明では、前記吸着具は、回転角度が小さくなる方向へモータによって回転されることを特徴とする。
請求項3に係る発明によれば、吸着具の回転量を小さくすることで、物品の搬送の更なる高速化に対応し得る。また、モータの負荷を抑えることができ、エネルギーロスを低減することができる。
The invention according to claim 3 is characterized in that the suction tool is rotated by a motor in a direction in which the rotation angle decreases.
According to the invention which concerns on Claim 3, it can respond to the further increase in the speed of conveyance of articles | goods by reducing the rotation amount of an adsorption tool. In addition, the load on the motor can be suppressed, and energy loss can be reduced.

請求項4に係る発明では、前記吸着具は、該吸着具自身の回転により生じた物品の慣性が消えた後に、該物品の吸着を解除する。
請求項4に係る発明によれば、吸着具の回転により生じた物品の慣性が消えてから物品の吸着が解除されることから、載置位置における物品の位置ズレを防止することができる。
In the invention according to claim 4, the suction tool releases the suction of the article after the inertia of the article caused by the rotation of the suction tool itself disappears.
According to the fourth aspect of the invention, since the suction of the article is released after the inertia of the article caused by the rotation of the suction tool disappears, the positional deviation of the article at the mounting position can be prevented.

本発明に係る物品搬送装置によれば、任意の間隔および向きでコンベヤ上を搬送されてきた指向性を有する物品であっても、載置位置において特定の方向を向くように高速で搬送することができる。   According to the article conveying apparatus according to the present invention, even an article having directivity that has been conveyed on a conveyor at an arbitrary interval and direction can be conveyed at high speed so as to face a specific direction at the placement position. Can do.

(a)は本発明の好適な実施例に係る物品搬送装置を示す概略平面図であり、(b)は第2コンベヤの概略正面図である。(a) is a schematic plan view which shows the article conveyance apparatus which concerns on the suitable Example of this invention, (b) is a schematic front view of a 2nd conveyor. 実施例の物品搬送装置の概略正面図である。It is a schematic front view of the article conveyance apparatus of an Example. 第1コンベヤ上の物品を吸着具で吸着する際のアームの動きを示す説明図である。It is explanatory drawing which shows a motion of the arm at the time of adsorb | sucking the articles | goods on a 1st conveyor with an adsorption tool. 実施例の物品搬送装置の制御ブロック図である。It is a control block diagram of the goods conveyance apparatus of an Example.

次に、本発明に係る物品搬送装置につき、好適な実施例を挙げて、添付図面を参照して以下に説明する。   Next, the article conveying apparatus according to the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings by way of preferred embodiments.

図1および図2に示すように、物品搬送装置は、複数の物品10を所定速度で搬送するベルトコンベヤからなる第1コンベヤ(コンベヤ)12と、第1コンベヤ12上から物品10を受け取って、該物品10を特定の方向に揃えて載置位置Xに受け渡すように搬送するロボット14とを備えている。実施例では、物品10が毎回同じ位置に載置されるように載置位置Xが第1コンベヤ12に隣接配置された第2コンベヤ16の上流部に設定され、第2コンベヤ16において所定間隔毎に配設された仕切部材18,18の間になるタイミングで載置位置Xに物品10が載置される(図1(b)参照)。実施例の物品搬送装置は、形状により指向する方向がある物品10、外面に付された模様や文字等によって指向する方向がある物品10、あるいはこれらの組み合わせによって指向する方向がある物品10などの、指向性を有する物品10の搬送に好適に用いられる。第1コンベヤ12において、その搬送方向における前後左右に不規則な間隔で、かつその指向する向きもばらばらな任意の状態で複数の物品10が搬送される。第2コンベヤ16は、載置位置Xで仕切部材18,18間に1個ずつ載置された物品10を一列で搬送し、横形製袋充填機における筒状フィルム中に物品10を所定間隔毎に供給するようになっている。   As shown in FIGS. 1 and 2, the article conveying apparatus receives a first conveyor (conveyor) 12 including a belt conveyor that conveys a plurality of articles 10 at a predetermined speed, and receives the articles 10 from the first conveyor 12. And a robot 14 that conveys the article 10 so as to be delivered in a specific direction to the placement position X. In the embodiment, the placement position X is set at the upstream portion of the second conveyor 16 disposed adjacent to the first conveyor 12 so that the article 10 is placed at the same position every time. The article 10 is placed at the placement position X at a timing between the partition members 18 and 18 disposed in the space (see FIG. 1B). The article conveying apparatus according to the embodiment includes an article 10 having a direction directed by a shape, an article 10 having a direction directed by a pattern or a character attached to an outer surface, or an article 10 having a direction directed by a combination thereof. It is preferably used for conveying the article 10 having directivity. In the first conveyor 12, a plurality of articles 10 are conveyed in an arbitrary state with irregular intervals at front, rear, left, and right in the conveying direction and in different directions. The second conveyor 16 conveys the articles 10 placed one by one between the partition members 18 and 18 at the placement position X in a row, and puts the articles 10 into the tubular film in the horizontal bag making and filling machine at predetermined intervals. To supply.

前記ロボット14は、架台(図示せず)に対して取り付けてあり、上下方向の軸周りに回転可能に配設された回転体20を備えている(図1または図2参照)。回転体20は、回転体モータ22の駆動を受けて、一定方向(実施例では図1の反時計回り)に一定速度で回転する。回転体20には、半径方向外側に延出するよう形成された4つの同じ形状の支持部24が設けられている。各支持部24には、該支持部24に対して上下方向に軸線が延在する回動軸28が、回転体20の回転中心Qから同じ距離だけ離れて、該回転中心Qを中心に等角度間隔で支持されている。回動軸28は、各支持部24に配設されたアーム回動モータ26の駆動力を受けて回動される。また各回動軸28には、アーム昇降モータ30の駆動を受けて回動軸28に沿って昇降可能なアーム32が配設されている。各アーム32は、対応のアーム回動モータ26の駆動を受けて回動軸28と共に該回動軸28を中心として水平方向に夫々独立して所定角度回動するよう構成され、アーム32の回動角度は、隣接するアーム32と接触しないように設定されている。   The robot 14 is attached to a gantry (not shown), and includes a rotating body 20 that is rotatably arranged around a vertical axis (see FIG. 1 or 2). The rotator 20 receives the drive of the rotator motor 22 and rotates at a constant speed in a certain direction (counterclockwise in FIG. 1 in the embodiment). The rotating body 20 is provided with four support portions 24 having the same shape and extending outward in the radial direction. In each support portion 24, a rotation shaft 28 whose axis extends in the vertical direction with respect to the support portion 24 is separated from the rotation center Q of the rotating body 20 by the same distance, and the rotation center Q is centered on the rotation center Q. Supported at angular intervals. The rotation shaft 28 is rotated by receiving a driving force of an arm rotation motor 26 disposed in each support portion 24. Each pivot shaft 28 is provided with an arm 32 that can be moved up and down along the pivot shaft 28 under the drive of an arm lift motor 30. Each arm 32 is configured to receive a drive from a corresponding arm rotation motor 26 and to rotate independently by a predetermined angle in the horizontal direction around the rotation shaft 28 together with the rotation shaft 28. The moving angle is set so as not to contact the adjacent arm 32.

図1に示すように、各アーム32には、対応の回動軸28から同じ距離だけ離れた該アーム32の自由端側に、吸着具34がアーム32に対して回転可能に設けられ、吸着具モータ36からの駆動力を受けて吸着具34が上下方向の軸周りに回転される。吸着具34は、アーム32に支持された管状本体38の下端に吸着ヘッド40が着脱可能に取り付けられ、管状本体38および吸着ヘッド40の内部に、上下に貫通するエア流路42を備えている。なお、吸着ヘッド40は、搬送する物品10の形状や硬さ等の性状に応じて着脱交換される。吸着具34は、管状本体38の下部側面に接続されたエア配管44(図2参照)を介してコンプレッサー等のエア供給源(図示せず)からエア流路42に側方からエアを供給する主エア供給部43(図4参照)を備え、主エア供給部43のエアの供給によって吸着ヘッド40の下端面において負圧が発生する所謂エジェクタ型の真空発生手段となる。また、吸着具34は、補助エア供給源(図示せず)からエアを供給することで、エア流路42の上方に設けた補助エア配管46(図2参照)を介してエア流路42の上部開口からエアを供給する補助エア供給部45(図4参照)を備えている。吸着具34は、物品10の吸着に際して主エア供給部43からエアが供給されて吸着ヘッド40で物品10を吸着する。また、吸着ヘッド40に吸着した物品10を切り離すときは、主エア供給部43からのエアの供給を停止すると共に、このタイミングに合わせて補助エア供給部45からエア流路42にエアを吹き込むことでエア流路42における負圧状態の破壊を補助する。吸着具34の夫々に対して主エア供給部43および補助エア供給部45から独立してエアを供給可能であり、吸着具34毎に物品10の吸着または物品10の解放が行われる。   As shown in FIG. 1, each arm 32 is provided with a suction tool 34 rotatably on the arm 32 on the free end side of the arm 32 that is separated from the corresponding rotation shaft 28 by the same distance. The suction tool 34 is rotated around the vertical axis in response to the driving force from the tool motor 36. The suction tool 34 has a suction head 40 detachably attached to a lower end of a tubular body 38 supported by the arm 32, and includes an air flow path 42 penetrating vertically in the tubular body 38 and the suction head 40. . The suction head 40 is exchanged according to properties such as the shape and hardness of the article 10 to be conveyed. The adsorber 34 supplies air from the side to the air flow path 42 from an air supply source (not shown) such as a compressor via an air pipe 44 (see FIG. 2) connected to the lower side surface of the tubular body 38. A main air supply unit 43 (see FIG. 4) is provided, which serves as a so-called ejector-type vacuum generating unit that generates a negative pressure at the lower end surface of the suction head 40 by supplying air from the main air supply unit 43. Further, the adsorbing tool 34 supplies air from an auxiliary air supply source (not shown), so that the adsorbing tool 34 is connected to the air channel 42 via an auxiliary air pipe 46 (see FIG. 2) provided above the air channel 42. An auxiliary air supply unit 45 (see FIG. 4) for supplying air from the upper opening is provided. The suction tool 34 sucks the article 10 by the suction head 40 when air is supplied from the main air supply unit 43 when the article 10 is sucked. When the article 10 adsorbed to the adsorption head 40 is cut off, the supply of air from the main air supply unit 43 is stopped and air is blown from the auxiliary air supply unit 45 into the air flow path 42 in accordance with this timing. Thus, the breakage of the negative pressure state in the air flow path 42 is assisted. Air can be supplied to each of the suction tools 34 independently from the main air supply unit 43 and the auxiliary air supply unit 45, and the suction of the article 10 or the release of the article 10 is performed for each suction tool 34.

前記ロボット14は、回転体20の回転中において、物品10を吸着した吸着具34を、回動軸28よりも回転体20の回転中心Qに近づけるように回動させながら、吸着具34を、第2コンベヤ16の搬送方向に向けて移動させつつ物品10を載置位置Xに移動させる。また、ロボット14は、物品10を載置位置Xに載置したときの回転体20の回転中心Qと回動軸28とを結ぶ線分に対するアーム32の角度θ1よりも大きく広がるように、アーム32が回動されて、第1コンベヤ12上の物品保持領域Kで搬送される物品10を吸着具34で吸着する。   While the rotating body 20 is rotating, the robot 14 rotates the adsorbing tool 34 that adsorbs the article 10 so as to be closer to the rotation center Q of the rotating body 20 than the rotating shaft 28. The article 10 is moved to the placement position X while being moved in the transport direction of the second conveyor 16. Further, the robot 14 has an arm so as to spread more widely than an angle θ1 of the arm 32 with respect to a line segment connecting the rotation center Q of the rotating body 20 and the rotation shaft 28 when the article 10 is placed at the placement position X. 32 is rotated, and the article 10 conveyed in the article holding area K on the first conveyor 12 is adsorbed by the adsorber 34.

図4に示すように、回転体モータ22、アーム回動モータ26、アーム昇降モータ30、吸着具モータ36、主エア供給部43と補助エア供給部45とを有するエア供給部の夫々が、物品認識手段により得られた物品10の情報に基づいてロボットコントローラ15によって制御される。ロボットコントローラ15は、各種モータ22,26,30,36の駆動指令およびエア供給部43,45へのエアの供給指令および第1コンベヤ12の駆動モータ12aへの駆動指令を行うに当たって、横形製袋充填機において筒状に成形されたフィルム中に供給された物品10をシールや切断等の包装を制御する包装機コントローラ50との間で、夫々の準備状況などの情報を交信し、また、入力される第2コンベヤ16に設けられた原点位置センサによる原点位置やエンコーダ等の情報に応じて動作タイミングを調整する。なお、回転体モータ22、アーム回動モータ26、アーム昇降モータ30および吸着具モータ36は、ロボットコントローラ15によって位置および速度等を制御し得るモータがよく、例えばサーボモータが用いられる。   As shown in FIG. 4, each of the rotary body motor 22, the arm rotation motor 26, the arm lifting / lowering motor 30, the suction tool motor 36, and the air supply unit having the main air supply unit 43 and the auxiliary air supply unit 45 is an article. It is controlled by the robot controller 15 based on the information of the article 10 obtained by the recognition means. The robot controller 15 performs horizontal bag making in order to issue drive commands for the various motors 22, 26, 30, 36, air supply commands to the air supply units 43, 45, and drive commands to the drive motor 12a of the first conveyor 12. Communicates and inputs information such as the respective preparation status with the packaging machine controller 50 that controls packaging such as sealing and cutting of the article 10 supplied in the film formed into a cylindrical shape in the filling machine The operation timing is adjusted in accordance with the origin position by the origin position sensor provided on the second conveyor 16 and information such as an encoder. The rotating body motor 22, the arm rotation motor 26, the arm lifting / lowering motor 30, and the suction tool motor 36 may be motors whose position and speed can be controlled by the robot controller 15, for example, servo motors are used.

図1に示すように、前記第1コンベヤ12上には、物品検出手段11によって所定時間毎に物品10の搬送状態を撮像する物品認識領域Nと、この物品認識領域Nの下流側に位置して、ロボット14の吸着具34によって物品10を吸着する物品保持領域Kとが設定される。物品認識手段は、物品認識領域Nにおいて、前後左右に不規則な間隔でかつ向きが不規則な状態(任意の間隔および向き)で搬送されてくる物品10の夫々の状態を物品検出手段11によって撮像し、撮像されたデータは撮像される毎に順次ロボットコントローラ15におけるデータ処理部に送信して、データ処理部での処理によって夫々の物品10の位置および向きなどを認識する。物品検出手段11としては、CCD等のエリアセンサ、ラインセンサ、X線などの検出方式を採用することできる。物品保持領域Kは、回転体20の回転によるアーム32の移動中に、アーム32自身が所定角度の範囲で回動して物品10を吸着し得る領域であると共に、吸着した物品10をアーム32の回動および吸着具34の回転によって第2コンベヤ16の載置位置Xに載置する準備を完了し得る領域であり、物品認識領域Nより面積が狭く、第1コンベヤ12の左右に広がった物品10を何れも吸着し得る領域として設定されている。 As shown in FIG. 1, on the first conveyor 12, an article recognition area N in which the article detection means 11 images the conveyance state of the article 10 every predetermined time, and is positioned downstream of the article recognition area N. Thus, an article holding region K for adsorbing the article 10 by the suction tool 34 of the robot 14 is set. In the article recognition area N, the article recognition means 11 indicates the respective states of the article 10 conveyed at irregular intervals (arbitrary intervals and orientations) in the article recognition area N in the front and rear, right and left directions. The captured image data is sequentially transmitted to the data processing unit in the robot controller 15 every time the image is captured, and the position and orientation of each article 10 are recognized by the processing in the data processing unit. The article detection unit 11 can employ an area sensor such as a CCD line sensor, a detection method such as X-rays. The article holding area K is an area where the arm 32 itself can rotate within a range of a predetermined angle during the movement of the arm 32 due to the rotation of the rotating body 20 and can adsorb the article 10. , And the rotation of the suction tool 34 can complete the preparation to be placed at the placement position X of the second conveyor 16. The area is smaller than the article recognition area N and spreads to the left and right of the first conveyor 12. It is set as an area where any article 10 can be adsorbed.

前記ロボットコントローラ15は、物品認識手段によって複数の物品10が認識される毎に、物品10を吸着して搬送する順序を決定する。ロボットコントローラ15は、吸着具34によって吸着された物品10が第2コンベヤ16の載置位置Xに載置されてから、その吸着具34を支持するアーム32の回動軸28が反時計方向に進んだ開始位置Aに至るまでに、物品認識手段からの情報によって、物品10を吸着する順序を定めると共に第1コンベヤ12上の複数の物品10の位置から、次に、開始位置Aに至る予定の吸着具34が吸着するべき物品10の位置を算出する。例えば物品認識手段で認識された複数の物品10の吸着順序は、高速処理のため、夫々のアーム32の回動軸28より吸着具34が回転体20の回転中心Qに近くなる後述する最小角度θ1よりアーム32が大きく広がるように大きな角度にアーム32を回動させて、物品保持領域K内の複数の物品10のうち、アーム32の回動軌跡において隣り合う物品10と接触することがなく、かつ回転体20の回転方向で最も遠い物品10から順次、吸着具34で吸着するように決定される。   The robot controller 15 determines the order in which the articles 10 are sucked and conveyed each time a plurality of articles 10 are recognized by the article recognition means. After the article 10 sucked by the suction tool 34 is placed at the placement position X of the second conveyor 16, the robot controller 15 moves the rotation shaft 28 of the arm 32 that supports the suction tool 34 in the counterclockwise direction. The order of adsorbing the articles 10 is determined by the information from the article recognition means before reaching the advanced start position A, and the start position A is scheduled from the position of the plurality of articles 10 on the first conveyor 12 to the next. The position of the article 10 to be sucked by the suction tool 34 is calculated. For example, the suction order of the plurality of articles 10 recognized by the article recognition means is the minimum angle (described later) at which the suction tool 34 is closer to the rotation center Q of the rotating body 20 than the rotation shaft 28 of each arm 32 for high-speed processing. The arm 32 is rotated at a large angle so that the arm 32 is larger than θ1, and the adjacent articles 10 are not contacted with each other in the rotation trajectory of the arm 32 among the plurality of articles 10 in the article holding region K. In addition, the suction tool 34 sequentially determines from the article 10 farthest in the rotation direction of the rotating body 20.

更にロボットコントローラ15においては、吸着具34が開始位置Aに至るまでに物品認識手段により得た情報に第1コンベヤ12の搬送速度等を勘案して算出された次に吸着する物品10の吸着予定の位置Uに基づいて、該位置Uまでの回転体20の回転中心Qを基点とする回動軸28の開始位置Aからの角度βや、該位置Uで物品10を吸着するときのアーム32の角度θや、吸着具34(アーム32)の昇降タイミングなど、アーム32および吸着具34の様々な動きが決定されると共に、位置Uにて吸着する物品10の向きに関する情報に基づいて、該物品10を吸着するまでに吸着具34を回転させる角度(吸着前回転角度)や、吸着具34を回転させる向きや、物品10の吸着後に吸着具34を回転させる角度(吸着後回転角度)など、吸着具34の回転動作が決定される。なお、吸着具34の回転動作の決定には、物品10を吸着する位置Uでのアーム32の回動量に関する情報なども加味される。吸着具34は、第2コンベヤ16の載置位置Xにおいて、例えば搬送方向前方など、特定の方向に物品10を向けるよう回転駆動され、その際の吸着具34の回転位置が原点に設定されている。そして、回転位置が原点に至った吸着具34が次の物品10を吸着するにあたって、その物品10の向きに関する情報に基づき原点からの吸着前回転角度が決められる。この際、吸着具34の回転角度が小さく(180°以下)になるように吸着前回転角度が決定される。例えば、吸着具34を時計回りに90°回転させても、吸着具34を反時計回りに270°回転させても、物品10を吸着する際に吸着具34は同じ向きとなるが、実施例では吸着具34を時計回りに90°回転させるように吸着前回転角度が決定される。更に回転させた吸着具34の回転位置を載置位置Xで原点に復帰した状態にするために、吸着後の回転方向を吸着前に回転された方向と反対側に定めると共に、吸着前回転角度と絶対値が同じ大きさの吸着後回転角度を決定する。このことから、例えば吸着前に時計回りに90°の回転角度で吸着具34を回転させて物品10を吸着したのであれば、前記位置Uから載置位置Xに至る前までに該吸着具34を回転させた分だけ逆方向である反時計回りに90°回転させるように、予め決定された制御指令情報に基づき吸着具モータ36が駆動される。   Further, in the robot controller 15, the next suction plan of the article 10 to be sucked is calculated by considering the transport speed of the first conveyor 12 and the like with the information obtained by the article recognition means until the suction tool 34 reaches the start position A. Based on the position U, the angle β from the starting position A of the rotating shaft 28 based on the rotation center Q of the rotating body 20 up to the position U, and the arm 32 when the article 10 is adsorbed at the position U Various movements of the arm 32 and the suction tool 34, such as the angle θ of the suction tool 34 and the lifting / lowering timing of the suction tool 34 (arm 32), and the information on the orientation of the article 10 to be sucked at the position U, The angle at which the suction tool 34 is rotated before the article 10 is sucked (rotation angle before suction), the direction in which the suction tool 34 is rotated, the angle at which the suction tool 34 is rotated after the suction of the article 10 (rotation angle after suction), etc. Suck The rotational motion of the dressing 34 is determined. Note that the determination of the rotation operation of the suction tool 34 includes information on the amount of rotation of the arm 32 at the position U where the article 10 is sucked. The suction tool 34 is rotationally driven at the placement position X of the second conveyor 16 so as to direct the article 10 in a specific direction, for example, forward in the transport direction, and the rotational position of the suction tool 34 at that time is set as the origin. Yes. Then, when the suction tool 34 whose rotational position has reached the origin attracts the next article 10, the rotation angle before suction from the origin is determined based on information on the orientation of the article 10. At this time, the rotation angle before suction is determined so that the rotation angle of the suction tool 34 becomes small (180 ° or less). For example, even if the suction tool 34 is rotated 90 ° clockwise or the suction tool 34 is rotated 270 ° counterclockwise, the suction tool 34 is oriented in the same direction when the article 10 is suctioned. Then, the rotation angle before suction is determined so that the suction tool 34 is rotated 90 ° clockwise. Further, in order to return the rotation position of the rotated suction tool 34 to the original position at the placement position X, the rotation direction after suction is determined to be opposite to the direction rotated before suction, and the rotation angle before suction is determined. And the rotation angle after adsorption having the same absolute value. Therefore, for example, if the article 10 is adsorbed by rotating the adsorber 34 at a rotation angle of 90 ° clockwise before the adsorption, the adsorber 34 is moved from the position U to the placement position X. The suction tool motor 36 is driven based on control command information determined in advance so as to rotate 90 ° counterclockwise in the opposite direction by the amount of rotation of the.

物品搬送装置では、回転体20が高速回転しているため、吸着具34が前記位置Uで物品10に接触する際に、物品10が回転方向に飛び出さないように、アーム32が位置Uに対応する回動角度θより、回転体20の回転方向における前方側に進んだ回動角度(θ+α)(例えばαは5°)に回動され、位置Uで吸着する前後のタイミングで、図3に示すように、アーム32が回動角度(θ+α)から回動角度(θ−α)に、2α分回動される。このことで、吸着具34と物品10の相対速度は、相殺、あるいは低減されることになり、物品10を安定して吸着し得るようになる。アーム32を2α分回動させる際に、吸着具34はアーム32と共に下降し、前記位置Uで最も下降して物品10を吸着した後に、吸着した物品10が第1コンベヤ12上の隣接する物品10および第2コンベヤ16の仕切り部材18にぶつからない高さまでアーム32と共に上昇される。   In the article transport device, since the rotating body 20 rotates at a high speed, when the suction tool 34 contacts the article 10 at the position U, the arm 32 is moved to the position U so that the article 10 does not jump out in the rotation direction. At the timing before and after the rotation at the position U, the rotation angle is rotated forward (θ + α) (for example, α is 5 °) from the corresponding rotation angle θ to the front side in the rotation direction of the rotating body 20. As shown, the arm 32 is rotated by 2α from the rotation angle (θ + α) to the rotation angle (θ−α). As a result, the relative speed between the adsorbing tool 34 and the article 10 is offset or reduced, and the article 10 can be adsorbed stably. When the arm 32 is rotated by 2α, the suction tool 34 descends together with the arm 32 and descends most at the position U to adsorb the article 10, and then the adsorbed article 10 is an adjacent article on the first conveyor 12. 10 and the arm 32 are raised to a height that does not hit the partition member 18 of the second conveyor 16.

前記ロボット14は、物品10を載置位置Xに載置するための準備として、物品認識手段から得られた情報に基づき、載置される物品10が同じ方向に向くように、吸着具34を回転させると共に、アーム32の角度を角度θ1に変更する。アーム32の角度θ1は、設定された所定角度の範囲のアーム32の角度のうちで、アーム32の自由端側の吸着具34が回転体20の回転中心Qに最も近い位置になるときのアーム32の角度である。このため、回転体20の回転中心Qから吸着具34までの距離(R1)は、最も短くなり(R1<回転体20の回転中心Qから回動軸28までの距離)、アーム32の角度θ1における吸着具34の回転速度は最も遅くなる。アーム32の角度を角度θ1にして回転速度を最も遅くする理由は、第2コンベヤ16が各物品10を搬送するタイミングに同期させるためであり、かつ第2コンベヤ16上の物品10の載置位置Xのばらつきを低減させるために重要なことである。   As preparation for placing the article 10 at the placement position X, the robot 14 moves the suction tool 34 so that the placed article 10 faces in the same direction based on information obtained from the article recognition means. While rotating, the angle of the arm 32 is changed to the angle θ1. The angle θ1 of the arm 32 is the arm when the suction tool 34 on the free end side of the arm 32 is closest to the rotation center Q of the rotating body 20 among the angles of the arm 32 within the set predetermined angle range. 32 angles. Therefore, the distance (R1) from the rotation center Q of the rotating body 20 to the suction tool 34 is the shortest (R1 <the distance from the rotation center Q of the rotating body 20 to the rotating shaft 28), and the angle θ1 of the arm 32 is reached. The rotation speed of the suction tool 34 is the slowest. The reason why the rotation speed is the slowest by setting the angle of the arm 32 to be the angle θ1 is to synchronize with the timing when the second conveyor 16 conveys each article 10, and the placement position of the article 10 on the second conveyor 16 This is important for reducing variation in X.

前記吸着具34は、図1(b)に示すように、第2コンベヤ16の搬送方向における後方から、移動中の仕切り部材18の上方を移動しながら追い越して降下する。アーム32の角度が角度θ1の状態で吸着具34が降下し終える直前のタイミングで、主エア供給部43からのエアの供給が停止されると共に、補助エア供給部45よりエア流路42の上方からエアが吹き込まれる。補助エア供給部45からのエアの吹き込みにより、短時間でエア流路42内の真空状態を破壊する際に、物品10の載置位置Xが第2コンベヤ16の搬送方向に交差する幅方向にずれることを防止するために、アーム32の角度が、角度θ1より徐々に広がり、図1の二点鎖線に示すように、アーム32は、吸着具34の中心が第2コンベヤ16の中心を搬送方向に向けて、その中心に沿うように直線移動する。吸着具34は、直線移動終了時点のアーム32の角度θn(θnはθ1より僅かに大きい角度で、回転体20の回転中心Qから回動軸28までの距離より短い位置に吸着具34が位置する)を維持した状態で、回転体20の回転によって次の物品10を吸着するために、開始位置Aに向けて移動する。   As shown in FIG. 1 (b), the suction tool 34 descends while moving over the moving partition member 18 from the rear in the transport direction of the second conveyor 16. The supply of air from the main air supply unit 43 is stopped at the timing immediately before the suction tool 34 finishes descending in the state where the angle of the arm 32 is the angle θ1, and above the air flow path 42 from the auxiliary air supply unit 45. Air is blown from. When the vacuum state in the air flow path 42 is broken in a short time by blowing air from the auxiliary air supply unit 45, the placement position X of the article 10 extends in the width direction intersecting the transport direction of the second conveyor 16. In order to prevent deviation, the angle of the arm 32 gradually increases from the angle θ1, and the arm 32 conveys the center of the suction tool 34 to the center of the second conveyor 16 as shown by the two-dot chain line in FIG. Move in a straight line toward the direction along the center. The suction tool 34 is located at a position shorter than the distance from the rotation center Q of the rotating body 20 to the rotation shaft 28 at an angle θn of the arm 32 at the end of the linear movement (θn is an angle slightly larger than θ1). In order to attract the next article 10 by the rotation of the rotating body 20, the moving toward the start position A.

次に、実施例に係る物品搬送装置の作用効果について説明する。回転体20の回転中に、アーム32を回動させて回転体20の回転中心Qから吸着具34までの距離を変更すると共に、アーム32の回動角度を設定された所定角度の範囲のアーム32の角度のうち、最小の回動角度θ1にして、吸着具34を第2コンベヤ16の搬送方向に向けて移動させることで、回転体20が回転されることにより物品10に作用する遠心力が小さくなり、第2コンベヤ16の幅方向への物品の位置ずれを低減することができる。また、物品10を載置したときのアーム32の角度θnを基点に、物品10を吸着するときは、アーム32を該角度θnより大きく広がるようにアーム32を回動させることから、関節を有さないタイプの既存のロボットで物品10を吸着する場合と比べて、物品保持領域Kを広く設定することができると共に、基点と物品10を吸着する位置までの位置関係を演算処理し易くなるので高速処理が可能になる。物品搬送装置は、一定方向に定速回転する回転体20に対して回動可能なアーム32の自由端側に配設された吸着具34で物品10を吸着するロボット14を用いるため、関節を有さないタイプの既存のロボット(アーム32に相当する腕を有さず、回転体20に吸着手段が配設されたロボット)に比べた場合に、物品10を吸着するときは、吸着具34が第1コンベヤ12の広範囲を高速で移動して物品10を吸着し、物品10を載置位置Xに載置するときには、吸着するときの速度より減速して第2コンベヤ16に物品10を確実に載置し得る。そして、夫々の吸着具34によって吸着された物品10が、第2コンベヤ16の各仕切り部材18,18間に連続して載置されることによって、高速処理においても横形製袋充填機での空袋の発生を防ぐことができる。また、吸着具34の中心が第2コンベヤ16の搬送中心に沿って移動しながら、吸着具34が吸着を解除し、物品10を解放することによって、左右に位置ずれすることなく、物品10を第2コンベヤ16上に載置することができる。よって、筒状フィルムの開口の大きさに余裕をもたせなくても、筒状フィルムに物品10を供給して、適切にフィルムを消費しながら高速でフィルム包装することが可能になる。   Next, functions and effects of the article transport device according to the embodiment will be described. While the rotating body 20 is rotating, the arm 32 is rotated to change the distance from the rotation center Q of the rotating body 20 to the suction tool 34, and the arm within a predetermined angle range in which the rotating angle of the arm 32 is set. The centrifugal force acting on the article 10 by rotating the rotating body 20 by moving the suction tool 34 toward the transport direction of the second conveyor 16 with the minimum rotation angle θ1 among the 32 angles. And the positional deviation of the articles in the width direction of the second conveyor 16 can be reduced. Further, when adsorbing the article 10 based on the angle θn of the arm 32 when the article 10 is placed, the arm 32 is rotated so that the arm 32 spreads larger than the angle θn. Compared to the case where the article 10 is sucked by an existing type of robot that does not, the article holding region K can be set wider, and the positional relationship between the base point and the position where the article 10 is sucked can be easily calculated. High-speed processing is possible. Since the article conveying apparatus uses the robot 14 that adsorbs the article 10 with the adsorbing tool 34 disposed on the free end side of the arm 32 that can rotate with respect to the rotating body 20 that rotates at a constant speed in a constant direction, When adsorbing the article 10 when compared with an existing type of robot that does not have (a robot that does not have an arm corresponding to the arm 32 and is provided with a suction means on the rotating body 20), the suction tool 34 is used. Move the wide range of the first conveyor 12 at a high speed to suck the article 10 and place the article 10 on the placement position X. The article 10 is surely placed on the second conveyor 16 by decelerating from the speed at which the article 10 is sucked. It can be mounted on. The articles 10 adsorbed by the respective adsorbers 34 are continuously placed between the partition members 18 and 18 of the second conveyor 16, so that the empty bag making and filling machine can perform emptying even in high-speed processing. Generation of a bag can be prevented. Further, the suction tool 34 releases the suction and releases the article 10 while the center of the suction tool 34 moves along the transport center of the second conveyor 16, so that the article 10 is not displaced left and right. It can be placed on the second conveyor 16. Therefore, even if there is no allowance for the opening size of the tubular film, the article 10 can be supplied to the tubular film, and the film can be wrapped at high speed while consuming the film appropriately.

前記物品搬送装置は、アーム32の角度θ1を最小角度として、各アーム32を該最小角度θ1から隣のアーム32に干渉することがない角度だけ同じ向きに回動させて、物品保持領域Kの物品10を吸着するように、アーム32が回動する所定角度を規定しているので、最小角度から物品10を吸着する位置までの位置関係が演算処理し易くなるので高速処理が可能になる。また、隣り合うアーム32,32同士の衝突を回避できる。物品搬送装置は、回転体20の回転中心Qに対して、アーム32の回動軸28より遠い位置で物品保持領域Kの物品10を吸着具34で吸着する際に、回転体20の回転方向と逆方向にアーム32を回動させて物品10に対する吸着具34の相対速度を小さくしている。このため、回転体20の回転中心Qに対して、アーム32の回動軸28より遠い位置では、吸着具34の移動速度が速くなることから、吸着具34が軽い物品10などに接触する際に、物品10の位置ずれが起き易くなるが、物品10を吸着具34で吸着する際に、回転体20の回転方向と逆方向にアーム32を回動させて物品10に対する吸着具34の相対速度を小さくすることで位置ずれが起き難くなる。 The article transporting apparatus rotates the arms 32 in the same direction by an angle that does not interfere with the adjacent arm 32 from the minimum angle θ1 with the angle θ1 of the arms 32 as a minimum angle. to adsorb the article 10, since the arm 32 defines a predetermined angle of rotation, allowing high-speed processing positional relation to the position of adsorbing article 10 processing and so easy Kunar from minimum angle . Moreover, the collision between the adjacent arms 32 and 32 can be avoided. When the article conveying device sucks the article 10 in the article holding area K with the suction tool 34 at a position far from the rotation shaft 28 of the arm 32 with respect to the rotation center Q of the rotating body 20, the rotation direction of the rotating body 20 is determined. The arm 32 is rotated in the opposite direction to reduce the relative speed of the suction tool 34 with respect to the article 10. For this reason, since the moving speed of the suction tool 34 increases at a position farther from the rotation shaft 28 of the arm 32 with respect to the rotation center Q of the rotating body 20, the suction tool 34 comes into contact with the light article 10 or the like. However, when the article 10 is sucked by the suction tool 34, the arm 32 is rotated in the direction opposite to the rotation direction of the rotating body 20 to make the suction tool 34 relative to the article 10. Misalignment is less likely to occur by reducing the speed.

前記物品搬送装置によれば、指向性を有する物品10が任意の間隔および向きで第1コンベヤ12上を搬送されてきても、物品認識手段により得た物品10に関する情報に基づいて吸着具34を回転させることで、物品10を第1コンベヤ12から載置位置Xに特定の方向に向けた状態で載置するように、例えば1分間当たり200個以上の第1コンベヤ12上の物品10を吸着して搬送する高速処理を行うことができる。吸着予定の物品10の向きに関する情報と該物品10の吸着予定の位置Uにおけるアーム32の回動量に関する情報とに基づき決定された吸着前角度で原点より吸着具34を回転させてから物品10を吸着し、物品10を吸着した状態で吸着具34を回転させた分だけ逆方向に回転させて、載置位置Xにおいて物品10を特定の方向に向けているので、吸着具34を回転させる際に、その回転に際する演算処理が簡易になり、物品10の搬送の更なる高速化に対応し得る。また、吸着具34の回転に際してその回転に支障が生じるような配管44,46等の捩れを防止することができる。更に、吸着具34は、吸着前回転角度が180°以下になるように設定されて回転角度が小さくなる方向へ回転される構成であるから、吸着具34の回転量を小さくすることで、物品10の搬送の更なる高速化に対応し得る。そして、吸着具34は、該吸着具34自身の回転により生じた物品10の慣性が消えた後に、該物品10の吸着を解除するから、載置位置Xにおける物品10の位置ズレを防止することができる。   According to the article transporting apparatus, even if the article 10 having directivity is transported on the first conveyor 12 at an arbitrary interval and orientation, the adsorber 34 is provided based on the information about the article 10 obtained by the article recognition means. By rotating, for example, 200 or more articles 10 on the first conveyor 12 are sucked per minute so that the articles 10 are placed in a specific direction from the first conveyor 12 to the placement position X. In this way, high-speed processing can be performed. The adsorber 34 is rotated from the origin at the pre-adsorption angle determined based on the information related to the orientation of the article 10 to be adsorbed and the information about the amount of rotation of the arm 32 at the position U where the article 10 is to be adsorbed. When the suction tool 34 is rotated, the suction tool 34 is rotated in the reverse direction by the amount of rotation of the suction tool 34 in the state where the suction tool 34 is sucked and the product 10 is sucked. In addition, the arithmetic processing for the rotation is simplified, and it is possible to cope with further speeding up of the conveyance of the article 10. In addition, twisting of the pipes 44, 46, etc., which may hinder the rotation of the suction tool 34, can be prevented. Further, since the suction tool 34 is configured so that the rotation angle before suction is set to 180 ° or less and is rotated in a direction in which the rotation angle becomes smaller, the amount of rotation of the suction tool 34 can be reduced. It is possible to cope with further increase in the speed of 10 conveyances. Since the suction tool 34 releases the suction of the article 10 after the inertia of the article 10 caused by the rotation of the suction tool 34 disappears, the position of the article 10 at the placement position X is prevented. Can do.

(変更例)
本発明は実施例の構成に限定されるものではなく、例えば、以下のようにも変更実施可能である。なお、以下の変更例に限らず、実施例に記載した構成については、本発明の主旨の範囲内において種々の実施形態を採用し得る。
(1)ロボット14は例示であり、アーム32は回転体20に等間隔角度に回転支持されるものであればよく、その数は限定されず、回転中心Qに複数の回転体20を設けて、それぞれの回転体にアーム32を回転支持させ、アーム32が等間隔角度で配置されるようにしてもよい。なお、アーム32は同種のものが好ましい。
(2)回転体20に回動支持される各アーム32に、更に、別のアームを接続して、別のアームを回動駆動させて物品10を吸着させてもよい。
(3)第1コンベヤ12に対して第2コンベヤ16を平行にして配設したが、吸着具34の移動軌跡の接線上に載置位置Xがあれば、第1コンベヤ12に対して第2コンベヤ16を、例えば、交差するように配置してもよい。
(4)第2コンベヤ16上には、物品10を一列に配置しているが、複数列に配置して搬送するように構成してもよいし、第2コンベヤ16に収納箱やトレーなどの容器を載置し、その箱や容器などの内部に物品10を配列し、収納が終了したら次の箱や容器などに入れるように構成してもよい。
(5)アーム32と吸着具34を一緒に昇降させたが、吸着具34だけを昇降させる昇降手段でもよい。この場合、モータに替えて、エアシリンダなどで吸着具34を昇降させてもよい。
(6)第2コンベヤ16の仕切り部材18のピッチを変更する場合は、アーム32の回動角度を変更して、回転体20の回転中心Qから第2コンベヤ16の搬送中心に沿って移動する吸着具34の中心までの距離を変更すればよい。吸着具34の移動軌跡の接線上を仕切り部材18が移動する関係にすればよい。
(7)物品保持領域Kで物品10を吸着する順序は、物品保持領域Kに置かれた物品10の中で、回転体20の回転に伴うアーム32の回転方向前方側に障害となる物品10がない最も外側から順に吸着すればよい。また、搬送方向に物品10が複数個並ぶ物品保持領域Kにおいては、障害となる物品がない最も外側のうち、下流側から吸着すればよい。また、回動軸28から回転体20の回転中心Qまでの距離を長くして、隣のアーム32と干渉しないようにすれば、各アーム32の回動する方向を自由に設定してもよい。
(8)包装機は第2コンベヤ16に載置した物品10を筒状フィルム中に供給して、フィルム包装する横形製袋充填機に限定されるものではなく、例えば、第2コンベヤ16によって搬送された物品10を箱詰めする箱詰め包装機などでもよい。
(Change example)
The present invention is not limited to the configuration of the embodiment, and can be modified as follows, for example. It should be noted that the present invention is not limited to the following modification examples, and various embodiments may be adopted for the configurations described in the examples within the scope of the gist of the present invention.
(1) The robot 14 is an example, and the arm 32 may be any one that is supported by the rotating body 20 at an equal interval angle. The number of the arms 32 is not limited, and a plurality of rotating bodies 20 are provided at the rotation center Q. The arms 32 may be rotated and supported by the respective rotating bodies, and the arms 32 may be arranged at equal intervals. The arm 32 is preferably the same type.
(2) Further, another arm may be connected to each arm 32 pivotally supported by the rotating body 20, and the other arm may be rotationally driven to attract the article 10.
(3) Although the second conveyor 16 is arranged in parallel to the first conveyor 12, if the placement position X is on the tangent line of the movement track of the suction tool 34, the second conveyor 16 is second to the first conveyor 12. The conveyors 16 may be arranged so as to intersect, for example.
(4) Although the articles 10 are arranged in a row on the second conveyor 16, the articles 10 may be arranged in a plurality of rows and conveyed, or a storage box, a tray, or the like may be placed on the second conveyor 16. A container may be placed, the article 10 may be arranged inside the box or container, and placed in the next box or container when the storage is completed.
(5) Although the arm 32 and the suction tool 34 are lifted and lowered together, lifting means for lifting and lowering only the suction tool 34 may be used. In this case, the suction tool 34 may be moved up and down by an air cylinder or the like instead of the motor.
(6) When changing the pitch of the partition members 18 of the second conveyor 16, the rotation angle of the arm 32 is changed to move from the rotation center Q of the rotating body 20 along the conveyance center of the second conveyor 16. What is necessary is just to change the distance to the center of the suction tool 34. FIG. What is necessary is just to make it the relationship which the partition member 18 moves on the tangent of the movement locus | trajectory of the suction tool 34. FIG.
(7) The order of adsorbing the articles 10 in the article holding area K is the order of the articles 10 that obstruct the front side in the rotation direction of the arm 32 accompanying the rotation of the rotating body 20 among the articles 10 placed in the article holding area K. What is necessary is just to adsorb | suck from the outermost side in order. Further, in the article holding region K in which a plurality of articles 10 are arranged in the transport direction, it may be adsorbed from the downstream side of the outermost side where there are no obstructing articles. Further, if the distance from the rotation shaft 28 to the rotation center Q of the rotating body 20 is increased so as not to interfere with the adjacent arm 32, the direction in which each arm 32 rotates may be freely set. .
(8) The packaging machine is not limited to the horizontal bag making and filling machine that supplies the article 10 placed on the second conveyor 16 into the cylindrical film and wraps the film. A boxing and packaging machine for boxing the article 10 that has been used may be used.

(9)吸着具34がエア配管44などの捩れによって回転の制約を受ける構成でなければ、吸着具34を同じ回転方向に回転させ続けるようにしてもよい。
(10)複数種類の物品10が混在して第1コンベヤ12で搬送される場合は、載置位置Xでの特定の方向は、指向性を有する物品10の向きを一方向に揃えるだけでなく、物品10の種類に応じて載置位置Xで物品10を異なる方向で載置してもよい。
(11)複数種類の物品10が混在して第1コンベヤ12で搬送される場合は、物品10の種類に応じて回転体20の回転中心Qと回動軸28とを結ぶ線分に対するアーム32の角度を異ならせてアーム32を回動させて物品10を載置位置Xに載置させてもよい。吸着具34が回転軸28よりも回転体20の回転中心Qから離れる位置に載置位置Xを設定してもよい。
(12)載置位置Xは、第2コンベヤ16で例示したベルトコンベヤ等の搬送面に設定するのではなく、プッシャコンベヤの押送部材で物品10が押送されるベッド上に設定してもよく、単なる固定台上に設定して、別のロボットハンドで物品10を移動してもよい。
(13)第1コンベヤ12において、規則的に整列した状態で搬送される物品10を、載置位置Xで特定の方向で載置することにも用いることができる。また第1コンベヤ12上で搬送方向前後左右に不規則な間隔または整列した状態で搬送される物品10は、その向きが揃っていてもよい。
(9) If the suction tool 34 is not configured to be restricted by rotation of the air pipe 44 or the like, the suction tool 34 may continue to rotate in the same rotational direction.
(10) When a plurality of types of articles 10 are mixed and conveyed by the first conveyor 12, the specific direction at the placement position X not only aligns the direction of the directional articles 10 in one direction. Depending on the type of the article 10, the article 10 may be placed in different directions at the placement position X.
(11) When a plurality of types of articles 10 are mixed and conveyed by the first conveyor 12, the arm 32 for a line segment connecting the rotation center Q of the rotating body 20 and the rotation shaft 28 according to the type of the articles 10. The article 10 may be placed at the placement position X by rotating the arm 32 with different angles. The placement position X may be set at a position where the suction tool 34 is farther from the rotation center Q of the rotating body 20 than the rotation shaft 28.
(12) The placement position X may be set on the bed on which the article 10 is pushed by the pusher conveying member, instead of being set on the conveying surface such as the belt conveyor exemplified in the second conveyor 16. The article 10 may be set on a simple fixed base and moved by another robot hand.
(13) The first conveyor 12 can also be used to place the articles 10 conveyed in a regularly aligned state in a specific direction at the placement position X. Moreover, the direction of the articles 10 conveyed at irregular intervals or in an aligned state on the first conveyor 12 in the front-rear and left-right directions may be aligned.

10 物品,12 第1コンベヤ,16 第2コンベヤ,20 回転体,32 アーム,
34 吸着具,36 吸着具モータ(モータ),Q 回転中心,U (吸着予定の)位置,
X 載置位置
10 article, 12 first conveyors, 16 second conveyor 20 rotating body, 32 arm,
34 Suction tool, 36 Suction tool motor (motor), Q rotation center, U (planned suction) position,
X Placement position

Claims (4)

上下方向の軸周りを一定方向に一定速度で回転する回転体(20)と、
該回転体(20)の回転中心(Q)から離れて回転体(20)に対して回動可能に支持され、上下方向の軸周りに夫々独立して回動される複数のアーム(32)と、
該複数のアーム(32)において各アーム(32)の自由端側に上下方向の軸周りに回転可能に設けられ、アーム(32)毎に独立して昇降して物品(10)を吸着し得る吸着具(34)と、
搬送方向における前後左右に任意の間隔および向きで第1コンベヤ(12)上を搬送される指向性を有する夫々の物品(10)の位置および向きを認識する物品認識手段とを備え、
前記物品認識手段により得た夫々の物品(10)の位置に関する情報に基づき、物品(10)を吸着する順序を定めて、複数のアーム(32)の中から吸着順序に対応付けられたアーム(32)を、該吸着順序に従って前記回転体(20)の回転中に夫々独立して回動させて、下降した前記吸着具(34)で物品(10)を吸着してから該吸着具(34)を上昇すると共に、
前記物品認識手段により得た夫々の物品(10)の向きに関する情報および前記アーム(32)の回動量に関する情報に基づき、前記第1コンベヤ(12)で搬送中の物品(10)を吸着した前記吸着具(34)を該物品(10)が第2コンベヤ(16)の載置位置(X)で特定の方向に向くよう回転させて、吸着具(34)を下降すると共に物品(10)を切り離して該物品(10)を載置位置(X)に載置するよう構成した
ことを特徴とする物品搬送装置。
A rotating body (20) that rotates around a vertical axis at a constant speed in a constant direction;
A plurality of arms (32) that are rotatably supported with respect to the rotating body (20) away from the rotation center (Q) of the rotating body (20) and are independently rotated about an axis in the vertical direction. When,
In the plurality of arms (32), provided on the free end side of each arm (32) so as to be rotatable around an axis in the vertical direction, each arm (32) can be lifted and lowered independently to adsorb the article (10). Adsorber (34),
Article recognition means for recognizing the position and orientation of each article (10) having directivity conveyed on the first conveyor (12) at an arbitrary interval and orientation in front, rear, left and right in the conveyance direction;
Based on the information on the position of each article (10) obtained by the article recognition means, the order for sucking the article (10) is determined, and the arm (32) associated with the suction order from the plurality of arms (32) ( 32) are rotated independently during rotation of the rotating body (20) according to the adsorption order, and the adsorber (34) adsorbs the article (10) with the lowered adsorber (34). )
Based on the information on the orientation of each article (10) obtained by the article recognition means and the information on the amount of rotation of the arm (32), the article (10) being conveyed by the first conveyor (12 ) is adsorbed. The adsorber (34) is rotated so that the article (10) is directed in a specific direction at the placement position (X) of the second conveyor (16), and the adsorber (34) is lowered and the article (10) is lowered. disconnect and product transport apparatus being characterized in that said article (10) to the mounting location to so that configuration placing position (X).
吸着予定の物品(10)の向きに関する情報と、該物品(10)の吸着予定の位置(U)におけるアーム(32)の回動量に関する情報とに基づき、前記吸着具(34)を回転させてから前記物品(10)を吸着した状態で該吸着具(34)を回転させた分だけ逆方向に回転させて、載置位置(X)において物品(10)を前記特定の方向に向けることを特徴とする請求項1記載の物品搬送装置。   Based on the information on the orientation of the article (10) to be sucked and the information on the amount of rotation of the arm (32) at the position (U) where the article (10) is to be sucked, the suction tool (34) is rotated. The adsorbing tool (34) is rotated in the reverse direction while adsorbing the article (10), and the article (10) is directed in the specific direction at the placement position (X). The article conveying apparatus according to claim 1, wherein 前記吸着具(34)は、回転角度が小さくなる方向へモータ(36)によって回転されることを特徴とする請求項1または2記載の物品搬送装置。   The article transporting device according to claim 1 or 2, wherein the suction tool (34) is rotated by a motor (36) in a direction in which a rotation angle becomes smaller. 前記吸着具(34)は、該吸着具(34)自身の回転により生じた物品(10)の慣性が消えた後に、該物品(10)の吸着を解除することを特徴とする請求項1〜3の何れか一項に記載の物品搬送装置。   The suction tool (34) is configured to release the suction of the article (10) after the inertia of the article (10) caused by the rotation of the suction tool (34) disappears. The article carrying device according to any one of claims 3 to 4.
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